¿Cómo hacer tu propio cuchillo de madera? Cuchillos caseros. Cómo hacer un buen cuchillo Cómo tallar un cuchillo de madera


Hola a todos los amantes de los productos caseros, todo especialista sabe bien que la herramienta juega un papel importante en el trabajo, es decir, su fiabilidad y calidad de construcción. Pensando en este tema, surgen pensamientos para hacer el perfecto herramienta útil con tus propias manos, en en este caso Estos son cortadores de madera y cortar patrones con su ayuda es una actividad bastante emocionante, lo cual es una buena noticia. Lo principal al crear cortadores es tener más cuidado, ya que tendrás que trabajar con objetos afilados, es decir, la parte cortante. La idea del autor de hacer cortadores de madera con sus propias manos estuvo acompañada por el hecho de que no había tal herramienta cerca y tampoco había tiendas locales.

Las propiedades que debe tener un buen cuchillo para tallar madera son las siguientes:
Acero de alta calidad que aumenta la vida útil de los cuchillos y mantiene su filo durante mucho tiempo.
Asas ergonómicas (cómodas).
Relativa facilidad de fabricación.
Fiabilidad.

Para crear este producto casero no se necesitan materiales difíciles de encontrar, no deberían estar aquí, ya que se planeó de antemano que todos los detalles serían fácilmente accesibles para la mayoría de los carpinteros y entusiastas de la carpintería.

Materiales y herramientas necesarios:
* Piezas Sierra de banda, fabricados en acero duradero, lo que, según la experiencia, confirma su conservación del filo a largo plazo.
* Restos de tablas de roble sobrantes de trabajos anteriores, ya que el roble en sí es un material duradero, hermoso y tecnológicamente avanzado a su manera.
Herramientas que necesitarás:
* Afilador eléctrico.
* Cinta lijadora con un grano de aproximadamente 40, así como papel de lija (grano 80 y para acabado: 240, 800 y 1000).
* Sierra para metales.
* Protección respiratoria - respirador (máscara de gasa).
* Pegamento de madera.

Esos son todos los detalles con las herramientas adecuadas Listo, ahora comencemos con el montaje paso a paso.

Paso uno.
El primer paso es hacer una cuchilla. A partir de trozos de hoja de sierra de unos 8 cm de largo, el autor talló espacios en blanco de metal cuchillas la forma deseada, y siempre que los espacios en blanco tengan vástagos, su longitud es de aproximadamente 4,5-5 cm, estas dimensiones garantizan una resistencia suficiente para sujetar la hoja en el mango.


Para una mayor confiabilidad de la fijación (protección contra aflojamiento y caída del cuchillo del mango), hice cortes semicirculares en los lados del mango.
La sección transversal de la hoja del cuchillo tiene un estrechamiento en forma de cuña, cuyo ángulo varía de 10 a 15 grados desde la culata hasta el filo, que es el descenso de la hoja. bien y innovador Esta forma le da un pequeño chaflán, es decir, un gran estrechamiento y, por lo tanto, un ángulo de 25-30 grados cerca de la hoja de la hoja.


Se debe hacer un gran chaflán en los cuchillos incluso antes del momento en que el vástago no esté pegado al mango. La forma de chaflán debe darse en ambos lados, manteniendo un cierto ángulo, y el pulido del metal debe realizarse de forma simétrica. Se sabe por la ciencia de materiales que durante el pulido intensivo el metal se calienta, lo que provoca que se endurezca, lo que conduce al hecho de que el metal se vuelve más blando y pierde la capacidad de mantener el filo. Para evitar que esto suceda, la pieza a tornear debe enfriarse periódicamente en agua, evitando así el sobrecalentamiento. Es más conveniente cuando el contenedor está agua fría está cerca y bajar la pieza de trabajo no es difícil. Para finalmente darle forma a la hoja, además de afilarla y pulirla, es necesario instalar un mango, que es lo que sucederá a continuación.

Segundo paso.
Después de mucho trabajo con el metal, pasamos a la fabricación del mango, para ello son adecuadas las barras de roble, cuyas dimensiones eran de 12 por 22 mm de sección y su longitud era de poco más de 120 mm. Estas barras se seleccionaron de modo que las superficies a pegar fueran lisas. Para simplificar el trabajo, seleccionamos un casquillo para el vástago en una de las mitades del futuro mango.


Primero, el vástago se procesa con una amoladora a lo largo de los bordes para eliminar las rebabas. Luego, colocando el vástago sobre el bloque preparado, lo delineamos con un lápiz. Con la ayuda de cinceles, seleccionamos un encaje a una profundidad igual al espesor de la pieza de trabajo, ensamblando periódicamente el conjunto de la estructura en seco para verificar el ajuste de las barras entre sí. Si la profundidad del casquillo es insuficiente, el mango no se pegará o, si la conexión es deficiente, simplemente se agrietará durante el uso. Además, un casquillo demasiado profundo hará que la hoja se mueva de un lado a otro, lo que tendrá consecuencias indeseables, como el agrietamiento del mango o la deformación del mango. Por lo tanto, sea lo más preciso posible al seleccionar el casquillo para el vástago.

Una vez que durante el montaje del control en seco se haya asegurado de que todas las piezas encajen perfectamente, en este caso el vástago, y también de que no queden espacios entre las mitades de las barras del mango, puede empezar a pegar. Aplicamos pegamento de carpintero a la superficie del bloque y al encaje debajo del vástago, ya que es imposible lograr precisión en profundidad al seleccionar manualmente el encaje, entonces, por si acaso, es mejor llenarlo con pegamento y luego secar el El mango se mantendrá en su lugar debido a su dureza, en caso de imprecisión. También es necesario aplicar pegamento en la parte adyacente del mango, pero en una capa más pequeña.


Paso tres.
Luego combinamos las piezas (es necesario conectar con la mayor precisión posible los extremos de los bloques ubicados más cerca de la hoja) y los apretamos con abrazaderas. Quitar el exceso de pegamento paño húmedo y dejar actuar 12 horas hasta que esté completamente seco.



Paso cuatro.
Ahora ajustemos el mango a la forma adecuada para herramienta para cortar Por lo general, hay una ligera curvatura en la espalda para sostener el pulgar.



Pero no puedes prescindir de las características de estos bolígrafos; se diferencian en que
su parte posterior es más ancha y redondeada que la que está más cerca de la hoja, debido a esto, todos los espacios en blanco para mangos en la primera etapa del procesamiento se parecen más a una pirámide alargada truncada, y también hay un hueco para el dedo índice.



Después de pegar la pieza de trabajo, la parte posterior se corta con una sierra para metales hasta un tamaño de 12 cm.
Luego rectificamos los extremos de los mangos con una lijadora de banda, no olvides utilizar los productos. protección personal- gafas de seguridad y respirador, ya que el polvo de roble puede provocar alergias.

El lijado se comienza con grano 40 y luego en orden creciente hasta que la pieza de trabajo quede suave.
Cubrir con barniz nitro.

Paso cuatro.
Estamos terminando la parte de corte, necesitamos un pequeño chaflán, cuyo ángulo de afilado para estos cuchillos es de aproximadamente 25-30°. Para formar un pequeño chaflán, el autor utiliza papel de lija de diferentes granos, aumentando gradualmente el grano, comenzando desde 240, pasando a 800 y luego a 1000, finalmente todo se pule sobre una correa de cuero sujeta a un bloque. Si el afilado tiene éxito, entonces la madera debe cortarse tanto a lo largo como a lo ancho de la fibra sin aplicar esfuerzo especial, y la superficie de corte debe ser lisa y brillante, el llamado corte “aceite”.
Con esta plantilla de fabricación se fabricaron varios cuchillos, en general son bastante fiables y fáciles de usar, lo cual es bastante decente para un no profesional.

¿Cómo hacer un cuchillo de madera? Por supuesto, pocas personas han pensado en este tema, porque la mayoría de las veces están hechos de metal o cerámica.

Sin embargo, un producto de madera también tiene derecho a existir y tiene una función especial.

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Los cuchillos de madera se pueden utilizar para diversos fines. Pueden actuar como económicos y buenos. cuchillería. Como atributo del senderismo, un producto de madera también puede adquirir relevancia. Es posible producir tal elemento para la creatividad de los niños. Y con el nivel adecuado de procesamiento puede llegar a ser un gran regalo, que atraerá a los verdaderos conocedores.

En otras palabras, los productos de madera pueden servir tanto como decoracion decorativa, y para sus tareas originales. Todo depende del tipo de cuchillo elegido y del nivel de procesamiento al que esté sujeto.

Los artesanos modernos fabrican productos de madera por encargo y al mismo tiempo ganan dinero. grandes cantidades. Después de todo, pocas personas son buenas en este oficio. Una vez familiarizado con los conceptos básicos de este negocio, podrá obtener no solo un pasatiempo apasionante, sino también una fuente constante de ingresos en el futuro.

Existe una gran variedad de cuchillos de acero y, por sorprendente que parezca, todos se pueden tornear de madera. Vale la pena considerar con más detalle las principales opciones para este producto y familiarizarse con el método de creación.

lo mas opciones simples Incluso puedes intentar hacerlo tú mismo. También vale la pena considerar cómo hacer un cuchillo karambit de madera. Esta opción es una de las más difíciles para este tipo de trabajos.

hacer un cuchillo

Hacer un cuchillo de madera es una tarea bastante difícil si se adoptan inmediatamente modelos y maderas duras más complejas. Sin embargo, los principiantes pueden probar opciones más sencillas. Se puede fabricar un cuchillo de cocina común o un cuchillo de bayoneta con madera contrachapada.

Boceto del producto.

Para el trabajo conviene utilizar madera contrachapada de espesor medio. El proceso de creación es extremadamente sencillo. En la primera etapa, es necesario hacer un boceto de cada detalle individual. Después de cortar la pieza del papel, debes unirla a la madera contrachapada y luego hacer cada elemento individual.

Esta pieza en bruto incluye tres elementos: una hoja y dos partes para el mango (un soporte redondo y una placa de soporte). Una vez recortados los tres elementos, es necesario procesarlos.

Los bordes de los elementos destinados al mango deben procesarse con papel de lija o lima fina para disimular todas las irregularidades. La hoja está procesada, pero la parte inferior está afilada para que quede estable. Esto agregará funcionalidad al producto.

Finalmente, debes pegar los tres elementos en una sola estructura. Si lo desea, puede decorar todo el producto con varios estampados. Usando el mismo esquema puedes hacer cuchillo de caza hecho de madera. Este producto es bastante sencillo de fabricar, pero no tiene un aspecto muy atractivo.

Hay otra opción, que está hecha de materiales baratos, pero su diseño es mucho más complicado. Se trata de sobre el cuchillo mariposa.

Para hacerlo necesitarás palitos de helado. Una mariposa es un producto que tiene una cuchilla. Cuando está cerrado, queda oculto en las asas. Para abrir el dispositivo es necesario girar cada manija 180°.

¿Cómo hacer una navaja plegable de madera? Es muy sencillo: necesitarás 4 palitos de helado de tamaño normal, un palito grande, unos palillos y pegamento. En un palo grande, de acuerdo con el boceto planificado, debe dibujar un dibujo de la hoja y recortarlo.

No es necesario procesar palitos pequeños, son ideales para este fin. A una corta distancia entre sí, debes pegar dos palos, entre los cuales habrá palillos de dientes. Esto te dará dos mangos y una cuchilla. Entonces solo queda conectar los tres elementos y el cuchillo estará listo.

Producto más complejo

Todo quedó claro sobre cómo hacer un cuchillo de caza o un cuchillo de mesa. Sin embargo, se dijo más materiales simples que no eran particularmente atractivos apariencia. Para hacer un producto verdaderamente costoso y de alta calidad, debe elegir más opcion dificil cuchillo y recurrir a trabajar con otros tipos de madera.

La mejor opción que combina muchas cualidades positivas, es un karambit fabricado en madera. El producto tiene forma curva, tanto de palas como de mangos, y se sujeta con agarre inverso. Este artículo parece bastante atractivo (tanto de acero como de madera).

Es extremadamente difícil hacer un cuchillo así en casa. Se necesita todo un conjunto de herramientas. Si tienes un buen taller en casa, podrás emprender este proceso y aprender a hacer un cuchillo karambit.

Vale la pena señalar de inmediato que dicho producto también se puede fabricar con madera contrachapada, pero el karambit hecho de madera será más atractivo y costoso.

Primero necesitas encontrar una pieza. madera de calidad que se ajustará óptimamente en tamaño. Después de eso, corte un espacio en blanco que corresponda a las dimensiones aproximadas del elemento. También se representa un boceto en la pieza de trabajo para tener una idea aproximada del tamaño de la embarcación.

Luego, utilizando una cuchilla, un cincel, una lima, es necesario darle cuidado y lentamente a la pieza de trabajo. el formulario requerido. No hay necesidad de apresurarse, porque las prisas acarrean consecuencias.

El producto será monolítico. Una vez que la pieza de trabajo haya recibido contornos aproximados, es necesario proceder a profundizar la hoja. Tiene una forma estrecha y muchos huecos. Es necesario proporcionar ranuras para los dedos en el mango para que el atributo terminado sea cómodo de sostener en la mano.

Dado que el karambit de madera es un producto Alta calidad, puedes decorarlo con varios patrones. Primero hay que cortarlos con una cuchilla y luego quemarlos.

Se debe barnizar todo el producto. La pregunta de cómo hacer un cuchillo de madera con tus propias manos está completamente respondida.

La mayoría de los cuchillos están hechos de acero. Pero a veces los artesanos utilizan otros materiales para fabricar herramientas de corte. A menudo se pueden ver juegos de cuchillos de cerámica y de madera en los estantes de las tiendas. Estas hojas tienen su propio propósito especial.

Se presentan en una gama bastante amplia en el mercado. Aquellos consumidores que quieran ahorrar dinero o les guste hacer manualidades pueden hacerlos ellos mismos. Información sobre cómo hacer cuchillo de madera con tus propias manos, presentado en el artículo.

Sobre el propósito del producto

Los utensilios de cocina modernos están equipados con un revestimiento antiadherente especial. Estos platos durarán mucho tiempo si el propietario tiene el mayor cuidado posible durante su funcionamiento. Para hacer esto, debe trabajar con dicho equipo solo con ciertos cubiertos.

Uno de ellos es un cuchillo de madera. Se puede utilizar cuando se trabaja con sartenes y ollas modernas sin temor a dañarlas. recubrimiento antiadherente. A diferencia de productos similares fabricados con vidrio, plástico y silicona, un cuchillo de madera se considera respetuoso con el medio ambiente. Se utiliza principalmente para cortar carne picada.

La necesidad de un producto de este tipo obliga a algunos consumidores ahorrativos a pensar en cómo hacer ellos mismos un cuchillo de madera. A diferencia de una hoja de metal clásica, hacer un cuchillo de madera es mucho más fácil: este procedimiento requiere menos mano de obra. Conociendo la tecnología, puedes crear cuchillos de madera bastante buenos. A continuación se ofrecen fotografías e instrucciones para fabricar dichos productos.

¿Qué necesitarás para trabajar?

Para hacer un cuchillo de madera con sus propias manos, un artesano no puede prescindir de las siguientes herramientas:

  • martillo de madera;
  • sierras o sierras de calar que serán necesarias para cortar la pieza de trabajo;
  • lápiz;
  • cinceles;
  • cuchilla de corte;
  • papel de lija;
  • un bloque de madera.

Lo primero que hacen artesanos experimentados, - esto se está preparando bloque de madera. La pieza de trabajo debe limpiarse a fondo de corteza. También es necesario tener una idea de cuál debe ser el diseño de un cuchillo de madera. Una vez que el maestro ha decidido el tamaño y la forma del producto futuro, se dibuja un dibujo en la superficie de la barra.

¿Qué hacer a continuación?

Una vez que el contorno del cuchillo esté delineado en el bloque, debes pasarlo con una sierra de calar o una sierra. Una pieza de trabajo cortada de un bloque debe afilarse con cuidado. Mejorado con martillo y cincel de madera. Con estas herramientas, los artesanos le dan al producto el afilado deseado. En este caso, se recomienda tener en cuenta la ubicación de las fibras de la madera, y se puede evitar que se astillen si se corta a lo largo de la veta.

Cerrar

El cuchillo resultante debe caber cómodamente en tu mano. La etapa final consiste en procesar cuidadosamente la superficie del producto. Según los artesanos experimentados, el trabajo de pulido debe comenzar con esmeril de grano grueso. Y al final, la madera se pule con papel de lija de grano fino.

Acerca de la aplicación

El propósito de este cuchillo es uno: cocinar. Por tanto, no es aconsejable aplicar sobre la superficie de este producto. pinturas y barnices, ya que esto puede afectar negativamente al sabor de la comida. Mientras fríes carne, el cuchillo estará en contacto constante con aceite vegetal, que eventualmente penetrará profundamente en las fibras de la madera. Por tanto, es recomendable utilizar el producto para la preparación de un solo plato.

Producto de madera contrachapada

Para trabajar, el maestro necesitará una hoja de madera contrachapada. Es necesario dividirlo en tres partes. En cada uno de ellos hay dibujos de los detalles del futuro cuchillo. En una pieza de madera contrachapada se debe dibujar la forma de todo el producto y en las otras dos, solo la forma del mango.

Con una sierra de calar, se recortan cuidadosamente los tres elementos. Las dos plantillas resultantes con la imagen de un mango se deben unir por ambos lados a la primera plantilla, con la imagen de un cuchillo. Luego, utilizando pasadores de metal u otros dispositivos de sujeción, las tres partes se conectan entre sí.

El producto resultante se puede pintar y barnizar posteriormente. Este cuchillo se considera un souvenir. Se puede utilizar como decoración, no como aparato de cocina.

Opción de regalo

Según artesanos experimentados, es hermoso y duradero. producto de madera Se puede elaborar con tilo, cereza y fresno. Debes comenzar con un boceto. El maestro debe calcular qué dimensiones tendrán la hoja, el mango, la protección y el travesaño, uno de elementos importantes en el diseño de un cuchillo de caza, separando la parte cortante y el mango.

Una vez que el boceto esté listo, desde madera maciza usando Sierra circular cortar la pieza de trabajo. El producto está modelado a mano. Para ello, periódicamente o cuchillo especial. La segunda opción es preferible, ya que dicha hoja es oblicua, con la que es muy conveniente trabajar.

La parte central del extremo romo de la hoja debe estar equipada con un orificio especial. El pasador de montaje se insertará en él. A partir del boceto, el maestro hace la guardia. Material para de este elemento se convertirá en una junta separada.

La guardia se corta con una sierra de calar. También se perfora un agujero para el pasador de montaje. Después de esto, se debe colocar la protección en la hoja. Para el mango de un cuchillo de caza, cualquier tipo de madera es adecuada. Si el maestro planea hacer un mango. forma redonda, entonces es recomendable utilizar un torno para trabajar.

Según algunos propietarios de estos productos, un cuchillo de madera hecho en casa será mucho más cómodo de sostener en la mano si su mango es plano. Después del procesamiento para torno o usando un cincel, taladre un agujero en el mango para el pasador de montaje. Su diámetro debe corresponder al agujero de la propia hoja.

El cuchillo ya está listo para el montaje. En esta etapa, los artesanos utilizan un alfiler y pegamento para madera. Cuando se seca, el producto se lija cuidadosamente con papel de lija. Este cuchillo se verá mucho más espectacular si está barnizado.

Muchos artesanos ponen los mangos de sus productos. hermosos dibujos y monogramas. Además, algunas personas les pegan aplicaciones de cuero en las asas. Para un transporte cómodo, los auténticos cuchillos de caza fabricados en acero están equipados con fundas. Puedes aprovechar esto y coser un dispositivo similar para un producto de utilería. Cuando se coloca en un estuche, un cuchillo de madera parecerá uno real.

Un cuchillo de caza es imprescindible para todo cazador. En primer lugar, se utiliza para acabar y descuartizar presas, pero además sigue siendo fiel asistente en la más Diferentes situaciones en la búsqueda. Hoy en día se pueden encontrar a la venta una gran cantidad de diferentes modelos y modificaciones de palas. Pero a pesar de esto, puede surgir la necesidad de fabricar tu propio cuchillo. Esto suele suceder por la imposibilidad de comprar la hoja que necesitas, ya sea para reemplazar una que amas perdida o rota, o una que viste de tus amigos y te gustó, o el cuchillo que necesitas no está en oferta.

Hacer un cuchillo con una sierra 9HF

En este artículo no nos centraremos en la forma y diseño de la hoja, el tipo y ancho del afilado, etc. Creemos que proyecto terminado o ya tenemos una muestra y nos centraremos en la producción en sí.

Para que un cuchillo de caza casero cumpla con los requisitos básicos para tales hojas, se recomienda fabricarlo con aceros aleados con alto contenido de carbono. Por ejemplo:

  • 9HF– acero aleado para herramientas, utilizado para la fabricación de sierras de marco, de cinta y circulares, punzones, matrices de corte y varias otras herramientas. Por lo general, las hojas de sierra se utilizan como espacios en blanco;
  • R6M5– acero aleado de alta velocidad y alta resistencia. Se utiliza para la fabricación de muchos tipos de herramientas de corte, taladros, discos de sierra, estos últimos se pueden utilizar para realizar una pieza de trabajo;
  • 65G– acero para muelles, con alta resistencia al desgaste, puede ser pavonado y ennegrecido. Fabrican resortes, resortes, engranajes, etc. Para espacios en blanco, además de láminas, se utilizan resortes traseros. camiones. Considerado uno de los materiales para cuchillos más baratos;
  • También son adecuados X12, R3M3F2 y varios otros.

El material para la pieza de trabajo se puede tomar de los productos anteriores, aunque ahora en Internet puede pedir una placa para la pieza de trabajo de casi cualquier acero. Como recomendación coger una hoja de sierra pendular para metal, las dimensiones habituales son 400x30 mm, espesor 2 mm, superficie rugosa, color negro o gris.
Si quieres hacer un cuchillo casero en casa, además del material para la pieza de trabajo, necesitaremos:

  • Amoladora angular (amoladora)
  • Discos para ello, discos de corte para aceros aleados, por ejemplo inox A54S BF, afilado y rectificado.
  • Taladro o perforadora
  • Tornillo
  • Pobedite y otros ejercicios especiales.
  • Limas y limas de diamante.
  • Máquina de esmeril (muy deseable).

El proceso de elaboración del cuchillo será el siguiente:


El mango del cuchillo se puede enrollar con paracord o de madera, en este último caso perforamos agujeros en el mango según una plantilla, según muestra o dibujo. Los agujeros se perforan con taladros especiales y se refrigeran con aceite. Es más conveniente hacer esto en una perforadora.

Para simplificar el proceso, primero se perforan agujeros con brocas de pequeño diámetro y luego se perforan gradualmente hasta alcanzar el tamaño deseado.

Manejar

Los cuchillos están diseñados con diferentes mangos. La elección del material para su fabricación depende del propósito para el cual está destinado el cuchillo, la facilidad de uso y las preferencias personales del propietario. A continuación se muestran dos formas de hacer el mango de un cuchillo en casa.

Envolver el mango con paracord en unos minutos.

Utilizar una cuerda de paracord como mango de cuchillo no sólo es más fácil y rápido, sino también más práctico. Siempre tendrás contigo un par de metros de cable, que podrás utilizar para diversos fines a la hora de sobrevivir en situaciones extremas.

Para el bobinado necesitamos:

  • cable, 2 – 2,5 m;
  • cinta adhesiva gruesa o cinta aislante;
  • encendedor o fósforos;
  • tijeras;
  • guantes;
  • destornillador.

Antes de comenzar a enrollar el cable, decida si necesita un cordón y, de ser así, dónde estará: en el costado de la hoja cerca del tope o en el extremo del mango. Si está disponible, además de la posibilidad de colgar un cuchillo, en el primer caso puedes enhebrarlo. pulgar, para que sea más cómodo y fiable sujetar el cuchillo, en el segundo, puedes utilizarlo para sacar el cuchillo de la funda, etc.

Paracord se enrolla en el siguiente orden:

  • Mojamos el cordón, se estira mejor y cuando se seque quedará más sólido sobre el cuchillo.
  • Sellamos la hoja del cuchillo con cinta o cinta adhesiva para evitar cortes accidentales o cortes del cordón. Es mejor realizar todas las operaciones con guantes.
  • Presionamos un extremo del cordón en la cabeza del mango para que queden 10 cm libres.
  • Formamos un bucle a partir del cordón, colocado a lo largo del mango de modo que la parte superior del bucle sobresalga un par de centímetros más allá del área de enrollado del cordón.
  • Luego sosteniendo el cuchillo en tu mano izquierda y presionando pulgar ambos extremos del bucle mano derecha Comenzamos a enrollar el cordón alrededor del mango, empezando por su cabeza.
    Hacemos el enrollado apretado, vuelta a vuelta, no lo apretamos demasiado, tenga en cuenta que el cordón aún se encogerá después del secado.
  • Habiendo llevado el devanado hasta la cuchilla, enhebramos el extremo restante del cable en la parte que sobresale del bucle.
  • Cortamos el sobrante de cordón, dejando unos 3-5 cm, y quemamos el extremo del cordón.
  • Después de eso, tirando del extremo libre del cable desde el costado del cabezal del mango, tiramos del bucle debajo del devanado hasta que el extremo enhebrado quede oculto debajo del devanado. Evite sacar el bucle por completo, de lo contrario se desenredará todo el devanado.

El bobinado está completo. Con esta opción de enrollado no tendremos lazo para cordón. Si queremos darle forma, el bobinado es algo más complicado. Inicialmente, se colocan dos bucles en el mango a ambos lados del cuchillo.

Para formar un bucle para un cordón en la cabeza de un cuchillo, se presiona el extremo del cordón sobre la cabeza del mango y se tira de un bucle hacia la hoja, luego se pasa el cordón sobre la cabeza y se coloca un segundo bucle. Por otro lado. El bobinado comienza desde la cabeza del cuchillo. Una vez terminado el enrollado, el extremo restante se pasa a través de ambos bucles cerca de la cuchilla y se pasa por debajo del enrollamiento mediante el bucle en la diadema, formándolo así.

Para que el bucle quede cerca del tope, hacemos lo mismo, pero por el contrario, comenzamos a colocar y enrollar desde el tope, y tiramos del bucle allí para apretar el extremo sujeto debajo del devanado.

Hacer un asa superior como alternativa al paracord

Si eres un clasicista y quieres hacer un mango normal, utiliza madera para ello. Es más accesible, más fácil de trabajar, el mango de madera es más agradable al tacto, no se enfría, se desliza menos en la mano y, si se procesa correctamente, no absorbe la humedad. El mango de un cuchillo puede estar hecho de roble, haya, arce, abedul, nogal o caoba. Para no perder tiempo y esfuerzo en preparar y secar la madera, existen dos maneras simples consíguela. El primero es el parquet, puedes comprarlo en una tienda especial, donde, por cierto, las variedades caras se venden individualmente. Segundo - Muebles viejos, en el ático, en el garaje, en la casa de campo, con amigos, siempre puedes encontrar basura doméstica innecesaria y utilizarla.
Para el mango necesitas dos troqueles si tienes mano. tamaño estándar, luego de 10 a 15 mm de espesor, esto con un margen de procesamiento, de modo que el espesor del futuro mango sea de unos 20 mm. La longitud de las piezas de trabajo es de 150 - 200 mm, de modo que haya espacio para fijarlas durante el procesamiento inicial.

Además del árbol, necesitaremos:

  • tacos de aluminio, cobre, latón, hierro según el número de agujeros y el diámetro correspondiente;
  • perforar con taladros o perforadora;
  • perfora según el número de agujeros en el mango del mismo diámetro;
  • afilado o máquina de molienda, se puede sustituir por una lima de madera y lleva mucho, mucho tiempo;
  • rompecabezas o rompecabezas manual, o ver el párrafo anterior;
  • una máquina de grabado o una lima con lima de aguja;
  • papel de lija de diferentes números hasta el más fino;
  • adhesivo a base de epoxi;
  • aceite de linaza;
  • cinta adhesiva gruesa o cinta aislante;
  • vicio, abrazadera.

Hacemos el mango de la siguiente manera:

  1. Antes de comenzar a trabajar, envuelva la hoja del cuchillo con cinta o cinta adhesiva para evitar cortes accidentales.
  2. El primer paso es perforar. Colocamos la pieza en bruto del cuchillo sobre un bloque de madera, la presionamos con una abrazadera o, en el peor de los casos, la envolvemos con cinta adhesiva y perforamos agujeros. Para que el agujero quede limpio, primero taladre taladro fino y luego profundizar hasta diámetro requerido. Una vez perforado el primer orificio, insertamos en él una llave o un taladro del mismo diámetro, esto se hace para fijarlo y que el troquel no se mueva. Pasemos al siguiente hoyo.
  3. Perforamos el segundo troquel de la misma forma.
  4. Después de taladrar, montamos los troqueles a cuchilla, mediante llaves o taladros, para asegurarnos de que todos los agujeros coincidan.
  5. Luego, fijando los troqueles uno a uno al cuchillo mediante tacos o taladros y una abrazadera, delineamos el contorno del mango a lo largo del contorno del cuchillo. Es aconsejable marcar el mango con una ligera hendidura, de 1 a 2 mm, para su posterior procesamiento.
  6. Después de marcar, cortamos el mango con una sierra de calar o lo trituramos con una muela, en casos extremos la lima está en tus manos.
  7. Preparando los tacos. Para que el cuchillo casero luzca estéticamente agradable, no remacharemos las clavijas, sino que las pegaremos. Para ello, utilice una máquina de grabado o una lima para realizar cortes caóticos en las teclas, en los que el pegamento se endurecerá y fraguará. En los extremos de las claves quitamos un chaflán inclinado a 450.
  8. Dado que después de pegar será inconveniente procesar las mejillas del tope, finalmente las procesamos y pulimos con papel de lija.
  9. Lijamos con cuidado las mitades del mango desde el interior para que encajen perfectamente al pegarlas al plano del mango del cuchillo.
  10. Antes de pegar, hacemos un montaje de prueba final.
  11. Realizamos el pegado según las instrucciones del pegamento. El procedimiento de montaje es el siguiente: lubricar lado interno una mitad, insertar en ella tacos untados con pegamento, ponerles un cuchillo y luego la segunda mitad engrasada.
    Sujetamos el mango ensamblado en un tornillo de banco y eliminamos el exceso de pegamento exprimido. Deje el mango sujeto por un día.
  12. Una vez endurecido el pegamento, utilice limas, esmeril, muela y así sucesivamente, finalmente damos forma, afilamos y pulimos el mango del cuchillo.


  13. Cuando el mango esté completamente pulido, llegará el momento de remojarlo. La mejor manera de saturar la madera es aceite de linaza. Puedes comprarlo en una tienda para artistas, lo crían. pinturas de aceite.
    El mango se mantiene en aceite de tres días a una semana. El proceso se puede acelerar hirviendo el mango en aceite durante un par de horas, pero es necesario controlar estrictamente la temperatura, de lo contrario el pegamento podría gotear.
  14. Luego, el mango debe secarse a temperatura natural durante aproximadamente un mes, tiempo durante el cual el aceite se polimerizará y la madera se endurecerá y se volverá impermeable a la humedad.
  15. Después del secado, finalmente se pule el mango con un paño suave.

Afilado para principiantes

Antes de hablar de afilar un cuchillo de caza, debemos recordarle que cuchillos caseros Fabricados con los metales recomendados en el artículo, son muy difíciles y requieren mucho tiempo para afilarse, ya que los aceros aleados utilizados tienen una gran dureza. Esto debe recordarse cuando se utiliza un cuchillo para fines distintos a los previstos.

Ahora sobre el afilado en sí. En casa, los cuchillos se afilan con piedras de afilar especiales. Estas piedras son cerámica (las más baratas y comunes), diamantes, naturales y japonesas. piedras de mar. El principio de afilarlos es aproximadamente el mismo, por lo que en el futuro, por defecto, hablaremos de la piedra de afilar cerámica más común.
Para afilar un cuchillo de forma eficaz, es aconsejable tener dos piedras de afilar de diferentes tamaños de grano o, lo que ocurre más a menudo, una piedra de afilar cuyos lados tengan diferentes tamaños de grano. Para facilitar el afilado, el tamaño, o más bien la longitud, de la piedra debe ser mayor que la longitud de la hoja del cuchillo.

Es recomendable afilar un cuchillo con ambas manos, por lo que es recomendable colocar la piedra de afilar en una tabla aparte, fijándola en un agujero especialmente cortado para tal fin, o mediante seis clavos clavados en los lados.
El afilado del cuchillo comienza con la piedra más rugosa. En esta etapa, no es necesario humedecer la piedra de afilar. Colocamos la piedra al azar sobre la mesa, lo principal es que te conviene afilarla.

Todo el proceso de afilado consiste en darle al filo de la hoja una forma angular aguda. Al hacer esto, debes recordar algunas reglas básicas:

  • necesito recoger ángulo óptimo afilar el cuchillo y pegarlo durante todo el proceso;
  • El cuchillo se introduce a través de la piedra con la hoja hacia adelante, como si cortara una capa delgada;
  • con un solo movimiento es necesario barrer todo el borde de la hoja para un afilado uniforme;
  • el borde de la hoja siempre debe estar perpendicular a la dirección del movimiento;
  • la próxima vez se debe voltear la hoja y sujetarla con el otro lado para no desplazar el centro del chaflán de la hoja;
  • los movimientos deben ser suaves, sin presión;
  • Es mejor afilar ambos lados con un movimiento unidireccional, ya sea hacia ti o alejándote de ti, ya que alejar la mano de ti siempre es peor y más débil que acercarla hacia ti.

Ahora con respecto al ángulo de afilado. Puede ser de 450 a 300, en el primer caso el cuchillo mantendrá el filo por más tiempo, en el segundo será más afilado. Es mejor afilar un cuchillo de caza exactamente a 300, esto no es difícil de lograr, solo al afilar mueve el cuchillo como si estuvieras cortando una fina rodaja de mantequilla o queso.

Una vez que hayas mejorado el filo inicial y resaltado el ángulo del filo de la hoja, puedes pasar a una piedra de menor dispersión. Es recomendable humedecerlo periódicamente con agua para que el filo de la hoja se deslice mejor y el polvo metálico no obstruya los poros.
Finalmente afile la hoja para brillo de espejo Y afilado como una navaja, puedes alisarlo sobre un cinturón de cuero viejo con pasta GOI. caracteristica principal editar con pasta GOI es que el cuchillo se conduce en dirección opuesta a la hoja, es decir. trasero hacia adelante.

Hacer una funda (estuche) de cuero

Uno de los accesorios necesarios para un cuchillo de caza es una funda. Son necesarios para proteger la hoja para que no se pierda el filo y todo lo que la rodea, contra cortes y daños a las cosas.

Puedes hacer tú mismo una funda casera en casa, a partir de un pequeño trozo de cuero de unos 3 mm de grosor.

Para ello, además de la piel, necesitarás:

  • tijeras;
  • una hoja de papel grueso como plantilla;
  • bolígrafo;
  • un punzón (un clavo o clavos afilados pueden reemplazarlo);
  • clavos pequeños y un martillo;
  • pegamento universal;
  • tenedor;
  • vela de parafina;
  • papel de lija fino o amoladora;
  • hilo de nailon y una o dos agujas grandes;
  • alicates;
  • cierre a presión;
  • cera o crema.

El procedimiento para realizar la funda será el siguiente:

  1. Haciendo una plantilla. Aplicando la hoja del cuchillo a una hoja de papel, trácela a lo largo del contorno.
    Luego, alrededor de este contorno con una sangría de un centímetro dibujamos otro contorno, será el principal. Recorta la plantilla a lo largo del contorno exterior. Por separado, cortamos una parte en forma de T para el sujetador, el ancho del arnés es de aproximadamente 20 mm y medimos la longitud del arnés a lo largo del mango del cuchillo.
  2. Marca los detalles en la piel. Después de colocar la plantilla en el cuero, delineamos la parte de un lado de la funda, luego, moviendo la plantilla hacia un lado de 5 a 8 mm, delineamos solo un lado para obtener una parte de la mitad del inserto.
    Luego, dándole la vuelta a la plantilla, repetimos los pasos, delineando el segundo lado y la segunda mitad del inserto. Aplicamos y delineamos la parte en forma de T del sujetador.
  3. Toma unas tijeras y corta con cuidado todos los detalles del cuero.
  4. Aplicándolo al cuchillo, probamos todos los detalles para ver si coinciden.
  5. Frotamos los extremos del inserto en el cierre con velas de parafina y luego los lijamos con papel de lija.


  6. Aplicamos el sujetador a una mitad, y con la ayuda de un punzón y clavos marcamos y perforamos agujeros para el hilo, en dos filas.
  7. Cosimos el sujetador, el hilo se puede prelubricar con parafina.
  8. Para facilitar la costura posterior, pegamos las piezas. Recortamos una parte de la plantilla a lo largo del contorno de la propia hoja. Colocamos esta parte sobre la mitad de la funda y la cubrimos con pegamento para que el pegamento no se salga más allá de las inserciones. Pegue según las instrucciones del tubo. Lubrique y pegue los insertos.
  9. En la punta de la funda, entre las inserciones, cortamos una ranura para ventilación.
  10. Pega la otra mitad. Colocamos la funda debajo de la prensa durante un tiempo para un pegado de alta calidad.
  11. Comprobamos cómo encaja y asienta el cuchillo.
  12. Utilice papel de lija para lijar los bordes de la funda.
  13. Con un tenedor, pasando dos puntas a lo largo del borde de la funda, delinee el contorno para coser. Utilice un tenedor para marcar los agujeros para el hilo.
  14. Si lo desea, puede hacerlo elegante cortando una ranura para hilo en la cara de la funda para que quede al ras del cuero. En este caso, será necesario pulirla con cera o crema del mismo color que la funda.
  15. Haz agujeros para el hilo con un punzón.
  16. Cosemos la funda. Puedes coser con un hilo, o con dos hilos, pasándolos por los agujeros uno a la vez.
  17. Coloque el cierre del botón.


  18. Finalmente esmerilamos y pulimos la funda con cera o crema.

La vaina está lista.

Estas vainas de madera las utilizan los cazadores de los Urales y Siberia (mi abuelo tenía una). El diseño es simple y confiable, lo que le permite quitar rápidamente la funda sin desabrochar el cinturón. Para guardar o sacar un cuchillo no hace falta buscar correas y cierres, puedes hacerlo todo con guantes puestos, sin mirar, sin miedo a cortarte como una funda de cuero.

Se seleccionan dos tablas (o una, más gruesa, se parte y se corta) del largo de un cuchillo y de un grosor de una vez y media a dos veces el grosor de un mango. Procesado hasta que encajen bien. Luego se coloca un cuchillo en estos lados adyacentes de las mitades de la funda y se traza a lo largo del contorno. Se gira el RK 180° y se gira de nuevo. Esto es necesario para que el cuchillo pueda insertarse en la funda tanto hacia adelante como hacia atrás, cuando sea más conveniente. Pero si la sección transversal del mango no es simétrica, no es necesario hacer esto: puede girar la funda en unos segundos. En el extremo del lado del mango, se marca la profundidad del corte debajo del mango (con un margen negativo para el ajuste final).

Es muy deseable que el cuchillo esté hundido en la funda hasta la mitad del mango o más (como en los tradicionales finlandeses, Fig. 3). En este caso, el centro de gravedad de toda la estructura se encuentra por debajo del punto de suspensión.

La madera se selecciona según el contorno general, incluso puedes utilizar el mismo cuchillo para el que está hecha esta funda. :-) De hecho, ahora existen muchos accesorios para taladros, fresas y otras limas.

La muestra parece un embudo que se estrecha suavemente desde la boca de la funda hasta la punta de la hoja (Fig. 1). Esto es necesario para que en invierno puedas introducir un cuchillo con la hoja congelada, manchada de resina, etc., y limpiarlo de forma más eficaz. condiciones adecuadas. Además, el mango siempre está asegurado (recuerde la fijación de las brocas sobre un cono Morse).

Al tomar muestras, prestamos especial atención al ajuste perfecto del mango a la funda en la boca. Cuanto menor sea la brecha resultante, mejor. Entra menos agua, nieve, suciedad, etc.

La superficie exterior de la funda se puede procesar tanto antes como después del pegado. Pegué con epoxi ordinario de dos componentes con aserrín de madera Probablemente puedas usar otros adhesivos. Lo principal es que no le temen a la humedad.

Al pegar con epoxi, sigue siendo recomendable hacerlo para no volver a alterarlo.

Cerca de la boca de la vaina dejamos un borde de 5x5 mm aproximadamente. Es necesario sujetar los bucles de suspensión. Debajo, al pegar, envolvemos la funda en varias capas con hilos de nailon o una cuerda delgada y la impregnamos con epoxi para mayor resistencia. Desde el lado de la punta (la parte de la funda opuesta a la boca) perforamos de 3 a 5 agujeros y "cosimos" la funda a lo largo de ellos con los mismos hilos, también para mayor resistencia. Puedes poner pequeños remaches. Orificio de ventilación en el tip puedes hacerlo, no puedes. Por un lado, si hay un agujero, el agua que entra sale por sí sola, mejorando la ventilación de la pala. En cambio, si no hay ningún agujero y la funda está bien sellada, al caer al agua se formará una bolsa de aire en la funda, que puede mantener a flote un cuchillo ligero.

Después del pegado, procesamiento final. Lijamos, secamos, etc. Lo cubrimos con cuero, si lo desea. En mi opinión, la piel además absorbe humedad, lo cual no es bueno. Por otro lado, fortalece aún más la estructura (cuando se atasca, el mango intenta separar las mitades de la funda). Puede probar con tubos termorretráctiles del diámetro adecuado. En general, hay muchas opciones.

El diseño de la suspensión, espero, queda claro en la foto. Según la experiencia operativa: puede que valga la pena sustituir las bisagras de cuero por tiras o alambre de metal (latón). Cuando está mojado, el cuero se estira, la sujeción de la funda en los bucles se debilita y existe el riesgo de perder el cuchillo junto con la funda. Y el metal se puede golpear en cualquier momento, por ejemplo, con el mango de un cuchillo.

Si necesita ponerse la funda, tire hacia adentro del estómago :-), pase el bucle inferior de la suspensión debajo del cinturón, pase la funda a través de ambos bucles.

Cuando se retira, todo está en orden inverso. Es muy cómodo fotografiar en un coche, en un barco, alrededor de una fogata, etc.


cuchillo de trabajo

Mi abuelo tenía algo parecido, sólo que la funda estaba forrada de cuero.

El cuchillo se fija en la funda o ligeramente (cuando lo sacas a menudo durante el trabajo) lo retiras para tener las manos libres. Basta con encontrar la boca ancha de la hoja (sin mirar, sin miedo a cortar, como una funda de cuero) y empujarla un poco. Se colocará por sí solo (como en un embudo) bajo la influencia de la gravedad y no se caerá en posición vertical. Si existe riesgo de perder un cuchillo (al caminar entre matorrales, a caballo, al trote o al galope, en un bote, etc.), basta con "enviarlo", empujarlo más profundamente en la funda. En este caso, se fija mucho más firmemente. La funda se puede voltear, tirar, sacudir; no irá a ninguna parte. Si es necesario volver a sacarlo, apoyamos el pulgar contra la lateral de la boca, sujetamos el mango con el resto de los dedos y lo sacamos con fuerza. El "hongo" finlandés en el mango ayuda mucho.

Si se guarda en una estantería, en un armario detrás de un cristal, el colgante se puede quitar, lo que también resulta muy elegante.

Año 2002:

En general, es interesante cuando se generalizaron las fundas de cuero. Después de todo, ni las espadas, ni los sables, las damas, las dagas o los puñales tenían fundas de cuero. Parece que entre los cuchillos militares producidos en serie sólo el KaBar estaba equipado con una funda y un mango de cuero; tal vez esto pueda explicarse por el exceso de cuero de vaca en la América de los vaqueros en aquella época, cuando innumerables rebaños de vacas pastaban en el vastas extensiones de Texas? Además, es posible coser una funda más fácilmente en producción en masa, así que esta es la moda desde entonces.

Si en una situación crítica te caes en condiciones de hacinamiento desde una gran altura, por ejemplo, en el accidente de helicóptero que mencionó una vez Vadim Denisov, entonces te gustaría que el cuchillo estuviera en una funda sólida y no lo atravesara, por muy duro que sea el propietario. se apoyó en él. Etcétera. Al fin y al cabo, las fundas de cuero escandinavas siempre tienen un forro de madera, es decir, en realidad son fundas de madera recubiertas de cuero. Tanto el cuchillo explorador como la bayoneta Kalashnikov tienen una funda sólida.

Intenté discutir esto en BladeForums, pero hasta ahora solo Cliff Stump apoyó la discusión, ya veremos. Y hubo un momento en que se podía hablar tranquilamente de esto en los foros rusos, sin insultos ni interferencias de luchadores pagados.

Clif dice que una funda de cuero bien hecha es mejor, pero una funda de madera, grande, suena, el cuchillo no se asienta firmemente y se pudre (estoy exagerando, por supuesto, Clif dijo todo esto de manera educada). . Respondí que esto no es ningún problema: el cuchillo se hunde en la funda hasta la mitad del mango y, por lo tanto, se asienta firmemente, la impregnación evita que se pudra, etc. Bueno, Cliff no puede leer el artículo en ruso.



Albahaca:

En cuanto a la protección contra la pudrición: me gustaría llamar su atención sobre una sutileza: la boca de la funda y la punta se procesan cortando, no limando, aunque una lima sería más cuidadosa. Esto no es deliberadamente áspero: al cortar, se arrugan y cierran los poros de la madera, a través de los cuales la humedad puede penetrar en el interior. Se puede obtener un efecto similar e incluso mejor quemando madera sobre papel de lija o una rueda de pulido.

La funda del cuchillo de trabajo tiene 18 años, es de abedul liso y tiene doble impermeabilización. Hemos estado pescando y caminando bajo la lluvia y no ha aparecido ninguna podredumbre. Cayeron al agua y al barro líquido. Inmediatamente lo sacó y lo limpió. Las manchas oscuras de la foto son “polvo de la carretera” pulido por la ropa, es decir, suciedad. No lo dejé bajo la lluvia durante la noche; al cuchillo no le gusta un manejo tan descuidado. Y en general no lo tiré a ningún lado. Y no más cuidados especiales. La funda del segundo cuchillo tiene entre 14 y 15 años. Sus condiciones de vida eran más fáciles: principalmente en casa, ocasionalmente recogiendo setas o yendo de picnic.

La resistencia de la funda: depende en gran medida del material. Es preferible la madera densa y de veta fina, ¿qué te digo? Sientes el árbol mejor que yo. En general, la funda (material - abedul) puede soportar ser pisada con un pie (mi peso es de unos 90 kg) y caer desde una altura de dos metros sobre un suelo de hormigón, sin consecuencias. Me caí de un caballo, tampoco hay problema. Es cierto que sobre las piedras no; entonces las condiciones habrían sido más duras, al menos para mí. :o) Si la condición principal es la fuerza, entonces la funda cubierta de cuero sujetará el cuchillo incluso si está partido. Y si lo envuelves con tela de fibra de vidrio y epoxi, en varias capas... Pero en este caso la estructura de la madera no es visible. Y con el frío el árbol es más bonito.

Y (si entendí correctamente), comparación con la moderna. materiales sintéticos y la tecnología, es sencillamente incorrecto. Debemos considerar estas envolturas en el contexto de esas condiciones de vida. Como saben, en los años 70 y 80 (e incluso antes), nuestra legislación trataba con bastante dureza a los cuchillos. A los cazadores, en principio, se les permitía tenerlos, pero ¿dónde conseguirlos? Los cuchillos se vendían en tiendas de caza, pero hubo muchas quejas sobre su calidad. Y en cuanto a la funda... Probablemente me regañaron incluso más que los cuchillos. Y el hecho de que los cuchillos se pierden de estas fundas y que puede resultar difícil conseguir un cuchillo. En invierno u otoño, con las manos congeladas o usar guantes. Incluso en verano: sacarlo, cortarlo, quitarlo una docena de veces seguidas, encontrar cada vez la boca estrecha y de cuero es un inconveniente. Y es fácil abrir una funda que no está remachada por accidente. ¿Y qué significa para un cazador quedarse sin cuchillo en el bosque... “como sin manos” - con mucha precisión? Cocinar, reparar equipos, colocar trampas: todo se hace con un cuchillo. En general, muchos cazadores (y no solo cazadores - pescadores, silvicultores, geólogos - en general, todos los que tuvieron que vivir en el bosque durante mucho tiempo) prefirieron fabricar ellos mismos cuchillos y vainas. Puede tener en cuenta todas sus preferencias personales, es bueno colocar su cuchillo en la funda, "como para usted". :o) Y no es casualidad que exista tanta similitud con las vainas finlandesas. Si las condiciones de vida son similares, entonces los resultados son similares. Lo importante es que todo esté hecho con materiales disponibles, gratuitos para el cazador. (por cierto, recuerde "El cuchillo del superviviente"; surgen algunas analogías). Repararlos directamente en el bosque (o fabricar otros nuevos) no es un problema.

Como opción temporal: una funda hecha de corteza de abedul (si hay abedules). Envolvemos el cuchillo dos veces con una ligera superposición (paquete) y lo cosimos. Pero la corteza de abedul puede rasgarse a lo largo de la costura y, si se cae o se pisa accidentalmente, no protege la hoja (y a nosotros de ella) tan bien como la madera. Pero si lo pegas por todo el avión... Pero esto ya es una fantasía: nunca me he encontrado con una funda así en mi vida. ¿Pero por qué no? Entonces, una funda de madera, una opción temporal ("funda cocina instantanea"). Materiales: manos, tronco, cuchillo y cuerda (cuero). Como cuerda.
Puede usar líber: corteza de sauce elástica (también se tejieron zapatos de líber). De un tronco adecuado se separan dos piezas, se unen entre sí, se selecciona el medio y se ata en la punta (en este caso, se hace una extensión en la punta a la "cola de salmón" o simplemente una muestra, de modo que el la cuerda no se desliza) y la boca con una cuerda, de la cual se hace un bucle de suspensión - y regular cuchillo de cocina Puedes llevarlos a recoger setas o pescar. Todo el proceso dura aproximadamente una hora, o incluso menos para la producción preliminar. Y ya puede utilizarlo para el fin previsto.

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