Неоднократно при подготовке к окрашиванию поверхности обнаруживается, что консистенция красящего материала не соответствует рабочему состоянию. Что в таком случае необходимо делать? Есть ли выход в ситуации или лучше купить новую банку краски? Чаще всего необходимо приобрести растворитель для краски ПФ 115 и добавить его в состав. Но, необходимо разобраться, как правильно выбрать из всего присутствующего изобилия в строительных магазинах растворители алкидных красок. Об этом и пойдёт речь в данной статье.
Не стоит обольщаться и искать универсальный растворитель. Такого не существует. Для каждого типа красящего вещества существуют соответствующие растворители. Как в этом разобраться? Следует помнить главное правило: основы красящего вещества и растворителя должны совпадать.
В основном растворители подразделяют на такие типы:
- На нефтяной основе (бензин, сольвент, уайт-спирит, ортоксирол). Чаще всего их применяют для растворения красок и лаков на масляной основе.
- На органических составляющих (ацетон, ксилол). Самые распространённые виды растворителей, так как редко нарушают структуру красящего вещества.
- С химическими добавками. Растворители этого типа подразделяются по маркировке: Р-4, 646, 647, 650.
Следует учитывать, что чем больше число в маркировке, тем выше степень жирности, а значит, краска будет сохнуть значительно дольше.
Основные характеристики
Растворители для краски ПФ 115 необходимы для того, чтобы разбавить красящие материалы до нужной консистенции для нанесения на поверхность. Она должна быть таковой, что бы при окрашивании любым способом, в результате должен получаться равномерный и оптимальной толщины слой. Ещё одним направлением применения растворителей – это использование его при выполнении подготовительных работ с целью обезжиривания поверхности.
На видео: какая разница между растворителями и разбавителями.
Влияние растворителей на лакокрасящие составы:
Ошибочно мнение потребителей, которые считают что растворитель нужен только для того чтобы разбавить краску и на качество окрашиваемой поверхности не влияет. Это не так. Растворители существенно влияют на образующую плёнку красящего пигмента. К примеру, если растворение было выполнено неверно и растворитель не подходит для типа краски, то всё это проявиться при окрашивании. Можно получить следующие дефекты:
- Плохой розлив краски.
- Образование на поверхности плёнки белёсых разводов и мелких пузырьков, которые в процессе сушки лопаются и образовываются миникратеры.
- Образование осадка, который невозможно развести.
Все перечисленные дефекты исправить невозможно.
Преимущества растворителей для алкидных красок
Чаще всего для разведения алкидной краски используют такие составы, как уайт-спирит и сольвент.
Какой ещё можно использовать состав, чтобы можно было разбавлять краску ПФ 115 с улучшением её свойств? Подойдет специальный растворитель для алкидных эмалей.
Специальный состав для растворения эмалей ПФ-115, которые выпускает фирма Менделеев, довольно сложный. Он отвечает всем современным требованиям:
- Имеет высокую степень растворяющей способности.
- Скорость выветривания оптимальна.
- Почти не имеет негативных влияний на организм человека.
Если его сравнивать с другими типами разбавляющих веществ, то преимущества на лицо. К ним относят:
- Высокая степень экономичности. Этот положительный фактор обуславливается добавлением веществ, которые влияют на образование низковязких растворов. Именно это свойство позволяет сократить расход на четверть.
- Оптимальное время сушки. Достигается это добавлением ингредиентов, которые имеют разную степень летучести. Именно поэтому время высыхания нанесённого слоя оптимально для того, чтобы выполнить равномерное окрашивание. К тому же исключает появление неравномерного блеска, шагрени, утери глянца, пузырьков и прочее.
- Положительное влияние на растекаемость лакокрасящего материала. Компоненты, которые входят в состав растворителя снижают степень натяжения слоя эмали. При разбавлении лакокрасящего материала данным веществом, эмаль наноситься легко, хорошо поникает в поверхность, слой получается довольно равномерным.
Влияние на здоровье потребителя
Прежде чем разбавить алкидную краску растворителем для эмали ПФ 115, разберёмся, как он влияет на здоровье человека. Стремлением фирм, которые занимаются производством подобных составов, является уменьшить количество вредных компонентов. Предельно допустимая концентрация паров в воздухе при выполнении работ определяет вредность вещества. Чем она ниже, тем опаснее вещество. Для растворителей известных фирм ПДК составляет более высокие показатели. Они имеют отличительный запах, который довольно быстро улетучивается.
Применение уайт-спирита
Перед тем как разводить эмали ПФ-115 уайт-спиритом, необходимо подумать о мерах безопасности.
Необходимо защитить кожу рук перчатками. Помещение должно быть с хорошей вентиляцией. Многие считают, что во избежание негативного влияния на организм человека, работы лучше производить на открытом воздухе. Но, в этом случае, не всегда результат будет радовать. В таких условиях равномерность слоя достичь будет трудно. Для качественного результата лучше подготовить подходящее помещение.
Рассмотрим основные факторы негативного влияния паров уайт-спирита на организм человека:
- Повышенная концентрация паров уайт-спирита в помещении вызовет головную боль и раздражение глазного яблока.
- Вдыхание паров может привести к возникновению лёгочного отёка или бронхопневмонии.
- Повышенная концентрация паров может спровоцировать попадание их в желудок. Даже, если сделать своевременное промывание, пары улетучатся только через 4 – 5 дней.
Пары уайт-спирита очень опасны для здоровья человека. При работе с ним соблюдайте все меры предосторожности.
Итак, использование краски ПФ-115 чем её можно развести, решать потребителям. Главное правильно использовать разбавляющее вещество. Добавляя в эмаль ПФ 115 состав в соответствии, избегаем всех неприятностей и исключаем возможность появления каких-либо дефектов.
Разница в растворителях (1 видео)
Практически все виды красящих веществ перед использованием необходимо разводить, смешивая с тем или иным растворителем, что облегчает процесс нанесения и повышает уровень защиты покрытия от ржавчины. Пропорции разбавления зависят от множества факторов.
Почти все краски нужно разводить растворителем, но выбор растворителя зависит от краски и многих других факторов
В первую очередь необходимо определить степень наполненности краски. Этот показатель обозначает концентрацию красящего вещества (количество уже присутствующего растворителя). Чем выше степень наполненности, тем больше можно разбавить. Следует отметить, что процесс окрашивания высоконаполненной краской намного проще, уменьшается расход материала, она лучше ложится, особенно это касается окрашивания по металлу и защиты его от ржавчины. Этот показатель ранжируется следующими обозначениями (от менее разбавленного, до самого наполненного):
Виды красящих материалов
Это главный фактор, от которого зависит какой растворитель для краски можно использовать.
Акриловая эмаль
Состоит из нескольких компонентов. Перед покраской смешивается с отвердителем и разводится разбавителем до нужной консистенции. Подходящие растворители для ее разведения:
- Р-12;
- 650 (достаточно мягкий, поэтому подходит для многих красящих средств);
Универсальный материал, его используют не только для окрашивания поверхностей из различных материалов, но и применяют в качестве грунтовки против ржавчины.
- толуол;
- ксилол;
- уайт-спирит (лучше использовать художественный уайт-спирит, так как в обычном могут содержаться примеси, которые выпадают в осадок).
Алкидной эмалью еще можно что либо грунтовать против ржавчины
Следует отметить, что есть виды алкидных эмалей, которые не требуют разбавления, например – ПФ-15 и «Экстра». Как альтернатива алкидной, может использоваться масляно-фталевая эмаль. По свойствам она похожа на ПФ-115, но при этом не имеет резкого запаха. Этот вид имеет отличный расход, яркие цвета и стойкость к химическим и атмосферным воздействиям.
Нитроэмали
К этому варианту краски подходит любой тип растворителя, но лучше использовать рекомендованный производителем. При разведении нитроэмалей можно использовать 646-й (он так же подходит для грунта), однако следует учесть, что это очень агрессивный тип разбавляющего средства и использовать его нужно аккуратно.
Водоэмульсионная краска
Спиртом или эфиром. Важно помнить, что вода при этом должна быть дистиллированная, так как в обычной воде, даже в пресной, большое количество примесей солевой природы, что при высыхании покрытия может дать белый налет. Спирт может быть не совместим с красящим веществом, поэтому необходимо проверить на небольшом количестве перед тем как разбавлять весь объем, если проверяемая краска после разведения со спиртом не свернется, значит вещества совместимы и этот разбавитель можно использовать.
Если при добавлении спирта в краску она сворачивается, значит эта краска не подходит для развода спиртом
Наполнитель
Наполнитель – это грунт, подготовительный материал не менее важно правильно развести, чем покрытие, которое предполагается после него. Основная задача грунта — сглаживание микронеровностей поверхности перед покраской, что не только необходимо при окрашивании, но и в дальнейшем защищает от ржавчины.
Если пленка грунта будет слишком тонкой, то она не сможет покрыть все дефекты и углубления и придется наносить повторный слой, что приводит к дополнительному расходу. В случае слишком густого грунта, его проникающая и защищающая от ржавчины способность понизится, и он опять же не сможет заполнить неровности на поверхности. Материал начнет отслаиваться и не сможет растечься, в результате чего , которую придется удалять шлифовкой.
Растворители, которые можно использовать для грунта:
- сольвент;
- ксилол;
- смесь сольвента или ксилола с уайт-спиритом.
Следует отметить, что в однокомпонентные грунты добавляется 20 % разбавителя, а двухкомпонентные грунты разводятся в пропорциях, указанных производителем (2 кг к 1 кг, 3 кг к 1 кг и т.д.).
При разведении лакокрасочных материалов нужно добавлять разбавитель небольшими порциями, чтобы не ошибиться с пропорциями. Это уменьшит расход как самого средства, так и основного материала.
Недостаточное количество разбавляющего материала увеличивает расход краски (кг. на м.кв) и делает покрытие неравномерным. Избыток приводит к подтекам и разводам, приходится наносить эмаль повторно, что так же увеличивает ее расход.
Чтобы дополнительно противостоять ржавчине и защитить окрашиваемую поверхность, можно добавить в раствор порошковые металлы.
Пропорция добавляемого металла в порошке в растворитель для краски на 1 кг определяется индивидуально, в зависимости от рекомендаций производителя.
Во время работы с растворителями необходимо помнить о мерах предосторожности: использовать перчатки и маску, проветривать помещение. При попадании растворяющего средства на кожу или в глаза, нужно оперативно промыть эти участки теплой водой с мылом и обратиться к врачу.
1. Для чего нужны растворители?
Растворители вводят в лакокрасочные материалы, главным образом для того, чтобы развести их до рабочей вязкости, приемлемой для нанесения одним из существующих способов (кистью, валиком, окунанием, распылением и т.д.) и получить при этом однородную пленку требуемой толщины. Растворители так же используют для обезжиривания поверхности перед окраской и мытья инструмента.
2. Влияют ли растворители на качество лакокрасочного покрытия?
Рядовые потребители полагают, что свойства пленки (высохший слой лакокрасочного материала) зависят только от используемых пленкообразующих и пигментов и, так как в сухой пленке растворители отсутствуют, они не могут оказывать влияние на ее свойства. Это неверно! В действительности растворители играют большую роль в процессе пленкообразования. Если растворители подобраны к лакокрасочному материалу неправильно, пленка получается с различными дефектами. К дефектам, зависящим от состава растворителя, относят: плохой розлив краски, побеление пленки и образование на ее поверхности мелких кратеров ("булавочных уколов", "оспин"). Неправильно подобранный растворитель может даже служить причиной коагуляции пленкообразующего вещества (расслоение краски, выпадение неперемешиваемого осадка), приводящий к порче лакокрасочного материала и невозможности его дальнейшего использования.
3. Для каких целей, и для каких типов красок, лаков, эмалей, шпатлевок, грунтовок и т.д. применяется растворитель "Для эмалей ПФ-115"?
Как следует из названия Растворитель "Для эмалей ПФ-115 " идеально подходит для разведения эмалей типа "ПФ-115", независимо от производителя и/или цвета лакокрасочного материала, а так же для очистки поверхности изделия перед окраской, промывки инструментов, отмачивания кистей.
Поскольку состав растворителя обеспечивает качественное растворение, как тощих, так и жирных алкидных смол, им можно разбавлять практически все лакокрасочные материалы с индексами "ПФ", "ГФ ".
4. Чем растворитель "Для эмалей ПФ-115" отличается от обычных растворителей? Чем он лучше их?
Обычно для разведения эмалей "ПФ-115" производители рекомендуют дешевые нефтяные растворители: Уайт-спирит, Сольвент.
Растворитель "Для эмалей ПФ-115 " является сложным по составу смесевым продуктом, отвечающим современным требованиям, предъявляемым к растворителям для ЛКМ. Он сочетает в себе высокую растворяющую способность, оптимальную скорость испарения, низкое физиологическое воздействие на организм человека. Растворитель "Для эмалей ПФ-115 " имеет ряд существенных преимуществ перед обычными растворителями:
- Экономичность. Растворитель "Для эмалей ПФ-115 " является разработкой компании "Менделеев ". Компоненты, входящие в состав растворителя "Для эмалей ПФ-115 ", подобраны таким образом, что он проявляет склонность к образованию низковязких растворов с пленкообразующим эмалей, а это позволяет уменьшить его расход на 25-30 %, добиваясь такого же результата, как и с помощью обычных растворителей. Данное достижение позволяет получить существенную экономию, применяя вместо обычных растворителей, растворитель "Для эмалей ПФ-115 " и минимально снижать укрывистость Эмалей "ПФ-115 " после разведения.
- Оптимизирует процесс сушки. В состав растворителя "Для эмалей ПФ-115 " входят компоненты с высокой и низкой летучестью. Их оптимальное соотношение обеспечивает более равномерный во времени выход растворителя из формирующегося в процессе сушки покрытия, и сводит к минимуму возможность появления дефектов окраски (неравномерный блеск, шагрень, потеря глянца, кратеры и т.д.).
- Улучшает растекаемость ЛКМ. В рецептуру растворителя "Для эмалей ПФ-115 " входят компоненты, эффективно снижающие поверхностное натяжение ЛКМ и его вязкость, поэтому, после разведения эмаль лучше смачивает окрашиваемую поверхность, наносится легко и ровным слоем.
5. Является ли растворитель "Для эмалей ПФ-115" более безопасным для жизни и здоровья человека по сравнению с обычными растворителями?
Рецептура растворителя "Для эмалей ПФ-115 " разработана таким образом, чтобы минимизировать содержание компонентов с низким ПДК (предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны; чем меньше ПДК, тем опаснее материал). Таким образом, растворитель "Для эмалей ПФ-115 " можно считать более безопасным для здоровья человека по сравнению со многими обычными растворителями, которые предлагаются потребителю для разбавления эмалей и лаков различного типа. Растворитель "Для эмалей ПФ-115 " имеет характерный запах, который сразу выветривается.
6. Кто производит растворитель "Для эмалей ПФ-115"?
Растворитель "Для эмалей ПФ-115 " разработан и производится компанией "Менделеев " по современной и оригинальной технологии в Санкт-Петербурге.
7. Существуют ли среди обычных растворителей аналоги растворителя "Для эмалей ПФ-115"?
Как уже говорилось, растворитель "Для эмалей ПФ-115 " имеет гораздо более широкий спектр действия по сравнению с обычными растворителями. Любой обычный растворитель имеет ограниченные возможности и его весьма условно можно назвать аналогом растворителя "Для эмалей ПФ-115 ". Ниже перечисленные обычные растворители близки по своим свойствам к растворителю "Для эмалей ПФ-115 ": Уайт-спирит, Сольвент.
| Цвет и внешний вид | Бесцветная или слегка желтоватая, без взвешенных частиц |
| Вязкость, спз | 0,6 |
Пределы кипения,° С | +110 - +220 |
| Плотность, г/см 3 | 3 |
| Скорость испарения по н-бутилацетату | 0,3-0,4 |
| Температура замерзания, °С | -90 |
| ПДК по компонентному составу, не менее, мг/м 3 | 200 |
| Класс опасности | 4 |
| Лакокрасочные материалы (разбавление) | ПФ-115, пентафталевые, алкидные, глифталевые |
| Гарантийный срок хранения, мес. | 12 |
| Температурный режим хранения, °С | -20 ? +30 |
– необходимая процедура при проведении малярных работ.
В некоторых случаях то, как и чем вы разбавите алкидную краску, будет иметь решающее влияние на качество покраски.
Для автомобильных эмалей также часто необходимо краску разбавлять, чтобы получить требуемую консистенцию, но это требуется реже.
Чем разбавить алкидную краску рассмотрим ниже.
Строительные эмали разбавляют, доводя до такого состояния, когда краска относительно легко «скатывается» с кисти или .
Обычно краску разбавляют до достижения определённой вязкости.
При этом необходим какой-то опыт маляра.
Например, эмаль ПФ-115 или ПФ-231, разбавленные слишком сильно, будут давать очень слабый слой и не закроют поверхность с первого раза.
Придется потом докрашивать ещё раз.
В этом их главное отличие от масляной краски – та, даже сильно разбавленная, всё равно даст хороший слой на поверхности.
А слишком густая краска будет сохранять следы ворса от кисти, валика, при покрытии паркета и будет образовывать некрасивые подтёки в отдельных местах.
Придётся её очень тщательно раскатывать и потом заторцовывать, а это также требует более высокой квалификации маляра.
Также имеет значение подготовка. Например, более густая краска способна закрыть различные микронеровности, и для покраски плохо зашпаклёванных или нестроганых деревянных поверхностей она более подойдёт.
Напротив, для покраски гладкого металлического листа лучше использовать более сильно разбавленную краску – так и скорость работы увеличиться, и «соплей» из подтёков почти не будет, и поверхность получится более эстетичной.
Разбавление строительной эмали представляет собой следующий .
В краску, предварительно сняв плёнку и тщательно перемешав, начинают добавлять растворитель.
При этом производят перемешивание.
Периодически в краску окунают кисть и смотрят, как краска с неё будет «скатываться», определяя нужную консистенцию.
Оптимально для покраски дверей, чугунной батареи и других похожих поверхностей, чтобы краска через 3-4 секунды стекла с кисти настолько, чтобы можно стало хорошо различать ворс.
Также имеет значение и то, чем разбавить алкидную краску для древесины – различные растворители могут дать различную подвижность готовой смеси.
Разбавление автомобильных красок. А надо ли?
Обычно покраску автомобиля алкидной краской производят при помощи краскопульта. При этом почти все качественные имеют определённый срок годности.
Покупая краску, которую потом нужно будет разбавлять, многие задаются вопросом, чем разбавить алкидную краску для автомобиля. При этом мало кто спрашивает – нужно ли это делать?
Гораздо чаще необходимо просто выкинуть некачественную краску и купить новую – так вы сохраните и краскопульт в целости, и автомобиль будет иметь презентабельный внешний вид.
Разбавители для краски. Краткое перечисление
На первом месте – растворитель «Уайт-спирит».
Идеально подходит для эмали ПФ-115.
Даёт хорошую подвижность смеси, не слишком токсичен.
Часто его можно использовать даже для отмывания кистей и для рук после , он не сжигает кожу.
Похожими свойствами облает растворитель «Толуол», который показывает лучший результат с лаком для паркета ПФ-231.
Растворитель 646 идеально подходит для автомобильных алкидных красок.
Часто также используется для ПФ-115 и паркетной эмали, но, в отличие от Уайт-Спирита, не даёт такой подвижности смеси и его требуется лучше перемешивать.
Тем не менее, благодаря своей дешевизне, часто используется. При попадании на кожу может вызвать ожог, это одна из причин его непопулярности.
Скипидар. Раньше был практически единственным доступным растворителем. Относительно инертный. Плохо подходит для алкидных красок. Идеально подойдёт для масляных.
Похожими с ним обладает керосин, который также можно использовать для отмывки рук и инструмента после работы. Керосин даёт большую подвижность смеси.
Из видеоматериала можно узнать, как разбавить краску и лак:
Лакокрасочные материалы, которые мы приобретаем в магазине, имеют свою определенную вязкость.
Как правило завод-изготовитель выпускает лакокрасочные материалы (эмали, краски, грунты, лаки, далее по тексту - ЛКМ) с вязкостью, удобной для нанесения кистью. Но кроме нанесения кистью есть еще и другие методы нанесения – валиком, пневматическим распылением и др.
Для применения указанных методов нанесения требуется снизить вязкость, сделать эмаль/краску менее густой. И тогда мы в определенной степени разбавляем ЛКМ растворителем до рабочей вязкости. К примеру, при нанесении распылением с пульверизатора, степень разбавления может составлять до 30% (в зависимости от основы краски).
На этом этапе проблемой может являться несовместимость растворителя с выбранным ЛКМ или отрицательное воздействие некачественного растворителя при формировании покрытия. Зачастую применение дешевых растворителей (в частности для эмалей , и аналогичных) снижают степень блеска, увеличивают время высыхания, а так же могут повлиять на насыщенность цвета.
Как избежать ошибок при выборе растворителя?
«Подобное растворяет подобное!!!»
На этом правиле основан выбор растворителя под различные типы ЛКМ.
Основной составляющей лакокрасочного материала является пленкообразующее вещество (лак, смола), на котором изготовлен соответствующий ЛКМ, и которое образует пленку лакокрасочного покрытия с определенным набором защитных свойств.
И вот здесь, при разбавлении эмали/краски до рабочей вязкости, мы выбираем тот растворитель, который подобен по своей химической природе (составу) пленкообразующему веществу на основе которого изготовлен ЛКМ.
Для алкидных эмалей и грунтовок мы выбираем уайт-спирит; для эпоксидных – растворитель Р-646; для нитроэмалей – растворитель Р-647; для акриловых – бутилацетат и этилацетат; для полиуретановых - растворитель Р-4, Р-5 и т.д. С водными красками еще проще – для всех водно-дисперсионных красок разбавителем служит вода.
Особенности в разбавлении эмалей ПФ-115, ГФ-021, УРФ-1128, УРФ-1101
Указанные эмали и грунты на сегодняшний день являются самыми востребованными и составляют 95% от выпускаемых органорастворимых ЛКМ в Украине. Такая статистика обусловлена оптимальным сочетанием таких показателей как цена, защитные свойства покрытия, удобство в использовании, срок эксплуатации покрытий.
Отверждение эмалей происходит за счет химической реакции функциональных групп лака с кислородом воздуха и за счет физического улетучивания растворителя из объема лакокрасочного материала. Роль растворителя в данном процессе достаточно значительна и правильный его выбор важен для достижения отличного результата при получении покрытия.
Здесь для разбавления до рабочей вязкости можно использовать следующие виды растворителей: уайт-спирит, сольвент, ксилол, скипидар, бензин и их смеси.
Учитывая то, что из перечисленных растворителей уайт-спирит является самым безопасным для организма человека (относится к 4-му классу опасности) и другие практические показатели (летучесть, растворяющая способность, запах), именно рекомендуется использовать для разбавления алкидных и алкидно-уретановых эмалей и грунтов. Использование именно этого растворителя обуславливает получение покрытия с оптимальным сочетанием таких показателей как время высыхания, блеск, твердость, адгезия, прочностные свойства и как следствие срок эксплуатации покрытия.
Но не все так просто в условиях сегодняшних реалий рынка. Оказывается уайт-спирит уайт-спириту может быть рознь. Это обусловлено ограниченной доступностью данного материала на рынке, соответствующим ростом цен на этот продукт и как следствие появлением более дешевых «аналогов». По этой причине сейчас под маркой уайт-спирит можно получить растворитель, который будет отличаться по показателям летучести, пределы кипения, плотности от уайт-спирита.
Эти растворители, как и уайт-спирит тоже растворяют и разбавляют алкидные и алкидно-уретановые эмали/грунты, но зачастую оказывают при этом негативный эффект при образовании лакокрасочного покрытия.
Такой эффект обусловлен разницей в летучести этих видов растворителя.
Уайт-спирит представляет собой смесь жидких алифатических и ароматических углеводородов с температурными пределами кипения 155 – 200 о С. Относительная летучесть по ксилолу – 4 (фактически это означает что единица объема уайт-спирита улетучивается в четыре раза дольше такого же объема ксилола). Плотность не более 0,795 г/см3 .
Уайт-спирит можно заменить более легкодоступными «легкими» и «тяжелыми» растворителями, которые имеют летучесть в сравнении с уайт-спиритом выше и ниже соответственно.
Легким растворителем может быть газолин и его аналоги, с летучестью 1-1,5 и температурным пределом кипения 100 – 160 о
С.
Тяжелые растворители имеют летучесть от 8 и пределы кипения 180 – 300 о
С. Часто в качестве тяжелых растворителей используются фракции дизельного топлива.
Заменить уайт-спирит можно как одним из растворителей, легким или тяжелым, так и их смесью.
Почему нужно выбирать качественный уайт-спирит?
Для того, чтобы в этом разобраться необходимо понимать механизм работы уайт-спирита в процессе высыхания эмали (предварительно разбавленной до рабочей вязкости). Химический процесс высыхания выглядит следующим образом:
1. Разбавление качественным уайт-спиритом.
После нанесения эмали ПФ-115 (и подобных), из толщины покрытия происходит равномерное испарение растворителя, который полностью улетучивается за 24 часа.
Растворитель «выходит» из ЛКМ с определенной скоростью, при которой образуется гладкое, ровное покрытие, с заданной степенью блеска. Через 24 часа получается отвержденное по всей толщине покрытие.
2. Разбавление смесью тяжелого и легкого растворителя. После нанесения эмали ПФ-115, из покрытия сначала с большой скоростью испаряется фракция легкого растворителя. Высокая скорость испарения приводит к снижению блеска покрытия. Может даже наблюдаться появление рельефности покрытия (эффект «апельсиновой корочки»). При этом получается быстрое время высыхания «до отлипа». Но этот эффект обманчив. Отлип прекращается так как на поверхности образуется корочка. Но по всей толщине покрытие еще не высохло. На самом деле полное время высыхания покрытия будет составлять более 24 часов, так как основная часть тяжелой фракции растворителя будет испаряться вслед за легкой. При этом выход из покрытия этой части растворителя будет затруднен уже образовавшейся корочкой. Полное отверждение таких покрытий наступает как правило через 48-72 часа.
Схематическое изображение покрытий через 24 часа в разрезе по толщине приведено на рисунке ниже:
1 - отвержденная часть покрытия;
2- аморфная часть покрытия.
При использовании в качестве растворителя смеси легких и тяжелых углеводородных фракций в первую очередь ухудшается блеск покрытия, внешний вид (появление рельефности), физико-механические свойства (твердость покрытия) и срок эксплуатации в целом.
При использовании легкой или тяжелой фракции в чистом виде отрицательный эффект для покрытия будет еще сильнее.
В случае с легким растворителем будет наблюдаться ярко-выраженная рельефность покрытия вплоть до появления микротрещин, слабый блеск, плохая адгезия.
При использовании тяжелого растворителя будет долгое время высыхания, низкая твердость покрытия, плохая адгезия, на покрытии могут оставаться маслянистые разводы (если в качестве тяжелого растворителя использована фракция дизельного топлива).
Простой способ определить подлинность уайт-спирита
Казалось бы без соответствующей квалификации и лабораторного оборудования невозможно определить разницу в фракционном составе растворителей.
Но для потребителя есть нехитрый прием, которым можно воспользоваться для установления подлинности растворителя «уайт-спирит».
Для этого необходимо на чистый белый лист бумаги (желательно фильтровальной) поместить из стандартного 2-х кубового шприца с иглой одну каплю испытуемого растворителя и определить время улетучивания этого количества растворителя (до полного исчезновения мокрого пятна с бумаги).
Это количество уайт-спирита при температуре 20 о
С будет испаряется с бумаги примерно за 4 минуты.
Если растворитель улетучивается намного быстрее – можно с уверенностью заключить что испытуемый образец легкая углеводородная фракция (легкий растворитель).
Если время улетучивания значительно дольше чем 4 минуты – в испытуемом образце содержится значительное количество тяжелого растворителя.
Если при этом еще остается маслянистое пятно на бумаге – тяжелый растворитель представляет собой фракцию дизельного топлива.
Выбирайте качественные ЛКМ для успешных малярных работ J
Внимание! Запрещается копирование текста без разрешения редакции
