Ahora puedes comprar un torno para madera y metal para todos los gustos (y a cualquier precio). Por supuesto, muchos de los más modernos y funciones adicionales(que la mayoría de las veces no son necesarios).
No sostengo que un torno sea muy necesario y cosa útil para el taller, pero en el 90% de los casos no merece la pena el dinero gastado en ello.
Queremos ayudarte a salvar tus finanzas. ¿Por qué comprar un modelo con muchas funciones innecesarias si usted mismo puede hacer un modelo simple estándar?
Materiales de torno de madera
El diseño en sí consta de las siguientes partes (ver imagen)
- La bancada es la base de la máquina, normalmente está hecha de metal y consta de varias vigas conectadas.
- Viga transversal en forma de U.
- Motor eléctrico: sirve como fuente de energía para el movimiento adecuado alrededor de su eje (son adecuados los motores monofásicos con una potencia de 200 a 400 vatios).
- Mandril de desplazamiento.
- Soporte de contrapunto.
- Un elemento que gira.
- Soporte para una pieza o herramienta.
- Soporte para el portaherramientas.
- Vigas guía.
- Ángulo, poste o soporte para el contrapunto.
- Acortar.
- Placa metálica para soporte.
- Detalle de guía cruzada.
- Tornillos para fijación.
- Eje de soporte.
Torno para madera instrucciones paso a paso.
En primer lugar, no es necesario comprar un motor nuevo, sino uno usado; le costará mucho menos. 
Los elementos se fijan a la base (No. 1 según figura) 2 vigas en forma de U se conectan mediante soldadura a dos transversales (No. 2 según figura).
Las guías superiores se fijan adicionalmente con dos esquinas (No. 10 en la figura), que se fijan a la superficie principal.
El motor (Nº 3 en la figura) se fija al lateral y se fija el cabezal. 
Como base del contrapunto se debe utilizar un centro giratorio (comprar pieza de una versión comercial), fijarlo al soporte (Nº 5 según figura) y soldarlo a la plataforma (Nº 12 según figura). cifra)
El tope (No. 5) se fabrica a partir de una esquina y se fija al soporte (No. 8), que a su vez está fijado al soporte. El tope y el soporte se enroscan en el eje de soporte (Nº 15) y luego se sueldan a las vigas guía. 
El mismo tope (No. 5) y el elemento giratorio (No. 6) están fijados a Platos de metal(No. 12) que contienen clips móviles especiales (No. 11).
Tenga en cuenta que el tope y el contrapunto son elementos móviles que deben moverse a lo largo de las guías (Nº 9) sin problemas.
Para que los elementos móviles queden bien sujetos a los clips, se realizan agujeros preliminares en los clips (No. 14) y la más mínima imprecisión reduce la calidad de funcionamiento de todo el dispositivo. 
La propia soldadura puede provocar deformaciones del material; primero se mantienen unidos todos los materiales. soldadura de punto y luego realizar el trabajo completo.
Vídeo sobre torno de madera
Materiales de torno de metal
Para hacer una herramienta de este tipo necesitarás:
- Lámina de metal;
- vigas metálicas en forma de U;
- Tiras de acero;
- Esquinas de acero;
- Motor eléctrico;
- Mecanismo de transmisión;
- Varias tuercas y tornillos para fijación;
- Búlgaro;
Por separado, cabe mencionar el motor, no tiene por qué ser nuevo, puedes limitarte a uno viejo o usado, su potencia debe ser de 2 kW con un número de revoluciones por minuto dentro de 2000. Aunque esto depende más de el nivel de su trabajo en esta máquina.
Cuanto más grandes sean las piezas, más potente debe ser el motor si se quiere fabricar una máquina compacta con baja potencia– Incluso un motor de lavadora o un taladro eléctrico servirá.
En cuanto al mecanismo de transmisión, puedes encontrarlo online o comprarlo a amigos. caja vieja engranajes y retire el embrague de la caja de cambios. De esta forma, obtendrás un mecanismo que crea varias velocidades para tu máquina. Y si instalas una polea adicional, podrás mejorar el número de revoluciones.
Torno de metal instrucciones paso a paso.
La instalación debe comenzar utilizando esquinas de acero y una viga en forma de U, a partir de la cual (1 esquina y 1 viga) se debe soldar un marco para la base.
Para hacer esto necesitas calzar la base. Las guías se ensamblan a partir de tubos cuadrados y tiras de acero.
Además de esta lámina de metal, hacen una caja para el mandril de puño, en ella después de la instalación se colocan cojinetes ajustables.
El contrapunto se debe soldar desde una esquina y una placa gruesa, cuyo soporte serán las guías.
El cabezal debe moverse con facilidad y libertad a lo largo de las guías. Suelde tuercas a la parte superior del cabezal (para asegurar el centro de soporte).
El cono afilado debe montarse en la viga manteniendo la máxima precisión. Un cono de este tipo se puede fabricar con cualquier perno que se adapte a su tamaño.
Después de esto, se ensambla toda la estructura, se verifica que el eje gire fácilmente y se ajustan los centros delantero y trasero para crear un eje nivelado.
Ahora sabes que construir una máquina para madera o metal es bastante posible y requiere poco conocimiento y esfuerzo por tu parte, y al mismo tiempo te costará mucho menos (e incluso si se rompe, puedes arreglarlo tú mismo).
En general, fabricar una máquina de este tipo le ayudará incluso si no realiza ese trabajo con frecuencia; sólo que estos mecanismos son muy voluminosos y necesita un lugar para guardarlos (o puede hacer modelos de "bolsillo").
Vídeo de torno de metal
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Hoy en día, el mercado de instrumentos ofrece una amplia variedad de los más varios modelos y tipos. Pero no siempre es posible permitirse el lujo de comprar equipos costosos. Por lo tanto, a continuación consideraremos cómo construirTorno de metal de bricolaje. Solo necesitas comprar materiales y dedicar tiempo.
Torno para metal: funcionalidad y tipos.
Los tornos más primitivos aparecieron hace muchos siglos y no han perdido su posición desde entonces. Estas máquinas pertenecen a las unidades de corte de metales. Independientemente de la clasificación, realizan una única tarea: procesan piezas de metal, que son objetos de rotación según el principio de torneado o corte. Ambos principios operativos se pueden combinar en una sola máquina.
La funcionalidad de este equipo es importante, incluyendo:
- taladrado o torneado de varios cuerpos giratorios (superficies perfiladas, cónicas y cilíndricas);
- recorte y procesamiento lados finales de las piezas;
- cortar hilos de varias formas y tamaños (la mayoría de estas máquinas tienen un nombre separado: tornos para cortar tornillos);
- despliegue;
- avellanado;
- perforación y más.
El elemento principal de dicho equipo es el husillo. Fija el material de la pieza de trabajo y gira con la pieza de trabajo durante la operación. En este momento, la herramienta de corte se mueve a lo largo del eje de movimiento paralelo y transversal de la pieza de trabajo. El grado de productividad de todos los equipos en términos de tiempo dedicado a eliminar virutas metálicas del material de trabajo depende directamente de la potencia de la estructura y del motor de accionamiento. Esto también afecta las dimensiones generales de la pieza de trabajo que puede procesar la máquina.
De hecho, existen muchos parámetros por los que se clasifican los tornos. Pero si quieres diseñartorno de metal casero con tus propias manos,debes decidir para qué lo necesitas. En casa, puede realizar fácilmente la mayoría de las tareas de torneado y sus piezas de metal adquirirán el tamaño y la forma deseados. Dado que tal máquina, incluso la más simple , es muy caro, es mucho más fácil para los artesanos del hogar construir dichos equipos por su cuenta. Y el tiempo invertido se amortizará con bastante rapidez. Cómo crear el de metal más común, como en foto , hablaremos más por nuestra cuenta.
Construcción de un torno de metal.
Vale la pena señalar que las máquinas cortadoras de metales en serie ocupan mucho espacio y son bastante incómodas para trabajar en casa. Por eso los maestros los eligen. mini - una versión que cabe fácilmente en un taller normal. Acomo hacer tu propio torno,que puede hacer frente fácilmente a funciones estándar, busque más.
¿Qué necesitas saber para construir un torno convencional?
Un torno de metal estándar le ofrece oportunidad proceso preparativos necesarios diferentes configuraciones. Además, no es tan difícil de hacer.
- usa el dibujo para crear la máquina y asegurar su correcto y eficiente funcionamiento.
- No tienes que hacerlo unidad completamente metálico. Por ejemplo, las estanterías pueden estar hechas de madera, lo que reduce significativamente el coste de toda la estructura. Para una fijación segura al marco, utilice sujetadores de pernos.
- Para garantizar la máxima fiabilidad y resistencia, el marco está fabricado en fundición. Pero puedes soldar un marco de esquinas metalicas utilizando tuberías de perfil de acero. También puedes reemplazarlos con canales.
si estas haciendo máquina, lo mejor es encontrar todo detalles necesarios y componentes del mismo equipo que se utilizó. Pero en la práctica, esa suerte es rara. Por tanto, es necesario formar las principales unidades estructurales más allá de sus propias capacidades.
Vídeo: torno de bricolaje
Se debe utilizar una unidad de potencia como unidad. La mejor manera Es adecuado un motor eléctrico de tipo asíncrono con baja velocidad. Con ellos, casi no hay riesgo de que el motor se rompa en caso de una caída brusca de velocidad, lo que no se puede decir de las opciones de motor con conmutador.
Si no tiene la intención de procesar piezas cuyo diámetro exceda los 10 cm, entonces instale motor eléctrico, cuya potencia es de 500-1000 W. Para piezas cuyas dimensiones tengan más de 10 cm de diámetro, es necesario utilizar una opción más potente. potencia minima debe ser de 1,5 kW.
Se debe prestar especial atención a los elementos de fijación para conectar los distintos componentes de la máquina. Para crear una máquina doméstica, utilice pernos y tuercas de 8 mm y 10 mm que tengan roscas métricas estándar.
Para hacer un tobogán, la mayoría de las veces se toman piezas torneadas de una barra de acero. Después de esto, se endurecen. Lo óptimo sería utilizar puntales amortiguadores a partir de los cuales se forman las guías. También puedes llevar ejes de mecanismo largos. uso industrial. Estos productos tienen buena geometría y la superficie de dichas piezas se puede endurecer fácilmente cuando se utilizan en un proceso de trabajo de fábrica.
Si no hay contrapunto de fábrica, lo mejor es conseguir uno para fabricarlo. tubos perfilados Y una hoja de metal con gran espesor.
Importante: si tienes una pluma casera, asegúrate de lubricarla cada vez que arregles la pieza de trabajo. Para ello conviene llevar aceite sólido o litol. Si tiene un centro de rotación de fábrica, entonces este procedimiento no le asusta. Entonces, al evaluar este indicador, es mejor desembolsar esa pieza y comprar una ya preparada.
Preparándose para crear un dispositivo
A continuación, veremos más de cerca cómo hacer un torno para metal con sus propias manos. Primero viene la preparación importante. A dispositivo se hizo de manera correcta y eficiente, es necesario abastecerse de las herramientas necesarias:
- aparatos de soldadura;
- rectificadora de esmeril;
- Búlgaro;
- juego de llaves;
- marcador para marcar;
- taladrar con un juego de brocas para metal adecuadas;
- regla (preferiblemente metal);
- calibrador;
- grifos, así como matrices para cortar hilos.
Para determinar las dimensiones de la futura máquina, es necesario salir. longitud máxima y el diámetro de las piezas que se procesarán en él. Los parámetros medios de los tornos en producción con baja potencia son:
- hasta 62 cm de ancho;
- hasta 115 cm de largo;
- altura del eje – 18 cm.
Para uso doméstico diseño Este tamaño es bastante adecuado y no es práctico hacerlo más grande. Además, aumentar los parámetros puede conllevar el riesgo de curvatura de la geometría general.
Instrucciones paso a paso para crear un torno.
Es lógico qué enviar. instrucciones universales Es imposible crear un torno de metal. Después de todo, cada maestro determina él mismo sus dimensiones y características, en función de sus necesidades y capacidades. Es por eso básico La cuestión son los principios y la secuencia de acciones. Los consideraremos paso a paso.
1.Construcción del marco
Es imposible hacer un marco sólido de hierro fundido en casa. Por tanto, para estos fines se utilizan canales o tubos perfilados de acero. Es necesario cortarlos según los tamaños especificados.
Usando el dibujo, debes soldarlos entre sí, formando un marco. Recuerde mantener rectos los ángulos rectos. Esto es fácil de hacer con la ayuda de una escuadra, que puedes usar para medir la uniformidad de cada unión.
Es mejor elegir un lugar para trabajar sobre una losa horizontal sólida y plana, que proporcionará la superficie más plana para trabajo de construcción y minimiza la posibilidad de distorsiones.
2. Con la ayuda de un torno, es necesario girar los postes laterales de la cama.
Rejillas laterales
3. Ensamble las rejillas junto con las guías.
En esta etapa también se instalan casquillos espaciadores, que se ubican entre los elementos laterales del soporte.
4. Instale los casquillos que sujetan el contrapunto a las guías.
Aquí también se monta el portaherramientas. Pueden ser diferentes o del mismo largo. En el primer caso, el componente largo realizará funciones de guía y el corto soportará las unidades móviles. Esta combinación hará que el recorrido central trasero sea más grande.
5. Haga las plataformas necesarias para sujetar la pluma y la pinza.
Están fabricados a partir de una chapa de acero cuyo espesor es de 0,8-1 cm y luego se fijan a casquillos (de sujeción y guía). Para conectar, tome pernos de 6 mm de diámetro. Al hacerles agujeros, haga marcas precisas; de lo contrario, terminará con las partes móviles del equipo torcidas o atascadas.
creacion de sitios
6. Instalación del husillo.
Hay dos opciones: fabricar esta pieza en una máquina o llevarla parte necesaria desde una trona normal que puede cambiar de altura. En este caso, es imprescindible instalar casquillos antifricción de bronce o latón en los pilares laterales. En el tornillo de avance se monta un volante con un nonio.
Tornillo de alimentación principal
7. El montaje de la parte del marco finaliza con la instalación del lugar donde se fija el cabezal.
8. El siguiente paso es montar el cabezal. Llevar:
- base de apoyo;
- rodamientos de bolas – 2 piezas;
- eje principal y poleas;
- huso.
Clavijero
9. Proceder al montaje del contrapunto. Aquí necesitas usar:
- tornillo largo;
- casquillos que tienen roscas en su interior;
- perfil metálico;
- manejar.
10. Supervisar o ajustar la correspondencia de los ejes centrales.
11. Montaje de la pinza.
El principio de funcionamiento en esta etapa es similar al montaje del marco. Es necesario unir casquillos a las guías, instalar un vernier con un tornillo y un pequeño volante.
Conjunto de pinza y portaherramientas.
12. La creación de un portaherramientas se realiza a partir de los siguientes materiales:
- pernos con un diámetro de 0,8 cm;
- una gruesa placa de metal.
Entonces necesitas montarlo en la pinza.
13. Mediante soldadura, forme un subchasis donde se colocará el motor.
Como base, puede tomar esquinas o tuberías del perfil. tenga en cuenta que este elemento la máquina subirá o bajará el motor. Esto es necesario para evitar problemas al lanzar la correa sobre las poleas. Esto es necesario durante la transición del husillo de una velocidad a otra.
14. Instalación y conexión del motor eléctrico.
Después de realizar esta operación, puede realizar una prueba de encendido.
Instalación del motor
Si todo funciona perfectamente, solo queda pintar el torno de metal (incluidos todos los componentes) con sus propias manos. Esto protegerá la máquina de la influencia del tiempo y los procesos de corrosión y la hará más atractiva desde el punto de vista estético. ¡Tu creación está lista para funcionar!
Si tienes alguna duda, deberías mirar la temática. video
Vídeo: torno de metal.
Es bastante fácil hacer un torno para metal casero con sus propias manos, pero primero debe comprender qué es este equipo.
El torno se inventó hace muchos cientos de años. Inicialmente fue equipo manual, pero después de pasar por muchas actualizaciones diferentes, cambió y se volvió más fácil de usar.
Hoy en día, un torno es un dispositivo indispensable en absolutamente cualquier producción. Ahora puedes conocer varias formas y configuraciones de este equipo, que están destinados a diferentes propósitos.
¿Para qué se usa esto?
Un torno se puede utilizar en la producción para diversos fines. Los principales propósitos de este equipo incluyen:
- procesamiento de cuerpos de rotación finales, internos y externos;
- hilo.
El torneado con torno es el método más común para producir diversos cuerpos giratorios, como discos, ejes o tuercas. En este momento, se produce un cambio en la forma y el tamaño de la pieza de trabajo debido a la eliminación del margen. La maquinabilidad de un material depende de su estructura, así como de sus propiedades físicas y químicas.
El corte de hilo en un torno se realiza mediante un cortador. Esta herramienta suele ser dividida por los especialistas en 3 tipos:
- prismático;
- vara;
- redondo.
Pero es importante recordar que también se pueden realizar roscas en un torno utilizando machos y matrices. El primero ayuda en la producción de métricas. Hilo interno. Y estos últimos se utilizan para tallar el exterior de pernos y espárragos. La velocidad de realización de este tipo de trabajos utilizando matrices para productos siderúrgicos es inferior a cinco minutos.
Dispositivo
El torno tiene una estructura bastante compleja. Su elemento principal es el huso. Así llaman los expertos a un eje hueco de acero con un orificio en forma de cono. Es gracias a este último que se realiza la instalación de diversas herramientas y mandriles.
El husillo tiene una rosca especial, que está destinada principalmente a fijarle una placa frontal para un torno. Algunos tipos de este equipo tienen una ranura especial en este elemento principal. Es con su ayuda que se elimina un peligro como el rizado incontrolado del cartucho.
El husillo es el componente principal de cualquier torno precisamente porque sólo gracias a él es realmente posible procesamiento de alta calidad cualquier detalle. Por tanto, es importante recordar que el conjunto en dirección radial y axial no tenía ningún juego, es decir, un espacio o espacio entre las piezas acopladas.
La potencia del torno también depende del husillo. El rendimiento de esta unidad será mayor si su elemento principal cuenta con un motor de accionamiento de alta potencia.
Otro componente importante de un torno es el soporte. Es este elemento el que proporciona fijación. herramienta para cortar y su movimiento en diferentes direcciones. Tiene un portaherramientas, que también se llama cabezal de corte.
Hazlo tu mismo
A pesar de que el torno tiene suficiente Estructura compleja, puede crear una versión liviana usted mismo sin gastar mucho tiempo y esfuerzo en ello. También es importante que no se requieran grandes costes de material.
Componentes principales de la unidad de giro:
- clavijeros (delantero y trasero);
- marco;
- Unidad de manejo;
- centros
- parada para herramienta de corte.
Nota: Puedes evitar vibraciones mientras trabajas en la máquina si colocas los centros del dispositivo en el mismo eje.
Al crear una máquina, es importante saber qué no se puede utilizar para ella. propulsión eléctrica tipo coleccionista. Esto está estrictamente prohibido precisamente porque es demasiado potente para un dispositivo doméstico y, durante su uso, el elemento que se está procesando puede simplemente salir volando de las abrazaderas. Esto amenaza con dañar el dispositivo y provocar diversas lesiones.
Mejor para maquina casera Es adecuado un accionamiento asíncrono. Su principal ventaja es que su velocidad de rotación se mantiene sin cambios.
Calibrar
Como se mencionó anteriormente, el soporte del torno es uno de los componentes de esta unidad. Se utiliza para fijar la herramienta de corte y también se debe instalar un portaherramientas.
Debido a la gran variedad de motores eléctricos diferentes en la actualidad, es bastante difícil elegir el que sea exactamente adecuado. Todas las unidades se dividen según su potencia. Para una máquina casera, como se mencionó anteriormente, la mejor opción Habrá un motor eléctrico asíncrono, ya que es él el que no cambia la velocidad de rotación.
Taladro
Hay muchos de varias maneras autocreación torno. Algunas personas hacen esta unidad con sus propias manos con un taladro. Es perfecto para trabajos ligeros de torneado en casa.
Para que esta máquina realice sus tareas principales de manera más efectiva, es necesario fijar el taladro al marco mediante un tornillo de banco y una abrazadera que se fija en el cuello.
Importante recordar: El marco de dicho dispositivo debe ser pesado y muy resistente.
En resumen, me gustaría señalar que un torno doméstico puede realizar funciones simples no peores que las utilizadas en la producción, y su producción no requerirá costos excesivos.
Cómo hacer un torno con tus propias manos, mira el siguiente video:
Un torno de metal casero con sus propias manos a menudo se convierte en una alternativa digna al equipo de fábrica. Si necesitas gastar en tu garaje trabajo menor para metales, gran solución hará la máquina con sus propias manos. Será necesario comprar algunas piezas, pero en general se puede considerar merecidamente la unidad resultante como un dispositivo casero.
Foto de un torno de metal casero.
Tanto la fábrica como maquina casera sirve para procesar espacios en blanco de metal, que giran mientras realizan el trabajo.
- La herramienta de corte actúa sobre una pieza metálica giratoria, cambiando su forma, configuración y dimensiones;
- Al procesar metal, los cortadores y la posición de la pieza de trabajo desempeñan un papel importante con respecto al eje de rotación;
- Esto predetermina la elección del modo de funcionamiento de la máquina;
- Las variaciones más simples de tornos metálicos caseros se pueden fabricar con un taladro y su portabrocas. Estas estructuras elementales, ensambladas con sus propias manos, le permiten procesar productos sin formas complejas. Las piezas de trabajo no se mueven durante el funcionamiento.
Con los dispositivos de torneado de escritorio, puede crear productos de formas complejas: cilindros, conos, esferas, etc. Si proporciona al dispositivo la capacidad de cambiar la posición de la pieza de trabajo con respecto al eje de rotación, la máquina se volverá más funcional. equipo. Se podrán fabricar elementos de mobiliario, decoración, interiorismo, etc.
Elementos de una máquina casera.
Dibujo de un torno casero para metal.
Si decide hacer una máquina a partir de un taladro u otro dispositivo de origen, debe tener dibujos y videos visuales frente a usted. Con la ayuda de instrucciones en fotografías y vídeos basadas en los dibujos que haya elegido, podrá lograr más fácilmente el resultado deseado.
Debe entenderse que fabricar una máquina de este tipo no es una tarea fácil. Por lo tanto, estudie detenidamente los dibujos, determine qué componentes puede fabricar usted mismo y cuáles es mejor comprar o encargar a especialistas.
La lista de componentes requeridos del diseño futuro incluye:
- Cama. Ésta es la base de su máquina, la carrocería del equipo en la que se ubicarán todos los componentes principales. Decida inmediatamente el método de ubicación: de mesa o de suelo.
- El cabezal delantero de la máquina. También es un cabezal de husillo, que asegura la fijación de las piezas de trabajo y cambia la posición del producto con respecto al eje de rotación.
- Soporte de torno. Con su ayuda, el movimiento de rotación se transmite desde el motor eléctrico a la pieza de trabajo.
- Guías. Las guías correctamente hechas permiten la alimentación más precisa. hardware a los incisivos. De esta forma el procesamiento resulta de mayor calidad.
- Contrapunto de la máquina. Es necesario en caso de que sea necesario fijar las piezas de trabajo en ambos lados.
- Carro. Las cortadoras se fijan mediante el carro inferior.
- Usando la corredera, puede cambiar la distancia entre el contrapunto y el cabezal delantero (eje).
- Bloque de control. Puede incluir varios tipos de engranajes que proporcionan cambios en los modos de rotación del husillo y desplazamiento de la pieza de trabajo con respecto a la herramienta de corte.
Algunos artesanos crean inmediatamente una herramienta de torneado doméstica multifuncional. Una solución popular es la función de taladro en la máquina. Para lograr el efecto deseado, se utilizan cartuchos especiales. Este mandril se cambia en la unidad, como resultado de lo cual no solo es posible afilar, sino también perforar piezas de trabajo en una máquina.
Elegir un cartucho o fabricarlo es una cuestión bastante seria. Si eres un auténtico aficionado al bricolaje, fabricar tus propios mandriles no te resultará tan difícil. Pero es mejor para los torneros novatos comprar mandriles de fábrica ya preparados y cambiarlos según sea necesario.
Etapas de fabricación
Cuando decida fabricar equipos, asegúrese de utilizar los dibujos. Depender de instrucciones detalladas, incluso los principiantes pueden fabricar una máquina de excelente calidad. Depende de usted si podrá cambiar los cartuchos y trabajar en modo taladro o no.
- Primero decida la elección del motor eléctrico. Algunos utilizan motores de taladro, así como sus cartuchos. Pero ese no es siempre el caso solucion optima. Los expertos aconsejan elegir motores eléctricos asíncronos de suficiente potencia. Podrán satisfacer sus necesidades de procesamiento de metales con sus propias manos y además funcionarán durante mucho tiempo sin averías.
- El siguiente punto es la transmisión de par desde el motor eléctrico al cabezal del husillo. Hay dos soluciones aquí. Primero, el cabezal se instala directamente en el eje de su motor eléctrico. La segunda opción, más racional, es utilizar unidades de poleas intermedias que tengan diferentes diámetros. Esta opción es atractiva porque brinda la capacidad de regular la velocidad de rotación de la pieza de trabajo.
- Los expertos aconsejan solucionar el problema del cambio de la distancia entre los cabezales mediante un eje helicoidal. Elija un dispositivo cuyo paso de vueltas sea mínimo.
- El cabezal del husillo es pesado autoproducción. Por lo tanto, es mejor no correr riesgos, sino comprar un clavijero del fabricante. Tiene el conjunto funcional necesario y además no tienes que preocuparte por la confiabilidad del dispositivo.
- Puedes arreglar los incisivos con dispositivos caseros. Justo al hacer pestillos, asegúrese de que sean ajustables en dos planos: vertical y horizontal.
- Fijación a la mesa. Habiendo proporcionado especial orificios de montaje en la futura máquina, podrá fijarla de forma segura sobre la mesa. Esto evitará vibraciones y asegurará alta precisión procesamiento de piezas de trabajo.
- Incisivos. Algunos torneros fabrican cortadores por su cuenta y rara vez son de calidad inferior a los productos fabricados en fábrica. Para un procesamiento aproximado, los cortadores caseros son bastante adecuados, pero para operaciones más delicadas, recomendamos comprar un juego de herramientas de fábrica. Al insertar varios accesorios en el mandril, puede realizar todo tipo de operaciones en el procesamiento de piezas de metal.
Las máquinas caseras son buenas en muchos sentidos. Al mismo tiempo, es importante entender que en términos de confiabilidad, seguridad y funcionalidad no son capaces de alcanzar el nivel de los modelos de fábrica. Porque si necesitas equipo de torneado A largo plazo, es mejor no correr riesgos, no experimentar, sino comprar una unidad buena y probada de un fabricante líder.
Todo se trata de dinero. Los tornos para metal son cosas muy, muy caras, esto se aplica incluso a los modelos más simples.
Hacer este tipo de máquinas con sus propias manos es algo que cualquiera puede hacer, por eso muchos artesanos del hogar y artesanos construyen estos dispositivos por su cuenta y tienen mucho éxito.
Un torno es un dispositivo antiguo; es uno de los primeros dispositivos para procesar una amplia variedad de piezas de una amplia variedad de materiales, desde metal hasta madera, etc.
El procesamiento consiste principalmente en tornear superficies tanto interiores como exteriores, taladrar y taladrar agujeros. diferentes diámetros, roscado, formación de relieve superficial mediante moleteado.
Hablando de girar partes de metal, los dispositivos de torneado industriales producidos por diferentes fábricas son unidades costosas y masivas, que son muy difíciles de operar.
No se refieren de ninguna manera a dispositivos de escritorio, se trata de unidades industriales serias que, en principio, no son aptas para trabajos manuales. Por tanto, un torno casero, - gran idea por todos los motivos.
Dibujo de un torno.
Puede, por ejemplo, hacerlo en forma de una versión mini, que será suficiente para procesar tanto piezas metálicas como piezas de trabajo de cualquier otro material.
Existen ciertas limitaciones a la hora de utilizar minimáquinas caseras: están diseñadas principalmente para trabajar con piezas redondas, con secciones como ejes, mangos de herramientas, ruedas, etc.
En las minimáquinas, las piezas sólo necesitan fijarse en posición horizontal para sus movimientos de rotación. El exceso de material durante el torneado se elimina mediante cortadores que se fijan en el soporte del torno.
Componentes de un mini torno de metal.
La composición de cualquier dispositivo giratorio es tradicional, todos los elementos siguientes están presentes independientemente de cómo se fabrique: manualmente, en casa o industrialmente.
Los dispositivos constan de los siguientes componentes:
cama
Principal elemento portante de toda la estructura, aportándole rigidez y resistencia. La base de un torno casero está hecha de viga de madera o espacios en blanco de metal en forma de esquinas terminadas.
El principal requisito para la cama es la resistencia necesaria, ya que la estructura de la máquina está expuesta a fuertes vibraciones durante el proceso de procesamiento.
Unidad de manejo
El elemento principal de la parte responsable del poder del trabajo. La unidad debe seleccionarse muy correctamente en función de la potencia requerida. Esta no es una tarea fácil y es necesario pensarla detenidamente.
Una unidad usada de lavadora, una mezcladora de construcción o cualquier otra cosa si está fabricando una máquina liviana para trabajar metales.
El número de revoluciones con tales unidades es de aproximadamente 1500 rpm y la potencia es de 200 W o ligeramente más.
- Contrapunto.
Se trata de una placa de acero especial a la que también se suelda una esquina de acero. Es necesario para fijar firmemente la pieza de trabajo a la cama para un procesamiento de alta calidad. - Clavijero.
Esta es la misma parte que el contrapunto, pero a diferencia de la delantera, se fija al marco móvil del dispositivo. - Centros delanteros y traseros.
- Calibrar.
Este es uno de factores clave para los elementos de trabajo del dispositivo, cuya información se puede encontrar a continuación.
¿Cómo se hace la rotación?
El dispositivo de un torno.
El par se genera en la máquina. diferentes caminos. Puede instalar la pieza de trabajo directamente en el eje giratorio del motor eléctrico. Este enfoque ahorrará muchas cosas: tanto espacio como dinero para repuestos.
Desafortunadamente, tal disposición no siempre es posible, por lo que los llamados engranajes son designados como el principal ejecutor del movimiento de rotación. Vienen en tipos de cadena, correa y fricción.
Cada tipo de transmisión tiene sus pros y sus contras:
Correaje
Mayoría una opción de presupuesto transmisiones de motor con muchas ventajas. El principal es la fiabilidad. Hacer una transmisión por correa es simple: la mayoría de las veces los artesanos toman una de otros dispositivos.
También hay un inconveniente: su fragilidad, ya que los cinturones se desgastan rápidamente. Tendrás que cambiarlos con bastante frecuencia.
Transmisión por cadena y fricción.
Una transmisión por cadena no es barata y también es mucho más voluminosa que una transmisión por correa. Pero una transmisión de este tipo durará mucho más, por lo que obtendrá ahorros de costos "estratégicos". La transmisión por fricción se encuentra exactamente en el medio entre la transmisión por correa y por cadena.
Componentes principales del dispositivo.
La calidad final de la pieza procesada depende del soporte. El esfuerzo, el tiempo y todos los demás recursos invertidos en el proceso pueden irse por el desagüe sin un apoyo bien establecido. Esta pieza está ubicada en "trineos" especiales que se mueven a lo largo del marco a lo largo de vectores guía.
El movimiento de la pinza puede ocurrir en las siguientes direcciones:
- Movimiento longitudinal en el que el elemento de trabajo del dispositivo se desplaza a lo largo de la pieza a conectar. Esta dirección se realiza al girar un hilo circular o para quitar una capa superficial de pintura u otra cosa de la pieza de trabajo que se está procesando.
- El movimiento transversal de la pinza es perpendicular al eje de la pieza. Con la ayuda de este movimiento se realizan agujeros y depresiones.
- El movimiento inclinado se puede realizar en varios ángulos de inclinación, se utiliza para realizar huecos en la superficie de varias configuraciones.
Cabe recordar que la pinza, al ser la parte más activa y móvil del dispositivo, es la más desgastada.
Elementos de un torno.
El rápido desgaste se explica por la acción de vibraciones constantes y graves, que provocan el aflojamiento de los sujetadores y el posterior juego, lo que siempre afecta de una forma u otra la calidad del trabajo de torneado. Tal desastre se puede evitar, esto requiere un ajuste y ajuste constante del calibrador.
La pinza se puede ajustar de diferentes maneras. Si se ajusta el juego, se elimina mediante un tornillo. Los espacios se pueden eliminar utilizando inserciones especiales entre el carro y las guías.
Los huecos aparecen cuando se desgasta el tornillo, que controla los movimientos longitudinales y transversales en los planos. Los sellos de aceite también pueden desgastarse. En este caso, se lavan y se lubrican hasta que estén completamente saturados. aceite de máquina. A veces simplemente es necesario reemplazarlos por otros nuevos.
Etapas del montaje de un torno.
El nivel de potencia del motor debe calcularse según el trabajo planificado: el tamaño de las piezas metálicas con las que va a trabajar en su nueva unidad.
Si planea trabajar con piezas pequeñas, será suficiente un motor con una potencia de aproximadamente 1 kW. Estos motores están disponibles en máquinas de coser u otros electrodomésticos. Si sus futuras piezas son más grandes, elija un motor con una potencia de 1,5 a 2,0 kW.
La potencia también depende del material con el que vayas a trabajar. Si, por ejemplo, su material es madera, los tornos para madera de bricolaje, incluido un torno cortador para madera casero, no requerirán mucha energía.
La cuestión más importante es el aislamiento fiable de todos los componentes eléctricos. lo mas la mejor opción consultará a un especialista. La confianza en la seguridad del dispositivo y la fiabilidad profesional del diseño no le hará daño: después de todo, va a trabajar con electricidad y metales. Y no bromean con ellos.
Hacer una máquina a partir de un taladro.
El taladro quedará genial como accionamiento para un torno.
Esta elegante solución le permitirá ahorrar mucho dinero y le hará la vida mucho más fácil porque tiene una serie de grandes beneficios:
- La modularidad del dispositivo: se monta y desmonta de forma sencilla. La broca se puede desmontar del bastidor y volver a colocar sin dificultad.
- Este modelo es muy transportable, puede trabajar con él en cualquier lugar, incluso en el campo, incluso en el garaje.
- Ahorro de costes significativo: no es necesario comprar accesorios de repuesto adicionales ni transmisión por correa.
Para ensamblar un dispositivo a partir de un taladro, necesitará casi las mismas piezas que para un dispositivo normal. Sólo no serán necesarias dos cosas: un motor eléctrico y un cabezal, que son los elementos estructurales más importantes y caros.
Porque el máquina ligera y compacto, no es necesario construir una estructura estable; un banco de trabajo o una mesa será suficiente. El taladro se fija mediante una abrazadera y una abrazadera.
Diseño y dimensiones de un torno.
Se pueden ampliar las funciones de un dispositivo giratorio desde un taladro utilizando Adjuntos adicionales y otros dispositivos. Puedes hacer estupendas máquinas para trabajar la madera caseras.
Por supuesto, existen desventajas. No podrá procesar piezas grandes con una taladradora. Podemos intentar mejorar el modelo en esta dirección. Por ejemplo, agregue una transmisión por correa para aumentar la velocidad.
Pero el juego no merece la pena: perderá sus principales ventajas en forma de simplicidad y facilidad. De este modo, aparato casero utilizar un taladro sólo tiene sentido cuando se trabaja con piezas pequeñas.
Un torno hecho con un taladro es capaz de hacer muchas cosas: no solo puede procesar piezas. Pero también trabaje con pinturas: aplíquelas a la pieza de trabajo mientras gira. Esta también es una máquina cortadora de madera casera.
Enrollar alambre alrededor de un transformador y aplicar varios tipos de muescas en las superficies de las piezas son solo algunos ejemplos del uso de una máquina multifuncional que consta de un taladro y un torno de metal.
Y ahora la máquina más sencilla.
Hoy en Internet hay una gran cantidad de dibujos, instrucciones y videos sobre el tema "cómo hacer un torno casero", con la ayuda de los cuales Trabajo independiente Hacer un torno es bastante realista y casi cualquier persona puede hacerlo.
Por supuesto, puede aspirar a una minimáquina con control de programa. O puedes parar ahí mismo versión sencilla, que funcionará perfectamente a bajo costo en una amplia variedad de piezas de diversas configuraciones.
Los postes de madera se fijan al marco mediante pernos. El marco debe ser confiable, por eso está hecho de esquinas de acero. En casos extremos, se puede fabricar a partir de barras.
El dispositivo de un torno para madera.
El elemento de corte se fija en un nudo del soporte de la herramienta y se moverá a lo largo de él. Se debe fijar firmemente una lámina de metal a la superficie móvil para proteger la estructura de la deformación. Además, esto ayudará a colocar la herramienta de torneado de metal exactamente en la pieza que debe mecanizarse.
Para fabricar el cabezal y el contrapunto se seleccionan cilindros metálicos adecuados con el diámetro adecuado. Están alojados en conjuntos de cojinetes preposicionados en postes de madera.
El movimiento de rotación se transmite a través del centro delantero, conectado al motor mediante una transmisión por correa. La pieza se fija entre las secciones delantera y trasera y se procesa con un cortador desde un soporte para herramientas.
No hay problemas para encontrar y elegir un motor eléctrico para un minitorno.
Ya hemos escrito que se puede encontrar un motor de baja potencia en cualquier hogar. dispositivo eléctrico, cualquier electrodoméstico usado es muy adecuado para esta tarea. Se puede utilizar como unidad Rectificadoras o taladrar.
Precauciones de seguridad
Porque el estamos hablando acerca de En cuanto al trabajo con metales, los requisitos para el cumplimiento de las normas de seguridad serán claros y estrictos, de los que no habrá escapatoria. El primer paso es comprobar el funcionamiento de la nueva máquina inmediatamente después de su fabricación.
Cómo comprobar el rendimiento de la máquina: el husillo debe girar sin la menor dificultad. Es necesario medir la coincidencia del eje de rotación de las piezas de la máquina con el centro de simetría de la misma pieza. El eje común debe ser visible en los centros delantero y trasero.
Elementos del diseño de un torno.
El motor eléctrico siempre está cubierto con una carcasa especial que protege al motor de la suciedad y partículas metálicas, así como al propio operador de la máquina. Si su dispositivo está hecho con un taladro, no se necesita carcasa.
Si decides equipar tu torno casero con un motor potente, no dejes de probarlo en tu red domestica– ¿Es suficiente para tu potente motor? En general, es mejor seguir las tradiciones establecidas y utilizar viejos amigos: los motores eléctricos de los electrodomésticos.
Hacer un torno casero es una solución excelente y elegante desde todos los puntos de vista. Facilidad de ejecución, ahorro de costes, procesamiento eficiente piezas: todo esto se trata de tornos caseros.
