설명:
상태:활동적인
러시아 이름:주요 건설 및 설치 작업의 운영 품질 관리 카드
소개 날짜: 1999-01-01
다음에서 설계: OJSC PKTIpromstroy 125040, Moscow, Leningradsky Prospekt, 26
승인 국가: OJSC PKTI프롬스트로이(1999년 1월 1일)
적용 분야 및 조건:운영 통제는 기업 표준(STP) "운영 품질 관리에 관한 규정"을 엄격하게 준수하여 수행되어야 합니다. 운영 품질 관리의 주요 문서는 운영 제어 카드입니다. 건설 관리자는 건설 현장에 지속적으로 보관해야 하며 작업 품질을 모니터링하는 사람의 요청에 따라 제시해야 합니다. 이는 운영 통제를 행사할 때 공무원의 책임을 나타냅니다. 현장 작업을 한 명의 관리자(감독, 감독)가 이끄는 경우 그는 운영 제어 카드에 지정된 모든 제어 기능을 수행합니다.
운영 품질 관리 카드는 라인 엔지니어링, 기술 작업자 및 현장 감독을 위한 것이며 건설 품질 관리를 수행하는 사람도 사용할 수 있습니다.
목차: 1. 철근 콘크리트 기둥 설치용 작동 제어 카드
2. 대형 블록 스트립 기초 설치용 작동 제어 카드
3. 기둥 아래 철근 콘크리트 기초 설치용 작동 제어 카드
4. Bean 설치 시 작동 제어 카드
5. 철근 콘크리트 트러스 및 빔 설치용 작동 제어 카드
6. 바닥 패널 설치용 작동 제어 카드(코팅)
7. 벽체 거푸집 설치를 위한 작업 제어 차트
8. 기둥 및 슬롭용 거푸집 설치용 운영 제어 카드
9. 기초 거푸집 설치 시 작업 제어 차트
10. 구조 강화의 운영 통제 KAPTA
11. 콘크리트 플로킹 작업 제어 차트
12. 벽체 콘크리트 접착을 위한 작동 제어 카드
13. 기둥 콘크리트 포장 작업 제어 차트
14. 벽돌 기둥의 작동 제어 차트
15. 벽 벽돌 조적에 대한 작업 제어 차트
16. 창문 및 문 장치 설치용 작동 제어 카드
문서 텍스트 주요 건설 및 설치 작업의 운영 품질 관리 맵
11.9.1 생산 공정 및 운영을 실행하는 동안 운영 통제공정이나 작업이 계속될 때 숨겨질 수 있는 결함을 식별하고 이러한 결함을 예방하고 제거하기 위한 조치를 취하기 위해.
11.9.2 운영 통제를 통해 건설 점검을 수행하는 사람은 다음을 수행합니다.
이러한 기술 작업에 적용되는 기술 및 규제 문서를 사용하여 수행되는 기술 작업의 순서 및 구성을 준수합니다.
확립된 기술 체제 준수 기술 지도및 규정;
설계 및 기술 문서의 요구 사항과 이러한 기술 작업에 적용되는 규제 문서에 대한 작업 품질 지표 및 그 결과를 준수합니다.
11.9.2 건설 과정에서 수행된 작업에 대한 평가를 수행해야 하며 그 결과는 안전에 영향을 미칩니다. 물체그러나 채택된 기술에 따라 후속 작업 시작 및 완료 후에는 제어가 불가능해집니다. 건물 구조그리고 플롯 유틸리티 네트워크, 검사를 통해 확인된 결함을 제거하는 것은 유틸리티 네트워크의 후속 구조 및 섹션을 해체하거나 손상시키지 않고는 불가능합니다. 관련 국가 감독 기관의 대표, 설계자의 감독 및 필요한 경우 독립적인 전문가가 이러한 제어 절차에 참여할 수 있습니다. 계약자는 업무일 기준 3일 전까지 다른 참가자에게 이러한 절차의 시기를 통보합니다.
11.9.3 설계 및 규제 문서 요구 사항에 따라 후속 작업으로 숨겨진 작업 승인 결과는 숨겨진 작업 검사 인증서에 문서화됩니다. 부록 M ). 개발자(고객)는 확인된 결함을 제거한 후 재검사를 요구할 수 있습니다.
11.9.4 개별 구조, 구조 계층(바닥)의 적합성을 평가하는 절차에 대해 작업 수행자는 해당 구조에 포함된 모든 숨겨진 작업에 대한 검사 보고서, 측지 준공 다이어그램 및 구조에 대한 테스트 보고서를 제출해야 합니다. 설계 문서 및/또는 건설 계약에 제공된 경우. 개발자(고객)는 계약자가 제시한 준공 측지 체계의 정확성을 확인할 수 있습니다. 이를 위해 작품시행자는 현물로 확정된 정렬축과 설치지침을 인수가 완료될 때까지 보존하여야 한다.
개별 구조물의 승인 결과는 중요 구조물에 대한 승인 인증서에 문서화되어야 합니다( 부록 H ).
11.9.5 유틸리티 네트워크 섹션 및 설치된 유틸리티 장비에 대한 테스트는 관련 요구 사항에 따라 수행됩니다. 규제 문서이는 중요 구조에 대한 승인 인증서에 문서화되어 있습니다(부록 H).
11.9.6 단계별 승인 결과 유틸리티 네트워크의 작업, 구조 또는 섹션에서 결함이 발견된 경우 식별된 결함이 제거된 후에만 해당 조치를 작성해야 합니다.
단계적 인수 완료 후 6개월 이상 휴지기 이후 후속 작업을 시작해야 하는 경우 작업을 재개하기 전에 해당 행위의 실행과 함께 이러한 절차를 반복해야 합니다.
11.9.7 제어 작업을 수행하는 장소, 빈도, 수행자, 방법 및 측정 장비, 결과 기록 양식, 확립된 요구 사항을 준수하지 않는 경우 결정을 내리는 절차는 설계, 기술 및 규제 문서의 요구 사항을 준수해야 합니다.
11.9.8 건설을 수행하는 사람은 관리 문서를 통해 운영 통제를 수행하고 결과를 문서화하며 통제에 의해 식별된 결함을 제거하기 위한 책임 집행자를 임명합니다.
운영 통제 결과는 특별 작업 기록부에 문서화되어야 합니다.
기술적 통제특성, 모드 및 기타 지표의 준수 여부를 확인하는 것으로 구성됩니다. 기술적 과정확립된 요구사항. 기술적 통제의 한 유형은 운영 통제이다. ~에 운영 통제 제품 품질은 특정 규정 준수 여부를 확인합니다. 규제 요구 사항, 다음 실행 중에 구현됨 기술 운영. 제품을 생산하는 과정이나 건물, 구조물을 건설하는 과정에서 결함을 찾아 제거하는 것이 목적이다. 운영 통제의 실행자는 생산 인력(근로자, 감독, 감독)입니다. 이러한 유형의 통제는 노동 품질 관리로 간주됩니다.
운영 제어 중에는 다음 사항이 확인됩니다.
이후에 제어가 불가능하거나 어려운 제품의 숨겨진 매개변수(보강 케이지 등)
작업 프로젝트에 명시된 건설 프로세스 수행 기술 준수
작업 도면으로 수행된 작업의 준수, 건축 규정업무 규칙 및 표준
완제품 관리 범위에 포함된 제품 매개변수의 안정성
품질과 상태에 따른 제품 매개변수 기술 장비및 기술적 과정(콘크리트 보호층의 두께, 내장된 부품의 위치, 표면의 곡률 및 비직직성).
운영 관리는 모든 건설 및 설치 프로세스에 대해 기술 지도 또는 노동 프로세스 지도에 첨부된 특수 운영 품질 관리 계획(OSQC)에 따라 수행됩니다. SOKK는 운영을 위한 건설 프로세스의 품질 관리 수행자, 구성, 방법 및 시간을 정의하는 프로젝트 문서입니다. 이는 규제 문서의 요구 사항을 기반으로 개발되었으며 주 표준. 특정 작업을 나열하고 이 작업을 수행할 때 준수되는 표준(또는 건축법)의 요구 사항을 나타내며 작업 제어를 수행하는 도구에 대한 설명도 제공합니다. 카드는 또한 구체적으로 통제권을 행사하는 사람(근로자, 감독, 감독, 부서)을 나타냅니다. 기술적 통제등.).
운영통제생산 작업 또는 건설 프로세스가 완료된 후에 수행되어야 하며 결함 및 발생 원인을 시기적절하게 식별해야 합니다.
이를 제거하고 예방하기 위한 조치를 적시에 채택합니다.
운영 통제는 작업 생산자와 현장 감독이 수행해야 하며, 자체 통제는 작업 수행자가 수행해야 합니다. 건설 실험실과 측지 서비스도 운영 제어에 참여해야 합니다. 운영 품질 관리를 위한 주요 작업 문서는 작업 프로젝트의 일부로 개발된 운영 관리 계획이어야 합니다.
운영 제어 체계에는 다음이 포함되어야 합니다.
- 허용되는 치수 편차와 필요한 측정 정확도 및 재료의 필수 품질 특성에 대한 정보를 나타내는 설계 스케치
- 작업 수행자(감독)가 품질을 확인해야 하는 작업 또는 프로세스 목록
- 건설 연구소 및 측지 서비스의 참여로 통제되는 작업 또는 프로세스 목록;
- 검사 및 보고서 작성 대상이 되는 숨은 작품 목록
- 건축법 및 규정의 요구 사항 및 필요한 경우– 재료(구조) 품질의 주요 특성
- 확인해야 할 사항을 나타내는 규제 문서 및 작업 도면의 요구 사항을 기반으로 설정된 제어 구성에 대한 데이터
- 수행된 작업을 모니터링하는 방법에 대한 지침
- 통제의 타이밍.
운영 통제는 주임과 주임에게 위임되고, 그 조직은 건설 및 설치 조직의 수석 엔지니어에게 위임됩니다.
7. 승인 통제.
승인 통제완제품은 기술 프로세스의 마지막 단계에서 수행됩니다. 확인된 매개변수의 수는 표준 및 건축법의 요구 사항을 충족해야 합니다. 내부 검사 통제는 기업 경영진이 승인한 일정에 따라 일반적으로 최소한 분기에 한 번 수행됩니다. 승인 통제기업, 건물, 구조물 또는 그 부품뿐만 아니라 숨겨진 작업과 개별 중요 구조물의 완성된 건설 품질을 확인하고 평가하기 위해 수행되어야 합니다. 모든 숨겨진 작업은 검사 보고서 작성과 함께 승인됩니다. 독립된 공연자 부서가 수행하는 완료된 프로세스에 대해 숨겨진 작업에 대한 검사 보고서가 작성되어야 합니다. 오랜 휴식 후 후속 작업을 시작해야 하는 경우 숨은 작업에 대한 검사 보고서 작성은 후속 작업을 수행하기 직전에 수행해야 합니다. 개별 중요 구조물이 준비되면 해당 구조물에 대한 임시 승인 인증서를 준비하여 건설 과정에서 승인을 받아야 합니다. 중간 승인 대상이 되는 주요 구조 목록은 프로젝트에 의해 설정됩니다.
건설 및 설치 조직의 생산 관리 외에 (투입, 운영, 인수)건설 품질은 국가 및 부서의 통제 및 감독 기관에 의해 모니터링되며 이에 대한 특별 조항(화재, 위생, 광업 등)에 따라 행동합니다. 건설 조직은 건설 품질 관리를 보장하기 위한 조직적, 기술적, 경제적 조치를 개발해야 합니다. 이러한 활동에는 동등하게 건설 실험실 창설, 측지 서비스, 고급 교육 및 수행자 기술이 포함되어야 합니다. 건설의 모든 단계에서 이전에 수행한 생산 관리의 유효성을 확인하기 위해 선택적으로 수행합니다. 검사 통제. 이는 건설 조직의 일부인 경우 특별 서비스에 의해 수행되거나 이러한 목적을 위해 특별히 만들어진 커미션에 의해 수행됩니다. 결과에 따르면 생산 및 검사 품질 관리건설 및 설치 작업에서는 설계 조직 및 주 감독 당국의 설계자 감독 요구 사항을 고려하여 확인된 결함을 제거하기 위한 조치를 개발합니다.
산업 건설 설계, 엔지니어링 및 기술 연구소
OJSC PKTI프롬스트로이
주요 건설 및 설치 작업을 위한 운영 품질 관리 카드
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1. 철근 콘크리트 기둥 설치용 작동 제어 카드 2. 대형 블록 스트립 기초 설치용 작동 제어 카드 3. 기둥 아래 철근 콘크리트 기초 설치용 작동 제어 카드 4. Bean 설치 시 작동 제어 카드 5. 철근 콘크리트 트러스 및 빔 설치용 작동 제어 카드 6. 바닥 패널 설치용 작동 제어 카드(코팅) 7. 벽체 거푸집 설치를 위한 작업 제어 차트 8. 기둥 및 슬롭용 거푸집 설치용 운영 제어 카드 9. 기초 거푸집 설치 시 작업 제어 차트 10. 구조 강화의 운영 통제 KAPTA 11. 콘크리트 플로킹 작업 제어 차트 12. 벽체 콘크리트 접착을 위한 작동 제어 카드 13. 기둥 콘크리트 포장 작업 제어 차트 14. 벽돌 기둥의 작동 제어 차트 15. 벽 벽돌 조적에 대한 작업 제어 차트 16. 창문 및 문 장치 설치용 작동 제어 카드 |
1. 철근 콘크리트 기둥 설치용 작동 제어 카드
SNiP의 요구 사항에 따른 철근 콘크리트 기둥 설치에 대한 공차 1. 인접한 기둥 또는 지지 플랫폼(브래킷, 콘솔)의 상단 높이 차이 ± 10mm 2. 기둥 또는 지지 플랫폼 상단 높이의 차이 확인된 영역 내: 접점 설치 12+2, 여기서 - 비콘을 따라 설치된 경우 계층의 일련 번호 10mm 3. 기둥 높이 H의 수직에서 상단 섹션의 단층 건물 기둥 축 변위: 미터 단위로 최대 10m ± 10mm, 10m 0.001N 이상, 35mm 이하 4. 높이가 다음과 같은 기둥의 정렬 축을 기준으로 상부 섹션에 있는 다층 건물의 기둥 축 변위: 최대 4.6m ± 15mm 이상에서 4.5m ± 10mm까지
1 번 테이블
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통제 대상 작업 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
공장 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
준비 작업 |
올바른 보관 |
시각적으로 |
설치가 시작되기 전 |
기초 유리 바닥 표시 |
레벨 사용 |
설치가 시작되기 전 |
감정인 |
기둥 설치 |
슬링, 수직 설치, 정렬의 신뢰성; 참조 패드 표시; 임시 고정 |
시각적으로; 레벨 사용; 경위의를 사용하여 |
설치 중 |
감정인 |
용접 금속 부품 |
용접 품질 |
시각적으로 |
설치 중 |
금속 부품의 부식 방지 보호 |
시각적으로 |
설치 중 |
필요한 경우 실험실 |
열 삽입 |
임베딩의 철저함 |
시각적으로 |
설치 중 |
준비 작업(구조물 접수) |
여권 가용성, 도면, 기하학적 치수, 외부 결함, 정렬 축 적용, 표시, 지지 영역 치수, 내장 부품의 정확한 위치 |
시각적으로; 강철 미터를 사용하여 |
설치가 시작되기 전 |
컬럼 설치 장소 준비 |
유리 청소, 기초 유리 치수; 기초에 흠집이 있음 |
설치가 시작되기 전 |
장착 장비 설치 |
장비 고정 정확도 |
시각적으로 |
설치 중 |
금속 부품 용접 |
프로젝트 준수 전극 용접; 솔기 크기 |
시각적으로 |
설치 중 |
실혐실 |
기초에 기둥 삽입 |
브랜드, 콘크리트 배합의 일관성, 다짐의 철저함 |
시각적으로 표준 원뿔을 사용하여 |
설치 중 |
실혐실 |
2. 대형 블록 스트립 기초 설치용 작동 제어 카드
SNiP III -16-73의 요구 사항에 따른 대형 블록 스트립 기초 설치에 대한 공차 1. 정렬 축에 대한 기초 블록 및 기초 벽 블록의 축 변위 ± 10mm 2. 표시 편차 기초 요소의 상부 지지 표면 - 10mm 3. 아래의 정렬 축 또는 기하학적 축을 기준으로 하단 섹션의 축 또는 면 벽 블록의 변위 설치된 구조물±5mm
표 2
|
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
통제에 관여하는 사람 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
준비 작업 |
토양 상태 결정 |
시각적으로 |
설치가 시작되기 전 |
정렬 도면을 기준으로 피트의 정확한 위치, 고정 신뢰성 및 피트 바닥 표시 |
레벨과 줄자를 사용하여 시각적으로 |
설치가 시작되기 전 |
감정인 |
모래나 자갈층의 상단 표시 |
레벨 사용 |
설치가 시작되기 전 |
감정인 |
올바른 보관 |
시각적으로 |
설치가 시작되기 전 |
기초축 레이아웃 |
건물 모서리 위치 결정의 정확성. 조립식 기초 축 사이의 거리 설계 준수 |
경위의와 줄자를 사용하여 |
설치가 시작되기 전 |
감정인 |
기초 블록 설치 |
시각적으로 |
설치 중 |
설치의 정확성, 기초 블록. 지지 및 지대치의 밀도 |
레벨과 수직선 사용 |
설치 중 |
디자인에 따른 마크 준수 |
레벨 사용 |
블록을 설치한 후 |
감정인 |
준비 작업 |
구덩이 크기의 적절성 |
줄자를 사용하여 |
설치가 시작되기 전 |
모래 또는 자갈 쿠션의 두께, 다짐 품질 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
설치가 시작되기 전 |
겨울철 먼지와 눈으로부터 기초 블록 청소 |
시각적으로 |
설치가 시작되기 전 |
여권 가용성 철근 콘크리트 구조물; 프로젝트에 따른 블록의 기하학적 치수 준수; 외부 결함 |
룰렛 |
설치가 시작되기 전 |
기초축 레이아웃 |
올바른 축 장력, 기초 블록의 축 교차 정확도 |
경위의 사용 |
설치가 시작되기 전 |
감정인 |
기초 블록 설치 |
설치기술 준수, 기술지도 |
시각적으로 |
설치 중 |
3. 기둥 아래 철근 콘크리트 기초 설치용 작동 제어 카드
설치 공차 철근 콘크리트 기초 SNiP III -16-73의 요구 사항에 따른 기둥의 경우 1. 정렬 축에 대한 기초 유리 축의 변위 ± 10mm 2. 기초 요소의 상부 지지 표면 표시 편차 - 10mm 3. 기초 유리 바닥 표시의 편차 - 20mm
표 3
|
통제 대상 작업 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
준비 작업 |
기초 기초 준비, 상태, 치수, 표시, 겨울철 동결 방지 |
레벨, 강철 미터, 줄자를 사용하여 |
설치가 시작되기 전 |
감정인 |
구덩이의 크기, 위치의 정확성 및 구덩이 벽 고정의 신뢰성, 구덩이 바닥 표시 |
시각적으로 레벨, 줄자, 수직선을 사용하여 |
설치가 시작되기 전 |
베이스 상단 표시 및 베개 수평 맞추기 |
레벨 사용 |
설치가 시작되기 전 |
감정인 |
기초 블록의 측면 방수 |
절연 품질 |
시각적으로 |
설치 후 |
준비 작업 |
모래 또는 자갈층의 두께와 다짐 품질 |
시각적으로 강철 미터를 사용하고 있습니다. |
설치가 시작되기 전 |
겨울철 먼지, 눈, 얼음 청소 |
시각적으로 |
설치가 시작되기 전 |
블록, 결함의 기하학적 치수를 확인합니다. 철근 콘크리트 구조물의 여권 데이터와 설계 데이터의 비교 |
설치가 시작되기 전 |
기초 축을 따라 제어 조준경 설치 |
구덩이 바닥으로 이동되는 축의 설계를 준수합니다. 조준경 상단 위치의 정확도 |
경위의 또는 레벨 사용 |
설치가 시작되기 전 |
블록 설치 및 정렬 |
설치 정확도, 설계 표시 및 축 준수 |
레벨, 참조 사용 |
설치 중 |
감정인 |
4. Bean 설치 시 작동 제어 카드
SNiP III -16-73의 요구 사항에 따른 크로스바 설치에 대한 공차 1. 기하학적 축을 기준으로 하단 현을 따라 크로스바 축의 변위 지지 구조 ± 6 mm 2. 상부 코드 레벨에서 크로스바 축 사이의 거리 편차 ± 20mm 3. 지지 영역의 공차 및 요소 간 간격의 공차는 프로젝트에 따라 결정됩니다.
표 4
|
품질 관리 담당자 |
통제 대상 작업 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
통제에 관여하는 사람 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
준비 작업 |
구조의 올바른 저장 |
시각적으로 |
설치가 시작되기 전 |
기둥의 지지 표면 정렬 |
기둥 지지 플랫폼의 높이와 설계 플랫폼의 준수, 정렬 축의 정확성 |
경위의, 수평계, 강철 미터를 사용하여 |
설치가 시작되기 전 |
감정인 |
크로스바 설치 |
슬링의 정확성과 신뢰성 |
시각적으로 |
설치 중 |
지지 구조물의 정렬 축과 크로스바 축 정렬, 크로스바 지지의 수직성 및 견고성 |
시각적으로 수직선을 사용하여 |
설치 중 |
조인트에 내장된 부품의 용접 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
설치 중 |
필요한 경우 실험실 |
씰링 조인트 |
모습조인트, 조인트의 콘크리트 강도 |
시각적으로 표준 망치를 사용하여 |
조인트를 벗겨낸 후 |
실혐실 |
준비 작업 |
설계 치수와 기하학적 치수 준수, 외부 결함, 여권 존재, 내장 부품의 정확한 위치, 청소 |
시각적으로 강철 미터, 줄자를 사용하여 |
설치가 시작되기 전 |
기둥의 지지 표면 정렬 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
크로스바 설치 |
크로스바에 축 및 제어 표시를 올바르게 적용 |
시각적으로 강철 미터, 줄자를 사용하여 |
설치 중 |
시각적으로 |
설치 중 |
프로젝트에 따른 공동 설계 및 전극 브랜드 준수 |
시각적으로 |
설치 중 |
씰링 조인트 |
거푸집 공사의 밀도와 강도 |
시각적으로 |
설치 중 |
콘크리트를 만들기 전에 |
실혐실 |
조인트 씰 품질 |
시각적으로 |
콘크리트를 만드는 과정에서 |
조인트 충전 품질 |
시각적으로 |
스트리핑 후 |
5. 철근 콘크리트 트러스 및 빔 설치용 작동 제어 카드
SNiP III -16-73의 요구 사항에 따른 철근 콘크리트 트러스 및 빔 설치에 대한 공차 1. 지지 구조물의 기하학적 축을 기준으로 하단 현을 따라 트러스(빔) 축의 변위 ± 5mm 2. 상부 현 수준에서 트러스(보) 축 사이의 거리 편차 ± 20mm 3. 지지 영역의 공차 및 요소 간 간격의 공차는 프로젝트에 의해 결정됩니다.
표 5
|
품질 관리 담당자 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
통제에 관여하는 사람 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
준비 작업 |
철근 콘크리트 구조물의 올바른 보관 |
시각적으로 |
설치가 시작되기 전 |
이전에 설치된 구조물의 지지 표면 정렬 |
설계 영역과 참조 영역의 고도 준수, 정렬 축의 정확성 |
설치가 시작되기 전 |
감정인 |
트러스 및 빔 설치 |
슬링의 정확성과 신뢰성 |
시각적으로 |
설치 중 |
빔 트러스 축과 정렬 축 정렬, 지지 구조물의 수직성 |
시각적으로 수직선을 사용하여 |
설치 중 |
임시 체결의 신뢰성 |
시각적으로 |
설치 중 |
조인트에 내장된 부품의 용접 |
용접 품질, 용접 조인트 승인 인증서, 이음매 크기 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
설치 과정 중 |
부식 방지 보호 |
부식 방지층의 적용 품질 |
시각적으로 |
삽입하기 전에 |
필요한 경우 실험실 |
준비 작업 |
여권 가용성, 기하학적 치수, 외부 결함, 철근 콘크리트 구조물 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
설치가 시작되기 전 |
내장 부품 배열, 녹 및 콘크리트 침전물 청소 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
설치가 시작되기 전 |
구조물의 지지면 정렬 |
지지 플랫폼 및 내장 부품의 위치 |
시각적으로 |
설치가 시작되기 전 |
빔 트러스 설치 |
구조물에 축 및 제어 표시의 유무 및 올바른 적용 |
강철 미터를 사용하여 |
설치 중 |
올바른 설치 기술 |
시각적으로 |
설치 중 |
조인트에 내장된 부품의 용접 |
전극 유형, 접합부 설계 준수 |
시각적으로 |
설치 중 |
씰링 조인트 |
거푸집 공사의 밀도와 강도 |
시각적으로 |
콘크리트를 만들기 전에 |
콘크리트 등급, 압축 품질 |
시각적으로 |
삽입하는 과정에서 |
실혐실 |
조인트의 외관, 씰의 품질 |
시각적으로 |
삽입하는 과정에서 |
설치된 구조물의 높이와 설계 구조물의 준수, 축 사이의 거리 |
시각적으로 |
설치 후 |
감정인 |
6. 바닥 패널 설치용 작동 제어 카드(코팅)
SNiP III -16-73의 요구 사항에 따른 바닥(덮개) 패널 설치에 대한 공차 1. 조인트에서 인접한 두 바닥(덮개) 슬래브의 전면 높이 차이는 ± 5mm 2입니다. 트러스 및 기타 지지 표면 및 노드의 설계 위치에 대한 덮개 또는 바닥 슬래브 평면의 변위 내하중 구조(슬래브의 지지면을 따라) 허용되지 않음 3. 지지 영역 치수의 허용 편차와 구조 요소 사이의 간격은 설계에 의해 결정됩니다.
표 6
|
품질 관리 담당자 |
통제 대상 작업 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
통제에 관여하는 사람 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
준비 작업 |
패널의 올바른 보관 |
시각적으로 |
설치가 시작되기 전 |
설계에 따른 입면 및 지지 구역 준수 |
레벨, 줄자, 강철 미터를 사용하여 |
설치가 시작되기 전 |
감정인 |
바닥 패널 설치 |
각 층의 설치 수평에 대한 기기 점검 |
레벨 사용 |
설치 중 |
감정인 |
앵커의 부식 방지 보호 |
부식방지 코팅 품질 |
시각적으로 |
관절 확보 |
실혐실 |
씰링 조인트 |
조인트 그라우팅 품질 |
시각적으로 |
삽입 후 |
준비 작업 |
여권의 가용성, 기하학적 교환, 구조물의 표면 품질 |
설치가 시작되기 전 |
내장 부품 및 장착 루프의 올바른 위치 |
시각적으로 줄자를 사용하여 강철 미터 |
설치가 시작되기 전 |
찔러서 벽돌 지지줄 만들기 |
시각적으로 |
설치가 시작되기 전 |
모르타르로 침대 만들기 |
프로젝트에 따른 모르타르 브랜드의 준수, 모르타르 층의 두께 |
시각적으로 |
설치 중 |
실혐실 |
패널 설치 |
지지 영역, 평면상의 패널 위치, 지지 표면과의 연결 견고성, 설치 기술의 정확성 준수 |
시각적으로 |
설치 중 |
패널 고정 |
프로젝트 요구 사항에 따른 앵커리지 준수 |
시각적으로 |
삽입하기 전에 |
씰링 조인트 |
모르타르나 콘크리트의 등급을 디자인에 맞춰 접합면을 청소하고 습기를 공급합니다. |
삽입하는 과정에서 |
실혐실 |
7. 벽체 거푸집 설치를 위한 작업 제어 차트
SNiP III -15-76의 요구 사항에 따라 벽 거푸집을 설치할 때의 공차 1. 벽 거푸집 평면의 수직 또는 설계 경사면과 벽 높이가 최대 5m인 교차선으로부터의 거리 5m를 초과하는 벽 높이의 경우 10mm 15mm 2. 벽 거푸집 축의 변위: 설계 위치에서 8mm 3. 설계 치수에서 벽 거푸집의 내부 치수 3mm 4. 2m 3mm 스트립으로 검사할 때 거푸집의 국부적 불규칙성
표 7
|
품질 관리 담당자 |
통제 대상 작업 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
통제에 관여하는 사람 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
준비 작업 |
시각적으로 |
거푸집을 설치하기 전에 |
거푸집 설치 |
벽체 거푸집 설치 후(고정 전) |
감정인 |
내장 부품 설치의 정확성, 고정 |
미터, 줄자를 사용하여 |
거푸집을 설치한 후 |
준비 작업 |
거푸집 패널의 설계 및 품질 준수, 올바른 보관 |
미터를 사용하여 시각적으로 |
거푸집을 설치하기 전에 |
거푸집 설치 |
디자인 치수, 수직성 준수 |
미터, 다림줄을 사용하여 |
거푸집 공사 중 |
거푸집 고정 품질 |
시각적으로 |
거푸집 공사 중 |
품질 내면거푸집 공사 |
거푸집 공사 중 |
8. 기둥 및 슬롭용 거푸집 설치용 운영 제어 카드
SNiP III -15-76의 요구 사항에 따른 기둥 및 바닥의 거푸집 설치에 대한 공차 1. 거푸집의 굽힘 요소 지지대 사이의 거리와 설계 치수에서 수직 지지 구조물 연결 사이의 거리 : 최소 75mm의 전체 경간에 대해 길이 1m당 25mm 2. 거푸집 평면과 교차선의 수직 또는 설계 경사로부터의 거리: 높이 1m당 5mm에서 기둥 전체 높이까지 최대 5mm m 10 mm - "- 보의 전체 높이 5 mm까지 5 m 15 mm 이상 3. 기둥의 설계 위치에서 거푸집 축의 변위 8 mm - "- 보 10 mm 4. 내부 표면 사이의 거리 기둥의 거푸집 공사, 설계 치수의 보 - 3mm 5. 2m 라스로 검사할 때 거푸집 공사의 국부적 불규칙성 - 3mm
표 8
|
품질 관리 담당자 |
통제 대상 작업 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
통제에 관여하는 사람 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
준비 작업 |
베이스 상태 확인(기둥의 경우) |
시각적으로 |
거푸집을 설치하기 전에 |
거푸집 설치 |
프로젝트에 따른 지지 비계 및 비계의 준수, 안정성 및 강성 |
시각적으로 강철 미터, 줄자, 수직선을 사용하여 |
거푸집을 설치하기 전에 |
설치 축에 대한 거푸집 위치의 대응 |
경위의, 다림줄, 줄자를 사용하여 |
거푸집 공사 중 |
감정인 |
내장 부품의 설치 정확도 |
강철 미터, 줄자를 사용하여 |
거푸집 설치 홍보대사 |
준비 작업 |
거푸집 패널 및 고정 장치의 품질 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
거푸집을 설치하기 전에 |
거푸집 요소의 올바른 보관 |
시각적으로 |
거푸집을 설치하기 전에 |
거푸집 설치 |
디자인 치수 및 마크 준수 |
레벨, 다림줄, 레벨, 강철 미터, 줄자를 사용하여 |
거푸집 공사 중 |
거푸집 표면의 품질(보드 접합부의 밀도) |
시각적으로 2미터 스트립을 사용하여 |
거푸집 공사 중 |
거푸집 고정 품질 |
시각적으로 |
거푸집 공사 중 |
9. 기초 거푸집 설치 시 작업 제어 차트
SNiP III -15-76의 요구 사항에 따라 기초 거푸집 설치 시 공차 1. 기초 거푸집 평면과 1m 높이당 교차선의 수직 또는 설계 위치로부터의 거리는 5mm 2입니다. 철 구조물용 15mm 기초의 설계 위치에서 기초 거푸집 축의 변위 , (L은 구조물의 스팬 또는 단의 길이, m) 3. 거푸집의 국부적 요철(2m 길이의 라스로 점검한 경우) 3 mm
표 9
|
품질 관리 담당자 |
통제 대상 작업 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
통제에 관여하는 사람 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
준비 작업 |
베이스의 상태 결정 |
시각적으로 |
거푸집을 설치하기 전에 |
거푸집 설치 |
설치 축에 따른 거푸집 위치 준수, 내장 부품 설치의 정확성 및 고정 |
경위의, 줄자, 수직선, 강철 미터를 사용하여 |
거푸집을 설치한 후 |
감정인 |
준비 작업 |
거푸집 패널, 블록 및 패스너의 설계 및 품질 준수, 거푸집 요소의 올바른 보관 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
거푸집을 설치하기 전에 |
거푸집 설치 |
디자인 치수 및 마크를 준수합니다. 거푸집 요소의 수평 및 수직성, 고정 품질, 거푸집 내부 표면 품질 |
시각적으로 레벨, 수직선, 강철 미터를 사용하여 |
거푸집 공사 중 |
10. 구조 강화의 운영 통제 KAPTA
SNiP III -15-76의 요구 사항에 따른 구조물 보강 허용 오차 1. 건설을 위해 도착하는 철근은 승인 시 외부 검사를 받아야 합니다. 프로젝트에 명시된 경우 측정 및 제어 테스트 2. 프로젝트에서 제공하는 철근 교체는 다음과 합의됩니다. 디자인 조직 3. 철근을 설치하기 전에 거푸집을 점검하고 패드를 고정하여 보호층 장비에 여유 공간을 제공합니다. 4. 장착된 철근은 변위로부터 보호되고 콘크리트 타설 중 손상으로부터 보호됩니다. 5. 철근 설치 시 철근의 변위 거푸집 공사는 최대 직경 막대의 1/5 및 설치된 막대 직경의 1/4을 초과해서는 안됩니다. 6. 보강재 조각, 나무 블록 및 쇄석으로 보호 층을 형성하기 위해 스페이서를 사용하는 것은 금지되어 있습니다표 10
|
품질 관리 담당자 |
통제 대상 작업 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
통제에 관여하는 사람 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
피팅 수용 |
일치 메쉬 강화프로젝트용 프레임(여권) |
시각적으로 |
설치 전 |
피팅 설치 |
프로젝트에 따른 메쉬, 프레임, 내장 부품 설치 |
수직선, 강철 미터를 사용하여 |
설치 중 |
보호층 제공 |
강철 미터를 사용하여 |
거푸집을 설치할 때 |
조인트, 프레임, 메쉬 고정(용접, 편직) |
시각적으로 |
확보한 후 |
실혐실 |
수용 피팅 |
선택적으로 수행되며 철근의 직경과 메쉬와 프레임의 작업봉 사이의 거리를 확인합니다. |
캘리퍼와 스틸 미터 사용 |
설치 전 |
내장된 부품의 위치 |
강철 미터를 사용하여 |
설치 전 |
메쉬 프레임의 보강 고정 지점의 품질 |
시각적으로 |
설치 전 |
피팅 보관 |
올바른 창고 및 보관 |
시각적으로 |
설치 전 |
올바른 슬링 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
피팅 설치 중 |
피팅 설치 |
기술지도 또는 시운전 작업에 채택된 기술 준수 |
시각적으로 |
피팅 설치 중 |
메쉬의 올바른 레이아웃, 거푸집에 보강재의 올바른 고정 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
피팅 설치 중 |
슬래브에 워킹 보드를 올바르게 설치 |
시각적으로 |
피팅 설치 중 |
11. 콘크리트 플로킹 작업 제어 차트
SNiP III -15-76의 요구 사항에 따라 바닥을 콘크리트로 만들 때의 공차 1. 길이가 2m ± 5mm인 구조물을 확인할 때 설계에서 콘크리트 표면의 국부적 편차 2. 사용되는 표면 및 내장 부품 표시 금속 지지대 또는 프리캐스트 콘크리트 요소 ± 5 mm 3. 앵커 볼트 위치에서 지지 윤곽 내부 평면에서 - 지지 윤곽 외부 평면에서 5mm - 10mm 4. 인접한 두 표면의 교차점에서 높이 표시의 차이는 3mm입니다.
표 11
|
품질 관리 담당자 |
통제 대상 작업 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
통제에 관여하는 사람 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
준비 작업 |
거푸집 품질 |
시각적으로 |
콘크리트를 만들기 전에 |
보강재 및 내장부품의 상태, 보강승인서 |
시각적으로 |
콘크리트를 만들기 전에 |
스트리핑 |
표면 품질, 구멍 설계 준수, 기하학적 치수 |
미터를 사용하여 시각적으로 |
스트리핑 후 |
콘크리트의 강도, 균질성, 균열 유무 |
시각적으로 초음파 장치 |
스트리핑 후 |
실혐실 |
준비 작업 |
베이스의 품질, 솔기 작업 중 상단 레이어 제거, 노칭, 세탁 |
시각적으로 |
콘크리트를 만들기 전에 |
콘크리트 혼합물 누워 |
콘크리트 믹스 품질 |
StroyTsNIIL 콘을 사용하여 |
콘크리트를 만들기 전에 |
실혐실 |
시각적으로 |
설치 중 |
시각적으로 |
설치 중 |
실외 온도 |
온도계 사용 |
설치 중 |
콘크리트 혼합물의 압축 |
진동기 재배치 단계 및 침수 깊이 |
시각적으로 |
압축 중 |
다짐시 콘크리트층의 진동 및 두께의 적정성 |
시각적으로 |
압축 중 |
경화 중 콘크리트 관리 |
온도계 사용 |
경화 중 |
12. 벽체 콘크리트 접착을 위한 작동 제어 카드
SNiP III -15-76의 요구 사항에 따라 콘크리트 벽에 대한 공차 1. 수직 또는 설계 경사에서 전체 높이까지 교차하는 평면 및 선: 모놀리식 덮개 및 바닥을 지지하는 벽 ± 프리캐스트를 지지하는 15mm 벽 빔 구조 ± 10mm 2. 검증되는 영역 전체 평면에 걸친 수평면 ± 20mm 3. 2m 길이의 스트립으로 구조물을 점검할 때 콘크리트 표면과 설계의 국부적 편차 ± 5 mm 4. 표면 및 내장 부품의 표시 - 5 mm
표 12
|
품질 관리 담당자 |
통제 대상 작업 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
통제에 관여하는 사람 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
준비 작업 |
거푸집 품질 |
시각적으로 |
콘크리트를 만들기 전에 |
기본 레벨의 설계 준수 |
레벨 사용 |
콘크리트를 만들기 전에 |
감정인 |
부속품 및 내장 부품의 상태, 부속품 인수 행위 |
시각적으로 |
콘크리트를 만들기 전에 |
스트리핑 |
표면 품질, 구멍, 개구부, 채널, 기하학적 치수 설계 준수 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
스트리핑 후 |
콘크리트의 강도, 균질성, 지지대 존재, 균열 |
초음파 장치를 이용하여 육안으로 |
스트리핑 후 |
실혐실 |
준비 작업 |
베이스의 품질, 솔기 작업 중 상단 레이어 제거, 노칭, 반죽, 방수 유무 |
시각적으로 |
콘크리트를 만들기 전에 |
콘크리트 혼합물 누워 |
콘크리트 배합의 품질(작업성, 입방강도) |
콘크리트를 만들기 전에 |
실혐실 |
콘크리트 혼합물을 놓는 올바른 기술 |
시각적으로 |
설치 중 |
작업 솔기의 올바른 실행 |
시각적으로 |
설치 중 |
외기와 콘크리트 혼합물의 온도(겨울) |
온도계 사용 |
설치 중 |
콘크리트 혼합물의 압축 |
진동기 재배치 단계 및 침수 깊이 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
압축 중 |
타설 중 콘크리트 층의 진동 및 두께의 적절성 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
압축 중 |
습도 준수 및 온도 조건 |
온도계 사용 |
경화 중 |
13. 기둥 콘크리트 포장 작업 제어 차트
SNiP III -15-76의 요구 사항에 따른 콘크리트 공차 1. 수직 또는 설계 경사면에서 모놀리식 덮개 및 바닥을 지지하는 기둥의 전체 높이까지 교차하는 평면 및 선 ± 15mm 프리캐스트 빔 구조를 지지하는 기둥과 동일 ± 10 mm 2. 검증되는 영역의 전체 평면에 대한 수평 평면 ± 20mm 3. 지지 표면을 제외한 2m 길이의 스트립으로 구조물을 검사할 때 설계와 콘크리트 표면의 국부적 편차 ± 6 mm 4. 요소의 단면 치수 + 6 mm - 3 mm 5. 금속 또는 프리캐스트 철근 콘크리트 요소의 지지대 역할을 하는 표면 및 내장 부품 표시 - 5 mm
표 13
|
품질 관리 담당자 |
통제 대상 작업 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
통제에 관여하는 사람 또는 단위 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
준비 작업 |
거푸집 품질 |
시각적으로 |
콘크리트를 만들기 전에 |
기본 레벨의 설계 준수 |
레벨 사용 |
콘크리트를 만들기 전에 |
감정인 |
보강재 상태, 내장 부품, 보강재 승인 증명서 |
시각적으로 |
콘크리트를 만들기 전에 |
스트리핑 |
표면 품질 결정, 기하학적 치수 설계 준수, 내장 부품의 정확한 위치, 기둥 상단 표시 |
시각적으로 강철 미터나 레벨을 사용하여 |
스트리핑 후 |
감정인 |
콘크리트 강도 결정, 균질성 |
초음파 장치 사용 |
스트리핑 후 |
실혐실 |
준비 작업 |
베이스의 품질 결정(먼지, 얼음, 눈 등 청소) |
시각적으로 |
콘크리트를 만들기 전에 |
콘크리트 혼합물 누워 |
콘크리트 혼합물의 품질 결정(작업성, 입방 강도) |
StroyTsNIIL 콘을 사용하여 (PSU-500)을 누릅니다. |
구조물에 설치하기 전 |
실혐실 |
콘크리트 혼합 배치 기술 준수 |
시각적으로 |
설치 중 |
콘크리트 혼합물의 압축 |
외기 및 콘크리트 혼합물의 온도 조절(동절기) |
온도계 사용 |
설치 중 |
진동기의 재배치 단계 및 침수 깊이 준수, 올바른 설치 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
압축 중 |
진동의 정도와 콘크리트 층의 두께 결정 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
압축 중 |
케어 콘크리트 혼합물경화 중 |
습도 및 온도 조건 준수 |
온도계 사용 |
경화 중 |
실혐실 |
14. 벽돌 기둥의 작동 제어 차트
SNiP III -17-78의 요구 사항에 따른 벽돌 쌓기 기둥의 공차 1. 설계 치수의 편차 : 가장자리 및 바닥 표시의 두께 10mm 구조 축의 변위 10mm 10mm 2. 표면 및 모서리의 편차 수직으로부터의 조적: 건물 전체에 대해 층당 10mm 30mm 3. 2m 길이의 5mm 스트립을 적용할 때 조적의 수직 표면에 불규칙성이 감지됨
표 14
|
품질 관리 담당자 |
통제 대상 작업 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
통제에 관여하는 사람 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
준비 작업 |
정렬 축에 대한 기둥의 올바른 정렬 |
시각적으로 수직선을 사용하여 |
누워 시작하기 전에 |
벽돌 기둥 |
올바른 벽돌 기술 결정 및 솔기 붕대 감기 |
수직선, 강철계를 이용하여 시각적으로 |
누워있는 과정에서 |
수행된 실제 위치에 대한 준수 여부 결정 벽돌 기둥프로젝트, 서로 다른 층의 기둥 정렬 |
시각적으로 수직선, 강철 미터를 사용하여 |
누워있는 과정에서 |
벽돌과 바닥의 가장자리 표시, 빔 아래 쿠션의 올바른 설치, 쿠션의 빔 지지 및 벽돌에 매립 |
시각적으로 레벨, 강철 미터를 사용하여 |
베개를 설치하고 빔을 설치한 후 |
감정인 |
준비 작업 |
기둥의 기초 결정, 방수 여부 |
시각적으로 |
기둥을 놓기 전 |
벽돌, 보강재, 내장 부품의 품질 결정 |
육안으로 측정하여 여권 및 증명서 확인 |
기둥을 놓기 전 |
실혐실 |
벽돌 기둥 |
봉합사의 치수, 충전 및 드레싱; |
강철 미터를 사용하여 |
5m마다 벽돌을 완성한 후 |
기둥 단면의 기하학적 치수 |
강철 미터를 사용하여 |
벽돌 쌓는 과정에서 |
벽돌의 수직성, 표면의 요철 |
다림줄, 막대, 강철 미터를 사용하여 |
바닥 높이까지 기둥을 깔아준 후 |
벽돌 보강 |
철근의 정확한 위치, 기둥 높이에 따른 그리드 사이의 거리, 막대의 직경 및 그 사이의 거리 |
스틸 미터, 캘리퍼를 사용하여 |
보강재가 놓여지면서 |
15. 벽 벽돌 조적에 대한 작업 제어 차트
SNiP III -17-78의 요구 사항에 따른 벽돌 쌓기 벽의 공차 1. 설계 치수와의 편차; 두께 기준 15mm 가장자리 및 바닥 표시 기준 10mm 칸막이 폭 기준 15mm 개구부 폭 기준 15mm 인접 축 오프셋 기준 창문 개구부구조물 축 변위에 대해 20mm 10mm 2. 수직에서 벽돌 표면 및 모서리의 편차: 한 층의 경우 전체 건물에 대해 10mm 30mm 3. 수평에서 10m 동안 벽돌 행의 편차 길이 15mm 4. 2m 10mm 스트립을 적용할 때 감지된 벽돌 수직 표면의 불규칙성
표 15
|
품질 관리 담당자 |
통제 대상 작업 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
통제에 관여하는 사람 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
벽돌, 모르타르, 부속품, 내장 부품의 품질 |
외부 검사, 측정, 여권 및 증명서 확인 |
바닥의 벽을 깔기 전에 |
의심스러운 경우 - 실험실 |
올바른 축 정렬 |
강철 줄자를 사용하여 미터 |
누워 시작하기 전에 |
천장용 벽돌 트림의 수평 표시 |
레벨, 직원, 레벨을 사용하여 |
바닥 패널을 설치하기 전에 |
감정인 |
조정 환기 덕트환기 장치 밀봉 |
시각적으로 수직선을 사용하여 |
바닥벽 시공을 마친 후 |
벽돌 보강 |
보강재의 올바른 배치, 막대의 직경 등 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
피팅을 설치하기 전에 |
조립식 설치 철근 콘크리트 슬라브바닥 |
슬래브 지지, 코킹, 앵커링 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
천장 설치 후 |
내장 부품의 부식 방지 코팅 |
코팅의 두께, 밀도 및 접착력 |
시각적으로 두께 게이지, 조각 펜을 사용하여 |
밀봉하기 전 |
실혐실 |
발코니 설치 |
씰링, 마킹, 발코니 경사 |
강철 미터, 수평계, 2미터 막대 사용 |
발코니 설치 후 |
벽돌 벽 |
벽돌의 기하학적 치수 |
강철 줄자를 사용하여 미터 |
수직, 수평 및 석조 표면 |
레벨, 직원, 수직선 사용 |
바닥 벽 설치 중 및 완료 후 |
벽돌 솔기의 품질 |
강철 미터를 사용하여 2미터 막대 |
10m마다 3조 조적 완료 후 |
개구부 바닥의 레이아웃 및 표시 |
강철 줄자를 사용합니다. 레벨, 레벨 |
벽을 깔기 시작하기 전에 |
마감된 바닥에서 마크 제거 + 1m |
레벨 사용 |
바닥타설을 마친 후 |
아파트 배치 |
시각적으로 |
벽을 쌓기 시작한 후 |
건물의 기하학적 크기 |
강철 줄자를 사용하여 |
벽을 쌓기 시작한 후 |
점퍼 설치 |
점퍼 위치, 지지, 배치, 종료 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
점퍼를 설치한 후 |
설치 착륙 |
유두 위치, 지지, 배치, 매립 |
시각적으로 강철 미터를 사용하여 |
플랫폼을 설치한 후 |
내장 부품 용접 |
길이, 높이, 용접 품질 |
시각적으로 망치로 두드리는 것 |
부식방지 코팅 전 |
방음 장치 |
디자인, 제작 품질 |
시각적으로 |
일 마치고 바로 |
16. 창문 및 문 장치 설치용 작동 제어 카드
SNiP III -19-76의 요구 사항에 따라 창 및 문 장치 설치 규칙 1. 돌담에 인접한 창 및 문 장치의 표면은 방수 재료로 방부 처리되어 있습니다. 2. 프레임과 외부 벽돌 사이의 간격 벽은 봉인되어 있다 단열재 3. 창문과 문틀 돌담칸막이는 나사나 강철 브러시로 방부제 나무 플러그에 꽂아 고정합니다. 상자의 각 수직 블록은 최소 2곳에 고정되어 있으며, 그 사이의 거리는 1미터를 초과하지 않습니다.표 16
|
품질 관리 담당자 |
통제 대상 작업 |
제어 구성 |
제어 방법 |
제어 시간 |
통제에 관여하는 사람 |
활성화된 작품 |
작품제작자 |
준비 작업 |
외관, 공장 준비 상태, 표준 준수, 통합 규정 및 설계, 창 및 문 장치 배송 완전성, 방부제 인증서 가용성 |
시각적으로 |
블록을 수락할 때 |
블록 부착용 방부제 플러그 사용 가능 |
시각적으로 |
블록을 설치하기 전에 |
운송 및 보관 조건 |
시각적으로 |
~에 건설 현장 |
문 및 창 블록 설치 |
주어진 높이와 주어진 축을 따라 올바른 설치 |
레벨, 다림줄, 줄자를 사용하여 |
박스를 설치한 후 |
고정 상자 |
시각적으로 |
박스를 설치한 후 |
창문과 문틀의 견고함 맞추기 |
시각적으로 |
박스를 설치한 후 |
블록과 벽돌의 접합부 방수 |
시각적으로 |
설치 후 |
실런트로 밀봉된 단열재로 코킹합니다. 블록과 벽돌 사이의 접합부를 모르타르로 코팅 |
시각적으로 |
박스를 설치한 후 |
바닥면과 바닥면 사이의 간격 문잎 |
강철 미터를 사용하여 |
박스를 설치한 후 |
창틀 보드 설치 |
나무 창틀 보드에 눈물 방울이 있음 |
시각적으로 |
창틀 보드를 설치하기 전에 |
바닥면 판의 방부 및 단열 나무 창틀 |
시각적으로 |
창틀 보드를 설치하기 전에 |
실보드 경사 |
막대, 레벨, 강철 미터를 사용하여 |
창틀보드를 설치한 후 |
벽에 판금 오버레이 |
강철 지하철 이용 |
페이지 1
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4페이지
5페이지
6페이지
7페이지
8페이지
9페이지
10페이지
본부
소련 GOST 건설 건설에 대한 과학 및 연구 ED O VAT EL SKI 및 조직, 기계화 및 기술 지원의 설계 및 실험 연구소
구현 중
작동 중
제어
모스크바 - 1973년
본부
소련 국가 건설 기관 건설에 대한 과학 연구 및 설계 및 조직, 기계화 및 기술 지원 실험 기관
구현 중
작동 중
제어
|
모스크바 - 1973 |
건설 설치 작업의 품질
건축문학집 출판
건설 및 설치 작업의 운영 품질 관리 구현에 대한 권장 사항은 소련의 TsNIIOMTP Gosstroy(엔지니어 E.M. Zolotnikov 수행), 우크라이나 SSR의 NIISP Gosstroy(엔지니어 L.I. Pokrass 수행)에 의해 개발되었습니다.
계획 If-III k". 1971년, M 14
1. 본 권고사항은 건설, 설치 및 특수 작업의 운영 품질 관리를 위한 일반적인 절차를 확립합니다. 건설 작업일반 지역과 특수 지역에 건설되는 다양한 목적의 건물 및 구조물 건설 중 자연 조건(지진, 영구 동토층 침하 및 기타 토양 분포 등).
2. 건설, 설치 및 전문화에 대한 권장 사항은 필수입니다. 건설 조직부서별 종속 여부와 상관없이 고객(개발자)의 기술 감독, 디자인 조직의 디자이너 감독을 담당합니다.
3. 건설, 설치 및 특수 건설 작업의 운영 품질 관리의 주요 목표는 다음과 같습니다.
프로젝트와 함께 수행되는 건설, 설치 및 특수 건설 작업 및 건설 규제 문서 요구 사항의 준수를 보장합니다. 소련 국가 건설위원회의 승인 또는 동의;
작업 생산 중 결함의 원인을 적시에 식별하고 이를 제거하기 위한 조치를 취합니다.
작업 품질에 대한 직접 수행자(작업 단위, 팀)의 책임을 높입니다.
4. 건설 및 설치 작업의 운영 품질 관리는 건물 및 구조물의 건설을 관리하는 작업 제작자 및 기술자에게 할당됩니다.
필요한 경우 건설 실험실, 측지 및 측량 서비스, 특정 유형의 작업 제어에 관련된 전문가가 운영 제어에 참여합니다.
작업 성과의 운영 품질 관리 계획 (SOKK)에 따라 수행됩니다.
기술 지도에 첨부되어 있습니다. 중요한 부분작업 프로젝트(WPP). 작성 및 승인 절차에 대한 지침에 따라 건설 및 설치 엔지니어 또는 전문 건설 기관의 승인을 받았습니다. 건설 조직 프로젝트 및 작업 생산 프로젝트(SN 47-67)에 대한 요구 사항은 소련 국가 건설 위원회의 승인을 받았습니다.
기술지도가 개발되지 않은 시설을 건설하는 경우에는 건설기관의 생산준비 및 작업설계그룹에서 표준을 발행하거나 SOKK를 재사용해야 한다.
5. SOKK의 편집은 건설 및 국가 표준에 대한 규제 문서 요구 사항을 기반으로 수행됩니다.
6. SOKK에는 다음이 포함되어야 합니다.
SNiP에 따른 허용 편차를 나타내는 구조 스케치 및 필요한 경우 재료 또는 구조물의 품질에 대한 주요 특성(강도, 내한성, 내화성 등)
작업자 또는 감독이 성능을 점검해야 하는 작업 목록
확인해야 할 사항을 나타내는 건설 및 작업 도면에 대한 규제 문서의 요구 사항을 기반으로 설정된 제어 구성에 대한 데이터(예: 철근 단면 및 철근 위치, 실제 치수 준수) 디자인 요소의 요소, 바닥 슬래브 및 코팅의 내장, 서로의 연결, 하니스 및 지진 방지 벨트 등);
수행되는 작업을 모니터링하는 방법에 대한 표시 - 점검을 수행하는 방법과 수단(시각적으로, 도구적으로 - 이름 측정 장비및 도구 등);
통제시기;
고객(개발자)의 기술 감독 담당자에게 제출할 숨겨진 작업 목록
건설 실험실, 측지 및 측량 서비스의 참여로 제어되는 작업 재설계(프로젝트의 기하학적 매개변수 준수, 설계 데이터를 자연으로 전송하는 정확도)
등) 및 특정 유형의 작업을 모니터링하는 전문가;
다이어그램은 420X297mm 형식으로 그려지며 필요한 크기로 다시 인쇄하면 축소됩니다.
SOKK의 예가 부록에 나와 있습니다.
7. 고객의 기술 감독 담당자에게 제출할 숨겨진 작업 목록은 SNiP 및 기타 규제 문서를 기반으로 SOKK 작성자에 의해 결정되며 숨겨진 작업의 전달 순서가 표시됩니다(예: 임베디드 용접 부식 방지 제품 생산 전 부품 등).
메모. 지정된 목록에는 지진 방지 벨트 제작에 사용할 목적으로 기초, 지지대 및 천장에 보강 배출구(앵커)를 놓는 작업이 반드시 포함되어야 합니다.
8. 건설 실험실, 측지 및 측량 서비스, 특정 유형의 작업 제어에 관련된 전문가의 참여로 제어되는 작업 목록을 결정할 때 현재 건설 실험실에 대한 표준 규정을 따라야합니다. 설치 조직과 그들의 제조 기업, 건설 조직의 측지 및 측량 서비스에 대한 규정 및 소련 국가 건설위원회가 승인하거나 합의한 기타 규제 문서.
9. SOKK는 Orgtekhstroy(Org-Stroy) 신탁, 건설 및 설치 작업 생산을 위한 준비 및 설계 그룹과 전문 건설 조직, 실험 건설을 위한 설계 및 연구 기관의 계약 건설 조직의 명령에 따라 개발됩니다.
10. 건설 및 설치 또는 전문 건설 조직의 관리자는 작업 시작 15일 이내에 PPR이 포함된 SOKK를 건물 또는 구조물 건설의 직속 감독자(작업 감독, 감독)에게 양도해야 합니다. 그리고 기술지도. SOKK는 건설 품질을 모니터링하는 사람의 요청에 따라 제시되어야 합니다.
11. 건설, 설치 및 특수 공사의 시작은 검사가 선행되어야합니다
필요한 경우 건설 품질 연구소 대표가 참여하는 작업 생산자 및 장인 건축 자재, 제품, 반제품, 구조물(건축을 위해 수령한 대로) 및 프로젝트 요구 사항에 대한 이러한 여권 및 인증서의 준수.
12. 운영 관리 중에 확인된 모든 결함(프로젝트, 표준, 건설 규제 문서 요구 사항의 편차)은 후속 운영(작업)을 시작하기 전에 제거해야 합니다.
13. 운영 통제 조직과 그 이행에 대한 감독 확립은 건설, 설치 및 전문 건설 조직 (현장, 부서, 신탁 등)의 책임자와 수석 엔지니어에게 위임됩니다.
14. 건설, 설치 및 전문 건설 조직의 수석 엔지니어는 현장 작업을 시작하기 전에 다음을 보장할 의무가 있습니다.
시설 건설 작업 일지에 해당 항목으로 문서화된 운영 제어 수행 절차에 대해 건설 현장 및 작업장의 라인 엔지니어링 및 기술 인력에게 지시합니다.
특별한 자연 조건이 있는 지역에서 건설 및 설치 작업을 수행할 때 모든 엔지니어링 및 기술 직원과 근로자가 SNiP의 요구 사항을 연구하고, 이들 근로자의 지식을 테스트하고, 이 테스트 결과를 문서화합니다.
새로 고용된 엔지니어링 및 기술 직원에게 작업 품질에 대한 운영 통제 절차를 지시합니다.
15. 건설 및 특수 건설 작업의 운영 품질 관리를 수행하는 엔지니어링 및 기술 작업자는 해당 관리 중에 확인된 생산 결함 및 결함에 대한 기록을 유지하고 이를 건설 작업 일지에 입력해야 합니다.
애플리케이션
운영 품질 관리 계획
(기초 거푸집 설치)
1 - 편차 내부 치수건물 기초 유리의 (길이, 너비) - 15 mm; 2 - 계획상의 선반 편차 -20 mm; 3 - 수평 ±5mm와의 편차;
4 - 구멍 위치의 편차 연결 요소(웨지, 볼트 등) - 0.5mm;
5 - 맨 아래 줄의 정렬 축을 기준으로 오프셋 ±20mm;
6 - 맨 윗줄의 유리 및 블록의 정렬 축에 대한 변위 ±110 mm; 7 - 기초 상단의 허용 편차 ±5 mm;
I - 기초의 지지 표면 표시와 디자인의 편차 - 20 mm; P - 기초의 전체 높이에 대한 거푸집 평면의 수직 또는 설계 경사로부터의 편차 - 높이 1m 당 20mm - 5mm; /0 - 기초 가장자리 표시의 편차 ±15 mm; L - 패널 및 프레임의 길이와 너비의 편차
그들 - b mm.
메모. 현장 작업을 한 명의 관리자(감독 또는 감독)가 이끄는 경우 그는 계획에 따라 모든 제어 기능을 수행합니다.
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거짓 이전에 대해 |
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Moskaa, K-31, Kuznetsky Most, 9, Stroyizdat 0
출판사 편집자 V. V. Petrova 기술 편집자 K. E. Tarkhova 교정자 M. F. Kazakova
1972년 11월 22일 인쇄를 위해 제출되었습니다. 1972년 12월 13일 인쇄를 위해 서명되었습니다. T-20 236 인쇄 용지 No. 2 84X108"/* - 0.126 용지 l.
0.42 엘. 오븐 엘. (에디션 0.4 l.)
발행부수 50,000부. 에드. 번호 XII-3936 주문. Ni 463 가격 3 코펙.
출판, 인쇄 및 도서 무역을 위한 소련 장관 협의회 국가 위원회의 주요 인쇄 산업의 포돌스크 인쇄소 Podolsk, st. 키로바, 25세
