Cleme de împământare și dispozitive magnetice. Clemă de greutate Clemă de împământare și suport pentru sudură

Terminale de masă

Terminal la sol(sau altfel, clemă de masă) - un dispozitiv cheie pentru sudare: arc electric sau semi-automat. Terminalele de împământare sunt de mai multe tipuri. Caracteristicile lor diferă în funcție de parametrii sudurii în sine.

Ce tip bornele de împământareÎn ce condiții este mai convenabil? De ce caracteristici depinde alegerea acestui dispozitiv?

CLEMĂ DE PĂMÂNT: ROL ÎN SUDARE

Clemă de împământare- făcut din diverse metale un dispozitiv care asigură conexiunea, pe de o parte, la sursa de alimentare și, pe de altă parte, la piesa care se sudează.

Indiferent dacă este vorba de sudare cu arc electric sau semi-automată, este nevoie de un terminal de împământare pentru a se asigura că o diferență de potențial este asigurată în zona de sudare.

Terminalul trebuie conectat la sursa de alimentare - într-una dintre prizele de sudură de pe panoul sursei de alimentare.

La ce priză trebuie conectat terminalul și la care trebuie conectat cablul care merge la electrod, depinde de o serie de parametri. De exemplu, pe tipul de electrod (pentru manual sudare cu arc) sau dacă sursa de alimentare este un redresor sau un transformator. În acest din urmă caz, nu contează la care dintre cele două prize corespunzătoare este conectată.

Clemă de împământare este apoi atașat de piesa care se sudează sau de suprafața metalică cu care piesa este în contact sau pe care se află. Astfel, piesa care este sudată ajunge cu un potențial de o polaritate, iar electrodul alimentat ajunge cu un potențial de altă polaritate.

CARACTERISTICI SEMNIFICATIVE ALE TERMINALULUI

Există mai multe caracteristici definitorii pentru bornele de împământare, la care ar trebui să acordați atenție atunci când alegeți un dispozitiv. Acest:

Forța de prindere.
latimea deschiderii.
rezista la curent.

Forța de prindere - așa este atașat terminalul de piesă. Dacă nu este suficient de puternic, este posibil să nu suporte greutatea cablului de sudură și conexiunea de sudură se va rupe.

Latimea deschiderii(pentru bornele de tip clemă, vezi mai jos) se măsoară în milimetri și arată cât de groasă este o placă pe care se poate fixa terminalul.

Rezistă la curent- o caracteristică de importanţă primordială pentru lucrari de sudare. La ce curent poate rezista terminalul, putem efectua lucrări de sudare la acest curent. Trebuie să știți clar pentru ce lucrări de sudură este achiziționat terminalul de împământare, pentru a nu face o greșeală cu cantitatea de curent pe care o poate suporta terminalul.

CE DETERMINEAZĂ TERMINALELE?

Clemă de împământare se poate supraîncălzi. Izolația cablului se topește, cablul se arde și suprafața pe care este atașat terminalul se oxidează. Ca urmare, contactul dintre terminal (și, prin urmare, curentul furnizat prin cablu) și suprafață (partea) se deteriorează.

Ce cauzează asta?

În primul rând, datorită faptului că locul unde este atașat terminalul poate fi acoperit cu vopsea sau murdar.
De asemenea, din cauza contactului insuficient al cablului cu terminalul - la punctul de atașare.
Al treilea motiv este calitatea proastă a terminalului în sine. Dacă terminalul este fabricat din fier și acoperit cu cupru, atunci stratul de cupru se poate uza, se poate arde și astfel deveni insuficient.
Un alt motiv pentru deteriorarea terminalului se datorează lipsei unei bare colectoare de protecție (din cupru) în terminal. Autobuzul conectează capetele fălcilor terminale. Dacă oricare dintre cele două fălci (în terminalele de tip crocodil, vezi mai jos) nu contact de încredere cu suprafata - curent trece prin autobuz. Dar dacă nu există un autobuz, atunci curentul poate trece prin centrul terminalului, unde se află arcul, iar terminalul se va deteriora.

CE SUNT AICI?

Sunt disponibile următoarele tipuri comune de cleme de împământare:

bornele cleme(tip „crocodil”) - se folosesc acolo unde este posibil să se apuce placa de suprafață (dacă acest lucru nu este posibil, uneori este sudată special o tijă de care este atașat terminalul).
magnetic - folosit în locuri greu accesibile sau unde nu este posibil să apucați clema cu o clemă pe placă (de exemplu, când lucrați cu țevi).

Particularitate cleme magnetice este ca este necesar sa se evite supraincalzirea lor, deoarece clema este demagnetizata. Supraîncălzire înăuntru în acest caz, se întâmplă adesea acolo unde terminalul magnetic este atașat la o suprafață foarte murdară și contactul este insuficient.

REZUMAT

Terminalul de împământare trebuie selectat pe baza:

În primul rând, din caracteristicile sale mecanice (cât de larg se deschide clema aligator, cât de strânsă oferă clema).
în al doilea rând, din curentul necesar pentru lucrările de sudare, care este indicat în caracteristicile terminalului.

Dacă terminalul este magnetic, acordați atenție absenței murdăriei și a altor obiecte străine în zona de contact dintre clemă și suprafață.

Dacă borna de masăîmpreună cu cablul de sudură conectat corespunzător este inclus în kit - atunci nu există întrebări cu alegerea terminalului. Cu toate acestea, dacă alegeți o clemă de împământare pentru orice tip special de lucrări de sudare („asamblați” echipamente de sudură pentru procesul de sudare necesar), atunci ar trebui să acordați atenție în primul rând curentului suportat de terminal.

» Clemă de împământare

Lista dispozitivelor de bază necesare pentru sudarea manuală cu arc electric include următoarele articole: suport electrod; cablu de sudura la suport; cablu de retur; borna de masă (clemă de masă).

Destul de des, aceste componente nu sunt de înaltă calitate și necesită înlocuire imediată. Există momente când antreprenorul va avea nevoie de o înlocuire după o perioadă scurtă de utilizare.

Important! Dacă clema de lucru de sudură este defectă, acest lucru afectează negativ procesul de lucru, productivitatea acestuia și, cel mai important, siguranța pentru sudor, stabilitatea arcului și calitatea conexiunii.

Alegerea oricarei dispozitiv tehnic sau adaptarea necesită o abordare atentă și atentă. Un terminal de împământare selectat corect poate proteja artistul de șoc electric și va garanta o conexiune de înaltă calitate și fiabilă. Pentru a selecta clema optimă de lucru pentru sudare, ar trebui să acordați atenție următoarelor aspecte importante.

1. Trebuie sa alegi cunoscut și dovedit mărci comerciale , care vă va ajuta să evitați achiziționarea de produse contrafăcute. Este foarte dificil pentru o persoană care nu are suficientă experiență să distingă un produs fals de un produs original. Prin urmare, trebuie să cumpărați produse numai de la vânzători și furnizori specializați.
2. Clemă de împământare pt aparat de sudura ar trebui alese luând în considerare curent maxim, pe care unitatea le produce.
3. De asemenea, clema ar trebui suportă cu încredere greutatea cablului conectat.
4. Dacă mecanismul de compresie este arc, atunci proprietățile sale ar trebui să fie suficiente pentru un contact sigur cu produsul de lucru.
5. Joacă unul dintre rolurile principale unghi de deschidere terminale, a căror valoare ar trebui să fie suficient pentru fixarea sigură a pieselor de diferite dimensiuni.

Tipuri de cleme de împământare

Clemele de împământare pentru mașini de sudură, în funcție de natura fixării, pot fi de mai multe tipuri. În continuare, ne vom uita la principalele tipuri de cleme, precum și la avantajele și dezavantajele acestora.

1. W presiunea masei de sudare „crocodil”

Cel mai adesea, artiștii folosesc o clemă de tip pentru împământare „crocodil” („spin de rufe”), care este atașat direct la piesă.

Avantaje:

• fiabilitatea conexiunii cu suprafața piesei;
• confort și rapiditate de utilizare;
• rezistență minimă de conectare;
• capacitatea de a fixa părți din diverse formă geometrică, inclusiv configurații complexe;
• grad ridicat de dezvăluire.

De asemenea, merită subliniat principalul defecte:

• scăzut, comparativ cu alte tipuri, nivelul de rezistență al unor componente - arc;
• Acest tip de clemă este utilizat numai în cazurile în care este posibil să se atașeze direct la produs.

Clipul aligator trebuie selectat pe baza recomandari generale. Terminalele de acest tip sunt disponibile în trei modificări principale: clemă de masă 300A, 200A și 500A. În funcție de modelul aparatului de sudură și de curentul pe care îl produce, trebuie să determinați modificarea optimă. Pentru a efectua lucrări la nivel profesional, se recomandă achiziționarea unei cleme de 400-500A.

Important! Trebuie remarcat faptul că utilizarea unei cleme pentru agrafe de rufe la sudarea țevilor cu diametru mare este imposibilă.

Video util

2. Masa magnetica pentru sudare

Sudorii folosesc destul de des magnetic clemă de masă. Acest tip are un spectru întreg avantaje:

• posibilitatea de a asigura un contact pe orice suprafață sau structura, inclusiv conductele;
• simplitatea designului asigură durabilitate și funcționare fără probleme;
• absența arcurilor și a altor mecanisme promovează, de asemenea, o durată lungă de viață;
• un magnet de împământare pentru sudare este capabil să reziste la supratensiuni și să nu se ardă;
• folosit cu succes în locuri greu accesibile;
• Zona mare de contact garantează fixare sigură.

Defecte:

• fixare de contact nesigură pe piesele cu suprafață mică, de exemplu, fitinguri;
• imposibilitatea de a atașa clema la produs din colorat metale;
• este nevoie periodic de un magnet curata, în special din așchii de metal;
• ar trebui să Evitați supraîncălzirea magnetului, altfel se poate demagnetiza; Supraîncălzirea are loc dacă terminalul este atașat la o suprafață murdară.

3. Clemă

Tip cleme de sol pentru sudura clemă sunt folosite mai rar decât cele două tipuri enumerate mai sus. Acest tip de terminal are și câteva avantaje:

• grad ridicat de fiabilitate a fixării, deoarece fixarea se realizează cu un șurub cu cap hexagonal;
• contact bun cu piesa de prelucrat asigură o tranziție lină a curentului.

La fel de neajunsuri se pot identifica destule structura complexa mecanism și dimensiuni relativ mari ale terminalului.

4. Centralizator

În cazuri rare, experții selectează o clemă de tip centralizator, concepută pentru centrarea și lipirea țevilor aflate anterior în poziția dorită. Poate fi folosit și pentru conectarea pieselor de sudură.

Avantaje de acest tip:

• asigurarea contactului strâns;
• garantează precizia sudurii;
• Potrivit pentru țevi de diferite diametre.

Defecte:

• domeniu limitat;
• cost ridicat în comparație cu alte tipuri de cleme.

Video util

Și încă un review de la un sudor experimentat, care are câteva trucuri.

Modele populare

Luați în considerare clemele de masă populare pentru sudare. Pe piata de vanzare Provizii Există o mare varietate de cleme de lucru pentru sudare, atât interne, cât și străine. În continuare ne vom uita la cele mai populare modele.

Clemă de împământare Ergus 300A Pro, producator - Quattro Elementi (Italia). Caracteristici: tip crocodil; preț accesibil; calitate superioară; greutate redusă; suportă curent de până la 300 A, ceea ce este perfect pentru meșterul de acasă.

Clemă de împământare Skrab 27621 300A(în imagine), fabricat în Italia. Este unul dintre cei mai optiuni optime pentru munca la domiciliu.

Terminalele de împământare populare sunt modelele producator rus « Snur". Compania din Moscova oferă cleme cu tipuri diferite mecanism.

Pentru lucrari de sudare in industrie sau conditii de productie Se recomandă să alegeți o clemă de masă de 500 A sau mai mult.

Clemă de masă Elitech 500A, fabricată în China.

Important! Trebuie remarcat faptul că aproape toți producătorii și vânzătorii de echipamente de sudură oferă clienților și terminale de împământare. Prin urmare, este disponibil pentru începători și sudori profesioniști larg alege mecanisme.

Compus de sudare făcut-o singur

Pentru cei care doresc să creeze o clemă cu propriile mele mâini Pentru a economisi bani, vă sugerăm să citiți instrucțiunile.

Masa magnetica pentru sudare este, dacă nu cel mai comun, atunci cel mai de dorit, așa că procesul de fabricare a acestuia va fi prezentat mai jos.

Procesul este simplu, veți avea nevoie de un minim de unelte, iar piesele pot fi la îndemână.

Artistul va avea nevoie: magnet; din care se pot face două șaibe de mărimea magnetului tablă; șurub și piuliță pentru prinderea cablului de sudură.

Suportul masei de sudare este asamblat în mai multe etape:

• La șaibă, care va servi ca contact, se găuriază un orificiu corespunzător diametrului capului șurubului;
• partea superioară a șurubului trebuie să fie șlefuită până la grosimea șaibei;
• apoi această structură este sudată și curățată; ar trebui să obțineți o parte în formă de ciupercă cu o tulpină sculptată;
• magnetul se pune pe șurub, cu o a doua șaibă deasupra;

De regulă, aparatul de sudură este echipat cu un terminal de împământare ieftin. Dar calitatea sa este de așa natură încât în ​​cele mai multe cazuri eșuează rapid sau nu este potrivit pentru sudor din alte motive. Trebuie să mergeți la magazin pentru a cumpăra un terminal nou.

Cum să alegi din gama oferită dacă abia începi să sudezi? Ce trebuie să știi pentru asta? Citiți în articol.

Din cauza contactului slab, procesul de sudare va fi întrerupt în mod constant. Prin urmare, clema de masă trebuie selectată pe baza următoarelor considerații:

• Ținând cont de curentul maxim de funcționare al aparatului de sudură;
• Trebuie să suporte greutatea cablului conectat;
• Forța de comprimare a arcului trebuie să asigure un contact sigur cu produsul sau placa de cupru pe care este instalat;
• Dimensiunea deschiderii terminalului ar trebui să garanteze o fixare fiabilă pe structuri de dimensiuni mici și mari.

Terminalele de masă sunt de trei tipuri:

• clemă;
• agrafă de rufe „Crocodil”;
• clip magnetic.

Dacă în timpul lucrului apare o situație în care este dificil de prins cu o clemă sau un crocodil, puteți face acest lucru cu ușurință folosind o clemă magnetică. Cu un magnet, te poți atașa cu ușurință pe orice suprafață, fie că este o țeavă sau o structură de formă complexă.

Acasă caracteristica de proiectare astfel de masa de sudare– un arc care asigură fixarea rapidă pe metal. Este, de asemenea, „călcâiul lui Ahile” al dispozitivului.

Înțelegerea principiului de funcționare al unei mase de tip crocodil vă permite să prelungiți durata de viață a acesteia și să nu o distrugeți după două sau trei lucrări de sudare. Despre ce despre care vorbim. Pe orice clemă există o bandă (cupru sau alamă) care transferă contactul de la o falcă de prindere la alta. Dacă nu monitorizați starea acestuia și conectați incorect masa la metal, aceasta se poate deteriora. O defecțiune comună este că un contact care se potrivește cu un fir la o falcă de prindere poate aluneca prin arc către alta. Ca urmare, arcul începe să se încălzească, ceea ce duce la o pierdere a durității și a proprietăților sale de arc (în metalurgie, acest proces se numește călire), care vizează fixarea fiabilă a clemei pe suprafața produsului metalic. Din această cauză, masa este distrusă într-un ritm rapid. Pentru a menține starea de funcționare, trebuie să monitorizați starea benzii: nu trebuie să atingă metalul la conectare. Fotografiile demonstrează clar ce înseamnă.

Contact corect

Cumpără un „crocodil” pentru munca profesionala. Care laturi pozitive are de obicei:

• designul este corect (banda este îngroșată, astfel încât să nu poată fi atinsă)
• materiale de calitate,
• arc mai puternic;
• circumferință mai mare (uneori pur și simplu nu este înlocuibilă).

Luați cu o rezervă de 400 -500A.

Cum să îmbunătățiți terminalul de masă?

Care sunt pericolele fălcilor de oțel? Se vor încinge - oțelul este un conductor mult mai rău decât cuprul sau alama. Pentru a preveni acest lucru, puteți reface un ac de rufe ieftin, care costă 40-50 de ruble. (dacă, desigur, aveți niște cupru sau alamă în gospodărie, de exemplu, o placă sau un tub, o bară colectoare).

Ce ar trebui făcut? Trebuie să deșurubați fălcile originale, care sunt ținute de șuruburi, și să le folosiți, ca un șablon, pentru a face alte fălci. Este suficient ca în secțiune transversală să reprezinte litera rusă „P”. Fără efort deosebit veți obține un contact bun la o agrafă de rufe de proastă calitate!

Clemă magnetică pentru sudare

Sudorii pot aprecia beneficiile utilizării unui terminal magnetic atunci când lucrează cu structuri complexe, unde un „crocodil” obișnuit pur și simplu nu are de unde să se agațe. Și aici aruncați masa pe suprafața metalului care este prelucrat - și efectuați lucrări de sudare.

Îl poți cumpăra de la orice magazin de furnituri de sudură, dar va răspunde nevoilor tale și va fi la fel de fiabil ca un terminal pe care îl faci singur? Toată lumea inventează ceva cumva, unii fac „crocodili” în garaj, dar puțini oameni se angajează să inventeze mase magnetice... În general, fă-o și vei avea cu ce să te lauzi prietenilor tăi de sudură!

• Terminalul în sine este tăiat din tablă de 2 mm și 0,5 mm, iar magnetul este luat dintr-un difuzor care nu funcționează; un segment unghiular laminat la cald de 20x20x3mm este, de asemenea, folosit aici ca placă de presiune a cablului. Toate celelalte componente: șuruburi, șaibe, piulițe sunt standard.
• Conexiunea se poate face la cablul de împământare al aparatului de sudură, înlocuind „crocodilul” standard, sau puteți echipa separat acest tip de împământare cu un conector baionetă și un cablu cu secțiunea transversală de 1x16mm.

Masa magnetică pentru sudare este dispozitiv special, care asigură fixare fiabilă pe suprafete metalice. Acest lucru vă permite să efectuați în mod confortabil lucrări de sudură pe suprafețe complexe unde utilizarea clemelor clasice de crocodil este imposibilă.

Există multe opțiuni de proiectare care depind de condițiile de lucru. Structura a acestui dispozitiv nu deosebit de dificil. Din acest motiv, unii maeștri preferă să folosească magneți de casă pentru sudare.

Acest dispozitiv este montat pe planul de lucru al piesei de prelucrat. Datorită câmpului magnetic activ, se realizează o fixare puternică, creând un circuit electric închis - condiția principală pentru formarea energiei electrice.

Instrumentul este deosebit de popular printre sudorii începători - va dura câteva minute pentru a vă familiariza cu principiile lucrării. Specialiștii cu experiență folosesc masa magnetică pentru o mașină de sudură pentru lucrări critice - sudarea țevilor cu diametru mare sau conectarea noduri portante din materiale de profil.

Proiectarea contactului magnetic și caracteristicile acestuia

Este format din două noduri:

1. Suport cablu. Cablul de împământare al echipamentului de sudură este atașat la acesta folosind o conexiune cu șuruburi.
2. Ansamblu magnetic. Mărimea magnetului depinde de caracteristicile de design. Unele modele sunt echipate cu un mecanism care reglează presiunea magnetului pe planul de lucru. Dispozitive profesionale au întrerupătoare.

Piesele sunt legate între ele printr-o prindere rigidă. Principalele caracteristici ale dispozitivelor sunt:

1. Dimensiuni si greutate. Depinde de producător și de modelul specific. Greutatea medie este de 1-1,2 kg.
2. Forța de atracție la suprafață. Variază în intervalul de la 2 la 50 kg.
3. Forta curent de sudare. Valoarea maximă a parametrului este măsurată în amperi. Pentru modelele entry-level, nu depășește 200 A. Un instrument avansat este capabil să funcționeze la 400-500 A.
4. Tipul de execuție. Acestea produc cleme speciale pentru colțuri cu reglare a golului.

Reglementările de siguranță interzic conectarea unui cablu fără un cap special, care este prins cu șuruburi.

Avantaje și dezavantaje

– cea mai comună metodă de conectare produse metalice. Calitatea conexiunii viitoare depinde de integritatea circuitului electric.

De aceea, inventarea dispozitivului în cauză a stârnit un interes serios în rândul specialiștilor.

Popularitatea masei magnetice pentru sudare se datorează următoarelor avantaje:

1. Fixarea fiabilă va permite sudorului să se concentreze pe lucru fără a fi distras prin reglarea clemei.
2. Mecanismul de lucru este un magnet permanent sau comutabil. Sub rezerva respectării condițiilor de exploatare, poate funcționa pe o perioadă nelimitată.
3. Nu aveți nevoie de consumabile pentru a utiliza suportul.
4. Chiar și modelele compacte au un plasture de contact suficient pentru o închidere fiabilă.
5. Dispozitivul este rezistent la schimbări bruște de tensiune sau schimbări de temperatură.
6. Magnetul poate fi atașat în orice loc pentru a crea condiții confortabile pentru realizarea conexiunii.

În ciuda numărului mare de avantaje, există o serie de dezavantaje:

1. Înainte de utilizare, este necesar să pregătiți suprafața. Procedura implică îndepărtarea murdăriei și a particulelor străine.
2. Nu există posibilitatea de atașare la piese mărime mică, de exemplu, un cerc cu o secțiune transversală mică.
3. Este imposibil să lucrați cu metale neferoase, deoarece acestea nu sunt magnetice.

Cum se utilizează?

Tehnologia de utilizare a dispozitivului nu este complicată. În primul rând, se conectează cablul de sudură, după care începe instalarea.

Majoritatea unităților sunt echipate cu comutatoare care activează un câmp magnetic. În repaus, magnetul nu va fi atras de suprafață.

Pentru punere în funcțiune este necesară o persoană. După contactul cu planul de lucru, dispozitivul trebuie activat. După finalizarea acestor pași, clema este în modul de funcționare.

După finalizarea lucrării, ar trebui să efectuați pașii de mai sus în ordine inversă. Nu încercați să separați dispozitivul pornit de piesă - multe modele au suficiente mare putere la pauză. În plus, acest lucru poate deteriora zăvorul.

La terminarea lucrărilor, trebuie să curățați imediat suprafața de contact a magnetului de așchii de metal, deoarece acestea afectează negativ forța de atracție.

Merită cumpărat?

Răspunsul la această întrebare poate fi dat doar de maestrul care execută lucrarea. Pentru sudorul începător care tocmai a început cariera profesionala acest aparat poate face viața mult mai ușoară.

Dacă un specialist lucrează în principal cu metale neferoase, cel mai probabil o clemă magnetică nu va fi utilă.

Lucrătorii cu experiență au un set de diferite cleme pentru toate ocaziile, inclusiv acest dispozitiv.

Costul dispozitivului este destul de mare. Dacă aveți cunoștințe în domeniul ingineriei electrice, puteți încerca să le faceți singur. Tehnologia și procesul de producție vor fi discutate mai jos.

Cum să o faci singur?

Meșteșugarii cu experiență încearcă să reducă la minimum toate costurile pentru achiziționarea de echipamente auxiliare și de lucru. Datorită simplității designului, nu sunt necesare echipamente speciale sau unelte complexe pentru fabricație.

Pentru asamblare dispozitiv de casă Următoarele echipamente trebuie pregătite:

1. Magnet. Partea de lucru a unității. Trebuie să aibă suficientă putere pentru a fi fixat în siguranță de metal. Magneții de la boxele auto vechi cu o putere de 10-15 W sunt ideali în acest scop.
2. Două șaibe. Mărimea lor trebuie să corespundă diametrului magnetului.

Uneori poate fi dificil să selectați șaibe pentru dimensiunea magnetului. Este mult mai ușor să faci singur șaibe din tablă.

1. Set de hardware pentru fixarea cablului de sudura.

Algoritmul pentru efectuarea lucrării:

1. Una dintre șaibe va intra în contact cu planul de lucru. Este necesar să faceți o gaură în ea corespunzătoare mărimii capului șurubului.
2. Capacul este tăiat la grosimea șaibei.
3. După pregătire prealabilă Structura este conectată prin sudare. Produsul ar trebui să semene cu o ciupercă, în care partea filetată a șurubului joacă rolul unui picior.
4. Pe ciupercă se pune un magnet. CU reversul plasați al doilea disc.
5. Un vârf de sudură este atașat de filet, iar întreaga structură este asigurată cu piulițe.

Verificările de funcționare se efectuează numai în condiţiile de teren. Criteriul de calitate va fi functionarea corecta a aparatului de sudura.

Greutate pentru o mașină de sudură cu propriile mâini - metodă grozavă economisiți bani, precum și un mijloc de a vă testa abilitățile de bricolaj.

Un dispozitiv asamblat corespunzător va dura nu mai puțin decât clema din fabrică.

Concluzie

masa magnetica - invenție utilă, care poate face viața mai ușoară atât sudorilor începători, cât și cu experiență. Dispozitivul are multe avantaje care justifică costul destul de ridicat.

Disponibilitate necesară a acestui dispozitivîn arsenal depinde doar de maestrul specific. Având abilitățile corespunzătoare, puteți asambla singur o clemă magnetică, folosind materialele disponibile.

Sudor amator Rustam Alievich Kuliev: « traiesc in bloc, dar am o vilă în afara orașului, așa că timpul pentru utilizarea activă a aparatului de sudură este din mai până în octombrie. Anul trecut am dat peste un clip magnetic într-un magazin și l-am cumpărat. Impresiile sunt duble - nu va ajuta la sudarea unui cadru pentru struguri, dar va face treaba de a repara un gard din profil. În general, sunt mulțumit de achiziție: masa nu a căzut niciodată în timpul funcționării».

Circuitul electric al echipamentelor de sudare transportă curenți mari, astfel încât fiecare element al circuitului trebuie conectat în siguranță. Aceasta este o chestiune de calitate, ușurință în utilizare și siguranță. Cea mai critică legătură aici poate fi considerată punctul în care masa este atașată la piesa metalică. Unitatea este un contact detasabil rapid (clema de sudura) si poate fi realizata structural in mai multe variante.

Necesitatea de a folosi diferite modificări ale clemelor pentru a asigura pământul pe piesă este adesea determinată de configurația metalelor pe care urmează să le sudați. Să încercăm să ne dăm seama de ce anumite cleme de greutate sunt bune pentru operațiunile de sudare.

În natură, există patru modele principale de cleme de sudură:

• un terminal în formă de crocodil, care a primit același nume;
• conectarea firului cu un magnet;
• clemă sub formă de clemă;
• un terminal de împământare numit centralizator.

La studierea atentă a produsului din această categorie oferit pe piață, se poate convinge că mulți desene originale Clemele de sudură sunt o modificare a celor patru principale enumerate.

Sudarea "crocodilului"

Clema de crocodil de sudare cu eliberare rapidă arată structural ca o agrafă de rufe din metal, în partea de contact a căreia există crestături cu nervuri pe fălcile de mușcare. Datorită acestora, clema este ferm atașată de țagle de oțel, oferind o comunicare electrică fiabilă.

Principalele avantaje ale produselor de acest tip:

1. Convenabil de utilizat atunci când efectuați lucrări de sudare operaționale, unde trebuie să mutați constant contactul dintr-un loc în altul.
2. Potrivit pentru fixarea pe piese și structuri de orice configurație.
3. Au o conductivitate electrică excelentă.

Dezavantajele clemei aligator:

1. Cu utilizarea frecventă, arcul se slăbește, ceea ce duce la o pierdere a rezistenței conexiunii mecanice.
2. Pereții metalici ai clemei sunt susceptibili de ardere, ceea ce deteriorează în timp conexiunea electrică.

Pentru mașinile de sudat de diferite puteri, producătorii produc terminale proiectate pentru puteri de curent de 500, 400, 300 și 200 de amperi. Pentru a efectua lucrări profesionale de sudare, se recomandă utilizarea clemelor de împământare capabile să treacă un curent de cel puțin 400 de amperi.

Informații de reținut. „Crocodilul” de sudură nu poate fi utilizat atunci când se lucrează cu piese a căror dimensiune a plăcuței de contact depășește dimensiunea deschiderii fălcilor de prindere (țevi, butoaie cilindrice).

Masa magnetica

O clemă electrică, din care o parte este făcută dintr-un magnet metalic, iar cealaltă este un contact de oțel cu o conexiune cu șuruburi pentru fixarea cablului, se numește masă magnetică.

Clemele magnetice au următoarele avantaje:

1. Avea design simplu fără piese în mișcare mecanică, ceea ce crește semnificativ durata de viață a unor astfel de produse.
2. Vă permite să fixați masa pe orice suprafață de oțel, indiferent de dimensiune și configurație.
3. Conexiunea electrică poate fi stabilită în câteva secunde, ceea ce este deosebit de important pentru procesele de sudare on-line.
4. Posibilitatea stabilirii contactului in locuri greu accesibile.
5. Nicio tendință de ardere din cauza fluxului instabil de electricitate sau a scăderilor de tensiune.

Dezavantaje semnificative ale clemei magnetice:

1. Slab mecanic și, prin urmare conexiune electrica cu piese ale căror tampoane de contact sunt semnificativ mai mici decât planul de contact al magnetului.
2. Incapacitatea de a face contact printr-o suprafață din metale neferoase.
3. Necesitatea de curățare constantă a magnetului de praful metalic, ceea ce slăbește conexiunea electrică în circuit.
4. Supraîncălzirea magnetului poate duce la demagnetizare.

Clemă

Este rar să găsești o clemă în arsenalul sudorilor obișnuiți. Clemele de sudare de acest tip pot fi folosite de profesioniști pentru a rezolva probleme speciale. În special, atunci când efectuați operațiuni precise în care trebuie să obțineți o cusătură frumoasă și de înaltă calitate.

Avantajele utilizării unei cleme:

1. Obținerea contactului cu o mai bună fixare mecanică prin strângere cu un șurub.
2. Contact electric fiabil, oferind un flux bun de curent de sudare, care elimină posibilitatea de ardere și supraîncălzire la punctul de conectare.

Principalele dezavantaje:

1. Clema nu este potrivită pentru schimbarea rapidă a poziției contactului pe suprafața piesei.
2. Ca și în cazul „crocodilului”, designul clemei poate fi fixat pe elemente a căror dimensiune este comparabilă cu spațiul dintre șurub și piciorul de împingere.
3. O clemă este un produs mare și este mai scumpă decât o agrafă obișnuită.

Informații de reținut. Vedere separată - cleme de colț pentru sudare, care poate fi folosit ca borna de impamantare (cu anumite modificari), in plus, vor indeplini o functie de fixare, conectand rigid partile cadrului care se sudeaza.

Centralizator de sudura

O clemă de sudură special concepută pentru a crea contact de masă cu acestea Părți metalice ca tevile. Din punct de vedere structural, centralizatorul este format din două elemente, formate ca partea de lucru a cleștii. Componentele sunt conectate printr-o balama și strânse cu un șurub. Pe lângă țevi, centralizatorul poate fi atașat la orice piesă metalică, atâta timp cât grosimea acestuia nu depășește capacitățile de deschidere ale fălcilor terminale.

Avantajele centralizatorului:

1. Contact fizic și electric dur cu metalul.
2. Ușurință în utilizare la efectuarea operațiunilor de sudare cu țevi.

Dezavantajele terminalului:

1. Un design complex care nu vă permite să comutați rapid clema de sudură dintr-un loc în altul.
2. Pret mare pentru produs.

Ce să căutați atunci când alegeți o clemă de sudură

Trebuie să începeți cu ce scop este selectat terminalul, adică cât de încărcat va fi, ce tip de mașină este folosit pentru sudare. Profesioniștii iau cleme de pământ pentru o mașină de sudură cu o marjă de rezistență, amatori - astfel încât să arate frumos (și acest lucru se întâmplă), dar abordarea corectă se bazează pe următoarele principii:

1. Puterea de prindere trebuie să fie proiectată pentru un curent mai mare în raport cu curentul nominal la care funcționează invertorul.
2. Specificul procesului de sudare: dacă trebuie să schimbați constant și rapid punctul de conectare, atunci este potrivit un element precum un ac de rufe.
3. Forța de compresie a fălcilor de strângere ar trebui să fie suficientă pentru a ține cablul dacă acesta din urmă este suspendat în timpul procesului de sudare.
4. Mărimea deschiderii fălcilor terminale trebuie să depășească dimensiunea plăcuței de contact la care se plănuiește conectarea la masă.
5. Ar trebui să acordați atenție dacă producătorul poate fi de încredere. Dacă acesta din urmă s-a dovedit pe piață cu partea cea mai bună, nu ezitați să cumpărați produsul.

Cum să faci o clemă de aligator să dureze mai mult

Clema de aligator are mai multe puncte slabe. Are un arc care are o durată de viață. Dar chiar și atunci când forța de compresie nu este atât de importantă și problema cu arcul dispare, tendința „crocodilului” rămâne de a arde la joncțiunea a două părți mobile din zona balamalei. Acest lucru se întâmplă deoarece contactul cu cablul trece conexiune cu șuruburi efectuat cu o singură parte a „crocodilului”.

În timpul procesului de sudare, puteți observa un proces în care acea parte a „crocodilului” unde este conectată masa poate avea un contact mecanic și, prin urmare, electric slab cu piesa, în timp ce partea opusă, dimpotrivă, are un contact bun. Apoi tot curentul va curge prin acest element. Dar aici apare o verigă slabă - balamaua; în zona din jurul ei va exista o conductivitate instabilă, supraîncălzirea și topirea metalului.

Pentru toți cei care au experienta reala soluții la problemă, cum să îmbunătățiți contactul clemei de masă de sudură sau întrebări pe acest subiect, scrieți în comentarii!