Çeşitli malzemelerden ısıtma borularının bağlantısı. Isıtma için çelik borular, avantajları ve dezavantajları Metal ısıtma borularını sabitleme yolları

Özel bir ev inşa ederken, her şeyden önce, evin yüksek kaliteli bir ısıtma sistemine ve yalıtımına dikkat etmeniz gerekir. Boruların herhangi bir ısıtma sisteminde ana rollerden birini oynadığı bir sır değil. Yakın geçmişte, çelik borular ısıtma için yaygın olarak kullanılıyordu, ancak kullanımları, boru duvarlarında korozyon oluşumu gibi bazı zorluklarla ilişkilendirildi.

Çelik borular kesme ipliği ile.

ve gibi yeni malzemelerin ortaya çıkmasıyla birlikte çelik borular arka planda kaybolmaya başladı. Ancak galvanizleme sayesinde modern teknolojiler korozyonu “yenmeyi” başardı ve çelik borular yeniden ısıtma boruları arasında haklı yerini aldı.

Bildiğiniz gibi, herhangi bir ısıtma borusunun artıları ve eksileri vardır, bugün sadece mevcut değiller. ideal seçenek tüm durumlar için istisna olabilir. Dayanıklılık, yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği ve diğer birçok avantaj dahil olmak üzere birçok avantajı vardır. Bu nedenle, birçok uzman bakır boruları için en iyisi olarak adlandırır. ısıtma sistemleri Bununla birlikte, yüksek maliyet gibi dezavantajları da yoktur.

Çelik ısıtma borularının avantajlarını ve dezavantajlarını düşünün.

Avantajlar

• Yüksek ısı iletkenliği.
• Yüksek sıcaklıklara dayanma (+1500°C'de erime) ve deforme olmama özelliği.
• Su darbesine karşı dayanıklıdırlar (4 saat aşırı basınca dayanırlar). Bu, çelik boruları sık sık su darbesi ve sıcaklık dalgalanmaları ile merkezi ısıtmanın düzenlenmesi için uygun hale getirir.
• Galvanizleme sayesinde korozyona uğramazlar. Galvanizleme, çeliğin hizmet ömrünü 15-20 yıl artırabilir ve çeliğin elektrokimyasal koruması da artar.
• Mekanik güç.

Bir apartmanın ısıtma sisteminin çelik borusu.

Kusurlar

• Korozyona yatkınlık (galvanizli borular bile zamanla paslanır).
• Mineraller iç duvarlarda birikerek tıkanıklık oluşturur. Zamanla, bu tür tıkanıklık, soğutucu akışını tamamen engelleyen tıkaçlara dönüşebilir. Tortu oluşumunu önlemek için, soğutucu olarak özel sıvıların kullanılması gerekir. Ancak bu yöntem sorunu tamamen çözmez. Bu tür sıvılar, çevrenin saldırganlığını arttırır ve bu da olumsuz sonuçlara yol açabilir.
• Çelik boruların açık havada döşenmesi durumunda, yüksek ısı iletkenlikleri dezavantajlara bağlanabilir. Yüksek ısı kayıplarını önlemek için ısı yalıtımı kullanmanız gerekir.

Şantiyede, ısıtma sisteminin kurulumunun hazırlanması.

Çeliği galvanizlemenin 2 yolu vardır ısıtma boruları:

1. Difüzyon yöntemi. Yöntem, tek bir öğenin oluşturulmasına dayanmaktadır. kristal kafes atomların etkileşimi ile oluşan çeşitli maddeler birbirleriyle (çelik ve çinko). Tüm süreç toz kaplarda gerçekleştirilir. Sonuç, dayanıklı, darbeye dayanıklı bir kaplamadır;
2. Çelik borular, sıcaklığı yaklaşık 450°C olan bir çinko çözeltisine indirilir. Böylece boru hattının iç ve dış yüzeyleri çinko ile kaplanarak malzemenin kullanım ömrü uzar.

Not! Galvanizli çeliğin maliyeti metal-plastik, polipropilen ve siyah çeliğin maliyetinden daha yüksektir.

Korozyon oluşumunu bir şekilde önlemek için galvanizsiz borular montajdan önce özel bir boya ile kaplanmalıdır.

Montaj

Çelik ısıtma borularını bağlamanın birkaç yolu vardır. Her birinin, bir ısıtma sistemi kurarken hatırlanması gereken artıları ve eksileri vardır. Yalnızca uyumluluk teknolojik süreçısıtma mevsiminde hoş olmayan sürprizlerden kaçınacaktır.

Alüminyum radyatörde musluklu çelik boru.

Isıtma için çelik boruları bağlamanın yolları:

Gaz kaynağı. Esas olarak bağlanmak için kullanılır ince duvarlı borular. Sonuç olarak, gaz kaynak işi güvenilir, dayanıklı bir bağlantı elde edilir. Genellikle diğer bağlantı yöntemlerinin fiziksel olarak imkansız olduğu dar alanlarda kullanılır;

Elektrikli kaynak. En sık kalın duvarlı (ana ısıtma sistemleri) boru hatlarının kaynaklanması için kullanılır. Elektrik kaynağı, gaz kaynağı ile elde edilmesi zor olan borunun tüm kalınlığını ısıtmanıza izin verir;

Dişli bağlantı. Özel yardımı ile gerçekleştirilir. dişli bağlantı parçaları. Ek olarak, sistemin kurulum süresini artıran boru üzerindeki dişleri bağımsız olarak kesmek gerekir.

Önemli! Galvanizli borular sadece dişli bağlantılar kullanılarak monte edilebilir, kaynak kullanımı oldukça istenmeyen bir durumdur. Gerçek şu ki, kaynak işleminde, yüksek sıcaklıkların etkisi altında çinko kaplama basitçe yanar. Çinko, 900°C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanamaz.

Çelik borular için bağlantı parçaları çeşitleri

Çeşitli bağlantı parçaları sayesinde dallar, dönüşler, bir çaptan diğerine geçişler vb. Katlanabilir bağlantılar, boru hattının onarım ve bakımını sağlar.

Çeşitli bağlantı parçaları, herhangi bir ısıtma sistemini gerçekleştirmenizi sağlar.

• köşeler. Boru hattının yönünü çeşitli açılarda (30°, 45°, 90°) değiştirmek için kullanılır.
• Kaplinler. "Düz" ve indirgeyici kaplinler vardır. "Düz" borular, aynı çaptaki boruları birbirine bağlayarak bir çaptan diğerine geçişi azaltır.
• Tee. 90 ° 'lik bir açıyla boru hattının 3 parçasının bağlantısına uygulanır.
• Haçlar. 4 yönde dallanma için kullanılır.
• Fişler.
• Diş geçişleri (düz, açılı, tees).
• Konektörler (Amerikan).

Video

Bir ısıtma sistemi tasarlamadan önce, tüm sistemin düzgün çalışmasını etkileyen ana elemanlarının malzemesini önceden belirlemek gerekir. modern inşaat pazarı seçimi büyük ölçüde zorlaştıran kanalizasyon, ısıtma ve sıhhi tesisatın yerini alacak çok çeşitli borular sunulmaktadır. Ancak ısıtma için çelik boruların kullanılması bir klasik olarak kabul edilir.

İle güçlü ve çelik boruların özellikleri şunları içerir:

• Dış etkiler tarafından sunulan yüksek yüklere karşı dirençleri ve yüksek basınç;
• Yüz santigrat dereceden daha yüksek bir sıcaklığa sahip bir soğutucunun borularından hareket etme olasılığı;
• Acil durumlarda (soğutma sıvısı donduğunda) açık alevle bile boruları ısıtma olasılığı;
• Önemli hizmet ömrü (yaklaşık 30 yıl);
• ile uyumlulukları dökme demir radyatörler radyatörün vidalandığı boruya bir silecek takma olasılığı nedeniyle.

Su ısıtma amaçlı boruların imalatı için yumuşak karbon çeliği tercih edilir. Kullanımı, hammaddelerin önemli mukavemeti ve plastik özellikleri ile açıklanmaktadır. Bu nedenle çelik borular bükme, kesme, kaynaklama, perçinleme ve diğer manipülasyonlarla işlenir.

Çelik borular, ısıtılmış suyun hareketi sırasında önemli olan önemli ısı iletkenliği ile ayırt edilir. Boruların betona döşenmesini etkileyen önemli bir faktör, sıcaklık doğrusal genleşme katsayılarının beton genleşme katsayısına karşılık gelmesidir.

Su ısıtma sistemleri için aşağıdakiler tercih edilir:

• Bir çelik sacın bükülmesi ve ardından dikiş kaynağı ile elde edilen "dikiş" su ve gaz siyahı kaynaklı borular ve düz dikişli elektrik kaynaklı galvanizli borular. Bu tür borular, 4 yıla kadar sınırlı hizmet ömrüne sahip düşük bütçeli bir seçenektir. Çelik katmanların birleştiği yerde, bir kaynak dikişi oluşturulur, işlenir. dış taraf, boru yüzeyindeki tümsek ve çentiklerin görünümünü önler. İçeriden kaynak dikişi işlenemez, kalite kontrolü zordur. Küçük bir kabuk kusuru nedeniyle, buradaki metal incelir. Bu, çelik boruların daha sonra zorla sökülmesiyle bir sızıntıya yol açar.
• Operasyonda daha güvenilir olan dikişsiz dikişsiz borular, onarım için erişilemeyen yerlerde kullanılır. Presleme, dövme ve haddeleme ile yapılırlar. Bununla birlikte, bu tür ürünlerin maliyeti, sütür versiyonundan çok daha yüksektir.

Üreticiler 8 ila 150 milimetre çapında borular üretiyorlar. Çelik boruların kalınlığı hafif, sıradan ve güçlendirilmiş olabilir. En yaygın ve değerli seçenek 2,7 milimetre kalınlığında ve 25 milimetre çapında çelik borulardır. Bu tür parametreler, boruların yırtılmaya karşı korunmasını sağlar.

Çelik boruların dezavantajları

Ne yazık ki, tüm avantajlara rağmen, çelik boruların birçok dezavantajı vardır. İlk olarak, operasyonlarını zorlaştıran önemli ağırlık ve büyük boyutlara sahiptirler. İkincisi, bunları bağlamak için kullanılan gaz kaynağı, kurulum maliyetini önemli ölçüde artırır.

Çelik boruların ana dezavantajı, korozyon kararsızlığı ve çeşitli hasarlara karşı duyarlılıklarında yatmaktadır. Bu borular hızla paslanır ve çeşitli mevduat, zararlı maddelerin suya salınmasına ve kilitleme elemanlarının işleyişinin bozulmasına neden olur. Paslanma nedeniyle, boruların iç çapında bir azalma vardır, bu da gerekçesi olan soğutma sıvısının dolaşımını engeller. Çelik boruları korumanın en iyi yöntemi galvanizdir. Ancak bu işlemden sonra antifriz kullanımı imkansız hale gelir.

Galvanizli boruların bağlantısının kaynakla yapılamayacağına inanılmaktadır. Bunun nedeni dikişlerdeki çinko kaplamanın yanmasıdır. Bağlantıları için ek bir maliyet olan kaplinler, teler ve tahrikler kullanılır.
Düşük verim özelliği nedeniyle, çelik borular, bakır ve plastikten yapılmış benzer parametrelere sahip borulardan daha düşüktür. Soğuk su taşırken, çelik borular, bitişik bina yapılarını tahrip edebilecek terleme ve paslanma nedeniyle negatif termal iletkenlik ile karakterize edilir.

Çelik borularla ısıtma kullanma ve kurma prensibi

Çelik boruların kullanılması, büyük çaplarda ve mekanik mukavemet. Gerekli geometriyi vermenin zorluğundan dolayı boruları döşemek oldukça problemlidir. Ek olarak, önemli ısı iletkenlikleri nedeniyle boru yalıtımı önerilir.

Doğal sirkülasyonlu bir yer kazanı varlığında "siyah" çelik kullanımı en uygun olacaktır. Sıhhi tesisat sistemindeki bu hammadde hızla paslanır. Ancak, uzun soğutma sıvısı sirkülasyonu, hızlı oksijen buharlaşması ile otonom bir ısıtma sisteminde, siyah boruların hizmet ömrü yaklaşık 50 yıl sürebilir.

Donanımlı duvara monte kazanları kullanırken bakır ısı eşanjörü ve zorunlu dolaşım(pompa), çelik boruların kullanımı pratik değildir. Bunun nedeni, böyle bir sistemin estetik olmayan doğası, en ince ısı eşanjörünün aşındırıcı tıkanması ve kurulumun yüksek maliyetidir. Bu nedenle çelik boruların bakır veya plastik hammaddelerle demonte edilmesi tavsiye edilir.

Çelik boruları monte etmek için, boruları ve dişleri kesmek için bir cihaz, ayarlanabilir ve gazlı bir anahtar, demir testeresi, kaynak ve tüm bağlantıları kapatmak için hava geçirmez bir bant olması gerekir. Galvanizsiz boru alırken mutlaka asfalt vernik ile boyanmalıdır. Fabrika galvanizlemesinin varlığında, boruların ayrıca işlenmesi gerekli değildir. Açık boru döşemeyi tercih ederken, montaj kelepçelerine dikkat etmeniz gerekir. Bağlantı noktaları aşağıdaki mesafelere yerleştirilebilir:

• 2,5 metre emeğin iç çapı 20 milimetreye kadar ise;
• 25 milimetre ve üzeri yaklaşık 3 metre çap değeri;
• 40 milimetre iç çap değerine sahip 4 metre.

Çelik boruları bükmek için, enerji tasarrufu sağlayan küçük boyutlu, kullanışlı ve kolay taşınabilir bir cihaz olan hidrolik boru bükücü kullanılması tavsiye edilir. Böyle bir alet yoksa, hazır çelik bağlantı parçaları satın almak mümkündür. gerekli form, boru hattı dirseğinde düz bölümlerin bağlantısını sağlar. Üreticiler yeterli bir ürün yelpazesi sunduğundan, bugüne kadar bağlantı parçaları seçimi basit bir iştir.

Bağlantı yöntemleri

1. Pürüzsüz uçlu boruları bağlayan bir oksi-yakıt kaynak yönteminin uygulanması.
2. Sızdırmazlık ile bağlantıyı sağlayan özel bir conta ile kapatılmış bağlantı vidalarının kullanılması.
3. Bağlantının borunun uçlarına cıvatalandığı flanş bağlantı elemanları.

Boruları radyatörlere bağlamak için bir gaz jeneratörü kullanılması tavsiye edilir. Tercih verilmeli dikişsiz borular, yüksek kaliteli kızaklar ve radyatörler. Bağlantı şeması aşağıdaki adımlardan oluşur:

• Eski boruları kesmek, onları devirmek tavan derzleri, ardından ısıtma için yeni çelik boruların açılması;
• Boruyu ısıtmak, bükmek ve radyatöre kaynaksız bağlantı;
• Uygun bir dişe sahip bir sürücünün montajı, ardından radyatörün vidalanması;
• İplik uygulaması silikon dolgu macunu veya su sızıntısını önlemek için keten lifleri.

Kurulumdan önce, tüm elemanların bütünlüğünü kontrol etmek gerekir, çünkü doğru ve kaliteli kurulum, ısıtma sisteminin uzun süreli çalışmasının anahtarıdır.

Evde boruları bağlamak için bir yöntem seçmeniz gerekiyorsa, boruların malzemesine ve amaçlarına karar vermeniz gerekir. Bu, seçiminize bağlı olacaktır.

Boru bağlantı yöntemleri ve türleri

Boru hattının dayanıklılığı, boruların birbirine nasıl bağlandığına, doğru tasarımına ve parçaların kalitesine bağlıdır. Bağlantı için temel gereksinimler, basınç altında çalışırken gücün korunması, negatiflere karşı dirençtir. dış etkiler ve kurulum kolaylığı.

Dişli boru bağlantısı

Sökülebilir yöntemlerden biri, boruların sökülmesi gerektiğinde kullanılan dişleri kullanarak boruların bağlanmasıdır. Sökülebilir mafsallar ulaşılması zor yerlere yerleştirilmez, aksi takdirde sızıntı olursa tamiri zor olur. Yöntemin avantajları:

• boru bağlantısı için uygun farklı çap;
• montaj, deneyimsiz, profesyonel becerilere ve özel aletlere sahip olmayan bir kişi tarafından yapılabilir;
• contalar kullanılıyorsa, iplik yüksek sıkılık sağlayacaktır.

Böyle bir bağlantının tek dezavantajı, özel aletlerin kullanıldığı ipliği kesmenin zorluğu olacaktır.

Dişli borular işaretlenmiştir, yakından bakarsanız, iki sayının bir kısmını görebilirsiniz, pay iç çapı ve paydayı gösterir - dış boyut borular.

Dişli bağlantı yöntemleri

Dişleri kullanarak boruları bağlamanın birkaç yolu vardır, ancak ikisi en çok talep görenlerdir - silecek ve çift yönlü diş.

Tahrik ile bağlantı, boruların hareketsiz olduğu, eksen etrafında döndürülemediği durumlarda kullanılır. Bunu yapmak için, farklı diş uzunluklarına sahip iki parça boru olması gerekir. Kaplini, kilitli somunu ve herhangi bir sızdırmazlık maddesini hazırlayın. Kaplin - iki boruyu birleştirir, kilit somunu kaplini tutar, sabit hale getirir ve sızdırmazlık maddesi dişler arasında su sızmasını önler. Bağlantı şu şekilde yapılır:

• kontra somunu ve manşonu uzun dişe vidalayın;
• kısa dişli bir parça getirin ve bağlanacak borunun ucunu bulmayı kolaylaştırmak için ilk dönüşleri bir kaplin ve kilit somunu ile sızdırmaz hale getirin;
• kontra somunu yaklaşık 2-4 mm mesafede kavramaya sıkın, aralarındaki mesafe bir sızdırmazlık maddesi ile doldurulmalıdır;
• keten veya kenevir iplikleri, kendilerinden saat yönünde iplik üzerine sarılır ve daha sonra üzerlerine bir kaplin ve bir kilit somunu vidalanır.

Bu bağlantı yöntemiyle, somun ve kaplin, olduğu gibi uzun bir dişten kısa bir dişe sürülür, bu nedenle buna tahrik denir.

Çift yönlü diş açma, aynı anda iki boruya aynı anda sarılmış bir kaplin kullanımını içerir. Borular çok yönlü dişlere sahip olmalıdır, böylece kaplin onları olduğu gibi bir araya getirir.

Dişlerden biri suyun geçmesine izin vermeye başlarsa, kaplinin her iki borudan da bükülmesi gerekecektir ve bu çok uygun değildir.

Dişli bir bağlantıyı sızdırmaz hale getirme yöntemleri

Boruları bir diş ile bağlamanın dezavantajlarından biri, özel contalar kullanılmadığında yetersiz sızdırmazlıktır, bu özellikle aşağıdakiler için geçerlidir. gaz boruları veya yüksek basınç altında. Şimdi kesinlikle satın alabilirsiniz farklı sızdırmazlık ürünleri, her zevke ve fiyata göre - bazılarını düşünün.

dişli bağlantı parçaları nelerdir

Farklı boruların sökülebilir bağlantısı için en yaygın dişli eleman, iç ve dış dişli bir bağlantı elemanıdır. Onların yardımıyla, boruları kolayca monte edebilir veya yeniden inşasını yapabilirsiniz, asıl mesele, derzlerin kolayca erişilebilir yerlerde olmasıdır. Eksi - durumlarının sürekli izlenmesini gerektirir.

Armatür yapımında kullanılan malzemeler: dökme demir, pirinç, bakır, bronz ve paslanmaz çelik. Korozyon önleyici korumalarını artırmak için bu ürünler çinko, nikel veya krom ile kaplanmıştır.

Bu bağlantı elemanları farklı modifikasyonlarda olabilir:

• kaplinler - düz boruları bağlamak için kullanılır, içinde bir diş bulunur;
• farklı yönlere giden boruları bağlamak için köşe bağlantı parçaları kullanılır;
• tees, haçlar birkaç boruyu bağlamanıza izin verir, boruları bağlayabilir farklı malzemeler ve farklı çaplarda;
• tapalar - borudaki deliği kapatmak için.

Kilit somunlu kaplin

Kısa ve uzun dişli borularda çakma yöntemi ile kaplin ve kontra somun kullanılır. Böyle bir bağlantının sıkı olması için aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:

• bir conta kullanın: kuruyan yağlı keten, grafit macun;
• tellerin borunun içine girmediğinden emin olun, aksi takdirde tıkanabilir;
• çalışırken debriyajı sıkıştırmak için sürgülü bir anahtar kullanın, bu, kullanım sırasında debriyajın hareket etmesine izin vermez;
• kaplini sonuna kadar ilerletmek mümkün değilse, yapı demonte edilmeli, sızdırmazlık tabakası azaltılmalı ve tekrar monte edilmelidir;

Bu kurallara uyulması, bağlantının hava geçirmez olacağını garanti etmez, ancak bazen görsel inceleme Burası sızıntı olmadığından emin olmak için.

Dişsiz ve kaynaksız sökülebilir boru bağlantısı

Daha sonra ayrılabilmeleri için boruları dişsiz bağlamanın daha birçok yolu vardır.

Yöntem seçimi, hangi boruların birleştirilmesi gerektiğine bağlı olacaktır: esnek olabilir - metal-plastik, polipropilen ve polietilenden ve sert - çelik, dökme demir ve diğer demir dışı metallerden yapılabilir.

debriyaj ile

İki boruyu birbirine bağlamak için uçlarını somun, rondela ve contalardan geçirip gövde içinde bağlamak gerekir. Şimdi sadece somunları vidalamak için kalır. Contalar sıkıştırılır ve sızdırmazlık sağlar, bu olmadıysa bir conta halkası daha eklenmelidir.

En önemli şey, gerekli çapta bir kaplin seçmektir. Büyük bir kaplin alırsanız, sızıntılar ortadan kaldırılamaz.

Çelik boruların flanş bağlantısı

Flanşlarla birleştirme, çoğunlukla çelik borular için kullanılır. Flanş, boru hattının tek tek parçalarının onarımı ve montajı için bir parçadır. Bu boru kombinasyonu ile birkaç nokta dikkate alınır:

1. Somunlar eğrilmemelidir, bu nedenle sarımlarının sırası aşağıdaki gibidir: ilk önce, bir daire içinde değil, birbirine karşı yerleştirilmiş somunları döndürürler.
2. Sıhhi tesisat için, kuru yağa batırılmış bir bez karton kullanın.
3. Isıtma boruları için asbestli bir karton contaya ihtiyaç vardır.
4. Cıvataların uçları somunlardan yarısından fazla dışarı çıkmamalıdır.
5. Contanın iç çapı borunun çapından biraz daha büyük olmalı ve dıştaki cıvatalara değmemelidir.
6. Bir flanş için birden fazla conta kullanmayın, bu sızdırmazlığı azaltacaktır.

Flanş bağlantısı hem küçük hem de büyük çaplı borular için kullanılır. Gaz boruları, bacalar, kanalizasyonlar ve diğerleri için kullanılabilir.

Push-in boru bağlantısı

Plastik boruların montajı için, sıkıştırma halkası ve kauçuk contanın yerleştirildiği bir gövdeden oluşan pens bağlantı parçaları kullanılır. Avantajlar:

• düşük maliyet ve bulunabilirlik;
• güvenilirlik;
• Kurulum kolaylığı;
• pensi yeniden kullanma imkanı.

Lütfen bu sabitlemenin bazen gevşediğini, bu nedenle zaman zaman sıkmak gerektiğini unutmayın.

Boruları bu şekilde bağlamak basittir: önce boruya bir pens yerleştirilir ve ardından dış somun sıkılır. Aynı şeyi ikinci boru ile yapın. Bu parçanın boruya yüksek basınç uyguladığı unutulmamalıdır, bu nedenle somunu sıkarken çatlak ve çatlakların oluşmasını önlemek için bükmemek önemlidir.

kelepçeler ile

Bağlantı türleri farklıdır, bunlardan biri hızlı sökülebilir bir boru bağlantısıdır. Kelepçeler kullanılarak gerçekleştirilir - sıkma mekanizmalı metal halka şeklinde bir cihaz: metrik dişli somunlar. Bu yöntem, sağlam bir tabana sahip hortum, kauçuk boruların sıkılığını oluşturmak için tasarlanmıştır. Kurulum zahmetsizdir.

Kelepçeler farklı olabilir, örneğin, satışta mandal prensibi ile çalışan yaylı tel kelepçeleri bulabilirsiniz. Tasarımın sadeliğine rağmen, bu tür cihazlar bağlantının tam sıkılığını sağlayabilir.

Sıkıştırma parçaları

Plastik boruları bağlamak için sıkıştırma fitingleri kullanılır. Bu parçalar, ürünlerin uzunluğunu artırmanın yanı sıra dallar ve dönüşler yapmanızı sağlar. Avantajlar:

• sürekli izlemeye ihtiyaç duymaz, cıvataları periyodik olarak sıkmaya gerek yoktur;
• betona veya derine döşenebilir;
• yüksek derecede sızdırmazlık, korozyona uğramaz;
• kolay ve hızlı kurulum.

Boru hatlarının kalıcı bağlantı türleri

Bazen, gelecekte tüm yapıyı sökmenin imkansız olması için bağlantı kurmanın gerekli olduğu durumlar vardır. Bu tür yöntemler, boruların tam sızdırmazlığını sağlar ve gaz boru hatları ve ısıtma sistemleri için önemli olan güçlerini arttırır.

Metal boruların kaynağı

Boru kaynağı esas olarak sadece metal ürünler için kullanılır. Bu yöntem, uzmanların katılımını gerektirir, çünkü beceri ve ekipman olmadan yüksek kaliteli bir kaynak dikişi yapmak imkansızdır.

Kaynak, gaz, alternatif ve doğru akım, bunun için kaynak üniteleri gerekir: otomatik veya yarı otomatik.

İki tür kaynak vardır:

• soket, bir borunun dış ucu eritildiğinde ve iç kısım ikinci zil, ardından bu parçalar bağlanır;
• alın kaynağı boruların her iki ucunu da eritir ve daha sonra basitçe birleştirilir, bir kaynak elde edilir.

Polimer boruların lehimlenmesi

Plastiğin erime noktası düşük olduğundan, özel bir havyanız varsa bunları bağlamak kolaydır. Sadece borunun uçlarını eritmek ve ardından basitçe bağlamak yeterlidir. Bu şekilde elde edilen boru, malzeme moleküler düzeyde bağlandığından, sağlam olandan daha düşük güçte olmayacaktır.

Bu yöntem, borunun bir parçasının değiştirilmesi gerektiğinde kullanışlıdır. Bunu yapmak için, hasarlı parçayı kesmek ve yerinde hatasız yeni bir bölümü lehimlemek yeterlidir.

Butler Kaplamalı Soket Contası

Butler ekipmanı kullanılarak korozyon önleyici kaplamalı metal boruların bağlantısı aşağıdaki endüstrilerde kullanılmaktadır: petrol ve gaz, konut ve toplumsal hizmetler. Ancak daha sık olarak, petrol boru hatlarının inşası ve gazın taşınmasına yönelik boruların döşenmesi için kullanılır.

Bağlantının anlamı, işletmede hazırlanan boruların birbirine bastırılarak bağlanmasında yatmaktadır. Ana avantaj, herhangi bir iklim koşulunda kurulum imkanıdır.

Sıkıştırma kaplin ve pres bağlantı parçaları

Pres kaplinleri şeklindeki sıkıştırma fitingleri kullanılarak kalıcı bir bağlantı yapılabilir. İçinde, kauçuğu andıran dayanıklı polimerlerden yapılmış bir kayış var. Bağlamak için borunun ucunu hazırlamak, soymak ve sıkıştırma manşonuna yerleştirmek gerekir. Daha sonra pres penseleri yardımı ile boru bu kaplin içerisine sıkıştırılmalıdır. Bu yöntem, diş açmanın veya kaynak yapmanın mümkün olmadığı durumlarda kullanılır.

• Titreşim direnci;
• dayanıklılık;
• yüksek basınca dayanabilir.

Gergi bağlantı parçaları

Bağlantı elemanlarının gizlenmesi gerekiyorsa, bu amaçla gergi fitingleri kullanılabilir. Kurulum, boruların uçlarının ön hazırlığı yapılmadan başlar, borunun çapını bağlantı parçasının çapına dikkatlice seçmek gerekli değildir. Borunun içinde bulunan manşonun dış duvarlarına uyguladığı basınç sayesinde mutlak sıkılık sağlanır.

Önce bağlantı üzerine bir kaplin çekilir, borunun uçları bir genişletici yardımıyla genişletilir, şimdi içine bir fiting ve conta yerleştirilmesi gerekir. Bir mengene ile kaplin, boruların birleştiği yere çekilir.

İtme tertibatları (itme tertibatları)

Böyle bir bağlantı, bir o-ring, bir gövde, bir dış muhafaza ve bir iç halkadan oluşur. Borunun ucunun parçaya kolayca girebilmesi için biraz kuvvet uygulamak gerekir, özel cihazlar gerekli değil.

Bu tip konektörler köşelerde veya başka bir şekilde bağlantı yapmanın sakıncalı olduğu dar alanlarda kullanılır.

Farklı çaplardaki boruların bağlantısı

Bunu yapmak için kaplinler, adaptörler, haçlar ve diğer bağlantı parçalarını kullanabilirsiniz.

Boru düz ve köşesiz ise sıhhi tesisat bir kaplin ve kilit somunu kullanılarak birleştirilebilir. Kısa bağlantı için tek manşon kullanılır, uzunsa kontra somun eklenir. Kaplin, uygun olduğu çaplarla işaretlenmelidir. Bu yöntem yalnızca küçük borular için geçerlidir, büyük çaplar için bunları kaynakla bağlamak daha iyidir.

Gördüğünüz gibi, boruları bağlamanın birçok yolu var. Boruları ileride sökülemeyecek şekilde yerleştirmek mümkündür, bu tür yöntemler ulaşılması zor yerler bağlantının gücünü ve sıkılığını arttırmak için.

Boru bağlantısı: kelepçeli, kaynaksız, kaplinli, dişli, farklı çaplarda

Evde boruları bağlamak için bir yöntem seçmeniz gerekiyorsa, boruların malzemesine ve amaçlarına karar vermeniz gerekir. Bu, seçiminize bağlı olacaktır.

Boruları kaynak yapmadan bağlamanın yolları

Bugün çok var daha fazla yol geleneksel kaynak ve diş açmadan daha boru bağlantıları. Bağlı ürünlerin yapıldığı malzemeye bağlıdır.

Metal (dökme demir, çelik, bakır, paslanmaz çelik) ve polimer (metal-plastik, polivinil klorür, polietilen) farklı bir yaklaşım gerektirir.

Esnek boruları bağlama yöntemleri

Bağlantı için esnek borular bağlantı parçaları kaynak makinesi kullanılmadan kullanılır. Ayrıca, bağlantının çoğunu kaplayan kavramalarla da bağlanabilirler. Bağlantı parçaları yardımıyla 32 santimetreye kadar çapa sahip borular bağlanır. Bununla birlikte, geniş çaplı bir sistemi bu şekilde monte etmenin pratik olmadığı düşünülmektedir - bağlantının güvenilirliği düşük olacaktır.

Küçük çaplı polietilen boruları birleştirmek için sıkıştırma fitingleri kullanılır. Bu yöntem ucuz ve güvenilir olarak kabul edilir. Borunun ortalama bir çapı varsa, bir kaplin kullanmak daha iyidir.

Konektör cihazı sıkıştırma uydurma

Sert borular

Sert boru hatlarını bağlamanın ana yolları:

• yapıştırma;
• kelepçelerin kullanımı;
• konektörler kullanarak.

Sıhhi tesisat sistemlerinde flanşlı bağlantılar kullanılmaktadır.

çan şeklinde

Soketlerle bağlantı sökülebilir ve tek parça olabilir. Bu yöntem, basınca maruz kalmayan sistemler için kullanılır. Kanalizasyon sistemlerinde dökme demir ve plastik boruların birleştirilmesine örnekler:

Kelepçeler kullanabilirsiniz. Kavşakta, kelepçe kauçuk bir astarla takılır.

Plastik veya polipropilen boruları bağlamak için yapıştırıcı kullanılır. Bu durumda, sistem ayrılmaz hale gelir.

Endüstride borular nipel veya menteşe şeklinde bağlanır. Menteşeler yardımıyla boru sistemindeki bükülmeler önlenebilir. Ölçüm aletlerini yerleştirmek için bir nipel bağlantısı kullanılır.

Boru hatları için döner konektör

Basma ve genişletme

Bakır boruların bağlantısı için presleme kendini kanıtlamıştır. İş hızlı ve kolay bir şekilde yapılabilir. İlk olarak, bir boru genişletici kullanılarak sözde bir bağlantı yapılır. Diğer ucu içine yerleştirilir. Eklem özel bir pres makinesi ile sıkıştırılır. Hazır!

Ve bakır borular alevlenerek bağlanabilir. Gerekirse, bu ürün demonte edilebilir.

Kaynak ve diş açma kullanmadan boruları bağlamanın birçok yolu vardır. Her biri belirli bir boru türü için mükemmeldir. Ama onların avantajları ve dezavantajları var.

En güçlü bağlantılar flanşlıdır.

Bağlantı parçaları iyidir çünkü sistemi istediğiniz zaman demonte edebilirsiniz.

Sadece fark edelim! Isıtma sisteminde dişsiz ve kaynaksız yöntemler kullanılamaz.

Kaynaksız ve dişsiz boruların bağlantısı: bakır, metal, polietilenden

Borular nasıl bağlanır çeşitli malzemeler bunları kaynaklamak veya diş açmak mümkün değilse. Hangi yöntemler en güvenilir ve hangileri sadece

Farklı çaplarda su borularının bağlanması

Su temini organizasyonu için genellikle ½ inç veya ¾ inç çapında borular kullanılır. Bir inç ile bağlanırlar veya metrik diş, ürünlerin uçlarından kesin. İpliğin tanımı, ürünün çapına karşılık gelir.

Farklı çaplar - sorun değil!

Farklı çaplardaki ürünleri bağlamanız gerekirse ne yapmalısınız? İş standart şemaya göre gerçekleştirilir, ancak nüanslar vardır. Özel bir mağazada, farklı çaplardaki borular için bağlantı parçaları satın almalısınız. Satışta, farklı çaplardaki ürünler için özel olarak tasarlanmış te'ler, haçlar, kareler (veya açılar), adaptörler, kaplinler ve diğer şekilli parçalar bulunmaktadır. Hangi parçaların satın alınacağı, su kaynağının yaklaşan kurulumunun özelliklerine bağlıdır. Açıkça görüldüğü gibi, farklı çaplarda iki ürünü kendi ellerinizle ve birkaçını aynı anda bağlayabilirsiniz.

Su boruları bir kaplin, bir kaplin ve bir kilit somunu kullanılarak birleştirilir. Bu parçalar ürünlerin dişlerine vidalanır. Ürünlerden birinin sonunda yedi turluk bir iplik kesilir. İş, iki kulplu bir lerko tutucuya sabitlenmiş bir lerka vasıtasıyla yapılır. Kolaylık sağlamak için ürün bir mengeneye veya özel bir kelepçeye kenetlenir. Devam etmenin iki olası yolu vardır.

Ürünleri bir kuplaj kullanarak kendi ellerimizle bağlarız

Yöntem, su borularından birinin düz olduğu, köşelerinin olmadığı veya kısa olduğu durumlarda uygundur. Ürünleri bağlama prosedürü için bir bağlantı gereklidir. Diş tanımı, bağlı ürünlerin çapına uygun olmalıdır. Eylemlerin algoritmasını düşünün:

1. Ürünün uçlarından birinde, düz bir tabaka halinde bir iplik ile, ürünün çalışma ucuna göre saat yönünde, kenevir sırtları 5-6 turda sarılır. Kenevir önceden düzleştirilmelidir;
2. Uç kısmı kenevir olan ürün yağlı boya ile bir kaba daldırılır. AT renklendirici kompozisyon iplik tamamen daldırılmalıdır. Sızdırmazlığı iyileştirmek, boşlukları ortadan kaldırmak için boya ve kenevir gereklidir. Daha sonra ürünü çıkarıyoruz, kaplini boru anahtarı ile saat yönünde çevirerek çalışma ucuna vidalıyoruz. Çalışmaya devam etmek için çok çaba harcayana kadar bükülüyoruz. Aşırıya kaçmayın, aksi takdirde parça patlayabilir.

İpucu: Su borusunun ucunun boyaya daldırılmasına gerek yoktur. Normal bir fırça kullanarak yağlı boya bileşimi ile yağlamak yeterlidir.

Ürünleri kaynak yapmadan kendi ellerimizle birleştiriyoruz

Bu yöntem, ikinci su borusunun yeterli uzunluğa, açıya ve bükülmeye uygun olmayan parametrelere sahip olduğu durumlarda idealdir. Ürünlerden biri ile yukarıda açıklanan algoritmayı tekrarlıyoruz (kenevir, yağlı boya vb.). Ardından, aşağıdaki gibi ilerliyoruz:

1. İkinci üründe daha uzun, uzatılmış bir iplik yapılır. Kaplin ve somun ürüne tam girecek ve 2-3 mm serbest kenar kalacak şekilde.
2. Her iki ürünün dişli uçları birleştirilir, ardından ilk ürün durana kadar kenevir ile su borusuna bükülür. Önce kilit somunu vidalanır ve ardından kaplin;
3. Kenevir sarılır, üzerine bir renklendirici bileşim uygulanır ve ancak o zaman kilit somunu bağlantıya yaklaşana kadar vidalanır. Kenevir, kilit somunu ile kaplin arasında ince bir bariyer görevi görür. Sıkıştırılmış kenevir sağlar daha iyi sızdırmazlık sıhhi tesisat sistemi, çalışma sırasında su sızıntısını önler.

İpucu: Ürünleri kaynak yapmadan birleştirme yöntemini seçtiyseniz, kontra somunu sıkarken aşırıya kaçmamak önemlidir. Aksi takdirde kısa süre içerisinde patlayacaktır. Ancak yetersiz bükülmesiyle bile sorunlar olabilir. Test çalıştırmasında manşon ve kontra somun arasında su sızdığını görürseniz, kontra somunu dikkatlice daha sıkı sıkın.

Çözüm

Sadece kaynak yapılmadan kurulması tavsiye edilir. su boruları evsel ihtiyaçlar için su temini organizasyonu için kullanılan küçük ve orta çaplı. Ürünlerin çapı büyükse, bu bağlantı yöntemi, yüksek yüklerde oldukça pahalı ve daha az güvenilir olduğu için rasyonel değildir. Ancak, bir apartman dairesine veya özel bir eve sıhhi tesisat kuruyorsanız, bu yöntemler size çok yakışacaktır.

Farklı çaplardaki su boruları nasıl bağlanır: kaynaksız bir bağlantı ile

Su borularını bağlamak mümkündür farklı çap birçok mevcut yolla.

Kaynaksız ve dişsiz metal boruların bağlantısı

Sadece özel evlerin değil, aynı zamanda modern dairelerin de sahipleri yüksek binalar genellikle metal boruları bağlama ihtiyacı ile karşı karşıya kalır. Bunu yapmak için çeşitli yöntemler, malzemeler ve araçlar kullanabilirsiniz. En yaygın olarak kullanılan yerleştirme yöntemleri diş açma ve kaynaklamadır. Ama var alternatifler. Sonuçta, sorunlu bölgeye rahatça yaklaşmak her zaman mümkün değildir.

Herhangi bir metal boru, kaynak makinesi ve diş açma kullanılmadan bağlanabilir.

Ek Argümanlar

• oldukça yüksek kaynak maliyeti. Sadece birkaç ürünün birleştirilmesi gerekiyorsa, profesyonel kaynak ekipmanı kullanılması tavsiye edilmez;
• uygulamanın karmaşıklığı. Aslında, bu faktör çoğu inşaat işi için geçerlidir. Genellikle yüksek nemli, sıkışık bir odada tutuldukları bir sır değildir. Ayrıca, gücü kaynak makinesinin çalışması için yeterli olacak bir güç kaynağı olmayabilir. Bu durumda, boruların kaynak yapılmadan nasıl bağlandığını bilmeden, sanatçı görevle başa çıkamayacaktır;
• hareketlilik eksikliği. Artan bir tehlike durumunun meydana gelmesi, örneğin bir atılım veya bir kaza, en hızlı ve en etkili müdahaleyi gerektirir. Kaynak ekipmanı ile bir uzmanı davet etmek çok zaman alacak. Durum gerçekten aşırı ise, en olumsuz sonuçlar beklenebilir.

Bağlantı parçaları türleri

Metal boruları vidalamadan ve kaynak yapmadan bağlamak için "fitting" adı verilen parçalar kullanılır. Sınıflandırmaları iki ana kritere dayanmaktadır.

Pres bağlantı parçaları farklı şekil ve konfigürasyonlarda gelir; bu, dönüşleri ve dalları olan bir sistemi monte etmenize olanak tanır

Birincisi, birleştirilmiş boruların çaplarının eşit boyutudur. Bu kritere göre, bağlantı parçaları:

• dümdüz. Ürünleri bağlamak için kullanılır aynı beden bölümler;
• geçiş. Farklı çaplardaki boruların birleştirildiği durumlarda kullanılır.

İkinci kriter ise amaçtır. Bağlantı parçaları ayrılır:

• köşeler ve kıvrımlar. Boru hatlarının yönünü farklı eğim açılarında değiştirmek gerektiğinde kurulurlar;
• tee. Ana akıştan dallar oluşturmak için kullanılırlar;
• kaplinler. Düz bir boru hattı parçasının uzunluğunu, diş açma ve kaynak yapmadan artırmak için kullanılırlar. Bu tip en basitidir. Ancak, en çok aranandır. Bir kaplin kullanımı, tüm yapıyı değiştirmek zorunda kalmadan hasarlı bir boru parçasını değiştirmeyi kolaylaştırır;
• haçlar. Böyle bir bağlayıcı, akışı birkaç yöne bölme yeteneği sağlar;
• bağlantı parçaları. Metal boruların esnek dirseklerle bağlantısını sağlayın;
• adaptörler (futorlar, mahmuzlar, meme uçları). Bu tür parçalar, farklı büyüklükteki boruları bağlamak için kullanılır;
• fişler, kapaklar. Uç delikleri kapatmak için kullanılır.

Kurulum yöntemine göre, sıkıştırma armatürleri en yaygın olarak kullanılır.

Önemli! Bu tür bağlantı parçaları, sokak ağlarının düzenlenmesinde ve ayrıca apartmanlarda ve özel evlerde boru hatlarında yüksek verimlilik göstermektedir.

Sıkıştırma armatürlerinin yardımıyla, sıcak su temini ve ısıtma dahil olmak üzere herhangi bir sistemi monte edebilirsiniz.

Sıkıştırma Ek Parçalarının Faydaları

Modern endüstri tarafından metal borular için üretilen sıkıştırma fitingleri preslenir ve bir veya iki yüksük ile donatılır. Bağlantı parçasının boruya tutturulması onların yardımı ile yapılır. Halkalar sıkıca bastırılır, bu nedenle sık sık acil bir durumda pres bağlantılarının kesilmesi ve yenileriyle değiştirilmesi gerekir. Görünüşe göre en iyisi değil teknik çözüm. Bununla birlikte, boruların kaynak yapmadan ve başka şekillerde diş açmadan nasıl bağlandığını bilen çoğu profesyonel, pres bağlantılarını tercih eder. Seçimlerini, her şeyden önce, bu parçaların diğer tüm bağlantı parçalarının basitçe monte edilemediği yerlere monte edilebilmesi gerçeğiyle açıklıyorlar.

Kıvrımlı bağlantıların avantajları arasında uzmanlar şunları ayırt eder:

• kaynak vs yok ek işçalışma ortamının mutlak sızdırmazlığı sağlanır;
• boru bağlantısı çok güvenilirdir;
• pres bağlantı parçaları, yüksek oranda titreşim yorgunluğu ile karakterize edilir.

Bugün, bu tür parçalar metroloji, kompresör ve gaz türbini ekipmanlarında, boru tesisatı enstrümantasyon ve kontrol cihazlarında ve ayrıca yüksek çalışma basıncına sahip sistemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kaynaksız ve dişsiz boruların doğru bağlanması. yöntemler

Yöntem seçimi, birleştirilmesi planlanan ürünlerin türüne göre belirlenir. Borular şartlı olarak aşağıdaki kategorilere ayrılır:

İlk tip dökme demir borular, çelik borular, demir dışı metal borular veya PVC borulardır. İkinci tip polietilen, polipropilen ve metal-plastikten yapılmış ürünlerdir.

Güvenilir bir bağlantı, ancak armatürler, kaliteyi garanti eden tanınmış bir şirket tarafından üretildiğinde elde edilebilir.

1. İki metal boruyu diş açmadan ve kaynak yapmadan bağlamak için kuplörler yaygın olarak kullanılır. Özel bağlantı elemanları ile donatılmışlardır ve sert malzemelerden yapılmış olmaları nedeniyle yüksek mukavemet ile karakterize edilirler. Ancak bu özellikler, yalnızca sıhhi tesisat pazarının bu segmentindeki dünya liderlerinin - İsviçre, İsveç ve Fransa'dan üreticiler - ürünlerinde bulunur. Kaplinler, farklı malzeme veya farklı çaplardaki boruların birleştirilmesinde kullanılır.

2. Boruları kaynaksız ve diş açmadan bağlamak için başka bir seçenek de flanşların kullanılmasıdır. Bu parçalar bir lastik conta ile donatılmıştır. İşin sırası aşağıdaki gibidir:

1. Ek bölümü kesilir. Kesim, borunun uzunlamasına eksenine kesinlikle diktir. Sonunda bir pah yapmak gerekli değildir.
2. Kesime bir flanş konur.
3. Daha sonra, kesimin kenarlarından 8-10 santimetre uzayacak şekilde bir lastik conta yerleştirilir.
4. Bundan sonra, giydirilmiş flanş karşı tarafa bağlanır, ikinci metal boruya aynı şekilde monte edilir.

Tavsiye! Cıvataları aşırı kuvvet uygulamadan sıkın. Bir kereden fazla bu sabitleme elemanlarının patladığı veya düştüğü gerçekleri vardı.

Metal boruların flanşlar kullanılarak kaynak yapılmadan nasıl bağlandığı sorusunun cevabı aşağıdaki noktalara değinilmeden eksik kalacaktır:

• Bir flanş için birden fazla conta kullanılması önerilmez. Bu, sıkılığın azalmasına neden olabilir;
• sızdırmaz bir bağlantı elde etmek için, somunlar çevre boyunca sırayla değil, birbirine taban tabana yerleştirilmiş çiftler halinde sıkılmalıdır;
• su temini için, kurutma yağı ile emprenye edilmiş bir bez karton conta kullanılır;
• boruları ısıtmak için asbestli kartondan yapılmış bir conta kullanın;
• cıvatalar, somunlardan yarıdan fazla çıkıntı yapmamalıdır;
• contanın dış çapı cıvatalara dokunmamalı ve iç çap borunun çapını biraz aşmalıdır.

Büyük çaplı borular için flanş bağlantı yöntemi vazgeçilmezdir

Flanş kaynağı olmadan iki borunun nasıl bağlandığını öğrendikten sonra, kanalizasyon sistemini ve bacayı ve gaz besleme boru hattını özel bir evde uygun şekilde donatabilirsiniz.

3. Gebo kaplini ile bağlantı da geniş uygulama alanı bulmuştur. Bu kısım, sıkıştırma uydurma çeşitlerinden biridir. Yardımı ile metal boruların birleştirilmesi yeterince hızlı ve herhangi bir özel alet kullanılmadan gerçekleştirilir. Gebo kaplin bileşenleri boruya aşağıdaki sırayla monte edilir:

1. Önce somun konur.
2. Ardından halkalar: kenetleme, kenetleme, sızdırmazlık.
3. Daha sonra kaplin yarıya kadar takılır ve somun sıkılır.
4. İkinci parça, aynı sırayla bağlantı parçasına bağlanır.

4. Bir onarım ve montaj klipsi kullanarak iki boruyu diş açmadan ve kaynak yapmadan bağlamak mümkündür. Bu bağlantı, iki parçadan oluşan bir kaplin veya tişört gibi görünüyor. Yarımlar cıvatalarla sıkılır.

Onarım ve montaj klipslerinin asıl amacının, örneğin çatlaklar ortaya çıktığında geçici onarımlar yapmak olduğuna dikkat edilmelidir. Acil durumlarda boruları birleştirmek için de kullanılabilirler. Kurulum aşağıdaki gibi gerçekleştirilir:

• Her şeyden önce, yüzeyin mutlak pürüzsüzlüğünü elde etmek gerekir. Bunu yapmak için, boru hattının armatürün takılacağı bölümleri boya veya pasla oluşan düzensizliklerden temizlenmelidir;
• sonra boruya koy kauçuk kompresör. Kesimi silikon dolgu macunu ile bulaşır.
• daha sonra bağlantı parçasının her iki yarısı da lastik contaya takılmalı ve cıvatalarla sıkılmalıdır.

Tavsiye! Borunun sızdırmazlık maddesi ile kaplanmasının tamamlandığını kontrol edin.

Bir boru kelepçesi, iki boruyu kaynak yapmadan geçici olarak bağlamanın kolay bir yoludur.

Gördüğümüz gibi, Bu method ayrıca son derece basittir. Aynı prensip, bir kelepçe ile bağlantıya yerleştirilmiştir. Tek farkı iki taraftan değil tek taraftan sıkılmasıdır. Bununla birlikte, kelepçelerin kullanımı daha fazlasını sağlar. güvenilir bağlantı bir onarım ve montaj klipsinden daha iyidir.

Şekillendirilmiş metal boruların dişsiz ve kaynaksız bağlantısı

Çoğu zaman, bu prosedür yengeç sistemleri ve kelepçeler kullanılarak gerçekleştirilir.

1. Yengeç sistemleri. Bu tür tasarımlar, bağlantı elemanları ile bağlantı braketleridir. Galvanizden yapılmıştır metal levha 1.5 mm kalınlığında. Braketler cıvata ve somun vasıtasıyla iki yarıdan birleştirilir. Birleştirildiğinde, birkaç (dörde kadar) borunun ucunu sıkıca sarabilen "T" -, "X" - veya "L" şeklinde bir eleman oluştururlar. Mukavemet açısından, bu tür bağlantı elemanları kaynaklı bir bağlantı ile karşılaştırılabilir. Yengeç sistemlerinin kullanımı, kısa zaman karmaşık çerçeve yapılarını monte edin ve sökün.

Bu yöntemin dezavantajlarından, vurgulamaya değer:

• elemanlar sadece 90 derecelik bir açıyla birleştirilebilir;
• Büyük kesitli ürünler için yengeç sistemleri kullanmak mümkün değildir.

2. Montaj kelepçeleri. Bu parçaları kullanarak, raflar ve çitler dahil olmak üzere tepeler ve kanopiler arasında değişen ve seralar ve hayvan muhafazaları ile biten herhangi bir karmaşıklıktaki yapıları oluşturabilirsiniz. Bu tür bağlantı elemanlarının ana avantajı, bağlantının gücünün kaynağa yakın olması ve yapının montajına / sökülmesine tekrar tekrar izin verilmesidir. Ayrıca, profesyonel olmayan bir kişi tarafından yapılabilir.

Metal boruları bağlamak için diş açma ve kaynaklamaya alternatif birçok yöntem vardır. Her biri kendi yolunda iyidir. Belirli koşullar dikkate alınarak bir seçim yapılmalıdır. Bazıları beceri ve özel ekipman gerektirirken, diğerleri acemi ustalar tarafından bile uygulanabilir.

Kaynaksız ve dişsiz boruların bağlantısı

Kaynaksız ve dişsiz boruların bağlantısı. Ek argümanlar. Bağlantı parçaları türleri. Sıkıştırma bağlantılarının avantajları. Kaynaksız ve dişsiz boruların doğru bağlanması. Yöntemler.

Bir ana dal sırasında veya mevcut onarım soru genellikle ortaya çıkar - plastik bir borunun, çeşitli uzunluklardaki yıpranmış iletişim bölümlerinin değiştirilmesi ihtiyacıyla ilişkili olan metal bir boruya nasıl bağlanacağı. Benzer bir sorun, özel bir evin inşası sırasında da ortaya çıkabilir - merkezi mühendislik sistemlerine bağlandığında. Farklı malzemelerden yapılmış boruların uygun şekilde yerleştirilmesi, aynı boruların bağlantılarının güvenilirliğinden daha düşük değildir, bu nedenle farklı bölümlerin nasıl bağlanacağını önceden öğrenmek önemlidir.

Plastik bir boruyu demir boruya bağlamadan önce, hem metal hem de plastik boruların farklı malzemelerden yapılabileceğini bilmelisiniz. Bağlantı yapılırken teknik özelliklerindeki farklılıklar dikkate alınmalıdır.

Metal borular şunlardan yapılmıştır:

• bakır,
• dökme demir
• olmak.

Plastik - şuradan:

• polietilen,
• polipropilen,
• metal-plastik.

Farklı boruları bağlama durumları

Kısmen, plastik boruların metal borularla bağlanmasının gerekli olduğu durumlar yukarıda açıklanmıştır. Çoğu durumda, belirli bir süre önce kurulan sistemler metal olur. Şu anda plastik, yalnızca makul fiyatı ve iyi teknik özellikleri nedeniyle değil, aynı zamanda değiştirme için herhangi bir konfigürasyonun bileşenlerini bulmayı kolaylaştıran geniş boru ve bağlantı boyutları seçimi nedeniyle de seçilmektedir.

Bazen sistem sıfırdan kurulurken çeşitli malzemelerden (metal ve plastik) yapılmış borular kullanılır. Örneğin, özel bir evin su temini veya kanalizasyonunun açık bir bölümünü döşerken, bazen bir araba girişinin veya otoparkın altına boru hatları döşemek gerekir. Araçların hareketi sırasında toprak yüzeyindeki dinamik yük, zeminde bulunan haberleşmeye aktarılacaktır. Bu alanlara metal boruların döşenmesi tavsiye edilir, ancak tüm sistemin montajı için metal kullanımı ekonomik olarak uygun değildir ve daha az pratiktir.

Metal boruları plastikle bağlama yöntemleri

Çelik boru hatları için kullanılan plastik boruları metal borulara bağlamanın iki yolu vardır.

• Dişli bağlantı bağlanan boruların çapının 40 mm'yi geçmediği durumlarda kullanılır.
• Flanş bağlantıları büyük çaplar için idealdir, çünkü bu gibi durumlarda ipliği sıkmak zordur.

Dişli bağlantıların özellikleri

Plastik bir boruyu bir diş kullanarak metal bir boruya nasıl bağlayacağınızı anlamak için, bu amaçla kullanılan bağlantı elemanlarını incelemelisiniz. Bir tarafında bağlantı için bir diş bulunan adaptörlerdir. metal boru hattı ve diğer tarafta plastik boruları lehimlemek için düz bir manşon. Bağlantı için modeller de var daha fazla farklı çizgiler ve ayrıca dönüşler ve kıvrımlar yapmak için bağlantı parçaları.

Çelik ve plastik (polipropilen) boruların dişli bağlantısı belirli bir sırayla gerçekleştirilir.

1. Bağlantı, mevcut metal iletişimlerin yanından hazırlanmaktadır. Bu yerde zaten dişli bir bağlantı varsa, bükülmez. Borular kaynaklıysa veya plastik ek parçanın montaj yeri tüm çelik borunun ortasıysa, ikincisi kesilir, daha sonra kenara yağlayıcı uygulanır ve bir diş kesici kullanılarak diş yapılır.
2. Dişli çelik borunun ucu temizlenir ve üzerine bir sızdırmazlık malzemesi uygulanır: silikon gresli çekme veya fum-bant. Sızıntı olasılığını ortadan kaldırmak için, düzgün bir şekilde yalıtmak önemlidir - iplik boyunca yönde 1-2 turdan fazla sarım yapmayın.
3. Bağlantının dişli kenarı metal dişe bağlanır. Bu durumda, yalnızca özel araçlar kullanmamalı, aynı zamanda bağlantıyı manuel olarak aşırı sıkmamalısınız. Aşırı güç, bağlantı elemanlarının çatlamasına neden olabilir. Kurulumdan sonra sistemin test dolumu sırasında bir sızıntı tespit edilirse, ipliğin ayrıca sıkılması zor olmayacaktır.
4. Bağlantının dişli kısmı ile çalışmanın tamamlanmasından sonra, bağlantı parçasının düz bağlantısına kaynak ile plastik bir boru sabitlenir.

Polietilen borular (HDPE) için bağlantı parçasının bir ucunda metal ile bağlantı için bir diş bulunur ve diğer ucunda HDPE boru için bir sıkıştırma tutucusu vardır - bunun aksine polipropilen borular kaynak gerektirmez

Flanş bağlantılarının yapılması

Plastik bir borunun dişsiz metal bir boru ile bağlantısı flanşlar kullanılarak gerçekleştirilir. Avantajı, iletişimin onarımı veya temizliği için sökme kolaylığıdır.

Birbirine benzemeyen boru hatlarının sökülebilir bağlantıları için bağlantı elemanları, çeşitli tiplerde flanşlardır.

• Çapı 300 mm'yi geçmeyen hafif yapılar ve 150 mm'ye kadar orta ve ağır borular, destek için düz bir omuz ile serbest flanşlar kullanılarak bağlanır. Bu tür değişiklikler, özel evlerde ve yüksek apartmanlarda iletişim kurarken en yaygın olanıdır.
• 200 mm'ye kadar çapa sahip her tür boru için, konik omuzlu gevşek flanşlar kullanılabilir.
• Kama tipi bir bağlantı kullanan şekillendirilmiş bir flanş ve bir çelik çıkıntı evrensel bir seçenektir.
• Konik geçişli düz bir yaka ile maksimum güç elde edilebilir.

Flanş bağlantısını monte etmeden önce bir hazırlık çalışması olarak, hazırlanan flanşların dikkatlice incelenmesi önemlidir. Onlar üzerinde çapak olmamalıdır takıldığında bağlantının plastik kısmına zarar verebilir. Çoğu durumda, bu çapakların çıkarılması nispeten kolaydır.

Flanş bağlantılı montajın montaj sırası aşağıdaki gibidir:

1. Çelik boru, amaçlanan bağlantı noktasında kesilir. Aynı zamanda kesim hattını eşit ve doğru bir şekilde yapmak önemlidir.
2. Flanş borunun üzerine konur.
3. Bağlantının sıkılığı için, boyutu kesme hattının ötesine 10 mm'den fazla uzanmayacak şekilde olması gereken bir lastik conta takılır.
4. Montajın ana elemanları bağlanır - boruya takılan flanş conta ile birleştirilir ve ikinci flanşa cıvatalarla sabitlenir.

Sıkma, bağlantı elemanının dişleri tüm çevre boyunca eşit olarak döndürülerek ve aşırı kuvvetten kaçınılarak yapılmalıdır.

Ne yapmak daha iyi diye merak ediyorsanız ülke su temini, o zaman makalemizi okumanızı öneririz. Kurulum türleri ve ipuçları.

HDPE boruların montajı için bağlantı parçaları kullanmak en kolay yoldur. Bununla ilgili başka bir makalemiz var.

Metal-plastikten yapılmış boruların montajı için pres maşası seçmeniz gerekiyorsa, o zaman faydalı bilgiler.

Kanalizasyon borularının bağlantısının özellikleri

Bir kanalizasyon kurarken, genellikle çelik ve plastik boruların bağlantılarından yapısal olarak farklı olan bir plastik boru ile bir dökme demir boru bağlantısı gerekir. Bu tür bağlantılar için özel bileşenler gereklidir:

• manşet,
• oluklar,
• mühürler.

Çoğu durumda, bileşenlerin alınması ve satın alınması zor değildir. Aynı zamanda ve bulmanın mümkün olmadığı ender durumlarda uygun dolgu macunu, doğaçlama malzemeler yardımıyla sorunu çözebilirsiniz. Gerekli boyutta bir conta, örneğin eski bir araba paspasından mikro gözenekli kauçuktan kesilebilir. Uzun dar bant bağlı elemanlar arasındaki boşluğa yerleştirilir ve kör bir tornavida ile kapatılır. Sızdırmazlık plastiğe zarar vermemek için aşırı kuvvet uygulanmadan yapılır. Sistemin test dolumu sırasında bir sızıntı tespit edilirse, bağlantının ek sızdırmazlığı yapılabilir.

Bağlantıyı kabartma veya çimento harcı kabul edilemez.

• Kovalarken, plastik plastik boru deforme olur, eklem sıkı olmaz ve yüksek bir sızıntı olasılığı vardır.
• Çimento harcı uzun sürmez. Malzemelerin termal genleşme katsayıları arasındaki büyük fark nedeniyle, her sıcak su tahliyesinde dikiş gevşeyecektir. Yakın gelecekte, boru hattının plastik ve dökme demir bölümlerinin çimentolu derzleri çatlayacak ve hava sızdırmazlığı sona erecektir.

Plastik boruların bakır ile bağlantısı son derece nadirdir, ancak bu tür bağlantılar için özel bağlantı parçaları da satışta bulunabilir. İki düz bağlantıya sahiptirler - biri bakır boru hattını lehimlemek için, diğeri plastik bir boruya bağlamak için.

Menü:

Tüm boru hatları, boru hattı sistemlerinin projelerine göre monte edilir. Gaz ve su temini (soğuk ve sıcak su) için yapılırken, armatürleri ve yükselticileri birbirine bağlamak gerekir.

95 - 100 ° C'ye kadar sıcaklıklarda basınçlı buhar veya sıcak su kullanmak üzere tasarlanmış gaz boru hattının, su temininin, ısıtma sisteminin işleyişinin kalitesi, hattın elemanlarının artikülasyonunun güvenilirliğine bağlıdır.

Isıtma sisteminin GOST'sine göre optimum sıcaklık aralığı, operasyonel, iklimsel ve diğer faktörlere bağlı olarak + 60⁰С'ye kadardır.

Çelik borular: bağlantı türleri

şunlara bağlı olarak ayrılamaz ve daraltılabilir türler olabilir:

• yükselticilerin yapıldığı malzemeler. Metal boruların yanı sıra cam, polimer;
• taşınan ortamın özellikleri;
• çalışma koşulları.

En sık kullanılan:

• kaplin (dişli, kaynaklı, süngü, manşon);
• flanşlı;
• dişli.

Ayırıcı eklemler. Son seçeneğe bir göz atalım.

Çelik yükselticilerin dişli bağlantısı hakkında

Dişli artikülasyon yöntemi karakteristiktir. Diş çekmek için bir torna veya kalıp kullanın. İnce duvarlı yükselticilerde silindirik bir haddeleme dişi uygulanır.

Çelik borular döşenirken kurulum kurallarına uyulursa, bu şekilde bükülme, boru hattının uzun yıllar boyunca yüksek kalitede çalışmasını sağlayacaktır.

Bir diş yardımıyla vidalama, hem boruların birbirleriyle doğrudan eklemlenmesiyle hem de tees, valfler, ek cihazlar kullanılarak gerçekleştirilebilir.

Bağlantı yöntemleri

Dişli ve dişsiz bağlantılar katlanabilir ve ayrılmaz tipte olabilir. Birçoğu, herhangi bir dişli tasarımın demonte edilebileceğinden emindir.

Bir uçta yükselticiler sabit bir yüzeye kaynaklanırsa, böyle bir boru tertibatı ayrılamaz. Bu seçenek- tek parça dişli bağlantının tipik bir örneği.

Ancak bu tür durumlar nadirdir. Bir iplik yardımıyla ana büküm sayısı çıkarılabilir bir tiptir.

Yükselticiler aşağıdakiler kullanılarak birbirine bağlanır:

• dalgalanmalar;
• çift ​​yönlü iplik.

Mahmuzlar, kendi eksenlerine göre sabit olan boruları bükmek için kullanılır.

Gerekli koşul: bir yükseltici uzun bir iplik kesimine sahip olmalı ve ikincisi - kısa.

Bu şekilde bağlamak için önce kontra somunu manşonlu uzun bir dişe vidalayın. Bundan sonra, kaplini kısa bir dişle boru bölümüne sürmeniz ve ardından bir kontra somunla sıkmanız gerekir.

Çift yönlü diş kullanma tekniği, boruları birleştirme tekniğidir. Aynı anda her iki yükselticiye de sarmanız gerekir.

Önemli! Çift yönlü diş kullanırken, bağlanacak borulara farklı yönlerde uygulanmalıdır. Sadece bu durumda, kuplaj boruları sıkacak ve büküm kaliteli, güvenilir ve dayanıklı olacaktır.

Boru bağlantılarının nasıl ve nasıl kapatılacağı

Conta çeşitleri, sızdırmazlık yöntemleri

Boru hattının çalışma ortamının sızmasını önlemek için boru kıvrımlarının yüksek kalitede yalıtılması gerekir.

Çelik borulara diş açarken conta olarak aşağıdakiler kullanılır:

• conta. Dişli bir bağlantının bu şekilde sızdırmaz hale getirilmesi yöntemi, nispeten kalın boru uç kesimleri gerektirir. Boru uçlarının eşit olması asla sızdırmazlığı sağlayamaz. Kauçuk veya plastik conta kullanıldığında bu sorun başarıyla çözülür. Bu seçenek, döner somunlu mafsal durumunda idealdir;
• sarma. Keten teller, polimer iplikler, FUM bantlar, sertleştirici dolgu macunları, boyalar, macunlar ile birlikte malzeme görevi görebilir.

Plastik yükselticiler takarken, malzemenin deformasyon özelliklerine göre bir sızdırmazlık yöntemi kullanılır. Bu yöntemin özü, dış dişli plastik bir borunun yükselticiye vidalanmasıdır. iç dişli. Deformasyon sırasında plastik, ara boşluğun mükemmel şekilde doldurulmasına katkıda bulunur ve boşlukların görünümünü ortadan kaldırır.

Ne zaman Konuşuyoruz yüksek basınçlı boru hattı yapıları hakkında, burada silindirik dişli boru bağlantıları tamamen uygun değildir. Bu gibi durumlarda konik tip bağlantı kullanılır. Bağlantı prensibi, vidalama sırasında, boşluk tamamen kaybolana kadar böyle bir ölçüye kadar boruların sıkı bir şekilde preslenmesidir.

Sızdırmazlık malzemeleri

Derzleri geçirimsiz hale getirmek için aşağıdakiler dolgu macunu olarak kullanılır:

• keten (çekici);
• asbest;
• FUM bandı;
• doğal kurutma yağı;
• beyaz;
• vermilyon;
• grafit yağlayıcı, vb.

Çelik boruları bir iplik üzerinde bükerken güvenilir bir conta, kırmızı kurşun veya badana ile emprenye edilmiş bir keten bükümdür. Bu bağlantının montajı kolaydır, sızdırmazlık açısından güvenilirdir. Dolgu macunu çok uzun süredir kullanılmaktadır, yapay analogların ortaya çıkmasına rağmen bugün bile popülaritesini kaybetmiyor.

Bağlantı parçaları ve boruların montajında ​​az deneyime sahip olanlar için, hiçbir durumda boyasız keten kullanmamanızı öneririz. İlk başta, eklem nemin geçmesine izin vermez. Ancak birkaç ay geçecek, keten lifleri ıslanacak ve bozulmaya başlayacak. Bu nedenle, tüm bağlantıların kalitesi bozulacak ve bir veya iki ay sonra kavşakta su sızacaktır.

Önemli! Lifler, tek bir kuru iplik kalmaması için kırmızı kurşun veya badana ile iyice ıslatılmalıdır.

Suyun kaynama noktasının üzerinde bir çalışma ortamı sıcaklığına sahip boru hatlarını çalıştırırken, bir sızdırmazlık maddesi için en iyi seçenek, keten tellerle birlikte bir asbest ipliğidir. Bunu yapmak için, doğal kurutma yağı ile bir grafit karışımı ile emprenye edilirler.

Önemli! Eklemi tellerle önce kırmızı kurşunla, ardından badana ile kaplamak gerekir, bunun tersi değil.

Kullanımdan önce, liflerin iyi bir şekilde ayrılabilmesi için teller bükülmez.

Önemli! Telleri “ipliğin arkasına” sarmak ve ardından boya ile emprenye etmek gerekir. Çekiciyi kesme ilerlemesine karşı yatırırsanız, kaplini vidalarken her şey yanlara çıkacak ve baştan başlamanız gerekecek.

Önemli! Yükselticilerin tıkanmasını önlemek için, çekicinin uçtan sarkmamasını veya yükselticinin içine düşmemesini sağlamalısınız.

Birçok insan, eski geleneksel malzemelerden hiçbir şekilde daha düşük olmayan FUM bant kullanır - boya ile çekme.

Bazen yükselticilerin kavşağında gerginlik olmaz. Bu kusuru ortadan kaldırmak için sızdırmazlık malzemesinin değiştirilmesi ve dişli kısmın kir ve sızdırmazlık maddesi kalıntılarından temizlenmesi gerekir. Bundan sonra, keten ipliğini, FUM bandını veya başka bir sızdırmazlık maddesini tekrar sarın, yapıyı birleştirin.

Ek dolgu macunları olarak, boru hattının bu bölümünü güçlendirmeye yardımcı olacak kimyasal kökenli dolgu macunları.

Dişli boru bağlantıları: artıları ve eksileri

Dişli seçeneğin avantajları ve dezavantajları vardır.

Olumlu tarafta, dişli bağlantılar farklıdır:

• çeşitli çaplardaki yükselticileri bükmek için kullanılabilecekleri gerçeğinden oluşan çok yönlülük;
• montaj kolaylığı, çünkü artikülasyon prosedürünü gerçekleştirmek için profesyonel olmanıza veya herhangi bir özel bilgiye sahip olmanıza gerek yoktur. Bir İngiliz anahtarı veya boru anahtarı kullanma konusunda temel becerilere sahip olmak yeterlidir, bu sektördeki diğer basit beceriler;
• özel alet veya cihaz setlerinin eksikliği;
• tüm boru yapısını sökme kolaylığı (gerekirse);
• sızdırmazlık malzemelerinin mevcudiyeti ile sağlanan sızdırmazlık, boru hatlarının döşenmesi için temel kurallara uygunluk.

Kusurlar:

• parçalarda iplik yoksa, uygulanması gerekir, bu da ek zorluklara neden olabilir, çünkü herkesin kesme becerisine sahip olmadığı ve herkesin özel alet takımları olmadığı;
• bağlantıların sık sık monte edilmesi ve sökülmesi gerektiğinde, hat parçasının dişli bölümünün hızlı aşınması mümkündür;
• Bağlantı parçasının kademeli olarak kendiliğinden açılması mümkün olduğundan, dişli parçanın kilitlenmesinin gerekli olduğu durumlar vardır.

Bazı durumlarda tüm artıları ve eksileri göz önünde bulundurarak en iyi seçenekçelik boruların dişli bir bağlantısının kullanılması ve diğerlerinde - boru hattı yapısının elemanlarının diğer eklemlenme türleri. Bu, çelik yükselticileri bağlamanın ideal bir yolu olmadığı anlamına gelir: boru hattının güvenilirliğini ve sıkılığını sağlıyorsa tüm yöntemler iyidir.

Önemli! Boru yapılarını birleştirmek için bir yöntem seçerken, boruların hangi malzemeden yapıldığını, parçaların bağlanabileceği yeri, boru hattının çalışma koşullarını, boru hattı sisteminin elemanlarının birleştirilmesinin hangi özelliklere sahip olması gerektiğini düşünün.

Önemli! sadece dişli bir bağlantı, çünkü kaynak sırasında galvanizleme kırılacak ve ardından yükseltici kolayca paslanacaktır.

Genel iplik gereksinimleri

Kaynak yapılmayan çelik ısıtma boruları, su boruları, gaz yükselticilerin ek yerlerinde bağlantılar kullanılır. Sıradan yükselticilerde iplik kesilir ve ince duvarlı ürünlerde haddeleme ile uygulanır.

Ana gereksinimler:

• doğru, iyi kesilmiş bir iplik temiz olmalıdır;
• iplik kopmuş veya eksikse kusurlu kabul edilir;
• ipliğin uzunluğu, parçanın uzunluğunun onda birinden fazla olmamalıdır;
• boruların uçları tamamen vidalandığında, aralarında 0,5 cm'ye kadar bir boşluk kalacak şekilde boyutlar (buna kısa dişli bağlantı denir);
• "bir silindiri başka bir silindire" çevirirken mahmuz kullanırlar. Sıkma, her iki ucunda bir kaplin ve üzerlerine bir kilit somunu vidalanmış bir dişli olan bir boru parçasıdır.

Önemli! Yüksek kaliteli bir sürücünün bir ucunda uzun bir diş (22-27 diş) ve diğer ucunda kısa bir (5-7 diş) olmalıdır.

Bu parçanın avantajı ve çok yönlülüğü, yükselticilerin sabit olması ve dönememesi durumunda kullanılmasıdır.

Sfero ve ondan yapılan bağlantı parçaları

Çelik boruları birleştirmek için en yaygın sfero parçalar, diğer boru hattı parçaları şunlardır:
A) düz kaplinler B) geçiş kaplinleri C) bağlantı somunları D) bağlantı parçaları E) kilitli somunlar E) tapalar.

Dişli bağlantı ile sistemin mutlak sızdırmazlığı için conta gibi contaların kullanılması gerekir. Bunlara ek olarak, diğer sabitleme türleri ile, ek detaylar. Flanşlar kullanarak, yani bir kaplin olmadan hattın elemanlarının eklemlenmesini kullanmak gerekirse, contalara ek olarak cıvatalara da ihtiyaç vardır.

Yükselticileri bir açıyla bağlarken, sünek demir bağlantı parçaları kullanılır: düz ve geçiş dirsekleri, tees, haçlar.

Önemli! Parçaları monte ederken, bağlantı parçalarına dik açılarda yerleştirilecek çift uçlu parçalar kullanılırsa, bağlantı yüksek kalitede olacak ve uzun süre kusursuz çalışacaktır.

Parçaların üzerindeki dişlerin çapaksız ve temiz olmasına dikkat edilmelidir.

Dökme demir kaplin, böyle bir elemana sahip olmayan çelik muadili aksine, parçanın mukavemetini arttırmaya yarayan, uç çevresinin tüm çevresi etrafında alçak bir bileziğe sahiptir.

Bağlantıların kalitesi, sızdırmazlık yöntemlerine, malzemelere değil, ustaya ve yaptığı işin kalitesine bağlıdır. Sorumluysa, doğruysa, temel sıhhi tesisat bilgisine, bir anahtar veya boru anahtarıyla çalışma becerisine sahipse, daha iyi bir uzman bulamazsınız. Boru hattı sistemlerinin kurulumu için temel kurallara tabi olarak, boru hattı uzun yıllar çalışacaktır. Bu, en kısa ve en basit bile olsa, bir boru hattı sisteminin kurulumuna en az bir kez dahil olan herkes tarafından onaylanabilir.

Kendiniz deneyin, deneyin ve en çok siz olduğunuzu görün en iyi uzman boru hattı elemanlarını bağlamak için dişli bir yöntem kullanarak boru hattı sistemlerinin montajı için.

Video