Tecnología de aislamiento de cimientos EPS. ¿Cuál es el grosor del eps para el aislamiento de cimientos? Los matices del aislamiento para diferentes tipos de cimientos.

En el contexto de los precios de la energía en constante aumento, la gente empieza cada vez más a pensar en aislamiento de alta calidad alojamiento. Calentar la casa con espuma de poliestireno ha sido durante mucho tiempo la norma. esta tecnología multifacético y consta de varias etapas. Una de las áreas más importantes es el aislamiento térmico de los cimientos, y en este artículo le diré por qué necesita aislar los cimientos y profundizar en cómo aislarlos usted mismo con espuma de poliestireno extruido.

Información general sobre los materiales o el papel del aislamiento en la disposición de los cimientos.

Primero, entendamos los términos. El poliestireno expandido se denomina comúnmente un material celular ligero a base de estireno.

Ahora en el mercado, 2 tipos de este popular material son los más representados:

  1. El conocido poliestireno en lenguaje técnico se denomina espuma de poliestireno celular. Este material fue desarrollado en la primera mitad del siglo pasado y ahora es uno de los calentadores más populares;
  2. La espuma de poliestireno extruido tiene la misma base, pero se produce con una tecnología diferente. Sus características son un orden de magnitud superior, pero el precio de una contraparte extruida supera el costo de una buena espuma plástica en al menos 2-3 veces.

Por qué espuma de poliestireno extruido

Aquellos propietarios que ya estaban interesados ​​en los precios deben haber notado que aislar una casa con espuma de poliestireno extruido es una tarea bastante costosa. Mucho más barato enfundar una casa. espuma sencilla, por ejemplo, PSB-S25, que, por cierto, se hace en la mayoría de los casos.

Pero aquí, cualquier persona normal tiene una pregunta razonable: si toda la casa puede aislarse con espuma de poliestireno económica, ¿por qué debería pagar más por la espuma de poliestireno extruido para los cimientos? En un momento, también pensé en esto, y resultó que hay varias razones.

Comencemos con el hecho de que la espuma no se llama en vano material celular, todos notaron que las bolas se pueden aplastar fácilmente con sus propias manos, la conexión entre ellas está suelta.

En consecuencia, donde hay huecos, el agua seguramente penetrará y tan pronto como caiga la helada, las placas comenzarán a desmoronarse lentamente, lo que significa que deben estar bien protegidas desde arriba, mientras que la espuma de poliestireno extruido es un material denso y monolítico, en la estructura de la cual la humedad es, en principio, no puede penetrar.

Si tomamos los datos tabulares, la permeabilidad al agua de la espuma es del 3-4%, y el poliestireno expandido tiene un indicador del 0,4% como máximo. Y luego estos 0,4% se dan por permeabilidad al agua en las láminas cortadas, es decir, donde se viola la integridad de las celdas.

En un momento, se desarrolló espuma de poliestireno extruido liviano para las necesidades de la flota, se suponía que se usaría para fabricar chalecos salvavidas y otros artículos similares. Pero pronto quedó claro que estas placas tienen una fuerza fenomenal y tienen mucha más demanda en la industria de la construcción.

Ahora, ni una sola carretera o pista de aterrizaje decente puede prescindir del aislamiento del lienzo. Y aquí solo se usa espuma de poliestireno extruido.

Los tableros extruidos pueden soportar presiones de hasta varias decenas de toneladas por metro cuadrado. Por cierto, la espuma comienza a arrugarse ya a una presión superior a 100 - 200 kg. Y esto, como comprenderá, es muy pequeño cuando está en el suelo.

Ahora pasemos a cosas más banales. Los propietarios de casas privadas saben muy bien que la espuma plástica es un hábitat favorito para los ratones, esta criatura viva es cálida y cómoda allí. Calentar la casa con espuma de poliestireno extruido elimina por completo este problema.

La vida útil máxima del aislamiento de espuma según las normas no supera los 25 años. Y la garantía de la espuma de poliestireno extruido solo comienza a partir de los 40 años.

Y finalmente, si comparamos los materiales en términos de conductividad térmica, la espuma es inferior a su joven pariente en aproximadamente un tercio. Es decir, donde se necesita un espesor de espuma de 100 mm, se puede pasar con espuma de poliestireno de 70 mm.

La única forma que conozco es usar espuma gruesa para aislar una base debajo del nivel del suelo. Aquí es cuando también se montan ladrillos encima de la espuma para protegerla. Pero el precio de esta opción es varias veces más alto que la espuma de poliestireno extruido más cara.

¿Necesito aislar la base?

Incluso hace 20 - 30 años se creía que monolítico cimientos de hormigon armado proteger, y más aún, no debe ser aislado. Supuestamente con tal pesado estructuras duraderas y así no pasará nada.

Ahora el concepto ha cambiado, y aquí están las razones:

  • De hecho, un monolito colocado por debajo del nivel de congelación del suelo es bastante capaz de resistir los movimientos del suelo durante las heladas. Pero no importa cuán fuerte sea el concreto, tarde o temprano comenzará a deteriorarse debido a la congelación constante. Aislamiento térmico exterior la base con poliestireno expandido elimina por completo el problema de la congelación del monolito y aumenta su vida útil en ocasiones;
  • Para las estructuras enterradas a poca profundidad, el levantamiento de escarcha es el peor enemigo. Hubo casos en que tales cintas no solo se rompieron, sino que se torcieron por completo. Resultó que si "envuelve" una base de hormigón poco profunda en una camisa hecha de espuma de poliestireno extruido, los movimientos del suelo ya no le temen. Tenga en cuenta que la espuma no puede soportar tal presión, simplemente colapsará;
  • Una casa capital moderna es impensable sin buen sótano, y en ocasiones incluso toda una planta técnica con garaje, lavadero y otros locales. Entonces, el aislamiento de los cimientos con espuma de poliestireno salva automáticamente a los propietarios de la condensación constante en las paredes del sótano. Obtienes un sótano fresco y al mismo tiempo seco;

Una tecnología tan novedosa como la "Placa sueca", que está diseñada para la construcción de casas que ahorran energía en las condiciones del norte y, además, en suelos inestables, se desarrolló originalmente utilizando espuma de poliestireno extruido. No se puede implementar con otro aislamiento.

  • pero casi lo mas razón importante, lo que demuestra la necesidad de aislamiento de la base, son graves pérdidas de calor, y por lo tanto dinero en período frío hora. Que, por cierto, es mayor territorio nuestro gran poder dura al menos seis meses. Entonces, si pasamos a números secos, resulta que en una casa con cimientos de tiras convencionales, la pérdida de calor de los cimientos es de aproximadamente el 20%, y en casas de campo con sótano empotrado, las pérdidas alcanzan el 25%. De acuerdo, teniendo en cuenta los precios modernos del combustible, durante seis meses la cantidad "se ejecuta" sólida.

Cómo aislar la base con espuma de poliestireno extruido

Entonces, descubrimos que el aislamiento de la base con espuma de poliestireno no es una tendencia nueva, sino una necesidad urgente, y no funcionará reemplazarlo con nada más. Ahora tratemos el lado práctico del problema y, como todos los constructores normales, comencemos con los cálculos.

Cálculos para el aislamiento de la cimentación.

Naturalmente, para realizar cálculos de ingeniería precisos, al menos debe tener una educación técnica. Ahora la red tiene algo tan útil como una calculadora electrónica.

Pero si estas dos opciones no están disponibles para usted por alguna razón, entonces puede usar una fórmula más simple. Una vez me lo sugirió un ingeniero civil experimentado.

H = (R – h/K1)K2

  • H es el espesor deseado de espuma de poliestireno extruido para la base;
  • R es la resistencia a la transferencia de calor. Si omitimos los valores tabulares exactos, entonces el promedio para Rusia es de aproximadamente 3,5 m²K / W;
  • h es el espesor de la cinta base;
  • K1 es el coeficiente de conductividad térmica del material del que está compuesta la cimentación. Para hormigón, oscila entre 1,3 - 1,7 W/mK, en promedio, puedes tomar 1,5 W/mK;
  • K2 es el coeficiente de conductividad térmica del aislamiento que ha elegido. Aquí las instrucciones en el paquete lo ayudarán, estos datos definitivamente están ahí.

Pago cantidad requerida losas de espuma de poliestireno extruido es aún más fácil: calcule la cuadratura de la base, es decir, multiplique la longitud por la altura, divida la cifra final por la cuadratura de la lámina, luego redondee y agregue 10 - 15% para recortar y arreglar esquinas

Todo parece estar claro con la cantidad de hojas, pero en cuanto al grosor de las hojas, generalmente aconsejo que, si hay dinero, es mejor tomar 100 mm. Si el dinero no es suficiente, entonces 50 mm. En general, se cree que 50 mm son suficientes para el centro de Rusia, y cuanto más al norte de la región, más grueso es el aislamiento, el máximo es de 150 mm.

Algunas palabras sobre la herramienta.

El número de herramientas depende de la tecnología que elija. De lo que necesita, necesitará un punzón, varias espátulas de metal con un ancho de hoja de 10 a 40 cm y un cuchillo para cortar tableros de espuma de poliestireno.

Para la instalación de una buena impermeabilización en rollo, necesitará un quemador de gas, en casos extremos, puede pasar con un soplete, pero es peor trabajar con él. Naturalmente, herramientas como una cinta métrica, un nivel, un martillo, etc. deben estar en el kit de cualquier propietario que se precie.

Aislamiento exterior de la cimentación.

El aislamiento de la base desde el exterior se considera merecidamente el más manera efectiva disposición estructuras de carga. V este caso el propio monolito de hormigón permanece en el sector positivo. El punto de rocío (lugar donde la temperatura es de 0ºС) estará en el aislamiento, en nuestro caso en poliestireno extruido.

En la gran mayoría de los casos, los cimientos están aislados incluso en la etapa de construcción del edificio. Aunque nadie te molesta en aislar los cimientos capitales de la antigua casa, solo para esto tendrás que cavarla.

La tecnología prevé la colocación de aislamiento justo por debajo del punto de congelación del suelo. Por supuesto, si no siente pena por el dinero, puede revestir completamente la base con losas de espuma de poliestireno extruido, pero esto no tiene mucho sentido, porque por debajo del punto de congelación del suelo, una impermeabilización es suficiente.

Teóricamente, dicha espuma de poliestireno ya es impermeabilizante en sí misma, pero existe una alta probabilidad de cambios en el suelo, y para que en un par de años la humedad, y con ella el frío, no llegue a la base, es necesario aplicar un capa impermeabilizante inicial sobre el monolito.

Para que la impermeabilización se desarrolle como se espera, la base de hormigón debe estar bien preparada. En la primera etapa, deberá limpiar el monolito de los restos del suelo. Por supuesto, si la base se acaba de verter, entonces no hay nada que limpiar allí. Este procedimiento solo es necesario para cimientos antiguos que ya estaban en el suelo.

Ahora, para aumentar la adherencia, deberá cubrir el monolito con una imprimación. Para esto, existen imprimaciones especiales a base de betún, pero si no quiere gastar dinero en ellos, mezcle betún con gasolina o combustible diesel en una proporción de 1: 1 y cubra su base. La composición no es cara, probada y se seca en una hora.

No recomiendo ahorrar en impermeabilización para la cimentación. Yo, como la mayoría de los expertos, creo que el resultado de la más alta calidad lo proporciona la impermeabilización en rollo, que se monta con calefacción. Bien establecido en este sector. rollo de materiales de la marca TechnoNIKOL.

Para arreglar tales rollos, necesitará un quemador de gas o soplete(La lámpara funciona peor). Las cintas se montan verticalmente. Primero, extienda un rollo grande, corte cantidad correcta cintas y gírelas en pequeños rollos.

Luego caliente el borde de cada rollo pequeño y fíjelo desde abajo a la base. Luego, extienda gradualmente de abajo hacia arriba y al mismo tiempo caliente el lienzo.

El sector calentado por el quemador se presiona ligeramente contra el monolito, no es necesario ser celoso, tal impermeabilización después de calentar se pega tan bien. Las cintas se colocan con una ligera superposición.

Pero esta no es la única opción. Un resultado de bastante alta calidad da una capa de caucho líquido. Aquí, por supuesto, es mejor llamar a profesionales con equipo especial y cubrirán toda la base con caucho en un día. Aunque, si no siente pena por el esfuerzo y el tiempo, puede comprar caucho líquido en forma de recubrimiento y aplicarlo al monolito con sus propias manos con una espátula.

Después de que la capa de impermeabilización se haya endurecido por completo, puede comenzar a fijar la espuma de poliestireno extruido sobre ella. Tal calentador produce varias marcas líderes mundiales, en nuestro país generalmente se usa Penoplex. Las placas de este fabricante están equipadas con ranuras en forma de L alrededor del perímetro, lo que proporciona una mejor y más estrecha conexión.

La espuma de poliestireno extruido por debajo del nivel del suelo, es decir, subterránea a la cimentación, más precisamente a la impermeabilización, solo se puede pegar. Aquí no se utilizan tacos ni otras opciones de fijación. En el terreno no se debe violar en ningún caso la integridad de las placas y de la capa impermeabilizante.

Para pegar a la capa impermeabilizante, es mejor tomar un adhesivo a base de polímeros. Puedes hacerlo aún más fácil si calientas la impermeabilización con un quemador en varios puntos y le conectas una estufa, entonces la estufa lo aguantará perfectamente.

Lo único que está estrictamente prohibido usar son adhesivos a base de solventes orgánicos como gasolina, tolueno, acetona y otros. El hecho es que los solventes orgánicos corroen tanto la espuma como la espuma de poliestireno extruido.

Las placas se pegan desde cualquier ángulo, por analogía con Enladrillado, es decir, con un desplazamiento entre las filas. La esquina se considera el punto más débil de la cimentación, por lo que se recomienda aislarla en 2 capas, con un acercamiento de 1 m a los planos de la pared.

Para aquellos propietarios a los que les gusta hacer todo con un sólido margen de seguridad, existe una tecnología de instalación de aislamiento de dos capas. Se encuentra en el hecho de que encima de la primera capa de placas de 50 mm de espesor, se pega la misma.

Solo las juntas entre las placas de la primera y la segunda capa no deben coincidir. Esta tecnología también es buena porque no requiere un refuerzo adicional de las esquinas.

Cuando el aislamiento esté terminado, puede rellenar la zanja, pero hay pequeño matiz: la espuma de poliestireno extruido es capaz de soportar una gran presión en el plano, pero el aislamiento puede dañarse con grandes cargas puntuales.

Para que las piedras al azar o cualquier otro objeto duro que a veces se encuentre en el suelo no atraviese la espuma de poliestireno para la base, la primera capa de unos 20 cm de espesor debe ser arena.

Por lo tanto, la zanja debe cavarse con cuidado, al mismo tiempo que se arroja una capa de arena a la pared de los cimientos y se vierte más tierra ordinaria. Además, cada medio metro hay que apisonar este pastel de capas.

Cálida zona ciega y drenaje como protección adicional para los cimientos

Como saben, la prevención de un problema siempre ha sido una parte igualmente importante de su solución. La congelación grave del suelo en el área de los cimientos puede, si no se elimina por completo, reducir significativamente las áreas ciegas alrededor del perímetro de la casa con la ayuda del aislamiento con espuma de poliestireno extruido.

Si sigue estrictamente la tecnología, entonces el tamaño del área ciega debe ser igual a la profundidad de congelación del suelo en esta región. Pero por mi cuenta puedo decir que esta regla debe observarse solo en suelos agitados. En el caso de que la casa se encuentre sobre suelos estables, es suficiente un área ciega de aproximadamente un metro de tamaño.

No es difícil equiparlo con tus propias manos. Para aislar la zona ciega son suficientes losas de 50 mm de espesor. Inicialmente, el suelo se selecciona para la estructura a una profundidad de unos 200 mm. El fondo del pozo está bien compactado y cubierto con geotextil o material para techos.

Se vierte sobre él un cojín de arena de unos 50 mm de espesor y también se apisona. Sobre esta almohada se coloca una capa de espuma de poliestireno extruido con una pendiente de 20 - 30 mm por 1 metro.

Además del aislamiento, deberá atar un marco de refuerzo. El refuerzo demasiado grueso aquí no necesita suficiente alambre de acero con un diámetro de 6 mm (alambre enrollado). Aunque yo, para no meterme con la jaula de refuerzo viscosa, en 2 capas con un espacio de 30 mm coloco lo habitual malla de acero eslabón de la cadena. En la zona ciega, la carga es escasa y gran fuerza no se requiere.

Después de eso, nuevamente con una pendiente de 20 a 30 mm, todo esto se vierte con concreto. El espesor de la capa de hormigón está hecho en la región de 100 mm. Se necesita una pendiente para que el agua fluya libremente desde el área ciega.

Pero todo esto es bueno si el agua subterránea corre mucho más abajo que su base. En los casos en que exista una alta probabilidad de inundación del edificio, para desviar las aguas subterráneas del monolito y el aislamiento, deberá instalar un drenaje.

Si hizo frente a la instalación de aislamiento, entonces el arreglo sistema de drenaje no deberías tener ningún problema. En este caso, se vierte una pequeña capa de grava en el fondo de la zanja alrededor de la casa y se coloca sobre ella una tubería de drenaje de plástico con una sección transversal de 100 mm o más (una tubería con muchos agujeros).

Tenga en cuenta que la tubería de drenaje debe colocarse por debajo del nivel de congelación del suelo, pasar a no menos de 300 mm del límite del aislamiento y montarse con una pendiente hacia el pozo central, la pendiente es de 10 - 20 mm por 1 medidor de carrera.

Además, en todos los giros de tubería necesita hacer intermedios pozos de revisión. El pozo central es necesario para recolectar agua y, naturalmente, se hace más grande y más profundo. El agua se bombea o se desvía a otro lugar.

V versión estándar tenemos una capa de arena detrás del aislamiento y luego tierra, y para arreglar el drenaje en lugar de tierra desde arriba tubo de drenaje se vierte una capa de piedra triturada, el espesor de dicha capa varía de medio metro a un metro.

La estructura general del sistema se muestra en el diagrama. El cimiento y la zona ciega que lo bordea están aislados con espuma de poliestireno extruido. Y para que el agua no penetre en el aislamiento, se instala un sistema de drenaje.

Aislamiento de la base desde el interior.

Te diré honestamente, el aislamiento de la base con espuma de poliestireno desde el interior no es la mejor opción. En este caso, el monolito de hormigón se ha congelado y se congelará, pero obtienes un sótano seco y un piso relativamente cálido.

La tecnología es extremadamente simple. Los paneles de aislamiento se pegan a la pared de la misma manera que los pegamos afuera para impermeabilizar. Para el montaje de espuma de poliestireno extruido sobre hormigón visto, utilizo mezcla de construcción"Ceresit CT83", por cierto, fue diseñado específicamente para estos fines.

Pero el pegamento solo no será suficiente aquí, el aislamiento deberá fijarse y enlucirse adicionalmente. Cuando se monta el aislamiento, se le aplica el mismo adhesivo de construcción de 2 a 3 mm de espesor.

Mientras el pegamento aún está húmedo, se sumerge una malla de refuerzo de fibra de vidrio con una espátula, después de lo cual se perforan agujeros en el concreto a través del aislamiento y se introducen sombrillas de clavijas de plástico en ellos.

Luego deberá esperar hasta que todo se seque, lijar ligeramente la superficie con papel de lija grueso y aplicar una capa masilla de acabado a base de cemento. Eso es básicamente todo. Recuerda que desde el interior, en el sótano, basta con aislar las paredes exteriores y el techo.


Conclusión

El aislamiento térmico de los cimientos con poliestireno expandido es la forma más efectiva de deshacerse de los pisos fríos y proteger el monolito de concreto de la destrucción. Las fotos y videos de este artículo muestran algunos de los aspectos prácticos del proceso de arreglo. Si tienes alguna duda, escríbela en los comentarios, hablamos.

La cimentación es la base de la que depende no solo la durabilidad y resistencia del edificio, sino también sus cualidades de aislamiento térmico. Sin protección adicional para esta parte del edificio, alrededor del 20 % del calor saldrá de la habitación. Para evitar la pérdida de calor, debe usar materiales especiales: calentadores.

El poliestireno expandido es uno de los tipos de aislamiento térmico más comunes utilizados en casi cualquier parte del edificio. Se utiliza para proteger los cimientos, la fachada y el techo, así como para crear bloques personalizados que permiten la restauración de casi cualquier daño. elemento decorativo en edificios antiguos.

El poliestireno expandido es el material más demandado en construcción moderna. La materia prima para su producción es la misma que para el poliestireno: poliestireno, un producto de la polimerización del estireno. Pero la tecnología de la creación es completamente diferente. En la fabricación de espuma, este polímero se coloca en un molde de bloque y se trata con vapor de agua. Sus gránulos aumentan de tamaño debido a los microporos y se sinterizan entre sí. Pero debido a la formación de vacíos, esta opción de procesamiento reduce en gran medida la resistencia del material.

El poliestireno expandido, según el método de producción, se espuma (EPS) o se extruye (XPS). En la primera versión, los gránulos de poliestireno se llenan con pentano, se calientan bajo la influencia del vapor, como resultado, su tamaño se multiplica por diez. Las bolas se llenan de aire, se vuelven elásticas, después de lo cual se pegan entre sí.

El segundo tipo de material se produce por extrusión, forzando el poliestireno fundido a través de un orificio de formación. La estructura del polímero cambia: se forman fuertes enlaces moleculares, lo que aumenta la densidad, la resistencia a la humedad y las cualidades de aislamiento térmico. Tal calentador es liviano, resistente a las heladas, pero peligroso para el fuego, por lo que se agregan retardantes de llama al material, sustancias que aceleran la atenuación.

La espuma de poliestireno extruido debido a la estructura integral, que consiste en gránulos cerrados llenos de moléculas de gas, es más resistente a los impactos. ambiente externo y líquidos. Pero el coste de este aislamiento térmico es 3 veces superior al de la espuma convencional.

En la producción de placas de poliestireno expandido, primero se obtiene un bloque grande, que luego se corta en láminas estándar. Pueden ser de varios espesores.

Ventajas y desventajas del material.

Las ventajas del poliestireno expandido incluyen:

  • baja conductividad térmica;
  • cualidades de insonorización;
  • resistencia a la humedad;
  • peso ligero;
  • facilidad de procesamiento (se puede cortar sin esfuerzo con una sierra o un cuchillo);
  • facilidad de fijación;
  • excelente adherencia con otros materiales;
  • resistencia a las heladas (soporta hasta -50 ° C);
  • seguridad en el trabajo (la espuma de poliestireno no huele, no produce polvo y no emite humos tóxicos);
  • preservación de las propiedades del material durante mucho tiempo (alrededor de 50 años);
  • sin contracción;
  • Estabilidad biológica (no se enmohece).

Desventajas materiales:

  • combustibilidad (los aditivos especiales lo hacen autoextinguible);
  • en caso de incendio, puede liberar sustancias nocivas;
  • baja fuerza;
  • higroscopicidad;
  • inflexibilidad;
  • Inestabilidad UV.

Grados de espuma de poliestireno

De acuerdo con los requisitos de GOST 15588-86, las placas de poliestireno expandido (PSB) se dividen en dos tipos, según la presencia de un retardante de fuego en su composición:

  • PSB-S - autoextinguible,
  • PSB - normal.

GOST 15588-86. Las placas son de poliestireno expandido. Especificaciones. Descargar archivo.

De acuerdo con el valor límite de la densidad del material, PSB se divide adicionalmente en grados: 15, 25, 35 y 50. Cuanto mayor sea este parámetro, más dura será la placa y mayor será la carga que puede soportar. Por ejemplo, PSB-S-15 se usa en interiores, PSB-S-50 es adecuado para instalaciones industriales, incluida la construcción de carreteras. Para el aislamiento de cimientos, la marca PSB-S 35 se usa con mayor frecuencia.

Cálculo del espesor óptimo y cantidad de material

Si se decidió aislar los cimientos de la casa con espuma de poliestireno, primero debe averiguarlo espesor óptimo material y su cantidad requerida.

El primer paso es determinar el propósito del trabajo:

  • reducción de la pérdida de calor en la habitación;
  • aislamiento del sótano;
  • convertir el sótano en una sala de estar.

El espesor requerido también depende de:

  • clima;
  • operación y propósito del edificio;
  • medidas de protección contra la condensación de humedad;
  • el ahorro de energía.

La característica más importante para un aislamiento de cimentación es su conductividad térmica. Cuanto menor sea este valor, mejor se retiene el calor. El coeficiente de conductividad térmica se puede definir como la cantidad de energía térmica que atraviesa un material con un área de 1 m², si la diferencia de temperatura en la superficie es de 1 °C. Este valor se mide en W/m²*°C. Para calcular el grosor requerido del aislamiento, necesita conocer un valor más: la resistencia a la transferencia de calor. Se mide en m²*°C/W. Para calcularlo, puede usar la siguiente fórmula: R \u003d d / k, donde d es el grosor de la pared, K es el coeficiente de conductividad térmica y R es el grosor requerido de espuma de poliestireno.

Mesa. Cálculo del espesor del aislamiento térmico.

Espesor del aislamiento térmico, mmResistencia a la transferencia de calor, m2*°C/WCoeficiente de conductividad térmica, W/m2*°C
40 1 0,83
50 1,25 0,68
60 1,50 0,58
70 1,75 0,51
80 2,00 0,45
100 2,50 0,37
120 3,00 0,31
130 3,25 0,39
140 3,50 0,27

¡Importante! El cálculo correcto de la conductividad térmica ayudará a mejorar la eficiencia del trabajo. sistema de calefacción y ahorrar mucho dinero. No necesita comprar placas demasiado gruesas de inmediato, ya que su costo es más alto. Es más rentable calcular la mejor opción de antemano.

La cantidad requerida de espuma de poliestireno se puede calcular multiplicando la altura por el perímetro de la casa y dividiendo el valor resultante por su área. El resultado final lo ayudará a saber cuánta espuma se necesita en las láminas. Para trabajar, también necesitará pegamento, cuyo consumo depende del fabricante y se indica en el paquete.

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Método de colocación vertical

La versión vertical es apta tanto para viviendas en construcción como para las que están en funcionamiento. Lo mejor es usarlo para una casa en construcción. Este método consta de los siguientes pasos.

Paso 1. Primero se debe excavar la superficie, limpiarla de tierra, escombros, incluidos escombros de construcción, moho, polvo y manchas de grasa.

Paso 2 Luego se nivela con mortero de cemento y realizar revestimiento impermeabilizante sin utilizar masilla al disolvente. Esto es necesario para evitar mojar la base del agua subterránea.

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Paso 3 adhesivo de contacto criados y, mientras maduran, marcan el límite inferior de puesta en superficie de trabajo. Las placas se pueden profundizar ligeramente.

Etapa 4 El pegamento se aplica en tiras alrededor del perímetro y en el centro, después de un minuto, la placa debe presionarse contra la base y mantenerse en esta posición durante varios segundos. Si es necesario, se nivela y se fija el siguiente introduciéndolo en la ranura. Es mejor usar un nivel para evitar distorsiones. Si se necesita una segunda capa, se coloca para superponer las costuras de la anterior. Esta disposición de placas contribuye a un mejor aislamiento.

Paso 5 La parte de los cimientos que permanece bajo tierra ya no se fortalece de ninguna manera, entonces seguirá siendo presionada por el suelo.

Paso 6 Después de que se seque el pegamento, las placas se fijan a la superficie restante con clavos. Se obstruyen con la entrada en la superficie por 4 cm.

Video: el procedimiento para aislar la base con espuma de poliestireno.

Método de colocación horizontal

El aislamiento horizontal se utiliza para la cimentación de la losa y tipo de cinturón, para lo cual se toma espuma de poliestireno de hasta 10 cm de espesor.

Paso 1. Primero, el sitio se limpia del suelo, nivelando el fondo, los últimos centímetros se eliminan manualmente.

Paso 2 La base está cubierta de arena, que debe compactarse.

Paso 3 Se está realizando un encofrado temporal, que se vierte con una capa de hormigón sin armadura.

Etapa 4 Luego, cuando endurece, comienza la colocación de las placas.

Paso 5 Encima se coloca una película gruesa a modo de impermeabilizante, que se pega con cinta adhesiva.

Paso 6 Se hace el encofrado, luego se hace el refuerzo y se vierte la base.

Paso 7 Cuando el encofrado se endurece, se retira y se realiza un aislamiento térmico adicional de las paredes laterales.

Video - La base es una losa monolítica. Calentamiento e impermeabilización

Video - Losa monolítica - tecnología

Aislamiento térmico de la zona ciega

El aislamiento del suelo alrededor de un edificio se utiliza para protegerlo (el suelo) de las sacudidas y reducir la profundidad a la que se colocan los cimientos. El poliestireno expandido evita la deformación. Esto aumenta la fiabilidad y durabilidad de la base.

El aislamiento térmico de la superficie comienza con la colocación vertical, después de lo cual la arena se vuelve a verter 15 cm por debajo del nivel del suelo. El encofrado se lleva a cabo a una distancia de aproximadamente un metro de la pared, el fondo se nivela y compacta. Después de eso, se colocan las losas, la película impermeabilizante y se vierte el hormigón. Debe alinearse para que ligera pendiente al exterior Si el hormigón se ha endurecido, se retira el encofrado y se remata la zona ciega con piedra o adoquín.

Protección de placas de influencias externas.

Es necesario terminar el sótano no solo para aspecto decorativo, pero también para proteger la espuma de poliestireno de Influencias externas. Es muy importante proteger el aislamiento de los rayos ultravioleta y de los daños causados ​​por pequeños animales.

Para mantener la integridad del aislamiento, es necesario cubrirlo con malla de refuerzo o protectores de viruta de madera. La malla también se une con una espiga. Aplicado en la parte superior yeso de cemento. Se pueden agregar componentes impermeabilizantes adicionales a la solución, lo que ayudará a evitar mojar el material. Cuando la superficie está seca, se puede pintar o colocar cualquier material de revestimiento.

Precios de materiales de revestimiento.

Video - Colocación de una malla de refuerzo en una espuma de plástico.

Si el edificio está en suelo húmedo o el nivel del agua subterránea es muy alto: al aislar los cimientos, se requiere drenaje (puede ser una tubería perforada colocada sobre una almohada de piedra triturada). Se realiza alrededor del perímetro y se lleva a un lugar especialmente designado.

El aislamiento de la base con la ayuda de paneles de espuma de poliestireno elimina la congelación, ayuda a eliminar las diferencias de temperatura de varios lados y evita la formación de condensados. Por lo tanto, la humedad en el sótano y en el zócalo disminuye, el microclima mejora y se ahorran los fondos para la calefacción de espacios. Influencia positiva El aislamiento térmico también ayuda a aumentar la vida útil del edificio. El poliestireno expandido se puede usar no solo en el exterior, sino también en el interior, es fácil de trabajar y su larga vida útil le permite seguir siendo el más popular en el mercado de materiales de aislamiento térmico.

Video - Aislamiento de la base desde el exterior con espuma de poliestireno.

Al construir una base, se debe tener en cuenta la cuestión de su aislamiento térmico. Atención especial, especialmente en regiones con un clima duro y suelos muy helados.

Alrededor del 80% del territorio de Rusia se encuentra en la zona de suelos agitados, que representan un peligro particular para los cimientos.

Los suelos agitados durante la congelación estacional o a largo plazo pueden aumentar de volumen, lo que va acompañado de un aumento en la superficie del suelo. La elevación de la superficie del suelo durante el invierno puede alcanzar los 0,35 m (15 % de la profundidad de la capa de suelo congelado), lo que en algunos casos conduce a la deformación de la estructura: congelación con la superficie exterior de la envolvente del edificio, el suelo se capaz de levantarlo debido a las fuerzas tangenciales del levantamiento de las heladas. Cuando se colocan cimientos por encima de la profundidad de congelación de suelos que se mueven, o si la losa de cimentación no se aisló durante la construcción en invierno, las fuerzas de levantamiento de heladas normales surgen debajo de su suela.

El aislamiento térmico horizontal de la cimentación con el corte de la zona de levantamiento de heladas le permite reducir a cero los riesgos derivados del levantamiento y deshielo de los suelos levantados.

Se ha establecido que la proporción de sótanos y cimientos de sótanos representa alrededor del 10-20% de todas las pérdidas de calor en el hogar.

El aislamiento de estructuras enterradas reduce las pérdidas de calor, protege la estructura de los cimientos de la congelación, evita la condensación de vapor de agua en las paredes frías (asociada con aislamiento térmico o ventilación insuficientes en la habitación) y evita la formación de humedad y moho. Al mismo tiempo, en casas de campo para la residencia de verano, el aislamiento de los cimientos y las paredes del sótano no tiene sentido, excepto cuando es necesario corregir los defectos de diseño asociados con las consecuencias de las heladas que levantan los suelos.

Los requisitos de aislamiento térmico no se presentan para sótanos sin calefacción.. Sin embargo, es necesario aislar las paredes al menos en el área del sótano para que no se congelen en el borde del techo entre el sótano sin calefacción y las habitaciones con calefacción en la planta baja.

Además, la protección térmica es elemento constitutivo sistema de impermeabilización: protege el revestimiento impermeabilizante de la destrucción y el envejecimiento por temperatura.

Ventajas

  • elimina o reduce significativamente el impacto en la base de las fuerzas de las heladas;
  • reduce la pérdida de calor y reduce los costos de calefacción;
  • proporciona la temperatura requerida y constante en el tiempo dentro de la habitación;
  • evita la formación de condensación en superficies internas;
  • protege la impermeabilización de daños mecánicos;
  • contribuye a la extensión de la durabilidad de la impermeabilización.

Aislamiento de cimientos

Se presentan los materiales utilizados para aislar la cimentación del exterior. requisitos especiales:

  • baja absorción de agua;
  • alta resistencia a la compresión (con baja conductividad térmica);
  • resistencia a aguas subterráneas agresivas;
  • resistencia a la descomposición.

La lana mineral no es adecuada debido a la compresibilidad cuando se rellena con tierra y la alta absorción de agua.

Dada la baja absorción de agua (< 5%) y alta resistencia ( 0,4-1,6 MPa), la espuma de vidrio se puede utilizar para el aislamiento térmico externo vertical y horizontal. Es cierto que esta opción resulta ser varias veces más cara.

Poliestireno expandido (poliestireno)

Baja resistencia a la compresión a corto plazo (

Si se usa espuma ordinaria para aislar los cimientos desde el exterior, entonces se ubica debajo de una capa impermeable (: impermeabilización de cimientos - espuma plástica - impermeabilización del sistema). De lo contrario, unos años después de la instalación, la espuma se convertirá en un montón de bolas sin forma. La humedad acumulada en el aislamiento, al congelarse, aumentará de volumen y destruirá su estructura.

En condiciones de aumento de cargas y humedad, es el material de aislamiento térmico más óptimo.

Debido a las propiedades de la materia prima y la estructura de celda cerrada, que dificulta la penetración del agua en el interior, la espuma de poliestireno extruido tiene excelentes características técnicas y una larga vida útil, lo que permite su uso para el aislamiento de cimientos.

EPPS tiene una absorción de agua casi nula (no más de 0.4-0.5% por volumen durante 28 días y durante todo el período de operación posterior), por lo que la humedad del suelo no se acumula en el espesor del aislamiento, no se expande en volumen bajo la influencia de los cambios de temperatura y no destruye el material de la estructura a lo largo de su vida útil (resistencia a las heladas más de 1000 ciclos de hielo-deshielo).

Debido a la fuerza de la placa. espuma de poliestireno extruido aumentar la vida útil del revestimiento impermeabilizante, protegiéndolo de daños mecánicos y proporcionando un positivo régimen de temperatura.

Así, el aislamiento de los cimientos y sótano de la casa con espuma de poliestireno extruido alarga la vida de los cimientos.

Ventajas

  • estabilidad de las propiedades de aislamiento térmico durante toda la vida útil;
  • vida útil de al menos 40 años;
  • la resistencia a la compresión es de 20 a 50 t/m 2 ;
  • no es un caldo de cultivo para roedores.

Cálculo del espesor del aislamiento.

El espesor de aislamiento requerido para la pared del sótano ubicada sobre el nivel del suelo se toma igual al espesor del aislamiento para la pared exterior y se calcula mediante la fórmula:

El espesor de aislamiento requerido para una pared de sótano ubicada debajo del nivel del suelo se calcula mediante la fórmula:

  • δ fuera- espesor del aislamiento, m;
  • R 0 preferencia.- resistencia reducida a la transferencia de calor de la pared exterior, tomada en función del valor del GSOP, m 2 ° C / W;
  • δ - espesor de la parte de apoyo de la pared, m;
  • λ - coeficiente de conductividad térmica del material de la parte de apoyo de la pared, W / (m ° C);
  • λ fuera- coeficiente de conductividad térmica del aislamiento, W / (m ° C).

El espesor requerido de aislamiento de paneles de espuma de poliestireno extruido en las paredes del sótano para todos los centros regionales y republicanos de la Federación Rusa se muestra en la tabla:

La gama de materiales XPS incluye paneles de aislamiento térmico especialmente diseñados con ranuras fresadas en la superficie. Este material, junto con un tejido geotextil, funciona con éxito como drenaje de paredes, es decir, realiza tres funciones: aislamiento de los cimientos, protección de la impermeabilización contra daños mecánicos y eliminación de agua de los cimientos en el sistema de drenaje.

¿Cómo aislar la base?

Al aislar la parte vertical de la cimentación, se instala poliestireno expandido en profundidad de congelación del suelo determinado para cada región individualmente. La eficiencia del aislamiento a más instalación profunda disminuye bruscamente.

El grosor del aislamiento en las esquinas debe aumentarse 1,5 veces, a una distancia de al menos 1,5 m de la esquina en ambas direcciones.

Aislamiento de la cimentación desde el exterior. es el más racional, proporciona un bajo nivel de pérdida de calor.

Aislamiento de la cimentación desde el exterior.

Calentar el suelo alrededor del perímetro de la casa debajo le permite reducir la profundidad de congelación a lo largo de las paredes y debajo de la base de los cimientos y mantener el límite de congelación en una capa de suelo no poroso: arena, grava o suelo de relleno. Al mismo tiempo, la espuma de poliestireno extruido debe colocarse con una pendiente de área ciega predeterminada de ≥ 2% desde la casa.

Ancho de aislamiento de espuma de poliestireno extruido alrededor del perímetro debe ser al menos la profundidad de congelación estacional del suelo.

Espesor del aislamiento térmico horizontal no debe ser inferior al espesor del aislamiento térmico vertical de la cimentación.

Aislamiento de la base desde el interior.

Si es imposible aislar los cimientos desde el exterior, se permite el aislamiento térmico desde el interior de la habitación. El aislamiento térmico del costado de la habitación se realiza pegando espuma de poliestireno extruido a la superficie de la pared con compuestos sin solventes (por ejemplo, a base de cemento) o fijando paneles aislantes. mecánicamente seguido de una capa de acabado.

Al mismo tiempo, es obligatorio verificar las paredes de la estructura aislada para detectar la posibilidad de acumulación de humedad de condensación en ella.

En la construcción de un muro con espuma de poliestireno extruido, demuestra que tal construcción es aceptable.

Cómo arreglar la espuma de poliestireno
para la impermeabilización de cimientos

El aislamiento se coloca a lo largo de la superficie exterior nivelada de las paredes de la estructura aislada después de que se haya realizado la impermeabilización.

Al aislar los cimientos del exterior, no se permite la fijación mecánica de las placas XPS, ya que en este caso se romperá la capa de impermeabilización continua.

La espuma de poliestireno extruido se adhiere a la superficie impermeabilizante de las paredes con pegamento o derritiendo la capa impermeabilizante bituminosa en 5-6 puntos, seguido de un prensado apretado de las placas.

Debe comenzar la unión de Eps desde abajo colocando las placas horizontalmente en una fila. La siguiente fila de placas se instala de extremo a extremo con la fila inferior ya pegada. No está permitido volver a instalar los tableros encolados, así como cambiar la posición del aislamiento después de unos minutos después del encolado.

Los paneles de aislamiento térmico deben tener un espesor uniforme y ajustarse perfectamente entre sí y con la base. Al mismo tiempo, deben colocarse con juntas descentradas (al tresbolillo). Si las costuras entre las placas son más de 5 mm, deben rellenarse con espuma de montaje. Es mejor usar placas con un borde escalonado. Se colocan cerca de las losas adyacentes para que partes de los bordes en forma de L se superpongan entre sí. Esta instalación elimina la aparición de puentes fríos. Al instalar aislamiento térmico de dos o más capas de aislamiento, las costuras entre las placas están separadas.

La elección del adhesivo depende del impermeabilizante utilizado. Cuando se aplica una impermeabilización de tipo rollo o masilla a base de betún, se utiliza un especial o. Al elegir un adhesivo, debe asegurarse de que no contenga solventes y no disuelva la placa de espuma de poliestireno cuando se aplique. Para el encolado de tableros a una superficie vertical y para el sellado de juntas, no se recomienda utilizar un espuma de montaje, ya que debido a la gran expansión volumétrica se puede producir el “levantamiento” de la capa de aislamiento térmico, o la separación de las placas de la superficie por la aparición de grandes tensiones entre ellas.

Por debajo del nivel del suelo, la capa adhesiva se puede aplicar con varios puntos a lo largo del perímetro y en el centro, de modo que la humedad que se acumula entre la superficie de la placa y la base del edificio fluya hacia abajo sin obstáculos.

Está prohibido instalar aislamiento en impermeabilizaciones bituminosas que aún no se hayan secado por las siguientes razones:

  • durante el proceso de instalación, los elementos de impermeabilización pueden "dispersarse", después de lo cual ya no se puede garantizar la estanqueidad;
  • Los impermeabilizantes a base de betún frío pueden contener partículas de disolvente que pueden dañar material de aislamiento térmico. Por lo tanto, al aplicar impermeabilizantes de betún frío, antes de instalar paneles de espuma de poliestireno extruido, se recomienda dejar secar la superficie durante 7 días.

aislamiento del sótano

El zócalo debe estar aislado en todo el perímetro para reducir los puentes térmicos y proteger la cimentación de daños por heladas y grietas debido a la expansión térmica.

El sótano de la casa está dividido en dos partes: sobre rasante y bajo rasante y se encuentra en condiciones húmedas, ya que está en contacto constante con el suelo, humedecido por la lluvia, derretir las aguas y gotas de spray.

Sistema de aislamiento de fachadas a base de material aislante térmico no resistente al agua, como poliestireno expandido o lana mineral, debe ubicarse a una distancia de al menos 30-40 cm del borde superior del suelo, para no estar expuesto a la lluvia y al agua derretida.

Para aislar el sótano, es necesario utilizar materiales que tengan una absorción de agua nula y que no cambien sus propiedades de aislamiento térmico en un ambiente húmedo. Dicho material es espuma de poliestireno extruido.

parte subterránea

En la parte empotrada de la casa, no se requiere el uso de tacos, el suelo relleno presiona el aislamiento pegado.

Parte aérea

En la zona del sótano (sobre el nivel del suelo), la espuma de poliestireno extruido se pega con cola de cemento polimérico, o cualquier otro adhesivo que proporcione una buena adherencia a la base.

Si en la parte subterránea de la casa, la fijación del XPS solo es posible con la ayuda de composiciones adhesivas, luego en la parte aérea de la base es obligatorio colocar tacos de fachada a razón de 4 tacos por losa.

Como capa de aislamiento térmico sobre el nivel del suelo, es posible utilizar una marca especial de espuma de poliestireno extruido con una superficie fresada, que proporciona una mejor adherencia de las composiciones adhesivas. También es posible utilizar grados estándar de espuma de poliestireno extruido con una superficie lisa, en este caso, para mejorar la adherencia, la superficie debe fresarse con un cepillo con cerdas metálicas o una sierra para metales con dientes finos.

  1. Fijación del aislamiento (se realiza de manera similar a la fijación del aislamiento de todo el sistema de fachada al pegamento de cemento polimérico)
  2. Instalación de la primera capa de malla de vidrio de refuerzo.

    La solución adhesiva preparada se aplica con una llana larga de acero inoxidable sobre la placa verticalmente en forma de tira. El espesor del adhesivo debe ser de unos 3 mm. La solución comienza a aplicarse desde la esquina de la casa. Después de aplicar la solución adhesiva en un segmento igual a la longitud de la malla preparada, se nivela con el lado dentado del rallador hasta obtener el mismo espesor de la solución en toda la superficie. En una solución adhesiva fresca, debe unir la pieza de malla preparada, presionándola en varios lugares sobre el pegamento con el borde de un rallador o con los dedos. Es necesario recordar que el borde de la malla se superpone 10 cm Con el lado liso del rallador, es necesario sumergir la malla en la solución adhesiva, primero verticalmente de arriba a abajo, luego en diagonal de arriba a abajo.

  3. Doweling (realizado a través de la primera capa de malla de vidrio de refuerzo)
  4. Instalación de la segunda capa de malla de vidrio de refuerzo (similar a la primera)
  5. moldura de zócalo ( posibles opciones):

Aislamiento de la placa base

Si es necesario, aislamiento bloque Fundacion Los paneles de aislamiento térmico se colocan sobre la impermeabilización. Si se planea usar refuerzo de punto para reforzar una losa de cimentación monolítica de hormigón armado o un piso eléctrico, entonces es suficiente proteger las placas de aislamiento de los componentes líquidos del hormigón con una película de polietileno de 0,15-0,2 mm de espesor colocada en una capa. Si por obras de refuerzo se planea soldar, luego se debe hacer una capa protectora de hormigón de baja calidad sobre la película o mortero de cemento y arena. Las hojas de película se colocan con una superposición de 10-15 cm sobre cinta adhesiva de doble cara.


Hoy en día, muchos se dedican de forma independiente a la construcción y reparación de sus viviendas. Para todos los que se han encontrado con calentadores, EPS significa solo una cosa: espuma de poliestireno extruido. El rango de aplicación de este material es muy amplio, en particular, se usa ampliamente para el aislamiento de cimientos. La espuma de poliestireno extruido se obtiene extruyendo poliestireno expandido a través de una extrusora. La extrusión dota al poliestireno de nuevas cualidades que no tiene el material elaborado sin prensar o prensar.

Ámbito de aplicación

XPS se utiliza en la construcción civil e industrial, economia de invernadero, en electrodomésticos, en la construcción de carreteras, pistas, tendido de tuberías. En la industria de la construcción, XPS se utiliza para aislar todas las estructuras de las casas: desde los cimientos hasta el techo.


XPS es uno de los mejores materiales de aislamiento.

El aislamiento de los cimientos para casi todos los edificios en Rusia es medida necesaria. Según el mapa de zonificación climática, solo en las regiones del sur de la Federación de Rusia se pueden prescindir de estos trabajos. En el resto de cimentaciones se debe realizar sin falta el aislamiento térmico de las cimentaciones, y cuanto más al norte se debe colocar mayor capa de aislamiento.

Dado que el poliestireno expandido se produce en láminas, es conveniente para el aislamiento térmico de todo tipo de cimientos: tiras, pilotes, losas.

Además, la base de la tira se puede aislar tanto desde el interior como desde el exterior. Para facilitar la instalación, las láminas de poliestireno expandido tienen una selección a lo largo del borde. Para los cimientos de tiras, además de calentar los cimientos en sí, el calentamiento del área ciega también es relevante, especialmente en suelos húmedos y agitados. Por lo tanto, antes que nada, debe cuidar el drenaje.

Ventajas

Para el aislamiento de la base, son adecuados la espuma de poliuretano, el poliestireno expandido, la espuma de vidrio y la arcilla expandida. La mejor es la espuma de poliuretano, pero es más cara y requiere una unidad de pulverización. De los poliestirenos expandidos, la ventaja está del lado del XPS.


Hay varias razones para esto:

  • buenas propiedades de aislamiento térmico. La conductividad térmica al nivel del poliuretano es de 0,029-0,031 W / m * ºС. Además, en un ambiente húmedo, estas propiedades prácticamente no cambian;
  • baja permeabilidad al vapor - 0,005 mg / m * h * Pa. Esto no es suficiente para las paredes, sino justo para los cimientos;
  • Absorción mínima de agua - 0,4%. Las paredes del sótano y los cimientos estarán secas;
  • la resistencia a la compresión y la resistencia a la flexión son bastante altas en comparación con otras espumas;
  • resistencia a las heladas - más de 50 ciclos. Se utiliza con diferencias de temperatura de -70 a +75;
  • durabilidad: la vida útil declarada es de 45 años;
  • facilidad de uso. Completamente ligero, con un borde especial, hojas que se pueden cortar con un cuchillo.

La espuma de poliestireno extruido es competitiva en términos de precio. Sin embargo, siempre vale la pena recordar que el XPS es inflamable, por lo que debe intentar usarlo en el exterior, en lugares con un riesgo mínimo de ignición, y asegúrese de aislarlo con material no combustible.

Como escoger

Al comprar XPS, definitivamente debe solicitar un certificado de calidad. Las hojas en sí también necesitan ser inspeccionadas. Pueden ser de diferentes colores, pero el color debe ser uniforme. Es recomendable romper un trozo de la chapa, se debe escuchar un crujido característico. Luego mire la estructura, los poliedros regulares serán visibles en la línea de falla. Cuando se presiona con un dedo sobre la hoja, debe saltar, pero puede quedar una pequeña abolladura.


Al elegir EPPS para el aislamiento de cimientos, debe prestar atención a la densidad. Para estos trabajos, la densidad del poliestireno expandido debe ser de al menos 35 kg/cu. metro.

Muy punto importante¿Qué grosor debe tener una hoja de XPS? La respuesta a esta pregunta se puede encontrar en SP 50.13330.2012, que proporciona indicadores y requisitos para la protección térmica de los edificios.

Un indicador clave de la protección térmica de una estructura es la resistencia a la transferencia de calor. Para facilitar el uso, las Reglas dan los valores de la resistencia reducida a la transferencia de calor de las estructuras de cerramiento, desglosados ​​por grados-día del período de calentamiento. Para cada área de construcción, se calcula la resistencia de transferencia de calor normalizada, ajustada por un coeficiente que tiene en cuenta las condiciones de la región.

La resistencia a la transferencia de calor de la estructura envolvente consiste en la suma de las resistencias térmicas de cada material (capa) de la estructura, teniendo en cuenta los coeficientes de transferencia de calor de las superficies interna y externa de la estructura. La resistencia térmica es la relación entre el espesor de la estructura y el coeficiente de conductividad térmica del material de la estructura (m2 * ºС / W), es decir, la estructura es homogénea.

Volviendo a la cuestión de elegir el grosor del XPS para la base, debe usar la fórmula:


δut es el espesor de la capa de aislamiento (m);

R0 es la resistencia a la transferencia de calor reducida de la estructura de cerramiento del área de construcción, según la tabla, teniendo en cuenta el GSOP (m2 * ºС / W);

δ es el espesor de la cimentación (m);

λ es el coeficiente de conductividad térmica del material de cimentación (W/m*ºС);

λut - coeficiente de conductividad térmica del aislamiento (W / m * ºС).

Tipos y características de EPPS

Desde hace un tiempo, en Rusia, la espuma de poliestireno extruido se denomina con el nombre de la empresa que produce este material. Así aparecieron penoplex, technoplex, technonikol y ursa. Fabricantes notables Suministro de Penoplex, TechnoNikol, URSA Eurasia mercado de la construcción aislamiento térmico de alta calidad.

penoplex

Especialmente para estructuras y estructuras subterráneas, la compañía produce un tipo de aislamiento "Fundación Penoplex". El fabricante garantiza una mayor resistencia y la capacidad de soportar cargas durante 50 años. Las características declaradas de este aislamiento son características de EPPS, sin embargo, el coeficiente de conductividad térmica es ligeramente más alto: 0.03-0.032 W / m * ºС.

Las hojas tienen unas dimensiones de 1200x600 mm con espesor estándar de 20 a 150 mm. El costo promedio de una hoja con un espesor de 50 mm es de 199 rublos.

Mire el video sobre cómo se usa este tipo de material para el aislamiento.

TecnoNicole

para calentar base de losa Se produce la marca EPPS "TechnoNIKOL CARBON ECO SP". Se caracteriza por la fuerza, la estabilidad en un ambiente biológicamente agresivo, la inercia térmica. Vida útil - 40 años.

La empresa produce un tamaño estándar de esta marca: 2360x580x100 mm. El precio de una hoja fluctúa alrededor de 740 rublos.

URSA Eurasia

La empresa produce tres grados de espuma de poliestireno extruido URSA XPS. URSA XPS N-V es el más adecuado para el aislamiento de sótanos, ya que tiene la mayor resistencia a la compresión: 50 t/m2. m Sin embargo, el régimen de temperatura se ha reducido: de -50 a +75.

URSA se refiere a sus productos como losas, y las dimensiones este material son los siguientes: 1250x600 con un espesor de 50,60, 80, 100 mm. El costo de una placa con un espesor de 50 mm es de 192 rublos.

El uso de poliestireno expandido para trabajos al aire libre requiere un sellado confiable mezclas de yeso a base de cemento.

Muchos propietarios de viviendas privadas prefieren aislar el sótano y los cimientos cubriéndolos por fuera con espuma de poliestireno. Esto permite no solo ahorrar calor en la casa, sino también proteger la base del edificio de la destrucción y el agrietamiento prematuros. Además, las paredes del sótano, si existe en el proyecto, permanecerán siempre secas.

La tecnología para realizar dicho trabajo no es muy complicada. Lo principal es adherirse a todas las etapas principales de calentamiento y no violar la secuencia de operaciones.

Antes de elegir la espuma de poliestireno como principal material aislante, conviene conocer todas sus cualidades.

Las agradables propiedades únicas que posee la espuma de poliestireno extruido son:

  • alta resistencia a las heladas;
  • excelente aislamiento térmico;
  • falta de toxinas;
  • baja respuesta a las influencias químicas;
  • impermeabilidad al vapor;
  • mínima absorción de humedad;
  • durabilidad en funcionamiento;
  • resistente a los hongos y la descomposición.

Pero también hay varias cualidades no muy agradables que posee el material:

  1. Inflamabilidad: se requiere un tratamiento adicional con masillas especiales en las áreas del sótano.
  2. Baja resistencia a las influencias físicas: se requiere protección contra roedores en forma de malla metálica.
  3. Daño mecánico: al rellenar, no debe haber rocas duras en el suelo.

Pero, a pesar de esto, el material es muy valorado por los profesionales, ya que es fácil de montar, fácil de usar, bien cortado en trozos pequeños. Y cuesta muy poco.

La elección de los poliestirenos para el aislamiento.

Al elegir un material para aislamiento, vale la pena considerar sus tres propiedades principales:

  • característica de densidad;
  • tamaño de capa de placa;
  • clases de combustibilidad.

Es gracias a estos parámetros que es posible aislar efectivamente cualquier base con poliestireno.

Dado que las placas de poliestireno expandido se utilizan como calentador, para la comodidad de los usuarios, los fabricantes producen productos cuyo grosor no es inferior a 30 mm ni superior a 100 mm. Esto le permite combinar materiales de tal manera que el espesor de aislamiento resultante sea el más adecuado para cada caso individual.

Las características de densidad también importan. Para los cimientos, es mejor usar láminas con una densidad de al menos 35 kg / m 3.

Las clases de combustibilidad son importantes solo para el aislamiento del sótano y el sótano. Después de todo, a la parte subterránea no le importa qué espuma de poliestireno se utilizará. Pero para el sótano y el sótano, vale la pena comprar placas con la adición de retardadores de fuego. Esto proporcionará algo de aislamiento de los elementos estructurales combustibles de la casa.

Trabajo preparatorio antes del aislamiento.

Inicialmente, vale la pena preparar los cimientos del edificio para las operaciones de aislamiento. Y para esto necesitas:

  1. Limpie la base de tierra y escombros.
  2. Tratar con masillas protectoras.

Si la base está recién colocada, solo necesita expandir la zanja (pozo, colocar en todos los lados del pozo) en 45 cm, lo que le permitirá realizar trabajos para calentar la base desde el exterior con poliestireno sin interferencias. Es cierto que después de cavar zanjas, es necesario quitar el encofrado de los cimientos.

Se deben realizar las mismas operaciones para los cimientos que se han utilizado durante mucho tiempo debajo del edificio. Pero aquí la diferencia será un trabajo de limpieza adicional.

Será necesario no solo quitar la tierra y los restos de vegetación adheridos a los muros de cimentación, sino también limpiarlos completamente de óxido, desconchados del mortero y piezas de impermeabilización externa.

Ahora puedes empezar a cebar muros exteriores Fundación. La tecnología es bastante simple y se asemeja a la imprimación habitual de cualquier superficie. La diferencia aquí es la composición de las mismas masillas.

Dado que la imprimación en esta etapa del trabajo es una impermeabilización antes de colocar el aislamiento, la elección de la masilla debe abordarse de manera responsable.

Debe recordarse que las masillas con disolventes orgánicos no deben entrar en contacto con el poliestireno. De lo contrario, se deteriorará inmediatamente. Es mejor tomar imprimaciones a base de agua.

Aislamiento de la cimentación con poliestirenos.

Después de que se seque la imprimación, puede comenzar el proceso de aislamiento del área subterránea de la base con espuma de poliestireno. Aquí, también, la tecnología es simple. Lo principal es realizar todas las operaciones como sugiere la instrucción:

  • diluir la masa adhesiva en las proporciones indicadas en el envase, dejar reposar;
  • aplique la masa a las losas de espuma de poliestireno cortadas terminadas, y no a las paredes de los cimientos;
  • dé tiempo a que el pegamento agarre el plato;
  • presione la hoja preparada a la base;
  • compruebe la posición correcta de la hoja con un nivel.

Es necesario comenzar a sujetar la losa a la base de la casa desde una de las esquinas. Y solo debajo. Esto permitirá colocar las sábanas de manera más uniforme y sin grandes costuras.

Es mejor usar espuma de poliestireno extruido para tal trabajo. Sus propiedades son mucho mejores que los análogos.

Aislar la base del edificio del exterior siempre es más fácil en parejas. Después de todo, a menudo debe colocar el material en varias capas.

Vale la pena recordar que trabajar con poliestireno requiere cuidado y atención. Antes de comenzar a calentar, es mejor preparar sábanas. tamaño óptimo cortándolos por adelantado.

Ahora vale la pena proteger el aislamiento de daños mecánicos externos (roedores, piedras afiladas). Para ello, se aplica una malla de fibra de vidrio en la parte exterior del aislamiento. También está recubierto con soluciones adhesivas.

Puede ser usado malla metalica o simplemente escudos de madera. Deben fijarse con tacos desde el fondo de la base hasta el nivel del suelo. Para efecto maximo la red (escudos) está enlucida con una solución ordinaria de pequeño espesor. Después de que el yeso se haya secado, puede rellenar.

No te olvides del drenaje. Siempre se realiza cuando las paredes de la base están aisladas con espuma de poliestireno extruido.

Aislamiento de sótanos y sótanos con poliestireno.

El aislamiento térmico del sótano no es difícil. Se realiza de la misma manera que el aislamiento de la base de la casa. Pero hay algunas diferencias aquí.

Después de todo, la base está sobre el suelo y los factores externos también la afectan. Y además, en algunas casas no hay sótano en el sótano. Por lo tanto, la decoración de tales edificios será más sencilla.

Después de pegar las placas a las paredes del sótano, vale la pena dejarlas secar bien. Y ahora es necesario fortalecer las láminas de poliestireno con tacos adicionales, que tienen una tapa bastante ancha. Dichos sujetadores sujetarán las placas sobre la superficie de la base sin dañar las propias láminas.

Para que la espiga encaje bien, pero no dañe el aislamiento, debe perforar pequeños agujeros en las juntas entre las láminas. La longitud de los agujeros debe ser un poco más larga que la longitud del sujetador.

Luego, martilla con cuidado la espiga en el orificio e inserta un clavo en él. Conduzca la estructura resultante hacia la pared del sótano. No importa, con un sótano planta baja o sin sótano: el proceso tecnológico de fijación de la placa es el mismo.

Es importante no perderse: para cada placa debe haber 3-4 sujetadores. Esto protegerá adicionalmente el material de daños durante el acabado posterior.

Ahora vale la pena lanzar una red de enmascaramiento en la pared aislada del sótano. Y puedes arrojarle una solución. capa delgada. A medida que la solución se seque, las irregularidades serán visibles. Se pueden quitar con yeso. Y solo después de eso puedes realizar trabajo de acabado fuera del sótano.

Para que las funciones del sótano sirvan lo mejor posible, es mejor terminar el sótano con material de ventilación.

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