Scopul tăietorilor de lemn. Principalele caracteristici ale tăietorilor. Freze drepte

O mașină de frezat manuală este un echipament de înaltă performanță. Dacă aveți un număr mare de unelte interschimbabile, acestea pot fi folosite pentru a efectua o mare varietate de lucrări cu lemn. În acest scop, dezvoltat și produs Tipuri variate freze Astăzi, vom vorbi despre tipurile de tăietori și despre scopul lor și vom aborda, de asemenea, principalele criterii de selecție.

Clasificare si tipuri de freze pentru prelucrarea lemnului

Freze lemn pt router de mână poate fi împărțit în următoarele tipuri:

Proiectat pentru prelucrarea marginilor din lemn (). Un astfel de instrument este echipat cu un rulment de ghidare, care asigură uniformitatea marginii prelucrate a produsului. În această categorie intră și frezele spiralate.

Dispozitive de tăiere a fantelor cu capăt plat. Pentru a le folosi, veți avea nevoie de o oprire și de o anumită abilitate practică, deoarece fără un șablon puteți obține un canal uniform forma rectangulara aproape imposibil.

Freze file, conceput pentru frezarea unei caneluri semicirculare în capătul unui bloc de lemn. Astfel de freze sunt, de asemenea, destul de versatile, deoarece dimensiunea arcului canelurii depinde de adâncimea de scufundare a tăietorului în material. Frezele de filet cu rulmenți de susținere vă permit să produceți șipci de mobilier decorative.

Dispozitive de tăiere cu fante în V. Când le folosiți, puteți obține o canelură superficială, pereții laterali care vor fi înclinate între ele la un unghi de 90 0. Prin creșterea adâncimii de penetrare a unui astfel de tăietor în material, canelura va avea pereți netezi.

Dispozitiv de tăiere cu con inversat, pentru a obține șanțuri în coadă de rândunică. Acest instrument este indispensabil atunci când executați lucrări de reparații cu mobilier, când un fragment este îndepărtat și al doilea este fixat de bază folosind canelura specificată.

Freze conice. Cu ajutorul lor se prelucrează marginile exterioare ale produsului care, atunci când sunt gata, trebuie să aibă teșituri de o înălțime și un unghi de înclinare strict stabilite. Adâncimea de pătrundere a unui astfel de tăietor în lemn poate fi limitată prin instalarea unui lagăr axial, similar cu cel folosit pentru tăietoarele de muchii.

Moletori, cu ajutorul caruia se pot obtine margini rotunjite. Un set de freze pentru lemn pentru un router manual include de obicei mai multe dimensiuni standard ale unui astfel de instrument, ceea ce vă permite să proiectați muchii cu sensuri diferite razele de curbură. Instalarea unui rulment de susținere vă permite să obțineți în continuare o margine dreaptă atunci când unealta este introdusă mai adânc în lemn.

Freze sferturi. Ele creează nu numai o margine verticală, ci și o margine orizontală și, prin urmare, sunt utilizate la fabricarea și repararea ramelor de ferestre din lemn.

Freze cu discuri. Ele sunt, de asemenea, proiectate pentru a face caneluri, dar, spre deosebire de frezele pentru caneluri, nu lucrează la capăt, ci la periferia părții lor de lucru. Un set de astfel de freze diferite diametre(3...6 mm) vă permite să obțineți caneluri cu adâncime garantată pe toată lungimea zonei de prelucrare. În acest caz, nu este necesar un rulment de sprijin. Frezele cu discuri cu o înălțime crescută a piesei de lucru sunt uneori numite tăietori cu rabat și sunt folosite pentru a produce caneluri pentru ferestre pentru sticlă în rame de lemn.

Freze combinateÎn funcție de capacitățile oferite, acestea combină tipurile de știfturi și caneluri.

Versiunile enumerate de tăietoare de lemn pentru un router manual pot fi utilizate nu numai la prelucrarea lemnului, ci și la o serie de alte materiale, în special plăci de gips-carton, placaj multistrat etc.

Proiectări de freze și influența lor asupra tehnologiei operațiilor de frezare

Frezele de lemn pentru un router manual pot avea modele stivuite și monolitice. În primul caz, designul sculei este un anumit set de plăci din oțel de mare viteză, care sunt atașate la tija frezei prin lipire cu aliaje de cupru (uneori, în seturi mai ieftine, oțelul pentru scule este folosit în locul unei carburi). aliajul și oțelul structural aliat este folosit ca material pentru tijă).

În al doilea caz, freza este o unealtă monolitică, care este realizată din oțel pentru scule. Un tip special de tăietor pentru un router manual este format din freze montate, care constau dintr-o placă detașabilă, care este apoi montată pe o tijă adaptor. Astfel de freze sunt cele mai avansate din punct de vedere tehnologic de utilizat, deoarece atunci când lama de tăiere devine tocită pe o parte, placa detașabilă poate fi răsturnată în partea opusă și poate continua să folosească unealta.

Atunci când alegeți un set de instrumente în cauză, acordați atenție următoarelor:

Lipirea frezelor de tipărire trebuie făcută în așa fel încât unealta să nu-și piardă stabilitatea longitudinală în timpul prelucrării pe termen lung, mai ales dacă piesa de prelucrat este din carpen, par, stejar și alte lemne de esență tare;
La lipirea sculelor, clasele PSr40 sau PSr37.5, cu un conținut ridicat de argint și cupru, trebuie folosite ca lipituri. Lipiturile altor mărci includ de obicei nichel, care afectează rezistența conexiunii dintre plăci și tijă;
Cea mai ușoară modalitate de a verifica rezistența termică a unei freze stabilite este prin deformarea termică a sculei în timpul încălzirii fiecărui dinte la o temperatură de 200...250 0 C: unealta după un astfel de tratament termic nu trebuie să permită axei sale longitudinale să epuizat cu mai mult de 0,05 mm;
Cuțitul de stivuire nu trebuie realizat prin sudarea tijei pe partea de tăiere de lucru. În primul rând, la locul sudurii, rezistența metalului este întotdeauna redusă cu 15...20% și, în al doilea rând, la impacturi puternice (de exemplu, atunci când tăiați un tăietor în lemn tare), pot apărea așchii pe suprafata sudurii. Utilizarea unui astfel de tăietor este inacceptabilă.

Merită în special subliniată problema durității frezelor pentru un router manual. Producătorii de seturi de astfel de instrumente pot fi din China. Prețul unui astfel de instrument este vizibil mai mic, dar scade și calitatea metalului din care este fabricat echipamentul. Cel mai adesea, aceasta se referă la freze monolitice. Este imposibil să se evalueze gradul de oțel în condiții normale, dar testul poate fi efectuat acasă. Pentru a face acest lucru, cel mai bine este să utilizați un fișier calibrat, după contactul cu care suprafata de lucru nu ar trebui să existe semne vizibile pe tăietor. Aceasta corespunde aproximativ unei durități de 58...62 HRC.

Durabilitatea tăietorilor este determinată de intensitatea utilizării lor. Frezele de stivuire de înaltă calitate cu plăci de lucru din oțel de mare viteză au cea mai bună durabilitate, în timp ce frezele monolitice din oțel obișnuit pentru scule au cea mai mică durabilitate.

Cum să alegi un tăietor de lemn pentru un router manual?

După ce am decis să achiziționăm un set de freze cea mai bună calitate, are sens să analizăm criteriile de alegere a unui astfel de instrument. Următoarele sunt de obicei luate în considerare:

Dimensiunile tijei. Această dimensiune(pentru un set de import produs de o marca europeana se poate indica in inchi) va determina posibilitatea partajarii echipamentelor cu un router manual. Problema nu va apărea dacă designul routerului oferă cleme de cleme. Dar chiar și în acest caz, diametrul colțului trebuie să fie compatibil cu diametrul tijei. Cele mai frecvente discrepanțe sunt cauzate de diferite măsuri de lungime. De exemplu, tijele cu un diametru de ¼ sau ½ inch în conversie vor da o valoare a diametrului de 6,35 și 12,7 mm. Dimensiunile metrice ale celor mai comune tipuri de clede sunt 6,8 și 12 mm, deci nu va fi posibilă combinarea punctelor de montare.

Material lamei frezele de lemn pentru un router manual fabricate în țările importate sunt marcate denumiri de litere HM (carbură) și HSS (oțel de mare viteză). Frezele din carbură se caracterizează printr-o fragilitate crescută, astfel încât atunci când tăiați în lemn de esență tare, se pot ciobi rapid. Dar pot face față cu succes frezării aluminiului A0 sau A00. Dacă intenționați să prelucrați lemn de esență tare, este mai practic să utilizați oțel de mare viteză R6M3, R6M5 sau 10R6M5.
Poziția lamei. Ele pot fi plasate paralel cu axa sculei sau sub un anumit unghi. Lamele verticale nu taie, ci toacă lemnul, ceea ce duce practic la încărcări semnificative de impact. În astfel de condiții, este destul de dificil să lucrezi cu un router manual, iar suprafața rezultată va trebui să fie șlefuită. Prin urmare, este recomandabil să folosiți tăietoare de plăci cu plăci verticale în operațiunile preliminare, când principalul lucru este îndepărtarea maximă a materialului. Dimpotrivă, lamele înclinate taie produsul de curățare a lemnului și sunt utilizate în etapele finale ale frezării.

Setul optim de freze pentru lemn include două freze de tăiat (pentru tije metrice și în inci), trei freze de capăt (diametre 6,12, 18 mm), două freze cu caneluri (inclusiv una pentru coadă de rândunică), câte una pentru fiecare tăietor figurat și colț. Combinații mai avansate sunt folosite în scopuri profesionale de frezare a lemnului.

Toate fotografiile din articol

Manual mașină de frezat utilizat pe scară largă pentru . Dar este inutil fără freze selectate corect, care determină tipul de operație efectuată. Le vom discuta mai departe.

Cele mai populare opțiuni

Routerul în sine este, de fapt, un motor obișnuit cu mânere confortabile, capacitatea de a regla puterea și un scaun pentru tăietoare. Și elementele de lucru instalate determină domeniul de aplicare al tuturor echipamentelor.

Toate tipurile de tăietoare de lemn pentru un router manual pot fi luate în considerare pentru o perioadă foarte lungă de timp, dar vom încerca să atingem principalele diferențe și scopuri ale acestora.

Tipuri de construcție

Frezele din lemn pentru un router manual diferă în primul rând între ele în termeni structurali:

Sfat: dacă tăietorul de atașament devine tocit în timpul funcționării, nu vă grăbiți să îl schimbați; va fi suficient să întoarceți lamele pe cealaltă parte cu propriile mâini și să continuați operația, deoarece astfel de modele au ascuțire pe două fețe.

Scop

Instructiuni de folosire echipamente de frezat depinde de ce tip de consumabil de tăiere instalați pe el:

Margine

Dispozitiv de tăiat file de lemn pentru freza manuală

Modelele de margine cu rulmenți de susținere, care sunt utilizate pentru prelucrare și, sunt foarte răspândite. Ele, la rândul lor, au, de asemenea, variații diferite în funcție de forma lamelor:

Denumirea în figură	Numele tăietorilor	Scop
a, b	Profil	Cantul este dotat cu o varietate de profile profilate pentru a-i spori estetica
V	Conic	Teșitează marginea la un unghi de patruzeci și cinci de grade
G	Kalevochnaya	Rotunjește marginea, creând un profil de un sfert de cerc
d	Disc	Realizează o canelură care se extinde orizontal de dimensiuni specificate
e	Pliat	Măcinarea sferturilor în diverse scopuri
și	Umplere	Crearea unui filet pe suprafața marginii pentru a-i îmbunătăți estetica

Cutter combinat:

Acestea sunt o combinație de un element de tăiere a canelurii și a gletului;
Se aplică la creare scuturi de lemn. Cu ajutorul acestuia, toate fragmentele de lemn necesare sunt îmbinate în mod fiabil împreună. Este de remarcat faptul că, în cazul utilizării acestor modele, aria de îmbinare a produselor de tâmplărie este semnificativ crescută, făcându-l extrem de puternic.

Concluzie

După cum puteți vedea, cumpărați-l pe cel potrivit mașină manuală- asta nu e tot. Dacă doriți să puteți efectua prelucrarea completă a produselor din lemn, atunci va trebui, de asemenea, să achiziționați freze adecvate de înaltă calitate, fiecare dintre acestea fiind folosită pentru a îndeplini sarcini strict definite. De asemenea, va trebui să fii atent și atent.

Videoclipul din acest articol vă va dezvălui Materiale suplimentare, care sunt direct legate de informațiile furnizate. Amintiți-vă că un instrument selectat corespunzător este cheia pentru îndeplinirea cu succes a sarcinii!

Dacă aveți întrebări legate de subiectul de mai sus, le puteți adresa în comentarii.

Morile cu tijă cilindrică, al căror design și dimensiuni trebuie să respecte prevederile GOST 17025, sunt destinate lucrului cu umeri și suprafețe pe echipamentele mașinilor de frezat.

1 Moara finală - tipuri, proprietăți și caracteristici

Acest instrument diferă de un burghiu prin geometria și aplicarea sa. Burghiile, după cum se știe, pot prelucra produse exclusiv în direcția axială. Dar freza se poate roti în orice direcție în timp ce lucrează cu produse metalice. Doar anumite tipuri de acest instrument nu sunt capabile să efectueze rotații axiale.

Morile de capăt sunt împărțite în mai multe tipuri. În primul rând, pot avea o tijă conică sau cilindrică. În ambele cazuri, pasul circumferenţial al dinţilor va fi neuniform. Frezele în cauză sunt:

pentru chei de segment;
cu aliaje dure (cu cheie);
cu plăci de carbură cu șurub și coroane speciale;
pentru prelucrarea canelurilor în formă de T;
încheiat cu tije forme diferite(conic, cilindric).

Freza cu capat este fixată de ax cu ajutorul unei tije. Diferitele tăietoare pot avea propriile lor caracteristici ale pieselor lor individuale. Ele sunt împărțite în:

dinți elicoidali, drepti și elicoidali;
compozit, integral și prefabricat;
spate și ascuțit ascuțit.

În acest articol, ne interesează o freză cu tijă cilindrică, despre care vom discuta.

2 GOST 17025–71 pentru unelte cu tijă cilindrică

Moara de capat cu o coadă cilindrică face posibilă prelucrarea marginilor și suprafețelor produselor realizate din orice materiale structurale, slab aliate și convenționale. GOST 17025 ne spune că astfel de scule de frezat pot fi produse în două tipuri:

cu dinți mari (Tipul 1);
cu un dinte normal (Tipul 2).

O freză cu un dinte mare sau normal conform GOST poate avea o bandă cilindrică specială sau poate fi ascuțită. Aceste unelte sunt fabricate cu mâna dreaptă și cu mâna stângă.

O freză cu capăt este desemnată printr-o combinație de numere de la 2220–0164 la 2220–0226 (uneltă de tăiere cu mâna dreaptă) și 2220–0228 până la 2220–0229 (uneltă de tăiere cu mâna stângă). Diametrul frezelor cu tijă cilindrică în conformitate cu standardul de stat 17025 variază de la 2 la 28 mm, lungimea lor este de 7–45 mm. Secțiunea tijei variază de la 4 la 63 mm. GOST permite producerea de scule în care diametrele piesei de lucru și ale tijei sunt identice.

Orice tip de freză este produsă cu un pas neuniform al dinților (acest pas se numește circumferențial). ÎN Standard de stat Pasul dinților este clar precizat în funcție de numărul de dinți:

cu șase dinți - 57-63-57-63-57-63 grade;
la cinci – 68-72-76-68-76 grade;
la patru – 90-85-90-95 grade;
la trei – 110-123-127 grade.

Productie posibila sculă de tăiere cu pas uniform, dar numai de comun acord cu clientul tăietorilor. La cererea specifică a clientului, se produc și freze pentru stânga (produsele standard conform GOST 17025 sunt dispozitive pentru frezare cu filete pe dreapta).

3 Cerințe speciale ale Gosstandart 17025–71

Fluetele din astfel de instrumente au următoarele unghiuri de înclinare:

Freză tip 1 – 30 până la 35 de grade;
freza Tip 2 – de la 35 la 45 de grade.

Dispozitivele de tăiere a căror secțiune transversală nu depășește patru milimetri sunt permise de GOST să fie produse fără dinți la capete. Și o unealtă cu o secțiune transversală de cel mult 12 milimetri poate fi făcută fără gât. Orificiul central de la capăt, pe care îl are fiecare freză, trebuie să îndeplinească cerințele Gosstandart 14034.

Este permisă producerea unei scule fără gaură, dar cu condiția ca freza să aibă o secțiune transversală de până la șase milimetri (dacă diametrul este mai mare, prezența unui orificiu este obligatorie). Parametrii geometrici ai tijelor de tăiere sunt specificați separat în standardul 25534. Cerințele tehnice pentru procesul de fabricație a sculelor de tăiere sunt stabilite în GOST 17024. O freză de capăt poate avea o adâncitură la ambele capete ale sculei sau numai pe partea de lucru. parte.

Tije cilindrice pentru freze de tip capat, care permit montarea sculei în mandrinele mașinilor de tăiat metal, sunt produse în trei variante (Gosstandart 25534): cu una sau două plane, de formă netedă. Tijele plate sunt folosite pentru a fixa frezele în mandrine cu șuruburi de strângere; tijele netede sunt utilizate la mandrinele convenționale.

4 freze din carbură solidă – GOST 32405–2013

O unealtă de capăt cu o tijă cilindrică solidă din aliaje dure este utilizată atunci când sunt prelucrate produse din materiale dure și durabile (de exemplu, oțel structural). O freză din carbură cu tijă cilindrică poate avea o piesă de tăiere scurtă (Tipul 1) sau lungă (Tipul 2).

Diametrul unor astfel de scule este de la 1 la 20 mm, numărul de dinți este de la 2 la 4. Dacă freza conform GOST 32405 are doi dinți la capăt, este utilizat pentru prelucrarea canelurilor. O unealtă cu o secțiune transversală de cel mult 4,5 mm poate avea un centru exterior pe partea cozii. Cel mai adesea, aliajele în conformitate cu GOST 3882 sunt utilizate pentru producția de dispozitive de tăiere cu carbură, acestea includ VK10, VK8 și VK6-M. La cererea clientului se pot folosi si alte aliaje.

Rugozitatea suprafețelor sculelor de lucru (în micrometri):

suprafețe de teșituri și muchii de tăiere suplimentare – 3,2;
suprafețele posterioare și frontale ale marginilor principale – 1,6;
suprafața tijei – nu mai mult de 0,63.

Părțile de tăiere ale instrumentului nu ar trebui să aibă pete aspre, bavuri, așchii, așchii sau crăpături la suprafață.

Frezele din carbură se caracterizează prin anumite perioade de viață (stabilită și medie), care sunt determinate în timpul testării. Valorile acestor perioade pentru oțelurile de structură sunt indicate mai jos:

instrument cu o secțiune transversală mai mare de 2,5 mm – 12 (instalat) și 30 (medie) minute;
un instrument cu o secțiune transversală mai mică de 2,5 mm – 8 și, respectiv, 20 de minute.

Dacă se prelucrează oțeluri termorezistente, durata perioadelor se determină ținând cont de un factor de corecție de 0,5. Pentru oțel inoxidabil se folosește un coeficient de 0,6.

5 Cerințe suplimentare pentru sculele din carbură

Frezele din aliaje din seria VK sunt operate până când uzura dinților lor (suprafețele din spate) nu depășește următoarele valori:

0,5 mm – unealtă cu o secțiune transversală de 16 mm sau mai mult;
0,35 – secțiune 10–16 mm;
0,3 – secțiune 6–10 mm;
0,25 – secțiune 3–6 mm;
0,15 – secțiune transversală până la 3 mm.

Valoarea conică a secțiunii de tăiere a frezelor ar trebui să fie în intervalul de la 0,01 (uneltă cu o secțiune transversală de 1–5 mm) la 0,03 (mai mult de 12 mm), indicatorul admisibil al curbei axiale și radiale este de la 0,015 la 0,03 mm, abaterile de lungime sunt de la +1 la 2 mm.

Testele obligatorii ale instrumentului finit includ controlul:

caracteristicile sale dimensionale;
rugozitatea suprafeței (comparație cu mostrele de referință sau conform Gosstandart 9378);
aspect (se folosește un dispozitiv optic cu mărire de patru ori conform standardului 25706);
perioada de durabilitate stabilită și medie;
operabilitate pe unitățile de frezat (prelucrarea de control a cornițelelor se realizează în anumite moduri).

Toate aceste tipuri de teste sunt efectuate pe produse din aliaje de oțel structural aliat. În plus, suprafața lor ar trebui să aibă o rugozitate inițială de până la 2,5 micrometri.

În acest articol ne vom uita la principalele caracteristici ale alegerii tăietorilor pentru diferite sarcini.

Pentru a efectua diferite tipuri de sarcini, este necesar să selectați o unealtă de frezat pe baza următoarelor caracteristici:

Diametrul tijei.

Pentru fiecare dimensiune, se fabrică colțuri de prindere corespunzătoare. Atunci când alegeți freze, trebuie să acordați atenție unităților de măsură pentru diametrul tijei - inci sau milimetri. Depinde ce bucșe sunt incluse cu routerul în care este prinsă tija. Deși există o ușoară diferență, o tijă milimetrică nu este compatibilă cu un colț de inch și invers. Arborele mașinii se rotește cu o viteză de până la 25.000 rpm, astfel încât cele mai mici discrepanțe vor duce la vibrații care scurtează durata de viață a frezei, distrug rulmenții, fundațiile și reduc calitatea prelucrării.

Lungimea tăietorului și a bazei de tăiere.

Există atât freze lungi, cât și scurte.

Lungimea standard a frezei poate fi de la 60 la 210 mm, baza de tăiere - de la 15 la 125 mm. Frezele lungi pot avea fie o parte de tăiere scurtată, fie o tijă comparabilă cu lungimea. Astfel de freze sunt de obicei folosite pentru degroșare. Lungimea acestui freza este de la 105 la 250 mm, baza de tăiere este de la 55 la 140 mm.

Cutterele scurte pot procesa diverse materiale, în funcție de sarcină, dar, de regulă, sunt folosite pentru degroșare. Lungimea frezei scurte este de la 60 la 205 mm, lungimea bazei de tăiere este de la 15 la 120 mm.

Aliaj.

Frezele sunt fabricate din carbură solidă (sau oțel rapid) sau cu vârfuri din carbură. Primele au precizie extremă la prelucrarea materialului și garanție calitate superioară execuție (tipul cel mai comun). Acestea din urmă reproduc diferite geometrii de vârf. Lipirea metalică poate face față în mod adecvat la majoritatea lucrărilor de frezare. Ele rămân ascuțite mai mult timp decât frezele din oțel de mare viteză, dar au și dificultăți de ascuțire.

Îndepărtarea așchiilor.

Conform acestei caracteristici, frezele sunt împărțite în:

O singură trecere cu eliminarea cipurilor în sus– datorită muchiei unice și canelurii încăpătoare, așchiile nu se topesc în timpul frezării și nu se lipesc de freză. Acest tip asigură chipsuri lungi.
Filet dublu cu îndepărtarea așchiilor în sus– folosit pentru finisarea pieselor de prelucrat cu formarea de așchii subțiri în sânul canelurilor. Sunt utilizate pe scară largă pentru finisarea de înaltă precizie a suprafeței unui produs, obținând o tăietură mai clară și uniformă datorită rigidității extreme a structurii.
Trei porniri și patru porniri cu îndepărtarea așchiilor în sus- asigura viteza maxima prelucrarea produsului datorită numărului mare de muchii de lucru.
Cu îndepărtarea așchiilor în jos– utilizat la prelucrarea materialului cu un singur strat. Frezele cu îndepărtarea așchiilor de jos creează un fel de presiune asupra materialului de sus, astfel încât atunci când lucrați cu acest tip, nu puteți utiliza cleme suplimentare, astfel încât produsul să nu se miște în timpul funcționării.
Cu cuțite drepte– folosit pentru suprafete cu mai multe straturi. Ele funcționează excelent pentru perforarea canelurilor în cavitățile materialelor, motiv pentru care acest tip de tăietor este adesea numit freză pentru mortare.

Sfaturi pentru alegerea tăietorilor

Pentru a preveni uzura în avans a tăietorilor, este necesar să le folosiți corect și în conformitate cu sarcinile atribuite. De exemplu, frezele din oțel de mare viteză sunt potrivite pentru finisarea lemnului moale. De asemenea, merită să acordați atenție tipului de material de tăiere - duritatea frezei ar trebui să fie mai mare decât duritatea materialului care este prelucrat. De exemplu, lemnul tare necesită freze din carbură.

Materialul de lipit al frezei este, de asemenea, important. Alama este cel mai ieftin dintre toate aliajele și, prin urmare, este mai puțin rezistentă la uzură, spre deosebire de bronzul sau un aliaj care conține argint.

Frezarea este aproape posibilități nelimitate pentru prelucrarea pieselor de prelucrat. Crearea de margini, caneluri sau caneluri de diferite adâncimi și forme - pentru fiecare dintre aceste operații există diferite tipuri de tăietoare de lemn care permit prelucrarea cu eficienta maxima. În acest articol vom vorbi despre ce tipuri de freze există și în ce scopuri sunt folosite.

Oțelul pentru scule este un material ideal pentru producția de freze solide. Corpul frezelor brazate este realizat din oțel structural, iar plăcile din oțel rapid și aliaje dure sunt brazate pe părțile de lucru ale dinților tăietorului. Frezele prefabricate au dinți din oțel de mare viteză sau sunt echipate cu inserții din carbură. Ele sunt fixate folosind diferite metode mecanice.

Principalii parametri ai tăietorului includ:

diametrul tijei. Acest indicator este cheie. Arată dacă freza este compatibilă cu un anumit model de freză, deoarece nu fiecare unealtă vine cu colțuri. Colierul este o bucșă specială care comprimă tija. Pinzele sunt disponibile în 6, 8 și 12 mm. Rețineți că în magazine puteți găsi freze cu tijă de 1/4 sau ½ inch; dacă convertim în milimetri, obținem 6,35 și 12,7 mm. Aceste freze nu sunt compatibile cu clemele de 6 mm și 12 mm. Diametrul tijei corespunde strict cu diametrul colțului
design cutter. Pot fi monolitice, prefabricate sau cu lame înlocuibile. Adesea, un tăietor de lemn este un „blank” din oțel cu o tijă la care sunt lipite lamele. Există lame care sunt create sub formă de plăci detașabile cu ascuțire pe două fețe. Când marginea devine tocită, cuțitul este pur și simplu răsturnat. În plus, există freze solide care sunt create ca monolitice piesa metalica cu lamele întoarse
tipuri de lame. Dispozitivul de tăiere este marcat „HM” și „HSS”. HM este o freză din carbură, HSS este o freză de mare viteză. Versiunea de mare viteză este ideală pentru lucrul cu lemn moale sau aluminiu. Carbură va ajuta să facă față diferitelor materiale lemnoase, inclusiv soiurile dure. Cel mai adesea, poziția lamelor este strict verticală, ceea ce înseamnă că toacă mai degrabă decât taie materialul. Există și cuțite înclinate sau spiralate. Astfel de cuțite taie materialul, prin urmare, cu această prelucrare, există mai puține așchii de-a lungul marginilor, iar calitatea prelucrării este vizibil mai mare.

Foarte des puteți găsi freze care sunt echipate cu un rulment mic montat la nivel cu lamele sus sau jos. Rulmentul asigură costuri minime timpul pentru a efectua frezarea precisă a muchiei, deoarece nu este nevoie să mânuiți opritoarele pentru a ghida scula fără probleme: rulmentul însuși se sprijină pe „marginea” piesei de prelucrat și, prin urmare, creează o direcție precisă pentru freza.

Achiziționarea tăietorilor individual este destul de costisitoare. Este mai bine să cumpărați un set imediat. Un set, desigur, are un cost mai mare decât un cutter, dar dacă cumpărați aceleași freze separat, veți cheltui mult mai mult. Există multe astfel de seturi și sunt vândute în orice magazin. Să ne uităm la cele mai comune cinci seturi de la compania Diold:

Primul set are șase freze de tăiere cu raze de 3, 4, 5, 6, 8 și 10 mm, echipate cu un rulment de sprijin în partea inferioară. Tija tuturor frezelor are un diametru de 8 mm
Al doilea set contine 12 freze. Prin achizitionarea unui set veti primi doua freze de margini cu raza de 6,35 si 9,5 mm si cu rulment suport; unul figurat cu două raze de 4 mm și cu lagăr suport; trei freze cu cap cu diametrul de 6, 12 și 16 mm; un capăt cu diametrul de 12,7 mm; un colț (unghi de 90 de grade) cu un diametru exterior de 12,7 mm. Setul contine si o freza pentru caneluri cu o raza de 6,35 mm; o rază de capăt cu o rază de 6,35 mm și un lagăr de sprijin; o freză de capăt cu un unghi de 45 de grade cu un rulment de sprijin, precum și o fante (coadă de rândunică) cu un diametru de capăt de 12,7 mm și un unghi de 14 grade. Un set atât de mare va deveni asistent fidel un tâmplar începător, pentru că va ajuta la implementare tipuri diferite lucrați la crearea unor piese de mobilier simple
al treilea set conține 16 articole. Este foarte asemănător cu precedentul. Pe langa cele descrise mai sus, in set veti vedea freze de capat cu diametrul de 3 si 12,7 mm; crestat cu o rază de 3,2 mm și un burghiu special cu un diametru de 6,3 mm
Al patrulea set este destinat meseriașilor profesioniști. Setul contine 12 freze armate cu toate functiile celui de-al doilea set
Al cincilea set are unele asemănări cu al patrulea, dar include 20 de freze cu un design ranforsat, cu o mare varietate de caracteristici și adăugarea unei freze pentru caneluri de capăt cu o lățime de 9,5 mm și un diametru de 32 mm. Setul este destinat și meseriașilor profesioniști.

Pe langa seturile descrise mai sus, compania Diold are inca 10 seturi echipate cu freze in diverse combinatii. Alegerea seturilor este destul de largă, orice maestru îl va alege pe cel potrivit pentru el însuși.

Tipuri de freze pentru un router

Un router manual este un lucru indispensabil gospodărie. El, ca orice alt instrument serios, are o varietate de accesorii cu care simplu blocuri de lemn deveni o operă de artă. În continuare, vom vorbi despre cele mai populare tipuri de tăietoare de lemn astăzi, despre scopul și aplicarea acestora.

Freza cu caneluri pentru lemn are mai multe modificări:

freza cu caneluri drepte. Are margini de tăiere paralele, care în timpul rotației conturează o suprafață în formă de cilindru. Aceste freze sunt proiectate pentru tăierea canelurilor drepte. Dacă le combinați cu pricepere cu un manșon de copiere, veți putea tăia cu atenție semifabricate curbe, conform șablonului. Mărimea acestor freze este determinată de diametrul și lungimea piesei de tăiere
tăietor cu caneluri în V file. Lasă un șanț drept cu partea de jos a colțului. Acest profil este folosit ca element de sculptură decorativă sau ca ghid special pentru mutarea, de exemplu, un sertar, care poate fi găsit în mobilierul vechi.
tăietor de caneluri structurale. Este proiectat pentru a crea îmbinări precum cozi de rândunică sau fante în T inversate. Același tăietor va ajuta la obținerea îmbinărilor obișnuite ale cutiilor pentru cutiile puțin încărcate, cum ar fi cutiile. Dimensiunea este determinată de cel mai mare diametru, unghiul de înclinare și, de asemenea, înălțimea piesei de lucru
tăietor pentru îmbinare pe un micro-tenon sau „dinte de șoarece”. Astfel de freze sunt utilizate în procesul de îmbinare a pieselor lungi de prelucrat în lungime. Cu toate acestea, există o altă utilizare pentru astfel de tăietori: ele vor ajuta la atașarea fețelor la capăt pentru a obține efecte decorative sau creați scuturi largi
tăietor de caneluri în formă. Sarcina acestui tăietor este de a crea caneluri cu suprafețe laterale modelate. Desigur, folosind gard de rupere sau un manșon de copiere, aceste freze pot face față prelucrării marginilor piesei de prelucrat. De asemenea, unele dintre aceste tăietoare sunt destul de potrivite pentru formarea de adâncituri de suprafață mare, de exemplu, compartimente în cutii, adâncituri în farfurioare nerotunde, tăvi de lemnși alte lucrări similare.

Frezele din lemn sunt cele mai versatile unelte pentru prelucrarea lemnului. Magazinele oferă un număr mare de modele care sunt concepute pentru o varietate de lucrări legate de procesare soiuri diferite cheresteaua și produsele fabricate din acesta modele diferite. Cu toate acestea, în ciuda versatilității acestui tip de tăietor, alegându-l pe cel potrivit în același timp varianta de calitate destul de problematic. O freză de capăt este ca un burghiu care se blochează în axul unui router. Cutterul în sine este caracterizat prin prezența mai multor margini de tăiere, situat pe lateral sau la capăt. Cel mai adesea, un tăietor spiralat pentru lemn este fabricat din oțel de înaltă rezistență. În plus, pentru a garanta protectie suplimentara Partea de lucru a frezei este acoperită cu un strat de teflon antiaderent.

De asemenea, o freză spirală este perfectă pentru frezarea cu adâncime. Frezele spiralate se caracterizează prin uzură redusă și sarcini de șoc reduse pe mașina de frezat.

Dispozitivele de tăiere pentru margini pentru lemn sunt disponibile în următoarele tipuri:

tăietor cu muchie dreaptă. Absolut toate tăietoarele de margine au un rulment, care în timpul funcționării rulează marginea piesei. Rețineți că partea de lucru (de tăiere) este situată deasupra sau sub rulment. Dispozitivele de tăiere cu muchii drepte sunt foarte populare atunci când lucrați cu șabloane. Rulmentul poate fi amplasat sus sau jos. Frezele cu rulment inferior sunt mai ieftine, dar în timpul funcționării piesa de prelucrat este situată între șablon și router, ceea ce nu face posibilă efectuarea prelucrării în două treceri în adâncime, în timp ce cu un rulment superior acest lucru este posibil. Principalele caracteristici ale acestor freze includ lungimea de lucru, diametrul de lucru, precum și diametrul rulmentului, care diferă adesea de cel de lucru. Este mai convenabil să achiziționați freze care au aceleași diametre; acest lucru va facilita crearea și instalarea șablonului pe piesa de prelucrat.
tăietor de margini modelat sau modelat. Există o mare varietate de astfel de tăietori. Profilul marginii este selectat conform aspect produse. Dimensiunea lor depinde de înălțimea piesei de lucru, precum și de cel mai mare diametru și raza de curbură pe care o fac. Dacă există mai multe curbe într-un profil, cel mai adesea este indicat profilul celei mai mari dintre ele. Foarte rar, întâlniți tăietori reglabili pentru muchii de turnare. În astfel de freze este posibilă reglarea distanței dintre părțile de lucru
tăietor cu discuri pentru lemn. Este conceput pentru rabat. Principala diferență față de frezele cu caneluri drepte este că frezele cu disc se bazează pe marginea cu un rulment, drept urmare canelura selectată de acesta este mai precisă în raport cu marginea piesei de prelucrat. Cu toate acestea, costul lor este mai mare decât cele cu caneluri drepte. Cel mai adesea, aceste freze sunt reglabile, astfel încât să puteți alege o canelură de diferite adâncimi sau lățimi. Un set de astfel de freze conține rulmenți de diferite diametre sau un teanc de freze subțiri pe o axă, astfel încât înălțimea poate fi schimbată prin dezasamblarea frezei și îndepărtarea discurilor în exces.
freze cu muchii curbate. Există un rulment la capătul unor astfel de freze, dar forma muchiilor lor este ceva mai complexă decât cea a tăietorilor de muchii modelate, cu o înălțime mai mare. Sunt folosite pentru a crea baghete și în procesul de prelucrare a marginilor panourilor, plintelor și cadrelor de fațadă. Aceste freze sunt disponibile și fără rulmenți. Cu un astfel de tăietor trebuie să lucrați cu un gard de tăiere sau un manșon de copiere și un șablon
tăietoare de figurine orizontale. Ele ajută la frezarea decorativă a marginilor panourilor. Ca urmare a diametrului, greutății și forței lor semnificative de tăiere, acestea sunt produse doar cu o tijă de 12 mm și pot fi folosite doar într-o masă, adică cu condiția ca freza să fie staționară. Există freze care constau din două discuri de tăiere și sunt capabile să prelucreze ambele părți ale panoului într-o singură trecere.

Se pare că cumpărarea unei mașini de frezat este doar jumătate din luptă. Dacă intenționați să lucrați pe deplin cu produse din lemn, atunci ar trebui să cumpărați și freze adecvate și de înaltă calitate, fiecare dintre ele fiind folosită pentru sarcini specifice.