Cauciucul fracționat este materia primă de bază pentru fabricarea plăcilor și a acoperirilor din cauciuc. Această materie primă este de fapt luată din deșeuri; mai exact, este extrasă prin reciclarea anvelopelor vechi de mașini uzate. Anvelopele auto sunt fabricate din componente de înaltă calitate destul de scumpe (diverse uleiuri, cauciuc sintetic, umpluturi), deoarece aceste produse trebuie să reziste încărcături uriașe o perioadă foarte lungă de timp.
Dintre toate specii existente Cauciucul pentru anvelope, prin structura sa, se remarcă prin rezistență și durabilitate ridicată. Un astfel de cauciuc tolerează cu ușurință soluțiile acide și alcaline pe suprafața sa, este foarte elastic, nu se întinde, nu se îndoaie și poate rezista la temperaturi de la -45 la + 60 de grade.
|
|
materii prime:
Firimituri auto (sau cauciuc zdrobit - RD) - se obțin prin prelucrarea anvelopelor uzate ale altor produse din cauciuc. Prețul său depinde de indicatori precum: calitate, metoda de fabricație, dimensiuni, locul de fabricație și vânzare. În Rusia, prețul cu amănuntul pentru firimituri variază de la 6-15 ruble pe kilogram.
Locuri în care se produce cauciucul pesmet:
- fabrici care prelucrează anvelopele auto în firimituri ca materie primă principală;
- pentru producerea de produse secundare la fabricile de produse din cauciuc
- fabrici care resapeaza anvelopele prin asgroparea lor (tratarea benzii de rulare), ca deseu de productie.
Fracțiuni de cauciuc pesmet folosite:
Fracțiunile de cauciuc pesmet variază de la 0,1 mm la 10 mm și depind direct de scopul lor. Astfel, fracțiunile mici (0,1 - 4 mm) sunt utilizate în principal în producția de produse monostrat incolore (negre) sau colorate. La fabricarea straturilor colorate inferioare se folosesc în principal fracții mai mari (2-10 mm). Cel mai adesea, sunt mai ieftine în comparație cu fracțiuni mai mici, astfel încât pot conține incluziuni textile sau metalice. Producția de plăci cu două straturi (un strat subțire colorat superior, un strat întunecat inferior cu fracțiuni mai mari de firimituri) este acceptabilă și relevantă atunci când grosimea inițială a produsului depășește 1,5 cm.
Stratificarea vă permite să reduceți costul produsului datorită următoarelor puncte:
. Includerea firimiturii în fracția grosieră ieftină. Astfel de firimituri pot conține textile sau alte incluziuni.
. Economisiți vopsea - stratul de jos rămâne negru.
. Fracțiunile mai mari de pesmet necesită o cantitate mai mică de liant pentru reticulare, care se realizează prin învelirea suprafeței particulei de pesmet.
. Absența unui colorant vă permite să utilizați mai puțin liant pentru a lega particulele, deoarece amestecul se usucă în firimiturile colorate.
Echipamente si materii prime (preturi)
Linia care produce acoperiri de cauciuc are urmatorul set de echipamente:
Presă vulcanică cu o capacitate de până la 100 m² pe zi. Preț - aproximativ 350 de mii de ruble;
Formulare de presare. Cost - 30 de mii de ruble bucata;
Camera de uscare (pentru o mini afacere, este posibil să o faci singur), preț de la 100.000 de ruble.
Materii prime:
Cauciuc pesmet - negru (17 mii de ruble pe tonă), colorat (de la 23 la 35 mii);
. adeziv poliuretan - 140 rub/kg;
. coloranți - 7 ruble pe kg;
Consumul de energie electrică pe linie este de 15 15 kW/h.
Acoperirile pot fi realizate:
- atât moale cât și tare ca densitate;
- impermeabil, sau cu trecere a apei (drenaj);
- subțire și gros;
- ca incolor (negru), colorat sau negru cu incluziuni culoare diferita;
- cu aderenta buna si mai alunecos;
- cu sau fără model;
- cu un singur strat sau cu mai multe straturi;
- pentru așezarea pe o bază moale (pământ) sau tare;
- cu sau fără conexiuni (manșon, încuietoare).
Plăcile de pavaj din cauciuc sunt adesea așezate paralel cu plăcile de pavaj obișnuite. Tocmai pentru această combinație sunt create acoperiri de cauciuc de dimensiuni și forme similare ca plăci de pavaj obișnuite.
Spatiu pentru un mini atelier de productie faianta.
Criteriile după care sunt produse acoperirile de cauciuc (cu condiția ca echipamentul să fie optim și să aibă un nivel mediu de productivitate):
|
|
1. Suprafața ocupată de linia tehnică este de 70-100 m² (fără a lua în calcul depozitul); Echipamentele și materialele sunt localizate pe sectoare: |
Axiome generale:
1. Consumul de lipici.
§ Cantitatea de liant este invers legată de fracția de pesmet. Cu cât pesmetul este mai mic, cu atât este nevoie de mai mult liant pentru reticulare. Cu cât este mai mare, cu atât mai mic.
§ Coloranții usucă lipiciul. Din acest motiv, cantitatea sa în stratul negru este mai mică.
§ Cu cât densitatea produsului este mai mare, cu atât este nevoie de mai puțin adeziv.
2. Consumul mediu de adeziv pentru fabricație diverse acoperiri de la 4 la 12% în funcție de prezența/absența vopselei, densitatea materialelor, calitatea adezivului și dimensiunea așchiilor de anvelope utilizate.
De exemplu, pentru a face o acoperire colorată Mat 500*500*16mm (din firimituri fine) aveți nevoie de 6% colorant și 5% adeziv din cantitatea de firimituri de cauciuc.
a) Acoperire neagră (dimensiunea firimiturii - 4-10 mm) - 4% adeziv.
b) Acoperire neagră (dimensiunea firimiturii - 2-3 mm) - 5% lipici.
c) Acoperire neagră (dimensiunea firimiturii - 1,2-1,8 mm) - 6% adeziv.
d) Acoperire de culoare (dimensiunea firimiturii - 1,2-1,8 mm) - 7-9% adeziv.
3. Rezistența la apă crește, cu cât fracțiunea de pesmet de cauciuc este mai mică și presiunea este mai mare.
4. Cu cât pesmetul este mai mare, cu atât mai repede se va pierde culoarea produsului din cauza abraziunii.
5. Cu cât așchiile sunt mai mari, cu atât stratul este mai puternic, dar grosimea stratului trebuie menținută.
6. Acoperirile groase (2 cm sau mai mult) sunt cel mai bine realizate în două straturi. Pentru partea superioară, utilizați firimituri cu fracțiuni fine; pentru partea inferioară, utilizați firimituri mai ieftine cu fracțiuni grosiere (5-12 mm) cu posibile incluziuni străine. Fiecare strat are propriile proporții de lipici. Fiecare strat este amestecat în recipiente diferite.
7. Se recomandă producerea produselor de aceeași grosime pe un mecanism de presare, indiferent de configurație, deoarece grosimea afectează timpul de funcționare al presei (cu cât produsul este mai subțire, cu atât se formează mai rapid).
Accesorii suplimentare pentru producție.
Carucior pentru transportul materiilor prime (pesmet, colorant).
- Un cărucior cu trepied special pentru transportul containerelor cu lipici.
- Cantare pentru cantarirea componentelor (cel mai bun cantare electronic de 50 kg).
- Mistrie pentru aplicarea uniformă a acoperirilor.
- Căni și linguri speciale pentru măsurat, în funcție de standardul produsului.
- Se amestecă lipici și colorant burghiu cu accesorii.
Pret vanzare placi cauciuc:
Un pachet
100 de plăci - 57 mii de ruble.
Costul de 1 m² - 1.584 de ruble.
Prețul unei plăci - 570 ruble.
Cantitatea minimă este de 100 plăci (25 m²).
Vânzări de produse.
Pentru acoperire pe linii de producție, în depozite, sau ca acoperire de cauciuc pentru garaje;
- folosit in zonele din apropierea patinoarelor, vestiarelor, locurilor de joaca;
- in combinatie cu placi de pavaj;
- ca acoperire pentru diverse complexe sportive sau pentru copii locuri de joaca;
- la ferme, unități de producție zootehnică;
- pe acoperisuri, terase
- în băi și în alte locuri.
După cum putem vedea, producția de astfel de produse face parte din ecosistem, producând produse de siguranță de înaltă calitate - plăci de cauciuc sau acoperire cu firimituri.
Producția de plăci din firimituri de cauciuc:
|
 |
Placile de cauciuc au devenit recent destul de comune în amenajarea teritoriului; le puteți face singur, ceea ce vă va economisi bani. Ca urmare, va fi posibil să obțineți produse care au un strălucitor aspectși sunt ușor de instalat.
Caracteristicile plăcilor de cauciuc
În ciuda faptului că plăcile de cauciuc au apărut relativ recent pe piața rusă a materialelor de construcție, acestea au reușit să câștige poziții demne, deoarece produsele au calități excelente, inclusiv caracteristici anti-alunecare care permit folosirea plăcilor în orice perioadă a anului. Dacă pe suprafața acoperirii se formează o crustă de gheață, puteți scăpa de ea folosind o rangă.
Plăcile de pavaj din cauciuc realizate din firimituri au o durată de viață lungă, materialul este destul de durabil și nu se uzează la solicitări mecanice semnificative. Nu veți întâmpina problema formării de bălți pe suprafața potecilor din această țiglă, deoarece are un efect de drenaj datorită structurii sale poroase. Produsele permit umezelii să treacă destul de bine. După ce produsele sunt gata, acestea pot fi așezate pe orice tip de bază, acesta ar putea fi, de exemplu, pietriș, pământ, beton, nisip și asfalt.
Materii prime pentru fabricarea placilor
Placile de cauciuc bricolaj sunt realizate folosind cauciuc pesmet, care acționează ca un produs reciclat anvelope auto. Materialul de pornire este cauciucul, care poate fi natural sau artificial. Aceasta determină calitățile de rezistență ale acoperirii finale, precum și rezistența sa extrem de ridicată la uzura mecanică. Astfel, producția produselor descrise ne permite să îndeplinim două funcții, una dintre ele este producția de material cu calități excelente de performanță, în timp ce a doua este exprimată în eliminarea în siguranță a mărfurilor inutile.
Echipament tehnic
Placile de cauciuc bricolaj se pot realiza doar daca ai echipamentul adecvat, care are un cost foarte impresionant. Dacă intenționați să vă angajați în producție pentru a conduce o afacere, atunci achiziționarea acesteia este recomandabilă, în timp ce dacă vă confruntați cu sarcina de a așeza o cale pe un teren personal, atunci este de preferat să cumpărați produse în formă terminată, va fi mai ieftin chiar si decat varianta in care sunt inchiriate instalatiile.
Pentru a efectua lucrări de producție placi de cauciuc ar trebui sa cumpere:
- dulap de încălzire;
- mixer;
- jig de găuri;
- Presa hidraulica;
- set de formulare;
- platformă, mese și suporturi pentru mixer.
Dacă intenționați să cumpărați un astfel de echipament, atunci va trebui să plătiți aproximativ 1.590.000-2.370.000 de ruble. In varianta de pret minim vei primi cel mai modest set de echipamente, in timp ce cel mai mare pret include si o mini-fabrica.
Proces tehnologic de producție
Producția de plăci de cauciuc pe cont propriu se realizează prin metoda de îndepărtare inițială a elementelor de oțel din anvelope. Ulterior, produsele din cauciuc preparate sunt zdrobite la dimensiuni ale particulelor cuprinse între 1 și 4 mm. Apoi firimiturile sunt combinate cu un amestec poliuretan liant, pigment și aduse la o stare omogenă. Amestecul trebuie turnat în matrițe, supunând produsele viitoare la presiunea de vulcanizare.
Realizarea plăcilor de cauciuc cu propriile mâini se poate face prin presare la cald sau la rece, dar ambele procese sunt efectuate atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate. În primul caz, temperatura se menține la 140 °C timp de un sfert de oră, în timp ce la prelucrarea la rece produsele sunt supuse unui tratament de patru ore la 80 °C. Dacă luăm în considerare caracteristicile finale de calitate ale produsului finit, atunci ambele metode sunt echivalente, iar în ceea ce privește consumul de energie, metodele sunt, de asemenea, echivalente. Dar dacă ați configurat singur o linie de producție, metoda „la cald” va fi mult mai ieftină, dar dacă doriți să creșteți productivitatea, atunci ar trebui să alegeți tehnologia de finisare „la rece”.
Caracteristici de producție
Dacă afacerea dvs. se bazează pe plăci de cauciuc, le puteți produce singur investind aproximativ 2 milioane de ruble. Aceasta include costurile de pornire și echipamentele. Orice om de afaceri începător este interesat de întrebarea când va începe afacerea să dea roade. În cazul descris, acest lucru se va întâmpla în aproximativ 6 luni. Placi de cauciuc pot fi furnizate magazinelor, de unde vor fi achiziționate pentru amenajarea terenurilor pentru copii și sport, garaje private, alei de grădină, foișoare și terase.
Mitul despre producția de plăci de cauciuc
În ciuda faptului că magazinele oferă preturi accesibile plăci de cauciuc, meșterii de acasă continuă să le producă cu propriile mâini. Dar există încă mituri despre calitate sau despre procesul de producție. Una dintre ele se exprimă prin faptul că produsele produse prin presare la cald au mai puține calitate superioară comparativ cu analogii obținuți folosind tehnologia procesului la rece. Această afirmație absolut nu poate fi considerată corectă. Astăzi este infirmată Companii de productie folosind ambele metode.
Efectuarea montajului
Așezarea plăcilor de cauciuc cu propriile mâini începe cu aranjarea balizelor. După aceea, zona este pregătită. Inițial, piatra zdrobită este așezată pe pământ; va acționa ca un strat de drenaj. Așezarea trebuie făcută pe o bază cu o anumită pantă, acest lucru va permite ape uzate scurgere la canalizare. De-a lungul marginilor potecii trebuie plasată o bordură, altfel trotuarul se va târî la prima topire de primăvară a zăpezii. Înainte de a începe instalarea plăcilor, ar trebui să așezați un strat de nisip. În acest scop, se recomandă utilizarea exclusivă a nisipului curat, care nu are impurități suplimentare. Grosimea acestui strat ar trebui să fie de aproximativ 5 cm.
Așezarea produselor trebuie efectuată de-a lungul unui cordon preîntins, care este situat de-a lungul perimetrului zonei marcate; acesta poate fi întins de-a lungul șuruburilor preinstalate. După fiecare 3 rânduri așezate, este necesar să se analizeze cu atenție uniformitatea fiecărei plăci în mod individual. Puteți permite o eroare, care este limitată la 0,5-1 cm. Odată ce un element este în locul său, puteți corecta poziția lui atingând ușor cu un ciocan de cauciuc. Dacă zona alocată traseului rămâne liberă la margini, aceasta poate fi umplută cu elemente de plăci, care se recomandă să fie tăiate folosind discuri cu așchii de diamant.
Lucrare de instalare finala
După finalizarea așezării plăcilor, suprafața acesteia trebuie compactată cu o placă vibrantă și acoperită cu nisip curat, după care trebuie să fie măturată, ceea ce va permite înfundarea cusăturilor. Placile realizate din firimituri de cauciuc pot fi folosite pentru a vă îmbunătăți terenul de grădină. Plăcile de pavaj din cauciuc de bricolaj pot fi realizate într-un timp scurt, iar apoi se vor potrivi în orice exterior și vor rezista o perioadă destul de lungă de timp.
Practica utilizării stratului de cauciuc arată proprietățile sale excelente. În multe privințe, plăcile de cauciuc au performanțe mai bune plăci de pavajși alte acoperiri. Este suficient să observăm puterea sa, care îi prelungește durata de viață la două decenii.
Alegerea spațiilor pentru producție
Producția de faianță necesită o cameră specială. Ar trebui să îndeplinească, de preferință, următoarele cerințe:
- suprafața totală a spațiilor este de cel puțin 80 de metri pătrați;
- înălțimea tavanului - nu mai puțin de 3 metri;
- temperatura interioară a camerei – nu mai mică de +15°;
- conectarea la o rețea industrială – de la 20 kilowați;
- podele cu suprafață plană;
- distanta fata de sectorul rezidential minim 300 metri.
Materii prime pentru producția de acoperire din cauciuc
A stabili proces de fabricație, va trebui să cumpărați următoarele materiale:
- cauciuc pesmet (colorat și negru);
- coloranți;
- adeziv poliuretanic.
Principalele materii prime - pesmet de cauciuc. În principal, este format din anvelope uzate. Cheia rezistenței și durabilității cauciucului pesmet este calitatea înaltă atât a cauciucului natural, cât și a cauciucului artificial, precum și a uleiurilor de înmuiere și a materialelor de umplere care sunt utilizate la fabricarea anvelopelor.
Cauciucul pesmet este produs după cum urmează. În primul rând, deșeurile de produse din cauciuc sunt colectate într-un loc special desemnat. Apoi, de la locul unde este depozitat cauciucul pesmet, acesta este livrat cu stivuitorul la atelier.
Acolo este încărcat într-o instalație specială care prelucrează produse din cauciuc. Începe procesul de producere a cauciucului pesmet dintr-o anumită fracție. Produsele finite sunt ambalate în saci și un stivuitor le transportă la depozite.
Echipamente pentru producerea plăcilor de cauciuc
La achiziționarea acestui tip de echipamente, fiecare antreprenor se concentrează în primul rând pe valoarea capitalului de pornire. Piața oferă astăzi o gamă largă de echipamente de acest profil.
Deci, de ce echipament veți avea nevoie pentru a vă deschide propria întreprindere pentru producția de plăci din cauciuc pesmet? standard B complex tehnologic include următoarele noduri:
- Mixere (șase bucăți). Sunt necesare pentru procesul de amestecare a diferitelor ingrediente.
- Dulapuri termice (sau camera de uscare). Aici materiile prime vor fi supuse unui tratament termic.
- Șase suporturi de fixare pentru plăci.
- Formarea meselor (vor fi necesare trei până la șase bucăți).
- Platforme de mixare.
- Presă (model hidraulic) pentru producerea plăcilor de cauciuc. Această mașină va asigura procesul de turnare a produselor.
- Matrite Vor fi folosite pentru fabricatie produse necesare.
- Conductor. Este necesar pentru formarea găurilor tehnologice.
Acesta este setul minim de componente pentru linia de producție, care vă va permite să începeți procesul de fabricare a plăcilor de cauciuc. Acest echipament ne va permite să producem produse de diferite grosimi și densități.
Video: echipamente pentru producția de plăci de cauciuc.
Tehnologii de producție
Când produceți plăci cu două straturi, pentru un strat superior mai moale și mai curat veți avea nevoie de cauciuc fin colorat. Pentru un strat de bază dens, veți avea nevoie de firimituri grosiere negre (0,2-1 cm).
Crearea fiecărui strat de cauciuc pesmet implică un proces de producție separat. Se presupune că compoziția stratului inferior poate include incluziuni textile, elemente metaliceși alte impurități.
Pe stadiul inițial producție, se prepară un amestec cu adaos de clei și pigment. Toate ingredientele sunt amestecate cât mai bine posibil. Apoi materiile prime rezultate sunt turnate în forme cu parametrii necesariși o formă dată.
Formarea produselor se realizează prin presare. După aceasta, trebuie să îndepărtați cu grijă plăcile din matrițe. Dacă lucrarea este făcută fără defecte, atunci gresie de calitate ambalate si trimise la un depozit sau transportate direct la client.
Metode de producere a plăcilor din cauciuc pesmet:
- presare la cald;
- presare la rece.
Prima metodă - temperatură ridicată - este diferită performanta ridicata, dar placile obtinute prin presare la cald isi pierd durabilitatea si capata miros de cauciuc ars.
Prin presarea la rece, pot fi atinse atât productivitatea procesului, cât și calitatea produsului. Principalul lucru este să respectați toate cerințele tehnologice.
Video: comparație a plăcilor de cauciuc presate la cald și la rece.
Etape de producție a plăcilor de cauciuc prin metoda de presare la rece
- Pregătirea lotului. O linie cu șase mixere vă va permite să amestecați bine toate componentele.
- Se pune amestecul în formă.
- Proces de presare. Matritele sunt incarcate in zece nivele in carucioare care sunt supuse presarii - compresiei sub presiune de pana la 5 tone.
- Uscare. Cărucioarele sunt așezate timp de 4-6 ore în camera de uscare, unde temperatura este setată la 60°.
- Descărcarea cărucioarelor și scoaterea produselor din matrițe.
- Control asupra calității plăcilor de cauciuc finisate.
Avantajele metodei de presare la rece
- toate ingredientele sunt bine amestecate, ceea ce îmbunătățește calitatea produsului;
- sub presă țigla dobândește densitate mare;
- se creează un efect de saună în camera de uscare, care promovează o bună absorbție a coloranților și a lipiciului în firimiturile de cauciuc - acest lucru va afecta ulterior rezistența și flexibilitatea plăcilor;
- Placile de cauciuc obtinute prin presare la rece nu au un miros specific si nu sufera de expunerea la mediul exterior.
Eficiența costurilor a procesului de fabricare a plăcilor de cauciuc
O mini-fabrică în care va fi amplasat acest echipament poate costa un antreprenor începător de la 2 până la 3 milioane de ruble, inclusiv TVA și complexul tuturor lucrărilor de lansare a liniei.
Nu trebuie să vă temeți de costurile achiziționării de echipamente pentru producția de plăci de cauciuc și organizarea unei afaceri în general. Se vor justifica destul de repede. Principalul avantaj al unei astfel de linii este că va economisi forța de muncă a muncitorilor. Trei sau patru operatori îl vor putea întreține.
Rentabilitatea producției de plăci de cauciuc folosind astfel de echipamente va fi de 40%. Cu un program de lucru de 22 de zile, producția poate fi crescută la 3 mii m2 de plăci pe lună.
Principal - operațiune competentă echipamente și o abordare atentă a procesului de producție. Având în vedere cererea în creștere pentru plăci de cauciuc și concurența nesemnificativă pe piață, există toate motivele pentru a conta pe succesul întreprinderii.
- Atunci când achiziționați echipamente pentru producția de plăci de pavaj din cauciuc, ar trebui să adoptați o abordare responsabilă în alegerea unui furnizor.
- Un furnizor conștiincios va oferi informații despre locația piețelor de vânzare și va ajuta la crearea planurilor de vânzări.
- Ar fi o idee bună ca un antreprenor începător să obțină o listă de documente pentru a obține un certificat.
- Furnizorul poate oferi asistență și în achiziționarea materiilor prime necesare pentru producția de acoperire din cauciuc.
- Ar trebui să cumpărați echipament pentru producția de plăci de cauciuc de la un furnizor care nu numai că îl va instala și va ajuta la lansarea acestuia, ci va oferi și o garanție pentru producție. lucrări de reparații in caz de forta majora.
Unul dintre tipurile de materiale utilizate în mod activ în amenajarea teritoriului astăzi este plăcile de cauciuc - o suprafață de pavaj destul de durabilă și ușor de utilizat. După ce a apărut în magazine, a câștigat aproape imediat o poziție bună printre alte tipuri de acoperiri de pavaj.
Astfel de plăci au multe avantaje, printre care există și o caracteristică anti-alunecare; datorită acestui avantaj unic, acest tip de plăci poate fi folosit pe tot parcursul anului. Și chiar dacă pe o astfel de acoperire apare o crustă de gheață în condiții de gheață, aceasta poate fi îndepărtată cu ușurință folosind o rangă obișnuită.
Un material profitabil și de lungă durată este toate plăcile de cauciuc
Durata de viață a plăcilor de pavaj din cauciuc este de câțiva ani; materialul este foarte durabil; chiar și în prezența unor solicitări mecanice frecvente, această acoperire nu se deteriorează și nu se uzează. Un alt mare avantaj al acestei acoperiri este absența bălților pe acesta; chiar și după ploi abundente, nu vor exista nici măcar mici acumulări de apă pe suprafața plăcii de cauciuc. Disparitia baltilor se produce datorita faptului ca toate placile au o porozitate mare, motiv pentru care au efect de drenaj.
Pe lângă faptul că un astfel de material va fi aproape întotdeauna uscat, în ciuda abundenței precipitațiilor, poate fi folosit ca acoperire pe orice tip de bază. Indiferent pe ce este așezată acest tip de țiglă, pietriș sau asfalt, această țiglă va rezista perfect pentru o lungă perioadă de timp și nici după ani nu își va pierde avantajele. Tocmai din cauza unor avantaje atât de serioase, acest tip de țiglă crește doar în popularitate. Desigur, costul unui astfel de material nu face întotdeauna posibil pentru cei care doresc să-l achiziționeze, dar asta nu înseamnă că se poate visa doar la o suprafață bună de pavaj lângă casa lor.
Nu trebuie să-l cumpărați, îl puteți face singur
De fapt, plăcile de cauciuc pot fi realizate cu propriile mâini, iar materialul fabricat nu va avea un aspect și o calitate mai proastă decât cele vândute pe piață. materiale similare, fabricat în producție. Pentru făcut singur Această țiglă durabilă folosește cauciuc pesmet și este fabricată din anvelope de mașină reciclate. Deoarece cauciucul natural sau artificial este prezent în fabricarea anvelopelor, datorită prelucrării lor, cauciucul pesmet fabricat, ca și produsele originale, este rezistent la uzură la diferite influențe mecanice.
Capacitatea de a procesa produsul original într-unul secundar permite nu numai producerea de material durabil nou, ci și eliminarea în siguranță a materialului deteriorat, cum ar fi anvelopele, în același timp. Și, deși într-adevăr este posibil să faci plăci de cauciuc cu propriile mâini, merită totuși să știi că, pentru a obține ceea ce vrei, ai nevoie de echipamente speciale, al căror cost este prea mare, prin urmare, achiziționați-l pentru producție. cantitate mica gresia nu are sens.
Pentru a realiza materialul va trebui să vă pregătiți bine.
Mai ușor de cumpărat cantitatea necesară astfel de material pe piață, dar dacă intenționați să vă deschideți propria afacere producând astfel acoperire de înaltă calitate, atunci puteți închiria echipamentul necesar pentru prima dată. Pentru a produce un astfel de material, este necesar să se pregătească elemente precum cuptor de încălzire, mixer, presă hidraulică, matrițe, mese. Procesul de fabricare a plăcilor de cauciuc începe cu îndepărtarea elementelor de oțel prezente în anvelopele din cauciuc. Apoi produsele din cauciuc sunt zdrobite, dimensiune maximă o particulă nu trebuie să depășească 4 mm.
La cauciucul zdrobit se adaugă un amestec de poliuretan și un pigment, după care toate aceste componente sunt bine amestecate. Amestecare gata turnat în matrițe și supus presiunii de vulcanizare. Producția de țiglă poate avea loc în două metode de presare. În timpul metodei de presare la cald, prelucrarea durează doar 15 minute la o temperatură de 140 de grade. Presarea la rece durează până la 4 ore la o temperatură de 80 de grade. Dar, în ciuda diferențelor existente de temperatură și timpi de procesare, rezultatul final nu este diferit și are aceleași caracteristici.
Dar merită să luați în considerare o mică nuanță: realizarea plăcilor de cauciuc cu propriile mâini va fi mult mai ieftină atunci când utilizați metoda de presare la cald, dar dacă producția a început deja și este necesară o creștere a productivității, atunci în acest caz este mai bine să utilizați a doua metodă de presare la rece.
De la an la an, acoperirile de cauciuc devin din ce în ce mai populare. Există mai multe motive pentru aceasta:
- acoperirea unui trotuar cu plăci de cauciuc este mult mai ieftină decât acoperirea acestuia cu asfalt sau beton;
- placile de cauciuc sunt placute la atingere, este util sa mergi pe ele descult, deci sunt ideale pentru acoperirea terenurilor pentru copii si sport;
- Acest material este convenabil de transportat și așezat, plăcile nu se crăpă și nu se deformează.
Placile de cauciuc sunt din ce în ce mai folosite. Astăzi ei așează trotuare și poteci cu el. zonele adiacente, sporturi și locuri de joacă pentru copii, cabane de vara, scări și multe altele.
Producția de plăci de cauciuc este o afacere pentru viitor. Acest lucru sugerează că materialul nu poate decât să fie solicitat. Prin urmare, pe piață apar tot mai multe întreprinderi producătoare de acoperiri de cauciuc. Taxele de intrare la afacere încep de la 150.000 USD. Principalele costuri merg la achiziționarea liniei, lucrări de punere în funcţiuneși dezvoltarea tehnologiei. Principala dificultate în organizarea unei afaceri este găsirea furnizorilor de echipamente de încredere. Cererea mare de acoperiri de cauciuc a creat o cerere crescută pentru achiziționarea de mașini pentru producția lor, care, la rândul său, a atras pe piață nu atât de mulți producători. echipamente de calitate.
Cât poți câștiga?
Placile de cauciuc sunt de 3-4 ori mai scumpe decât omologul lor din beton - plăcile de pavaj. Costul unuia metru patrat, în funcție de grosimea produsului, începe de la 1050 de ruble (pentru o țiglă de 10 mm grosime) și ajunge la 1800 de ruble (pentru o țiglă de 80 mm grosime). Productivitate medie linii moderne variază de la 1000 la 3000 mp. pe luna. Nu este greu de calculat potențiala cifră de afaceri chiar și a unei mini-întreprinderi. Acesta variază de la 1,0 la 4,0 milioane de ruble pe lună.
Tehnologia de producție a plăcilor de cauciuc
Există două tehnologii comune pentru producerea plăcilor de cauciuc:
- metoda de presare la cald;
- metoda de presare la rece.
Fiecare metodă are atât avantajele, cât și dezavantajele sale. În plus, prima opțiune are dezavantaje mult mai semnificative.
Metoda de presare la cald este folosită de acei producători care decid să economisească la achiziționarea de echipamente scumpe. Astăzi, liniile de producție chineze sunt oferite în mod activ antreprenorilor noștri. Deși liniile au o productivitate ridicată și sunt mult mai ieftine decât analogii lor, plăcile de cauciuc produse cu astfel de echipamente sunt de o calitate foarte scăzută.
Ideea este că sub influență temperaturi marițiglă devine miros persistent cauciuc ars. Drept urmare, emite nu numai miros urât, dar substanțe nocive pentru oameni. In plus, produsul obtinut in acest fel va fi de scurta durata, dur si fragil. Ca rezultat al funcționării, astfel de plăci se prăbușesc rapid sub influența mediu inconjurator.
În ciuda calității scăzute a produselor rezultate și a siguranței îndoielnice, mulți continuă să folosească metoda de presare la cald. Acest lucru se explică prin două motive principale:
- cost redus al echipamentelor, ceea ce înseamnă un bilet de intrare mai mic în afacere;
- costuri mai mici pentru materiile prime, deoarece procesul de topire a cauciucului reduce consumul de poliuretan.
Drept urmare, produsele sunt obținute la un cost scăzut și un preț competitiv pe piață. Dar nu există perspective pentru o afacere construită pe această tehnologie. Achizitionand gresie o singura data, clientul, convins de calitatea scazuta a produselor, nu va mai repeta comanda.
Metoda de presare la rece vă permite să obțineți plăci de cauciuc de o calitate complet diferită. Produsele care folosesc această tehnologie sunt mai elastice, mai flexibile și mai durabile. Prețul pentru calitate este costuri mai mari pentru achiziționarea de echipamente și productivitate redusă a liniei. Diferența de preț față de presele la cald poate fi de sute de mii de dolari.
Procesul de producție prin metoda de presare la rece este următorul: în prima etapă, componentele viitorului produs sunt amestecate folosind mixere. Apoi, materiile prime sunt introduse în matrițe. Apoi matrițele sunt încărcate sub presă, unde matrițele sunt comprimate cu o sarcină de 5 tone. În etapa următoare, căruciorul cu matrițele este mutat în camera de uscare, unde produsele sunt ținute timp de 4-6 ore la o temperatură de 60 de grade. După ce uscarea este completă, gresie gata descărcat pe o masă specială pentru controlul calității.
Materii prime pentru producerea plăcilor de cauciuc
Principalele materii prime pentru producerea plăcilor de cauciuc sunt cauciucul pesmet și liantul poliuretanic (clei). Cauciucul pesmet este achiziționat de la furnizori. Prețul mediu este de 19.000 de ruble/tonă. Adezivul poliuretanic pentru presarea la cald costă de la 140 până la 170 de ruble pe kilogram, pentru presarea la rece - de la 170 până la 200 de ruble / kg. Ar trebui să abordați cu mare atenție achiziționarea acestei componente, deoarece rezistența produsului finit depinde de calitatea componentei de conectare.
Pentru a conferi produselor un aspect estetic, coloranții sunt utilizați în mod activ în producția de plăci. În funcție de tipul de culoare, costul vopselei variază de la 80 la 190 de ruble/kg.
Spații și echipamente
Prețul unui set de echipamente depinde de tehnologia de producție. O mini-fabrică pentru producția de plăci de cauciuc prin presare la cald va costa între 1,5 și 2,5 milioane de ruble. Aproape 90% dintre furnizorii de linie sunt producători chinezi. Capacitatea liniei de presare la cald variază de la 50 la 100 mp. pe tură și poate fi deservit de 4-5 muncitori.
Costul unui set de echipamente care utilizează tehnologia de turnare la rece începe de la 3,5 milioane de ruble. Linia de producție este formată din presa hidraulica, malaxor, dulap de incalzire, matrita, suporturi pentru fixarea faianta, mese de turnare, incalzitor electric si echipamente auxiliare (cântar, carucioare, echipament de lucru).
Indiferent de configurația în care este furnizată linia, este necesară o suprafață de 80 mp pentru a o găzdui. m. Camera trebuie să fie încălzită, bine ventilată și cu suficientă putere electrică (mașinile consumă 15 kW/oră).
Productie placi cauciuc - video
