Hacer colmenas de PPS con tus propias manos. Ametralladora PPS: especificaciones técnicas, dispositivo, fotos, reseñas. La última etapa del trabajo.

Estimados visitantes del sitio "Visiting Samodelkin", de la clase magistral presentada por el autor, aprenderán cómo hacer usted mismo una PPSh (metralleta Shpagin) a partir de madera.

Esta ametralladora fue creada para el hijo del autor, que tenía 6 años, quien tiene un deseo natural y saludable por las armas pequeñas y le gustan principalmente las armas de la época de la Gran Guerra Patria. Habiendo visto el PPSh en el desfile, estaba ansioso por conseguir uno))

Bueno, es deber del padre encontrar una máquina de juguetes a toda costa; en las jugueterías los precios suelen estar inflados y la calidad deja mucho que desear. Se decidió hacer una metralleta usted mismo con madera, ya llevaban unos 10 años en el balcón 2 paneles de muebles del árbol de Navidad, se convirtieron en el material de partida.

Encontré un boceto ya hecho en Internet, lo descargué, lo volví a dibujar y transfirí el dibujo a 2 paneles de muebles previamente pegados. Pegué las tablas con pegamento para madera y las sujeté con abrazaderas, el grosor de una placa es de 18 mm, en el proceso resultó que no estaban muy uniformes, tal vez de vez en cuando, en general fue difícil pegar y tirar. juntos.

También quería que la ametralladora fuera muy similar y detallada, por lo que se agregaron cargadores desmontables, un gatillo, una mira frontal, un cerrojo, pivotes, una mira y una cantonera.

Entonces, veamos qué se requiere exactamente para fabricar una metralleta.

Materiales

1. tablero para muebles 2 piezas (abeto) 18 mm
2. pegamento para madera
3. pestillo
4. Cantonera de un arma real del siglo XIX (puedes usar una placa de latón simple)
5. pintura, barniz, imprimación
6. Placa de aluminio de 3-4 mm
7. giratorios

Herramientas

1. rompecabezas
2. taladro
3. enrutador
4. archivo
5. cincel
6. destornillador
7. papel de lija
8. pintura remota
9. abrazaderas
10. cepillo
11. cabina o caja de pintura
12. gobernante

Instrucciones paso a paso para hacer PPSh de madera con sus propias manos.

En primer lugar, conviene familiarizarse con la historia de la creación de la máquina, ¿quién y cuándo la desarrolló?
Un poco de trasfondo histórico. El PPSh, también conocido como subfusil Shpagin, fue desarrollado en 1940 por el diseñador armero G.S. Shpagin. Adoptado por el Ejército Rojo el 21 de diciembre de 1940. El cartucho es de 7,62x25 TT, la capacidad del cargador del tambor es de 71 disparos y la velocidad de disparo es de 1000 disparos por minuto. Es uno de los principales símbolos de la victoria. Unión Soviética en la Segunda Guerra Mundial. Estuvo en servicio hasta 1960, luego fue reemplazado por el AK-47. En algunos países de la CEI, todavía está en servicio con la policía y las fuerzas de seguridad hasta el día de hoy.

En nuestro caso, la máquina será un juguete, pero lo más parecido posible al original en apariencia) El material principal son 2 tableros de muebles de 18 mm de espesor, el autor tomó abeto, pero según él es mejor tomar madera más dura. Como el abeto es blando y quebradizo, durante el proceso tuve que pegar los trozos rotos muchas veces.

Tomamos el escudo, lo cubrimos con cola para madera, luego lo cubrimos con un segundo escudo en la parte superior y lo apretamos con abrazaderas, nuevamente el autor recomienda usar abrazaderas de metal, porque las de plástico son demasiado débiles si las superficies son irregulares.

Luego, debes dejar secar el pegamento durante al menos un día (24 horas). A continuación, el autor, basándose en un dibujo de Internet, dibujó un contorno en la pieza de trabajo y lo recortó con una sierra de calar.

Esto es exactamente lo que pasó al final.

Chaflanamos, redondeamos y rectificamos papel de lija.

Los agujeros están fresados aire acondicionado cañón de metralleta.

Un semicírculo se afila con una lima.

Utilice un cincel para seleccionar la madera para el giratorio.

Preparación espacios en blanco de metal para su posterior pintura, excepto la contraportada, porque es de un arma auténtica del siglo XIX.

Suspendida en cabina de pintura y cubierto con tierra.

Pintado, ahora hay que darle tiempo a las piezas para que se sequen.

De placa de metal Se corta una palanca para sujetar el cargador de discos de una metralleta, y en el propio disco el punto de sujeción se refuerza con una placa con un orificio.

Después de lo cual se perfora una ranura para instalar la palanca.

También se perforan las ranuras para el soporte y el gatillo.

Y aquí está el resultado real. trabajo minucioso maestros

Como puede ver, si lo desea, puede hacer un juguete genial para su hijo con sus propias manos de madera, y lo más importante es que el niño sostendrá en sus manos el símbolo de la Victoria de su heroico pueblo soviético sobre el Mal Mundial. Está creciendo un verdadero patriota de su Patria y un defensor de la Patria.

¡Queridos padres! Hazlo por los niños juguetes de madera¡Con tintes patrióticos! Tienes una muestra, así que tomémosla y hagámosla. Ánimo, amigos. ¡Tengo el honor!

Esto concluye el artículo. Todos Muchas gracias¡para tu atención!
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En organico condiciones naturales las abejas vivían y viven en los huecos de los árboles. En los albores de la apicultura, la gente instalaba insectos trabajadores en troncos, "cilindros" de madera que se obtenían ahuecando el núcleo de un tronco. Posteriormente llegó la época de las colmenas de madera. El pináculo de la evolución se ha convertido en una colmena hecha de poliestireno expandido, que puede proporcionar a la familia de abejas modernas las condiciones de vida más cómodas y a los profesionales de la apicultura el acceso a la producción.

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Lo que es

Buena idea para reemplazar árbol tradicional El poliestireno expandido (PPS) apareció por primera vez a finales del siglo pasado entre los finlandeses. La razón fue el duro clima de este país del norte, por lo que el segundo nombre de la nueva vivienda para abejas es colmenas finlandesas.

Colmenas de espuma de poliestireno

pros

En comparación con productos de madera Las colmenas PPS tienen muchas ventajas impresionantes. El principal es la baja conductividad térmica (8 veces menor que la de la madera) de este material, que:

le permite proporcionar calidez a la colonia de abejas incluso en heladas severas, sin recurrir a ninguna medida adicional;
minimiza el consumo de energía de las abejas para calefacción;
aumenta la productividad del apiario.

Durante la temporada de calor, las paredes de PPS evitan el sobrecalentamiento del interior, manteniendo la temperatura óptima.

Sin embargo, la baja conductividad térmica no es la única ventaja. Las casas de poliestireno expandido tienen ventajas adicionales:

1. Se caracterizan por un peso mínimo, lo que facilita enormemente su transporte e instalación. Así, una colmena de 7 plantas pesará sólo 10 kg, mientras que su homóloga de madera pesará nada menos que 40 kg.
2. Pasa lo suficiente rayos de sol para que las abejas no sientan falta de luz.
3. Debido al coeficiente extremadamente bajo de absorción de humedad, no se ven afectados por la humedad y no colapsan incluso durante el uso prolongado en condiciones de alta humedad.
4. No se deforman, por lo que las piezas dañadas se pueden sustituir fácilmente por otras nuevas, lo que es imposible en las colmenas de madera, cuya geometría sufre cambios importantes bajo la influencia del sol, la lluvia y las heladas.
5. No tienen esquinas puntiagudas ni partes que puedan causar lesiones.
6. Son bastante duraderos, aunque en este parámetro son inferiores a la madera.
7. Sencillo y fácil de fabricar y montar.
8. Capaz de proporcionar una ventilación mejorada cuando surja la necesidad (durante el período principal del soborno).
9. Disponible en producción debido al bajo costo del poliestireno expandido.
10. No permita que se desarrollen microorganismos dañinos en la superficie.
11. Son respetuosos con el medio ambiente.
12. Tener un atractivo apariencia y decorar los colmenares.

Desventajas

Existen algunas desventajas, muchas de las cuales son una continuación de las ventajas:

1. El bajo peso, que ayuda al transporte e instalación de las colmenas finlandesas, se convierte en una desventaja durante su funcionamiento, ya que la estructura ingrávida de poliestireno expandido puede volcarse incluso con una débil ráfaga de viento.
2. El coeficiente cero de absorción de humedad salva a los habitantes de la colmena de la humedad del exterior, pero tampoco les permite deshacerse de la humedad, que es el resultado de la actividad vital de las abejas, que se acumula en el interior.
3. La facilidad de procesamiento de poliestireno fue apreciada no solo por las personas, sino también por las abejas: tan pronto como un pequeño rayo de luz penetra a través de algún hueco, inmediatamente comienzan a roer un agujero adicional en esa dirección.
4. También surgen dificultades a la hora de realizar la desinfección en la colmena: soplete, que se utiliza en este caso para colmenas de madera, no es aplicable aquí. Tienes que comprar medicamentos costosos que limpiarán las paredes sin entrar en reacción química con espuma de poliestireno, no podrá dañar a las abejas ni, una vez en su cuerpo, migrar posteriormente a la miel.
5. La alta temperatura en la colmena hace que las abejas, en comparación con los habitantes casas de madera, volverse más activo y consumir más alimentos.

Todas las desventajas anteriores no obstaculizarán ni a los apicultores ni a las abejas, si recordamos las características de la colmena finlandesa.

Matices de diseño

Externamente, la estructura de EPS es similar a una colmena de madera convencional, pero a la hora de crearla e instalarla hay que recordar que el suelo de la colmena de poliestireno expandido está hecho de una rejilla de aluminio con celdas de no más de 3,5 mm, que sirve para la ventilación. Debajo se instala una bandeja retráctil, que permite regular el flujo de aire, incrementándolo cuando es necesario bajar la temperatura en la colmena o eliminar el exceso de humedad.

La red inferior también sirve como protección contra pequeños roedores e insectos. También se instalan rejillas entre los edificios: son necesarias para recoger el propóleo. El producto se cubre en la parte superior con una tapa diseñada para que se pueda ventilar la colmena. Conviene cuidar una barra especial para el orificio del grifo, que regulará su tamaño y, en consecuencia, la circulación del aire.

Durante la instalación producto comprado Es necesario conectar todos los elementos lo más estrechamente posible para evitar espacios. En autoproducción Es importante que todas las piezas correspondan exactamente al dibujo y no tengan distorsiones ni irregularidades. Es imperativo proteger los extremos de las piezas de PPS. cubiertas de plastico: La espuma de poliestireno no se desmoronará y será mucho más fácil mantener limpia la colmena.

La casa deberá estar firmemente asegurada. El método más sencillo utilizado para estructuras pequeñas es colocar un ladrillo en el techo (para colmenas altas que constan de varios edificios, es necesario elegir más opción confiable, como una grapa de alambre).

La forma más sencilla de asegurar la cubierta de la colmena.

Los componentes para construir una colmena de poliestireno expandido se pueden comprar en las tiendas; hoy en día son especialmente populares las "biboxes" finlandesas, que ofrecen todo lo necesario para la comodidad de las abejas y del apicultor: rejillas para recoger propóleos, comederos, sistemas anti-enjambres, etc.

Cómo hacer tú mismo una colmena finlandesa

Una colmena de poliestireno expandido consta de tres partes principales, para cuya fabricación necesitará láminas de poliestireno expandido extruido con un espesor de 5 cm: un cuerpo, un techo y una base.

Para hacer una colmena con tus propias manos, necesitarás las siguientes herramientas y materiales:

lápiz;
pegamento;
cuchillo afilado;
una regla de al menos un metro de largo;
tornillos para madera;
Esquinas de plástico (15x15 mm) para proteger los extremos.
pegamento para PPS (puedes usar "Titán");
pintura a base de agua;
espuma de poliuretano.

Al calcular cuánto material se necesita para la producción, es importante tener en cuenta que los productos son de varios cuerpos y pueden tener hasta 7 pisos.

1. Las hojas de trabajo didáctico se marcan con un lápiz con un pequeño margen. El marcado debe ser lo más preciso posible.
2. Con una regla y un cuchillo, corte los espacios en blanco.
3. Sus bordes se alisan con papel de lija (por eso es necesario el margen). Todas las superficies deben ser absolutamente planas y lisas; de lo contrario, no se podrá lograr una conexión firme.
4. Se realizan ranuras en las paredes en las que posteriormente se insertarán los marcos.
5. Se aplica pegamento a las juntas, las piezas se conectan y fijan con tornillos autorroscantes, que se atornillan a una profundidad de 5 mm. La distancia entre los tornillos es de 11-12 cm.
6. Se eliminan posibles goteos de pegamento.
7. Es recomendable hacer hendiduras en las paredes delantera y trasera con un cuchillo y pegar en ellas mangos cortados de restos de poliestireno expandido: te serán útiles más adelante, cuando tengas que desmontar la colmena.
8. El producto debe secarse durante aproximadamente un día, después del cual se lijan ligeramente sus paredes sin presión excesiva. En esta etapa, es necesario revisar la colmena en busca de fugas y, si se encuentran grietas, sellarlas con espuma.

Ejemplos de dibujos de una colmena de un piso:

Detalles	dibujo de imagen

Ahora puedes comenzar las operaciones finales:

1. Fijar las esquinas de plástico en los extremos.
2. Instale marcos dentro de cada una de las carcasas.
3. Colocar una malla de aluminio en el fondo de la colmena y encima de cada cuerpo.
4. Coloca la tapa.
5. La colmena terminada debe pintarse por fuera. pintura a base de agua ideal para estos fines, ya que no es tóxico, no puede destruir la espuma de poliestireno y protegerá el producto de daños menores, extendiendo su vida útil.

Apicultores que ya tengan experiencia operativa. colmenas finlandesas, se recomienda fabricar varios repuestos a la vez o al menos dejar placas de poliestireno para su posterior producción. Pueden resultar útiles porque un producto de espuma de poliestireno no puede soportar impactos fuertes.

Colmena finlandesa todo el año

Dado que las paredes de poliestireno expandido no pueden absorber la humedad, la termorregulación y ventilación de una colmena de EPS difiere de la de una colmena de madera higroscópica.

En verano, el orificio del grifo y el orificio del fondo se abren completamente, asegurando un movimiento constante del aire de arriba a abajo. Si hay una rejilla divisoria entre las viviendas, será necesario perforar la entrada superior; de lo contrario, será difícil para una abeja cargada de néctar y polen pasar de una vivienda a otra.

En primavera se debe cerrar completamente el fondo, tapar la entrada reduciendo su tamaño a una media de 3 cm, si no hay una tira especial se puede utilizar para ello un trozo de gomaespuma.

Durante el primer vuelo de abejas de primavera, la colmena generalmente se limpia en el siguiente orden:

1. Con un cincel, retire con cuidado el exceso de propóleo y la suciedad de las paredes.
2. Se prepara una solución débil de soda cáustica y con ella se trata la superficie interna de la colmena. Para ello, también se puede utilizar una solución alcohólica de propóleo o ceniza de puntas de girasol diluidas en agua. También puede comprar una preparación comprada en una tienda destinada a la desinfección de las colmenas PPS.
3. Después del tratamiento, se lavan todas las superficies. agua limpia y seco.

En invierno, la parte inferior se abre completamente, el tamaño de la entrada es de unos 5 cm y el techo se voltea. El aire se mueve de abajo hacia arriba. La superficie superior de los marcos se cubre con una película (pero se debe dejar un espacio en los lados para que circule el aire). La humedad del aliento de las abejas se acumulará en él y en las paredes de la colmena y luego fluirá hacia el agujero en el fondo.

No es necesario el uso de almohadas especiales ni aislamiento.

A lo largo de la historia de la humanidad, las armas se han ido mejorando. Aparecieron nuevas especies, que sirvieron de trampolín para las siguientes. De piedras sobre palos a armas nucleares. En el siglo 20 Había una gran demanda de metralletas. La Segunda Guerra Mundial demostró su fiabilidad y necesidad de uso por parte del ejército. Como mucha gente sabe, antes de la Segunda Guerra Mundial, la Unión Soviética utilizaba PPSh, que ya no podía corresponder a esa época. Por lo tanto, se propuso la tarea de crear una nueva metralleta. combinado todo buenas cualidades su predecesor y era mejor que su ametralladora PPS, especificaciones que se describen a continuación.

Historia

Antes de pasar a la descripción del arma, es necesario considerar su creación. La historia del fusil de asalto PPS comienza en 1942, cuando su predecesor, el PPSh, ya no cumplía con las nuevas normas. Sin embargo, el gobierno creía que nueva máquina Debería haber tenido las mismas características que el modelo obsoleto. Por tanto, los requisitos planteados por él exigían la creación de una metralleta que fuera tecnológicamente más avanzada y más sencilla en diseño y funcionamiento, pero que tuviera las mismas ventajas que el PPSh. El diseñador Sudaev, que dio nombre al arma legendaria, presentó su proyecto, que resultó ser el mejor.

Requisitos

Hubo solicitudes para la nueva metralleta, que la ametralladora PPS cumplió plenamente. Los requisitos se pueden resumir de la siguiente manera:

La nueva arma debería ser más barata que el PPSh. al mismo tiempo poseer mejores caracteristicas y facilidad de producción.
Debería haber sido más ligero. El gran PPSh resultaba incómodo para los oficiales de reconocimiento, las tropas de desembarco, las tripulaciones de tanques y los señalizadores, que no podían utilizarlo por diversas razones. Curiosamente, el PPSh era 400 g más ligero que su homólogo alemán MP-40, pero ni siquiera esto era un argumento.
Se suponía que la tienda era una simple tienda de cajas. Y las dimensiones son pequeñas. La velocidad de disparo, por extraño que parezca, es mejor lenta. Esto aumenta la precisión del fuego. Todo esto haría que la nueva ametralladora fuera mucho más conveniente que la PPSh.

Indicadores

¿Qué tan buena fue el arma de la victoria, la ametralladora PPS? TsAMO (Archivo Central del Ministerio de Defensa) tiene información que demuestra que las nuevas armas tenían los requisitos más estrictos. D.N. Bolitin da los siguientes indicadores. Así, el peso de la nueva ametralladora debería haber sido de 2,5 a 3 kg. La velocidad de disparo que podía tener el modelo se limitaba a un intervalo de 450-500 disparos por minuto. Este era un valor que permitía aumentar la precisión de los disparos. Además de todo lo descrito anteriormente, también existían requisitos tecnológicos estrictos. Lo más importante es la máxima simplificación de la producción, que se llevó a cabo mediante el procesamiento automático y la simplificación del diseño en su conjunto. La nueva ametralladora debía estar hecha de acero de 2-3 mm, procesado mecánicamente, lo que aumentaría la velocidad.

Las restricciones también se aplicaban al propio equipo: sólo era posible utilizar equipo de prensado, limitado en poder. No se permitía el uso de sellos complejos que pudieran ralentizar la producción. Y para una muestra solo se dedicaron entre 3 y 3,5 horas de trabajo en la máquina. Todo esto tenía como objetivo directo maximizar el número de metralletas en el tiempo limitado requerido en las operaciones militares.

Inicio de producción

La nueva ametralladora PPS pasó pruebas comparativas en julio de 1942. Ya en 1943 se inició producción en masa. Era necesario realizar pruebas y mejoras lo más rápido posible, ya que el ejército necesitaba una nueva metralleta para reemplazar la antigua PPSh, que era muy inferior a modelos enemigos similares. El primer modelo a partir del cual comenzó la producción en masa fue el PPS-42. Se introdujo en partes del Frente de Leningrado, donde la ametralladora funcionó bien y fue del agrado de los soldados. Sin embargo, fue necesario realizar algunos cambios en el diseño, por lo que en 1943 se creó el PPS-43, que tenía un calibre de 7,62 mm. La metralleta mejorada de Sudaev era aún más funcional y demostrativa. Así, la nueva ametralladora se ha convertido en la líder entre todos los modelos de este tipo de armas pequeñas.

PPS-42

Era necesario corregir el modelo, que no cumplía todos los requisitos y presentaba fallos. Se puso en producción en masa una nueva ametralladora PPS. El dispositivo tuvo el mejor rendimiento. Por lo tanto, el PPS-42 es bastante difícil de encontrar, se produjeron pocos. Son bastante raros en colecciones privadas y museos. Pero, ¿en qué se diferencian los modelos? Con el dispositivo sustituido, el punto de conexión del apoyo para el hombro con las varillas es más bajo, el brazo superior del apoyo es mucho más largo que el inferior. Este es uno de los principales diferencias externas, cualquiera puede notarlo, incluso aquellos que no están familiarizados con las características de las máquinas de esa época. Sin embargo, en las fotografías la parte que está rasgo distintivo, suele estar oculto detrás del hombro del tirador, por lo que no es tan conocido.

Además, los PPS-42 y 43 tienen otra diferencia interesante: cuando la culata está plegada, el apoyo para los hombros en el modelo anterior se encuentra delante de la mira, mientras que en el otro la cubre. ¿Cómo se puede explicar esto? En el PPS-43, la longitud del cañón y la culata se redujo y, por lo tanto, la longitud total se hizo mucho más corta (de 907 a 820 mm). Esto también permitió reducir considerablemente el peso del modelo. Además, hay algunos cambios tecnológicos que han aumentado las cualidades de combate del PPS-43. Sin embargo, no se pueden ver a simple vista.

Ahorro

Durante los combates, el país cae en crisis. No hay suficiente dinero para la producción. modelos caros. Por lo tanto, la nueva ametralladora PPP tenía mucho más diseño económico, que utilizó menos elementos metalicos, que en PCA. Esto hizo posible reducir el costo de las armas en general. Además, el porcentaje de desperdicio en la producción de estas dos metralletas también difiere mucho a favor del PPP (48%). Para PPSh, la misma cifra fue del 60-70%. Durante la producción de la nueva ametralladora, se utilizó ampliamente tanto el estampado como la soldadura, y el PPS-43 en sí estaba hecho de metal casi en su totalidad, excluyendo solo los revestimientos del mango, que eran de madera; más tarde también se usó plástico.

Descripción

El PPS, como la mayoría de las metralletas, disparaba utilizando la energía de retroceso del cerrojo libre. Este principio también fue utilizado por el PPSh y otros modelos de armas de este tipo. Como ya se mencionó, el gobierno se ha fijado el objetivo de aumentar la precisión del fuego. En aquel momento esto sólo era posible con una disminución de la velocidad, que se utilizaba en la PPP, quizás la más de una manera sencilla y al mismo tiempo el más efectivo. Había dos opciones (si se toma un arma con el principio de retroceso): aumentar la masa del cerrojo o usar componentes adicionales. Sin embargo, el dispositivo ya era extremadamente masivo y la segunda opción complicó enormemente el diseño.

Diferencias

El MP-40, el análogo alemán del PPSh, utiliza un sistema de tubos telescópicos que reducen la velocidad de disparo. Sin embargo, el diseño es muy complicado. En el PPSh-41 la velocidad de disparo alcanza los 1.100 disparos por minuto, lo que aumenta considerablemente la propagación. Por lo tanto, dicho sea de paso, el modelo no se podía utilizar en el ejército. El peso del perno fue de aproximadamente 0,6 kg para el PPS. El rifle de asalto MP-40 tenía solo 600 disparos por minuto y el diseño no tenía un traductor de fuego, como sí lo tenía el PPSh-41. Por lo tanto, no fue posible lograr un diseño simple para este modelo.

Se necesitaba una solución tecnológicamente más avanzada con una velocidad de disparo reducida. En el PPS-43, para ello, se aumentó la longitud de la carrera del cerrojo, que fue de 142 mm, y en el PPSh de 83. Esto permitió reducir la velocidad de disparo a 700 disparos por minuto. Cabe señalar que un tirador profesional es capaz de realizar incluso disparos únicos. Esto se logra presionando brevemente el gatillo, lo que, por cierto, también era posible en el MP-40 alemán. Las revisiones del rifle de asalto PPS en el ejército fueron extremadamente buenas.

Caracteristicas de diseño

Muchas piezas del PPS-43 y del PPSh-41, así como su finalidad, son bastante similares, lo que se explica por la necesidad de mantener el rendimiento en combate. El rifle de asalto Sudaev PPS consta de un receptor. El dispositivo incluye un cañón, un cerrojo y un mecanismo de retorno. El diseño también utiliza una caja de gatillo, que contiene el mecanismo de gatillo y el bloqueo de seguridad. Estas dos partes están conectadas por bisagras.

Adjunta a la parte trasera del receptor hay una culata que se puede plegar. Y delante del gatillo está el cuello del cargador. Caja de acero tiene la forma de la letra "P". Está fabricado a partir de una única chapa de acero. Desde abajo está abierto en toda su longitud. Su parte delantera forma la carcasa del cañón, cuyo objetivo es proteger al tirador de quemaduras. Por tanto, el PPS-43 tiene mayor seguridad que su predecesor. A dispositivo especial prácticamente elimina el impacto en una persona de un dispositivo como una máquina PPS (la foto se puede ver a continuación).

Disparo

En la parte trasera del receptor, el cerrojo se mueve a lo largo de las guías, sobre las que actúa un resorte recuperador. Se coloca en la varilla y se ubica desplazado hacia la izquierda a lo largo de la ranura lateral. Él, a su vez, se dirige a la copa del cerrojo, donde se coloca el fondo de la vaina. La varilla guía actúa como un reflector, después del disparo, la vaina rebota y sale disparada por la ventana situada en la parte superior del receptor.

Mecanismo de escape

El PPS (automático) tiene un diseño interesante. El mecanismo de liberación, como la mayoría de piezas, es sumamente sencillo. Consiste simplemente en un gatillo y una palanca, que están conectados por un eje. Un mecanismo está integrado con el pestillo de la caja del gatillo. También tienen un fusible adjunto. El pestillo cierra ambas cajas posición cerrada. El dispositivo de seguridad tiene la forma de una placa que se encuentra en la pared derecha de la caja del gatillo (en su interior).

Esta posición le permite bloquear simultáneamente el mecanismo del gatillo, bloquear el eje de conexión y bloquear el perno. Este último se fija en la posición en la que se encontraba cuando se puso el seguro de la metralleta. Aquí hay dos posiciones: adelante y atrás. En el primero, el perno está asegurado por el extremo de la placa del fusible, que descansa contra reverso en el mango. En la posición trasera, la manija del cerrojo está fijada en la parte central. Por tanto, un fusible es un dispositivo controlado por una placa. La máquina se apoya sobre ella después de mover el mango hacia arriba y hacia abajo.

El pestillo del cargador, que se encuentra frente al guardamonte, está cubierto con un soporte soldado al cuello. Le impide presionar accidentalmente el pestillo, pero al mismo tiempo está pensado para su comodidad. El rifle de asalto PPS-43 es muy funcional, sus piezas a menudo desempeñan varias funciones, lo que garantiza la simplicidad del diseño y, por lo tanto, acelera la producción. Es poco probable que pueda crear una PPP (máquina automática) con sus propias manos; esto requiere condiciones y equipos especiales.

Características

El cargador de la máquina incluye 35 cartuchos, al igual que el PPSh. Sin embargo, el rifle de asalto Sudaev PPS tiene un diseño diferente para este dispositivo. Por lo tanto, no tiene crestas (costillas) y algunas otras partes que se encuentran en la revista PPSh. Esto, por cierto, reduce en gran medida el peso de toda la máquina y la hace más avanzada tecnológicamente. El peso sin cargador (260 g sin equipo) es de unos 3 kg. Peso total PPP con cartuchos es de 3,62 kg. La longitud del cañón es de 0,25 m y el peso del cerrojo es de aproximadamente 0,5 kg. Cada muestra viene completa con 6 cargadores, que se transportan en bolsas. Su peso junto con la ametralladora PPS es de 6,82 kg. Este es un buen indicador.

La verdadera arma de la victoria, el rifle de asalto PPS-43, se ha convertido en una leyenda. Los rifles de asalto PPSh y PPS son excelentes armas. Se les atribuye una gran contribución a la liberación de Leningrado. Sin embargo, hasta el final del Gran guerra patriótica PPSh fue producido en grandes cantidades, en lugar de PPP. Los historiadores y expertos consideran que esta metralleta es la mejor entre todas las armas de este tipo de aquella época. PPS-43 incluye todas las innovaciones técnicas de esa época y al mismo tiempo sigue siendo fácil de usar y fabricar.

Casi todos los apicultores se esfuerzan por mejorar su apicultura. Elige nuevas pruebas para que sigan viviendo. Están estudiando qué material se puede utilizar para hacer colmenas con sus propias manos. Uno de estos materiales es la espuma de poliestireno. Es bastante liviano y tiene propiedades de conductividad térmica.

Este material se ha utilizado durante mucho tiempo, pero no todo el mundo corre el riesgo de convertirlo en evidencia por sí solo. Todo porque no hay suficiente conocimiento. Para hacer esto, necesita leer literatura especial y ver el video.

Sin embargo, hay quienes prefieren alojar a las familias en evidencias de madera, considerándolas más fiables. Pero cada material tiene sus propias desventajas y ventajas. En este artículo intentaremos entenderlos sobre el poliestireno expandido. También veremos cómo hacer pruebas con tus propias manos.

Ventajas de las colmenas de poliestireno expandido

Este material se utiliza a menudo para construir casas; resultan silenciosas, duraderas y, lo que es más importante, limpias. ¿Cuáles son las ventajas de las colmenas de poliestireno expandido?

Los estuches pueden ser idénticos, lo que permite intercambiarlos fácilmente.
Las colmenas hechas de poliestireno expandido no tienen subsidios.
El material es bastante resistente a la humedad y no es susceptible a problemas como grietas, roturas, nudos y enganchones. Estos daños pueden interferir con el funcionamiento normal de las abejas.
Son duraderos y fáciles de usar.
Muy fácil de entender.
Protege de manera confiable a las familias de diversas condiciones climáticas adversas.
No sucumbe a los procesos de descomposición, lo que le permite mantener en evidencia el clima requerido. Se distingue por su conductividad térmica.
Se repara fácilmente si se daña.
Es económico.

Trabajar con poliestireno expandido es muy sencillo, todas las partes de las pruebas fabricadas con este material son reemplazables.

Una ventaja indudable es el hecho de que las colmenas se pueden hacer fácilmente con este material con sus propias manos. Hay dibujos sencillos disponibles.

¿Cuál es la característica?

Los lados del cuerpo tienen superficie lisa. Atrae guapo el color blanco. Estas colmenas no necesitan aislamiento adicional, por ejemplo, almohadas.

La mayoría de los apicultores recomiendan utilizar evidencia de espuma de poliestireno específicamente para periodo de verano cuando hay recolección activa de polen. La entrada en una colmena de este tipo está bastante abierta, lo que permite que el aire penetre en el interior. En este caso, las abejas no sienten calor y respiran libremente por cualquier abertura.

Durante periodo de invierno, o en un clima húmedo, se crean fondos especiales que ayudan a instalar barreras para los grifos.

El colmenar actual no utiliza trapos diversos, algodones o pequeños bloques hechos a mano para reducir las entradas. No son prácticos y difíciles de usar.

¿Cuáles son las desventajas de las colmenas de espuma de poliestireno?

Además de una amplia gama de ventajas colmenas de espuma de poliestireno tienen una serie de desventajas:

Las carcasas plegadas no son lo suficientemente resistentes por dentro.
El cuerpo es difícil de limpiar de los residuos de propóleo.
Está contraindicado un soplete, lo que complica significativamente la desinfección, a diferencia de las colmenas de madera.
Para la desinfección es necesario utilizar productos con composición química, que puede dañar a la familia de las abejas y dañar la propia colmena. Por lo tanto, pocos apicultores recurren a agentes alcalinos, por ejemplo, la ceniza de las puntas de los girasoles.
El material no tiene la propiedad de absorber agua, por ello se acumula en el fondo de la evidencia.

Aún no se ha aclarado completamente, pero figura en colmena de poliestireno las abejas se vuelven más voraces. Una familia fuerte en un hogar nuevo necesitará unos 25 kg de miel. Este comportamiento se puede prevenir mediante la ventilación. Debido a esto, la humedad disminuye y la temperatura del nido desciende, las abejas dejan de preocuparse y comen grandes cantidades de comida.

Debido a que no hay forma de regular la entrada, los ladrones, por ejemplo, pequeños roedores, pueden llegar a las abejas. También en periodo frio el microclima se altera.

Cómo elegir material para construir una colmena.

Para hacer una colmena con tus propias manos, debes adquirir las siguientes herramientas y materiales:

Un simple lápiz (puedes usar rotuladores).
Tornillos autorroscantes (15 cm y 17 cm).
Pegamento PVA.
Pequeño cuchillo de papelería.
Juego de destornilladores.
Regla de 1 m de largo.

Si la familia de las abejas ensucia mucho los nidos con propóleo, entonces es necesario comprar los rincones necesarios. Están hechos de plástico y se utilizan en trabajos de acabado.

Debido a la fragilidad del poliestireno expandido, todas las manipulaciones deben realizarse con mucho cuidado. Hacer una colmena con tus propias manos no es trabajo duro, lo principal es que todos los equipos y materiales estén a mano.

Durante la fabricación, se coloca una malla adecuada en la parte inferior de la evidencia, que proporcionará ventilación. La regla principal es su fuerza. Las celdas de la rejilla fluctúan alrededor de 3,5 mm. La malla de aluminio, que se utiliza para tunear vehículos, es perfecta para este propósito.

Aspectos técnicos de la construcción de una colmena con sus propias manos a partir de poliestireno expandido.

Antes de hacer pruebas con poliestireno expandido, se hace un dibujo con marcas claras.

La superficie del material se lubrica cuidadosamente con pegamento. Después de lo cual las piezas se comprimen completamente. La fijación se realiza mediante tornillos autorroscantes. No olvides sangrar 10 cm.

De hecho, hacer una colmena con tus propias manos es bastante sencillo. En este caso, es necesario seguir estrictamente las dimensiones del dibujo. Todo debe medirse con mucha claridad, teniendo en cuenta la rectitud y planitud de las esquinas. Si aparece incluso un pequeño hueco entre las paredes de la carcasa, la luz entrará por allí. Al notarlo, las abejas roerán activamente la brecha y así aparecerá una nueva entrada. Por lo tanto, todo debe medirse, cortarse y fijarse con mucha precisión.

En el video se puede ver cómo hacer una colmena:

O en vídeo.

Esquema. Colmena de espuma de poliestireno

Además, es necesario observar más de cerca los dibujos, que están detallados, indicando las dimensiones. Definitivamente deben estudiarse y tenerse en cuenta a la hora de construir una colmena de poliestireno expandido.

Puedes ver cómo se ven las colmenas hechas de poliestireno expandido en el video.

¿Cómo viven las abejas en una colmena de poliestireno?

Una característica única es que es en la espuma de poliestireno donde pululan menos abejas.

Los apicultores que apuestan por materiales respetuosos con el medio ambiente creen que las abejas se sienten más cómodas viviendo en una jaula de madera. Pero, de hecho, esto es una falacia.

El poliestireno expandido puede considerarse con seguridad un sustituto digno de la madera. El material puede solucionar muchos de los problemas a los que nos enfrentamos al tener colmenas de madera. Las abejas, especialmente las melíferas, se adaptan muy fácilmente a una casa hecha de ese material, y yo me siento aún mejor en algunos aspectos, esto se expresa en:

Las abejas abandonan las colmenas de espuma de poliestireno con menos frecuencia que las de madera y enjambran menos.
En las colmenas de poliestireno expandido, las abejas se desarrollaron más rápidamente y esto, a su vez, indica que son más fuertes durante el período de recolección activa de miel.
Gracias al alto aislamiento térmico del material, el clima interior se mantiene estable, por lo que aumenta el volumen del nido de cría. En una colmena de poliestireno expandido, la reina se comporta activamente y comienza a trabajar antes. El trabajo se realiza desde el último cuadro y no desde el centro habitual del nido. El resultado de este tipo de trabajo suele ser mejor que el de otros.
Una colonia de abejas vive maravillosamente en una colmena de espuma de poliestireno durante la calurosa temporada de verano, ya que está bien ventilada. El aire fresco llega a las abejas.

Las abejas en una colmena así se vuelven más activas, por lo que necesitarán más alimentación.

En el video se puede ver cómo trasplantar abejas de una colmena de madera a una colmena de espuma de poliestireno.

Periodo invernal en colmenas de espuma de poliestireno. ¿Se pueden transportar?

Las pruebas fabricadas con poliestireno expandido se transportan con bastante facilidad a lugares donde se pueden recibir muchos sobornos. Pero una desventaja importante es la dificultad de fijación. Para tales fines, se compran cinturones especiales. Para evitar el cambio de viento, se utilizan ladrillos comunes como presión. Con ellos el cuerpo es más estable.

Para la invernada, se recomienda dejar las colmenas de poliestireno expandido en el exterior. Porque el vuelo de primavera comenzará bastante temprano. En esas casas, las abejas ganan fuerza rápidamente y recojo la cantidad de miel que necesitan. Para el aislamiento no necesitará varios materiales aislantes ni almohadas. El video describe la invernada en tales colmenas.

Lo que dicen los apicultores sobre las colmenas de poliestireno expandido

Actualmente, la mayoría de los apicultores tienen opiniones muy encontradas sobre las colmenas de espuma de poliestireno.

Mucha gente piensa que es muy difícil de hacer, ya que la espuma tiende a desmoronarse. Al limpiar las carcasas, la espuma de poliestireno se destruye y se desmorona en granos. Al mismo tiempo, los productos comienzan a perder sus cualidades curativas.

Además, las colmenas hechas de dicho material pueden desgastarse rápidamente. Luego hay que cerrar los huecos con propóleo. Además, la espuma de poliestireno resulta atractiva para varios pequeños roedores, que la mastican con placer y se filtran fácilmente en la casa de las abejas. Puedes convencerte de si las abejas roen estas colmenas viendo el vídeo.

No puede prescindir de una red en el fondo, de lo contrario la tumbona se humedecerá y se cubrirá de moho. La comida en una colmena de este tipo se deteriora rápidamente, lo que es perjudicial para las abejas.

A retroalimentación positiva Esto se puede atribuir al hecho de que la colmena de poliestireno expandido mantiene bien la temperatura y es estable.

Las pruebas hechas con dicho material son frágiles y deben ser monitoreadas constantemente en caso de shock.

Los apicultores que prefieren todo lo natural creen que una colmena de madera es la más adecuada para la cría de abejas. Después de todo, están acostumbrados a vivir y desarrollarse en los huecos de los árboles. Este material es bastante duradero y más adecuado para recolectar miel.

También ha habido quejas sobre la filtración de luz dentro de la colmena de espuma de poliestireno. No se puede pintar porque el material es hipersensible a los disolventes. También se descubrió que la pequeña polilla logra moverse, pero no hay forma de desinfectarla con un mechero.

Muchos apicultores insisten en que las pruebas hechas de espuma de poliestireno son cálidas y resistentes a la humedad. Otros, por el contrario, insisten en la excesiva humedad y moho.

A juzgar por las revisiones, se llega a la conclusión de que la fabricación de colmenas a partir de poliestireno expandido debe hacerse con mucho cuidado, seguir estrictamente los dibujos y tener en cuenta los matices. Si no los cumple, en un futuro próximo habrá consecuencias desagradables. También importan la ubicación del colmenar de tales colmenas y las condiciones climáticas.

Por ejemplo, en Europa las colmenas de poliestireno expandido son muy valoradas. Los apicultores insisten en su resistencia, ya que el material es de naturaleza bastante densa. Allí abandonaron por completo las colmenas de madera, y durante mucho tiempo. Los europeos creen que tienen muchas deficiencias.

Es muy difícil comprender toda la variedad de casas para las abejas. Es especialmente difícil para un apicultor inexperto: cada tipo de colmena, cada diseño, desde un tronco hasta las colmenas modernas, tiene sus pros y sus contras.

para mi en etapa inicial En la apicultura, este tema también resultó ser uno de los principales. Por mi parte, decidí hacer colmenas livianas y económicas de forma independiente a partir de espuma de poliestireno extruido (EPS) de la densidad adecuada.

Ventajas de las colmenas de poliestireno expandido:

un peso ligero;
facilidad de fabricación;
mantenibilidad;
bajo costo de material;
no es necesario tener habilidades o herramientas especiales para trabajar la madera;
alto aislamiento térmico.

Las abejas se sienten muy cómodas en este tipo de colmenas. Esto lo confirma el excelente desarrollo primaveral, la menor formación de enjambres en comparación con las colonias de abejas en colmenas de madera y invernada exitosa. En Europa, este tipo de colmenas se producen y utilizan activamente desde hace bastante tiempo.

El microclima y la organización del intercambio de aire en las colmenas de PPS difieren de los que existen en las colmenas de madera. En los ulkhs de PPS no se permite el uso de almohadas ni lonas. En lugar de lienzo, se utiliza uno normal. película de polietileno. No debe haber nada en la colmena que pueda absorber la humedad. El poliestireno expandido en sí no es higroscópico.

Ventilación todo el año, excepto a principios de primavera, se realiza a través de un fondo de malla y una entrada inferior abierta. Una entrada superior sólo es necesaria si se coloca una rejilla divisoria entre los cuerpos para que las abejas cargadas de néctar y polen no tengan dificultades para superarla.

A principios de primavera, inmediatamente después de la exposición de las colmenas de la cabaña de invierno o después de que las abejas hayan volado, si la cabaña de invierno estaba en estado salvaje, se debe cerrar el fondo de malla con un tapón. Esto es necesario para lograr la máxima concentración de calor dentro de la colmena, de modo que a una colonia de abejas debilitada después del invierno le resulte más fácil calentar las crías y tener éxito. lo antes posible preparar un turno de abejas invernantes. Cuando pasa la amenaza de que regrese el frío, se debe quitar el tapón en el fondo de malla.

No es necesario aislar la colmena y el nido con nada, porque la espuma de poliestireno en sí es muy material cálido. Es mejor hacer diafragmas del mismo material. Las colmenas de PPS son mucho más ligeras que las de madera, por lo que es aconsejable pesarlas más. Al pasar el invierno en la naturaleza, debes tener cuidado de proteger las colmenas de los pájaros. La baja densidad del material obliga al apicultor a tener cuidado al trabajar con la colmena.

La limpieza y desinfección primaveral de las colmenas fabricadas con PPS se limita al lavado. superficie interior agua caliente, seguido de un tratamiento con una infusión alcohólica de propóleo, una solución débil de soda cáustica o medios especiales Para la limpieza de colmenas de espuma de poliestireno. El poliestireno expandido no se puede quemar.

Para hacer una colmena con PPS necesitarás:

regla, bolígrafo;
cuchillo de papelería;
adhesivo de espuma de poliestireno;
losas de espuma de poliestireno extruido de densidad adecuada con un espesor de 50 y 30 mm;
tornillos, destornillador;
malla para ventilación inferior con un tamaño de malla no superior a 3,5 mm;
Esquinas de plástico de 15x15 mm para pegar en pliegues debajo de perchas.

Marcamos las hojas usando regla y bolígrafo. Usando un cuchillo a lo largo de una regla en ángulo recto con el plano de la losa, cortamos la hoja de PPS. Luego aplicamos pegamento en ambas superficies a pegar, las presionamos y las fijamos con tornillos autorroscantes cada 10-12 cm, rebajando las tapas entre 0,5 y 1 cm. Los tornillos autorroscantes solo se necesitan en la etapa de pegado, luego la estructura se mantiene en su lugar gracias al pegamento.

Hay que recordar que hacer una colmena requiere la máxima precisión. Incluso un pequeño espacio entre las dos paredes del cuerpo permite que la luz penetre en el interior, y las abejas inmediatamente hacen una entrada adicional aquí. En el frente y paredes traseras Se cortan pliegues para que se ajusten a los marcos y se pegan esquinas de plástico.

Mi colmena consta de edificios con 12 marcos Dadan cada uno, un fondo desmontable con una malla de ventilación y una tapa. Todos los elementos de la colmena son intercambiables, lo que facilita y agiliza el trabajo. Las paredes y los elementos del fondo están hechos de espuma de poliestireno extruido de 50 mm de espesor. Este material es muy cálido y ligero. Un espesor de pared de 50 mm es suficiente para que todos puedan disfrutar condiciones necesarias. Funda de poliestireno expandido - 30 mm.

Los cuerpos están conectados a través de una “falda”. Esta conexión garantiza la estabilidad, reduce la probabilidad de que entre luz y aire entre las carcasas y también garantiza una fácil separación de las carcasas entre sí. No es necesario utilizar un cincel para separar. No utilizo conexiones por costura debido a los problemas al retirar las carcasas cuando el enchufe está muy polarizado y a la fragilidad de las propias costuras. Como barrera para grifos es adecuada una tira de poliestireno expandido de 20 mm de espesor. El ancho de la entrada se ajusta según la fuerza de la colonia de abejas y las condiciones externas.

De este modo, se puede fabricar una colmena de poliestireno expandido de forma fácil y económica incluso en la cocina. Esta opción es especialmente relevante para los apicultores novatos.

Nikolay TATARENKOV,