Стулья для кухни своими руками из металла. Технология изготовления стульев. Барный стул из металла

У автора на работе осталось много стальных квадратных труб, которые он решил присвоить. Из такого прекрасного материала было решено сделать стул. С металлом автор работает впервые, так что эта статья может помочь и другим самодельщикам, еще не опытным в этом виде деятельности.

Материалы и инструменты для самоделки :

Материалы:
- квадратные стальные трубы;
- деревянная панель или другой материал для изготовления непосредственно сидения;
- заглушки из пластика для квадратных труб;
- грунтовка по металлу и краска;
- шпаклевка по металлу;
- пчелиный воск;
- клей для дерева;
- винты.

Инструменты:
- болгарка;
- сварка;
- дрель;
- молоток;
- отвертка;
- наждачная бумага (80, 100, 150, 240 зернистости);
- хомуты;
- шпатель;
- диск;
- если стул будете делать круглым, желательно иметь электролобзик.

Процесс изготовления стула:

Шаг первый. Режем заготовки
Сперва вам предстоит определиться с размерами стула, сделайте его под свой рост, чтобы сидеть было удобно. После этого можно резать заготовки. У вас должно получиться четыре длинных ножки, четыре длинных нижних распорки и четыре верхних коротких распорки. Самое сложное в этом деле правильно отметить и отрезать углы. Автор работал ручными инструментами, так что у него это получилось не очень точно, но это не критично, ведь потом сварные швы еще зачищаются, обрабатываются шпаклевкой и красятся, их не видно.

Также на этом этапе очистите трубы от ржавчины и прочих загрязнений.
Если посмотреть с еще одного ракурса, стул получается из четырех фигур в виде «А».

Шаг второй. Свариваем заготовки
Далее берем сварку и свариваем заготовки. В этом деле важно не спешить, чтобы стул был ровным. Над качеством сварных швов особо не старайтесь, ведь они будут еще обрабатываться. Главное, чтобы все было крепко.

Когда все сварите, берите болгарку и зачищайте сварные швы. Их нужно сделать гладкими, выровнять вровень с трубами. Это можно сделать и вручную, используя напильники да наждачку, правда это будет сложнее.

В завершении этого шага автор сверлит крепежные отверстия в верхних четырех трубах. Диаметр отверстия автор выбрал в 4 мм, чтобы надежно закрепить сидение винтами. Всего винтов 8 штук, по два в каждой трубе. Хотя в принципе, хватит и четырех.

Шаг третий. Шпаклевка сварных швов
Чтобы скрыть раковины после сварки и прочие дефекты, автор использует шпаклевку. Нанесите небольшое количество на швы и дайте шпаклевке полностью высохнуть. В завершении при помощи наждачной бумагой хорошенько отшлифуйте эти места. Теперь возникает ощущение, что все эти трубы всегда были цельной конструкцией.

Шаг четвертый. Доработка ножек
Даже при довольно точных расчетах может выйти так, что стул на ровной поверхности будет качаться из-за разной длины ножек. Это не страшно, ведь нам предстоит задача выровнять ножки так, чтобы стул стоял ровно. Отмечаем, отрезаем, обрабатываем края.

Шаг пятый. Покраска
Перед покраской хорошенько зачистите металл, убрав всю ржавчину и грязь. Также желательно взять тряпку, намочить ацетоном и вытереть трубы, если на них присутствуют следы масла. Теперь металл можно красить, вместо краски можно использовать грунтовку. Автор решил покрасить свой стул в черный цвет. Чтобы стул засверкал, автор покрыл грунтовку лаком.

Шаг шестой. Изготовление сидения
Для изготовления сидения автор купил сосновую деревянную панель. Она была разрезана на квадраты размером 30х30 см. Чтобы сидение было прочным, автор склеивает эти два листа древесным клеем, хорошо зажав струбцинами.

Когда клей полностью высохнет, можно вырезать круг. Нарисуйте его на заготовке, а потом вырежьте с помощью электролобзика, ну или ручным лобзиком.

Далее наступает стадия шлифовки. Сперва используйте грубую наждачную бумагу, а потом все мельче и мельче. Вашей задачей будет сделать так, чтобы дерево стало максимально гладким.

В завершении предстоит пропитка древесины для защиты от влаги, к тому же, так дерево будет красивее. Автор изначально принял неправильно решение и пропитал дерево минеральным маслом. Дело в том, что это масло никогда не высыхает. В связи с этим сверху был еще нанесен слой пчелиного воска, чтобы создать пленку, которая не пропускает минеральное масло.

Чтобы поступить правильно, используйте льняное масло, а лучше вареное (натуральную олифу). Также некоторые смешивают льняное масло с пчелиным воском и также пропитывают дерево. Отполируйте сидение тряпочкой, чтобы оно начало блестеть.

Шаг седьмой. Сборка стула
В завершении вам понадобиться просто прикрепить деревянное сидение к стальной раме. Тут вам понадобятся саморезы или шурупы. Если будете использовать шурупы, просверлите для них отверстия в дереве.

Стулья и табуреты на металлокаркасе стали производить в начале XX века и сразу завоевали симпатии потребителей. Основа из металла способна выдерживать большой вес, что делает такую мебель практичной и долговечной. Кроме каркаса, стулья, как известно, имеют сиденье и спинку. Сегодня существует множество вариантов их исполнения в зависимости от назначения помещения, в которых будут находиться.

Мебель на металлокаркасе для кухни изготавливают из алюминиевой или стальной трубы, которой можно придавать самые различные формы в зависимости от фантазии дизайнера. Конечное изделие покрывается несколькими слоями хрома или краски. Часто хромированные ножки украшают дополнительными элементами декора из трубок меньшего диаметра.

Загадочный блеск металла добавляет интерьеру помещения нарядности и торжественности. Он великолепно ведет себя в сочетании с прочими отделочными материалами. Существуют модели каркасных стульев, где обивка используется только для сидений, а есть варианты, где каркас полностью спрятан под декоративным чехлом.

Особенности изготовления

Срок службы изделия из металла зависит от метода и материала изготовления. Алюминиевые конструкции считаются более прочными, поэтому они стоят дороже. Стальные трубы диаметром 15-25 мм более доступны по цене и могут выполняться с острыми углами либо с плавными линиями.

Различают два основных способа крепления составляющих каркасной мебели:

Сварочный метод используется преимущественно в массовом производстве.
Сборный . В этом методе используются болты, гайки и трубогиб. С их помощью умельцы собирают стулья своими руками.

Пластик

В качестве отделки сидений и спинок могут быть использованы самые различные, порой даже неожиданные материалы:

Сочетание в мебели пластиковых сидений и металлических ножек - это наиболее практичный и один из самых распространённых вариантов для кухни. Эти материалы легки в уходе, не боятся влаги и высоких температур. Современные технологии позволяют придавать пластику самые неожиданные изгибы и формы. Радует выбором и цветовая палитра пластиковых сидений. Это хороший вариант не только для городской квартиры, но и для летнего кафе, а также открытой веранды загородного дома. Одной из разновидностей пластика является поликарбонат. Изделия из него в последние годы становятся все более популярными. Он считается более прочным материалом, чем пластик. Стулья из поликарбоната способны выдержать человека весом около 200 кг.

Дерево

Деревянные спинки и сидения могут представлять единую цельную конструкцию или две совершенно автономные детали. Они могут быть украшены ажурной резьбой или просто покрыты лаком или краской. Особенно ценится итальянская продукция. Она долговечна, не токсична и добавляет уюта и тепла помещению. Стулья из дерева прекрасно сочетаются с кухонным гарнитуром такой же фактуры.

Ротанг

Это экологически чистый натуральный материал. Такая мебель не требует специального ухода – достаточно периодически удалять пыль с ее элементов влажной тканью или пылесосом. Ротанг выдерживает мороз до -35С, поэтому такие стулья можно смело оставлять в летних дачных домиках, на неутепленной веранде и в других неотапливаемых помещениях. Поскольку ротанг не боится влаги, такие модели мебели вполне пригодны для кухни. Если учесть, что стулья ежедневно испытывают интенсивную нагрузку, срок службы изделий из ротанга составляет минимум 10 лет.

Стекло

Для производства мебели используются не обычное стекло, которое встречается в ежедневном обиходе, а специальный, обладающий повышенной прочностью материал. Такое стекло сложно разбить и даже поцарапать, оно выдерживает большие нагрузки. Если все-таки стеклянный каркас разбился, то об осколки невозможно будет порезаться, ибо у них нет острых краев. Такое стекло применяется при изготовлении автомобильных деталей.

Кожа и ткань

Эти материалы применяются для обивки стульев. Каждый из них хорош по-своему. К сидению, обитым тканью, приятно прикасаться рукой. Такая фактура теплая, не скользит и не липнет к телу. Однако за тканью сложно ухаживать, особенно, если учесть, что кухня - не самое чистое место в доме. Тканевую обивку, если это не съемные чехлы, следует чистить пароочистителем или простым пылесосом за неимением первого. Для удаления сложных пятен предлагается использовать чистящее средство, предназначенное специально для мягкой мебели или обычным мыльным раствором. Кожа и ее производные более выигрышны в плане эксплуатации материалы. Она влагостойкая и более долговечная, чем ткань.

Один - два раза в год для профилактики следует обрабатывать поверхность стула специальным средством для изделий из кожи, чтобы обновить цвет и добавить ей лоска.

фотографий

Виды

Складные модели

Комплектующие запчасти для них можно приобрести или заказать по отдельности. Собрать такую мебель можно собственноручно. Сборно-разборная конструкция хороша для дачи или маленькой кухни. При отсутствии необходимости стул можно разобрать и он будет занимать минимум места, а к приходу гостей снова собрать.

Штабелируемые стулья

Такие модели давно и успешно используют именитые дизайнеры по всему миру. Они одеваются друг на друга, как детская пирамидка и существенно экономят место. Пример штабелируемых моделей можно увидеть в летних кафе.

фотографий

Разнообразие дизайна

Кухонные стулья могут быть использованы как на домашней кухне, так и в местах общественного питания. В зависимости от этого их разделяют на несколько подгрупп:

Обеденные . К этому типу относят классические стулья со спинкой стандартной высоты. Считается, что для человека среднего роста 167-173 см оптимальны будут следующие размеры. Высота от наивысшей точки спинки до пола должна равняться 80-90 см, из них 40-45 см – это расстояние от поверхности сидения до пола 40-45см, и столько же - высота самой спинки. Наиболее комфортная ширина спинки стула и его сидения составляет примерно 43-45 см.
Венские . Для их дизайна характерны плавность линий, сидение округлой формы и высокие ножки с тонким диаметром. Несмотря на то, что классическая модель венского стула имеет деревянную основу, современные производители предлагают варианты этого дизайна в металлическом исполнении.
Барные стулья отличаются от обеденных вариантов размерами. Их высота больше стандартной величины и подбирается в индивидуальном порядке в зависимости от высоты самой барной стойки.

Различают несколько видов барных стульев:

Табурет . Этот вариант неудобный и не предназначен для длительного сидения ввиду отсутствия опоры для спины, на которую можно откинуться.
Стул со спинкой . При этом высота спинки может быть разной – от самой минимальной, почти условной, до высокой с подголовником.
Кресло . Такая модель имеет высокую спинку, а нередко даже мягкие подлокотники, что обеспечивает ему максимальный уровень комфорта. Именно этот вариант, судя по отзывам, чаще всего выбирается для домашнего использования.

Преимущества

Долговечность и прочность . Срок службы таких изделий исчисляется десятилетиями. А поскольку они способны выдерживать большую нагрузку, то подойдут для людей с проблемным весом.
Если какая-то из составляющих вышла из строя или вам просто надоела форма или расцветка стула, всегда есть возможность заменить сидение и (или) спинку, которые также можно сделать своими руками. При этом металлическое основание останется прежним, а вы получите совершенно новый стул с минимальными затратами.
Складные модели не занимают много места , и есть возможность использовать их на маленькой кухне.
Разнообразие стилей и расцветок . В зависимости от материала отделки металлическая мебель может быть использована в разных интерьерах: от современного до ретро.
Практичность . За металлическими деталями уход практически не требуется, особенно если это жесткие конструкции без обивки.
Широкий выбор цен . Разнообразие дизайна и вспомогательных материалов позволяет подобрать стулья на металлокаркасе на любой достаток. Кроме того, сталь и алюминий дешевле, чем дерево.
Устойчивая цельнолитая конструкция не позволит изделию расшататься, а крепления в виде болтов всегда можно подкрутить.

К недостаткам описываемых изделий можно отнести их вес. Некоторые модели с металлическим корпусом очень тяжелые и их тяжело переставлять с места на место при уборке.

Изначальная расцветка тоже не радует разнообразием. Но ее всегда можно изменить, и если вам не нравятся белые металлические ножки, их легко можно перекрасить или задекорировать каким то иным способом.

Изготовление металлического стула

Как самостоятельно, в домашних условиях, изготовить металлический стул? Делается стул из дюралюминиевых или стальных труб диаметром 18-22 мм. В случае применения для каркаса стула стальных труб задние ножки (деталь Д) делать не обязательно. Каркас металлического стула можно собрать из двух половин, соединив их между собой с помощью деревянных или металлических втулок (бужей). Втулки должны туго входить в соединяемые концы трубок. Закрепляют их с помощью сквозных металлических шпилек диаметром 2-3 мм.

Некоторую сложность представляет собой гибка каркаса металлического стула. Гибку удобнее всего вести, пользуясь приспособлением, описанным во , и плазом.

На лист фанеры по клеткам перерисуйте форму стула в двух проекциях (сбоку и сверху). Это будет плаз. Перед гибкой труб не забудьте плотно набить их песком.

Сгибая трубку, подгоняйте ее по контуру на плазе. Только в этом случае вам удастся довольно просто и легко добиться желаемой формы каркаса стула. Каркас усильте двумя перекладинами и задними ножками из таких же труб. Перекладины и ножки крепятся шурупами при помощи деревянных пробок.

Спецификация деталей металлического стула

Буквенное обозначение детали	Наименование детали	Количество	Размеры в мм
Буквенное обозначение детали	Наименование детали	Количество	Длина	Ширина	Толщина
А	Каркас (половина)	2	1900	-	Ø18-22
Б	Перекладина	2	400	-	Ø18-22
В	Спинка (обивочная ткань)	1	-	-	-
Г	Сиденье	1	-	-	-
Д	Ножка задняя	2	435	-	Ø18-22

Сиденье и спинку стула из металла сшейте из прочной обивочной ткани. Спинка шьется в виде легкосъемного чехла. У сиденья по четырем сторонам прошиваются двойным швом продержки. Перед окончательной сборкой металлического стула сиденье надевают на каркас, и только после этого окончательно закрепляют детали стула.

Предыдущие публикации.

По окончанию ремонта канализации в доме остаются некоторые расходные материалы. К примеру, профильные трубы и переходники. Часто хозяева избавляются от «хлама», не догадываясь о возможности изготовить стул из ПВХ-труб своими руками. По собственному проекту можно создать эксклюзивную мебель для детской комнаты или дачного отдыха.

Не обязательно быть дипломированным дизайнером для создания изделия со строгой геометрией. Выполнения задачи под силу любому домашнему мастеру. Освоив простые навыки по изготовлению домашнего табурета, можно приступить к изготовлению более сложных складных мебельных конструкций из пластиковых труб своими руками.

С частей канализационных труб можно собственноручно изготовить оригинальные садовые стулья. Мебель из полипропиленовых труб, сделанную своими руками, считают максимально безопасной для пользования детьми. Легкие модульные конструкции (каркас, ножки и стойки) избавлены острых углов. Перед началом обработки деталей определяются с размерами будущего стула – исходят с возраста взрослого или ребенка, функциональных предназначений мебельного аксессуара. Общий расход времени на сборку составляет около трех часов. В сети размещено несколько сотен фото готовых изделий по чертежам с интересными решениями.

Необходимый арсенал изделий для пластиковой мебели

Материалы для сборки складного стула:

отрезки из труб ПВХ;
крестовина;
угловые повороты (90°);
тройники;
заглушки;
ПВХ-клей;
лист толстой фанеры;
поролоновая заготовка по форме сиденья;
прочная текстильная ткань для верхнего декорирования обивки.

Арсенал необходимых инструментов для стула из профильной пластиковой трубы своими руками: дрель, монтажный степлер, ножовка или специальные ножницы-труборезы, горелка-паяльник для работы с поливинилхлоридной трубой, швейная машинка. Эффект плавности перехода линий конструкции достигают весьма проверенными методами:

используют газовую горелку для придания соответственной формы трубе;
разрезать элементы ремонтной пилкой или электролобзиком для избегания образования трещин или сколов;
осуществляют крепеж холодной сваркой с помощью специального клеящего вещества;
после тепловой обработки профиля каркас оставляют остыть.

Процесс сборки стула своими руками

Сборку конструкции начинают с сиденья. Некоторые мастера начинают сборку со спинки. Прямоугольное выполняют с прямоугольной фанеры по размерам перекладин. Ткань подгибают по краям, оставляя отверстия для каркасных модулей и размещения поролоновой подушки. Прикрепляют скобами. К крестовине припаивают отрезки трубок нужного размера. В деталях просверливают отверстия для последующего монтажа сиденья.
Закрепляют тройники по концам трубным отрезком. С обоих концов тройников припаивают заготовки. Одна издателей будет выполнять функцию ножки, вторая нужна для поддержки подлокотника. Мастер самостоятельно определяет ее высоту.
Спинку стула из полипропиленовых труб выполняют из 2-х заготовок с трубных обрезов. Их удобно собрать по отдельности, и постепенно монтируя к основному изделию.
Подлокотник собирают с отрезов пластикового профиля, тройника с поворотом на поворот на 90°. Готовые ручки припаивают к заготовке сидения каркаса.
Регулируют высоту конструкции. На ножки стула одевают защитные заглушки.

Подготавливаем необходимы инструменты Подготавливаем отрезки труб и фитинги Сначала собираем основание
Собранное основание Присоединяем ножки Основание с ножками
Собираем сиденье Вставляем перекладины сиденья Сиденье в сборе с ножками и основанием
Нагреваем и сгибаем отрезки для крепления спинки Вставляем их в наш каркас Собираем спинку
Не забываем вставить коестовины для крепления подлокотников Верх спинки Вставляем отрезки для подлокотников
Сгибаем их Места соединения проклеиваем Укрепляем стул
Готовый стул Можно на сиденье добавить подушечку

Садовый стульчик с пластмассовых обрезов обладает многими достоинствами. Модули можно соединить с помощью клея, либо обойтись без него для сохранения разборности раскладной конструкции. Домашний мастер получит настоящий «Лего», только в виде труб. Часто экспериментируют с формой спинки и цветовым решением. Трубные предметы с канализационного пластика не сгниют после дождя – прослужат долгое время, не теряя привлекательности внешнего вида.

Создание стульев с металлических обрезов

Оригинальные изделия для комфортного времяпровождения также изготовляют благодаря соединению прямых обрезов труб из металла (20х20 или 40х40). Для обеспечения определенной формы каждой металлической детали используют станок «улитка». Для получения идеального изгиба желательно подготовить лист картона или фанеры с нанесенным рисунком.

Последующий алгоритм действий:

В начале трубу затыкают пробкой с одного конца.
Затем заготовку заполняют мелкозернистым песком – затыкают второй конец.
Для получения требуемого угла полученный модуль изгибают на специальном станке (вместо станка для изгиба можно использовать нагрев паяльной лампой).
Элементы соединяют с помощью сварочного аппарата либо соединением резьбы. Сварочные швы убирают шлифовальной машинкой.
В определенных местах цельнометаллического каркаса проделывают отверстия дрелью для монтажа седушки.

Профильные трубы являются универсальным материалом для их применения в личном хозяйстве. Разнообразие изделий и цена в торговых сетях определяет популярность профтруб у строителей дач и индивидуальных строений.

У профильных труб поразительно высокие прочностные показатели.

Прочность и качество материалов используемых при изготовлении труб, возможность использования антикоррозийных защит и другие привлекательные факторы определяют широту их использования.

Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, избегая при этом даже малейших деформаций.

Профильные трубы широко применяют при изготовлении предметов быта, строительстве малых форм на прилегающих к домам территориях, установке основания заграждений, каркасов домов, лестничные, балконные и оконные решетки, для дома и улицы, столы, стулья, кровати.

Если коррозия не поразит сталь, то она будет служить вам десятки, а то и сотни лет.

В торговых сетях много различных изделий из профильной трубы, но не все желания покупателей учитывается изготовителями уличной и домашней мебели, лестниц, ограждений клумб и прочего.

Созданная конструкция не развалится в течение даже внушительного срока.

Поэтому при возможности индивидуального изготовления предметов из профильных труб всегда предпочитают создать по собственному проекту, своими руками изделие, доставляющее в последующие годы не только радость в использовании, но и чувство гордости и самоудовлетворения.

Изготовление разнообразных изделий из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

С позиции практичности преимущество изделий, созданных из трубы своими руками, заключается в абсолютном понимании всех достоинств, недостатков и ремонтопригодности изделия в отличие от покупного хранящего всегда таинственные параметры применения.

Профильные трубы - универсальный материал, из которого можно создать не только уличные конструкции, но и стильные предметы интерьера.

Изделие, созданное из трубы своими руками, всегда соответствует требованиям изготовителя, который знает, как изделие можно улучшить.

Дизайн, конструкция и необходимые материалы

Чтобы создать изделие, нужна фантазия и знание примеров подобных изделий, иметь некоторые навыки слесаря и столяра, запас необходимого инструмента и желание достичь результата.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков.

При строительстве каркасного дома необходимо обратить особое внимание на качество материала, понимая, что несущая конструкция должна быть прочной и надежной. Поэтому желателен расчет конструкции или покупка готового проекта, в котором детально приведены параметры профилей и труб, методы их соединения и обработки, включая антикоррозионную.

Из стальных труб квадратного или прямоугольного сечения можно создать массу полезных вещей для дома.

Если устанавливается забор, то профилированные трубы удобно применять в качестве столбиков, укрепляемых в фундамент ограждения или забиваемых в грунт кувалдой.

Крепление перекладин к столбам возможно, как сваркой, так и болтами.

Необходимо выбрать болты по диаметру для оптимального крепления конструкции.

Петли ворот крепить на столбы предпочтительно болтами, сварка на трубах будет менее надежна.

Каркасы малых сооружений играющих роль подсобных на территории усадьбы, таких как навесы, теплицы, гараж, птичник и прочих, оптимально изготавливать из профильных труб.

При этом теплицы можно делать без фундамента и переносными от года к году с места на место.

Спортивные приспособления типа стоек для баскетбольных колец и бадминтона, игральных столов и лавочек для упражнений легко выполняются из профильной трубы.

Она надежна, проста в установке, доступна по стоимости материала.

Использование труб для лестниц, балконных ограждений, защитных решеток для окон требует применения профессиональных сварочных работ, но достижимо и своими руками при наличии навыков.

Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы своими руками, обладают большим количеством преимуществ.

Наибольшие возможности применения профильных труб возникают, когда надо изготовить мебель из металла своими руками, при этом неважно садовой или домашней мебели, стеллажей и полок в подвалах, чердаках, гаражах, столов, стульев и скамеек в беседках возле барбекю и многих других.

Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью.

Гнутые каркасы стульев, диванов, столов, кроватей, шкафов и антресолей, светильников и прочих предметов, на что хватит фантазии.

Профильная труба позволяет обеспечить выполнение любых фантазий в доме и на усадьбе.

Наибольший интерес среди возможных изделий представляет мебель из профильных труб потому, что постоянно на даче или усадьбе требуется какая-то мебель, будь то скамейка или полка, стул или стол и прочее.

Поэтому надо всегда в запасе иметь трубы и простой инструментарий для создания мебели.

Необходимые инструменты

Для изготовления различных изделий требуется особенные оснастка и инструменты. Создавать каркас дома или гаража, и изготавливать стул при этом надо иметь разную оснастку и инструмент.

При желании мебели можно придать эстетичность, путём усложнения конструкции каркаса и нанесении декоративной отделки.

Для изготовления мебели необходимо рассмотреть основные операции, которые придется выполнять в процессе работы.

Трубы с квадратным сечением легко собираются в нужную конструкцию.

Распил заготовок необходимо вести дисковой пилой именуемой в народе «Болгаркой» или ручной ножовкой. Когда требуется точная работа, то лучше предпочесть ручную ножовку или электрический лобзик.

Для соединения деталей нужен сварочный аппарат, но если нет его или нет навыков его применения, то нужна электродрель с комплектом сверл по металлу и дереву.

Главное раздобудьте чертёж, «болгарку» и дрель с болтами или сварочный аппарат, а остальное, как говорится «дело техники».

Для зачистки деталей требуется плоский напильник, для крупных деталей диск по металлу для «Болгарки» и диск наждачный по дереву. Оба диска недорогие и всегда есть в продаже в хозяйственных магазинах. Нужна наждачная шкурка для мелких работ, м олоток, рулетка, долото, отвертка, лучше электрический шуруповерт с комплектом насадок.

Инструменты для работы с профильными трубами.

Для изготовления мебели из профильной трубы требуется оснастка для того, чтобы гнуть трубы. Изготовление такой оснастки несложно, но требует времени и тщательного исполнения.

Оснастка изготавливается под производство задуманных изгибов труб.

Оснастка в процессе работ может изменяться и дополняться. Поэтому основные требования к оснастке – это простота, легкость в изготовлении, изменении и дополнении.

Изготовление мебели из профильных труб

Мебелью являются стулья, лавки, столы, кровати, полки, шкафы, кровати.

Из профильных труб все эти предметы можно сделать с легкостью.

Инструкция по изготовлению мебели из металла едина и определяется последовательностью исполнения следующих пунктов.

В соответствии с чертежом конструкции изделия напилить из труб заготовки его частей.
Зачистить заусенцы распилов и засверлить необходимые отверстия.
С помощью оснастки провести изгиб деталей конструкции каркаса изделия.
Провести необходимую сварку элементов конструкции.
Сделать стяжку конструкции изделия с помощью болтов.
Приготовить и установить фурнитуру на предмет мебели.
Установить деревянные и пластмассовые элементы конструкции.
Произвести окраску элементов всех мебельных изделий.

Так создается мебель из профильной трубы для каждого конкретного изделия.

Представленная инструкция может быть уточнена в деталях, некоторые пункты могут выпасть. Для стула и для навесной полки инструкции будут отличны, но желательно такую инструкцию создать перед тем, как приступить к работе.

Все эти конструкции будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера.