Mașină de șlefuit cu discuri DIY. Mașină de șlefuit dintr-un burghiu Mașină de șlefuit de la un burghiu

Disc de casă mașină de măcinat, realizat de un meșter cu propriile mâini: fotografii detaliate fabricatie cu descriere.

Am decis să fac o mașină de șlefuit pentru garajul meu. În coșuri am găsit un motor vechi de fabricație sovietică, putere de aproximativ 1 kW, 1420 rpm.

Aceasta înseamnă că am dezasamblat complet acest motor electric și l-am curățat de rugină folosind șmirghel și pile cu ace.

Pe cutie de distributie s-a pierdut piulița, a trebuit să pun piulița de la adaptor pe țeava de plastic.

Am lustruit corpul cu pasta GOI.

Apoi am curățat și vopsit carcasa, folosind grund, vopsea și lac.

Am comandat o mașină de spălat plană de la un strungar. Diametru exterior- 100 mm, 4 gauri si unul in centru, toate cu un diametru de 4 mm, grosimea saibei propriu-zise este de 4 mm. Cu toate acestea, s-a dovedit că șaiba plană este pusă pe arborele motorului cu cel puțin puțin efort, dar manual, și trebuie făcută cu puțină tensiune. Folia nu se potrivește, este prea strâns, așa că am aplicat un strat de grund.

Apoi am făcut o suprafață de lucru - un disc din PAL. Am cumpărat 2 bucăți de PAL de 16 mm grosime, pentru șmirghel grosier și șmirghel fin. Au fost aplicate 5 sau 6 straturi de lac PF-170 în cerc.

Pentru a instala cu precizie discul, am făcut acest lucru: în centrul șaibei planului (într-o gaură pre-forată în timpul producției), am băgat un cui scurt și l-am aliniat cu gaura forataîn centrul discului, marcat și găurit 4 găuri în disc pentru fixare.

Am îngropat capetele șuruburilor și le-am așezat pe rășină epoxidică, astfel încât să nu se întoarcă când piulițele au fost strânse.

Am făcut patul dintr-o ușă veche a dulapului.

Am instalat condensatori.

Am lipit de disc șmirghel nr. 60 cu lipici PVA. Dimensiunea maxima discul care poate fi folosit este de 330 mm.

Un burghiu electric este un instrument universal, deoarece mandrina sa poate ține nu numai burghie și freze, ci și piese din lemn, dacă dispozitivul este utilizat în strung. Necesitatea unei mașini de găurit apare atunci când un meșter de acasă trebuie să foreze găuri strict în unghi drept. În acest caz, maestrul se confruntă cu o alegere: cumpărați un suport gata făcut pentru găurire sau faceți o mașină dintr-un burghiu cu propriile mâini. Vă vom spune cum să implementați a doua opțiune.

Când faceți un stand pentru a securiza un burghiu, trebuie să înțelegeți principiul funcționării acestuia și să arătați imaginație în fabricarea componentelor sale individuale.

Opțiunea de rack nr. 1

De exemplu, mai jos sunt instrucțiuni pentru a face un dispozitiv pentru un burghiu din simplu materiale vechi.

1. Pentru a atașa burghiul pe glisier, se folosesc cleme sub care este plasată o garnitură de cauciuc.
2. Pentru a ridica și a coborî partea în mișcare a glisierei de care este atașată unealta electrică, se folosește un suport cu o pârghie.
   
3. Pentru a limita adâncimea de găurire, un opritor reglabil este instalat sub pârghie.
4. Partea fixă ​​a glisierei este atașată de țeavă folosind o flanșă.
   
5. Părțile verticale și orizontale ale țevii sunt conectate printr-un unghi. Necesar la conectare mentine un unghi drept. Conducta verticală este fixată într-o flanșă înșurubată pe cadru. În loc de țeavă, puteți folosi „batiste” din PAL, care sunt fixate pe cadru și pe partea staționară a toboganului cu ajutorul șuruburilor euro (confirmă).
6. Pe platforma mobilă este necesar să se facă 4 găuri pentru clemele folosite pentru prinderea corpului dispozitivului. De asemenea, pe partea care va fi întoarsă spre partea staționară a rackului, este necesar să se lipească șipcile. Pentru o alunecare mai bună, sunt lubrifiate cu parafină.
   
   
7. Pentru a preveni căderea corpului dispozitivului, puteți instala 2 opritoare în partea de jos, așa cum se arată în figură.
   
   
8. Pentru a alinia corpul unității în unghi drept, puteți lipi o șină cu grosimea necesară (grosimea este determinată de metoda de selecție).
   
   
9. Ghidurile din acest design sunt realizate din profil de aluminiu. Dar le puteți înlocui și cu ghidaje bile (telescopice), care sunt folosite pentru a instala sertare în mobilier. Scopul ghidajelor este de a asigura o conexiune rigidă (fără joc) și în același timp mobilă a pieselor suportului.
   
   

   

10. Pentru a asambla pârghia astfel încât să se poată mișca în continuare, piulița nu trebuie strânsă până la capăt. Pentru a fixa piulița și a preveni deșurubarea spontană a acesteia, se folosește o alta, care se înșurubează lângă ea.
    
    
11. Partea pârghiei atașată platformei mobile ar trebui să fie rotunjită la capăt.
    
    
12. Dacă aveți nevoie ca unitatea să se ridice în poziția de sus după găurire, puteți instala un arc prin atașarea unui capăt pe platforma mobilă și celălalt pe partea orizontală a țevii. Dacă arcul este scurt, îl puteți prelungi cu un șnur.

Opțiunea de rack nr. 2

Figura de mai jos arată o altă mașină de găurit de casă, suportul pentru care poate fi realizat din placaj gros, iar părțile rămase din grinzi de lemn.

Rolul ghidajului într-o mașină de găurit realizată dintr-un burghiu îl joacă profil de aluminiu. Dar, dacă nu găsiți un astfel de profil, îl puteți înlocui cu ghiduri de mobilier(telescopic).

Opțiunea de rack nr. 3

Dacă ai ceva întins în jurul casei tale Măritor foto din epoca sovietică, atunci poate servi ca bază pentru un suport pentru un burghiu. Acest design are deja ghidaje rigide, precum și un mecanism de angrenaj care asigură deplasarea verticală a căruciorului de-a lungul acestora.

Trebuie doar să modificați puțin designul atașând cleme la cărucior și mânere confortabile la reglatorul de înălțime.

Ei bine, dacă nu aveți dorința de a proiecta accesorii pentru un burghiu cu propriile mâini sau pur și simplu nu aveți timp pentru aceasta, dar trebuie totuși să forați o gaură cu un burghiu strict la unghi drept, atunci puteți cumpăra un stand gata făcut pentru aproximativ 1.200 de ruble.

Alte opțiuni pentru mașini de găurit

Mașina de găurit poate servi ca motor pentru construirea diferitelor unelte de prelucrare a lemnului. Să ne uităm la ce altă mașină puteți face dintr-un burghiu cu propriile mâini.

Fraser

Pentru a face un router folosind un burghiu, va trebui să luați o clemă obișnuită folosită pentru conductele de apă.

De asemenea, va trebui să găsiți niște PAL (puteți folosi o placă din mobilier vechi), apoi să asamblați o structură ca cea din imaginea de mai jos.

Acest tip de router poate fi folosit, de exemplu, pentru frezarea unei caneluri în capătul unei mese, pentru umplerea unui profil în formă de T sau pentru frezarea în formă a capetelor pieselor din lemn. Desigur, calitate bună Frezarea în acest fel este dificil de realizat, deoarece dispozitivul nu are suficiente rotații. Pentru comparație, axul unui router se poate roti la o viteză de 26.000 rpm. și mai mult, datorită cărora se realizează calitate superioară Tratament de suprafață.

De asemenea, puteți face mașină de frezat de la un burghiu dacă îl prindeți în așa fel cum se arată în figura de mai jos. În acest fel, un sfert este selectat într-un bloc pentru introducerea sticlei, de exemplu, la realizarea unei ferestre.

Pentru a transforma piesele mici, rotunde, puteți realiza un dispozitiv în care un burghiu va da mișcare de rotație piesei de prelucrat. Cel mai simplu mod de a efectua strunjirea lemnului este cel prezentat în figura de mai jos.

Acest strung pentru lemn poate fi realizat în câteva minute. Pentru a o face vei avea nevoie Barna de lemn sau o placă, câteva colțuri și, de asemenea, un șurub ascuțit.

Un desen mai „avansat” al unui strung, pe care îl puteți face dintr-un burghiu cu propriile mâini, este prezentat mai jos.

Dacă nu aveți ocazia să faceți un astfel de dispozitiv din metal, așa cum se arată în desen, atunci vă puteți descurca o pereche de cleme, atașat la bancul de lucru.

Prima clemă cu clemă poate fi utilizată pentru a fixa dispozitivul pe bancul de lucru.

Ca clemă pentru un burghiu, puteți folosi o menghină mică cu o clemă prinsă în ea. Cu o a doua clemă, trebuie să fixați contrapuntul de casă cu un șurub înșurubat în el pentru a centra și susține piesa. Capătul șurubului trebuie șlefuit până la un con.

Ca unealtă, un bloc cu grosimea necesară este apăsat pe bancul de lucru.

De asemenea, nu este dificil să proiectați un strung de casă din blocuri de lemn, după cum se arată în figura următoare.

Pentru lucrări de strunjire de precizie cu lungi și detalii mari Se recomanda realizarea unui strung din profil metalic (pătrat).

La fabricarea acestui design, este necesar să se mențină cu acuratețe alinierea capului și contrapunctului. Unitatea poate fi fixată pe cap cu o pereche de cleme.

Conceptorul trebuie să fie mobil, astfel încât să poată fi prelucrate piesele de lungimi diferite.

Suportul sculei ar trebui, de asemenea, să fie mobil și să se deplaseze atât de-a lungul patului, cât și peste acesta, astfel încât să poată fi mutat mai aproape de piesa de prelucrat pentru a reduce efectul de pârghie. Dacă pârghia este prea mare, unealta poate fi smulsă din mâini și piesa din mandrina, ceea ce poate duce la răniri grave.

Este important ca platforma de sprijin să se rotească, de exemplu, atunci când se prelucrează o piesă în unghi.

Dacă faci o astfel de mașină, poate fi ușor convertită într-una universală. Este suficient să fixați o roată de șmirghel sau pâslă în mandrina dispozitivului, iar structura se transformă într-o mașină de șlefuit dintr-un burghiu. În același mod, puteți face o unitate de ascuțire din ea.

Mai mult model simplu O mașină universală poate fi făcută cu ușurință dintr-o placă rindeluită obișnuită. Pentru a face acest lucru, trebuie să-l tăiați în părți și să asamblați structura, așa cum se arată în figură.

Așa arată patul dacă scoți masa.

Grosimea plăcii utilizate în design este de 2 cm Lungimea produsului este de 50 cm Lățimea dispozitivului este de 20 cm.

Inaltimea suporturilor este de 9 si 14 cm.Inaltimea poate fi diferita si depinde de diametrul discului de polizare care va fi folosit. Întreaga structură este înșurubată împreună cu șuruburi autofiletante. Se recomandă acoperirea îmbinărilor pieselor cu lipici înainte de asamblare.

Există 2 cleme atașate la partea superioară a stâlpilor, dintre care una este tăiată și îndoită. O bucată tăiată a fost folosită ca un tampon moale. tub de polietilenă, bătută în cuie.

Este necesar să faceți o tăietură mică (canelură) pe cadru și să o lărgiți din partea inferioară, astfel încât capul șurubului de cuplare să nu interfereze.

În continuare, ar trebui să răsuciți 2 scânduri de 20 X 27 cm cu un bloc între ele, a cărui grosime este de 4 cm (în acest fel veți obține o masă). Blocul este necesar pentru ca mâna să se poată mișca liber între avioane în timp ce înșurubați masa pe cadru.

O canelură este, de asemenea, tăiată într-o scândură pentru a fixa masa de bază. După aceasta, masa poate fi atașată folosind un șurub și șaibă.

Datorită canelurilor, masa poate fi mutată la distanța necesară față de mandrina. Dacă masa este rotită, va fi posibil să o deplasați peste mașină. Lungimea canelurii determină distanța pe care masa poate fi mutată.

După atașarea mașinii de găurit, veți primi un dispozitiv universal.

Acum, dacă prindeți mandrina de burghiu piatră de polizor— veți primi o unitate de șlefuit. Prezența inversului în unitate în timpul măcinarii este de dorit, dar nu este necesară.

Daca instalezi disc abraziv(pentru metal) de la o râșniță, atunci devine posibil să tăiați tije metalice. Când tăiați metal, asigurați-vă că purtați ochelari de protecție. Puteți, de asemenea, să instalați un tăietor cu dinți și să îl utilizați pentru a tăia plastic subțire.

La instalare roata abraziva- se dovedește a fi un ascuțitor.

Această unitate poate fi folosită pentru ascuțirea cuțitelor, burghiilor, cuțitelor plane și, de asemenea, pentru ascuțirea sculelor pentru un strung pentru lemn.

Dacă fixați ghidajele pe masă și instalați un burghiu în mandrina, veți obține o mașină de aditiv.

Astfel, burghiul, datorită mandrinei de prindere, stă la baza creării de mașini pentru diverse scopuri. Această creștere a funcționalității unui burghiu convențional va fi foarte utilă unui meșter de acasă care are la dispoziție diverse operațiuni tehnologice.

Grinder (engleză) literalmente – concasor. Mașina de tocat carne este o mașină de tocat carne, mașina de tocat piatră (piatră) este un concasor de piatră; stick (wood) grinder – zdrobitor de grădină de ramuri și crenguțe în așchii. Dar există și un sens complet neechivoc al cuvântului șlefuit: în inginerie mecanică și prelucrarea metalelor este o mașină de șlefuit. Un obiect de uz casnic util. De exemplu, este imposibil să ghidezi manual un cuțit de tocat carne tocit pe o piatră de coacere. Pe un ascuțitor manual de cuțite - cumva posibil, având abilități solide de lucru. Și pe râșniță - nicio problemă. Același lucru este valabil și dacă trebuie să lustruiți o parte dintr-o formă complexă fără a-i deranja profilul. Ori doar ascuți foarfecele sau cuțit profesional. Cel mai bine este să editați diferite tipuri de tăietoare pentru lemn și metal pe o râșniță. Este foarte posibil să proiectați și să asamblați o râșniță cu propriile mâini, fără a avea echipamente complexe și abilități pentru a lucra cu ea. În ceea ce privește banii, acest lucru va însemna economii de 50-90 de mii de ruble. până la 3-6 mii USD.

Pentru a face singur o râșniță, va trebui să comandați maximum 4-5 piese strunjite și adesea este posibil să faceți deloc fără strunjire exterioară. De exemplu, cum să faci o râșniță simplă literalmente din gunoi, vezi videoclipul de mai jos:

Video: râșniță cu bandă DIY făcută din gunoi

Sau o altă opțiune, cum să faci o râșniță mai puternică și mai durabilă din fier vechi:

Video: râșniță de fier vechi

Disc sau bandă? Și conduce

Există aproape mai multe tipuri de mașini de șlefuit utilizate în industrie decât strunguri. Smirghelul cunoscut de toți meșterii - un motor cu o pereche de roți de șlefuit (sau o singură roată) - este, de asemenea, un șlefuitor. Pentru tine acasă, este logic să faci fie o mașină de șlefuit cu disc (polizor cu plăci), fie o polizor cu bandă. În primul, abrazivul este aplicat pe o rotire HDD; în al doilea - pe o bandă elastică care rulează în jurul unui sistem de scripete și role. Tipul de disc este mai potrivit pentru șlefuirea pieselor simple din lemn și a pieselor metalice grosiere sau mediu curate. Folosind o polizor cu bandă, este, de asemenea, posibil să se producă finisare precisă și curată a pieselor profilate de forme complexe, inclusiv. de dimensiuni mari, vezi mai jos.

O râșniță cu discuri se obține foarte ușor din același șmirghel sau un motor de putere adecvată, vezi mai jos. Trebuie să comandați un adaptor de la arborele motorului electric la tija unui disc de șlefuit pe bază de metal. Sau sub o mandrina de prindere, apoi pe același motor va fi posibil să construiți un mini strung, vezi figura:

O „plăcuță” uzată este potrivită: un disc din plastic subțire (4-6 mm) fibros este lipit de marginea laterală, iar pe el este plasat un abraziv. Cum să faci o râșniță finală, vezi în continuare. clip video.

Video: râșniță finală de casă

Diferența dintre un șlefuitor cu disc și bandă nu este doar în posibilitățile de utilizare. Dacă luăm meșteșuguri obișnuite, atunci pentru o râșniță cu discuri este suficientă o putere de antrenare de 250-300 W pe arbore. Pentru piese mici din lemn - și 150-170 W. Acesta este un motor de la o mașină de spălat veche, un burghiu drept (obișnuit) sau o șurubelniță. Dar pentru polizor cu bandă Veți avea nevoie de un motor de la 450-500 W: trifazat cu baterii de condensatori de pornire și de funcționare. Dacă intenționați să procesați articole mari, atunci puterea motorului este de la 1-1,2 kW. Mai mult, bateriile condensatoare pentru ambele vor costa nu mult mai puțin decât motorul în sine.

Notă: o unitate de 100-200 W folosește o mini-polizor cu bandă (vezi mai jos) pentru dresarea precisă a cuțitului, șlefuirea/lustruirea bijuteriilor etc.

Un burghiu sau o șurubelniță ca acționare a polizorului este, de asemenea, convenabil, deoarece vă permite să schimbați rapid viteza de mișcare a abrazivului (vezi mai jos) folosind un regulator de viteză standard. Trebuie doar, în primul rând, să faci un suport pentru burghiu care fixează rigid unealta. În al doilea rând, un cuplaj elastic de tranziție de la burghiu la tija discului, deoarece Este dificil să se realizeze alinierea precisă a acestora fără echipamente speciale, iar curățarea va anula acuratețea procesării și poate deteriora unealta de antrenare.

Desene ale unui suport de burghiu pentru a-l folosi ca unitate de acasă mașină de tăiat metal sunt date în stânga în figură:

Întrucât șocurile și sarcinile alternante neregulate ale dispozitivului de acționare într-o polizor sunt cu un ordin de mărime mai mici decât, de exemplu, într-un strung, suportul de burghiu pentru acesta poate fi realizat din lemn de esență tare, placaj, PAL, MDF, în dreapta în Fig. Diametrul găurii de montare (mare) este de-a lungul gâtului burghiului. Este foarte recomandabil să folosiți un burghiu fără mecanism de impactși cu o carcasă de oțel pe gât (pentru instalarea mânerului frontal).

cuplare

Pentru cuplarea adaptorului, veți avea nevoie de o bucată de tijă de oțel (nu neapărat întoarsă) de același diametru cu tija arborelui de antrenare al polizorului și o bucată de furtun armat cu PVC (irigarea grădinii) cu un spațiu astfel încât să se întindă strâns peste tijă și tijă. Lungimea furtunului „liber” (între capetele tijei și tija din acesta) este de 3-5 cm. Lungimea părții proeminente a tijei ar trebui să fie suficientă pentru o strângere sigură în mandrina de burghiu. După asamblarea cuplajului la loc, furtunul de pe tijă și tijă se strânge strâns cu cleme; poate fi prin cablu. Un astfel de cuplaj contracarează complet alinierea greșită a arborelui de antrenare și antrenat până la 1-1,5 mm.

Banda este încă mai bună

O mașină de șlefuit cu bandă vă permite să faceți tot ce poate face o mașină de șlefuit cu disc și multe altele. Prin urmare, în continuare ne vom concentra asupra modului de a face o mașină de șlefuit cu bandă cu propriile mâini. Amatorii, concentrându-se pe modele industriale, fac uneori polizoare foarte complicate, vezi figura:

Și acest lucru este justificat: designul și cinematica polizorului cu bandă sunt foarte flexibile, ceea ce face posibilă utilizarea cu succes a materialelor vechi și fier vechi. Trebuie doar să urmați 3 principii:

1. Nu faceți ca în a doua fotografie din stânga: partea abrazivă a benzii trebuie să atingă doar piesa de prelucrat. În caz contrar, abrazivul va mânca atât rolele de ghidare, cât și pe sine. Precizia și curățenia prelucrării în timpul unei singure operațiuni de lucru vor fi imprevizibile;
2. Proiectarea mașinii trebuie să asigure o tensiune uniformă a curelei, indiferent de natura operației efectuate;
3. Viteza curelei trebuie să corespundă naturii operației efectuate.

Cinematică și design

După cum am menționat mai sus, există multe modele de polizoare. Când vă gândiți ce și cum să construiți o polizor pentru dvs., este mai bine să vă concentrați pe modele industriale concepute pentru a fi complet mecanizate pentru șlefuirea precisă și curată a pieselor profilate de dimensiuni mari: odată ce „slefuiește” lama elicei unui avion sau a vântului. turbină în mod corespunzător, poate face față oricărei alte lucrări.

Diagramele cinematice ale polizoarelor pentru scopul specificat sunt prezentate în Fig.:

Diagrame cinematice de bază ale mașinilor de șlefuit cu bandă (polizoare)

Poz. A este cel mai complex și perfect, cu trei culbutori. Dacă lungimea culbutorului rolei de tensionare este de cca. De 2 ori mai puțin decât cel de lucru, apoi prin reglarea tensiunii arcurilor, este posibilă obținerea unei tensiuni uniforme a benzii atunci când balansoarul de lucru se mișcă cu 20-30 de grade în sus și în jos. Înclinând balansoarul de bypass, în primul rând, mașina este reconfigurată pentru curele de diferite lungimi. În al doilea rând, în același mod, puteți schimba rapid tensiunea curelei pentru diferite operații. Ramura de lucru a curelei poate fi oricare, cu excepția celei care merge de la scripetele de antrenare la rola de tensionare, adică. O râșniță cu 3 culbutori este atât orizontală, cât și verticală.

Schema cu balansier coaxial (articolul 2) este mai simplă, mai ieftină și în ceea ce privește precizia de prelucrare nu este inferioară celei anterioare, dacă lungimea culbutorului între axe este de cel puțin 3 diametre a piesei de prelucrat. Pentru a reduce profilul prin șlefuire, cursa culbutorului este limitată de opriri de 10 grade în sus și în jos. Presiunea curelei asupra piesei este cel mai adesea gravitațională, sub greutatea unui culbutor cu scripete de bypass. Tensiunea curelei poate fi schimbată rapid în anumite limite trăgând culbutorul în sus cu un arc reglabil slab, compensând parțial greutatea acesteia. Polizorul cu acest design poate funcționa ca polizor pentru piese mici de pe o masă glisantă. În acest caz, culbutorul este fixat rigid pe orizontală, iar suprafața de lucru a curelei va fi cea care rulează în jurul scripetei de bypass. De exemplu, râșnița destul de populară BTS50 este realizată folosind un design rocker coaxial. Dezavantajele schemei sunt, în primul rând, articulația complexă din punct de vedere tehnologic, care este coaxială cu arborele de antrenare. În al doilea rând, necesitatea unei benzi elastice: dacă faceți roata rulantă să alunece și cu arc, precizia procesării scade. Acest dezavantaj la prelucrarea pieselor mici este complet eliminat printr-o rolă suplimentară de tensionare, vezi mai jos.

Schema cu un culbutor nealiniat este folosită destul de rar în industrie, deoarece în principiu, nu permite realizarea unei tensiuni uniforme a benzii. Cu toate acestea, oferă o precizie destul de suficientă acasă și vă permite să construiți o râșniță simplă foarte bună.

Ce este bun pentru ce?

Acum să vedem ce este posibil să „strângeți” din acest sau acel circuit din punctul de vedere al unui maestru amator. Și apoi vom încerca să ne dăm seama cum să facem noi înșine o curea de șlefuit și să ne descurcăm fără piese turnate la comandă.

3 culbutori

Amatorii competenți își construiesc polizoarele exact după schema cu 3 culbutori, în stânga din Fig. de mai jos. Nu toate paletele elicei pot fi măcinate, dar în acest caz se aplică un alt avantaj al acestei scheme: dacă polizorul este folosit ca polizor vertical, atunci ramura de lucru a curelei este elastică. Acest lucru permite unui meșter priceput, de exemplu, să ghideze muchiile și lamele de tăiere cu o precizie literală micron.

În polizoare industriale pt uz casnic designul cu 3 bascule este, de asemenea, utilizat pe scară largă (în centru) din aceleași motive. Repetarea lor în majoritatea cazurilor este foarte posibilă. De exemplu, desenele polizorului KMG, populare în străinătate, pot fi descărcate.

Dimensiunile sunt totuși de inch - mașina este americană. Pentru acționare, în orice caz, este posibil să folosiți o mașină de găurit-polizor unghiular (în dreapta în figură, este destul de potrivită în ceea ce privește puterea) cu scripete de casăși role, vezi mai jos.

Notă: dacă faceți o unitate staționară, încercați să obțineți un motor asincron la 2-3 viteze de la o mașină de spălat inutilizabilă cu un rezervor orizontal. Avantajul său este viteza redusă. Acest lucru face posibilă realizarea unui scripete de antrenare cu diametru mare și, prin urmare, eliminarea alunecării curelei. O alunecare a centurii în timpul funcționării este aproape sigur o piesă deteriorată. Majoritatea mașinilor de spălat cu motoare asincrone cu 2-3 viteze pentru 220 V sunt spaniole. Puterea arborelui – 600-1000 W. Dacă întâlniți unul, nu uitați de banca standard de condensatoare cu defazare.

Rocker coaxial

ÎN formă pură Amatorii nu fac polizoare cu un rocker coaxial. O balama coaxială este un lucru complicat; nu puteți face singur o bandă elastică, iar cele cumpărate din magazin sunt scumpe. Polizoarele cu culbutor coaxial sunt cel mai des folosite acasă în versiunea pentru lucrări mici de precizie de la o masă, de exemplu. cu un culbutor orizontal fixat rigid. Dar apoi dispare nevoia unui culbutor ca atare.

Un exemplu este un mini polizor, ale cărui desene sunt prezentate în figură:

Caracteristicile sale sunt, în primul rând, un pat deasupra capului pentru bandă (articolul 7), care extinde semnificativ posibilitățile de utilizare. De exemplu, fierul de călcat este îndreptat pe această polizor cu un opritor unghiular literalmente de la sine. În acest caz, râșnița funcționează, ca să spunem așa, ca o piatră de copt autopropulsată (bloc de șmirghel). După ce am îndepărtat patul, obținem o râșniță cu bandă elastică pentru șlefuirea/lustruirea precisă a pieselor mici rotunjite. În al doilea rând, arborele de tensionare (articolul 12). Prin prinderea acestuia de canelură cu piulițe, obținem o tensiune relativ fixă ​​a benzii pentru lucrul cu patul. Și după eliberarea nucilor, comutăm polizorul în modul de tensiune gravitațională a curelei pentru o muncă fină. Acționare - nu neapărat printr-un scripete (poz. 11). Îl puteți înșuruba direct pe tija arborelui de antrenare (articolul 16) de la burghiu prin cupla adaptorului, vezi mai sus.

O mașină de șlefuit specializată (de exemplu, pentru ghidarea și îndreptarea sculelor de strunjire) pierde în general orice aparență a designului original. Pentru aceasta se folosește un motor de mare viteză (200-300 W este suficientă putere). Roata de antrenare este, în consecință, de diametru mic. Roata de bypass, dimpotrivă, este făcută mai mare și mai grea pentru inerție. Toate acestea împreună ajută la reducerea curgerii benzii. Rola de tensionare în același scop, plus pentru o mai mare uniformitate a tensiunii curelei, este deplasată mai departe și încărcată cu arc cu un arc lung, nu foarte puternic. Cum să faci o râșniță pentru prelucrarea incisivilor, vezi videoclipul de mai jos.

Video: râșniță pentru realizarea tăietorilor

Un rocker

În practica amatorilor, polizoarele cu un culbutor nealiniat sunt bune pentru că nu necesită deloc piese precise. De exemplu, balamalele pot fi făcute din bucle de card. În același timp, acuratețea procesării rămâne suficientă pentru solicitările obișnuite de amatori.

În acest caz, schema inițială este de asemenea modificată: culbutorul este întors la 90 de grade, deplasat în sus și încărcat cu arc, în stânga în Fig. Se dovedește a fi o simplă polizor verticală. Și, cel mai important, funcționează fără probleme cu banda de casă care nu poate fi întinsă. Un arc de tensionare (în centru) sau un arc de compresie poate asigura tensiunea benzii. Rezistența sa nu este atât de importantă, atâta timp cât banda nu se îndoaie excesiv în timpul funcționării. Nu sunt necesare ajustări în timpul utilizării.

Consumabile și piese

Singurul consumabile pentru o mașină de șlefuit cu bandă - bandă (fără a lua în considerare lubrifiantul pentru rulmenți și balamale. Banda poate fi comandată la lungimea dorită (vezi la sfârșit), dar o puteți face și singur din pânză de smirghel pe bază de material textil. Este foarte de dorit - flexibil, neimpregnat. În general, procedura de realizare a unei benzi pentru o râșniță de tip bricolaj este astfel:

• Tăiem piesa de prelucrat - o bandă de lungimea și lățimea necesare.
• Pregătim un dorn (nu neapărat rotund) cu o lungime de-a lungul generatricei puțin mai mică decât lungimea benzii.
• Conturăm dornul cu piesa de prelucrat pe dos.
• Aducem capetele piesei de prelucrat exact cap la cap și le fixăm bine.
• Puneți o bucată de lipici pentru un pistol de lipici fierbinte pe îmbinare.
• Se încălzește cu un uscător de păr de construcție până când lipiciul se topește.
• Aplicăm un petic de material subțire pe îmbinare.
• Apăsați cu ceva tare prin folia de teflon până când lipiciul se întărește.

Există trei puncte semnificative aici. Primul este să folosiți o peliculă de PET aspră cu o grosime de 25-50 microni (se vinde) în loc de țesătură pentru plasture. Este foarte durabil, dar încercați să treceți degetul peste o sticlă PET. Nu foarte alunecos? Filmul PET dur nu poate fi întins sub tensiune nici măcar peste metalul lustruit. Și în loc de un plasture, este mai bine să sigilați partea din spate a benzii cu o bandă continuă de peliculă PET cu o suprapunere de 2-3 cm. Deplasarea benzii nu va fi mai mare de 0,05-0,1 mm. Aceasta este mai mică decât cea de la cel mai subțire calicot și chiar mai mică decât eroarea în grosimea pielii goale.

În al doilea rând, introduceți banda finită în mașină și măcinați ceva indecent cu ea fără presiune puternică. Cicatricea de pe cusătură va fi sigilată, iar banda nu va deveni mai rea decât cea de marcă.

Dar cel mai important este că din punct de vedere al elasticității, cel mai bun adeziv pentru lipirea benzii de șlefuit nu este scump și greu de folosit, termic sau de asamblare, ci PVA obișnuit. Dacă banda este acoperită cu o căptușeală pe toată lungimea spatelui, atunci rezistența sa PVA va fi mai mult decât suficientă. Cum să lipiți bandă de șlefuit PVA, vezi videoclipul

Video: lipirea benzii de slefuit cu lipici PVA

Scripete

Generatoarea (suprafața laterală în secțiune transversală) a scripetei de antrenare a polizorului trebuie să fie dreaptă. Dacă utilizați un scripete cilindric, cureaua se va îndoi ca un jgheab pe toată lungimea sa. Rolele îl împiedică să alunece, vezi mai jos, dar generatoarea scripetelui trebuie să fie dreaptă.

Un scripete pentru o râșniță care nu este destinată unei lucrări deosebit de precise, în primul rând, nu trebuie să fie întors. Într-o schemă cu 3 culbutori, bătaia curelei din nealinierea ei se va stinge pe role înainte de a ajunge la ramura de lucru. Într-o polizor verticală simplă, bătaia curelei va fi amortizată suficient de arcul de tensionare. Prin urmare, este foarte posibil să faceți un scripete pentru o râșniță fără mașină, vedeți videoclipul:

Video: roată motrice pe o polizor fără strung

În al doilea rând, scripetele, rolele și, în general, toate piesele unei râșnițe de casă pot fi realizate din placaj. În producție, aceasta nu este cu siguranță o opțiune, chiar dacă o râșniță de placaj este oferită gratuit cu o plată suplimentară: râșnița are nevoie de un salariu, iar râșnița de lemn din atelier se va uza complet înainte de a plăti pentru ea și pentru ea însăși. Dar nu vei folosi o râșniță acasă în fiecare zi în 3 schimburi. Și nicio bandă nu alunecă de-a lungul scripetelor din placaj. Incl. de casă. Deci, puteți face în siguranță un scripete de șlefuit din placaj:

Video: scripete pentru polizor din placaj

Este mult mai important să se calculeze corect diametrul scripetelui pe baza turației motorului și a vitezei necesare curelei. O centură de rulare prea lentă va rupe materialul procesat; prea repede - se va șterge singur, fără a procesa nimic cu adevărat. În acest caz, viteza de bandă este necesară este o conversație separată și una foarte dificilă. În general, cu cât abrazivul este mai fin și materialul prelucrat mai dur, cu atât cureaua ar trebui să se miște mai repede. Cum depinde viteza curelei de diametrul scripetei și viteza motorului, vezi figura:

Din fericire, pentru majoritatea perechilor de materiale abrazive, limitele de viteză admise ale curelei sunt destul de largi, așa că alegerea unui scripete pentru polizor poate fi mai ușoară:

Video: ce roată este necesară pentru o polizor cu bandă

Role

Rolele polizorului, destul de ciudat la prima vedere, sunt părțile sale cele mai importante. Rolele sunt cele care împiedică alunecarea benzii și asigură tensiunea uniformă a acesteia pe toată lățimea. Mai mult decât atât, poate exista un singur videoclip în cinematică, vezi, de exemplu, videoclipul de mai sus despre polizorul pentru incisivi. Numai cilindrii pot face față acestei sarcini, vezi mai jos. Dar „jgheabul” curelei după orice rolă trebuie să se îndrepte înainte de a ajunge în zona de lucru.

Rolele cu flanșe (laterale, margini) nu vor ține banda. Problema aici nu este numai și nu atât de mult cu dezalinierea axelor rolelor: cureaua de șlefuit, spre deosebire de cureaua de transmisie, trebuie să reziste la sarcinile pieselor prelucrate fără alunecare. Dacă faceți videoclipuri cu flanșe, atunci dacă abia atingeți banda cu ceva, aceasta se va strecura pe flanșă. În râșniță trebuie să utilizați role tip 3 (evidențiate cu roșu în stânga în figură).

Acolo sunt date și dimensiunile rolelor de tip 3. Este recomandabil să luați diametrul rolelor nu mai mult de 0,5 din lățimea benzii (pentru ca „jgheabul” să nu meargă departe), dar nu mai puțin de 20 mm. pentru oțel turnat și nu mai puțin de 35-40 mm pentru placaj. Rola de tensionare (probabilitatea de alunecare a benzii de pe ea este cea mai mare), dacă ramura de lucru a benzii nu se desprinde de ea, poate avea un diametru de 0,7-1,2 lățime. Rolele de placaj sunt realizate sub forma unei carcase groase în care este presat rulmentul; apoi rola este montată pe ax (în centrul din figură) și prelucrată curat, vezi de ex. urmări. video:

Video: rolă cilindră pentru polizor

Nu orice strunjitor poate întoarce un cilindric cu role profil exact conform GOST, chiar și pe o mașină. Între timp, există o modalitate de a face videoclipuri pentru râșniță fără dificultăți semnificative. Același furtun de grădină armat cu PVC va ajuta, în dreapta în Fig. anterior. O secțiune din acesta este trasă strâns pe un semifabricat de rolă cu o generatoare dreaptă și tăiată cu o margine de-a lungul marginilor până la grosimea peretelui furtunului. Rezultatul este o rolă cu un profil complex al generatricei, care ține banda și mai bine și îi conferă un „jgheab” mai mic. Nu mă crezi? Încercați să ajungeți la un cimitir de avion sau de rachete și săpați în ele. Veți găsi role cu exact același profil generatrix. Tocmai înăuntru productie in masa role profil complex mult mai scumpe decât butoaiele de tip 3.

Și o altă variantă

Toate părțile critice ale polizorului - o curea solidă, scripete cu un strat care împiedică alunecarea, role - pot fi achiziționate separat. Nu vor fi atât de ieftine, dar tot nu vor fi mii de străini și nici zeci de jachete din piele nativă. Părțile rămase ale polizorului, fie plate, fie din țevi ondulate, sunt realizate folosind un burghiu sau burghiu obișnuit. Iată de unde puteți comanda piese pentru râșniță:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – bandă. Lungimile si latimile sunt realizate in functie de dorintele clientului. Consultați despre abrazivi și moduri de prelucrare. Preturile sunt rezonabile. Timp de livrare - întrebări către Ruposhta.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – piese de schimb (componente) pentru mașini de șlefuit. Există de toate, prețurile sunt divine. Livrare - vezi pagina anterioară.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – la fel, dar fabricat străin. Preturile sunt mai mari, livrarea este aceeasi.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – roți motrice. Puteți găsi unele potrivite pentru șlefuire.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – piese de schimb pentru polizoare. Nu fac panglici la comanda - alegeti din catalog. Role fără axe; axe vândute separat. Calitatea este impecabilă, dar totul este foarte scump. Expediere - în termen de 2 săptămâni până la graniță. Apoi - obiceiurile lor, obiceiurile noastre, Rusposhta. Total aprox. 2 luni Poate să nu ajungă dacă un birocrat local consideră produsul sancționat. În acest caz, nu există probleme cu returnarea plății din cauza absenței totale a oportunităților reale pentru cetățeanul obișnuit de a primi una.
(2 evaluări, medie: 5,00 din 5)

Slefuirea este una dintre metodele de prelucrare a lemnului care vă permite să oferiți piesei de prelucrat o suprafață perfect netedă. O mașină de șlefuit pentru lemn universală se va distinge prin funcționalitatea și ușurința în utilizare. Pentru a prelucra cherestea, puteți folosi unități fabricate de producători specializați sau puteți realiza singur astfel de echipamente, ceea ce vă va permite să economisiți semnificativ.

Tipuri de mașini pentru prelucrarea lemnului

În prezent, există numeroase tipuri de mașini de șlefuit care sunt concepute pentru a efectua diverse tipuri de lucrări cu lemn. Ele diferă prin design și sunt destinate uzului casnic și industrial. Puteți selecta cu ușurință atât modele foarte specializate, cât și mașini universale care sunt proiectate pentru prelucrarea complexă a lemnului.

Dacă este necesar, puteți realiza o mașină de șlefuit de casă pentru metal sau lemn, pe baza unui burghiu, a unui motor de la o mașină de spălat, sau folosind alte echipamente.

Unitati de disc

Suprafața de lucru a mașinilor de șlefuit autofabricate pentru metal și lemn este realizată sub forma unui disc metalic insulă pe care este atașat abrazivul. Datorită simplității designului și versatilității sale de utilizare, echipamentele de acest tip au câștigat o mare popularitate pe piață astăzi.

Această mașină constă dintr-un motor electric, pe axa căruia se pune un cerc cu o suprafață de lucru fixă. Montat pe axa de lucru accesorii abraziveși hârtie șlefuită, care permite prelucrarea pieselor din lemn. În ciuda simplității designului, astfel de mașini se disting prin versatilitatea lor de utilizare și pot funcționa prelucrare de înaltă calitate lemn, oferind piesei de prelucrat o suprafață perfect plană și netedă.

Avantajele tehnologiei de șlefuire a suprafeței includ:

• Versatilitate de utilizare.
• Eficienţă.
• Fiabilitate.
• Simplitatea designului.

O caracteristică a acestui tip de echipament este capacitatea de a regla viteza de prelucrare a pieselor din lemn fără a modifica viteza elementului de lucru. Când lucrați cu o astfel de mașină, puteți muta piesa de prelucrat de-a lungul razei cercului, ceea ce vă permite să modificați intensitatea prelucrării produselor. La periferia discului, viteza liniară va fi mai mare, ceea ce poate accelera și simplifica semnificativ prelucrarea lemnului. Dar în interiorul cercului, unde viteza liniară este mai mică, se executa slefuirea finala, indepartand stratul cel mai subtire de lemn.

Instalații de curele

Slefuitoarele de suprafață cu bandă au doi arbori cu o bandă continuă de șmirghel întinsă între ele. Prelucrarea pieselor de prelucrat se realizează prin expunerea acestora la hârtie abrazivă, care îndepărtează așchii subțiri de pe piesele de prelucrat din lemn, oferindu-le o suprafață perfect plană și netedă. Suprafața de lucru a mașinilor cu disc poate fi verticală sau orizontală, în timp ce modele individuale vă permit să schimbați direcția de mișcare a centurii. Cu ajutorul unor astfel de echipamente este posibilă procesarea produselor lung lungime, aliniindu-și capetele. Simplitatea designului vă permite să vă faceți propria mașină de șlefuit cu bandă pentru uz casnic.

Modele de tobe

Scopul principal al unităților de acest tip este nivelarea orizontală cu ajutorul unui articulator. Acest tip de echipament este utilizat în principal în atelierele industriale, ceea ce se explică prin complexitatea designului său și specializarea îngustă a unităților de cilindru. Cu ajutorul mașinilor de șlefuit cu tambur se fabrică și se prelucrează produse din lemn de același tip, cu aceeași grosime.

Fabricarea mașinilor de șlefuit

Mașinile fabricate industrial oferite astăzi în magazinele specializate se remarcă prin versatilitatea lor în utilizare, funcționalitate și eficiență. Singurul lor dezavantaj este costul lor ridicat, prin urmare, dacă este necesar să se efectueze diverse tipuri de lucrări de șlefuire, cei mai mulți proprietari decid să producă echipamente de casă, care în parametrii și calitatea prelucrării nu este practic inferioară unităților din fabrică.

Din punct de vedere structural, o mașină de șlefuit pentru metal de tip bricolaj va consta din următoarele componente:

• Cadru metalic sau din lemn.
• Motor electric.
• Schimbatorul de viteze.
• Suprafata de lucru.
• Cureaua de slefuit.

Când faceți o mașină de șlefuit cu tambur pentru lemn cu propriile mâini, trebuie să determinați puterea motorului electric utilizat. Este recomandat să alegeți motoare electrice care dezvoltă în jur de 3 kW și sunt capabile să mențină o turație curată de 1.500 rpm. Pe baza unei astfel de acționări, poate fi fabricată o mașină de șlefuit funcțională, durabilă și fiabilă, care poate face față prelucrării produse din lemn. Cel mai simplu mod de a realiza un astfel de echipament se bazează pe un motor electric de la o mașină de spălat veche.

Patul de râșniță poate fi din cherestea sau colț metalic, sudate și acoperite suplimentar cu placaj. Este necesar să selectați dimensiunile patului în funcție de dimensiunile unității utilizate, precum și de dimensiunile pieselor din lemn prelucrate pe unitate. Când faceți un pat, trebuie să vă concentrați pe ceea ce există documentatia proiectului, care vă va permite să fabricați corect baza portantă a mașinii, care ulterior va putea rezista la sarcini semnificative.

Arborele unei polizoare cu bandă manuală și automată, care este conectat direct la motorul electric, poate fi pornit pe un strung sau poate folosi semifabricate gata făcute din echipament industrial. Arborele mașinii de șlefuit cu tambur de calibrare trebuie să fie amplasate strict în mijlocul transmisiei principale, ceea ce garantează ulterior prelucrarea de înaltă calitate a pieselor din lemn.

Lățimea optimă a benzii de șlefuit folosită va fi de 200 de milimetri. Se poate face din smirghel, care se taie fâșii și apoi se lipește banda abrazivă folosită din ele. Materialul trebuie lipit cap la cap, si cu reversul Material dens este plasat pentru a asigura rezistența cusăturii.

Făcând o mașină de șlefuit cu propriile mâini, puteți simplifica semnificativ prelucrarea semifabricatelor din lemn, nivelarea plăcilor și îndepărtarea așchiilor din cherestea. A face o astfel de unitate cu propriile mâini nu va fi dificil. Pe Internet, va trebui să selectați un desen schematic pentru fabricarea mașinii și, folosind un motor electric de la o mașină de spălat veche, să faceți cel mai simplu echipament, care în funcționalitatea și calitatea procesării nu va fi inferioară fabricii - echipamente realizate.

Mi-am făcut singur un site despre produse de casă. Pe site-ul nostru veți găsi produse de casă; instrucțiuni clare vă vor ajuta să asamblați și să utilizați cu ușurință produsul de casă pe care l-ați ales acasă sau la serviciu.

Tamburul mare transformă mașina într-un fel de dispozitiv de șlefuit cu rindele de suprafață.

Mașină de șlefuit lemn de casă cu tambur de șlefuit diametrul mare vă permite să procesați piese de prelucrat mai subțiri de 3 mm. Această mașină, în comparație cu o mașină cu bandă largă, nu necesită un mecanism de ghidare a curelei care necesită multă muncă pentru fabricare.

Procedura de fabricare a tamburului de șlefuit

Tamburul de șlefuit al mașinii este lipit împreună din discuri tăiate și frezate separat. Pielea este atașată și întinsă cu o clemă specială. Pentru a modifica grosimea lemnului care este îndepărtat, masa de lucru a mașinii se mișcă în raport cu tamburul. Spatele bancului de lucru este rabatabil, în timp ce partea din față este susținută de o tijă filetată pentru reglare. Piesa de prelucrat este susținută și ghidată de o masă de alimentare care alunecă de-a lungul mesei de lucru. Masa de alimentare este mutată manual, astfel încât nu este nevoie de un mecanism special de alimentare cu motor, iar acest lucru simplifică foarte mult designul,

Cum să faci corpul unei mașini de șlefuit pentru lemn cu propriile mâini

Corpul este asamblat din nouă oțeluri principale: două panouri laterale și din spate ale loncherului față și două plăcuțe, un distanțier-diblu la nervura față și două discuri de întărire. Toate piesele sunt tăiate la dimensiunile prezentate în Fig. 1.

Deoarece masa de lucru trebuie să fie suficient de puternică și să nu se îndoaie atunci când este apăsată pe tambur, am făcut-o din două foi de PAL lipite și fixate cu șuruburi. În plus, pe partea de alimentare, masa de lucru a fost întărită cu o traversă groasă din lemn de esență tare, care creează, în același timp, o suprafață de sprijin pentru știftul de reglare.

De-a lungul mesei de lucru se desfășoară o masă de alimentare, susținând și ghidând direct piesa de prelucrat în timpul calibrării.Este realizată din PAL de 20 mm și este cu 38 mm mai îngustă decât masa de lucru și de aceeași lungime. Masa servește la susținerea piesei de prelucrat după trecerea tamburului. Pentru ca masa de alimentare să se deplaseze de-a lungul mesei de lucru fără distorsiuni, este selectată o canelură de 6 mm adâncime și 20 mm lățime în mijlocul părții sale inferioare și o bară de ghidare de 5 mm grosime este atașată la masa de lucru.

Două șipci de la capetele mesei care se cade o țin pe suprafața unei mese lungi de lucru. Pentru a asigura o mișcare lină a mesei, un distanțier subțire de furnir este introdus între șipci și masa de lucru, oferind un spațiu mic. Pentru a preveni alunecarea înapoi a piesei de prelucrat în timpul șlefuirii, o bară limitatoare din lemn de esență tare de 5 mm este introdusă într-o canelură de 3 mm din masă (Fig. 1).

Desktopul este atașat de panoul din spate al carcasei cu două balamale. Bara transversală de pe bancul de lucru ar trebui să se alinieze cu știftul de reglare. Tamburul este din PAL. Lățimea sa este de 460 mm, Ø400 mm, ceea ce asigură o zonă largă de șlefuire. Tamburul este asamblat din 24 de discuri, tăiate grosier individual, apoi lipite și fixată cu șuruburi (Fig. 2). Tamburul este echilibrat după instalarea clemei de șmirghel.

Pentru a reduce greutatea tamburului, majoritatea discurilor sunt tăiate în inele de 50 mm lățime. Cele două discuri exterioare și unul din mijloc sunt solide și au găuri găurite în ele pentru o axă din oțel de Ø20 mm. Tamburul este acoperit cu cauciuc dens de 1,5 mm grosime. Servește ca suport pentru piele și îi oferă o potrivire mai bună pe piesă.

Atașarea șmirghelului pentru șlefuirea lemnului

Pentru a facilita instalarea și îndepărtarea pielii, am dezvoltat o clemă simplă cu pârghie cu arc.Fig. 3).

Instalarea șlefuitorului cu tambur

Tamburul se rotește pe o axă de Ø20 mm (poate fi folosită o axă de Ø16 mm), susținută de patru rulmenți în cuști fixate cu șuruburi pe panourile laterale ale mașinii. Pentru a ușura alinierea tamburului, găurile pentru acestea sunt găurite cu un diametru puțin mai mare decât diametrele șuruburilor.

Am ales ca motor un motor monofazat de 1750 rpm. Baza motorului este atașată direct la panoul din spate, iar întrerupătorul este atașat la unul dintre capacele din partea din față a mașinii. Pe arborele motorului a fost pus un scripete de 2*75 mm, scripetele de antrenare și cele conduse au fost introduse în același plan și asigurate.

V. Laskin, D. Ren. Canada
Pe baza materialelor din revista CAM

De casă-universal

Masa universala

Rindele de masă - proiectare și asamblare

Mașină pentru prelucrarea lemnului DIY - desene

Birou tradițional

Capitol: Diverse produse de casă Data publicării: 2-03-2012, 03:58

Mașinile de șlefuit cu bandă pentru lemn sunt o tehnică care este utilizată în etapele finale de producție a pieselor și structurilor din lemn și materiale lemnoase. Echipamentul este utilizat pentru prelucrarea de finisare a pieselor de prelucrat.

Deoarece necesitatea acestuia există într-o varietate de industrii, mașinile de șlefuit pentru lemn au devenit larg răspândite.

Astfel de unități au o valoare deosebită pentru producătorii de mobilier și alte bunuri de larg consum din lemn. Mașinile de șlefuit moderne sunt capabile de prelucrare diverse rase lemn, ceea ce indică versatilitatea și multifuncționalitatea acestora.

Pentru ce este folosit în principal acest echipament?

Scopul cheie al utilizării mașinilor de șlefuit este nivelarea finală. suprafata de lemn, eliminarea neregularităților și rugozităților, crearea suprafețelor netede, uniforme, îndepărtarea defectelor mecanice minore, a depunerilor de lac, a bavurilor.

De asemenea, polizoarele cu bandă sunt adesea folosite la prelucrarea curbelor, precum și pentru șlefuirea internă a elementelor piesei de prelucrat.

Domeniile de bază de aplicare ale acestor mașini, în funcție de tipul de alimentare și prelucrare, sunt următoarele:

• Tratarea suprafetelor curbate, asigurand libera miscare a centurii;
• Măcinarea pieselor plate pe o masă staționară, precum și cu deplasarea manuală sau mecanizată a suprafeței de lucru;
• Slefuirea elementelor bloc si panouri;
• Tratament acoperire cu vopsea Detalii.

Pentru a înțelege ce sunt mașinile de șlefuit cu bandă de lemn, este logic să le studiem mai detaliat designul.

Să ne uităm la această problemă mai detaliat mai jos.

Caracteristicile de proiectare ale mașinii de șlefuit

Astăzi, mașinile de șlefuit cu bandă sunt produse atât de companii interne, cât și străine. Gama și varietatea acestui tip de echipamente este destul de largă, la fel ca și prețurile sale. Modelele variază în funcție de performanță și de alți parametri.

Cum să faci o mașină de șlefuit cu bandă cu propriile mâini?

Design-urile lor diferă și ele, dar totuși există ceva care le unește și le face să se aseamănă între ele. Este despre despre instrumentul principal de prelucrare - o curea abrazivă.

În marea majoritate a modelelor de mașini de șlefuit lemn, este un inel închis al lamei de prelucrare, care este fixat între două tamburi rotativi, dintre care unul joacă rolul unui element conducător conectat la unitatea de putere.

Tamburul de antrenare este de obicei echipat cu o transmisie mecanică, al cărei element de bază este o transmisie prin curea. Acesta este cel care primește cuplul de la motorul electric.

În același timp, designul mașinii de șlefuit cu bandă de lemn oferă posibilitatea de a selecta intensitatea de rotație a tamburului de antrenare, ceea ce vă permite să selectați cel mai potrivit format pentru prelucrarea unei anumite piese de prelucrat.

În funcție de caracteristicile de proiectare ale unui anumit model de mașină, cureaua abrazivă poate fi amplasată în poziție orizontală sau verticală.

Există, de asemenea, modificări speciale ale unităților, al căror design prevede amplasarea centurii la un anumit unghi. Cureaua este instalată pe pat, unde piesa de prelucrat este lustruită.

La mașinile simplificate, piesa de prelucrat este ținută manual de către maestru. Cu toate acestea, acest format de măcinare devine din ce în ce mai învechit, deoarece nu este suficient de sigur și este neproductiv. Modele în care piesa de prelucrat este fixată folosind special accesorii suplimentare, caracterizată prin productivitate crescută și eficiență de prelucrare.

Masa de lucru a unei mașini de șlefuit pentru lemn este unul dintre elementele cheie de design.

Este de obicei realizat din lemn sau metal. În al doilea caz, unitatea va fi convenabilă atunci când lucrați cu mai multe forme complexe. Un parametru important al tabelului este dimensiunea acestuia.

Dimensiunile suprafeței de lucru vor determina cât de mari piese poate prelucra comandantul folosind mașina. Un specialist cu experiență știe că, dacă o piesă este mai lungă decât masa de lucru, nu va fi ușor să o procesezi. Desigur, acest inconvenient va afecta calitatea produsului final, iar timpul de funcționare va fi mai lung.

În prezent, producătorii de mașini de șlefuit cu bandă de lemn oferă două tipuri principale de dispozitive - cu o suprafață de lucru fixă ​​și mobilă, precum și mașini cu o bandă abrazivă mobilă.

În toată această diversitate, iese în evidență un grup separat de unități - mașini cu bandă largă, în care masa combină funcțiile unei suprafețe de lucru și ale unui alimentator. Mașinile echipate cu masă au o bandă orizontală, în timp ce mașinile cu bandă abrazivă liberă pot oferi orice unghi de înclinare.

Nu este un secret că în timpul măcinarii semifabricat de lemn Se formează o cantitate mare de jetoane.

Pentru a nu interfera cu maestrul care își face munca, producătorii de echipamente autohtoni și străini echipează mașinile cu hote speciale de înaltă performanță, care îndepărtează majoritatea deșeurilor în timpul funcționării.

În ceea ce privește unitățile de putere pentru mașini de șlefuit, aici majoritatea producătorilor se limitează la motoare electrice cu o putere nominală de 2,5-2,8 kW.

Viteza medie a curelei la instalarea unui astfel de motor este de aproximativ 20 de metri pe secundă.

concluzii

Astăzi, mașinile de șlefuit cu bandă sunt produse în număr mare în întreaga lume. Liderii în ceea ce privește calitatea structurilor și intensitatea inovației în acestea sunt considerați europeni și, în special, companiile germane. Printre flagship-uri, merită evidențiate mărci precum Fein, Loeser, WAHLEN, SALTEC, NIEDERBERGER, BM.

Dacă sunteți în căutarea unei tehnologii mai accesibile, atunci ar trebui să acordați atenție realizărilor interne în acest domeniu.

Unitățile de preț și calitate decente sunt furnizate pe piața CSI de către uzina de mașini-unelte din Lipetsk. Echipamentele produse de MS-GROUP și NEVASTANKOMASH LLC sunt, de asemenea, solicitate. O alegere de compromis între mașinile germane scumpe și unitățile autohtone rămase în urmă într-o serie de parametri ar putea fi produsele cehe marcă PROMA.

Evident, pentru un maestru, găsirea unui echipament adecvat nu va fi dificilă.

Trebuie doar să decideți cât sunteți dispus să cheltuiți pe echipament și ce așteptări exact de la el.

Asamblarea unei mașini de șlefuit de casă

Caracteristici de proces

O mașină de șlefuit de casă nu este atât de neobișnuită; asamblarea acesteia cu propriile mâini este foarte posibilă.

O mașină de șlefuit este indispensabilă la finisarea pieselor din lemn.

O mașină de șlefuit este un lucru necesar și va fi întotdeauna la îndemână în gospodărie.

Dacă întâlniți piese de schimb în cantități mari și aveți, de asemenea, timp liber și dorința de a vă încerca ca inginer proiectant, atunci mașina de șlefuit de casă din mâinile dvs. va fi potrivită pentru lucru.

Deci, veți avea nevoie de:

• motor (rolul său poate fi jucat de orice alt motor preluat de la orice dispozitiv electric);
• acționare electrică (cea mai obișnuită baterie de la un computer UPS este potrivită pentru aceste scopuri);
• șuruburi;
• fire;
• intrerupator;
• bord;
• șmirghel;
• lipici;

Etape de asamblare și instalare

Schema mașinii de șlefuit

Odată ce aveți toate uneltele necesare, puteți începe să faceți unitatea de șlefuit.

A începe cu placa de lemn, pre-tratat cu lac, trebuie să atașați motorul. Găsirea ei este la fel de ușor ca și decojirea perelor; mulți oameni probabil au acasă un hard disk vechi, nefuncțional. Prin dezasamblarea acestuia, îndepărtarea capacului superior și îndepărtarea blocului de cap, veți obține un semifabricat ideal - un motor. Dacă doriți ca șlefuitorul dvs. să aibă mai multă putere, atunci este mai logic să utilizați un motor mai puternic.

De exemplu, de la un ventilator. Și dacă intenționați să faceți o mașină de șlefuit staționară serioasă, atunci în acest caz trebuie să luați un motor electric de la o mașină de spălat inutilă. Apoi, pe langa functia de slefuire, va putea actiona si ca polizor unghiular.

Următorul pas va fi instalarea acționării electrice.

Mașini de șlefuit lemn: curea, disc, tambur

Pentru ca motorul să funcționeze, trebuie să îi asigurați o sursă de alimentare neîntreruptă. Dacă râșnița dvs. are un motor mic, atunci alimentarea cu energie a acestuia trebuie făcută într-un mod special. De exemplu, printr-o baterie.

După ce componentele principale ale produsului de casă sunt fixate suficient de ferm pe placă, acestea vor trebui conectate între ele. Această operație poate fi efectuată folosind fire obișnuite. Nu uitați de comutator; asigurați-vă că îl integrați în circuitul general.

Dacă atașați un accesoriu din pâslă la o mașină de șlefuit, veți obține o mașină de lustruit.

Acum trebuie să vă faceți propria roată de șlefuit.

Pentru a face acest lucru, luați șmirghel și tăiați două cercuri cu diametrul potrivit. După aceea, lipiți-le împreună. Acum ai o roată de șlefuit terminată, făcută de tine. Desigur, puteți cumpăra un cerc gata făcut de la orice magazin specializat.

Apropo, vând și cercuri de dimensiuni mici.

Apoi, trecem la atașarea cercului la motor folosind două bucșe simple. La atașare, fiți ghidat de diametrul axei motorului, deoarece există posibilitatea unei nepotriviri în diametru. În acest caz, puteți selecta pur și simplu bucșe din plastic în funcție de diametrul axei.

După cum puteți vedea, procesul de realizare a unei mașini de șlefuit cu propriile mâini este destul de simplu și nu necesită mult efort sau cheltuieli.

La urma urmei, poate fi făcut din materiale vechi. Cu această mașină puteți șlefui cu ușurință diverse piese din metal sau lemn.

Videoclip cu desene de mașini de șlefuit lemn bricolaj

Există o cantitate imensă de echipamente de șlefuit care pot face orice suprafață de lemn foarte netedă.

Este format dintr-un cadru pe care se află un cadru special cu un motor electric (pentru produsele de casă se folosesc motoare mașini de spălat) și mecanism. Mecanismul în sine, la rândul său, include arbori, scripete și o curea abrazivă.

Zona de aplicare

Sunt folosite în toate industriile în care se prelucrează lemnul.

Adesea, orice produse aspre au o suprafață neuniformă și aspră. Astfel de semifabricate nu pot fi pur și simplu vopsite și puse la vânzare sau instalate oriunde.

Mașină de șlefuit cu bandă

Acești arbori sunt antrenați de un motor electric asincron. În timpul prelucrării lemnului, cureaua abrazivă nu se lasă, ci se sprijină pe planul de lucru, care are un coeficient de frecare scăzut. Banda poate fi poziționată atât pe orizontală, cât și pe verticală.

Avantajul acestui echipament este prelucrarea pieselor lungi.

Mașină de șlefuit cu discuri

Zona de lucru a acestui echipament este o roată abrazivă.

Un cerc cu Velcro este atașat de axa motorului electric, pe care este atașat abrazivul. După pornirea motorului, roata abraziva se rotește în jurul axei sale, efectuând astfel șlefuirea. Acest tip de mașină are capacitatea de a regla viteza de procesare, iar numărul de rotații a axei nu va scădea.

mașini de șlefuit. Și asta nu este tot, pentru a nu cheltui bani pe mașini, oamenii au venit cu polizoare dintr-un burghiu, din bulgară.

Faptul este că atașamentele sunt atașate la aceste unelte și se efectuează aceeași șlefuire.

Calculul puterii motorului

Important! Înainte de a crea orice creație de casă care îndeplinește funcții de măcinare, este extrem de important să calculați corect puterea acționare electrică.

La urma urmei, dacă puterea motorului este slabă sau, dimpotrivă, puternică, atunci nu veți putea lucra.

P=qS(K+k)U/1000n

Planuri fotografie sistem. Ca exemplu pentru studiul vizual, luați în considerare o unealtă de șlefuit cu bandă.

Desenul mașinii de șlefuit

Cealaltă parte a cadrului este proiectată pentru a găzdui arborele, cu un scripete pentru curea și role pentru cureaua abrazivă. Banda în sine este instalată cu o pantă ușoară.

Acest lucru se face astfel încât abrazivul să intre în contact neted și precis cu planul piesei de prelucrat.

Sfat: Înainte de a instala banda abrazivă pe role, trebuie să înfășurați o bandă subțire de cauciuc în jurul acestora. Acest lucru va reduce alunecarea benzii în timpul funcționării.

1. Scândură de lemn.
2. Rulmenți cu bile.
3. Motor electric.
4. Curea de cauciuc.
5. Curea de cauciuc.
6. Scripete metalic.
7. Șuruburi autofiletante, elemente de fixare.
8. Element abraziv.

După ce ne-am hotărât asupra materialelor și instrumentelor de lucru, putem începe asamblarea tuturor pieselor și elementelor într-un singur mecanism. Pentru a face acest lucru, cadrul este asamblat. Poate fi din metal (constă dintr-o țeavă cu profil metalic) sau din lemn (constă din blocuri de lemn și lemn masiv).

Când patul este gata

Puteți începe instalarea motorului. Puterea motorului nu trebuie să fie mai mică de 2,5 kW și nu mai mare de 3 kW, cu o turație a motorului de 1200 până la 1500 rpm. Pe arborele motorului este instalat un scripete de curea. Motorul este instalat pe o parte a cadrului.

Mașină de șlefuit - toate soiurile sale

Motoarele sunt adesea folosite de la spălare mașini folosite în viața de zi cu zi.

Pe cealaltă parte

Există un arbore cu rulmenți, pe o parte căruia este atașat un scripete, iar pe cealaltă parte o rolă, pe care ulterior va fi așezată o curea abrazivă. Roata arborelui și motorul trebuie să fie amplasate într-un plan orizontal plat. Mecanismul de tensionare a curelei ar trebui să fie amplasat în aceeași zonă.

Mai departe din lemn

După care

Odată ce totul este făcut, puteți face prima pornire și puteți configura echipamentul corespunzător. Când se realizează setările, se rulează prima piesă de prelucrat și se verifică rezultatul lucrării.

Dacă totul a avut succes, înseamnă că ai făcut totul bine.

descărca video instrucțiuni.

Recenzii video

Mașină de șlefuit cu bandă pentru lemn și metal
Slefuitor cu tambur pentru lemn, bricolaj
Mașină de șlefuit lemn de bricolaj: desene
DIY - șlefuitor de placaj.

cu propriile tale mâini
50 de fapte despre mine (mi-am dorit 10, dar m-am lăsat dus de cap) Succesul meu. Blog
Battlefield 2 „Editarea boților” - Fișiere - patch, demo, demo, mods

Cum să faci o mașină de șlefuit cu propriile mâini: instrucțiuni cu fotografii pas cu pas

În zilele noastre, nu există suprafețe care să nu fie netede.

Netezimea se obține prin diferite dispozitive de șlefuit. Costuri echipamente profesionale multi baniși nu toată lumea o va putea achiziționa, în plus, astfel de mașini au o greutate și dimensiuni destul de mari.

Din fericire, mâinile iscusite ale țării noastre s-au adaptat să producă analogi de echipamente pentru un buget atât de modest. De asemenea, mașina de șlefuit nu a stat deoparte și a fost supusă modernizării abilităților manuale. Cu această mașină de casă vom continua să ne cunoaștem.

Există o cantitate imensă de echipamente de șlefuit care pot face orice suprafață de lemn foarte netedă. Este format dintr-un cadru pe care se află un cadru special cu un motor electric (motoarele mașinii de spălat sunt folosite pentru produsele de casă) și un mecanism. Mecanismul în sine, la rândul său, include arbori, scripete și o curea abrazivă.

Zona de aplicare

Sunt folosite în toate industriile în care se prelucrează lemnul. Adesea, orice produse aspre au o suprafață neuniformă și aspră. Astfel de semifabricate nu pot fi pur și simplu vopsite și puse la vânzare sau instalate oriunde.

Ghid pentru alegerea mașinilor de șlefuit

Prin urmare, pentru prelucrarea ulterioară a lemnului, toate suprafețele acestuia pot fi șlefuite.

Mașinile de șlefuit sunt, de asemenea, utilizate pentru prelucrarea colțurilor lasate și teșite, precum și pentru rotunjirea colțurilor. În plus, unealta de șlefuit oferă oricărei suprafețe o nivelare și o calibrare netedă.

Tipuri de mașini de șlefuit lemn

În funcție de suprafața prelucrată, se disting următoarele tipuri de mașini de șlefuit:

Instrument de șlefuit cu bandă

Mașină de șlefuit cu bandă

Acest echipament folosește o curea abrazivă care este tensionată de doi arbori.

Acești arbori sunt antrenați de un motor electric asincron. În timpul prelucrării lemnului, cureaua abrazivă nu se lasă, ci se sprijină pe planul de lucru, care are un coeficient de frecare scăzut. Banda poate fi poziționată atât pe orizontală, cât și pe verticală. Avantajul acestui echipament este prelucrarea pieselor lungi.

Unitate universală de șlefuit

Mașină de șlefuit universală

În acest caz, mașina are două suprafețe de lucru de șlefuit.

Una este o suprafață de bandă, iar cealaltă este circulară (disc). Acest mașină universală creat pentru confortul de a lucra la el. Apropo, această configurație vă va economisi semnificativ bugetul. Acest dispozitiv folosește un singur motor.

Pe baza acestui lucru, atunci când lucrați pe două suprafețe de lucru, sarcina pe motor nu va crește mult.

Instrument de slefuit tambur

Masina de slefuit cu tambur

În acest caz, cureaua abrazivă este înfășurată pe două role în spirală.

Sub role este o masă cu o suprafață netedă. Distanța dintre blat și role este reglabilă la distanța necesară. Folosind o astfel de mașină, puteți calibra suprafața unei piese de lemn.

Instrument de șlefuit cu discuri

Mașină de șlefuit cu discuri

Zona de lucru a acestui echipament este o roată abrazivă. Un cerc cu Velcro este atașat de axa motorului electric, pe care este atașat abrazivul.

După pornirea motorului, roata abrazivă se rotește în jurul axei sale, efectuând astfel șlefuirea. Acest tip de mașină are capacitatea de a regla viteza de procesare, iar numărul de rotații a axei nu va scădea.

Fiecare dintre cele patru tipuri de mașini poate efectua anumite operații. Acum că avem o idee despre cum arată echipamentul de șlefuit, este timpul să dezasamblam designul mașinii.

Pe lângă mașinile de mai sus, există și cele portabile. mașini de șlefuit.

Și asta nu este tot, pentru a nu cheltui bani pe mașini, oamenii au venit cu polizoare dintr-un burghiu, din bulgară. Faptul este că atașamentele sunt atașate la aceste unelte și se efectuează aceeași șlefuire.

Sfat: Dacă tot decideți să achiziționați o mașină de șlefuit din fabrică, atunci decideți în avans asupra lucrărilor și încărcăturilor pe care le va suferi dispozitivul și abia apoi faceți achiziția.

Același lucru este valabil și pentru instrumentele de casă.

Calculul puterii motorului

Important! Înainte de a crea orice creație de casă care îndeplinește funcții de măcinare, este extrem de important să se calculeze corect puterea unității electrice. La urma urmei, dacă puterea motorului este slabă sau, dimpotrivă, puternică, atunci nu veți putea lucra.

Calculul puterii se realizează folosind o formulă specială, care aparține categoriei de calcule matematice complexe.

Formula este următoarea

P=qS(K+k)U/1000n

Unde fiecare denumire înseamnă următoarele

1. q – Înseamnă presiunea piesei de lemn prelucrat pe planul lamei abrazive (N/ centimetru pătrat).
2. k – Indicele de frecare al reversului abrazivului pe suprafața de lucru.
3. n – Eficiența întregului sistem.
4. K - Indicator al planului de lucru al abrazivului în raport cu piesa de prelucrat. Prioritatea este densitatea lemnului și granulația acestuia. Limitele acestui indicator variază de la 0,2 la 0,6.
5. S – Aria piesei de prelucrat care vine în contact cu abrazivul, măsurată în centimetri pătrați.
6. U – Viteza de rotație a abrazivului, măsurată în metri pe secundă.

Când calculați puterea necesară a acționării electrice a viitoarei dvs. unități folosind formula, puteți începe în siguranță asamblarea mașinii ca întreg.

Este timpul să vă familiarizați cu designul unei mașini de casă. Planuri toate cele patru tipuri de echipamente pot fi găsite în acces gratuit pentru vizualizare și descărcare, precum și descărcarea de tot felul de fotografie sistem.

Ca exemplu pentru studiul vizual, luați în considerare o unealtă de șlefuit cu bandă.

Desenul mașinii de șlefuit

Proiectarea mașinii și diagrame

Orice asamblare de echipamente de casă începe cu construcția unui cadru sau a unei fundații pentru echipamentele viitoare ale mașinilor.

Acest lucru se poate face folosind material metalic, sau din material lemnos. Dimensiunile standard ale cadrului sunt 500 mm x 180 mm, iar grosimea trebuie să fie de 2 cm.

După realizarea bazei, puteți trece la pașii următori. Un motor asincron poate fi instalat în mai multe locuri, astfel încât funcționarea sa să fie completă. Pregătiți un avion pe cadru în sine sau faceți o platformă pentru motor, care va fi atașată la capătul cadrului.

Cealaltă parte a cadrului este proiectată pentru a găzdui arborele, cu un scripete pentru curea și role pentru cureaua abrazivă. Banda în sine este instalată cu o pantă ușoară. Acest lucru se face astfel încât abrazivul să intre în contact neted și precis cu planul piesei de prelucrat.

Diagrama mașinii de șlefuit cu bandă

Sfat: Înainte de a instala banda abrazivă pe role, trebuie să înfășurați o bandă subțire de cauciuc în jurul acestora.

Acest lucru va reduce alunecarea benzii în timpul funcționării.

După cum putem vedea din diagramă și desen, proiectarea echipamentului de șlefuit este destul de simplă. Toate soiurile acestor mașini sunt asamblate conform aceleiași scheme.

Sfat: Când asamblați viitoarea unitate de șlefuit, trebuie să respectați toate dimensiunile cerute, și, de asemenea, calculul tuturor parametrilor trebuie făcut extrem de serios.

Când designul ne este familiar, putem trece la procesul de asamblare.

Procesul de asamblare a mașinii de șlefuit

Pentru asamblare unealta de slefuit Următoarele elemente vor fi necesare:

1. Scândură de lemn.
2. Blocuri de lemn sau țeavă cu profil metalic.
3. Rulmenți cu bile.
4. Motor electric.
5. Curea de cauciuc.
6. Curea de cauciuc.
7. Scripete metalic.
8. Șuruburi autofiletante, elemente de fixare.
9. Element abraziv.
10. Unelte de lucru (burghiu, polizor, șurubelniță, ferăstrău etc.).
11. Aparat de sudura (daca structura cadrului este formata in intregime din metal).

După ce ne-am hotărât asupra materialelor și instrumentelor de lucru, putem începe asamblarea tuturor pieselor și elementelor într-un singur mecanism. Pentru a face acest lucru, cadrul este asamblat.

Poate fi din metal (constă dintr-o țeavă cu profil metalic) sau din lemn (constă din blocuri de lemn și lemn masiv).

Când patul este gata

Puteți începe instalarea motorului. Puterea motorului nu trebuie să fie mai mică de 2,5 kW și nu mai mare de 3 kW, cu o turație a motorului de 1200 până la 1500 rpm.

Pe arborele motorului este instalat un scripete de curea. Motorul este instalat pe o parte a cadrului. Motoarele sunt adesea folosite de la spălare mașini folosite în viața de zi cu zi.

Pe cealaltă parte

Există un arbore cu rulmenți, pe o parte căruia este atașat un scripete, iar pe cealaltă parte o rolă, pe care ulterior va fi așezată o curea abrazivă.

Roata arborelui și motorul trebuie să fie amplasate într-un plan orizontal plat. Mecanismul de tensionare a curelei ar trebui să fie amplasat în aceeași zonă.

Mai departe din lemn

Fie un suport este construit din placaj sau metal, pe care vor fi așezate rolele rămase și se va pune banda de șlefuit. Trebuie să existe și un mecanism de tensiune. În plus, trebuie să existe o bară de lucru de care se va freca cureaua abrazivă.

Un buton de pornire este instalat pe cadru, de obicei la sfârșit.

Circuitul electric al mașinii trebuie să fie împământat.

După care

Odată ce totul este făcut, puteți face prima pornire și puteți configura echipamentul corespunzător. Când se realizează setările, se rulează prima piesă de prelucrat și se verifică rezultatul lucrării. Dacă totul a avut succes, înseamnă că ai făcut totul bine.

Pentru claritate vizuală și o înțelegere completă a întregului proces de asamblare, puteți descărca video instrucțiuni.

Recenzii generale și rezumat

De regulă, există doar recenzii pozitive despre acest tip de echipamente pe Internet. Într-adevăr, atunci când în viața de zi cu zi este necesar să se confere unui lucru din lemn o suprafață netedă, atunci prezența instrumentelor de șlefuit este indispensabilă.

Recenzii video

Recenzie video a unei mașini de șlefuit de casă:

Recenzie video despre alegerea echipamentului de șlefuit:

Revizuire video a mașinii de șlefuit cu bandă:

Revizuire video a șlefuitorilor excentrici:

Mașină de șlefuit DIY: desene, fotografii și videoclipuri
Mașină de șlefuit cu bandă de bricolaj - Lucru ușor
Cum să faci o mașină de șlefuit cu propriile mâini: instrucțiuni, descriere Mașină de șlefuit ieftină
Videoclip cu desene de mașini de șlefuit lemn bricolaj
Mașină de șlefuit bricolaj Video pe portalul Zaporozhye
Mașină de șlefuit cu bandă: studiază și fă-o singur
Cum să faci o mașină de șlefuit cu propriile mâini Cu propriile mâini Cum să asamblați o mașină de șlefuit pentru lemn cu propriile mâini
MAȘINA DE ȘLEFIT CU MÂINILE TALE Video!

— t-Video surfing

Copac Polizor: note și caracteristici de performanță. Mașini unghiulare, vibratoare, de șlefuit și de găurit

Roti de slefuit pentru lemn

Dimensiunea discurilor poate varia în funcție de dimensiune și „bulgar”. Pot fi roți de șlefuit pentru lemn cu diametre de 115, 125, 150, 180 și 230 mm.

Sfat. Nu folosiți niciodată plăci de lemn destinate metalelor.

Au o structură complet diferită, iar astfel de măsuri nu numai că vor da rezultatul dorit, ci pot duce la răni.

• Pret avantajos, mai ales pentru modelele cu roti mici ale caror performante sunt suficiente pentru lucrul cu lemn.
• Confortul pereților grinzi cilindrici.

Slefuirea suprafetelor rotunde

Sfat. La șlefuire, folosiți protectie personala, deoarece praful de lemn poate deteriora tractul respirator și mucoasele.

Dar aici, pentru nivelarea suprafețelor plane orizontale, „bulgarul” nu este foarte convenabil din cauza asimetriei structurii sale.

foraj

Găuriți cu șlefuirea capului

Un astfel de instrument este foarte neobișnuit pentru utilizare în acest domeniu, dar poate fi încă manipulat bine în cantități mici.

Pentru ei se folosesc cercuri speciale pe bază de cauciuc cu un știft dreptunghiular fixat în tijă. În timp ce faceți acest lucru, faceți acest lucru trăgând și reparându-l.

• Ieftin și ușor de utilizat.
• Extins. Puteți găsi exerciții în aproape fiecare casă.
• Manevrarea comodă a orașelor greu accesibile.

Suprafețele mari ale aceluiași lac pentru aparate vor fi foarte problematice.

Mașină de șlefuit cu vibrații

Masina de slefuit cu vibratie portabila pentru lemn

Această versiune a echipamentului este mult mai potrivită pentru prelucrarea suprafețelor netede.

Motorul electric controlează partea de lucru a dispozitivului printr-un excentric de tranziție, astfel încât mișcările sale de translație să fie efectuate dintr-o parte în cealaltă, care efectuează șlefuirea.

Puteți selecta hârtie de șlefuit de orice dimensiune, puteți să o tăiați și să o asigurați cu un sistem de prindere special asigurat.

Un dezavantaj caracteristic este că, din cauza amplitudinii mici a periei, îndepărtarea straturilor groase de lemn este foarte stresantă.

Mașină explozivă

Slefuit manual pentru curele din lemn

Acesta este cel mai mult instrument eficient pentru prelucrarea de înaltă calitate a podelelor din lemn și a structurilor verticale, chiar și a structurilor din lemn.

Principiul de funcționare este similar cu principiul de funcționare calculator desktopși un reprezentant mai puternic echipamente abraziveși include următoarele:

• Există o centură rotundă de șmirghel montată pe două role.

Curele de rezervă pentru șlefuitoare cu bandă

• Când motorul este pornit, cilindrul de antrenare începe să se rotească, astfel încât perna să se miște.
• Aduceți la suprafața selectată și măcinați.

Slefuire de jos

Avantajele unui astfel de echipament:

• Simplitatea și caracterul practic al muncii.
• Performanta ridicata.
• Costul consumabilelor.
• Disponibilitatea unui sac special pentru colectarea prafului de lemn.

Dispozitiv cu sac pentru colectarea prafului din lemn

• Posibilitate de utilizare ca echipament staționar.

  Pentru a face acest lucru, unealta este instalată pe o platformă cu un cadru sau o clemă specială.

Tocator de lemn portabil

Echipament staționar

Dacă trebuie să lustruiți mult piese miciÎn loc de un avion masiv, este mai rațional și mai convenabil să folosiți râșnițe de cafea staționare din lemn montate în siguranță pe o suprafață plană și are un potențial mare.

Mașină de șlefuit pentru lemn DIY

Multe dintre ele sunt utilizate în principal în industria de prelucrare a lemnului.

Să ne uităm la unele dintre ele:

1. Mașină de desen. Principiul de funcționare de bază al unor astfel de dispozitive este similar cu micii lor stăpâni.

   Aceasta înseamnă că există și două role, dintre care una este alimentată de un motor electric și pe ele este montată o curea abrazivă. Dar să aruncăm o privire mai atentă asupra structurii unui astfel de echipament:

Masina de freza fixa cu banda ingusta

LBSM 2505 ESE pentru lustruirea lemnului

1. Aparat cu tobe.

   În acest caz, materialul abraziv nu este distribuit între două scripete, ci este înfășurat pe un tambur. Principala diferență între astfel de echipamente este capacitatea de a îndepărta cel mai precis strat de lemn, ceea ce este foarte important atunci când se prelucrează părți ale diferitelor modele.

Mașină de șlefuit și dimensionat tip tambur

Mașină acasă

De asemenea, merită să vă gândiți cum să faceți o mașină de frezat de casă:

1. Luăm Motor electric dintr-o mașină de spălat veche.

Exemplu de motor electric adecvat

1. Pregătiți o tijă de metal cu o secțiune transversală de 2 cm, un diametru de 10 cm PVC, placă, șuruburi, cauciuc și lipici, apoi asamblați tamburul:
   • O secțiune a unei bucăți de țeavă care este ușor inferioară benzii selectate.
   • Două plăci cu diametrul de 10 cm au fost tăiate într-o placă și au fost găurite de 2 cm în ele.
   • Introducem dopuri în tub și introducem tije în el.

     Toate îmbinările sunt impregnate cu lipici.

   • Din tubul de lipici de sus cu cauciuc, care în viitor va servi ca substrat potrivit pentru înregistrarea casetei.

1. Geanta și biroul sunt scoase dintr-o placă groasă și rezistentă. Vă rugăm să rețineți că toate conexiunile sunt fixate în siguranță și că întreaga structură este stabilă. Pentru a vă asigura că piesa de prelucrat se mișcă în raport cu tamburul, asigurați-o cu bucla de cheie și strângeți șurubul pe șuruburile furnizate de sursa de alimentare.
2. Asamblam toate elementele într-o singură bucată, furnizăm cablajul și comutatorul.

Mașină de șlefuit cu autonivelare ușor de instalat

concluzie

Arborele poate funcționa cu echipamente manuale și staționare.

Prima grupă include unelte care pot fi găsite în atelierul oricărui gardian: un burghiu, o polizor, o curea vibrantă și de șlefuit pentru lemn. Sunt foarte potrivite pentru lustruirea pardoselilor, pereților și a altor structuri mari.

Dacă trebuie să îndepărtați cu precizie lemnul din anumite părți, atunci veți avea nevoie de una dintre mașinile de mai sus. Veți găsi materiale suplimentare în acest articol. Faceți alegerea în funcție de situație.

Lucrați pentru șlefuitor de lemn