Tehnologia de izolare cu perlit. Perlit ca izolație. Amestecuri de construcție uscate pe bază de perlit

Implementarea tehnologii avansate pentru izolarea termică a locuințelor și spatii industriale este o sarcină foarte urgentă.

De exemplu, spre deosebire de țările europene, în țări fosta URSS Cheltuiesc de 1,5...2 ori mai mult pentru încălzirea clădirilor, ceea ce reprezintă 20% din totalul resurselor energetice ale țării. Este posibilă reducerea semnificativă a costurilor energetice pentru încălzirea clădirilor prin utilizarea materialelor termoizolante pentru repararea și construcția clădirilor. În special, are un efect mare de izolare termică perlit.

În prezent, materialele pe bază de perlit câștigă din ce în ce mai mult popularitate în construcții. Condițiile preliminare pentru utilizarea perlitului în Ucraina sunt propriile sale rezerve uriașe de materii prime, deci depozitele de perlit " Fogosh", sat Muzhievo, regiunea transcarpatică (rezervele sunt de aproximativ 13,4 milioane de tone).

Ce este perlitul? Tipuri și caracteristici ale perlitului

Perlit (perlit francez - perla) este o rocă, sticlă vulcanică acidă, care conține mai mult de 1% apă ( cm. poza 1). Textura perlitului este similară cu perlele, de unde provine numele său.

Vizual, perlitul arată ca nisip sau piatră zdrobită (în funcție de dimensiunea fracțiilor) alb sau ușor gri, nu are miros.

Perlitul este folosit în agricultură, metalurgie, medicină, energie, construcții etc.

În funcție de zona de aplicare și de dimensiunea particulelor sale, perlitul este produs în următoarele soiuri cele mai comune:

• perlit de construcție (fracție 0,16...1,25 mm);
• agroperlit (dimensiunea granulelor 1...5 mm);
• filterperlit (dimensiunea granulelor 0...0,16 mm).

În industria construcțiilor, perlitul este utilizat în principal ca material termoizolant(60% din utilizarea totală). Perlitul este folosit ca umplutură pentru producția de beton ușor și mortare. Pe baza acestuia se realizează blocuri de perlit și cărămizi pentru așezarea pereților și plăci pentru finisarea spațiilor rezidențiale. În Ucraina, perlitul este produs cu o densitate de 75, 100, 150, 200 kg/m3.

Obținerea perlitului

În construcții, perlitul, ca piatră în sine, nu este practic utilizat, deoarece un astfel de perlit are proprietăți precum piatra obișnuită sau piatra zdrobită ( cm.fotografie 2 ).

Foto 2. Extragerea perlitului: a) perlitul este o rocă; b) extragerea perlitului într-o carieră

Perlitul dobândește proprietățile sale unice ca urmare a procesării sale. Perlitul, ca toate rocile, are apă liberă și legată. Apa legată se găsește în microporii rocii și, atunci când este încălzită, se poate extinde și se poate transforma în gaz. Expansiunea apei se produce prin încălzirea bruscă a rocii (șoc termic) la o temperatură de 900...1100 o C, ceea ce duce la explozia porilor, umflarea (de 5...20 de ori) și dezintegrarea rocii. în particule sferice cu o porozitate de 70...90%. În timpul tratamentului termic, datorită evaporării apei și eliberării parțiale a acesteia, se creează multe bule mici și goluri.

În funcție de cantitatea de apă din perlit, procesul de tratare termică poate avea loc în una sau două etape. Dacă conținutul de apă din rocă este mai mare de 3,5%, acest exces este mai întâi îndepărtat din perlit menținându-l la o temperatură de 300...400°C.

Caracteristicile tehnice ale perlitului expandat

1. Densitate în vrac:

• nisip perlit: 45...200 kg/m3 (în funcție de dimensiunea particulelor);
• piatra sparta perlit: pana la 500 kg/mc.

1. Dimensiunea particulelor: 1…10 mm.
2. Neinflamabile, rezistente la foc (tencuielile termoizolante și rezistente la foc sunt realizate pe bază de perlit).
3. Porozitate 70...90%.
4. Rezistă la temperaturi în intervalul: - 200 o C...900 o C.
5. Conductivitate termică scăzută: 0,043…0,053 W/mK.
6. Material higroscopic (capabil să absoarbă umiditatea și să o elibereze în exterior fără a-și deteriora proprietățile).
7. Cost relativ mic: 300...400 UAH/m 3 .

Aplicarea perlitului în construcții

Cele mai utilizate produse cu perlit sunt:

• izolație de perlit în vrac;
• uscat amestecuri de construcție care conțin perlit;
• plăci de perlit;
• material de acoperiș din perlit;
• produse de perlit.

Izolație termică din perlit în vrac

Izolația de perlit în vrac este fabricată prin prelucrare cu compuși organici de siliciu și temperatură ridicată, care asigură neinflamabilitatea și hidrofobizarea granulelor de perlit.

Datorită izolației cu perlit, materialul de construcție este economisit și pierderile de căldură sunt reduse semnificativ (până la 50% sau mai mult). La ridicarea pereților, se lasă un gol în mijloc (lățimea acestuia este determinată prin calcul), care este umplut cu perlit ( poza 3). Umplerea cu perlit se face prin turnarea din pungi și apoi compactarea. Compactarea trebuie să fie de 10% din umplutură și se face pentru a preveni depunerea materialului.

Pentru informația dumneavoastră! Grosimea stratului de perlit de 2,5...3 cm este echivalentă ca conductivitate termică cu grosimea unui zid de cărămidă de 1 cărămidă (25 cm).

Perlitul poate fi folosit pentru a izola casele vechi care au goluri de aer în pereți. Pentru a face acest lucru, se scot mai multe cărămizi, prin care se toarnă materialul. Acest proces poate fi efectuat mai eficient folosind instalații speciale (de exemplu, instalația Krendl 450A (SUA), foto 4. O gaură cu un diametru de 30 mm sau mai mare este găurită în perete, iar prin ea se injectează perlit.

Foto 4. Instalare Krendl 450A (SUA) pentru pomparea perlitului

Podelele mansardelor sunt, de asemenea, izolate prin așezarea de pungi umplute cu nisip perlit deasupra.

Avantajele utilizării izolației termice cu perlit de umplutură:

1. Stabil din punct de vedere biologic - deoarece materialul este anorganic, nu este supus putrezirii și „nu este interesant” pentru rozătoare și insecte.
2. Fracția optimă este convenabilă pentru instalare, umple cu ușurință toate fisurile și golurile.
3. Neinflamabil – temperatură ridicată de ardere (temperatura de ardere 1260 o C).
4. Hidrofob – posedă după tratament compusi organici rezistență crescută la apă și efect hidrofug.
5. Performanță bună de izolare fonică - perlitul are porozitate ridicată, iar în majoritatea cazurilor porii sunt închiși, ceea ce împiedică trecerea undelor sonore.
6. Cost-eficient – ​​vă permite să economisiți la reducerea grosimii pereților, la un cost relativ scăzut.
7. Durabilitate: perlitul nu își pierde proprietățile în timp și nu se prăbușește.
8. Din punct de vedere ecologic material pur; netoxice.

Produse de perlit pentru perete

Produsele din perlit artificial pentru pereți sunt produse sub formă de pietre, cărămizi și blocuri, care sunt ușoare datorită structurii lor poroase ( poza 5).

Perlitul în astfel de produse este prezentat ca umplutură, a cărui proporție în raport cu liantul este de 1:4...1:10 (în volum). Gipsul, cimentul Portland, lianții organici, argila și varul sunt utilizați ca lianți.

Cărămizile și blocurile de perlit sunt utilizate pentru construcția de exterior și pereții interiori, paravane. Intervalul de temperatură de funcționare pentru structurile perlit este: – 80 o C…600 o C.

Plăci termoizolante din perlit

Perlitul este folosit si la realizarea placilor pentru finisarea peretilor incintelor, cu o densitate de 100...600 kg/m 3 si o rezistenta la compresiune de 0,3...0,55 MPa. Există multe opțiuni pentru grosimea și dimensiunea acestor plăci.

Deoarece perlitul este higroscopic, plăcile fabricate din acesta sunt durabile, nu sunt susceptibile la ciuperci și mucegai și au proprietăți bune de izolare termică (conductivitate termică 0,06...0,117 W/m o C). Plăcile de perlit au o bună permeabilitate la vapori, ceea ce permite peretelui să „respire”, condensul nu apare pe pereți, poza 6. Aceste plăci pot fi vopsite în orice culoare și vin într-o varietate de modele.

Podele din perlit

Podelele care folosesc perlit sunt realizate cu grosimea de până la 30 cm.Folosirea perlitului ca umplutură pentru beton la fabricarea pardoselilor reduce semnificativ pierderile de căldură și mărește izolarea fonică între podele. Materialul este durabil, nu putrezește, nu se corodează și are o ușoară contracție. Densitatea perlitului pentru pardoseli este de 70...100 kg/m 3 cu fracții granulare:

• 10...20% - particule mai mari de 1,18 mm;
• 80...90% - particule de până la 0,15...1,18 mm în dimensiune.

Pentru a face podele cu perlit, se folosește o fracție special selectată, care are proprietăți hidrofobe și de suprimare a prafului. Perlitul este utilizat în mod eficient pentru podele „calde”, deoarece coeficientul său de dilatare a temperaturii este foarte mic, ceea ce previne formarea fisurilor în timpul încălzirii repetate.

Pentru informația dumneavoastră! S-a măsurat că atunci când se produc pardoseli încălzite folosind perlit, economiile se ridică la până la 15...30% din energie termică pentru înălțimi de încăperi de până la 3 m, iar pentru înălțimi de peste 3 m – până la 50%.

Amestecuri uscate

Se foloseste ca umplutura pentru constructii amestecuri uscate amestecate cu gips si ciment (amestecuri gips-perlit, ciment-perlit). Perlitul îmbunătățește performanța acestor amestecuri. Amestecuri de construcție uscate cu perlit sunt utilizate ca chit și compoziții adezive, rosturi de chituire și fisuri. Folosit și ca amestecuri autonivelante pentru pardoseli.

Tencuiala perlit are izolare termica buna, izolare fonica, rezistenta la foc, de 5...15 ori mai eficienta conform acestor parametri decat tencuiala obisnuita. Această tencuială este rezistentă la îngheț, nu putrezește și are un procent ridicat de permeabilitate la vapori. Amestecurile de perlit de constructii uscate pentru tencuirea peretilor sunt produse atat pentru lucrari interioare cat si exterioare ( poza 7).

Mortarele de perlit-ciment sunt foarte des folosite pentru tencuirea metalului structuri portante clădiri civile în acest scop sporindu-le rezistenta la foc.

Izolație acoperiș cu perlit

Materialele de acoperiș care conțin perlit sunt produse sub formă de perlit de bitum, care este utilizat pentru izolarea termică a podelelor și acoperișurilor clădirilor industriale și civile. Gradul de nisip de perlit expandat utilizat este de gradele 150 și 200 conform GOST 10832-91. Acest material are rezistență ridicată (compresie 0,35 MPa) și rezistență la temperaturi ridicate de 500 o C, conductivitate termică scăzută - 0,067 W/m o C.

De asemenea, folosesc nisip perlit expandat ca umplutură pentru a izola acoperișurile înclinate. Avantajele umpluturii cu perlit sunt că este un material rezistent la foc, relativ ieftin și ușor de utilizat.

Publicația a fost pregătită de experți

Konev Alexandru Anatolievici

Ismagilov Andrei Olegovich

Izolarea casei cu perlit. Tipuri și proprietăți.

Dacă nisipul din rocile vulcanice este trecut printr-un cuptor cu temperatură ridicată, rezultatul este nisip expandat sau perlit. Pe lângă producția de soluții de perlit, perlitul este folosit ca material termoizolant pentru podele, tavane de podea și pentru izolarea pereților căptușiți cu cărămidă. Procesul de izolare se realizează prin turnarea perlitului în deschiderea dintre perete și cărămizi cu fața. Procesul de izolare se rezumă la faptul că între peretele clădirii și cu faţa spre perete este lăsat spațiu pentru umplerea izolației. Lățimea spațiului pentru umplutura cu perlit depinde de necesitatea efectului de izolare. Lățimea golului de umplere de 10-15 cm este suficientă pentru ca efectul de izolare să fie cel mai mare.

Tehnologia de umplere a izolatorului termic perlit nu este dificilă. Odata cu constructia perete portantȘi cu faţa la zidărie După fiecare 3-4 rânduri, perlitul este umplut și compactat. Perlitul este foarte rezistent la apă, așa că atunci când izolați cu perlit, nu este necesară o hidroizolație suplimentară pe întreaga suprafață. Izolația cu perlit este, de asemenea, utilizată pentru a izola podelele unui acoperiș plat, podea sau plăci de podea. Pentru a umple izolația din perlit, aceasta este acoperită cu plăci de gips-carton permeabile la difuziune sau plăci aglomerate. Un strat de nisip perlit este acoperit cu un strat de cel puțin 1 cm. Pentru a acoperi stratul de perlit, nu se folosesc filme, ci hârtie kraft, carton ondulat sau fibră de sticlă. Dacă o pardoseală cu un coeficient de umiditate ridicat este izolată, conductele de drenaj sunt așezate sub un strat de umplutură de perlit, prin care va fi îndepărtată umiditatea colectată.

Izolație din perlit turnat.

Recent, perspectivele au crescut folosind izolație cu perlitîn diferitele sale forme. Pe lângă nisipul perlit, o mare cantitate de perlit de turnare este produsă sub formă de plăci termoizolante perlit. Pentru a crea perlit turnat, se folosesc lianți precum ciment, bitum, gips sau sticlă lichidă. Plăcile de perlit au rezistență ridicată, rezistență la umiditate, izolație fonică și termică. De asemenea, toate produsele fabricate din perlit sunt clasificate ca materiale neinflamabile. Numărul de tipuri de perlit turnat depășește deja o duzină. De exemplu, perlitul de bitum nu este doar un material termoizolant, ci este și de înaltă calitate material de impermeabilizare cu un coeficient ridicat de transmisie a vaporilor.

Perlit bituminos

Folosit pentru izolarea și izolarea acoperișurilor plate combinate și a altor lucrări de hidroizolație și izolare. Pentru izolare termica echipamente tehnologice asociat cu electricitate sau locuri cu temperaturi ridicate, se folosește carboperlitul. Acest material are o rezistență ridicată la încovoiere. În construcția de locuințe, poate fi folosit pentru a izola cablurile electrice, șemineele și coșurile de fum.

Pe lângă aceste tipuri de materiale perlit, se produc și alte tipuri de plăci de perlit, în care se utilizează ca lianți var, argilă, gips, sticlă lichidă, fibre de bazalt și altele. Pe lângă perlitul de plăci, se produce și material termoizolant fibros pe bază de perlit și fibră de bazalt și chiar perlit, cărămidă la temperatură înaltă.

Pentru a izola acoperișul și clădirea în ansamblu, plăcile termoizolante care sunt ușor de instalat sunt utilizate pe scară largă. Pentru a se asigura că toată lumea, indiferent de buget, își poate permite să-și izoleze locuința, producătorii au oferit o selecție largă de produse. Dar este ușor să te pierzi într-o asemenea diversitate. În timp ce fiecare constructor este familiarizat cu izolațiile din vată minerală sau polistiren expandat, produsele mai puțin populare realizate din materii prime organice sau pe bază de perlit mineral ridică o mulțime de întrebări.

Atunci când alegeți izolația, trebuie să luați în considerare mai multe calitati cheie, care are unul sau altul tip de material. Cu o varietate atât de mare, este imposibil să clasificați toate tipurile de izolație termică după un singur criteriu. Așa cum este imposibil să se creeze un algoritm universal pentru alegerea opțiunii potrivite.

Pentru a izola un acoperiș pot fi folosite mai multe tipuri de plăci.

Ce proprietăți generale sunt importante atunci când alegeți

Principalele proprietăți care contează atunci când alegeți o izolație adecvată:

• conductivitate termică;
• rigiditate;
• temperatura de aplicare;
• permeabilitatea la apă și vapori;
• inflamabilitate;
• siguranța mediului.

Atunci când se evaluează conductivitatea termică, se disting materiale de diferite clase. Ele pornesc de la valoarea de referință a conductibilității termice a aerului - 0,025 W/(m/0С). Este ideal dacă placa termoizolatoare are valoarea cea mai aproximativă. Indicatorii medii pentru materialele utilizate în construcții civile sunt 0,029-0,021 W/(m/0C).

Materialele de izolație sunt clasificate în funcție de duritatea lor:

• moale;
• semi rigid;
• greu;
• rigiditate crescută;
• solid.

Izolarea pereților și a pereților despărțitori poate fi realizată chiar și în etapa de construcție capitală

Se modifică și intervalul de temperatură la care izolația termică sub formă de placă își păstrează proprietățile. Dacă intenționați să utilizați materialul în condiții extrem de calde sau reci, asigurați-vă că este potrivit pentru acest scop.

Apa are un coeficient ridicat de conductivitate termică. Dacă izolația se udă, toate proprietățile sale de izolare termică se pierd. Este important să înțelegeți cât de susceptibil este materialul la apă pentru a asigura o impermeabilizare adecvată. Indicatorul de permeabilitate la vapori este foarte important, deoarece în spațiile rezidențiale există în mod constant vapori care pot provoca condens.

Greutatea izolației trebuie luată în considerare în etapa de calcul a structurilor portante. Dacă izolați o clădire deja construită, încercați să nu supraîncărcați cadrul. Inflamabilitatea materialului este luată în considerare pentru siguranța casei și a locuitorilor acesteia. Dacă indicele de inflamabilitate este mare, trebuie să acordați mai multă atenție Siguranța privind incendiile.

Izolarea exterioară a unei case private

Ce tipuri de termoizolații există?

Plăcile termoizolante se clasifică după caracteristici diferite. Principala dificultate constă în alegerea izolației în funcție de tipul de materie primă. Materii prime folosite:

• origine organică (lemn, turbă, spumă de polistiren și altele);
• origine anorganică (vată minerală, vată bazaltică, plăci de ciment perlit);
• tip mixt (pe bază de azbest, cu adaos de ciment și altele).

Materialele organice sunt prietenoase cu mediul, nu emit vapori nocivi în timpul descompunerii, dar atunci când sunt încălzite, ele interacționează activ cu oxigenul și ard. Materiile prime anorganice nu vor fi deteriorate de foc, fibrele minerale pot rezista la temperaturi foarte ridicate. Cel mai rău lucru care li se poate întâmpla este că vor începe să se topească și să se sinterizeze.

În funcție de scopul propus, izolația termică sub formă de plăci este împărțită în următoarele categorii:

• pentru izolarea fundațiilor;
• ziduri;
• plafoane;
• etaje;
• acoperișuri.

Pe baza acestor parametri, alegerea devine evidentă. Mulți producători produc linii de materiale care indică scopul lor pentru a facilita navigarea cumpărătorului.

Tipuri de termoizolații după tipul de materie primă

Acasă trăsătură distinctivă placi izolante - materiile prime din care sunt fabricate. Această problemă ar trebui luată în considerare mai detaliat pentru a înțelege ce materiale sunt potrivite pentru izolarea unei case și care sunt mai bine să nu le folosiți în situația dvs.

Adesea, calculele necesită mai multe straturi de izolație

Vată minerală populară și ușor de instalat

Plăcile termoizolante care sunt folosite peste tot în construcții sunt vată minerală și polistiren expandat. Aceste materiale au câștigat o astfel de popularitate datorită calităților ridicate de izolare termică, prețului scăzut și ușurinței de instalare.

Plăcile din vată minerală au avantajele lor față de alte materiale de izolare:

• nu ard;
• lăsați aburul să treacă bine;
• structura fibroasa asigura izolare fonica buna;
• covorașe ușoare;
• materialul este ecologic.

Dar cei care se confruntă cu izolarea caselor cu vată minerală sub formă de plăci notează și unele inconveniente asociate cu aceasta. Lâna bazaltică necesită o impermeabilizare foarte bună. Pătrunderea apei amenință să provoace defectarea întregului strat. Poate apărea mucegai, pete de umezeală apar în interiorul încăperii și afectează starea decoratiune interioara.

Izolatie mansardă vata minerala

Vata minerala adesea folosit pentru a izola podelele, pereții și acoperișurile mansardelor. Principalul lucru este să aveți grijă de impermeabilizare fiabilă.

Spumă ușoară și practică

Spuma de polistiren sau spuma de polistiren extrudat nu este inferioară lânii bazaltice ca izolație termică, dar are o serie de proprietăți distinctive:

• nu se teme de umiditate;
• Are o greutate ușoară;
• usor de instalat si potrivit pentru toate tipurile de suprafete;
• permeabil la vapori.

Foaie de spumă de polistiren de marcă cu suprafață în relief

Polistirenul expandat este adesea folosit pentru a izola mansardele și acoperișurile, dar nu este recomandat pentru utilizare în izolatie interioara. Acest lucru se datorează faptului că, atunci când sunt aprinse, plăcile de plastic spumă emit o cantitate mare de gaz toxic, care este foarte periculos pentru oameni. Polistirenul expandat arde bine pentru a oferi oamenilor o cale de evacuare în cazul unui posibil incendiu; alte tipuri de izolație sunt utilizate în jurul deschiderilor - ferestre și uși.

Utilizarea materiilor prime din lemn ca izolație

Proprietățile termoizolante ale lemnului, sau mai degrabă ale rumegușului, sunt folosite în construcții de mult timp. Când rășini și aditivi sub formă de antiseptice, ignifuge și altele sunt adăugate la așchii de lemn, se obține un material termoizolant - PAL.

PAL este folosit nu numai pentru fabricarea de mobilier de cabinet

Dacă folosești alte materiale vegetale fibroase împreună cu așchii de lemn - stuf, paie, tulpini uscate de cereale - obții alt material - placă izolatoare din fibre de lemn - DVIP.

Pentru a adăuga rezistență la umiditate acestor materiale, se folosește mortar de ciment. Un amestec de componente de așchii de lemn cu un liant de ciment formează panouri de fibre sau beton de lemn (în funcție de fracția de așchii). Folosit pentru izolarea peretelui exterior. Este mai bine să nu folosiți materiale în subsoluri și alte încăperi umede. Absorb ușor umezeala și sunt predispuse la mucegai.

Pentru cea mai buna caldurași izolarea fonică folosind trei tipuri de izolație simultan

Lemnul de balsa are proprietăți de izolare termică incredibile. În acest caz, puteți îndepărta coaja din copac fără a deteriora planta în sine. Plăcile ușoare și elastice sunt realizate din scoarța arborelui de plută. Cu toate acestea, prețul lor este atât de mare încât în ​​practică acest material este rar folosit.

Izolația din plută practic nu se găsește la vânzare

Soluția la problemă este plăcile de ciment perlit

Dintre toată această varietate de plăci pentru izolarea clădirilor, se deosebește placa de ciment perlit. Această izolație este realizată din materii prime care sunt fundamental diferite de polistirenul expandat, vata bazaltica sau lemn natural. Baza materialului este perlitul expandat.

Izolația perlit sub formă de granule a fost folosită destul de mult timp, însă, din cauza probabilității mari de tasare și umezire, până de curând constructorii preferau alte materiale termoizolante. Perlitul a câștigat popularitate când a început să fie produs sub formă de plăci pe bază de liant de ciment.

Acest material este obținut dintr-un amestec de ciment și perlit

Principalul avantaj al termoizolației pe bază de ciment perlit este rezistența la foc. Acesta este ceea ce explică costul ridicat. Alte avantaje ale plăcilor de ciment perlit:

• conductivitate termică scăzută – 0,07-0,12 W/(m/0С);
• putere mare;
• permeabilitatea la vapori previne apariția condensului;
• rezistă bine la intemperii;
• prietenos cu mediul;
• durabil;
• asigură izolare fonică.

În ciuda rezistenței lor ridicate în timpul funcționării, pitele de perlit sunt ușor deteriorate în timpul transportului - se crăpă de la încărcăturile de impact. Prin urmare, materialul trebuie transportat cu grijă. Este recomandabil să îl fixați suplimentar cu curele de transport.

Ambalajul va proteja produsele din ciment perlit de deteriorare

Domeniul de aplicare a plăcilor termoizolante de ciment perlit este construcțiile industriale. Proprietățile lor sunt ideale pentru izolarea termică a obiectelor cu temperatură ridicată, echipamente, cazane, cuptoare, conducte, deoarece plăcile pot rezista la încălzire până la 600 de grade.

Protecție ignifugă pentru clădire

Pentru construcția clădirilor civile, acest material este indispensabil pentru izolarea băilor, saunelor, cazanelor și, de asemenea, ca strat de izolare termică într-o structură multistrat. perete exterior.

Producători și caracteristici ale producției de plăci izolatoare

Productie placi termoizolante din materiale diferite creatura diferă în tehnologie. Fiecare tip de materie primă necesită echipamente diferite și se folosesc tehnici diferite. Costul produsului finit depinde direct de acest lucru. Fiecare producător are propria „rețetă” proprie pentru fabricarea materialelor izolante, dar există nuanțe tehnologice generale care sunt aceleași pentru toți.

Există o selecție foarte mare în magazinele de construcții.

Tehnologia de producție a izolației plăcilor

Plăci din spumă sunt realizate după cum urmează: spuma de polistiren este stropită cu abur fierbinte în închis forme dreptunghiulare. Ca urmare a spumării materiilor prime, presiune ridicataÎn interior, matrițele și granulele formează o placă rigidă.

Izolația termică din vată bazaltică este realizată din roci sub influența temperaturilor ridicate - până la 1500 de grade. Bazaltul se topește, transformându-se într-o masă fierbinte de foc. După aceasta, materia primă este supusă forței centrifuge într-o centrifugă. Ca rezultat, se formează cele mai fine fibre de bazalt. Șuvițele de piatră rezultate sunt amestecate cu un liant pentru a forma plăci.

Izolația pe bază de așchii de lemn este realizată din deșeuri din industria de prelucrare a lemnului. Taliile sau rumegușul sunt sortate după mărime. Liantul este rășină și compoziții adezive. Materiile prime sunt presate în matrițe și apoi tăiate în plăci dimensiunea potrivită.

Perlit – protecție și izolație ignifugă

Pentru a înțelege procesul de producere a plăcilor de ciment perlit, mai întâi trebuie să înțelegeți ce este - perlit. Perlitul este o rocă de origine vulcanică. Mineralul este zdrobit și supus unei încălziri bruște la temperaturi extrem de ridicate.

Plăci de perlit cu diferite compoziții

Perlitul conține microparticule de apă legate. Pe măsură ce vaporii de apă se evaporă, se creează un nivel ridicat presiunea internă iar boabele de perlit explodează literalmente din interior. Mineralul procesat în acest mod se numește perlit expandat și constă din granule albe asemănătoare cu particulele de spumă.

Pentru a obține o placă termoizolatoare rigidă din material în vrac, granulele de perlit sunt combinate cu un liant - mortar de ciment Portland. Masa rezultată este formată în plăci dreptunghiulare de 50x50 cm.

Pe lângă aceste componente, la fabricarea plăcilor de ciment perlit pot fi utilizați și alți aditivi - argilă, calcar, ardezie, nisip, gips, rășini. Fiecare dintre acești aditivi afectează proprietățile izolației, cum ar fi greutatea, fragilitatea, rezistența, hidrofobia, precum și costul final al produsului.

Descrierea diferiților producători și compararea produselor lor

Există o mulțime de producători de materiale termoizolante pe piață, atât străini, cât și autohtoni. Unii sunt specializați exclusiv într-un tip de izolație, alții produc gamă largă produse.

Acesta din urmă include producătorul rus TechnoNikol. Cu o gamă largă de plăci din vată minerală și plăci din polistiren expandat, nu trebuie să vă faceți griji cu privire la izolație. Compania germană Knauf produce nu numai izolație termică, ci și alte materiale de construcție. Knauf are reprezentanțe și linii de producție în toată lumea, inclusiv în Rusia. Linia de placi termoizolante KnaufInsulation este produsa pe baza de vata bazaltica.

Compararea materialelor de la diferite mărci în funcție de caracteristicile cheie

URSA este un brand european care produce plăci de polistiren expandat în Rusia. URSA s-a impus de mult timp printre constructorii profesioniști datorită calitate superioară a produselor sale. Marca ucraineană SYMMER produce plăci din polistiren expandat. Linia de produse este destul de largă. Poti alege produse de diferite grosimi, cu marginea plata sau in forma de L. Prețul lor scăzut îi face competitivi pe piață.

Produsele din ciment perlit sunt extrem de fragile si este aproape imposibil sa le transporti pe distante mari. Prin urmare, pe piața rusă există în principal producători locali - Elan, TeploIzolit Ural, RosMasterStroy. Prețurile pentru plăcile termoizolante din ciment perlit sunt aproximativ aceleași pentru toată lumea, la fel ca și calitatea produselor în sine.

Caracteristici de instalare a izolației termice plăci

Materialele termoizolante sub formă de plăci sunt instalate după același principiu, indiferent de tip și producător. Dar există și câteva nuanțe pentru fiecare dintre ele care vor trebui luate în considerare în timpul lucrărilor de construcție. Excepție fac plăcile de ciment perlit. Procesul de instalare a acestora diferă semnificativ de alte tipuri.

Montare vată minerală și plăci de polistiren expandat

1. Ca toate celelalte procese, așezarea plăcilor termoizolante începe cu pregătirea suprafeței. Pereți, tavane, podele - tot ce va fi izolat este eliberat și curățat. Este important ca toate lucrările „umede”: tencuiala, vopsirea, grunduirea să fie finalizate înainte de începerea izolației.
2. Apoi, se pune un strat de izolație. Dacă despre care vorbim despre izolarea exterioară a clădirii, mai întâi este așezată material barieră de vapori. Daca sunt izolate din interior, este hidroizolatie.
3. Următorul strat este izolația. Spuma este atașată de elemente verticale cladiri folosind dibluri. Plăcile din vată minerală sunt utilizate, de regulă, pentru suprafețele orizontale. Sunt plasate între elementele structurale.
4. Apoi se pune un alt strat izolator. În această etapă, se instalează hidroizolația pentru izolația exterioară și bariera de vapori pentru izolația interioară.
5. Atingerea finală– finisare. Exteriorul blocului izolat este tencuit si vopsit. Se pot folosi siding și orice alte tipuri de finisaje exterioare.

Pe suprafețele orizontale, covorașele sunt așezate direct pe cadru

Schema de instalare a termoizolației din vată minerală

Așezarea plăcilor pe bază de perlit

Plăcile ignifuge din perlit expandat sunt așezate după cum urmează:

1. Munca pregatitoare constă în curățarea bazei; dacă este necesar, suprafața este tratată cu șmirghel.
2. Apoi suprafața este amorsată pentru un consum mai mic de lipici și o aderență mai bună.
3. Cimentul perlit are dimensiuni mici și se așează manual în același mod ca și placă ceramică Pentru baie. Se folosește adeziv pentru faianță.
4. Cu ajutorul unei mistrie crestate se aplica lipici in strat de 0,5 cm pe suprafata unde va fi termoizolatia. Nu aplicați lipici pe parcela mare imediat, după 20 de minute își va pierde unele din proprietăți.
5. Placa este așezată pe lipici și nivelată folosind o nivelă de clădire. Nu sunt permise goluri care rămân la așezarea plăcilor pentru frumusețe. Elementele sunt plasate aproape.
6. Cimentul perlit permite trecerea bine a aburului, astfel încât stratul de barieră împotriva vaporilor este omis.
7. Stratul termoizolant este asigurat cu plasă din fibră de sticlă.

Produsele pot fi de diferite grosimi - de la 30 la 70 mm

Mistrie crestat pentru o prindere mai buna

Atunci cand alegeti un material termoizolant trebuie in primul rand sa va concentrati pe conditiile in care va fi folosit. Puteți izola o clădire rezidențială sau o parte a acesteia fără prea multe dificultăți cu propriile mâini, dar instalarea unor astfel de plăci fragile și grele precum cimentul perlit ar trebui efectuată de un profesionist cu experiență, deoarece în cazul protecției ignifuge acest proces este foarte responsabil.

Video: izolarea acoperișului cu plăci PIR

ÎN lumea modernă Există din ce în ce mai multe oportunități în sectorul de producție. Capacitățile tehnologice au făcut posibilă familiarizarea cu cel mai recent material numit perlit. Acesta este un produs unic care în scurt timp a ocupat un loc înalt pe piața construcțiilor.

Tehnologia de producere a perlitului este destul de complexă. Este fabricat din rocă dură asemănătoare sticlei de origine vulcanică. Materia primă are capacitatea de a crește semnificativ atunci când este încălzită într-o anumită măsură. Acest proces de umflare în timpul tratamentului termic, împreună cu adăugarea altor materiale, face posibilă obținerea de materii prime termoizolante și fonice cu caracteristici excelente.

Perlit

Scopul aplicatiei

Datorită prezenței proprietăților fizice și tehnologice ridicate, izolația perlit este utilizată pe scară largă în diverse industrii:

• energie;
• medical;
• metalurgic;
• alimente;
• rafinarea petrolului;
• constructie;
• agricol;

Distributie a acestui material fracţiunea indică locul de utilizare directă a fiecărei subspecii.

Iată exemple dintre cele mai comune:

• perlitul filtrului are o dimensiune de la 0 la 0,16 mm;
• perlitul de construcție variază de la 0,16 la 1,25 mm;
• agroperlitul are o fracție de 1,25-5 mm.

Principalele avantaje

Perlitul, ca și alte materiale, are avantaje și dezavantaje. Dar, în ciuda deficiențelor, este o parte integrantă a oricărei construcții.

Următoarele avantaje ale perlitului ca izolație pot fi evidențiate:

1. Ușor, ceea ce vă permite să îl plasați în orice structura cadrului fără a-i mări puterea.
2. Rezistența la schimbările de temperatură destul de bruște îi permite să fie utilizat pentru uz extern în diverse conditiile meteo. Poate rezista la -220 până la +900 ℃.
3. Siguranța mediului, lipsa de toxicitate in orice conditii de functionare.
4. Nu este un alergen pentru lumea animală sau pentru oameni.
5. Rezistent la majoritatea compușilor acizi și alcalini.
6. Nu este supus proceselor corozive.
7. Datorită densității formate între particulele de material în timpul așezării straturilor, se obține nivel inalt izolarea fonică a întregii structuri. Prin urmare, nu este nevoie să utilizați un strat suplimentar de izolație de altă origine.
8. Absolut nu este supus deformării din cauza expunerii la temperaturi ridicate la nivel casnic. Ideal pentru instalarea sistemelor de încălzire prin pardoseală interioară.
9. Interval mediu de preț în comparație cu materialele utilizate pentru lucrări similare.
10. Este extrem de eficient, rațional și ergonomic în utilizare.

Ar fi oportun să remarcăm inadecvarea utilizării perlitului în încăperi cu constantă umiditate crescută cu peste 10% sau într-un climat constant umed. Nu este rezistent la aceste influențe.

Când lucrați cu acest material, trebuie să fiți conștienți de faptul că praful de aluminosilicat este eliberat în timpul manipulării active. Particulele foarte mici pot provoca daune la corpul uman, ajungând pe membrana mucoasă. Prin urmare, în procesul de tăiere mecanică a blocurilor și de amestecare a soluției, este necesar să se utilizeze măsuri de precauție și să se protejeze zone deschise corpuri.

Izolație cu perlit

Tipuri de materiale

Sunt produse doar patru tipuri din acest material termoizolant. Toate diferă unele de altele nu numai prin metoda de instalare și caracteristicile tehnice.

Principalele tipuri de perlit:

1. Forma de umplere sau nisipul este mai ușoară decât alte subtipuri. Prin urmare, este utilizat pentru izolarea termică a pereților despărțitori și, în același timp, pentru a facilita structura finită a oricărei clădiri. O altă esență a utilizării sale este eliminarea straturilor interplanare asemănătoare unor goluri și umplerea altor goluri. Este folosit pentru reglarea pardoselilor, uneori ca suprafete de tencuiala.
2. Farfurii. Acest tip este cel mai frecvent în producție, deoarece este cel mai popular dintre perliți. Cererea mare se datorează confortului formularului pentru construcție rapidă orice dimensiune a structurii sau a zonei. Cu o higroscopicitate ridicată, este, prin urmare, mai potrivit de utilizat pentru lucrari interioare. Dacă este folosit în afara clădirilor, este imperativ să adăugați un strat de material rezistent la umiditate. Fabricat prin presare hidraulica. În funcție de necesități, se folosesc diverse materiale de legare: polimeri, sticlă lichidă, var, ciment, bitum și altele combinate cu acesta.
3. O varietate de acoperiș, care este mai des numită perlit de bitum după numele liantului utilizat în producție. Acest material face posibilă instalarea cu ușurință a structurilor izolante de o mare varietate de forme datorită flexibilității sale sporite. Orice acoperiș sau altă structură non-standard va avea un nivel decent de conductivitate termică. Acest lucru face posibilă utilizarea acestor forme de acoperiș în construcții la citiri negative scăzute ale termometrului. Fiind neinflamabil, va asigura structurii o protectie adecvata la foc.
4. Amestecuri uscate pentru constructii, realizate din perlit fin si amestec de ciment. La o astfel de masă goală trebuie doar să adăugați cantitatea necesară apă pentru a obține un mortar gata de utilizare. Este utilizat eficient pentru chituirea diferitelor tipuri de cusături, cavități formate în timpul zidăriei, fisuri și goluri similare. Folosind un amestec uscat, puteți obține o tencuială specială. Se aplica in strat pe orice suprafata, niveland-o si paraleland-o usor, marind coeficientul de izolare termica pentru intreaga structura.

Pentru nevoile de construcție, a fost stabilită producția a trei grade principale de perlit:

• M100;
• M150.

Numerele de mai sus din marcaj determină coeficientul de densitate al materialului. Acest indicator este extrem de important pentru tipul de viitor munca de instalare, condițiile de funcționare a materiilor prime.

Dar oricare dintre aceste caracteristici de densitate permite perlitului în stare de soluție să fie atât de fluid încât să poată umple cele mai mici goluri din structură. Acesta este unul dintre principalele avantaje ale acestui material față de analogii care sunt aplicabili în procese de construcție similare.

Izolarea peretelui cu perlit

Perlitul este potrivit pentru izolarea unei case ai cărei pereți sunt din blocuri sau cărămizi.

Pentru acoperirea fundației se folosește o soluție sub formă de tencuială cu perlit tip curea cu demisol sau subsol.

Procesul de izolare a pereților cu perlit de rambleu se realizează cu următoarele caracteristici:

1. Lucrările pregătitoare și primare încep în momentul ridicării pereților clădirii.
2. Fracția de nisip a perlitului este mai folosită pentru acest tip de muncă. Volumul său de aplicare este calculat în intervalul de la 60 la 100 kg pe metru cub. m.
3. Materialul este turnat în spațiul dintre pereți la intervale după așezarea fiecărei părți a peretelui.
4. Pentru a evita contracția ulterioară a materialului izolator, acesta este compactat folosind metoda de batere.

Izolarea pereților cu perlit în vrac

Caracteristicile tehnologice ale tencuielii perlit, după aplicarea și uscarea acestuia, permit posibilitatea de lucrari de finisare pe deasupra cu o varietate de materiale. Ceea ce, fără îndoială, este foarte convenabil și dă caracteristici suplimentare la alegere pentru dezvoltator.

Proprietățile izolatoare unice ale perlitului, rezistența la uzură și ușurința de utilizare îi permit să-și îndeplinească funcțiile pentru o lungă perioadă de timp după instalare.

Varietatea materialelor de pe piață permite fiecărui auto-constructor să aleagă pentru el însuși cea mai bună opțiune. Alături de izolatori obișnuiți precum derivații de polistiren, materialele de izolație de umplere sunt, de asemenea, utilizate în mod activ. Dar dacă este folosit peste tot, atunci perlitul nu este atât de solicitat, deși nu este inferior acestuia în ceea ce privește parametrii de economisire a căldurii și se caracterizează printr-un domeniu larg de aplicare. Dar perlitul a fost deja testat în construcție de către meșterii portalului FORUMHOUSE.

Perlit - origine, caracteristici

Perlitul este un derivat al rocii vulcanice obținut prin tratarea termică a sticlei vulcanice hidratate. Ca urmare a tragerii în temperaturi mari(1000-1150⁰C) roca se umflă, particulele capătă o formă sferică, iar volumul inițial crește de peste zece ori. Se dovedește non-toxic, ușor, material universal, care amintește vizual de nisipul alb sau cenușiu, inodor. Este utilizat pe scară largă în multe industrii, domeniul de aplicare este determinat de fracțiune (dimensiunea granulelor), cele trei cele mai comune sunt:

• Fracția 0-0,16 mm – filtru perlit.
• Fracție 0,16-1,25 mm – perlit de construcție.
• Fracția 1,25-5 mm – agroperlit.

În industria construcțiilor, perlitul este utilizat pentru producerea de amestecuri uscate de construcție ca umplutură, materiale de construcții(plăci, blocuri) și are, de asemenea, o semnificație independentă ca izolator fonic de umplere și izolație. Eficacitatea perlitului în industria construcțiilor se explică prin proprietățile sale:

• Conductivitatea termică scăzută este de 0,043-0,053 W/(m*C), porozitatea perlitului ajunge la 85%, iar aerul este cel mai bun izolator.
• Protecția mediului - mineralul original nu conține metale grele, nu sunt utilizați reactivi sau lianți la producerea izolatorului, nu sunt eliberate substanțe toxice în aer în timpul funcționării și chiar și la încălzire puternică.
• Incombustibilitate - perlitul este utilizat în structurile de închidere ca material care nu suportă arderea (punctul de topire este 1260⁰C).
• Gamă largă temperaturi admise– materialul poate rezista de la -200 la +900⁰С și pentru o lungă perioadă de timp Este folosit nu numai ca izolator, ci și ca izolator în instalațiile criogenice.
• Biostabilitate - amestecurile de perlit și perlit nu adăpostesc rozătoare și insecte, nu sunt afectate de ciuperci și mucegai.
• Higroscopicitate - absoarbe umezeala în volume mari, dar o eliberează rapid fără a-și pierde proprietățile.

Membru UKSUS70 FORUMHOUSE

Am turnat perlit M 75 într-un borcan de 0,5 litri și l-am umplut cu apă, a absorbit mult și apoi a plutit în sus. L-am pus în baie și am uitat, iar soția mea l-a pus în dulap. Ieri mi-am amintit din greșeală și m-am uitat - perlitul s-a uscat, apa dispăruse și a devenit din nou pufos, curat și ușor. Cred că poate și ar trebui să fie folosit ca izolație; nu i se va face nimic timp de o sută de ani, dar baza trebuie să fie bine pregătită.

Perlitul are parametri mari de economisire a căldurii nu numai datorită conductivității sale termice minime, ci și datorită relativ scăzută. densitate în vrac, brandul depinde si de asta. Perlitul de construcție este produs în principal în trei grade:

• M75 – densitate până la 75 kg/mᶟ.
• M100 – densitate până la 100 kg/mᶟ.
• M150 – densitate până la 150 kg/mᶟ.

Această densitate este suficientă pentru ca perlitul să fie „fluid” - atunci când este turnat, umple toate golurile structurii, în timp ce analogii mai ușoare au anumite dificultăți în acest sens.

Utilizarea perlitului în construcția în vrac

Cea mai bună opțiune este să folosiți perlit în vrac, deoarece punțile reci pot rămâne în pungi atunci când le așezați. Ca izolație de umplere în construcții, este utilizat în pardoseli și pereți - este turnat între grinzi și în goluri formate fie din zidărie de puț, fie dintr-un cadru etanș. Datorită volatilității sale, materialul generează mult praf, așa că este mai bine să lucrați cu un respirator. Dar acuzațiile că provoacă astm aproape din prima zi, uneori apărând pe forumul nostru, sunt mai mult o „poveste de groază” decât un pericol real.

GOR777 Membru FORUMHOUSE

Lucrăm cu perlit de al treilea an acum, la început l-am turnat mortar de zidărie, apoi in tencuiala, acum izolam tavanele si podeaua. Da, este volatil și urât, dar până acum, pah-pah, nimeni nu are astm și, în total, patru persoane au lucrat direct cu el și mai multe erau în apropiere.

Pentru a preveni scurgerea materialului prin tavane, unul dintre meșterii noștri a folosit geotextile.

Membru Ton FORUMHOUSE

Turnam perlit M 100 in podeaua de la primul etaj, utilizarea lui simplifică „plăcinta” podelei, cu doar geotextile dedesubt. Perlitul absoarbe umezeala si o elibereaza fara consecinte, il izolez doar din partea camerei calde cu o bariera de vapori. Șoarecii nu trăiesc în el, curge liber și umple toate cavitățile. Conductivitate termică scăzută, neinflamabil.

Cu toate acestea, merită luat în considerare faptul că subteranul este uscat și izolat cu argilă expandată conform folie de plastic, deci nu există nicio amenințare de aspirare a umezelii de jos.

La izolarea podelei mansardei se folosește și o barieră de vapori.

KitovAV Membru FORUMHOUSE

Plăcinta mea de jos în sus este următoarea: barieră de vapori (polietilenă spumă din folie), apoi o suprapunere de grinzi portante si placi pe bare, dupa geotextil 120 microni, perlit 25 cm. Nu am stropit amestecuri de perlit, nu l-am udat cu nimic, cred că nu are rost, iar deasupra este același geotextil.