Los vicios de banco son equipo necesario en el taller de cualquier hombre, sin el cual es difícil prescindir de una forma u otra de trabajo.
No es necesario colocarlos en el garaje, puede preparar un rincón para un tornillo de banco en casa, por ejemplo, utilizando una mesa o un taburete común.
¿Por qué necesitas un tornillo de banco?
Al procesar o afilar cualquier pieza, es necesario fijarla de forma firme y segura, es decir, mantenerla en una posición determinada. La foto del tornillo de banco muestra el principio de funcionamiento de este equipo.
Los parámetros y dimensiones del tornillo de banco se determinan según el tipo de herramienta que deba sujetarse firmemente.
El diseño de un tornillo de banco de carpintero incluye:
- tornillo del chasis;
- manejar;
- esponja móvil y fija;
- plato base.
Principales tipos de tornillos de banco.
Antes de hacer un tornillo de banco con sus propias manos, debe decidir la elección del trabajo asociado con él.
Todo tipo de vicios se dividen en dos tipos:
- no rotativos tienen más diseño simple y son más fáciles de hacer tú mismo. La pieza se fija estrictamente en una posición.
- Los tornillos de banco giratorios suelen estar adaptados para taladrar en una máquina. Durante el funcionamiento, es posible girar la pieza de trabajo sin aflojarla.
El material del cuerpo del tornillo de banco suele estar hecho de hierro fundido duradero. Es importante saber que el hierro fundido no está diseñado para exponerse a altas temperaturas Para estos fines, el metal de acero es adecuado.
Si el trabajo se realizará con piezas de tamaño pequeño, no se deben aumentar los costos financieros y fabricar tornillos de banco pequeños y compactos.
Un pequeño tornillo de banco con base de rótula es útil en la granja para procesar piezas muy pequeñas que se pueden asegurar individualmente. Se trata de mini tornillos de banco con ventosas, montados sobre un vidrio o una superficie bien pulida. Pero son adecuados para trabajos raros y no serios.
Tenga en cuenta que es aconsejable instalar accesorios blandos en la pieza de fijación para trabajar con piezas blandas, para no dañarlas. Un tornillo de banco con el menor juego cuando las mandíbulas están completamente extendidas es la opción ideal.
un vicio sin mecanismo giratorio, a menos, por supuesto, que sea útil en el trabajo.
Trabaja en hacer un tornillo de banco en casa.
Los vicios de carpintero, hechos usted mismo en casa, ahorrarán significativamente Presupuesto familiar que sus “hermanos” confeccionados y comprados en tiendas. Y una gran ventaja es que el producto se puede fabricar según las preferencias personales y para determinados tipos de trabajo individuales.
No es nada difícil encontrar material para la estructura, puede ser: un trozo de tubo técnico, un gato usado, tornos viejos, prensas, etc.
Y si acudes a un punto de recogida de metales, seguro que encontrarás una pieza adecuada para un tornillo de banco que te costará un céntimo.
Vicio casero clásico
Hay muchos tipos de vicios, pero el más popular y tradicional es el que tiene material de acero. Un tornillo de banco de este tipo será mucho más confiable que uno fabricado en fábrica.
La estructura consta de:
¡Nota!
- una placa de acero de al menos 3 mm, pero puede ser mucho más gruesa;
- canal externo e interno (120 y 100 mm);
- orejetas de acero;
- cortadores giratorios 2 piezas;
- un pequeño trozo de refuerzo (varilla para puerta);
- una tuerca (2 piezas), un pasador o un tornillo de cierto diámetro correspondiente a la varilla;
- arandela (2 piezas) del mismo diámetro que el tornillo de avance;
- par de tornillos 335 mm;
- Para fijar el chasis de la hélice se necesita una placa gruesa.
Es necesario separar el husillo con arandelas a ambos lados de la placa. Una de las dos arandelas se debe asegurar con una chaveta o un anillo de bloqueo, para que la pieza sea completamente desmontable, primero se debe soldar la rosca del tornillo.
El asa también debe ser plegable por un lado y reverso Vale la pena soldarlo con una tuerca. Es necesario soldar una tuerca con un canal desde los tornillos al ras de la placa. Para que el canal interior con el tornillo se mueva más fácilmente durante el movimiento, se recomienda procesarlo ligeramente con una lima.
A las llamadas orejas, hechas de cortadores giratorios, se sueldan esponjas. se colocan en Lugar correcto Cuando se enrosca el tornillo de avance, las orejas quedan a la distancia perfecta entre sí.
Pero también puede conectarlos con un cable para mayor comodidad, por lo que en el futuro será más conveniente arreglar las partes irregulares, cuya forma se expande hacia abajo.
Estos vicios caseros le permiten procesar piezas más grandes.
¡Nota!
Para realizar trabajos en un taller doméstico, se recomienda elegir el tornillo de banco fijo más simple para la máquina.
No es nada difícil hacerlos tú mismo, sólo tienes que ver el vídeo y las recomendaciones, que sin mano de obra especial Se puede encontrar en Internet y redactar correctamente con antelación.
Foto de tornillo de banco de bricolaje
¡Nota!
Nuestra revisión de hoy está dirigida a artesanos masculinos o entusiastas de los automóviles. Hablaremos sobre la organización del lugar de trabajo principal en un garaje o taller: un banco de trabajo cómodo y funcional que tenga suficiente resistencia y todos los accesorios necesarios.
¿Qué queremos de un banco de trabajo?
Para la mayoría de personas, un garaje no es sólo un lugar para guardar el coche, sino un auténtico taller. A diferencia del espacio de trabajo de un apartamento, el trabajo con piezas masivas y voluminosas, a menudo sucias, se realiza en el garaje. Además, con bastante frecuencia es necesario doblar y enderezar el metal, utilizar soldadura por arco eléctrico y sujetar firmemente la pieza con abrazaderas o con un tornillo de banco.
Los principales requisitos que debe cumplir un banco de trabajo para garaje son masividad, resistencia, resistencia a la contaminación y resistencia de la superficie al calor y al impacto. Además, el banco de trabajo debe ser compacto y, a ser posible, con el menor consumo de material posible.
Es aconsejable que el banco de trabajo tenga diagrama simple montaje, lo que implica un fácil desmontaje. El banco de trabajo no debe depender significativamente de las estructuras capitales que lo rodean, por ejemplo, no se recomienda incrustar y concretar las patas en el piso.
Base del banco de trabajo: estructura y patas.
Primero debe ensamblar un marco liviano: la base de la mesa. Se trata de cuatro esquinas de 40x40 mm o 50x50 mm, con estantes internos uno frente al otro. Es posible unir secciones cortas de esquinas mediante soldadura a tope: no se requiere una resistencia estructural especial del marco, pero es aconsejable agregar una cantidad arbitraria de puentes. La longitud de la mesa puede ser cualquiera, incluso toda la pared, y el ancho es tal que con las manos se puede llegar fácilmente a la esquina cerca de la pared. En la parte superior del marco, formando una cavidad interior, se montarán posteriormente un conjunto de tableros, y los estantes exteriores servirán de plano de apoyo para los elementos subyacentes.
Si el problema de la falta de espacio en el garaje es grave, es necesario solucionarlo de inmediato. mejor pared para colocar un banco de trabajo, el que se encuentra directamente frente a la puerta. La forma más sencilla es hacer rodar el coche media longitud hacia atrás, esto dejará mucho espacio para trabajar y pasillos libres en ambos lados. Por lo tanto en pared final clave la esquina con el estante exterior hacia arriba, el nivel está 50-60 mm por debajo de la altura deseada Superficie de trabajo. La altura del banco de trabajo es individual para cada uno, pero normalmente se restan 100 cm de la altura de una persona.
Si el banco de trabajo está de esquina a esquina, en las paredes adyacentes también clave una esquina tan larga como la profundidad de la mesa o un poco menos. La fijación a la pared se realiza con pernos de anclaje y con bastante frecuencia, preferiblemente en cada elemento de mampostería, es decir cada 20-25 cm, lo óptimo es que cada metro se suelde una cola de 30-40 cm apuntando hacia abajo y asegurada con un anclaje. .
Coloque el marco en la esquina de soporte, luego proceda a instalar los soportes. Es recomendable hacerlos oblicuos para que los extremos inferiores de las patas descansen contra la esquina entre el suelo y la pared. En este punto se instala un revestimiento fabricado con una pieza de acero en ángulo. En la parte superior, la pata se une al marco a 50-80 mm del borde, pero no directamente, sino soldada a la placa, que luego se atornilla. Las patas inclinadas ahorrarán más espacio para que entre un automóvil.
Es muy fácil ajustar el nivel de la mesa. El plano longitudinal lo marca una esquina fijada a la pared. Para deshacerse del bloqueo de la mesa, solo necesita empujar la pata oblicua un poco más profundamente, afilando ligeramente la esquina cortada con una amoladora. Después de hacer todo elementos de sujeción Se perforan agujeros en ellos:
- para sujetar el marco con un ángulo para un perno M12 cada 50 cm;
- para fijar el marco con las patas - utilizando un perno M10, cuatro piezas por cada placa.
¿Cómo debería ser el tablero de la mesa?
Antes de ensamblar el tablero, es necesario fijar todos los elementos de la base con pernos, insertándolos de arriba a abajo. El apriete es definitivo; posteriormente las tapas se empotrarán en la superficie sólida del tablero de la mesa.
El relleno principal del tablero son láminas de madera maciza o aglomerado. El primero es preferible en términos de masividad y capacidad de la madera maciza para amortiguar bien las vibraciones del impacto. El grosor del tablero debe ser tal que cuando se coloque en un marco, su plano sobresalga ligeramente por encima de las esquinas. Opción perfecta- utilizar tablas del mismo espesor que tamaño exterior esquina. En este caso, cada tabla debe rematarse con un plano antes de colocarla para que sobresalga solo 1-1,5 mm.
Al ensamblar una mesa, la dirección de las tablas es a lo largo del banco de trabajo. Es necesario sujetar firmemente las tablas, para ello se atornilla temporalmente un pequeño bloque a la última tabla fija, detrás del cual se presiona la nueva tabla con una abrazadera de gatillo. Las tablas se fijan desde abajo a través de la esquina del marco, con un par de tornillos a cada lado.
Si hay cabezas de pernos en el camino, pruebe con una tabla y golpéela con un martillo para que las cabezas dejen abolladuras, y luego seleccione las ranuras con una broca grande y un cincel o taladro de pluma. No olvides biselar los extremos de las tablas, porque las esquinas tienen una conexión redondeada entre los estantes internos. Cuando todas las tablas estén ensambladas, es necesario nivelar la superficie. amoladora, moliendo la madera hasta un nivel.
Después de instalar las tablas, comience a cubrir la superficie. Para esto, lo mejor es una hoja laminada en caliente con un espesor de 2,5-3 mm: un banco de trabajo de este tipo se puede usar como mesa de soldadura, enderezar láminas de metal y derramar líquidos sobre ella. La resistencia al calor la proporciona una lámina de magnesita o tela de amianto, que se coloca encima de las tablas. En este caso, el grosor de la madera debe ser menor de lo habitual. El revestimiento puede sobresalir del marco entre 1 y 2 mm, después de tapizar con metal esto no será un problema.
El metal debe colocarse a una distancia de 10-15 mm de la pared trasera, se puede fijar temporalmente un pequeño Tablón de madera. Después de eso, el borde de la hoja se presiona con abrazaderas y se tira hacia abajo uniformemente en toda su longitud. El borde de la esquina proporcionará un hermoso ángulo recto.
Después de doblar, se retira la tira espaciadora de la pared y se tira ligeramente de la hoja hacia sí misma, se coloca una tabla debajo y se perforan agujeros de 7-8 mm después de 50 cm. A través de ellos se marcan lugares en la esquina del marco, en los que se perforan agujeros de 5 mm y se corta una rosca M6. La hoja se fija al marco con pernos con cabeza semicircular, aquí se necesita fijación para un torneado de metal de alta calidad. Después de enderezar la esquina inferior, fije la hoja desde abajo de la misma manera que el extremo de la mesa, pero ahora debe hacer cortes para las patas y fijarlas en forma de tablero de ajedrez con los pernos de los extremos.
La instalación del tablero se completa instalando una esquina de 25x25 mm en la esquina cerca de la pared a modo de zócalo. A través de orificios cada 25-30 cm, se atrae a la madera del tablero con tornillos autorroscantes y luego se fija a la pared con pernos de anclaje cada 50-70 cm, si desea que el revestimiento se oxide menos, retire el hoja antes de fijarla al final, calentarla bien soplete y frotar con un trapo de algodón empapado generosamente en aceite mineral usado.
Cajones, puertas y todo para almacenaje.
Cuando la base del banco de trabajo esté lista, puede complementarla fácilmente con los nichos, estantes y otros lugares necesarios equipados para el almacenamiento. En la zona inferior, conviene soldar esquinas con tirantes a las patas, sobre las cuales basta con colocar los paneles de tablones de los estantes. Organizarlos en cascada hará que todo lo almacenado en ellos sea claramente visible y de fácil acceso.
bajo principal área de trabajo Para un banco de trabajo, se recomienda seleccionar uno o dos tramos entre las patas y organizar estantes extraíbles en la parte superior de las mismas, similares a los estantes para teclados. Es muy conveniente equipar estos estantes con organizadores para las herramientas más utilizadas. Dado que la carga sobre el mecanismo de salida es moderada, puede utilizar guías para muebles de extensión total, habiendo soldado previamente un par de esquinas debajo de la mesa para asegurarlas.
Otra zona cómoda para guardar objetos pequeños a mano es la pared de enfrente. Es muy útil adjuntarlo a panel perforado, donde conviene colgar en ganchos tanto herramientas eléctricas como martillos, sierras para metales, consumibles, etc., incluidos varios postes portátiles con enchufes. Uno o un par de estantes fijados entre 5 y 10 cm por encima de tu altura te ayudarán a organizar aún mejor el espacio. El plano inferior es conveniente para montar la iluminación, mientras que los estantes en sí son un clásico "cajón largo" para todo tipo de basura útil en el futuro.
Iluminación del lugar de trabajo
Hay dos opciones que vale la pena considerar seriamente como fuentes de luz: lámparas fluorescentes de techo con dos lámparas o luces LED. La principal ventaja de los primeros es su bajo costo, pero debido a un descuido, los tubos de mercurio son fáciles de romper y además dicha iluminación requiere reparaciones periódicas.
Los focos LED son algo más caros, pero mucho más duraderos y consumen menos energía. Entre las desventajas, también se puede destacar la luz bastante dura, que proyecta sombras contrastantes. Esto se puede resolver configurando difusores esmerilados o guías de luz, o aumentando el número de linternas a 5-6 piezas e intersectando sus flujos de luz. No te olvides de una pequeña lámpara portátil que debe estar siempre a mano y de una lámpara de mesa adicional.
Vicios, topes y otros dispositivos
Como conclusión, daremos un par de consejos: qué y cómo equipar un banco de trabajo para un trabajo cómodo. El primero y más obvio es un tornillo de banco. Deben ser bastante macizos, para un garaje se recomienda una apertura de las mordazas de al menos 15 cm. Tenga en cuenta que el tornillo de banco debe fijarse a través de la mesa, proporcionando una contraplaca de acero con agujeros en la parte inferior. La ubicación óptima es a 100-120 cm de cualquiera de las esquinas del banco de trabajo, y es recomendable prever orificios adicionales para que el tornillo de banco pueda girar en ángulo recto.
El segundo atributo constante es una placa para cortar metal. No tiene sentido romper deliberadamente el revestimiento de la mesa, especialmente si debajo hay una junta resistente al calor. Tamaños óptimos losas - 300x300 mm con un espesor de al menos 20 mm. Si tiene dificultades para seleccionar un metal tan grueso, suelde varias placas delgadas, apretándolas primero con pernos.
Dependiendo de su afición, también pueden ser útiles un tornillo de banco de carpintero, un mandril de hojalata extraíble y algunos topes ajustables: esquinas con pasadores que se insertan en los agujeros de la mesa con percutores atornillados desde abajo. También es muy útil reservar un lugar para acabados y trabajos finos, colocando allí una hoja de vidrio sobre un revestimiento de goma elástica.
Inicialmente el banco de trabajo se utilizó exclusivamente al procesar madera, y su tarea principal era asegurar la pieza de trabajo como soporte al utilizar herramientas. Para hacer esto, cortaron agujeros de varias formas a lo largo del borde de la mesa, martillaron cuñas e insertaron peines y bloques como soporte o como guías. Este banco de trabajo se llamó clásico.
El diseño de banco de trabajo más simple se ve así:
- marco de soporte con patas;
- tablero grueso con una superficie poderosa;
- estante adicional debajo de la mesa para guardar herramientas y accesorios;
- estantes o cajones que aumentan el espacio de almacenamiento.
Interesante: Popular ahora juego de ordenador Minecraft, que, para estimular la creatividad, invita a los jugadores a crear virtualmente banco de trabajo de madera de la A a la Z, en cualquier modificación.
Mejora de la instrumentación y aparición de equipos eléctricos afectados modificaciones del banco de trabajo. Y el procesamiento manual de un nuevo material, el metal, creó una forma completamente el nuevo tipo Escritorio para carpintería metálica. Entonces con cita Hoy existen bancos de trabajo:
- carpintería;
- carpintería;
- cerrajero;
- universal.
Mesa de garaje de bricolaje - opciones de fotos:
Se puede diseñar un escritorio de trabajo en un garaje para una cantidad diferente de trabajadores o ubicaciones de zonificación.
En este caso, se distinguen los bancos de trabajo:
- soltero;
- doble;
- multiasiento.
La incorporación de las capacidades de un lugar de trabajo especializado ha dado lugar a las siguientes variedades:
- plegable;
- móvil (sobre ruedas);
- banco de trabajo plegable de pared;
- Gabinete de banco de trabajo (con secciones para guardar herramientas).
Según el material del que está hecha la mesa de trabajo para procesar materiales, se distinguen:
- de madera (hecha de madera duradera);
- metal (estructuras soldadas);
- combinado ( base de madera fortificado lámina de metal sobre la mesa, complementado con peines metálicos y tornillos roscados; la caja de metal está equipada estantes de madera y cajas).
Importante: Las partes metálicas del banco de trabajo necesitan un revestimiento anticorrosión y las partes de madera, una impregnación antiséptica.
Cómo se ve un banco de trabajo casero para un garaje, mira el video:
¿Qué escritorio necesita un entusiasta de los automóviles?
No hay mucho en el garaje. espacio libre, por lo que es importante decidir por que objetivos se instalará:
- reparaciones menores y trabajos menores de plomería;
- una gama constante de trabajos relacionados con el mantenimiento del hogar o su hobby;
- cantidad de trabajo en el cuidado del automóvil para liberarse completamente de la dependencia de la estación de servicio.
En cualquier caso, el espacio limitado requerirá un banco de trabajo en el garaje para:
- compacidad;
- sostenibilidad;
- versatilidad;
- iluminación;
- realizar funciones de almacenamiento;
- conexión segura a la red eléctrica;
- elevado sobre el suelo 15 cm para una limpieza de alta calidad.
Dimensiones de un banco de trabajo para garaje.(estándar - 6x4) no puede exceder los 60 cm de ancho y 1,5 m de largo. La altura del banco de trabajo en el garaje se determina en función de la altura del propietario, hasta la mitad de las manos en posición de pie. Mejor elección voluntad - estructura metálica, ya que la mayor parte del trabajo en el mantenimiento del automóvil es trabajo mecánico. Para una máxima estabilidad, se recomienda apoyar el marco de soporte con 6, o incluso 8 patas.
Seleccionar una ubicación- También es una característica específica del banco de trabajo de garaje: después de todo, debería ser conveniente trabajar en él mientras el automóvil está parado en el interior. Y, al mismo tiempo, se recomienda retirarlo de vehículo no menos de 1 metro. Es difícil tener en cuenta todas estas sutilezas con una copia comprada.
Hacemos un banco de trabajo para el garaje con nuestras propias manos - dibujos:
Si haces un banco de trabajo con tus propias manos, ¿cuál: de madera o de metal?
La madera es más fácil de hacer, pero...
La elección de las especies determina nuevamente proposito especial: más rápido y para operaciones sencillas: también sería aceptable un marco de madera hecho de una tabla potente (40x80 mm) o de una barra (50x100), ensamblado en una estructura rectangular de dimensiones estándar, utilizando tornillos o clavos autorroscantes. Para refuerzo estructural Utilice espaciadores de madera entre las patas (superior e inferior). Los inferiores (a 15 cm del suelo) pueden convertirse en la base de una estantería de almacenamiento.
El tablero de la mesa se ensambla a partir de tablas de haya (roble) machihembradas cepilladas o dos láminas de madera contrachapada resistente a la humedad de 18 mm de espesor, pegadas y recortadas a lo largo de los bordes. Para fuerza especial La superficie del tablero de la mesa se cubre con una chapa de metal de 5 mm de espesor, formando un lado del lado de la pared.
Sin embargo, si hace un banco de trabajo de madera para el garaje con sus propias manos, esta opción tiene sus desventajas:
- no está diseñado para una fuerza elevada;
- es difícil colocar varios a la vez dispositivos necesarios: para taladrar, afilar, tornillos de banco pesados;
- el desgaste del marco de madera es de corta duración;
- la madera se deteriora por los derrames de aceite y pintura, llenando los poros y grietas con polvo y virutas de metal;
- Todavía existe riesgo de incendio.
Vea cómo hacer un banco de trabajo en el garaje con sus propias manos - foto:
Escritorio de metal: la elección correcta
Ventajas de un banco de trabajo de metal para un automovilista:
- compacidad de todos los elementos estructurales al tiempo que aumenta la confiabilidad;
- capacidad para resistir cualquier fuerza;
- peso adicional para mayor estabilidad;
- la capacidad de tener en cuenta las características de la habitación haciendo que el banco de trabajo sea móvil, plegable, plegable y acortado;
- mayor resistencia de la estructura soldada;
- los tableros de las mesas pueden estar hechos completamente de metal con un lado de 3 lados;
- el tablero de la mesa no tiene esquinas afiladas (por seguridad);
- completo con 2 mordazas y un tornillo de apriete;
- se proporcionan orificios para abrazaderas y topes;
- le permite realizar aserrado y corte de metal, torneado y rectificado;
- la capacidad de llenar el espacio debajo de la encimera con cualquier dispositivo de almacenamiento (estantes, cajones, organizadores, rejillas);
- se garantiza una fijación fiable de cajones y estantes;
- las virutas de metal no se atascan en las grietas;
- También se puede utilizar para procesar piezas de madera;
- seguridad en condiciones de riesgo de incendio;
- ahorra esfuerzo a los empleados;
- Esta mesa es fácil de limpiar.
Para tu información: Un banco de trabajo de garaje de metal es un éxito de ventas en tiendas especializadas, donde sólo las mejoras en el precio y el diseño son de importancia decisiva.
Pero el deseo de creatividad conduce por el camino de la propia experiencia.
Video útil sobre cómo hacer un banco de trabajo de bricolaje para un garaje:
¿Cómo hacer un banco de trabajo de metal para el garaje?
Algoritmo:
- Elija una ubicación teniendo en cuenta todos los requisitos para colocar el coche en el garaje.
- Prepare una base sólida para la instalación.
- Tome medidas del sitio de instalación.
- Crea un boceto de tu idea con todos los detalles y mejoras.
- Preparar material requerido y herramienta.
- Preparar elementos estructurales.
- Considere la tecnología para ensamblar y fortalecer el marco.
- Montar el producto.
- Cubrir con imprimación y capa protectora.
- Realizar pruebas de funcionalidad y seguridad.
- Coloque el equipo necesario en la mesa.
Material necesario para el trabajo:
- perfil hueco metálico (4 mm) para patas;
- esquina equilátera de metal (50x4 mm) para cajones, polainas, guías para estantes;
- chapa galvanizada o acero inoxidable para la encimera (5 o 2 mm);
- tiras metálicas para hacer laterales;
- tablero machihembrado (50x150 mm) para tablero de madera con tapizado de metal (opcional);
- tornillos autorroscantes;
- imprimación y pintura para metal.
Herramientas que necesitarás:
- nivel, cinta métrica;
- perforar;
- Búlgaro;
- maquina de soldar.
Tecnología de montaje:
- para ensamblar el escritorio, una conexión soldada de una sola pieza de todos partes de metal(zargos como base del tablero, patas, dinteles, rectángulos para mayor estabilidad en los extremos de las patas);
- horizontales y elementos verticales para mayor resistencia están dotados de biseles permanentes;
- el tablero de la mesa está hecho de una chapa maciza de metal o de un tablero revestido con hierro galvanizado de 5 mm; en el primer caso se suelda el tablero, en el segundo se atornilla con tornillos autorroscantes a las pinzas y carriles adicionales metal;
- para organizar estantes y cajones, se suelda una esquina a los estantes como guías (los cajones pueden ser de metal o de madera); la madera se trata con un antiséptico;
- Los rectángulos soldados en los extremos de las patas aumentan la estabilidad del banco de trabajo y permiten su fijación al suelo.
Banco de trabajo de metal de bricolaje en el garaje - dibujos fotográficos:
Consejo final: Debes hacer una mesa de trabajo de bricolaje para el garaje (metal) solo si estás familiarizado en la práctica con el arte de soldar y las reglas de seguridad al realizarlo.
Es bastante fácil hacer un banco de trabajo de mecánico para el garaje con tus propias manos. Lo principal es la capacidad de realizar trabajos de plomería: realizar una soldadura correcta y confiable, trabajar con herramientas mecánicas y eléctricas. El trabajo no es difícil, pero requiere atención y comprensión de la operación que se realiza.
A la hora de decorar y llenar el garaje con equipamiento, a veces parece que construir la caja en sí fue muy fácil, pero varias pequeñas cosas te vuelven loco. Pero es necesario hacerlo y, por tanto, antes de realizar el trabajo es necesario examinar algunas cuestiones teóricas.
Caracteristicas de diseño
Un banco de trabajo casero para un garaje a menudo se coloca con escritorio de oficina. Con su presencia y características, asegura que el garaje esté equipado con herramientas, repuestos y equipos diversos:
- Como regla general, sobre la mesa se instalan dispositivos de sujeción de banco o máquina y una máquina afiladora. La encimera en sí está hecha de varios materiales disponibles para el propietario.
- El marco es el elemento de soporte del resto del dispositivo.
- Mesita de noche con cajones para almacenar diversos dispositivos, herramientas y consumibles. Se pueden instalar varias mesitas de noche, no sólo con cajones, sino también equipadas con estantes.
- Posible producción estantes adicionales entre las mesas auxiliares.
- Colocamos una pantalla protectora en la pared del garaje para proteger las paredes pintadas de chispas (al trabajar con papel de lija) y daños mecánicos. Es un gran lugar para almacenar. herramienta de cerrajería y llaves inglesas, así como instalar lámparas fluorescentes.
Dependiendo del lugar de instalación y de los deseos del cliente, el diseño del banco de trabajo puede ser diferente, pero su tipo no cambia según el equipamiento.
Tipos de equipamiento de garaje.
Existen 2 tipos de bancos de trabajo para garaje de bricolaje y en condiciones industriales:
- diseño destinado a la mecánica del automóvil;
- si te gusta la carpintería en tiempo libre, dicha caja debe estar equipada con un banco de trabajo de carpintería.
banco de trabajo de madera con tus propias manos para trabajos de carpintería, puedes fabricarlo e instalarlo en el interior si lo necesitas. Si no eres carpintero, sólo ocupará espacio. Para realizar trabajos relacionados con el mantenimiento del vehículo se acostumbra instalar una estructura metálica o de madera, pero precisamente fines de trabajo de metales. Es mejor revestir el tablero de la mesa con una hoja de acero, se puede colocar Losas CBPB. El más estable será banco de trabajo metálico en el garaje.
Instrucciones para artesanos.
Antes del trabajo, prepararemos las herramientas y piezas de trabajo.
¡Consejo! La calidad del trabajo y el tiempo dedicado a su implementación dependen directamente de la elección del equipo y de la capacidad de utilizarlo en la práctica. Otro factor importante es la calidad de los materiales para hacer una mesa de trabajo en el garaje con sus propias manos.
Trabajo de preparatoria
Para hacer productos caseros, montamos la herramienta. Nos ayudarán en nuestro trabajo:
- amoladora angular con muelas de corte y rectificado;
- máquina de soldar y electrodos de soldadura (ANO-21, MR-3);
- máscara de soldadura y monos;
- plomada o nivel;
- cinta métrica de 5 metros;
- taladro eléctrico y destornillador;
- Si tiene que trabajar con madera, elegimos una sierra de calar fiable o una sierra de mano.
Ahora decidamos los materiales para hacer un banco de trabajo para el garaje:
Primero debes decidir las dimensiones, hacer dibujos o un boceto. Para mayor claridad, tomemos las siguientes dimensiones: largo - 2 m, ancho - 50 cm. En base a estas dimensiones, necesitaremos comprar:
- esquina de acero con estantes de 50 mm - al menos 6 m;
- esquina 40: al menos 8 metros;
- perfil 40x40, pared 0,15 cm - 24 metros;
- fleje de acero 50x5 – 7 m;
- chapa de acero de 1,2 mm de espesor – 2000x500 mm;
- Tablero de 50 mm para el tablero, la cantidad depende del ancho del tablero;
- Tablero de 25 mm o madera contrachapada para estantes y cajones;
- MDF o tablero de fibra, si se desea, para coser los lados;
- Tornillería, tornillos autorroscantes, pintura, imprimación, guías para cajones.
Habiendo terminado de prepararnos para el trabajo, comenzamos a hacer un banco de trabajo de metal con nuestras propias manos.
Instrucciones paso a paso para realizar el trabajo.
Es bastante fácil responder a la pregunta: cómo hacer un banco de trabajo para el garaje con tus propias manos. Sigamos algunas instrucciones y reglas para realizar el trabajo:
- Utilice una amoladora para cortar las piezas a la longitud requerida.
Preparamos 4 partes longitudinales para el marco: 2 metros de largo desde el perfil y 4 dinteles, su longitud es de 420 mm. De las esquinas cortamos las nervaduras de refuerzo y los dinteles de los estantes.
- Comencemos a ensamblar el esqueleto de un banco de trabajo para el garaje con nuestras propias manos.
Para hacer esto, debe ensamblar usando el siguiente diagrama:
- Soldamos los marcos superior e inferior y montamos el cuerpo del banco de trabajo. Para ello, montamos los marcos soldándoles 4 patas. La altura de las piernas no supera el metro. La estructura principal está lista.
- Reforzamos la estructura soldando refuerzos de listones y esquinas.
- Montamos e instalamos fijaciones para baldas, cajones y sus guías.
- El revestimiento se ensambla para la mampara protectora y se cuelga. llaves inglesas y otro instrumento. Para hacer esto, soldamos bastidores de esquina en las esquinas de la mesa y los cubrimos desde arriba con una esquina horizontal en toda su longitud. Para mayor confiabilidad, puede soldar un refuerzo de una tira. Cosimos la mampara con una lámina de contrachapado o DSP. Luego, organizamos lugares individuales para la ubicación de llaves y otras herramientas de cerrajería.
- Una vez finalizado el montaje principal de la estructura, se debe desengrasar y pintar con cualquier pintura. La mejor opción, sin embargo, sería pintura de martillo. Es más resistente al daño mecánico.
- De hoja de madera contrachapada Hacemos estanterías y cajones. Montamos las cajas utilizando pequeños trozos de esquina y retorciéndolas con piezas de madera contrachapada. Atornillamos las guías a los cajones y fijamos los tiradores. Impregnamos con impregnación y pintamos sobre ella.
- Fijamos el material seleccionado a la mesa; puede ser madera contrachapada, hoja DSP o tableros. Previamente tratado con una impregnación anti-putrefacción, atornillamos el tablero a la base mediante tornillos metálicos. Las cabezas de los tornillos autorroscantes, fabricadas para ser avellanadas, se entierran en el tablero, se masillan y luego se pintan con pintura.
- Encima del tablero colocamos y fijamos una lámina de metal, cortada a la medida de las dimensiones de la mesa. Lo pintamos con pintura.
- Instalamos cajones, estanterías y útiles para la fijación de herramientas en la mampara. Comprobamos el nivel del banco de trabajo y la fiabilidad del montaje.
- Ahora solo queda instalar un tornillo de banco, una máquina afiladora, colocar las cosas del garaje en los estantes y colgar las herramientas.
Todo. Respondimos la pregunta: cómo hacer un banco de trabajo con tus propias manos.
Para concluir, es necesario recordar algunos puntos básicos.
El diseño del banco de trabajo del garaje debe ser estable y mantenerse sin deformaciones ni oscilaciones. Para una mayor estabilidad, se puede fijar a la pared mediante anclajes.
Organizar lugar de trabajo para que nada interfiera con tu trabajo.
Todas las piezas que sobresalgan deben estar giradas y libres de rebabas.
Mantenga limpia su área de trabajo y retire el aceite derramado, astillas y otros desechos.
En producción correcta trabajo y mantenimiento normal, su banco de trabajo resistirá un peso de carga de al menos 250 kg y durará mucho tiempo.
El principio general del desarrollo de la tecnología de procesamiento de materiales desde la prehistoria hasta nuestros días es cómo fabricar piezas más precisas utilizando equipos inexactos. Y todo empezó con un banco de trabajo, del que se han encontrado prototipos durante las excavaciones en asentamientos de la Edad de Piedra. Es muy posible construir un banco de trabajo completo con sus propias manos, y esto no solo ahorrará una cantidad significativa, sino que también simplificará, facilitará el trabajo y mejorará sus resultados.
Tres errores
Los aficionados, a veces, a juzgar por sus diseños, muy experimentados, conocedores y diligentes, a veces se hacen bancos de trabajo en los que, en sentido figurado, se puede aplastar un tanque con un mazo. Requieren mucho tiempo y trabajo, y apenas menos dinero que un banco de trabajo amateur de buena marca. La repetición de prototipos industriales en un diseño de uso propio, pensado para un trabajo intensivo en 3 turnos y una carga estática superior a una tonelada, con una vida útil de 20 años, es uno de errores típicos Desarrollo de bancos de trabajo de diseño propio.
El segundo es el descuido de las vibraciones. No es un "juego" o "retroceso" que se siente claramente, sino un pequeño temblor que complica significativamente el trabajo y reduce su calidad. Las vibraciones tienen un efecto especialmente fuerte en los bancos de trabajo con estructura de metal.
El tercero: repetir carpintería o bancos de trabajo metálicos; tal vez con algunas modificaciones para satisfacer sus necesidades. Mientras tanto, existen muchos diseños de bancos de trabajo para trabajos domésticos/aficionados de varios tipos. Hay bancos de trabajo más o menos especializados o, por el contrario, universales, temporales, fabricados con materiales de desecho, etc.
En este artículo descubriremos cómo hacer un banco de trabajo teniendo en cuenta estos errores. En primer lugar, más sencillo y económico, de acuerdo con el abanico de necesidades y/o aficiones del artesano. En segundo lugar, cómo hacer un banco de trabajo. propósito general o universal para condiciones especiales uso: en un garaje estrecho, para carpintería en un sitio de construcción a partir de basura, en casa para pequeños trabajo preciso, infantil
Acerca de los bancos de trabajo universales
Entre los productos de marca, a veces bastante caros, se pueden encontrar bancos de trabajo “universales” en forma de banco de carpintero con tapa sin bandeja, un tornillo de banco completo sobre cojín de madera y una abrazadera para su instalación, como el uno en la foto:
Banco de trabajo “universal” fabricado en fábrica
Este mala decisión no sólo porque el tablero de madera se deteriora por los trabajos de carpintería. Lo principal que es malo aquí son los fluidos tecnológicos utilizados en el procesamiento de metales: aceite, queroseno, etc. La madera empapada en ellos se vuelve mucho más inflamable. También es posible la autoignición; Recuerde, está estrictamente prohibido acumular trapos aceitosos en producción. Se necesita un enfoque diferente para diseñar el tablero (tablero, tapa) de un banco de trabajo universal según el tipo de trabajo para el que se utiliza principalmente: fino o grueso, ver más abajo.
banco de trabajo
En Occidente, están muy extendidos los bancos de trabajo domésticos o de aficionados con una mesa apilada enmarcada por un lado. Los dibujos de dicho "banco de trabajo" se muestran en la Fig. Debajo del instalador, se cubre la tapa con una hoja de acero de 1,5-2 mm de espesor y se coloca un tornillo de banco sobre la almohadilla.
El banco de trabajo amortigua bien las vibraciones; Puede estar hecho de pino o abeto. Pero el diseño es complejo y es inconveniente trabajar con materiales y muebles largos en un banco de trabajo de este tipo. Por lo tanto, primero veremos cómo hacer los más comunes. banco de trabajo de carpintería, luego garaje y cerrajería. A continuación, intentaremos combinarlos en un banco de trabajo universal y ver qué se nos ocurre sobre esta base para necesidades especiales.
Composición del banco de trabajo
Un banco de trabajo de “nuestro” tipo (condicionalmente, ya que es imposible establecer con precisión su origen) consta de:
- Un banco (en bancos de carpintería), o una cama (en bancos de carpintería), asegurando la estabilidad de todo el conjunto y la ergonomía del puesto de trabajo.
- Tapas, en forma de caja o de bandeja, que aportan la rigidez necesaria a la zona de trabajo.
- Estantes; posiblemente con bandeja, nidos y topes sobre los que se realizan las operaciones de trabajo.
- Un delantal sobre el que se cuelga la herramienta. Un delantal no es un accesorio necesario para un banco de trabajo, puede colgarse de la pared o sustituirse por un armario, bastidor, etc.
Nota: altura del banco de trabajo aprox. 900 milímetros. El largo y el ancho se seleccionan según el lugar de instalación y el tipo de trabajo dentro del rango de 1200-2500 y 350-1000 mm, respectivamente.
La tapa y el estante suelen fabricarse al mismo tiempo, de una sola pieza, y se denominan simplemente tapa, tablero de banco de trabajo o tablero de mesa. Para amortiguar las vibraciones, la estantería siempre se realiza sobre una base (cama, sustrato) de madera. La cama está siendo cubierta en el banco de trabajo de un mecánico. hoja de acero a partir de 2 mm de espesor y puede ser de madera de conífera. Su resistencia total es suficiente y el neumático de acero protege el árbol de daños locales y de la entrada de fluidos técnicos. En un banco de trabajo de carpintería, una cama de madera maciza de grano fino (roble, haya, carpe, olmo, nogal) de alta calidad (sin nudos, torceduras, etc. defectos) sirve también como estante; en un banco de trabajo para el hogar , para simplificarlo, sin sacrificar la calidad, es posible tener una construcción de 2 capas, ver más abajo.
El diseño tradicional del banco, por el contrario, es plegable de la misma madera que la estantería de carpintería. Esto proviene de los maestros artesanos del pasado, que transportaban sus equipos de cliente a cliente en un carro. Es desde la cama/banco donde debes empezar a desarrollar tu banco de trabajo, no peor, pero sí más sencillo que los tradicionales.
Cama: ¿metal o madera?
Un banco de trabajo de madera estacionario tiene ventajas sobre uno con estructura de acero no solo por su menor costo e intensidad de mano de obra. La madera, en primer lugar, no es plástico. Banco de trabajo en base de madera Se puede romper, pero si la madera utilizada está curada e impregnada, nunca se doblará. En segundo lugar, la madera amortigua perfectamente las vibraciones. ¿Los cimientos de sus edificios no están reforzados y absorben las vibraciones, como los talleres de una fábrica? Y la resistencia y estabilidad generales del marco del banco de trabajo doméstico estarán completamente garantizadas por la madera de coníferas comercial de calidad ordinaria.
El diseño de un marco de banco de trabajo de madera hecho con tablas de 120x40 se muestra a la izquierda en la Fig. Carga estática permitida – 150 kgf; dinámico verticalmente hacia abajo durante 1 s – 600 kgf. Los postes esquineros (patas) se ensamblan con tornillos autorroscantes de 6x70 en forma de zigzag (serpiente) con una distancia desde el borde de 30 mm y un paso de 100-120 mm. Fijación por ambos lados; Las serpientes a ambos lados del paquete están hechas a imagen de espejo. Las vigas de soporte intermedias se fijan con esquinas de acero sobre tornillos autorroscantes; los de borde, con pares de tornillos autorroscantes en las espigas de los postes y, en el exterior, con esquinas.
Si se dispone de madera de 150x50 o (180...200)x60, el diseño se puede simplificar, como se muestra en el centro de la Fig. Capacidad de carga aumentará a 200/750 kgf. Y a partir de madera de 150x150, 150x75 y (180...200)x60 se puede construir un marco capaz de soportar 450 kgf en estática y 1200 en dinámica, a la derecha en la Fig.
Nota: Cualquiera de estas camas es apta tanto para bancos de trabajo de carpintería como de metalurgia. Debajo de la carpintería se coloca una tapa en forma de caja (ver más abajo), y debajo del instalador se coloca una bandeja desde un ángulo de 60x60x4 con listones soldados de 4 mm sobre las vigas intermedias. Se coloca un cojín de madera en la bandeja y se cubre con acero, ver también más abajo.
Si no hay soldadura
Un banco de trabajo totalmente de madera, sin necesidad de trabajos de soldadura para su fabricación, se puede realizar según el siguiente esquema. arroz. El "truco" aquí es el tablero de la mesa, pegado con madera de 75x50 y sujeto con bridas. Si la madera es de roble, entonces carga permitida– 400/1300 kgf. Postes esquineros – madera 150x150; el resto es madera de 150x75.
Metal
Sucede al revés: el metal es más accesible que la madera y la soldadura está disponible. Luego se puede montar la mesa de trabajo para una carga de 100/300 kgf según el dibujo de la izquierda en la Fig. Materiales – esquina 35x35x3 y 20x20x2. Las cajas están fabricadas en acero galvanizado. Desventaja: es imposible hacer una abertura para las patas en la parte inferior, la estructura perderá su capacidad de soportar cargas dinámicas.
Para una carga de 200/600, es adecuado un banco de trabajo de metal más conveniente según el diagrama de la parte superior derecha, hecho de tubo corrugado de 50x50 (postes de esquina), 30x30 (otras partes verticales) y una esquina de 30x30x3. El cojín de tablones de ambos bancos de trabajo se coloca únicamente frente a (abajo a la derecha) tableros machihembrados (120...150)x40.
Balda – acero 2 mm. El estante se fija a la almohada con 4 tornillos autorroscantes (30...35), un par en cada borde de cada tabla y a lo largo de las tablas exteriores, en incrementos de (60...70) mm. Sólo en esta versión el banco de trabajo mostrará la capacidad de carga especificada.
Estos bancos de trabajo ya son universales: la tapa se da vuelta debajo de la carpintería lado de madera hacia arriba o ajuste como se describe a continuación. Un tornillo de banco está montado sobre una plataforma de madera, pero no está asegurado con una abrazadera. Se introduce un anclaje de pinza para un perno M10-M14 desde abajo en la base del tornillo de banco y se perfora un orificio pasante en la tapa. Debajo de la cabeza del perno se coloca una arandela de 60x2. Esta solución es conveniente porque es posible utilizar tornillos de banco no giratorios económicos.
para carpintería
La cubierta del banco de trabajo de un carpintero, a diferencia de la de un metalúrgico, está firmemente sujeta al banco y tiene forma de caja para mayor rigidez. La opción óptima para sujetar un banco de trabajo no desmontable son las esquinas de acero y los tornillos autorroscantes. El banco inferior también puede ser una estructura de acero como las descritas anteriormente.
En la pos. Y arroz; accesorios en pos. B. Tablero de banco (en en este caso Este es un dispositivo separado) se utiliza para trabajar con longitudes largas. El soporte en su ranura está hecho de una tabla calzada, ver más abajo. Es recomendable perforar una fila longitudinal de agujeros en el tablero y fijarlo en los casquillos con tornillos de cabeza cónica. El diseño tradicional de un banco de carpintería se muestra en la pos. G, pero – ver arriba.
Es posible reducir el costo de la cubierta del banco de trabajo de carpintería haciéndola de 2 capas, pos. P. Entonces sólo se necesitarán tablas de madera de alta calidad para el estante. Lo colocan colocando las tablas con “jorobas” de capas anuales, alternativamente hacia arriba y hacia abajo, para evitar deformaciones. El piso del estante se pega primero con PVA o pegamento para carpintería, se comprime firmemente con una abrazadera o se envuelve con un cordón; ponte la almohada usando el mismo pegamento. El faldón de la tapa se ensambla por separado con pegamento y espigas (insertadas en la pos. B) y se fija al paquete del estante de la almohada con tornillos autorroscantes.
Vicepresidente de carpintería
Los tornillos de carpintero de madera maciza, frente y silla, ahora se sustituyen casi por completo por un tornillo de banco con abrazadera de tornillo de metal, pos. D; su dispositivo se muestra en la pos. E. Se necesitan algunos comentarios aquí.
Primero, debe colocar 2-3 arandelas de acero debajo de la cabeza del tornillo de sujeción; de lo contrario, se comerá rápidamente el cojín (madera 4x4x1 cm). En segundo lugar, si la tuerca no está hecha a medida ni comprada, adquiera al menos temporalmente un juego de machos de roscar para la rosca que está utilizando. En este caso, no intente utilizar un tornillo que sea demasiado grueso para lograr uniformidad y suavidad de la abrazadera; M12-M16 es suficiente.
La tuerca de un par de abrazaderas casera se suelda a una base con un diámetro de 60 mm o, cuadrada, de 70x70 mm. No es necesario empotrarla en la almohadilla de sujeción, de esta manera hay menos posibilidades de que la tuerca se rompa al sujetarla. Pero la soldadura hará que la rosca se ponga fea; no puedes deshacerte de ella con un perno. La rosca de la tuerca soldada deberá pasarse con machos según el patrón completo, como al cortar: primer macho - segundo - tercero (si está incluido en el kit).
Nota: Se debe dejar reposar la tuerca soldada a la base durante 2 horas antes de pasar la rosca para que las deformaciones residuales “se asienten”.
Tornillos y carpintería para mecánicos.
El tornillo de banco en el banco se instala en la esquina (ver recuadro en la figura) para que la mayor cantidad posible de cargas dinámicas durante el procesamiento del metal caiga verticalmente sobre poste de la esquina. Es recomendable realizar ligeramente asimétrica la ubicación de las vigas transversales y postes verticales intermedios de un banco de trabajo con tornillo de banco estacionario, colocándolos a intervalos más pequeños hacia la esquina con el tornillo de banco. El tornillo de banco también se instala comenzando desde la esquina:
- Se introduce un ancla de pinza en un poste de esquina de madera debajo de un perno de instalación y se suelda una tuerca alta o un casquillo roscado a uno de metal (punto de fijación 1 en la parte inferior izquierda de la figura);
- Si la unidad de fijación está soldada, las roscas se enroscan con grifos, como en una tuerca casera en un tornillo de banco de carpintería, ver arriba;
- Coloque el tornillo de banco temporalmente en 1 perno y marque los orificios para los puntos de fijación 2, 3 y 4;
- Se retira el tornillo de banco y se perfora. a traves de los hoyos 2, 3 y 4;
- Coloque un tornillo de banco en los pernos 1, 2 y 3;
- Para la fijación al perno 4, colocar un brazo U desde viga de madera desde 60x60 o tubos profesionales desde 40x40. No es necesario asegurar el foque, pero debe descansar desde abajo contra el marco superior (marco) de la cama, ¡pero no contra la mesa!
- Finalmente fije el tornillo de banco al perno 4.
Nota: Del mismo modo se aseguran, por ejemplo, las herramientas eléctricas estacionarias. esmeril.
debajo de la carpinteria
También se puede adaptar un banco de trabajo para trabajos de carpintería si se perforan de 2 a 4 pares de agujeros en el tablero de la mesa para fijar el tope de carpintería (a la derecha y en el centro en la figura). En este caso, las protuberancias redondas se atornillan a la superficie inferior del tope con tornillos autorroscantes; enchufes de botellas de plástico, soportan un ajuste apretado muchas veces.
banco de trabajo para garaje
Es imposible hacer un banco de trabajo en un garaje con un ancho óptimo para la ergonomía del espacio de trabajo; las dimensiones de una caja estándar de 4x7 m con un automóvil estacionado en ella no lo permiten. Hace mucho tiempo, mediante prueba y error, se determinó que el ancho del banco de trabajo del garaje era de 510 mm: es muy conveniente girar entre él y el capó, y es más o menos posible trabajar. Un banco de trabajo estrecho bajo una carga pesada (por ejemplo, un motor retirado para la reconstrucción) resulta inestable, por lo que se fija a la pared. A menudo, angular, esto aumenta la estabilidad, pero cualquier banco de trabajo montado en la pared "suena" más fuerte que una mesa de trabajo del mismo diseño.
En la figura se muestra un diagrama de la estructura de una sección de un banco de trabajo de garaje. En este diseño se utiliza un ingenioso método de amortiguación adicional de vibraciones: las celdas de los marcos de la tapa y el estante inferior del borde más alejado de la esquina diferentes tamaños. La precisión de instalación de los travesaños es de +/– 1 cm. Para el mismo propósito, la tapa y el estante inferior están hechos de aglomerado laminado de 32 mm de espesor y revestidos con linóleo en lugar de acero. Su durabilidad es suficiente para trabajos de garaje; se puede reemplazar fácilmente.
Fijación a paredes: tornillos autorroscantes de 8 mm o pernos M8 con un paso de 250-350 mm. El hueco en un muro de piedra es de 70 a 80 mm; en madera 120-130 mm. Se colocan tacos de propileno debajo de los tornillos autorroscantes en la pared de piedra; para pernos - anclajes de pinza.
Más para el garaje
Otra versión del banco de trabajo de garaje ya está montada en la pared, y la de la pared está a la izquierda en la Fig. Sólo se puede montar en muros de piedra. Tablero de banco plegable de 2 capas; cada capa de madera contrachapada mide entre 10 y 12 mm. Abertura para la máquina con borde interior escalonado. Por “fresadora” se entiende en este caso una minitaladradora con mesa giratoria móvil y dispositivo de sujeción de piezas. El diseño es conveniente porque las virutas caen directamente al suelo.
Si su automóvil es algo así como un Daewoo o Chery con un motor de 3 cilindros y el garaje es muy pequeño, entonces puede colocar un mini banco de trabajo plegable con una mesa elevadora, a la derecha de la figura; También es adecuado para trabajos finos en el hogar (electrónica, mecánica de precisión). El tablero está suspendido sobre una bisagra tipo piano, las patas sobre cartón. Para plegar, se meten las patas debajo del tablero (sería útil atarlas con una pata) y se baja el tablero.
Nota: para un garaje estrecho con un automóvil urbano normal, quizás lo óptimo sería una caja de banco de trabajo plegable; vea el video a continuación.
Vídeo: caja de banco de trabajo plegable.
Camioneta doméstica
En casa se dedican a pequeñas pero minuciosas creatividades técnicas: soldadura, modelismo, relojería, aserrado artístico de madera contrachapada, etc. Para trabajos pequeños y delicados, es adecuado un banco de trabajo universal, cuyos dibujos y sus accesorios se muestran en la Fig. La durabilidad de la superficie de trabajo y su absorción de vibraciones en este caso no son tan importantes como la uniformidad, la suavidad y cierta adherencia ("pegajosidad" de las piezas), por lo que el tablero de la mesa se cubre con linóleo. El tornillo de banco para este banco de trabajo debe ser pequeño y tener una sujeción con abrazadera de tornillo.
Más sobre madera contrachapada
En general, no es deseable trabajar con metal "tosco" sobre madera contrachapada, porque... ella vuelve a llamar bien. Si la almohada es de tabla banco de trabajo del mecanico Después de todo, está hecho de madera contrachapada, luego en su parte inferior es necesario pegar un marco (marco) también hecho de madera contrachapada sobre PVA, ver fig. Superior ( lado de trabajo) entonces es aconsejable cubrirlo primero con linóleo sin revestimiento y luego colocar el acero encima.
El turno más joven
Otro caso en el que está justificado hacer un tablero de banco de trabajo con madera contrachapada es el banco de trabajo de un estudiante para un niño. Aquí juegan un papel las consideraciones pedagógicas: déjele aprender a sentir el material y no golpearlo demasiado en vano, sino trabajar con cuidado. Con el mismo propósito, los maestros del pasado deliberadamente daban a sus alumnos malos instrumentos.
Bancos de trabajo para la casa de campo.
Cuando casa de Campo u otras personas madera clara El edificio todavía está en construcción, no hay tiempo para complicaciones con los bancos, se necesita al menos algo en lo que se puedan realizar trabajos sencillos de carpintería. Para tal caso una solución rápida Puede armar un banco de trabajo de carpintería para una casa de verano con materiales de desecho, a la izquierda en la Fig. El diseño destaca porque encarna clara y plenamente el principio: hacemos cosas buenas con equipos malos.
Para trabajos posteriores en la disposición de la casa de campo, será útil un mini banco de trabajo, a la derecha en la Fig. En consumo mínimo Material y diseño extremadamente sencillo, es suficiente para trabajos de carpintería ordinarios y es estable en todos los aspectos, ya que el centro del tablero del banco está sostenido por un par de puntales. Si los atornillas, el banco de trabajo será plegable y permanecerá en la despensa de un fin de semana a otro. Para el desmontaje, después de soltar los puntales, se retira el espaciador junto con ellos y se colocan las patas debajo del tablero. Finalmente, para una casa de campo habitada permanentemente o durante todo el verano, con un propietario artesano, por cierto, necesitará un banco de trabajo plegable más complejo pero completamente funcional, vea el video a continuación.
