Tavan monolit într-o casă din beton din lemn. Instalarea podelelor din lemn într-o casă din blocuri de beton celular Care podea este potrivită din beton din lemn monolit

Grinzile din lemn în I sunt un material modern de înaltă tehnologie care nu are analogi în ceea ce privește prețul și raportul de calitate, cu o lungime estimată a căpriorii de peste 5 metri. Acest acoperiș va dura ani lungi, fără să se deformeze sau să se prăbușească sub influența factorilor naturali. Compania InterCity calculează și selectează grinzi în I pentru sistemul de căpriori, oferim și recomandări privind instalarea și soluțiile de îmbinare pentru lemn. I-grinzi producție proprie realizate din materiale de înaltă calitate folosind tehnologie specială.

Tehnologia de producție I-beam

Grinzile I din lemn sunt realizate din Plăci OSBși cherestea rindeluită uscare in camera(serie Lemn), precum și cherestea LVL lipită folosind tehnologie europeană (seria LVL).

Avantajele unei grinzi în I din lemn:

• durabilitate;
• geometrie declarată ideală;
• utilizați numai material uscat pentru uscare în cameră;
• posibilitatea de a instala deschideri mari ( lungime maxima este de 12 m);
• precizie ridicatăși stabilitatea geometriei;
• posibilitatea de utilizare pe tot parcursul anului în construcții;
• Posibilitate de instalare interioara comunicaţii de inginerie;
• instalare convenabilă (de 5-10 ori mai rapidă decât pentru monolitul din beton armat, placă cu miez tubularși scânduri), cu costuri minime manopera si fara a fi nevoie de echipamente speciale.

Grinzile de podea (grinzi în I) nu se crăpă și nu se deformează în timp. Produsele GreenLum sunt o alternativă excelentă la acoperirile din metal și beton armat grele și greu de prelucrat, a căror instalare necesită muncă „umedă”, implicarea suplimentară a muncitorilor de armături, a lucrătorilor din beton etc.

Aplicabil în:

• podele de subsol ale caselor din blocuri de gaz, blocuri de spumă, silicat de gaz, beton din lemn, beton celular, beton spumos;
• plafoane între podea case din beton celular, blocuri de spumă, silicat gazos, beton din lemn, beton celular, beton spumos;
• podele de mansardă case din beton celular, blocuri de spumă, silicat gazos, beton din lemn, beton celular, beton spumos;

Nu vrei să intri în detalii?

Trimite-ne desene ale casei tale de bloc, poți chiar să o faci manual. Vom desena rapid aspectul grinzilor I, vom selecta secțiunea transversală, vom calcula cantitatea și, de asemenea, vă vom îndruma cu privire la costul și timpul de producție al materialului. Dacă este necesar, vom calcula costul livrării. Tavanul dintr-o casă din blocuri nu trebuie să fie mai puțin rezistent și fiabil decât pereții, așa că calculăm grinzile pentru o sarcină de 400 kg/m2, ceea ce asigură rigiditatea structurală conform SNiP.

Vorbim despre montarea podelelor monolitice într-o casă din beton de lemn.

O podea monolitică este o structură portantă care împarte o clădire în etaje. De fapt, este o pardoseală, așa că trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență și rigiditate și să reziste propriei greutăți și a tot ceea ce se află pe ea. De asemenea, tavanul trebuie să aibă proprietățile necesare de izolare termică și fonică și să fie rezistent la foc. Construcția unei podele monolitice poate fi împărțită în etape:

1. Montarea cofrajelor

Cofrajul constă dintr-o punte și rafturi telescopice, fixate în siguranță cu trepiede. Rafturile sunt instalate la aceeași distanță unul de celălalt, care este determinată de grosimea plăcii: cu cât este mai groasă, cu atât rafturile sunt mai aproape. Așezați pe suporturi telescopice grinzi longitudinale, apoi perpendicular pe ele - transversale. Verificăm uniformitatea structurii cofrajului folosind un nivel și un nivel. Calitatea suprafeței viitoarei podele monolitice depinde de aceasta. Apoi facem pardoseala cu foi de placaj laminat de 18 mm grosime. Îndeplinește funcția de tablă, care este unul dintre principalele elemente structurale ale panoului de cofraj. Avantajele utilizării placajului laminat includ rezistența ridicată la umiditate - foile pot rezista la cicluri repetate de turnare fără deformare, datorită suprafeței laminate foaie de placaj pardoseli monolitice iese netedă și uniformă. Sigilăm rosturile dintre placaj cu peliculă pentru a preveni scurgerea betonului în ele în timpul turnării.

2. Armarea pardoselii

Armătura conferă rigiditate structurii, împiedicând ruperea sau îndoirea plăcii monolitice. Instalăm armătura la o distanță de 25-30 mm de la capăt pentru a elimina interacțiunea dintre metal și aer și pentru a preveni coroziunea. Opritoarele și clemele speciale din plastic ridică armătura și creează un strat protector de beton sub aceasta. Mărimea acestui strat depinde de grosimea podelei, lungimea deschiderii și de alți factori.

3. Umplere amestec de beton

După armare, executăm chituirea cu ajutorul unei pompe de beton. Pentru compactarea amestecului de beton, trebuie să folosim un vibrator intern.

In primele zile betonul trebuie ferit de precipitatii si pierderi de umiditate, asa ca atunci cand ploua il acoperim cu o folie speciala, pe vreme rece il incalzim si il folosim. aditivi antigel, pe vreme caldă, dimpotrivă, o umezim pentru a preveni crăpăturile.

4. Demontarea cofrajelor

Demontarea cofrajelor, stadiu final la instalare placă monolitică, apare la 4 săptămâni după betonare.

Unul dintre direcții promițătoare este utilizarea betonului lemnos în combinație structuri portante plăci de acoperire și podea, deoarece în proiectele existente acestea ocupă o pondere și mai mare structuri din lemn(acoperiri și tavane, acoperișuri, vestibul, etaje de scări), care sunt de scurtă durată și nu sunt rezistente la foc. În țara noastră și în străinătate, există experiență în construcții rezidențiale și industriale folosind betonul din lemn în acoperiri combinate ca plăci portante.

ÎN asociație de producție Dneproenergostroyindustria organizată de producție pentru construcții Cladiri rezidentiale structuri portante din beton lemnos sub formă de elemente bloc volumetrice. Oktyabrsky DSK al Ministerului Silvic al URSS a produs plăci de arbolit cu trei straturi pentru acoperire și pardoseală, ale căror straturi superioare și inferioare au fost realizate din beton armat greu.

Plăcile cu dimensiunile 360x120x18 cm au fost folosite pentru construcția unei clădiri cu trei etaje, 8 apartamente, pentru acoperiș și acoperiș, conform unui proiect experimental al Giprolesprom (satul Oktyabrsky, regiunea Arhangelsk).

Structurile din arbolit din acoperiri și tavane au deschideri mici. Elementele portante flexibile cu o deschidere mai mare de 4,8 m nu sunt produse la scară de masă. Acest lucru se datorează cunoștințelor insuficiente cu privire la utilizarea betonului din lemn în elementele de îndoire și experienței limitate în utilizarea acestora. Datorită proprietăților de rezistență scăzută ale betonului din lemn, utilizarea sa în elementele portante îndoibile ale acoperirilor și pardoselilor poate fi efectuată în principal sub formă desene combinate secțiune compozită în combinație cu beton greu M100-300.

În străinătate pentru acoperiri clădiri industrialeși clădiri rezidențiale cu acoperiș combinat, plăcile de durisol armate cu oțel în zona întinsă sunt utilizate cu succes. În funcție de deschidere și sarcină, plăcile sunt realizate cu grosimea de 10 și 12 cm, lungime de 350 cm, armarea se realizează cu bare de armare betonate cu beton greu.

NIIZHB împreună cu Soyuznauchplitprom au dezvoltat plăci de podea arbolite pentru rezidențiale și clădiri publice Episodul 115. Designul panoului este proiectat pentru deschideri de 3,6 și 4,8 m cu o grosime de 18 cm Panoul are o secțiune stratificată: stratul inferior are 3,5 cm grosime, stratul superior este de 2,5 cm grosime din beton greu M200, stratul mijlociu este 14,5 cm grosime din lemn de beton.M25 sau M35. Fitingurile de lucru, din oțel clasa A-II sau A-III, sunt așezate în formă plasa sudata(din tije cu diametrul de 10-12 mm). În stratul inferior al panoului, stratul mijlociu din lemn de beton M25 și M35 cu o densitate medie de 700-800 kg/m 3 îndeplinește funcții de termoizolare și de izolare fonică. Greutatea a 1 m2 a unui astfel de panou din beton din lemn este de 253 kg. Efectul economic al utilizării panourilor de podea din beton din lemn este următorul: costul materialului de pardoseală în comparație cu costul lemnului industrial este redus la jumătate; intensitatea muncii asupra santier scade cu 30-40%, crește durabilitatea și rezistența la foc a structurilor pardoselii.

Pe baza rezultatelor cercetării a fost elaborat un „Ghid pentru proiectarea și fabricarea produselor din beton din lemn”, care oferă o metodă de calcul a elementelor din beton din lemn și oferă caracteristicile standard și de proiectare ale betonului din lemn. Cu toate acestea, domeniul lor de aplicare este limitat. Acestea nu pot satisface nevoile construcțiilor industriale și agricole, unde cea mai eficientă este utilizarea plăcilor de acoperire cu lungimea de 6 m. Producerea și utilizarea plăcilor pentru o deschidere de 6 m ar face posibilă unificarea completă a structurilor portante și de închidere. .

Grupul de proiectare al Potrebsoyuz Regional Perm a dezvoltat desene de lucru „Placi de arbolit cu panouri mari pentru acoperirea KAP” cu dimensiunile 1,5x6,0 m. Deciziile constructive Plăcile de acoperire cu arbolit de dimensiuni mari cu o deschidere de 6 m au fost dezvoltate de inginer. Baidin cu participarea TsNIIEPselstroy.

Experiența în construcția experimentală a clădirilor în care betonul din lemn este utilizat în acoperiri și podele ca elemente portante cu o deschidere de 4 și 6 m este disponibilă în regiunea Perm. De exemplu, în satele Verkhnie Gorodki a fost construit un garaj și casa cu doua etaje, în satul Komarikhinskaya există o librărie. La examinarea garajului și a altor clădiri după doi ani de funcționare, s-a constatat că plăcile de beton din lemn cu deschiderea de 4 și 6 m într-o acoperire combinată nu prezintă deformații în exces. În comparație cu betonul armat, astfel de acoperiri au o serie de avantaje, în special, nu necesită izolație termică.

După cum a arătat experiența Perm, la izolarea acoperișurilor plăci de vată minerală Grosimea de 10 cm pentru fiecare 100 m2, conform standardelor, sunt necesare 23 de zile-man pentru pozarea izolației și 7,35 zile-om pentru instalarea unei bariere de vapori, șape și grund de bitum. Costul total al forței de muncă este de 42,13 zile-om. Când se utilizează plăci de acoperiș din beton din lemn care nu necesită izolație, costurile cu forța de muncă pentru instalarea acoperișului sunt reduse de peste 3,4 ori. În acoperișurile combinate fără acoperiș din plăci de arbolit, imediat după așezarea lor, etanșarea și nivelarea suprafețelor cusăturilor, puteți lipi un covor hidroizolant sau coase ardezie direct pe plăci. Introducerea în construcții a învelișurilor portante din beton armat cu lemn va reduce greutatea clădirilor, va reduce consumul de materiale, intensitatea forței de muncă în construcție și costul construcției obiectelor.

Cea mai creativă metodă de a construi clădiri, care vă permite să obțineți o structură de orice formă și configurație, este construcția ziduri monolitice, care nu au cusături de legătură și, prin urmare, asigură cea mai mare etanșeitate. Modelând o matriță de turnare cu profilul dorit, puteți obține orice contur futurist casa la tara, prin turnarea si rearanjarea secventiala a cofrajului.

Principalul dezavantaj al acestei metode este costul ridicat și intensitatea muncii, deoarece sapa nisip-ciment material greu și scump. Mod alternativ construcția bugetară a unei clădiri folosind o tehnologie similară este construcția pereților casei din beton din lemn monolit, ceea ce este mult mai ușor, ceea ce înseamnă că munca se poate face cu propriile mâini.

Prepararea amestecului de lemn de beton

Termenul arbolit combină o gamă largă de amestecuri de fibre vegetale zdrobite cu ciment, ceea ce face posibilă obținerea unui material de construcție ușor format din 80-90% așchii sau particule zdrobite. diverse plante. Compoziția unui astfel de material de construcție face posibilă reducerea la minimum a costurilor de producție a acestuia, deoarece fibrele vegetale zdrobite pot fi obținute din orice deșeu din industria de prelucrare a lemnului destinat eliminării.

Rețeta de amestecare a componentelor pentru prepararea betonului din lemn va depinde de clasa și marca de material care ar trebui să fie obținută în final, în funcție de scop:

• pentru pereții exteriori aveți nevoie de cea mai densă și durabilă compoziție de amestec;
• pereții și podelele interiori pot avea o densitate mai mică, dar o izolare termică și fonică mai mare.

Tabel de compoziție a amestecului (ciment/umplutură/apă) pentru mărcile populare de beton din lemn, în funcție de umplutură

Material de umplutură	Conținut de componente, kg/m 3
	B0.35(M5)	B0.75(M10)	B1.0(M15)	B2.0(M20)	B2.5(M25)
Așchii de rasinoase și rumeguș	260/160/280	280/180/300	300/200/330	330/220/360	360/240/400
Așchii de conifere și lemn zdrobit	280/170/300	300/190/330	320/210/360	350/230/400	380/250/440
Rumeguș și așchii mixt de lemn	290/180/330	310/200/360	330/220/390	360/240/430	390/250/460
Produse mixte de zdrobire a pietrei	310/160/330	330/180/360	350/200/390	380/220/430	410/240/460
Concasor de paie de orez	300/180/350	—	370/220/400	400/250/450	—
Cânepă măcinată și tulpini de in	220/200/400	310/190/470	360/180/450	450/170/420	—
Tulpini de bumbac zdrobit	260/200/400	290/210/460	320/220/480	360/230/510	—

Atunci când se acceptă compoziția amestecului prezentat în tabel, trebuie luate în considerare o serie de ipoteze și datele ajustate pe baza parametrilor actuali ai componentelor:

1. Proporția este dată pentru clasa de ciment M400, adică atunci când se utilizează alte clase, trebuie introdus coeficientul de modificare a rezistenței: M300 - 1,05; M500 - 0,96; M600 - 0,93.
2. Consumul de material de umplutură este dat pentru materialul absolut uscat, ceea ce este rar pentru condițiile reale de construcție; prin urmare, masa acestuia trebuie crescută prin înmulțirea cu un factor mai mare de unu cu proporția de apă din compoziția umpluturii (conținutul de umiditate în % împărțit la 100). %).
3. Cantitate apă curată ar trebui să fie redusă cu cantitatea de conținut din compoziția aditivului chimic, care este injectat ca parte a unui amestec de o anumită concentrație.

Tipuri de cofraje și construcția lor

Pentru construirea oricărui monolit de pereți și pardoseli, este necesar cofraj, care este o structură de diferite modele de materiale care limitează spațiul umplut cu lichid. mortar, care, după întărire, formează elementele structurale ale unei case sau alte clădiri. Depinzând de forme geometrice, care sunt planificate pentru a fi reproduse în arhitectura casei, de exemplu, pereții concavi sau convexi, pot necesita forme speciale realizate într-o fabrică. Deși în majoritatea cazurilor, construcția pereților din beton de lemn monolit presupune linii drepte și forme care pot fi reproduse folosind cofraje din lemn, asamblate cu propriile mâini din scânduri și bare.

Având în vedere higroscopicitatea betonului din lemn, o decizie rezonabilă ar fi cofraj permanent din plăci din spumă de polistiren, creând un strat cu două fețe rezistent la vapori și căldură. Asamblarea unei forme de închidere din spumă de polistiren constă în conectarea elementelor standard folosind încuietori speciale care sunt turnate în timpul fabricării elementelor de cofraj și sunt parte integrantă a acestora. Un dispozitiv cu un astfel de design va necesita costuri suplimentare, deoarece o structură de spumă de polistiren nedemontabilă nu poate fi realizată cu propriile mâini din materiale vechi.

După ce am ales betonul din lemn ca material structural pentru o casă pentru a umple pereții monolitici și podeaua casei, utilizarea produselor turnate din fabrică sau a cofrajelor permanente va fi ilogică. Ar fi mai rezonabil să faci panouri din plăci sau PAL, conectându-le între ele și stabilind o distanță egală cu grosimea pereților, poți obține un dispozitiv reutilizabil care poate fi rearanjat în plan orizontal și vertical.

Suprafața plăcilor orientată spre interior trebuie să fie bine prelucrată, deoarece toate denivelările și defectele din lemn vor fi transferate pe pereți, ceea ce înseamnă că va fi necesar un strat suplimentar de finisare pentru a le elimina. Pentru ca, după ce betonul din lemn se întărește în formă, structura de limitare poate fi demontată cu ușurință, suprafața plăcilor sau a plăcilor aglomerate trebuie pretratată folosind orice compoziție uleioasă, de exemplu, ulei de motor uzat.

Tehnologia de construcție monolitică

Arbolitul este cel mai ușor material structural, prin urmare, pentru construcția pereților, nu este necesară o pardoseală monolitică din beton armat; va fi suficient să vă limitați la o fundație în bandă realizată de dvs., a cărei lățime ar trebui să fie egală cu grosimea peretilor. Ca material pentru dispozitiv structura de sustinere betonul armat sau cărămidă ar trebui să fie folosit acasă, capabil să suporte greutatea unei clădiri de trei etaje, deoarece un număr mare de etaje pentru structuri monolitice din lemn de beton nu este permis. Ulterior intre fundații în bandă este necesara montarea pardoselilor, care pot fi si din lemn de beton.

Construcția monolitică poate fi realizată în mai multe moduri:

• turnare continuă podea cu podea, în care se instalează cofraje permanente pe podea sau fundație, iar amestecul este furnizat dintr-un automix sau o unitate locală de beton-mortar;
• prin curele de turnare, atunci când cofrajele de o anumită lățime se formează imediat de-a lungul întregului perimetru al clădirii și se deplasează succesiv de jos în sus;
• turnare segmentată, atunci când o secțiune a unui perete de o înălțime și lungime fixă ​​este turnată dintr-o singură mișcare, cu restricții pe laterale.

Cofraje pentru pardoseli monolitice si pardoseli arbolite Tasare manuală tavane de la primul etaj Planșeu compactat și cofraje pregătite pentru turnarea pereților Cofraje reamenajate pentru turnarea următorului strat de beton din lemn Rearanjarea cofrajului Beton din lemn turnat și compactat în cofraje pentru pereți Cofraje pentru fațadă Pereți din beton din lemn monolit

Dacă construirea unei case se face cu propriile mâini, atunci primele două opțiuni sunt sincer utopice, dar ultima este cea mai realistă și practic fezabilă, chiar și în absența unei betoniere.

Secvența operațiilor în acest caz va fi următoarea:

1. Cofrajul pregătit cu propriile mâini este așezat pe o anumită secțiune a fundației, în care tijele de armare trebuie să fie pereți în prealabil, ajungând la înălțimea marcajului unde va fi podeaua etajului următor. Diametrul și pasul tijelor la instalarea armăturii peretelui sunt selectate în funcție de numărul planificat de etaje ale clădirii; cu cât este mai mare, cu atât distanța este mai mică și grosimea pieselor înglobate este mai mare.
2. Marginea inferioară a panourilor de gard se suprapune cu fundația casei, iar tăietura superioară este fixată în două sau trei puncte dupa grosimea peretelui. Pentru o potrivire strânsă, panourile sunt trase împreună cu știfturi metalice cu un diametru de 3–5 mm, care, după îndepărtarea cofrajului, trebuie tăiate la nivel, astfel încât să nu rămână găuri în perete. Golurile de pe părțile laterale ale cofrajului sunt închise cu bucăți de scânduri.
3. Betonul din lemn este turnat în segmentul pregătit, a cărui compoziție este determinată dacă este un perete exterior sau despărțitor, adăugând 3-5 cm la marginea superioară a cofrajului. După turnare, este imperativ să compactați soluția prin compactarea manuală cu un știft special pregătit pe toată lungimea turnării, îndepărtând astfel bulele de aer din stratul de lemn de beton pentru a obține densitatea și rezistența dorite.
4. După ce secțiunea de perete s-a întărit, cofrajul poate fi îndepărtat, protejat, uns și instalat pe următorul segment, după care trebuie repetate toate manipulările anterioare. Rearanjarea se realizează secvenţial: mai întâi într-un plan în înălţime, iar după închiderea perimetrului, ridicarea se face la un nivel superior.
5. După ce ați atins marcajul etajului următor, trebuie să instalați podeaua umplând-o cu propriile mâini cu beton din lemn deasupra cofrajului special pregătit sau prin așezarea standardului. plăci de beton armat plafoane După ce podeaua este echipată, toate operațiunile se repetă până când se atinge înălțimea de proiectare a clădirii.

Nou, și în în acest caz,, vechi uitat, betonul din lemn revine pe piata materiale de construcții. După cum a arătat practica, construirea unei case din blocuri de beton din lemn cu propriile mâini este o perspectivă bună pentru a construi o casă privată puternică, caldă și de încredere.

Dezavantajele cărămizii și ziduri de beton cunoscut de toată lumea Case din lemn Nu toată lumea își poate permite. O alternativă la cele de mai sus este betonul din lemn. avand 80-90% așchii de lemn, legat cu un liant de ciment și modificat cu aditivi chimici, betonul din lemn elimină neajunsurile și sporește avantajele lemnului și betonului.

Betonul din lemn a fost creat și testat la mijlocul secolului trecut, iar producția sa este reglementată de GOST 19222-84.

Tehnologii pentru constructia caselor private din beton lemnos

O casă poate fi construită în două moduri:

1. Construcție din blocuri de arbolit. În acest caz, fabricat industrial blocuri gata făcute din lemn de beton;

Adesea se ia decizia de a face beton din lemn cu propriile mâini. Înainte de a începe lucrul, este important să vă asigurați că blocurile au căpătat rezistența și duritatea necesare lucrului.

2. Constructie monolitica din lemn de beton. Utilizarea acestei tehnologii implică formarea cofrajelor permanente și turnarea ulterioară a mortarului de beton din lemn în acesta.

Pentru a construi o casă din beton din lemn monolit, trebuie să studiați tehnologia de construire a pereților monolitici. Etapele rămase vor fi identice cu construcția blocului.

În acest articol ne vom concentra asupra descriere detaliata prima varianta.

Cum să construiești o casă din blocuri de beton din lemn cu propriile mâini

Principalele etape de lucru sub formă de pași succesivi de la A la Z.

Etapa 1. Proiectare case din beton lemnos

Derularea proiectului precede începerea lucrărilor datorită necesității coordonării și aprobării acestuia de către autoritățile de licențiere. Pe lângă planul casei în sine, proiectul cabanei conține informații despre materialele utilizate, locurile și metodele de conectare la comunicații, surse electrice și cu gaze, tipul de fundație etc. Proiectul face posibilă calcularea suplimentară a cantității de material și a încărcăturii pe care o creează.

Pentru informațiile dvs., proiectarea unei case din beton din lemn nu este diferită de proiectarea unei case din beton spumant și, prin urmare, poate fi utilizat un proiect tipic, ținând cont de absența curelelor de armare necesare blocurilor de spumă.

Etapa 2. Alegerea materialului pentru construcție

Inainte sa incepi lucrari de constructii, trebuie să vă asigurați că alegeți materialul potrivit pentru perete.

Arbolitul are cu siguranță o serie de avantaje. Dar! Doar dacă este de înaltă calitate și este utilizat în scopul pentru care a fost destinat.

Trebuie să știți că betonul din lemn este folosit la construcția clădirilor cu o înălțime care nu depășește 7 metri. (înălţime perete autoportant). Acest lucru îl face atractiv atunci când construiți o casă privată cu 2-3 etaje sau o cabană cu mansardă. În combinație cu coloane sau altele elemente structurale (stâlpi de sprijin), preluând o parte din încărcătură, este permisă construcția mai multor etaje.

Ce beton din lemn este potrivit pentru construirea unei case

Pentru a achiziționa un bloc de înaltă calitate, profesioniștii recomandă să acordați atenție factorilor determinanți:

• Preț. Betonul din lemn de casă este mult mai ieftin;

• plenitudinea si uniformitatea blocului. Chipsurile ar trebui să fie mai mult sau mai puțin din aceeași fracțiune, dens ambalate. Slăbirea blocului indică rezistența sa scăzută la compresiune și încovoiere;

Notă: utilizarea rumegușului crește conductivitatea termică a blocului. Chipsurile mari nu sunt complet saturate. Ca urmare, aderența lemnului la ciment este întreruptă și blocul își pierde rezistența.

• geometria blocului. GOST permite o abatere de la dimensiunea specificată care nu depășește 5-7 mm. Utilizarea unei greutăți speciale în timpul procesului de fabricație ne permite să reducem abaterile la zero.

Notă: denivelările blocurilor pot crește consumul de mortar de zidărie cu 40%, face ca utilizarea amestecurilor speciale de adeziv să nu fie adecvată și crește consumul de tencuială atunci când finisare, crește complexitatea și durata muncii.

• culoare și impurități. Inserarea de impurități sau diferențe de culoare în bloc indică o încălcare a proceselor de fabricație și uscare.

• certificate care vor indica: calitatea cimentului, complet compoziție chimică, rezultatele testului.

Etapa 3. Construcția unei fundații pentru o casă din beton de lemn

O caracteristică distinctivă a betonului din lemn este rezistența sa bună la încovoiere, indiferent de scopul blocului. Acest lucru oferă blocului capacitatea de a se recupera de la stres. În practică, acest lucru elimină restricțiile atunci când alegeți tipul de fundație, care este parte integrantă a oricărei structuri. În mare măsură, calitatea fundației este cea care determină durata de viață a casei.

Care este cea mai bună fundație pentru o casă din beton din lemn?

În practică, orice poate fi folosit. Cel mai adesea este bandă sau combinată.

Tehnologia fundației pentru o casă arbolit:

1. marcare pentru fundație;
2. îndepărtarea stratului de sol la adâncimea necesară;
3. aranjare de nisip și pernă de piatră zdrobită;
4. compactare (recomandat cu udare pentru a obține o densitate mai mare);
5. montaj cofraj;
6. armare;
7. turnând fundația.
8. hidroizolarea benzii de fundație;
9. umplerea cu nisip în interiorul pătratelor formate de banda de fundație urmată de compactare;
10. hidroizolarea completă a fundației.

Notă: în timpul procesului de turnare, canalele prevăzute de proiect sunt lăsate pentru instalarea ulterioară a comunicațiilor.

Înainte de a începe lucrul, trebuie să decideți cu privire la dimensiunea fundației.

• adâncimea de plasare. Depinde de tipul de sol, de distanța până la panza freatica, numărul de etaje ale clădirii. Dependența parametrilor de tipul de sol este prezentată în tabel;

• grosimea fundației. Depinde de sarcina totală (statică și dinamică) a acestuia.

Atunci când calculați sarcinile statice, trebuie să luați în considerare:

• materialele utilizate în construcții (greutatea și cantitatea acestora);
• prezența unei baze;
• materialul peretelui;
• materialul și numărul de etaje;
• materialul de acoperiș folosit;
• prezența izolației și tipul acesteia;
• numărul de ferestre și uși. Greutatea totală a elementelor circuit cald. Când calculați greutatea ușilor, trebuie să vă amintiți asta ușile de intrare de obicei realizate din metal, ceea ce afectează sarcina pe care o creează;
• material pentru placarea fațadelor;
• materiale pentru decorațiuni interioare;
• pardoseală și tip de pardoseală.
• greutatea calculată a mobilierului (195 kg/mp conform SNiP 2.01.07-85).

În plus, sarcina dinamică este luată în considerare:

• sarcina de zapada in regiune (vezi harta). De exemplu: încărcătura anuală de zăpadă pentru Moscova este de 180 kg/mp. (conform SNiP 2.01.07-85). Înmulțind acest număr cu suprafața acoperișului obținem sarcina totală. Calculele iau în considerare configurația acoperișului și rezultatul rezultat trebuie înmulțit cu coeficientul M (0,94).

• sarcina vântului este calculată prin formula = suprafața casei * (15 x înălțimea casei + 40);

• rezistența solului la presiunea exercitată asupra acestuia (conform SNiP 2.02.01-83). Conform acestui standard, rezistența trebuie să depășească presiunea asupra acesteia cu 30%. Presiunea unei clădiri se calculează împărțind greutatea clădirii la aria fundației (tălpii).

Notă: dacă tipul de sol nu este determinat, valoarea minimă a rezistenței este utilizată pentru calcule.

Etapa 4. Construcția subsolului unei case din beton de lemn

Plinta va proteja mai bine blocul de beton din lemn de influența apei. Înălțimea recomandată a plintei este de 500-600 mm (în funcție de nivelul de precipitații din regiune și de disponibilitate sistem de scurgere in jurul casei). Baza este din cărămidă sau beton.

Etapa 5. Construcția pereților din lemn de beton

Să remarcăm imediat că construcția pereților arbolit se remarcă prin faptul că se recomandă utilizarea mortarului de ciment-nisip. Alegerea se datorează geometriei neuniforme a blocului, ceea ce face neprofitabilă din punct de vedere economic utilizarea soluțiilor adezive speciale utilizate pentru zidărie. beton celular precum Ceresit CT 21. Consum crescut amestec de lipici va mări bugetul pentru construirea unei case.

Consum mortar de ciment-nisip 1 m3 la 8-10 m3 de blocuri de beton din lemn. Valoarea este aproximativă, deoarece geometria blocurilor nu este constantă, discrepanța poate fi de la 5 mm la 1,5 cm în lățime și înălțime.

Pe ce să așezi blocuri de beton din lemn?

O alternativă la soluția clasică poate fi:

1. Mortar de perlit pentru așezarea betonului din lemn. Caracteristica sa este capacitatea de a crește izolația termică a zidăriei. Cum se face mortar de perlit: la mortarul clasic se adaugă perlitul (ciment, nisip, apă). Raportul este de 1 parte ciment = 3 părți perlit.

Notă. Perlitul este volatil, ceea ce înseamnă că trebuie să lucrați cu el în absența vântului.

2. Mortar de beton din rumeguș. Rețetă: 3 părți de rumeguș sunt umplute cu o soluție de sulfat de aluminiu (15-25,00 ruble/kg) sau clorură de calciu (28-30 ruble/kg). La amestecare, zaharurile conținute în rumeguș sunt neutralizate. Apoi se adaugă 1 parte de ciment.

Recenzii bune are izolație termică mortar de zidărie cu perlit LM 21-P. Amestecul Quick-mix are capacitatea de reținere a apei, astfel încât blocurile nu trebuie să fie umezite separat. Se livreaza in saci de 17,5 kg, sub forma de pulbere uscata. Soluția se amestecă ușor cu apă (se amestecă cel puțin 5 minute) cu mâna sau cu un mixer (mixer). Soluție gata utilizați în 1-2 ore.

Pozarea pereților din blocuri de arbolit

Tehnologia de așezare a betonului din lemn este identică cu caramida sau perete de beton spumos, în plus, betonul din lemn absoarbe puternic umezeala din soluție, ceea ce înseamnă că blocurile trebuie umezite înainte de a începe lucrul.

1. Așezarea primului rând de blocuri de arbolit

Zidăria începe din colț și este așezată în rânduri, verificând periodic gradul de abatere cu un nivel. Blocurile sunt ușor de prelucrat, așa că nu vor fi dificultăți în ajustarea dimensiunii.

Lățimea cusăturii depinde de geometria blocului și este de 10-30 mm.

Soluția se aplică blocului din rândul anterior de-a lungul marginilor blocului. Astfel, se obține o rupere termică de aer, care compensează conductivitatea termică ridicată a mortarului de zidărie.

Pe forumul de construcție, conform recenziilor, mulți utilizatori folosesc metoda suplimentara izolarea zidăriei prin așezarea benzii de spumă de polistiren în cusături, lamele de lemn etc. Garnitura creează un gol în îmbinarea mortarului și astfel elimină aspectul punților reci. Cât de oportun este, fiecare decide singur.

Material pregătit pentru site-ul www.site

Grosimea optimă a pereților din beton din lemn este de 30 cm, pentru casele cu două etaje și mai sus - 40 cm.Se aplică o regulă simplă - cu cât peretele este mai gros, cu atât este mai cald. O grosime a peretelui din beton din lemn de 20 cm este posibilă dacă placarea cu cărămidă sau izolare suplimentară inauntru si afara. Cât de gros ar trebui să fie peretele depinde de regiunea în care se află casa, cum va fi încălzită și care este bugetul de construcție.

2. Armarea pereților din beton lemnos

Meșterii sfătuiesc rigidizarea unui perete din beton din lemn prin întărirea acestuia. Pentru armarea betonului din lemn se folosesc plase polimerice (plastic) sau tije metalice tratate cu compusi anticorozivi (de exemplu, email UR-108). Astfel, se întăresc colțurile clădirii, joncțiunea pereților, deschiderile ferestrelor și ușilor. Spre deosebire de betonul celular și betonul spumos, nu există o cerință obligatorie pentru armătura zidăriei, dar mulți utilizatori armează la fiecare 3-4 rânduri de zidărie.

3. Pozarea betonului din lemn (pansament)

Blocurile de arbolit sunt așezate într-un model de șah (așezare cu pansament). Acest lucru este necesar pentru o aderență sigură. Nu sunt așezate mai mult de 3 rânduri în jurul perimetrului. Apoi este o pauză de o zi. În acest timp, soluția se va usca și puteți continua lucrul. De aceea este adesea pereții exteriori sunt ridicate împreună cu cele interne.

Sfat. Adăugarea de aditivi la soluție care măresc rata de creștere a rezistenței cimentului va crește viteza de lucru.

S-au dovedit acceleratorul „Shuttle”, care asigură câștig de forță în 12 ore (consum de 3 litri la 100 kg de ciment, preț 75 ruble/100 g) și acceleratorul „Virtuoso Start”, care conține și un agent anti-contracție. ei înșiși bine. Oferă un câștig de rezistență de 50% în 3 ore (consum 1 litru la 100 kg de ciment, preț 80 ruble/100 g).

4. Buiandrug peste deschiderile ferestrelor și ușilor

Fotografia arată pas cu pas cum se face un buiandrug peste o fereastră și peste o ușă într-o casă din beton de lemn. Două opțiuni pentru acoperirea deschiderilor.

Instalarea de jumperi dintr-un colț metalic

(marginile colțului sunt pereți în pereți, blocurile sunt instalate în interior)

Instalarea unui buiandrug de canal

(V blocuri de arbolit tăiați o canelură pentru introducerea unui canal)

5. Instalarea unei centuri blindate sub tavan într-o casă din beton de lemn

După ridicarea peretelui, înainte de a așeza podeaua (interfloor sau mansardă) pe peretele din beton din lemn, trebuie să turnați o centură de armare din beton (monolit). Dispunerea sa va oferi peretelui rezistență, îi va permite să distribuie mai uniform sarcina și să securizeze în siguranță Mauerlat.

Cum se face o centură blindată pe beton de lemn:

• un rând exterior este așezat într-o jumătate de bloc (puteți cumpăra un bloc îngust sau puteți tăia unul de perete). Aceasta va fi partea exterioară a cofrajului;

• Cu interior cofrajul este montat din scânduri tivite, se mai folosește placaj sau un bloc îngust de beton din lemn;

• armătura prelucrată este plasată în adâncitura rezultată (diametru 10 mm, pe 6 rânduri) și umplută cu beton (calitatea betonului este aceeași cu cea utilizată pentru fundație).

Pentru a face o centură blindată, este convenabil să utilizați un bloc special în formă de U (tavă U-arboblock).

6. Montarea podelelor casei din lemn de beton

Ca material de pardoseală pot fi folosite o placă monolitică din beton armat, grinzi din lemn sau metal.

Sfat. Producătorii de blocuri din lemn de beton recomandă producerea. Pentru a face acest lucru, nu este necesar să turnați o centură de beton. La urma urmei, capacitatea betonului din lemn de a „trage” umiditatea din beton nu este în cel mai bun mod posibil afectează calitatea umpluturii. Vor fi necesare suplimente suplimentare. De asemenea, este recomandabil să folosiți podele din lemn pentru instalarea ușii și deschideri ale ferestrelor. Maeștrii sunt complet de acord cu ele și recomandă utilizarea Barna de lemn ca o căptușeală a perimetrului peretelui de sub tavan.

Mauerlat este atașat de betonul din lemn cu așezarea obligatorie a unui strat de hidroizolație.

7. Instalarea comunicațiilor într-o casă din beton de lemn

Instalarea sistemelor de comunicare nu creează dificultăți. Orice gaură poate fi făcută cu ușurință în blocuri de beton din lemn, astfel încât nu este nevoie să așezați imediat canale suplimentare pentru canalizare, țevi, încălzire etc.

Unii oameni folosesc un bloc gol, instalându-l pe o margine.

Etapa 6. Construcția acoperișului unei case din beton lemnos

Poate fi instalat pe pereți arbolit sistem de căpriori orice configuratie. Alegere material de acoperiș de asemenea, nereglementat.

Experții sfătuiesc să folosiți șindrila de bitum pt lucrari de acoperisuri. Ei își explică alegerea spunând asta sindrila bitum poate percepe vibrații minore ale pereților din beton din lemn fără apariția unor defecte semnificative.

O nuanță importantă la construirea unui acoperiș va fi respectarea regulii - îndepărtarea acoperișului la 300-500 de perete, ceea ce îl va proteja de contactul direct cu ploaie și apa de topire.