Electricitatea este un domeniu în care totul trebuie făcut corect și temeinic. În acest sens, mulți oameni preferă să-și dea seama singuri decât să aibă încredere în străini. Unul dintre puncte cheie— conectarea firelor în cutia de joncțiune. În primul rând, funcționarea corectă a sistemului și, în al doilea rând, siguranța - siguranța electrică și la incendiu - depinde de calitatea muncii.
Ce este o cutie de joncțiune
De la tabloul electric, firele se dispersează prin încăperile casei sau apartamentului. Fiecare cameră, de regulă, are mai multe puncte de conectare: există mai multe prize și un întrerupător. Pentru a standardiza metodele de conectare a firelor și a le colecta într-un singur loc, se folosesc cutii de distribuție (uneori sunt numite și cutii de ramificație sau cutii de joncțiune). Acestea conțin cabluri de la toate dispozitivele conectate, a căror conexiune are loc în interiorul carcasei goale.
Așa că în acest proces următoarea reparație nu căutați cablaj, acesta este așezat după anumite reguli care sunt prescrise în PUE - Reguli pentru Construcția Instalațiilor Electrice.
O recomandare este să efectuați toate conexiunile și firele de ramificare în cutia de joncțiune. Prin urmare, firele sunt trecute de-a lungul vârfului peretelui, la o distanță de 15 cm de nivelul tavanului. După ce a ajuns la punctul de ramificare, cablul este coborât vertical în jos. La punctul de ramificare este instalată o cutie de distribuție. Este locul în care toate firele sunt conectate conform circuitului necesar.
În funcție de tipul de instalare, cutiile de joncțiune sunt interne (pentru instalare ascunsă) și externe. Sub cele interne se face o gaură în peretele în care este construită cutia. La această instalare, capacul este la nivel cu materialul de finisare. Uneori este închis în timpul procesului de renovare. materiale de finisare. Cu toate acestea, o astfel de instalare nu este întotdeauna posibilă: grosimea pereților sau finisajul nu o permite. Apoi se folosește o cutie pentru montare externă, care este atașată direct de suprafața peretelui.
Forma cutiei de joncțiune poate fi rotundă sau dreptunghiulară. De obicei sunt patru concluzii, dar pot fi mai multe. Terminalele au filete sau fitinguri la care este convenabil să atașați un furtun ondulat. La urma urmei, este mai convenabil să așezi firele într-un furtun ondulat sau o țeavă de plastic. În acest caz, înlocuirea cablului deteriorat va fi foarte simplă. Mai întâi, deconectați-l din cutia de distribuție, apoi de la consumator (priză sau întrerupător), trageți-l și trageți-l afară. Strângeți unul nou în locul lui. Dacă îl așezați în mod vechi - într-o canelură, care este apoi acoperită cu tencuială - va trebui să forați în perete pentru a înlocui cablul. Deci aceasta este recomandarea PUE, care merită cu siguranță ascultată.
Ce oferă în general cutiile de distribuție:
- Mentenabilitatea crescută a sistemului de alimentare cu energie. Deoarece toate conexiunile sunt accesibile, este ușor să determinați zona de deteriorare. Dacă conductorii sunt așezați în canale de cablu (furtunuri sau țevi ondulate), înlocuirea secțiunii deteriorate va fi ușoară.
- Cele mai multe probleme electrice apar la conexiuni, iar cu aceasta optiune de instalare acestea pot fi inspectate periodic.
- Instalarea cutiilor de joncțiune crește nivelul Siguranța privind incendiile: totul este potențial locuri periculoase sunt situate în anumite locuri.
- Necesită mai puțini bani și forță de muncă decât așezarea cablurilor la fiecare priză.
Metode de conectare prin cablu
Conductorii pot fi conectați în cutie căi diferite. Unele dintre ele sunt mai greu de implementat, altele sunt mai ușor, dar dacă sunt implementate corect, toate oferă fiabilitatea necesară.
Răsucire
Cea mai populară metodă în rândul meșterilor populari, dar cea mai nesigură. Nu este recomandat de PUE pentru utilizare, deoarece nu asigură un contact adecvat, ceea ce poate duce la supraîncălzire și un incendiu. Această metodă poate fi utilizată ca metodă temporară, de exemplu, pentru a verifica funcționalitatea circuit asamblat, cu înlocuire ulterioară obligatorie cu una mai fiabilă.
Chiar dacă conexiunea este temporară, totul trebuie făcut conform regulilor. Metodele de răsucire a conductoarelor cu toroane și cu un singur nucleu sunt similare, dar au unele diferențe.
Când răsuciți firele cu toroane, procedura este următoarea:
- izolația este decupată la 4 cm;
- conductoarele se desfășoară cu 2 cm (articolul 1 din fotografie);
- conectați la joncțiunea conductoarelor nerăsucite (poz. 2);
- venele sunt răsucite cu degetele (poziția 3);
- răsucirea se strânge cu clește sau clește (poz. 4 din fotografie);
- izolat (bandă izolatoare sau tub termocontractabil plasat înainte de conectare).
Conectarea firelor într-o cutie de distribuție cu un miez folosind răsucire este mai ușoară. Conductoarele, dezbrăcate de izolație, sunt încrucișate și răsucite cu degetele pe toată lungimea lor. Apoi luați un instrument (clești și clești, de exemplu). Într-unul, conductoarele sunt prinse lângă izolație, în al doilea, conductoarele sunt răsucite intens, crescând numărul de spire. Punctul de conectare este izolat.
Răsuciți cu clești sau clești
Răsuciți cu capace de montare
Răsucirea este și mai ușoară folosind capace speciale. Odată cu utilizarea lor, conexiunea este mai fiabilă izolată și contactul este mai bun. Partea exterioară a unui astfel de capac este turnată din plastic ignifug; în interior este introdusă o parte conică metalică cu un fir. Această inserție oferă o suprafață de contact mai mare, îmbunătățindu-se caracteristici electrice conexiuni. Acest metodă grozavă conectați două (sau mai multe) fire fără lipire.
Răsucirea firelor folosind capace este și mai simplă: 2 cm de izolație sunt îndepărtate, firele sunt ușor răsucite. Se pune un capac pe ele și se întoarce cu forță de mai multe ori până când metalul este în interiorul capacului. Gata, conexiunea este gata.
Capacele sunt selectate în funcție de secțiunea transversală și numărul de conductori care trebuie conectați. Această metodă este mai convenabilă: ocupă mai puțin spațiu decât răsucirea convențională și totul se potrivește mai compact.
Lipirea
Daca ai un fier de lipit in casa si stii sa il manevrezi macar putin, este mai bine sa folosesti lipirea. Înainte de răsucire, firele sunt cositorite: se aplică un strat de colofoniu sau flux de lipit. Fierul de lipit încălzit este scufundat în colofoniu și trecut de mai multe ori peste partea care a fost dezbrăcată de izolație. Pe ea apare o acoperire roșiatică caracteristică.
După aceasta, firele sunt răsucite așa cum este descris mai sus (răsucire), apoi iau staniul pe un fier de lipit, se încălzesc răsucirea până când staniul topit începe să curgă între spire, învelind conexiunea și asigurând un contact bun.
Instalatorilor nu le place această metodă: este nevoie de mult timp, dar dacă conectați firele în cutia de joncțiune pentru dvs., nu pierdeți timp și efort, dar veți dormi liniștit.
Fire de sudura
Dacă este disponibilă, puteți utiliza o conexiune sudată. Acest lucru se face pe partea de sus a răsucirii. Setați curentul de sudare pe mașină:
- pentru o secțiune transversală de 1,5 mm 2 aproximativ 30 A,
- pentru o secțiune transversală de 2,5 mm 2 - 50 A.
Electrodul folosit este grafitul (acesta este pentru sudarea cuprului). Folosind un clește de împământare, ne agățăm cu atenție de partea superioară a răsucirii, aducem electrodul de jos, îl atingem pentru scurt timp, obținând aprinderea arcului și îl scoatem. Sudarea are loc într-o fracțiune de secundă. După răcire, îmbinarea este izolată. Urmărește videoclipul despre procesul de sudare a firelor într-o cutie de joncțiune.
Blocuri terminale
O altă conexiune a firelor în cutia de distribuție este utilizarea blocurilor de borne - blocuri de borne, așa cum sunt numite și ele. Mânca tipuri diferite tampoane: cu cleme și șuruburi, dar, în general, principiul designului lor este același. Există un manșon/placă de cupru și un sistem de prindere cu sârmă. Sunt proiectate astfel încât prin introducerea în Locul potrivit doi/trei/patru conductori, îi conectați în siguranță. Instalarea este foarte simplă.
Blocurile de borne cu șurub au o carcasă din plastic în care este fixată placa de contact. Sunt de două tipuri: cu contacte ascunse (noi) și cu contacte deschise (stil vechi). În oricare dintre ele, un conductor desprins de izolație (lungime de până la 1 cm) este introdus în priză și prins cu un șurub și o șurubelniță.
Dezavantajul lor este că nu este foarte convenabil să conectați un număr mare de fire în ele. Contactele sunt aranjate în perechi, iar dacă trebuie să conectați trei sau mai multe fire, trebuie să strângeți două fire într-o singură priză, ceea ce este dificil. Dar ele pot fi folosite în ramuri cu un consum de curent semnificativ.
Un alt tip de bloc sunt blocurile terminale Vago. Acestea sunt tampoane pentru instalare rapidă. Sunt utilizate în principal două tipuri:
Particularitatea acestor blocuri de borne este că pot fi utilizate numai la curenți mici: până la 24 A cu o secțiune transversală a firului de cupru de 1,5 mm și până la 32 A cu o secțiune transversală de 2,5 mm. La conectarea sarcinilor cu un consum mare de curent, firele din cutia de joncțiune trebuie conectate într-un mod diferit.
Sertizarea
Această metodă este posibilă cu un clește special și un manșon metalic. Un manșon este pus pe răsucire, este introdus în clește și prins - sertizat. Această metodă este potrivită doar pentru liniile cu o sarcină mare de amperi (cum ar fi sudarea sau lipirea). Urmărește videoclipul pentru detalii. Conține chiar și un model de cutie de distribuție, așa că va fi util.
Scheme electrice de bază
A ști cum să conectați firele în cutia de joncțiune nu este totul. Trebuie să vă dați seama ce fire să conectați.
Cum se conectează prizele
De regulă, grupul de prize rulează pe o linie separată. În acest caz, totul este clar: aveți trei cabluri în cutie, fiecare cu trei (sau doi) conductori. Culoarea poate fi aceeași ca în fotografie. În acest caz, de obicei maro este firul de fază, albastrul este neutru (neutru), iar galben-verde este împământat.
Într-un alt standard, culorile pot fi roșu, negru și albastru. În acest caz, faza este roșie, albastrul este neutru, verdele este împământat. În orice caz, firele sunt colectate după culoare: toate de aceeași culoare într-un grup.
Apoi sunt pliate, întinse și tăiate astfel încât să aibă aceeași lungime. Nu tăiați scurt, lăsați o marjă de cel puțin 10 cm, astfel încât dacă este necesar să puteți reetanșa conexiunea. Apoi conductoarele sunt conectate folosind metoda aleasă.
Dacă se folosesc doar două fire (în casele de construcție veche nu există împământare), totul este exact la fel, doar că există două conexiuni: fază și neutru. Apropo, dacă firele sunt de aceeași culoare, mai întâi găsiți faza (cu o sondă sau multimetru) și marcați-o, măcar înfășurând o bucată de bandă electrică în jurul izolației.
Conectarea unui comutator cu o singură cheie
Dacă există un comutator, problema este mai complicată. Există și trei grupuri, dar legătura lor este diferită. Mânca
- intrare - dintr-o altă cutie de joncțiune sau dintr-un panou;
- de la candelabru;
- de la comutator.
Cum ar trebui să funcționeze circuitul? Puterea - „fază” - merge la cheia comutatorului. De la ieșirea sa este alimentat la candelabru. În acest caz, candelabru se va aprinde numai când contactele comutatorului sunt închise (poziția „pornit”). Acest tip de conexiune este prezentat în fotografia de mai jos.
Dacă te uiți cu atenție, așa se întâmplă: faza cu fir de lumină merge la comutator. Pleacă de la alt contact, dar de data aceasta albastru (nu amestecați) și se conectează la firul de fază care merge la candelabru. Neutru (albastru) și pământ (dacă rețea) sunt răsucite direct.
Conectarea unui comutator cu două grupuri
Conectarea firelor într-o cutie de joncțiune cu un comutator cu două butoane este puțin mai complicată. Particularitatea acestui circuit este că un cablu cu trei fire trebuie așezat la comutator pentru două grupuri de lămpi (într-un circuit fără împământare). Un fir este conectat la contactul comun al comutatorului, celelalte două la ieșirile cheie. În acest caz, este necesar să ne amintim ce culoare este conectat conductorul la contactul comun.
În acest caz, faza care a sosit este conectată la contactul comun al comutatorului. Firele albastre (neutre) de la intrare și două lămpi sunt pur și simplu răsucite toate trei împreună. Au mai rămas fire - fire de fază de la lămpi și două fire de la comutator. Deci le conectăm în perechi: un fir de la comutator la faza unei lămpi, a doua ieșire la cealaltă lampă.
Încă o dată despre conectarea firelor în cutia de joncțiune când întrerupător cu două butoaneîn format video.
Metode de conectare prin cablu
Conexiunile de contact ale conductorilor sunt un element foarte important al circuitului electric, prin urmare, atunci când efectuați lucrări de instalare electrică, trebuie să vă amintiți întotdeauna că fiabilitatea oricărui sistem electric este determinată în mare măsură de calitatea manoperei. legăturile electrice.
Toate conexiunile de contact au anumite cerințe tehnice. Dar, în primul rând, aceste conexiuni trebuie să fie rezistente la factorii mecanici, fiabile și sigure.
Cu o zonă de contact mică, în zona de contact poate apărea o rezistență destul de semnificativă la trecerea curentului. Rezistența în punctul în care curentul trece de la o suprafață de contact la alta se numește rezistență de contact de tranziție, care este întotdeauna mai mare decât rezistența unui conductor solid de aceeași dimensiune și formă. În timpul funcționării, proprietățile unei conexiuni de contact sub influența diverșilor factori externi și interni se pot deteriora atât de mult încât o creștere a rezistenței sale de contact poate provoca supraîncălzirea firelor și poate crea o situație de urgență. Rezistența de contact tranzitorie depinde în mare măsură de temperatură, cu o creștere a temperaturii (ca urmare a trecerii curentului) rezistența de tranziție a contactului crește. Încălzirea prin contact este de o importanță deosebită datorită influenței sale asupra procesului de oxidare a suprafețelor de contact. În acest caz, oxidarea suprafeței de contact este mai intensă, cu atât temperatura de contact este mai mare. Apariția unei pelicule de oxid determină, la rândul său, o creștere foarte puternică a rezistenței de contact.
Acesta este un element al unui circuit electric în care se realizează conexiunea electrică și mecanică a două sau mai multe conductoare separate. În punctul în care conductoarele se ating, se formează un contact electric - o conexiune conductivă prin care curentul curge dintr-o parte în alta.
Simpla suprapunere sau răsucirea ușoară a suprafețelor de contact ale conductorilor conectați nu asigură contact bun, deoarece din cauza micro-neregularităților, contactul efectiv nu are loc pe întreaga suprafață a conductorilor, ci doar în câteva puncte, ceea ce duce la o creștere semnificativă a rezistenței de tranziție.
În punctul de contact a doi conductori, apare întotdeauna o rezistență de tranziție a contactului electric, a cărei valoare depinde de proprietăți fizice materialele de contact, starea lor, forța de compresie la punctul de contact, temperatura și zona de contact reală.
Din punct de vedere al fiabilității contactului electric fir de aluminiu nu poate concura cu cupru. După câteva secunde de expunere la aer, suprafața de aluminiu precurățată este acoperită cu o peliculă de oxid subțire, dură și refractară, cu rezistență electrică ridicată, ceea ce duce la creșterea rezistenței tranzitorii și la încălzirea puternică a zonei de contact, rezultând o și mai mare. creșterea rezistenței electrice. O altă caracteristică a aluminiului este limita sa scăzută de curgere. O conexiune strânsă a firelor de aluminiu slăbește în timp, ceea ce duce la o scădere a fiabilității contactului. În plus, aluminiul are o conductivitate mai slabă. Acesta este motivul pentru utilizare în gospodărie sisteme electrice firele de aluminiu nu sunt doar incomode, ci și periculoase.
Cuprul se oxidează în aer la temperaturi rezidențiale normale (aproximativ 20 °C). Filmul de oxid rezultat nu are mare putereși se rupe ușor atunci când este comprimat. Oxidarea deosebit de intensă a cuprului începe la temperaturi peste 70 °C. Filmul de oxid de pe suprafața de cupru în sine are o rezistență nesemnificativă și are un efect redus asupra valorii rezistenței de contact.
Starea suprafețelor de contact are o influență decisivă asupra creșterii rezistenței de contact. Pentru a obține o conexiune de contact stabilă și durabilă, trebuie efectuată curățarea și tratarea suprafeței de înaltă calitate a conductorilor conectați. Izolația de la conductori este îndepărtată la lungimea necesară cu o unealtă sau un cuțit specializat. Apoi părțile expuse ale venelor sunt curățate cu cârpă de smirghel și tratate cu acetonă sau alcool alb. Lungimea tăierii depinde de caracteristicile metodei specifice de conectare, ramificare sau terminare.
Rezistența de contact tranzitorie scade semnificativ odată cu creșterea forței de compresie a celor doi conductori, deoarece zona reală de contact depinde de aceasta. Astfel, pentru a reduce rezistența de tranziție în legătura a doi conductori, este necesar să se asigure o compresie suficientă, dar fără deformații plastice distructive.
Există mai multe moduri de a realiza o conexiune electrică. Cea mai înaltă calitate a acestora va fi întotdeauna cea care asigură, în condiții specifice, cea mai scăzută valoare a rezistenței de contact tranzitorie pentru cel mai lung timp posibil.
Conform „Regulilor pentru Instalații Electrice” (clauza 2.1.21), conectarea, ramificarea și terminarea firelor și cablurilor trebuie să se facă prin sudare, lipire, sertizare sau prindere (șurub, șurub etc.) în conformitate cu instrucțiunile în vigoare. În astfel de conexiuni este întotdeauna posibil să se obțină o rezistență de contact tranzitorie constant scăzută. În acest caz, este necesar să conectați firele în conformitate cu tehnologia și folosind materiale și instrumente adecvate.
Aceasta este o operațiune importantă și responsabilă. Se poate executa căi diferite: folosirea blocurilor terminale, lipirea și sudarea, sertizarea și, adesea, răsucirea obișnuită. Toate aceste metode au anumite avantaje și dezavantaje. Este necesar să selectați o metodă de conectare înainte de a începe instalarea, deoarece aceasta implică și selectarea materialelor, instrumentelor și echipamentelor adecvate.
La fire de conectare trebuie respectată aceeași culoare a firelor neutre, de fază și de împământare. De obicei, firul de fază este maro sau roșu, firul neutru este albastru, iar firul de protecție de împământare este galben-verde.
Foarte des, electricienii trebuie să conecteze un fir la o linie existentă. Cu alte cuvinte, este necesar să se creeze o ramură de fire. Astfel de conexiuni sunt realizate folosind cleme speciale de ramificație, blocuri terminale și cleme perforatoare.
În contact direct, cuprul și aluminiul formează un cuplu galvanic, iar în punctul de contact are loc un proces electrochimic, în urma căruia aluminiul este distrus. Prin urmare, pentru a conecta fire de cupru și aluminiu, trebuie să utilizați conexiuni speciale de borne sau șuruburi.
Firele conectate la diverse dispozitive, necesită adesea sfaturi speciale care ajută la asigurarea unui contact fiabil și la reducerea rezistenței la contact. Astfel de urechi pot fi atașați la sârmă prin lipire sau sertizare.
Sunt cele mai multe tipuri variate. De exemplu, pentru conductoarele cu toroane de cupru, urechile sunt produse dintr-o țeavă de cupru trasă solidă, aplatizată și găurită pentru un șurub pe o parte.
Sudare. Conectarea firelor prin sudare.
Oferă un contact monolitic și fiabil, deci este utilizat pe scară largă în lucrările de instalare electrică.
Sudarea se efectuează la capetele conductoarelor predecupate și răsucite cu un electrod de carbon folosind aparate de sudură cu o putere de aproximativ 500 W (pentru secțiuni transversale de răsucire de până la 25 mm2). Curentul de la aparatul de sudură este setat de la 60 la 120 A în funcție de secțiunea transversală și numărul de fire care sunt sudate.
Datorită curenților relativ scăzuti și punctului de topire scăzut (comparativ cu oțelul), procesul are loc fără un arc mare de orbire, fără încălzire profundă și stropire a metalului, ceea ce face posibilă utilizarea ochelarilor de protecție în locul unei măști. În același timp, alte măsuri de securitate pot fi simplificate. După ce sudarea este încheiată și firul s-a răcit, capătul gol este izolat cu bandă electrică sau tub termocontractabil. După puțină pregătire, sudarea poate fi folosită pentru a realiza conexiuni destul de rapid și eficient. fire electriceși cablurile din sistemul de alimentare.
La sudare, electrodul este adus aproape de firul de sudat până la atingere, apoi retras la o distanță scurtă (OD-1 mm). Arcul de sudare rezultat topește firele răsucite până se formează o bilă caracteristică. Atingerea electrodului ar trebui să fie pe termen scurt pentru a crea zona de topire dorită fără a deteriora izolația firului. Este imposibil să se realizeze o lungime mai mare a arcului, deoarece locul de sudare se dovedește a fi poros din cauza oxidării în aer.
În prezent lucrari de sudare Este convenabil să conectați firele electrice folosind un invertor aparat de sudura, deoarece are un volum și o greutate mici, ceea ce permite electricianului să lucreze pe o scară, de exemplu, sub tavan, atârnând o sudură aparat invertor pe umărul tău. Pentru a suda firele electrice, se folosește un electrod de grafit acoperit cu cupru.
Într-o îmbinare sudată, curentul electric trece printr-un metal monolit de același tip. Desigur, rezistența unor astfel de conexiuni se dovedește a fi scăzută record. În plus, această conexiune are o rezistență mecanică excelentă.
Dintre toate metodele cunoscute de conectare a firelor, niciuna dintre ele nu poate fi comparată cu sudarea în ceea ce privește durabilitatea și conductibilitatea contactului. Chiar și lipirea se defectează în timp, deoarece conexiunea conține un al treilea metal (lipire) mai fuzibil și mai liber, iar la marginea diferitelor materiale există întotdeauna o rezistență suplimentară la contact și sunt posibile reacții chimice distructive.
Lipirea. Conectarea firelor prin lipire.
Lipirea este o metodă de îmbinare a metalelor folosind un alt metal mai fuzibil. În comparație cu sudarea, lipirea este mai simplă și mai accesibilă. Nu necesită echipament costisitor, este mai puțin periculos de incendiu, iar abilitățile necesare pentru a efectua lipirea de bună calitate vor necesita abilități mai modeste decât atunci când se realizează o îmbinare sudata. Trebuie remarcat faptul că suprafața metalică în aer este de obicei acoperită rapid cu o peliculă de oxid, așa că trebuie curățată înainte de lipire. Dar suprafața curățată se poate oxida rapid din nou. Pentru a evita acest lucru, aplicați pe zonele tratate substanțe chimice- fluxuri care cresc fluiditatea lipiturii topite. Acest lucru face lipirea mai puternică.
Lipirea este, de asemenea cel mai bun mod terminarea conductoarelor cu toroane de cupruîntr-un inel - inelul lipit este acoperit uniform cu lipit. În acest caz, toate firele trebuie să se potrivească complet în partea monolitică a inelului, iar diametrul acestuia trebuie să corespundă cu diametrul clemei cu șurub.
Procesul de lipire a firelor și a miezurilor de cablu constă în acoperirea capetelor încălzite ale firelor conectate cu lipire de staniu-plumb topit, care după întărire oferă rezistență mecanică și conductivitate electrică ridicată a conexiunii permanente. Lipirea trebuie să fie netedă, fără pori, murdărie, lăsare, umflături ascuțite de lipire sau incluziuni străine.
Pentru a lipi conductorii de cupru de secțiuni transversale mici, utilizați tuburi de lipit umplute cu colofoniu sau o soluție de colofoniu în alcool, care se aplică pe îmbinare înainte de lipire.
Pentru a crea o conexiune de contact lipită de înaltă calitate, miezurile firului (cablului) trebuie să fie bine cositorite, apoi răsucite și sertizate. Din răsucire corectă Calitatea contactului lipit depinde în mare măsură.
După lipire, conexiunea de contact este protejată de mai multe straturi de bandă izolatoare sau tub termocontractabil. În loc de bandă izolatoare, conexiunea de contact lipită poate fi protejată cu un capac izolator (PPE). Înainte de aceasta, este recomandabil să acoperiți rostul finit cu un lac rezistent la umiditate.
Încălzirea pieselor și lipirea se realizează cu un instrument special numit fier de lipit. Condiție obligatorie Pentru a crea o conexiune fiabilă folosind metoda de lipire, temperatura suprafețelor care sunt lipite este aceeași. Raportul dintre temperatura vârfului fierului de lipit și temperatura de topire este de mare importanță pentru calitatea lipirii. Desigur, acest lucru poate fi realizat numai cu ajutorul unui instrument selectat corespunzător.
Fiarele de lipit variază ca design și putere. Pentru a efectua lucrări electrice de uz casnic, este suficient un fier de lipit cu tije electrice convenționale cu o putere de 20-40 W. Este indicat ca acesta sa fie echipat cu un regulator de temperatura (cu senzor de temperatura) sau macar cu un regulator de putere.
Electricienii cu experiență folosesc adesea o metodă originală pentru lipire. În tija de lucru a unui fier de lipit puternic (cel puțin 100 W), o gaură cu un diametru de 6-7 mm și o adâncime de 25-30 mm este găurită și umplută cu lipit. Într-o stare încălzită, un astfel de fier de lipit este o mică baie de tablă, care vă permite să lipiți rapid și eficient mai multe conexiuni multi-core. Înainte de lipire, o cantitate mică de colofoniu este aruncată în baie, ceea ce împiedică apariția unei pelicule de oxid pe suprafața conductorului. Procesul de lipire suplimentar implică coborârea conexiunii răsucite într-o astfel de baie improvizată.
O modalitate obișnuită de a crea un contact este utilizarea blocuri terminale cu șurub. În ele, contactul fiabil este asigurat prin strângerea șurubului sau șurubului. În acest caz, se recomandă să conectați nu mai mult de doi conductori la fiecare șurub sau șurub. Când se folosesc fire torsionate în astfel de conexiuni, capetele firelor necesită cositorire preliminară sau utilizarea unor vârfuri speciale. Avantajul unor astfel de conexiuni este fiabilitatea și dezasamblarea lor.
În funcție de scopul lor, blocurile de borne pot fi de trecere sau de conectare.
Proiectat pentru conectarea cablurilor între ele. Ele sunt de obicei utilizate pentru comutarea cablurilor în cutiile de joncțiune și plăcile de distribuție.
Se folosesc blocuri de borne de trecere, de regulă, pentru conectarea diferitelor dispozitive (candelabre, lămpi etc.) la rețea, precum și pentru îmbinarea firelor.
Când conectați firele cu conductori torți folosind blocuri de borne cu șurub, capetele lor necesită lipire preliminară sau sertizare cu urechi speciale.
Când lucrați cu fire de aluminiu, nu este recomandată utilizarea blocurilor de borne cu șurub, deoarece miezurile de aluminiu, atunci când sunt strânse cu șuruburi, sunt predispuse la deformare plastică, ceea ce duce la scăderea fiabilității conexiunii.
Recent, a devenit un dispozitiv foarte popular pentru conectarea firelor și a miezurilor de cablu blocuri terminale autoblocante tip WAGO. Sunt proiectate pentru conectarea firelor cu o secțiune transversală de până la 2,5 mm2 și sunt proiectate pentru un curent de funcționare de până la 24 A, ceea ce vă permite să conectați o sarcină de până la 5 kW la firele conectate de acestea. În astfel de blocuri de borne puteți conecta până la opt fire, ceea ce accelerează semnificativ instalarea cablajului în general. Adevărat, în comparație cu răsucirea, ele ocupă în cutii nesudate mai mult spatiu, ceea ce nu este întotdeauna convenabil.
Blocul terminal fără șuruburi este fundamental diferit prin faptul că instalarea sa nu necesită instrumente sau abilități. Sârma, decupată până la o anumită lungime, este introdusă în poziție cu puțin efort și presată în siguranță de un arc. Designul unei conexiuni fără șuruburi a fost dezvoltat de compania germană WAGO încă din 1951. Există și alți producători de acest tip de produse electrice.
În blocurile terminale cu auto-strângere cu arc, de regulă, suprafața efectivă de contact este prea mică. La curenți mari, acest lucru duce la încălzirea și eliberarea arcurilor, ducând la pierderea elasticității acestora. Prin urmare, astfel de dispozitive ar trebui utilizate numai pe conexiuni care nu sunt supuse unor sarcini mari.
WAGO produce blocuri de borne atât pentru instalarea pe șină DIN, cât și pentru fixarea cu șuruburi pe o suprafață plană, dar atunci când sunt instalate ca parte a cablajului electric la domiciliu, se folosesc blocuri de borne de construcție. Aceste blocuri terminale sunt disponibile în trei tipuri: pentru cutii de distribuție, pentru corpuri de iluminat și universale.
Blocuri terminale WAGO pentru cutiile de distribuție permit conectarea de la unul la opt conductori cu secțiunea transversală de 1,0-2,5 mm2 sau trei conductori cu secțiunea transversală de 2,5-4,0 mm2. Și blocurile de borne pentru lămpi conectează 2-3 conductori cu o secțiune transversală de 0,5-2,5 mm2.
Tehnologia de conectare a firelor folosind blocuri de borne cu autoblocare este foarte simplă și nu necesită instrumente speciale sau abilități speciale.
Există și blocuri de borne în care conductorul este fixat cu ajutorul unei pârghii. Astfel de dispozitive vă permit să obțineți o presiune bună, un contact fiabil și sunt ușor de dezasamblat.
Unul dintre produsele de conectare populare printre instalatorii electrici este. Această clemă este o carcasă din plastic, în interiorul căreia există un arc conic anodizat. Pentru a conecta firele, acestea sunt decupate la o lungime de aproximativ 10-15 mm și pliate într-un mănunchi comun, apoi EIP-ul este înșurubat pe acesta, rotindu-se în sensul acelor de ceasornic până se oprește. În acest caz, arcul comprimă firele, creând contactul necesar. Desigur, toate acestea se întâmplă numai atunci când capacul PPE este selectat corect în funcție de ratingul său. Folosind o astfel de clemă, este posibil să conectați mai multe fire individuale cu o suprafață totală de 2,5-20 mm2. Desigur, capacele în aceste cazuri sunt de dimensiuni diferite.
În funcție de dimensiune, EIP are numere specifice și este selectat în funcție de suprafața totală a secțiunii transversale a șuvițelor răsucite, care este întotdeauna indicată pe ambalaj. Atunci când alegeți capace PPE, ar trebui să vă concentrați nu numai pe numărul lor, ci și pe secțiunea transversală totală a firelor pentru care sunt proiectate. Culoarea produsului are nr semnificație practică, dar poate fi folosit pentru marcarea conductoarelor de fază și neutru și a firelor de împământare.
Clemele PPE accelerează semnificativ instalarea și, datorită carcasei izolate, nu necesită izolație suplimentară. Adevărat, calitatea conexiunii lor este oarecum mai scăzută decât cea a blocurilor de borne cu șurub. Prin urmare, cu toate celelalte lucruri, ar trebui să se acorde în continuare preferință celor din urmă.
Răsucire. Conexiune răsucită a firelor.
Răsucirea firelor goale ca metodă de conectare nu este inclus în „Regulile de instalare electrică” (PUE). Dar, în ciuda acestui fapt, mulți electricieni cu experiență consideră o răsucire efectuată corect ca fiind o conexiune complet fiabilă și de înaltă calitate, susținând că rezistența de tranziție din ea nu este practic diferită de rezistența întregului conductor. Oricum ar fi, răsucirea bună poate fi considerată una dintre etapele de conectare a firelor prin lipire, sudură sau capace PPE. Prin urmare, răsucirea de înaltă calitate este cheia fiabilității tuturor cablurilor electrice.
Dacă firele sunt conectate conform principiului „cum se întâmplă”, poate apărea o rezistență mare de tranziție în punctul de contact cu toate consecințele negative.
În funcție de tipul de conexiune, răsucirea poate fi efectuată în mai multe moduri, care, cu o rezistență mică de tranziție, pot oferi o conexiune complet fiabilă.
În primul rând, izolația este îndepărtată cu grijă, fără a deteriora miezul firului. Secțiunile de miez expuse la o lungime de cel puțin 3-4 cm sunt tratate cu acetonă sau alcool alb și curățate șmirghel la o strălucire metalică și răsuciți strâns cu cleștele.
Metoda de sertizare Folosit pe scară largă pentru a realiza conexiuni fiabile în cutiile de joncțiune. În acest caz, capetele firelor sunt dezlipite, combinate în mănunchiuri adecvate și presate. Conexiunea după sertizare este protejată cu bandă electrică sau tub termocontractabil. Este dintr-o bucată și nu necesită întreținere.
Sertizarea Este considerată una dintre cele mai fiabile metode de conectare a firelor. Astfel de conexiuni se realizează folosind manșoane prin compresie continuă sau presare locală cu unelte speciale (fălci de presare), în care sunt introduse matrițe și poansonuri înlocuibile. În acest caz, peretele manșonului este presat (sau comprimat) în miezurile cablurilor pentru a forma un contact electric de încredere. Sertizarea se poate face prin presare locală sau comprimare continuă. Sertizarea continuă se face de obicei sub formă de hexagon.
Înainte de sertizare, se recomandă tratarea firelor de cupru cu un lubrifiant gros care conține vaselină tehnică. Această lubrifiere reduce frecarea și reduce riscul de deteriorare a miezului. Lubrifiantul neconductor nu crește rezistența de contact a conexiunii, deoarece dacă se respectă tehnologia, lubrifiantul este complet deplasat din punctul de contact, rămânând doar în goluri.
Pentru sertizare, se folosesc cel mai des clești de presa manual. În cel mai frecvent caz, părțile de lucru ale acestor unelte sunt matrițele și poansonele. În general, poansonul este un element mobil care produce indentare locală pe manșon, iar matricea este un suport fix modelat care percepe presiunea manșonului. Matrițele și poansonele pot fi înlocuibile sau reglabile (proiectate pentru diferite secțiuni transversale).
La instalarea cablajului obișnuit la domiciliu, se folosesc de obicei clești mici de sertizare cu fălci în formă.
Ca manșon pentru sertizare, puteți, desigur, să utilizați oricare tub de cupru, dar este mai bine să folosiți manșoane speciale din cupru electric, a căror lungime corespunde condițiilor de conectare fiabilă.
La sertizare, firele pot fi introduse în manșon fie din părți opuse până când contactul reciproc este strict la mijloc, fie dintr-o parte. Dar, în orice caz, secțiunea transversală totală a firelor trebuie să corespundă diametrului interior al manșonului.
Electricitatea nu este un domeniu în care trebuie să economisiți. Este recomandabil să faceți totul cu atenție, să selectați materiale de înaltă calitate și să adoptați o abordare echilibrată a alegerii dimensiunilor/diametrelor/valorilor. Să începem cu faptul că până și conductoarele trebuie conectate corect. Și alegerea modalităților de a conecta firele nu este atât de ușoară pe cât pare.
Există aproximativ o duzină de moduri de a conecta firele. În general, acestea pot fi împărțite în două grupe: cele care necesită echipamente speciale sau abilități specifice și cele care pot fi folosite cu succes de oricine. Stăpânul casei— nu necesită abilități speciale.
Prima grupă include:
- Lipirea. Când conectați fire de diametru mic în cantitate de -2-3 bucăți - foarte metoda de incredere. Adevărat, necesită un fier de lipit și unele abilități în folosirea lui.
- Sudare. Ai nevoie de un aparat de sudura si electrozi speciali. Dar contactul este de încredere - conductoarele sunt topite într-un monolit.
- Crimpare cu mâneci. Ai nevoie de mâneci și clești speciali. Manecile sunt alese dupa anumite reguli pe care trebuie sa le cunosti. Conexiunea este fiabilă, dar va trebui tăiată pentru a re-etanșa.
Toate aceste metode de conectare a firelor sunt efectuate în principal de specialiști. Dacă aveți abilități în manipularea unui fier de lipit sau a unui aparat de sudură, după ce ați exersat pe resturi inutile, le puteți face singur.
Unele metode de conectare a firelor sunt mai populare, altele mai puțin.
Metodele de conectare a cablurilor care nu necesită abilități specifice devin din ce în ce mai populare. Avantajul lor este instalarea rapidă și conexiunea fiabilă. Dezavantaj - aveți nevoie de „conectori” - blocuri terminale, cleme, șuruburi. Unele dintre ele costă destul de mulți bani (blocuri de borne Wago, de exemplu), deși există și opțiuni ieftine - blocuri de borne cu șurub.
Deci, iată modalități de a conecta fire care sunt ușor de implementat:
Există două opinii opuse în rândul profesioniștilor. Unii cred că noile metode de conectare a firelor - clemele - sunt cea mai bună soluție, deoarece accelerează instalarea fără a compromite calitatea conexiunii. Alții spun că arcurile se vor slăbi în cele din urmă și contactul se va deteriora. În această chestiune, alegerea vă aparține.
Nuanțe tehnice ale diferitelor tipuri de conexiuni de fire
Toate tipurile de conexiuni ale cablurilor descrise mai sus sunt utilizate la așezarea cablurilor electrice, dar tipul specific este selectat pe baza mai multor caracteristici:
Să luăm în considerare fiecare metodă de conectare, tehnologia pentru implementarea acesteia și oportunitatea utilizării în diverse situații.
Lipirea firelor electrice
Unul dintre cele mai vechi și mai răspândite tipuri de conexiune. Pentru a funcționa veți avea nevoie de colofoniu, lipit și un fier de lipit. Procesul de lipire este următorul:
De fapt, aceasta completează lipirea firelor electrice. Nu cel mai bun proces dificil dar necesită anumite aptitudini. Principalul lucru este să încălziți îmbinarea suficient, astfel încât lipirea să curgă între toate firele. În acest caz, nu trebuie să vă supraîncălziți, altfel izolația se va topi. Aici se află arta - nu pentru a arde izolația, ci pentru a asigura un contact de încredere.
Când se poate folosi lipirea? Această metodă de conectare a firelor funcționează bine în aplicațiile electrice cu curent scăzut. Când conectați firele într-o cutie de joncțiune, nu mai este foarte convenabil. Mai ales daca sunt multe fire si/sau sunt de diametru mare. Lipirea unei astfel de răsuciri nu este o sarcină pentru începători. În plus, atunci când încercați să faceți o conexiune într-o cutie de joncțiune, lipirea începe să se defecteze. Până la punctul în care unele fire cad. În general, metoda este bună pentru conectarea conductoarelor de diametre mici.
Conductoare de sudare în conexiuni electrice
Una dintre cele mai fiabile metode de conectare a firelor este sudarea. În timpul acestui proces, metalul conductorilor individuali este adus la punctul de topire, amestecat, iar după răcire formează un monolit. Această metodă funcționează foarte bine cu diametre mari sau cu un număr mare de conductori conectați. Se distinge nu doar prin contactul excelent, care nu își slăbește și nu își schimbă caracteristicile în timp. De asemenea, este foarte puternic din punct de vedere mecanic - partea topită nu permite conexiunea să se destrame chiar și sub sarcini mari.
O picătură la sfârșitul răsucirii este aluminiu topit
Există și dezavantaje. Primul este că conductorii sunt fuzionați, adică conexiunea este absolut permanentă. Dacă trebuie să-l resigilati, trebuie să îndepărtați piesa fuzionată și să o luați de la capăt. Pentru a putea face acest lucru, trebuie să lăsați întotdeauna un mic spațiu pe lungimea firelor. Al doilea dezavantaj este că aveți nevoie de un aparat de sudură, abilități în manipularea lui și electrozi speciali pentru sudarea aluminiului sau cuprului. Sarcina principală în acest caz nu este arderea izolației, ci topirea conductoarelor. Pentru a face acest lucru posibil, acestea sunt îndepărtate de aproximativ 10 cm de izolație, răsucite strâns într-un mănunchi și apoi sudate la capăt.
Un alt dezavantaj al sârmelor de sudură este că este un proces care necesită multă muncă, care necesită, de asemenea, precizie maximă în manipularea aparatului de sudură. Datorită combinației acestor calități, multor electricieni profesioniști nu le place această metodă. Dacă faci cablarea „pentru tine” și știi cum să manevrezi echipamentul, poți petrece ceva timp. Exersați mai întâi pe resturi, selectați rezistența curentă și timpul de sudare. Numai după ce ai totul perfect de mai multe ori poți începe să sudezi fire „în viața reală”.
Sertizarea
O altă metodă care necesită echipamente speciale este sertizarea firelor cu manșoane. Există manșoane din cupru și aluminiu de diferite diametre. Materialul este selectat în funcție de materialul conductorului, iar dimensiunea este selectată în funcție de diametrul și numărul de fire dintr-o anumită conexiune. Ar trebui să umple aproape întreg spațiul din interiorul mânecii, dar în același timp ar trebui să existe loc liber. Calitatea contactului depinde de alegerea corectă a mărimii mânecii. Aceasta este principala dificultate a acestei metode de conectare a firelor: manșonul nu trebuie să fie prea mare sau prea mic.
Tehnologia de lucru este după cum urmează:
- Conductoarele sunt dezbrăcate de izolație (lungimea secțiunii decupate este puțin mai mare decât lungimea manșonului).
- Fiecare conductor este decapat până la metalul gol (înlăturăm oxizii cu șmirghel cu granulație fină).
- Firele sunt răsucite și introduse în manșon.
- Sunt sertizate cu un clește special.
Pare a fi simplu, dar toată dificultatea constă în alegerea mânecii și prezența cleștilor. Puteți, desigur, să încercați să-l sertizat cu un clește sau un clește. Dar este imposibil să se garanteze un contact normal în acest caz.
Răsucire
În prima secțiune a articolului, am omis în mod deliberat răsucirea firelor. Conform standardului actual, nu poate fi utilizat, deoarece nu oferă un contact adecvat și fiabilitatea conexiunii. Această metodă poate înlocui orice alte metode de conectare a firelor.
Da, cablarea s-a făcut pe răsuciri acum 20-30 de ani și totul a funcționat perfect. Dar care erau încărcăturile pe rețele atunci și care sunt acum... Astăzi, cantitatea de echipamente în apartament obișnuit sau o casă privată a crescut semnificativ și majoritatea echipamentelor necesită alimentare cu energie. Unele tipuri pur și simplu nu vor funcționa la tensiune redusă.
De ce este atât de rău răsucirea? Firele răsucite într-un mănunchi nu fac un contact suficient de bun. La început, totul este în regulă, dar în timp metalul devine acoperit cu o peliculă de oxid, ceea ce agravează semnificativ contactul. Dacă nu există un contact suficient, îmbinarea începe să se încălzească; o creștere a temperaturii determină formarea mai activă a unei pelicule de oxid, care agravează și mai mult contactul. La un moment dat, răsucirea devine foarte fierbinte, ceea ce poate duce la un incendiu. Din acest motiv, este mai bine să alegeți orice altă metodă. Există unele care se pot face și mai repede și mai ușor, dar care sunt mai fiabile.
Izolarea conexiunii
Toate metodele de conectare a firelor descrise mai sus - sudare, lipire, sertizare cu un manșon - asigură izolarea acestora, deoarece conductorii expuși trebuie protejați. În aceste scopuri, se utilizează bandă electrică sau tuburi termocontractabile.
Probabil că toată lumea știe cum să folosească bandă electrică, dar vă vom spune puțin despre tuburile termocontractabile. Acesta este un tub de polimer gol, care, odată cu creșterea temperaturii, își reduce semnificativ diametrul (de 2-6 ori, în funcție de tip). Dimensiunea este selectată astfel încât volumul de pre-contracție să fie mai mare decât diametrul firelor izolate, iar volumul de post-contracție să fie mai mic. În acest caz, se asigură o potrivire strânsă a polimerului, ceea ce garantează un grad bun de izolare.
Tuburile termocontractabile pentru conductori izolatori pot fi de diferite diametre și culori
Pe lângă dimensiune, tuburile termocontractabile sunt selectate în funcție de caracteristici speciale. Sunt:
- rezistent la caldura;
- stabilizat la lumină (pentru uz exterior);
- rezistent la ulei-benzină;
- rezistent la substante chimice.
Costul tuburilor termocontractabile nu este foarte mare - de la 0,5 USD la 0,75 USD pe 1 metru. Lungimea lor ar trebui să fie puțin mai mare decât lungimea conductoarelor goale - astfel încât o margine a tubului să se întindă peste izolația conductorilor cu aproximativ 0,5 cm, iar cealaltă să iasă cu 0,5-1 cm. După ce tubul este întins, luați o sursă de căldură (puteți folosi o brichetă) și încălziți tubul. Temperatura de încălzire poate fi diferită - de la 60°C la +120°C. După ce îmbinarea este strânsă, încălzirea se oprește, după care polimerul se răcește rapid.
Izolarea firelor cu tuburi termocontractabile durează puțin timp - contează secundele - și calitatea izolației este ridicată. Uneori, pentru o mai mare fiabilitate, se pot folosi două tuburi - un diametru puțin mai mic și unul puțin mai mare. În acest caz, mai întâi se pune un tub și se încălzește, apoi al doilea. Astfel de conexiuni pot fi folosite chiar și în apă.
Blocuri terminale
Această metodă este preferată și de electricieni, dar poate fi folosită cu ușurință de o persoană care poate ține o șurubelniță obișnuită. Aceasta este una dintre primele moduri de a conecta firele electrice fără lipire. Astăzi, pe aproape fiecare aparat electric puteți vedea o versiune a acestei conexiuni - acesta este blocul de ieșire la care este conectat cablul de alimentare.
Blocurile terminale sunt o placă de contact care este etanșată într-o carcasă din plastic (polimer) sau carbolit. Acestea costă foarte puțin și sunt disponibile în aproape orice magazin care vinde produse electrice.
Blocurile terminale sunt convenabile, ieftine, vă permit să conectați fire de cupru și aluminiu, conductori de diferite diametre, cu un singur și multi-nucleu
Conexiunea are loc literalmente în câteva secunde. Izolația este îndepărtată de pe conductor (aproximativ 0,5-0,7 cm), iar pelicula de oxid este îndepărtată. Doi conductori sunt introduși în priză - unul opus celuilalt - și fixați cu șuruburi. Aceste șuruburi apasă metalul pe placa de contact, realizând conexiunea.
Avantajul acestei metode de conectare: puteți conecta fire de diferite secțiuni, cu un singur nucleu la multi-nucleu. Dezavantajul este că sunt conectate doar o pereche de fire. Pentru a conecta trei sau mai multe, trebuie instalate jumperi.
capace PPE
O altă modalitate de a conecta firele care nu necesită abilități speciale este instalarea capacelor PPE. Sunt un corp de plastic în formă de con, cu un arc sigilat în interior. Ele vin în diferite dimensiuni - de la 0 la 5. Puteți conecta fire diferite diametre— pe fiecare pachet este scrisă secțiunea transversală totală minimă, maximă și minimă a firelor de conectat. În plus, există cazuri pur și simplu sub formă de con, iar unele cu opritoare „urechi” care facilitează instalarea acestora. Atunci când alegeți, acordați atenție calității plasticului - nu trebuie să se îndoaie.
Conectarea firelor folosind EIP este foarte simplă: decupați izolația, colectați firele într-un mănunchi, introduceți-le în capac și începeți să răsuciți. Un arc din interiorul capacului prinde conductorii, ajutând la răsucirea acestora. Rezultatul este o răsucire care in afaraînvelite cu sârmă cu arc. Adică contactul se dovedește a fi foarte calitativ și bun. Această metodă de conectare a firelor cu capace PPE a fost folosită de mult timp în Europa și America; a venit la noi în urmă cu aproximativ 10 ani.
Dacă aveți nevoie de modalități de a conecta firele fără sudură, luați în considerare EIP
Există o altă modalitate: mai întâi firele sunt răsucite, apoi sunt puse capace. Această metodă a fost inventată de compania rusă care produce acești conectori de sârmă - KZT. Dar această tehnică necesită mai mult timp, iar calitatea conexiunii nu este diferită.
Mai există un punct: cât timp să dezlipiți izolația de pe fire. Producătorii dau instrucțiuni clare în acest sens - fiecare dimensiune are propria lungime a conductorilor expuși. Este proiectat astfel încât toți conductorii fără izolație să se afle în interiorul carcasei. Dacă faceți acest lucru, conexiunea nu necesită izolație suplimentară, ceea ce accelerează foarte mult procesul. În plus, partea inferioară extinsă nu interferează cu disiparea căldurii și o astfel de conexiune se încălzește mai puțin.
Electricienii practicieni sfătuiesc să dezlipiți firele cu 5-10 cm și să izolați răsucirea care rămâne fără izolație. Acest lucru este argumentat de faptul că zona de contact cu această opțiune este mai mare. Este adevărat, dar această opțiune se încălzește mai mult. Iar soluția standard este fiabilă. Nu există probleme de contact (dacă calitatea EIP este normală).
Cleme Wago
Dezbaterile aprinse au izbucnit în special despre Vago. Unii oameni iubesc absolut acest produs, în timp ce alții nu. Mai mult, nu mai puțin categoric. Oponenților folosirii Wago nu le place faptul că contactul se bazează pe un arc. Ei spun că se poate slăbi. Acest lucru va duce la un contact slab și la supraîncălzire. Și arată o fotografie cu cleme topite. Susținătorii acestei metode efectuează teste și comparații și spun că o clemă de marcă selectată corespunzător durează mulți ani fără semne de deteriorare a contactului. Iar producătorii spun că, dacă se respectă tehnologia, blocurile terminale Wago pot fi folosite timp de 25-35 de ani. Este important să alegeți tipul și parametrii potriviți și să nu cumpărați un fals (există o mulțime).
Există două tipuri de cleme Vago. Prima serie este ceva mai puțin costisitoare, numită Wago. Aceste cleme sunt potrivite pentru conectarea firelor cu un singur conductor și toroane cu o secțiune transversală de 0,5-4 mm2. Pentru conductorii cu secțiuni transversale mai mici sau mai mari există o altă serie - Cage Clamp. Are o gamă foarte largă de utilizare - 0,08-35 mm2, dar și cost ridicat. În orice caz, contactul este asigurat de o placă de contact din cupru bun. Forma speciala placa vă permite să obțineți un contact sigur.
Detaşabil
În plus, clemele Vago cu arc sunt detașabile (seria 222) și permanente (seria 773 și 273). Cele detașabile sunt convenabile de instalat în locuri în care sunt posibile modificări ale configurației rețelei. De exemplu, în cutiile de joncțiune. Au pârghii cu care firele sunt prinse sau eliberate. Blocurile terminale detașabile Wago pot conecta de la 2 până la 5 conductori. Mai mult, pot fi diferite secțiuni, tip (single-core și torsionate). Ordinea de conectare a firelor este următoarea:
Repetăm aceeași operațiune cu celălalt(i) fir(e). Toate acestea durează câteva secunde. Foarte rapid și convenabil. Nu este de mirare că mulți electricieni profesioniști au uitat alte modalități de a conecta firele.
O singură bucată
Seria dintr-o singură piesă diferă în structură: există un corp de clemă și un capac. Capacul poate fi realizat din polimer transparent (seria 773) sau plastic opac (223). Carcasa are găuri în care sunt introduse fire dezlipite de izolație.
Pentru a asigura un contact normal, trebuie doar să îndepărtați corect izolația - exact 12-13 mm. Acestea sunt cerințele stabilite de producător. După ce conductorul este introdus, partea sa goală trebuie să fie în blocul de borne, iar izolația trebuie să se sprijine pe carcasă. În astfel de condiții, contactul va fi de încredere.
Conexiune cu șuruburi
Un alt tip de conexiune de fire electrice cu experiență solidă este șuruburi. Se numește așa deoarece un șurub, piuliță și mai multe șaibe sunt folosite pentru a conecta firele. Contactul prin utilizarea șaibelor este destul de bun, dar întreaga structură ocupă mult spațiu și este incomod de instalat. Este utilizat în principal dacă este necesar să conectați conductori din diferite metale - aluminiu și cupru.
Ordinea de asamblare a conexiunii este următoarea:
- Decupăm firele de izolație.
- Din partea decupată formăm o buclă, al cărei diametru este egal cu diametrul șurubului.
- L-am pus pe șurub în această ordine
- șaibă (se sprijină pe capul șurubului);
- unul dintre conductori;
- o altă mașină de spălat;
- al doilea conductor;
- a treia mașină de spălat;
- Strângem totul cu o piuliță.
În acest fel, puteți conecta nu numai două, ci și trei sau mai multe fire. Vă rugăm să rețineți că nu trebuie să strângeți piulița doar cu mâna. Trebuie să folosiți chei și să depuneți mult efort.
Cele mai bune modalități de a conecta fire pentru diferite ocazii
Deoarece pot fi conectate diferite fire și pot fi utilizate în condiții diferite, atunci cel mai bun mod trebuie să alegeți ținând cont de toate aceste nuanțe. Iată cele mai frecvente situații:
Acestea sunt cele mai comune opțiuni pentru conexiunile non-standard.
La îmbinări fără lipire sau fixare între ele. Din păcate, acest vis nu se va împlini niciodată. Nimeni nu ar fi de acord să se folosească atâtea cabluri în apartamentul lor. Și această plăcere va costa o sumă ordonată, pentru că va fi nevoie de multă cablare. Acesta este motivul principal pentru care rețeaua are multe contacte. În fiecare apartament mediu pot exista până la sute de astfel de asociații. Trebuie remarcat faptul că problemele de cablare apar cel mai adesea în locurile în care capetele firelor se ating. Pentru a conecta contactele corect și în siguranță, este necesar să se studieze cu atenție toate metodele și opțiunile care sunt practicate de electricieni.
Orice spațiu de locuit astăzi are cablajCum se conectează cablurile într-o casă
Deci, dacă apare întrebarea cum să conectați firele acasă, cel mai bine este să apelați la biblia fiecărui electrician care se respectă - Regulile de instalare electrică (ELR). Punctul 2.1.21 al acestei cărți de referință precizează că cel mai bine este să utilizați următoarele metode:
- lipire;
- sudare;
- sertizare;
- conexiune cu șuruburi.
Dar se practică și alte metode care nu sunt enumerate aici. Răsucirea rămâne ilegală, dar conexiunile cu șuruburi, cleme izolatoare precum PPE și bornele WAGO sunt, într-un fel sau altul, permise. Să ne uităm la fiecare dintre ele mai detaliat.
Răsucire
Oricum ar fi, metoda care folosește răsucirea este acum cea mai populară printre electricieni și acei utilizatori care încearcă să creeze o conexiune de fire în apartamentul lor. Pericolul acestei tehnici este riscul mare de incendiu. Se poate întâmpla din cauza supraîncălzirii cablului, care se află sub influența rezistenței mari cauzate de slăbirea răsucirii în sine.
Dar mai trebuie spus că, cu operațiuni adecvate, răsucirea va dura zeci de ani. Dacă nu vă este posibil să utilizați alte metode, atunci răsucirea este exact ceea ce aveți nevoie. Singura condiție este să fii atent și să faci totul corect.
Nu ar trebui să utilizați răsucirea în cazurile în care puteți crea o conexiune prin cablu folosind o altă metodă. Dacă suportul tehnic al circuitelor electrice este responsabilitățile tale sau pur și simplu o faci pentru bani, atunci utilizarea răsucirii poate atrage răspunderea conform Codului Penal. De asemenea, aveți dreptul să nu plătiți pentru munca meșterilor care l-au folosit.
Nu puteți utiliza metode de conectare a cablurilor în care sunt utilizate diferite tipuri de metal. De asemenea, acordați atenție numărului de nuclee de la fiecare capăt - nu puteți răsuci un cablu cu un singur nucleu cu unul multi-nucleu. Pentru a conecta capetele corect și eficient folosind această metodă, mai întâi îndepărtați izolația de la capăt cu 6-8 cm, apoi pliați firele perpendicular unul pe celălalt și răsuciți. Cel mai bine este să faceți acest lucru cu un clește, astfel veți obține o densitate maximă de răsucire. Dar dacă aveți de-a face cu fire de secțiune transversală mică, atunci acest lucru se poate face manual. Lungimea răsucirii ar trebui să fie în cele din urmă mai mare de 10 diametre ale firelor pe care le-ați conectat.
Etapa finală a răsucirii va fi izolarea. Veți avea nevoie de capace, PVC sau tuburi termocontractabile sau bandă electrică simplă. Asigurați-vă că izolația dvs. se suprapune cu izolația originală. În acest fel veți proteja sistemul de umiditate.
Lipirea
Metoda de lipire necesită o cantitate semnificativă de abilități teoretice și practice în lucrul cu echipamente și fire. Electricienii cu experiență știu ce este cel mai bine răsucire bună decât lipirea proastă. Mai întâi trebuie să eliminați firele de oxidare, să le cosiți și apoi să le răsuciți. În plus, nu trebuie să răsuciți la fel de mult ca în cazul precedent. De asemenea, fluxul și lipirea trebuie selectate cu atenție, deoarece diferite metale necesită materiale diferite. În ceea ce privește timpul, conectarea firelor în acest mod este cea mai lungă, dar rezultatul este mai bun decât utilizarea altor metode. După ce firele s-au răcit, acestea trebuie izolate folosind orice metodă disponibilă.
Sudare
Această metodă este cea mai comună și populară astăzi. În ceea ce privește abilitățile practice, această metodă poate fi considerată cea mai rapidă și cea mai fiabilă. Puteți folosi atât variabile, cât și DC. tensiune de la 15 la 30 V. Dacă aveți de-a face cu două fire cu un diametru de până la 1,5 mp. mm, utilizați un curent de 70 A. Dacă trebuie să conectați trei fire, atunci utilizați 90 A. Trei fire cu un diametru de până la 2,5 metri pătrați. mm necesită un curent de 100 A și patru - 120 A.
Mai întâi trebuie să dezlipiți firele de izolație la o distanță de 6 cm de margine. Apoi răsuciți-le ca și cum ar fi răsuciți, dar lăsați 6mm la capete. Îndreptați-le și așezați-le paralele.
Amintiți-vă că atunci când lucrați cu acesta, trebuie să respectați toate regulile și reglementările de siguranță la incendiu și, de asemenea, să utilizați toate tipurile de echipamente de protecție (mănuși, îmbrăcăminte, ochelari de protecție sau mască).
Așezați capetele firelor în clemă și începeți sudarea. Trebuie să obțineți o minge de topire. Ar trebui să se extindă până la răsucirea în sine. Sudarea nu trebuie efectuată mai mult de 3 secunde, altfel riscați să rupeți izolația. După ce ai conectat firele și s-au răcit complet, izolează-le.
EIP este realizat sub formă de șapcă. În interiorul firului de legătură există un fir de oțel îndoit în formă de con. Producători moderni de asemenea, umplu cavitatea capacului cu un amestec special, care protejează conexiunea împotriva pătrunderii umidității în interior. Prima condiție pentru utilizarea de înaltă calitate a EIP este dimensiunea corectă a clemei. Puteti citi mai in detaliu parametrii de pe ambalajul produsului.
Pentru a realiza o conexiune a firelor în acest fel, trebuie să le dezlipiți de izolația originală la o distanță egală cu lungimea capacului. Apoi, introduceți capetele firelor în clemă și fixați-le acolo conform mecanismului. Majoritatea instalatorilor și electricienilor folosesc tehnica de răsucire pentru fiabilitate și plasează astfel de cleme deasupra.
Avantajul acestei metode față de altele este că astfel poți conecta firele simultan și izola punctele răsucite. Dar există și un minus - nu este de încredere, deoarece clema se desfășoară în mod constant.
Clemele cu șurub sunt foarte populare atunci când conduc lucrări minore in apartament. Avantajul acestei metode este viteza și acuratețea conexiunii. Nu trebuie să izolați firele. De asemenea, folosind tehnica de prindere, puteți conecta fire din diferite metale.
Dezavantajele acestei tehnici includ, în primul rând, faptul că nu puteți conecta firele care sunt făcute din diferite metale. Mai întâi trebuie să fie lipite sau combinate cu un vârf. De asemenea, astfel de cleme nu sunt pe deplin de încredere - trebuie strânse periodic. Deci sunt cel mai bine folosite în locuri unde există acces ușor și constant.
Blocul de borne este o metodă relativ nouă de conectare a firelor. Se bazează pe utilizarea clemelor speciale care au fost dezvoltate de companie germană WAGO. Acum puteți găsi mulți analogi pe piață, dar sunt inferioare ca calitate și fiabilitate. Daca te hotarasti, atunci cel mai bine este sa cumperi terminale din supermarketuri specializate certificate. Vi se oferă multe opțiuni din care să alegeți pentru o varietate de dimensiuni, număr de nuclee și așa mai departe.
Avantajul acestei metode este ușurința în utilizare, nu este necesară aplicarea echipament optional sau posedă anumite aptitudini. Puteți conecta rapid și eficient firele și le puteți izola folosind o singură clemă. Produsele WAGO au trecut toate testele necesare și sunt lider mondial în producția de cleme de sârmă.
Metoda de sertizare implică utilizarea unui manșon sau ureche pentru a conecta firele. Această tehnologie se remarcă printre altele prin fiabilitatea sa. Tot ceea ce este necesar de la tine este să alegi manșoanele potrivite și să poți folosi echipamente speciale - clește (hidraulic sau electric) sau o presă.
Conexiuni cu șuruburi
Această metodă este utilizată cel mai bine atunci când lucrați cu rețele cu curent ridicat. Ideea este simplă - firele sunt așezate între două șaibe pe un șurub și apoi fixate strâns cu o piuliță de dimensiune adecvată. Mai mult, puteți conecta sârmă de aluminiu și cupru dacă utilizați piulițe de oțel. Cu toate acestea, această metodă nu este deosebit de populară, deoarece nu arată estetic plăcut.
În cele din urmă, trebuie să vă reamintim că toate conexiunile cablurilor, indiferent de modul în care o faceți, trebuie să fie accesibile pentru corectare și inspecție. Dacă ați conectat vreodată două sau mai multe fire, vă rugăm să împărtășiți comentariile dvs. mai jos.
Trebuie să facem aceste proceduri în procesul de reparare a cablajului electric al apartamentului sau la așezarea cablurilor electrice noi, precum și atunci când conectăm firele în cutiile de joncțiune. Pentru a îmbina, ramifica sau conecta cablurile electrice avem nevoie de următoarele instrumente: clești, tăietori de sârmă, cuțit de construcție, bandă electrică și, desigur, firele în sine. Este recomandabil să aveți două role de bandă electrică de culori diferite.
Vă vom arăta procesul de conectare a cablurilor pur și simplu folosind resturi. Aceste fire vor fi în peretele dvs. fie în cutii electrice din plastic, fie așezate în alt mod.
Conectarea cablurilor electrice
Să începem prin a conecta firele electrice. Să presupunem că avem trei fire care intră în cutia electrică și trebuie să fie conectate între ele. Cum se face? Mai întâi trebuie să tăiați cablul în exces și să lăsați cablul la o astfel de lungime încât să nu interfereze cu plasarea cablurilor în cutie electrica, dar în același timp nu a fost foarte scurt, deoarece cablul este prea scurt și nu poate fi dezlipit corespunzător și nu se va putea conecta corect. Ar trebui să se extindă cu aproximativ 5 cm din cutie, apoi îl vom tăia oricum.
Acum facem următoarele: decupăm fiecare cablu la o lungime de aproximativ 2–2,5 cm. Îl tăiem cu grijă, încercând să nu deterioram conductorul interior. Aici tehnologia este aceeași pentru toate tipurile de conductori - aluminiu, cupru, mononucleu și torți.
Îndepărtăm izolația fără a deteriora cablul, apoi asigurați-vă că dezlipiți conductorul, deoarece majoritatea cablurilor îl au acoperit. strat subțire lac pentru a preveni coroziunea stratului conductor. Îl curățăm cu capătul cuțitului special conceput pentru acest scop, pentru a nu ne tăia mâinile sau toci cuțitul.
Răsucim venele. Le puteți răsuci în orice direcție doriți.
Pentru a face acest lucru, puteți folosi clești sau propriile mâini, daca nu iti pare rau pentru ei. Desigur, numai cablurile multi-core sunt răsucite. Dacă aveți un cablu cu un singur conductor, îl decupăm pur și simplu. Efectuăm aceeași procedură cu al doilea cablu, apoi cu al treilea: îndepărtați izolația, îndepărtați-o, răsuciți-o. Apoi luăm două cabluri, le sprijinim de izolație și le răsucim strâns astfel:
De ce se face asta? În primul rând, mușcăm excesul. Nu avem nevoie de o răsucire puternic proeminentă, este incomod de izolat și nu se va potrivi bine în cutie. În al doilea rând, obținem ceva de genul sudării la rece.
Acest lucru este, de asemenea, foarte important, deoarece îmbunătățește contactul electric și, prin urmare, funcționalitatea cablajului nostru. Cu o astfel de conexiune, cablajul nostru va funcționa mult mai mult. Apoi izolăm răsucirea.
Pentru a nu verifica în mod constant cu o sondă indicator dacă este fază sau „zero”, cel mai bine este să marcați firul de fază, de exemplu, cu bandă electrică roșie sau maro. De regulă, firele de fază din rețelele electrice sunt desemnate cu aceste culori, iar cablul neutru este fie negru, fie albastru. Dacă nu aveți bandă electrică albastră sau neagră, puteți utiliza galben sau alt fel. Luăm bandă electrică, începem aproximativ 1 cm de-a lungul izolației și o înfășurăm cât mai strâns posibil.
Apoi înfășuram un al doilea strat de bandă electrică pentru a crea o izolație fiabilă. Banda izolatoare nu numai că va izola cablul, ci și-l va ține împreună, deoarece cu fire de aluminiu se întâmplă adesea ca șuvița să slăbească în timp. Aluminiul se oxidează ușor, iar răsucirea devine nesigură. Dacă izolăm totul strâns, atunci banda electrică va asigura suplimentar această răsucire. Răsucirea va dura mult mai mult; nu va fi nevoie să o dezasamblați după 5-6 ani și să o răsuciți. Răsucit și tăiat. Acest lucru se poate face cu un clește sau un cuțit de construcție.
Încă un punct: se recomandă izolarea cutiilor electrice în așa fel încât să existe acces la contactul electric:
Pentru ce este? Cablul rămâne izolat, adică nu se va produce un scurtcircuit, dar atunci când reparați acest cablaj, vă va fi foarte ușor să verificați dacă este o fază sau „zero”, dacă există sau nu o fază. Această verificare este ușor de efectuat, dar izolația rămâne fiabilă și nu afectează în niciun fel performanța conexiunii. Acest lucru este foarte convenabil în timpul reparațiilor, deoarece nu trebuie să desfaceți izolația și, prin urmare, totul poate fi verificat sub tensiune - nu trebuie să opriți pachetele electrice și apoi să le porniți din nou. Tocmai au deschis cutia, au verificat-o și gata. Astfel, am conectat trei fire. În același mod, vă puteți conecta cantitate mare fire, de regulă, până la șase. Nu va mai funcționa, deoarece prea multă răsucire devine nefuncțională și incomod de utilizat.
Îmbinarea cablurilor electrice
Cablurile trebuie să fie îmbinate în cutia electrică sau în exteriorul acesteia. Pentru a face acest lucru, trebuie să dezlipiți aceste cabluri în același mod ca în exemplul anterior. Facem tăieturi, scoatem izolația și decupăm cablurile. Pentru a îmbina cablurile, le așezăm în cruce:
Le răsucim, cam 3-4 ture și obținem o răsucire destul de puternică:
Puteți folosi clești pentru această lucrare. Lucrăm cu ei, încercând să ne asigurăm că cablul nu diverge.
Dacă doriți, dacă aveți un fier de lipit, puteți lipi și această conexiune pentru a-i oferi o rezistență suplimentară. Dacă nu aveți un fier de lipit, puteți face acest lucru. Începem să izolăm răsucirea rezultată. Luăm bandă electrică, începem cu aproximativ un centimetru înainte de conectare și o izolăm.
De asemenea, mergem la aproximativ un centimetru de cealaltă margine și ne întoarcem pentru a îmbunătăți proprietățile dielectrice ale conexiunii noastre cu un al doilea strat. Mușcăm excesul de bandă electrică.
Asta este - am îmbinat cablul.
Ramura cablului electric
Să presupunem că avem cablaj în perete care a fost deja instalat mai devreme, dar am uitat să instalăm un fel de priză sau întrerupător. Pentru a le instala, este necesar să faceți o priză de cablu, adică să vă conectați la miezul nostru central.
Pentru conexiunile electrice, este mai bine să faceți acest lucru într-o cutie, dar în orice caz va trebui să o conectați cu o ramură. Cum să o facă?
Luăm cablul de ieșire, scoatem izolația în același mod ca în cazurile descrise anterior, o decupăm, o răsucim. Apoi pregătim miezul central. Pentru a face acest lucru, scoatem izolația într-o anumită zonă, de asemenea, 1,5-2 centimetri, dar particularitatea aici este că scoatem izolația nu de pe margine, ci în mijlocul firului. Deoarece acest cablu nu este înfășurat, lungimea secțiunii decupate va fi mai scurtă. Tăiem izolația într-un cerc pe o parte și pe cealaltă:
Acum, cu grijă, pentru a nu te tăia, tăiați izolația în centru, îndepărtați-o și tăiați excesul:
Aici avem un cablu pregătit:
Îl curățăm, dacă se poate, îl răsucim. Dar dacă cablul a fost deja așezat, atunci este posibil să nu fie posibil să îl răsuciți. Am pregătit cablul, luăm o ramură, o aplicăm pe marginea stângă, izolație pe izolație și înfășuram-o strâns.
Încercăm să nu lăsăm nimic să iasă afară. Rezultatul este o ramură destul de fiabilă:
Luăm banda electrică, începem cu un centimetru înainte de răsucire, trecem printr-un strat, trecem fără probleme la conexiunea noastră și, de asemenea, mergem cu un centimetru de-a lungul izolației.
Revenind înapoi, îl înfășurăm nu pe cablul central, ci pe ramură:
Tăiați excesul de bandă:
Am ajuns cu această ramură:
Cablul central a rămas la locul său, iar ramura a mers la priză sau întrerupător. Trebuie reținut că toate aceste proceduri trebuie făcute cu tensiunea oprită! Ai grijă de sănătatea ta și poate de viața ta. O astfel de muncă cu cablajul electric nu iartă greșelile!
Toate drepturile asupra videoclipului aparțin: Electronice populare / Pentru electricianul casnic
