Her ev hanımı er ya da geç ekmek, sebze kesmek ya da et kesmek için kullandığı kör bıçakları almaya başlar. Kör bir bıçak kullanmak sadece sakıncalı değil aynı zamanda güvensizdir. Her an kesilen üründen düşebilir ve yaralanmaya neden olabilir. Bu nedenle aletin periyodik olarak bilenmesi gerekir. özel cihaz bıçakları bilemek için.
Mağazalarda bu tür bileme cihazlarının geniş bir yelpazesi sunulmaktadır. Ancak şu ya da bu nedenle tüketiciye her zaman uymuyorlar. Bu durumda, daha önce bileme taşlarının türlerini, aletin özelliklerini ve önerilen çizimleri inceleyerek bıçakları kendi ellerinizle bilemek için bir cihaz yapabilirsiniz.
Bıçakların bilenmesi - gerekli koşullar
Bıçağın verimli ve uzun süreli kullanımı için en önemli faktör keskinleştirirken bıçak kenarları arasındaki açı. Bileme işlemi sırasında, teknolojik standartlara tam olarak uyacak ve malzemeyi hızlı, özgür ve etkili bir şekilde kesecek, önceden belirlenmiş açının geri getirilmesi gerekir.
Her bıçağın kendine ait optimum açı:
- ustura ve neşter için bileme açısı 10-15 derece olmalıdır;
- ekmek, meyve ve sebzeleri kesmek için kullanılan bıçaklar 15-20 derecelik bir açıyla bilenir;
- çeşitli ürünler için çok işlevli bıçaklar 20-25 derecelik bir açıyla işlenir;
- av ve kamp bıçakları - 25-30 derecelik bir açıyla;
- sert malzemeleri kesmek için bıçaklar - 30–40 derece.
Özel bir alet kullanmadan bıçağı alttan bileyin. doğru açı zor. Bıçağı elinizle tutarken emin olmak oldukça zordur. gerekli eğim açısı kesici alet. Bu süreci kolaylaştırmak için özel cihazlar kendi ellerinizle yapabileceğiniz. Tasarımları oldukça basittir ve imalatın kendisi fazla zaman almaz.
İhtiyaçlarınıza en uygun olanı seçebileceğiniz birçok bıçak bileyici türü vardır.
Tüm cihazlar iki bölümden oluşur:
- bir aşındırıcı malzeme bloğu;
- bıçağı takmak için durun.
Hazır özel taşları bar olarak kullanabilir veya kendiniz yapabilirsiniz.
Bileme taşları - çeşitleri ve üretimi
Satışta birkaç çeşit taş vardır:
su aletler. Onlarla çalışırken taşın yüzeyini koruyan su kullanılır.
Yağ Taşın yapısı ve şekli suya benzese de yüzeyi en yağlı olanıdır.
Doğal enstrümanlar şunlardan yapılır: doğal taşlar endüstriyel işleme tabi tutulan.
Yapay Taşlar doğal olmayan bileşenlerden yapılmıştır.
Lastik aletler de satışta bulunabilir, ancak onlarla çalışmak pek uygun değildir.
İçin kendi emeğiyle aşındırıcı taş, küçük cam plakalar kullanabilirsiniz dikdörtgen şekil ve 4-5 milimetre kalınlıktadır. Çift taraflı bant kullanarak plakaların yüzeyine farklı tane boyutlarını yapıştırmanız gerekir. zımpara kağıdı. Bu tür çubukların maliyeti oldukça küçük olacak ve zımpara kağıdı istenildiği zaman değiştirilebilir.
Ancak cam çubuk kullanırken çok dikkatli olmalısınız. somunları dikkatlice sıkın aksi takdirde cam çatlayabilir. Ayrıca kullanım sırasında su kullanılmadığından aşındırıcı çabuk yıpranır. Aynı sebepten dolayı bıçakları keskinleştirirken malzemenin aşırı ısınmasına ve dolayısıyla bıçağın özelliklerinin kaybolmasına yol açabilecek hızlı hareketlerden kaçınmalısınız.
Ahşap bloklardan bileme cihazı
Aynı boyutta olması gereken iki ahşap ve iki aşındırıcı çubuktan bir bileme aleti yapmak yeterlidir.
Bileme cihazının alt yüzeyine daha fazla stabilite sağlaması için tavsiye edilir. bir parça lastik takın.
Montaj köşelerinden kendin yap kalemtıraş
Bu cihazın temeli, çizimleri internette kolayca bulunabilen Lansky kalemtıraştır.
- 4x11 santimetre ölçülerinde metal plakalar;
- standart alüminyum köşeler;
- yaklaşık 15 santimetre uzunluğunda metal çubuklar;
- somun ve cıvata seti;
- öğütücü bir mengene veya dosya ile;
- iğne dosyası
Bileme makinesi yerine bir eğe kullanabilirsiniz, çünkü bu alet yalnızca keskin köşeleri taşlamak ve metal kesme alanlarını temizlemek için gereklidir.
Bileyici yapmanın aşamaları:
- Çizime göre plakalarda gelecekteki delikler için işaretler yapılmıştır.
- Delikler delinir ve vidalanır.
- Bir dosya kullanarak tüm keskin köşeler ve kenarlar yuvarlanır. Bu, yapılan bıçağı rahatça kullanmanızı sağlayacaktır.
- Çizime uygun olarak köşede delikler yapılır.
- Jant teli desteğinin deliği bir iğne törpüsü kullanılarak genişletilir.
- Çivilerin delikleri dişlidir.
- Çubuklar dış deliklere yerleştirilir ve uygun çaptaki (M6) somunlarla sabitlenir.
- Uzunluğu yaklaşık 14 santimetre olması gereken daha geniş deliğe bir M8 cıvata vidalanır. Önce üzerine iki sıradan somunun vidalandığı bir kelebek somun vidalanmalıdır. Yapıdaki cıvata şu şekilde kullanılacaktır: destek gönderisi.
- Bıçağın sıkıştırılacağı kalan deliklere cıvatalar takılır.
- Çubukların uçlarına somunlar vidalanır, somunların yardımıyla sabitlenen bir köşe vidalanır. Çubukları indirerek veya kaldırarak bileme açısını ayarlayabilirsiniz.
- Bileme taşını tutacak cihazın montajı için L harfi şeklinde ince bir metal çubuk, M6 dişli bir çubuk, iki tutucu ve bir kelebek somun kullanılır. En dıştaki tutucunun örgü iğnesi için bir geçiş deliği olmalıdır.
Bu bıçak bileme cihazı oldukça geniş bir presleme açısı derecesine sahiptir ve kullanımı en uygun olanıdır.
Standlı devasa kalemtıraş
Çizimlerini internette kolayca bulabileceğiniz Apex'ten bir bıçak bileme cihazını kendi ellerinizle taklit edebilirsiniz. Böyle bir bıçak, üzerine bir platformun açılı olarak monte edildiği bir stand şeklinde sunulur ve yan tarafta, ağızlığın ucu için bir çubuk şeklinde bir destek bulunur. Bu çok kullanışlı cihaz Her türlü çok yüksek kaliteyi keskinleştirebileceğiniz kesme aletleri.
Gerekli malzemeler ve araçlar:
İşin aşamaları:
Böyle bir cihazdaki bileme açısı çubuk ve başparmak kullanılarak ayarlanabilir Parçayı istenen yükseklikte sabitleyen.
Açıklanan cihazların her birinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Uygun seçeneği seçerken, kendi ellerinizle yapmanız gereken işlerde ihtiyaç ve becerilerinizden yola çıkmanız gerekir.
Neredeyse herkes ev tamircisi kesici takımlar mevcuttur. Zamanla kesici kenarlar eski keskinliğini kaybeder ve böyle bir ürünle çalışmak dayanılmaz hale gelir. Bu sorunu çözmek için iki seçenek vardır: aleti keskinleştirip çok para ödeyin veya bir bıçak bileme cihazını kendiniz monte edin ve ürünleri kendiniz keskinleştirin.
Bıçak körelmesinin nedenleri
Bıçağın körelmesi şu şekilde açıklanabilir. Kesim sırasında bıçak en küçük darbelere maruz kalır. aşındırıcı parçacıklar ister meyve, ister sebze. Keskin kenar Bıçak yavaş yavaş aşınır ve bıçak körelir. Diğer bir sebep ise belli bir açıda kesim yaparken bıçağı tutmaktır.
Bıçağın bazı bölgeleri artan gerilime ve artan aşınmaya maruz kalır.
Dokulu bıçaklardan dolayı kendi başınıza bilemeniz mümkün olmayan bıçak türleri vardır. Ayrıca seramikten yapılmış bıçaklar keskinleştirilemez. Ancak kural olarak bu tür ürünlerdeki çeliğin kalitesi yüksektir ve nadiren donuklaşırlar. Düşük kaliteli çeşitli bıçaklar vardır ve bunların çok sık bilenmesi gerekir. Uygulamada görüldüğü gibi, eğer çelik kalitesizse, bileme sorunu bir süreliğine çözecek ve ardından bıçak tekrar donuklaşacaktır.
Bıçakları keskinleştirmek için aşındırıcı tekerleklere ihtiyacınız olacaktır. Hazır daireler satın almak mümkün değilse, ahşap bloklar ve farklı tane boyutlarında zımpara kağıdı kullanarak bunları kendiniz yapabilirsiniz.
Standart bileme açısı 20 - 30 derecedir. Bileme sırasında açıyı korumak oldukça zordur ve bu nedenle, optimum açıyı korumanın gerekli olmadığı basit bir bıçak bileyici yapmak gerekir. Bu süreçteki temel kural kesin olarak belirlenmiş sabit bir açının korunmasıdır. Burada kuvvete gerek yok. Önemli olan blok ve bıçağın belirli bir açıda buluşmasıdır. Bu bileme tekniğinin temel kuralıdır.
Temel hatalar
İlk bakışta göründüğü gibi, keskinleştirme basittir, ancak sürecin kendisini incelerseniz oldukça fazla sayıda fark edeceksiniz. çeşitli nüanslar. Çoğu kişi bıçakları keskinleştirirken basit hatalar yapar, bu da dengesiz bilemeye veya bıçağın hasar görmesine neden olur. Yaygın hatalar keskinleştirirken:
- Kesici kenar keskinleştirilmemiştir. Bunun sonucunda yanlarda bıçağa geçici olarak keskinlik veren küçük çapaklar oluşur ve bıçakla kısa bir süre çalıştıktan sonra bıçak tekrar körelir. Bu sorunu önlemek için her iki kenarı da dikkatli bir şekilde keskinleştirmeli ve daha sonra keskinleştirirken zımpara kağıdı veya farklı kumlardan oluşan bir tekerlek kullanmalısınız.
- Uçta boya, yağ, kir bulunması. Sonuç olarak, tornalama sırasında yağ, kir, yağ ve diğer bileşenler taşlama aşındırıcılarıyla karışarak bıçakta çiziklere ve mikro talaşlara yol açar. Böyle bir bileme işleminden sonra bıçak hızla körelir.
- Basınç önemli rol oynuyor. Basit bir kuralı hatırlamanız gerekir: Keskinlik, kullanılan kuvvete değil, keskinleştirme süresine bağlıdır. Aşırı güçlü basınç, mikropartiküllerin bıçaktan kopmasına ve keskinleşmenin zayıf olmasına neden olur.
- Yanlış açı seçimi. Açı, çeliğin kalitesine ve aletin amacına bağlı olarak değişebilir. Ev için mutfak bıçakları 20 - 25 derecedir. Ağır yüklere dayanması ve sert malzemelerle çalışması gereken diğer bıçak türleri için açı 40 derece olacaktır.
Basit ama aynı zamanda uygun bileme kurallarına uyarak hem zamandan tasarruf edebilirsiniz hem de ürüne zarar vermemiş olursunuz.
Kalemtıraş "Domik"
Bıçakları keskinleştirmek için iyi bir araç. Aksine basit tasarım kalemtıraş işini iyi yapıyor. Bu tasarım, üst kenarı şeklinde yapılmış dikdörtgen bir bloktan oluşmaktadır. üçgen çatı. Bir yüzün eğim açısı 20 - 25 derecedir ve bu optimaldir. Ürün, çatı çıkıntılarından birine yakın bir bıçakla kurulmalı, ardından aşındırıcı tekerlek veya bir zımpara kağıdı bloğu ve yatay bir çizgi boyunca hareket edin. Bu, bıçağın eşit şekilde keskinleştirilmesine yol açan sabit bir eğim açısı sağlar.
Ayrıca orada karmaşık tasarımlar ev yapımı bileme makinesi. Üretim için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:
- 500x150x20 mm ölçülerinde bir tahta parçası.
- Çubuk için kılavuz görevi görecek dişli metal bir pim.
- M8 cıvata ve somunlar ve ağaç vidaları.
- Sıkıştırma somunları veya kanatlı somunlar.
- Bıçak için bir alt tabaka ve bir tür hareketli çerçeve görevi görecek sıradan PCB veya pleksiglas.
- Bıçağı takmak için neodimyum mıknatıs kullanın. Her zamanki gibi, yere basma kuvveti oldukça düşük olduğundan işe yaramayacaktır.
Tahta temizlenmeli, işlenmeli ve ardından bir dikdörtgen haline getirilmelidir. Stand veya destek görevi görecek başka bir tahta dikdörtgen şeklinde yapılmalıdır. Yüksekliği, ana panelin eğimi 20 derece olacak şekilde olmalıdır. Bunları ahşap vidalarla birbirine sabitleyebilirsiniz. Daha sonra ortaya çıkan yapıyı çalışma tezgahına takın veya saplamalardan birinin takılacağı masa tablasını önceden kesin. Pimi masaya güvenli bir şekilde taktıktan sonra, 200x100'lük bir blok almanız ve içinde iki delik açmanız gerekir: biri üzerine kalemtıraşlı hareketli taşıyıcının takılacağı ana pim için, diğeri ise pim için. masaüstüne yapıştırılmıştır.
Artık taşıyıcıyı kalemtıraş tutucuyla birleştirmeye başlayabilirsiniz. Taşıyıcıyı tutacak pim için ahşap, pleksiglas veya metalden iki kelepçe yapmanız gerekir. Kelepçelere delikler açın, bunları saplamanın üzerine yerleştirin ve her iki taraftan somunlarla sabitleyin. Taşıyıcı kendi ekseni boyunca serbestçe dönecektir.
Bir sonraki adım, önceden hazırlanmış bir plakaya bir neodim mıknatıs takmaktır. Tripodun yukarı ve aşağı hareket ettirilebilmesi için içinde uzunlamasına bir oluk açılması gerekir. Çerçevenin ortasına bir delik açın ve somunlu bir cıvata takın, bu da plakaya baskı yapacaktır. Bıçağı tutmak için plakanın ucuna bir neodim mıknatısı yapıştırmanız yeterlidir.
Ev yapımı cihaz kullanıma hazırdır. Keskileri ve düzlemleri keskinleştirmek için kullanılabilir.
Bilemenin susuz yapıldığına dikkat edilmelidir, bu nedenle zımpara kağıdı veya tekerleği büyük ölçüde aşınır, ancak bu seçenek evde bıçak ve aletlerin bilenmesi için oldukça uygundur.
Ev yapımı bıçak
Çiftlik varsa bileme makinesi, süreci kolaylaştıracaktır ama bir durum var. Bir makinede bileme yaparken bıçağa eşit baskı uygulamak neredeyse imkansızdır. Bu nedenle, bıçak için kılavuz görevi görecek ve eşit basınç sağlayacak bıçakları bilemek için bir cihaz yapmak mümkündür. Sonuç, basit ama etkili bir elektrikli kalemtıraştır. Bunu yapmak için aşağıdaki bileşenlere ihtiyacınız olacak:
- Işın.
- M8 dişli dört cıvata veya dört saplama.
- Dört kuzu.
- Ahşap için kendinden kılavuzlu vidalar.
Elektrikli kalemtıraşın karşısında kaydırıcının hareket edeceği bir kılavuz bulunur. Kılavuzun kendisi çalışma tezgahına takılabilir veya önceden hazırlanmış bir çerçeve yapılabilir. Mobil olmalıdır. Bunu yapmak için çerçevede uzunlamasına bir oyuk açabilir ve tripodu iki saplamayla sabitleyebilirsiniz. Daha sonra iki çubuk alın, yanlara delikler açın, saplamalar yerleştirin ve her iki taraftan vidalarla sıkın. Bir sonraki adım, kesme ürününün dayanacağı montaj olacaktır. Bu, hareketli arabanın yanlarına tutturulması gereken küçük ahşap parçaları kullanılarak yapılabilir.
Bundan sonra keskinleştirmeye başlayabilirsiniz. Hareketli taşıyıcıyı şu şekilde ayarlayın: istenilen yükseklik ve kuzu etiyle sıkın. Tripodun kendisini gerekli mesafeye hareket ettirin, güvenli bir şekilde sabitleyin ve bıçağı yan kılavuzlar boyunca hareket ettirerek ürünü keskinleştirin.
Bileyici LM
Gelecekte büyük miktarlarda aletlerin profesyonel olarak bilenmesi yapmayı planlıyorsanız, o zaman Lansky-Metabo adında bir kalemtıraş yapabilirsiniz. Fikstür çizimleri bıçakları kendi ellerinizle keskinleştirmek için şuna benzer:
Ürün kök kısmı ile kelepçelere sıkıştırılırsa bileme açısı en büyük olacaktır. Bu açıya sahip bir bıçak, "satır" olarak ve sert ahşabın işlenmesinde kullanılabilir. Ayrıca birleştirici kullanarak bıçakları kolayca keskinleştirebilirsiniz. Bıçak kelepçeleri köşebent veya ahşaptan yapılabilir. Bu tasarımın dezavantajı montajın karmaşıklığı ve çok sayıda parçadır.
Bıçakları bilemek için karmaşık bir alet monte etmek mümkün değilse, doğaçlama araçlarla idare edebilir ve manuel bıçak bileyiciler yapabilirsiniz. Bir bileme taşının monte edildiği bir köşe çerçevesinden basit bir kalemtıraş yapılabilir.
Bileyiciye kayar bir taşıyıcı eklerseniz bıçağı belirli bir açıda tutmanıza gerek kalmaz, bu da bıçağın keskinleştirilmesinde iyi bir etkiye sahip olacaktır. Hareketli bir taşıyıcı yapmak için üçgen bir bloğa ve bir mıknatısa ihtiyacınız olacak. Bıçağı çekip güvenli bir şekilde sabitlemenizi sağlayan neodimyum mıknatıs kullanmak en iyisidir. Böyle bir mıknatıs mevcut değilse, bileşenleri HDD'den (sabit sürücü) alabilirsiniz.
Bileme için bir bıçak veya başka bir ürün vermeden önce, yalnızca kendi ellerinizle bir kalemtıraş yapmanıza yardımcı olmakla kalmayacak, aynı zamanda belirli bir miktar tasarruf etmenize de yardımcı olacak malzemeye aşina olmalısınız. Ana husus, gelecekte faydalı olacak ek deneyim kazanmaktır.
Edge Pro bileme makinelerinin piyasaya sürülmesi abartısız bir devrimdi. Fiyatlar gerçekten yüksek, ancak kimse sizi prensibi kopyalamaktan ve benzer bir cihazı kendiniz oluşturmaktan alıkoyamıyor. Tasarım sunuyoruz basit makine bıçakları, keskileri ve kendi ellerinizle yapabileceğiniz diğer bıçakları keskinleştirmek için.
Makine tabanı
Bileme makinesinin çoğu parçası tam anlamıyla her şeyden yapılabilir; Genel prensip cihazlar. Örnek olarak, Sovyet radyo ekipmanı muhafazalarının imalatında yaygın olarak kullanılan, 8-12 mm kalınlığında lamine veya cilalı kutu kontrplağı alalım.
Tabanın ağır olması gerekir - yaklaşık 3,5-5 kg - aksi takdirde makine dengesiz olacak ve ağır doğrama aletlerinin bilenmesi için uygun olmayacaktır. Bu nedenle, çelik elemanların tasarıma dahil edilmesi memnuniyetle karşılanmaktadır, örneğin kasanın tabanı 20x20 mm açıyla "dövülebilmektedir".
Kontrplaktan, tabanları 170 ve 60 mm ve yüksekliği 230 mm olan bir testere ile dikdörtgen yamuk şeklinde iki parça kesmeniz gerekir. Keserken, uçları işlemek için 0,5-0,7 mm'lik bir pay bırakın: bunlar düz olmalı ve işaretlerle tam olarak eşleşmelidir.
Üçüncü kısım ise 230x150 mm ölçülerinde kontrplak levhalardan yapılmış eğimli bir düzlemdir. Yan duvarların eğimli kenarları arasına monte edilirken, yan duvarların trapezi dikdörtgen tarafa yaslanmaktadır.
Yani makinenin tabanı bir nevi takozdur ancak eğik düzlemin önden 40 mm dışarı çıkması gerekmektedir. Yan duvarların uçlarında, kontrplak kalınlığının yarısı kadar girintili iki çizgiyi bir yüzey planyasıyla işaretleyin. Parçaları vidalarla sabitlemek için her panele üç delik açın. Matkap ucunu eğimli parçanın uçlarına aktarın ve taban parçalarını geçici olarak bağlayın.
Arkada yan duvarlar Her iki tarafta iki vidayla uca tutturulmuş 60x60 mm'lik bir blok ile bağlanırlar. Blokta merkezden 50 mm, yani kenardan 25 mm girintili 10 mm'lik dikey bir delik açmanız gerekir. Dikeylikten emin olmak için önce delmek daha iyidir ince matkap her iki tarafta da genişletin ve ardından genişletin. İki bağlantı parçasını üstten ve alttan deliğe vidalayın. iç dişli M10 ve içlerinde - 250 mm uzunluğunda 10 mm'lik bir pim. Burada dişleri saplamayla aynı hizada değilse alt bağlantı parçasını hafifçe ayarlamanız gerekebilir.
Araç destek cihazı
Düz eğimli parçayı tabandan çıkarın - işlenmekte olan aleti sabitlemek ve bastırmak için bir cihazla donatılarak değiştirilmesi gerekir.
İlk olarak, ön kenardan 40 mm uzakta durun ve bu çizgi boyunca uygun bir demir testeresi kullanarak yaklaşık 2 mm derinliğinde bir oluk açın. Bir kesme bıçağı veya bir kunduracı bıçağı kullanarak, ortak düzlemle aynı hizada 2 mm'lik bir çelik plaka yerleştirebileceğiniz bir girinti oluşturmak için kaplamanın iki üst katmanını tahtanın ucundan kesin.
Küpeşte 170x60 mm ve 150x40 mm olmak üzere iki çelik şeritten oluşur. Kenarları boyunca eşit girintiler olacak şekilde uzun uç boyunca birlikte katlanmaları ve üç tane oluşturmaları gerekir. Deliklere doğru 6 mm'ye kadar. Bu delikler boyunca uzanan şeritlerin cıvatalarla sıkılması ve kapakların daha büyük olan üst plakanın yan tarafına yerleştirilmesi gerekir. Ark kaynağı her bir kapağı pişirin, plakaya kaynaklayın, ardından metal boncukları çıkarın ve plakayı tamamen düz bir düzlem elde edilene kadar öğütün.
Daha dar olan karşılık plakasını kenardaki çentiğe takın ve delikleri bir matkapla aktarın, ardından geri kalanını cıvatalarla sabitleyin. Ayrıca kurulumdan önce mıknatıslanabilir DC Bu, küçük bıçakların keskinleştirilmesine yardımcı olacaktır.
Kilitleme mekanizması
Alet dayanağının ikinci kısmı sıkıştırma çubuğudur. Ayrıca iki bölümden oluşur:
- L şeklindeki üst çubuk 150x180 mm olup raf genişliği yaklaşık 45-50 mm'dir.
- Alt karşılık plakası 50x100 mm dikdörtgendir.
Karşı plakayı üst sıkıştırma alanının uzak kenarına yerleştirerek parçaların, alet dayanağının parçalarının katlandığı şekilde katlanması gerekir. Küçük parçanın kenarlarından 25 mm uzaklıkta merkezde iki delik açıyoruz ve bunların içinden iki adet 8 mm'lik cıvata ile parçaları sıkıyoruz. Üst (yakın) cıvatanın başı yanda olacak şekilde zıt yönlerde sarılmaları gerekir. sıkma çubuğu. Cıvata başları ayrıca plakalara kaynak yapılır ve düzgün yuvarlamalar elde etmek için önceden taşlanır.
Kenardan 40 mm girintili eğimli bir tahta üzerine, kalınlık planyasıyla bir çizgi çizin ve üst ve alt kenarlardan 25 mm uzaklıkta 8 mm'lik bir delik açın. Deliklerin kenarlarını işaretlerle birleştirin ve bir payla kesim yapmak için bir dekupaj testeresi kullanın. Ortaya çıkan oluğu 8,2-8,5 mm genişliğe kadar bir eğe ile bitirin.
Sıkıştırma ve vuruş şeritlerini tahtadaki oluk boyunca sabitleyin. Çubuğun minimum hareket etmesini sağlamak için yukarıdan çıkıntı yapan cıvatayı bir somunla sıkın, ardından bağlantıyı ikinci bir somunla sabitleyin. Çıtayı alttan (tabanın nişinde) bastırmak veya serbest bırakmak için, ikinci cıvataya bir kelebek somunu vidalayın.
Bileme açısının ayarlanması
Taban çubuğa vidalanan pimin üzerine geniş bir rondela atın ve çubuğun bağlantı parçaları içinde dönmemesi için somunu sıkın.
Ayar bloğu yaklaşık 20x40x80 mm ölçülerinde sert malzemeden yapılmış küçük bir bloktan yapılmalıdır. Karbolit, textolite veya parke alın.
Bloğun kenarından 15 mm uzakta, her iki tarafa da 20 mm'lik bir uç deliyoruz, delik 9 mm'ye kadar genişliyor, ardından içeriden bir iplik kesiyoruz. Yapılan deliğin ekseninden 50 mm uzaklıkta, ancak parçanın düz kısmında, yani bir öncekine dik ikinci bir delik açılır. Bu deliğin çapı yaklaşık 14 mm olmalı, ayrıca yuvarlak bir raspa ile kuvvetli bir şekilde genişletilmesi gerekir.
Blok bir pim üzerine vidalanmıştır, böylece gözün yüksekliğini nispeten doğru bir şekilde ayarlamak mümkündür. Kompleks sistem Pratikte uygulanması biraz daha zor olan orijinal makinedeki gibi vidalı kelepçeler. Bloğun çalışma sırasında sabit kalması için her iki taraftan M10 kelebek somunlarla sabitlenmesi gerekir.
Taşıma ve değiştirme çubukları
Bileme taşıyıcısı için, bir M10 piminin 30 cm'lik bölümlerini ve 10 mm kalınlığında pürüzsüz, eşit bir çubuğu eş eksenli olarak kaynaklamanız gerekecektir. Ayrıca yaklaşık 50x80 mm boyutlarında ve 20 mm kalınlığa kadar iki katı bloğa da ihtiyacınız var. Her çubuğun ortasında ve üst kenardan 20 mm mesafede 10 mm'lik bir delik açılmalıdır.
Çubuğun üzerine önce bir kelebek somun, ardından geniş bir rondela ve iki çubuk, yine bir rondela ve bir somun vidalanır. Bileme taşları arasına dikdörtgen bileme taşları sıkıştırabilirsiniz, ancak birkaç tane yedek bileme taşı yapmak daha iyidir.
Onlara temel olarak bir ışık alın alüminyum profil 40-50 mm genişliğinde düz bir kısım ile. Bu bir profil olabilir dikdörtgen boru veya eski korniş profili parçaları.
Düz kısmı zımparalayıp yağdan arındırıyoruz ve üzerine 400'den 1200 grit'e kadar farklı tane boyutlarında "Moment" zımpara kağıdı şeritlerini yapıştırıyoruz. Kumaş bazlı bir zımpara kağıdı seçin ve bıçakları aşındırıcı macunla düzeltmek için çubuklardan birine bir süet deri şeridi yapıştırın.
Doğru şekilde keskinleştirme nasıl yapılır
İçin doğru bileme kontrplaktan, kenarları kesmek için 14-20° ve kenarları kesmek için 30-37° açılı birkaç şablon yapın; tam açı çeliğin kalitesine bağlıdır. Bıçağı alet desteğinin kenarına paralel olarak sabitleyin ve bir çubukla bastırın. Şablonu kullanarak bileme bloğunun düzlemleri ile tablanın eğimli tahtası arasındaki açıyı ayarlayın.
Kenarda keskinlik yoksa büyük (P400) bileme taşıyla bilemeye başlayın. doğru açı. İniş şeridinin bükülme veya dalga olmadan düz bir şerit şeklini aldığından emin olun. Kumu azaltın ve önce bir P800 taşıyla, ardından bir P1000 veya P1200 taşıyla bıçağın her iki yanından geçin. Bıçağı keskinleştirirken biley taşını her iki yönde hafif bir kuvvetle uygulayın.
Bilemeden sonra bıçak, üzerinde "deri" bir blok ile düzeltilmelidir. az miktarda GOI macunları. Bıçakları düzenlerken, çalışma hareketi yalnızca kenara doğru (kendinize doğru) yönlendirilir, ancak kenara doğru yönlendirilmez. Ve sonunda, küçük tavsiye: Bıçakları cilalı bıçaklarla ve oymalarla keskinleştirirseniz yapıştırın maskeleme bandı Böylece ufalanan aşındırıcı çizik bırakmaz. Alet desteğinin yüzeyini kendinden yapışkanlı vinil ile kaplamanın da zararı olmaz.
Genellikle evde bıçakları keskinleştirmek için sıradan aşındırıcı taşlar kullanılır. Ancak bunların kullanımı özel pratik gerektirir, çünkü keskinleştirme açısı yanlışsa sonuç felaket olacaktır. Bıçak, ek işlem gerektirecek uygun keskinliğe sahip olmayacaktır.
Bıçakları bilemek için kurallar
Yapmaya başlamadan önce ev yapımı cihaz Bıçakları keskinleştirmek için uzmanların tavsiyelerine aşina olmanız gerekir. İlk aşamada bıçağın çalışma kısmı ile blok arasındaki açının belirlenmesi gerekir. Bu her model için ayrı ayrı yapılabilir.
Bıçak, bloğun yönüne kesinlikle dik olarak yerleştirilmelidir. Bu durumda açı, keskinleştirmenin yarısına eşit olabilir. Bunun nedeni, işleme sırasında bıçağın yüzeyinde olukların oluşmasıdır. Aşındırıcı bileşenlere maruz kalma nedeniyle ortaya çıkarlar. Minimum takım kumu ile bunlar ihmal edilebilir düzeyde olacaktır. Ancak bıçak üzerinde de küçük bir etki olacaktır.
Bu faktöre ek olarak, bir bıçağı kendi ellerinizle keskinleştirirken şunları göz önünde bulundurmalısınız:
- ortalama bileme açısı 20-25 derecedir;
- işleme bıçağın başlangıcından itibaren gerçekleştirilir;
- Bileme açısını kontrol etmek için bıçağın bir kısmını bir kalemle boyayabilirsiniz. Bu sayede gerçek etki alanı kontrol edilebilmektedir.
Çalışma bıçağının tüm uzunluğu boyunca deformasyonun eşit olmayacağı unutulmamalıdır. Bu nedenle kendi ellerinizle bileme yaparken "referans noktası" bıçağın en kör kısmı olmalıdır.
Çubuğun darbesi nedeniyle oluşan oluklar, bıçak hattına kesinlikle dik olmalıdır. Doğru bileme için ana koşul budur.
Bıçakları bilemek için biley taşı seçimi
Ana bileşen ev yapımı makine Bileme için biley taşı bulunacaktır. Bu, bıçağa uygulandığında onu incelten ve keskinliğini artıran aşındırıcı bir malzemedir. Bu nedenle bir tasarım seçmeden önce doğru çubukları seçmelisiniz.
Çubuğun ana göstergesi tane büyüklüğüdür, ancak boyutlar da dikkate alınmalıdır. İdeal olarak aletin uzunluğu bıçağın uzunluğundan az olmamalıdır. Bu, tek tip işlemeyi sağlayacak ve kusur olasılığını azaltacaktır.
Bıçakları kendi ellerinizle keskinleştirmek için aşağıdaki bileme taşlarına ihtiyacınız olacaktır:
- yüksek tane büyüklüğü. Onların yardımıyla birincil işlem gerçekleşir, bıçağın şekli düzeltilir;
- orta kum. İlk işlem sırasında oluşan olukları gidermek için tasarlanmıştır;
- bileme taşı veya deri kemer GOM macunuyla ovuşturuldu. Bu aşamaya bıçağın cilalanması veya bitirilmesi denir.
Bir tasarım diyagramı hazırlamanın ana görevi doğru konum Barlar. Bu nedenle, bunları bıçak bıçağına göre sabitlemek için çeşitli seçenekleri ele alacağız.
Sıradan mutfak bıçaklarını keskinleştirmek için yüksek ve orta taneli olmak üzere iki tür bileme taşı yeterli olacaktır. Bunlara ek olarak bir mihenk taşına ihtiyacınız olacak.
Makinenin basit bir versiyonu
Makine tasarımının en basit versiyonu iki çiftten oluşur ahşap kaburgalar, ayarlanabilir vidalar kullanılarak birbirine bağlanır. Bu bileşenler arasına bir blok eklenmiştir.
Bu yapının imalatının temel koşulu stabilitedir. Çalışırken masaüstündeki konumunu değiştirmemelidir. Kirişin daha iyi sabitlenmesi için ahşap bileşenler arasında destek şeritlerinin sağlanması tavsiye edilir.
Kendiniz yapmanın kolaylığına rağmen, bu makinenin bir takım dezavantajları vardır:
- bıçak taşa göre manuel olarak ayarlanır. Şu tarihte: uzun çalışma bileme açısını kontrol etmek her zaman mümkün değildir;
- ek bir sabitleme ünitesi gerekli olacaktır. Yapının sağlam olması gerektiğinden masaüstüne sağlam bir şekilde sabitlenmesi gerekir;
- Çalışma sırasında bağlar gevşeyebilir ve böylece çubuğun konumu değişebilir.
Bu planın ana avantajı üretim kolaylığıdır. Tasarım evde mutfak bıçaklarını keskinleştirmek için uygundur. Ek bileşenler olarak mihenk taşı gerekli olacaktır.
Ahşap çıtaların kalınlıkları farklılık gösterebilir. Aslında böyle bir yapıyı kendiniz yapmak için mevcut tüm malzemeleri kullanabilirsiniz.
Bileme taşı ayarlı manuel bileme makinesi
Başarı için en iyi sonuç Fabrika takım modellerinin çizimlerinin temel alınması tavsiye edilir. Yukarıda açıklanan talimatlardan farkı, bıçağın sert bir şekilde sabitlenmesinde yatmaktadır, ancak bunun üretimi büyük çaba gerektirecektir.
Tasarım, bıçağın monte edildiği bir destek masasından oluşur. Dikey konumda bir vida standı monte edilmiştir. Ona yuvalı bir çubuk eklenmiştir. Bileme taşı bir kılavuz çubuğa monte edilmiştir. Bileme açısı, oluklu çubuğun vida direği boyunca hareket ettirilmesiyle değiştirilir.
Bu tip bir makineyi çalıştırmanın özellikleri:
- Bileme açısı şu şekilde ayarlanır: yüksek doğruluk. Değişimi kremayerin diş adımına bağlıdır;
- Blok yerine zımpara kağıdı kullanabilirsiniz. Bu amaçla pleksiglastan bir taban yapılmıştır. Kılavuz çubuğa montaj için boyunca bir delik açılır. Zımpara kağıdı pleksiglasın yüzeyine yapıştırılmıştır;
- Destek tabanını geniş yapmak en iyisidir. Bu, herhangi bir masa üstüne kelepçelerle sabitlemeyi mümkün kılacaktır.
Bu tasarımın kullanılmasındaki temel sorun, bileme açısının uzun süre ayarlanmasıdır. Bu, birkaç tür bıçağın işlenmesi durumunda işin tamamlanma hızını etkileyebilir. Her biri makinenin uzun bir kurulumunu gerektirir.
Kaliteyi arttırmak için su veya yağ kullanabilirsiniz. Aşındırıcı yüzeye uygulanırlar, böylece yontma taş parçacıklarının bıçak üzerindeki etkisi azalır.
Ayarlanabilir bıçak pozisyonuna sahip bileme makinesi
Makineyi üretmek için alternatif bir seçenek de bıçağın taşa göre konumunu değiştirmektir. Genel olarak tasarım birçok yönden yukarıda açıklanana benzer, ancak üretimi çok daha basittir.
Tabana taşlı bir pim için hareketli bir sabitleme bloğu yerleştirilmiştir. Aynı düzleme iki kelepçe monte edilmiştir. Bunlardan biri kalıcı olacak, ikincisi ise ayarlanabilir olacak. Kelepçeler arasındaki mesafeleri değiştirerek bileme açısını ayarlayabilirsiniz.
Bu tasarımın ana dezavantajı çubuğun tek bir yerde aşınmasıdır. Bu sorunu çözmek için, kenarın bıçağa göre konumunu ayarlamak için uzun bir pim yapılması önerilir.
Yukarıda açıklanan şemalara ek olarak, kendi başınıza yapabileceğiniz çok sayıda bileme makinesi bulunmaktadır. Seçerken optimal model mevcut malzemelerin fiili mevcudiyetine dayanmalıdır. Fabrika makinelerinin analiz edilmesi de önerilir. Genellikle benzersiz bir tasarımın üretiminin temelini oluştururlar.
Fabrika kalemtıraş satın almanın bir seçenek olmamasının iki ana nedeni vardır. Birincisi, Çin'de üretilen ucuz bir cihazın satın alınması, daha sonraki operasyonlarda ürüne gerekli kaliteyi sağlamayacaktır.
Markalı kopyalar bu soruna bir çözüm olabilir, ancak önemli bir dezavantaj maliyettir. Bir cihaz için düzenli bir miktar ödeme fırsatınız yoksa veya sadece arzunuz yoksa, kendi ellerinizle bıçakları bilemek için bir makine yapabilirsiniz. Yeni tasarımlar geliştirmeye gerek yok; mevcut tasarımlardan yola çıkarak kendi tasarımınızı yaratın. mevcut modeller. DIY bıçak bileme makinesi, farklı şekiller ayrıntılı talimatlarla.
Lansky'nin kalemtıraş modelini taklit ediyoruz
Bu bıçak bileme makinesi iki formda sunulmaktadır. metal köşeler, birbirine bağlı. Bileme açısı, ucunda nozül bulunan örgü iğnesinin yerleştirileceği deliğe göre belirlenir.
Göz önünde bulundurulan seçenekler arasında kullanımı en az uygun olanıdır ancak üretimi kolay değildir. Cihazı geliştireceğiz ve daha geniş bir presleme açısı derecesine sahip bıçakları bilemek için bir cihaz yapmaya çalışacağız.
Sıradan metal plakalar alıyoruz,
boyutları 4x11 cm veya daha fazla olan, yine de çalışma sırasında parçalar dosyalanacak ve gerekli parametrelere ayarlanacaktır.
Bir öğütücü kullanarak, parçaların uçlarındaki (kelepçe görevi gören kenarlar) keskin köşeler çıkarılır. Bir dosya kullanarak kelepçelerin kenarlarını taşlıyoruz, tabanın ortasından plakaların kenarlarına kadar düzgün bir eğim elde etmelisiniz.
Çizime göre gelecekteki delikler için işaretler yapıyoruz. Onları deliyoruz ve iplikleri kesiyoruz. Plakalardaki tüm keskin kenarları ve köşeleri bir dosya ile yuvarlıyoruz (sadece asalet uğruna değil) dış görünüş, ama aynı zamanda rahat kullanım adına, hiçbir şeyin elinize geçmemesi için).
Standart bir alüminyum köşe satın alıyoruz ve yukarıdaki çizime göre içine delikler açıyoruz. Pimin girişine yönelik deliklerde dişleri kesiyoruz. Örgü iğnelerini desteklemesi amaçlanan deliğin bir iğne törpüsü kullanılarak genişletilmesi gerekir.
Daha sonra iki parça metal çubuğa ihtiyacınız olacak
yaklaşık 15 cm uzunluğunda, bunları dış deliklere yerleştirip, yerleştirme derinliğini karşılık gelen çapta iki somunla sabitliyoruz. Bizim durumumuzda bu elemanlar M6 boyutuna eşittir. Daha büyük çaplı bir deliğe, üzerine bir kelebek somunun zaten vidalandığı M8 boyutunda bir cıvatayı (uzunluğu yaklaşık 14 cm) vidalıyoruz ve bunun üzerine bir çift sıradan olanı, ancak çapı cıvatanın kendisinden daha büyük. Yapıya destek direği olarak kullanılacaktır. Kalan delikler bıçağın sıkma kuvvetini ayarlamak için kullanılacak cıvatalar içindir.
Çubukların uçlarına somunlar geçirilir, ardından köşeler takılır ve bunlar yine somunların yardımıyla bastırılır. Bunları yukarı veya aşağı indirerek gerekli bileme açısını ayarlayabiliriz.
Bıçağı bilemek için tutacak eleman, ince bir metal çubuktan (“L” harfi şeklinde), iki tutucudan (dıştaki örgü iğnesi için açık deliğe sahip), bir kelebek somundan ve bir çubuktan oluşur. M6 ipliği.
Spyderco'nun kalemtıraş modelini taklit ediyoruz
Bu bıçak bileme makinesi, birkaç delikli plastik yatay tutucu şeklinde sunulmaktadır. Ve her yuvanın kendi eğim açısı vardır.
Dikkate alınacak tüm seçenekler arasında bu, en düşük bileme kalitesi seviyesine sahiptir. Sorun, ilk seçeneğin aksine bıçağa manuel olarak basılmasıdır. ek sabitleme destek hakkında. Ama buna rağmen, bu cihaz bıçakların bilenmesi için evsel amaçlarla kullanıma oldukça uygundur ve ayrıca üretim açısından çok basittir.
Bu süreçte iki kişiye ihtiyacımız olacak ahşap çubuklar 6x4x30 cm boyutlarında, M6 veya M8 boyutunda iki adet cıvata ve kelebek somun, iki adet ince örgü şişi (“L” harfi şeklinde kavisli).
İhtiyacınız olan aletler bir demir testeresi bıçağı, bir keski ve bir çekiç, bir zımpara kağıdı eğesi, bir okul açıölçüsü ve bir matkaptır.
Normal bir iletki kullanma
İşaretlemeleri gerekli eğim açısıyla uyguluyoruz. Tuvali alıyoruz ve parçalardan birine ilk işareti koyuyoruz. Kanvasın genişliğinden daha derine inmeye gerek yoktur.
Demir testeresini ters çevirin ve kör tarafını kesme yuvasına yerleştirin. İkinci parçayı üstüne yerleştirip elemanların kenarlarının ve üzerlerindeki işaretlerin eşleştiğinden emin oluyoruz. Daha sonra kalan tüm çizgileri aynı şekilde gördük.
Çıkarılması gereken fazla ahşaba keskiyi uygulayın. Keskinin üst kısmına bir çekiçle hafifçe vurun ve küçük talaşları kırın. Ahşabın büyük kısmı kaldırıldığında alanı bir eğe kullanarak gerekli seviyeye getiriyoruz.
Şekilde gösterildiği gibi cıvataların ve jant tellerinin sığması için delikler açıyoruz. İnce zımpara kağıdı kullanarak deliklerin kenarlarını, parçaların köşelerini ve tüm yüzeyini düzeltiriz.
Cıvataları daha büyük deliklerden geçiriyoruz, ardından normal somunları takıp daha sıkı sıkıyoruz. Daha küçük olanlarda örgü iğneleri bulunur (bıçakların çalışma sırasında aşağı kaymasını önlemek için gereklidir). Kanvasları oluklara yerleştirip ürünün ikinci yarısına doğru bastırıyoruz. Sonunda her şeyi bir çift kanatlı somunla sabitliyoruz.
Apex'in kalemtıraş modelini taklit ediyoruz
Bıçakları bilemek için kullanılan bu makine, bir stand ve üzerine belli bir açıyla yerleştirilmiş bir platform ile oldukça büyük bir cihaz şeklinde sunulur, nozulun ucunun dayandığı tarafa bir çubuk monte edilir. Bu tip bileme cihazı, boyutlarına rağmen öncekilere göre en başarılı olanıdır.
Kullanımı kolaydır ve bileme kalitesi yüksektir. Ayrıca böyle bir bıçak bileyiciyi kendi elinizle yapmak çok basittir.
Çalışmak için aşağıdakilere ihtiyacımız olacak:
- (tam bir değil, dörtte biri bile yeterli);
- mıknatıs (kendi başınıza delmeniz mümkün değilse cıvata yuvaları ile);
- metal çubuk M6 veya M8;
- Olumsuz büyük boyutlar tahta blok;
- küçük bir pleksiglas parçası;
- iki cıvata ve üç kanatlı somun;
- 10 vida;
- 4 lastik ayak;
- testere;
- delmek;
- seramik kelepçeler (veya ahşap boşluklar).
Öncelikle bir sunta levhadan üç küçük boşluk kesmeniz gerekir. Birincinin boyutları: 37x12 cm İkincinin boyutları: 30x8 cm, uzun taraftaki kenardan 6 cm ölçülerinde bir delik açın. Üçüncünün boyutları: 7x8 cm Bloktan 8 cm uzunluğunda bir eleman kestik (bölüm 4x2 cm).
Segmentte birbirine dik iki açık delik açıyoruz. Birincisi bir kenardan 3 cm uzaklıkta, ikincisi ise diğerinden aynı uzaklıkta. Bloğun kenarından başlayıp deliğe kadar 1 cm kalınlığında bir tahta yığını kesiyoruz, pleksiglas kesim şu parametrelere sahip: 6x12 cm Bıçağın ortasında bir yarık açılıyor.
İlk en büyük iş parçasını alıyoruz
ürünün gelecekteki ayakları için suntalardan ve köşelerde delikler açın. En küçük iş parçasını kenarından 4 cm mesafeye dik olarak yerleştirip 2 adet kendinden kılavuzlu vida kullanarak birbirine bağlıyoruz.
Orta büyüklükte bir parçanın kenarını küçük iş parçasının üstüne yerleştirip tekrar 2 adet kendinden kılavuzlu vida kullanarak birleştiriyoruz. Orta parçadaki delik, küçük olanın tepesine daha yakın olmalıdır. Orta büyüklükte bir iş parçasının serbest kenarı platforma sağlam bir şekilde bağlanmıştır harika detaylar yine 2 adet kendinden kılavuzlu vida kullanarak.
Bir matkap kullanarak orta büyüklükteki parçalara sığ bir oyuk açın. Neredeyse tam kenarında olmalı en yüksek nokta ve boyutlar mıknatısın parametrelerine karşılık gelir.
İçine bir mıknatıs monte ediyoruz (tahtanın yüzeyinin seviyesinin üzerine çıkmayacak şekilde) ve küçük kendinden kılavuzlu vidalarla sabitliyoruz.
Orta boy bir tahtanın üzerine, deliği ve yuvası birbiriyle çakışacak şekilde bir parça pleksiglas yerleştiriyoruz. Üzerinde rondela bulunan bir cıvatayı içlerinden geçirip somunu alttan vidalıyoruz.
En büyük sunta parçasının serbest kenarında, demir çubuğun çapına karşılık gelen çapta bir delik açılır. Çubuğun kendisi iki somun kullanılarak sabitlenir: normal bir somun ve bir kelebek somun. Tahtanın yüzeyini kesmelerini önlemek için pulları kullanarak ayırıyoruz.
Bir bloktan bir boşluk sabit bir çubuğa vidalanır.
Kesimin yapıldığı deliğe, dışarıdan bir somunla vidalanmış bir cıvata yerleştirilir. Topuzu sıkarak parçayı çubuğun belli bir yüksekliğine sabitliyoruz, serbest bıraktığımızda ise serbestçe yukarı aşağı hareket ettiriyoruz. Bileme açısı bu çubuk kullanılarak ayarlanır (çubuk boyunca yükseltilir veya indirilir).
Bileme bıçağını sıkıştırmak için eleman, iki seramik veya metalden yapılmış bir metal çubuğun kesilmesinden monte edilir. ahşap boşluklar ve rondelalı 4 somun. Fotoğraftakiyle aynı sırayla dizilirler. Ürünün daha fazla stabilitesi için en sonunda lastik ayaklar vidalanır.
Üçüne baktık Çeşitli seçenekler bileme cihazları. Ve her birinin artıları ve eksileri var. Benzer bir çalışma planında ihtiyaçlarınıza ve becerilerinize göre belirli bir seçenek seçmelisiniz.
Dikkat edilmesi gereken bilgiler : , .
