materiaaleja

Laitteet

varastotaulukko

rakennusteline

heijastinlamppu

Tekninen prosessi

1

2

3

4

5

6

7

Kirjallisuus

SISÄLLÄ JA. Rudenko . Rappaus-, kitti- ja maalaustyöt: käytännön opas / - Toim. 3. - Rostov n/D: Phoenix, 2008. - 251 s. - (Stroyvariant)

V.M. Puntus, I.V. Puntus , Maalaustyön tekniikka: opetusohjelma/ - Minsk: 2009. - 483 s.

E.D. Belousov, O.S. Vershinin. Maalaus ja rappaustyöt. Käytännön opas ammattikouluille. – M.: Vyssh.shk., 1990. – 270 s.

V.A. Baranovsky, E.A. Bannikov. - Minsk: moderni koulu, 2009. - 416s. – (sarja "Ammatillinen koulutus")

I. Kartan laajuus

1. Teknologinen kartta kehitettiin sisämaalaustyön tuottamiseksi yhdelle kapitalisti korjatun asuinkorttelin korkea kerrostalo tiiliseinillä, joiden kokonaispinta-ala on 610 m.

2. Yhdellä kahvalla laadukkaampien maalaustöiden määrät ja tyypit on esitetty alla.

3. Kun karttaa linkitetään tiettyihin korjausolosuhteisiin, määritellään työn laajuus, koneistustyökalut, työvoimakustannuslaskenta, prosessiaikataulu sekä tekniset ja taloudelliset indikaattorit.

II. Rakennusprosessin organisaatio ja tekniikka

1. Ennen maalaustyön aloittamista on suoritettava seuraavat työt:

a) kaikki saniteettijärjestelmät ja -laitteet sekä valaistusverkko ja pienvirtajohdot on asennettu ja testattu;

b) rakennuksen kerrosten lukumäärästä riippumatta kaikki lattioiden ja kattojen asennustyöt on saatu päätökseen;

c) kuivattu kipsi;

d) puhtaat lankkulattiat asetetaan, sokkelit naulataan, levynauhat, kaiteet ja ikkunalaudat asennetaan;

e) ikkunoiden täytteet, peräpeilit ja kirkkaat ovet lasitetaan;

f) maalaustyön suorittamiseksi talviolosuhteissa keskuslämmitysjärjestelmä on asennettava ja sitä on käytettävä.

2. Maalauspuolivalmiiden tuotteiden valmistelu järjestetään koneellisesti värinkäsittelyn keskuspajassa. Keskitetyn värityöpajan puuttuessa maalikoostumusten valmistukseen käytetään siirrettävää maalausasemaa (kuva 1.) tai paikan päällä järjestetään värityöpaja.

Riisi. 1. Siirrettävä maalausasema 1 - letku; 2 - tärisevä seula; 3, 12 - maalihiomakoneet; 4, 11 - emulgointiainepumppu; 5 - sähkösekoitin; 6 - pyörivä mylly; 7 - sähköpylväs; 8 - annostelusäiliöt vedelle ja kuivausöljylle; 9 - varaston pakkaus; 10 - sähkösekoitin; 13 - tärisevä seula; 14 - kompressori.

3. Kittiä levitetään seinien pintaan koneellisesti (kuva 2).

Riisi. 2. Ruiskupistooli, joka on suunniteltu kittikoostumusten levittämiseen 1 - pää; 2 - suutin; 3 - neula kitin tarjonnan säätämiseksi; 4 - liipaisin; 5 - ilmansyöttöletkun liitin; 6 - liitin kittin syöttämiseen

4. Kitit, öljypohjamaalit, öljy-, lakka- ja synteettiset maaliseokset värinkäsittelypajasta kuljetetaan työpaikalle tölkeissä.

5. Maalaustöiden valmistus tapahtuu koneellisesti (kuva 3.) ja se järjestetään osioittain ylhäältä alas (kerroksittain) osoitetuille kahveille. Jokainen ote on uskottu tietylle maalariryhmälle (linkille), joka on vastuussa suoritetun työn laadusta ja materiaalien kulutuksesta.

Riisi. 3. Kompressorimaalausyksikön asennuskaavio

1 - sähköinen kompressori; 2 - ilmaletku; 3 - kraskonagnetatelny säiliö; 4 - kangasletku; 5 - ruiskupistooli; 6 - vastaanotin; 7 - vesi-öljynerotin; 8 - sähkömoottori.

Paneeleiden ja seinien öljymaalaus, ovipaneelien paneelit suoritetaan teloilla, joissa valmis maalauskoostumus syötetään pneumaattisesti (kuva 4.). Yli 1,8 metrin korkeudella valmiin lattian tasosta olevien pintojen öljymaalaus tehdään inventaariotelineistä.

Riisi. 4. Telat, joissa on mekaaninen väriainekoostumusten tarjonta

a - onkirulla; 1 - turkistela; 2 - sprinkleri; 3 - messinkiputki; b - T-muotoinen tela (yleinen näkymä laitteistolla väriainekoostumuksen mekaaniseen syöttämiseen)

6. Osaston maalaustyöt suorittaa neljän hengen maalariryhmä: 5 kategoriaa - 1 henkilö, 4 kategoriaa - 1 henkilö, 3 luokkaa - 2 henkilöä:

rapattujen pintojen valmistelun liimaa ja öljymaalausta varten suorittaa kahdesta ihmisestä koostuva tiimi - 4 ja 2 luokan maalari; ne myös kalkivat katot ja seinät;

öljymaalaus seinät, ovet suorittaa kahden ihmisen toinen linkki - 5 ja 2 luokan maalari.

7. Tehtyjen töiden aikataulu, työvoimakustannuslaskelma sekä tarvittavat materiaali- ja tekniset resurssit laaditaan maalaustöihin, joiden kokonaispinta-ala on 610 m.

8. Työn laatuvaatimukset:

a) maalaustyöt liima- ja öljyseoksilla maalattaessa tulee suorittaa kipsin tai betonin kosteuspitoisuudella ennen maalausta enintään 8%, ja maalattujen osien puun kosteuspitoisuus on enintään 12%;

b) liimamaaleilla maalatut pinnat eivät saa tahrata tai muuttua Värisävy; pinnoilla tulee olla sama sävy ja perusteellinen varjostus; tahrat, raidat, raidat, roiskeet, harjakarvat, hionta eivät ole sallittuja;

c) öljy-, emali- ja lakkakoostumuksilla maalatuilla pinnoilla on oltava yhtenäinen rakenne; ei sallittu: alla olevien maalikerrosten läpikuultavuus, tahrat, rypyt, raidat, rakot, kalvonpalat, epätasaiset kitti- ja sivellinjäljet; paikallinen viivojen kaarevuus ja varjostus parantuneella työnlaadulla ei saa ylittää 2 mm,

9. Sisäistä maalaustöitä suoritettaessa on noudatettava seuraavia turvallisuussääntöjä:

a) poistettaessa vanhaa öljyväriä seinien ja purojen pinnoilta avotulilaitteilla ( puhalluslamput jne.), tilojen jatkuva tuuletus on varmistettava.

Sisäiset maalaustyöt, joissa käytetään haihtuvia höyryjä haitallisia ihmisten terveydelle haitallisia yhdisteitä, tulee tehdä avoimilla ikkunoilla tai koneellisella ilmanvaihdolla, joka tarjoaa vähintään kaksi ilmanvaihtoa tunnissa. Öljyllä tai nitroyhdisteillä juuri maalatuissa huoneissa ei saa oleskella yli 4 tuntia.

Maalaustyöt huoneissa, joissa käytetään nitromaaleja ja nitrokittejä, tulee suorittaa nelinkertaisella ilmanvaihdolla tunnissa;

b) paineilmalaitteita sekä nopeasti kuivuvia maalausmateriaaleja, jotka sisältävät haihtuvia liuottimia, tuotannossa työntekijöitä varustetaan hengityssuojaimilla ja suojalaseilla;

c) tiloissa, joissa tehdään vesipohjaista maalausta, sähköjohdot on kytkettävä jännitteettömiksi maalaustöiden ajaksi;

d) on kiellettyä käyttää valkoista lyijyä erikseen ja osana maaleja sekä bentseeniä ja lyijypitoista bensiiniä liuottimina;

e) keitettäessä tai lämmitettäessä kuivausöljyä ja sen korvikkeita sekä hartsia astiaa ei saa täyttää enempää kuin? sen tilavuus ja lisää haihtuvia liuottimia säiliöön poistamatta sitä tulesta;

f) maalauspajat ja yksiköt, joissa valmistetaan kittejä, mastiksia, pohjamaaleja, värjäyksiä ja muita maalaustöihin tarkoitettuja koostumuksia, on varustettu ilmanvaihdolla, joka tarjoaa vähintään neljä ilmanvaihtoa tunnissa.

TYYPILLINEN TEKNOLOGINEN KAAVIO (TTK)

MAALAUSTYÖT. SISÄSEINIEN JA VÄLINEIDEN VALMISTELU MAALAUSTA VARTEN

1 KÄYTTÖALUE

1.1. Tyypillinen teknologiakartta (jäljempänä TTK) kehitettiin rappaus- tai betonipintojen esikäsittelyä varten. sisäseinät ja väliseinät maalausta varten asuinrakennuksen rakentamisen aikana.

1.2. Tyypillinen vuokaavio on tarkoitettu käytettäväksi työntuotantoprojektien (PPR), rakentamisen organisointiprojektien (POS), muun organisatorisen ja teknologisen dokumentaation kehittämisessä sekä työntekijöiden ja insinööri- ja teknisten työntekijöiden perehdyttämiseen sisäseinien valmistelun sääntöihin. maalausta varten.

1.3. Esitellyn TTK:n luomisen tarkoituksena on antaa suositeltava kaavio tekninen prosessi esityö.

1.4 Kun tyypillinen vuokaavio linkitetään tiettyyn laitokseen ja rakennusolosuhteisiin, määritellään tuotantokaaviot, työn laajuudet, työvoimakustannukset, mekanisointityökalut, materiaalit, laitteet jne.

1.5. Sisäseinien valmistelu maalausta varten suoritetaan töiden tuotantoprojektin, työpiirustusten ja työskentelyteknisten karttojen perusteella, jotka säätelevät teknisen tuen keinoja ja teknisten prosessien suorittamista teosten tuotannossa.

1.6. Teknisten karttojen kehittämisen sääntelypuitteet ovat: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, materiaalien kulutuksen tuotantonormit, paikalliset progressiiviset normit ja hinnat, normit työvoimakustannuksille, normit materiaalien ja teknisten resurssien kulutukselle. .

1.7. Toimivat teknologiset kartat käsittelee ja hyväksyy osana PPR:ää pääurakoitsijan rakennus- ja asennusorganisaation johtaja yhteisymmärryksessä tilaajan organisaation, asiakkaan teknisen valvonnan ja tämän rakennuksen käytöstä vastaavien organisaatioiden kanssa.

1.8 TTK:n käyttö auttaa lisäämään työn tuottavuutta, alentamaan työvoimakustannuksia, parantamaan työn organisointia ja laatua, vähentämään kustannuksia ja lyhentämään rakentamisen kestoa, turvallista työn suorittamista, rytmisen työn organisointia, järkevää käyttöä työvoimaresursseja ja koneita sekä lyhentää PPR:n kehittämiseen ja teknisten ratkaisujen yhtenäistämiseen kuluvaa aikaa.

1.9. Peräkkäin suoritettavien töiden laajuus sisäseinien pintojen valmistelussa maalausta varten sisältää seuraavat tekniset toimenpiteet:

Pintojen puhdistus;

Pinnan tasoitus ja seinien tasoitus;

Halkeamien liittäminen;

Pohjustus;

Rasva;

Pintapölytys.

1.10. Työt käynnissä ympäri vuoden ja ajaa yhdessä vuorossa. Työajat per vuoro ovat:

missä 0,828 on sähkötyökalujen käyttökerroin ajan mukaan työvuoron aikana (työkalun työhön valmisteluun ja ETO:n suorittamiseen liittyvä aika on 15 minuuttia, organisaatioon ja tekniikkaan liittyvät tauot tuotantoprosessi ja muu käyttäjä - 10 minuuttia joka työtunti).

1.11. Työ tulee suorittaa seuraavien vaatimusten mukaisesti normatiiviset asiakirjat:

SNiP 12-01-2004. Rakentamisen organisointi;

SNiP 12-03-2001. Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 1. Yleiset vaatimukset;

SNiP 12-04-2002. Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 2. Rakennustuotanto;

SNiP 3.03.01-87. Laakeri- ja kotelointirakenteet;

SNiP 3.04.01-87 Eristys- ja viimeistelypinnoitteet.

2. TEKNIIKKA JA TYÖN TOIMINNAN ORGANISAATIO

2.1. SNiP 12-01-2004 "Rakennusorganisaatio" mukaisesti ennen rapattujen tai betonisten sisäseinien valmistelua maalausta varten alihankkijan on lain mukaan hyväksyttävä rakennetut sisäseinät ja väliseinät pääurakoitsijalta.

2.2. Ennen töiden aloittamista sisäseinien valmistelemiseksi maalausta varten, organisatoriset ja valmistelutoimenpiteet on toteutettava SNiP 12-01-2004 "Rakennusorganisaatio" mukaisesti, mukaan lukien seuraavat:

Vapauta työpaikka roskista ja vieraista esineistä;

Toimita työpaikalle materiaaleja, kalusteita ja työkaluja työhön tarvittava määrä;

Järjestä työalueen valaistus;

Suorita aidan aukot portaat ja rakennuksen kehää pitkin;

Nimeä työn laadusta ja turvallisuudesta vastaava henkilö;

Ohjaa turvallisuustiimin jäseniä ja tutustu sisäseinien pintojen viimeistelyn työskentelyn kulkukaavioon;

7.6. Työn turvallisesta suorittamisesta vastuussa oleva henkilö on velvollinen:

Tutustu työntekijöihin toimivaan teknologiseen karttaan allekirjoittamista varten;

Tarkkaile työkalujen, mekanismien ja laitteiden hyvää kuntoa;

opastamaan rakennustelineiden ja rakennustelineiden käytön edellyttämät erityiset varotoimet, materiaalitoimitukset työpaikoille;

Selitä työntekijöille heidän tehtävänsä ja toimintojen järjestys.

7.7 Viimeistelytyötä suoritettaessa on tarpeen säätää toimenpiteistä, joilla estetään työntekijöiden altistuminen seuraaville vaarallisille ja haitallisille tuotantotekijöille:

Lisääntynyt pöly- ja kaasupitoisuus työalueen ilmassa;

Viimeistelymateriaalien ja -rakenteiden pintojen terävät reunat, purseet ja epätasaisuudet;

Työalueen riittämätön valaistus.

7.8 Materiaalit ja tuotteet varastoidaan ottaen huomioon niiden paino ja kyky muuttaa muotoaan päällä olevan lastin painon vaikutuksesta. Ne on pinottu siten, että ne eivät häiritse työntekijöiden kulkua. Materiaalipinojen ja seinän väliin jätetään vähintään 60 cm leveä työkäytävä. Seinän ja telineen työtason välinen rako saa olla enintään 5 cm. Työntekijöiden nostamiseksi telineeseen asennetaan tikkaat kaiteineen .

7.9. Kaikkien telinerakenteiden kuntoa seurataan järjestelmällisesti. Joka päivä töiden päätyttyä telineet puhdistetaan roskista.

Työntekijöiden päästäminen viimeistelytöihin telineestä on sallittu työnjohtajan tai työnjohtajan yhdessä hyväkuntoisen tarkastuksen jälkeen kantavat rakenteet rakennustelineet ja aidat.

7.10. Vain erityiskoulutuksen saaneet työntekijät saavat työskennellä sähköistetyillä työkaluilla.

7.11. Pinnan kuivapesussa ja muissa pölyn ja kaasujen vapautumiseen liittyvissä töissä on käytettävä hengityssuojaimia ja suojalaseja.

Viimeistelytyötä tekevillä työntekijöillä on oltava seuraavat henkilö- ja yhteissuojaimet:

Työjalkineet ja haalarit;

Lateksi käsineet;

Puuvilla käsineet;

Silmien suojaukseen - avoimet tai suljetut suojalasit;

Hengityksensuojaukseen - pölynsuojaimet RU-60MA, RPG-67A, ShB-1, "Petal".

7.12 Ennen työn aloittamista liuoksen valmistamiseen ja sekoittamiseen käytetyt koneet ja mekanismit tarkistetaan Tyhjäkäynti. Kaikkien mekanismien kotelot on maadoitettava, johtavat johdot on eristettävä luotettavasti ja käynnistyskytkimet on suljettava. Mekanismeja ja laitteita käsiteltäessä on noudatettava tämän laitteen käyttöohjeissa annettuja turvallisuusvaatimuksia.

Henkilöt, jotka ovat käyneet erityiskoulutuksen ja suorittaneet työturvallisuuskokeen, saavat käyttää mekanismeja.

7.13. Viimeistelytöitä suoritettaessa tulee käyttää varastotelineitä, tikkaita. Ei sallittu käyttää tikkaat, satunnaisia ​​telineitä ja tehdä töitä suojaamattomilla työpaikoilla, jotka sijaitsevat yli 1,3 metrin korkeudella katon yläpuolella.

7.14. Käyttämällä viimeistelymateriaalit on mahdollista muodostaa pieni määrä kiinteää ja nestemäistä jätettä, joka kerätään erityisiin astioihin ja lähetetään hävitettäväksi. Samalla tavalla tuote hävitetään varastointiajan takuuajan päätyttyä. On välttämätöntä noudattaa tarkasti kaikkia ympäristönsuojelutoimenpiteitä.

7.15. Jos liuosta joutuu iholle, poista se käsienpuhdistusaineella ja huuhtele vedellä.

8. TEKNISET JA TALOUDELLISET INDIKAATTORIT

8.1. Sisäseinien viimeistelytyöt suorittaa kaksi lenkkiä, 4 henkilöä.

8.2. Viimeistelytyön työkustannukset ovat:

8.3 Tuotos työntekijää kohti vuoroa kohden on 17,9 m.

9. VIITTEET

9.1. TTC on laadittu 1.1.2009 voimassaolevia säädösasiakirjoja käyttäen.

9.2. Tyypillistä teknologista karttaa kehitettäessä käytettiin seuraavia:

9.2.1. "Ohjeet teknisten karttojen kehittämiseen ja hyväksymiseen rakentamisessa" SNiP 3.01.01-85 * "Organisaatio" Rakennusteollisuus"(muutoksella N 2, 01.01.01 N 18-81), SNiP 12-01-2004 "Rakennusorganisaatio".

Asiakirjan sähköisen tekstin on laatinut CJSC "Kodeks"
ja tarkistettu tekijän materiaalin mukaan.

LENININ RIKKUUS

MOSORGSTROY

TYYPILLINEN TEKNOLOGINEN KORTTI
VESIEMULSIOON JA ÖLJYVÄRIIN
SEINÄT JA KATOT

Moskova - 1983

Tyypillisen teknologisen kartan kehitti Mosorgstroy Trustin suunnittelu- ja viimeistelyteknologian osasto (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) ja sovittiin Glavmosstroyn viimeistelytyön toimiston (V.I. Malin) kanssa.

Kartasta näkyy vesi- ja öljymaalauksen teknologinen työjärjestys, siinä on osiot turvallisuudesta, työpaikan organisoinnista ja suoritetun työn laadusta. Vakiosarja työkaluja ja kiinnikkeitä annetaan.

1 KÄYTTÖALUE

1.1. Teknologinen kartta on kehitetty asuin-, siviili- ja teollisuusrakennusten ja rakenteiden sisustamiseen käytettävien seinien vesipohjaiseen ja öljymaalaukseen.

1.2. Kartan kattamiin töihin kuuluu:

rakennusrakenteiden pintojen valmistelu maalausta varten;

pintamaalaus rakennusten rakenteet sisätiloissa vesiohenteisilla maaleilla;

rakennusrakenteiden pintojen maalaus sisätiloissa öljymaalit.

1.3. Maalaustyyppi: yksinkertainen, paranneltu, korkealaatuinen, maalausvärit asetetaan projektin mukaan.

2. RAKENNUSPROSESSIN ORGANISAATIO JA TEKNOLOGIA

2.1. Maalaustyöt tilojen sisällä tulee suorittaa yleisen rakentamisen valmistumisen jälkeen ja erikoisteoksia lukuun ottamatta parkettilattiat, linoleumitarrat, synteettisistä materiaaleista valmistetut lattiat. ikkunapuitteet täytyy olla lasitettu. Ennen maalaustyön aloittamista rakennustyömaalla pinnat on hyväksyttävä työnjohtajien ja työnjohtajien osallistumiseen SNiP III-21-73 "Rakennusrakenteiden viimeistelypinnoitteet" vaatimusten mukaisesti.

2.2. Pinnan esikäsittely ja maalaus voidaan suorittaa ilman lämpötilassa vähintään 10 °C ja ilmanvaihdossa, jossa ilman suhteellinen kosteus on enintään 70 %, rakenteen pinnan kosteus saa olla enintään 8 %.

A. Rakennusrakenteiden pintojen valmistelu maalausta varten

2.3. Vaatimukset maalausta varten esivalmistettaville pinnoille (GOST 22844-72).

pöytä 1

2.4. Rakennusrakenteiden ja niiden liitoskohtien (kulmat, liitokset, liitokset) pinnat, joissa ei ole poikkeamia taulukossa esitetystä suunnitteluasemasta, on sallittu maalaamiseen. 1, sekä läpi- ja kutistumishalkeamat, jotka avautuvat yli 3 mm leveyteen.

2.5. Maalausta varten valmistettavien pintojen tulee olla puhtaat liasta, tahroista ja kukintoista. Teollisuustuotteiden pintojen tulee täyttää näiden tuotteiden standardien vaatimukset. Rapatuissa rakenteissa ei saa olla kipsiirromia rakenteiden pinnasta, laastityökalun jälkiä tai laastiraitoja. Pinnat vuorattu kuivilla levyillä kipsi kipsi ei pitäisi olla:

kiinnityslevyjen rikkomukset;

pahvin irtoaminen kipsistä arkin päästä yli 20 mm;

pahvin repeytyminen yli 30 mm:n pituisella kipsillä;

enemmän kuin kaksi rikkoutunutta kulmaa levyjen liitoksessa koko pinnalla ja enemmän kuin yksi katkennut kulma yhdessä liitoksessa.

Maalausta varten valmistettavilla asbestisementtilevyillä vuoratuilla pinnoilla ei saa olla viisteitä, repeämiä, painumaa tai vääntymiä.

2.6. Kun valmistellaan pintoja maalausta varten, on suoritettava seuraavat tekniset toimenpiteet:

pinnan puhdistus;

pinnan tasoitus;

halkeamien liittäminen;

pohjustus;

osittainen rasva;

rasvattujen paikkojen hionta;

kiinteä kitti;

hiominen;

toinen kiinteä kitti;

hiominen.

2.7. Ne puhdistavat pinnat ja halkeamat pölystä, liasta, roiskeista ja liuoksen juovista metallikaapimilla, lahnalla, pidikkeeseen kiinnitetyllä keinotekoisella hohkakivellä tai saranoidulla raastimella (kuvat 1, 2). Rasvatahrat pestään 2-prosenttisella suolahappoliuoksella harjalla; pinnalla oleva kukinto lakaistaan ​​pois harjoilla, puhdistetut paikat pestään ja pinta kuivataan kosteuspitoisuuteen enintään 8 %. Halkeamat brodeerataan kipsiveitsellä tai metallilastalla 2 mm syvyyteen.

Pintojen pohjamaalaus

2.8. Maalausta varten vesipohjaiset koostumukset ensimmäinen pinnan pohjustus tehdään saippuakoneella, joka on valmistettu TU 400-2-143-77 (ilmoitus nro 1 jatkosta vuoteen 1982) mukaisesti luuliimasta, kuivausöljystä, pyykkisaippuasta ja vedestä.

Saippuapohjamaali rakennustyömaalla valmistetaan tiivistetystä pohjasta (hyytelö), joka on valmistettu Mosotdelprom trustin Stroydetalin tehtaalla 1 kg painavina briketteinä. Hyytelöä käytetään 10 päivää kesällä ja 20 päivää talvella. Pohjusteen valmistamiseksi kaadetaan hyytelön painoosa kahteen osaan kuuma vesi (t= 80 °С). Sitten koostumusta sekoitetaan, kunnes hyytelö on täysin liuennut, lisätään 3 osaa kylmä vesi ja sekoita uudelleen huolellisesti. Ennen käyttöä pohjamaali suodatetaan siivilän läpi, jossa on 625 reikää/cm 2 . Pohjamaalin tulee olla homogeeninen, ilman delaminaatiojälkiä, liukenemattomia saippuapaloja, eikä myöskään hiekkajyviä ja muita roskia. Pohjuste levitetään koneellisesti sähköruiskulla tai airbrushilla. Tasaisen pohjamaalikerroksen saamiseksi onki liikutetaan pintaa pitkin 0,75 m:n etäisyydelle saumasta samalla, kun tehdään tasaisia ​​pyöreitä liikkeitä spiraalissa. Toinen ja kolmas pohjustus suoritetaan maalikoostumuksella, joka on laimennettu vedellä viskositeettiin 40 - 43 sekuntia VZ-4:n mukaan, levitettynä telalla.

2.9. Ennen maalausta öljykoostumuksilla pinnat öljytään seuraavalla koostumuksella:

kuivausöljy, kg - 1

pigmentti alavärille, kg - 0,05 - 0,1

liuotin (tärpätti, bensiini jne.), kg - 0,05 - 0,1

Pigmentti lisätään kuivaavaan öljyyn perusteellisesti sekoittaen ja seos johdetaan seulan läpi, jonka silmäkoko on 918/cm2. Ennen käyttöä liuotin lisätään koostumukseen toimivan konsistenssin aikaansaamiseksi.

Toinen ja tarvittaessa kolmas pohjustus suoritetaan väriteemalla, joka vastaa lopullisen värin väriä, laimennettuna kuivausöljyllä tai emulsiolla nestemäisempään sakeuteen.

Pohjamaali levitetään pinnalle ohuena, tasaisena yhtenäisenä kerroksena, ilman rakoja, varovasti varjostaen. Pohjustetun pinnan tulee olla tasaisen värinen ilman erillisiä kiiltäviä tai mattapintaisia ​​kohtia.

2.10. Brodeeratut halkeamat, kuoret ja muut epätasaisuudet täytetään kitillä teräs- tai puisella lastalla. Kun tahrat kohdat ovat kuivuneet, ne kiillotetaan klipsiin työnnetyllä hohkakivellä tai klipsiin kiinnitetyllä hiomakalvolla.

2.11. Halkeamien, nielujen ja tasoituspintojen täytössä käytettävän kitin tulee olla tasalaatuista, erottumatonta massaa, jolla on oltava vahva tartuntakyky pintaan ja se on helposti tasoitava käsitellylle pinnalle. Kitti valmistetaan keskitetysti Stroydetalin tehtaalla ja toimitetaan työmaalle 15 kg:n muovipusseihin pakattuna. Työpaikalla kitti viedään hiontaan CO-116-maalihiomakoneessa (tarvittaessa).

Ensimmäinen kiinteä kitti tulee tehdä koostumuksella, joka eroaa väriltään ensimmäisestä pohjamaalikerroksesta ja osittaisesta rasvakerroksesta.

Kitti levitetään yhtenäisenä 2–3 mm paksuisena yhtenäisenä kerroksena "liuskan päälle" metalli- tai muovilastalla, jonka jälkeen tasoitetaan ja poistetaan ylimääräistä kittiä, kunnes sen alta ilmestyy alemman kerroksen rakoja. Kitin tulee täyttää vain ontelot. Toinen ja sitä seuraavat kiinteät kitit suoritetaan koostumuksella, joka eroaa väriltään ensimmäisestä jne. (Kuvat 3, 4).

2.12. Kiinteän kitin hionta suoritetaan mekaanisilla hiomakoneilla IE-2201A, joissa on hiomapaperi, vahvistettu puuraastimella, hohkakivellä, kunnes saadaan sileä pinta, minkä jälkeen pöly poistetaan pölynimurilla.

2.13. Maalausta varten esikäsiteltyjä pintoja ei saa valkaista, eikä niissä saa olla taulukossa ilmoitettuja poikkeamia. 2, halkeamia kittipaikoissa, ilmaantuvia raitoja ja täpliä (GOST 22844-72).

taulukko 2

Vaatimukset maalausta varten esivalmistetuille pinnoille

Maalausta varten valmistetut pinnat tulee tarkastaa joka paikasta, mutta vähintään kolmesta paikasta epätasaisuuksien ja paikallisten vikojen varalta.

Rakennusrakenteiden pintojen maalaus sisätiloissa vesiohenteisilla maaleilla

2.14. Emulsiomaaleja valmistaa teollisuus eri värejä valmis käytettäväksi. Ennen käyttöä maali sekoitetaan perusteellisesti ja saatetaan toimivaksi lisäämällä vettä. Vesiohenteisia maaleja ei voi levittää aiemmin vitriolilla käsitellyille pinnoille.

2.15. Ensimmäisen väriaineen viskositeetille vesipohjainen maali säädetty 50 - 70 s VZ-4:n mukaan ja toiselle - 70 - 80 s. Pinta maalataan teloilla pitkänomaisilla kahvoilla suoraan lattiasta tai siveltimellä. Sitä ennen käsijarruharjalla kerrostetaan katot ja jalkalistat sekä maalataan sisäkulmat.

Rakennusrakenteiden pintojen maalaus sisätiloissa öljymaaleilla

2.16. Öljymaalit ovat vastaavan pigmentin (rautaminiumi, muumio, okra jne.) suspensio, joka on hierottu kuivausöljyyn.

Ennen käyttöä ne saatetaan maalisakeuteen laimentamalla luonnollisella kuivausöljyllä 30 - 40 paino-% paksuksi raastettua maalia. Kuivausöljyllä laimentamisen jälkeen laimenna tarvittaessa lakkabensiinillä, jonka määrä on enintään 5 % laimennetun maalin painosta.

Jos pohjamaali levitetään käsin, se valmistetaan kohdassa 2.9 määritellyn reseptin mukaisesti. Kuivausöljyä lisätään sekoittaen paksuksi raastettuun maaliin, jonka väri on samanvärinen kuin värikoostumuksessa tulee olla myöhempää värjäystä varten.

Pohjusteen levittämisessä ilmaruiskulla käytetään VM-emulsiota (vesi:öljy), joka valmistetaan keskitetysti Mosotdelpromin Stroydetalin tehtaalla. Emulsio toimitetaan rakennustyömaalle käyttövalmiina tölkeissä.

Levitä emulsio sähköruiskulla tai ruiskupistoolilla, katso kohta 2.8.

2.17. Maalaus vesiohenteisilla ja öljymaaleilla tehdään teloilla tai siveltimellä. Kun maalataan siveltimellä, se upotetaan maalisäiliöön 1/4 harjasten pituudesta. Ensin maali levitetään lihavoituina, hieman toisistaan ​​etääntyvinä raitoina ja varjostetaan poikittaissuunnassa ja lopuksi pituussuunnassa.

Telalla maalattaessa tela lasketaan kylpyyn ja rullataan kerran tai kahdesti kaltevalle ritilälle puristaen pois ylimääräistä maalia. Sitten rulla rullataan pinnan yli. Väritys tehdään kahdella tai kolmella kierrolla telalla: ensimmäinen siirto suoritetaan telan pystysuorilla liikkeillä; toinen - vaakasuunnassa varjostaen levitettyä kerrosta. Jokaisella myöhemmällä telan siirrolla edellinen tulee olla päällekkäin 3 - 4 cm (kuva 5).

2.18. Tasoitus suoritetaan kuivan harjan päässä painamatta huilua huilun edestakaisin liikkein, kunnes harjan jäljet ​​ja raidat ovat kokonaan poistuneet pinnasta (kuva 6).

2.19. Trimmaus (tarvittaessa) suoritetaan kuivalla trimmaussiveltimellä kevyillä iskuilla juuri maalattuun pintaan (kuva 7).

2.20. Maalaus on suoritettava SNiP III-4-80 "Rakennusturvallisuus" ja "Rakennus- ja asennustöiden paloturvallisuusmääräykset" mukaisesti.

Erityistä huomiota tulee kiinnittää seuraaviin: korkeusmaalaustyöt tulee tehdä inventaariotelineiden, tikkaiden, yleispukkipöytien, siirrettävien tornien ja muiden inventaariolaitteiden avulla. Kun suoritat töitä portaat on tarpeen käyttää eripituisia erikoistelineitä (pöytiä). tukijalat asennettu portaisiin.

Työtason tulee olla vaakasuorassa ja siinä on oltava kaiteet.

Maalausmateriaaleja saa säilyttää vain PPR:n erikseen määräämissä paikoissa.

Kun valmistellaan maalikoostumuksia maaliraastimella, on noudatettava seuraavia varotoimia:

estää sähkömoottorin ylikuumenemisen maalihiomakoneen käytön aikana;

älä jätä toimivaa maalihiomakonetta ilman valvontaa;

Älä anna luvattomien henkilöiden, jotka eivät ole saaneet erityistä koulutusta, työskennellä maalihiomakoneen parissa.

Sähköistetyillä työkaluilla saavat työskennellä vähintään 18-vuotiaat henkilöt, jotka ovat käyneet erityiskoulutuksen ja saaneet todistuksen työskentelystä näillä työkaluilla.

Pintaa puhdistettaessa ja hiottaessa on käytettävä suojalaseja. Pestäessä pintoja suolahappoliuoksella työntekijöiden tulee käyttää suojalaseja, kumisaappaat ja käsineitä. Laimenna happo kaatamalla se hitaasti veteen. Valmistele ja varastoi maalit, lakat, liuottimet erillisissä rakennuksissa, joissa on ilmanvaihto. Liima- ja maalisäiliöt tulee varastoida erikseen määrätyssä paikassa ulkona määrätyllä alueella, vähintään 30 metrin päässä työpaikasta.

2.21. Maalaustöiden etuosa on jaettu osiin. Asukkaiden koko määräytyy ottaen huomioon linkin saavuttama tuotto, jokaisen asunnon tulee koostua kokonaismäärästä asuntoja asuinrakennukset, lukuisia tiloja hallinto-, koulu- ja kulttuurirakennuksissa. Teollisuusrakennuksissa otteen tulee koostua kokonaislukumäärästä jänneväliä.

2.22. Öljy- ja vesipohjaisilla koostumuksilla maalaustyöt tekevät kahden hengen erikoisyksiköt: 4. ja 2. luokan maalarit. Ensin molemmat linkin jäsenet valmistelevat pinnat maalausta varten, eli tasoittavat tai puhdistavat pinnat ja laajentavat halkeamia. Sitten luokan 4 maalari suorittaa pintojen pohjamaalauksen sähköruiskulla tai telalla. Pohjustetun pinnan kuivumisen jälkeen luokan 2 maalari suorittaa yksittäisten paikkojen osittaisen voitelun, jonka jälkeen molemmat linkin jäsenet suorittavat jatkuvan pinnan kittauksen ja sen jälkeen kiillotuksen. Pintojen toinen pohjamaalaus, kittaus ja sitä seuraava maalaus tehdään linkin molemmilla jäsenillä.

3. TEKNISET JA TALOUDELLISET INDIKAATTORIT

Taulukko 3

Työvoimakustannus

4. MATERIAALI- JA TEKNISET RESURSSIT

4.1. Perusmateriaalien ja puolivalmiiden tuotteiden tarve

Taulukko 4

4.2. Koneiden, laitteiden, työkalujen ja kiinnikkeiden tarve linkkiä kohti

Taulukko 5

Liite 1

Työaikataulu kahden hengen tiimille seinien öljymaalauksessa

Tilavuus 100 m 2

Liite 2

Työpaikan organisaatiosuunnitelma

A. Öljymaalaus telalla

B. Pintojen kittaus

B. Kittipintojen hionta

Legenda:

1 - maalarit; 2 - telinepöytä; 3 - maalisäiliö; 4 - hiomalaikka; 5 - vaikeapääsyisten paikkojen hionta käsin.

Harkitaan

Suhdannetoimikunnan kokouksessa

Pöytäkirja nro __ päivätty "__" _____ 20__

Keskuskomitean puheenjohtaja

\_____________\ E. N. Menshikova

Opetustekninen kartta

Oppitunnin aihe: Seinien ja kattojen pintojen maalaus kalkkiseoksilla, siveltimellä ja teloilla.

Harjoittele: Maalaa seinät ja katot kalkkilaasilla.

Kohde: Muodostaa taitoja ja taitoja seinien ja kattojen pintojen maalaamiseen kalkkikoostumuksilla.

Työohjeet

Kalkkimaalin valmistus

Kapasiteetti, rakennussekoitin

Limet taikina laimennetaan 6 litraan vettä, lisää pöytäsuola liuotetaan 0,5 litraan vettä ja kaikki sekoitetaan. Sitten lisätään vettä 10 litraan ja saadaan valkoinen väri. Jos tarvitset värimaailman, veteen liotettu pigmentti lisätään valkoiseen koostumukseen ja sekoitetaan huolellisesti. Väritystä varten valmistetaan erilaisia ​​värikoostumuksia tai värejä.

Pintojen pohjamaalaus

Harjata

Pinnat puhdistetaan, kostutetaan vedellä ja pohjamaalataan. Valmistettaessa kalkkipohjustusta ruokasuolalla kalkkitaikina laimennetaan 5 litraan vettä ja tähän liuokseen lisätään kiehuvaan veteen liuotettua pöytäsuolaa. Kaada vettä 10 litraan jatkuvasti sekoittaen. Kalkkitaikinan kulutus - 2,5 kg, suola - 0,1 kg.

Pintojen värjäys

Harjata

Kalkkimaalia käytetään sekä rakennusten ulko- että sisätiloissa huokoisten ja rapattujen pintojen peittämiseen. kalkkilaastit pinnat, tiiliseinät, sekä kosteiden ja kylmien tilojen maalaamiseen. Levitä koostumus siveltimellä. Kun maalataan siveltimellä, vielä kostealle edelliselle kerrokselle asetetaan kaksi tai kolme ohutta kerrosta.

On muistettava, että kalkkimaali levitetään yleensä vaakasuorilla liikkeillä ja varjostus tehdään pystysuunnassa.

Turvallisuustekniikka.

Ennen työn aloittamista on tarpeen käydä turvallisuusopastus, pukea haalarit, tarkastaa työpaikka, tarkistaa materiaalien oikea sijoitus sekä työkalujen, varaston, kalusteiden käyttökunto. Työkalua on käytettävä aiottuun tarkoitukseen. Kun maalataan pintoja kalkkikoostumuksilla, maalarin on käytettävä tuotteita henkilökohtainen suojaus- suojalasit, puuvilla- tai kumikäsineet, hengityssuojain. Kaikki teknologisen prosessin toiminnot on suoritettava t / b:n sääntöjen mukaisesti. On erittäin tärkeää valita oikea työasento työn aikana. Tämä ei vain vähennä väsymystä, vaan myös suojaa suurelta osin kaikenlaisilta vammoilta. Työn päätyttyä puhdista työkalu, puhdista työpaikka ja noudata henkilökohtaista hygieniaa.

Mestari p \ o A.N. Popova