De multe ori, la pregătirea vopsirii unei suprafețe, se descoperă că consistența materialului de vopsit nu corespunde stării sale de funcționare. Ce ar trebui făcut în acest caz? Există o cale de ieșire din această situație sau este mai bine să cumpărați borcan nou vopsele? Cel mai adesea, trebuie să cumpărați solvent pentru vopsea PF 115 și să îl adăugați în compoziție. Dar, trebuie să vă dați seama cum să alegeți corect din toată abundența prezentă în magazine de constructii Solvenți pentru vopsele alchidice. Acest lucru va fi discutat în acest articol.
Nu vă amăgiți și căutați un solvent universal. Nu există așa ceva. Pentru fiecare tip de colorant, există solvenți corespunzători. Cum să-ți dai seama de asta? Principala regulă de reținut este că bazele materiei colorante și solventul trebuie să fie aceleași.
Solvenții sunt împărțiți în principal în următoarele tipuri:
- Pe bază de petrol (benzină, solvent, alcool alb, ortoxirol). Cel mai adesea sunt folosite pentru a dizolva vopselele și lacurile pe bază de ulei.
- Conține componente organice (acetonă, xilen). Cele mai comune tipuri de solvenți, deoarece rareori perturbă structura materiei colorante.
- Cu aditivi chimici. Solvenții de acest tip sunt împărțiți prin marcaj: P-4, 646, 647, 650.
Ar trebui avut în vedere că ce număr mai mareîn marcaj, cu cât gradul de conținut de grăsime este mai mare, ceea ce înseamnă că vopseaua se va usca mult mai mult.
Principalele caracteristici
Solvenții pentru vopseaua PF 115 sunt necesari pentru a dilua materialele de vopsire la consistența dorită pentru aplicarea pe suprafață. Ar trebui să fie astfel încât atunci când este vopsit prin orice metodă, rezultatul să fie uniform și grosime optimă strat. Un alt domeniu de aplicare a solvenților este utilizarea acestuia atunci când se efectuează munca pregatitoareîn scopul degresării suprafeţei.
Pe video: care este diferența dintre solvenți și diluanți.
Influența solvenților asupra compozițiilor vopselei:
Este o părere greșită a consumatorilor care cred că solventul este necesar doar pentru a dilua vopseaua și nu afectează calitatea suprafeței de vopsit. Este gresit. Solvenții afectează în mod semnificativ formarea peliculei pigmentului colorant. De exemplu, dacă dizolvarea a fost făcută incorect și solventul nu este potrivit pentru tipul de vopsea, atunci toate acestea vor apărea în timpul vopsirii. Puteți obține următoarele defecte:
- Debit slab de vopsea.
- Formarea de pete albicioase și bule mici pe suprafața filmului, care se sparg în timpul procesului de uscare și se formează minicratere.
- Formarea unui precipitat care nu poate fi diluat.
Toate defectele de mai sus nu pot fi corectate.
Avantajele solvenților pentru vopselele alchidice
Cel mai adesea, compuși precum spiritul alb și solventul sunt utilizați pentru a dilua vopseaua alchidă.
Ce altă compoziție poate fi folosită pentru ca vopseaua PF 115 să poată fi diluată pentru a-și îmbunătăți proprietățile? Un solvent special este potrivit pentru emailuri alchidice.
Compoziția specială pentru dizolvarea emailurilor PF-115, care este produsă de compania Mendeleev, este destul de complexă. Îndeplinește toate cerințele moderne:
- Are un grad ridicat de capacitate de dizolvare.
- Rata de intemperii este optima.
- Aproape nu are efecte negative asupra corpului uman.
Dacă îl compari cu alte tipuri de diluanți, atunci avantajele sunt evidente. Acestea includ:
- Grad ridicat de eficienta. Acest factor pozitiv este determinat de adăugarea de substanțe care afectează formarea soluțiilor cu vâscozitate scăzută. Este această proprietate care vă permite să reduceți consumul cu un sfert.
- Timp optim de uscare. Acest lucru se realizează prin adăugarea de ingrediente care au grade diferite de volatilitate. De aceea, timpul de uscare al stratului aplicat este optim pentru a obține o colorare uniformă. În plus, elimină aspectul de strălucire neuniformă, șagreen, pierderea luciului, bule etc.
- Efect pozitiv asupra gradului de răspândire a materialului de vopsea. Componentele care alcătuiesc solventul reduc gradul de tensiune al stratului de smalț. Când materialul de vopsea este diluat cu această substanță, smalțul este ușor de aplicat, pătrunde bine în suprafață, iar stratul se dovedește a fi destul de uniform.
Impactul asupra sănătății consumatorilor
Înainte de diluare vopsea alchidica solvent pentru email PF 115, să ne dăm seama cum afectează sănătatea umană. Dorința companiilor care produc astfel de compuși este de a reduce cantitatea de componente dăunătoare. Concentrația maximă admisă de vapori în aer în timpul lucrului determină nocivitatea substanței. Cu cât este mai jos, cu atât substanța este mai periculoasă. Pentru solvenții de la companii cunoscute, MPC-ul este mai mare. Au un miros distinctiv care se risipește destul de repede.
Aplicarea spiritului alb
Înainte de a dilua emailurile PF-115 cu spirit alb, trebuie să vă gândiți la măsurile de siguranță.
Este necesar să vă protejați pielea mâinilor cu mănuși. Camera trebuie să aibă o ventilație bună. Mulți oameni cred că pentru a evita influență negativă asupra corpului uman, este mai bine să lucrați în aer liber. Dar, în acest caz, rezultatul nu va fi întotdeauna plăcut. În astfel de condiții, uniformitatea stratului va fi dificil de realizat. Pentru un rezultat de înaltă calitate, este mai bine să pregătiți o cameră potrivită.
Să luăm în considerare principalii factori ai impactului negativ al vaporilor de spirit alb asupra corpului uman:
- O concentrație crescută de vapori de spirit alb într-o cameră va provoca dureri de cap și iritații ale globului ocular.
- Inhalarea vaporilor poate provoca edem pulmonar sau bronhopneumonie.
- O concentrație crescută de vapori le poate face să pătrundă în stomac. Chiar daca faci spalare la timp, vaporii vor disparea abia dupa 4 - 5 zile.
Vaporii de spirit alb sunt foarte periculoși pentru sănătatea umană. Luați toate măsurile de precauție atunci când lucrați cu el.
Deci, utilizarea vopselei PF-115, cum poate fi diluată, este la latitudinea consumatorilor să decidă. Principalul lucru este să utilizați corect diluantul. Prin adăugarea compoziției în conformitate cu smalțul PF 115, evităm toate necazurile și excludem posibilitatea oricăror defecte.
Diferența de solvenți (1 videoclip)
Aproape toate tipurile de vopsele trebuie diluate înainte de utilizare prin amestecare cu unul sau altul solvent, ceea ce facilitează procesul de aplicare și mărește nivelul de protecție a stratului împotriva ruginii. Proporțiile de diluție depind de mulți factori.
Aproape toate vopselele trebuie diluate cu un solvent, dar alegerea solventului depinde de vopsea și de mulți alți factori În primul rând, este necesar să se determine gradul de plenitudine a vopselei. Acest indicator indică concentrația de colorant (cantitatea de solvent deja prezentă). Cu cât este mai mare gradul de plenitudine, cu atât poți dilua mai mult. De menționat că procesul de vopsire cu vopsea foarte umplută este mult mai simplu, consumul de material este redus, aderă mai bine, mai ales când vine vorba de vopsirea metalului și de protejarea acestuia de rugină. Acest indicator este clasat cu urmatoarea notatie(de la cel mai puțin diluat la cel mai plin):
Tipuri de materiale de colorare
Acesta este principalul factor care determină ce diluant de vopsea poți folosi.
Email acrilic
Constă din mai multe componente. Înainte de vopsire, amestecați cu întăritor și diluați cu diluant până la consistența dorită. Solvenți potriviți pentru diluarea acestuia:
- R-12;
- 650 (suficient de moale, deci potrivit pentru mulți agenți de colorare);
Un material universal, este folosit nu numai pentru vopsirea suprafețelor din diverse materiale, dar folosit și ca grund antirugină.
- toluen;
- xilen;
- spirit alb (este mai bine să folosiți spirit alb artistic, deoarece spiritul alb obișnuit poate conține impurități care precipită).
Emailul alchidic poate fi folosit în continuare pentru a amorsa orice împotriva ruginii. Trebuie remarcat faptul că există tipuri de emailuri alchidice care nu necesită diluare, de exemplu, PF-15 și „Extra”. Ca alternativă la alchid, se poate folosi smalțul ulei-ftalic. Proprietățile sale sunt similare cu PF-115, dar nu are miros puternic. Acest tip are un consum excelent, culori deschiseși rezistență la influențe chimice și meteorologice.
Emailuri nitro
Orice tip de solvent este potrivit pentru această variantă de vopsea, dar este mai bine să îl folosiți pe cel recomandat de producător. La diluarea emailurilor nitro, puteți folosi 646 (este potrivit și pentru grund), totuși, rețineți că acesta este un tip de diluant foarte agresiv și trebuie folosit cu atenție.
Vopsea pe baza de apa
Alcool sau eter. Este important să ne amintim că apa trebuie distilată, deoarece apa obișnuită, chiar și apa dulce, conține o cantitate mare de impurități de sare, care, atunci când stratul se usucă, poate provoca acoperire albă. Este posibil ca alcoolul să nu fie compatibil cu colorantul, așa că verificați cantitate micaÎnainte de a dilua întregul volum, dacă vopseaua testată nu se coagulează după diluarea cu alcool, atunci substanțele sunt compatibile și se poate folosi acest diluant.
Dacă, atunci când adăugați alcool la vopsea, aceasta se ondula, atunci această vopsea nu este potrivită pentru subțierea cu alcool. Material de umplutură
Umplutura este pământ, material pregătitor Nu este mai puțin important să diluați corect decât stratul care ar trebui să fie aplicat după acesta. Sarcina principală a grundului este de a netezi micro-neregularitățile suprafeței înainte de vopsire, ceea ce nu este necesar numai atunci când vopsiți, ci și protejează împotriva ruginii în viitor.
Daca filmul de grund este prea subtire, acesta nu va putea acoperi toate defectele si depresiunile si va trebui reaplicat, ceea ce duce la costuri suplimentare. Dacă solul este prea gros, capacitatea sa de penetrare și de protecție împotriva ruginii va fi redusă și din nou nu va putea umple suprafețele neuniforme. Materialul va începe să se desprindă și nu se va putea răspândi, rezultând un strat care va trebui îndepărtat prin șlefuire.
Solvenți care pot fi utilizați pentru grund:
- solvent;
- xilen;
- un amestec de solvent sau xilen cu white spirit.
Trebuie remarcat faptul că la amorsele monocomponente se adaugă diluant de 20%, iar amorsele cu două componente sunt diluate în proporțiile specificate de producător (2 kg la 1 kg, 3 kg la 1 kg etc.).
Când diluați vopselele și lacurile, trebuie să adăugați diluant în porții mici, pentru a nu face o greșeală cu proporțiile. Acest lucru va reduce consumul atât al produsului în sine, cât și al materialului de bază.
O cantitate insuficientă de material de subțiere crește consumul de vopsea (kg pe m2) și face acoperirea neuniformă. Excesul duce la pete și pete; trebuie să reaplicați smalțul, care crește și consumul acestuia.
Pentru a rezista în continuare la rugină și pentru a proteja suprafața care este vopsită, la soluție pot fi adăugate metale sub formă de pulbere.
Proporția de pulbere metalică adăugată la solventul de vopsea la 1 kg este determinată individual, în funcție de recomandările producătorului.
Când lucrați cu solvenți, trebuie să vă amintiți să luați măsuri de precauție: folosiți mănuși și o mască, aerisește camera. Dacă solventul ajunge pe piele sau pe ochi, ar trebui să clătiți imediat aceste zone. apa calda cu săpun și consultați un medic.
1. Pentru ce se folosesc solvenții?
Solvenții sunt introduși în vopsele și lacuri, în principal pentru a le dilua la o vâscozitate de lucru acceptabilă pentru aplicare de către unul dintre metode existente(perie, rolă, scufundare, pulverizare etc.) și obțineți o peliculă uniformă de grosimea necesară. Solvenții sunt, de asemenea, folosiți pentru a degresa suprafața înainte de vopsire și pentru a spăla uneltele.
2. Solvenții afectează calitatea? acoperire cu vopsea?
Consumatorii obișnuiți cred că proprietățile filmului (strat uscat vopsea și material de lac) depind doar de agenții filmogeni și pigmenții utilizați și, întrucât nu există solvenți în pelicula uscată, aceștia nu pot influența proprietățile acestuia. Nu este adevarat! De fapt, solvenții joacă un rol important în procesul de formare a peliculei. Dacă solvenții sunt selectați incorect pentru vopsea și materialul de lac, filmul va avea diverse defecte. Defectele care depind de compoziția solventului includ: curgerea slabă a vopselei, albirea peliculei și formarea de mici cratere („înțepături”, „urme”) pe suprafața acesteia. Un solvent selectat incorect poate provoca chiar coagularea substanței care formează peliculă (separarea vopselei, precipitarea sedimentului neagitat), ducând la deteriorarea vopselei și a materialului de lac și la imposibilitatea utilizării ulterioare a acestuia.
3. În ce scopuri și pentru ce tipuri de vopsele, lacuri, emailuri, chituri, grunduri etc. este folosit solventul „Pentru emailuri PF-115”?
După cum sugerează și numele „Solvent” Pentru emailuri PF-115„este ideal pentru diluarea emailurilor de tip PF-115, indiferent de producator si/sau culoarea materialului vopselei si lacului, precum si pentru curatarea suprafetei produsului inainte de vopsire, spalarea sculelor, si perii de inmuiere.
Deoarece compoziția solventului asigură dizolvarea de înaltă calitate atât a rășinilor alchidice subțiri, cât și a celor grase, acesta poate fi utilizat pentru a dilua aproape toate vopselele și lacurile. materiale cu indici „PF”, „GF".
4. Cum diferă solventul „Pentru email PF-115” de solvenții convenționali? Cum este el mai bun decât ei?
De obicei, pentru diluarea emailurilor PF-115, producatorii recomanda solventi petrolieri ieftini: White spirit, Solvent.
Solvent" Pentru emailuri PF-115" este un produs mixt complex care îndeplinește cerințele moderne pentru solvenți pentru vopsele și lacuri. Combină o capacitate ridicată de dizolvare, viteza optima evaporare, impact fiziologic scăzut asupra corpului uman. Solvent" Pentru emailuri PF-115„are un număr avantaje semnificativeînaintea solvenților convenționali:
- Economic. Solvent" Pentru emailuri PF-115"este dezvoltat de companie" Mendeleev". Componente incluse în solvent " Pentru emailuri PF-115", sunt selectate în așa fel încât tinde să formeze soluții cu vâscozitate scăzută cu smalț filmogen, iar acest lucru face posibilă reducerea consumului acestuia cu 25-30%, obținându-se același rezultat ca la solvenții convenționali. Această realizare permite veți obține economii semnificative utilizând în loc de solvenți convenționali, solvenți " Pentru emailuri PF-115„și reduceți minim puterea de ascundere Emailuri „PF-115„după reproducere.
- Optimizează procesul de uscare. Compoziția solventului " Pentru emailuri PF-115" include componente cu volatilitate ridicată și scăzută. Raportul lor optim asigură o eliberare mai uniformă a solventului din stratul format în timpul procesului de uscare în timp, și minimizează posibilitatea apariției defectelor de culoare (lucire neuniformă, șagar, pierderea luciului, cratere, etc.) .
- Îmbunătățește gradul de întindere a materialelor de vopsea.În formularea solventului" Pentru emailuri PF-115„include componente care reduc efectiv tensiunea superficială a materialului de vopsea și vâscozitatea acestuia, prin urmare, după diluare, smalțul udă mai bine suprafața de vopsit și se aplică ușor și uniform.
5. Este solventul „PF-115 pentru emailuri” mai sigur pentru viața și sănătatea umană în comparație cu solvenții convenționali?
Reteta cu solvent" Pentru emailuri PF-115" este proiectat astfel încât să minimizeze conținutul de componente cu MPC scăzut (concentrația maximă admisă de vapori în aer zonă de muncă; cu cât concentrația maximă admisă este mai mică, cu atât materialul este mai periculos). Astfel, solventul" Pentru emailuri PF-115„poate fi considerat mai sigur pentru sănătatea umană în comparație cu mulți solvenți convenționali care sunt oferiți consumatorului pentru diluarea diferitelor tipuri de emailuri și lacuri. Solvent” Pentru emailuri PF-115„are un miros caracteristic care dispare imediat.
6. Cine produce solventul „PF-115 pentru emailuri”?
Solvent" Pentru emailuri PF-115„dezvoltat și produs de” Mendeleev„conform modern şi tehnologie originalăîn Sankt Petersburg.
7. Există analogi ai solventului „Pentru emailuri PF-115” printre solvenții obișnuiți?
După cum sa menționat deja, solventul " Pentru emailuri PF-115„are un spectru de acţiune mult mai larg comparativ cu solvenţii convenţionali. Orice solvent convenţional are oportunități limitateși poate fi numit foarte condiționat un analog al unui solvent " Pentru emailuri PF-115„. Următorii solvenți obișnuiți sunt similari ca proprietăți cu solventul” Pentru emailuri PF-115„: Spirit alb, Solvent.
8. Specificații
| Culoare și aspect | Incolor sau ușor gălbui, fără particule în suspensie |
| Vâscozitate, cps | 0,6 |
Limite de fierbere, ° C | +110 - +220 |
| Densitate, g/cm3 | 3 |
| Viteza de evaporare pentru acetat de n-butil | 0,3-0,4 |
| Temperatura de îngheț, °C | -90 |
| MPC conform compoziția componentelor, nu mai puțin, mg/m 3 | 200 |
| Clasa de pericol | 4 |
| Vopsele și lacuri (diluare) | PF-115, pentaftalic, alchid, gliftalic |
| Termen de valabilitate garantat, luni. | 12 |
| Temperatura de depozitare, °C | -20 ? +30 |
– o procedură necesară la efectuarea lucrare de pictură.
În unele cazuri, cum și cu ce diluați vopseaua alchidă va avea o influență decisivă asupra calității vopselei.
Pentru emailurile auto, este adesea necesară și subțiarea vopselei pentru a obține consistența dorită, dar acest lucru este necesar mai rar.
Să vedem mai jos cum să diluăm vopseaua alchidă.
Emailurile de construcție sunt diluate, aduse într-o stare în care vopseaua „se desprinde” relativ ușor dintr-o perie sau.
De obicei, vopseaua este diluată până când se atinge o anumită vâscozitate.
Acest lucru necesită ceva experiență ca pictor.
De exemplu, emailul PF-115 sau PF-231, diluat prea mult, va da un strat foarte slab si nu va acoperi suprafata prima data.
Va trebui să-l vopsiți din nou mai târziu.
Aceasta este principala lor diferență față de vopsea cu ulei– care, chiar și foarte diluat, va da totuși un strat bun la suprafață.
Prea mult vopsea groasă va retine urme de scame de la o perie, rola, la acoperirea parchetului si va forma pete inestetice pe alocuri.
Va trebui să-l întindeți cu mare atenție și apoi să îl tăiați, iar acest lucru necesită și un pictor mai înalt calificat.
Pregătirea contează și ea. De exemplu, vopseaua mai groasă poate acoperi diverse micro-neregularități, iar pentru vopsire slab chituită sau nerindeată suprafete din lemn ea este mai potrivită.
Dimpotrivă, pentru vopsirea netedă folie metalica Este mai bine să folosiți vopsea mai puternic diluată - viteza de lucru va crește, aproape că nu va exista „muci” de pete, iar suprafața va fi mai plăcută din punct de vedere estetic.
Subțierea smalțului clădirii este după cum urmează.
După ce ați îndepărtat filmul și am amestecat bine, începeți să adăugați solvent la vopsea.
În același timp, se efectuează amestecarea.
Înmuiați periodic o perie în vopsea și urmăriți cum vopseaua se „rulează”, determinând consistența dorită.
Ideal pentru vopsirea ușilor baterie din fontă si alte suprafete similare, astfel incat dupa 3-4 secunde vopseaua curge de pe pensula atat de mult incat gramada se poate distinge clar.
De asemenea, contează și cum diluați vopseaua alchidă pentru lemn - diferiți solvenți pot oferi o mobilitate diferită amestecului finit.
Diluarea vopselelor auto. Este necesar?
De obicei, vopsirea unei mașini cu vopsea alchidă se face folosind un pistol de pulverizare. Mai mult, aproape toate produsele de calitate au un anumit termen de valabilitate.
Când cumpără vopsea care va trebui apoi diluată, mulți oameni se întreabă cum să dilueze vopseaua alchidă pentru o mașină. În același timp, puțini oameni întreabă: este necesar să faceți acest lucru?
Mult mai des, trebuie doar să aruncați vopseaua de calitate scăzută și să cumpărați una nouă - astfel veți păstra pistolul de pulverizare intact și mașina va avea un aspect prezentabil.
Diluanți de vopsea. Listare scurtă
Pe primul loc este solventul „White spirit”.
Ideal pentru emailul PF-115.
Oferă o bună mobilitate a amestecului, nu prea toxic.
Adesea poate fi folosit chiar si pentru spalat perii si pentru maini dupa, nu arde pielea.
Solventul toluen are proprietăți similare, ceea ce arată cel mai bun rezultat cu lac de parchet PF-231.
Solventul 646 este ideal pentru vopselele alchidice auto.
De asemenea, este adesea folosit pentru PF-115 și smalțul parchetului, dar, spre deosebire de White Spirit, nu oferă o asemenea mobilitate amestecului și necesită o amestecare mai bună.
Cu toate acestea, datorită costului său scăzut, este adesea folosit. Dacă intră în contact cu pielea, poate provoca o arsură, acesta este unul dintre motivele nepopularității sale.
Terebentină. Anterior, era practic singurul solvent disponibil. Relativ inert. Nu este potrivit pentru vopsele alchidice. Ideal pentru cele pe bază de ulei.
Kerosenul este similar cu acesta și poate fi folosit și pentru spălarea mâinilor și a uneltelor după muncă. Kerosenul oferă o mai mare mobilitate amestecului.
Din videoclip puteți învăța cum să diluați vopseaua și lacul:
Vopselele și lacurile pe care le achiziționăm din magazin au propria lor vâscozitate specifică.
De regulă, producătorul produce vopsele și lacuri (emailuri, vopsele, grunduri, lacuri, denumite în continuare materiale de vopsea) cu o vâscozitate care este convenabilă pentru aplicarea cu o pensulă. Dar pe langa aplicarea cu pensula, exista si alte metode de aplicare - rola, pulverizare pneumatica etc.
Pentru a utiliza aceste metode de aplicare, este necesar să reduceți vâscozitatea și să faceți smalțul/vopseaua mai puțin groasă. Și apoi diluăm materialul de vopsea într-o anumită măsură cu un solvent până la vâscozitatea de lucru. De exemplu, atunci când se aplică prin pulverizare cu un pistol de pulverizare, gradul de diluție poate fi de până la 30% (în funcție de baza de vopsea).
În această etapă, problema poate fi incompatibilitatea solventului cu materialul de vopsea selectat sau impactul negativ al unui solvent de calitate scăzută în timpul formării acoperirii. Adesea, utilizarea solvenților ieftini (în special pentru emailuri și similare) reduce gradul de luciu, crește timpul de uscare și poate afecta și saturația culorii.
Cum să evitați greșelile atunci când alegeți un solvent?
„Like se dizolvă ca!!!”
Alegerea solventului pentru utilizare se bazează pe această regulă. Tipuri variate LMB.
Componenta principală a unui material de vopsea și lac este o substanță filmogenă (lac, rășină) pe care este realizată vopsea și materialul de lac corespunzător și care formează o peliculă de acoperire cu vopsea și lac cu un anumit set de proprietăți de protecție.
Și aici, atunci când diluăm smalțul/vopseaua la vâscozitatea de lucru, alegem solventul care este similar în natura sa chimică (compoziție) cu substanța filmogenă pe baza căreia este realizat materialul de vopsea.
Pentru emailuri si grunduri alchidice alegem white spirit; pentru epoxidic – solvent R-646; pentru emailuri nitro – solvent R-647; pentru acrilic - acetat de butii și acetat de etil; pentru poliuretan - solvent R-4, R-5 etc. CU vopsele pe bază de apă Este și mai simplu - pentru toate vopselele cu dispersie de apă, apa este folosită ca diluant.
Caracteristici ale emailurilor de diluare PF-115, GF-021, URF-1128, URF-1101
Aceste emailuri și grunduri sunt de departe cele mai căutate și reprezintă 95% din vopselele și lacurile solubile în solvenți produse în Ucraina. Această statistică se datorează combinației optime a unor indicatori precum prețul, proprietățile de protecție ale acoperirii, ușurința de utilizare și durata de viață a acoperirilor.
Întărirea smalțurilor are loc din cauza reactie chimica grup functional lac cu oxigen atmosferic și datorită volatilizării fizice a solventului din volumul materialului de vopsea și lac. Rolul solventului în acest proces este destul de semnificativ și este important de realizat alegerea corectă a acestuia rezultat excelent la primirea acoperirii.
Aici, pentru diluarea până la vâscozitatea de lucru, se pot folosi următoarele tipuri de solvenți: alcool alb, solvent, xilen, terebentină, benzină și amestecuri ale acestora.
Având în vedere că dintre solvenții enumerați, spiritul alb este cel mai sigur pentru organismul uman (aparține clasei a 4-a de pericol) și alți indicatori practici (volatilitate, puterea solventului, miros), se recomandă utilizarea lui pentru diluarea alchidelor și alchid-uretanului. emailuri si soluri. Utilizarea acestui solvent special asigură obținerea unei acoperiri cu o combinație optimă de indicatori precum timpul de uscare, luciul, duritatea, aderența, proprietățile de rezistență și, în consecință, durata de viață a acoperirii.
Dar nu totul este atât de simplu în realitățile pieței de astăzi. Se pare că spiritul alb poate fi diferit de spiritul alb. Acest lucru se datorează disponibilității limitate a acestui material pe piață, o creștere corespunzătoare a prețurilor pentru acest produs și, în consecință, apariția unor „analogi” mai ieftine. Din acest motiv, acum este posibil să se obțină un solvent sub marca white spirit, care va diferi în volatilitate, interval de fierbere și densitate de white spirit.
Acești solvenți, precum spiritul alb, dizolvă și diluează emailurile/grundurile alchidice și alchid-uretanice, dar au adesea un efect negativ în formarea vopselei.
Acest efect se datorează diferenței de volatilitate a acestor tipuri de solvenți.
White spirit este un amestec de hidrocarburi lichide alifatice și aromatice cu un interval de temperatură de fierbere de 155 - 200 o C. Volatilitatea relativă pentru xilen este de 4 (de fapt, aceasta înseamnă că o unitate de volum de white spirit se volatilizează de patru ori mai mult decât aceeași). volumul de xilen). Densitatea nu mai mult de 0,795 g/cm3.
White spirit poate fi înlocuit cu solvenți „ușori” și „grei”, care au o volatilitate mai mare și, respectiv, mai scăzută decât white spirit.
Un solvent ușor poate fi benzina și analogii săi, cu o volatilitate de 1-1,5 și un punct de fierbere de 100 - 160 o C.
Solvenții grei au o volatilitate de 8 și un interval de fierbere de 180 – 300 o C. Fracțiunile de combustibil diesel sunt adesea folosite ca solvenți grei.
Puteți înlocui alcoolul alb cu unul dintre solvenți, ușori sau grei, sau cu un amestec al acestora.
De ce trebuie să alegeți alcool alb de înaltă calitate?
Pentru a înțelege acest lucru, este necesar să înțelegem mecanismul modului în care funcționează spiritul alb în timpul procesului de uscare a smalțului (diluat anterior la vâscozitatea de lucru). Procesul de uscare chimică este următorul:
1. Diluare cu spirit alb de înaltă calitate. După aplicarea smalțului PF-115 (și similar), are loc o evaporare uniformă a solventului din grosimea stratului de acoperire, care se evaporă complet în 24 de ore.
Solventul „iese” din materialul de vopsea cu o anumită viteză, la care se formează o acoperire netedă, uniformă, cu un anumit grad de luciu. După 24 de ore, acoperirea este întărită pe întreaga sa grosime.
2. Diluare cu un amestec de solvent greu și ușor. După aplicarea smalțului PF-115, o fracțiune din solventul ușor se evaporă mai întâi din acoperire cu viteză mare. De mare viteză evaporarea duce la scăderea luciului acoperirii. Se poate observa chiar și aspectul de relief al stratului de acoperire (efectul „coajă de portocală”). Acest lucru are ca rezultat un timp rapid de uscare. Dar acest efect este înșelător. Lipirea se oprește pe măsură ce se formează o crustă la suprafață. Dar întreaga grosime a acoperirii nu s-a uscat încă. De fapt, timpul complet de uscare al acoperirii va fi mai mare de 24 de ore, deoarece partea principală a fracției grele a solventului se va evapora după cea ușoară. În acest caz, ieșirea acestei părți a solventului din acoperire va fi împiedicată de crusta deja formată. Întărirea completă a unor astfel de acoperiri are loc de obicei în 48-72 de ore.
O reprezentare schematică a acoperirilor după 24 de ore, secționată după grosime, este prezentată în figura de mai jos:
1 - parte întărită a acoperirii;
2- partea amorfă a acoperirii.
Când se utilizează un amestec de fracții de hidrocarburi ușoare și grele ca solvent, în primul rând, luciul acoperirii, aspectul (aspectul reliefului) se deteriorează. proprietăți fizice și mecanice(duritatea acoperirii) și durata de viață în general.
Când utilizați fracțiuni ușoare sau grele în formă pură efectul negativ asupra acoperirii va fi și mai puternic.
In cazul unui solvent usor se va observa o relief pronuntat al acoperirii, pana la aparitia microfisurilor, luciu scazut si aderenta slaba.
Dacă se folosește un solvent greu, va fi pentru o lungă perioadă de timp uscare, duritate scăzută a stratului, aderență slabă, pete uleioase pot rămâne pe acoperire (dacă o fracțiune de motorină este folosită ca solvent greu).
O modalitate simplă de a determina autenticitatea spiritului alb
S-ar părea că fără calificări și echipamente de laborator adecvate este imposibil să se determine diferența în compoziția fracționată a solvenților.
Există însă un truc simplu pentru consumator, care poate fi folosit pentru a stabili autenticitatea solventului white spirit.
Pentru a face acest lucru aveți nevoie de o curățare Lista albă hârtie (de preferință hârtie de filtru), puneți o picătură de solvent de testare dintr-o seringă standard de 2 cc cu un ac și determinați timpul până când această cantitate de solvent se evaporă (până când punctul umed dispare complet de pe hârtie).
Această cantitate de white spirit la o temperatură de 20 o C se va evapora din hârtie în aproximativ 4 minute.
Dacă solventul se evaporă mult mai repede, putem concluziona cu încredere că proba de testat este o hidrocarbură ușoară fracție (solvent ușor).
Dacă timpul de volatilizare este semnificativ mai mare de 4 minute, proba de testat conține o cantitate semnificativă de solvent greu.
Dacă pe hârtie rămâne o pată uleioasă, solventul greu este o fracțiune de motorină.
Alegeți vopsele și lacuri de înaltă calitate pentru lucrări de pictură reușite J
Atenţie! Copierea textului fără permisiunea editorului este interzisă
