Compania DVN-Stroy efectuează lucrări de pozare tevi din polietilena diferite diametre, de la 50 la 630 mm.

Țevile din polietilenă sunt utilizate pe scară largă în construcții. Ele sunt utilizate la așezarea rețelelor de alimentare cu apă, a sistemelor de distribuție a gazelor, a rețelelor de canalizare sub presiune și gravitațională și ca carcase de protecție pentru cablurile electrice și telefonice. Pozarea țevilor se realizează în mod tradițional metoda deschisa sau metoda fără șanț. Producția de țevi PE se realizează folosind metoda extrudarii continue din polietilenă presiune scăzută.

Compania DVN-Stroy folosește numai. Pentru țevi cu diametrul de până la 315 mm se folosește mașina italiană GF Omicron 315. Pentru țevi 315-630 mm - Ritmo Delta 630. Sudarea prin soclu se realizează cu ajutorul unui utilaj Hurner HST300.

Metode de instalare a conductelor din polietilenă.

Țevile din polietilenă sunt instalate în principal în trei moduri: folosind sudarea cap la cap, sudarea prin electrofuziune cu încălzitoare încorporate și folosind fitinguri de compresie. Turnurile și ramurile de țeavă sunt realizate cu fitinguri sudate sau turnate: coturi, cruci, teuri, bucșe pentru flanșe.

Depărtarea obiectului;

Disponibilitatea sau absența energiei electrice etc.

Costul lucrării este estimat după luare în considerare documentatia proiectului sau un specialist care vizitează site-ul.

De asemenea, puteți trimite desene sau o diagramă de așezare a conductelor către e-mail [email protected] Acest lucru ne va permite să estimăm mai precis costul lucrărilor și al materialelor (țevi din polietilenă, coturi, fitinguri, teuri, supape sau robinete cu bilă, bucșe, flanșe, cuplaje electrice) și să estimăm intervalul de timp pentru finalizarea lucrării.

Un exemplu de instalare a conductelor de apă din polietilenă.

Cel mai urban comunicaţii de inginerie, construite în vremea sovietică, sunt uzate cu 70% sau mai mult. Aproape toate conductele de alimentare cu apă au fost realizate țevi din oțel care sunt cele mai susceptibile la coroziune. Deteriorarea acestor conducte se exprimă în situații de urgență constante - spargeri de conducte, scăderea secțiunii transversale a conductei și a debitului acesteia, poluarea apei în funcție de parametrii biologici.

Figura de mai jos arată clar starea unei conducte de apă din oțel după o perioadă lungă de utilizare.

Una dintre opțiunile de reconstrucție a celor uzate este așezarea țevilor din polietilenă. Înlocuirea conductei se poate face conform teava veche, cu distrugere, sau așezat lângă o conductă existentă, fără întreruperea alimentării cu apă Cladiri rezidentialeși alți consumatori. Puțurile și camerele, în funcție de starea lor, sunt supuse înlocuirii, reconstrucției complete sau parțiale (de exemplu, înlocuirea gâturilor, scărilor și trapelor).

În prima etapă, după finalizare terasamente La săparea șanțurilor și gropilor, țevile de polietilenă sunt sudate într-un șir folosind sudarea cap la cap, într-un șanț sau pe suprafața pământului.

Instalarea tevilor din polietilena reciproc se realizează în următoarea secvență.

1. Conductele sunt aliniate și centrate unul față de celălalt cât mai mult posibil. Suprafețele țevilor sunt pregătite pentru instalare: se curăță de murdărie și se degresează.

2. Introducerea în conducta principală se poate face în mai multe moduri, de exemplu, folosind un teu din fontă cu flanșă TF sau un teu din plastic. Figura de mai jos arată o opțiune de inserare folosind o șa. Bucșe HDPE cu flanșe de foraj sunt montate la capetele țevilor folosind cuplaje electrice.

Este foarte important să instalați corect unitatea pe o țeavă liberă. Distanța dintre flanșe trebuie să fie astfel încât ulterior, la instalarea supapei și la strângerea șuruburilor, conexiunea să fie suficient de etanșă. În viitor, racordul trebuie să reziste la încercări hidraulice de 8-12 atm, în timp ce țevile din polietilenă nu ar trebui să sufere solicitări de întindere inutile, ceea ce va asigura o durată lungă de viață a țevilor de alimentare cu apă așezate.

3. În continuare, supapa cu flanșă este instalată. Toate lucrările se desfășoară în camera existentă. După comutarea alimentării cu apă la o linie nouă, cea veche s-a uzat țevi de apa supuse demontarii si spalarii cu mortar de ciment-nisip.

Țevile de apă realizate din țevi de polietilenă au caracteristici de înaltă performanță. Polietilena are rezistență chimică ridicată, nu este supusă coroziunii și temperaturilor scăzute. Datorită netezimii ridicate a pereților țevilor, debitul lor este cu 25-30% mai mare decât cel al țevilor de oțel.

Durata de viață a conductelor de polietilenă este de cel puțin 50 de ani.

Reguli pentru așezarea și instalarea țevilor din polietilenă.

Când instalați țevi de polietilenă în subteran, trebuie să vă amintiți și să respectați următoarele reguli. Adâncimea de așezare a țevilor ar trebui să fie cu 0,2 metri mai mare decât adâncimea de îngheț a pământului (în regiunea Moscova aceasta este de 1,5 metri). Lățimea șanțului de-a lungul fundului ar trebui să fie cu 40 de centimetri mai mare decât diametrul țevii care este așezată. Dacă țevile HDPE sunt sudate cap la cap într-un șanț, lățimea acestuia ar trebui să permită amplasarea mașinii de sudură acolo.

Înainte de instalarea țevilor, pentru a evita deteriorarea acestora, fundul șanțului trebuie nivelat cu atenție. Dacă baza șanțului are incluziuni solide, este necesar să se amenajeze o pernă de nisip de nisip de 10-15 centimetri grosime. Dacă este nevoie de fundație și de umplere, nu este nevoie de aceasta.

După așezarea țevilor, se efectuează umplerea. Stropirea inițială se face cu nisip, la o înălțime de 15-30 de centimetri deasupra vârfului țevii. Umplerea suplimentară în partea de sus a șanțului se poate face cu pământ local de pietre sau deșeuri de construcții mai mari de 20 mm. Sub drumurile și aleile proiectate, șanțul este umplut exclusiv cu nisip cu compactare strat cu strat.

Avantajele țevilor din polietilenă.

Țevile moderne din polietilenă sunt fabricate din polietilenă de calitate PE80 m PE100 conform GOST 18599-2001 și au multe avantaje față de alte tipuri de țevi:

Costul țevilor de polietilenă este mai mic decât țevile de oțel;

Durată de viață de cel puțin 50 de ani;

Conductele HDPE nu sunt supuse coroziunii si sunt rezistente si la medii agresive;

Datorită greutății reduse, instalarea țevilor din polietilenă se realizează fără utilizarea echipamentelor grele;

Instalarea conductelor de polietilenă prin sudare cap la cap sau electrofuziune este simplă și fiabilă;

Când apa îngheață în interiorul unei țevi, aceasta nu se prăbușește;

Aceste proprietăți incontestabile ale țevilor din polietilenă le-au permis să fie utilizate pe scară largă în toate domeniile construcțiilor de comunicații inginerești.

Pentru așezarea conductelor de apă comploturi personale Tevile multistrat din polietilenă sunt adesea folosite. Țevile sunt realizate folosind o metodă fără presiune înaltă, datorită căreia țevile devin flexibile și durabile.

Abrevierea „LPD” înseamnă polietilenă de joasă densitate. Acest marcaj indică faptul că țevile au fost fabricate fără utilizarea de înaltă presiune. Potrivit pentru așezarea conductelor de apă bând apă si se serveste rece.

Din ce sunt fabricate conductele HDPE:

• Există mai multe straturi, primul este stratul interior de polietilenă sau reticulat. Format prin cusarea marginilor piesei de prelucrat sub influența temperaturii ridicate;
• adeziv: stratul este puternic, conceput pentru a rezista la presiunea apei, astfel încât conductele pot fi instalate în cabane de vară și în terenuri de grădină pentru organizarea irigațiilor etc.;
• între straturile adezive este airbag sau bariera de oxigen. Țevile pot fi numite durabile, dar supuse prezenței unui strat protector. Apoi puteți instala un sistem extern de alimentare cu apă (în mod deschis);
• stratul exterior de polietilenă este un strat durabil care oferă protecţie fiabilă. Din informațiile indicate pe partea din față a țevii, puteți afla despre metoda de cusătură și tipul țevii (marcare: cifre, litere).

Selecția țevilor din polietilenă

Pentru a instala conducta conform tuturor regulilor, trebuie să începeți cu selecția țevilor de polietilenă. Au existat cazuri în care totul a fost făcut corect, dar conductele au început să se scurgă după doar câțiva ani de funcționare. Deși astfel de conducte de apă trebuie să facă față sarcinilor timp de câteva decenii. Care este motivul? Se pare că trebuie să știți cum să alegeți țeava potrivită. Există țevi la vânzare care sunt realizate din deșeuri de plastic prin reciclare. Astfel de țevi vor fi de 2 ori mai ieftine, dar nu există prea multe beneficii de la ele: rezistența este scăzută, iar apa care curge din astfel de țevi „prinde” Miros puternic materiale plastice. Nu are rost să sperăm că mirosul se va estompa în timp.

De aceea. Înainte de a începe instalarea sistemului de alimentare cu apă, trebuie să înțelegeți și să aflați cum să alegeți conductele:

1. Inspectăm țeava: dacă produsul nu este marcat (nu există litere și numere), există incluziuni și dungi, există un ascuțit miros urât, sunt improprii pentru așezarea conductelor. Astfel de materiale sunt utilizate numai pentru alimentarea cu apă de proces.
2. Țevile din polietilenă destinate furnizării apei potabile sunt vopsite numai în negru, cu o dungă albastră (una sau mai multe) care trece pe partea superioară a țevii. Culoarea este bogată, uniformă, suprafața țevii este netedă, fără urme sau umflături. Grosimea peretelui - conform GOST (18599-2001), trebuie indicate diametrul produsului, informații despre producător și rezistența produsului.
3. Marcaj 100 - țevile sunt puternice și dense, rezistă la o presiune mai mare decât țevile marcate PE-80.

Folosind conducte HDPE

Conform reglementărilor și standardelor, țevile din polietilenă sunt utilizate:

• pentru alimentarea cu apă potabilă până la 40 de grade;
• pentru transportul apei tehnice, pana la 40 de grade;
• pentru medii gazoase, lichide (transport), cu condiția ca temperatura substanțelor să nu fie mai mare de +40 de grade și ca mediul să fie inert față de substanța din care sunt realizate conductele;
• pentru izolare sau pentru pozarea cablurilor electrice.

Dacă toate standardele sunt respectate, produsele din polietilenă vor dura aproximativ 50 de ani.

Avantaje și tehnologie de conectare a conductelor HDPE

Conducte HDPE destinate aprovizionării apă rece, comparați favorabil cu tevi din fontași oțel, nu sunt supuse coroziunii, nu modifică gustul și calitatea apei potabile.

Avantajele conductelor HDPE:

• durată lungă de viață - aproximativ 50 de ani;
• preț accesibil - acest lucru se datorează costului scăzut, deoarece producția de țevi nu necesită echipamente scumpe și achiziționarea de materii prime;
• conductivitate termică scăzută;
• nu se formează condens la suprafață;
• țevile nu se corodează;
• Țevile HDPE sunt din plastic, astfel încât pot fi așezate nu numai într-un șanț, ci și la suprafață;
• tasarea clădirilor și structurilor, precum și temperaturi scăzute, astfel de țevi nu se tem;
• instalarea sistemelor de alimentare cu apă în mod închis și deschis se realizează în orice vreme;
• conductele nu polueaza mediu inconjurator, nu emana substante nocive;
• greutatea este minimă, vândută în bobine, ceea ce simplifică foarte mult nu numai instalarea, ci și transportul.

Care sunt dezavantajele conductelor HDPE

Fiecare material are nu numai avantaje, ci și dezavantaje, despre care este indicat să le cunoașteți înainte ca totul să fie achiziționat și să se întocmească un plan de instalare a alimentării cu apă.

Defecte:

• pe măsură ce temperatura crește normă admisibilă, materialul devine fuzibil;
• sub influenţa directă razele de soare, conductele îmbătrânesc mai repede.

Acest dezavantaj este compensat astfel: pe suprafață se aplică un strat special prin pulverizare subțire.

Tehnologia de conectare a conductelor HDPE

Veți avea nevoie de următorul instrument:

• un ferăstrău sau un instrument special pentru tăierea țevilor de polietilenă;
• un cuțit în formă de con pentru a prelucra marginea tăiată;
• dacă folosiți fitinguri, atunci nu veți avea nevoie de nimic altceva, dar unii meșteri vă sfătuiesc să aveți cheie reglabilă astfel încât atunci când strângeți conexiunile, nu strângeți piulița prea strâns. În caz contrar, clemele ar putea să nu țină sus și să spargă, sau garnitura de etanșare va fi deteriorată. Dacă nucile nu sunt suficient de asigurate, atunci etanșeitatea fiecărei îmbinări va avea de suferit.

Fitinguri de compresie pentru conducte HDPE. Caracteristici de instalare

Când instalați un sistem de alimentare cu apă, nu puteți face fără conexiuni sau fitinguri speciale. Ele pot fi drepte pentru a conecta 2 bucăți de țeavă și pot fi de tranziție atunci când trebuie să conectați țevi diferite diametre. În plus, fitingurile vor ajuta la conectarea conductei în mai multe direcții, la îndoirea sau unghiul dorit, la reducerea sau, dimpotrivă, la creșterea diametrului conductelor.

Instalarea unei conducte cu fitinguri se realizează în mai multe etape. Munca nu este dificilă, așa că chiar și un începător o poate face și nu sunt necesare instrumente speciale.

Cum să instalați:

1. Pregătiți țevile, calculați în avans câți metri de țeavă vor fi necesari pentru așezarea conductei.
2. Deșurubați fitingurile de 1-2 ori.
3. Efectuați marcarea pe suprafata de lucru, lubrifiați articulația cu apă cu săpun (sau doar cu apă simplă).
4. Introduceți țeava în dispozitiv de fixare la marcaj. Asigurați-vă că secțiunea țevii se sprijină pe inel. Pentru a realiza acest lucru, trebuie să aplicați puțin mai multă forță.
5. Dacă nu încercați din greu în această etapă, conexiunea nu va fi 100% strânsă.
6. Strângeți piulița până se oprește, astfel încât să nu rămână fire libere pe fire.

Conexiunile cu flanșă pentru conductele HDPE sunt una dintre metodele de instalare a unui sistem de alimentare cu apă din conducte HDPE, în care, dacă este necesar, unitatea asamblată poate fi dezasamblată. Conexiunea cu flanșă este utilizată pentru îmbinarea supapelor de control și de închidere. Pentru instalare veți avea nevoie de o țeavă de polietilenă, un manșon metalic și o flanșă liberă.

A obtine conexiune de încrederețevi se folosește o altă metodă: racord permanent sau sudat pentru țevi HDPE.

Efectuat în 2 moduri:

1. Articulație la articulație.
2. Conectare folosind un cuplaj electric.

Sudarea cap la cap se realizează cu ajutorul unui aparat de sudură special. Dacă vrei neapărat, poți stăpâni tehnica îmbinării pentru a pune singuri alimentarea cu apă, fără implicarea specialiștilor.

Cum să conectați țevile cap la cap folosind o mașină de sudură:

1. Capetele țevilor (cu condiția ca diametrul țevilor să depășească 50 mm) trebuie fixate în cleme speciale ale aparatului de sudură.
2. Aduceți o placă de încălzire la locul tăiat.
3. Așteptați până când plasticul se încălzește și atinge temperatura de topire.
4. După aceasta, trebuie să îndepărtați placa și să conectați imediat țevile între ele, aplicând forță.
5. Așteptați câteva secunde să se răcească cusăturile, după care puteți scoate clemele și puteți scoate dispozitivul.

Ce este important cu această metodă:

1. Se folosesc materiale de un singur diametru, altfel nimic nu va funcționa.
2. Grosimea peretelui - nu mai mult de 5 mm.
3. Poți lucra la în aer liber, la o temperatură nu mai mică de +15 grade și nu mai mare de 45 de grade.
4. Aparatul de sudură funcționează de la rețea, nu consumă multă energie, așa că această metodă poate fi numită în siguranță cea mai economică. Chiar dacă costul aparatului este foarte mare, pentru a instala singur sistemul de alimentare cu apă, aparatul poate fi închiriat.

Testarea hidraulică a conductelor HDPE

Orice conductă, chiar și una realizată de specialiști cu experiență, trebuie testată. Prima lansare este cea mai importantă; va arăta toate punctele slabe.

Progresul lucrării:

1. Inspecție externă a sistemului de alimentare cu apă, eliminarea aerului din sistem.
2. Inspecția se efectuează la o zi după finalizarea instalării.
3. Înainte de a începe lucrul, trebuie să curățați cavitatea țevii de murdărie și să deschideți supapele pentru a evacua aerul.
4. Instalați scurgerea apei în punctele cele mai de jos (scurgeri).
5. Conectați manometrele de pe ambele părți.
6. Conectați conducta la alimentarea cu apă sau sediment pentru a crea presiune și a umple sistemul.
7. Cu orificiile de aerisire închise, trebuie să creșteți treptat presiunea și să o mențineți timp de un sfert de oră. Pentru ca testul să aibă succes, apa trebuie să fie pompată treptat pentru a stabiliza presiunea.
8. Apoi reduceți presiunea la standard de lucru, se lasă o jumătate de oră. În acest timp este necesar să se completeze inspectie vizuala conductă, în special acordați atenție tuturor îmbinărilor.
9. Alimentarea cu apă a trecut testul dacă nu au fost detectate scurgeri sau rupturi ale elementelor de legătură.

Erori la instalarea țevilor din polietilenă

Instalarea conductelor HDPE nu este o sarcină dificilă, este dificil să greșești și să faci ceva greșit, dar greșelile nu fac excepție.

Greșeli comune:

• dacă conductele folosite sunt diferite. Începătorii pot fi confuzi și pot cumpăra diferite țevi. Și fiecare tip de plastic are propriile standarde, astfel încât etanșeitatea la joncțiune poate fi compromisă. Rezultat: scurgeri si fisuri la imbinare;
• Strângerea excesivă a piulițelor poate provoca apariția microfisurilor. La examinarea inițială munca terminata nu se vor manifesta în niciun fel, dar sub presiune fisura poate crește și atunci va exista o scurgere de apă;
• un puf slab, ca un puf puternic, de asemenea, nu este bun;
• marginile neuniforme ale îmbinării: dacă utilizați aparat de sudura, atunci trebuie să ajustați clar marginile. Un trimmer este folosit în aceste scopuri.

Instrucțiuni video pentru instalarea țevilor HDPE cu propriile mâini:

Pentru formarea și instalarea rețelelor de alimentare cu apă și drenaj, este necesar, în primul rând, să se utilizeze fluxuri de apă realizate din țevi de polietilenă, ținând cont de toate avantajele unor astfel de curgeri de apă față de produsele din oțel sau fontă. Un dezavantaj semnificativ al țevilor din metal, în special pentru produsele din oțel, este durata lor scurtă de viață din cauza expunerii la procese corozive.

La instalarea oricărui sistem de conducte, caracteristicile operaționale ale acestuia vor fi determinate de cât de scrupulos și atent au respectat muncitorii la tehnica de instalare a canalizării, indiferent de materialul din care au fost fabricate - metal sau plastic. Fiecare tip de țeavă are propriile reguli și tehnologii de instalare. Pozarea conductelor din tevi din polietilena are propria diferențe semnificative. În primul rând, trebuie să măsurați lățimea șanțului. Ar trebui să ofere un confort excelent în timpul instalării și instalării conductei. Principalul lucru de luat în considerare: lățimea șanțului trebuie să fie cu aproximativ 40-50 cm mai mare decât diametrul țevilor.Astfel de condiții trebuie îndeplinite și la așezare. conducte de canalizare, și la așezarea conductelor de apă. Dacă așezarea jgheaburilor se realizează în sol dur sau dens, atunci asigurați-vă că construiți un terasament de nisip cu o lățime de aproximativ 10 centimetri.

Este imperativ ca orice pietre să fie îndepărtate de pe fundul șanțului, iar fundul trebuie să fie neted și nivelat. Ar trebui să vă asigurați că solul din partea de jos nu este înghețat. Dacă solul pentru așezarea unei conducte din țevi de polietilenă este liber, atunci poate fi necesar să se utilizeze tehnologii pentru a crea efectul de întărire a solului. Dacă există posibilitatea deplasării solului, atunci pentru a asigura o poziție statică a curgerii apei în pământ, geotextile sunt așezate în partea de jos a șanțului.

Cel mai adesea, instalarea unei conducte din țevi de polietilenă începe cu așezarea unei perne speciale, care este un anumit material, și anume pietriș sau nisip. Grosimea unei astfel de perne poate varia în funcție de caracteristicile solului, dar în medie este de 10-15 centimetri. Este necesar să compactați perna numai în vecinătatea puțului de inspecție. Muncitorii fac gropi în locurile în care fluxurile de apă sunt conectate între ele. Când o analiză a solului dezvăluie capacitatea acestuia de a experimenta frecare internă puternică, atunci perna nu trebuie așezată. Apoi, la baza pistei, solul întărit este îndepărtat, iar pământul care este mai moale ca structură este așezat în locul lui. Pamantul excavat poate fi folosit ulterior pentru umplerea conductei, dar mai intai trebuie sa se asigure ca nu contine roci mari. De asemenea, puteți umple conducta de alimentare cu apă cu nisip sau pietriș fin. În primul rând, conducta este umplută de-a lungul întregului perimetru, la o înălțime mai mare de 15 cm de la punctul său extrem. Dacă solul trebuie să fie mai dens, atunci umplerea se face în straturi mici de 20 de centimetri. În niciun caz nu trebuie să compactați solul direct deasupra scurgerii.

După instalare conducte din tevi de polietilena rambleul se face cel mai adesea cu pământ confiscat, dar mai întâi trebuie curățat de pietre dacă depășesc 6 cm în dimensiune, iar dacă există bolovani, atunci 30 cm.

Țevile din PVC sunt cel mai adesea atașate una de cealaltă folosind lipici în priză. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere că pentru lipire este necesară curățarea temeinică a suprafețelor și aplicarea cu mare atenție a bazei adezive. Marginile îmbinării nu trebuie lăsate să se îndoaie. ÎN anul trecut Pentru instalarea și fixarea canalelor de scurgere realizate din materiale de polietilenă între ele, au devenit foarte populare îmbinările prize, care sunt sigilate folosind manșete de cauciuc de diferite profile. În acest caz, jgheaburile sunt realizate cu prize care conțin caneluri circulare în interior. Dacă este necesar, atașați teava de polietilena la oțel sau fontă, atunci trebuie să utilizați conexiuni cu flanșă. Unde sunt așezate sisteme de canalizare de la scurgerile din polietilenă prin pereții puțurilor; cuplajele de fixare cu un singur inel de cauciuc sunt folosite ca manșoane.

Sudarea se realizează în principal prin metoda contactului, se realizează într-o priză sau cap cu compartimente în formă. La sudare tevi din polietilena Este necesar să se observe și să se monitorizeze foarte precis diametrele scurgerii și circumferința acestora.

Adăugați la marcaje

Construcția unei conducte din țevi de polietilenă

Cele mai multe conducte așezate în orașe datează din vremea sovietică. Deteriorarea rețelelor de încălzire, canalizare, gaz și apă ajunge la 70%, ceea ce se datorează materialului din care sunt realizate conductele. Acesta este oțel care este supus unei coroziuni intense. Construcția de conducte de gaz din conducte de polietilenă devine din ce în ce mai solicitată astăzi. Pe măsură ce durata de viață expiră, multe accidente au loc pe diferite conducte: sub presiune ridicata Conductele se sparg, se formează numeroase scurgeri, care duc la pierderi semnificative de apă. Sunt din ce în ce mai rău indicatori de performanta: prin reducerea secțiunii transversale a conductelor, capacitatea lor de debit scade, apa devine poluată, iar indicatorii ei biologici scad.

Avantajele țevilor din polietilenă

Țevile din polietilenă (PE) sunt o alternativă modernă la predecesorii lor metalici, depășiți din punct de vedere fizic și moral. Au o gamă întreagă avantaje incontestabile comparativ cu produsele din oțel sau fontă.

1. Fără coroziune, ceea ce minimizează costurile de instalare, întreținere și reparații.
2. Ușurință în utilizare: produsele din polietilenă sunt ușor de tăiat, astfel încât pot fi ușor ajustate pentru a se potrivi santier, si in condiţiile de teren la montarea conductelor.
3. Debit ridicat datorită faptului că pereții interiori ai produselor din PE sunt netezi.
4. Țevile din polietilenă au o structură elastică a pereților interiori, pe care ca urmare nu se formează sol și nu sunt înfundate din interior de diverse suspensii conținute în lichid.
5. Polietilena este inertă din punct de vedere chimic, rezistă cu succes influențelor agresive, prin urmare, nu necesită protecție specială suplimentară.
6. Polietilena nu este conducătoare de electricitate, așa că nu se teme de curenții vagabonzi care distrug țevile metalice.
7. Raza de îndoire a unei țevi de polietilenă poate fi de până la 10 din diametrele sale exterioare, în funcție de temperatură, ceea ce reduce costul pieselor de conectare și facilitează proiectarea și construcția conductelor.
8. Țeava din polietilenă are o flexibilitate ridicată: raza minimă de îndoire este de 25 de diametre de țeavă la 200°C.
9. Greutate semnificativ mai mică în comparație cu tevi metalice, care facilitează instalarea și instalarea.
10. Țevile din PE sunt rezistente la schimbările de temperatură și au caracteristici sanitare și igienice ridicate.

Schema deformarii tevilor de polietilena in functie de tipul de sol.

Notă importantă. Înghețarea solului duce la deplasarea conductelor în plan vertical. Aceste mișcări sunt inegale, ducând la deformații (încovoiere). Prevăzând aceste condiții, este necesar să se determine cât de mult depinde raza de îndoire a unei țevi de polietilenă de nivelul de reducere a temperaturii. Pentru a determina raza de îndoire, este necesar să se facă calcule speciale. Sau consultați tabelele speciale care indică raza minimă de îndoire pentru un anumit tip de țeavă.

Raza minimă de îndoire a unei țevi de polietilenă este recomandată de producător pentru fiecare tip și grad de țeavă. Dacă nu este posibil să se obțină raza de îndoire necesară, atunci trebuie utilizate coturi, teuri etc.

Datorită tehnologică și caracteristici operaționaleȚevile din polietilenă sunt utilizate pe scară largă: sunt folosite la construcția de conducte noi și la repararea comunicațiilor vechi care au expirat.

Domeniul de aplicare al țevilor din polietilenă

Produsele din polietilenă sunt utilizate pe scară largă în construcțiile moderne.

Ele sunt utilizate în construcția de alimentare cu apă, canalizare și conducte de gaz. Țevile din PE sunt utilizate în canalizările sub presiune și gravitaționale și servesc drept carcase de protecție pentru firele electrice și telefonice.

Rețelele vechi sunt reconstruite folosind țevi de polietilenă. Înlocuirea poate fi efectuată cu distrugerea comunicațiilor uzate, dar este posibilă așezarea altora noi în paralel cu cele vechi, ceea ce nu necesită oprirea alimentării cu apă a populației și blocarea sistemului de canalizare. Reconstrucția puțurilor și a altor structuri de comunicații și instalații sanitare depinde de gradul de deteriorare a acestora. Părțile individuale (gâturi, supape de închidere etc.) pot fi supuse înlocuirii parțiale; dacă este necesar, renovare majoră cu înlocuirea completă a conductelor.

Montare tevi din polietilena pentru canalizare

Rețelele de canalizare sunt interne și externe. Scopul lor este colectarea și transportul apelor sanitare și pluviale apa reziduala, având diferit compoziție chimică. Orice problemă în sistemul de canalizare afectează dramatic calitatea vieții.

Elemente si ansamblu pentru tevi din polietilena canalizare interioara

Conductele din polietilenă pentru canalizare au început să fie produse nu cu mult timp în urmă, iar astăzi îndeplinesc pe deplin cerințele ridicate datorită inerției lor la efectele acizilor minerali, alcalinelor și altor substanțe agresive. Conductele de canalizare din PE au un debit mare din cauza absenței rugozității interne. Când se instalează sisteme externe sistemele de canalizare folosesc țevi din PE rezistente la îngheț. Instalarea canalizării interioare nu necesită conducte cu astfel de caracteristici de înaltă performanță.

Conductele de canalizare sunt atractive pentru specialiștii care lucrează la instalarea unor astfel de sisteme deoarece instalarea lor este mult mai simplă în comparație cu rețelele tradiționale de canalizare. Instalarea liniilor de canalizare interioare atunci când se utilizează țevi din polietilenă nu necesită echipamente speciale complexe. Țevile din polietilenă cu diametru mic sunt montate folosind fitinguri de compresie.

Echipamente canalizare externă produs prin sudare cap la cap: echipamentele speciale de sudare permit instalarea, reducând numărul de îmbinări de până la cinci ori în comparație cu țevile metalice de canalizare

Racordarea conductelor de polietilenă de alimentare cu apă

Produsele PE sunt conectate în trei moduri principale:

1. sudura cap la cap,
2. sudare manșon cu încălzitoare electrice încorporate
3. instalare folosind fitinguri de compresie.

De asemenea, este posibilă o conexiune detașabilă, care se realizează folosind flanșe de prindere din oțel. Instalarea spirelor și ramurilor conductelor se realizează folosind fitinguri sudate sau turnate.

Sunt utilizate diferite metode de conectare în funcție de condițiile de funcționare. Dacă există condiții pentru amplasarea echipamentelor de sudură, atunci este necesară sudarea cap la cap. Sudarea cap la cap se folosește atunci când se lucrează cu țevi cu diametru mare (de la 630 mm).

Spațiul de lucru limitat (puțuri, camere, șanțuri) necesită sudare prin electrofuziune folosind încălzitoare încorporate.

Dacă este necesar, conectați țevi cu un diametru de până la 63 mm, utilizați fitinguri de compresie, care creează structuri detașabile. Această legătură Este ușor de operat, are indicatori de înaltă performanță și nu necesită echipamente speciale complexe. Compus sisteme interne conductele sunt cel mai adesea realizate în acest mod. Instalarea lor este accesibilă chiar și celor care nu sunt profesioniști.

Pozarea conductelor

Așezarea conductelor de polietilenă se realizează în două moduri principale. Acestea sunt așezarea tradițională a țevilor într-un șanț deschis și așezarea fără șanț - o metodă de foraj direcțional adânc.

Folosind metoda deschisă, conductele de polietilenă sunt așezate într-un șanț, a cărui lățime este determinată de necesitatea de a crea condiții de lucru. Echipamentele de alimentare cu apă și de canalizare necesită o lățime a șanțului cu 40 cm mai mare decât diametrul exterior al conductei. Acești parametri sunt cel mai adesea specificați în proiect. Țevile lungi de polietilenă sunt adesea așezate într-un șanț săpat cu un excavator cu lanț cu secțiune îngustă. În acest caz, lățimea șanțului scade.

Şanţul trebuie pregătit corespunzător. Dispunerea sa depinde de starea solului. Dacă fundul șanțului este dur și dens, atunci este nevoie de o pernă. Fundul este acoperit cu un strat (aproximativ 10-15 cm) de nisip sau alt material granular și nivelat. La o distanță de 2 metri de puțul de inspecție, perna este compactată. Nu ar trebui să existe pietre sau bulgări de pământ înghețat în partea de jos. Atunci când lucrați cu pământ afanat care este expus riscului de deplasare, este necesar să se întărească fundul. În astfel de cazuri, fundul șanțului este întărit cu geotextile.

Dacă fundul șanțului este nivelat și are caracteristici optime de sol, nu este necesară o pernă. Puteți să vă descurcați cu o mică excavare de pământ la baza țevii până la lățimea ei și să o înlocuiți cu una mai moale.

Umplerea șanțului

Pământul îndepărtat în timpul construcției șanțului, care nu conține pietre de 20 mm, este utilizat pentru umplerea primară. Se realizează pe toată lungimea țevii, la aproximativ 15 cm înălțime de vârful acesteia. Dacă este necesară compactarea umpluturii, solul trebuie să îndeplinească anumite cerințe. Puteți folosi pietriș fin (20-20 mm) sau piatră zdrobită (4-44 mm). Solul nu trebuie aruncat direct pe conductă. Conducta așezată în partea de jos a șanțului și stropită trebuie compactată. Pământul umplut este compactat în straturi de 20 cm pe ambele părți ale țevii, astfel încât să nu se miște. Solul nu este compactat direct deasupra conductei.

Umplerea se efectuează după compactare și un strat compactat de aproximativ 30 cm deasupra țevii. Șanțul poate fi umplut cu pământ extras; dimensiunea celor mai mari pietre nu este permisă mai mult de 300 mm. Chiar și cu un strat de pavaj protector de aproximativ 30 cm grosime, dimensiunea pietrelor din pământ utilizate pentru rambleu nu poate depăși 60 mm.

Pozarea conductelor fără șanțuri

În unele cazuri, atunci când liniile de conducte se intersectează cu o cale ferată, o autostradă aglomerată, un râu sau un alt obstacol, așezarea unui șanț deschis nu este posibilă. Motivul poate fi, de asemenea, necesitatea de a minimiza costul săpăturii unui șanț. Aceasta este baza pentru utilizarea metodei de așezare fără șanț a conductelor de polietilenă. Metoda de instalare fără șanț a forajului direcțional orizontal (metoda HDD) a devenit larg răspândită.

Forajul orizontal este o metodă specială de instalare a comunicațiilor fără deschiderea solului. Lucrarea începe în punctul în care conducta iese la suprafață. Garanții tehnologice precizie ridicată scoțând burghiul în locul așteptat pentru a ajunge la suprafață. Metoda face posibilă așezarea țevilor subterane cu o lungime mai mare de 100 m și un diametru de până la 630 mm sau mai mult. Există două metode principale de foraj orizontal: ghidat și neghidat.

Forarea orizontală controlată se realizează cu mașini de tunel, prin spălare și foraj pilot.

Forarea orizontală necontrolată se efectuează prin două metode: 1) fără carcasa (rachetă cu berbec, foraj deplasat, forare cu melc) și 2) cu carcasă (injecție de foraj, foraj prin perforare, foraj cu percuție, forare berbec).

Metodele de foraj orizontal și așezarea fără șanț a țevilor de polietilenă sunt considerate cea mai modernă tehnologie. Pentru a mări puțul, se folosește o mărire specială de foraj. Pentru a îmbunătăți forajul, puțul este tratat cu un noroi de argilă de foraj, care formează și unge canalul în sine.

Astfel, caracteristicile produselor din polietilenă permit instalarea și pozarea acestora folosind orice metodă cunoscută în prezent, ținând cont de restricțiile impuse de raza minimă admisă de îndoire a acestora.

O țeavă de polietilenă trasă sau împinsă este capabilă să repete configurația vechiului traseu, care are o rază de curbură de peste 120 de diametre a țevii în sine. Hardware practic nu au o astfel de rază de îndoire.

Organizarea lucrărilor de instalare

Sudarea se realizează fie conform schemei de bază, fie după metoda traseului. Metoda de bază este utilizată în cazurile în care instalația este situată în apropierea locului de sudare, unde conductele sunt pre-conectate și apoi transportate în secțiuni finite pe traseul conductei. Lungimea secțiunii poate ajunge la mai mult de 30 m. La fața locului, acestea sunt sudate într-un singur filet, care trebuie apoi așezat cu grijă într-un șanț pentru a nu perturba raza de îndoire.

Sudarea traseului începe de-a lungul șanțului. Apoi instalarea și sudarea se efectuează folosind unități mobile de sudură. Țevile cu diametru mic pot fi așezate manual în șanț. Cu toate acestea, cel mai des se folosesc instalatorii de țevi sau macarale. Firul finit trebuie coborât fără smucire, uniform, asigurându-l în prealabil cu frânghii de cânepă sau curele moi, care ar trebui să fie amplasate la o distanță de 5-10 metri una de alta. Filetul solid sudat trebuie coborât cu atenție în șanț, astfel încât raza critică de îndoire să nu fie depășită în timpul instalării. Mai întâi ar trebui să așteptați cel puțin 2 ore după sudarea ultimei verigi.

Dezavantajele țevilor din polietilenă

Problemele cu produsele din polietilenă sunt legate de caracteristicile tuturor termoplasticelor vâscoelastice. Rezistența lor depinde în mare măsură de gradul de îndoire și compresie și, în general, este relativ mică. Polietilena este sensibilă la radiațiile ultraviolete, care trebuie compensate prin adăugarea de aditivi de colorare (de obicei negru de fum) și prin utilizarea vopsea protectoare. Expansiunea termică a polietilenei este destul de mare și trebuie compensată pentru utilizarea unei coturi structurale în formă de L sau U a țevii.

Astăzi, conductele subterane interne au o lungime de aproximativ 2 milioane km. Acestea sunt în principal conducte de oțel. De exemplu, conductele din polietilenă reprezintă aproximativ 10% din lungimea totală a conductelor de gaz. De asemenea, alte rețele nu au scoruri foarte mari pentru acest parametru. Cu toate acestea, există o tendință puternică ca conductele moderne să se schimbe procentual în favoarea conductelor din polietilenă.

DISTRIBUȚIE RESURSE LOCALĂ GSN 34-02-003-01

Nume	Unitate
Instalarea conductelor din țevi de polietilenă: până la 2 găuri	Conducta 1 canal-kilometru
Scopul muncii
01. Nivelarea bazei șanțului. 02. Îndepărtarea și așezarea țevilor de-a lungul șanțului. 03. Așezarea țevilor într-un șanț. 04. Etanșarea îmbinărilor țevilor prin sudură prin rezistență cu un disc de încălzire. 05. Umplerea bazei șanțului și a spațiilor dintre țevi cu pământ moale. 06. Presărați peste un strat de pământ moale bloc gata făcut conducte 07. Verificarea canalelor și etanșarea orificiilor cu dopuri.

VALORI DE PRET

Prețul indică costurile directe ale lucrării pentru perioada respectivă 2000(Prețuri federale), care sunt calculate pe baza standardelor 2009. La această valoare trebuie aplicat indicele de conversie la prețurile curente.

Puteți accesa pagina de prețuri, care este calculată pe baza standardelor ediției 2014 cu completări 1
Baza de utilizare în calcularea costurilor cu forța de muncă și a consumului de materiale este GESN-2001

COSTURILE FORȚEI DE MUNCĂ

№	Nume	Unitate Schimbare	Costurile forței de muncă
1	Costurile forței de muncă ale lucrătorilor în construcții Gradul 2.9	oră persoană	133
Costul total al muncii pentru muncitori		oră persoană	133
Compensația lucrătorilor = 133 x 8,45		Freca.	1 123,85

CONSUMUL DE MATERIALE

№	Cifru	Nume	Unitate Schimbare	Consum	Numarul articolului Freca.	Total Freca.
1	101-0070	Benzina auto AI-98, AI-95, AI-93	T	0,0008	4770	3,82
2	102-0097	Grinzi netivite specii de conifere lungime 2-3,75 m, toate latimile, grosime 100-125 mm, grad III	m3	0,08	802,46	64,20
3	507-0546	Țevi din polietilenă de joasă presiune (HDPE) cu diametrul exterior de 110 mm	m	1000	31,53	31 530,00
Total			Freca.	31 598,01

PREȚ TOTAL: 32.721,86 RUB.