Öncelikle manuel testereler 1920'lerde ortaya çıktı. Düz ve yassı dişli zincirlerle donatılmışlardı - böyle bir zincir sistemi çok verimli değildi ve bakımı çok zahmetliydi. 1947'de Joseph Cox yeni bir zincir türü önerdi. Şekli, motorlu testerelerin performansını tekrar tekrar arttırmanın mümkün olduğu ve bileme kolaylığı sağladığı için L şeklindeydi. Sonuç olarak, Cox zinciri tüm rakiplerini hızla pazardan atmaya zorladı. Şu anda, motorlu testerelerin çoğu tam da bu tür zincir sistemleriyle donatılmıştır - karakteristik bir orak biçimli kesme profiline sahiptirler ve her tür ahşapla etkili bir şekilde çalışmanıza izin verirler.

Testere zinciri tasarımı

Joseph Cox tarafından önerilen konsept o kadar başarılı oldu ki pratikte herhangi bir yapıcı değişiklik geçirmedi. İle genel olarak iyileştirmeler yalnızca aletin yağlama sistemini ve ayrıca geri tepme ve titreşime karşı mücadeleyi etkiledi.

Herhangi bir testere zinciri üç tip bağlantıdan oluşur:

kesme

Bu, zincir setinin en karmaşık kısmıdır. Tasarımı, bir kesme derinliği sınırlayıcı ve bir kontur kesme açısına sahip bir kesme elemanı içerir.

lider

Bu tür bağlantılara ayrıca kuyruk denir. Tahrik dişlisi aracılığıyla, testere motorundan zincire dönüşü ileterek, çubuk üzerinde sabit konumunu sağlarlar.

Bağlanıyor

Kesme ve yönlendirme elemanlarının bağlantısı için tasarlanmıştır.

Zincir sistemindeki ana olanlar. Solak ve sağlaktırlar ve kesme kenarları, minimum kesme direnci ile serbest bir kesim sağlayan lastik düzleminin ötesine uzanır. Zincir dişleri (kesiciler) bir planya prensibi ile çalışır - ne kadar üst keskin kenar, kesim o kadar büyük olur.

Testere zinciri kesiciler iki ana tipe ayrılır:

Keski (İngiliz keski - keski, kesici)

Elinde bulundurmak yüksek performans ve sağlamak iyi hız testere. Bu tür kesicilerin konfigürasyonu, kesim sırasında ahşapla daha küçük bir temas alanı sağlar ve böylece ikincisinin direncini azaltır. Keski tipi zincir dişlerin dezavantajları, aşındırıcı ortamlara karşı yüksek hassasiyetin yanı sıra bileme işleminin karmaşıklığı ve zahmetidir.

Parçalayıcı (tur. Parçalayıcı - cipsler halinde doğrayın)

Öğütücü kesicilerin orak şeklindeki profili, kesim sırasında artan temas alanı nedeniyle daha az etkilidir. Öte yandan, kesicinin yuvarlatılmış köşesi bileme sırasındaki hatalara çok acı verici tepki vermediğinden, öğütücülerin bakımı çok kolaydır.

Kirlenmiş ahşabı keserken tercihen parçalayıcı bağlantılara sahip zincirler kullanılır.

ana parametreler

Testere zincirleri genellikle şu şekilde ayırt edilir::

kesme yönü (uzunlamasına ve enine);
boyutlar (zincir setinin elemanlarının uzunluğu ve boyutu);
Tasarım özellikleri;
kesme bağlantılarının sırası.

Ahşabı lifler boyunca kesmek, çaprazdan daha fazla dirence neden olur. Her iki testere tipine olan talep göz önüne alındığında, boyuna ve enine olmak üzere iki tip testere zinciri üretilmektedir. Kesici dişlerin saldırı açısında farklılık gösterirler. Sonuç olarak, uzunlamasına kesim ile testerenin verimliliği artar ve takımın "agresifliği" enine kesim ile yumuşatılır. İkincisi ile birlikte, titreşim seviyesini azaltır ve motordaki yük azalır.

Düşük kalite gereksinimleri ile çapraz zincirli bir motorlu testere ile yarık kesimler yapılabilir.

Bugün piyasaya sunulan, farklı boyutları var. Testere zincirinin ana parametrelerinden biri bağlantı sayısıdır, yani. zincir uzunluğu. Ayrıca zincir sistemlerinin belli bir adımı vardır. Serideki üç bağlantı arasındaki mesafenin ikiye bölünmesiyle ölçülür.

Testere zincirlerinin hatve sınıflandırması

Hatve değerine bağlı olarak testere zincirleri 5 sınıfa ayrılır:

0,25 (1/4)’’

Küçük adım, tek elle kullanılan motorlu testerelere monte edilmiş zincirlere sahiptir. Böyle bir araç güç bakımından farklılık göstermez, ancak gerçekleştirmenize izin verir. iyi iş, dahil. ulaşılması zor yerlerde.

0,325'' ve 3/8''

Bu tür hatve değerlerine sahip zincirler en yaygın kullanılanlardır. Dünyada üretilen aletlerin %80'inden fazlası bu tür zincir setleri ile donatılmıştır.

0.404'' ve 3/4''

Büyük zincir setleri, üretkenliği artırılmış büyük testerelere monte edilir - devirme sistemleri, hasat ekipmanı vb.

Belli ki ne daha fazla boyut zincir baklaları, sahip olduğu performans artar. Aynı zamanda, kesimin de daha geniş olacağı unutulmamalıdır, bu da ahşabın kesmeye karşı direncini aşmak için büyük bir testereye ihtiyaç duyulacağı anlamına gelir.

Sap Kalınlığı Sınıflandırması

Önde gelen baklaların kalınlığı ikinci en önemli zincir parametresidir. Çalışma sırasında ikincisinin kaydığı lastiğin oluğunun boyutuna uygun olmalıdır. Bu nedenle, inişin güvenilirliği artar ve çalışma sırasında atlama riski ortadan kalkar. Zincirin kendisi, gereksiz sarsıntı ve titreşimler olmadan sorunsuz çalışır.

Küresel testere zinciri üreticileri, 5 ana boyutta kulaklık üretiyor:

1,1 mm (mini testereler için minyatür zincirler);
1,3 mm (kuruldukları için en çok talep edilen);
1,5 mm (yüksek güç ve üretkenliğe sahip testerelere takılı);
1,6 ve 2 mm (profesyonel ve endüstriyel testerelerde kalın saplı zincirler kullanılır).

Profil yüksekliği, kesme derinliği ve testere motor kapasitesi

Kılavuz çubuğun düzleminin üzerinde bulunan kesici kenarın yüksekliğine bağlı olarak, testere zincirleri yüksek ve düşük profilli olarak ayrılır. İlki maksimum performans sağlarken, ikincisi kesme bağlantısı için artırılmış bir destek alanına sahiptir, bunun sonucunda ince talaşlar üretirler ve çalışmak daha güvenlidir.

Kesme derinliği, kesicinin üst kenarı ile talaşların kalınlığını düzenleyen kerf durdurucu arasındaki boşluk miktarıdır. En çok 0,025'' ve 0,03'' boşluklu testere takımları talep edilirken, bu parametrenin değeri 0,07''ye kadar olan zincirler makineli kesme ünitelerinin bir parçası olarak kullanılır. Zincir setinin performansını belirleyen kesim derinliğidir. Ancak, ne kadar büyükse, çalışma sırasında testere o kadar çok titrer. Büyük hatveli bir zincirde performans ve titreşimi dengelemek için üreticiler minimum derinlikte kesme dişleri takarlar ve bunun tersi de geçerlidir.

Testerenin motor boyutu en çok doğrudan ilişkilidir. İkincisi çok güçlü bir alete kurulursa, artan yüklere maruz kalacak ve son tarihten çok daha erken arızalanacaktır. Bu nedenle, bir zincir seti satın alırken, testerenin kendisinin teknik özelliklerini dikkatlice incelemelisiniz.

Kesme bağlantılarının sırası

Testere zincirlerinin temel parametrelerinin listesi ayrıca kesme bağlantılarının sırasını da içerir. AT standart tasarım kesicilerin her birinin bir çift sapı vardır. Yarım geçişli bir zincirde, her üç kesiciden biri bir ön bağlantı ile ve tam geçişli başlıklarda her saniye değiştirilir. İkinci ve üçüncü tip zincirler üretilmez - fabrika ürünlerinden el işi yöntemiyle yapılır.

Geçişli ve yarı geçişli kulaklıklar, standart kulaklıklardan önemli ölçüde daha ucuzdur, ancak performans, güvenilirlik ve kullanım kolaylığı açısından onlardan daha düşüktür.

Testere zinciri yağlama sistemi

İkincisinin güvenilirliği ve verimliliği doğrudan kaliteye bağlıdır. Sağlamak için normal operasyon alet üreticileri, özel delikler aracılığıyla kesme sistemine yağ sağlayan bir yağ pompası ile tedarik eder. Zincirin kendisi, yağın düzgün dağılımından sorumludur - zincir dişlisinden geçen sapları, başlığın hareketinin bir sonucu olarak üzerine ve testere çubuğuna yayılan yağlayıcıyı yakalar. Genellikle, yağlamanın verimliliğini artırmak için, bir kesici veya matkap kullanılarak tahrik bağlantılarında özel kanallar yapılır ve bağlantı bağlantılarında ek girintiler yapılır.

Motorlu testere yağlama sistemi, sürtünmenin ve tabii ki ısınmanın yıkıcı etkisini azaltmak için çalışır. Bu, hem zincir setinin hem de bir bütün olarak aletin hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır. Bu nedenle, kullanıcı yağlama işlemini kontrol etmelidir. Zinciri hızlandırırken, kesme hattında yağ izi yoksa, bu, testerenin aşırı ısındığı ve zincirin kendisinin oldukça hızlı bir şekilde körelebileceği ve hatta patlayabileceği anlamına gelir.

Yağlama etkisini artırmak için, küresel üreticiler testereler için organik bazda yağlar üretmektedir. Biraz daha pahalıya mal olurlar, ancak çeyrek daha az tüketim sağlarlar ve tahsis edildiklerinde çevre birkaç saat içinde kendi kendine parçalanır.

Modern motorlu testereler, çeşitli parametrelere sahip zincirler ve lastiklerle donatılabilir. Ancak, belirli bir model için yeni bir kulaklık satın almadan önce, yağlama sisteminin çalışma sırasındaki işlevleriyle başa çıkacağından emin olmalısınız.

Keserken titreşim ve geri tepme

Motorlu testere ile çalışırken ne birinci ne de ikinci kaçınılamaz, ancak yoğunlukları azaltılabilir. kesici dişlerin ahşaba çarpması sonucu oluşur. Kesici kenarın ağaçla temas ettiği anda, bir saniyenin küçük bir bölümü için ağaç ile lastik arasına sıkıştırılır. Başlık, tahrik dişlisi ve testere gövdesi aracılığıyla darbe enerjisinin bir kısmı kullanıcının ellerine aktarılır.

Ahşabı keserken titreşimlerden kaynaklanan geri tepme etkisini azaltmak için,:

eğimli kesim sınırlayıcı (ahşabın kesiciden düzgün kayması nedeniyle zincirin yumuşak bir şekilde hareket etmesini sağlar);
saplar ve konektörler üzerindeki yastıklama çıkıntıları (dişliye aktarıldığında titreşimin sönümlenmesine katkıda bulunur);
kesicinin eğimli veya fazla tahmin edilen topuğu (darbe anında zincirin çökmesini sağlar, bu sadece titreşimi azaltmakla kalmaz, aynı zamanda zincir seti ve testere çubuğundaki aşınmayı da azaltır).

Zincirde bu yapısal elemanların kullanılması sayesinde, çubuğun ucunun sert bir yüzeyle temasından dolayı testere zıpladığında yaralanma riski önemli ölçüde azaltılır.

Testere zinciri bakımı: önemli noktalar

Testere seti, çubuk ve tahrik dişlisi sarf malzemeleridir. Bu nedenle, bir enstrüman ve bunun için bir kulaklık satın alırken en önemli sorular güvenilirlik ve dayanıklılık ile ilgilidir. Birçok yönden, kullanıcının gerçekleştireceği işin türüne ve yoğunluğuna bağlıdır. Eşit derecede önemli bir rol oynar:

kulaklık yağlama;
zinciri çalıştırmak ve germek;
kesici dişlerin bilenmesi;
alet bakımı.

Zincir takımının alışması, bir süre yağda bekleterek, ardından rölantide kısa bir çalıştırma ve tansiyonu ayarlanarak gerçekleştirilir. Zincir yeterince sıkı değilse, sürekli olarak atlayacaktır, aşırı sıkma ise zincir üzerindeki yükün artmasına ve erken aşınmasına neden olur.

Yoğun testere zinciri nedeniyle kesiciler körelir. Böylece her yeni kulaklık almak zorunda kalmazsınız, kullanıcı kesme elemanlarını kendi başına bileyebilir. Bu durumda, kesici açılarının keskinliğinin ve sınırlayıcının yüksekliğinin fabrika parametrelerine uygunluğunu kesinlikle gözlemlemek gerekir. Ayrıca zincirin tüm kesici baklalarının eşit şekilde bilenmiş olduğundan emin olmanız gerekir. Aksi takdirde aletin performansı düşecek veya testere motoruna gelen titreşim ve yük artacaktır.

Bir diğer önemli nokta motorlu testere ile çalışırken zincirin bütünlüğünü kontrol etmektir. Herhangi bir çatlak, aşınma veya hasar meydana gelirse değiştirilmelidir. Sonuç olarak, yalnızca yetkili seçimin yanı sıra zamanında ve uygun bakım aletin ve kulaklığın arkası normal performansı, dayanıklılığı, güvenilirliği ve tabii ki motorlu testerenin güvenliğini sağlayabilir.

Testere servisi, video

Popüler Stihl bile sonsuz değildir: Elektrikli testerenin dişleri bir kez aşındığında, oluşan talaşların doğası gereği kurulması kolaydır. Kör bir kesme kenarı ile, talaşlar küçük olur, çünkü çalışma kenarı kesmez, ahşabı ezer. Doğal olarak, operatörün harcadığı çaba keskin bir şekilde artar. Testereyi bileme zamanı. Doğru nasıl yapılır - en uygun teknolojiyi seçin, dişin hangi açıda keskinleştirilmesi gerektiğini ve nasıl kontrol edileceğini ayarlayın?

Motorlu testere dişinin körelmiş kesici kenarının dış belirtileri

Motorlu testere dişinin, aynı zamanda zincirin hareket yönüne de bağlı olan karmaşık bir konfigürasyona sahip olduğunu hatırlayın (bkz. Şekil 1). İki çalışma kenarına sahiptir: bağlantıların hareket eksenine dik olan yan ve zincirin hareket yönüne belirli bir açıda bulunan üst kısım. Ek olarak, her diş üzerinde, parametreleri kaldırılan talaşın yüksekliğini belirleyen bir sınırlayıcı sağlanır. Ana kesme kuvveti tam olarak çalışma açısına düştüğünden, takımla yapılan sonraki tüm çalışmalar, dişin hangi açıyla keskinleştirileceğine bağlı olacaktır.

Resim 1 - Motorlu testere dişinin fonksiyonel parçaları ve görünümleri

başlamadan önce uzun iş motorlu testere ile kontrol edilmeli ve bir test testeresi yapılmalıdır, bunun sonucunda:

Dişin köşesine bitişik konik bir bölümün varlığını (veya yokluğunu) ve ayrıca üzerinde yuvarlatılmış bir yarıçapı görsel olarak belirleyin - ana körleşme belirtileri (bkz. Şekil 2).

şekil 2

Hızlı bir kesim ile aletin stabil çalıştığı besleme kuvvetini kontrol edin. Keskin dişler için, dişin ahşaba ilk penetrasyon anı hızlı ve önemli bir malzeme direnci olmadan gerçekleşir.
Sabit bir kesim sırasında zincir titreşimlerinin varlığını öğrenin - fark edilirlerse, dişlerin bilenmesi gerekir.
Yeni kesilen ucun görünümünü inceleyin (özellikle alet yırtma). Pürüzlü talaşlar ve oyuklar varsa, motorlu testere zinciri keskinleştirilmelidir.

Bileme açıları ve testere dişi konfigürasyonu

Dişin kesici kenarı aşağıdaki parametrelerle karakterize edilir:

Genişlik;
Kalınlık;
Bileme açısı.

Ek olarak, her alet modelinin, ev tipi ve yarı profesyonel modeller için değeri motorlu testerenin gücü ve sürücünün geliştirdiği tork ile ilgili olan kendi diş aralığı vardır. Örneğin, yarma testere için, hatve daha küçüktür (örneğin, 0,325 inç). İşin verimliliği düşecek, ancak gerekli çaba önemli ölçüde daha düşük olacaktır. Ev tipi motorlu testereler için üst basamak değerleri, özellikle büyük gövde çapına sahip ağaçları keserken çok nadiren alınır. Bu durumda motor gücü 2500 watt'ı geçmemelidir.

Çoğu motorlu testere üreticisi için kesici kenarın kalınlığı aynı ve 1,3 mm'ye eşittir (1,1 mm kalınlığında kenarlar da vardır, ancak ilk olarak, evde keskinleştirmeleri son derece zordur ve ikincisi, bu tür bağlantılar son derece az işlevseldir: sadece ince dalları kesmek için kullanılabilirler).

Zincir profilinin yüksekliği 0,625 mm veya 0,762 mm olabilir ve çoğu durumda, ev tipi gazlı aletler için kullanılan düşük profildir. Sınırlayıcıları keskinleştirirken, bu parametre çok önemlidir, çünkü aşırı değerlerin yüksekliğinde bir azalma ile, kesim kalitesi tatmin edici kalsa da, çalışma sırasında aletin titreşimi artar. Bu nedenle, dişi keskinleştirirken sınırlayıcının yüksekliğini azaltmaya dahil olmamalısınız.

Motorlu testere zinciri bileme açısı, aletin ana amacına bağlıdır - enine veya boyuna testere için. Uzunlamasına kesme sırasında ahşabın direnci her zaman belirgin şekilde daha yüksek olduğundan, diş kenarı da çok keskin olmalıdır. 6 ... 12 ° aralığında yapılması önerilir (karşılaştırma için - enine kesimin baskınlığı ile - 25 ... 30 ° 'ye kadar). Doğal olarak, ilk durumda, dişin kabul edilemez derecede küçük eğim açısı, testere işlemi sırasında hızlı ufalanmasına katkıda bulunduğundan, keskinleştirme daha sık ve özellikle dikkatli yapılmalıdır. Bu, özellikle silikon ve manganez içeren yapısal alaşımlı çeliklerden, örneğin 40KhGS veya 35KhGSA'dan yapılan bağlantılar için önemlidir.

Testere zinciri bileme şablonu

Elektrikli testere satın alırken, diş açılarının en uygun değerlerini kolayca ayarlayabileceğiniz özel bir şablon (bkz. Şekil 3) edinmeniz önerilir. Üst ve uç bıçakların arka açılarının değerlerini ve ayrıca kenarın ön açısını kontrol eder (üreticinin talimatlarında belirtilmiştir ve 65 ... 80 ° arasında değişebilir).

Özellikle önemli olan, üst bıçağın arka açısının değerini değerlendirmek için bir şablonun kullanılmasıdır. Bu motorlu testere zinciri bileme açısının belirlenmesi aksi takdirde çok zordur, ancak bu arada oldukça sınırlı sınırlar içinde tutulmalıdır - 50 ila 60 °.

Bileme açısı, üst kesme kenarı ile zincir kılavuzuna dik bir çizgi arasındaki açı belirlenerek ölçülür.

Motorlu testere zincirinin bileme açısı, yapılacak işe bağlı olarak değiştirilebilir. Ahşabın sertliği arttıkça değeri daha az olmalıdır. Genel olarak kabul edilir optimal değer açı 10…12° – boyuna kesim için ve 25…30° – enine kesim için.

Resim 3 - Motorlu testere dişlerini bilemek için şablonun görünümü

Bileme, çalışma çapı 4 ... 5.5 mm olan yuvarlak bir dosya kullanılarak veya bir makinede manuel olarak yapılabilir. İlk durumda, aleti keskinleştirilen dişe göre doğru şekilde konumlandırmak son derece önemlidir. Dosyanın çalışma kısmının üst kenarı, dişin üst kenarının yaklaşık beşte biri üzerinde bulunur. Takım, zincir eksenine dik ve dişin üst kenarına 25 ... 30 ° açıyla yerleştirilir.

Bir yuvarlak dosya yeterli değil. Sınırlayıcıyı keskinleştirmek için düz bir dosyaya ve çalışma alanını temizlemek için ortaya çıkan talaşı temizleyen bir kancaya ihtiyacınız olacak. Ayrıca, dosyanın zincirin eksenine göre hareket yönünün çizgilerinin derecelendirildiği satışta özel tutucular da vardır. Olarak Şekil l'de görülebilir. 4, tutucu dişe yukarıdan takılabilir ve üst kenarına dayanabilir. Tutucunun yüksekliği belirli bir zincir hatvesine göre ayarlandığından, belirli model ve markaların motorlu testerelerine göre seçilmelidir.

Elle doğru zincir bileme açısını elde etmek için gereken minimum set, şekil 2'de gösterilmiştir. 5.

Şekil 5 - Kit bileme aleti ve demirbaşlar

İlk olarak, dişler bir yönde ve sonra diğerinde keskinleştirilir. Aleti sizden uzağa doğru hafifçe bastırarak başlayın, yükü kademeli olarak artırın. Bileme sırasında, yuvarlak bir dosya kendi ekseni boyunca periyodik olarak döndürülür.

Makinede mekanize bileme

Makinede bileme işlemi çok daha uygundur ve sanatçının yüksek kalifikasyonunu gerektirmez. Bu tür makinelerin elektrikli tahriki vardır ve özel taşlama taşları ile donatılmıştır.

Bir ev atölyesi için, fazla depolama alanı kaplamayan ve farklı üreticilerin motorlu testere zincirlerinin hızlı ve kaliteli bilenmesi için uygun olan kompakt üniteler satın almaya değer. Bu tür üniteler, sabit bir 220 V güç kaynağından çalışmalı, düşük güç tüketimine (100 W'a kadar) sahip olmalı ve devreye kurulumu kolay olmalıdır.

Bir makine seçerken, aşağıdaki teknolojik özelliklere dikkat etmek gerekir:

Farklı üst kenar kalınlıklarında ve farklı zincir hatvelerinde diş işleme imkanı;
Daha önce belirtilen sınırlar dahilinde bileme açısını ayarlama yeteneği;
Değiştirilebilir taşlama disklerinin mevcudiyeti;
Sabit kesme genişliği.

Makinenin tasarımı basittir ve bir tahrik motoru, taşlama diski için yuvalı bir şaft, kumandalı bir tutamak ve makineyi bir zincire bağlamak için bir cihaz içerir. Bileme yapılacak eleman üzerindeki baskı kuvvetinin ayarlanması yaylı kıskaç ile sağlanmaktadır. Modern modeller taşlama makineleri, ürünün makinede kendi kendine merkezlenmesini sağlayan farklı bir kelepçe ile donatılmıştır. Kelepçe gövdesi üzerinde çalışmanın rahatlığı için bir ölçüm ölçeği vardır.

İsteğe bağlı olarak makineler, yanan bir minyatür elektrik ampulü ile de donatılabilir. çalışma alanı, ayrıca bilemeyi kolaylaştıran bir hidrolik güçlendirici.

İş güvenliği, katlanır bir güvenlik kalkanı ile sağlanır.

Motorlu testerenin en dikkatli çalışmasıyla bile, mal sahibi er ya da geç testere zincirini değiştirme ihtiyacıyla karşı karşıya kalır. Aralık, hatve, kesme bağlantılarının konfigürasyonu ve diğer göstergelerde farklılık gösteren çeşitli tiplerle temsil edilir. En iyi motorlu testere zinciri, kullanım talimatlarında önerilen modeldir.

Kılavuz çubuk ve zincir değiştirilebilir ekipmanlardır, bu nedenle bütçe motorlu testere sahiplerine, kullanımda daha aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı bir testere seti seçme fırsatı verilir.

Fotoğraf: testere zinciri

Daha uzun bir başlık takarak testerenin performansını artırma isteği, ancak motorun yeterli güç ve tork rezervine sahip olması durumunda gerçekleştirilebilir.

Deneyimli bir uzmana danıştıktan sonra, maliyet ve işletme parametresi açısından en uygun olan bir motorlu testere için bağımsız olarak bir zincir seçmek en iyisidir. Başlık bileşenlerinin yanlış seçilmesi, motorlu testerenin performansını düşürebilir veya erken arızasını başlatabilir.

Bütçe ve markalı zincirlerin kalitesi önemli ölçüde farklıdır. Birçok ucuz ev tipi motorlu testere sahibi, ekipmanlarını önde gelen Stihl, Husqvarna ve Oregon markalarının daha gelişmiş testere setleriyle çalıştırmayı tercih ediyor. Resmi olmayan derecelendirme, Hammer ve PowerSharp markaları altındaki benzer ürünlere yönelik tüketici talebinde bir artış kaydetti.

2-2,5 hp gücünde bir ev testere çubuğunun standart uzunluğu. 40-45 cm'dir, yüksek performanslı profesyonel sınıf analogların boyutu 70 cm'ye ulaşır.

Markalı lastiklerin ve zincirlerin daha yüksek fiyat seviyesi, yüksek kaliteli karmaşık testere işi, artan kaynak, üretici tarafından belirtilen hizmet ömrü boyunca performans istikrarı ile dengelenir.

Genel ve özel amaçlar için aşınmaya dayanıklı zincirlerin özellikleri

Ahşapla çalışmaya yönelik ev tipi ve profesyonel sınıf zincir türleri, malzemenin kalitesi, kaynağın süresi ve maliyeti ile ayırt edilir. Beton üzerinde çalışmak için tasarlanan, aşınma direnci açısından benzersiz olan elmas zincir, özel acil durum ekipmanı kategorisine girer.

Aşınmaya dayanıklı karbür zincir bir seçenek olabilir. Böyle bir ürünün bakım ömrü bir büyüklük sırasıdır, ancak bileme, standart enine ve boyuna testere için kesme bağlantılarını sırasıyla farklı açılarda keskinleştirmenize izin veren özel ekipman gerektirir.

Karbür zincir, sert ağaçların ve hafif yapı taşlarının verimli bir şekilde kesilmesi için tasarlanmıştır. Gaz beton veya köpük beton üzerinde çalışırken, en prestijli markanın bile testere setinin kaynağının 2-3 kat azaldığı unutulmamalıdır.

Testere zinciri hatve özellikleri

Seçilen zincir, kılavuzun uzunluğuna ve tasarım özelliklerine uygun olmalıdır. Bir zincir seçmek için ana parametrelerden biri, geleneksel olarak inç cinsinden ölçülen adımdır.

Ev grubu motorlu testerelerin kesme kulaklıklarında, 3/8 inç zincirler metrik standart - 0,325 mm'de sorunsuz ve operasyonda güvenli bir şekilde çalıştırılır.

0.404 ″ tipinde artırılmış adıma sahip analoglar, güçlü ve üretken profesyonel düzeyde motorlu testerelerle donatılmak üzere tasarlanmıştır, bu nedenle pratik olarak ev tipi motorlu testerelerde kullanılmazlar.

Kendi kendine kurulum artan perdeli kulaklıklar, güç ünitesinin tipi ve çekiş özellikleri ile koordine edilmelidir.

Şaft seçenekleri

Daha az olmayan önemli durum doğru seçim testere zinciri, 1,1 ila 2 mm arasında değişen şaftının kalınlığıdır. İnç cinsinden standart şaft boyutları sırasıyla 0.043/ 0.04/ 0.05/ 0.058/ 0.063 ve 0.08 inçtir.

Bütçe seviyesindeki hafif düşük küp modellerinde minimum kalınlığa sahip zincirler kullanılır. Ev tipi ve yarı profesyonel motorlu testerelerde, 1,3 ila 1,6 mm kalınlığında sabit ve değişken yüklere dayanıklı analoglar daha fazla talep görmektedir. Profesyonel motorlu testere ekipmanı ile tamamlanan 2 mm saplı güçlendirilmiş zincirler.

Tasarım özellikleri

Orta ve yüksek sınıf zincirde, her bir kesme baklası, maliyetindeki artışı kaçınılmaz olarak etkileyen iki sap ile donatılmıştır. Kendi motorlu testerelerinin sahiplerine daha uygun fiyatlı veya yarı verimli tip modeller sunulur.

İlk durumda, ek zincir elemanları doğrudan kesme bağlantısından sonra bulunur. İkinci seçenekte, bağlantı elemanları her ikinci çiftten sonra monte edilir.

Standart, geçiş ve yarı geçiş zincirlerinde testere baklası sayısı sırasıyla yüzde 50, yüzde 40 ve 37,5'tir. Ucuz ürünlerin tasarımının basitleştirilmesine kaçınılmaz olarak testere bağlantılarındaki yükte bir artış, sık bileme ihtiyacı ve hizmet ömründe bir azalma eşlik eder.

Uzunluk

Bu zincir göstergesi, bağlantı sayısına göre belirlenir. Önde gelen üreticiler, zincirin uzunluğunu inç cinsinden veya beraberindeki belgelerde bağlantı sayısını belirtir. saat kendi kendine satın alma herhangi bir modelin her iki parametreyi de bilmesi önerilir.

Profesyonel kalitede devre tasarımı özellikleri

Sunulan ürün yelpazesi, kesme bağlantılarının keski ve parçalayıcı konfigürasyonuna sahip zincirlere ayrılabilir. İlk durumda, bölümdeki bağlantı 7 numaraya benzer. Böyle bir profil, artan karmaşıklıktaki testere işlemlerinde artan verimlilik sağlar.

"Yedi" keskinin önemli bir dezavantajı, manuel bilemenin karmaşıklığıdır, çünkü verilen açıdan hafif bir sapma bile, yedi profilin ana avantajları iptal edilir.

Parçalayıcı bağlantılar orak şeklindedir. Biçilmiş ağaçla artan temas alanı, motorda ek yükler oluşturur. Olumlu tarafı, parçalayıcı devrelerin tasarımı, çalışma kararlılığı için değerlidir. yüksek seviye kesme kenarlarının hassas finisajı için kirlenme ve daha az katı gereksinimler.

Malzeme türleri

Standart testere zincirleri yüksek kaliteli krom-nikel çelikten yapılmıştır. Yoğun ve donmuş ahşapla çalışmak için karbür bağlantılı zincirler tavsiye edilir. Bu tür modellerin önemli bir dezavantajı, artan maliyet ve korundum nozullu özel bileme ekipmanı kullanma ihtiyacıdır.

Kesme derinliği ve zincir profil yüksekliği

Bu parametreler, zincirleri evde manuel olarak keskinleştiren profesyonel modellerin sahipleri tarafından bilinmelidir. Kesme derinliği, her bir kesme bağlantısının durdurma yüksekliği azaltılarak ayarlanır.

Düşük profilli ve yüksek profilli zincirin parametreleri sırasıyla 0.025 ve 0.03 inçtir. Sınırlayıcıların yüksekliğinin doğru seçimi için profil türlerinin bilgisi gereklidir.

Çapraz ve uzun kesimler için zincir modelleri

25-35° kesme açısına sahip ana testere zinciri serisi, standart ahşap çapraz kesim için tasarlanmıştır. İç pazarda boyuna testere modelleri minimum miktarda mevcuttur.

Gerekirse, standart zincirlerin bileme açısı 5-15° olarak değiştirilerek eksiklik sorunu basitçe çözülür. Bu düzenlemedeki lastik, tasarım değiştirilmeden çalıştırılır.

Verilen tüm bilgiler Çin motorlu testereler ve bileşenleri için geçerlidir. Çin motorlu testere serisinin çoğu, önde gelen Avrupalı geliştiricilerin az çok başarılı kopyalarından oluşur, bu nedenle tüm standartlar neredeyse aynıdır.

Zinciri keskinleştirme ihtiyacı nasıl ortaya çıkıyor?

Kör testere zinciri dişleri, kesme süresini önemli ölçüde artırır. Arıza, artan titreşim, kulaklık kesime girdiğinde ters şoklar, küçük talaşların fırlatılması ve açık bir yanmış odun kokusu ile kendini gösterir.

Başlık, silindirik ve düz eğe üzerine monte edilen manuel bileme cihazı yardımıyla, zinciri çubuktan çıkarmadan testere bağlantılarının kesici kenarı eski haline getirilir. Daha gelişmiş ve üretken bir yol, zincire özel bir atölyede ince ayar yapmaktır.

zamanda önemli bir kazanç sağlar, zincirin tüm kesme elemanlarında aynı açıyı garanti eder. Otomatik bileme ile ilgili kullanıcı geri bildirimi çoğunlukla olumludur. Olumsuz tarafta, aşınmasını ve diğer bireysel özelliklerini dikkate almadan her testere bağlantısının bir şablon bitirmesi vardır.

Testere zincirlerinin çalıştırılması ve bakımı için profesyonel öneriler

Kullanılan kulaklıkların önemli bir kısmı atanan kaynağı tam olarak geliştirmez.

Zorla aşınmanın ana nedenleri:

yağlama sisteminin düşük verimliliği;
tahrik dişlisinin yüksek derecede aşınması;
aşırı testere zinciri gerilimi;
standart altı ve vekil zincir yağlarının kullanımı.

Uzmanlar, gerektiğinde değiştirerek birkaç zincirden oluşan bir dizi çalıştırmayı tavsiye ediyor. Bu seçenekte daha verimli mekanize bileme avantajlarından yararlanabilirsiniz.

Aşınmış ve hasarlı zincirler zamanında atılmalıdır. Bir acil durdurma freni ve bir güvenlik cihazının varlığında bile, hizmet ömrünü dolduran parçaların çalışması, artan yaralanma riski ile karakterize edilir.

Sahte zincir satın alma riskleri nasıl ortadan kaldırılır?

İç piyasada, motorlu testereler için küçük ama istikrarlı bir dizi sahte parça ve çoğunlukla Çin üretimi olan Asya'ya ait bileşen malzemeleri bulunmaktadır.

Avrupa seviyesinin kalitesine uyma arzusuyla, Çin kopyalarının teknik ve operasyonel özellikleri, kaynaklarını% 50-70 oranında bir yerde geliştirdikleri için mükemmel olmaktan uzaktır.

Bu dezavantaj, bir dereceye kadar daha düşük maliyetle dengelenir. Öte yandan, uygulama, yalnızca markalı ürünlerin motorlu testere ekipmanının uzun ve sorunsuz çalışmasını garanti ettiğini göstermektedir.

Bir parçayı lisanslı veya markalı bir mağazadan satın almak, markalı bir ürün olarak markalı sahte Çin ürünü satın alma risklerinden kaçınmanıza yardımcı olacaktır.

Yırtmak için bileme zinciri manuel fikstür» Benzer videolar

Yırtma ve çapraz kesme için zincirlerin karşılaştırmalı testi Zincir bileme 60 Saniyede Testere Zinciri Nasıl Bilenir! Otomatik sistem zincir bileme Oregon Powersharp Bir motorlu testere zinciri nasıl keskinleştirilir - Bir motorlu testerenin bakımı. 3. Bölüm motorlu testere için zincir bileme. Testere zinciri enineden boyuna yeniden taşlanır İki tahta ve kendinden diş açan vidalardan oluşan bir motorlu testereden kereste fabrikası motorlu testere zincirini yuvarlak bir eğe ile çubuktan çıkarmadan manuel olarak nasıl bileyebilirim. Stihl. kendin Yap Testere zinciri bileme videosu Zincir bileme! Stihl motorlu testere zincirini keskinleştirmenin birkaç yolu. testere STIHL zincirleri Matkapları YENİ bir şekilde keskinleştiriyoruz! Ev yapımı kereste fabrikası elektrikli testere Sitede odun kesmek Elektrikli testere zinciri nasıl keskinleştirilir. Kendin yap motorlu testere bileme Yırtmak için bileme zinciri Bir öğütücü ile bir zincir testere bileme Elektrikli testere zincirleri, elektrikli testereler bileme. Zincir nasıl keskinleştirilir Kütüklerin ve kerestenin boyuna kesilmesi için cihaz Elektrikli testere zincirini eğe ve PowerSharp ile bileme Kendin yap motorlu testere bileme Dremel ile zincir testere bileme Bir motorlu testere zinciri nasıl bilenir

Motorlu testereler için zincir bileme hakkında birkaç söz

Testere vazgeçilmez asistanüzerinde banliyö bölgesi, bahçenin büyüklüğü ve yaşı ne olursa olsun. Ama sadece sahip olmak yeterli değil iyi araç yine de düzgün çalışması için yapılması gerekiyor. en çok zor an motorlu testereler için zincir bileme yapıyor. Bu, cihazlarının çalışılmasını ve yardımcı araçları uygun şekilde kullanma becerisini gerektirir.

Prosedüre başlama zamanının ne zaman olduğunu belirlemek oldukça basittir. İyi bilenmiş bir aletle, onu ağaca sokmak için fazla çaba gerektirmez. Preslemenin yoğunluğunun arttırılması gerektiği anda, testere zincirinin bilenmesi gereklidir. Aşırı aşınma, diğer önemli göstergeleri de etkiler:

performans düşer;
vücutta artan gerginlik;
yakıt tüketimi artar;
tüm bağlantılardaki yük artar ve ekipmanın ömrü azalır.

Zamanında bileme ile daha az metal çıkarılır, bu da zincirin ömrünün arttığı anlamına gelir.

Elektrikli testere banliyö bölgesindeki en iyi yardımcı olacak

İyi bilenmiş testere, güvenli ve verimli çalışma sağlar. Bu konuda pratik olarak diğer kesici aletlerden farklı değildir. Ancak çok sayıda diş ve yapılarının karmaşıklığı, keskinleştirmeyi özenli bir süreç haline getirir. Gerekli araçlara sahipseniz, işi kendiniz yapabilirsiniz. Ancak motorlu testere zincirini keskinleştirmeden önce, aletin yapısını, özellikle de dişleri incelemeniz gerekir.

Dişin iki kenarı vardır: üst ve yan. Birincisi, bıçak hareketi yönünde bir açıyla eğimlidir.
Kesme bağlantısı bir taban, bir diş bıçağı ve bir derinlik sınırlayıcıdan oluşur. Bıçak, sırayla, bir açıyla geriye doğru düşen yatay bir bıçağa, bıçağa ve dikey bir uca sahiptir.
Derinlik mastarının üst çizgisi ile dişin arkasının ön çizgisi arasındaki fark talaş kalınlığını belirler. Genellikle 0,5-0,8 mm'dir (ideal olarak 0,6 mm). Her bileme ile dişin üst kenarının küçülmesi nedeniyle bu mesafe azalır. Bu nedenle 6-8 bilemeden sonra kontrol kesimi yapmak gerekir.
Zincirin kesme özelliklerini sağlayan köşelerdir.

Üst kenarın arka köşesi en önemlisidir. Değeri 50 ila 60° arasında olabilir.

Uç bıçağın arka açısı, diş bıçağının geriye doğru sivrilmesiyle oluşturulur. Yanal talaş kesmede rol oynar.

Ön açı, kesme bağlantısının kayan yüzeyi ile uç bıçağın kenarını oluşturur. Zincir tipine bağlı olarak değeri 60-85 ° dir.

Zincir dişi karmaşık bir yapıya sahiptir, ancak çalıştıktan sonra keskinleştirmek kolay olacaktır.

Bileme açısı, üst kesici kenardan kılavuz çubuğa dik açıyla ölçülerek belirlenir.

Önemli! Motorlu testere zincirlerinin bileme açıları farklı olabilir, ancak temel kuralı hatırlamanız gerekir. Yumuşak ahşabı (dondurulmamış) keserken, açı ne kadar büyükse performans da o kadar yüksek olur. Ve sert ahşabı (veya donmuş) keserken bileme açısını azaltarak titreşimi düzeltebilirsiniz. Bu durumda, en düşük gösterge 25 ° ve en yüksek gösterge 35 ° 'dir. Sadece yırtma zincirlerinin bileme açısı 10°'dir.

Dosya belirli bir açıda tutulmalıdır

Manipülasyonların sıklığı, tekniğin kullanım sıklığına bağlıdır. Kişisel bir çiftlikte çalışırken, prosedüre yalnızca birkaç ay sonra ihtiyaç duyulabilir, ancak elektrikli testere profesyonel amaçlarla çalışırken günde üç kez yeterli değildir.

Zincirin çalışma durumunu, uzama ve testere sırasında oluşan talaşların türüne göre belirleyebilirsiniz. Testere iyi bilenmişse, doğru şekle sahip aynı talaş çıkar. Kör ise, talaşlar küçük ve keskindir. büyük miktar odun tozu (geleneksel bir demir testeresi ile çalışırken oluşan talaşa benzer).

Önemli! Zincir yere çarptığında daha hızlı körelir. Üstelik tek dokunuş yeterli.

Bu beklenmedik bir şekilde olduysa ve motorlu testere zincirini nerede keskinleştireceğinizi bilmiyorsanız, becerilere kendiniz hakim olmanız gerekir.

Zinciri evde keskinleştirmek için özel bir kit satılmaktadır. Elektrikli testere ile birlikte satın alınmalıdır, böylece ekipman zemini “sürüyorsa” işinizi bırakıp şehre gitmenize gerek kalmaz.

Bir zincir testere ile aynı anda bir zincir bileme kiti satın alınmalıdır.

Gerekli aracı kendiniz seçebilirsiniz. Bunlar silindirik (aracın hangi hat boyunca yönlendirileceğini size “söyleyecek” bir tutucu takılıdır) ve düz eğeler, bir şablon, talaşları çıkarmak için bir kanca olmalıdır. Mengene sürecini önemli ölçüde basitleştirin (eller serbest).

Motorlu testere zincirinin ilk bileme işleminin başarılı olması için video görsel yardım ve en iyi yardımcı.

Dişleri birinden işlemek daha uygundur. İlk keskinleştirme kesimi. Bunun için bir şablon uygulanır. Okları zincirin hareket yönünü göstermelidir. Bileme yaparken, ön kısma bastırmanız gerekir. hafif eğim lastik yüzeyine. Hareketler, her bölüm için aynı sayıda, kolay ve ölçülü yapılmalıdır. Bir diş solda, diğeri sağda keskinleştirilmelidir.

Önemli! Dişlerin uzunluğu farklıysa, her şeyi en kısa olanın uzunluğuna kadar öğütmek gerekir.

Silindirik ince bir eğenin konumu, kenarı dişin üst kenarının biraz dışına çıkacak ve dik açıda olacak şekilde olmalıdır.

Sınırlayıcı dişi keskinleştirmek için ince bir eğe kullanmalısınız. Şablon ihmal edilmemelidir. Üzerindeki işaretler, gereksiz atıkların ortaya çıkmaması ve titreşimin artmaması için motorlu testere zincirini nasıl düzgün bir şekilde keskinleştireceğinizi söyleyecektir:

S (Yumuşak) yumuşak ahşapla çalışma açısını belirler;
H (Sert) - sert veya donmuş kayalarla.

Dişlerin bilenmesi sırasında iç delikleri genişler. Performansı etkilemeyen bu parametredir, ancak deliklerin tabanları yatay olarak yerleştirilmelidir.

İş tartışılabilir ve ilk seferki kadar sıkıcı olmasa bile, yine de, bu prosedürün daha az sıklıkta yapılması için tüm önlemler alınmalıdır. normal işleyiş teknoloji.

Kullanmadan önce yeni zinciri kırın. Bunu yapmak için kurulumdan sonra düşük hızlarda 1 dakika, orta hızlarda aynı miktarda sürmeniz gerekir. Bu tür manipülasyonlar, tüm parçaların yağla yağlanmasını sağlayacak, zincir dişlisini ve zinciri ısıtacaktır. Tansiyonu da kontrol edebilirsiniz. Ayarlamak gerekirse, alet soğuyana kadar beklemeli ve gerekli işlemlerden sonra rölantide tekrar ısıtın.
Eski bir tahrik dişlisi ile yeni bir zincir kullanmayın ve bunun tersi de geçerlidir. İki zincir taşladıktan sonra zincir dişlisini değiştirin.
Zincir gerginliğini daima kontrol edin. Gerilmiş, kayabilir ve operatörü yaralayabilir.
Derinlik mastarı her zaman yüklü ve ayarlı olmalıdır. Bu, her dört bilemede bir kontrol edilmelidir.
Sürekli yağ tedariki sağlayın iyi kalite ve zincir, kılavuz çubuk ve zincir dişlisi için yeterli. Sürekli yağlanmaları gerekir.

E rağmen iyi usta her zaman manuel olarak yapılamaz. Motorlu testere, zincirin bilenmesine önem verilmeden kullanılırsa kesici kenarı tamamen şekilsiz hale gelir. O zaman makineyi kullanmak daha mantıklı. Onlar birkaç çeşittir.

Böyle bir cihaz ile bir dişi 3 hareketle keskinleştirebilirsiniz.

Bir el testeresi, bir makineden daha çok bir motorlu testere zinciri bileme makinesidir. Çalışma kısmı bir yay testeresine benziyor. Sadece kesme bıçağı yerine uzun silindirik bir dosya yerleştirilir. Yapılandırma mekanizması oldukça karmaşıktır, ancak gerekli tüm parametreleri ayarlamanıza izin verir. Bir dişi işlemek için 2-3 hareket yeterlidir.
Elektrikli olan aşındırıcı bir disk ile donatılmıştır. Ayar sistemi, zinciri belirli bir açıda hassas bir şekilde ayarlamanıza olanak tanır, diski keskinleştirilecek kenara getirir. Ek olarak, kıvılcımların ve talaşların göze girmesini önleyecek koruyucu bir ekran olabilir.

Elektrikli makine sağlar yüksek hassasiyet ve hızlı çalışma

Otomatik zincir bileme makinesi işi en iyi şekilde yapacaktır. Ancak her zaman yakınlarda böyle bir ekipman ve işi hızlı bir şekilde gerçekleştirebilecek deneyimli bir uzman yoktur. Manuel bileme yönteminde ustalaşma süreci biraz zaman alacaktır, ancak beceriler “ömür boyu” kalacaktır: kişisel bir elektrikli testere her zaman olacaktır. mükemmel durum ve komşular yardım veya tavsiye isteyecektir.

Dalgıç pompalar su için: nasıl seçilir ve nasıl kurulur

Testere zinciri bileme açısı. Doğru olanı nasıl seçilir?

Motorlu testere dişinin körelmiş kesici kenarının dış belirtileri

Resim 1 - Motorlu testere dişinin fonksiyonel parçaları ve görünümleri

Motorlu testere ile uzun süreli çalışmaya başlamadan önce, kontrol edilmeli ve test edilmelidir, bunun sonucunda:

Dişin köşesine bitişik konik bir bölümün varlığını (veya yokluğunu) ve ayrıca üzerinde yuvarlatılmış bir yarıçapı görsel olarak belirleyin - ana körleşme belirtileri (bkz. Şekil 2).

Hızlı bir kesim ile aletin stabil çalıştığı besleme kuvvetini kontrol edin. Keskin dişler için, dişin ahşaba ilk penetrasyon anı hızlı ve önemli bir malzeme direnci olmadan gerçekleşir.
Sabit bir kesim sırasında zincir titreşimlerinin varlığını öğrenin - fark edilirlerse, dişlerin bilenmesi gerekir.
Yeni kesilen ucun görünümünü inceleyin (özellikle alet yırtma için kullanılıyorsa). Pürüzlü talaşlar ve oyuklar varsa, motorlu testere zinciri keskinleştirilmelidir.

Bileme açıları ve testere dişi konfigürasyonu

Dişin kesici kenarı aşağıdaki parametrelerle karakterize edilir:

Testere zinciri bileme şablonu

Bileme açısı, üst kesme kenarı ile zincir kılavuzuna dik bir çizgi arasındaki açı belirlenerek ölçülür.

Motorlu testere zincirinin bileme açısı, yapılacak işe bağlı olarak değiştirilebilir. Ahşabın sertliği arttıkça değeri daha az olmalıdır. Genel olarak, uzunlamasına bir kesim için 10 ... 12 ° - ve enine bir kesim için 25 ... 30 ° - açısının optimal değeri olarak kabul edilir.

Resim 3 - Motorlu testere dişlerini bilemek için şablonun görünümü

Elle doğru zincir bileme açısını elde etmek için gereken minimum set, şekil 2'de gösterilmiştir. 5.

Resim 5 - Bir dizi bileme aleti ve fikstürü

Makinede mekanize bileme

Makinede bileme işlemi çok daha uygundur ve sanatçının yüksek kalifikasyonunu gerektirmez. Bu tür makinelerin elektrikli tahriki vardır ve özel taşlama taşları ile donatılmıştır.

Bir makine seçerken, aşağıdaki teknolojik özelliklere dikkat etmek gerekir:

Farklı üst kenar kalınlıklarında ve farklı zincir hatvelerinde diş işleme imkanı;
Daha önce belirtilen sınırlar dahilinde bileme açısını ayarlama yeteneği;
Değiştirilebilir taşlama disklerinin mevcudiyeti;
Sabit kesme genişliği.

Makinenin tasarımı basittir ve bir tahrik motoru, taşlama diski için yuvalı bir şaft, kumandalı bir tutamak ve makineyi bir zincire bağlamak için bir cihaz içerir. Bileme yapılacak eleman üzerindeki baskı kuvvetinin ayarlanması yaylı kıskaç ile sağlanmaktadır. Modern taşlama makineleri modelleri, ürünün makinede kendi kendine merkezlenmesini sağlayan farklı bir kelepçe ile donatılmıştır. Kelepçe gövdesi üzerinde çalışmanın rahatlığı için bir ölçüm ölçeği vardır.

İsteğe bağlı olarak makineler, çalışma alanını aydınlatan minyatür bir elektrik ampulü ve keskinleştirmeyi kolaylaştıran bir hidrolik güçlendirici ile de donatılabilir.

İş güvenliği, katlanır bir güvenlik kalkanı ile sağlanır.

Uzunlamasına testere için zincirin manuel bir aletle bilenmesi

Lifler boyunca odun kesmek için testere zincirini keskinleştiriyoruz. Zincir testereler için ev yapımı kalınlık ölçer ile çalışmak üzere bir testere seti hazırlıyoruz.
Araçlar: Kılavuzlu eğe (dosya tutucu, eğe tutucu) Champion, Champion 254-18 motorlu testere ile birlikte verilir.
Tahıl boyunca ahşabı kesmek için tasarlanmış testere zincirleri için dişin kesici kenarını bileme standart açısı 35°'dir. Ahşabı lifler boyunca kesmek için 10 ^'lik bir açı gereklidir. Loglama işlemleri ile ilgili alanların dışında böyle bir zincir bulmak oldukça zordur. Bu tip zincirler, esas olarak, profesyonel olmayan kullanım için oldukça pahalı olan birkaç metrelik bobinler halinde satılmaktadır. AT bitmiş versiyonŞampiyon 254-18 motorlu testere için sadece bir zincir bulmayı başardım - Stihl Rapid Duro 3 0.325-1.5-72zv lehimli bir zincir.
Bu nedenle, lifler boyunca testere için yeniden bilenmiş ortak bir testere zincirinin kullanılmasına karar verildi. Kesim derinliği mastarını https://youtu.be/k25ztzraRzE taşlamayı unutmayın.
Testere zincirlerinin bakımı ve bakımının seçimi hakkında kapsamlı bilgileri burada bulabilirsiniz: http://www.stihl.ru/p/media/download/ru-ru/saegekette_schaerfen.pdf
Logosol'ün bıçkı fabrikalarında zincir testereleri kullanırken testere zincirinin, çubuğun bakımı ve sorun giderme hakkında bilgiler burada: http://www.logosolinfo.ru/cms/downloads/skarutrustning_1-16_web.pdf

Bu incelemeyi bildirmek istediğinizden emin misiniz?

Elektrikli testere - gerekli araç ev ihtiyaçları için, ülkede değerli bir uygulama bulacaktır. Elektrikli testere, soba veya şömine için odun kesmek kolaydır. Ayrıca iyi bir performans sergiliyor ve böyle bir asistanın her sahibi bilmeli doğru açı Evde ve ayrıca kulübede bir uzmanı aramak çok paraya mal olur. Bu nedenle, kendi başınıza yönetmelisiniz.

Bilemeyi bir profesyonele emanet etmek daha iyi olsa da, bazı oduncular bu zanaatı kendi başlarına öğrenmişlerdir. Günlük uzmanları zinciri günde 3-4 kez keskinleştirmek zorunda kalırsa, sıradan bahçıvanın aleti nadiren kullanması nedeniyle böyle bir ihtiyacı yoktur. Zanaatta kendi başınıza nasıl ustalaşabilirsiniz? Bunun için bazı öneriler var.

Motorlu testerenin özellikleri

Odun kesmek, planya ile çalışmak gibidir. Bu durumda, kesimin boyutu sınırlayıcının kalınlığına bağlıdır. Testere zinciri sert çalıştırıldığında dişler daha hızlı körelecektir. Bu, zincir yolunda zemin yüzeyi göründüğünde açıkça ortaya çıkar. Dişleri tamamen köreltmek için birkaç saniye yere "bağlamak" yeterlidir.

Mümkün olduğunca sık bilenirse, çok az metal çıkarılacağından zincir çok daha uzun süre dayanır. Motorlu testere zincir bileme açısı ne olmalı sorusunun yanı sıra bu da bilinmelidir!

Kör bir aletle çalışmak birkaç nedenden dolayı istenmez. Her şeyden önce, bu daha iyisi için değil, kesimin kalitesini etkiler. Ayrıca, sadece ellerde değil, vücutta da hissedilen yorgunluk hızla ortaya çıkar.

Diğer bir sebep ise haksız aşırı yakıt tüketimidir. Tüm parçalar gelişmiş modda çalışacak ve bu da kaçınılmaz olarak hızlı aşınmalarına yol açacaktır. Performans ciddi şekilde düşer, bu da arızalı bir devre kullanıldığında olur.

Zincir yapısının özellikleri

Bir motorlu testere zincirini etkili bir şekilde keskinleştirebilmek için dişlerinin yapısını bilmeniz gerekir. Bileme açısını bilmeden yapamazsınız. Her dişin karmaşık bir yapısı vardır. Geometrisi aşağıdaki bileşenlerle temsil edilir:

temel;
spatula;
derinlik sınırlayıcı

Bu durumda, bıçak iki bıçaktan oluşur: uç ve üst. Ayrıca, gerekli performansı sağlamak için aralarında zincirli testere zincirini bileme açısının doğru olması gerekir.

Şimdi tahmin edebileceğiniz gibi - ağacı kesen zincir değildir, çünkü kesme bağlantılarını sabitlemek için temel görevi görür, onları hareket ettirir. yüksek hız. linklerin kendileri var keskin bıçaklar, hangi odun yardımı ile kesilir.

Bilemenin gerekli olduğunu nasıl anlarsınız?

Zincir dişlerinin taşlanıp taşlanmadığını bazı karakteristik özelliklerle belirlemek mümkündür. Tabii ki, hepsi motorlu testerenin ne kadar yoğun kullanıldığına bağlıdır. Hangi cipsleri bıraktığına daha yakından bakmaya değer. Tekdüzeliği ve kare şekilleri keskin dişleri gösterir. Zincir aşınmışsa, genellikle arkasında odun tozu bırakır ve talaşın kendisi bir el testeresinin "ürettiği" iğneler gibi görünür.

Kesme hızı azalırsa, bu da kör bir zincirin işareti olarak kabul edilir. Enstrümanın kendisinde ve titreşim görünümünde yükte bir artış var. Yeni başlayanlar her zaman bu işaretlerden bazılarını fark etmeyi başaramazlar. Bu nedenle cipslerin kalitesine daha fazla dikkat etmelidirler. Bazen olur kahverengi gölge, zaten zinciri keskinleştirme zamanının geldiğini belirtmesi garantilidir.

Bileme yöntemleri

Aleti keskinleştirmek için, sadece testere zincirlerinin hangi açıda bileme gerektiğini bilen değil, aynı zamanda tüm işleri hızlı ve profesyonel bir şekilde yapan ustaların hizmetlerine başvurabilirsiniz. Kural olarak, bu tür hizmetlerin maliyeti çok yüksek değil, aksine kalitesi çok yüksek! Bu seçenek, araçlarıyla uğraşmak istemeyen günlükçü sevenler için uygundur.

Diğer herkes böyle bir şeyde elini denemekle ilgilenecektir. Bu konuda profesyoneller her zaman farklı olan otomatik ekipmanı seçerler. maksimum verimlilik ve doğruluk. Tabii ki, her oduncu onu satın almaya gücü yetmez ve bu nedenle farklı şekillerde yönetirler. Ve burada, birçok amatör arasında, hangi tekniğin tercih edilmesinin daha iyi olduğu konusunda tartışmalar var:

Manuel;
alternatif;
modern.

Körleşme belirtilerini ihmal etmeyin ve gerekli olan en kısa sürede motorlu testere zincirini bileme işlemine devam edin. Bu, onu mümkün olduğunca uzun süre kullanmanıza izin verecektir.

Doğru bileme açısı değerleri

Açı sabit bir değer değildir, ekipmanın üreticisine veya modeline bağlı değildir. Ne tür bir ağaçla uğraşmanız gerektiği dikkate alınarak seçilir. Ortalama bir değer seçebilirsiniz, ancak kesme verimliliği etkisiz olabilir. Bu nedenle, belirli ahşabın türünü dikkate alarak doğru değeri seçmek gerekir.

Eğer bir Konuşuyoruz uzun süre "donmuş" ağaçlar da dahil olmak üzere masif ahşap hakkında, yüksek bir dirence sahiptir. Bu bakımdan bileme açısı azaltılmalıdır. Bu, titreşim oluşumunu neredeyse tamamen ortadan kaldıracak ve zincir daha yumuşak olacaktır. Minimum değer 25°'dir.

Yumuşak ahşaplarla ilgili olarak, keskinleştirme açısını artırabilirsiniz, ancak 35 ° 'den fazla olamaz. Bu, performansı önemli ölçüde artıracaktır. Boyuna testere için testere zincirinin bileme açısına gelince, değer 10 ° 'dir. Bu durumda, kesim mümkün olduğunca eşit olacak ve ekipmanın titreşimi en aza indirilecektir. Bu özellikleri bilerek, düşünmeye devam edebiliriz. Farklı yollar bileme.

manuel yöntem

Bu, zincir dişlerini bilemek için en basit ve en yavaş yöntemdir. Bununla birlikte, ormandaki yerinde bileme yapıldığında yöntem iyidir. Tüm makineyi her zaman yanınızda taşımayın ?! Ancak burada daha kesin olmaya değer - bu, tek bir araç değil, aşağıdakileri içeren bir set anlamına gelir:

düz bir dosya;
yuvarlak dosya;
örneklem.

Her biri görevlerini yerine getirir. Düz bir aletin temel amacı derinlik mastarını keskinleştirmektir.

Yuvarlak eğe, ana işlemi zaten gerçekleştirerek kesme kenarlarını daha keskin hale getirir. Her zincir belirli bir alet çapı gerektirir:

adım ¼ inç - 4 mm;
eğim 0,325 - 4,8 mm;
adım 3/8 inç - 5,2 mm;
aralık 0.404 - 5.5 mm.

3/8 adımlı ve çeyrek inçlik Stihl 180 motorlu testerelerle donatılmış Picco zincirleri için 4 mm çapında bir eğe de uygundur. Doğru tutmak önemlidir. Nispeten dikey düzlem dosya, zincire kesinlikle dik ve yatay olarak - hafif bir açıyla (yaklaşık 30 °) yerleştirilmelidir. Spesifik bileme açısı, ihtiyaca göre, ancak 25-35 ° arasında seçilir.

Motorlu testere zincirini bir makinede bilemekten farklı olarak, buradaki açı, kullanışlı bir yardımcı olarak kabul edilen bir şablon kullanılarak ayarlanabilir. Bunu yapmak için iki yuva ile donatılmıştır: SOFT/S (yumuşak ahşap için) ve HARD/H (sert ahşap için). Şablon, bir sınırlayıcının ayrıcalıklarını veren zincirin üzerine sabitlenmelidir.

Sadece bu yöntemin kalıcı kullanım için tasarlanmadığı, yalnızca bıçak pansuman görevi gördüğü akılda tutulmalıdır. Eğenin zamanla çok fazla kullanılması zincirin aşınmasına yol açar ve dişlerin kendisi düzensiz bilenir.

Bulgarca iyi bir alternatif

Profesyonel oduncular bu yöntemi ilkel ve zaman alıcı olarak görürler. Taşlama makinesi şablona sabitlenemediğinden son çare olarak kullanılır. Bu nedenle, sabit bir açı ve bileme derinliği ile uyum üzerinde kontrol sağlamak çok zordur.

Lastik, çalışma sırasında hareket kabiliyetini dışlamak için bir mengeneye güvenli bir şekilde sabitlenmiştir. Öğütücüye yeni bir kesme diski takmamalısınız, 1,5-2 mm kalınlığında eski bir daire kullanmak daha iyidir.

Yeni başlayanlar için bu yöntemi hiç kullanmamak daha iyidir - daha bütün olacaklardır. Kendinizi ciddi şekilde yaralama riski vardır. Ayrıca, bu tür ekipmanlarla çalışma becerisi olmadan yapmanın bir yolu yoktur.

Modern Yöntem

Hemen hemen her profesyonel olmayan kişi şu soruyla ilgilenir, testere zincirini makinede bileme açısı nedir? Dosyayı sürekli kullanmak işe yaramaz, öğütücü kullanmak zordur ve yeni başlayanlar için bu prosedür tamamen tehlikelidir. Bu konuda yapacak bir şey yok, hem mekanik hem de elektrik olabilen makineler kullanmanız gerekiyor.

Bütün bir "sonsuzluk" boyunca manuel bir makine ile çalışmak zorunda kalacaksınız ve bir elektrikli analog kullanmaktan zevk alacaksınız. Bugün, aralarından seçim yapabileceğiniz çeşitli modeller var.

doğru bileme açısı;
yüksek düzeyde iş kalitesi;
yüksek bileme hızı.

Bilemenin tüm bağlantılarla ilgili olarak eşit olarak yapıldığını da belirtmekte fayda var. Tek yapmanız gereken ekipmanı açmak, gerekli açıyı ayarlamak, gösterinin tadını çıkarmak veya başka şeyler yapmak. Bu tür makinelerin maliyeti 2 ila 4 bin ruble arasında değişiyor. Ama en önemlisi, makinedeki "Shtil" motorlu testerenin zincirini bileme açısını belirlemek zor olmayacak.

Bile manuel ekipman uzun süre uğraşmak - süreç çok uzun, ancak birkaç kat daha ucuza mal oluyor. Görünüşe göre, makine sadece bir bıçak yerine bir yay testeresine benziyor - yuvarlak bir dosya. En küçük diş de esas alınır. Aynı zamanda, keskinleştirme için iki veya üç hareket yeterlidir, bundan sonra bir sonraki bağlantıya geçebilirsiniz. Gerekirse sınırlayıcıyı işleyin - dosya değişir (yuvarlak düz olanla değiştirilir).

Bileme kuralları

Her bağlantının aynı tip bölümleri tek tip olarak işlenmelidir. Aksi takdirde, herhangi bir alanda aşırı metal seçimi varsa, sonuçta bu, motorlu testerenin çalışması sırasında dengesizliğe, düzensiz hareketlere ve sarsıntılara yol açar. Mekanizma üzerindeki yük birçok kez artar ve bu da zinciri kırmakla tehdit eder.

Bu nedenle, Stihl 180 zincirli testere zincirini (ve diğer herhangi bir aleti) bilemek için gereken açıda işlem, aşırı kuvvetten kaçınarak çok dikkatli yapılmalıdır. Prosedürün kendisi sırayla gerçekleştirilir, yani bir taraftan başlamanız, ardından diğer taraftan bitirmeniz gerekir.

Bazı durumlarda, herhangi bir kesici kenarın (veya birkaçının) daha güçlü bir şekilde aşındığı gözlemlenebilir. Bu, zincir yolundaki bir düğüme çarptığında olur, bu da testere sırasında meydana gelir.Daha sonra, dişlerden hangisinin en çok aşındığını belirlemek ve diğer tüm bağlantıları eşitlemek gerekir.

Bileme işlemi tamamlandıktan sonra, zinciri kompresörden veya pompadan hava ile üfleyin ve ardından kısa bir süre için bir motor yağı kabına koyun. Genellikle birkaç kişi bunu yapar, ancak zincir için faydalı olacaktır.

Bazı faydalı ipuçları ekipmanı çalışır durumda tutmaya yardımcı olur ve yaralanma riskini ortadan kaldırır. Tabii ki, Stihl motorlu testere zincirini bilemek için doğru açıyı bilmek gerekir. Ancak zamanında lastik bakımı da önemlidir:

Özellikle çalışma sırasında motorlu testere bir tarafa eğiliyorsa izlenmelidir. Zayıf gerginlik bir kişi için tehdit oluşturabilir.
Her şeyi süresiz olarak ertelemeden zamanında keskinleştirin. Pahalı olmasına izin verin, ancak elektrikli ekipmanı tercih etmek daha iyidir.
Tüm zinciri düzenli olarak yağlayın, aksi takdirde uçabilir (hızı yaklaşık 100 km / s'dir). Herkes kendi sonuçlarını çıkaracak.
Kullanılmış motor yağı veya kalitesi şüpheli herhangi bir ürün kullanmayın. Sadece özel yağlayıcıları seçmeye değer. Nasıl en iyi çare- otol.

Motorlu testere ile çalışmaya başlamadan önce zincir çalıştırılmalıdır. 40-50 saniye minimum hızda çalıştırın. Yağlama her parçaya ulaşacak ve yıldız işaretli zincirler biraz ısınacak, birbirine sürtünecek.

Güvenli ve sağlam kalmak istiyorsanız, tüm bu uzman tavsiyeleri göz ardı edilmemelidir!

Nihayet

Testere zincirlerinin bileme açısı, kesmeniz gereken ağaca göre seçilir. Boş zamanınız ve arzunuz varsa, ekipmanı çalışma kapasitesine geri döndürmek zor olmayacaktır. Hayatında en az bir kez bir dosya ile çalışmış bir amatör bile bu işle baş edebilir. Tabii ki, bunun için bir öğütme seti satın almak için 30 ila 700 ruble harcamanız gerekecek. Bazı şirketlerde zincir bileme hizmetlerinin yaklaşık maliyeti 200-300 ruble. Son seçim oduncuya kalmış.