Ev yapımı manuel boru kesici. Kendi elinizle çelik borular için boru kesici nasıl yapılır. İşlenen boruların kalınlığına göre cihazların sınıflandırılması

Sıhhi tesisatta, çelik boru hatlarıyla çalışırken, orijinal iş parçasını belirli büyüklükteki parçalara bölmek genellikle gereklidir. Elbette, metal için üniversal bir demir testeresi yardımcı olabilir, ancak onunla çalışmak her zaman uygun değildir ve kesilen parçaların uçları daha sonra temizlenmelidir. Doğru seçilmiş bir boru kesici bu tür operasyonların üstesinden çok daha iyi gelebilir.

Boru kesicilerin çeşitleri ve sınıflandırılması

Herhangi bir tasarımdaki boru kesicinin görevi yalnızca boruyu hızlı bir şekilde kesmek değil, aynı zamanda iş parçasını işlenmeden önce uygun şekilde sabitlemektir. Özellikle ayırmak için bakır veya bakırdan çok daha fazla kuvvet gerektiren çelik borular söz konusu olduğunda plastik ürünler.

Çelik borular için boru kesiciler aşağıdaki özelliklere göre ayırt edilir:

1. Boru duvarının kalınlığına göre (kesmek için tasarlanmış bir alet vardır) kalın duvarlı borular).
2. Sıkıştırma ünitesinin tasarımına göre boru kesiciler kelepçeli, kollu ve vidalı kelepçeli olarak mevcuttur.
3. Kesme ünitesinin tasarımına göre - rulo, zincir, kesici veya mandal (ikincisi daha çok düşük plastisiteli malzemeleri kesmek için kullanılır ve zincir boru kesiciler metal-plastik boruları keserken daha kullanışlıdır).
4. Tahrik türüne göre - manuel, elektrikli veya hidrolik. İÇİNDE profesyonel üretim Boru şeklindeki boşluklar için pnömatik tahrikli boru kesiciler de kullanılır, ancak 120...130 mm'ye kadar çapa sahip boruları kesmelerine rağmen oldukça hantaldırlar ve bir kompresör gerektirirler.

Çelik borulara yönelik bir boru kesicinin de bazı benzersiz özelliklere sahip olması gerekir. Örneğin, çalışma aletinin bıçakları (tasarımdan bağımsız olarak), boru malzemesinin sertliğinden en az 15...20 HRC daha fazla bir sertliğe sahip olmalıdır. Böyle bir değerlendirmeyi gerçekleştirmek için şunları kullanırlar: bilinen bir şekildeçelik boru malzemesinin yaklaşık kimyasal bileşiminin “kıvılcım testi” yöntemi kullanılarak belirlenmesi. Bunu yapmak için borunun ucu bir zımpara öğütücü kullanılarak işlenir. Yaklaşık karbon yüzdesi en doğru şekilde belirlenecektir, ancak bu şekilde tungsten, molibden ve manganezi tanımlamak ve dolayısıyla çelik boru malzemesinin başlangıç ​​sertliğini ve hatta yaklaşık derecesini belirlemek de mümkündür:

• Düşük karbonlu alaşımsız çelik için kıvılcım ışını oldukça sürekli olacak ve açık sarı renkte olacaktır;
• Orta karbonlu alaşımsız çelik için aynı ışın rengini korurken dalların sayısı ve daha parlak parlamalar artacaktır;
• Sıradan kalite çelik için kıvılcım akışı daha ince olacak ve dallar daha kısa olacaktır. Neredeyse hiç salgın yok;
• Alaşımlı çelik için kıvılcımların rengi koyu sarıya dönüşecek ve uçlarında yanıp sönme yerine akış boyunca daha uzun oklar görülecektir.

Listelenen çeliklerin yaklaşık sertliğini bilerek, çalışan bıçakların optimum sertliğini seçebilirsiniz.

Çelik borular için manuel boru kesicilerin çalışma prensibi

Malzemeyi kesmenin en kolay yolu silindirli boru kesicilerdir. Aletin ana ünitesi, hareketli kısmına disk bıçaklarının takıldığı sert bir tutucudur (bunlardan bir, iki veya üçü olabilir). Bıçakların göreceli konumu, borunun dış çapına bağlı olarak ayarlanabilir (makaralı boru kesiciler için sınır, 100 mm'ye kadar çap olarak kabul edilir). Uzun borular için kılavuz makaraları da içeren bir alet mevcuttur. İş parçasının kesilmesi sırasında uzunlamasına stabilitesini sağlarlar.
Makaralı boru kesiciyi kullanmadan önce aşağıdaki hazırlık adımlarını gerçekleştirin:

• Ayırma yüzeyini ıslatın: bu, dış çevreyi temizler ve pası/kireci kısmen giderir;
• Bir kelepçe kullanarak, işaretli kesme çizgisine odaklanarak boruyu tutucuya sabitleyin;

Daha sonra, bir çubuk kullanılarak kesme kafası borunun çevresi boyunca hareket ettirilir ve ilerlemeyi kademeli olarak artırarak kesim gerçekleştirilir. İyi bilenmiş bıçaklarla kesim temiz ve çapaksız olur. Tasarımı basitleştirmek amacıyla, 20...30 mm'ye kadar küçük çaplı borular için tasarlanmış makaralı boru kesicilerde çubuk bir sapla birleştirilir, hareket ettirildiğinde kesme işlemi gerçekleştirilir.

Çapı 40 mm'den fazla olan boruları ayırmak için makaralı boru kesicilerin kullanılması tavsiye edilmez. Böyle bir manuel boru kesicinin fiyatı küçük olmasına rağmen kesim yeterli kalitede değildir ve harcanan fiziksel çaba oldukça fazladır.

Daha basit tasarım 10...15 mm'ye kadar çapa sahip çelik boruları kesmek için ev koşullarında yaygın olarak kullanılan kesme boru kesicilere sahiptir. Keserken döndürmek yerine dairesel bıçaklar Burada, sürekli artan ilerlemeyle yavaş yavaş çeliğin kalınlığını ısıran kesiciler kullanılır. Plastik malzemelerden yapılmış boruları kesmek için manuel boru kesicilerin kullanılması tavsiye edilir (çelik sınıfı 15kp'ye kadar veya normal kalitedeki St.1 veya St.2kp çelik sınıfları için). Bu durumda, kesiciler üzerindeki spesifik yük minimum düzeydedir ve alet, belirli bir beceri gerektiren sık sık bileme gerektirmez. Düşük viskoziteli endüstriyel yağ veya herhangi bir soğutucu ile yüzey yağlama kullanarak eforu azaltabilirsiniz.

Özellikle büyük çaplı boruları kesmek için (150...200 mm'ye kadar), silindirleri döndürmek için teleskopik mekanizmalı döner boru kesiciler kullanılır. Bu tür tasarımlar, olumsuz çalışma koşullarında (örneğin girintilerde veya çukurlarda) kullanılabilmeleri açısından uygundur. Buradaki silindirler borunun dış çevresi boyunca monte edilir ve ardından mekanik amplifikatörle donatılmış özel bir kol kullanılarak borunun yüzeyine bastırılır. Beslemeyi kademeli olarak artırarak ayırma gerçekleştirilir. Kesim, geliştirilen tork kadar kuvvetle yapılmaz.

Elektrikli boru kesiciler

Bu tür büyük hacimli işler için, fiyatları gözle görülür şekilde daha yüksek olmasına rağmen, harici sürücüye sahip bir aletin kullanılması tavsiye edilir. Özellikle kullanışlıdır (sabit bir ağınız varsa alternatif akım) elektrikli boru kesiciler.

Tipik tasarım Sünek çeliği kesmek için elektrikle çalıştırılan boru kesici şunları içerir:

1. Havalandırma yuvalarıyla donatılmış darbeye dayanıklı muhafaza.
2. 220 V voltaj için tasarlanmış yüksek hızlı elektrik motorunu çalıştırın.
3. Üç itme silindiri gerekli kesme doğruluğunu sağlar.
4. Motor şaftındaki bir takım tutucuya sabitlenmiş ve baskı bölgesinden korunan bir kesme bıçağı.
5. Redüksiyon dişlisi.

Elektrikli boru kesicilerin ağırlığı 1,5 kg'ı geçmez, ancak birçok tasarım aletin tamirci tezgahı. Yağlayıcılar çalışma alanı kesim sırasında gerekli değildir.
Daha dayanıklı metal ürünleri kesmek için elektrikli boru kesicilerin tasarımı, dişli kutusunun olmaması ve dolayısıyla devir sayısı ile karakterize edilir. kesici alet Dakikada 3000...4000'e ulaşır. Bu gibi durumlarda, ayırma bölgesine yağlayıcı madde sağlanması zorunludur. Çalışma aleti VK5 veya VK8 sert alaşımlı kalitelerden yapılmıştır ve diskin kendisi çıkarılabilir bir kasa ile kaplanmıştır.

Hidrolik boru kesicinin tasarımı bir çalışma silindiri, bir çubuk ve bir piston içerir ve gerekli basınç Pakete dahil olan kompakt bir hidrolik pompa tarafından oluşturulur. Kesicinin stroku, basınç değeri değiştirilerek düzenlenir çalışma sıvısı- su. Hidrolik boru kesiciler her koşulda kullanılabilir, ancak elektrikle çalışan modellere göre güç bakımından daha düşüktürler.

Elde taşınan boru kesme aletlerinin en popüler modellerinin özellikleri

Ürünlerini ülkedeki özel pazarlara aktif olarak tanıtıyor marka SERT. Bu şirketin boru kesicileri kompakt boyuttadır ve aynı zamanda hem alaşımlı hem de alaşımsız çelikten boruları verimli bir şekilde keserler. Kesme eforunu azaltmak için besleme ünitesi sürtünme kayıplarını azaltan rulmanlarla donatılmıştır. Kesme silindirleri orijinal konumlarına geri döner yay cihazı. Silindir montajının kendisi birleştirilmiş ve hızlı bir şekilde serbest bırakılabilir, bu da aletin bakımını kolaylaştırır. Tüm boru kesici parçaları paslanmaz çelikten Böylece boru kesimi nemli bir ortamda (örneğin su altında) bile gerçekleştirilebilir. RIGID boru kesicilerin dezavantajı, çalışma sırasında yüksek tork oluşmasına izin vermeyen sapın tasarımıdır.

REED şirketi, performans sırasında kendini kanıtlamış zincir boru kesiciler üretmektedir. onarım işi dökme demir boru hatlarında. REED'in SUPER serisinde rulo kesme aleti kullanılır ve çelik boruların kesilmesi için daha uygundur. Kesme diskleri, arayüz yüzeyindeki çapak görünümünü ortadan kaldıran yüksek dirençli takım çeliklerinden yapılmıştır. Geleneksel boru kesicilerle karşılaştırıldığında, alet daha uygun bir elektrikli tutamak şekline sahiptir, ancak bu koşullar altında çalışmak üzere tasarlanmamıştır. yüksek nem. Aletin ön kurulumuna ve çalışma sırasında ayarlanmasına gerek yoktur.

Rothenberger şirketi, farklı çaptaki çelik boruları kesmek için kolayca ayarlanabilen, kullanışlı kelepçe tipi sıkıştırma mekanizmasıyla donatılmış disk tipi boru kesiciler üretmektedir. Silindir aleti, artan mukavemet ve sertlik ile karakterize edilir ve bu nedenle kalın duvarlı boruları verimli bir şekilde kesebilir. Kesim kalitesi açısından, Rothenberger'in boru kesicileri yukarıda tartışılanlardan daha düşük değildir, ancak genişletilmiş bir kesme silindiri seti ile donatılmıştır ve bu nedenle bakır veya dökme demir borular.

Her biri için bir boru kesici satın alın özel çalışma tam olarak ekonomik değil. Seçenek kendi cihazını yap oldukça kabul edilebilir, özellikle de bir tamirci ve kaynakçının becerilerine sahipseniz.

Zorluk sırasına göre kendi başınıza yapabileceğiniz çeşitler

Ev koşullarında kaliteli bir kesim elde etmek için sıklıkla kullanılırlar. rulo boru kesiciler. Tasarım çok karmaşık değil ve onları kendin yapabilirsin. Daha büyük boru boyutları ve malzemeleri el yapımı kullanılarak işlenir zincir boru kesici.

Fabrikada monte edilmiş makaralı boru kesici Pro Fit. Fotoğraf

Çok sayıda borunun kesilmesi gerekiyorsa, güçle çalışan cihaz, kendiniz yaptınız. Özellikle satın alınan iyi kalite yabancı şirketlerden ucuz değil. Burada bir açılı taşlama makinesini elektrikli tahrik olarak sunabilir ve buna dayalı olarak bir elektrikli boru kesici (daire testere) geliştirebilirsiniz. Diğer sürücü türleri– hidrolik, pnömatik ve diğerleri, bırakın geliştirilmeyi, evde değiştirilebilir, ya imkansızdır ya da çok zordur ve yalnızca yetenekli ustaların yapabileceği bir şeydir.

Çelik boruları kesmek için ev yapımı aletler ve daha fazlası, video

Tanıtımı olası seçenekler kendi makaralı, zincirli ve elektrikli boru kesicilerinizi yapın.

Çapı 40 mm'ye kadar olan çelik ve bakır borular için rulo

• tasarımın ana unsuru kesme silindiridir, belirli bir bileme açısına sahip özel çelikten yapıldığı için satın alınır;
• 5 mm kalınlığında, 30 mm genişliğinde çelik şerit. ve yaklaşık 500 mm uzunluğunda;
• büyütülmüş (yüksek) M12 somunu;
• standart M12 somunu;
• standart M16 somunu;
• çapı 20 mm, uzunluğu en az 60 mm olan çelik çubuk;
• Diş uzunluğu 200 mm olan M12 cıvata. çubuğun tüm uzunluğu boyunca;
• Bulgarca;
• çilingir aletleri ve aksesuarları.

Çalışma sırası aşağıdaki gibidir.

• Öncelikle boru kesici gövde imalatı yapılmaktadır. Şeritlerden kaynaklanır Çelik saç 5 mm kalınlığında. ve iş parçasının bir öğütücü ile kesildiği 30 mm genişliğinde.

• Gövde, boru kesicinin tüm yapısal elemanları için destekleyici parçadır, dolayısıyla Kaynak dikişleri iyi mukavemet özelliklerine sahip olmalıdır. Kaynak yapılmadan önce kaynak yapılacak yüzeylerin temizlenmesi ve ayarlanması neden gereklidir?
• Dönme ekseni için bir delik hazırlayın destek silindirleri ve kesme aletleri. Bu arada yazar bu videoda bu tasarım öğesinden bahsetmeyi unutmuş. Bu çelik çubuğun çapı kesme silindirinin iç çapına uygun olmalı ve birleştirme için destek silindirlerinde aynı çapta bir delik açılmalıdır.
• Şu tarihte: kalem yapımı Sıkıştırma cihazının bir parçası ve boru kesiciyi döndürmek için bir kol olarak kullanılacak olan iş için uygun bir çap ve uzunluk seçmek önemlidir. Küçük çaplı boruların kesilmesinde M16 pimi kullanışlı olmayabilir.
• Boru kesiciyi tamamladıktan sonra tablo iyi bir sunumu var.

Çapı 76 mm'ye kadar olan ürünler için zincir

Boru kesici yazar tarafından bir cihaz olarak konumlandırılmıştır. 76 mm çapa kadar boruların işlenmesi için. Boru malzemesi belirtilmemiştir. Muhtemelen Ek özellikler Testten sonra görünecektir. Boru kesici yapmak için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

• eski zincir parçası elektrikli vinç;
• takım çeliğinden yapılmış, sertleştirilmiş, endüstriyel olarak üretilmiş kesme silindirleri;
• Zincir baklalarının sayısına bağlı olarak M6 saplamalar;
• M6 somunları saplama sayısının iki katı;
• 10 mm kalınlığında, 40 mm genişliğinde iki çelik şerit. ve yaklaşık 350 mm uzunluğunda;
• 10 mm kalınlığında plakalar, boyutları 40 x 60 mm. - 4 şey. (2 adet - zincirin uçlarına sabitleme yapmak için, 2 adet - sıkma cihazı için;
• boru kesici yapısının güç kısmının elemanları olarak kullanılacak zincir bağlantıları;
• M16 cıvata, uzunluk normal zincir gerginliği koşullarını sağlayacak şekilde seçilmiştir;
• somun M16;
• 2-3 mm kalınlığında plaka, 40 x 40 mm boyutunda;
• saplamalar, somunlar, M8 rondelalar, M10 cıvata, M10 somun, M10 dişli rondelalar şeklinde bir dizi bağlantı elemanı;
• elektrotlu kaynak makinesi;
• bir zinciri sökmek için bir cihaz, başka bir metal işleme aletleri seti.

Zincirli boru kesici yapmak için aşağıdakileri yapmanız gerekir:

• Sökmeye eski zincirÖ t Bir elektrikli vincin bileşen parçalarına ayrılması: bağlantılar ve pimler. Yazarın deyimiyle "timsah" adlı bir cihaz, parmakları kesmek için kullanılıyor.
• Parmak uçlarında katlanabilir bir zincir sağlamak M6 saplamalar kaynaklıdır. Zincir, M6 somunlar ve pullar kullanılarak tek bir ünite halinde birleştirilir.
• Çelik şeritlerden yapılmış kollar sabitleme ile donatılmış zincirin uçları için. Şeritlerin uçlarına 40 x 60 mm ölçülerinde 10 mm kalınlığında plakalar kaynak yapılır. Zincirin uçları için bir iniş boşluğu sağlamak amacıyla bağlantılar plakalara kaynaklanır. bu not alınmalı dış görünüş kaynak dikişleri, çalışma sırasında yeterli dayanıklılıkları konusunda ciddi şüpheler bırakıyor. Kaynak için yüzeylerin hazırlanması (temizlik, mod seçimi) arzulanan çok şey bırakıyor.
• Şeritlerden birinde 10 mm çapında iki delik yapılır.: biri ortada, diğeri zincir bağlantısının karşısındaki uçta;
• Ortadaki delik dışında başka bir şeritte, bir vurgu yapılıyor 10 mm kalınlığındaki plakaların kalıntılarından. kaynak yaparak;
• Makas şeklinde birleştirilen plakalara gerginlik cihazı takıldı bir M16 cıvata, bir M16 somun ve kolların hareketini sınırlayan plaka şeklinde bir rondeladan oluşur.
• Zincirin uçları baklalar arasındaki boşluklara yerleştirilirşeritlerin uçlarında bulunur ve saplamalar, somunlar ve M8 pullarla sabitlenir. Kesme silindirlerinin bir kesme düzlemindeki konumu ara pullarla ayarlanır.
• Boru kesicinin görünümü açıkça sunulamaz, ancak daha ileri teknolojik tekniklerin kullanılması yapının görünümünü ve kalitesini önemli ölçüde iyileştirebilir. Eylemlerin algoritması belirtilmiştir.

Elektrikli boru kesici, öğütücüden daire testere

Öğütücüye dayalı boruları kesmek için bir cihaz yapılabilir aşağıdaki malzemeler ve ekipman:

• evdeki çeşitli işler için kullanılan öğütücü;
• 4-5 mm kalınlığında çelik sac;
• köşeler 30, 40 mm;
• kare boru 20 x 20 mm;
• kancalar için uçları olan çekme-sıkıştırma yayı;
• öğütücünün deliklerindeki dişlerle eşleşenler dahil bağlantı elemanları;
• 10-12 mm çapında çelik çubuk. dönme ekseni için;
• elektrotlu kaynak makinesi.

Gerekli aşağıdaki işi gerçekleştirin.

• 4-5 mm sacdan, köşelerden ve kare borudan yapın işlenmekte olan işin yerleştirilmesi için tablo B. İşleme sırasında boruları sıkıştırmak ve döndürmek için ona bir cihaz takın.
• Masaya standı kaynaklayın, 30 mm açıyla yapılmıştır. İlk önce rafta 10-12 mm çapında bir delik açın. dönme ekseni için. Yayın bir ucunu sabitlemek için bir plaka kaynak yapın.
• Köşeden 40 mm. bir boruyu kaynaklamak dönme ekseninde standla aynı hizadadır.
• Braketi kaynaklayın itibaren sac malzeme açılı taşlama makinesinin oturma yüzeyine uyacak şekilde şekillendirilecektir. Bunu takmak için üzerinde delikler sağlayın elektrikli tahrik. Delik aç yayı devreye sokmak için.
• Braketi kaynaklayın Kare boru 40 mm'lik bir köşeden. Açılı taşlama makinesini braketin üzerine konumlandırın ve sabitleyin.
• Yeterli çıktı kompakt cihaz, depolama alanı bulmak kolaydır. Gerekirse boruların eşit kesimle işlenmesine yardımcı olacaktır.

Boruların montajı ve değiştirilmesi sıhhi tesisat işleri kesmeden olmaz bireysel unsurlar parçalara dogru beden. En iyi yol Bir boruyu parçalara ayırmak, özel bir alet - boru kesici kullanmaktır. Kullanma bu cihaz sayesinde boruyu verimli ve eşit bir şekilde kesebilecek, kesim noktalarında düzgün, düzgün ve düzgün kenarlar elde edebileceksiniz. Basit bir demir testeresinin aksine, boru kesici iyi ve hızlı çalışarak emekten ve zamandan tasarruf etmenizi sağlar. Nasıl seçileceği hakkında uygun alet ve nasıl kullanılacağını bu makaleden öğreneceksiniz.

Deneyimli tesisatçılar boru kesicinin olmadığını biliyor evrensel cihaz. Boruların tipine ve kalınlığına bağlı olarak kullanmalısınız. farklı enstrümanlar. Çeşitli malzeme türleriyle çalışmanıza yardımcı olan boru kesiciler vardır, ancak bazı modeller yalnızca belirli bir boru türü için uygundur. İçin Ev kullanımıÇelik boruları kesmek için bir alet oldukça yeterlidir. Bu cihazla her ikisiyle de çalışabilirsiniz hafif plastik ve bakır yapıların yanı sıra daha dayanıklı malzemelerden yapılmış borular. Ve plastik borular için bir boru kesici satın alırsanız, onu çelik boruları kesmek için kullanmak imkansız olacaktır.

Hangi araca ihtiyacınız olduğuna karar vermek için kendinizi tanımanız gerekir. farklı şekiller boru kesiciler Sınıflandırmaları hakkında daha fazla konuşacağız.

İşlenen boruların kalınlığına göre cihazların sınıflandırılması

Ne tür borularla çalışmanız gerektiğine bağlı olarak doğru alet seçilmelidir. Bu konuda sadece inşaat malzemesini değil aynı zamanda duvarlarının kalınlığını da hesaba katmak önemlidir. Böylece boruların kalınlığına bağlı olarak aşağıdaki boru kesici türlerinden birini seçebilirsiniz:

1. İnce duvarlı yapılarla çalışmak için alet. Bu kategori bakır borular, metal-plastik, pirinç ve ince paslanmaz çelik için boru kesicileri içerir. Kural olarak bu durumda rulo veya kesici tip modeller kullanılır.
2. Dökme demir veya çelikten yapılmış kalın duvarlı boruların işlenmesi için boru kesiciler. Bu tür cihazlar arasında zincir, çok silindirli ve ayrık boru kesiciler bulunur.
3. Üçüncü kategori, beton veya seramik borular gibi kırılgan yapılarla çalışmaya uygun bir araçtır. Bu gibi durumlarda zincir tipi boru kesicilerin kullanılması gelenekseldir.

Yapı tipine bağlı olarak boru kesicilerin sınıflandırılması

Tasarım özellikleri bakımından birbirinden farklı olan birkaç farklı enstrüman türü vardır. Onlara daha ayrıntılı olarak bakalım:

1. Genellikle plastik boruları kesmek için kullanılan boru kesici, çelikten yapılmış bir tür klipstir. Malzemenin kesilmesini sağlayan özel dayanıklı diskler sabitlenmiştir. Bu diskler de çelikten yapılmıştır, konumları isteğinize göre ayarlanabilir. Bu aletin çalışabileceği borunun maksimum çapı 10 cm'dir Boruyu bölme işleminde uçtaki kesim düzgün ve pürüzsüzdür.
2. Manuel makaralı boru kesici, çelik borular için tasarlanmıştır. Böyle bir alet, borunun kesilmesinden sorumlu 1-3 silindirin yanı sıra kılavuz silindirlerden oluşur. Bu cihaz kullanılarak işlenebilecek boruların çapı doğrudan silindir sayısına bağlıdır. Örneğin, üç silindirli bir boru kesici, çapı 10 cm'ye kadar olan yapıları kesebilirken, tek silindirli bir alet, çapı 5 cm'den geniş olmayan bir boruyu işleyebilir. Önceki tipten farklı olarak bu boru kesiciler o kadar hassas çalışmaz; kesim çok düzgün değildir ve çapak içerebilir.
3. Zincir tipi tasarıma sahip aletler, kırılgan malzemelerle çalışmaya yardımcı olur: seramik, beton, dökme demir. Bu boru kesiciler bir gerdirme mekanizmasına, döner kollara ve kesme makaralarıyla donatılmış zincirlere sahiptir. Böyle bir cihazın çalışma prensibi oldukça basittir: zincir borunun etrafına sıkılır ve kolların döndürülmesiyle kesilir.
4. Döner veya döner teleskopik alet, en karmaşık ve en karmaşık işlerde çalışmanıza izin veren en pahalı cihazdır. elverişsiz koşullarörneğin çukurların ve hendeklerin dibinde ve su altında. Tasarım özellikleri Böyle bir boru kesici, borunun etrafına sabitlenerek onu kesen aynı değiştirilebilir silindirlerin varlığından oluşur. Aletin ayrıca çalıştırıldığı çıkarılabilir bir kolu da vardır. Aynı tutamak, çalışma sırasında kesme silindirlerine basmanıza olanak tanır. Döner boru kesici çoğuyla iyi başa çıkıyor dayanıklı yapılar duvar kalınlığı 19 mm'ye ulaşan.
5. Kesmek için metal-plastik borular Cırcır mekanizmalı aletlerin kullanılması uygundur. Bunlar ince tek katmanlı boruları kesen küçük cihazlardır. Cırcır mekanizmasının özelliği, malzemeyi kestikten sonra bıçağın orijinal konumuna geri dönmesidir. Ancak çapı 3 cm'den büyük olan borularda böyle bir boru kesicinin kullanılması mümkün olmayacaktır.

Çalışma prensibine göre boru kesici çeşitleri

Boru kesiciler genellikle eylem türüne göre de sınıflandırılır. Hadi düşünelim Farklı türde aletler:

1. Manuel boru kesiciler genellikle ev amaçlı kullanılır. Böyle bir aletin çalışma prensibi insan kaslarının çalışmasına dayanmaktadır. Bu en basit ve ucuz görünümÜstelik boru kesiciler, sıhhi tesisatla çalışma konusunda özel beceriye sahip olmayanlar tarafından bile kullanılabilirler.
2. Elektrikli boru kesici, alete güç sağlayan bir motorla donatılmıştır. Bu tür cihazlar manuel muadillerine göre daha pahalıdır ancak onlarla çalışmak daha kolay ve daha hızlıdır. Birincisi, ustanın ekstra fiziksel kuvvet uygulamasına gerek yoktur ve ikincisi, boru kesme işlemi çok daha hızlıdır. Elektrikli boru kesicilerin farklı çeşitleri mevcuttur: küçük kompakt modeller kullanılabilir. ev işi ve üretimde büyük birimler kullanılıyor.
3. Hidrolik boru kesiciler. Çalışma prensibi sıvı basıncına dayanmaktadır. Böyle bir cihaz bir piston, çubuk ve hidrolik pompa ile donatılmıştır. Çalışma sırasında pompa pistona baskı uygular ve boru kesici devreye girer. Su basıncı zayıfladığında kesici dişler eski konumlarına döner. Bu tür aletlerin bir elektrik prizine bağlanmasına gerek yoktur, ancak güçleri elektrikli boru kesicilerden belirgin şekilde daha azdır.
4. Diğer bir alet türü ise pnömatik boru kesicilerdir. Çapı 130 cm'ye ulaşan borularla çalışmak için kullanılırlar, bu cihazlar kesicilerle donatılabilir. çeşitli türler Bu nedenle bu tür boru kesiciler hem plastik borular hem de katı dökme demir yapılar için kullanılır. Pnömatik modeller elektrikli benzerleri kadar kompakt değildir. Bazı aletler büyüktür ve yaklaşık 60 kg ağırlığa sahip olabilir. Kural olarak, bunları taşımak için özel arabalar bu tür boru kesicilerle birlikte satılmaktadır.

İşlenen boruların malzemesine bağlı olarak bir alet nasıl seçilir

Bir boru kesici satın almadan önce hangi borularla çalışmanız gerektiğini düşünmeniz gerekir. İşlenen malzemeye bağlı olarak aletlerin sınıflandırılmasını ele alalım:

1. Bakır borulardan bir tane var ayırt edici özellik: Kolayca bükülür ve deforme olurlar. Borunun hasar görmesini önlemek için şunları seçmelisiniz: doğru araç kestiğin için. En çok uygun seçenekler atfedilebilir çelik boru kesiciler teleskopik tip veya cırcır tasarımları. Aletin bıçağının alaşımlı çelikten yapılmış olması daha iyidir.
2. İnce plastik borular özel makasla kesilmeye uygundur. Boru kesicinin aksine makas, sahibine çok daha ucuza mal olacak ve ayrıca onlarla çalışmak herhangi bir komplikasyona neden olmaz. Ancak iş kapsamınız çok genişse, uzun süre makas kullanırsanız elleriniz çabuk yorulur. Diğer şeylerin yanı sıra, böyle bir aracı satın alırken bazen düşük kaliteli modellerle karşılaşabilirsiniz. İyi form Plastik borularla çalışmak için polipropilen yapılara yönelik akülü boru kesici de dikkate alınır. Ancak çapı 4,2 cm'den büyük olmayan boruların işlenmesinde kullanılabilir. Teleskopik cihazlar Cırcır mekanizmalı modellerin yanı sıra metal-plastik borularla çalışmaya da yardımcı olacaktır.
3. Beton, dökme demir, seramik yapıları zincir tipi aletlerle kesmek en kolay olanlardır; bu şekilde onlara zarar vermezsiniz kırılgan malzemeüzerinde talaş veya çatlak bırakmayın.

Araç nasıl kullanılır?

Metal ve plastik boru örneğini kullanarak boru kesici kullanmanın özelliklerine bakalım. Bir rulo boru kesici çoğunlukla metal yapıların işlenmesinde kullanılır. Aşağıdaki şekilde kullanmanız gerekir:

1. Kesimi yapmayı planladığınız borunun yerini işaretleyin. İşlemden önce metal yapılar önce normal su kullanılarak ıslatılmalıdır.
2. Boruyu alet kelepçesine sabitleyin. Bunu yapmak için sıkıştırma bloğunu açın, boruyu içine yerleştirin, silindiri istenilen kesme hattına hareket ettirin ve metali boru kesiciye sıkıca sabitleyin.
3. Sıkıştırma mekanizmasını döndürerek gerilimi kademeli olarak artırın. Bu, boruyu işaretlediğiniz çizgi boyunca kesecektir.

Metal-plastik ve polipropilen yapıların giyotin aletiyle kesilmesi en kolay olanlardır. Bu birkaç aşamada yapılır:

1. Öncelikle borunun üzerine keseceğiniz yere bir işaret çizin.
2. Boru kesicinin saplarını yanlara doğru açın ve boruyu içine yerleştirin.
3. Bıçağın istenilen çizgiye temas etmesi için kolları kapatın.
4. Biraz kuvvet kullanarak tutamağa basın ve boruyu istediğiniz yerden kesin.

Büyük çaplı yapılar da benzer bir alet kullanılarak kesilebilir ancak bu biraz zaman alacaktır büyük miktar zaman. Çalışma sırasında, kesme silindirlerinin, plastiği kesip nihayet boruyu parçalara ayırana kadar bir daire içinde hareket ettirilmesi gerekecektir.

Boru kesici nasıl yapılır? Video

Boru kesicilerin özelliklerini göz önünde bulundururken, böyle bir aletin evrensel olarak sınıflandırılamayacağına dikkat etmelisiniz - çelik boruları kesmek için kullanılabilir. belirli parametreler. Çalışan modeller var çeşitli malzemeler ancak oldukça nadirdirler. Önemli et kalınlığına sahip büyük çaplı çelik boruları kesebilen yüksek kaliteli bir boru kesicinin maliyeti oldukça yüksektir. Bu nedenle birçok kişi çelik borular için boru kesiciyi kendi elleriyle yapmaya karar veriyor. Ev yapımı bir cihaz oluşturmak için kullanılan birkaç düzine çizim bulabilirsiniz. Neredeyse tüm ev yapımı versiyonlar belirli çalışma koşulları için yapılmıştır: boru çapı ve uzunluğu aralığı, malzeme sertliği, mobil veya sabit kullanım. Çelik borular için ev yapımı bir boru kesici yapmak için hangi şemanın kullanılacağını seçerken, söz konusu cihazın sınıflandırmasına ve tercih ettiği özelliklere karar vermelisiniz.

Takım sınıflandırması

Daha önce belirtildiği gibi, bakır veya çelik borulara yönelik boru kesiciler bir dizi farklı özelliğe göre sınıflandırılabilir. Başlıcalarına bakalım:

1. Etki mekanizmasına göre manuel, elektrikli, hidrolik ve pnömatik modeller dökülmektedir. Manuel seçenek Kural olarak infazlar kolay ve hızlı bir şekilde yapılabilir, ancak hazır bir boru kesici satın alırken çok fazla para gerektirmez - bu nedenle, bazı durumlarda satın almak, kendiniz yapmaktan daha kolaydır. Elektrik son zamanlarda oldukça sık kullanılmaya başlandı ve küçük ölçekli üretime olanak sağladı. Endüstriyel versiyonun maliyeti çok yüksektir ancak bir öğütücüden kendi boru kesicinizi yapabilirsiniz. Hidrolik ve pnömatik, çoğunlukla mühendislik ve diğer ağır endüstrilerde bulunan, çok yüksek kuvvetle kesme için kullanılır. Çelik borular için hidrolikli bir boru kesiciyi kendi elinizle yapmanın oldukça zor ve pahalı olduğunu unutmayın.
2. Çelik borunun duvar kalınlığına göre de sınıflandırma yapılır. Geleneksel olarak haddelenmiş ürünler ince duvarlı ve kalın duvarlı yapılara ayrılır. Her ikisi için de ev yapımı bir boru kesici yapılabilir. Ancak geniş çaplı ve kalın duvarlı boruların kesilmesi oldukça fazla güç gerektirir. Dolayısıyla bu durumda elektrikli modellerin satın alınması veya üretilmesi ihtimali göz önünde bulundurulmalıdır.

Ayrıca söz konusu aletin ayırt edici niteliklerine, kuvvetin iletildiği ana mekanizma türü de denilebilir. Örnekler arasında zincir, makara, ağız veya döner mekanizmalar yer alır.

Neleri dikkate almalısınız?

Kendi elinizle metal borular için boru kesici oluştururken aşağıdaki noktalara dikkat etmelisiniz:

1. Ne tür bir malzemenin işlenmesi gerekiyor? Haddelenmiş metalin kesilmesi oldukça zordur ve yüksek kaliteli bir ortam elde etmek için metalin yumuşaklığı dikkate alınmalıdır: çok yumuşak (bakır, alüminyum) kesilmez, ancak düzleştirilir, çok yumuşak (sertleştirilmiş çelik) kesilebilir işlenmez. İşlenen malzemenin türü, bıçakların hangi malzemeden yapılacağının yanı sıra iletilen kuvvet miktarını da belirler.
2. Diğerlerine önemli nokta duvar kalınlığını arayabilirsiniz. Ev yapımı bir manuel boru kesici yalnızca küçük çaplı ince çelik boruları kesmek için kullanılabilir; elektrikli modeli daha fazla kuvvet iletecektir, bu da duvar kalınlığının birkaç on milimetreye ulaşabileceği anlamına gelir.
3. Çelik borunun maksimum ve minimum çap boyutlarına dikkate alınması önerilen göstergeler de denilebilir. Ayrıca, iş parçalarının kesme bölgesine beslenmesi için uygun bir mekanizma oluşturmak amacıyla iş parçalarının yaklaşık uzunluğunun dikkate alınması da önemlidir.

Bakır borular veya çelik, plastik ve diğer malzemeler için ev yapımı bir boru kesici oluşturmak için en uygun çizimi değerlendirirken yukarıdaki noktaların dikkate alınması önerilir. Açılı taşlama makinesinden veya başka aletlerden oluşturulan modeller vardır. Bu durumda ev yapımı bir mobil boru kesiciyi düşünün.

Ev yapımı elektrikli model: aletler ve parçalar

Böyle oldukça karmaşık bir cihaz yapmak için ihtiyacınız olabilir:

1. porsuk ağacı;
2. anahtarlar;
3. metal için demir testeresi;
4. Dosyalar;
5. çekiç;
6. tornavidalar;
7. delmek;
8. kaynak.

Başlangıç ​​malzemeleri şunlar olacaktır:

1. cıvatalar ve vidalar;
2. filmaşin ile kare profil 15'e 15 mm;
3. bahar;
4. birkaç çelik şerit;
5. perçinler;
6. demir testeresi bıçağı.

İş, dikkate alınması gereken oldukça fazla zaman alacaktır.

İş ilerleyişi

Aletinizi, bu durumda sol kısmı, aşağıdaki gibi kesebilirsiniz:

1. Filmaşini 135 mm uzunluğunda kesiyoruz.
2. 90 mm ölçüyoruz ve sıkma cıvatası için bir delik açıyoruz.
3. Üst kenara sabitlenen bir bez koyuyoruz sıkma çubuğu vida ve perçin kullanarak.
4. Bir tarafta eksen olacak bir delik açılır. Eksen olarak 8 mm çapında bir çubuk kullanılabilir.

1. Çalışma parçasının yanında, şekline benzeyen 40 mm uzunluğunda bir bölüm oluşturulmuştur. üçgen çatı Evler.
2. Geriye kalan kısım tutacak görevi görecektir.
3. Filmaşinin sol tarafında, sıkma cıvatasının vidalanacağı bir delik oluşturmanız gerekir.
4. Aksın yerleştirileceği deliğin karşısına çelik bir şerit takılır. Şeridin uzunluğu, eksenin merkezinden sapa kadar ortaya çıkan uzunluğun en az 30 mm olduğu dikkate alınarak seçilir.

Yukarıdaki bilgilerden de anlaşılacağı üzere bir el aleti iki ana bölümden oluşmaktadır. Hazırlandıktan sonra montaj gerçekleştirilir:

1. Yapılan eksenel deliğe bir cıvata yerleştirilir ve sol ve sağ parçalar arasına yerleştirilmesi gereken bir yay takılır.
2. Aks olarak vida ve somun kombinasyonu kullanılabilir. Bu durumda herhangi bir işlem yapılmasına gerek yoktur. kaynak işi ve gerektiğinde oluşturulan el aletinin analiz edilmesi mümkün olacaktır.
3. Bir çift cıvata ve somun kullanıldığında her iki tarafın sabitlenmesi, somunun sıkıştırılmasıyla gerçekleşir.

Benzer şekilde boru kesicinin kendi elinizle nasıl yapılacağı sorusuna da cevap verebilirsiniz. Bunun özelliklerine ev yapımı versiyon Performansı, en uygun çelik boru çapı aralığına ayarlanabilmesine bağlanabilir. Kendiniz yapmak fazla zaman ve para gerektirmez, oluşturulan araç uzun yıllar dayanacaktır.

Sonuç olarak, kuvvetin bir elektrik motorundan bir zincir veya kayış tahrikiyle iletildiği kendi ellerinizle modeller de yapabileceğinizi not ediyoruz. Bu tür ekipmanların üretimi, bir mühendis ve zanaatkarın belirli becerilerini gerektirir.

Aşağıdaki makaleler de ilginizi çekebilir:

Nasıl yapılır koordinat tablosu kendi ellerinle Çelik borular için boru kesiciler Kendi elinizle bir joiner nasıl yapılır Kendi elinizle metal kesmek için giyotin nasıl yapılır?

Herhangi bir amaç için iç boru hatlarının döşenmesi sürecinde tesisatçının boruları belirli uzunlukta parçalar halinde kesmesi gerekir.

Bu, özel bir alet - bir boru kesici kullanılarak yapılır.

Küçük miktarlardaki işler için, bazı ustalar demir testeresi ile idare ederken, diğerleri kendi elleriyle boru kesici yapar.

Boru kesici, evrensel aletler kategorisine ait değildir - çelik ve plastik boruları tek bir cihazla kesmek mümkün olmayacaktır.

Ancak bunun için tasarlanmış modeller de vardır. farklı malzemeler ancak bu daha ziyade bir istisnadır Genel kural. Bu nedenle cihazı ancak boru seçimine kesin olarak karar verdikten sonra satın almalısınız.

Bazı durumlarda, çelik boruları kesmek için tasarlanan boru kesiciler, yumuşak malzemeler ancak kesimin kalitesi düşer. Örneğin, bakır boru böyle bir alet deforme olabilir.

Plastik borular makaralı boru kesicilerle kesilir. Verimlilikleri düşüktür ancak kesimleri mükemmeldir. Propilen borular, bu malzeme için özel olarak tasarlanmış akülü boru kesiciyle kesilebilir. Sağlar yüksek hız Ancak çalışmada boruların standart boyutu 42 mm çapla sınırlıdır.

İnce plastik borular özel makasla kesilebilir. Ucuzdurlar ve onlarla çalışmak kolaydır. Ancak büyük hacimler için makas uygun değildir - elleriniz çabuk yorulur.

duvar kalınlığı

Boru kesiciler belirli bir boru et kalınlığı aralığı için tasarlanmıştır. Bu parametreye bağlı olarak üç gruba ayrılırlar:

1. Ağır Hizmet: Çapı 12 inç veya daha büyük olan dökme demir ve çelik boruların kesilmesinde kullanılır. Bu grubun boru kesicileri güvenilir mandallı kelepçelerle donatılmıştır.
2. İş parçalarını kesmek için ince duvarlı boru- metal-plastik, paslanmaz, bakır ve pirinç.

Asbestli çimento ve seramik Kanalizasyon boruları zincir boru kesicileri kullanarak kesin. 50 ila 150 mm çapındaki boruları kesebilirler. Büyük çaplı borular için - 300 mm'ye kadar - uzatılmış zincirli bir alet kullanılır.

Tasarım özellikleri

Yapısal olarak boru kesiciler kesme ünitesinin tipine göre farklılık gösterir:

• döner veya döner;
• mandal mekanizmalı;
• teleskopik;
• zincir;
• mandal mekanizmalı;
• kesici dişler;
• rulman

İkincisi çoğunlukla çelik boruları kesmek için kullanılır. Üçe kadar birden fazla kesme silindiri olabilir. Ayrıca tasarımda iş parçasını istenilen pozisyonda tutan kılavuz makaralar da yer alıyor. Silindir sayısı arttıkça boru kesicinin kesebileceği borunun çapı da artar.

Makaralı boru kesici

Tek silindirli modeller 15-50 mm çaplarla başa çıkabilir; üç silindirli modellerde bu aralık 100 mm'ye kadar genişler.

Boru kesici, üzerine bir veya iki kesicinin takılı olduğu bir tutucudur. Çalışma ünitesinin hareketi dişli çubuğun etkisi altında gerçekleşir.

Zincirli boru kesicilerin görevi, borunun etrafında kesici silindirlerle donatılmış bir zinciri kademeli olarak sıkmaktır.

Su besleme borularını bükmek için boru bükücü adı verilen özel bir makine kullanılır. - Cihazın görünümleri ve çizimleri ile imalat talimatları.

Metal-plastik boruları bağlama yöntemlerini düşünelim.

Çalışma prensibi

Boru kesiciler çalışma prensiplerine göre aşağıdaki şekilde sınıflandırılır:

• Manuel;
• elektriksel;
• pnömatik tahrikli;
• hidrolik tahrikli.

Manuel Boru kesiciler ev aletleri olarak sınıflandırılabilir. Ucuzdurlar, kullanımı kolaydır, dolayısıyla çalışanın özel bir beceriye ihtiyacı yoktur.

Elektriksel farklı olacak yüksek verim, aşırı fiziksel çaba gerektirmez. Manuel olanlardan daha pahalıdırlar, bu nedenle bunları yalnızca büyük ölçekli işler durumunda satın almak mantıklıdır.

Manuel boru kesiciler

Elektrikli boru kesicinin ömrünü uzatmak ve kesim elde etmek için Yüksek kalite kesme sıvıları kullanın.

DIY boru kesici

Kendi elinizle çelik ve diğer boru türleri için boru kesicinin nasıl yapılacağına bakalım. Ev yapımı cihazlar boruları kesmek için - nadir değildir. Ustalar yıllardır garajlarda işe yaramaz halde duran hurda malzemelerden boru kesiciler yapıyor. Ve birçok kişi bu amaç için bir öğütücüyü (kendi elleriyle bir öğütücüden yapılmış bir boru kesici) uyarlayarak bir tür kesme makinesi elde eder.

Akrobasi - plazma boru kesici imalatı. Bu tasarımın temeli kamyonların volanları, Bendix'in dişlileri ve plazma kesicilerdir. Ancak bu canavarı yapmak için metal işleme makinelerine ihtiyacınız var, bu yüzden onu garajda inşa etmek zordur.

Ev yapımı kesme makinası

Ancak, üretimi, tutumlu bir sahibinin ev atölyesinde bol miktarda bulunan malzemeleri kullanan, ev yapımı boru kesicilerin en basit modelleri de vardır.

Kendi kendine yapılan bir boru kesici, küçük hacimlerde boru bölümlerinin hazırlanmasında oldukça iyi hizmet vermektedir.

Gerekli araçlar ve malzemeler

Cihazı yapmak için genel amaçlı bir araca ihtiyacınız olacak:

• somun anahtarları;
• porsuk ağacı;
• metal için demir testeresi;
• dosyalar ve iğne dosyaları;
• Tornavida;
• çekiç.

Başlangıç ​​malzemeleri şunlardır:

• kare filmaşin 15x15 mm;
• M8 cıvatası;
• M6 vidalar;
• demir testeresi bıçakları;
• bahar;
• çelik şeritler 15x4 mm.

4 mm çapında metal perçinler hazırlayın.

İşin sırası

Aletleri ve çalışma alanını hazırlayarak işinize başlayın. İhtiyacınız olan her şeyi uygun bir şekilde yerleştirdikten sonra temel işlemleri gerçekleştirmeye devam edin.

Boru kesicinin sol kısmının yapılması

135 mm uzunluğunda bir filmaşin parçası kesin. İş parçasının alt ucunu bir yarıçapla doldurun veya pahları çıkarın ve bir eğe ile yuvarlayın.

Daha sonra iş parçasının düz ucundan 90 mm mesafede sıkıştırma cıvatası için bir delik açın. Delik çapı – 8,2-8,5 mm.

Boru kesicinin sağ ve sol taraflarında bulunan bıçakların dişleri aynı yöne bakmalıdır.

Yuvarlatılmış ucun yanından aks için bir delik açın. 8 mm çapında bir çubuktan yapılabilir veya uygun bir bitmiş parça bulabilirsiniz.

Sağ tarafı yapmak

Sağ tarafı biraz daha uzun süre tamir etmeniz gerekecek. İlk olarak filmaşinden yapılmış tabanı karmaşık şekil: çalışma kısmının yanında, yatayla 30 derece ve birbiriyle 90-120 derece açı yapan 40 mm uzunluğunda iki bölüm oluşturmak gerekir (projeksiyonda resim bir evin çatısını andırır) ).

Kalan serbest sapı sapın altına sokun.

Parçayı ürünün sağ tarafına benzer şekilde bükülmüş bölümlere sıkıca takın.

Sol taraftaki filmaşin gövdesinde, sıkma cıvatasının vidalanacağı dişli deliğin merkezini işaretleyin.

Aksın takılması için sol taraftaki deliğin karşısına çelik bir şerit sabitleyin.

Uzunluğu, eksenin merkezinden sapın en yakın kenarına kadar olan mesafe 30 mm olacak şekilde olmalıdır.

İlk önce şeritte aks için bir delik de açılır.

Toplantı

Boru kesicinin sol tarafındaki deliğe bir sıkma cıvatası yerleştirin ve üzerine bir yay yerleştirin (cihazın sol ve sağ kısımları arasında olmalıdır).

Aksı tekrar takın. Uçları perçinlenebilir, ancak bu durumda cihazın parçaları arasında kalıcı bir bağlantı elde edersiniz.

Eksenin rolü bir vida-somun çifti tarafından oynanabilir. Bu tasarım, gerekirse boru kesiciyi sökmenize olanak sağlayacaktır.

Aksı taktıktan sonra kelepçe cıvatasını yapının sağ tarafında bulunan dişli deliğe vidalayın.

Konuyla ilgili video