Cum să lipiți țevile din polipropilenă. Cum să lipiți țevile din plastic corect și fiabil? Fitinguri filetate pentru tevi din polipropilena

Pe Internet puteți găsi o mulțime de tutoriale video despre instalarea polipropilenei.

Videoclipul vă va arăta în termeni generali cum să lipiți țevile din polipropilenă, dar o serie de subtilități și nuanțe sunt mai bine descrise în cuvinte. Ce vei face acum?

Câteva cuvinte generale

Dacă căutați instrucțiuni despre cum să lipiți corect țevile din polipropilenă, probabil că v-ați hotărât deja asupra materialului și nu are rost să vă concentrați pe marile sale avantaje.

Cu toate acestea, unii Informații generale Acest lucru este necesar pentru ca comportamentul conductelor în orice moment să nu vă surprindă.

Rezistență la căldură

Polipropilena începe să-și piardă duritatea și forma începând de la o temperatură de 140 de grade Celsius.

Cu toate acestea, producătorii indică de obicei un număr mult mai modest de 95 C ca temperatură maximă de funcționare pentru țevile și fitingurile lor.

Nu vom acorda prea multă atenție motivelor unei astfel de precauții - acestea au fost deja discutate în multe articole; Să spunem doar că nu merită să folosiți polipropilenă în conductele de alimentare ale rețelei de încălzire.

Dacă locuiți în nordul îndepărtat și iarna iese aburi de la robinetul de apă caldă, ar fi o idee bună să treceți la galvanizat sau cupru.

Alungirea termică

Polipropilena își schimbă foarte mult dimensiunile liniare atunci când este încălzită. Pe o porțiune dreaptă lungă, conducta, atunci când este încălzită, se mișcă în valuri sau înclinații. Dacă o coloană groasă de încălzire din polipropilenă este montată de la podea la podea și este limitată de fitinguri groase, tensiunile rezultate pot duce la probleme grave.

O persoană care nu știe cum să lipize în mod corespunzător țevile din polipropilenă va fi într-o fundătură.

Un profesionist folosește una dintre cele două soluții:

În loc de țevi simple din polipropilenă, puteți folosi cele armate. Polipropilena armată are un coeficient de alungire termică de cinci ori mai mic. În același timp, țevile armate pot rezista la o presiune puțin mai mare.
Este posibil să se utilizeze compensatoare - coturi în formă de U ale unei secțiuni drepte de țeavă. Polipropilena elastică, în timp ce se prelungește, rămâne dreaptă datorită faptului că picioarele literei improvizate „P” sunt puțin mai apropiate între ele :)

Sfat: În cazul sistemelor de încălzire, este o idee bună să combinați ambele metode. O țeavă armată nu are dilatare termică, este pur și simplu mai mică.

Armare

Cum să lipiți corect țevile din polipropilenă este influențată de prezența sau absența stratului de armare notoriu de pe țeavă.

Teava armata cu fibra de sticla, nu este diferit în ceea ce privește instalarea de o țeavă nearmată;
Conductă cu strat de armare din aluminiu necesită curățare obligatorie înainte de lipire. Pentru aceasta, se folosește un instrument special - un aparat de ras.
Pentru țevile cu un strat de armare nu în exterior, ci între straturile de polipropilenă, se folosește unul special - un tăietor, în care se află un cuțit îngust, respectiv, pe partea de capăt.

Conductele armate sunt de preferat dacă urmează să instalați alimentarea cu apă pt apa fierbinte sau sistem de încălzire. Când apă rece armarea afectează doar un factor - costul sistemului de alimentare cu apă.

Pentru apa calda si incalzire, armarea este un plus sigur

Instrument

Cum să lipiți țevile din polipropilenă? Pentru aceasta se folosește un fier de lipit special. A lui nume corect Căpitanul Obviousness se va surprinde: „un fier de lipit pentru țevi din polipropilenă”. Acest instrument este vândut în orice magazin de hardware; modelele mai tinere cu echipamente minime costă de la 400-500 de ruble.

Cele mai simple fiare de lipit au o putere a elementului de încălzire de aproximativ 800 W. Pentru lipirea alimentării cu apă la domiciliu, această putere este mai mult decât suficientă.

În general, puterea fierului de lipit afectează doar viteza de încălzire a acestuia la temperatura de care avem nevoie; Nu afectează procesul de lipire în sine.

Fiarele de lipit ieftine tipice vin cu atașamente pentru țevi cu diametrul de 20, 25 și 32 de milimetri. Acest lucru este suficient atunci când instalați orice conductă internă în apartamentul dvs.

Este mai bine să investiți cea mai mare parte a bugetului de reparații în fitinguri de înaltă calitate și țevi din polipropilenă - mai degrabă decât în lipire, nu este atât de important. Cuvântul scris pe fierul de lipit nu afectează în niciun fel calitatea conexiunii.

Chiar dacă nu aveți idee cum să lipiți țevile din polipropilenă, veți găsi totuși majoritatea restului instrumentul necesar acasă.

Pe lângă fierul de lipit în sine, veți avea nevoie cel puțin de:

Ruletă. Nu este foarte convenabil să măsurați zonele necesare fără el;
Creion. Veți avea nevoie și de ceva pentru a marca lungimea necesară pe țeavă;
Ferăstrău pentru metal. În lipsa foarfecelor speciale, îi este ușor să taie zona necesară conducte. Cu toate acestea, o turbină cu orice piatră de tăiere va face;
Cuțit ascuțit. Este de dorit să teșiți țeava în timpul instalării.

În plus, tăietorii de țevi pentru polipropilenă vor fi un plus foarte convenabil. Acestea vă vor permite să tăiați țeava perfect dreaptă și strict la un unghi de 90 de grade față de axa sa într-o singură mișcare. Acest lucru vă va economisi o cantitate suficientă de timp; totuși, dacă nu ai astfel de foarfece, nu e nevoie de lacrimi :)

Sfat: atunci când vizitați un magazin pentru a cumpăra un fier de lipit, uitați-vă mai atent la pachet. Mulți producători includ un tăietor de țevi în kit ca bonus. Uneori puteți găsi acolo și o bandă de măsurare cu un creion.

În cele din urmă, dacă ați achiziționat țevi din polipropilenă armată cu aluminiu, cum să le lipiți fără a le dezlipi? Un aparat de ras simplu nu te va distruge, dar cu siguranță nu merită să cumperi unul scump pentru o reparație unică. O mare parte din costul său ridicat se datorează rezistenței la uzură și duratei lungi de viață. În cazul nostru, aceste calități vor rămâne pur și simplu nerevendicate.

Misterul lipirii

Deci, cum să lipiți corect țevile din polipropilenă?

Măsurați și tăiați lungimea necesară a țevii. Nu uitați să adăugați acei 14-25 de milimetri care vor rămâne topiți în fiting;
Instalați duza dorită în fierul de lipit și porniți căldura. Durează câteva minute; durata acestei faze este cea care depinde de puterea fierului de lipit;

Sfat: oamenii întreabă adesea la ce temperatură să lipiți țevile din polipropilenă.

Cele mai primitive fiare de lipit sunt concepute numai pentru polipropilenă și pur și simplu nu vă permit să reglați temperatura; pe cele universale, care pot lipi și mai mult polietilenă fuzibilă, trebuie să setați manual 260 - 280 C.

Teşim din in afara conducte. Curatam armatura din aluminiu cu un aparat de ras.
Țeava cu stratul exterior de aluminiu trebuie doar introdusă în stripper și făcută câteva ture; În cazul unui strat de armare interioară, va trebui să apăsați mașina de tuns până la capătul țevii cu o oarecare forță și să o întoarceți.
Introducem țeava în duză din partea largă, punem fitingul pe partea îngustă. În cazul unui fiting cu pereți groși, va dura puțin mai mult până se încălzește; Îi poți da un pic de avans.
De îndată ce suprafețele s-au topit, introduceți țeava în fiting și țineți-o nemișcată timp de zece secunde. Conexiunea este gata.

Procesul în sine - cum să lipiți țevile din polipropilenă - videoclipurile, care sunt pline pe Internet, vor fi afișate în detaliu.

Există, totuși, mai multe sfaturi utile care poate ajuta un începător.

Asigurați-vă că îndepărtați teșirea din țeavă. Dacă cu interior fitingul nu este scos - scoateți-l și acolo. În caz contrar, riscați să rupeți plasticul înmuiat atunci când introduceți țeava în fiting.
Conexiunea se poate scurge și, în orice caz, va deveni mult mai puțin durabilă.
Când introduceți o țeavă într-un fiting, nu o întoarceți în niciun caz.. Suprafețele se vor aduna în valuri cu același rezultat dezastruos pentru puterea conexiunii.

Introduceți atât fitingul, cât și țeava în duză până se oprește.. Capătul țevii trebuie de asemenea sudat pe fiting. Acest lucru este deosebit de important pentru țevile cu armătură interioară din aluminiu.
Nu încercați să curățați reziduurile de plastic dintr-o duză acoperită cu teflon cu ceva metalic.. Este mai bine să-l ștergeți cu o cârpă aspră în timp ce fierul de lipit este pornit. Nu te arde!

Concluzie

Este vorba despre țevile din polipropilenă - cum să lipiți, cu ce să lipiți și la ce temperatură. Mult succes cu renovarea!

Când sunt asamblate comunicații de apă constând din țevi de plastic, cel mai important parametru temperatura creste. Trebuie să aibă anumite valori pentru a realiza o conexiune puternică și de încredere.

Astăzi, tehnologia de așezare a conductelor din astfel de materiale necesită respectarea unui anumit regim de temperatură, precum și valori specifice de timp la efectuarea lucrărilor de sudare. Dacă nu respectați parametrii recomandați, poate apărea o ruptură în zonele cheie și mișcarea debitului de apă se poate deteriora semnificativ.

Procesul tehnologic de sudare a țevilor din polipropilenă se bazează pe încălzirea materialului la temperatura dorită. Drept urmare, plasticul începe să se înmoaie. La conectarea pieselor, are loc difuzia moleculelor de polipropilenă. Cu alte cuvinte, moleculele fuzionează într-un compus. Când materialul se răcește, se formează o îmbinare extrem de puternică.

Rezistența pieselor de prelucrat sudate depinde direct de regimul de temperatură. Dacă încălzirea este insuficientă, procesul de difuzie nu va avea loc. Moleculele fitingului și țevii sudate pur și simplu nu pot pătrunde în zonele compatibile. Sudarea va fi slabă și nu va putea rezista la sarcini grele. Perechea se va rupe și etanșarea îmbinării va fi ruptă.

Când este supraîncălzită, structura va începe să se deformeze. Ca urmare, geometria originală se va schimba. În interiorul piesei se poate forma un aflux puternic sub formă de rolă mare. Ca rezultat, diametrul secțiunii transversale a conductei la locul de sudare va fi redus semnificativ.

Pentru lipirea normală a țevilor de polipropilenă, este necesar să se creeze încălzire la o temperatură de 255-265 de grade. Procesul de încălzire trebuie să țină cont de mai mulți parametri:

Diametrul piesei.
Temperatura camerei.
Timp de încălzire.

Practica a arătat că timpul de încălzire și diametrul părții sunt direct legate.

Temperatura camerei în care are loc lipirea afectează și acest proces. Când piesele sunt lipite, când le scoateți din „fier” sau alt dispozitiv de încălzire, există o pauză înainte de a începe cuplarea. Pentru a compensa răcirea la temperaturi scăzute, țevile din PP trebuie încălzite puțin mai mult. Acest timp suplimentar este în 2-3 secunde. Selecția are loc empiric.

Trebuie reținut că, dacă încălziți țevi din polipropilenă pe un aparat de încălzire cu o temperatură de peste 270 de grade, stratul superior al piesei va deveni foarte fierbinte. Miezul nu va primi suficientă încălzire. La îmbinarea pieselor, grosimea peliculei de sudură va fi foarte subțire.

Cum se sudează manual țevile din polipropilenă

Manșoanele de sudură ale dispozitivului sunt selectate ținând cont de diametrul pieselor. Acestea sunt apoi introduse în oglinda de sudură și bine fixate.

Suprafețele de contact sunt curățate de praf și murdărie. Pentru curățare, este mai bine să folosiți un lichid de curățare recomandat de producătorul acestui produs. Următoarele pot ajuta la această lucrare:

cloretilenă.
Tricloroetan.
Alcool etilic sau izopropilic.

Este setată o anumită temperatură a dispozitivului. De obicei, termistorul ar trebui să se încălzească între 250 - 270 de grade. Acest valoare optimă temperatura permite realizarea conexiunii corecte.

Când termostatul atinge nivelul termic dorit, se verifică temperatura de încălzire a oglinzii de sudură. Pentru aceasta, se folosește o sondă termică specială.

Conducta este tăiată, menținând 90 de grade față de axă. Dacă este necesar, trebuie să curățați suprafața și să o teșiți. Parametrii de stripare și dimensiunile adâncimii teșiturii sunt preluate din tabelul numărul unu. Teșirea poate fi îndepărtată la curățarea piesei sau după aceasta, folosind un instrument special calibrat.

Fitinguri din polipropilena pentru sudarea prin soclu. Adâncimea de șlefuire și lățimea teșirii.

Adâncimea de introducere „L1” este marcată pe suprafața țevii. Preluat din tabelul 2. Decaparea trebuie să corespundă în mod necesar adâncimii de introducere.

Adâncimea de introducere L1(mm): adâncimea maximă de introducere a țevii încălzite în cupa de racordare.

Un marcaj longitudinal este aplicat pe suprafața exterioară a țevii și a fitingului care este sudat. Face posibilă evitarea deplasării pieselor în timpul conexiunii.

Suprafața țevii, precum și fitingul atașat, trebuie să fie bine curățate de ulei sau murdărie. După obținerea încălzirii necesare a oglinzii de sudură, țeava, împreună cu fitingul, se instalează în manșoane speciale. Fitingurile trebuie introduse până la capăt, conducta fiind sudată la toată adâncimea de decuplare. Trebuie să așteptați puțin până când piesele se încălzesc.

Ele sunt apoi îndepărtate rapid și introduse unul în celălalt. Adâncimea de introducere a fitingului trebuie să fie egală cu lungimea L1, în conformitate cu crestăturile longitudinale.

Părțile conectate trebuie menținute într-o poziție fixă pentru un anumit timp, conform tabelului nr. 3. Apoi trebuie să-i lași timp să se răcească natural. Nu le răciți cu un ventilator și nu le scufundați în apă rece.

Când suprafața elementelor s-a răcit suficient, este necesar să se efectueze un test hidraulic.

Schimbările de presiune și temperatură în timpul procesului de sudare cap la cap sunt prezentate în figura de mai jos:

Nuanțele menținerii regimului termic dorit

Când calculați viitorul aspect al conductei, aflați cum va avea loc instalarea ulterioară. Este necesar să se străduiască să se obțină o distanță minimă între mașina de lipit și punctul de conectare.

Dacă calculul este făcut incorect și locul de sudare se află într-un loc inaccesibil, va trebui să încălziți piesa la o distanță considerabilă de locul de fixare. În acest caz, apar pierderi mari de căldură, deoarece piesele trebuie să fie transferate pentru a realiza îmbinarea de cuplare. Ca urmare a unor astfel de momente nesocotite, are loc o slăbire puternică a cusăturii.

Dacă se face un calcul incorect al secvenței de instalare și lipire, poate apărea o situație în care este imposibilă unirea ultimelor părți, deoarece dispozitivul de încălzire pur și simplu nu poate fi instalat între părți. Pentru a crește decalajul, este necesară deformarea anumitor secțiuni ale conductelor care permit introducerea dispozitivului de lipit. Acest tip de muncă poate ruina aspect comunicatii. Tensiunea statică poate apărea în unele zone ale sistemului.

O greșeală foarte gravă, în urma căreia nu este posibilă controlul temperaturii, este încălzirea secvențială a pieselor de prelucrat imediat înainte de îmbinare. Cu alte cuvinte, fiecare parte este încălzită separat. Ca urmare, regimul de temperatură este complet perturbat.

Această abordare incorectă poate face ca piesa să se răcească foarte mult din cauza timpului necesar pentru încălzire. Are loc pierderea intenționată de căldură. Această metodă de conectare a pieselor nu permite structurarea corectă a lucrării, iar procesul de înmuiere a materialului devine imprevizibil. Utilizarea acestuia este strict interzisă.

Pentru a exercita un control adecvat al temperaturii, trebuie luate în considerare câteva criterii:

1. Calitatea aparatului de sudură pentru lucrul cu produse din polipropilenă ar trebui să permită menținerea anumitor parametri cu o eroare minimă.

2.Între aparat de sudura iar zona de conectare trebuie să fie mai mică de 1,5 metri.

3.Operația trebuie efectuată într-o clădire încălzită.

4. Înainte de a începe lucrari de sudare, asigurați-vă că temperatura pieselor de îmbinat este aproximativ aceeași.

Gama de produse pentru construcții crește în fiecare an. apare pe piață materiale moderne, care facilitează etapele de construcție și cresc productivitatea muncitorilor. Consumatorii tind să folosească atunci când planifică sisteme interneîn case există conducte cu o durată lungă de viață. Filialele de comunicații interne din plastic au devenit o alternativă potrivită care răspunde nevoilor consumatorilor. Cum să lipiți tevi din plastic?

Un alt avantaj al unor astfel de tehnologii este capacitatea de a repara sau înlocui independent rețelele de alimentare cu apă și încălzire. Cum să lipiți țevile de plastic pentru alimentarea cu apă?

Să înțelegem tipurile

Metal-plastic

Polietilenă

Astfel de comunicări sunt împărțite în subtipuri:

Polietilenă - utilizată pentru așezarea cablajelor în interiorul clădirilor și a rutelor exterioare. Ele pot fi utilizate la racordurile de conducte de înaltă presiune și când temperaturi scăzute aerul înconjurător.
PVC este folosit pentru a reduce costurile reparațiilor.
Metal-plastic - cele mai practice produse, pentru o perioadă de timp utilizare benefică peste 50 de ani. Opțiune perfectă pentru a înlocui alimentarea cu apă caldă.

Utilizarea pe scară largă a acestui material se datorează mai multor motive. Proprietăți pozitive ale unor astfel de structuri, spre deosebire de cele metalice:

Durată lungă de viață.
Corozivitate scăzută.
Ușor de instalat.
Nu necesită abilități speciale.
Din punct de vedere ecologic material pur.
Economic și ușor de utilizat.
Ușoare și ușor de transportat.
Ei nu cedează efecte nocive microorganisme.

Alimentarea cu apă

Ansamblu de cuplare

Modelele din polietilenă se montează prin metoda sudată sau folosind cuplaje/fitinguri (ansamblu cuplaj). Cum să lipiți țevile de plastic pentru alimentarea cu apă?

Pentru rețelele noi de alimentare cu apă sunt potrivite produsele din PVC și polietilenă fără armătură sau armătură. Pregătirea necesită crearea unei diagrame a viitoarei alimentări cu apă care să indice lungimile ramurilor, poziția acesteia și toate accesoriile necesare pentru instalarea structurii. Calculul corect al lungimii și al numărului de coturi va simplifica tehnologia, va crește viteza de finalizare a sarcinii și va preveni relucrarea.

Ciocan de lipit

Tăiător de țevi

Pentru a lipi conexiunile din polietilenă veți avea nevoie de:

Ciocan de lipit.
Tăiător de țevi
Un trimmer pentru tăierea țevilor și tăierea marginilor capetelor tăiate.
Hârtie abrazivă fină pentru curățarea marginilor
Cuplaj de conectare (dacă ansamblul de cuplare)

Dispozitiv de încălzire este un dispozitiv special cu o talpă cu atașamente speciale de diferite diametre atașate la ea. Există dispozitive care includ două sau mai multe atașamente în același timp.

Etapele tehnologiei de așezare a comunicațiilor hidraulice vă vor spune cum să învățați să lipiți:

Măsurăm lungimea necesară cu o bandă de măsurare.
Utilizați un tăietor de țevi pentru a tăia lungimea măsurată.
Tăiați capetele tăiate. Acesta este un pas important în lipire. Tăieturile trebuie șlefuite fără probleme și curățate. Pentru a fi mai sigur, îl puteți degresa suplimentar cu o soluție de alcool.
Lipim capetele. Dacă se folosește o conexiune de cuplare la instalarea rețelelor de susținere a vieții, atunci instalăm un cuplaj/fiting la un capăt al clădirii și îl încălzim împreună cu revenirea viitoare în duză. diametrul necesar ciocan de lipit După încălzire, conectați imediat capetele și așteptați ca ansamblul să se răcească complet. Calitatea sudurii este indicată de prezența unui umăr.

Atenţie! Atunci când instalați alimentarea cu căldură și apă folosind o cusătură lipită, este strict interzis ca apa sau umezeala să cadă în cavitate sau pe suprafață. Când este încălzită, apa, transformându-se în abur, deformează structura plastică, în urma căreia își pierde rezistența.

La ce să fii atent

Condițiile de temperatură pentru lipire sunt descrise în instrucțiunile pentru instrument. Pe produse moderne Un mod automat de încălzire este setat în funcție de dimensiunea rețelei montate și de adâncimea de sudare. La mărcile anterioare, puterea de încălzire a fost selectată manual.

La ce temperatură trebuie lipite țevile de plastic? Când lipim elementele de lipire din polietilenă, setăm regulatorul de temperatură la aproximativ 220 ° C, pentru coloane de polipropilenă - 260 ° C. Există un indicator pe mecanismul de încălzire care arată că dispozitivul este gata de utilizare. Indicatorul se aprinde numai în modul de încălzire.

Durata lipirii depinde de raza circumferențială a conductei și poate varia de la 5 la 40 de secunde. Capetele nu trebuie supraîncălzite. Acest lucru poate determina formarea unui blocaj la locul de aderență.

Dacă trebuie să instalați o sursă de apă de aceeași dimensiune, nu ar trebui să plătiți în exces pentru numărul de duze și prezența unui mecanism de temperatură.

Dacă planificați un volum mare de producție pe termen lung folosind rețele diferite dimensiuniîn jurul circumferinței, apoi achiziționăm un dispozitiv universal pentru conectare cu cele mai recente capacități și caracteristici tehnice.

Nuanțe de lipit

Cunoașterea tehnologiei de conectare a comunicațiilor autonome nu este suficientă. Pentru o instalare de înaltă calitate, trebuie să cunoașteți o serie de caracteristici ale așezării și lipirii ramurilor carcasei. Cum să lipiți corect țevile de plastic? Pentru a asigura asamblarea profesională a clădirilor tehnologice, este necesar să rețineți câteva nuanțe de conexiune:

Este prevăzut un timp de încălzire pentru asamblarea prin lipire. Acest timp variază de la 5 la 20 de minute.
Producția de suport de viață intern ar trebui să fie efectuată la temperaturi peste zero.
După lipirea capetelor, este necesar să le împiedicați să se deruleze sau să se miște; este suficient să eliminați fără probleme distorsiunile. Trebuie să le lași să se răcească. Întoarcerea cusăturii de sudură poate provoca o scurgere în viitor. Este nevoie de aceeași perioadă de timp pentru a se răci ca și pentru a-l lipi.
Puterea necesară a instrumentului de lipit este de 1200 W.
Fiarele de lipit pentru casă sunt concepute pentru lipirea firelor cu un diametru de până la 32 cm.Dacă aveți nevoie să asamblați produse cu diametru mare, atunci achiziționăm un dispozitiv de lipit profesional.
Nu trebuie să existe goluri între marginea conductei și filetul intern al fitingului. Golurile se pot scurge la presiunea mare a apei. Forța excesivă la comprimarea elementelor poate duce la o scădere a jocului în cavitate și poate afecta performanța întregii structuri.
Reziduurile de material de la duze trebuie îndepărtate după fiecare pachet produs. Deoarece duzele au un strat special, depunerile de carbon trebuie îndepărtate cu un dispozitiv din lemn pentru a nu deteriora integritatea suprafeței. Zgârieturile de pe suprafața duzei vor înrăutăți caracteristicile tehnologice ale dispozitivului și îl vor face inutilizabil pentru utilizare ulterioară.

Te gândești cum să faci încălzire?

Instalarea alimentării cu căldură are o serie de dificultăți. Modelele de încălzire pot fi instalate în încăperi cu temperaturi scăzute, ceea ce complică procesul de lipire. Pentru alimentarea cu căldură, sistemele sunt dezvoltate în funcție de temperatura apei furnizate sistemului și de presiunea de funcționare. Utilizarea plasticului în construcții a crescut productivitatea și a redus costurile pentru materialul necesar.

Conductele de încălzire sunt întărite cu fibră de sticlă, ceea ce face ca acest material să fie puternic și durabil.

Protectia sanatatii si conditiile de munca

La efectuarea lucrărilor legate de încălzirea încălzirii articulațiilor principale, respectăm regulile de siguranță pentru a preveni rănirea și arsurile:

Lipim folosind mănuși speciale de protecție.
Monitorizăm curățenia podelei din cameră. Murdăria va afecta negativ calitatea sudurii și aspectul întregii structuri.
Fierul de lipit este instalat pe o suprafață orizontală plană.
Este necesar să începeți lucrul după ce dispozitivul s-a încălzit complet și după ce indicatorul de pregătire s-a oprit.
Nu oprim priza electrică pe toată durata instalării.

Lipirea țevilor de plastic cu propriile mâini nu este dificilă. Procesul de lipire nu necesită abilități sau experiență profesională. Instalați rețele de susținere a vieții în propria acasă toată lumea poate. Compoziția obligatorie a instrumentului necesar include doar un dispozitiv de lipit. Odihnă unelte auxiliare poate fi înlocuit cu mijloace improvizate, un tăietor de țevi - cuțit ascuțit. Conductă din polietilenă și structuri PVC - fiabilă, durabilă și ecologică sistem curat pentru alimentarea cu apă și încălzire.

Din exterior se pare că nu este nimic deosebit de complicat în sudarea țevilor din polipropilenă: încălzire, conectare, răcire - gata. Cu toate acestea, în practică, se dovedește că în această chestiune există o mulțime de Puncte importante, care afectează calitatea conexiunilor țevilor și fitingurilor. Neglijarea acestor nuanțe duce la diverse defecte care cauzează blocaje, scurgeri de țevi și alte probleme. Unele erori sunt descoperite la doar câteva luni de la punerea în funcțiune a conductei, când potențialii stăpâni au dispărut deja.

Câteva despre procesul de lipire

Pentru sudarea țevilor și fitingurilor din polipropilenă, cel mai des este utilizată metoda polifuziunii termice. Esența sa este de a încălzi piesele care urmează a fi sudate la o anumită temperatură și de a le conecta rapid. Pentru a încălzi piesele, se folosește un dispozitiv special, numit popular „fier de lipit”. Procesul de lipire a țevilor din plastic este prezentat clar în videoclip:

Unii producători de încălzitoare pentru lipirea țevilor din plastic instalează simultan două elemente de încălzire pe un singur dispozitiv. (Acest lucru este tipic pentru modelele ieftine fabricate în China și Turcia). Pentru fiecare dintre ele este prevăzut un comutator separat, iar puterea fiecărui astfel de element este suficientă pentru a încălzi țevile și fitingurile cu un anumit diametru. Nu ar trebui să folosiți două elemente de încălzire în același timp, pentru a nu supraîncălzi plasticul, supraîncărca rețeaua și risipi energie electrică inutilă. Cel de-al doilea încălzitor trebuie folosit ca rezervă, necesar în cazul defecțiunii primului.

Dacă dispozitivul de sudură este echipat cu două circuite de încălzire, acestea pot fi pornite simultan la începutul lucrului pentru a încălzi rapid unealta. Apoi unul dintre circuite ar trebui să fie oprit.

Utilizarea dispozitivului pentru sudarea țevilor din polipropilenă nu necesită abilități speciale. Cu toate acestea, instalatorii începători ar trebui să exerseze puțin înainte de a începe lucrul.

Materialul țevii încălzite păstrează plasticitatea pentru un timp (foarte scurt). În aceste secunde, trebuie să conectați elementele și să asigurați conexiunea, eliminând în același timp distorsiunile. Abia după terminarea fazei de „fixare”, când materialul și-a pierdut elasticitatea, țevile conectate pot fi așezate pe masă.

Temperatura optimă pentru încălzirea țevilor din polipropilenă este considerată a fi de 260 de grade. În timpul procesului de încălzire, este necesar să se încălzească materialul conductei suficient pentru a asigura o conexiune fiabilă. În acest caz, conducta nu trebuie supraîncălzită pentru a nu-și pierde forma. Pentru a face acest lucru, ar trebui să monitorizați timpul de încălzire. În funcție de diametrul țevilor, poate fi:

8-9 secunde pentru țevi cu diametrul de 20 mm;
9-10 secunde pentru țevi cu diametrul de 25 mm;
10-12 secunde pentru țevi cu diametrul de 32 mm etc.

Dacă conducta nu este încălzită la temperatura necesară, conexiunea va fi prea slabă și acolo se va forma o scurgere în timp. Supraîncălzirea țevii poate duce la apariția topiturii și la scăderea permeabilității acesteia.

Tabelul arată timpul estimat de sudare pentru țevile din polipropilenă în funcție de diametrul acestora. Aceste termene nu trebuie încălcate pentru a nu strica munca.

Există modele de dispozitive pentru cu sau fără buton de control al temperaturii. Capacitatea de a varia temperatura a fost dictată mai mult de considerentele de marketing ale producătorului decât de necesitatea practică. Profesionistii recomanda setarea corecta a temperaturii (260 de grade) si sa nu o schimbe pe viitor, punand accent pe timpul de incalzire. Prin urmare, modelele vechi de „fiare de lipit”, care nu au un regulator de temperatură de încălzire, sunt destul de potrivite pentru sudarea de înaltă calitate a țevilor din polipropilenă.

Conductele sunt incalzite si conectate, acum este important sa le raciti corespunzator. Este nevoie de aceeași perioadă de timp pentru a finaliza faza de „reparare” ca și pentru a încălzi. Meșterii neexperimentați se grăbesc prea mult și opresc procesul înainte de aceste câteva secunde, ceea ce provoacă deformarea îmbinării. Să nu credeți că pentru a lucra cu țevi din polipropilenă aveți absolut nevoie de un cronometru. Meșteri cu experiență Timpul de încălzire-răcire este calculat automat, fără echipament.

Gama de greșeli făcute la sudarea țevilor din polipropilenă este destul de largă. Cel mai adesea acesta este:

Contaminarea la joncțiunea elementelor
O cantitate mică de apă care intră pe material în timpul procesului de sudare
Poziționarea pe termen lung a pieselor de țeavă
Utilizarea de materiale necorespunzătoare sau de calitate scăzută
Nerespectarea regulilor de instalare etc.

Nu este greu de evitat aceste greșeli dacă procesul de sudare este efectuat cu grijă, prudență și un înalt nivel profesional al performanților.

Figura arată schematic aspectul de sudare cap la cap corectă și incorectă a țevilor de polipropilenă. Pentru a evita astfel de greșeli, este necesar să urmați tehnologia de instalare

De asemenea, puteți găsi acest material util în alegerea unui fier de lipit pentru țevi din polipropilenă:.

Greșeala #1 - murdărie și apă pe elementele conectate

Un instalator profesionist trebuie să șterge toate piesele sudate înainte de a începe lucrul pentru a elimina orice contaminare posibilă. De asemenea, ar trebui să acordați atenție stării podelei din camera în care se efectuează sudarea, deoarece țevile sunt așezate pe podea și murdăria revine pe ele. Când demontați o țeavă defectă, puteți găsi adesea o linie clară de murdărie pe toată lungimea conexiunii.

Apa reziduală din conductă poate fi fatală pentru racordare. În timpul procesului de încălzire, câteva picături se transformă în abur, materialul se deformează și își pierde rezistența. Pentru a îndepărta apa dintr-o țeavă, pur și simplu umpleți-o cu sare sau împingeți pesmetul de pâine zdrobit înăuntru. La sfârșitul lucrării, conducta ar trebui, desigur, să fie bine spălată. O conexiune cu astfel de defecte poate rămâne stabilă chiar și în timpul sertării, dar după ceva timp (uneori poate trece tot anul) va apărea cu siguranță o scurgere. O eroare similară apare la sudarea țevilor stabilizate dacă folia din stratul intermediar este îndepărtată neglijent. Chiar și o mică bucată de folie la joncțiune va deteriora semnificativ calitatea instalării.

Nu numai țevile trebuie să fie curate, ci și fierul de lipit. Stăpânul ar trebui să îndepărteze prompt particulele de polipropilenă topită din toate elementele instrumentului său, altfel vor ajunge pe următoarea țeavă.

Greșeala #2 - poziționare incorectă

După ce cele două părți încălzite ale țevii sunt conectate, comandantul are doar câteva secunde pentru a le poziționa corect unul față de celălalt. Cu cât această perioadă este mai scurtă, cu atât mai bine. Dacă limita de timp este depășită, deformarea devine ireversibilă și rezistența conexiunii scade.

Meșterii fără experiență încearcă uneori să îndepărteze imediat topiturile care apar în timpul procesului de sudare. Nu ar trebui să faceți acest lucru, deoarece conexiunea nerăcită în acest moment poate fi ușor deformată. Nămolul trebuie îndepărtat după ce conexiunea s-a răcit. Și este chiar mai bine să nu supraîncălziți țeava, atunci fulgerările pur și simplu nu vor apărea.

Greșeala #3 - material selectat incorect

Dacă pentru instalare sunt alese țevi din polipropilenă ieftine, de calitate scăzută, chiar și cea mai pricepută instalare nu va proteja proprietarii de case de daune. Cel mai bine este să cumpărați țevi și fitinguri de la același furnizor de încredere, alegeți companie bună etc.Avarul plătește de două ori.

O altă problemă de acest fel este încercarea de a conecta două țevi de înaltă calitate de la diferiți producători. Compoziție chimică Astfel de elemente pot diferi și, prin urmare, astfel de țevi se vor comporta diferit atunci când sunt încălzite. În astfel de condiții, este aproape imposibil să se realizeze o conexiune fiabilă.

Rezultat vizual lipire incorectă secțiunea transversală a țevilor din polipropilenă. Utilizare material de proasta calitate iar nerespectarea timpului fazei de „fixare” a dus la deformarea conexiunii

Greșeala #4 - neglijarea regulilor de instalare

Calitatea slabă a sudării țevilor din polipropilenă este cauzată de diverse erori în timpul conectării fitingului și țevii. De exemplu, dacă țeava nu este introdusă complet în fiting, se va forma un spațiu între marginea acesteia și opritorul intern al fitingului. Rezultatul este un loc în care diametrul interior este mai mare și grosimea peretelui este mai mică decât era planificat. Presiunea de lucru proiectată pentru o astfel de zonă nu va fi suficient de mare; încărcările normale pot fi excesive aici, ceea ce va duce la scurgeri.

De asemenea, este inacceptabil să folosiți o forță excesivă atunci când introduceți marginea încălzită a țevii în fiting. În acest caz, în interior se poate forma o gură semnificativă. Ca urmare, debitul conductei va fi mai mic decât valorile calculate, ceea ce va afecta negativ funcționarea conductei.

Racordarea la temperatură a produselor din țevi din polipropilenă (PP) se realizează rapid, formând o îmbinare etanșă cu o durată de viață lungă. Datorită acestei caracteristici, metoda de sudare și țevile din polipropilenă în sine au devenit larg răspândite în rândul meșterilor de acasă care instalează conducte de diferite tipuri. scop functional cu propriile tale mâini. Cu toate acestea, în ciuda ușurinței sale aparente, procesul de sudare necesită nu numai abilități practice, ci și cunoașterea anumitor informații, cum ar fi temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă, perioada de încălzire și timpul de răcire a îmbinării până la atingerea rezistenței operaționale. Pentru a-i ajuta pe cei care au decis pentru prima dată să instaleze o conductă cu propriile mâini ( circuit de incalzire) tevi din polipropilena, articolul va reflecta cele mai semnificative informatii referitoare la acest proces.

Metode existente de conectare a conductelor din PP

Una dintre modalitățile de conectare a produselor din țevi din plastic este sudarea la rece. Esența tehnologiei este aplicarea preliminară a unei substanțe speciale pe suprafețele polimerice de îmbinare, care lichefiază temporar plasticul chimic. După conectare componente de plastic materialul capătă duritatea inițială, dar în această perioadă are loc o fuziune ermetică a suprafețelor. Sudarea la rece nu a găsit o aplicație largă, deși în unele cazuri ajută la lipirea elementelor conductei în interior locuri greu accesibile sau acolo unde nu există acces la o sursă electrică.

Metodele termice pentru lipirea țevilor din PP au devenit mai răspândite. Acestea includ:

sudare cu fitinguri termoelectrice;
lipire difuză.

Ambele metode de îmbinare a produselor din țevi din polipropilenă se bazează pe topirea la temperatură a suprafețelor de îmbinare cu fuziunea lor ulterioară în timpul procesului de răcire. Singura diferență este în abordarea tehnologică. Să ne uităm la fiecare dintre metode mai detaliat.

Lipire cu fitinguri termoelectrice

Astfel de elemente de legătură pentru formarea îmbinărilor între secțiunile conductelor din PP sunt proiectate astfel încât corpul lor să conțină bobine ale unei bobine de încălzire, care se extinde până la suprafața exterioară cu terminale electrice. Când curentul electric trece prin spirală, este predominant suprafata interioara fitingul termoelectric este încălzit la o anumită temperatură, ceea ce favorizează topirea suprafete din plastic urmată de fuziunea lor fiabilă.

Utilizarea fitingurilor termoelectrice pentru construcția de comunicații cu conducte de uz casnic este limitată. Motivele pentru aceasta sunt costul ridicat al elementelor de conectare, necesitatea achiziționării de echipamente scumpe și disponibilitatea cunoștințelor speciale care permit lipirea calificată în acest fel. În plus, pentru lipirea țevilor cu diametru mic (16, 20, 25, 32 mm), utilizate în principal pentru conductele de uz casnic, există o metodă mai simplă, mai puțin costisitoare și mod de încredere sudarea polipropilenei, care va fi discutată mai jos. Cu ajutorul fitingurilor termoelectrice se racordează conducte mari (diametru mare), iar lucrările sunt efectuate de organizații specializate care au acces la acest tip de activitate.

Sudarea difuză a produselor PP

Aceasta este exact metoda de lipire care este utilizată pe scară largă pentru instalarea de comunicații din polipropilenă de uz casnic. Tehnologia se bazează pe topirea simultană la temperatură a suprafețelor de îmbinare, urmată de conectarea lor strânsă. Moleculele polimerului topit pătrund unele în altele (difuz), formând un compus monolitic continuu.

Pentru a topi suprafețele polimerice ale pieselor de îmbinare (țevi și fitinguri), o specială fier de lipit electric. Dispozitivul are o proeminență în formă de sabie (cilindric la unele modele), care este elementul de încălzire. Setul de fier de lipit include duze cu două fețe pentru anumite dimensiuni de țevi și piesele de conectare corespunzătoare care sunt instalate pe marginea încălzită.

Este posibil să instalați simultan mai multe duze dacă trebuie să lucrați cu secțiuni de conductă PP diferite secțiuni. Dispozitivul de încălzire este echipat cu un termostat gradat care vă permite să setați temperatura necesară a duzelor și a luminilor care indică faptul că fierul de lipit este conectat la rețea și este gata de utilizare. Duze de topire produse din plastic acoperit cu un strat de teflon care împiedică lipirea polimerului topit.

Avantajele care au făcut populară metoda de lipire difuză a țevilor PP sunt următorii factori:

cost redus al echipamentelor și materialelor (țevi, elemente de legătură și tranziție);
posibilitatea de a forma îmbinări sigilate și durabile pentru conducte;
lejeritate si de mare viteză Asamblare bricolaj a circuitelor de conducte de uz casnic de orice complexitate și configurație;
capacitatea de a lucra simultan cu elemente conectate de diferite diametre.

Parametrii tehnici ai lipirii produselor PP

Cu exceptia nuanțe practice Cei care vin cu experiență în lucrul cu propriile mâini, atunci când fac sudare difuză, este important să respecte unele cerințe tehnologice care fac posibilă obținerea în mod constant a unei conexiuni fiabile a elementelor conductei. Acestea includ timpul de sudare a țevilor din polipropilenă, perioada de fixare a acestora după introducerea țevii în fiting, timpul de răcire și alți parametri care diferă pentru produse de diferite diametre. Mai jos este un tabel pentru conducte cu o secțiune transversală folosită cel mai des pentru circuitele de distribuție a apei menajere și de încălzire.

Timp de încălzire și altele specificatii tehnice procesele indicate în tabel sunt valabile la încălzirea pieselor din polipropilenă la 260-280˚C și temperatură mediu inconjurator variind de la 15˚С la 20˚С.

Uneltele necesare pentru lipirea conductei PP

Pentru a efectua montajul conductă de polipropilenă Folosind metoda de lipire difuză, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

fier de lipit electric cu un set atașat de vârfuri cu două fețe de diferite diametre (16, 20, 25 mm);
tăietor de țevi (foarfece specială pentru țevi);
o pilă pentru curățarea bavurilor și rugozităților de pe capătul tăiat al țevii;
bandă de măsură pentru construcție;
marker.

În ceea ce privește materialele, pe lângă țevi cu diametrul necesar, supape de conectare și închidere, elemente de tranziție, veți avea nevoie de cârpe din țesătură naturală (in, bumbac) și un lichid de degresare (white spirit, etanol, acetonă).

După ce am gătit materialele necesareși instrumente, puteți trece la implementarea practică a procesului de sudare a unei conducte PP, pe baza instrucțiunilor de mai jos.

Lipirea de către dvs. a produselor din țevi din polipropilenă, instrucțiuni

Deci, este necesar să lipiți țevile din polipropilenă folosind metoda difuză după încălzire cu un fier de lipit special. Urmând regulile specificate în instrucțiunile furnizate, veți putea realiza cu propriile mâini formarea unor conexiuni fiabile de conducte PP.

Temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă: tabel

Descrierea metodelor de conectare a țevilor din polipropilenă și a parametrilor tehnici de sudare. Instrumente de lucru, instrucțiuni de sudare DIY.

Analiza celor mai populare greșeli la sudarea țevilor din polipropilenă

Din exterior se pare că nu este nimic deosebit de complicat în sudarea țevilor din polipropilenă: încălzire, conectare, răcire - gata. Cu toate acestea, în practică, se dovedește că în această chestiune există o mulțime de puncte importante care afectează calitatea conexiunii țevilor și fitingurilor. Neglijarea acestor nuanțe duce la diverse defecte care cauzează blocaje, scurgeri de țevi și alte probleme. Unele erori sunt descoperite la doar câteva luni de la punerea în funcțiune a conductei, când potențialii stăpâni au dispărut deja.

8-9 secunde pentru țevi cu diametrul de 20 mm;
9-10 secunde pentru țevi cu diametrul de 25 mm;
10-12 secunde pentru țevi cu diametrul de 32 mm etc.

Există modele de dispozitive pentru lipirea țevilor din polipropilenă cu sau fără mâner de control al temperaturii. Capacitatea de a varia temperatura a fost dictată mai mult de considerentele de marketing ale producătorului decât de necesitatea practică. Profesionistii recomanda setarea corecta a temperaturii (260 de grade) si sa nu o schimbe pe viitor, punand accent pe timpul de incalzire. Prin urmare, modelele vechi de „fiare de lipit”, care nu au un regulator de temperatură de încălzire, sunt destul de potrivite pentru sudarea de înaltă calitate a țevilor din polipropilenă.

Conductele sunt incalzite si conectate, acum este important sa le raciti corespunzator. Este nevoie de aceeași perioadă de timp pentru a finaliza faza de „reparare” ca și pentru a încălzi. Meșterii neexperimentați se grăbesc prea mult și opresc procesul înainte de aceste câteva secunde, ceea ce provoacă deformarea îmbinării. Să nu credeți că pentru a lucra cu țevi din polipropilenă aveți absolut nevoie de un cronometru. Meșteri cu experiență calculează automat timpul de încălzire și răcire, fără niciun echipament.

Gama de greșeli făcute la sudarea țevilor din polipropilenă este destul de largă. Cel mai adesea acesta este:

Contaminarea la joncțiunea elementelor
O cantitate mică de apă care intră pe material în timpul procesului de sudare
Poziționarea pe termen lung a pieselor de țeavă
Utilizarea de materiale necorespunzătoare sau de calitate scăzută
Nerespectarea regulilor de instalare etc.

Nu este greu de evitat aceste greșeli dacă procesul de sudare este efectuat cu grijă, prudență și un înalt nivel profesional al performanților.

Greșeala #1 - murdărie și apă pe elementele conectate

Apa reziduală din conductă poate fi fatală pentru racordare. În timpul procesului de încălzire, câteva picături se transformă în abur, materialul se deformează și își pierde rezistența. Pentru a îndepărta apa dintr-o țeavă, pur și simplu umpleți-o cu sare sau împingeți pesmetul de pâine zdrobit înăuntru. La sfârșitul lucrării, conducta ar trebui, desigur, să fie bine spălată. O conexiune cu astfel de defecte poate rămâne stabilă chiar și atunci când este testată la presiune, dar după ceva timp (uneori poate trece un an întreg) va apărea cu siguranță o scurgere. O eroare similară apare la sudarea țevilor stabilizate dacă folia din stratul intermediar este îndepărtată neglijent. Chiar și o mică bucată de folie la joncțiune va deteriora semnificativ calitatea instalării.

Greșeala #2 - poziționare incorectă

Greșeala #3 - material selectat incorect

Dacă pentru instalare sunt alese țevi din polipropilenă ieftine, de calitate scăzută, chiar și cea mai pricepută instalare nu va proteja proprietarii de case de daune. Cel mai bine este să achiziționați țevi și fitinguri de la același furnizor de încredere, să alegeți o companie bună etc. O persoană zgârcită plătește de două ori.

O altă problemă de acest fel este încercarea de a conecta două țevi de înaltă calitate de la diferiți producători. Compoziția chimică a unor astfel de elemente poate varia și, prin urmare, astfel de țevi se vor comporta diferit atunci când sunt încălzite. În astfel de condiții, este aproape imposibil să se realizeze o conexiune fiabilă.

Greșeala #4 - neglijarea regulilor de instalare

Uneori, cauza încălcărilor este lenea umană obișnuită sau neglijența. De exemplu, un fiting deteriorat în timpul lipirii țevilor trebuie cu siguranță înlocuit cu unul nou. Dacă parte necesară Nu l-am avut la îndemână, meșteri neglijenți au lipit pur și simplu fitingul cap la cap cu țeava. Această conexiune va dura ceva timp, dar în timp problema scurgerii va trebui totuși rezolvată.

Greșeli la sudarea (lipirea) țevilor din polipropilenă: ce trebuie să știți?

Revizuirea greșelilor comune la sudarea țevilor din polipropilenă și modalități de eliminare. Fotografii și materiale video. Cum să eviți neînțelegerile când munca de instalare Oh.

Masa de lipit pentru tevi din polipropilena

Atunci când comunicațiile de apă constând din țevi de plastic sunt asamblate, temperatura devine cel mai important parametru. Trebuie să aibă anumite valori pentru a realiza o conexiune puternică și de încredere.

Astăzi, tehnologia de așezare a conductelor din astfel de materiale necesită respectarea unui anumit regim de temperatură, precum și a unor valori specifice de timp, atunci când se efectuează lucrări de sudare. Dacă nu respectați parametrii recomandați, poate apărea o ruptură în zonele cheie și mișcarea debitului de apă se poate deteriora semnificativ.

Influența generală a temperaturii în timpul lucrărilor de andocare

Procesul tehnologic de sudare a țevilor din polipropilenă se bazează pe încălzirea materialului la temperatura necesară. Drept urmare, plasticul începe să se înmoaie. La conectarea pieselor, are loc difuzia moleculelor de polipropilenă. Cu alte cuvinte, moleculele fuzionează într-un compus. Când materialul se răcește, se formează o îmbinare extrem de puternică.

Practica a arătat că timpul de încălzire și diametrul părții sunt direct legate.

Cum se sudează manual țevile din polipropilenă

Manșoanele de sudură ale dispozitivului sunt selectate ținând cont de diametrul pieselor. Acestea sunt apoi introduse în oglinda de sudură și bine fixate.

Este setată o anumită temperatură a dispozitivului. De obicei, termistorul ar trebui să se încălzească între 250 - 270 de grade. Această temperatură optimă permite realizarea conexiunii corecte.

Când termostatul atinge nivelul termic dorit, se verifică temperatura de încălzire a oglinzii de sudură. Pentru aceasta, se folosește o sondă termică specială.

Fitinguri din polipropilena pentru sudarea prin soclu. Adâncimea de șlefuire și lățimea teșirii.

Adâncimea de introducere „L1” este marcată pe suprafața țevii. Preluat din tabelul 2. Decaparea trebuie să corespundă în mod necesar adâncimii de introducere.

Adâncimea de introducere L1(mm): adâncimea maximă de introducere a țevii încălzite în cupa de racordare.

Un marcaj longitudinal este aplicat pe suprafața exterioară a țevii și a fitingului care este sudat. Face posibilă evitarea deplasării pieselor în timpul conexiunii.

Ele sunt apoi îndepărtate rapid și introduse unul în celălalt. Adâncimea de introducere a fitingului trebuie să fie egală cu lungimea L1, în conformitate cu crestăturile longitudinale.

Părțile conectate trebuie menținute într-o poziție fixă pentru un anumit timp, conform tabelului nr. 3. Apoi trebuie să-i lași timp să se răcească în mod natural. Nu le răciți cu un ventilator și nu le scufundați în apă rece.

Timpi de incalzire, sudura si racire

Când suprafața elementelor s-a răcit suficient, este necesar să se efectueze un test hidraulic.

Domenii de temperatură pentru sudarea prin rezistență.

Schimbările de presiune și temperatură în timpul procesului de sudare cap la cap sunt prezentate în figura de mai jos:

Nuanțele menținerii regimului termic dorit

Dacă se face un calcul incorect al secvenței de instalare și lipire, poate apărea o situație în care este imposibilă unirea ultimelor părți, deoarece dispozitivul de încălzire pur și simplu nu poate fi instalat între părți. Pentru a crește decalajul, este necesară deformarea anumitor secțiuni ale conductelor care permit introducerea dispozitivului de lipit. O astfel de muncă poate strica aspectul comunicării. Tensiunea statică poate apărea în unele zone ale sistemului.

Pentru a exercita un control adecvat al temperaturii, trebuie luate în considerare câteva criterii:

1. Calitatea aparatului de sudură pentru lucrul cu produse din polipropilenă ar trebui să permită menținerea anumitor parametri cu o eroare minimă.

2. Ar trebui să existe mai puțin de 1,5 metri între aparatul de sudură și zona de conectare.

3.Operația trebuie efectuată într-o clădire încălzită.

4. Înainte de a începe sudarea, asigurați-vă că temperatura pieselor de îmbinat este aproximativ aceeași.

Temperatura și timpul pentru lipirea țevilor din polipropilenă: tabel

Efectul temperaturii asupra proces tehnologicîmbinarea prin cuplare a țevilor și fitingurilor. Sudarea manuală tevi din polipropilena. Caracteristici ale expunerii la condiții termice

Tabel de temperatură de lipit pentru țevi din polipropilenă

Pentru a se asigura că comunicările efectuate din materiale plastice, servit mult timp, este foarte important să se determine corect temperatura de lipire a elementelor din polipropilenă. Când se instalează conducte de apă și încălzire pe bază de polipropilenă, este foarte important să se mențină cu exactitate valorile necesare de temperatură și timp atunci când se efectuează lucrări de sudare a conductelor. Dacă se fac abateri de la valorile recomandate, există riscul de deteriorare a zonelor de conectare. O altă consecință negativă a acestui fapt poate fi o deteriorare a circulației lichidului prin conducte.

Alegerea tipurilor de lipire

Când lucrați cu țevi secțiune transversală de până la 63 mm Cel mai adesea, alegerea se face pe metoda de lipit, care implică utilizarea unor elemente precum cuplaje și prize. Este de remarcat faptul că în ambele cazuri este obligatorie utilizarea unei astfel de componente suplimentare ca cuplaje. Dacă elementele care trebuie conectate depășesc 63 mm în diametru, atunci metoda cap la cap este folosită cel mai des.

Dacă diametrul nu depășește 40 mm, atunci astfel de țevi sunt sudate folosind o unitate de sudare electrică portabilă. Dacă secțiunea transversală a structurii depășește 49 mm, atunci lucrările de conectare a elementelor se efectuează folosind un dispozitiv care are un design centrat.

Când este conectat elemente polimerice se folosește o metodă de încălzire, realizată folosind duze pe o unitate de sudură.

Dacă alegerea a fost făcută pe metoda clopotului, atunci mai întâi trebuie desfasoara activitati pregatitoare:

Este considerat inacceptabil dacă, la conectarea produselor electrice, temperatura aerului exterior nu corespunde modului optim. Acest moment trebuie luat Atentie speciala. Dacă în perioada de vara iar afară este căldură intensă, este necesar să se reducă timpul de încălzire a componentelor. În situația opusă, când temperatura aerului exterior este scăzută, elementele conectate trebuie să fie încălzite mai mult decât de obicei. Pentru a determina temperatura adecvată pentru sudarea țevilor, este important să țineți cont de toate nuanțele.

Prima sudare începe după ce au trecut 5 minute din momentul în care unitatea de sudură a fost pornită pentru a se încălzi. În același timp, când următorul proces de sudare folosind o unitate de sudare electrică este finalizat, este necesar să îndepărtați particulele de plastic de pe suprafețele sale de lucru.

Influența temperaturii asupra procesului de cuplare a țevilor și fitingurilor din PP

Dacă vorbim despre particularitățile conectării țevilor din polipropilenă, atunci o procedură obligatorie care precede lipirea este încălzirea elementelor la o anumită temperatură. Respectarea acestei condiții face posibilă conferirea unei elasticități suficiente maselor plastice ale elementelor îmbinate. După ce ați terminat de lipit țevile din polipropilenă, puteți observa următorul fenomen: difuzia moleculelor de polipropilenă. Cu alte cuvinte, structura elementelor sudate se modifică la nivel molecular, prin urmare, după ce materialul se întărește, masele plastice de la îmbinare capătă legături puternice.

Modul de temperatură selectat este unul dintre factori cheie, de care depinde rezistența suprafețelor de legătură ale țevilor din polipropilenă. Dacă temperatura de încălzire se dovedește a fi insuficientă, cel mai adesea se ajunge la faptul că în timpul procesului de lipire nu este posibil să se asigure un proces de difuzie suficient. Ca urmare, moleculele corpului țevilor și fitingurilor nu sunt capabile să ajungă în zonele de împerechere, ceea ce afectează negativ calitatea conexiunii. Sub influența sarcinilor, lipirea este distrusă sau după o perioadă scurtă de timp se observă o scurgere în structura utilizată.

Dacă elementele conectate sunt blocate, atunci poate apărea o coliziune. cu deformarea critică a corpului elementului. În acest context, piesele sudate își pierd geometria sau se poate forma un aflux excesiv de cordon în timpul sectiunea interna. Consecința acestui lucru este o reducere a diametrului găurii interne a produsului la locul de sudare.

Caracteristici ale selectării temperaturii

Când lucrați cu țevi din polipropilenă, este important să asigurați încălzirea în zona de îmbinare la un nivel de 255-265 grade Celsius. Atunci când alegeți un regim de temperatură, trebuie să acordați atenție mai multor parametri suplimentari:

diametru;
temperatura ambientala;
durata de încălzire.

În practică este posibil să se observe dependență directă intre diametrul elementelor care se racordeaza si durata incalzirii acestora.

O atenție deosebită trebuie acordată creșterii temperaturii exterioare. Acest lucru se datorează faptului că în timpul lucrărilor de instalare există în mod necesar pauze scurte asociate cu necesitatea de a îndepărta elementele din unitatea de sudură de încălzire și de a efectua cuplarea acestora. Pentru a minimiza efectul cauzat de racirea produsului la temperaturi scazute, se recomanda incalzirea structurilor din polipropilena pentru o perioada mai lunga de timp. Intervalul recomandat ar trebui să fie de 2-3 secunde, iar în unele cazuri această problemă poate fi rezolvată experimental.

De asemenea, trebuie să fiți foarte atenți atunci când alegeți o setare de temperatură pentru dispozitivul de încălzire. peste 270 de grade Celsius pe fondul unei perioade de încălzire relativ scurte. Atunci când lipiți țevi de polipropilenă cu astfel de parametri, există riscul ca straturile superioare ale materialului să se încălzească literalmente la temperaturi ridicate într-un moment, în timp ce corpul principal nu va fi încălzit suficient. Realizarea îmbinărilor în astfel de condiții poate duce la formarea unei pelicule transparente prea subțiri.

Instrucțiuni de încălzire, valoarea timpului de expunere

Atunci când decideți asupra parametrilor de încălzire ai țevilor de polipropilenă conectate, trebuie să acordați atenție diametrelor pieselor, care pot fi găsite în tabelul corespunzător. Mai mult, în funcție de dimensiunea țevii de polipropilenă, este necesară modificarea duratei de încălzire, lăsând neschimbată temperatura preselectată pe elementul de încălzire. Pentru a asigura o fiabilitate ridicată a îmbinării de cuplare, este necesar respectă următoarele criterii:

durata de încălzire;
timpul în care trebuie fixată îmbinarea;
durata pauzei, după care se permite continuarea operațiunii de sudare a elementelor care se leagă.

Factori care pot afecta calitatea muncii

Dintre nuanțele care trebuie luate în considerare la crearea unei îmbinări sudate a țevilor din polipropilenă, trebuie evidențiată necesitatea fabricării unei curele de sudură, care trebuie să aibă o lungime optimă. Cel mai adesea are aceeași dimensiune ca adâncimea duzelor cilindrice, care sunt utilizate pe elementul de încălzire al echipamentelor de sudură. Pentru a asigura dimensiunea necesară a îmbinării, este necesar să fixați ferm conducta de polipropilenă pe corpul elementului.

În cazurile în care sudarea se realizează în condiţii temperaturi negative, este indicat să folosiți material cald, pentru care trebuie ținut ceva timp într-o cameră caldă înainte de efectuarea lucrărilor.

Înainte de a efectua lucrări, unitatea de sudură trebuie încălzită la o temperatură de 283 de grade Celsius, iar modul exact este determinat ținând cont de temperatura ambiantă. Acționând în acest fel, este posibil să se prevină apariția unor pierderi semnificative de căldură în momentul în care elementul de conectat este livrat de la aparat în zona în care urmează să se realizeze conexiunea. Pentru a determina valoarea optimă de încălzire și durata efectuați preîncălzirea, ajustând de fiecare dată indicatorii indicați cu una până la două secunde.

Câteva caracteristici ale expunerii termice

În timpul dezvoltării unui proiect de conducte de polipropilenă, este necesar să se ia în considerare caracteristicile ulterioare instalare pas cu pas. Nu este de dorit să amplasați echipamentul de sudură prea departe de locul unde se va crea o conexiune care implică elemente încălzite. În unele cazuri, pot fi făcute greșeli care îngreunează asigurarea accesului direct la locul de sudare.

Într-un astfel de caz, nu mai rămâne nimic decât să încălziți elementele la mare distanta de aparat. Toate acestea duc la pierderi de căldură în momentul în care elementele sudate sunt livrate la locul conexiunii lor, unde trebuie să se aloce timp pentru așezarea precisă la îmbinarea de cuplare. Dacă aceste nuanțe sunt neglijate, adesea nu este posibil să se asigure o rezistență suficientă a cusăturii.

Dacă sudarea este efectuată în ordine greșită, consecința va fi imposibilitatea creării îmbinării finale. Acest lucru se poate întâmpla deoarece nu există suficient spațiu între elemente pentru a fi introdus un element de încălzire. În astfel de situații, trebuie evitată deformarea locului pe conductă astfel încât obțineți o lățime a golului mai mare. După ce am decis să creăm mai multe conditii convenabile pentru a plasa dispozitivul la locul viitoarei îmbinări, aspectul atractiv al comunicațiilor poate fi deteriorat și, în plus, există posibilitatea ca tensiunea statică să apară în secțiuni individuale ale sistemului.

Concluzie

Procesul de sudare a țevilor din polipropilenă implică multe nuanțe, printre care una dintre principalele este alegerea potrivita temperatura de încălzire a elementelor sudate. Trebuie amintit că durata încălzirii poate afecta nu numai calitatea conexiunii, ci și poate schimba aspectul sistemului de inginerie în sine. Din acest motiv, este important să acordați atenție tuturor caracteristicilor care trebuie luate în considerare atunci când lipiți elementele conductei.

Mai mult decât atât, temperatura selectată depinde nu numai de dimensiunea elementelor sudate, ci și de condițiile în care vor fi efectuate lucrările de lipire. Neglijarea uneia, sau chiar mai mult, mai multe nuanțe poate afecta negativ funcționarea întregului sistem. Mai mult, în unele cazuri acest lucru poate duce chiar la situații de urgență.

Tabelul temperaturii de lipit pentru țevi din polipropilenă: opțiuni de lipire și reguli pentru alegerea temperaturilor

Tabelul temperaturii de lipit pentru țevi din polipropilenă: ce scheme de lipire pot fi utilizate, cum să alegeți temperatura optimași creați o conexiune puternică.