참나무 계단에 바니시 코팅을 선택합니다. 데크 보드 코팅 유형: 오일, 바니시 및 페인트 오크 코팅

기사의 모든 사진

목재는 가장 일반적인 것 중 하나입니다. 건축 자재, 그 중 종종 교외 지역전망대, 울타리, 벤치, 베란다 등을 만드십시오. 이 모든 제품을 수년 동안 지속하려면 정기적으로 목재를 처리해야합니다 보호 화합물모든 종류의 부정적인 요인. 이 기사에서는 자신의 손으로 목재를 올바르게 처리하는 방법과 방법에 대해 자세히 살펴 보겠습니다.

일반 정보

목재 제품의 내구성은 다음과 같은 여러 요인에 의해 부정적인 영향을 받습니다.

이러한 부정적인 요인으로부터 나무를 보호하지 않으면 제품을 매우 빨리 사용할 수 없게 됩니다. 따라서 가공은 필수 절차이며 목재 구조의 내구성은 구현 품질에 직접적으로 좌우됩니다.

사진은 처리되지 않은 썩은 나무의 예를 보여줍니다.

이 절차는 일반적으로 두 단계로 수행됩니다.

아래에서는 각 단계를 자세히 살펴보겠습니다.

수태

목적

무엇을 처리할지 결정 나무 전망대거리, 벤치 또는 기타 구조물에서 먼저 방부제 함침을 선택해야합니다.

사실, 현대적인 구성은 일반적으로 복잡한 효과를 가지며 방부제뿐만 아니라 목재를 화재로부터 보호하는 난연제이기도 합니다. 또한 함침제에는 종종 오일이나 왁스가 포함되어 있어 수분이 목재 구조에 침투하는 것을 방지합니다. 그 중 일부는 장식용이며 페인트 대신 사용할 수 있습니다.

함침의 대안은 방부제 프라이머입니다. 본질적으로 목재에 함침과 동일한 효과가 있지만 추가로 목재에 대한 페인트의 접착력도 향상됩니다.

참나무로 만든 쪽모이 세공 마루는 가장 인기있는 것 중 하나입니다. 바닥재높은 미적 특성과 성능 특성, 이는 단단하고 썩지 않는 목재로 제공될 수 있습니다. 참나무 쪽모이 세공 마루는 강도, 강도, 내마모성, 수명 등 나무가 만들어지는 모든 기본 특성을 지니고 있습니다. 이는 높은 탄닌 함량과 좁은 모공이 특징인 오크 구조에 의해 촉진됩니다.

소재의 특징

제조업 자 참나무 쪽매 세공목재 수확 및 저장 조건에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.

목재는 고품질이며 최소 6개월 동안 숙성되어야 합니다.
각 나무는 개별 패턴에 따라 절단되어야 합니다.
6개월간 보관하는 동안 목재는 전문가의 엄격한 감독 하에 특수 현장에서 자연 건조 과정을 거쳐야 합니다.
공장에 도착한 목재는 건조실에서 증발됩니다.
재료는 2차 건조를 거쳐야 하며, 이를 통해 원료 준비 과정이 완료되고 최종적으로 목재가 안정화됩니다.

오크 나무 마루를 만드는 원료에 대한 모든 요구 사항은 온도와 습도 변화에 강하고 강도와 내구성을 보장하며 내마모성을 높입니다. 준비된 재료운송 중 목재의 선형 치수를 보존할 수 있도록 폴리에틸렌이나 판지로 선별적으로 분류하고 포장하는 단계를 거칩니다.

나무의 품질과 색상은 참나무가 자라는 곳에 직접적으로 달려 있습니다. 건조하고 모래가 많은 지역에서 자란 나무는 황색을 띠고 질감이 세밀하며 경도가 높고 탄성 지수가 낮습니다. 산에서 자른 참나무는 옅은 분홍색 색조를 띠는 큰 나무 층을 가지고 있습니다.

쪽모이 세공 마루 생산용 목재 가공 방법

목재를 가공하는 방법에는 여러 가지가 있으며, 이는 모든 수준의 디자이너가 참나무 마루를 사용하여 다양한 스타일의 인테리어를 만들 수 있는 큰 가능성을 열어줍니다.

브러싱;
노화;
열처리;
테스트;
타고 있는;
녹청;
토닝.

참나무는 염색 또는 에칭(몇 년 동안 물에 담가두기)에 적합하며, 그 결과 부드럽고 짙은 보라색으로 균일하게 착색될 뿐만 아니라 목재의 경도가 증가하고 취약성이 증가합니다. .

미백 쪽모이 세공 마루

그건 그렇고, 최근 착색 쪽모이 세공 마루 바닥이 특히 인기를 얻었습니다. 화이트 색상. 쪽모이 세공 마루 바닥의 많은 소유자는 참나무 쪽 마루 바닥을 스스로 하얗게 만드는 방법을 궁금해합니다. 그러기 위해서는 구매가 필요합니다 특별한 구제책(표백제 생산 기준) 또는 목재 표백용 오일. 중요한 조건싱글 디스크 폴리싱 머신으로 연삭하고 있습니다.

오래된 참나무 마루를 긁어내야 합니다.바닥의 잔해물과 먼지를 제거합니다. 지침에 표시된 대로 미백 효과가 있는 제품을 쪽모이 세공 마루에 바르십시오(보통 10시간 동안). 그런 다음 바닥을 다시 문질러 과도한 표백제를 제거합니다. 모든 결함은 구매하거나 PVA 및 목재 먼지로 만든 퍼티 컴파운드를 사용하여 수리해야 합니다. 퍼티가 건조된 후 바닥을 샌딩하고 광택 처리합니다.

절단 방법

무거운 하중을 견디는 바닥을 위해 쪽모이 세공 마루를 구입 해야하는 경우 연륜의 두께에주의해야합니다. 연륜이 클수록 재료의 내마모성이 높아집니다.

쪽모이 세공 마루를 만드는 데 사용되는 목재 절단에는 다음이 포함될 수 있습니다.

접선파형;
방사형 패턴: 세로 직선.

절단 방법에 따라 결정됩니다. 품질 특성재료.

예를 들어 방사형 절단은 변형과 습기에 더 강합니다. 또한 접선 톱질보다 내마모성이 더 좋습니다.

오크 블록 마루의 주요 특징

조각난 참나무 쪽모이 세공 마루는 가장자리에 홈과 능선이 있는 판자로, 깔 때 서로 삽입되어 덮개의 무결성을 만들어냅니다.

오크 바닥재에는 몇 가지 선택적인 유형이 있습니다.

천연 참나무로 만든 쪽모이 세공 마루는 자연스러운 패턴이 뚜렷하며 절단으로 선택되지 않습니다. 매듭 반경 고급 소재 1.5mm를 초과해서는 안 됩니다. 변재 – 10%.
러스틱 역시 커팅으로 선택하지 않고, 판자마다 색상이 다양합니다. 매듭의 반경은 3mm를 초과하지 않습니다.
표준은 균일한 색상(미미한 차이)과 풍부한 질감을 지닌 접선 방향으로 절단된 판자입니다. 옹이와 변재의 존재는 완전히 배제됩니다.
자연스러운 방사형 쪽모이 세공 마루는 방사형 방법을 사용하여 절단되어 판자에 균일한 질감과 색상을 제공합니다. 변재는 완전히 제외됩니다. 섬유의 약간의 경사와 직경이 1mm를 초과하지 않는 매듭이 있을 수 있습니다.
Radial은 방사형 컷이 있는 쪽모이 세공 마루로, 생동감 넘치는 패턴으로 균일한 질감을 가지고 있습니다. 변재, 옹이, 경사진 섬유의 존재가 완전히 제거됩니다.
Select Radial은 가장 균일한 질감을 지닌 Radial Cut을 갖춘 소재이기도 합니다. 없음: 곡물 경사, 변재, 옹이, 속줄기.

마루 비용에 직접적인 영향을 미치는 모든 유형의 선택에서 기계적 손상이 제외됩니다. 고품질재료로 인해 비용이 많이 듭니다.

참나무 덮개 비용

마루를 선택할 때는 다음 사항에 주의해야 합니다.

목재 품질;
조직;
색상;
매듭의 존재;
비례.

단단한 참나무 마루의 비용은 평방 미터당 400 ~ 3,500 루블 범위의 조각 재료 가격과 크게 다릅니다.

참나무 마루의 가장 큰 장점은 다음과 같은 능력입니다. 다른 종류처리를 통해 가장 내부에 코팅을 놓을 수 있습니다. 다양한 스타일그리고 방향.

멍청한 계단의 비행내구성이 뛰어나고 스타일이 독특합니다. 나무 질감이 인테리어를 꾸미고, 더욱 자연스럽고, 평온함을 더해줍니다. 이를 강조하기 위해 바니시 코팅이 사용됩니다. 속성, 특성 및 가격이 다른 많은 것들이 있습니다. 참나무 계단을 코팅할 바니시를 알아보시기 바랍니다.

나무의 질감을 강조하는 화합물을 선택해야 합니다. 투명해야 합니다. 구성에 오일이 포함된 옵션이 좋아 보입니다. 도움을 받으면 자료를 어둡게 만들어 더욱 귀족적으로 만들 수 있습니다. 참나무 및 기타 경목에 적합합니다.

오크 구조물용 코팅 유형 집

모든 바니시는 목재에 촘촘한 필름을 형성합니다. 그 특성은 다를 수 있습니다. 반짝이거나 무광택이거나 광택이 있을 수 있습니다. 여기서 주요 질문은 당신이 가장 좋아하는 것과 전반적인 인테리어에 어울리는 것이 무엇인지입니다.

참나무 계단을 코팅할 광택제를 선택할 때 많은 사람들이 가격에 중점을 둡니다. 사실 거의 같은 가격대에서는 절대 구매가 가능합니다 다양한 코팅. 주요 내용은 다음과 같습니다.

술. 최대 2시간 정도 매우 빠르게 건조됩니다. 게다가 광택도 쉽습니다. 그러나 그들은 습기와 추위에 매우 민감합니다. 실내 온도와 습도를 안정적으로 유지하는 것이 필요합니다. 알코올 바니시는 비행 및 계단 비행에 사용됩니다.
니트로셀룰로오스. 구조에 가소제, 수지 및 용제가 포함되어 있습니다. 다양한 레벨휘발성. 다양한 유형의 영향에 더 강하지만 실내에서는 자주 사용되지 않습니다. 옥외 사용에 적합합니다.
포름알데히드. 당연히 가장 인기있는 것 중 하나입니다. 그들은 가정에서 자주 사용되며 내구성이 뛰어나고 오래 지속됩니다. 포름알데히드 수지는 우수한 접착력을 제공합니다. 나무 표면. 유일한 단점- 강한 냄새. 시간이 지나면 사라지지만 처음에는 흡입하지 말고 계단을 이용해 방 밖에서 생활하는 것이 좋습니다.
알키드. 계단을 적극적으로 사용하지 않는 계단을 다룹니다. 예를 들어, dacha에서. 이러한 바니시는 기계적 부하를 잘 견디지만 그 자체로는 내구성이 충분하지 않습니다. 임시 해결책으로 사용할 수 있습니다.

있는지 여부 일반적인 조언참나무 계단을 코팅하는 데 가장 좋은 바니시는 무엇입니까? 단 하나. 많은 장인들은 단계를 위해 포름알데히드 바니시 또는 유사품을 선택해야 한다고 말합니다. 수성. 다른 유형은 피하는 것이 좋습니다.

위에서 언급한 알키드 조성물에도 의문이 제기될 수 있습니다. 나무 속으로 깊숙이 침투하지만 상단 볼은 매우 얇습니다. 결과적으로 적극적으로 사용하면 몇 달 후에 부분적으로 지워집니다. 이 옵션은 참나무 가구에 적합합니다. 그러나 계단의 경우 대안을 고려하는 것이 좋습니다.

투명하고 불투명한 마감: 나무 참나무 계단을 코팅하는 데 가장 적합한 광택제는 무엇입니까?

참나무는 아름다운 자연의 질감을 가지고 있습니다. 페인트 층 뒤에 숨기는 것은 종종 잘못된 것입니다. 따라서 투명한 코팅을 사용하는 것이 더 현명합니다. 이 구성은 목재의 전체 영역을 완전히 덮지만 구조를 숨기지 않습니다. 오히려 강조하여 더욱 대조되고 표현력이 풍부해집니다. 표면에 사소한 결함이 있는 경우 예비 퍼티가 필요할 수 있습니다. 그러나 그러한 필요성은 아주 드물게 발생합니다.

바니시 도포 과정은 간단합니다. 가장 중요한 것은 표면이 건조하고 깨끗하다는 것입니다. 레이어가 고르게 적용되므로 물방울이 없는지 확인해야 합니다. 건조 후에는 디자인의 대비가 더욱 강해지고 인테리어와 더 잘 어울립니다.

오크나무는 시간이 지남에 따라 어두워지므로 주의하시기 바랍니다. 이것은 때문이 아닙니다 페인트 코팅, 이 품종은 그런 속성을 가지고 있습니다.

불투명 코팅은 어떤 경우에 사용됩니까? 주로 목재 질감의 명백한 목재 결함과 불완전성을 숨기려는 경우입니다. 이 경우 이러한 바니시는 일반적으로 여러 레이어에 적용됩니다. 그렇지 않으면 구조가 표시됩니다. 오래된 코팅을 먼저 완전히 청소하고 프라이머와 퍼티를 도포해야 합니다. 그 후에야 – 니스 칠.

니스칠을 직접 하시면

모든 바니시는 독성이 있습니다. 일부는 더 많고 일부는 더 적습니다. 그러나 주거용 건물의 계단에 광택을 칠하는 경우 작업 중에 내부에 사람이 없는지 확인하십시오. 모든 작업은 중독을 방지하기 위해 특수 보호 마스크를 착용하고 이루어져야 합니다. 작업이 수행되는 경우 영구 장소거주지에서는 가장 빠르게 건조되는 화합물을 선택하십시오. 그렇지 않으면 일시적으로 호텔이나 친척과 함께 이사해야 합니다.

그래도 주인에게 작업을 맡기는 것이 더 좋습니다. 이것이 당신이 얻는 방법입니다 훌륭한 결과, 코팅은 줄무늬나 처리되지 않은 목재 부분 없이 균일합니다. 이것이 전체 구조의 수년간의 서비스 수명을 보장하는 유일한 방법입니다.

목재는 여전히 구매자에게 가장 바람직하고 매력적입니다. 가구 재료. 캐비닛, 테이블, 의자, 서랍장 천연 나무매우 환경 친화적입니다. 그들은 아름답고 존경스러워 보입니다.

오크 – 목재 1호

가구 제작에 적합한 목재는 일반적으로 "단순한" 목재와 "가치 있는" 목재로 구분됩니다. 첫 번째에는 소나무, 자작 나무, 아스펜, 린든이 포함됩니다. 두 번째 - 물푸레나무, 단풍나무, 체리, 아카시아, 호두, 참나무, 너도밤나무. 러시아와 유럽에서는 참나무가 수세기 동안 인테리어에 사용되는 목재 유형 중 선두 자리를 유지해 왔습니다. 그 이유는 경도가 높기 때문입니다. 아름다운 그림다른 귀중하고 이국적인 종에 비해 참나무의 질감과 가용성. 이것이 참나무가 다른 재료(합판, 필름 외관)에 가장 자주 복제되는 이유이며, 같은 이유로 프리미엄 부문의 원목 가구의 대부분은 참나무 제품입니다. 고급 맞춤 가구를 제공하는 회사에서도 이 목재를 자주 사용합니다.

그러나 정면, 조리대, 테이블, 의자 또는 참나무로 만든 전체 가구 세트를 주문하는 경우 이를 보호하는 방법에 대한 의문이 생깁니다. 유해한 영향 환경그리고 그것의 서비스 기간을 연장하십시오.

목재 가구를 보호하는 방법

목재 가구의 수명을 연장하기 위해 페인트 및 광택제 업계에서는 다음과 같은 제안을 제공합니다. 큰 선택제품: 다양한 페인트, 바니시, 얼룩; 방부제, 오일.

얼룩은 무색이거나 착색될 수 있습니다. 바니시 – 또한 색상이 있고 다양한 정도의 무광택이 있습니다. 그리고 목재용 페인트는 다양성에 놀랐습니다. 색상뿐만 아니라 적용 범위와 질감도 다릅니다.

무엇으로 ? 선택은 최종 작업에 따라 달라집니다. 부드럽고 단색의 표면(아르누보 인테리어에 적합)을 만들고 싶다면 알키드 기반 에나멜이나 질감이 촘촘한 기타 페인트(폴리우레탄, 아크릴)를 선택하는 것이 좋습니다. 일반적으로 이 마감 방법은 "단순" 목재에 선택됩니다.

참나무는 아름다운 구조와 풍부한 색조를 가지고 있으므로 투명한 바니시, 스테인, 함침제를 사용하여 칠합니다. 투명하거나 착색 될 수 있습니다. 두 번째 경우에는 칠해진 참나무가 고귀한 그늘로 보입니다.

나무를 칠하는 모든 방법은 나무를 보호하는 데 도움이 됩니다. 유해 요인, 이는 사용 중 가구에 영향을 미칩니다.

수분
습도 변화
온도 변화
자외선

또한 페인팅과 색조는 가구를 주변 인테리어에 맞추고 방의 장식을 더욱 조화롭게 만드는 데 도움이됩니다.

내부에 칠해진 참나무

다양한 가정 및 사무용 가구는 착색된 바니시 또는 스테인으로 코팅된 참나무로 만들 수 있습니다. 그러나 대부분 가구에 사용되며 오크 외관과 가구 본체는 우아하고 존경스러워 보입니다. 자연스러운 마감재, 클래식한 전통 가구 및 기타 목재 가구와 잘 어울립니다.

아르 데코, 컨트리 및 프로방스 인테리어에는 참나무도 적합합니다. 여기에는 복고풍 형태가 적합하며(패널이 있는 정면, 처마 장식, 조각) 어두운 색조 중 하나로 페인트를 칠하는 것이 좋습니다.

안에 현대 가구참나무 외관은 패셔너블한 "친환경" 터치를 더할 것이며, 다양한 색조가 다양한 단색 색상과 완벽하게 결합됩니다.

우리는 나무에 관한 모든 것을 알고 있습니다!

Meb Estet 회사의 전문가들은 굉장한 경험단단한 나무로 작업. 우리는 귀하의 집에 조화롭게 보일 수 있는 개별 가구 또는 전체 세트를 만들어 드립니다. 우리는 또한 귀중한 종단단한 참나무를 포함한 목재.

우리 각자는 인생에서 적어도 한 번은 원하는 특성을 가진 제품을 선택하고 검색하는 문제에 직면했습니다. 유명한 영화에서 다음과 같은 내용을 기억하십시오.

똑같은데 자개 단추가 달린 것이 있나요?
추구할 것이다!

선택으로 쪽모이 세공 마루판대개 같은 일이 일어납니다. 물론 돈이 많고 집 (별장, 아파트) 디자인을 생각하는 데 시간을 할애하려는 욕구가 전혀 없다면 디자이너의 서비스를 이용할 수 있습니다. 이 경우 생활과 지갑이 훨씬 쉬워지지만 결과가 기대에 부응할 것이라고 확신하십니까?

이 기사는 다른 범주의 사람들을 위해 작성되었습니다.

인테리어 디자이너의 서비스에 돈을 쓸 준비가 되지 않은 사람들을 위해 ("추가" 돈이 부족하거나 과거 경험에 따른 불신으로 인해)
난로 인테리어를 만드는 과정에 취향이 있고 직접 참여하는 것을 즐기는 사람들을 위한 것입니다.
너무 까다롭고 까다로워서 스스로 내린 결정과 자신의 손으로 한 일에만 만족할 수 있는 사람들을 위한 제품입니다.

오늘 당신은 판매용 쪽모이 세공 마루판을 찾을 수 있습니다 다양한 품종우리나라에 이국적인 종을 포함한 목재. 많은 제조업체가 이미 가지고 있는 쪽모이 세공 마루판을 제공합니다. 보호 덮개, 공장에서 적용되며 특정 색조가 있습니다(나무에는 자연 색상과 다른 특정 색상이 지정됨). 한편으로는 관심 있는 유형과 색상의 보드를 구입한 후 보드를 깔고 바닥을 준비하기만 하면 되기 때문에 이는 매우 편리합니다. 그러나 반면에 대부분의 경우 "정확히 동일하지만 자개 단추가 있는" 것을 찾을 수 없습니다. 각 제조업체는 특정 수의 색상과 특정 수의 종을 보유하고 있으며 전통적인 바니시는 보호 코팅으로 사용됩니다. 특정 유형 및 특정 색상("표준" 색상 세트와 다름)의 보드를 구매하려는 순간 문제에 직면하게 됩니다. 바니시가 아닌 오일과 왁스 등을 보호 코팅으로 사용하기로 결정하면 문제가 발생합니다. 정말 탈출구가 없을까? 먹다. 탈출구는 단 하나뿐입니다. 코팅하지 않고 선택한 유형의 쪽모이 세공 마루판을 구입하는 것입니다.

많은 사람들이 우리에게 와서 그들 중 절반 이상이 쪽모이 세공 마루판의 보호 코팅에 어떤 옵션이 있는지 질문합니다. 보드를 놓는 데 어떤 옵션이 있습니까? 보드 색상 옵션은 무엇입니까?

우리나라에서 오랫동안 잊혀진 것 서유럽번성하고 있습니다. DIY 매장을 기억하시나요? 영어로 말하면 Do it yourself처럼 들리는데 이제는 유행이 되었습니다. 이 문구는 DIY("DeeYYYY"로 발음)라는 약어로 변형되었으며 서구 세계에서는 한계를 뛰어넘는 방법으로 홍보되었습니다. 표준 솔루션, 상상력을 마음껏 발휘하고 비용도 절약해 보세요. 오늘날 우리나라에서는 쪽모이 세공 마루와 단단한 나무 바닥을 선택하는 사람들이 점점 더 많아지고 있습니다. 마 루 판덮개 없이. 고품질의 코팅되지 않은 쪽모이 세공 마루판을 구입하면 모든 크기의 공간에 적합하고 샌딩이나 초기 샌딩이 필요하지 않은 미세한 샌딩 표면의 바닥을 얻을 수 있습니다. 설치 후 원하는 대로 바닥을 오일이나 바니시로 코팅할 수 있으며, 바닥을 사전 착색할 수도 있습니다. 원하는 색상또는 톤.

그렇다면 견목 바닥용 보호 코팅은 무엇이며 귀하의 선택은 무엇입니까?

마루판의 보호 코팅은 보드를 습기와 오염으로부터 보호할 수 있는 코팅입니다. 전통적인 보호 코팅은 바니시이지만 덜 광고되었지만 널리 사용되는 옵션인 오일, 왁스, 오일 + 왁스가 있습니다.

바니시, 오일, 왁스? 장점, 단점, 특징.

쪽모이 세공 마루, 일반 정보

쪽모이 세공 마루 바니시– 가장 내구성이 뛰어난 보호 코팅입니다. 그 강도는 선택한 바니시 브랜드와 유형에 따라 달라집니다. 쪽모이 세공 마루 바니시는 수성입니다 (도포 후 물로 씻어 낼 수 있다는 의미는 아닙니다), 알키드 기반, 아크릴 베이스그리고 니트로 바니시. 니트로 바니시는 거의 즉시 건조되며, 수성, 아크릴 및 알키드 기반 쪽모이 세공 마루 바니시는 건조 시간이 더 깁니다. 최근에는 특별히 고안된 "데크" 바니시 또는 요트용 바니시가 인기를 얻고 있습니다. 구별되는 특징데크 바니시는 강도(마모, 마모에 대한 저항성)가 증가하고 습기에 대한 저항성이 증가합니다.

오늘날 수성 마루 바니시는 폴리우레탄 및/또는 아크릴레이트라는 두 가지 바인더 베이스를 사용하여 생산됩니다.

순수 폴리우레탄을 기반으로 한 수성 마루 바니시는 내마모성이 우수합니다. 하지만 화학적 영향그들은 충분히 안정적이지 않으며 술도 잘 견디지 못합니다. 이러한 바닥에 보드카를 쏟으면 바니시 필름에 제거할 수 없는 얼룩이 남을 수 있습니다.

아크릴 수지를 기반으로 한 수성 바니시는 더 빨리 건조되고 긁히기가 매우 어렵습니다(집에 개가 있는 경우 중요함). 사실, 여전히 폴리우레탄 바니시보다 빨리 마모됩니다. 아시다시피 이것은 나쁜 것입니다. 바니시의 주요 기능은 쪽모이 세공을 보호하는 것이기 때문입니다. 그러나 아크릴 기반 바니시는 가격이 저렴합니다.

폴리우레탄과 아크릴을 함유한 새로운 하이브리드 바니시가 개선되었습니다. 폴리우레탄 바니시지방산에. 이러한 바니시는 뛰어난 내마모성을 가지며 이는 이미 이해하고 있듯이 매우 중요합니다. 또한 화학적 영향에도 강합니다. 이 바니시를 목재, 특히 참나무에 바르면 목재가 약간 "그을립니다."

아세테이트 니트로 바니시는 다량의 공격적인 휘발성 물질을 함유하고 있기 때문에 이제 사용이 중단되고 있으며, 이로 인해 이러한 바니시를 적용할 때 안전 조치 준수에 대한 요구 사항이 높아집니다.

마루 바니시, 응용

일반적으로 바니시는 보드에 직접 적용되지 않습니다. 먼저 보드를 프라이머 바니시로 코팅합니다. 프라이머는 바니시와 호환되어야 합니다. 바니시와 동일한 베이스(수성, 아크릴, 알키드 또는 니트로)를 사용해야 합니다. 이 규칙을 무시하고 예를 들어 다음과 같은 프라이머 위에 니트로 바니시를 바르면 알키드 베이스, 붕괴가 발생할 수 있습니다. 응고된 우유와 거의 같습니다(프라이머가 벗겨져 조각으로 말릴 수 있음). 프라이머를 선택하고 쪽모이 세공 마루 바니시를 마무리할 때 제조업체의 지침과 권장 사항을 주의 깊게 읽으십시오. 동일한 제조업체의 프라이머와 탑코트를 사용하면 불쾌한 놀라움을 피할 수 있습니다.

적용 방법은 제조업체마다 다를 수 있지만 일반적으로 다음과 같습니다.

프라이머(프라이머 바니시)는 샌딩되고 건조하며 먼지가 없는 보드에 도포됩니다. 경화 후 표면을 샌딩합니다. 샌딩은 프라이머 바니시이든 일반 쪽모이 세공 바니시이든 첫 번째 레이어가 나무 위에 더미를 올리기 때문에 필요합니다.
다음으로, 층을 중간 건조하면서 쪽모이 세공 바니시를 여러 층에 도포합니다. 필요한 경우 반복적으로 중간 연삭을 수행합니다. 권장되는 쪽모이 세공 바니시 층 수는 2-3입니다. 다음이 있는 지역의 경우 높은 부하(6인 이상 거주하며 동물도 있습니다) 4겹 적용을 권장합니다. 또한 적용 가능 많은 분량그러나 이로 인해 작업을 완료하는 데 필요한 시간이 크게 증가한다는 점을 고려해야 합니다(각 레이어의 중간 건조 필요성을 고려).

마루 바니시, 단점

그러나 의심할 여지 없는 장점이 있는 쪽모이 세공 마루 바니시는 다음과 같은 단점이 없는 것은 아닙니다.

나무 바닥에 대한 신청 절차의 복잡성과 기간;
쪽모이 세공 광택제를 긁힘으로부터 보호하기 위해 가구 다리에 펠트 패드를 부착하고 안락 의자와 소파에 특수 쪽모이 세공 롤러를 사용해야 할 필요성;
알코올 함유 액체에 대한 두려움, 다양한 가정용 화학물질(마루 광택제의 종류에 따라 다름)
결빙 및 과열에 대한 두려움으로 인해 바니시가 되돌릴 수 없게 하얗게 변하거나 심지어 벗겨질 수도 있습니다(선택한 마루 바니시 유형에 따라 다름).
쪽모이 세공 마루는 긁히기 쉬우므로 금속 굽이 있는 신발을 신고 걸어서는 안 됩니다.
바니시 코팅이 손상된 경우 (형성 깊은 흠집, 칩, 흰 반점의 출현) 수행 지역 수리종종 불가능합니다. 이 경우 쪽모이 세공을 완전히 샌딩한 다음 새로운 바니시 코팅을 적용해야 합니다.

쪽모이 세공 오일 및 왁스

쪽모이 세공 오일 및 왁스, 일반 정보

기름을 바른 쪽모이 세공 마루 바닥은 훨씬 더 많은 것을 가지고 있습니다. 자연스러운 모습광택이 나는 쪽모이 세공 마루 바닥보다. 오일은 나무를 포화시켜 나무의 질감을 아름답게 강조합니다. 오일 및 왁스 조성물은 특별한 장비 없이 쪽모이 세공 마루판 표면에 도포할 수 있습니다. 적용 과정은 매우 간단하고 빠르며, 이는 그 자체로 이러한 유형의 보호 코팅의 중요한 장점입니다. 목재 바닥에는 여러 유형의 오일 및 왁스 기반 마감재가 있습니다.

나무 바닥을 기름으로 덮는 것;
나무 바닥을 왁스로 코팅하는 단계;
오일-왁스 조성물로 나무 바닥을 코팅하는 단계;

쪽모이 세공 오일, 적용

이 경우 이미 마감된 코팅(마루 바닥 또는 마루판)에 오일을 도포합니다. 주걱으로 오일을 바르는 걸 추천드려요! 혼동하지 마십시오. 오일은 일반적으로 점성이 있지만 매우 유동적인 액체이며 모터 또는 모터와 같은 일관성을 갖습니다. 해바라기 유. 주걱으로 바르는 것이 좋습니다. 기본적으로 바닥에 기름을 조금 흘리고 작동시키면 됩니다. 얇은 층주걱을 사용하여. 면직물을 사용할 수 있습니다. 오일은 얇은 층에 도포됩니다. 약 20분 후 두 번째 겹을 발라줍니다. 웅덩이가 형성되도록 허용할 필요가 없습니다. 면포로 여분의 기름을 제거합니다. 그런 다음 오일을 나무에 스며들게 하고 약 10시간 동안 경화시킵니다. 그러나 바닥에 최소 24시간 동안 응력을 가하지 않는 것이 좋습니다. 오일은 항상 최소 두 겹 이상 도포됩니다. 오일은 나무의 기공을 포화시켜 물과 먼지가 들어가는 것을 방지하고 바닥 표면에 보호층을 형성합니다. 나무 바닥의 기름칠 마감은 보호 기능이 있으며 고유한 장점과 단점이 있습니다. 오일은 투명하거나 염료를 추가하여 사용할 수 있습니다(2가지 기능 - 바닥 보호 기능을 함침하고 동시에 원하는 색상 또는 음영으로 착색). 기름칠된 나무 바닥은 매우 자연스러워 보이지만 일반적으로 무광택(광택이 없음)입니다. 광택이 필요하십니까? 문제 없습니다. 아래를 읽어보세요!

쪽모이 세공 왁스, 도포

왁스는 독립형 코팅 또는 오일 위에 추가 코팅으로 나무 바닥에 적용되며 결과 코팅의 보호 특성을 향상시킵니다. 또한 마루판에 광택을 주기 위해 왁스를 사용합니다. 일반적으로 왁스는 색상과 농도가 설탕에 절인 꿀과 유사한 비유동 물질입니다. 왁스는 쪽모이 세공 마루판 표면에 얇은 층으로 도포 된 후 건조되어야하며 연마를 시작할 수 있습니다. 폴리싱은 바닥광택기, 폴리싱머신을 사용하거나 면포를 사용하거나 수동으로 폴리싱을 할 수 있습니다. 분쇄기연마용 부착물이 부착되어 있습니다.

하이브리드 오일-왁스 제제

나무 바닥을 보호하기 위해 고안된 하이브리드 오일-왁스 조성물이 있는데, 이는 기름처럼 나무를 함침시키고 또한 표면에 얇고 상당히 단단하며 약간 광택이 나는 필름을 형성하여 보드를 기계적 응력으로부터 보호합니다. 이러한 구성은 본질적으로 "2 in 1"입니다.

오일 및 왁스 기반 코팅의 장점:

적용의 단순성과 속도;
절대적으로 환경 친화적이고 무해합니다.
수리의 단순성 - 손상된 부분에 오일을 다시 함침시키고 전체 바닥을 샌딩하지 않고 왁스를 바르는 것만으로도(이전에 사용한 경우) 목재가 기계적 손상을 입은 경우 국지적 수리가 가능합니다. 수리 시간은 1시간 이내입니다.
왁스와 오일을 사용한 동일한 제조업체의 관리 제품을 사용하여 코팅을 쉽게 업데이트할 수 있습니다(바닥에 원래의 청결함과 광택 제공). 이 제품의 작용의 본질은 이 먼지와 함께 미세 균열에 먼지를 축적하는 왁스의 최상층을 용해하고 씻어내는 것입니다. 그런 다음 바닥에 다시 왁스칠을 하면 새 것처럼 보일 것입니다.
무색 투명한 오일은 물론, 염료를 첨가한 오일까지 사용 가능 특정 색상. 이 경우 이러한 유성 성분을 보드에 함침시키면 보드를 보호할 수 있을 뿐만 아니라 동시에 원하는 톤이나 색상으로 칠할 수도 있습니다.
인위적으로 노화된 보드의 경우 오일과 왁스만을 기반으로 한 보호 코팅을 사용하는 것이 좋습니다. 이는 이전 스타일에 가장 자연스러운 조합이기 때문입니다. 오래된 보드의 표면을 마무리하기 전에 시간이 지남에 따라 어두워지는 효과 또는 예를 들어 참나무 염색 효과를 제공하기 위해 여러 방법 중 하나로 착색됩니다.

쪽모이 세공 오일, 단점

유성 및 왁스 기반 쪽모이 세공 마루 바닥의 단점은 1년에 1~3회 새로 교체해야 한다는 것입니다(선택한 재료 유형과 특정 경우 바닥의 특성에 따라 다름). 일반 바니시에 비해 유성 조성물은 유지 관리에 더 많은 노력이 필요하지만 시간이 지남에 따라 더욱 아름다워집니다.

보나(스웨덴) www.bona.com
로바(독일) www.loba.de
벨린카(슬로베니아) www.belinka.si