Garantizar que el espacio de trabajo esté limpio y sea adecuado para todos. requisitos sanitarios, aire: esta es la tarea principal de cualquier sistema de ventilación industrial. Cualquier empresa salas de oficina, centros comerciales Necesitamos un plan de intercambio de aire debidamente organizado, que sin duda es la parte más importante comunicaciones de ingenieria. El diseño de la ventilación de un edificio industrial, como una de las principales etapas en la instalación de un complejo de intercambio de aire, debe prever muchos puntos que, en última instancia, conducirán a condiciones necesarias para la operación de equipos y personal.
Ejemplo de proyecto de intercambio de aire industrial.
Información básica sobre ventilación.
Hay dos tipos principales de sistemas de intercambio de aire, destinados tanto a instalaciones residenciales como industriales:
- Natural (pasivo);
- Forzado (artificial, mecánico).
Todos estamos familiarizados con la ventilación natural: a través de los canales de suministro (rendijas, ventanas, rejillas de ventilación, puertas), los flujos de aire penetran en la habitación y son impulsados bajo presión hacia la esclusa de aire de escape.
La ventilación artificial, a su vez, tiene su propia línea de clasificación:
- Suministrar;
- Escape;
- Combinado (suministro y escape).
El principio de la ventilación natural.
Un poco sobre el método forzado.
El complejo de intercambio de aire artificial implica el uso de equipos climáticos especializados. Además de su finalidad principal (circulación de aire), estos dispositivos ayudan a implementar una serie de funciones adicionales:
- Purificación por filtración;
- Calor;
- Enfriamiento;
- Hidratación.
Se considera que la opción óptima para instalaciones industriales es un circuito de suministro y escape que combine tanto el suministro de aire (con calefacción o refrigeración) como la extracción de aire. La eliminación también puede implicar limpieza.
El diseño de un complejo de este tipo debe realizarse con especial cuidado y elaboración de cada detalle; esto es lo que garantizará la correcta instalación y el correcto funcionamiento de cada componente.
Variante del circuito de alimentación y escape.
En cada caso individual, el cálculo y estimación de un complejo de ventilación industrial se realiza de forma individual, teniendo en cuenta las características de producción, así como las condiciones de instalación.
Etapas del diseño del intercambio de aire industrial.
Características de la ventilación industrial.
En primer lugar, ¿qué significa cuando estamos hablando acerca de directamente sobre el intercambio de aire industrial? La circulación industrial de los flujos de aire se realiza mediante unidades especializadas que cuentan con altos indicadores de rendimiento y están diseñadas para el tratamiento complejo del aire en diversas instalaciones industriales, complejos de garajes, centros comerciales y de oficinas, piscinas, etc. Es la amplia gama de tareas funcionales lo que la distingue de la ventilación doméstica; Además, el intercambio de aire industrial se realiza debido a más mecanismos.
Sistema de intercambio de aire artificial.
Esto también incluye limpiar los flujos de aire del polvo y humos nocivos, calentarlos o enfriarlos y eliminarlos localmente. gases peligrosos, etc. Por lo tanto, el intercambio de aire que cumple con los requisitos de las normas sanitarias básicas se denomina correcto, cómodo y proporciona las condiciones para la implementación de diversos procesos tecnológicos y operación de equipos – tecnológicos.
Finalidades de la ventilación industrial.
Antes de comenzar a diseñar un complejo de ventilación, conviene determinar las tareas clave a las que se enfrenta el intercambio de aire industrial:
- Eliminación forzada del aire de escape de las instalaciones de producción;
- Eliminación del exceso de nivel térmico;
- Organización del suministro de flujos de aire que cumplan. normas sanitarias y requisitos para los procesos tecnológicos.
Modelo de muestra de ventilación industrial.
Procedimiento de implementación del proyecto.
Por supuesto, la implementación del diseño de un complejo de ingeniería tan complejo debe confiarse exclusivamente a profesionales. Hay toda una gama de factores importantes– selección del equipo adecuado, todo tipo de cálculos, implementación de diagramas de diseño de instalación y más. El alcance de los próximos trabajos dependerá de la superficie total de las instalaciones industriales y de las tareas clave a las que se enfrenta el sistema de ventilación.
Diseño de muestra del circuito de suministro y escape.
Tarea técnica
En primer lugar, se deben desarrollar especificaciones técnicas (TOR). El trabajo en este documento lo realiza el propio cliente o expertos de la organización involucrada en el proyecto.
Aquí se deben tener en cuenta los principales parámetros del intercambio de aire, las características específicas del proceso tecnológico y una lista completa de requisitos para el complejo de intercambio de aire.
Cálculo de equipos
Esta etapa del desarrollo del proyecto la lleva a cabo un ingeniero. El especialista debe realizar cálculos relacionados con la ubicación de los conductos de aire, así como sus secciones transversales. Además, en esta etapa se realizan los cálculos que serán necesarios para encontrar y configurar de manera óptima los equipos de control climático.
Dibujo del codo del conducto de aire.
Cálculos clave de ingeniería:
- Cálculo de parámetros climáticos. La elección de los coeficientes para el espacio aéreo se basa en SNiP y también tiene en cuenta los deseos individuales del cliente.
- Definición intercambio de aire óptimo– dependiendo de la finalidad del local industrial, así como del número previsto de personas que utilizarán este local.
- Cálculo de la distribución del aire. Esto tiene en cuenta Mejor opción entrada de flujos de aire y eliminación del aire de escape a través del segmento de escape del circuito de ventilación.
- Identificación de requisitos para conductos de aire: características de configuración de su diseño, así como sección transversal y materiales.
Muestras de conductos de aire.
Verificación del proyecto con el cliente.
En la etapa de diseño del intercambio de aire industrial, que hemos definido como la tercera etapa, se realizan consultas con el cliente sobre los deseos individuales que se incluyen en las especificaciones técnicas. Aquí también se analizan el propósito de la instalación de producción y los resultados de los cálculos de las dos etapas anteriores. El equipo también se selecciona en función de la justificación económica, los matices de diseño del edificio en sí y el complejo de ventilación previsto en los documentos reglamentarios.
Diagrama de red de intercambio de aire.
Dibujo del sistema
Después de esto, el ingeniero comienza a crear dibujos y diagramas para la distribución de los componentes de la red de intercambio de aire. Además, se están elaborando las especificaciones de las unidades y materiales que se utilizarán en el complejo de ventilación, así como la justificación económica y técnica del proyecto de implementación de un esquema de intercambio de aire industrial por aire forzado.
El diseño no siempre se realiza antes del inicio. trabajo de construcción. La integración del sistema de ventilación en la estructura de ingeniería del edificio, su coordinación con otras comunicaciones importantes, se puede realizar ya para un edificio terminado, durante una revisión o restauración importante de una instalación industrial.
Diseño paso a paso en un programa de ordenador.
La ventilación industrial es un complejo. dispositivos especiales y dispositivos tecnológicos que proporcionan un intercambio de aire organizado de grandes volúmenes entre el taller y la calle. La calidad de los sistemas de ventilación industrial se evalúa por su capacidad para eliminar eficazmente el aire contaminado, suministrar aire fresco y mantenerlo de acuerdo con las normas. los requisitos reglamentarios régimen de temperatura y microclima, sujeto a normas de seguridad ambiental y sanitaria.
Requisitos para sistemas de ventilación y aire acondicionado industriales.
La ventilación industrial está diseñada para procesar una gran cantidad de aire, mientras funciona a alta presión y con alta velocidad. A la hora de calcular los sistemas de ventilación y aire acondicionado de instalaciones industriales se deben tener en cuenta los siguientes requisitos:
- Normas de control sanitario e higiénico, que determinan el tiempo mínimo para la localización y eliminación de emisiones nocivas en el área de trabajo, creando un ambiente confortable para el personal o los animales.
- Sonido. El nivel de ruido del equipo no debe exceder los requisitos existentes.
- Incombustible. Los componentes de ventilación industrial para locales se seleccionan e instalan estrictamente teniendo en cuenta los requisitos de seguridad contra incendios.
- Operacional. Los métodos de instalación de todos los dispositivos y tuberías deben tener en cuenta la necesidad de una inspección y mantenimiento sistemáticos.
- El ahorro de energía. La ventilación debe ser lo más eficiente posible cuando costos mínimos electricidad.
- Ecológico. Ambiente deben protegerse de las emisiones del sistema.
Los requisitos básicos de ventilación y climatización de instalaciones industriales se cumplen durante el diseño y construcción real de las instalaciones. Los estándares de diseño para calefacción, ventilación y aire acondicionado se establecen en los Códigos y Normas de Construcción SNiP 2.04.05-91 "Calefacción, ventilación y aire acondicionado".
Tipos de sistemas climáticos
Los aires acondicionados para instalaciones industriales se caracterizan por una mayor potencia y rendimiento de refrigeración. Cada dispositivo específico se selecciona en función del propósito previsto de la sala atendida, su tamaño y los requisitos del microclima dentro de la instalación.
Instalaciones VRF y VRV multizona
Un sistema de aire acondicionado multizona puede dar servicio simultáneamente a varias habitaciones. Consta de una potente unidad instalada en el exterior de la instalación y de varios dispositivos modulares ubicados en el interior. Estas instalaciones son económicas, precisas en el control de la temperatura y no emiten ruidos fuertes durante el funcionamiento.
Unidades enfriadoras-ventiloconvectores
Dicho sistema consta de una unidad exterior, un enfriador, y varios módulos internos, unidades fancoil. Como refrigerante se utiliza agua enfriada a 6-8°C. El “cooler-fancoil” se caracteriza por una mayor eficiencia energética, no tiene restricciones en el número de módulos internos y puede reemplazar sistema de ventilación y sistema de calefacción.
Aires acondicionados centrales y de techo
centrales y acondicionadores de aire en la azotea Constan de secciones estándar para entrada y suministro de aire, filtración, refrigeración, riego y calefacción. El aire se enfría o calienta directamente en ellos según los parámetros especificados y luego se suministra directamente a la habitación a través de tuberías.
Instalaciones de precisión
Se trata de aires acondicionados de armario equipados con un girostato. Constan de dos bloques, el interior tiene la capacidad de distribuir aire frío a través de los paneles superior e inferior.
Tipos de ventilación industrial
La ventilación industrial es el principal medio para mejorar la calidad del aire. Se acostumbra distinguir los siguientes tipos de ventilación industrial:
- aireación o ventilación de locales;
- sistemas de intercambio general, ventilación artificial (mecánica) y aire acondicionado (suministro y escape);
- succión de ventilación local;
- cortinas de aire y chorros;
- eyección o compresión y rarefacción del aire para su transmisión a través de conductos de aire.
Además, si tomamos como base para la clasificación el método de movimiento del aire, entonces la ventilación puede ser:
- natural;
- artificial (mecánico);
- conjunto.
Ventilación natural
Principio de funcionamiento básico ventilación natural Concluido en el movimiento de masas de aire bajo la influencia de factores naturales sin el uso de dispositivos y mecanismos especiales. Hay dos tipos de dicho intercambio de aire:
- Ventilación;
- Aireación.
Durante la ventilación, el intercambio de masas de aire se produce debido a la diferencia de temperatura o densidad del aire dentro y fuera de la habitación o como resultado de la presión del viento.
La aireación es un tipo de ventilación general organizada, que se organiza en cámaras frigoríficas y se lleva a cabo bajo la influencia de la presión del viento. En los talleres calientes, la aireación se produce debido a la acción combinada o separada de la presión térmica y del viento.
Entre las ventajas de la ventilación natural, se suele destacar la eficiencia y la facilidad de funcionamiento. Sin embargo, un inconveniente importante es el hecho de que este tipo de intercambio de aire no se puede utilizar en naves industriales, en el que hay una gran liberación de sustancias nocivas. Además, el aire que ingresa a los talleres no es procesado, purificado, humidificado ni calentado.
Ventilación artificial (mecánica)
El principio de funcionamiento de la ventilación mecánica es el intercambio de aire forzado, donde el movimiento de masas se realiza mediante ventiladores. Los ventiladores pueden ser centrífugos, axiales o de disco.
Según el propósito (dirección del movimiento del aire), la ventilación artificial (mecánica) se divide en los siguientes tipos:
- suministrar;
- escape;
- suministro y escape.
La ventilación de suministro es necesaria para el suministro al taller. aire fresco para reemplazar el eliminado. El sistema de escape expulsa masas de aire contaminado fuera del área de producción. Ventilación de suministro y extracción., por regla general, se utiliza en todas las instalaciones industriales donde se requiere un intercambio de aire elevado y especialmente fiable.
Ventilación local
La ventilación local está diseñada para eliminar el aire contaminado y calentado directamente de los lugares donde se emite. De esta forma, evita su propagación por toda la superficie del local de producción. Esto le permite reducir la cantidad de intercambio de aire requerido durante la ventilación general.
La ventilación local incluye:
Cortinas de aire. Este dispositivos especiales, que suministran aire a una velocidad suficientemente alta a lo largo del perímetro de la hoja de entrada (puerta, portón). Si hay aberturas en el edificio que permanecen abiertas durante mucho tiempo y para evitar que entre aire frío en la habitación, el arco superior del pasaje está equipado con una cortina de aire. Se puede calentar o no.
Las cortinas de aire se instalan sobre pasillos que se abren más de 5 veces por período de trabajo o durante más de 40 minutos en un turno. Además, este sistema de ventilación se monta encima de las puertas de las habitaciones que no tienen vestíbulos ni esclusas de aire cuando la temperatura del aire exterior es inferior a 15°C.
Al instalar cortinas de aire El cálculo de la temperatura del aire en las áreas de trabajo al abrir portones o puertas se realiza de acuerdo con los siguientes indicadores:
- luz labor física- no inferior a 14°C;
- trabajo físico medio: no inferior a 12°C;
- trabajo físico pesado - no inferior a 8°C.
Con ausencia lugares permanentes trabajo ubicado directamente en puertas, temperatura permitida el aire puede bajar a 5°C.
Campanas extractoras. Diseñado para capturar el flujo de emisiones nocivas con una densidad inferior a la densidad del aire circundante. El funcionamiento del paraguas será efectivo cuando la cantidad de aire extraído a través de él supere el volumen de aire suministrado por el chorro convectivo que aparece sobre la fuente de calor al nivel del paraguas.
Paneles de succión. Estos dispositivos están diseñados para localizar sustancias nocivas arrastradas por chorros convectivos, cuando por razones tecnológicas es imposible ocultar más completamente las fuentes de emisión.
Los paneles se montan del lado de la fuente de contaminación en posición vertical o inclinada. La distancia desde la fuente al panel no debe ser mayor que el ancho de la fuente, mientras que la longitud del panel se toma como dos longitudes de la fuente.
Succiones a bordo. Dispositivos que están diseñados para eliminar emisiones nocivas de la superficie de la solución cuando, según las condiciones del proceso tecnológico, es imposible instalar refugios completos. Se utiliza con mayor frecuencia en talleres de galvanización.
Expulsión
En los casos en los que sea necesario eliminar un ambiente extremadamente agresivo o polvo propenso a detonar por impacto o incluso fricción, incluidos gases inflamables (acetileno, éter, etc.), en sistemas de escape Se utilizan eyectores. El principio de funcionamiento de las unidades eyectoras se basa en la inyección de aire. alta presión, que, al pasar por las cámaras de succión, crea un vacío lleno de medio contaminado.
Cálculo de ventilación industrial.
El cálculo y diseño de la ventilación industrial depende de los siguientes factores:
- naturaleza de la producción;
- tipo de contaminación y vertido;
- área de la sala y tiempo de funcionamiento de las máquinas;
- radio de selección;
- flujo de aire.
Se han desarrollado estándares para cada tipo de producción y se enumeran en libros de referencia especializados.
En dispositivos locales ventilación de escape el intercambio de aire necesario se calcula en función de las condiciones de localización de las impurezas liberadas desde la fuente de su formación.
En aquellos talleres donde es posible una liberación repentina de sustancias tóxicas o explosivas, se instala ventilación de emergencia, que funciona únicamente como un sistema de ventilación por extracción. La ventilación de emergencia debe iniciarse de forma remota. Los equipos utilizados son comunicaciones de respaldo y principales de ventilación industrial general, así como de succión local, los cuales operan únicamente en modo de emergencia.
| Nombre del local | Tasa de cambio de aire por hora | |
| afluencia | capucha | |
| 1. Química general | 5 | 5 |
| 2. militar | 5 | 5 |
| 3. óptico | 10 | 10 |
| 4. Físico-químico | 5 | 5 |
| 5. Preparativo: | ||
| a) en presencia de succión local | por velocidades en la apertura de trabajo de la campana extractora | |
| b) en ausencia de succión local | 8 | 10 |
| 6. Almacén de cristalería y reactivos | 1,5 | |
| 7. Sala de preparación de muestras para análisis. | 8 | 10 |
En general, habrá pocos indicadores generales para diseñar la ventilación general de una nave industrial.
La empresa PROMVENTHOLOD realiza trabajos de diseño de sistemas de ventilación, aire acondicionado, refrigeración y otros sistemas de ingeniería. Diseñamos sistemas de ingeniería para diversos fines: comercio minorista, oficinas, locales industriales, empresas industriales, centros comerciales y de entretenimiento, instalaciones sanitarias y Industria de alimentos, salas “limpias”, cines, estaciones de tren, etc.
La tarea principal es crear un microclima de acuerdo con los requisitos de los procesos tecnológicos, las normas sanitarias e higiénicas, las condiciones para la presencia de personas o el almacenamiento de mercancías de acuerdo con los siguientes parámetros: humedad, temperatura, pureza del aire, así como la movilidad. de masas de aire. El logro de los parámetros requeridos se logra mediante la profesionalidad y la experiencia de los ingenieros de diseño, cálculos competentes, equipos confiables, así como la elección de las organizaciones de instalación y operación. El diseño de secciones de ventilación y aire acondicionado, así como otros sistemas de ingeniería, son procesos interconectados que requieren el cumplimiento de la secuencia de diseño, teniendo en cuenta muchos matices y relaciones entre las secciones de ingeniería relacionadas: tecnología, suministro de agua, alcantarillado, electricidad, automatización y las secciones principales: soluciones arquitectónicas y estructurales.
Preparación documentación del proyecto lo lleva a cabo nuestra empresa de acuerdo con los requisitos del Gobierno de la Federación de Rusia No. 87 de 2008, otros aplicables documentos reglamentarios Y reglamentos técnicos de la Federación de Rusia en el campo de la construcción, así como los requisitos y recomendaciones de los fabricantes.
Primera etapa
EN etapa inicial Para cualquier proyecto es necesario obtener especificaciones técnicas (TOR). Los especialistas de PROMVENTHOLOD preparan especificaciones técnicas de acuerdo con los requisitos del Cliente y brindan soporte integral en todas las etapas de su desarrollo y aprobación, a saber:
- características climáticas y geográficas de la ubicación del objeto;
- dibujos de planos de construcción con especificaciones;
- propósito de las instalaciones existentes;
- información sobre fabricantes (marcas) de equipos.
Segunda fase
Comenzamos a preparar la documentación del proyecto en estrecha colaboración con especialistas que desarrollan secciones de arquitectura, construcción e ingeniería de la documentación del proyecto. El diseño de la sección de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) se realiza teniendo en cuenta las características climáticas del área de construcción. propósito funcional locales, parámetros de aire estándar y requisitos de especificaciones técnicas y tecnológicas. Además, durante el proceso de diseño se tendrán en cuenta los siguientes parámetros: insolación, conductividad térmica de las estructuras de cerramiento, requisitos. especificaciones técnicas organizaciones proveedoras de recursos, Requisitos del cliente en materia de eficiencia energética, Requisitos de SanPin.
Tercera etapa
Se realiza el cálculo de las pérdidas de calor, que son compensadas por el sistema de calefacción, el cálculo de las entradas de calor, que son compensadas por el sistema de aire acondicionado, así como la aerodinámica de los sistemas de ventilación (para determinar correctamente el tamaño de la sección transversal de aire conductos) y nivel de ruido. Luego se calcula el recorrido (diseño) de las tuberías para calefacción, aire acondicionado y conductos de aire (conductos de aire). Se está desarrollando un dibujo axonométrico de sistemas de ventilación y aire acondicionado. Todos estos documentos son aprobados por el Cliente.
Cuarta etapa
Se realiza la selección del equipamiento básico: caldera de calefacción, enfriadoras, unidades de ventilación, fancoils, radiadores de calefacción, así como equipos auxiliares: bombas, válvulas de cierre y control, tuberías de conexión, etc.
Quinta etapa
Se está desarrollando una tarea de producción para los equipos de instalación: tareas de construcción en general, trabajos de fontanería, soldadura e instalaciones eléctricas.
Refinamiento trabajo de diseño El cliente recibe un conjunto de documentos que incluyen:
- diagramas de todos los sistemas con planos, secciones y secciones;
- especificaciones para equipos principales y auxiliares, así como Consumibles;
- estudio de viabilidad para la selección de equipos principales;
- Trabajos para la instalación de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, así como trabajos para especialistas en campos relacionados.
La empresa PROMVENTHOLOD desarrolla proyectos de sistemas de ingeniería de cualquier complejidad, incluidos proyectos de sistemas de ventilación, aire acondicionado, refrigeración y calefacción. Además, estamos desarrollando proyectos para la creación de servidores y centros de datos.
Los empleados de la empresa le ayudarán rápidamente a redactar especificaciones técnicas y realizar las gestiones necesarias. cálculos térmicos, realizará una selección de equipamiento teniendo en cuenta sus deseos. Luego se le enviará una propuesta técnica y comercial detallada, que indicará los parámetros técnicos de los equipos, precios, plazos de entrega, plazos de diseño, construcción, instalación y puesta en servicio de calefacción, aire acondicionado, ventilación y otros sistemas de ingeniería.
Costo del proyecto del sistema aire acondicionado central, ventilación y calefacción depende de los precios de las marcas de equipos que elija, así como de Parámetros técnicos objeto. Los especialistas de PROMVENTHOLOD le ofrecerán las opciones de equipamiento más óptimas a un precio y oferta. términos rentables para el diseño e instalación de sistemas de ventilación y aire acondicionado central.
PROMVENTHOLOD es distribuidor oficial y suministra equipos de marcas nacionales y extranjeras. Para toda la línea suministrada, complete apoyo técnico, garantía y Servicio de mantenimiento. PROMVENTHOLOD está autorizado centro de servicio todos los fabricantes con los que coopera.
El diseño de cualquier sistema de ventilación, por regla general, comienza con el cálculo de la capacidad de aire. Primero necesitas determinar los parámetros del intercambio de aire y su frecuencia. Tipo de cambio de aire - número de turnos Volumen completo Masa de aire en un edificio por unidad de tiempo (metros cúbicos por hora). Los cálculos del intercambio de aire se realizan para cada habitación por separado y luego se resumen. Para locales de diversos fines, como oficinas, locales comerciales o industriales, cines, los tipos de cambio de aire pueden diferir.
Para crear sistemas de microclima confortables para objetos de diversos fines: edificios administrativos, de oficinas, de varios pisos. edificios residenciales, hoteles, cabañas, edificios y estructuras con fines culturales y de entretenimiento (museos, teatros, clubes, salas de exposición), las estaciones suelen utilizar enfriadores (máquinas de refrigeración por agua) junto con fancoils (cerradores de ventilador). Estos sistemas de aire acondicionado pasan por todas las etapas especificadas. diseño de ingeniería. Pero también hay algunas peculiaridades...
Un centro de refrigeración suele denominarse complejo de equipos ( máquinas de refrigeración, enfriadores y equipos auxiliares) para la preparación y suministro de refrigerante o refrigerante líquido a diversos consumidores: sistemas de refrigeración y aire acondicionado para diversos fines. La ubicación de los centros frigoríficos puede ser la siguiente: cuarto separado dentro y fuera del edificio. Esta sección discutirá el diseño de tales complejos.
El diseño de sistemas de aire acondicionado para salas de servidores y centros de procesamiento de datos (CPD) tiene características propias. Al calcular las entradas de calor, es necesario tener en cuenta las importantes liberaciones de calor de los equipos (servidores, bastidores, fuentes de alimentación, etc.). Además, dependiendo del principio de refrigeración por aire en aire acondicionado de precisión(directo, con refrigerante intermedio, combinado) y la presencia de un modo de enfriamiento gratuito (enfriamiento gratuito) se están desarrollando diagrama de circuito colocación de aires acondicionados y dibujo del sistema de aire acondicionado.
Sistemas de ventilación con alto rendimiento y destinado a la purificación del aire en locales industriales, almacenes, complejos de garajes, piscinas, Edificio de apartamentos etcétera. llamados industriales. La ventilación industrial se diferencia de la ventilación doméstica no solo en potencia, sino también en una gama más amplia de tareas a resolver para asegurar el flujo de los procesos tecnológicos. Por ejemplo, purificación adicional del aire del polvo generado durante la producción o eliminación local de gases peligrosos. En consecuencia, la ventilación que se encarga de garantizar que el aire del local cumpla con las normas sanitarias se denomina cómoda, y la que proporciona las condiciones para el flujo de los procesos tecnológicos y el funcionamiento de los equipos se denomina tecnológica.
Las principales tareas que resuelve la ventilación industrial:
- eliminación del aire de escape de las instalaciones
- eliminación del exceso de calor
- suministro de aire con características específicas a las instalaciones (correspondientes a las normas y condiciones sanitarias para los procesos tecnológicos)
Diseño de ventilación industrial. proceso difícil llevado a cabo en varias etapas. Es mejor realizar el diseño antes del inicio de la construcción, lo que permitirá integrar el futuro sistema en el diseño del edificio, así como coordinar su funcionamiento con otros. sistemas de ingenieria y comunicaciones. Sin embargo, en algunos casos durante la reconstrucción o renovación importante El diseño del objeto se realiza sobre un edificio ya construido.
Procedimiento para el diseño de ventilación industrial.
El diseño de ventilación industrial incluye una serie de trabajos., como selección de equipos, cálculos diversos, implementación de esquemas de instalación y el proyecto en sí. El alcance del trabajo depende del área de la instalación y de las tareas realizadas por el sistema. A continuación, enumeraremos las etapas de trabajo del proyecto y daremos una breve descripción de ellas.
1. La primera etapa del diseño de ventilación es el desarrollo de especificaciones técnicas (TOR). Las especificaciones técnicas las desarrolla el cliente de forma independiente o junto con especialistas de la organización que realiza el proyecto. Las especificaciones técnicas deben reflejar parámetros requeridos aire interior, características de los procesos tecnológicos y otros requisitos para el sistema de ventilación. A la hora de desarrollar especificaciones técnicas para el diseño de ventilación industrial, se basan en los siguientes datos:
- Ubicación del edificio y su orientación a los puntos cardinales.
- propósito del objeto
- distribución y ubicación de los locales
- materiales de paredes y techos
- Modo de funcionamiento y características de los procesos tecnológicos.
2. En la siguiente etapa de diseño, el ingeniero de diseño realiza una serie de cálculos para determinar la ubicación óptima de los conductos de aire y su sección transversal, así como los cálculos necesarios para seleccionar el equipo. Todos los cálculos deben realizarse de acuerdo con construyendo códigos y las normas adoptadas en el territorio de la Federación de Rusia.
- Cálculo de parámetros climáticos. En esta etapa, el diseñador selecciona los parámetros climáticos en la ubicación del objeto durante tres períodos: frío, cálido y de transición. La selección de parámetros se realiza según SNiP. Los parámetros del microclima interno están determinados por los deseos del cliente y el propósito de la habitación.
- El cálculo del intercambio de aire requerido se realiza de acuerdo con el propósito de la sala (oficina, sala de servidores, piscina, etc.), así como con el número esperado de personas que estarán en la sala. Tasa de cambio de aire según el tipo de habitación y el volumen requerido. suministrar aire por persona están determinados por el SNiP correspondiente.
- Cálculo de la distribución del aire. En esta etapa del diseño de la ventilación industrial se calcula la opción óptima para suministrar, distribuir y extraer aire del local. Seleccione el tipo y ubicación de los distribuidores de aire.
- Cálculo de conductos de aire. El diseñador realiza el cálculo. forma óptima y tramos de conductos de aire, así como la configuración de la red de distribución de aire. Seleccione el material del que se fabricarán los conductos de aire.
3. La elección del tipo de ventilación se realiza en base a los deseos del cliente reflejados en las especificaciones técnicas, la finalidad del local y los resultados de los cálculos realizados en las etapas anteriores.
4. Selección de equipos de acuerdo con viabilidad económica, caracteristicas de diseño edificación y problemas resueltos por el sistema diseñado.
