Mini forja fierarului. Cum să faci o forjă cu propriile mâini - video și desene. Făcând o forjă

Pe vremuri, fierăria era ținută la mare cinste. Nu toată lumea o putea stăpâni, nu toată lumea avea ocazia să dobândească instrument necesarși a înființat un atelier. În zilele noastre puteți face o forjă cu propriile mâini fără a implica fonduri serioase. Chiar și un design simplu vă va oferi posibilitatea de a încălzi metalul la temperatura necesară și de a încerca forjarea.

Forja

Persoanele cu înclinații creative care sunt angajate în lucrări de design se confruntă adesea cu dorința de a folosi elemente decorative elemente metalice făcut singur. Puteți face astfel de lucruri folosind forjare.

Tabla subțire poate fi ștanțată, îndoită sau batată fără încălzire. Nu va fi posibilă prelucrarea unei piese groase fără acest lucru. Nu are rost să încerci să faci o unealtă din oțel carbon.

Dacă vă echipați atelierul de fierărie cu o vatră și o nicovală masivă, nu trebuie să acordați prea multă atenție grosimii piesei de prelucrat. Când este fierbinte, se va putea forja, îndoi și aplatiza. Principalul lucru în acest proces este o forjă echipată corespunzător.

Poate că nu toată lumea o poate face cu propriile mâini, dar pentru un adevărat cunoscător al meșteșugului, care este familiarizat cu structura, caracteristicile și principiul de funcționare al dispozitivului, va fi posibil. După cum asigură meșteșugarii experimentați, o forjă simplă poate fi construită chiar și din șase cărămizi.

Scopul forjei

Semifabricatul din oțel trebuie încălzit până la o culoare portocalie deschisă înainte de forjare. Aceasta va corespunde aproximativ la o temperatură de 1000-1100° C. În această stare, metalul poate fi supus deformării de către o unealtă de impact.

Pe măsură ce piesa de prelucrat se răcește, aceasta devine mai puțin ductilă și mai dificil de forjat. Și dacă utilizați o unealtă mai grea, metalul devine casant și susceptibil la crăpare. Singura opțiune este menținerea constantă a temperaturii de forjare. Cu toate acestea, temperaturi peste 1000°C nu pot fi atinse într-un cuptor convențional. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de un șemineu cu aer forțat.

O forja realizata manual poate fi folosita pentru a incalzi metalul la temperatura de forjare. În plus, poate fi folosit și pentru alte locuri de muncă. Este potrivit pentru topirea metalului și apoi turnarea lui într-o matriță, pentru călirea uneltelor și pentru lipirea cu alamă și cupru.

Tipuri de desene

Mai întâi trebuie să decideți cu ce tip de combustibil va fi încălzit metalul. În mod tradițional, forjele foloseau cărbune sau cărbune (cocs) în aceste scopuri. Cu exceptia combustibil solid Puteți utiliza gaz natural principal și lichefiat, precum și produse petroliere (benzină, păcură, spirt alb etc.).

În funcție de tipul de combustibil, designul zonei de lucru a forjei va diferi. De asemenea, va depinde de metoda și locația focarului. Dacă aceasta este o structură staționară, atunci este logic să faceți baza masivă și solidă, folosind cărămidă și un canal pentru îndepărtarea produselor de ardere.

Pentru forja mobilă ar fi mai potrivit versiunea ușoară, pliabilă a vetrei. Este convenabil pentru că iarna se poate lucra în interior, iar vara, dacă este necesar, atelierul este mutat în aer liber. Aer proaspat. Acest design este ușor de dezasamblat și transportat în locația dorită.

O altă caracteristică este deschisă sau camera inchisa combustie. Dacă o forjă de fierar de casă are boltă sau forma rotunda, atunci metalul din el se va încălzi mai repede, deoarece pierderea de căldură este redusă considerabil. Pe de altă parte, lucrul cu piese lungi sau masive în vatră tip închis va fi imposibil, iar acest lucru trebuie luat în considerare imediat.

Ar trebui să începeți prin a alege tipul de bază. Pentru o vatră staționară, o cărămidă este potrivită, pentru o vatră mobilă - constructii metalice. Baza ar trebui să fie amplasată pe inaltime optima pentru ușurință în utilizare. Un șemineu pentru combustibil solid necesită prezența unei zone de ardere funcțională. Poate fi căptușit cu cărămizi de foc, căptușit sau din tablă de oțel.

O alta element important- un grătar care ține cărbunii în zona de ardere și dă acces la fluxul de aer, care umflă căldura de jos. Injecția se realizează de obicei printr-o conductă cu un regulator de debit. Sursa de impuls este un aspirator cu alimentare inversă cu aer, un uscător de păr, un „melc” cu un motor de la o încălzire a mașinii. Există desene ale unei forje de fierar, unde se folosește o turbină de la o sirenă de mână sau un burduf, așa cum se făcea pe vremuri. Focarul poate avea pereții lateraliși o boltă cu un canal pentru îndepărtarea produselor de ardere.

Proiectele cuptoarelor care funcționează cu combustibil lichid sau gazos se disting prin absența unui grătar. Amestecul combustibil și aerul sunt furnizate printr-o deschidere din carcasă. În aceste scopuri, un segment este adesea adaptat teava cu perete gros sau un rezervor uzat de la un compresor de uz casnic, căptușit cu material ignifug. Șemineele sunt, de asemenea, așezate sub formă de cub din cărămizi rezistente la căldură.

Principiul de funcționare

Chiar și o persoană fără experiență de fierărie poate asambla o forjă din șase cărămizi cu propriile mâini. Aparatul poate funcționa de la supraîncărcare arzator pe benzina. Două cărămizi sunt așezate plat pe pământ - acesta va fi partea de jos. Încă două sunt așezate pe ele pe margine - aceștia sunt pereți. Mai mult, spatele cărămizilor este redus pentru a limita pierderile de căldură. Locația lor poate, de asemenea, într-o oarecare măsură să regleze temperatura din interiorul zonei de lucru. Ultimele două cărămizi sunt plasate deasupra - acesta va fi bolta.

Grătarele pot fi realizate dintr-o bandă de oțel de 4 mm. Două bucăți de țeavă de jumătate de inch sunt plasate de-a lungul pereților. Pe ele sunt așezate bare de grătar. Mai mult, acestea trebuie înfășurate într-o „elice” în partea centrală, astfel încât fluxul de aer să fie captat de avioane și direcționat în sus, unde se află cărbunele.

Arzătorul pe benzină este aprins și direcționat în focar. Poate fi imediat îngropat în pământ și împrejmuit cu o foaie de azbest de căldura zonei de lucru. Pentru a face acest lucru, se face o gaură și un flux de vapori de benzină arzând este direcționat prin ea pentru a aprinde cărbunele. Temperatura este menținută prin supapa de reglare a arzătorului.

Claxon de combustibil solid

Pentru lucrări de fierărie o singură dată sau rare, puteți amenaja o vatră pur și simplu pe pământ, săpat o adâncitură dimensiunea cerutăși așezându-l cu cărămizi refractare. Este cel mai potrivit pentru încălzirea metalului cu combustibil solid. O altă opțiune pentru materialul de masă este o placă de oțel groasă (cel puțin 5 mm). De asemenea, va trebui să instalați un grătar din bandă de oțel sau fontă. Poate fi înlocuit cu țeavă de oțel rezervă de aer. Capătul său este sudat. În zona de ardere, râșnița taie fante prin care aerul care iese va dispersa căldura.

Cum să faci o forjă simplă și mobilă? Puteți suda un cadru din materiale vechi și puteți instala un blat de oțel pe ele. Designul bazei de la unul vechi folosit este interesant, convenabil și practic. aragaz. Un blat de masă cu o zonă de ardere este instalat deasupra. Cuptorul servește pentru a găzdui un aspirator sau o altă sursă de flux de aer. În partea de jos există și un compartiment pentru scule și accesorii.

Meșterii consideră că acest tip de vatră este cel mai economic și eficient. Gazul este un combustibil ieftin și accesibil. Designul vetrei este mai simplu pentru acesta, deoarece nu este nevoie de un grătar. Reglarea alimentării cu gaz cu un robinet este convenabilă, ceea ce înseamnă atingerea temperaturii necesare în interior Zona de lucru Va fi mai usor. Proiectarea forjei poate consta dintr-un set minim de elemente. Este suficient să adaptați o bază potrivită pentru aceasta.

Cu toate acestea, acesta are și propriile sale caracteristici. Gazul este o substanță explozivă, așa că trebuie să lucrați și mai atent. Reglarea alimentării cu amestec combustibil necesită, de asemenea, experiență și practică. În rest, totul nu este atât de dificil. Cubul de cărămidă este pliat în funcție de dimensiunile semifabricatelor planificate. Peretele din spate este gol. Gaura din față este acoperită cu cărămizi sau este instalată o ușă. Deasupra este instalat un loc pentru intrarea conductei prin care este alimentat amestecul combustibil. Lungimea sa este scheme diferite e diferit. Sunt meșteri care o fac până la 1,5 m lungime și spun că amestecarea amestecului combustibil funcționează mai bine așa.

Gaz natural sau lichefiat după ce reductorul este alimentat la această conductă printr-o duză. Aerul este pompat acolo. Intensitatea arderii este reglată de alimentarea cu gaz și viteza de presurizare. Când lucrați în interior, este necesar să instalați o hotă de evacuare deasupra forjei. În caz contrar, desenele pot deveni fie mai complicate (căptușeală, termocupluri, îndepărtarea forțată a produselor de combustie, amortizoare suplimentare) sau, dimpotrivă, simplificate.

Nu există standarde pentru meșterul de acasă. Principalul lucru este să cunoașteți principiul de funcționare, să selectați materialele, să mențineți tehnologia, să obțineți temperatura necesară și, în același timp, să respectați măsurile de siguranță.

Dacă ești unul dintre acei oameni care topesc metalul în mâinile tale și visezi să ai propria ta forjă, atunci ai nevoie de o forjă. Vă invităm să folosiți exemplul nostru și vă puteți face o forjă cu propriile mâini, care vă va ajuta să stăpâniți arta fierăriei.

Tâmplăria sau tâmplăria este, desigur, bună. Prelucrarea lemnului este tradițională pentru Rus'. Dar vrem să vorbim despre metal. Mai exact, despre forjarea metalelor. De ce aveți nevoie pentru a începe să forjați? Prima este o forja de fierar.

S-ar putea să fii surprins, dar forja este cel mai ușor lucru de organizat o forjă.

Sarcina forjei este de a încălzi o bucată de metal la o temperatură care să îi permită să fie zdrobită fără distrugere.

Forja este, desigur, foc. Puteți arde gaz combustibil lichid, păcură sau țiței, cărbune și lemn de foc. Doar lemnul de foc produce puțină căldură până se transformă în cărbune. Lemnul de foc poate fi considerat doar materie primă pentru producerea cărbunelui, dar acum cărbune combustibil excelent pentru forjă. Poate cel mai bun, dar și cel mai scump, deși și cel mai accesibil. Cărbune pentru grătare și grătare se vinde în orice supermarket. Curând varianta pe carbune si opriti.

Dacă vorbim despre o forjă pe cărbune, atunci există două opțiuni: cu explozie laterală și cu explozie de jos. Suflarea laterală este ideală pentru cărbune și este, de asemenea, cel mai ușor de implementat. Cea mai simplă opțiune- o gaură în pământ în care aerul este furnizat printr-o conductă. De asemenea, puteți căptuși forja din cărămidă și o puteți acoperi cu pământ.

Cu ajutorul unei astfel de forje, fierarii începători își încearcă mâna. Un furtun este introdus în țeavă și conectat la orificiul de suflare al aspiratorului.

Dezavantajul acestei forje este că trebuie să lucrezi în timp ce te ghemuiești, iar acest lucru nu este foarte convenabil. Cu toate acestea, puteți aduna o cutie de înălțimea necesară, o puteți umple cu pământ și faceți o forjă în ea. Dar din moment ce mergem pe acest traseu, merită să facem ceva mai amănunțit. Mai este un punct. O forja cu sablare laterala nu este foarte potrivita pentru carbune, in timp ce o forja cu sablare de jos prin gratar este mai versatila in acest sens. Adică, o forjă cu explozie de fund poate funcționa atât pe cărbune, cât și pe piatră. Dar designul va fi mai complicat.

Noi vom avea nevoie:

  • tablă de oțel grosime de cinci milimetri, aproximativ 100x100 cm;
  • tabla de otel grosime 2 mm;
  • colt 30x30;
  • șase cărămizi de argilă ШБ-8;
  • polizor unghiular, numit popular „polizor”;
  • roata de curatare;
  • roți de tăiere pentru tăierea oțelului și a pietrei;
  • aparat de sudurași electrozi;
  • două șuruburi cu aripă (piuliță cu ochi).

Forja este formată dintr-o masă cu un cuib de forj. Mai jos, sub cuibul cuptorului, se află o cameră de cenușă în care este furnizat aer. Masa este făcută din tabla de otel grosime de cinci milimetri. Mărimea mesei este arbitrară, dar este mai convenabil atunci când puteți plasa liber clești de lucru, un poker și o linguriță, astfel încât acestea să fie la îndemână. Tăiem o bandă de 125 mm lățime dintr-o foaie de cinci milimetri; vom avea nevoie de ea mai târziu, iar din bucata rămasă facem o masă.

Schema unei forje cu cuib de forja

Tăiați la mijloc gaura patrata sub viitorul cuib de forja. Trebuie să decideți cu privire la dimensiunea cuibului. Un cuib mare va necesita mult cărbune. Unul mic nu va permite încălzirea pieselor mari. Contează și adâncimea cuibului până la grătar. Fara a intra in detalii, sa spunem ca o adancime de zece centimetri va fi optima, indiferent de marimea cuibului in plan.

Pentru a preveni arderea metalului, acesta trebuie căptușit (acoperit) cu cărămizi de argilă refractă. Folosim caramida ShB-8. Dimensiunile sale sunt 250x124x65 mm. Aceste dimensiuni vor determina dimensiunea cuibului de forja - 12,5 cm la grătar, 25 la vârf, 10 cm adâncime. Având în vedere grosimea cărămizii, dimensiunea găurii din masă va fi de 38x38 cm.

Din bucata tăiată decupăm un pătrat cu latura de 25 cm.În centrul pătratului tăiem o gaură pătrată cu latura de 12 cm.Avem nevoie și de patru plăci în formă de trapez isoscel cu lungimi de bază de 38 și 25 cm, o înălțime de 12,5 cm. Așa că banda tăiată anterior a venit la îndemână. Acum trebuie să gătești totul.

Din oțel de doi milimetri rulăm teava patrata cu latura de 12 si lungimea de 20-25 cm.Acesta va fi un recipient de cenusa. În mijlocul unuia dintre pereți facem o gaură pentru conducta de aer. Sudăm o țeavă în gaură. Folosim o bucată de conductă de apă obișnuită 40.

Recipientul pentru cenușă de jos este închis cu un capac. O facem cu șuruburi.

Masa este gata. Rămâne doar să îl așezi pe bază sau să sudezi picioarele de la colț la ea. Puteți face baza din blocuri de beton spumos.

Atenție la deschidere. O conductă de aer va trece prin el.

Folosind o râșniță cu un disc de tăiat piatră, tăiem căptușeala din cărămidă. Asigurați-vă că utilizați un respirator și ochelari de protecție. Și urmați măsurile de siguranță atunci când lucrați cu polizoare unghiulare.

Puteți conecta un aspirator și puteți încerca să aprindeți forja.

În primul rând, punem așchii de lemn și lemn de foc tocat mărunt. Le dam foc cu o lovitură slabă, iar când lemnele arde bine, adăugăm cărbune. Acum puteți crește suflarea.

Aspiratorul poate fi conectat nu direct la conducta de aer al cuptorului, ci prin intermediul regulator de casă rezervă de aer. Acest dispozitiv vă permite să reglați cantitatea de aer furnizată forjei, adică să reduceți sau să măriți suflarea.

De obicei, este instalat un clapete pentru a regla alimentarea cu aer în conductă. Dar blocarea fluxului crește sarcina pe motorul aspiratorului. De obicei se folosește un aspirator vechi, iar pentru a nu-l supraîncărca se construiește un regulator de alimentare cu aer. Fluxul de aer nu este blocat, ci este deviat într-o altă conductă. În acest scop s-a realizat o cutie cu trei țevi. Două opuse unul față de celălalt - intrarea din pompă și ieșirea în cuptor. A treia conductă, pe peretele de sus, este locul în care este evacuat excesul de aer. A treia țeavă este deplasată față de primele două de diametrul găurilor.

În interior este o placă curbată în unghi drept, jumătate din lungimea cutiei. Placa poate fi mutată dintr-o poziție extremă în alta folosind o tijă de sârmă. În măsura în care orificiul de alimentare cu aer din forjă este blocat, orificiul de evacuare se va deschide în aceeași măsură.

Cutia se inchide cu un capac cu orificiu pentru tractiune.

Acum avem o forjă de lucru potrivită pentru utilizare sub aer liber. Pentru a vă proteja de ploaie, aveți nevoie de un baldachin, care trebuie să fie ininflamabil. Iar forja are nevoie de o umbrelă și o țeavă pentru a colecta și îndepărta fumul.

Facem o umbrelă din tabla de fier grosime de doi milimetri. În primul rând, o astfel de umbrelă va dura mai mult, iar în al doilea rând, fierul mai subțire poate fi sudat manual sudare cu arc mai dificil.

Pentru ca o umbrelă să fie cât mai eficientă, panta pereților ei trebuie să fie de cel puțin șaizeci de grade față de orizont. Umbrela ar trebui să fie poziționată deasupra șemineului astfel încât un fascicul imaginar îndreptat din punctul cel mai apropiat de marginea șemineului, înclinat spre exterior la un unghi de șaizeci de grade față de planul mesei, să cadă în interiorul umbrelei. Aceasta înseamnă că, cu cât umbrela este mai sus deasupra șemineului, cu atât ar trebui să fie mai mare. Pe de altă parte, cu cât umbrela este mai jos deasupra mesei, cu atât este mai incomod să lucrezi. Aici trebuie să porniți din materialul disponibil și datele dvs. antropometrice.

Umbrela este susținută de stâlpi de oțel unghiular. Așezăm o țeavă deasupra umbrelei, pe care o sudăm și dintr-o tablă de oțel din două piese. Țeava trebuie acoperită cu un parascântei, din care facem plasă metalică.

Dacă direcționați aerul evacuat de la accelerație prin conducta de aer (va merge teava de apa 1 inch) până la început șemineu, apoi obțineți un ejector care crește eficiența de eliminare a gazelor de ardere.

În fierărie, o forjă este folosită pentru a încălzi și preîncălzi semifabricate metalice înainte de tratarea termică. Temperatura de funcționare a acestui dispozitiv crește la 1200 de grade. Prin proiectare, dispozitivul poate fi staționar și mobil (adică plasat direct într-o forjă special echipată sau transportat într-un loc convenabil pentru lucru). Pentru industrie, echipamentele sunt dotate cu diverse dispozitive, pt uz casnic Forja este produsă în cea mai simplă formă.

Caracteristicile unei forje de uz casnic

Datorită costului ridicat al instalațiilor de topire, nu orice utilizator poate cumpăra astfel de echipamente speciale. Pentru nevoile casnice Este ușor să asamblați o forja de gaz cu propriile mâini dat fiind definiție corectă forma, puterea și designul sistemului de supraalimentare. O forjă simplă de uz casnic pentru forjarea artistică sau turnarea metalelor neferoase poate fi asamblată din mai multe cărămizi de argilă refractă și tablă de oțel.

A face o forjă acasă pentru a lucra cu metal feros nu este dificil. Face cel mai simplu design se poate face dintr-un recipient metalic, în lateralul căruia trebuie să faceți o gaură pentru un arzător cu gaz. Sistemul de alimentare cu combustibil poate fi asamblat dintr-o bucata de teava si cuplaj, pt structura de sustinereȘuruburile lungi se vor potrivi sub container. Căptușeala unui șemineu cu gaz se realizează prin umplerea unei soluții de alabastru sau gips, nisip și apă.

Forja trebuie să fie echipată carcasă de protecție, tub ceramic sau sticla de dimensiuni adecvate. După căptușeala și găurirea unei găuri pentru alimentarea cu gaz, dispozitivul este instalat într-un loc convenabil, dar la distanță de materialele inflamabile. Avantajele designului includ capacitatea de a muta cuptorul și de a regla gradul de încălzire al piesei de prelucrat, ceea ce este deosebit de convenabil atunci când se lucrează cu diferite materiale de forjare.

Principiul de funcționare al instalației

Înainte de a începe asamblarea unității termice, trebuie să înțelegeți principiile de funcționare a unei forje de casă pentru forjarea metalului pentru a simplifica proiectarea cuptorului pt uz casnic. Funcționarea dispozitivului se bazează pe producția de energie la arderea unui amestec de carbon și oxigen, procentul de metal eliberat în formă topită. În timpul procesului de topire, carbonul oprește reacția de oxidare a metalului; injecția constantă de gaz în combustibil crește rapid temperatura în forjă.

Procesul de încălzire a metalului necesită anumite abilități și cunoștințe specifice. Nu este suficient să asamblați o mini-forjă cu propriile mâini; trebuie să învățați cum să controlați furnizarea de oxigen a combustibilului, al cărui volum nu trebuie să depășească 95%. Dacă piesa de prelucrat se supraîncălzi, are loc carburarea metalului, oțelul devine casant, transformându-se în fontă.

În timpul dezvoltării unui desen al viitorului dispozitiv de forjare, Atentie speciala ar trebui acordată tipului de substanță energetică care influențează proiectarea focarului. Tipul de combustibil pentru forjă este:

  • gaz (butan, propan);
  • lichid (motorină, păcură);
  • solid (cărbune, cocs);
  • mixt (gaz-lichid).

În funcție de lucrarea planificată și de dimensiunea piesei de prelucrat, un cuptor termic poate avea o zonă de vatră deschisă sau închisă. Pentru meșterul de acasă Trebuie amintit că gazul de uz casnic poate fi folosit în forjă numai după pre-curățare din sulf prin „conducerea” prin naftalina lichidă. Produse fabricate din încălzit arzător de gaz metalul nu poate fi folosit ca piese încărcate.

Principala cerință pentru asigurarea securității comandantului este instalarea unui forțat puternic sistem de ventilatie, chiar dacă pentru a construi forja este folosit un aparat de lipit de uz casnic care funcționează cu gaz îmbuteliat. Dispozitivul vă va permite să fabricați elemente decorative interior si exterior in garaj propriu.

Realizarea unei sobe dintr-un pistol

Făcând forja pentru forjare cu propriile mâini, lampă de benzină trebuie să-l instalați într-o adâncitură, de-a lungul perimetrului căreia sunt așezate cărămizi de argilă refractă cu un grătar. La așezarea cărămizilor refractare, este necesar să se mențină distanța dintre elementele de închidere pentru a asigura fluxul de masele de aerîn camera de ardere. Unghiul blocurilor unul față de celălalt material de construcții hotărât de stăpân.

Cărbune sau cocs se toarnă într-o locașă făcută din cărămizi pe un grătar, iar o țeavă este pusă pe arzător, care este alimentat sub grătar. Semifabricatul pentru forjare este plasat în golul dintre zidărie, concentratul de cărbune este aprins de jos. Pentru a îndepărta fumul, deasupra grătarului este instalată o sondă, cort sau coș de fum.

Dispozitiv cu combustibil solid pentru forja

Cel mai simplu model dispozitiv cu combustibil solid pentru o forjă privată există o sobă deschisă în aer liber, care nu necesită instalarea unui sistem de ventilație. Construcția structurii presupune turnare armată bază de ciment, la baza structurii este necesar să se așeze cărămizi de perete. Masa este instalată pe inaltime confortabila , într-un perete este lăsată o gaură pentru suflantă.

Groapa de munte este așezată din cărămizi de argilă refractată sprijinite pe colțuri de oțel; o cavitate pentru grătar este lăsată în partea de mijloc a structurii. Un coș de fum sau o sondă va ajuta la asigurarea unui tiraj suficient în șemineu; sistemul de alimentare cu aer este instalat în etapa finală lucrari de constructii. Instalarea în coș va ajuta la creșterea tirajului ventilator electric sau montaj de burduf de fierar.

Într-o forjă de casă, rezervorul pentru călirea pieselor și camera gaz-aer nu sunt elemente obligatorii. Ele pot fi utile în cazurile în care este necesară întărirea termică sau la șoc atunci când se lucrează cu oțel damasc. În camera gaz-aer se efectuează următoarele:

  • uscarea și încălzirea oxigenului;
  • filtrarea oxigenului din condens și impurități străine;
  • amestecarea aerului cu aditivi pentru aliarea oțelului.

Pentru a topi metale prețioase și a crea un aliaj de metale neferoase, este necesar să se facă un creuzet din material rezistent la caldura. Dispozitivul, realizat sub formă de capac, vă permite să creșteți temperatura de funcționare în cuptor fără riscul de supraîncălzire a piesei de prelucrat și de formare de funingine.

Forja de gaz acasă

Pentru a face o forja de gaz de casă simplă, puteți folosi piese de la o bicicletă veche. Dacă este pornit strung măcinați pinionul din cutia de viteze; dispozitivul poate funcționa pe butan sau propan și încălzi cuptoare închise de volum mic. O condiție importantă utilizarea unui design portabil este interzisă pentru a funcționa arzătorul cu acetilenă, deoarece căldură flacăra poate arde fosta „stea”, iar cuptorul va exploda pur și simplu.

Nu este dificil să asamblați un astfel de dispozitiv și corn de casă căci forjarea nu este cu mult inferioară celor industriale, dar este mult mai ieftină. Principalul lucru este să respectați regulile de siguranță în timpul producției și utilizării.

!
Unii dintre voi sunteți interesați de forjare, iar instrumentul principal pentru aceasta este forja în sine.
În acest articol, autorul canalului YouTube „SVAROG Forge” vă va spune cum să îl faceți folosind cele mai simple materiale la îndemână.

Materiale.
- Placa de pin 20X200 mm
- Argilă, cărbune
- Funie de cânepă
-Uscător de păr vechi
- Tăiat de furtun
- Țeavă de oțel
- Colțuri, șuruburi pentru lemn
- Bandă de pictură.

Instrumente folosite de autor.
- , disc de tăiere
-
- , burghie cu pene pentru lemn
- Ciocan, nicovală, clește
- Șurubelniță, găleată, mixer.

Proces de fabricație.
În primul rând, maestrul asambla o cutie pentru forja din plăci obișnuite de pin. Pentru a le conecta între ele, se folosesc colțuri de mobilier și șuruburi pentru lemn.




Apoi amestecă lutul folosind un burghiu cu ciocan cu accesoriu pentru mixer. A adunat-o pe malul râului.




Pentru a consolida soluția, maestrul adaugă frânghie de cânepă mărunțită, deși se pot folosi și resturi de plasă din fibră de sticlă.




Acum pune soluția în interiorul cutiei și formează vasul forjei. El a selectat dimensiunile acesteia pentru lame mici și piese de prelucrat.






Autorul toarnă nisip de râu în jurul vasului. O gaură este găurită în peretele lateral cu un burghiu cu pene pentru un tub prin care va fi pompat aer.




El sudează o priză ca aceasta la un capăt al tubului. Cel de-al doilea capăt este tăiat în unghi, astfel încât tubul se va evita înfundarea cu cenușă.




Pentru a fixa tubul pe corp, autorul a sudat pe el câteva piulițe și l-a înșurubat pe corp.


Când a atașat uscătorul de păr la tub, nu a inventat nimic și l-a legat de priză cu bandă de mascare. Și-a cumpărat un uscător de păr de pe piață, cel mai ieftin. Va funcționa și un uscător de păr cu un încălzitor stricat. Este nevoie doar de injectarea de aer rece. În cazul utilizării unui nou uscător de păr ieftin, punct important Este tocmai modul de alimentare cu aer rece, altfel uscătorul de păr va trebui să fie dezasamblat și bobina deconectată.




Folosind o râșniță, autorul a făcut trei fante în partea superioară a tubului. Apoi le-am pus o bucată de furtun de cauciuc. În acest fel va fi posibilă reglarea cantității de aer furnizată cuptorului.






Totul este gata, poți încărca cărbune și aprinde forja. Așa încălzește primul semifabricat pentru lamă.






Temperatura este mai mult decât suficientă pentru a lucra cu el.




După forjare, comandantul reduce alimentarea cu aer și întărește lama în ulei de mașină.








Următorul subiect de testare va fi un sandviș format din două bucăți de bandă de oțel și o bucată de pilă.








După forjare, această forjă arată așa.

Bună omenire, astăzi vă voi spune cum să faceți o forjă cu o temperatură de până la 1100 de grade Celsius. Într-o forjă, o forjă este folosită pentru a încălzi metalul înainte de forjare, cimentare și alte operațiuni de tratament termic. Când lucrați cu metal, este aproape întotdeauna necesar. Forja va fi cărbune, deci va fi mai aproape de natură. În plus, amintește foarte mult de forja istorică pe care o foloseau strămoșii noștri. Și cel mai important, va fi simplu, atât de fabricat, cât și de utilizat.

Vom avea nevoie de următoarele materiale:

  • Caramida de foc. Cele mai comune cărămizi refractare sunt roșii și argile refractare. Chiar dacă am folosit roșu, recomand să-l iei pe al doilea. Pentru că el îndură temperaturi mari, iar roșul se poate crăpa și rupe în timp. Ai nevoie doar de 12 cărămizi.
  • Argilă de foc. Orice argilă refractară va fi potrivită. Dar argila de foc este cea mai comună. Am cumpărat un sac de patruzeci de kg, dar este prea mult. Zece este suficient. Ideal este să luați douăzeci de kg, astfel încât dacă există argilă, să puteți acoperi crăpăturile, să faceți matrițe de injecție etc.
  • Nisip de constructii. Dacă al tău nu este nou, ca al meu, trebuie să fie cernut printr-un ecran special.
  • Teava de fier cu diametrul de 25-30 mm.



Veți avea nevoie și de câteva unelte și consumabile (o găleată, mănuși, un ferăstrău etc.), despre ele vă voi spune mai târziu.

Camera de forjare

Mai întâi, să ne dăm seama cum va arăta forja. Am aranjat vizual toate cărămizile așa cum ar fi în cuptorul finit.
Suflarea va fi lateral. Oxigenul va fi introdus în camera forjei printr-un tub de fier. Trebuie să fie depus la 45 de grade pe o parte, deși nu am făcut asta niciodată. Îl introducem și într-un unghi în cameră. Fotografiile arată cum vom așeza cărămizi împreună cu lut.





Să pregătim lutul

Am amestecat-o într-o găleată de nouă litri. Amestecați argila și nisipul într-un raport de 1:1. În continuare adăugăm apă curată. Frământați argila până când ajunge la următoarea condiție. Trebuie să rostogoliți o minge mică, să o puneți pe o palmă și să începeți să o apăsați cu cealaltă. Crăpăturile ar trebui să apară când este stors la jumătate. În ceea ce privește consistența, ar trebui să semene... Ei bine, nu contează ce.
Apoi, ungeți generos cu argilă toate îmbinările dintre cărămizi, toate părțile interioare și externe. În acest fel căldura va rămâne în cameră mult timp. Ungeți bine rosturile dintre țeava de fier și cărămizi cu lut. Caramida care serveste zidul din spate poate fi lăsat neatașat. În acest fel, îl puteți muta deoparte și puteți lucra cu piese lungi. Dintre cărămizile de sus, am atașat-o doar pe cea exterioară cu lut. Astfel, forja poate fi folosită atât deschisă, cât și închisă.
Conducta poate fi, de asemenea, îmbunătățită pentru a regla alimentarea cu aer. Poate fi tăiat în mijloc și filetat pe ambele părți. Acum înșurubam în partea din cuptor un teu de instalații cu robinet, ceva de genul acesta:

Deci, prin deschiderea robinetului, putem regla alimentarea cu aer. Dar am renunțat și la asta.

Câteva cuvinte despre alimentarea cu aer în sine

Desigur, ceva trebuie să forțeze oxigenul delicios în această țeavă, care va încălzi cărbunii din cameră la temperaturi infernale. Puteți folosi burdufuri de fierar. Genul pe care l-au folosit strămoșii noștri în forjele lor. Dar asta nu este cel mai mult cea mai bună opțiune, ai nevoie de cel puțin câteva burdufuri pentru a obține temperatura necesară și ar fi bine să ai un asistent care să apese neobosit burduful.
Este mult mai productiv să folosiți suflante electrice de frunze. De exemplu, o turbină pentru umflarea saltelelor. Am folosit un vechi aspirator sovietic. Puteți chiar să răsuciți furtunul de la suflare la suflare, dar s-a rupt. A trebuit să lipesc punga pe partea în care este suflat aerul.

Un pic despre folosirea forjei

L-am folosit pentru forjare si turnare. Topește aluminiul și alte metale neferoase în câteva secunde. Am putut turna unele piese folosind forme de spumă în forme de nisip și lut. A topit cutii de aluminiu într-un creuzet special. Apoi, metalul topit a fost turnat în forme de nisip și ipsos.


Este foarte potrivit pentru forjarea cuțitelor sau a unora mici produse metalice. Vom vorbi despre fabricarea cuțitelor din pile în următorul meu articol.



Una dintre fotografii arată o forjare încălzită, totuși, redarea culorii nu este deloc aceeași. Datorită soarelui strălucitor, este imposibil să se determine temperatura piesei de prelucrat după culoare. De aceea, forjele erau în amurg. Iată un videoclip cu forja în acțiune.

Aprinderea forjei

Totul este foarte simplu aici. Forja funcționează pe cărbuni, așa că doar turnați cărbuni în el partea interioarăși aprindeți-le ca la grătar - folosind un lichid foarte inflamabil. Apoi, aplicați aer. În câteva minute, forja se va încălzi până la 1000 de grade, iar aceasta nu este limita; căldura va rămâne și ea mult timp.
Fieraria poate fi ca hobby neobișnuit, asa de profesie foarte plătită. Fierarii profesioniști primesc bani foarte buni pentru munca lor grea!
Acțiune