Ce poți face pentru a face un cuțit bun? Cuțite de vânătoare DIY: fabricație, desene, fotografii și forma lamei. Există astfel de tipuri de cuțite

Astăzi, chiar și cu o gamă atât de mare de cuțite diferite de calitate excelentă de la producători celebri, cuțite forjat manual sunt încă foarte populare. Acest lucru nu este surprinzător, deoarece astfel de cuțite au o energie și o atractivitate deosebite. Și dacă lama în sine este făcută din oțel aliat și cu pricepere, atunci un astfel de cuțit este neprețuit. Din în diverse moduri lucrate manual Cea mai laborioasă parte a fabricării unui cuțit este forjarea unui cuțit cu propriile mâini. Trebuie remarcat faptul că forjarea unui cuțit vă permite să creați cea mai durabilă și de înaltă calitate lamă care va dura zeci de ani și, în același timp, își va păstra calitățile. Forjarea unui cuțit cu propriile mâini este o sarcină care necesită un maestru nivel înalt abilități de scule, cunoștințe despre metale și proprietățile acestora. Pentru cei care au decis să forjeze un cuțit pentru prima dată, recomandările descrise mai jos vă vor ajuta să vă faceți prima lamă.

Cum să alegi oțelul de cuțit

Un cuțit de casă de calitate se distinge prin selecție corectă oțel pentru el, caracteristicile de tăiere și rezistență ale cuțitului în sine vor depinde de aceasta. Pentru a alege oțelul potrivit, trebuie să cunoașteți și să înțelegeți ce proprietăți are oțelul în sine. Pentru a forja un cuțit cu propriile mâini, trebuie să vă concentrați pe cele cinci proprietăți principale ale oțelului - rezistență la uzură, duritate, rezistență, duritate și duritate roșie.

Duritate- aceasta este o proprietate a oțelului care indică capacitatea sa de a rezista la pătrunderea unui alt material mai dur în el. Pur și simplu, oțelul dur rezistă mai bine la deformare. Indicele de duritate în sine este măsurat pe scara Rockwell și variază de la 20 la 67 HRC.

Rezistenta la uzura- rezistenta materialului la uzura in timpul functionarii. Această proprietate depinde direct de duritatea oțelului în sine.

Rezistenţă indică capacitatea de a menține integritatea sub influența diverselor forțe externe. Puteți verifica rezistența prin îndoire sau cu un impact puternic.

Plastic- capacitatea oțelului de a absorbi și disipa energia cinetică în timpul impactului și deformării.

Soliditatea roșie- acesta este un indicator responsabil pentru rezistența oțelului la temperaturi și păstrarea calităților sale originale atunci când este încălzit. Temperatura minimă la care poate fi forjat depinde de cât de rezistent este oțelul la tratamentul termic. Cele mai rezistente la roșu sunt oțelurile dure, pentru care temperatura de lucru a forjarii este mai mare de 900 °C. Trebuie remarcat faptul că punctul de topire al oțelului este de 1450 - 1520 °C.

Toate aceste proprietăți sunt interconectate și predominarea uneia dintre ele duce la deteriorarea celeilalte. Mai mult, aceasta sau acea proprietate a oțelului depinde de conținutul diferitelor elemente de aliere și aditivi din acesta, cum ar fi siliciu, carbon, crom, vanadiu, wolfram, cobalt, nichel, molibden.

Prezența anumitor elemente de aliere și utilizarea proporțională a acestora în fabricarea oțelului, cunoașterea proprietăților pe care le conferă elementele de aliere și aditivii, au făcut posibilă crearea oțelului pentru scopuri și nevoi specifice. Aceste oțeluri au fiecare marcajele lor. În același timp, clasele de oțel autohtone și străine sunt desemnate diferit. Pentru comoditate, gradul de oțel indică compoziția principală a unuia sau mai multor elemente de aliere. De exemplu, gradul de oțel U9 indică conținutul său de carbon în zecimi de procent. Un analog al oțelului de calitate „U” este oțelul 10xx, unde „xx” este conținutul de carbon. Și cu cât valoarea este mai mică, cu atât conținutul său este mai mic. Sau oțel precum X12MF indică un conținut ridicat de crom și molibden, ceea ce indică proprietățile inoxidabile și de înaltă rezistență ale oțelului.

Mărcile autohtone, care sunt adesea folosite la forjarea cuțitelor acasă, includ toate oțelurile marcate din U7 la U16, ШХ15, 65G, R6M5, X12MF. Printre analogii străini, oțelul poate fi distins O-1, 1095 , 52100 ,M-2, A-2, 440C, AUS, ATS-34, D-2. Fiecare dintre mărcile de mai sus este utilizată la fabricarea de cuțite, diverse unelte și piese de schimb. De exemplu, clasele de oțel R6M5, U7-U13, 65G sunt utilizate pentru producția de burghie, burghie, cabluri, arcuri, rulmenți și pile. Prin urmare, din aceste articole meșterii populari fac cuțite forjate manual.

Desigur, puteți găsi și alte produse din unul sau altul oțel. Pentru a face acest lucru, va fi suficient să citiți descriere completă grade de oțel și utilizarea acestuia în fabricarea oțelului și aliajelor și apoi utilizați un produs realizat din acesta pentru a forja un cuțit.

Pentru a forja un cuțit, veți avea nevoie de un anumit instrument de fierar, care poate fi achiziționat de la magazin. Dar puteți folosi și un instrument neprofesional:

• un ciocan de 3 - 4 kg și un ciocan de greutate mai mică până la 1 kg;
• clești de fierărie sau clești obișnuiți, dar fără izolație pe mânere, precum și cheie reglabilă;
• viciu;
• o nicovală sau analogul său de casă dintr-o grindă în I;
• râșniță și mașină de sudură;
• mașină de ascuțit;
• coace.

Dacă totul este mai mult sau mai puțin clar cu un instrument convențional, atunci trebuie făcute câteva explicații cu privire la cuptor. Chestia este că într-un șemineu obișnuit este dificil să se obțină o temperatură mai mare de 900 °C. Și piesa de prelucrat va dura o veșnicie să se încălzească acolo. Prin urmare, este necesar să îmbunătățiți puțin vatra. Dacă nu ați anterior cel puțin metal întărit, va trebui să faceți un cuptor mic de la zero din metal cu pereți groși. Apoi atașați la ea o țeavă, prin care aerul va curge folosind un ventilator sau un aspirator vechi. În acest mod simplu, puteți obține un creuzet destul de fiabil pentru a aduce piesele de prelucrat la o temperatură de 900 - 1200 ° C. Combustibilul obișnuit este folosit drept combustibil. cărbune, de preferat unul care da cat mai multa caldura si arde mai mult.

Înainte de a începe lucrul în sine, trebuie să faceți schiţa cuțitul în sine.

De fapt, un cuțit este un obiect destul de simplu, format dintr-o lamă și un mâner. Dar fiecare dintre aceste elemente are un întreg set de componente. În fotografia care demonstrează designul cuțitului, puteți vedea toate elementele cuțitului și cum se numesc.

De asemenea, trebuie să știți despre câteva profile de bază ale lamei pentru a realiza cea mai potrivită schiță. Fotografia de mai jos arată profilele cuțitelor.

După ce ați ales cel mai potrivit profil pentru dvs., puteți începe în siguranță să creați o schiță. Cu siguranţă, meșteri experimentați faceți fără schiță, dar pentru un începător este totuși important să faceți o schiță și să o păstrați în fața ochilor în timpul procesului de forjare.

Forjarea unui cuțit dintr-un burghiu

Burghiile au devenit foarte populare la forjarea cutitelor datorita otelului aliat R6M5 folosit in ele, care este durabil, usor de ascutit si rezistent la uzura.

Atunci când alegeți un burghiu pentru forjare, există un punct important de reținut. Burghiile mari constau dintr-o piesă spirală de lucru din P6M5 și o tijă din oțel obișnuit. Burghiile mici sunt de obicei realizate în întregime din P6M5. Când forjați un cuțit dintr-un burghiu mare, trebuie să determinați imediat ce oțel este care și unde este granița dintre ele. Acest lucru se poate face destul de simplu, doar ascuțind puțin burghiul pe toată lungimea. Acolo unde există oțel obișnuit, snopul de scântei va fi mare și de culoare galben-portocalie. Dar acolo unde există oțel aliat, snopul va fi rar și mai aproape de o nuanță roșiatică. Procedura descrisă mai sus este necesară pentru a determina unde va începe lama cuțitului și unde va începe tulpina. După ce am terminat cu aceasta, trecem la forjarea în sine.

La început aprinde focul în sobă, porniți suflanta și așteptați până când cărbunii se încing suficient, după care pune burghiul în creuzet. Dar facem asta cu ajutorul cleștilor și în așa fel încât coada să rămână în mare parte în afara focului.

Important! Când forjați un cuțit pentru prima dată, este posibil să nu determinați imediat când metalul s-a încălzit la temperatura necesară. Ca urmare, mai mult de un burghiu poate fi deteriorat. Prin urmare, înainte de a începe să forjați un burghiu, puteți exersa puțin cu încălzirea și forjarea metalului pe fitinguri obișnuite. În acest caz, este necesar să ne amintim ce culoare a fost metalul și când a fost forjat cel mai ușor. De asemenea, merită să ne amintim că lumina soarelui chiar și metalul încălzit la 1100 °C va părea întunecat.

De îndată ce burghiul se va încălzi la temperatura cerută, adică peste 1000 °C, este imediat necesar scoateți din creuzet, și strângeți partea inferioară a tijei într-o menghină. Apoi luați o cheie reglabilă, țineți vârful burghiului cu ea și faceți o mișcare circulară, îndreptând spirala. Totul trebuie făcut rapid pentru ca metalul să nu aibă timp să se răcească, altfel riști să spargi burghiul. Dacă nu ai putut să o faci dintr-o singură mișcare, e în regulă. Doar reîncălziți burghiul și repetați procedura. Rezultatul ar trebui să fie o bandă de metal relativ netedă.

Următorul pas ar fi burghiu de forjareŞi rularea metalului la o grosime acceptabilă. Totul este destul de simplu aici. După ce am încălzit metalul la temperatura necesară, luăm un ciocan greu și începem să nivelăm metalul cu lovituri puternice, dar uniforme și să-i dăm o formă uniformă. Rezultatul ar trebui să fie o bandă de metal de aproximativ 4 - 5 mm grosime.

Important! Când forjați metalul, trebuie să monitorizați în mod constant culoarea piesei de prelucrat. De îndată ce a început să se estompeze, dobândind floare de cireș, îl returnăm imediat la forjă. Este mai bine să încălzești metalul încă o dată decât să-l spargi sub o lovitură de ciocan.

Următorul marginea unui cuțit este forjată. Totul este puțin mai complicat aici. Faptul este că este necesar să se dea o formă rotunjită și, în același timp, să se mențină grosimea necesară a lamei. Toată munca este practic bijuterii și va necesita o anumită dexteritate. Forjarea se realizează în așa fel încât rotunjind treptat vârful, lama este extrasă treptat în lungime. Loviturile trebuie să fie puternice, dar atente. Un începător poate să nu reușească prima dată, dar puțină practică va îmbunătăți totul.

Următorul pas ar fi forjând muchia tăietoare a unui cuțit. Aceasta este o etapă destul de importantă și dificilă. Acest lucru va necesita un ciocan mai ușor și, de preferință, unul cu cap rotunjit. Începând de la mijlocul lamei, deplasăm treptat metalul în jos până la muchia de tăiere. Încercăm să facem marginea de tăiere cât mai subțire. În același timp, ne asigurăm că lama în sine rămâne dreaptă și uniformă. Aplicam loviturile cu mare atentie si incercam sa aplicam doar atat efort cat este necesar pentru a deforma usor metalul fierbinte. Ne amintim culoarea piesei de prelucrat și, dacă este necesar, o trimitem înapoi în creuzet.

După ce am reușit să forgem lama și punctul, treceți la forjarea tijei. Lucrarea în sine va fi mult mai simplă decât la forjarea unei lame. Mai întâi, încălzim tija rotundă a burghiului și apoi o întindem cu lovituri puternice de ciocan. În funcție de schiță, tija poate fi fie îngustă, fie lată. Aici, cui îi place deja să facă mânerul unui cuțit. Unii oameni fac suprapuneri simple, în timp ce alții fac un mâner stivuit.

După terminarea forjarii, lăsați metalul să se răcească treptat și apoi să trecem la lustruire. Pe mașină de șlefuitÎndepărtăm straturile de metal în exces și denivelările, făcând cuțitul perfect neted și strălucitor. La șlefuire, se pot îndepărta până la 2 mm grosime, iar cuțitul va deveni mult mai ușor și mai subțire. De asemenea, puteți ascuți cuțitul în această etapă. În cele din urmă, întărim cuțitul. Cum se face acest lucru va fi scris mai jos.

Forjarea unui cuțit dintr-o recenzie video de foraj:

Un alt material popular pentru forjarea cuțitelor este rulmentul, și anume marginea sa interioară sau exterioară. Mai mult, cel intern este chiar de preferat. Toate lucrările de forjare a unui cuțit dintr-un rulment sunt aproape identice cu forjarea dintr-un burghiu. Cu unele excepții.

În primul rând, tăiem semifabricatul de pe janta rulmentului folosind o polizor. Incercam sa luam lungimea cu o rezerva, ca sa ramana suficient pentru cutit si inca 1 - 2 cm. În al doilea rând, pe stadiu inițial Pentru forjare, semifabricatul tăiat trebuie sudat pe bara de armare. Și în această formă, încălziți și forjați. În al treilea rând, dacă în cazul unui burghiu piesa de prelucrat a fost rulată din rotund în plat, atunci pentru rulmentul trebuie pur și simplu aliniată. Și pașii suplimentari pentru forjarea lamei în sine și a tijei sunt complet similare. Singurul lucru care merită remarcat este că este încă mai convenabil să faci un cuțit cu mânere aplicate din rulment.

Forjarea unui cuțit dintr-o recenzie video a rulmenților:

Caut otelul potrivit pentru cuțit de calitate multe folosesc arcuri. Metalul acestei piese auto este foarte elastic și durabil, ceea ce o face un exemplu excelent pentru cuțitele forjate manual. Pentru dreptate, trebuie remarcat faptul că un cuțit dintr-un arc poate fi realizat prin simpla tăiere a profilului cuțitului cu ascuțire și întărire suplimentară. Dar totuși, pentru ca cuțitul să fie cu adevărat de încredere, este mai bine să-l forjați, mai ales că grosimea arcului este destul de mare, iar pentru un cuțit bun ar trebui redusă.

Începem să forjam un cuțit dintr-un arc prin curățarea ruginii cu o râșniță și marcarea plăcii. Va fi necesară doar o mică parte din arc, așa că marcați-l și tăiați-l folosind o râșniță. Apoi, sudăm piesa de prelucrat pe armătură și o încălzim. Apoi o forjam treptat, aducand-o la grosimea ceruta. Forjam vârful și tăișul; cum se face acest lucru este descris mai sus, folosind exemplul de forjare a unui cuțit dintr-un burghiu. După ce s-a obținut rezultatul dorit, lăsăm cuțitul să se răcească treptat, apoi îl șlefuim și îl ascuțim.

Forjarea unui cuțit dintr-o recenzie video de primăvară:

Forjarea unui cuțit dintr-o pilă

Oțelul rezistent la uzură și durabil poate fi găsit într-o varietate de unealtă de lăcătușși un dosar pentru asta exemplu strălucitor. Fabricarea cuțitelor dintr-o pilă este o activitate destul de populară. În plus, lamele se dovedesc a fi extrem de durabile cu excelente de ultimă oră,. Dar forjarea unui cuțit dintr-o pilă are propriile sale caracteristici.

În primul rând, va trebui să curățați fișierul de spărturi și posibilă rugină. Acest lucru se poate face folosind o râșniță. Apoi, dacă este necesar, tăiați piesa de prelucrat din fișier la lungimea necesară. Apoi îl sudăm pe o bucată de armătură și îl punem în cuptor. După ce a încălzit piesa de prelucrat la temperatura dorită, începem să întindem piesa de prelucrat la grosimea de care avem nevoie. Apoi facem punctul și muchia tăietoare. Cel mai bine este să faci tulpina unui cuțit dintr-o pilă sub un mâner deasupra capului.

Forjarea unui cuțit dintr-o recenzie video a fișierului:

Forjarea unui cuțit dintr-o frânghie

Făcând un cuțit din cablu de otel o întâmplare destul de rară. Deoarece, spre deosebire de toate piesele descrise mai sus, cablul constă din fibre de sârmă împrăștiate și este destul de dificil să le forjați. În plus, oțelul cablului nu are caracteristici atât de înalte precum oțelul unui burghiu sau pilă. Majoritatea cuțitelor de cablu sunt forjate din cauza modelului lor neobișnuit pe pană, care amintește vag de oțelul Damasc. Pentru a face un astfel de cuțit, trebuie să depuneți puțin mai mult efort decât atunci când forjați dintr-o bară de oțel obișnuită.

Forjarea unui cuțit dintr-un cablu începe ca forjarea obișnuită. Există doar câteva mici secrete. În primul rând, aceasta se referă la tijă. Mulți meșteri fac o tijă de cuțit dintr-un cablu sub forma unui mâner finit. Arată foarte neobișnuit și frumos. Și aici există două abordări pentru a face un mâner. Luați un cablu gros și apoi sudați-i capătul, făcându-l o piesă monolitică. Sau faceți un mâner în formă de buclă și forjați o lamă de la capete. În al doilea rând, forjarea unui cablu este o sarcină dificilă din cauza firelor împrăștiate care alcătuiesc cablul. Pentru a face un cuțit, va trebui să le sudați împreună. Dar aceasta este o întreagă artă și nu ar trebui să vă așteptați că veți scoate un cuțit dintr-un cablu prima dată. Sudarea se poate face în două moduri. Prima este sudarea electrică de-a lungul canelurilor mari. Al doilea este de a efectua sudarea forjată. A doua variantă este mai complicată și, în același timp, de preferat.

Deci, după ce am ales metoda de creare a mânerului, trecem la forjarea cuțitului. Pentru a face acest lucru, încălziți cablul până devine roșu aprins. Apoi îl scoatem și îl stropim cu borax. Apoi îl trimitem înapoi în creuzet. Acesta este un mod simplu de pregătire pentru sudarea forjată.

După ce cablul a fost tratat cu borax pe toate părțile și s-a încălzit de la 900 la 1200 ° C sau mai mult, îl scoatem din cuptor și începem să-l forjam. Lovim cu un ciocan greu, dar în același timp încercăm să menținem fibrele cablului împreună. Dificultatea de a forja un cablu constă tocmai în aceasta. Dar cu practică poți obține rezultate acceptabile. La final, cablul poate fi încălzit și forjat de câte ori se dorește. Dar, în același timp, de fiecare dată când îl încălziți în forjă, stropiți cablul cu borax. Rezultatul este o piesă monolitică de oțel formată din mai multe straturi, aproape ca oțelul Damasc. După care tot ce rămâne este să forjați lama cu forma dorită. Videoclipurile care demonstrează forjarea cuțitelor au arătat în mod repetat cum să întindeți o lamă și să creați o margine și un punct de tăiere.

Călirea și revenirea lamei

După cum sa menționat mai devreme, întărirea unui cuțit este una dintre cele mai importante etape ale fabricării acestuia. La urma urmei, caracteristicile de performanță ale cuțitului depind de cât de corect a fost executat. Procesul de întărire în sine este efectuat după ce cuțitul s-a răcit și a fost măcinat pe o mașină de ascuțit.

Începe prin a-l încălzi de la roșu deschis la culoare portocalie. După care cuțitul este coborât în ​​apă sau ulei. În acest caz, în apă se adaugă 2 - 3 linguri de sare de masă pe 1 litru, iar temperatura apei ar trebui să fie de 18 - 25 ° C, uleiul de 25 - 30 ° C. Călirea se realizează destul de repede și pentru ca totul să meargă bine după călire, lama trebuie eliberată. Întărirea oțelului în sine are loc în intervalul de temperatură de la 750 la 550 °C. Momentul de întărire poate fi simțit chiar și atunci când oțelul începe să „tremure și să geme” în lichid. Imediat ce procesul se termină, lama trebuie îndepărtată și lăsată să se răcească în mod natural.

Eliberarea lamei efectuate după călire. Procesul în sine implică slăbirea tensiunii interne a oțelului, ceea ce îl face mai flexibil și mai rezistent la diferite tipuri de sarcini. Înainte de temperare, lama trebuie curățată de eventualele calame și apoi încălzită din nou. Dar temperatura în timpul vacanței este mult mai scăzută. Cuțitul în sine trebuie ținut peste flacără și observat. Imediat ce toată suprafața este acoperită cu o peliculă galben-portocalie, scoateți cuțitul de pe foc și lăsați-l să se răcească natural.

Uneori călirea și călirea se fac cu ulei sau apă, iar uneori prin ulei în apă. Acest tip de întărire se face foarte repede. Mai întâi, lama este coborâtă în ulei timp de 2 - 3 secunde, apoi în apă. Cu această abordare, riscul de a face întărirea incorect este minim.

Forjarea unui cuțit cu propriile mâini pare doar o sarcină simplă. Pe lângă faptul că va trebui să balansați destul de mult ciocanul de forjare, chiar și fără experiență în materie de forjare a metalului, este posibil să nu puteți forja un cuțit prima dată. Prin urmare, trebuie mai întâi să te pricepi la asta și să exersezi puțin, apoi să începi să forjați un cuțit.

Pentru a înțelege cum să faceți un cuțit cu propriile mâini, trebuie să înțelegeți designul acestuia. Cuțitul este format dintr-o lamă scurtă și un mâner. Forma lamei este curbată și îndoită în sus. Acest lucru este necesar pentru a putea tăia și înjunghia. Pentru a proteja mâna, între lamă și mâner există un limitator. Auto-producția necesită selecția corectă a oțelului și disponibilitatea sculelor pentru muncă.

Pentru un vânător, un cuțit are același sens ca un pistol. Este rar folosit pentru finisarea animalelor sau vânatului, dar este un element indispensabil atunci când îl măcelăriți.

Vânătorii intră adesea în taiga pentru o lungă perioadă de timp. Prezența unui astfel de dispozitiv înlocuiește un întreg set de instrumente - cu ajutorul acestuia nu numai că puteți jupui un animal, puteți separa grăsimea sau intestinul, ci și vă puteți echipa casa, repara hainele și repara echipamentele. Când se face focul, ramurile sunt tăiate cu un cuțit.

Un cuțit de masă obișnuit nu este la fel de eficient ca un cuțit de vânătoare, deoarece nu este adaptat pentru a efectua diferite operațiuni. Lucrând cu el, calusurile apar rapid pe mâini. Vanatorul serveste pt diferite tipuri activități. În timpul funcționării, nu trebuie să fie interceptat pentru a schimba direcția tăierii. În timpul operațiilor monotone, îndelungate, mâna nu obosește, deoarece mâna se află într-o poziție confortabilă.

Caracteristici distinctive

Există multe tipuri de cuțite de vânătoare, fiecare dintre ele capabilă să efectueze un set de operațiuni. Toate sunt unice în felul lor. Un tip de cuțit care ar fi complet universal nu a fost încă dezvoltat. Adesea, astfel de dispozitive sunt realizate individual.

Cuțite de vânătoare au propriile caracteristici distinctive:

• Pentru confort și eficiență în lucru, centrul de greutate se apropie de mâner. Ca urmare, sarcina pe mână este redusă, iar munca progresează mult mai productiv.
• Mărimea mânerului este mai lată decât lama.
• În funcție de obiceiul vânătorului, lungimea lamei variază, dar valoare medie este de 12-15 mm.

Materialul pentru mâner este selectat în funcție de locul în care locuiți. În condiții severe de îngheț, este fabricat din lemn, cel de fier va îngheța la mână. Nu ar trebui să existe modele sau caneluri pentru degete pe suprafața sa.

Lama trebuie plasată într-o teacă. În acest caz, lama este protejată de influența condițiilor externe, iar riscul de rănire neașteptată a unei persoane este eliminat. Sunt din piele sau lemn. Livrat cu bretele pentru jartieră.

Autoproducție

A face un cuțit acasă este un proces complex. Motivele pentru care vânătorii merg în acest sens este că este dificil să găsești o specie la vânzare care să răspundă nevoilor individuale.

Procesul de fabricație constă din următoarele etape:

1. Alegerea instrumentelor și a materialului pentru lamă.
2. Întocmirea unui desen și realizarea unui cuțit.
3. Ascuțirea sculelor.
4. Realizarea mânerului.
5. Făcând o teacă.

Instrumente și materiale

Sunt pregătite următoarele instrumente:

• Banc de lucru.
• Menghină.
• Şmirghel.
• Burghiu.
• Pobedit burghie.
• Hârtie abrazivă de diferite grade de granulație.
• Roți abrazive.
• Nuci de diamante.
• Ciocan.
• Dalte.
• Curentul redresorului.

Materialul ideal pentru lamă este oțelul Damasc. Cu toate acestea, este greu de găsit pentru că proces fabricarea lui este foarte complicată. Prin urmare, semifabricatele sunt pregătite din oțel de mare viteză de calitate R6M5. În plus, puteți utiliza următoarele mărci: 40Х13, 65Х13, 50Х14МФ, 95Х18, 65Г, Х12М, Х12МФ.

Tipurile de lemn folosite pentru manere sunt: ​​cires, mesteacan, fag, paltin, par. O opțiune bună este materialul mobilierului vechi.

Se pregătește o placă de alamă sau bronz pentru bucșe. Pentru nituri, tija de alama.

Fabricarea lamei

Înainte de a începe lucrul, este proiectat un desen. Indiferent de tipul de lamă fabricat, principiul de funcționare este același. Singurele diferențe sunt în configurație.

Se ia un gol și se suprapune un desen cu șablon, care a fost realizat la scară 1:1. Pe metal, utilizați un marker, un creion sau un scrip metalic special pentru a trasa conturul produsului. Este important ca liniile să fie clar vizibile.

Folosind șmirghel, îndepărtați excesul de metal de la liniile trasate. La punctele de tranziție dintre lamă și tijă se formează raze. Nu este permis un unghi, deoarece în aceste locuri se formează imediat concentratoare de stres, ceea ce va duce la rupere sub sarcini mari.

În continuare, se face o gaură pentru nit în secțiunea de coadă. Dacă nu este posibil să se facă folosind un burghiu pobedit, atunci producția se realizează prin electroliză. Pentru a face acest lucru, sarea de masă este dizolvată în apă și este conectată o sursă de curent continuu cu o tensiune de 27 V.

Piesa de prelucrat este lăcuită și învelită cu bandă izolatoare. Banda este tăiată în locul viitoarei găuri. În timpul procesului de electroliză, o sarcină pozitivă este aplicată piesei de prelucrat și o sarcină negativă este aplicată electrolitului. La contact, se formează o gaură. Durează 3 ore. Se folosește o pilă de diamant pentru a-i da o formă ovală.

Ascuțirea lamei

Ascuțirea instrumentelor acasă se face folosind pietre abrazive. Au până la 25 cm lungime și au o mărime a granulelor fine sau mijlocie. Procedura de operare este următoarea:

• O unealtă abrazivă cu granulație medie este plasată și fixată pe bancul de lucru.
• În timpul funcționării, lama se încălzește, astfel încât bara este mai întâi umezită cu ulei vegetal.
• Lama este plasată pe ea la un anumit unghi.
• Ținând-o cu ambele mâini și apăsând în jos, lama este trasă înainte cu forță. Acest lucru se face de mai multe ori pe o parte și apoi pe cealaltă.
• Tragerea se efectuează până când pe ambele părți apar dungi identice, strălucitoare, care ocupă 2/3 din lățime a lamei.
• Blocul se schimbă în granulație fină.
• Se efectuează aceleași mișcări, doar fără presiune. Această etapă se numește finisare.
• Ultima etapă este editarea. Se realizează prin alunecarea suprafeței curelei pe fiecare parte a lamei.
• Controlul calității ascuțirii se realizează prin tăierea unei foi de ziar situată vertical.

Realizarea mânerului

Înainte de lucru, lemnul este uscat. Lungimea piesei de prelucrat este luată puțin mai mare decât lama.

1. Pentru a asigura o fixare strânsă a tubului de alamă, se formează o tăietură pe o parte a mânerului.
2. Se face o gaură în manșon pentru tijă. Dacă se dovedește a fi mai puțin mărimea potrivită, apoi partea de coadă este șlefuită.
3. Pe copac este marcat un awl locul potrivit sub nit.
4. Rășina epoxidică este turnată în gaură.
5. Tija este introdusă. Lama se sprijină suprafata de lemnși există o presiune puternică astfel încât acesta să-și ia poziția.
6. Se face o gaură și se instalează un nit în ea.
7. Suprafața mânerului este tratată cu șmirghel.

Făcând o teacă

Dacă teaca este planificată să fie din lemn, atunci este mai bine să folosiți scânduri de lemn din cutii. De regulă, sunt de pin.

În ambele componente, lemnul este selectat într-o astfel de cantitate încât lama să se potrivească. Folosind un ferăstrău, teaca primește forma necesară. Folosind adeziv epoxidic, ambele jumătăți aderă. O gaură este găurită în partea de jos pentru a permite apei să curgă prin ea.

Dacă husa este din piele, atunci cizmele vechi sunt potrivite pentru asta. Lama cuțitului trebuie să se potrivească strâns în manta. Pentru purtare, curelele sunt cusute pe el.

Cuțit de vânătoare instrument necesar pentru vânător. Nu poți merge la vânătoare fără ea. Înainte de a-l realiza, trebuie să aveți o idee bună despre ce funcții ar trebui să aibă. Accentul principal este pus pe selecția oțelului. De asta depinde calitatea cuțitului. Se elaborează un design, se pregătesc uneltele și începe procesul de fabricație.

Selecția de cuțite din magazine este destul de mare. Bucătărie, pantof, vânătoare, buzunar - lista poate fi continuată foarte mult timp. Dar există situații în care nu există niciun obiect de tăiat la îndemână, dar ai nevoie disperată de el. De exemplu, călătoria este întotdeauna plină de surprize; orice lucru poate ajunge în fundul unui abis sau al unui lac. Sau poate aveți nevoie de un instrument de tăiere pentru unii lucrări speciale? Pe scurt, nu sunt atât de puține situațiile în care poate fi nevoie de un astfel de produs de casă. Care este cel mai bun mod de a face un cuțit? Vom vorbi acum despre acest lucru, precum și despre cum să o facem cel mai bine în acest caz sau acela.

Unde o vei face?

Necesitatea de a face un instrument de tăiere poate apărea oriunde:

• Case:
• la dacha;
• într-o excursie.

Acasă, de regulă, fac cuțite pentru unele lucrări speciale, precum și pentru cadouri sau colecții. Dacă nu faci acest lucru profesional, atunci nu ai încă niciun echipament special. Dar pot exista o mulțime de altele potrivite în dulapul cu scule.

Probabil că vor fi o mulțime de lucruri utile la dacha. Cel mai probabil, există aproape totul acolo - un ferăstrău spart, dosar vechi etc. Dacă rămâi fără cuțit într-o drumeție, va trebui să te gândești și să te uiți cu atenție în jur. În mod ciudat, răspunsul la întrebarea cum să forjați și să faceți un cuțit sau o lamă bună de la început până la sfârșit cu propriile mâini poate fi chiar în fața dvs.

Ce face un cuțit bun?

Din ce se poate face un cuțit? Materialul pentru realizarea unui cuțit trebuie să fie suficient de dur și să țină bine o margine. Potrivit pentru asta:

• metale;
• piatră;
• sticlă;
• scoici de moluște;
• oase de animale;
• copac.

Metal

Nu orice metal este potrivit. Deci din ce metal este cel mai bine să faci un cuțit?

• Este puțin probabil să te gândești să te încurci cu aluminiul - cu un astfel de cuțit vei suferi mai mult decât vei putea lucra.
• Cel mai potrivit material este oțelul, de preferință inoxidabil.
• Opțiune ideală– întărit, dar depinde de norocul tău.

Important! Acasă puteți face singur tratamentul termic, dar la o excursie este puțin probabil.

Piatra, sticla, scoici

La o drumeție, veți găsi cu siguranță pietre care pot provoca așchii ascuțite:

• obsidian;
• ardezie;
• cuarțit.

Important! Acestea sunt materiale stratificate, iar așchiile la separarea straturilor sunt destul de ascuțite.

În locurile pe care le vizitați, nu este dificil să găsiți un ciob de sticlă potrivit - iată o soluție simplă pentru a face un cuțit. Pe malurile râurilor există cochilii de moluște - de exemplu, fără dinți. Când se delaminează, dau și așchii ascuțite, ceea ce face posibilă realizarea unei lame bune, deși mici.

În caz de nevoie urgentă, chiar și un copac va face - totuși cuțit de lemn Potrivit doar pentru lucrări mici în bucătărie.

Lama de os

os - material vintage pentru fabricarea cuțitelor. În multe regiuni ale planetei noastre, astfel de instrumente sunt încă folosite. Pentru a face o lamă în absența șmirghelului, șabloanelor și a altor lucruri utile, aveți nevoie doar de câteva pietre. Unul dintre ele ar trebui să fie suficient de dur pentru a ascuți marginea osului. Celelalte două sunt necesare pentru a da piesei de prelucrat o formă mai mult sau mai puțin adecvată.

Din ce este facut manerul?

Mânerul este o parte importantă a oricărui instrument. Comoditatea și siguranța depind de asta. Poate fi realizat din diferite materiale:

• plastic;
• lemn;
• frânghii;
• sârmă.

Plastic

Acasă, materialul ideal pentru mânerul unui cuțit din metal sau sticlă este epoxidic. Cu toate acestea, în economic și magazine de constructiiÎn zilele noastre se vând o varietate de compoziții, care, atunci când sunt întărite, se transformă în plastic frumos și durabil. Este foarte posibil să rămâi ceva după ce ți-ai renovat apartamentul sau după ce ai construit o casă de vară.

Copac

Suprapuneri din lemn - mod tradițional designul mânerului. Mânerului i se poate da orice formă, este confortabil, nu se încălzește și este ușor de atașat.

Important! Multe națiuni au cuțite cu mânere de răchită. Puteți împleti cu șnur sau sârmă acoperită.

Funie de casa

Este posibil ca un călător care să se găsească fără cuțit insula pustie sau chiar doar la o drumeție lungă, am pierdut frânghia. Nu poți face nimic, va trebui să ieși din situație. O frânghie poate fi făcută, de exemplu, din urzici. Are fibre destul de lungi:

1. Scoateți pielea de pe tulpină.
2. Adunați fibrele și uscați-le (de exemplu, la foc sau doar la soare).
3. Amintiți-vă de fibre.
4. Apoi, tot ce rămâne este să țeseți o frânghie din „fire” - nu aveți nevoie de mult pentru un cuțit, o jumătate de metru va fi suficient - tulpina este împletită cu o frânghie gata făcută.

Din ce metal este cel mai bine să faci un cuțit?

În ciuda abundenței materiale adecvate, cele mai bune cuțite Sunt încă fabricate din metal. Acest lucru a fost înțeles în vremuri străvechi, când au învățat să prelucreze fierul. Și acum marea majoritate a sculelor de tăiere sunt fabricate din oțel. Potrivit pentru un cuțit de casă:

• lamă dintr-un ferăstrău pentru metal;
• ferăstrău spart;
• dosar vechi (de preferință sovietic);

Important! Opțiunea ideală este o lamă de ferăstrău pentru metal. Acesta este cel mai simplu material, care, în plus, nu necesită călire și călire.

Cuțit bun DIY

Pentru a face un mic cuțit cu propriile mâini, care nu are nevoie de întărire, tu, în plus lamă de ferăstrău, veți avea nevoie de:

• schiţa;
• marker;
• epoxid sau alt material pentru mâner;
• nituri;
• ciocan;
• roată de smirghel;
• poanson central;
• burghiu.

Schiţa

Orice lucrare începe cu o idee. Un cuțit de casă în acest sens nu face excepție. Mai întâi trebuie să faci o schiță. Puteți să o desenați pur și simplu, dar este mult mai ușor să găsiți o imagine potrivită (astfel încât lama să nu fie mai lată decât lama ferăstrăului) și să o imprimați pe hârtie cu un strat autoadeziv.

Important! Metoda de transfer pe lamă depinde de materialul pe care este realizată schița.

Opțiunea 1:

1. Așezați imaginea decupată a lamei cu tija pe lama ferăstrăului.
2. Cercul cu un marker.
3. Măcinați de-a lungul conturului folosind hârtie abrazivă - în această etapă nu este necesar să se mențină o precizie extremă, prelucrarea poate fi destul de aspră.

Opțiunea 2

În acest caz, șablonul este decupat, lipit pe pânză, după care piesa de prelucrat este măcinată cu șmirghel.

Pârghie

Mânerul trebuie făcut înainte de finisare. Piesa de prelucrat trebuie să fie confortabil de ținut.

Plastic

Cea mai ușoară opțiune este să-l umpleți cu epoxidice conform metodei de aplicare indicate pe ambalaj:

1. Lasati plasticul sa se intareasca.
2. Slefuiți-l cu șmirghel.
3. Slefuiește-l.

Mâner din lemn

Mânerul din lemn este format din două plăci identice, între care se introduce tija. În primul rând, trebuie să tăiați 2 semifabricate din lemn, absolut identic. Nu trebuie să faceți încă procesarea finală - este important ca acestea să se potrivească exact în formă.

Întreaga structură este ținută de două nituri, pentru care trebuie să faceți găuri:

1. Faceți semne pentru nituri pe semifabricatele din lemn și pe tijă - atunci când asamblați mânerul, ar trebui să aveți găuri de trecere.
2. Utilizați un burghiu pentru a găuri.

Niturile în sine sunt cel mai bine făcute din tub de cupru de la schimbătorul de căldură al unui frigider vechi:

1. Tăiați 2 bucăți de tub de cupru - lungimea este egală cu lățimea mânerului prevăzut (2 straturi de lemn + un strat de metal) cu o mică alocație pentru nituire.
2. Așezați piesele de lemn împreună, așezând tulpina în mijloc.
3. Introduceți nitul astfel încât să iasă ușor deasupra orificiilor de pe ambele părți.
4. Nituiți ușor marginile folosind un poanson central pentru a lărgi ușor capetele.
5. Nituiți capetele cu un ciocan (pe o placă de metal).

Mâner de sârmă sau frânghie

Daca stii sa tese, nu iti va fi greu sa faci un maner din sarma (izolata) sau sfoara. Puteți folosi și un șnur de piele.

Important! Orice tip de țesut este potrivit, făcând posibilă obținerea unui obiect tridimensional. De exemplu, macrame.

Puteți face și un mâner temporar, care este extrem de simplu. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să înfășurați tija cu bandă electrică.

Finisarea lamei

Odată ce mânerul este gata, puteți începe finisarea și ascuțirea finală a lamei. Acest lucru se face pe o roată de smirghel. Procesul continuă până când ești mulțumit de forma cuțitului.

Cuțit de casă cu întărire

Pentru a face un astfel de cuțit cu propriile mâini, veți avea nevoie de un fișier.

Important! Cel mai bine este să luați unul vechi sovietic - modele chinezești ieftine, care cel mai adesea se sparg, folosesc aproape întotdeauna oțel de calitate scăzută.

Material de bază

Pila trebuie să aibă o lățime de 30-40 mm și o secțiune transversală dreptunghiulară sau în formă de romb. A doua opțiune este de preferat - cuțitul va fi mai durabil.

Instrumente

Pregătiți alte materiale și unelte. Ai nevoie de:

Să faci un cuțit cu propriile mâini

Începeți lucrul în același mod ca atunci când faceți un cuțit fără întărire, adică pregătiți o schiță, tăiați lama și tang. Apoi procedați astfel:

1. Prindeți piesa de prelucrat într-o menghină.
2. Pre-ascutire cu o pila.
3. Slefuiți suprafața piesei de prelucrat cu o mașină de șlefuit pe o roată de șlefuit.

întărire

Un punct important este întărirea.

Important! Această procedură este necesară deoarece pilele sunt de obicei realizate din oțel carbon, un material destul de fragil.

Facem treaba:

1. Puneți piesa de prelucrat într-o tigaie cu cărbuni aprinși - cărbunii ar trebui să o acopere complet.
2. Se lasă 20 de minute.
3. Scoateți piesa de prelucrat și lăsați-o să se răcească complet.
4. Pune piesa de prelucrat în cuptor.
5. Preîncălziți cuptorul la temperatura maximă.
6. Setați un cronometru pentru 60 de minute.
7. După ce ați ținut viitorul cuțit la cuptor timp de o oră, stingeți focul și lăsați întregul sistem să se răcească complet.
8. Repetați procedura.

Întărire cu scut termic

De fapt temperatura ideala pentru întărire - 700º. Dar poate fi realizat doar într-o forjă - nici o sobă cu gaz, nici o sobă rusească nu oferă o astfel de căldură. Cu toate acestea, o cale de ieșire poate fi întotdeauna găsită. Spațiul de deasupra piesei de prelucrat poate fi încălzit aproape la nivelul dorit dacă este construit un scut termic. E doar gros placa metalica mai mare decât un fișier și se ridică cu 1 cm deasupra acestuia:

1. Așezați fișierul pe o tavă de copt.
2. Așezați mai multe piulițe în jurul perimetrului piesei de prelucrat.
3. Puneți nucile groase tabla metalica(de exemplu, o tigaie mică din fontă).

Este foarte convenabil să încălziți metalul într-un cuptor cu ușă transparentă. Dacă vezi că metalul a devenit o culoare uniformă vișinie, înseamnă că procesul decurge corect. Poti efectua calirea fara treapta cu carbuni, doar in cuptor. Dar apoi va trebui să-l mențineți la maximum timp de cel puțin patru ore. În acest caz, metalul ar trebui să se răcească simultan cu cuptorul, adică nu este nevoie să scoateți piesa de prelucrat.

Important! Puteți folosi sarea de masă ca indicator - imediat ce începe să se topească, aceasta va însemna că ați atins temperatura dorită.

Călirea într-un cuptor urmată de călire

Cuptorul încă nu este cel mai bun dispozitiv convenabil pentru călirea metalelor. Aceasta este o opțiune urbană. Este mult mai bine dacă ai o sobă rusească. În acest caz, scutul termic este instalat exact în același mod ca în cazul precedent, dar metalul poate fi nu numai călit, ci și călit, ceea ce, în mod natural, va îmbunătăți calitatea viitorului produs.

Important! Puteți folosi un magnet ca indicator. Reacționează în mod natural la oțelul rece. Pe măsură ce se încălzește, reacționează din ce în ce mai puțin și la un moment dat încetează cu totul să facă acest lucru. Apoi trebuie să luați piesa de prelucrat cu un clește și să o coborâți într-o găleată cu apa rece. Și veți avea un cuțit din cel mai bun oțel la care vă puteți gândi. Acest material lasă zgârieturi pe sticlă.

Pentru a preveni ruginirea lamei

Un cuțit bun nu ar trebui să ruginească. Pentru a evita coroziunea, piesa de prelucrat trebuie prelucrată în interior clorură ferică. Se formează un film gri mat.

Clorura ferică nu este întotdeauna disponibilă, dar poate fi înlocuită:

• oţet;
• cartofi cruzi.

ÎN acid acetic lama este coborâtă, cartofii cruzi sunt pur și simplu frecati. Efectul va fi același ca atunci când este tratat cu clorură ferică.

Următorii pași

După ce lama a fost întărită, puteți începe să faceți mânerul. Se face exact în același mod ca în cazul precedent. Ca ultimă soluție, ar trebui să faceți un mâner temporar, astfel încât să puteți ridica piesa de prelucrat în siguranță, fără teama de a vă răni:

1. Curățați piesa de prelucrat.
2. Efectuați șlefuirea finală.
3. Ascuțiți lama cu șmirghel.

Cuțit de sticlă DIY

Realizarea sculelor de tăiere din sticlă nu este o sarcină foarte plăcută, dar uneori este necesară, de exemplu, în condiții de camping. Veți avea nevoie de:

• o bucată de sticlă potrivită;
• piatră de ascuțit;
• frânghie sau bandă electrică.

Important! Dacă este necesar, geamul poate fi înlocuit cu sticlă pentru sticlă. Principalul lucru este că există o piesă lungă cu o margine mai mult sau mai puțin uniformă. Este mai bine să îndepărtați imediat așchiile care sunt prea proeminente, plasând piesa de prelucrat pe o piatră mare plată și lucrând cu o piatră mai mică.

Odată ce aveți în mâini un semifabricat de aproximativ forma potrivită, faceți un mâner. Acest lucru este necesar în special atunci când lucrați cu sticlă. Puteți pur și simplu să înfășurați coada cu ceva. Efectuați ascuțirea finală pe o piatră plată, aspră. Dar, în orice caz, această unealtă poate fi folosită mai mult ca o racletă, deși poate tăia și carnea, legumele etc.

Cuțit de sticlă acasă

Acasă, puteți realiza o adevărată capodopera din sticlă, care va tăia și decora, de exemplu, bucătăria. Un produs din sticlă colorată va arăta deosebit de impresionant:

1. Faceți o schiță - o puteți face doar pe o foaie de hârtie.
2. Pune o bucată de sticlă pe hârtie.
3. Tăiați de-a lungul conturului cu un tăietor de sticlă.
4. Faceți un mâner din plastic transparent și șlefuiți-l.

Un astfel de cuțit nu are nevoie de ascuțire sau lustruire dacă doar îl tăiați destul de uniform.

Acum știi din ce e mai bine să faci un cuțit în orice condiții, cum să o faci, așa că în orice situație neprevăzută nu vei rămâne fără instrument de tăiere. Și poate, folosind sfaturile și instrucțiunile din acest articol, veți începe să creați adevărate capodopere decorative. Și dacă da, vă dorim succes creativ!

Un cuțit este un atribut obligatoriu al unui vânător. Domeniile de aplicare sunt variate - terminarea vânatului, protejarea împotriva atacurilor animalelor sălbatice, tăierea carcaselor, jupuirea, rezolvarea problemelor de zi cu zi (de exemplu, tăierea crengilor sau deschiderea). conserve de conserve). Unele funcții sunt îndeplinite de cuțite universale de vânătoare, dar în alte cazuri veți avea nevoie cuțit special, concepute pentru un anumit loc de muncă. Dacă doriți și aveți abilități, puteți face un cuțit de vânătoare cu propriile mâini.

Tipuri de cuțite

Există diferențe între tipurile de cuțite în forma geometrică a lamei. Scopul unui anumit cuțit depinde de formă. Cu unele arme este mai convenabil să faci mișcări de perforare, iar cu altele este mai convenabil să faci mișcări de tăiere.

Cuțitele de vânătoare au următoarele tipuri de lame:

• margine dreaptă în partea de sus;
• marginea superioară (Drop Point) coborând lin spre vârful situat central;
• o margine care se extinde în sus și o lamă situată în partea de sus în raport cu axa vârfului (Punctul de retragere);
• o lamă în formă de cuțit Bowie, care are o margine superioară dreaptă, ascuțită, cu o coborâre abruptă la vârf (Clip Point);
• cu coloana vertebrală dreaptă și marginea tăietoare îndoită (Skinner);
• cu o lamă cu două fețe în formă de pană, ca un pumnal.

În funcție de tipul și dimensiunea designului, cuțitele de vânătoare sunt împărțite în următoarele grupuri:

1. Clasic. Lungime standard - de la 10 la 13 cm Lățimea lamei - 3–3,5 cm Greutate - de la 120 la 180 g Lamele de orice tip, cu excepția celor ascuțite. Scopul cuțitelor clasice este munca pe termen lung la tăierea carcaselor și jupuirea.
2. Cei mari. Dimensiune - de la 13 la 17 cm Lama poate avea orice formă. Greutate - de la 180 la 300 g O masă mare trebuie să fie însoțită de o protecție adecvată și un mâner gros. Pentru tăiere se folosesc cuțite mari. Nu sunt prea potrivite pentru alte scopuri.
3. Pliabil. Dimensiunile variază. Cuțitele pliabile sunt echipate cu una sau două lame. Ei au rezultate mai bune atunci când efectuează lucrări mici, pe termen scurt.

Pentru ca lama să capete o rigiditate suficientă, în metal sunt făcute caneluri. Au și un alt nume - văi. Prezența plinilor nu numai că mărește rigiditatea lamei, dar reduce și greutatea cuțitului.

Cea mai bună opțiune pentru un vânător este să aibă două cuțite. Unul este conceput pentru a termina vânatul mare și a tăia carcasele. Ar trebui să fie lung și greu. Al doilea este pentru tăierea vânatului mic și a lucrărilor utilitare (de exemplu, tăierea ramurilor în pădure).

Materiale pentru realizarea unei lame

Nu tot oțelul este potrivit pentru a face un cuțit bun. Materialul trebuie să fie puternic, dar flexibil și, de asemenea, rezistent la umiditate și temperaturi scăzute. În producție se folosesc oțeluri carbon, aliaje și pulbere. Oțelul Bulat și Damasc se comportă bine.

Lamele din Damasc și oțel carbon sunt susceptibile la rugină.În acest sens, se recomandă un tratament special după spălare. Lamele sunt uscate și apoi se aplică ulei pe metal. Coroziunea nu se dezvoltă la cuțitele din oțel de scule, aliaje, pulbere și damasc.

Să faci un cuțit pentru vânătoare cu propriile mâini

Materiale și unelte

Pentru a crea acasă un cuțit de vânătoare de casă, veți avea nevoie de un set de instrumente și materiale.

Lista materialelor:

• oțel carbon (lamă);
• lemn (acoperiri);
• tabla de alama (maner);
• știfturi (din alamă sau oțel);
• compoziție adeziv epoxidic.

Instrumente:

• mașină de șlefuit cu bandă;
• șlefuitor orbital;
• polizor si discuri (taiere, slefuire);
• mașină de ascuțit;
• mașină de găurit sau de găurit electric;
• burghiu;
• etriere;
• cuptor de forjare;
• ulei de întărire a metalelor;
• ciocan;
• șmirghel;
• instrument de ascuțit lame.

Instrucțiuni de fabricație pas cu pas

Puteți face singur un cuțit de vânătoare în mai multe etape.

Tăierea profilului de bază

Pregătim materialul din care vom face cuțitul și îi aplicăm un șablon. Puteți găsi șablonul online. După scalarea desenului, îl imprimăm pe o imprimantă. Decupăm imaginea rezultată.

Sfat! Este mai bine să folosiți carton ca material pentru șablon. Este durabil și va dura mai mult de o dată. În plus, cartonul este dur, îl puteți ține în mâini și vă puteți face o idee despre cum va arăta un cuțit de metal.

Transferați șablonul pe material. Șablon de hârtie lipiți-l pe piesa de prelucrat. Apoi, tăiați șablonul în jurul marginilor. Pentru aceasta folosim o râșniță. În timpul tăierii, piesa de prelucrat trebuie fixată în siguranță cu o clemă.

Este ușor să tăiați de-a lungul liniilor drepte, dar va trebui să schimbați curbele. Pentru a tăia îndoituri, creăm fante transversale și scoatem metalul în sectoare.

Mai jos sunt câteva schițe pentru a-ți face propriul cuțit de vânătoare.

Desen cu cuțitul de aruncat

Găuri de găuri

În această etapă trebuie să faceți o gaură pentru știfturi în mânerul lamei. Numărul lor depinde de mâner - cu cât este mai lat, cu atât sunt necesare mai multe știfturi. În medie, sunt necesare găuri pentru 5-6 bucăți. Pentru găuri cu diametre mari, utilizați mai întâi un burghiu cu diametru mic. Pentru oțelul călit folosim un burghiu din carbură. Treaba va fi mai ușoară dacă aplicați lubrifiant pe burghiu.

Întărirea lamei

Pentru a întări lama, este nevoie de o forjă. Dacă nu este disponibil, un uscător de păr de uz casnic va fi suficient pentru a ventila cărbunii.

Oțelul carbon dă o strălucire gălbuie. De îndată ce strălucirea devine exact asta, oțelul este răcit în ulei. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că există multe clase de oțel și metodele de întărire pentru acestea diferă semnificativ.

Un semn al metalului întărit este că nu poate fi prelucrat cu o pilă. Apoi, temperăm metalul astfel încât să nu fie casant.

Scoateți uleiul de pe lama răcită. Facem acest lucru folosind detergenți în apă curgătoare. Dacă doriți, puteți lustrui lama cu șmirghel cu granulație fină.

Realizarea mânerului

ÎN în acest caz, mânerul va fi combinat – pe bază de alamă sau lemn. Începem prin a crea ornamente din alamă. Avem nevoie de tabla de alama, din care vom face 4 semifabricate: pentru fata si spatele manerului.

Tăiem alama cu o râșniță. Apoi găurim găuri pentru știfturile din căptușeli. Instalăm căptușeala pe mâner. Acest lucru este necesar pentru a ajusta plăcile la forma mânerului. Pentru a nu crea disonanță, folosim știfturi de alamă. În acest fel, vor arăta ca o singură bucată cu suprapunerile. Selectăm știfturile cu un astfel de diametru încât să se potrivească în gaură cu un oarecare efort. Finalizăm instalarea știfturilor prin nituirea acestora.

Să trecem la realizarea suprapunerilor din lemn. Noi folosim scânduri mici grosime adecvată. Tăiem bucăți de scânduri la lungimea necesară și facem găuri pentru știfturile din ele. Atașăm tampoanele cu lipici epoxidic.

Folosim știfturi de oțel pentru plăci. În loc de ace, puteți folosi unghii obișnuite. Nu este nevoie de nituire, deoarece am folosit anterior lipici.

Strângem căptușelile cu cleme. Așteptăm puțin până când lipiciul se întărește complet.

Măcinarea mânerului

Mânerul uscat trebuie șlefuit. Mai întâi, tăiați știfturile cu un ferăstrău sau pilă. Apoi șlefuim avioanele cu o râșniță. De asemenea, șlefuim mânerul de-a lungul conturului.

Cu siguranță vor exista zone în care nu vor fi suficiente mașină de șlefuit. Un burghiu cu un atașament de șmirghel va fi util aici.

Finisare

Instalăm un accesoriu de lustruit pe burghiu și procesăm suprafața până când pe alamă apare o strălucire aurie. În același mod lustruim lama de-a lungul conturului. Nu toate zonele pot fi lustruite, așa că le parcurgem în plus cu șmirghel cu granulație fină.

De asemenea, procesăm suprapuneri din lemn cu o mașină de lustruit. Aplicam ulei pe manerul finit, acesta va preveni distrugerea lemnului. Uleiul va proteja, de asemenea, lama, deoarece alama nu este afectată de procesele oxidative.

Ultimul lucru de făcut este să ascuți lama. Pentru a face acest lucru veți avea nevoie de pietre de apă japoneze cu dimensiuni diferite boabe Stâncile sunt utile doar dacă le udați. Acest lucru elimină murdăria de pe piatră.

Caracteristici ale unghiului de ascuțire

Ascuțirea secțiunii de tăiere a lamei necesită mult timp și un set de pietre de ascuțit cu diferite grade de nisip. Este important să se conformeze unghiul corect. Este unghiul de ascuțire care determină direcția ulterioară de utilizare a cuțitului.

Pentru diferite tipuri problemele folosesc următoarele unghiuri:

• 30 de grade sau mai mult - muncă grea;
• 16–20 de grade - lucru moderat;
• 10-15 grade - lucru bun.

Începem ascuțirea cu pietre cu granulație grosieră. Treptat trecem la cereale mai mici.

Concluzie

Este posibil să faci un cuțit acasă, dar această sarcină nu este fezabilă pentru toată lumea. Veți avea nevoie nu numai de materiale și instrumente, ci și de abilități practice considerabile. Este mai ușor să comandați un cuțit gata făcut într-un magazin online sau să vizitați personal un magazin de vânătoare pentru a cumpăra.

Un cuțit este un instrument esențial care este necesar în orice gospodărie. Alegerea produsului potrivit, astfel încât să reziste mult și eficient, nu este foarte ușoară. Cu toate acestea, aveți ocazia să faceți cuțite de casă care nu vor fi inferioare ca calitate față de cele cumpărate din magazin. Să luăm în considerare această problemă mai detaliat.

Avantajele cuțitelor de casă

Printre avantaje produse de casă se pot distinge următoarele:

1. Liberă alegere a tipului de cuțit.

2. Utilizarea materialelor disponibile, ceea ce reduce costul articol finit de mai jos.

3. Posibilitatea de a proiecta independent mânerul cuțitului.

4. Creativitate satisfăcătoare.

În principiu, cuțitele de casă, dacă urmați tehnica de fabricație, practic nu sunt inferioare ca calitate produselor industriale. Desigur, toate etapele producției la domiciliu trebuie respectate cu strictețe. Luați în considerare, de asemenea, că într-o fabrică, în loc de oameni, aproape toate activitățile sunt efectuate de mașini. La autoproducție va trebui să faci multă muncă manuală.

Tipuri de produse

Înainte de a face cuțite de casă, trebuie să decideți pentru ce veți avea nevoie de ele. Deci, putem distinge următoarele tipuri de produse:

• vânătoare;
• luptă;
• gospodărie.

Particularitatea unor astfel de produse este că primul și al doilea tip necesită permisiunea dacă, desigur, le cumpărați într-un magazin. De asemenea, cuțitele de casă diferă prin forma și lungimea lamei și prin materialul folosit pentru fabricație. Procesul de producție este același pentru toată lumea. Uneori există doar câteva nuanțe.

Cum să alegi materialele necesare?

A face cuțite de casă nu este foarte dificilă. Cu toate acestea, aceasta este o muncă minuțioasă care necesită multă răbdare și timp. Înainte de a începe lucrul, trebuie să selectați materialele care vă vor fi utile în acest proces. Deci, ar trebui să vă pregătiți:

1. Oțel, a cărui grosime ajunge la 2 mm sau mai mult. În schimb, se poate folosi un fișier sau un cablu.

2. Lemn sau alt material din care poate fi confectionat manerul.

3. Lac (dacă s-a ales lemn).

4. Nituri pentru fixarea manerului.

5. Hârtie abrazivă fină.

Nevoie de material suplimentar, desigur, poate apărea. Totul depinde de ce tip de produs vrei să faci.

Un cuțit foarte interesant este făcut dintr-un cablu. De exemplu, aveți ocazia să obțineți un mâner foarte original dintr-un tang. Cu toate acestea, cea mai dificilă etapă este considerată a fi sudarea firelor împrăștiate, din care constă de fapt cablul. Mai mult, acest proces va fi foarte dificil pentru un începător fără experiență. Nu veți putea face un astfel de produs prima dată.

Opțiunea preferată este sudarea forjată. Adică, cablul trebuie încălzit, stropit cu borax, încălzit din nou și apoi începe să lovească materialul cu un ciocan greu. Procedura este dificilă din punct de vedere fizic.

De ce instrument vei avea nevoie?

Acum să vorbim mai detaliat despre ce anume vei lucra. Pentru a face cuțite de casă, veți avea nevoie de următorul instrument:

• Menghină. Datorită acestora, puteți fixa piesa de prelucrat pentru lustruire și ascuțire în continuare.
• tăieturi de tablă sau ferăstrău cu lamă corespunzătoare.
• Ciocan (dacă veți folosi un fir sau o pilă).
• Arzător cu gaz sau alte echipamente pentru călirea metalului.
• Burghiu și burghiu de dimensiunea corespunzătoare. Acest lucru este necesar pentru a asigura mânerul cu un nit.
• Mașină de ascuțit cu diferite atașamente. Desigur, puteți folosi și șmirghel, dar nu va fi la fel de eficient, iar munca va fi laborioasă.

Veți avea nevoie și de schițe de cuțite pe care le puteți desena singur. În același timp o atenție deosebită Acordați atenție tuturor parametrilor dacă aveți de gând să construiți o armă militară. În plus, acum puteți găsi desenul terminat, care se va potrivi cerințelor dumneavoastră.

Instrucțiuni de fabricație pas cu pas

Înainte de a face un cuțit, trebuie să vă pregătiți bine. Dacă desenul este tot materialele necesare Dacă aveți instrumentele, puteți începe să lucrați. Mai mult, puteți face totul în apartamentul sau în garaj. Cu toate acestea, vă rugăm să rețineți că lucrarea este zgomotoasă și prăfuită.

Desigur, metalul ar trebui să fie întărit înainte de lucru. Deci, procesul de fabricație în sine constă din următoarele etape:

1. Decuparea piesei de prelucrat. Lungimea sa este de 20-25 cm, iar lățimea este de 2-3 mm. Pentru a lucra vei avea nevoie de un viciu. Mai întâi, un dreptunghi de dimensiuni specificate este decupat pe oțel. Apoi, pe el este desenat conturul viitorului cuțit.

2. Prelucrarea piesei de prelucrat pe o mașină de șlefuit. Mai mult, este necesar să lucrați cu marginile. Ca rezultat al procedurii, ar trebui să primiți o împărțire a viitorului cuțit în două părți: mânerul și lama.

3. Degroșare de-a lungul avionului. Desigur, mai întâi trebuie să alegeți tipul de ascuțire. Poate fi lamă (folosită la fabricarea cuțitelor de vânătoare) și brici (pentru producția de produse de uz casnic).

4. V-ați dat deja seama cum să faceți un cuțit, acesta este gol. Acum să începem să facem mânerul. Pentru lucru, puteți folosi lemn, plexiglas sau alt material care poate fi ușor prelucrat. Mai întâi trebuie să-l marcați și să-l decupați. Apoi, se face o gaură pentru nit. Mânerul poate fi acum ascuțit pentru a-i da forma potrivită.

5. Folosind șmirghel produsul trebuie șlefuit. Desigur, va fi necesară lustruirea.

6. Ascuțirea și lustruirea lamei. Această acțiune este efectuată folosind o mașină și șmirghel.

7. Etapa finală este lustruirea produsului. Pentru a face acest lucru, utilizați pâslă și o pastă specială.

Cuțitele de luptă și produsele obișnuite de uz casnic sunt produse în acest fel.

Caracteristici de realizare a unui produs dintr-un fișier

Acum este necesar să se ia în considerare procesul de producție folosind alte materiale. De exemplu, vei învăța cum să faci un cuțit dintr-o pilă. În principiu, acest proces nu este practic diferit de instrucțiunile date deja aici. Cu toate acestea, are propriile sale caracteristici.

În primul rând, să știți că un cuțit realizat dintr-o pilă va fi destul de durabil și de înaltă calitate dacă totul este făcut corect. De exemplu, este necesar să se întărească piesa de prelucrat, astfel încât să nu se rupă sau să se sfărâme.

Este foarte important să nu uitați să temperați metalul. În acest fel, veți elibera stresul intern din piesa de prelucrat, care poate duce la deteriorare. Pentru ca viitorul cuțit să fie neted și frumos, este necesară și o procedură de gravare. Ascutirea preliminara a produsului se poate face cu ajutorul unei masini. Dar finisarea trebuie făcută cu șmirghel obișnuit.

Cum să căliți corect o piesă de prelucrat?

Știi deja din ce să faci un cuțit. Acum ar trebui să luăm în considerare succesiunea procedurii de întărire. Deci, mai întâi trebuie să încălziți bine piesa de prelucrat la o temperatură de 600-700 de grade. Timpul de întărire este de 4-6 ore. Puteți încălzi produsul în cuptor, aragaz sau chiar aprins aragaz cu gaz. Cu toate acestea, această din urmă opțiune necesită construirea unei structuri speciale deasupra arzătorului, cu ajutorul căreia se va menține temperatura.

Viitorul cuțit ar trebui să se răcească împreună cu cuptorul. Periodic in timpul intaririi puteti stropi produsul cu sare. După răcire, este necesară temperarea metalului. Această procedură este foarte simplă. Trebuie să puneți piesa de prelucrat în cuptor, încălzită la 200 de grade și să lăsați acolo timp de o oră și jumătate. Acolo ar trebui să se răcească și cuțitul. După aceasta, procesul de întărire va fi încheiat.

După cum puteți vedea, a face un cuțit acasă nu este atât de dificil.

Caracteristici de gravare

Pentru a efectua procedura veți avea nevoie de:

• Pregătirea cuțitului.
• Un recipient în care va fi turnat lichid. În acest caz, piesa de prelucrat trebuie plasată în acest vas.
• Sare de masă obișnuită.
• Lac de unghii (culoarea nu contează deloc).
• Un mijloc prin care femeile își scot manichiura de pe unghii. Va fi necesar pentru a prelucra ulterior cuțitul.
• Incarcator pentru telefon mobil.

În principiu, toate acestea pot fi găsite acasă. Deci procedura nu va fi dificilă și lungă. Vă rugăm să rețineți că procesul în sine este destul de rapid. Prin urmare, alegeți recipiente adânci.

Trebuie remarcat faptul că această procedură trebuie efectuată dacă doriți să obțineți un design frumos pe cuțit.

Caracteristici de ascuțire a produsului finit

Acest proces este foarte important și necesită o anumită abilitate. În caz contrar, puteți pur și simplu să stricați piesa de prelucrat sau să o faceți să se rupă și să provocați apariția denivelărilor pe lamă. Slefuirea grosieră trebuie făcută cu o mașină. Acest lucru vă va economisi timp. Cu toate acestea, nu exagerați.

Finisarea trebuie făcută cu atenție. Cel mai bine este să utilizați o piatră de ascuțit obișnuită pentru aceasta și să efectuați manual întreaga procedură. După ascuțire, lama este lustruită cu o pastă specială și pâslă.

Ne-am uitat la ce să facem un cuțit. Dar procedura are o serie de nuanțe care ar trebui luate în considerare. Sfaturile de mai jos vă vor ajuta să faceți produs de calitate, care va fi folosit efectiv.

1. Dacă există mici nereguli sau bavuri pe piesa de prelucrat, atunci procesați-o cu o pilă cu ac.

2. Pentru a evita rănirea la instalarea mânerului, înfășurați lama cu bandă electrică.

3. Atunci când alegeți un material, încercați să acordați atenție uniformității acestuia și prezenței microfisurilor. Acest lucru poate afecta foarte mult calitatea viitorului produs.

4. Pantele lamei trebuie trase cu mare grijă.

5. Dacă te hotărăști să alegi lemn pentru mâner, atunci poți folosi o scândură de parchet obișnuită.

6. Procesul de fabricație al acestui produs este destul de zgomotos. Prin urmare, este recomandabil să o desfășurați mai degrabă în garaj decât în ​​apartament. În plus, trebuie să purtați haine de lucru.

Acum știi cum să faci un cuțit bun acasă. Noroc!