가열 과정에서 열 운반체로 사용되는 액체는 시스템 전체를 순환합니다. 유용한 열을 잃지 않고 방의 과도한 과열을 피하기 위해 난방 파이프 라인의 단열이 수행됩니다.

난방 파이프 라인이 보일러 실에서 거리를 따라 흐르거나 보일러가 건물의 먼 날개에 있고 파이프가 차가운 복도를 따라 뻗어있는 경우 시골집에서 이러한 작업이 필요합니다. 이것은 보일러실에서 난방 라디에이터까지 전체 경로를 따라 열을 유지하면서 실내에 더 많은 열을 전달하는 데 도움이 됩니다.

여러 유형의 히터가 재료로 사용되며 열전도율 및 설치 방법이 다르며 재료를 선택할 때 재료의 품질에 대해 최소한 약간 알아야합니다.

발포 폴리에틸렌

이것은 중간에 절단이있는 다양한 크기의 파이프 형태로 생산되는 유연한 단열재입니다 (설치 용이성을 위해 수행됨).

설치

이 재료로 파이프 라인을 단열하면 전체 길이의 파이프에 단열재 조각이 적용되고 건설 테이프로 함께 당겨집니다. 파이프의 조인트 또는 조인트는 더 두꺼운 직경의 단열재로 덮어야 합니다. 따라서 작업을 시작하기 전에 다양한 크기의 필요한 단열재 양을 대략적으로 계산해야 합니다.

이 브랜드의 단열재는 매우 편리하고 쉽게자를 수 있으며 나머지 조각은 다른 곳에서 사용할 수 있으므로 여러 세그먼트에서 하나의 긴 부분을 구성합니다.

유리 섬유 단열재

이러한 히터는 건축업자들 사이에서 가장 수요가 많습니다. 이 재료는 상대적으로 무게가 가볍고 썩지 않습니다. 그래서 거리에 있는 파이프를 단열하는 데 자주 사용됩니다.

설치

설치하는 동안 파이프는 단열재로 싸여 있고 편직 와이어로 고정됩니다. 외부의 습기로부터 추가 보호를 위해 지붕 재료 또는 건축 호일로 묶습니다.

현무암 양모

이들은 판과 실린더 형태로 만들어진 단열재의 성형 요소입니다. 이러한 히터는 내화성이 있고 강도가 좋으며 습기가 통과하지 않습니다. 유리 섬유 단열재의 경우 알루미늄 호일 또는 루핑 펠트로 추가 보호되므로 설치가 매우 간단합니다.

스티로폼

이러한 히터는 크기가 다른 두 개의 쉘 형태로 만들어지며 특수 홈으로 고정되지만 연결의 신뢰성을 위해 특수 접착제 또는 테이프로 추가 고정해야합니다.

설치

파이프에 연결하면 단열재의 절반이 상호 연결되고 두 부분이 서로 다른 방향으로 몇 센티미터 변위됩니다. 다음 링크도 연결되고 나머지 끝이 함께 결합되면 한 연결이 다른 연결과 일종의 "겹침"이되어 더 나은 결합을 제공합니다.

불편한 부분과 회전을 따뜻하게하기 위해 크기가 다른 곱슬 껍질이 사용됩니다.

이 재료로 고품질 단열을 수행하려면 파이프 라인의 길이, 조인트 및 굴곡 수를 미리 계산해야합니다. 필요한 수의 연결 부품을 구입하는 데 필요합니다.

폴리 우레탄 발포체

이 단열재는 스프레이로 적용됩니다. 특별히 준비된 조성물이 장착 된 파이프 라인에 스프레이됩니다. 표면에 안정적으로 부착되고 거품이 발생하여 강도가 높은 조밀한 보호 덩어리를 형성합니다.

이 단열재는 햇빛 노출을 용납하지 않기 때문에 야외에 위치한 파이프 단열재에는 지붕 펠트 또는 알루미늄 호일로 감는 보호 장치가 수반되어야합니다.

파이프의 고품질 단열을 위해 히터를 결합할 수 있습니다. 예를 들어 보일러 실과 거리에서 미네랄 울 또는 현무암 단열재로 덮을 수 있습니다. 그리고 집에는 라디에이터에 연결할 수있는 장소가 있습니다. 발포 폴리에틸렌이있어 더 아름답게 보입니다.

난방 파이프 라인을 단열하는 데 사용되는이 재료는 다른 히터를 설치하는 동안 발생하는 어려움을 일부 제거합니다.

크면 클수록 좋다…

이 슬로건은 그러한 단열재의 설치를 나타냅니다. 분무기나 일반 브러시로 도포하며 파이프에 층이 많을수록 열이 더 잘 유지됩니다. 그리고 프로세스 자체는 다른 유형의 단열재를 설치하는 것보다 훨씬 쉽습니다. 접근성이 좋은 평활배관과 숨겨진 불편한 부분 모두 문제없이 시공이 가능합니다.

파이프 단열재를 고려해야 할 때

방에 파이프와 가지를 놓는 과정에서 단열재를 설치하는 것이 가장 좋습니다. 이 단계에서 치수를 선택하는 것이 더 쉬울 것이며(압연 또는 관형 단열재를 선택할 때) 결과적으로 낭비가 줄어들고 따라서 비용을 절약할 수 있습니다.

단열 수리

모든 유형의 재료에 대한 모든 긍정적인 특성으로 인해 겨울철이 시작되기 전에 전체 난방 라인을 정기적으로 검사하는 것이 유용할 것입니다. 향후 문제를 피하기 위해 어떤 상황으로 인해 사용할 수 없게 된 단열재 위치를 교체해야 합니다.

동영상

미네랄 울 실린더 설치에 관한 비디오:

사진

난방 네트워크 파이프 라인의 단열은 필수로 간주됩니다. 이것은 상하수도에도 적용됩니다. 결국 파이프를 통과하는 물질이나 액체는 추운 계절에 얼거나 점차적으로 운반하는 에너지를 잃습니다. 다양한 방법이 이를 방지하는 데 도움이 됩니다. 이 기사에서는 그 중 일부에 대해 설명합니다.

문제 해결 방법

다음과 같이 외부 온도 및 기타 영향의 변화로부터 네트워크를 보호할 수 있습니다.

히팅 케이블로 난방을 합니다. 장치는 가정용 파이프라인 위에 장착되거나 수집기 내부로 가져옵니다. 이러한 장치는 주전원에서 작동합니다.

메모! 일정한 가열이 필요한 경우 자동으로 꺼지고 켜지는 자체 조절 와이어가 사용되어 구조물의 과열을 방지합니다.

토양의 동결 수준 아래에 통신을 놓으십시오. 결과적으로 차가운 소스와의 접촉이 최소화됩니다.
닫힌 지하 트레이를 사용하십시오. 여기의 공기 공간은 상대적으로 격리되어 있으므로 파이프라인 주변의 공기는 천천히 냉각되고 내용물이 얼지 않습니다.
다공성 재료로 단열 윤곽을 만듭니다. 이 보호 방법이 가장 자주 사용됩니다. 이러한 단열재를 사용하면 뜨거운 액체의 열 손실을 방지하고 동결로부터 보호하는 완충 영역이 생성됩니다.

히팅 케이블로 파이프 히팅

이 기사는 통신을 보호하는 마지막 방법에 초점을 맞출 것입니다.

규제 규제

장비 및 파이프라인의 단열은 SNiP 2.04.14-88을 기반으로 합니다. 여기에는 재료 및 사용 방법에 대한 정보가 포함되어 있으며 보호 회로에 대한 요구 사항이 요약되어 있습니다.

캐리어 온도에 관계없이 모든 시스템을 단열해야 합니다.
단열층을 만들기 위해 기성품 및 조립식 구조가 동일하게 사용됩니다.
네트워크의 금속 부분은 부식으로부터 보호되어야 합니다.
다층 회로 설계를 사용하는 것이 바람직합니다. 단열재, 수증기 장벽 및 고밀도 폴리머, 부직포 또는 금속의 보호 층으로 구성됩니다. 때로는 보강 윤곽이 장착되어 다공성 재료의 주름을 방지하고 파이프 변형을 방지합니다.

이 문서에는 다층 구조의 각 레이어 두께를 계산하는 공식이 포함되어 있습니다.

참고로! 파이프라인의 단열에 대한 대부분의 요구 사항은 대용량 트렁크 네트워크에 적용됩니다. 그러나 가정용 상하수도 시스템을 자체적으로 설치할 때 문서를 숙지하고 설계 및 설치시 권장 사항을 고려해야합니다.

SNiP에 따르면 단열재는 필수입니다.

단열재 분석

폴리머 히터

파이프 라인을 열 손실로부터 보호하기 위해 재료를 선택할 때 우선 발포 폴리머로 전환합니다. 구색을 통해 문제를 해결하는 데 도움이되는 히터를 선택할 수 있습니다.

목록의 맨 위에는 격리를 위한 다음 구성이 있습니다.

폴리에틸렌 폼. 이 재료는 밀도, 다공성 및 낮은 기계적 강도가 특징입니다. 비전문가도 장착할 수 있는 절단된 실린더가 만들어집니다. 파이프 단열재의 단점은 마모가 빠르고 내열성이 좋지 않은 것으로 간주됩니다.

메모! 실린더의 직경은 매니폴드의 직경과 일치해야 합니다. 이 경우 케이싱을 장착한 후 자발적으로 제거할 수 없습니다.

스티로폼. 단열재는 낮은 탄성과 상당한 강도가 특징입니다. "쉘"과 유사한 세그먼트 형태로 생산됩니다. 부품은 스파이크와 홈이 있는 잠금 장치를 사용하여 연결되므로 "콜드 브리지"가 제거되고 추가 패스너가 필요하지 않습니다.
폴리 우레탄 발포체. 일상 생활에서도 사용할 수 있지만 사전 설치된 단열재로 사용됩니다. 2개 또는 4개의 세그먼트로 구성된 폼 또는 "쉘" 형태로 제공됩니다. 스프레이 방법은 복잡한 구성이 특징 인 통신의 안정적인 기밀 단열을 제공합니다.

중요한! 폴리우레탄폼을 자외선에 의한 손상으로부터 보호하기 위해 통기성이 좋은 도료나 부직포로 덮습니다.

관형 폴리에틸렌 단열재

섬유 재료

미네랄 울 또는 그 파생물을 기반으로 한 히터는 고분자 재료보다 덜 (때로는 더 많이) 인기가 있습니다.

섬유 단열재에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

낮은 열전도 계수;
산, 오일, 알칼리 및 기타 외부 요인(가열, 냉각)에 대한 내성;
추가 프레임의 도움 없이 주어진 모양을 유지하는 능력;
적당한 비용.

메모! 이러한 재료를 사용하여 장비 및 파이프 라인의 단열재를 설치할 때 섬유가 압축되지 않고 습기에 노출되지 않도록하십시오.

호일로 덮인 미네랄 울 실린더

폴리머 및 미네랄 울 단열재로 만들어진 케이싱은 때때로 강철 또는 알루미늄 호일로 덮입니다. 이 방열판은 열 발산을 줄이고 적외선을 반사합니다.

계층 구조

"파이프 인 파이프" 방식에 따른 단열은 이미 장착된 열 차폐 케이싱을 사용하여 수행됩니다. 이 경우 설치 프로그램의 작업은 부품을 단일 구조에 올바르게 연결하는 것입니다. 결국 다음과 같이 보입니다.

금속 또는 폴리머 파이프 형태의 베이스. 전체 장치의 지원 요소로 간주됩니다.
발포 폴리우레탄(PPU)으로 만들어진 단열층. 특수 거푸집에 용융 덩어리를 채울 때 붓는 기술을 사용하여 적용됩니다.
보호 커버. 아연 도금 강판 또는 폴리에틸렌으로 만든 파이프로 만들어집니다. 첫 번째는 열린 공간에 네트워크를 배치하고 두 번째는 채널리스 기술을 사용하여 지상에 배치하기 위한 것입니다.
또한 구리 도체는 종종 단열재의 무결성을 포함하여 파이프 라인의 상태를 원격으로 모니터링하도록 설계된 폴리 우레탄 폼 단열재에 놓입니다.

이미 조립된 설치 현장에 도착한 파이프는 용접으로 연결됩니다. 열 보호 회로를 조립하기 위해 호일 층으로 덮인 미네랄 울로 만든 특수 열 수축 커프 또는 오버 헤드 슬리브가 사용됩니다.

아연 도금 강철 외부 코팅이 있는 적층 구조

DIY 단열 장치

장비 및 파이프 라인의 단열 기술은 집열기가 외부에 놓여 있는지 또는 바닥에 장착되어 있는지에 따라 다릅니다.

지하 네트워크의 절연

묻힌 가정용 네트워크의 설치 및 열 보호 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

트렌치 바닥에 하수구 트레이를 놓습니다.
파이프를 놓고 조인트를 철저히 밀봉하십시오.
단열 케이스를 그 위에 놓고 방습 유리 섬유로 구조물을 감쌉니다. 고정을 위해 특수 폴리머 클램프를 사용하십시오.
뚜껑으로 트레이를 닫고 흙을 채웁니다. 쟁반과 도랑 사이의 틈에 모래-점토 혼합물을 놓고 조심스럽게 압축합니다.
트레이가 없으면 파이프는 압축 된 토양에 놓여지고 모래와 자갈이 뿌려집니다.

트레이에 누워 파이프 단열

외부 파이프라인의 열 보호

SNiP에 따르면 지구 표면에 위치한 파이프 라인의 단열은 다음과 같은 방식으로 수행됩니다.

모든 부품에서 녹을 제거하십시오.
파이프를 부식 방지 화합물로 처리하십시오.
폴리머 "쉘"을 설치하거나 파이프를 압연 미네랄 울 단열재로 감싸십시오.

참고로! 폴리 우레탄 폼 층으로 구조를 덮거나 단열 페인트를 여러 층으로 칠할 수 있습니다.

이전 버전에서와 같이 파이프를 감쌉니다. 유리 섬유 외에도 폴리머 강화 호일 필름도 사용됩니다.
강철 또는 플라스틱 클램프로 구조물을 고정합니다.

파이프 라인의 단열 요구 사항을 준수하면 올바르게 수행 할 수 있습니다. 이것은 보일러 실에서 집으로가는 도중에 뜨거운 물의 온도가 유지되고 심한 서리에도 찬물이 얼지 않는다는 것을 의미합니다.

비디오 브리핑: 파이프라인 단열 과정

표준 설치 계획을 따르고 올바른 자재를 사용하면 배관 및 하수도가 원활하게 작동합니다. 행운을 빕니다!

설명:

연료와 에너지 자원을 절약하는 것은 러시아 경제 발전의 우선 순위 중 하나입니다. 에너지 절약 문제를 해결하는 데 중요한 역할은 고효율 산업용 단열재에 속합니다.

산업 설비의 단열

표면 온도가 긍정적인 장비에 사용되는 단열재

산업용 장비의 단열을 위한 기술 솔루션은 사용되는 재료 유형과 설계 측면에서 다양합니다.

따라서 수직 및 수평 기술 장치 및 열교환 기의 단열에는 용접 핀 또는 와이어 프레임을 사용하는 섬유 단열재 기반 구조가 사용됩니다 (그림 1).

중소 직경의 수평 장치(탱크, 열교환기 등)의 경우 와이어 프레임에 단열층을 고정하는 것이 바람직합니다.

장비 표면에 프레임 타이로 고정 된 매트 또는 슬래브 위에 금속 테이프로 만든 버클이 달린 붕대를 설치할 계획입니다. 장치의 플랜지 연결 및 바닥을 위한 지지 구조가 제공됩니다. 링, 앵글, 브래킷 또는 스트립 형태의 지지 구조 요소는 볼트로 용접하거나 고정할 수 있습니다.

수평 장치의 경우 스트링과 타이가 있는 핀을 따라 결찰이 있는 핀으로 단열층을 결합하여 고정할 수도 있습니다.

장치의 플랜지 연결부의 단열재는 제거할 수 있습니다. 단열재의 제거 가능한 구조는 단열층이 보호 코팅에 단단히 부착 된 조립식 구조의 형태로 이루어집니다. 디자인에는 자물쇠 또는 붕대가 장착되어 있습니다. 금속 보호 케이스가 있는 단열 매트리스를 사용할 수 있습니다(그림 2).

열 교환기, 기둥, 탱크와 같은 수직 장치의 경우 미네랄 울 및 유리솜 판의 단열층 고정은 장치 표면에 설치된 링, 끈 및 타이 형태의 와이어 프레임을 사용하여 수행됩니다. 단열층. 언로딩 장치(링, 브래킷)는 장치의 플랜지 연결부와 바닥에 설치됩니다.

핀으로 단열층을 고정하는 것은 곡률 반경이 큰 수직 및 수평 표면과 평평한 표면(기름 및 석유 제품 저장 탱크(그림 3), 온수 저장 탱크, 음용수 탱크 및 기술적 요구에 따라 제공됩니다. 소방, 굴뚝의 금속 샤프트, 기타 대형 장비 포함).

단열층 고정용 핀은 플러그인(핀 고정용 브래킷이 제공되는 경우) 또는 용접될 수 있습니다.

화력 발전소 및 산업 기업의 굴뚝은 하중지지 구조의 효과적인 단열이 필요한 복잡한 엔지니어링 구조입니다.

현재 다음과 같은 다양한 디자인의 굴뚝이 에너지 시설 및 산업 분야에서 운영되고 있습니다.

외부 하중 지지 철근 콘크리트 쉘과 내부 강철 연도가 있는 굴뚝;

금속 파이프, 독립형 또는 강철 지지 프레임.

굴뚝은 온도, 압력, 습도의 변화, 연도 가스의 공격적인 화학적 영향, 풍하중 및 자체 무게의 하중을 결합하여 어려운 조건에서 작동합니다.

굴뚝의 표시된 설계에서 단열재는 금속 샤프트의 외부 표면을 따라 제공되며 지지하는 철근 콘크리트 및 파이프의 금속 구조를 배기 가스의 열 및 화학적 영향으로부터 보호하도록 설계되었습니다.

액화 가스의 등온 저장 시설은 단열을 포함한 독특한 엔지니어링 구조입니다. 이 저장고의 부피는 100-150,000m3에 이릅니다. 액화 가스의 저장은 환경에 비해 대기압 및 낮은 온도에서 수행됩니다. 따라서 액화 암모니아는 -34°C, 에틸렌은 -104°C, 메탄은 -164°C, 산소는 -183°C, 질소는 -196°C에 저장됩니다. 액화 가스 저장을 위한 단열 탱크의 벽과 돔의 단열을 위해 팽창 펄라이트 모래, 폴리우레탄 폼 및 광택 알루미늄 호일을 기반으로 한 단열 구조가 사용됩니다. 바닥의 단열을 위해 발포 유리 또는 펄라이트 콘크리트 블록이 사용됩니다.

극저온 장비의 경우 미네랄 섬유 중간층이 있는 광택 알루미늄 호일의 다층 패키지인 스크린-진공 단열재를 기반으로 하는 구조가 사용됩니다.

장비 단열의 계산 및 설계는 SNiP 2.04.14-88 "장비 및 파이프라인의 단열" 요구 사항에 따라 엔지니어링 방법에 따라 수행됩니다.

단열층의 계산된 두께는 장비의 단열 목적에 따라 결정됩니다. ; 절연체 표면의 수분 응결을 방지하기 위해; 인명 등의 안전 확보를 위한 조건에 따라 고립된 물체의 표면에 규정된 온도를 보장하기 위하여

단열은 산업 설비의 필수 요소로, 연료 및 에너지 자원의 최적 소비로 전력 산업 및 산업 분야에서 고온 및 저온 기술 공정을 수행할 수 있는 근본적인 가능성을 제공합니다.

산업용 장비의 단열 구조의 에너지 효율, 작동 신뢰성 및 내구성 향상은 고품질 단열 및 보호 코팅 재료의 사용, 설계 솔루션 개선, 단열 설치 품질 개선을 통해 달성되며 중요한 중 하나입니다. 에너지 절약 프로그램의 실행 지침.

파이프 라인의 단열은 안전한 일상 작동을 목표로 특정 시스템의 열 손실을 줄이고 통신 온도를 낮추기 위해 적극적으로 사용되는 방법입니다. 이 기술을 사용하지 않으면 동절기 네트워크의 중단 없는 작동을 보장하는 것이 다소 문제가 됩니다. 그 이유는 결빙 및 결과적으로 파이프의 파손 위험이 매우 높기 때문입니다.

파이프의 단열은 다양한 목적을 위해 주거 및 공공 건물 및 기타 물체의 엔지니어링 시스템을 설계, 설치 및 운영할 때 준수해야 하는 여러 기술 규정을 제공합니다.

자세한 정보는 다음 웹사이트에서 확인할 수 있습니다.

산업용 단열재는 파이프라인, 탱크, 장비 및 탱크의 단열재를 의미합니다.

단열은 파이프에 존재하는 액체의 냉각을 방지하거나 장비에 응축수가 형성되는 것을 방지하기 위해 수행됩니다. 열 손실이 그다지 중요하지 않은 경우 이 기술 프로세스는 TB를 준수하는 데 필요합니다.

가스 운송에 사용되는 단열 파이프에는 다양한 버전의 단열재가 고려되고 있습니다.

가스 파이프 라인의 단열은 특수 바니시 또는 페인트를 사용하여 수행되지만 일반적으로 다음과 같은 모든 요구 사항을 충족하는 현대적인 보호 재료에 의존합니다.

가스 파이프 라인의 절연체에는 파이프의 모 놀리 식 균일 한 장치의 잠재력이 부여되어야합니다.
파이프 라인의 단열재는 낮은 흡수 계수를 특징으로하고 높은 방수 품질을 가져야합니다.
손상되는 초방사선으로부터 구조를 보호하십시오.

지하 네트워크의 절연

단열은 상하수도 시스템을 모두 설치하기 위한 전제 조건입니다. 파이프 라인의 단열은 겨울철 동결을 피하고 열 손실을 제거하는 데 도움이됩니다.

모든 단열 작업은 SNiP에서 명확하게 공식화되고 규정된 요구 사항에 따라 수행해야 합니다.

단열 요구 사항

규제 문서에는 작업 재료 및 방법에 대한 자세한 정보가 포함되어 있습니다. 단열 윤곽에 대한 적용 가능한 표준도 여기에 표시되며 특정 권장 사항이 제시됩니다.

단열재의 종류

단열재는 특정 특성을 가진 유형으로 나뉘며 다음과 같은 형태로 생산됩니다.

감정;
실린더;
매트;
반 실린더;
롤.

단열재 유형:

위의 목록은 완전하지 않으며 시장은 이 영역의 새로운 옵션으로 정기적으로 업데이트됩니다.

미네랄 울로 단열

오늘날 제시되는 모든 유형의 단열재 중에서 미네랄 울은 가장 저렴한 비용이 특징이며 단열재 설치의 단순성이 장점입니다. 미네랄 울을 사용한 파이프라인 단열 - 공정:

면모 롤을 200mm 두께의 스트립(가로)으로 자른 다음 파이프 주위를 먼저 감습니다. 먼저 미네랄 울 층(두께 100mm)으로 맨 위에 - 유리 섬유 층으로 단단히 감습니다.
미네랄 울은 고르게 놓여야하며 주름이 없어야합니다.

미네랄 울은 도시 네트워크의 난방 경로 및 하수도 시스템, 작은 직경의 하수도 시스템에 적용 가능한 상당한 직경의 파이프 라인의 단열재로 간주됩니다. 급수관용 - 실행되지 않음.

외부 파이프라인의 단열

난방 파이프의 외부 부설을 위한 단열재의 선택은 상당히 크며 롤 유형 매트 형태로 제공됩니다.

재료의 유연성으로 인해 설치가 쉽도록 모양을 만들 수 있으며 히터가 제공되고 액체 형태로 적용되며 응고 후에 추가 품질이 나타납니다.

아연 도금 케이싱의 제거 가능한 단열재는 파이프 라인의 선형 섹션에 널리 사용됩니다.

파이프의 직경에 따라 튜브 또는 롤 형태의 발포 고무는 파이프 및 기술 파이프 라인 부품의 단열재로 사용되며 필요한 단열재 두께에 따라 여러 층으로 설치됩니다.

흥미로운 단열 방법은 커버 레이어로 간주되며 그 유형은 실제로 사이트에서 찾을 수 있습니다.

야외 및 지표면에 직접 놓인 파이프 라인에 사용되는 단열재는 소비자에게가는 도중에 뜨거운 물이 식지 않도록하며 모든 유형의 파이프는 단열됩니다.

플라스틱;
금속;
고분자;
금속 플라스틱;
합성물.

또한 개인 주택에서 통신의 독립적 인 단열재로 사전 절연 된 파이프 및 자체 접착 단열재로 작업하기가 더 쉽고 단점을 제거하기 위해 보조 장치로 알루미늄 테이프와 같은 추가 권선을 사용하는 것이 좋습니다. .

열 손실 계산. 냉각수의 실제 온도와 시스템을 둘러싼 공기, 단열재의 속성 및 두께를 고려하여 파이프라인에서 가능한 열 손실을 계산하는 방법은 여기에서 찾을 수 있습니다.

폴리우레탄 폼 및 유리솜을 포함한 파이프라인용 단열재는 모든 품질에서 매우 효과적인 단열재입니다.

파이프라인 단열재로 사용되는 폴리우레탄 폼은 환경 친화적이고 효율적인 단열재입니다. 그것은 중성 냄새가 특징이며 곰팡이에 취약하지 않으며 유해한 환경에 대한 내성이 증가하고 붕괴되지 않으며 인간과 환경에 완전히 무해합니다.

직경이 큰 파이프의 경우 직접 스프레이 방식을 사용하므로 연속적인 단열재가 형성되어 열 손실의 피크 감소가 보장됩니다. 스프레이는 파이프 라인의 단열을위한 특수 장비를 사용하여 작업장에서 수행되며 절차의 단순성과 속도는 분명한 이점입니다. 작은 직경의 파이프 작업의 경우 폴리 우레탄 폼 기반 쉘이 고려되어 높은 수준의 단열을 제공하므로이 방법이 저렴합니다.

유리솜을 사용한 단열재는 단열재에 대한 모든 요구 사항을 충족합니다.
재료는 롤, 매트, 두께, 크기 및 밀도가 다른 슬래브 형태로 제공됩니다. 설치 중 유리솜은 다소 불편하고 추가 단열 및 밀봉이 필요하므로 작업 비용과 기간이 증가합니다.

파이프 라인의 단열에 대한 견적 작성

파이프 라인의 단열 작업은 작업 비용이 형성되는 기준으로 수행되는 전체 작업 순서를 "단계적으로"설명하는 예비 견적을 작성하지 않고는 불가능합니다.

웹 사이트에서 견적 작성 규칙을 읽을 수 있습니다.

배관 단열공사는 어떻게 이루어지나요?

단열은 효과적인 에너지 절약 및 유효 수명 연장을 보장하는 현행 규칙 및 규정에 따라 수행되어야 합니다.

기사를 기반으로 한 파이프 라인의 단열재 설치는 실제로 다양한 재료를 사용하여 수행 할 수 있지만 특정 요소와 무엇보다도 미래 시스템이 놓여지는 직접적인 목적을 고려합니다.

예를 들어, 파이프를 통해 수송되는 고온의 매체를 사용하는 파이프라인의 단열은 호일 판지 또는 호일로 추가 적층된 실린더 단열재(PUF 쉘)를 사용하여 가장 잘 수행됩니다.

파이프라인 단열을 위한 간략한 장치

예비 단계:

설치 작업 완료(자물쇠, 용접);
강철 방패로 (수동으로) 청소하거나 파이프 라인의 표면과 조인트의 샌드 블라스팅 기계를 사용하여 탈지;
용접 강도 및 견고성 테스트(시각 검사, 압력 테스트, 특수 장비를 사용한 제어(필요한 경우)));
특수 화합물의 적용 - 에폭시 프라이머 (예시).

설치 프로세스에 시각적으로 익숙해지는 것은 흥미 롭습니다.

추운 기간 동안 발생하는 난방 시스템의 열 손실 수준을 줄이기 위해 파이프가 단열됩니다. 단열재는 네트워크에서 필요한 온도를 절약하는 데 기여하여 파이프 라인 표면과 단열재에 응축수가 발생하지 않습니다. 이러한 유형의 제품을 사용하면 정체 중 물의 결빙을 방지하고 금속으로 만들어진 파이프라인 구성 요소에 시간이 지남에 따라 형성되는 부식 과정을 늦추어 서비스 수명을 연장합니다.

히터를 선택할 때 처음에는 집 외부 또는 내부에서 사용할 장소를 결정해야 합니다. 단열재 선택은 다음에 의해 영향을 받습니다.

파이프 직경;
열 운반체의 가열 온도;
난방 시스템이 작동되는 조건.

사용되는 단열재의 유형은 사용 가능한 파이프의 직경에 따라 다릅니다. 제조 회사는 세미 실린더, 소프트 롤 단열재 및 특정 형태의 강성 실행 실린더를 제공합니다.

직경이 작은 파이프라인의 경우 특성 강성을 가진 반 실린더 및 실린더가 적합합니다. 이러한 유형의 실행에는 설치 작업을 크게 단순화하는 홈이 있습니다. 이 재료는 최소한의 수분 흡수로 비교적 높은 온도에 대한 저항성이 뛰어납니다. 단단한 단열재는 기본 형태를 지속적으로 유지하여 기계적 손상 가능성으로부터 추가적인 안전을 제공합니다.

선택할 때 단열재의 다음 특성에주의를 기울여야합니다.

가연성 등급, 특히 주거용 및 산업용 건물 내부에 추가 배치를 위해 고려해야 합니다.
높은 수준의 수분 흡수에서 단열재가 부패하기 시작하여 분해되기 시작하여 결과적으로 효율성을 나타내지 않기 때문에 재료의 서비스 수명이 직접적으로 의존하는 수분 흡수 수준;
집 밖에 위치한 지표가 낮은 재료가 햇빛에 의해 파괴되기 시작하기 때문에 자외선에 대한 저항 정도.
열전도율 수준은 가능한 낮아야 합니다. 낮은 비율에서는 단열재가 열을 더 잘 절약하여 더 얇은 층의 히터를 사용할 수 있기 때문입니다.

단열재의 종류

난방 파이프의 단열은 재료를 얻은 후에 수행되지만 지금까지는 단열재의 특성과 장점 및 범위에 대해 배울 필요가 있습니다. 이 데이터 후에 가장 적합하고 효과적인 옵션을 선택할 수 있습니다.

이 단열재는 단단한 형태의 단단한 구조를 형성하는 리브와 벽으로 구성됩니다. 그것은 강도가 높은 단열 쉘을 생성하는 동시에 가열 네트워크 내부에서 열을 매우 효과적으로 유지합니다. 폴리 우레탄 폼에는 다음과 같은 긍정적 인 특성이 있습니다.

무취 및 무독성;
썩지 않는다;
인체에 환경 친화적입니다.
우수한 유전 특성을 가지고 있습니다.
재료는 다양한 종류의 기후 영향에 강하며 야외 사용에 적합합니다.
외부의 기계적 부하의 영향으로 파이프 라인 고장의 가능성을 배제하는 충분히 강한 절연.

그것의 유일한 명백한 단점은 높은 비용입니다.

미네랄 울

상당한 수준의 효율성을 보유하고 있으며 단열재 중에서 수요가 많습니다. 미네랄 울로 구성되어 있으며 다음과 같은 여러 가지 기능이 있습니다.

면모는 제조 과정에서 특수 화합물로 처리되어 수분 흡수가 낮습니다.
가열될 때 1차 수준에서 단열 및 기계적 매개변수의 보존을 보장하는 높은 수준의 열 안정성;
환경 친화적이며 독성 물질을 포함하지 않습니다.
산, 용매 및 기타 화학 용액에 노출되는 것을 두려워하지 않습니다.

미네랄울은 파이프 난방용 단열재로 사용하기에 탁월합니다. 그것은 큰 힘의 지속적인 가열을받는 파이프 라인에 자주 설치됩니다.

발포 폴리에틸렌

인체에 해를 끼치지 않습니다. 상당한 온도 변화를 두려워하지 않으며 습기에 강합니다. 히터는 구매자 사이에서 꽤 인기가 있습니다. 절개가 있는 일정한 두께의 관 모양을 하고 있습니다. 그것은 난방 네트워크의 파이프의 단열재로 사용되며 온수 및 냉수 파이프를 데우는 데에도 사용됩니다.

콘크리트, 석회 및 기타를 포함한 다른 건축 자재와 함께 사용할 때 특성을 보존합니다.