Atașarea routerului la masă fără placă. Masă de frezat pentru un router manual. Cum se face o placă de montare

În căutarea unui răspuns demn la disconfortul care apare atunci când lucrați cu unelte de frezat de mână, proprietarii de tâmplărie acasă ajung în cele din urmă la nevoia de a achiziționa o masă de frezat convenabilă.

VovroKsyu Utilizator FORUMHOUSE

Mă gândesc de mult la masă. Mai ales după efectuarea manuală a rezervare 22 m gard.

Opțiunea de cumpărare poate fi costisitoare; dimensiunile mașinii asamblate în conditii de productie, nu corespund dimensiunii unui mic atelier de acasă. Soluția optimă V în acest caz, voi auto-asamblare masa de frezat.

Cei care doresc să realizeze o freza de casă o vor găsi în secțiunea corespunzătoare din FORUMHOUSE.

Cum se face o masă de frezat

O masă de frezat de casă este cea mai simplă. Unitatea principală de lucru din ea este o mașină de frezat manuală. Lucreaza cu scule electrice manuale implică deplasarea frezei de lucru de-a lungul suprafeței unei piese de prelucrat staționare (ceea ce nu este întotdeauna convenabil). Masa de frezat Pentru Unelte de mana vă permite să schimbați metoda de prelucrare și să frezați într-un mod ușor: unealta de mână este fixată pe masa de lucru, iar piesa de prelucrat este alimentată cu ușurință la tăietor manual.

O masă de frezat de casă este cea mai simplă prelucrare a lemnului. Unitatea principală de lucru din ea este o mașină de frezat manuală. Lucrul cu unelte electrice de mână implică deplasarea frezei de lucru de-a lungul suprafeței unei piese de prelucrat staționare (ceea ce nu este întotdeauna convenabil). O masă de frezat pentru unelte de mână vă permite să schimbați metoda de prelucrare și să frezați într-un mod ușor: unealta de mână este fixată pe masa de lucru, iar piesa de prelucrat este alimentată cu ușurință la freză manual.

masa de frezat pt router de mână constă din elemente de bază și suplimentare. Articole suplimentare nu sunt necesare, dar utilizarea lor face posibilă ca munca grea a maestrului să fie cât mai ușoară posibil, să facă proiectarea dispozitivului mai sigură și să se apropie funcționalitatea de capacitățile instalațiilor în serie.

Masa de frezat universala:principalele elemente structurale

Elementele principale ale mesei de frezare sunt indicate în figură.

Aib Utilizator FORUMHOUSE, Moscova.

Chiar aveam nevoie de o masă mobilă de frezat. Am sudat cadrul, am vopsit și am asamblat structura.

Dimensiunile mesei de frezat depind de dimensiunile pieselor care sunt prelucrate, precum și de înălțimea meșterului însuși. Lungimea și lățimea ar trebui să fie ușor mai putin blat, iar inaltimea patului este de 850...900 mm, ceea ce corespunde celor mai confortabile conditii de lucru in picioare. Picioarele de casă pot fi reglate, ceea ce vă va permite să compensați podelele neuniforme sau să modificați înălțimea patului.

Blat pentru router

Dimensiunile blatului de masă depind de dimensiunea pieselor care sunt prelucrate.

dauto Utilizator FORUMHOUSE

Într-un atelier de acasă este suficientă o masă mică de 500x500 mm.

Pentru prelucrarea pieselor relativ lungi (pentru profilarea muchiilor pe tocuri de uși) veți avea nevoie de o masă de dimensiuni adecvate. Să ne uităm la desen:

Pentru fabricarea cadrului, cel mai des sunt utilizate materiale pe bază de lemn, care pot amortiza eficient vibrațiile. Acesta ar putea fi un blat din PAL, care este folosit la fabricare mobila de bucatarie sau o foaie de placaj gros. Iată, de exemplu, un blat realizat din resturi de PAL formate după instalarea unei chiuvete de bucătărie.

Krott64 Utilizator FORUMHOUSE

Cu această bucată de masă, după câteva modificări simple, poți face niște lucruri destul de decente.

Unii oameni fac blaturi din metal, alții din scânduri tivite, dar, după cum arată practica, PAL și placaj sunt întotdeauna o prioritate.

Orfo74 Utilizator FORUMHOUSE

Daca il fac, va fi din placaj laminat (am unul ca acesta pe remorca mea). Am parcurs deja sute de mii de kilometri sub căldură și sub zero. Nici sarea, nici ploaia nu l-au stricat. Și încă poate fi folosit, dar trebuie să îl asamblați fie în 2 straturi, fie să faceți fundul din placaj simplu.

Pentru a realiza un blat, nu puteți folosi material care are defecte la suprafață (scânduri cu noduri etc.).

Placă de montare pentru routerul manual

La placa de montare folosind conexiuni filetate este atașat un router manual. Prin urmare, producția sa trebuie luată cu toată responsabilitatea. Materialul din care va fi confectionata placa trebuie sa fie suficient de rezistent pentru ca routerul sa nu se rupa in timpul functionarii (consecintele pot fi imaginate). Acesta poate fi un dreptunghi din metal sau foaie de placaj(dar metalul este mai fiabil).

AlekX Utilizator FORUMHOUSE

O mașină puternică are multă droguri. Și dacă este aruncată de la masă în timp ce lucreazănu va părea prea mult.

Dgusepe Utilizator FORUMHOUSE

Picioarele pot fi din lemn, dar este indicat să faceți blatul mesei din metal de 3 mm. Pentru ridicarea maximă a tăietorului.

Lungimea și lățimea plăcii de montare trebuie să corespundă dimensiunilor bazei routerului manual, cu care scula electrică va fi atașată de masă.

Oprire longitudinală a piesei de prelucrat

Opritorul longitudinal poate fi realizat dintr-o foaie obișnuită de PAL sau dintr-o placă tivita. Opritorul trebuie să fie mobil pentru a asigura posibilitatea de a regla raza orizontală a frezei. Pentru o reglare mai precisă, puteți atașa rigle de măsurare pe părțile laterale ale blatului.

Designul mecanismului de blocare, care vă permite să asigurați opritorul longitudinal în poziția dorită, este extrem de simplu. Poate consta din două șipci cu caneluri longitudinale traversante și două elemente de fixare filetate cu aripi.

În loc de șipci, puteți folosi două colț metalic, care va rezista mai mult si nu se va deforma sub actiunea clemelor.

Pentru a preveni interferarea prafului și așchiilor cu lucrul, este indicat să se echipeze opritorul longitudinal cu un colector de praf, la care este conectat un extractor de așchii sau un mic aspirator de dulgher.

Opritorul longitudinal poate fi dublu, ceea ce extinde semnificativ funcționalitatea mesei de frezat.

Superkuzen Utilizator FORUMHOUSE

Opritorul monolitic face imposibilă efectuarea multor operațiuni efectuate pe masa de frezat, adică face ca masa să fie puțin funcțională.

O masă de frezat poate funcționa ca un mic de rostogolire dacă există un spațiu între cele două jumătăți. opritor longitudinal organizați o diferență reglabilă între planurile de lucru. Acest design vă permite să mutați o jumătate a opritorului în raport cu cealaltă, setând un opritor la același nivel cu freza folosind plăci subțiri de lemn. Plăcile de reglare sunt plasate sub suprafața nefuncțională a opritorului.

Mașină de frezat manuală

Din caracteristici tehnice uneltele de mână (puterea, numărul de rotații pe minut etc.) vor depinde direct de performanța mesei de frezat. Ar trebui să alegeți un router pentru o masă de frezare în funcție de sarcina așteptată. Funcționalitatea suplimentară a mașinii va fi un avantaj suplimentar pentru maestru. Dacă nu aveți încă o freză manuală, atunci alegeți o unealtă cu o viteză de rotație reglabilă a frezei și abilitatea de a seta adâncimea de prelucrare (mașini de frezat cu fascicul adânc). Mașini foarte ușor de utilizat cu blocare a arborelui (pentru înlocuirea ușoară a sculelor de tăiere), precum și dispozitive cu pornire ușoară și oprire rapidă a arborelui.

Ne-am uitat la elementele principale ale unei mese de frezare, care îi vor permite proprietarului să efectueze cele mai simple operații de frezare. Pentru a extinde funcționalitatea dispozitivului, a-l face universal și a crește siguranța operațională, este necesar să se asigure că accesorii suplimentare. Să ne uităm la cele mai comune dintre ele.

Ghidaj longitudinal pentru cărucior de frezat mobil

Folosind un ghidaj longitudinal încorporat în suprafața blatului mesei, puteți atașa o varietate de dispozitive la masa de frezat: un opritor unghiular cu raportor, un opritor perpendicular etc.

Ghidajul longitudinal poate avea modele diferite, dar cel mai adesea este un profil de aluminiu în formă de C în care sunt introduse șuruburi și piulițe cu aripă. Acest design vă permite să instalați rapid dispozitivul de care aveți nevoie în acest moment pe masa de frezat.

Apropo, folosind profilul în formă de C, puteți atașa și un opritor reglabil longitudinal pe blat.

Clemă verticală

Clema superioară mărește siguranța atunci când lucrați cu un router de casă și crește acuratețea procesării. Fixarea acestuia poate fi realizată folosind tipul de cleme pentru un cărucior mobil.

Dacă intenționați să faceți o masă de frezat cu propriile mâini, un videoclip despre înființarea unui atelier de tâmplărie universal pentru uz personal vă va ajuta în acest sens.

Lift pentru router

Întinderea verticală a tăietorului de foarte multe ori trebuie ajustată. Pentru a efectua această reglare, este prevăzut un ridicător de frezat - un opritor reglabil care vă permite să mențineți mașina de frezat la o înălțime dată și, dacă este necesar, să modificați rapid această înălțime.

Este recomandabil să utilizați un elevator de frezat împreună cu mașinile de frezat submersibile. Designul lor are inițial ghidaje pentru reglarea distanței de tăiere (spre deosebire de mașinile cu motor fix).

Un lift pentru un router de casă poate avea diferite modele.

Cric pentru mașină

Puteți folosi un cric de mașină vechi pentru a crea un mecanism de ridicare.

leon42 Utilizator FORUMHOUSE

Liftul poate fi realizat dintr-un cric de mașină: există un raft sub router și atașăm cricul de raft. Întoarcem mufa - routerul se ridică sau coboară.

Pentru confort, mânerul cricului poate fi tras în spate perete lateral paturi. Acest lucru va face ajustările mult mai ușoare.

Ridicator tija filetata

Blackk Utilizator FORUMHOUSE

Unghiul cu tija filetată se înșurubează pe proeminența de pe router, de care se atașează în mod normal știftul de măsurare. Colțul pentru tija filetată este filetat. Prin rotirea știftului, se pare că înșurubam în colț și tragem întregul router în sus de-a lungul ghidajelor. În consecință, atunci când rotim înapoi, coborâm routerul.

Mecanismul constă dintr-o pană de lemn (articolul 1), în care este găurit un orificiu traversant pentru un șurub (articolul 2). Datorită plăcilor metalice (articolul 3), atașate de părțile laterale ale panei și având găuri filetate, pana se deplasează în plan orizontal, ridicând sau coborând mașina de frezat. Mânerul mecanismului de ridicare este adus la suprafata laterala paturi. Pentru a reduce sarcina în timpul ridicării, routerul este echipat cu o rolă de casă (articolul 4).

Pornirea și oprirea mesei routerului

Toate echipamentul necesar pentru partea electrică a mesei de frezat este deja prevăzută în proiectarea mașinii de frezat. Singurul lucru care poate fi adăugat la un circuit electric existent este un comutator de la distanță și un buton de oprire de urgență (la urma urmei, nimeni nu a anulat încă regulile de siguranță în timpul funcționării).

Puteți folosi un comutator foarte obișnuit pentru router. În ceea ce privește posibilitatea de oprire rapidă: se poate realiza prin instalarea unui buton de urgență cu mecanism de blocare pe masă (în care deblocarea se realizează prin rotire).

Asamblare mese

Am enumerat elementele principale și auxiliare ale mesei de frezat. Fiecare maestru poate determina singur ordinea de asamblare a dispozitivului. Singurul punct la care trebuie să acordați atenție este fabricarea și instalarea plăcii de montare.

După ce o placă de dimensiune adecvată este tăiată dintr-o foaie de oțel (sau placaj), este necesar să găuriți în ea pentru atașarea mașinii de frezat, o gaură pentru freză (diametrul acesteia trebuie să corespundă cu diametrul găurii din baza routerului) și găuri de montare(pentru atașarea plăcii pe blatul mesei).

Ce unelte ar trebui să ai în atelierul tău de tâmplărie sau mobilă? Iar un videoclip despre proiectarea unei mese de frezat de casă și caracteristicile sculelor electrice de tâmplărie vă vor ajuta să găsiți răspunsuri la întrebările referitoare la echipamente care sunt extrem de rar utilizate într-un mic atelier casnic.

În prezent echipamente de frezat este deosebit de popular. Esența acestui tip de prelucrare a materialului este că freza prelucrează o piesă de prelucrat care este fixată nemișcată, adică unealta în sine se rotește, dar piesa de prelucrat nu. Cu toate acestea, acest lucru nu este întotdeauna convenabil dacă despre care vorbim despre un router manual. Un tabel pentru un router manual este solutie perfecta această problemă. Puteți realiza o structură care vă va permite să mutați piesa de prelucrat, iar routerul manual în sine va fi fixat permanent. Apare întrebarea cum să faci o masă pentru un router manual cu propriile mâini.

Desigur, puteți încerca deja să căutați soluție gata făcută, dar acest lucru va fi destul de dificil de făcut, deoarece un router manual este un instrument specific. Puteți face o astfel de masă cu propriile mâini destul de simplu. Cu toate acestea, mai întâi trebuie să vă decideți asupra designului său.

Selectarea tipului de masă de montat

Puteți face o masă pentru un router manual cu propriile mâini în trei tipuri:

  • portabil;
  • staționar;
  • agregat.

Dacă vorbim despre versiunea portabilă, atunci este ideală pentru un router manual. O astfel de masă poate fi folosită nu numai direct în atelier, ci și trasă în orice alt loc convenabil.

Dacă vorbim despre lucrul în spatiu limitat, precum și în loc permanent, Acea opțiune staționară pare de preferat. Va fi posibil să efectuați nu numai operațiuni folosind o freză manuală, ci și o mulțime de alte acțiuni. De exemplu, tăierea pieselor de prelucrat.

Desenul unei mese de frezat cu un lift de frezare.

Dacă primele două opțiuni nu sunt potrivite, trebuie să alegeți a treia.

Înainte de a face o masă pentru un router manual cu propriile mâini, trebuie să înțelegeți clar din ce părți principale constă. Trebuie să existe un pat, un blat, o placă de montare și opritoare. Acestea sunt piesele care sunt incluse în orice tabel pentru un router manual. Cea mai ușoară opțiune este să folosiți o masă gata făcută. Trebuie doar să-l atașați detalii suplimentare. Aici va trebui să faceți opriri, cleme și să vă gândiți la metoda de prindere.

Cu toate acestea, merită să aruncați o privire mai atentă asupra procesului de la bun început, astfel încât să nu existe întrebări despre cum să faceți un tabel pentru un router manual cu propriile mâini.

Reveniți la cuprins

Patul și caracteristicile sale

Patul este o parte integrantă a oricărei mese de router. Și acest lucru se aplică nu numai opțiune manuală, dar și obișnuit. Patul este format din două părți - un cadru și un blat.

Pentru lucru veți avea nevoie de MDF sau PAL, precum și de profile metalice și lemn.

Exact profil metalic asigură montajul simplu al întregii structuri. Aici, toate îmbinările nu sunt sudate între ele, ci sunt fixate cu conexiuni cu șuruburi. În acest caz, conexiunile sunt fiabile și, dacă este necesar, ușor de dezasamblat.

În ceea ce privește dimensiunile patului, acestea sunt selectate în funcție de dimensiunea pieselor care vor fi cel mai adesea prelucrate pe acesta. Pentru a evita greșelile, merită să achiziționați un desen. Toate dimensiunile generale și geometrice ar trebui să fie indicate pe el.

Lista materialelor și pieselor pentru realizarea unei mese de frezat.

În ceea ce privește înălțimea patului, acesta ar trebui să fie optim pentru lucru. Cel mai bine este să alegeți o înălțime de la 0,8 la 1 m. Totuși, totul depinde în principal de înălțimea persoanei care va trebui să lucreze cu un router manual. Pentru a evita ca picioarele să atingă partea de jos a mesei în timpul lucrului, ar trebui să o faceți îngropată în raport cu partea de sus. În acest caz, toate problemele de acest fel dispar.

Pentru realizarea capacului trebuie folosit PAL. Acest material rezistă perfect la diferite tipuri de vibrații. În plus, o astfel de suprafață va fi dură și netedă, ceea ce înseamnă că piesa de prelucrat va aluneca și se va deplasa cu ușurință de-a lungul ei.

Poate fi folosit și plastic gros. O astfel de suprafață este destul de ușor de prelucrat folosind orice unelte. În plus, plasticul este un material neted pe care piesa de prelucrat va aluneca perfect. Nu este necesară nicio prelucrare suplimentară aici. Plasticul este ușor de tăiat și prelucrat. Acest lucru vă permite să faceți caneluri excelente pe suprafața și elementele de fixare.

Un blat din aluminiu este, de asemenea, o opțiune excelentă. Acest material este ușor de prelucrat și nu este expus factorilor externi agresivi. În primul rând, vorbim despre umiditate. Aluminiul nu este supus coroziunii. Blatul mesei va rezista mulți ani.

Reveniți la cuprins

Placă de montaj: nuanțe

Placa de montare este una dintre părțile principale ale mașinii. Este pur și simplu necesar să-l instalați. Placa de montare vă permite să economisiți caracteristici de proiectare mașină de frezat. Acest lucru se face dacă înălțimea cadrului depășește 25 mm. Această dimensiune apare deoarece cadrul este realizat la 1 m înălțime.

Foarte des, pentru a face o astfel de farfurie, se folosește o foaie de metal. Trebuie să aibă o grosime minimă. Puteți folosi o foaie de PCB.

Acest material este extrem de durabil, ceea ce este o necesitate în acest caz.

Placa de montare poate avea diferite dimensiuni, dar trebuie să se potrivească pe deplin cu dimensiunea blatului mesei. Nu ar trebui să fie prea gros. Grosimea sa optimă este de aproximativ 6-8 mm.

Este necesar să se facă o gaură în centrul piesei de prelucrat, al cărei diametru va fi egal cu caracteristica corespunzătoare a talpii de frezare. Majoritatea modelelor au orificii speciale la care se atașează placa. Dacă nu există, atunci ar trebui să le faci singur. În aceste scopuri, se folosește un burghiu, în care este instalat un burghiu pentru metal. Puteți face fără găuri suplimentare.

Orice router manual poate fi asigurat cu ajutorul consolelor cu arcuri.

Această metodă de fixare este, de asemenea, destul de eficientă, dar merită să ne amintim că suporturile trebuie să fie realizate din material durabil, deoarece în urma lucrului apar numeroase sarcini care provoacă vibrații ale mașinii. Poate dăuna atât routerului în sine, cât și poate provoca un accident.

Toate părțile pentru masă sunt acum gata. Este foarte important ca toate să fie făcute conform acestor instrucțiuni. În caz contrar, există o mare probabilitate ca munca să fie făcută prost.

Din acest articol puteți învăța cum să faceți o mașină de frezat lemn cu propriile mâini acasă pentru a efectua operațiuni de bază cu piesele de prelucrat. Textul stabilește tehnologie pas cu pas crearea instrumentelor: analiză caracteristici de proiectare dispozitivul și toate componentele necesare instalării acestuia, desene cu dimensiunile și descrieri detaliate, care vă va ajuta să creați fiecare dintre aceste elemente și să le puneți împreună.

Mașinile de frezat lemn pot avea diferite scopuri. Unele dispozitive sunt concepute pentru a efectua o singură operație, altele sunt multifuncționale. Cumpărare instrument profesional- o plăcere scumpă, așa că mulți meșteri recurg la realizarea unei mașini de prelucrat lemnul cu propriile mâini. Cel mai adesea, acest router este folosit în atelierele mici de mobilă.

Frezele sunt de obicei folosite pentru a prelucra lemnul de-a lungul contururilor drepte sau curbe. Elementul de lucru în design este capul cuțitului, care efectuează mișcări de rotație. În cele mai multe cazuri, această parte este situată vertical. Există multe tipuri de routere, fiecare dintre ele având propriile caracteristici de design.

Cele mai populare tipuri de dispozitive:

  • un singur ax standard (axul este situat vertical);
  • modele cu un singur ax, unde axul sau masa de frezat de casă se înclină;
  • freze pentru copiere cu ax montat în partea superioară;
  • copierea structurilor cu un ax orizontal (instrumentul este proiectat pentru prelucrare elice facut din lemn).

Notă! În toate modelele enumerate, cu excepția ultimului, materialul este alimentat manual.

Design mașină de frezat: modele cu un singur ax

Designul unei mașini cu un singur ax include o masă orizontală cu o pereche de prize cu canelura și limbă concepute pentru fixarea riglelor de ghidare. Este instalat pe un cadru din fontă. Sub masă există tobogane care se deplasează de-a lungul ghidajelor. Au un ax montat pe un rulment axial si o pereche de rulmenti. În partea de sus a acestui element există un alt ax - unul plug-in. Este proiectat pentru montarea pieselor tăiate.

Toboganul cu ax poate fi ridicat daca este necesar. În acest scop, se folosește o roată conică cu roată de mână sau un șurub. O transmisie prin curea permite mișcarea axului. Mai mult, pentru aceasta poate fi folosit un contra-acționare, un motor sau un arbore de motor.

Pentru a face un astfel de router de lemn cu propriile mâini, trebuie să țineți cont de câteva nuanțe. În unele cazuri, este imposibil să faci fără armare suplimentară a arborelui. Această nevoie apare dacă este necesară prelucrarea pieselor de prelucrat de înălțime mare sau dacă piesa este supusă unor sarcini mari. Pentru a face acest lucru, trebuie să instalați și să fixați opritorul superior pe masa mașinii. Acest element este fixat pe suport. Pentru a controla mișcarea piesei de prelucrat în timpul procesului de frezare, este recomandabil să folosiți un inel de ghidare sau o riglă.

Mașini în care axul sau masa se înclină vă permit să efectuați o gamă mai largă de lucrări de prelucrare a lemnului DIY. Pe lângă operațiunile standard, astfel de modele vă permit să obțineți mai mult calitate superioară prelucrare, obtinand o suprafata curata si uniforma. Acest rezultat poate fi atins prin prelucrarea lemnului în unghi, folosind freze cu un diametru foarte mic. Un dispozitiv cu ax basculant este mult mai sigur și mai convenabil.

Dispozitivul unei mașini de copiat de lemn de casă cu plasare axului superior

Aceste dispozitive sunt folosite pentru a efectua lucrări de copiere. Acest lucru nu necesită putere mare. Astfel de modele permit frezarea și găurirea pentru a crea produse ajurate.

Copiatorul poate înlocui trei instrumente simultan:

  1. Fraser.
  2. Masina de gaurit.
  3. Jigsaw.

Prelucrarea lemnului se realizează folosind mori de tăiere. Axul dezvoltă un număr mare de rotații, datorită cărora suprafața prelucrată este foarte curată.

O mașină de casă pentru prelucrarea lemnului poate fi folosită în diferite scopuri:

  • calibrarea șefilor;
  • producție de rame ajurate;
  • prelucrarea pereților coastelor etc.

Baza pentru acest design este un cadru din fontă. Partea sa superioară este curbată în formă de seceră. Această zonă este folosită pentru montarea motorului electric.

Notă! Patul servește ca o legătură de legătură pe care sunt instalate toate elementele unei mașini de frezat de casă pentru lemn. Cu cât designul său este mai puternic și mai fiabil, cu atât mai bine.

Motorul este montat pe ghidaje. Datorită sistemului de pârghii, se poate deplasa în sus și în jos aceste elemente. Această secțiune este pusă în mișcare prin apăsarea pedalei, care este echipată cu un opritor special. Arborele rotorului motorului este conectat la ax, unde este asigurată mandrina cu unealta. Acest cartus poate fi autocentrant sau american.

În zona inferioară a cadrului, o masă este montată pe un suport mobil. Acest design se poate deplasa vertical de-a lungul ghidajelor folosind o roată de mână. Există și alte opțiuni pentru a face o mașină de frezat pentru lemn de casă cu propriile mâini; un desen cu un astfel de design implică mișcarea verticală a mesei și în timpul funcționării prin apăsarea pedalei. În astfel de modele, motorul electric și axul rămân staționare.

Cum să faci un strung pentru lemn cu propriile mâini: desene și tehnologie

Cel mai simplu mod de a-ți crea propriul instrument acasă este să faci design strung sau un router de la un burghiu sau un motor electric scos dintr-o altă unealtă. Acest proces nu este atât de complicat, așa că fiecare maestru se poate descurca. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un motor electric, a cărui putere nu depășește 500 W și materiale disponibile. Un burghiu poate fi folosit și ca antrenare. Desigur, realizarea unui strung va necesita o anumită abilitate.

Pentru a construi mașina, sunt necesare următoarele elemente:

  • cadru metalic;
  • motor electric;
  • om bun la toate;
  • contrapunctură.

Nu ar strica să obțineți un desen care vă va ajuta să navigați prin dimensiuni și să fabricați corect toate elementele structurale pentru asamblarea ulterioară.

Cum să faci o mașină de găurit de casă cu propriile mâini cu un motor

Mai întâi trebuie să pregătiți arborele motorului electric. Pentru a face acest lucru, este instalată o placă frontală; un centru de oțel cu filet este, de asemenea, potrivit. Instalarea celui de-al doilea centru se efectuează în tubul contrapuntului. Pentru a face patul veți avea nevoie de o pereche de colțuri de 5x3 cm, lungimea lor este de 15 cm.La pat folosind conexiune cu șuruburi motorul este atasat.

Notă! Partea centrală a contrapunctului trebuie să coincidă cu mijlocul arborelui motorului electric.

La următoarea etapă de producție mașină de casă Capul este asamblat cu propriile mâini. Acest element este format dintr-o pereche de colțuri orizontale și o pereche de colțuri verticale. De acesta este atașată o țeavă destinată axului. Trebuie să introduceți un șurub în el, al cărui diametru este de 1,2 cm. În primul rând, capul său este ascuțit în unghi drept. Astfel, este desemnată partea centrală a axului. După aceasta, capul este instalat pe pat. Pe stâlpul superior, care se conectează la colțurile orizontale, este necesar să se asigure tubul prin sudare.

Pentru a face o sculă de odihnă, trebuie să luați o tijă de oțel cu o teșitură. Acest element trebuie să aibă și un orificiu care va fi folosit pentru a securiza rigla de sprijin. Este necesar să sudați vertical tubul cu șurubul de blocare la unghiul lung. Apoi tija de sprijin pentru scule este introdusă în ea.

Rotorul motorului pe care este atașată placa frontală va fi folosit ca ax al capului. Trebuie să faceți mai multe găuri în el. În partea centrală va fi introdusă o furculiță. Găurile de-a lungul marginilor sunt destinate fixării piesei cu șuruburi.

Cum să faci un strung pentru lemn dintr-un burghiu cu propriile mâini

Instructiuni de folosire. Accesorii. Recomandări pentru alegerea modelelor și o trecere în revistă a celor mai bune modele.

Designul frezei constă din următoarele elemente:

  • blaturi;
  • paturi;
  • ax;
  • oprire paralelă;
  • derapaj de alimentare;
  • aspirator.

Sfat util! Puterea recomandată a motorului pentru mașină este de 2 kW sau mai mult. O unealtă cu performanțe mai scăzute nu va putea prelucra piese din lemn de esență tare.

Selectarea materialelor pentru realizarea unei mașini de prelucrat lemnul cu propriile mâini

Pentru ca cadrul să reziste la sarcini dinamice mari, este recomandabil să folosiți metal ca material pentru fabricarea acestuia. Cel mai varianta potrivita este o țeavă cu un pătrat sau secțiune transversală dreptunghiulară. Este permisă utilizarea unui colț metalic masiv.

Alegerea unor astfel de materiale vă permite să creați o structură fără a utiliza aparat de sudura. Toate elementele sunt conectate cu șuruburi. Designul este pliabil, ceea ce îl face mai ușor de transportat și transportat. În plus, folosind desenul corespunzător al unei mese de frezat, puteți crea picioare reglabile. Suporturile mobile vă permit să reglați mașina pe orizontală.

Următoarele materiale sunt potrivite pentru realizarea blaturilor:

  • foi de placaj multistrat;
  • bord rindeluit;
  • MDF, OSB sau PAL.

Blatul mesei trebuie să aibă suprafață netedă. Orice neregulă va afecta calitatea muncii. În plus, este necesar să se elimine toți factorii care ar putea cauza zgârieturi în timpul prelucrării pieselor de prelucrat.

Când faceți o masă pentru un router cu propriile mâini, o suprafață plană poate fi obținută în mai multe moduri:

  • finisare cu plastic;
  • montarea și șlefuirea atentă a plăcilor rindeluite;
  • finisaj metalic.

Pentru a face un router cu propriile mâini, puteți utiliza un motor asincron sau comutator. Prima opțiune este destul de nepretențioasă în funcționare și nu impune restricții cu privire la dimensiunea tăietoarelor utilizate. Printre dezavantaje se numără nivel inalt zgomot. Un motor periat este mai accesibil, dar periile sale se uzează mai repede.

Cum să faci accesorii pentru un router cu propriile mâini

Frezele de casă pot prelucra lemnul în mod eficient, dar când sunt în contact cu materiale dure elemente de tăiere devin repede plictisitoare. Prin urmare, gama de aplicații ale unor astfel de piese este semnificativ limitată.

Pentru a face un tăietor de lemn cu propriile mâini, trebuie să luați o piesă de prelucrat cilindrică și să tăiați jumătate din diametrul acesteia în zona în care va fi amplasată zona de tăiere. După aceasta, este necesar să netezi tranziția rezultată. Trebuie să îndepărtați încă 1/4 din diametru din partea tăiată a piesei de prelucrat și să efectuați o operație similară. Apoi ar trebui să oferiți zona tratată a tăietorului forma rectangulara. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați partea inferioară. Grosimea zonei de lucru rezultată ar trebui să fie de 2-5 mm.

Sfat util! A tăia semifabricat metalic Puteți folosi un burghiu sau un polizor sub freză, adaptând acest instrument pentru a îndeplini această sarcină. de ultimă oră, poate fi realizat folosind .

  1. Este recomandabil să ascuți piesa de tăiere la un unghi de 7-10°. O margine mai ascuțită va tăia mult mai rău și își va pierde rapid marginea.
  2. Prin utilizarea polizor tip colț echipat cu discuri metalice, puteți da părții de tăiere a frezei configurația necesară. Pile cu ace acoperite cu diamant sunt, de asemenea, potrivite pentru aceste scopuri.
  3. Dacă tăietorul are o configurație complexă, îl puteți aplatiza sau îndoi.

Cum să faci o mașină de frezat cu propriile mâini

Cea mai simplă mașină de frezat poate fi realizată după același principiu ca și unealta de strunjire descrisă mai devreme. Există mai multe moduri de a proiecta centrul principal al structurii.

În primul caz, pe arbore este montat un tub de oțel cu pereți subțiri. Această metodă este considerată cea mai simplă, dar nu este lipsită de dezavantaje. Operatorul nu va putea prelucra piese al căror diametru este mai mic sectiunea interna conducte. În plus, o astfel de structură nu poate fi demontată rapid dacă este nevoie.

În al doilea caz, piesa de prelucrat va fi atașată de placa frontală. Pentru a face acest lucru, puteți folosi șuruburi, pentru care mai întâi trebuie să faceți găuri. Această metodă are și dezavantaje. Diametrul pieselor de prelucrat este limitat de dimensiunea plăcii frontale. Pentru a simplifica acest proces, se poate realiza un cartus special, desi in acest caz unele restrictii nu pot fi evitate.

Centrul din spate, care va fi folosit pentru fixarea pieselor lungi, trebuie instalat pe contrapunctul. Motorul electric este montat pe cadru. În general, cele mai simple modele de scule de strunjire și frezare sunt foarte asemănătoare. Dacă doriți să obțineți un dispozitiv mai funcțional, puteți realiza o mașină de frezat CNC cu propriile mâini, dar acest lucru va necesita cunoștințe tehnice suplimentare.

Tehnologie de fabricare a mesei DIY pentru un router cu desene

Există mai multe modele care pot fi folosite pentru a monta un router CNC de birou. Mesele pot fi staţionare sau portabile. În plus, există și o varietate agregată. Acest design vă permite să extindeți suprafața mesei pentru utilizarea unui router.

Cel mai adesea, meșterii preferă structurile staționare cu un cadru metalic. Placajul olandez este potrivit ca material pentru blat.

Notă! Când faceți o masă pentru un router manual cu propriile mâini, trebuie să luați în considerare înălțimea persoanei care va lucra la el.

Lista instrumentelor și materialelor necesare include:

  • piese metalice pentru cadru (țeavă sau colț);
  • ghidaje din aluminiu;
  • axe pentru fixarea routerului;
  • chit, precum și compuși de grunduire și vopsire;
  • șuruburi autofiletante;
  • șuruburi de mobilă (60x6 mm);
  • șuruburi hexagonale de reglare cu piulițe (4 buc.);
  • Placaj finlandez laminat cu proprietăți rezistente la umiditate (grosimea foii 1,8 cm);
  • material pentru realizarea unui opritor paralel (placaj sau scânduri);
  • burghiu si set de burghie;
  • șurubelniță și ferăstrău electric electric;
  • aparat de sudura;
  • dispozitive auxiliare (perii, cârpe, spatulă).

Având tot ce aveți nevoie, puteți realiza cu ușurință designul unei mese de frezat cu propriile mâini; recenziile video ale tehnologiei, dintre care există multe pe internet, vă vor ajuta să vă familiarizați vizual cu acest proces.

Tehnologia de fabricație a mașinilor CNC cu bricolaj: desene și asamblare

Un router CNC diferă de un instrument convențional prin prezența unui program care controlează funcționarea acestuia. În multe videoclipuri, mașinile de casă sunt realizate pe baza unei grinzi cu o secțiune transversală dreptunghiulară, care este montată pe ghidaje. Un router CNC nu face excepție. În timpul instalării structura portanta Este recomandabil să nu folosiți îmbinări sudate; este mai bine să le fixați cu șuruburi.

Faptul este că sudurile sunt vulnerabile la vibrații, motiv pentru care în timp cadrul va fi supus distrugerii treptate. Ca urmare a schimbării dimensiuni geometrice echipamentul își va pierde acuratețea și calitatea procesării. Este de dorit ca designul mesei să includă capacitatea de a muta instrumentul pe verticală. Un șurub este potrivit pentru aceste scopuri. Mișcarea de rotație va fi transmisă cu ajutorul unei curele de distribuție.

Axa verticală este elementul cel mai important desene. Pentru a o face, puteți folosi o placă de aluminiu. În acest caz, este foarte important ca parametrii dimensionali ai axei să corespundă dimensiunilor viitoarei mașini.

Sfat util! Folosind un cuptor cu mufă, o axă verticală poate fi turnată din aluminiu conform dimensiunilor specificate în desen.

Asamblarea mașinii ar trebui să înceapă cu instalarea a două motoare electrice de tip pas. Sunt instalate în spatele axei verticale direct pe corp. Un motor va controla mișcările orizontale ale capului de frezat, celălalt va controla mișcările verticale. Apoi, trebuie să treceți la instalarea componentelor rămase ale structurii.

Mișcarea de rotație va fi transmisă elementelor cheie ale sculei folosind transmisii cu curele. Înainte de a conecta controlul software-ului la un router finit, trebuie să verificați funcționalitatea acestuia și, dacă există deficiențe, să le eliminați. Mulți meșteri folosesc recenzii video pentru a asambla o mașină cu propriile mâini, unde acest proces este discutat în detaliu.

Echipament pentru crearea unei mașini de frezat CNC pentru lemn cu propriile mâini

Pentru a crea o mașină de frezat CNC acasă, asigurați-vă că utilizați motoare pas cu pas. Acestea oferă posibilitatea de a muta unealta în 3 planuri. Ideal pentru a crea o mașină de casă motoare electrice, prezent într-o imprimantă matriceală. Este necesar să se asigure că motoarele au putere suficientă. Pe lângă motoare, vor fi necesare tije de oțel.

O imprimantă cu matrice de puncte are doar câteva motoare, dar pentru a crea un router veți avea nevoie de trei. Prin urmare, veți avea nevoie de mai multe dispozitive de imprimare vechi. Este de dorit ca motoarele să aibă 5 fire de comandă. Datorită acestui fapt, funcționalitatea instrumentului crește.

Alți parametri ai motorului sunt, de asemenea, importanți:

  • gradul de rotație pe pas;
  • rezistență la înfășurare;
  • nivelul de tensiune.

Pentru a asambla unitatea veți avea nevoie de un știft și o piuliță. Mărimea acestor piese este selectată ținând cont de desen. Pentru a fixa arborele și știftul motorului, puteți utiliza o înfășurare groasă de cauciuc dintr-un cablu electric. O bucșă de nailon este potrivită ca element de reținere și trebuie introdus un șurub în ea. La fel de unealtă auxiliară Puteți folosi un burghiu și o pilă.

Instrumentul va fi controlat de software. Un element obligatoriu al mașinii este portul LPT, care asigură conectarea sistemului de control la freza prin intermediul motoarelor electrice. Calitatea componentelor utilizate pentru asamblarea mașinii determină durata de viață a acesteia și calitatea lucrărilor efectuate. operațiuni tehnologice. Prin urmare, selecția pieselor trebuie abordată cu atenție. Când toate componente electronice mașina va fi instalată și conectată, tot ce rămâne este să descărcați driverele și software-ul.

Cât va costa cumpărarea unei mașini de frezat CNC: prețurile sculelor

Dacă aproape orice meșter se poate ocupa de fabricarea unei freze manuale și a unei mese staționare, atunci asamblarea unei mașini CNC va părea o sarcină imposibilă pentru mulți. Mai mult, modelele de casă nu au capabilitățile pe care le poate oferi un instrument fabricat din fabrică.

Sfat util! Dacă intenționați să utilizați un router pentru a efectua munca complexa pentru lemn, este mai bine să acordați preferință modelelor realizate din fabrică, care sunt calibrate precis și au multe funcții.

Prețurile pentru acestea variază în funcție de funcționalitate, dimensiunea mesei, putere, producător și alți parametri.

Prețuri medii pentru mașini de frezat CNC produse în fabrică:

Numele mașinii Lungimea mesei, mm preț, freacă.
LTT-K0609 (LTT-K6090A) 900 228970
WoodTec MH-6090 246780
LTT-P6090 329120
RJ 1212 1300 317000
WoodTec MH-1212 347350
RUIJIE RJ 1200 399200
WoodTec MH 1325 2500 496350
WoodTec MH-1625 540115
WoodTec VH-1625 669275
RJ 2040 3000 1056750
WoodTec VH-2030 1020935
WoodTec VH-2040 1136000

Asamblarea unei mașini cu software este un proces destul de complex care necesită anumite abilități și cunoștințe. Această lucrare nu poate fi realizată fără un desen adecvat și detaliile necesare. Articole precum cablurile de semnal, motoarele pas cu pas și plăcile cu microprocesor pot fi îndepărtate din echipamente mai vechi sau achiziționate online. Multe magazine online oferă kituri gata făcute pentru asamblarea mașinilor de frezat pentru atelierele de acasă.

Realizarea unei mașini de frezat lemn cu propriile mâini: instrucțiuni video

De obicei, pentru a efectua unele lucrări noi, sunt necesare instrumente noi. Ca programator, sunt foarte familiarizat cu acest lucru, deoarece de mulți ani a trebuit să creez biblioteci și să scriu utilitare pentru fiecare sarcină nouă. Acestea sunt tocmai instrumentele cu care rezolvarea următoarelor probleme devine mai simplă și mai ușoară. Acest lucru este probabil adevărat în multe domenii, cu excepția celor în care trebuie să creați totul de la zero, folosind doar cunoștințe și abilități. (Poate că de aceea nu prea îmi place să desenez, de exemplu, pentru că sunt obișnuit să folosesc dezvoltările anterioare).

Mi-am terminat în sfârșit masa de router. (A fost nevoie de 7 seri pentru a crea). La început m-am gândit să-mi cumpăr una gata făcută, dar cele pe care le-am găsit la bani accesibile și potrivite pentru munca mea nu mi s-au potrivit deloc. Și am decis să-l fac eu folosind routerul de mână pe care îl aveam Calibrul FE-650E.

O masă de frezat este un instrument manual foarte util. Nu m-am gândit prea mult la asta înainte, dar dacă te uiți în jur în orice casă, poți vedea multe obiecte care au fost prelucrate pe masa de frezat: rame de ferestre, uși de mobilier, rame de tablouri, plinte din lemn, tocuri uși, ornamente etc.

Mai întâi, ca de obicei, l-am modelat într-un program 3D. Nu am copiat masa altcuiva, ci am dezvoltat un model pentru mine, după ce am văzut o grămadă de mese de frezat similare gata făcute pe internet. Ideea este generală, esența este aceeași, detaliile diferă, pentru că... fiecare își dă seama de asta, folosind ceea ce are și de ce este capabil.

Opritorul lateral are caneluri fante și se poate mișca înainte și înapoi și este fixat în poziția dorită cu două aripi. Un descărcator de cip este conectat la opritorul unghiular. (Fruza produce o mulțime de așchii în timpul funcționării) Dacă este necesar, opritorul lateral poate fi ușor îndepărtat și înlocuit cu alte dispozitive sau cu nimic.

Opritorul are două uși care se pot depărta și aluneca în funcție de dimensiunea tăietorului. Poziția fiecărei uși este fixată cu degetele mari.

Un furtun obișnuit pentru aspirator este conectat la evacuatorul de cip.


Acest model de router nu a avut o reglare fină a adâncimii. A fost necesar să apăsați pe router și să folosiți o clemă pentru a prinde adâncimea dorită. (Trebuie remarcat că acest lucru este teribil de incomod. Trebuie să te lupți cu rearanjarea adâncimii de mai multe ori pentru a ajunge la cea potrivită)

Am modificat cadrul adăugând așa-numitul „lift”.

Am găurit cadrul și am instalat un șurub de reglare cu o piuliță înaltă (în imaginea din centru). Prin strângerea piuliței, puteți regla ușor adâncimea.


Așa se reglează adâncimea: setați valoarea dorită pe pătrat și folosind o cheie, ridicați tăietorul până se oprește de pătrat.

Singurul inconvenient rămas este că această procedură necesită două mâini. Trebuie să apăsați blocarea adâncimii de pe router cu o mână și să rotiți piulița cu cealaltă. Am o soluție, dar încă nu am avut timp s-o pun în aplicare. Când o fac, pot regla adâncimea cu o singură mână. Iar clema pentru a ține colțul nu va mai fi necesară.

Vă rugăm să rețineți că partea superioară a suportului lateral este proiectată special pentru a permite atașamentele să fie făcute la acesta.

În general, există site-uri gata făcute pentru fabricarea meselor de frezat la vânzare. Există unele cu găuri pentru modele specifice de router și există universale în care puteți găuri singuri pentru modelul dvs. Platformele sunt destul de scumpe (1500-5000 de ruble) și sunt mult mai mari ca dimensiune decât este necesar pentru mini-masa mea.

Mi-am facut propria platforma pentru router din plexiglas (6mm), scotand-o pe cea originala platforma de plastic de pe patul routerului.

Montarea sticlei pe fereastră.

Primele mostre.

Suportul pentru tăietoare este prelucrat de tăietorul din stânga. Am prelucrat scândurile pentru ea

Apropo, un tăietor cu rolă nu necesită oprire laterală. În acest fel puteți prelucra marginile pe o masă goală, deși este totuși mai convenabil să aveți un alt punct de accent, mai ales atunci când procesați piese cilindrice.

Ce mai am de terminat:
- Tăiați câteva pahare pentru a instala freze cu diametru mai mare.
- Realizați dispozitive de prindere care sunt instalate pe opritorul lateral și pe blatul mesei, asigurând o presiune strânsă a piesei de prelucrat asupra frezei.
- Îmbunătățiți cheia convenabilă care reglează adâncimea tăietorului.
- Limitatoare de avans a piesei de prelucrat (pe opritorul lateral).
- Impingătoare speciale pentru labe pentru piesa de prelucrat (Un router este un instrument periculos. Dacă îmi rănesc grav mâinile, va fi deosebit de rău pentru mine, deoarece după aceea nu voi mai putea cânta la majoritatea instrumentelor muzicale).
- Oprire specială pentru lucrul cu tăietoare de muchii.
- Oprire unghiulară cu raportor, un dispozitiv care vă permite să mutați piesa de prelucrat la un anumit unghi folosind o șină.
- Sănii pentru alimentarea piesei de prelucrat de-a lungul mesei în unghi drept.
- Un dispozitiv pentru tăierea „articulațiilor de cutie”.
- Recipient capcană pentru chipsuri. (Sacul original al aspiratorului se înfundă foarte repede)
- Ei bine, și alte lucruri mici.

Sper că această postare va fi găsită de cei cărora le-ar putea găsi utilă.

Alte postări interesante despre instrumentele mele de casă:



O masă de frezare vă va ușura munca și vă va ajuta la creșterea preciziei prelucrării piesei de prelucrat. Puteți cumpăra unul gata făcut sau puteți face o masă de frezat pentru un router manual cu propriile mâini, folosind abilitățile de prelucrare a lemnului. Am pregătit informații destul de detaliate pentru tine instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unei mese.

Esența tuturor modelelor unei mese de frezat orizontală este aceeași, ideea este clară - trebuie să te gândești singur și să o implementezi, ținând cont de capacitățile tale. Și în cele din urmă, veți obține o mașină care vă permite să procesați piesele de prelucrat mult mai precis și să efectuați operațiuni care anterior păreau dificile pentru o freză manuală.

Decideți dimensiunea suprafata de lucru, pe baza dimensiunilor pieselor de prelucrat și a spațiului liber din atelier. Începeți mic - construiți un blat simplu, încorporând posibilitatea de actualizare în design. Lucrați la el și, încetul cu încetul, aduceți-l în minte.

Faceți un blat de masă

Cea mai simplă masă pentru un router este o placă de lucru separată așezată pe suporturi de tâmplărie sau între socluri. Aparatul costă bănuți și poate fi fabricat în câteva ore, dar vă va permite să efectuați o proporție semnificativă din aceleași operațiuni ca o mașină multifuncțională. Tot ce ai nevoie este placaj MDF sau mesteacan cu grosimea de 19-25 mm. Se potrivește mai bine un panou acoperit cu plastic care oferă mai puțină rezistență la frecare și o placă laminată pe ambele părți nu se va deforma în timpul utilizării.

Setați exact unghiul corect de tăiere pe ferăstrăul circular, tăiați piesele în funcție de dimensiune și șlefuiți capetele.

Diagrama de tăiere: 1 - placa principală; 2 — bază de sprijin; 3 — peretele frontal al opritorului; 4 — gușon (4 buc., dimensiuni pentru placaj de 19 mm); 5 — sertar (2 buc.); 6 — bară laterală; 7 — bandă de conectare (4 buc.)

Sfat. Măsurați grosimea înainte de tăiere material din tabla, adesea diferit de standard. Modificați desenele pentru a elimina problemele la asamblarea structurii.

Scoateți de pe baza routerului capac din plastic.

Desenați o linie în mijlocul plăcii și plasați un semn la 235 mm de margine.

Așezați pad-ul astfel încât ulterior comenzile principale ale routerului să fie mai aproape de marginea mesei. Aliniați vizual centrul capacului cu punctul marcat și marcați locațiile pentru găurirea șuruburilor de montare.

Determinați locația centrală pentru talpă cu șuruburi la distanță egală.

Pentru o bază cu șuruburi plasate asimetric, măsurați diametrul plăcuței și distanța de la circumferința exterioară până la tăierea tălpii.

Marcați un semn cu un creion în mijlocul părții teșite, calculați distanța de la acesta la centru:

  • S = D / 2 - (D - H)

Poziționați tăietura perpendicular pe linia mediană și marcați centrul tălpii.

Marcați locațiile șuruburilor de montare.

Găuriți găuri pentru montare și pentru tăietor, frezați adânciturile. Marcați decupaje semicirculare în baza și peretele frontal al opritorului.

Tăiați coturile cu un ferăstrău electric electric. Efectuați tăieturi frecvente auxiliare perpendiculare pe marginea piesei, puțin mai departe de linia de marcare. Apoi mutați pila puțin mai aproape de linia de contur - piesele vor cădea fără a interfera cu mișcarea lamei. Slefuiți decupajul cu hârtie abrazivă înfășurată în jurul țevii.

Atașați benzile de conectare la partea de jos a blatului mesei.

Lipiți toate piesele împreună și fixați-le cu șuruburi suplimentare. Selectați șuruburi mai lungi decât cele standard în funcție de grosimea placajului și instalați routerul de la baza plăcii.

1 — bandă laterală pentru fixare cu cleme pe staliere; 2 - sertar; 3 — găuri de ghidare înfundate; 4 — peretele frontal al opritorului; 5 - surub autofiletant cu cap inecat 4,5x42; 6 - esarfa; 7 - baza de sustinere

Fixați masa de stacale cu cleme, asigurați poziția opritorului cu cleme și treceți la treabă.

Faceți o bază solidă

Blatul poate fi montat pe cadru înălțime mică, suficient pentru a găzdui routerul. Masa portabila este depozitata pe un suport, iar pentru lucru este fixata pe un banc de lucru. Dacă frezați adesea și aveți spațiu liber în atelier, adăugați piedestale de sprijin pe blatul mesei și obțineți o mașină cu drepturi depline.

Tăiați elementele dulapului conform dimensiunilor date pentru masa de 820 mm înălțime sau schimbați-le astfel încât blatul mesei să fie la nivel cu alte echipamente.

Detalii cadru: 1 - panou lateral exterior; 2 — panou intern; 3 - panou din spate; 4 - baza

Așezați blatul mesei cu partea din spate în sus. Instalați secvențial panouri lateraleși înșurubați-le cu șuruburi, găurind în prealabil găurile de ghidare. Asigurați baza, așezați cadrul cu fața în jos, aliniați colțurile din dreapta și instalați cele două panouri din spate.

În cele din urmă, atașați suporturile roților la partea inferioară a carcasei folosind șuruburi pentru acoperiș. Așezați plăcuțele de montare a roților la cel puțin 20 mm de margini.

1 — suport lateral; 2 — suport roată; 3 - jos; 4 — suport interior; 5 - panoul din spate

Utilizați spațiul liber din dulapuri pentru a rezolva problema depozitării instrumentelor și consumabilelor.

Încorporați placa de montare

Obțineți o rază de tăiere mai lungă așezând unealta pe o placă de 4-6 mm grosime din duraluminiu, getinax sau policarbonat monolit.

Tăiați un pătrat cu o latură de 300 mm de foaie și puneți-l pe bancul de lucru. Lipiți deasupra talpa de plastic al routerului bandă cu două fețe, punându-l în mijloc cu fața în sus. Folosind un burghiu de același diametru ca șuruburile de montare, găuriți în placă, folosind garnitura din plastic ca șablon. Îndepărtați talpa, utilizați o scufundare sau un burghiu mare pentru a face adâncituri pentru capace.

Înșurubați placa la routerul deconectat, introduceți un burghiu de 8 mm în manșon. Coborâți corpul sculei până când burghiul atinge suprafața și rotiți mandrina, marcând centrul. Deșurubați placa și utilizați un ferăstrău pentru a face o gaură la marcaj.

Așezați farfuria pe blat și trasați conturul. Desenați și tăiați decupajul prin introducerea lamei de ferăstrău gaura forata. Îndreptați capetele cu o pila și șlefuiți cu șmirghel.

Fixați plăcile subțiri în jurul conturului marcat cu cleme.

Prindeți freza de copiere cu rulmentul în colț, setați adâncimea de frezare în funcție de grosimea plăcii de montare. Efectuați frezarea în mai multe treceri, apoi adăugați 0,5 mm cu reglarea micrometrică a routerului și efectuați trecerea finală.

Găuriți găuri pentru șuruburi și lărgiți-le din spatele blatului cu un burghiu de 11 mm pentru piulițe autoblocante. Curățați suprafețele și instalați piulițele cu lipici epoxidic, aliniându-le cu șuruburile.

Montați placa de montare pe decupaj, așezați-o la loc, găuriți găurile de montare și frezați din față. Atașați piesa la baza routerului, introduceți unealta în blatul mesei și strângeți șuruburile. Verificați dacă placa este la același nivel cu planul blatului; dacă este necesar, compensați erorile cu șaibe.

Îmbunătățiți-vă concentrarea

Pentru o configurare mai rapidă și mai convenabilă a mașinii, actualizați gardul lateral paralel și adăugați un gard rotativ pentru a ajuta la prelucrarea capetele pieselor înguste. Acesta din urmă poate fi luat dintr-un ferăstrău circular staționar. Tăiați ghidajele din aluminiu cu profil T în suprafața plăcii. Pentru a face decupaje în blatul mesei, utilizați un router sau Fierăstrău circular cu disc cu caneluri.

Rotunjiți ușor colțurile superioare ale canelurilor cu șmirghel. Tăiați profilul la dimensiune, găuriți în funcție de diametrul șuruburilor și frezați-le. Așezați piesele în caneluri, faceți găuri subțiri și strângeți șuruburile înecate.

Faceți găuri de 7 mm în baza opritorului, selectați șuruburi hexagonale și roți de mână din plastic cu piulițe.

Instalați un profil de ghidare în bara de oprire frontală pentru a fixa clemele, plăcuțele auxiliare și dispozitivele de protecție.

Tăiați un capac din placaj cu o gaură în centru, fixați-l pe ghișeele situate lângă decupajul opritorului longitudinal. Conectați fitingul adaptor și conectați aspiratorul atunci când lucrați la masa routerului.

Adăugați un scut de siguranță din resturi de placaj și o bandă de plexiglas până la oprire.

Pentru a face tăieturi alungite, găuriți găuri de 7 mm în punctele indicate, conectați-le tangente și faceți tăieturi cu un ferăstrău.

Faceți cleme de casă și cleme necesare pentru frezarea elementelor mici.

Clema de pieptene poate fi realizată din lemn de arțar, alegând o secțiune cu un model cu granulație dreaptă. Faceți golurile dintre creste pe un ferăstrău circular:

  1. Setați înălțimea de tăiere la 50 mm.
  2. Setați lățimea de tăiere la 2 mm.
  3. Faceți o tăietură.
  4. Trageți piesa de prelucrat înapoi cu un împingător manual.
  5. Întoarceți placa cu 180° și tăiați prin cealaltă parte.
  6. Deplasați opritorul cu 5 mm, repetați operațiunile.
  7. Deplasați din nou opritorul înapoi și faceți tăieturi în întreaga piesă de prelucrat.

Fixați clemele de ghidaj folosind șuruburi și piulițe-fluture.

1 - dop; 2 — clemă pieptene; 3 — scut de protecție; 4 - ghidaj din aluminiu; 5 - teava pentru aspirator

Slefuiți suprafețele pieselor, în special în zonele unde piesele de prelucrat vor trece în timpul procesului de frezare. Curățați mașina de praf și ungeți-o cu ulei.

1 — sertar pentru freze; 2 - canelura trapezoidala pentru oprire

Să rezumam proiectul

Materiale necesare:

  1. Placaj 19x1525x1525 mm - 2 foi.
  2. Plastic 4x30x30 mm.
  3. Câteva zeci de șuruburi.
  4. Ghidaj din aluminiu - 2,3 m.
  5. Suport roata cu frana - 4 buc.
  6. Lipici pentru lemn și epoxidice.
  7. Șuruburi M6 cu piulițe.

Abilitatea de a-ți lua timpul și de a gândi la fiecare pas, de a marca și decupa cu precizie spații libere sau dorința de a învăța acest lucru a fost utilă. Rezultatul este o masă de frezat de înaltă calitate pentru bani puțini. În viitor, merită să luați în considerare echiparea mașinii cu un comutator și un mecanism pentru reglarea înălțimii de frezare.

Acțiune