Adeziv pentru blocuri de silicat gazos. Adeziv pentru blocuri de beton celular Cel mai bun adeziv pentru așezarea blocurilor de silicat

  1. Compoziția lipiciului
  2. Consumul de lipici
  3. Depozitarea lipiciului
  4. Producatori si pret
  5. Principalele caracteristici
  6. Instrument de aplicare a lipiciului

Atunci când alegeți adeziv pentru beton gazos, doriți să știți cum diferă unul de celălalt și dacă există și alți adezivi. Da, există și alți adezivi (spumă, mortar de ciment) despre care am scris în acest articol. Ei bine, acum în special despre lipici, care este foarte plastic, se întărește rapid și, de asemenea, se întărește fără contracție.

Compoziția adezivului pentru beton celular

Compoziția oricărui adeziv de ciment pentru blocuri de gaz include:

  1. Ciment Portland.
  2. Nisip fin spălat și cernut.
  3. Modificatori.
  4. Aditivi polimerici.

Cimentul Portland este principalul liant adeziv. Cel mai fin nisip servește ca umplutură. Modificatorii rețin umiditatea. Aditivii polimerici îmbunătățesc proprietățile de lipire ale adezivului și aderența la betonul gazos.

Caracteristicile de performanță a lipiciului

Atunci când alegeți un adeziv, trebuie să acordați atenție caracteristicilor sale de performanță, care pot varia după cum urmează:

  1. Timp de expunere - 10-20 de minute.
  2. Timp de reglare bloc – 3 -15 minute.
  3. Timp de întărire - 1-4 ore.
  4. Grosimea stratului – 1-8 mm
  5. Temperatura de funcționare - de la -25°С până la +35°С.

Este foarte important să alegeți lipiciul în funcție de temperatură mediu inconjurator, dacă termometrul este sub zero, utilizați adezivi rezistenti la inghet. De asemenea, încercați să alegeți lipici cu grosimea minimă de aplicare recomandată.

Sfat! Pentru a reduce consumul de lipici, încercați să pregătiți porții mici, calculate precis pentru mai multe blocuri de gaz.

Producător Preț adeziv pentru 25 kg (frec) Consum (kg) pe 1m2 strat 2 mm Grosimea cusăturii
1 Ceresit CT 21 (iarna) 300 2.6 2-10
2 Baumit PBK
200 2.5 2
3 Baumit (iarna) 270 3 3
4 KREISEL 250 2.5-3 1-3
5 AEROC (iarna) 240 2 - 3 1-5
6 Ytong (iarna) 260 3 1-3
7 Bonolit 220 3 2-8
8 BIKTON KLEB FROST 230 3 2-3
9 Polymin – PB 55,75 160 2 2-10

Pentru așezarea betonului aerat se folosesc și:

  1. Lipici special;
  2. mortar de ciment-nisip;
  3. adeziv din spumă poliuretanică.

Spumă poliuretanică adezivă

Spuma adezivă pentru zidăria din beton celular este un material destul de nou, care nu a fost testat de timp și de aceea nu inspiră încredere multora. În plus, se pune întrebarea privind ecologicitatea acestei spume. Nu toată spuma este potrivită pentru construcție pereți portanti, deși unii producători au creat o astfel de opțiune.

Dacă comparăm consumul de spumă și lipici obișnuit, acestea sunt aproximativ egale. Se crede că cusăturile din spumă sunt cu 30% mai calde decât cele adezive convenționale. Din punct de vedere al raportului preț/consum este aproximativ același cu lipiciul.

Testarea adezivului și spumei pentru beton celular

Dezavantajele așezării betonului gazos pe mortar de ciment

  1. Cusături groase 8-15 mm;
  2. Consum ridicat;
  3. Poduri reci la cusături;
  4. Se amestecă soluția pentru o lungă perioadă de timp;
  5. Dificultăți la culcare pe vreme rece;

De obicei, calculele de adeziv se fac pe baza de metri cubi de beton celular. Producătorii scriu că consumul este de aproximativ 25 kg de amestec uscat pe metru cub, dar în practică consumul este mai mare și se ridică la 35-38 kg, adică exact un sac și jumătate de amestec uscat.

Astfel de calcule sunt potrivite pentru blocurile de gaz de orice grosime; așa se calculează aria totală a suprafeței aplicate a blocurilor dintr-un cub.

Consumul de lipici este foarte influențat de geometria blocurilor; cu cât blocurile sunt mai netede, cu atât mai bine. De asemenea, trebuie să țineți cont de lipiciul pentru armătură în fiecare al treilea rând.

Se poate aplica lipici diferite instrumente, de exemplu, o mistrie asociată cu o mistrie crestă, sau o găleată cu crestătură sau un cărucior.

Căruciorul pentru beton celular este instrument profesional, ceea ce va grăbi foarte mult munca. Caruciorul este proiectat in asa fel incat grosimea adezivului aplicat pe acesta sa fie mereu aceeasi, iar recipientul special cu lipici sa fie foarte usor de reumplut. Costul transportului este de aproximativ 1000 de ruble. Sunt vagoane diferite dimensiuni, pentru diferite blocuri de gaz.

Depozitarea și utilizarea lipiciului

Adezivul pentru beton gazos trebuie depozitat într-o cameră încălzită. umiditate crescută. Adăugați exact atâta apă la amestecul uscat cât este scris pe ambalaj. Este indicat să nu adăugați prea mult apă rece, deoarece nu se va fixa bine, apa ar trebui să fie mai caldă de +10. Înainte de a aplica lipici, blocurile trebuie curățate de murdărie, praf și orice nu este necesar. Este destul de simplu.

Varietatea materialelor de construcție obligă adesea dezvoltatorii privați să se confrunte cu alegeri dificile. Acest lucru se aplică nu numai principalului elemente structurale, dar și amestecuri și compoziții auxiliare implicate în construcția clădirilor. În special, la așezarea blocurilor de silicat gazos, este permisă utilizarea mortarului tradițional de ciment-nisip sau a adezivului special, care are un număr suficient de avantaje, pe lângă un preț mai mare, la prima vedere. S-ar părea de unde beneficiile utilizării material modern, dacă la cumpărare trebuie să plătești mai mult decât pentru ciment și nisip combinate? Dar, în final, consumul real de adeziv de silicat gazos va fi de 5-6 ori mai mic comparativ cu o soluție convențională.

Popularitatea blocurilor de silicat gazos

Eficiența utilizării blocurilor din beton celular, care includ produse de silicat gazos, pentru așezarea pereților exteriori constă în structura acestora. În timpul procesului de fabricație a materialului, în el se formează numeroase goluri separate umplute cu aer, ceea ce ajută la obținerea unor valori mai mici de conductivitate termică în comparație cu cărămizile ceramice sau silicate.

Dimensiunea unui bloc de silicat gazos depășește semnificativ dimensiunile unei cărămizi standard. Cu valori standard, diferența lor este de 18 unități, ceea ce ajută la accelerarea construcției cutiilor de silicat de gaz. Greutatea peretilor portanti joaca si ea un rol important, influentand volumul si adancimea fundatiei. Greutate bloc de perete variază în funcție de densitatea silicatului gazos, dar în orice caz va fi de 2-2,5 ori mai mică decât cea a 18 cărămizi.

Deci, popularitate zidărie cu silicat gazos constă în mare parte în economii vizibile, inclusiv costuri reduse pentru încălzire și construcția fundației. Pereții nu necesită izolare termică sau fonică suplimentară și au și proprietăți rezistente la foc. Și formele geometrice clare ale unui singur produs bloc fac posibilă realizarea unor rosturi de zidărie destul de subțiri.

Este necesar să rețineți că diferența de cost al unui cub de blocuri obișnuite de silicat de gaz și cărămizi tradiționale nu este în favoarea acestora din urmă.

Desigur, pereții din silicat gazos au dezavantajele lor. Iar principalul este nevoia unui dispozitiv placare exterioara pereții sau tencuirea suprafeței, deoarece materialul poros se teme de umiditate. Dar, de dragul corectitudinii, merită remarcat faptul că adesea case din Cărămidă de lut acopera si ele piatra de fata. Apropo, ei fac acest lucru nu numai pentru a îmbunătăți calitățile estetice, ci și ca protecție împotriva distrugerii sub influența fenomenelor atmosferice.

Un alt dezavantaj al blocurilor de silicat gazos este fragilitatea lor, așa că pentru pereții portanti ar trebui să utilizați o structură mai densă a materialului, care are proprietăți de izolare termică mai puține, dar totuși suficiente. În ceea ce privește situațiile de zi cu zi, trebuie remarcat faptul că fragilitatea silicatului de gaz pur și simplu nu permite atașarea unui obiect greu pe perete. Acest fapt trebuie luat în considerare.

Caracteristici de adeziv

Consumatorii au multe întrebări înainte de a cumpăra lipici pentru blocuri de silicat gazos - ce volum să aleagă, cum să nu greșiți cu tipul de amestec uscat, cum să înțelegeți producătorii și mărci comerciale, cum se diluează și se aplică corect compoziția. Dar mai întâi, ar trebui să aruncați o privire mai atentă asupra materialului și să înțelegeți de ce se acordă preferință atunci când așezați blocuri de silicat gazos.

După cum sa menționat mai sus, produsele fabricate din silicat gazos au o structură poroasă, astfel încât absorb activ umiditatea, care se găsește, printre altele, în mortarul de ciment-nisip. Pentru a preveni ca zidăria să-și piardă rezistența necesară din cauza uscării sale premature, grosimea cusăturilor trebuie să fie prea largă - până la 1,5-2 cm. Acest lucru duce la consumarea excesivă a soluției și deteriorarea calităților de termoizolare ale structurii de închidere datorită conductivității termice ridicate a stratului de ciment-nisip situat între blocuri. Adezivul, spre deosebire de mortar, este capabil să fixeze în mod fiabil pietrele împreună cu o grosime a cusăturii de până la 2-5 mm, ceea ce scutește pereții de poduri reci deosebite.

Grosimea mică a cusăturii dintre blocuri este posibilă datorită formei lor ideale, permițând doar abateri minime.

Amestecul adeziv pentru zidărie cu silicat gazos este o compoziție uscată din mai multe ingrediente:

  • ciment Portland;
  • nisip fin;
  • aditivi modificatori responsabili de reținerea umidității, absența fisurilor și ductilitatea lipiciului;
  • polimeri care îmbunătățesc aderența (aderența) și contribuie la umplerea de înaltă calitate a neregulilor.

Se consumă mult mai puțin lipici pe metru cub de blocuri de silicat gazos de zidărie decât pentru un volum identic de cărămidă tradițională. Iar punctul aici este nu numai în grosimea cusăturilor, ci și în suprafața pe care se aplică cutare sau cutare compoziție. Imaginează-ți doar că acolo unde doar un bloc trebuie acoperit cu lipici, va fi nevoie de mortar pentru 18 cărămizi! Economiile sunt vizibile cu ochiul liber, chiar dacă amestecul adeziv costă de două ori mai mult decât același volum de compoziție ciment-nisip.

Dar beneficiile adezivului de silicat gazos nu se opresc aici. Pe lângă eficiență și aderență excelentă, putem evidenția:

  • puterea conexiunilor;
  • simplitatea și viteza de frământare;
  • viteza de întărire;
  • rezistență la apă și îngheț;
  • versatilitate - lucrați cu orice beton celular;
  • accesibilitate și gamă largă;
  • oportunitate utilizare independentă fără implicarea zidarilor profesionişti.

Amestecul adeziv pentru blocuri de silicat gazos este produs pentru lucrul in conditii de vara si iarna, pentru suprafetele interne si externe ale peretilor. Formulările de iarnă pot fi utilizate la temperaturi de până la -10 și nu mai mari de +5 grade. Acest mod este asociat cu adăugarea la amestecul uscat aditivi antigel, prevenind aderența normală a adezivului la temperaturi ridicate sau scăzute. Se recomandă utilizarea amestecurilor adezive de vară în intervalul de la +5 la +25 de grade. Limitele admisibile sunt indicate în instrucțiunile producătorului aflate pe ambalaj.

Adezivul uscat este furnizat în pachete de 25 kg. Acestea trebuie să indice în mod necesar un termen limită pentru implementare.

Calculul cantității de amestec

Utilizarea economică a amestecului adeziv la așezarea blocurilor de beton gazos este fundamentală, în caz contrar, din cauza costului ridicat al materialului, punctul de achiziție a acestuia dispare. Cusăturile trebuie realizate cât mai subțiri posibil, ceea ce este facilitat de geometria pietrelor de zidărie și de utilizarea unor mistrii crestate care reglează dimensiunea stratului aplicat.

În funcție de grosimea cusăturilor (2-5 mm), producătorii stabilesc consumul aproximativ de clei uscat pe metru cub în intervalul 15...25 kg, care corespunde volumului unui sac. Ambalajul indica consumul aproximativ de material, asa ca inainte de a cumpara trebuie sa cititi cu atentie instructiunile producatorului.

Pregătirea compoziției adezive

Adezivul uscat trebuie diluat în deplină conformitate cu instrucțiunile. Este situat cu reversul ambalaj.

Pentru preparare veți avea nevoie de un recipient curat și adânc, de preferință o găleată. Mai întâi, se toarnă apă în el și abia apoi se toarnă amestecul. Pentru a obține o masă omogenă, este important să se mențină această ordine exactă de așezare. Soluția este amestecată folosind un atașament special instalat într-un burghiu în loc de burghiu sau folosind un mixer de construcție. Amestecul nu trebuie bătut, așa că uneltele electrice trebuie operate la viteze mici.

Pentru o scurtă perioadă de timp adeziv lichid se lasa sa se aseze, dupa care se amesteca din nou. Consecvență amestec gata verificat prin aplicarea acestuia pe suprafața de gaz silicat cu o mistrie crestă. Masa ar trebui să treacă ușor între dinți, lăsând contururi clare de șanțuri care nu se estompează ulterior.

Trebuie avut în vedere că lipiciul începe să se îngroașe după o oră și jumătate până la două, așa că soluția trebuie amestecată în porții. Producătorii pretind un timp de lucru deschis cu soluția de 25-30 de minute.

Amestecul diluat se așează pe suprafața blocului folosind o mistrie crestă sau o mistrie specială. Noua piatră este apăsată ușor pe blocul așezat anterior, după care elementul este lovit cu un ciocan de cauciuc până la așezarea sa finală. Corectarea poziției blocului de silicat gazos este permisă în 10…15 minute. Rosturile sunt cituite pe măsură ce se instalează un rând de zidărie.

Adezivul se întărește aproape într-o zi și își capătă rezistența finală după 72 de ore. Mai mult timpul exact trebuie indicat pe ambalaj.

Criterii de selecție a lipiciului

Calitatea compoziției adezive destinate așezării blocurilor de silicat gazos depinde în mare măsură de producătorul produsului. La cumpărare, se recomandă să acordați preferință producători cunoscuți cu o bună reputație și să nu se lase sedus de preț scăzut, indicând un fals probabil și nu vă lăsați tentați de promoțiile companiilor fly-by-night care aleg ingrediente de calitate scăzută pentru amestec. Este necesar să înțelegeți că un produs de calitate nu poate avea un cost scăzut.

Ar trebui să acordați atenție condițiilor de depozitare a adezivului în depozit sau la punctul de vânzare, care nu permit umiditate ridicată și temperaturi scăzute. Dacă regimul nu este respectat, lipiciul își va pierde proprietăți fizice și mecanice, care afectează în cele din urmă rezistența insuficientă a zidăriei cu silicat gazos. Nu trebuie să uitați de condițiile de depozitare în cazul achiziției preliminare a materialelor de construcție, în caz contrar amestec de lipici va trebui să cumpere din nou.

Nu este recomandat să alegeți materiale vrac fără ambalaj, deoarece nimeni nu poate garanta pentru ce este amestecat acolo și cine este producătorul. Același lucru este valabil și pentru containerele cu un design plictisitor, neclar sau inscripție neclară, chiar dacă este o marcă comercială. Ce producător care se respectă și-ar împacheta astăzi produsul într-un pachet de neprezentat?

Amestecuri adezive populare

Piața construcțiilor este plină de diverse compoziții uscate concepute pentru așezarea blocurilor de silicat gazos. Fiecare regiune poate avea propriul producător, dar produsele marilor companii se găsesc aproape peste tot. Următoarele produse sunt disponibile pe rafturile interne:

  • AEROSTONE – Uzina Dmitrovsky de produse din beton celular;
  • BONOLIT - Compania din Noginsk "Bonolit - Soluții pentru construcții";
  • THERMOCUBE – Uzina Materiale de Construcții Kostroma;
  • PORITEP - Centrala de beton celular Ryazan;
  • EKO - Uzina de materiale de constructii Yaroslavl;
  • YTONG – Uzina Mozhaisk pentru producerea de blocuri celulare;
  • TAIFUN - Compania din Grodno „Typhoon”;
  • ILMAX 2200 – Companie din Belarus pentru producția de amestecuri uscate „Ilmax”;
  • BLOC IVSIL – celebru producator rus„Ivsil”;
  • AEROC - Întreprinderea din Sankt Petersburg pentru producerea betonului celular „Aeroc SPb”.

Adezivul mărcilor de mai sus se distinge prin calitatea sa și este solicitat pe piața rusă. Dar această listă nu limitează numărul producătorilor, ci menționează doar o mică parte dintre aceștia.

Adezivul poate fi utilizat pentru așezarea blocurilor de silicat gazos sau de beton celular, precum și pentru cărămizi de fațadă sau produse din silicat de cenușă spumă sau silicat gazos. În plus, poate fi folosit pentru a nivela atât suprafețe verticale, cât și orizontale.

Principala caracteristică distinctivă a lipiciului este consumul său economic. Cu ajutorul lui puteți realiza cusături cu o grosime de 2 mm. Se recomandă utilizarea lipiciului la temperaturi ale aerului nu mai mici de -15°C.

Principalele componente ale adezivului „Standard” sunt:

  • ciment;
  • nisip purificat;
  • plastifianți minerali și organici de la producători europeni.

Pe lângă componentele menționate mai sus, adezivul „cald” include izolație din spumă.

Pregătirea suprafeței

Înainte de a folosi adeziv pentru blocuri de silicat gazos, cumpărați b pe care o poți profita cu noi, suprafata de lucru ar trebui să fie pregătit. Îndepărtați funinginea vopsea veche, grăsime și murdărie. Netezește orice denivelare cu tencuială sau soluție de lipici. Suprafață netedă trebuie șlefuit șmirghel sau plasă abrazivă.

Cum se prepară soluția?

Prepararea soluției constă în mai multe etape:

  • turnați apă într-o găleată;
  • se adauga treptat amestecul uscat in portii mici si se amesteca pana se omogenizeaza;
  • Cand solutia ajunge la consistenta dorita, se lasa 5 minute;
  • Amesteca din nou si treci la treaba.

Soluția preparată va începe să se întărească după 1,5 ore, timp în care trebuie utilizată.

Daca temperatura aerului a ajuns la -15°C, folositi adeziv rezistent la inghet, care contine aditivi speciali.

Caracteristicile tehnice ale adezivului pentru blocuri QUICK BLOCK:

Proporții de apă la 1 kg de amestec 0,21 -0,24 litri
Conductibilitatea termică a soluției de adeziv la vârsta de 28 de zile: Standard; Încălziți cu perlit 0,28-0,33; 0,20-0,22 W/(m*°C)
Consum soluție gata la: 2mm - 3mm - 4mm grosime strat de zidărie 5 – 10 – 15 kg pe 1m2
Timp deschis pentru lucrul cu soluția 25 de minute
Aderenta la beton 0,5 MPa
Forță la vârsta de 28 de zile 15 MPa (M150)
Temperatura de preparare a soluției de la +5 C până la +30 C
Temperatura de bază de la -20 C la +25 C
Rezistenta la temperatura de la -25 C până la +35 C
Timp de întărire 24 de ore
Chituirea rosturilor in 24 de ore
Min. grosimea stratului de mortar 2 mm
Maksim. grosimea stratului de mortar 15 mm
Viabilitatea soluției după diluarea soluției 4 ore
Corectare după așezarea blocului cel puțin 10 minute
Rezistenta la inghet 150 de cicluri
Perioada de valabilitate de la data fabricației (în ambalajul original intact) 6 luni


Avantaje

Lipiciul pentru blocuri de silicat gazos, prețurile la care veți fi mulțumit, are o serie de avantaje incontestabile:

  • rezistent la umezeală și îngheț;
  • aderență ridicată;
  • conductivitate termică scăzută, din cauza căreia nu se formează „punți reci”;
  • consum economic;
  • ușor de folosit.

Poziția blocurilor în timpul așezării poate fi schimbată în 10-15 minute.

De unde să cumpărați adeziv pentru blocuri de silicat gazos

Puteți achiziționa de la noi adeziv pentru așezarea blocurilor de silicat gazos la un preț avantajos. Toate loturile de lipici au certificat de calitate. Puteți plasa o comandă contactând managerul telefonic.

Proprietăți distinctive ale adezivului QUICK BLOCK:

- aderență ridicată,

- plasticitate ridicată,

- rezistenta la umiditate,

- rezistenta la inghet,

- timpul de priză a soluției - 3-4 ore,

— timpul de corectare a poziției blocului este de 10-15 minute.

Locul de aplicare a adezivului pentru blocuri de silicat gazos:

Sunt doar două dintre ele:

- suprafața orizontală a rândului de jos deja așezat,

- partea verticală a blocului așezat anterior.

Când următorul rând de zidărie se termină, apare necesitatea unui bloc incomplet (tăiat dintr-un întreg). Mărimea sa este determinată de măsurătorile locale. Blocul suplimentar tăiat este acoperit cu adeziv pe ambele părți și instalat în spațiul rămas pentru acesta.

Caracteristici ale zidăriei cu adeziv pentru blocuri de silicat gazos:

Doar al doilea rând de blocuri de beton spumos este plasat pe adeziv pentru beton spumos. Primul rând trebuie umplut cu mortar de ciment pentru a netezi cumva denivelările rămase ale bazei (fundației).

Dacă așezați blocuri de beton spumos pe un rând, atunci utilizarea adezivului de beton spumos este obligatorie pentru așezarea acestora. Mai mult, are aceeași densitate ca și betonul spumos. Așezarea pieselor de beton spumos și silicat gazos pe mortar de ciment obișnuit cu o densitate de aproximativ 2000 kg/mp. cm, veți obține așa-numitele „poduri reci” sub formă de rosturi de zidărie. Consecința va fi o scădere generală a conductibilității termice a peretelui în timpul funcționării. Prin urmare, experții care folosesc deja adeziv pentru silicatul gazos și betonul spumos în practică susțin că mai mult varianta practica așezarea blocurilor - în două rânduri, câte 20 cm fiecare.

Sfaturi inofensive:

1) Alegeți soluții cu care constructorii dvs. pot lucra sau pe care le puteți gestiona singur. Cu cât amestecul este mai scump, cu atât este nevoie de mai mult profesionalism. Trebuie să puteți aplica o soluție bună subțire (!) (în caz contrar, adezivul pentru silicat gazos vă va costa un bănuț și nu este conceput pentru cusături groase: se poate crăpa și sparge). Și acest lucru va necesita îndemânare, dexteritate și un bloc de beton spumant sau silicat de gaz neted! Dacă lipsește oricare dintre cele de mai sus, atunci utilizați un mortar simplu de ciment-nisip. Dar să nu luăm în considerare cea mai proastă variantă...

2) Este necesar să-l așezi pe lipici pentru blocuri de silicat gazos (acest lucru este corect!), dar nu este întotdeauna posibil. Motivul constă în lipsa specialiștilor care să fie capabili să asigure un strat de clei de 2-3 mm, cu calitatea adecvată a blocului de spumă, unde dimensiuni geometrice nu deviați cu mai mult de 1 mm. Experiența clienților noștri arată că nu orice zidar calificat este capabil să execute o astfel de zidărie. Prin urmare, atunci când angajezi un loc de muncă, stipulează imediat această condiție.

3) Zidarii cu înaltă calificare nu vă vor oferi zidărie cu mortar de ciment.

Câteva cuvinte despre economisire...

Nu veți putea economisi pe soluție. Cimentul, nisipul, apa plus var sau plastifiant inclus in compozitia sa, daca este necesar, se reflecta in suma totala de bani cheltuita. Și dacă luăm în considerare și costul muncii, suma va crește de cel puțin 2 ori.

Mortarul de ciment obișnuit nu va diferi mult ca densitate. Densitatea adezivului - 1400, ciment mortar - 1700.

Cusătură atunci când așezați pe lipici când este deviat bloc de beton spumosîn geometrie la 1 mm este de 2-3 mm. Dacă utilizați o soluție, cusăturile vor fi de 6-8 mm. Așa că luați în considerare.

ORDINUL DE POZARE A BLOCURILOR DE SILICAT DE GAZ:

Aplicați un strat de mortar pe suprafața pregătită anterior folosind o mistrie (răzătoare netedă), apoi nivelați-l cu o mistrie crestă. Blocul de silicat gazos este așezat nu mai târziu de 20 de minute după aplicarea adezivului pe suprafață. Poziția blocului de silicat de gaz poate fi ajustată în 10 minute de la instalare. Timpul de uscare la temperaturi de bază și aer de la -20 la +25 C se realizează în 1-2 zile, iar rezistența maximă după 3 zile.

Adezivul pentru blocuri de silicat gazos are proprietăți de izolare termică, aderență ridicată, rezistență, ductilitate, este ușor de amestecat și aplicat, ceea ce face ca

Înainte de a alege adeziv pentru blocuri de silicat gazos, să ne dăm seama ce este. este convenabil de utilizat. Cu toate acestea, o serie de avantaje evidente sunt combinate cu o răspândire insuficientă a adezivului.

Betonul celular este un întreg grup de materiale cu proprietăți similare. În esență, este beton spumos, iar din punct de vedere științific, în interiorul materialului (beton) există celule poroase distribuite uniform care oferă proprietăți fizice și mecanice îmbunătățite ale betonului în sine.

Atât betonul spumant, cât și silicatul gazos aparțin grupului de beton celular. Doar unul este activat de gaz și apoi întărit folosind o autoclavă, iar celălalt este activat de un agent de spumă și fără autoclavă. Diferența în sine constă în tehnologia de creare a „celularității”.

Prin urmare, mai întâi trebuie să decideți ce veți lipi.

Blocurile de beton spumant sunt un material pentru construcția pereților, constând din ciment, nisip și agenți de spumă. Este produs prin mineralizarea spumei sau a soluției poroase urmată de tratament termic. Montat atât pe mortar nisip-ciment cât și pe adezivi speciali pentru beton spumos. Domeniu de aplicare: construcția pereților casei, pereții despărțitori, deschideri în construcția de locuințe monolitice.

Spre deosebire de beton gazos, amestecul din care se produc blocuri de silicat gazos (blocuri gazoase) nu include ciment sau este inclus, ci in cantitati foarte mici. Această tehnologie este foarte bine dezvoltată, astfel încât producția de piese de construcție din silicat gazos este dezvoltată pe scară largă în lume. La fel ca betonul aerat, blocurile de silicat aerat „respiră” precum cărămida sau lemnul. Clădirile construite din acestea sunt mai ușor de încălzit, deoarece rezistența termică a betonului aerat (silicat gazos) este mult mai mare decât cea a cărămizii.

Silicatul gazos este de 2-3 ori mai cald și mai puternic decât betonul spumos și are o geometrie diferită. Blocurile de silicat gazos sunt un material de construcție format din nisip, agenți de spumă și o componentă de liant de silicat. Sunt diferite permeabilitate mare la vapori, care ajută la crearea unui microclimat interior confortabil. Produs folosind aceeași tehnologie ca și betonul spumos. Montat cu lipici. Domeniu de aplicare: construcția de pereți despărțitori și neportanți.

Cum se prepară adeziv pentru blocuri de silicat gazos?

Adeziv pentru blocuri de silicat gazos amestecat cu apă cu un mixer, un atașament special pentru un burghiu. Cu cât puterea burghiului este mai mare, cu atât amestecul va fi mai bine amestecat. Orice apă va face, ținând cont de consum: aproximativ 200 de litri la 1 m³ de beton spumos sau gaz silicat.

Așadar, turnați cantitatea de apă indicată pe punga cu amestecul uscat în recipientul pentru prepararea lipiciului (de preferință o găleată de plastic). În timp ce amestecați constant, adăugați treptat amestecul uscat. La 10-15 minute după dizolvare, amestecați din nou soluția. În timpul procesului de lucru, amestecați periodic soluția pentru a-și menține consistența.

Rețetă universală pentru gătit lipiciul potrivit nu există pentru blocurile de silicat gazos. Fiecare marcă și fiecare producător are propriile sale. Înainte de a cumpăra, este important să rețineți că calitatea adezivului preparat pentru blocuri de silicat gazos depinde direct de cantitatea de apă pe care o adăugați la soluție.

Notă!

În cele din urmă, trebuie să vă amintiți despre influențele externe care pot juca un rol important în soarta întreprinderii dvs. de construcții. În special, despre care vorbim despre umiditatea și temperatura aerului din cameră. Astfel, o scădere a temperaturii aerului din cameră poate duce la o creștere a timpului de priză a adezivului de silicat gazos. Si invers, căldură reduce brusc timpul de priză. În plus, din cauza acesteia pot apărea fisuri de contracție. Foarte zonele umede uscarea amestecurilor uscate încetinește semnificativ. Iar la cele prea uscate, din cauza vitezei mari de uscare, pot aparea microfisuri care nu sunt vizibile cu ochiul. Daca nu ai nevoie de o bataie de cap in plus, monitorizeaza temperatura si umiditatea aerului din incaperi.

Dezvoltarea rapidă a pieței materialelor de construcție vă permite să alegeți dintr-un sortiment bogat diverse materiale necesare in constructii. Încă din cele mai vechi timpuri, la construirea unei case, factori importanți care influențează acest proces au fost prietenosul cu mediul și posibilitatea de a economisi căldura în casă. La aceasta se adaugă de obicei dorința de a realiza construcția la un cost minim.

Câștigând o popularitate deosebită în rândul consumatorilor tipuri diferite beton celular: blocuri de spumă, blocuri de silicat gazos, beton spumos. În primul rând, să ne dăm seama de ce acest material este popular în rândul consumatorilor.

Un factor important atunci când alegeți betonul celular este conductivitatea termică scăzută a acestuia în comparație cu cărămida. Acest lucru este posibil datorită tehnologiei sale de fabricație.

Cele mai comune componente: nisip, apă, ciment, var sunt materiile prime pentru producerea betonului celular, dar structura sa este neobișnuită în prezența a numeroși pori mici și goluri umplute cu aer. Și anume, aerul este cel mai bun și natural izolator termic.

Blocurile de silicat gazos sunt un înlocuitor excelent pentru cărămidă. Dimensiunea lor standard este de 60x30x20 cm, iar la utilizarea unui singur astfel de bloc, se închide un spațiu egal cu 18 cărămizi. Masa acestor cărămizi va fi de 65 kg, iar un bloc de silicat gazos cu o densitate de aproximativ 600 kg/m³ va fi de doar 23 kg! Aceste blocuri, având dimensiune convenabilă pentru styling și perfect formă geometrică, a înlocuit cu mult cărămida obișnuită în construcția de clădiri și structuri.

Consumatorul își justifică alegerea în favoarea blocurilor de silicat gazos datorită proprietăților speciale de izolare termică. Prin reducerea fondurilor cheltuite pentru încălzirea casei, costurile blocurilor de silicat de gaz se plătesc mai mult decât de la sine.

Caracteristicile muncii

Pentru a minimiza pierderile de căldură în cameră atunci când lucrați cu blocuri de silicat gazos este necesar să se folosească clei de beton celular. Să stabilim care este avantajul acestui adeziv.

Când utilizați mortar obișnuit de ciment-nisip pentru a conecta blocuri, grosimea cusăturii dintre blocuri se dovedește a fi prea largă - aproximativ 15-20 mm. Mortarul de ciment-nisip, având proprietăți slabe de izolare termică, nu permite reținerea maximă a căldurii în cameră, reducând astfel utilizarea blocurilor de beton celular la aproape zero.

Dar nu este posibil să se reducă stratul de mortar de ciment-nisip la minimum 3-4 mm, deoarece blocurile absorb apa conținută în mortar și, prin urmare, rezistența zidăriei se pierde.

Care ar trebui să fie lipiciul „corect”?

Spre deosebire de mortarul de ciment-nisip, lipiciul special poate reduce semnificativ dimensiunea cusăturii rezultate - până la 2 mm. Cu toate acestea, nu este vorba doar de grosimea cusăturii.

Anumiți aditivi sunt utilizați în adeziv pentru lucrul cu blocuri de silicat gazos, care îi sporesc semnificativ proprietățile de izolare termică.

Se pune întrebarea: de ce poate exista o grosime atât de mică a zidăriei atunci când se așează blocuri de silicat de gaz, deoarece acest lucru este imposibil când se lucrează cu cărămidă. Acest lucru se datorează în primul rând formei și dimensiunii blocurilor utilizate; după cum sa menționat mai sus, blocurile sunt realizate cu abateri minime de la forma ideală. Prin urmare, utilizarea adezivului devine posibilă.

Să facem o listă cu principalele avantaje atunci când folosiți adeziv atunci când lucrați cu blocuri de silicat gazos:

  • Lipici ieftin. Faceți calculul: consumul unui astfel de adeziv este mult mai mic (de șase ori) decât mortarul de nisip-ciment, iar costul adezivului este de doar de două ori mai mare;
  • Absența „punților reci”— straturi de material cu conductivitate termică ridicată, a căror formare duce la creșterea pierderilor de căldură și la scăderea uniformității zidăriei;
  • Durabilitatea lipiciului a influenta precipitatii atmosferice(ploaie, ger);
  • Putere– comparativ cu utilizare mortar de ciment-nisip rezistența zidăriei folosind lipici este mult mai mare.

Prepararea soluției de adeziv

Instrucțiunile indică raportul dintre părțile amestecului și apă. Pregătiți soluția de adeziv într-o găleată curată obișnuită. Urmând instrucțiunile din instrucțiuni, amestecul se adaugă în apa pregătită într-o găleată și se amestecă bine. Amestecarea se realizează cu ajutorul unui burghiu cu un accesoriu special.

După prima agitare, soluția ar trebui să se stabilească, apoi se amestecă din nou. După ce a primit o masă omogenă, soluția poate fi considerată gata de utilizare. Deoarece tinde să se întărească, nu trebuie să pregătiți cantități excesive în avans.

Amestecul rezultat este aplicat pe suprafața blocului de silicat gazos și nivelat cu ajutorul unei mistrie crestate.

Alegerea adezivului

La achiziționarea adezivului, datorită varietății materialelor de pe piață, apare o întrebare logică: ce producător ar trebui să preferați? Astăzi, alegerea adezivului nu este o problemă, deoarece acest segment este destul de saturat și puteți alege lipici atât din producția importată, cât și din producția internă.

Să ne uităm la mai multe tipuri de lipici remarcabile pentru blocuri de silicat gazos.

  • Ytong s-a dovedit a fi excelent. Adezivii acestei firme sunt asistenți indispensabiliîn construcția casei;
  • Taifun Master - opțiuni de adeziv pentru așezarea blocurilor de silicat gazos cu caracteristici excelente;
  • ilmax 2200 – buna alegere atunci când lucrați cu blocuri de silicat gazos; vă permite să eliminați defecte precum denivelări, așchii, gropi.

Blocurile de silicat gazos au multe avantaje față de altele materiale de construcții, cu toate acestea, la utilizarea lor, este nevoie și de procese „umede” la tencuire și chit. Să ne uităm la cum să aplicați corect tencuiala cu un minim de timp și pierderi de material.

Tencuirea blocurilor de silicat gazos

Pentru a tencui un bloc de silicat gazos, sunt necesare următoarele instrumente:

  • regula este pentru a „trage” soluția între balize;
  • profile de baliză - utilizate la nivelarea suprafeței peretelui;
  • răzătoarea – folosită pentru chituirea stratului aplicat;
  • plumb line – folosit pentru determinarea geometriei pereților de tencuit;
  • mistrie și oală - necesare pentru aruncarea mortarului pe suprafața peretelui;
  • burghiu si atasament pentru acesta (atat mixer) – amestecarea amestecului;
  • recipient de plastic - soluția este preparată în el.

Înainte de începerea procesului, suprafața peretelui este curățată de murdărie și praf. Pentru a crește aderența soluției, se fac crestături pe suprafața blocului de silicat gazos - aria de contact crește mortar de ipsos cu un perete.

Folosind un plumb, se determină uniformitatea pereților.

În mod obișnuit, compozițiile de ipsos sunt aplicate cu o grosime de 2 cm, deoarece cu o grosime mai mare devin fluide. Dacă din orice motiv este necesară o grosime mai mare a soluției, atunci aplicarea se face în mai multe straturi.

Pentru tencuielile interioare se folosesc amestecuri de ghips și ghips-var; pentru lucrări exterioare – ciment.

Amestecul de ipsos se prepară în recipient din plastic: amestecul uscat se toarna cu apa si se amesteca cu un burghiu pana ajunge la o consistenta cremoasa.

Tencuiala se aplică pe suprafața peretelui cu o oală sau mistrie. Durata de viață a mortarului de ciment pentru tencuială este de aproximativ 30 de minute, mortarul de gips este de 20 de minute. Prin urmare, soluția se prepară treptat.

Deoarece blocurile de silicat gazos se tem de apă, se recomandă utilizarea tencuielii speciale, care ar trebui să aibă următoarele caracteristici:

  • aderență la bloc de silicat gazos 0,6 MPa;
  • rezistență după 28 de zile 20 MPa;
  • viabilitate nu mai puțin de 2 ore;
  • grosimea stratului aplicat este de 3-6 mm;
  • rezistenta la inghet 35 de cicluri;
  • consum cu grosimea stratului de 1 mm – 1,3-1,5 kg/m²;
  • au capacitate de respingere a apei.

Pereții din blocuri de silicat gazos trebuie pregătiți pentru finisare după cum urmează:

  • Înainte de tencuire, peretele trebuie curățat de praf, picături, pete și resturi.
  • apoi suprafața trebuie amorsată cu un amestec de întărire a pătrunderii adânci.
  • pentru tencuirea blocurilor de silicat gazos trebuie folosit material de armare plasă din fibră de sticlă, care dă rezistență tencuielii după ce se usucă.

Lipiciul este un amestec de substanțe care permite materialelor să adere în mod fiabil unele la altele. Și pentru ca cusătura să fie puternică și durabilă, ar trebui să utilizați un produs de înaltă calitate. Pentru a asigura blocurile de silicat de gaz, aveți nevoie de un adeziv special. Această compoziție conține de obicei nisip, ciment, precum și plastifianți organici și minerali.

În prezent, în comerț sunt disponibile o gamă largă de produse pentru lucrul cu blocuri de silicat gazos. Rezultatul selectării unei astfel de compoziții este influențat de preferințele maestrului și de condițiile lucrărilor de instalare.

Ce amestec să alegeți pentru așezarea blocurilor

Pentru a recunoaște care adeziv pentru silicat gazos este cel mai bun, merită să luați în considerare recenziile clienților care au testat deja materialul pentru propria experiență. Să ne oprim în detaliu asupra mărcilor de lipici care au câștigat cea mai mare popularitate.

"Zabudova"

Acest amestec este excelent pentru instalarea blocurilor în interior perioada de iarna. Acest lucru este posibil datorită ingredientelor incluse în el. Există un aditiv special care nu este expus nici măcar la îngheț sever (rezistent la îngheț). Majoritatea constructorilor răspund pozitiv la produs, deoarece are avantaje precum ușurința în aplicare și simplitatea în utilizare. În plus, lipiciul Zabudova este ieftin, ceea ce îi asigură poziția de lider printre toți adezivii uscati gata fabricați.


"Prestigiu"

Acest amestec, de asemenea, nu se teme de îngheț. Este folosit pentru așezarea blocurilor de beton celular, precum și a plăcilor. Un avantaj caracteristic al lipiciului este viteza de preparare a acestuia. În ceea ce privește economiile, această compoziție este ușor inferioară primei, deoarece costul său este puțin mai mare.

Bonolit

Această compoziție pentru un bloc de silicat gazos poate fi folosită atât vara, cât și iarna. Principalul său avantaj este ecologic. Adezivul nu conține impurități și toxine nedorite și nu prezintă absolut niciun pericol pentru sănătatea umană. Poate că acest lucru îi afectează costul, deoarece este mai scump decât opțiunile avute în vedere anterior.


Astazi asta compozitia constructiei utilizat în mod activ în așezarea structurilor de silicat gazos. Reputația adezivului este câștigată de proprietățile sale pozitive:

  1. Excelent caracteristici de izolare termică amestecurile îl fac cât mai asemănător cu beton celular. Acest lucru vă va permite să uitați pentru totdeauna de pereții înghețați și de scurgerile de căldură prin rosturile din zidărie.
  2. Compoziția nu își pierde proprietățile nici în contact direct cu apa, precum și influența temperaturilor foarte scăzute.
  3. Mortarul mixt se caracterizează printr-o plasticitate excelentă, ceea ce face ca utilizarea sa să fie confortabilă.
  4. Amestecul este complet ecologic. Nu există eliberare de substanțe toxice, deoarece produsul nu conține impurități nocive.
  5. Compoziția este mai scumpă decât produsele anterioare, iar acest lucru se datorează calităților sale.


Aeroc

Amestecuri ale acestui brand se caracterizează prin proprietăți de rezistență ridicată. Compoziția este utilizată pe scară largă în zidărie cu blocuri de material celular, precum și pentru placare strat subțire blocuri de suprafețe interioare și exterioare. Rezultatul este o cusătură de 1-3 mm grosime.

Adezivul este foarte popular datorită următoarelor proprietăți:

  • nu există „poduri reci” în zidărie;
  • nu este expus la umiditate;
  • nu se teme de înghețuri severe;
  • Puteți folosi soluția preparată timp de două ore, timp în care nu se va întări;
  • capabil să treacă abur.


Aderența ridicată a amestecului face posibilă asigurarea solidității și rezistenței ridicate a clădirilor care se ridică. Adezivul constă din ciment, materiale de umplutură minerale, precum și modificatori organici și polimerici.

"Victorie"

Este un amestec uscat cu mai multe componente pe bază de ciment, nisip de cuarț și diverși aditivi modificatori. Este utilizat pentru așezarea structurilor bloc de silicat. Adezivul este destul de potrivit pentru lucrări de vară și iarnă. Materialul este popular deoarece este compatibil cu majoritatea blocurilor de gaz fabricate în Rusia.

Soluția finită este foarte elastică și ușor de utilizat și nu se lipește foarte mult de unelte. Stratul aplicat se caracterizează printr-o bună rezistență la umiditate. Adezivul are o putere excelentă de prindere.


Amestecuri ale acestui brand sunt folosite pentru realizarea zidăriei în strat gros iarna și anotimpurile de vară. Pe lângă așezarea blocurilor, acestea sunt utilizate pe scară largă în instalare placi ceramice, atașându-l la blocuri. La aplicarea compoziției nu este nevoie să nivelați suprafața. Puteți lăsa pante și diferențe de până la 1,5 cm.Adesea folosit pentru lucrări de interior pe pereți de blocuri de nivelare.

Toate compozițiile prezentate sunt sigure, dotate cu plasticitate bună și pot rezista la înghețuri severe. Vei decide ce amestec este cel mai bun atunci când le cercetezi experimental.

Răspunsul la întrebarea care adeziv este cel mai bun este ambiguu. Cert este ca am prezentat cele mai bune amestecuri adezive, dupa parerea constructorilor care si-au testat toate avantajele si dezavantajele in munca lor. Selectarea adezivului se poate face nu numai pe baza preferințelor personale. Este imperativ să se țină cont de tipul și condițiile lucrărilor de instalare.


Cum se calculează consumul de lipici

Compoziția uscată este ambalată de producător în saci cu greutatea de 25 kg. Producătorul nu a ales acest număr întâmplător, deoarece aceasta este masa optimă de pulbere pentru prepararea adezivului, suficientă pentru așezarea unui metru cub de blocuri. Acest lucru este cu condiția ca tehnologia de producere a amestecului și utilizarea acestuia să nu fie încălcată.

Să ne uităm în mod clar la calcularea consumului de lipici folosind un exemplu:

  1. Inițial, ați stabilit provizoriu că pentru așezarea tuturor pereților veți avea nevoie, să zicem, de 63 de metri cubi de blocuri de silicat gazos.
  2. Cu o grosime a stratului de așezare de 3 mm, consumul de lipici la 1 metru cub de blocuri va fi de 63 de pungi de ambalare.
  3. Dacă cusătura de așezare este de 2 mm grosime, atunci masa adezivului necesar va fi cu 5 kg mai mică. În acest caz, vor trebui cheltuiți 63 de metri cubi
    63 x 20 = 1260 kg lipici uscat.
    Daţi-i drumul.
    1260 / 25 = 50,4 saci.
    Să rotunjim cifra, rezultatul este 51 de pungi.
  4. Valoarea derivată din calcule este cea mai mică cantitate de amestec uscat care va trebui cheltuită pentru clădire. Cu condiția ca construcția acestuia să presupună utilizarea a 63 de metri cubi de blocuri de beton celular. Dacă știm prețul, putem determina cu ușurință costul total al lipiciului uscat.


Dacă construcția implică utilizarea unui mortar de ciment și nisip, iar volumul de lucru este același, atunci veți avea nevoie de 2 decimetri cubi de lipici. Adică, este necesar 1 metru cub de soluție pentru a așeza 5 metri cubi de blocuri.

Pentru a pregăti un cub de mortar veți avea nevoie de până la 7 pachete de ciment. Costul total va crește și din cauza prețului nisipului și a închirierii unei betoniere. Ținând cont de toate acestea, nu este greu de determinat cât de mult ciment este necesar pentru a așeza 1 metru cub de silicat gazos: 7 / 5 = 1,4 saci.

După efectuarea unor calcule corecte ale costurilor, este ușor de verificat costul scăzut al compoziției adezive. Numai tu poți seta prioritățile rămase.

Atunci când se construiesc clădiri moderne, este important să se asigure o aderență fiabilă a materialelor, care se realizează prin utilizarea adezivului de înaltă calitate pentru blocurile de silicat gazos. Selectat corect compoziție adezivă iar calculul precis al consumului acestuia este cheia longevității clădirilor ridicate.

Acțiune