Cum se folosește o rindea electrică cu eficiență maximă? Tehnici optime de lucru cu o rindea electrică modernă Rindeau cherestea cu o rindele electrică

Cum funcționează rindeaua electrică?

Un rindeau electric este o unealtă destul de populară în tâmplărie, care este folosită pentru nivelare, rindeluire și pentru a netezi suprafețele din lemn. Pentru aceste sarcini, un avion electric vă va fi util într-o casă privată separată, într-o casă de țară și într-un apartament. La urma urmei, fără asta instrumentul potrivit Nici măcar instalarea unei bănci obișnuite nu te va costa.

Structura rindelei electrice constă dintr-un arbore care se rotește și mai multe picioare atașate de acesta. Arborele avionului este antrenat de motor electric. Principalul material de lucru pentru un avion este lemnul, iar aceasta este o suprafață destul de eterogenă. Și pentru a obține netezime, motorul care rotește tamburul interior trebuie să fie suficient de puternic, și anume, cel puțin 1000 rpm. Cu cât puterea rindelei electrice este mai mare, cu atât este mai mare productivitatea acestuia și cu atât este mai redusă posibilitatea de a o supraîncărca în timpul funcționării.

Pentru a primi cele mai recente videoclipuri, abonați-vă la canal.

Like și scrie un comentariu sub videoclip, acest lucru este important pentru mine.

Canalul meu http://www.youtube.com/user/YuriyOk

Antrenament YouTube http://youtubeguru.ru faceți clic acum

Videoclip interesant? Scrie impresia ta de mai jos!

Auto-dezvăluirea băncii electrice

Index: [ascunde]

  • Componente
  • Principiul de funcționare

Un cârlig electric de mână este un instrument folosit pentru tăierea lemnului în procesul de prelucrare a lemnului.

Dezasamblați manual dispozitivul cu instrucțiuni.

Schema aparatului electric.

Componente

Sursa de alimentare a pistolului electric permite conectarea la rețea curent alternativ, frecventa 50 Hz si tensiune 220 V. Siguranța meseriașilor care lucrează cu unelte este asigurată de un strat dublu de izolație. Prin urmare, nu sunt necesare un mecanism de siguranță și împământare.

Detalii constructii:

  • ansamblu motor monofazat;
  • cuțite cu lamă plată;
  • transfer unic;
  • corp;
  • Un mecanism care controlează profunzimea planificării;
  • suport mobil avansat;
  • pix;
  • cablu conductor cu mufa.

Componentele principale ale unui pistol electric.

Carcasa motorului trebuie atașată la corpul echipamentului.

Cum să planificați corect o placă largă

Izolarea dublă se realizează prin izolarea arborelui armăturii motorului și prin utilizarea materialelor plastice pentru a realiza mantaua. Motorul este răcit de un ventilator, care trage aer prin fantele de pe capacul carcasei. Aerul trece prin motor și este evacuat prin orificiile din sita intermediară.

Un tăietor cu două cuțite drepte este element de tăiere desene.

Cuțitele sunt strânse bine. Cuțitul se rotește cu o curea de transmisie de la un motor electric în doi rulmenți, care sunt comprimați în capacul și corpul structurii.

Părțile curelei de transmisie sunt antrenate și antrenate de scripete care sunt conectate printr-o curea fără sfârșit de 15 mm lățime și 2 mm grosime.

Rotiți butonul suplimentar pentru a seta adâncimea de scanare de la 0 la 2 mm.

Media mobilă se va deplasa de-a lungul ghidajelor corpului dispozitivului. Mânerele și motorul electric sunt instalate pe un panou comun.

Se deplasează prin șuruburi de reglare care asigură tensiune pentru a antrena cureaua de transmisie. Cureaua nu trebuie să depășească 2-4 mm.

Pârghia principală este echipată cu un dispozitiv care blochează interferențele radio și comutatorul de blocare.

Principiul de funcționare

Poziția de lucru când se lucrează cu șoc electric.

Elementul principal al unui pistol electric este un tambur rotativ pe care sunt atașate cuțite plate.

Pentru echipament trebuie selectat un motor electric cu o putere de cel puțin 580-900 W cu o turație de 1000 rpm. deoarece textura lemnului tratat poate fi neuniformă, iar suprafața părților structurale trebuie să fie netedă.

Mișcarea de rotație a motorului este transmisă frezei prin intermediul unei curele dințate. Carcasa echipamentului este realizată din aluminiu turnat. Este împărțit în două părți, înainte și după incisivi. Partea frontală este reglabilă pe înălțime, permițându-vă să setați grosimea și mișcarea așchiilor necesare pe suprafața lemnului brut.

Partea din spate este fixată și se deplasează de-a lungul suprafeței planificate.

Tambur rotativ un numar mare modelele sunt deschise pe o parte. Selectați un sfert de lățime care va găzdui un opritor lateral la majoritatea modelelor. Dispozitivul poate fi echipat suplimentar cu un capac de protecție pe suprafața laterală, care poate fi îndepărtat prin îndepărtarea sfertului.

Experții recomandă demontarea avionului electric folosind chei și o șurubelniță.

Pe blocurile cu pană, scripetele, carcasa și scripetele vor fi îndepărtate. Pe măsură ce scoateți carcasa, scoateți piulițele, deșurubați șuruburile și separați jumătățile din plastic ale carcasei motorului.

Următoarea etapă de dezasamblare implică deconectarea firelor și îndepărtarea condensatorului și a comutatorului. Apoi scoateți capacul motorului, suporturile pentru perii, peria și scutul din spate.

Se scoate ancora din care se scot rulmentul cu bile și ventilatorul.

Cuțitul este îndepărtat și capacele sunt îndepărtate. Cuțitul este demontat și cuțitele sunt îndepărtate. Următorul pas presupune îndepărtarea suportului frontal și demontarea mecanismului care reglează adâncimea de alunecare.

Cum să alegi un cârlig electric

Cum se folosește avionul electric

Dacă utilizați corect un sudor electric, asigurați-vă că utilizați o suprafață de înaltă calitate și nu lăsați unealta să vă deterioreze. Deci, în acest articol analizăm întrebarea cum să folosiți corect avionul electric.

Fabricat cuțite și instalarea lor

Pentru a vă asigura că suprafața tratată este netedă și curată, este necesar să folosiți planuri electrice cu bun lama ascutitași dezasamblați corect și doriți să setați adâncimea corectă de planificare și să mutați corect planificatorul la suprafață.

Utilizare tăietor electric cu cuțite lipite este o prostie pentru că, în primul rând, suprafața este aspră și imprecisă, iar în al doilea rând, programatorul motorului în acest caz reprezintă o sarcină excesivă care poate duce la uzura timpurie.

Cuțitele pot fi făcute mai ascuțite sau pur și simplu aruncate după înec și altele noi instalate în locul lor, acest lucru se aplică cuțitelor subțiri utilizate acum în majoritatea pistoalelor electrice moderne. Descărcate și multe cuțite ascuțite au două laturi ascuțite, care taie cuțitul pe o parte și lucrează pe cealaltă parte. Desigur, cuțitele cu o singură față nu pot fi rotite.

Cuțitele mai ascuțite erau cel mai bine lăsate specialiștilor din atelierele speciale, care sunt de obicei bogate în orașe, deoarece este nevoie de echipamente speciale.

Cu toate acestea, artizanii care ascuți cuțitele înșiși folosesc gospodăriile cu asprime - cel mai important lucru aici este că ochii mei nu văd lovituri și mâini mici, astfel încât astfel de încălcări nu vor fi inutile. Dar este și mai bine să te abonezi muncă deosebită, deoarece procesul este ieftin.

Acum despre instalarea cuțitelor.

Utilizarea aeronavelor electrice cu inadecvate cuțite deschise poate fi periculos pentru sănătate și poate provoca rezultate neplăcute pe suprafața tratată. Cuțitele pe diferite planuri pot fi instalate diferit. Cum să-l înlocuiți cel mai bine în instrucțiuni. Cuțitul, odată instalat, trebuie sprijinit uniform pe exteriorul tamburului, fără distorsiuni. Gradul în care cuțitul este scos din tambur poate fi determinat cu o riglă.

După reglarea lamelor, setăm adâncimea de planificare în plan și apoi aplicăm o riglă pe spatele cuțitului, astfel încât să fie paralelă cu talpa din față a planului.

Acum puteți măsura distanța dintre talpa din față și prima margine dreaptă cu a doua margine dreaptă. Aceasta ar trebui să se potrivească cu adâncimea de planificare afișată.

După instalarea lamelor, asigurați-vă că acestea nu ating corpul avionului și rotiți tamburul cu mâna. Și toate lucrările, desigur, trebuie făcute cu ștecherul scos din rețea.

Tratament de suprafață

Când planificați, ar trebui să urmați câteva reguli simple care va obține cele mai bune rezultate.

Lucrătorul care urmează să fie prelucrat trebuie să fie asigurat în siguranță, astfel încât să nu se piardă în timpul operațiunii.

Dacă urmează să folosiți rindele electrice pe suporturi sau plăci mari și grele, cheia aici este că acestea au fost pe o suprafață destul de plană și pentru că nu trebuie reparate pentru că sunt atât de complexe și nu vor aluneca.

Înainte ca un avion să poată fi aplicat pe piesa de prelucrat, acesta trebuie mai întâi pornit și lăsat să se rotească complet în aer, iar apoi așchiile trebuie îndepărtate.

Planul de ghidare pe suprafață este de dorit fără mișcare și se oprește cu o viteză de 1,5-2 m/min. Dacă lucrați cu această viteză, atunci este garantat cea mai buna calitate prelucrare.

Adâncimea de reglare depinde de suprafața rugoasă. Acest lucru se întâmplă deoarece grătarul sau aragazul arde pe pânzele ferăstrăului în așa fel încât suprafața devine ondulată. Astfel de suprafețe sunt cele mai potrivite pentru adâncimea maximă de rotație și apoi prelucrate la un nivel inferior.

Acest lucru poate necesita mai mult de o trecere, dar mai multe.

Folosiți un avion electric, astfel încât presiunea în timpul alunecării să fie aplicată uniform pe toată talpa. Cu toate acestea, când tocmai ați așezat suprafața prelucrată plat, trebuie să apăsați ușor pe față. Și când ajunge la sfârșit, trebuie să apeși puternic pe ultima parte. Acest lucru va împiedica formarea marginilor de-a lungul marginilor panoului sau blocarea blocurilor. Forța de strângere poate fi determinată doar de experiență.

Uneori există diferențe între pasajele adiacente planificate.

Pentru a preveni apariția lor și pentru a le repara dacă apar, se poate dobândi ceva experiență. Dacă apar astfel de diferențe, ele pot fi îndepărtate astfel încât să intersecteze planul cu o adâncime minimă de planificare. În același timp, ar trebui să fie operat în așa fel încât unealta să nu fie supusă unei presiuni puternice.

Dacă aeronava dvs. acceptă funcția de ștergere trimestrială și decideți să o utilizați, urmați acești pași.

În primul rând, trebuie să instalați cel inclus bara laterală. Acest lucru se face conform instrucțiunilor, cu diverse modele, care pot fi reparate în felul lor. Apoi asigurați-vă că partea panoului de unde scoateți sfertul este dreaptă și nu are diferențe. Daca este denivelat, suportul lateral care trece pe langa el va repeta neregula si sfertul va fi indepartat din greseala.

În timp ce lucrați pentru a îndepărta sfertul, asigurați-vă că apăsați plat, deasupra sau lateral.

Uneori, când uităm să comprimăm planul lateral, acesta se deplasează spre margine și sfertul se îndepărtează din nou inegal.

Videoclipul „Quarter Quarter” (2:01)

Cum să utilizați avionul electric în siguranță

Dacă trebuie să utilizați un avion electric, urmați anumite reguli de siguranță pentru a vă proteja corpul de vătămări.

Desigur, înainte de a începe, trebuie să vă asigurați că izolația de pe pistolul electric pe care trebuie să îl transportați este în stare bună. Dacă există găuri sau crăpături în fir, acesta trebuie înlocuit.

Nu utilizați un avion electric cu fire deteriorate.

În plus, după cum s-a menționat mai sus, avionul electric trebuie deconectat, altfel poate fi lăsat fără degete sau deteriorat soc electricîn caz de pornire neintenţionată.

În plus, s-a menționat că pistolul electric trebuie pornit înainte ca talpa să intre în contact cu piesa de prelucrat.

Și numai după ce ați atins viteza maximă, aduceți-l la suprafata de lemn. Chiar și după eliberarea comutatorului din avion, trebuie să așteptați până când tamburul de tăiere se oprește complet înainte de a-l introduce.

Dacă este conectat la priză, dar a rămas fără un avion electric funcțional de ceva timp, ar trebui să fie așezat pe o parte, astfel încât, dacă este pornit din greșeală, să nu se poată mișca nicăieri.

Acestea sunt caracteristicile utilizării planului electric.

Sperăm că ați găsit acest articol util.

Videoclip „Cum să lucrezi ca regizor” (6:20)

Pe baza materialelor de pe site: http://instrument-tehnika.ru

Cum să nivelezi o placă folosind un pistol electric.

Forum / Instrumente și accesorii / Cum să reconciliezi o placă cu un pistol electric.

Pune-ți întrebarea pe forumul nostru fără înregistrare
și veți primi rapid un răspuns și sfaturi de la experții noștri și vizitatorii forumului!
De ce suntem atât de siguri? Pentru că noi plătim pentru asta!

Astăzi, plăcile trebuiau aliniate astfel încât să se potrivească. La începutul și la sfârșitul panoului a fost foarte greu, au primit șanțuri.

Cum se folosește un avion electric?

Cum se face corect?
alex78sol

15 octombrie 2016
la 19:23 Dacă aeronava are capacitatea de a se monta pe un banc de lucru, este mai bine să o rotiți și să o reparați și să o direcționați.

Drag oaspete!

Mulți oameni pur și simplu fuzionează comunicând pe forumul nostru!
De exemplu, așa.

Dar.
Acum poți discuta pe forum. Conectați-vă prin Vkontakte sau înregistrați-vă, va dura un minut.

Un avion este o unealtă tradițională de tâmplar, un fel de simbol al acestei profesii. Forma instrumentului și metodele de lucru cu acesta, în ciuda îmbunătățirii sale tehnice de-a lungul multor ani, nu s-au schimbat în mod esențial.

Astfel încât procesul de planificare semifabricat de lemn curge „fără probleme” (după cum demonstrează așchii răsuciți care ies liber din fanta din blocul plan), este necesar să se regleze cu precizie cuțitul de plan și să se deplaseze corect planul de-a lungul suprafeței care este rindeluită.

Rindetul este o adevărată plăcere atunci când folosiți o rindele chipsuri subțiri și lungi răsucite zboară afară.

Fixarea cuțitului în menghina bancului de lucru avion cu spartor de așchii expus, strângeți ușor șurubul. După fixarea se face cu un spargător de așchii însuși datorită elasticității sale.

Introduceți cuțitul în orificiul de robinet al avionului iar la început o asigură doar cu mâna pană în ghidajele sale.

A determina, este setat corect? cuțit (lama acestuia ar trebui fi paralel unic avion rindeau și iese ușor peste ea), ai nevoie doar întoarce avionul și evaluează reciproc paralelismul lamei cuțitul și talpa după ochi. A ajusta (dacă este necesar) poziție cuțit, eliberează paa, aliniați corect cuțitul și reparați-l din nou pană

La rindeluirea fețelor pieselor de prelucrat, cuțitul trebuie să îndepărteze așchii de grosime uniformă. Pentru a face acest lucru, trebuie să reglați rupătorul de așchii al unei mașini de rostogolire, a unui plan dublu (cu o lamă dublă) sau a unei șlefuitoare. Spărgătorul de așchii îndeplinește funcția corespunzătoare denumirii sale și trebuie instalat puțin deasupra (aproximativ 1 mm) lamei cuțitului și să se potrivească perfect cu acesta.

Mai întâi, cuțitul cu spargatorul de așchii fixat pe el este introdus în fanta (robinetul) blocului (corpului) și ușor înțepat. Apoi puneți cuțitul cu lovituri ușoare ale ciocanului, astfel încât lama acestuia să fie paralelă cu talpa planului și să iasă puțin deasupra acestuia. După aceasta, cuțitul este fixat în cele din urmă în bloc cu o pană, șurub sau clemă cu came (în funcție de designul avionului).

Deoarece la rindeluire partea superioară a corpului lucrătorului se mișcă împreună cu avionul, dulgherul trebuie să stea pe o parte paralelă cu piesa de prelucrat, cu un picior așezat înainte. Pentru a preveni răsturnarea avionului la începutul și la sfârșitul piesei de prelucrat (atunci suprafața care este prelucrată în aceste zone va fi neuniformă), ar trebui să vă aplecați mai tare mai întâi pe mânerul său frontal, apoi pe mânerul din spate la ieșire.

AVION DE PRECIZIE

În avioanele moderne cu un bloc metalic, lama este de obicei fixată cu un șurub. Cu un alt șurub (șurub de fixare), puteți regla planul la grosimea necesară a așchiilor care sunt îndepărtate cu o precizie de sutimi de milimetru. În plus, astfel de avioane sunt echipate cu un așa-numit regulator de înclinare a lamei, care vă permite să apăsați rapid, doar deget mare mâinile pe pârghia corespunzătoare pentru a poziționa corect lama cuțitului față de talpa avionului.

Rindeluirea marginilor

Când plănuiți marginile pieselor de prelucrat plate, trebuie să mutați planul pe o cale uniformă pe toată lungimea piesei de prelucrat, sprijinindu-vă uniform pe ea. În acest caz, cuțitul trebuie fixat bine, astfel încât să nu vibreze în bloc. În plus, ar trebui să evitați ruperea așchiilor prin tăierea în direcția fibrei lemnului. La prelucrarea pieselor de lemn cu textură subțire și neregulată (de exemplu, rădăcină), cuțitul trebuie ascuțit foarte bine. La rindeluire, o astfel de piesă de prelucrat trebuie rotită în mod constant.

Este mai convenabil să tăiați o margine îngustă folosind, de exemplu, o bucată de scândură, apăsat pe piesa de prelucrat sau rindeluit simultan margini de mai multe subtiri scânduri adunate într-un pachet. În acest caz suprafata de sustinere creste pentru talpa avionului.

Pentru a preveni rotunjirea marginii, Avionul trebuie ținut la nivel, fără a se înclina în orice direcție.

Sherhebel poate fi eliminat dintr-o singură trecere strat mai gros de material.

Capătul piesei de prelucrat va fi rindeluit mult mai ușor dacă țineți un avion în unghi faţă de feţele piesei de prelucrat.

suprapuneri largi din lemn, atașat cu o clemă la ambele marginile piesei de prelucrat, eliminând ciobirea la procesarea finalului.

Piesele de prelucrat nu sunt placate lung lungime iese foarte netedă cu o strălucire mătăsoasă după prelucrare numai cu șlefuitor.

La rindeluirea straturilor este necesar verificați în mod constant cu oțel prelucrate cu un pătrat suprafaţă.

La prelucrarea pieselor lungi sa dovedit cel mai bun un articulator care poate chiar să planifice spre fibre.

Plăci de rindeau

Pentru a face o suprafață aspră, dar uniformă, este suficient să o tratați cu un șlefuitor (o unealtă cu unghiul cuțitului crescut la 60° pentru rindeluirea fină a lemnului greu de tăiat) și o mașină de rostogolit. Pentru a elimina denivelările sau pentru a îndepărta un strat mai gros, va fi necesar un tratament cu Sherhebel. Acesta din urmă este echipat cu un cuțit convex îngust (33 mm lățime) cu o lamă ovală, capabil să îndepărteze așchii de până la 3 mm grosime într-o singură trecere. După aceasta, suprafața trebuie nivelată cu un șlefuitor și „netezită” cu o articulație.

CURĂȚAREA CAPETELOR

La curățarea capetele pieselor de prelucrat, avionul este condus în direcția „departe de tine”, făcând împingeri scurte cu el. În acest caz, fibrele de lemn sunt tăiate în cruce, ceea ce necesită un efort ceva mai mare și utilizarea unui cuțit foarte ascuțit. Pentru a evita ciobirea la margine în direcția în care este prelucrat capătul piesei de prelucrat, puteți mai întâi să teșiți această margine. Este mai bine să procesați mai întâi o jumătate a capătului până la mijloc și apoi, rotind piesa de prelucrat la 180°, a doua jumătate.

Mai mult decât în ​​timpul funcționării, lamele se deteriorează din cauza contactului cu obiecte străine atunci când avionul nu este utilizat. În timpul pauzelor de lucru, avionul trebuie așezat pe o parte sau cu partea din față a tălpii pe suport din lemn. La depozitare pe termen lung sau la transportul avionului într-o cutie de scule, cuțitul trebuie plasat în interiorul blocului.

Există multe avioane și mașini de rindeluit disponibile pentru plăci de rindeluit. Cu toate acestea, dacă placa este destul de lată, mai mult de 200 mm, atunci rindeluirea uniformă, pe un plan, este destul de problematică, deoarece o parte a plăcii este convexă, iar cealaltă are marginile curbate.

În acest caz, este mai bine să utilizați diferite tehnici de rindeluire. Prima modalitate este de a merge, nu cu un avion electric larg, peste locuri proeminente. Acest lucru se face pentru a planifica uniform și a împiedica planul plăcii să se încline spre una dintre marginile sale.

În acest caz, atunci când rindeau marginile proeminente, este necesar să îndepărtați grosimea rindelui cu o mică cantitate de îndepărtare și să treceți de același număr de ori pe una și cealaltă parte. În cele din urmă, planificăm placa pe o rindelă largă. Dacă nu există o mașină de rindeluit, atunci acestea sunt instalate pe o rindea electrică cuțite speciale cu capete rotunjite, astfel încât să existe o proeminență între pasajele înguste, deoarece lățimea planului la rindeluire este mai mică decât placa.

Dacă aveți o mașină mare, atunci pentru a evita distorsiunile atunci când plănuiți o placă neuniformă, care este convexă pe o parte, așchii sunt turnați pe pat, după care placa este șlefuită și stă plată atunci când se rindeau. Această tehnică cea mai simplă vă permite să evitați distorsiunile atunci când plănuiți.

Nu trebuie să neglijați dispozitivul de prindere cu care sunt echipate multe mașini de rindeluit, deoarece nu numai că presează placa, ci și o presează uniform. Când obțineți o suprafață netedă a plăcii, principalul lucru este să aveți cuțite bine ascuțite și reglate, plus strat subțire rindeluire.

Dacă rindeaua dvs. este mai îngustă decât placa care se procesează, atunci ar trebui să planificați placa într-o singură trecere, mai întâi pe o parte, apoi pe cealaltă. Prin urmare. Veți obține o suprafață netedă tabla lata.

Un rindeau electric vă permite să efectuați rapid și eficient prelucrarea lemnului brut și de finisare. Atunci când lucrați cu volume mari de material de scândură (construcții, fabricarea mobilierului), utilizarea unei rindele electrice permite economii semnificative datorită diferenței aproape duble de cost al plăcilor tratate și netratate. Singura alternativă pentru a obține economii comparabile este să cumpărați plăci rindeluite direct de la producător, ocolind intermediarii, ceea ce nu este întotdeauna posibil.

Principalele avantaje

Principalele avantaje ale unei rindele electrice:

  • De mare viteză;
  • Simplificarea multora operațiuni tehnologice(tăierea unui sfert, de exemplu) datorită prezenței în proiectarea planului a unui opritor unghiular, a unui limitator lateral și a unei adâncimi de prelucrare reglabilă;
  • Ca urmare, productivitatea crescută;
  • La lucru nu sunt necesare eforturi fizice controlate precis, ca în cazul utilizării unui avion convențional;
  • Elementele suplimentare pot extinde funcționalitatea avionului.

Criterii de alegere

Alegerea unui model specific de rindea electrică se face pe baza analizei următorilor indicatori:

  • Frecvența de rotație. Trebuie să fie de cel puțin 10.000 rpm. Prezența electronicii de control care menține o viteză stabilă de rotație sub sarcină este binevenită.
  • Putere. Cu cât mai sus, cu atât munca mai usoarași un consum mai mare de energie electrică.
  • Lățimea de rindeluire.
  • Adâncimea de rindeluire și mecanismul său de reglare.
  • Greutatea sculei;
  • Intensitatea încălzirii;
  • Disponibilitatea unui colector de praf;
  • Starea tălpii (planeitate);
  • Disponibilitatea piese de schimb (cutite si curele) pentru acest model pe piata.

Caracteristicile muncii

Tehnologia de lucru cu o rindea electrică este destul de simplă. Pentru început, este setată adâncimea de procesare. De obicei, acest lucru se face folosind un buton rotativ special. Rețineți că, chiar și la adâncimea zero, multe modele vor elimina așchii, așa că vă recomandăm să priviți modelele cu o setare de adâncime în minus.

Placa în curs de procesare trebuie să fie bine fixată. Pentru a face acest lucru, este recomandabil să folosiți un banc de lucru special care să nu permită jocul nici pe orizontală, nici pe verticală. plan vertical. În caz contrar, avionul poate fi smuls din mâinile lucrătorului cu consecințe imprevizibile, ca să nu mai vorbim de deteriorarea plăcii în curs de procesare.

Placa trebuie instalată în așa fel încât să se poată mișca liber de-a lungul ei de la o margine la alta. Toate elementele interioare care împiedică mișcarea angajatului trebuie îndepărtate de pe traseu.

Avionul este ținut întotdeauna cu două mâini și este pornit fără contact cu suprafața prelucrată. Trecerea se face de-a lungul fibrelor lemnoase.

Când lucrați, asigurați-vă că avionul este poziționat astfel încât talpa să fie paralelă cu placa. Presiunea pe avion ar trebui să fie ușoară și uniformă în spate și față.

Avionul este trecut de la o margine la alta. Nu se recomandă întreruperea, deoarece uniformitatea procesării poate fi perturbată. Pentru a procesa o placă lată, se folosesc mai multe treceri succesive cu o schimbare în lățime (sau este selectat inițial un avion cu cuțite largi).

Pentru a crea teșituri de-a lungul marginilor materialului de prelucrat, rindeaua electrică are caneluri speciale pe talpă.

Efectuarea lucrărilor cu o rindea electrică nu este foarte bună sarcină dificilă cu abilități minime pentru a lucra cu el. Dar va fi ceva mai dificil să rindești o placă largă cu o rindele electrică. Nu orice specialist poate face acest tip de muncă eficient. Acest lucru se datorează dificultății de a îndepărta un strat uniform între limitele de procesare.

Executarea lucrărilor: instrucțiuni

Pentru a realiza prelucrare de înaltă calitate plăci, înainte de aceasta trebuie să faceți inițial un tratament de probă pe cheresteaua reziduală. În același timp, avionul poate fi utilizat în diferite moduri de funcționare: modul manual și staționar. Modul staționar constă în trecerea piesei de prelucrat prin partea rotativă a lamei a planului.

Pentru a efectua lucrări folosind mod manual, înainte de a începe procesul, este necesar să configurați instrumentul. nu foarte diferit de configurația normală avion de mână. Pentru a face acest lucru, trebuie să ajustați adâncimea de tăiere a cuțitelor sale. Cel mai adesea, această dimensiune este de 1-4 mm. Atunci când faceți ajustări, este necesar să țineți cont de faptul că o adâncime mai mică de rindeluire a materialului va îmbunătăți calitatea prelucrării acestuia.

În plus, setarea cuțitului la o adâncime de tăiere mică îi va permite să se deplaseze mai ușor peste piesa de prelucrat. În acest caz, trebuie să apăsați unealta pe marginea pasajului și să rotunjiți marginea din spate a marginii (ceea ce va ajuta la evitarea rănirii).

Cu cât cuțitul rotativ iese mai puțin dincolo de talpa planului, cu atât stratul de lemn pe care îl va îndepărta este mai mic, prin urmare limitele dintre diferitele treceri vor fi mai puțin vizibile.

În cazul în care este necesară prelucrarea profundă a materialului, atunci în timpul primei treceri, cuțitele plane sunt ajustate la adâncime maximă prelucrare. Și apoi sunt reconfigurate și se efectuează o rindeluire de finisare mai precisă.

În timp, puteți dobândi abilitățile de a finaliza corect o trecere pe marginea din spate a materialului și de a selecta adâncimea corectă de rindeluire. Acest lucru va ajuta la accelerarea procesului de lucru și la finalizarea acestuia nu în 8-10 treceri, ci în 4-5.

Pentru a regla corect cuțitele, care depinde de diferența dintre marcajele superioare dintre capetele din față și din spate ale avionului, aceasta trebuie făcută folosind o riglă de banc.

Reveniți la cuprins

Prelucrarea corectă a lemnului

Atunci când utilizați o rindea electrică, este necesar să alegeți direcția corectă pentru prelucrarea materialului.

De obicei este luată de-a lungul direcției fibrei lemnului. Dar în cazul în care se prelucrează piesele de prelucrat, care sunt asamblate din mai multe plăci sau bare care au proeminențe mari la îmbinări, atunci prelucrarea poate fi efectuată în direcție diagonală. Cuțitele de rindeau electric se rotesc cu o viteză destul de mare și, prin urmare, permit efectuarea acestei proceduri. Desigur, obișnuit Unelte de mana Nu va funcționa așa.

Pentru a vă asigura că marginea prelucrată nu se dovedește la prelucrarea cu un oblic, este necesar să utilizați un opritor unghiular și să nu vă bazați numai pe priceperea și ochiul individual. Acesta trebuie să fie atașat pe partea laterală a instrumentului de baza acestuia, într-o poziție strict perpendiculară față de axa acestuia. Acum, pentru a planifica, trebuie să plasați avionul ferm pe planul plăcii, iar baza acestuia ar trebui să fie situată exact la un unghi de 90 de grade.

Opritorul de unghi trebuie fixat foarte ferm, deoarece în timpul muncă îndelungatășuruburile care îl fixează se pot slăbi, ducând la gudron suprafata de lucru rindeaua Dacă se întâmplă acest lucru, atunci trebuie să-l ștergeți cu spirit alb.

Pentru a evita ciobirea marginilor plăcii, acestea trebuie să fie puțin tocite. Acest lucru se face prin teșire. Aceeași procedură trebuie efectuată și pe piesele care vor fi apoi lăcuite. Acest lucru va ajuta la crearea unei linii de tranziție lină între cele două suprafețe.

După ce ați finalizat prelucrarea plăcii late, puteți recurge la procedura de șlefuire a acesteia. Slefuirea este procesul de aliniere a cusăturilor între diferite treceri pe o placă. Se realizează cu ajutorul unei mașini speciale. Prelucrarea precum răzuirea trebuie efectuată și în direcția granulei plăcii. Utilizarea sa va elimina toate rugozitățile inutile.


Acțiune