Gaz silikat bloklar için yapıştırıcı. Gazbeton bloklar için yapıştırıcı Silikat blokların döşenmesi için en iyi yapıştırıcı

  1. Tutkal bileşimi
  2. Tutkal tüketimi
  3. Tutkal depolama
  4. Üreticiler ve fiyat
  5. Temel özellikleri
  6. Tutkal Uygulama Aracı

Gazbeton için yapıştırıcı seçerken birbirlerinden nasıl farklı olduklarını ve başka yapıştırıcıların olup olmadığını bilmek istersiniz. Evet bu yazımızda yazdığımız başka yapıştırıcılar da (köpük, çimento harcı) var. Şimdi özellikle çok plastik olan, çabuk sertleşen ve aynı zamanda büzülmeden sertleşen yapıştırıcı hakkında.

Gaz beton için yapıştırıcı bileşimi

Gaz blokları için herhangi bir çimento yapıştırıcısının bileşimi şunları içerir:

  1. Portland çimentosu.
  2. İnce kum yıkanıp elendi.
  3. Değiştiriciler.
  4. Polimer katkı maddeleri.

Portland çimentosu ana yapıştırıcı bağlayıcıdır. En iyi kum dolgu maddesi görevi görür. Değiştiriciler nemi korur. Polimer katkı maddeleri yapıştırıcının yapışma özelliklerini ve gaz betona yapışmasını iyileştirir.

Tutkal performans özellikleri

Yapıştırıcı seçerken aşağıdaki gibi değişebilen performans özelliklerine dikkat etmeniz gerekir:

  1. Maruz kalma süresi – 10-20 dakika.
  2. Blok ayarlama süresi – 3 -15 dakika.
  3. Sertleşme süresi – 1-4 saat.
  4. Katman kalınlığı – 1-8 mm
  5. Çalışma sıcaklığı – -25°С ile +35°С arası.

Sıcaklığa göre tutkal seçmek çok önemlidir çevre Termometre sıfırın altındaysa kullanın donmaya dayanıklı yapıştırıcılar. Ayrıca önerilen minimum uygulama kalınlığına sahip yapıştırıcı seçmeye çalışın.

Tavsiye! Tutkal tüketimini azaltmak için, birkaç gaz bloğu için tam olarak hesaplanmış küçük porsiyonlar hazırlamaya çalışın.

Üretici firma 25 kg tutkal fiyatı (ovmak) 1 m2 katman başına tüketim (kg) 2 mm Dikiş kalınlığı
1 Ceresit CT 21 (Kış) 300 2.6 2-10
2 Baumit PBK
200 2.5 2
3 Baumit (kış) 270 3 3
4 KREISEL 250 2.5-3 1-3
5 AEROC (kış) 240 2 - 3 1-5
6 Ytong (kış) 260 3 1-3
7 Bonolit 220 3 2-8
8 BİKTON KLEB DON 230 3 2-3
9 Polimin – PB 55,75 160 2 2-10

Gazbeton döşemek için ayrıca şunları kullanırlar:

  1. Özel yapıştırıcı;
  2. çimento-kum harcı;
  3. poliüretan köpük yapıştırıcı.

Poliüretan yapışkan köpük

Gazbeton duvarcılık için yapışkan köpük, zamanla test edilmemiş oldukça yeni bir malzemedir ve bu nedenle birçok kişiye güven vermemektedir. Ayrıca bu köpüğün çevre dostu olup olmadığı sorusu da ortaya çıkıyor. Her köpük inşaat için uygun değildir Yük taşıyıcı duvarlar Her ne kadar bazı üreticiler böyle bir seçenek yaratmış olsa da.

Köpük ve normal tutkal tüketimini karşılaştırırsak yaklaşık olarak eşittirler. Köpük dikişlerin geleneksel yapışkan dikişlerden% 30 daha sıcak olduğuna inanılmaktadır. Fiyat/tüketim oranı açısından yaklaşık olarak tutkalla aynıdır.

Gazbeton için tutkal ve köpüğün test edilmesi

Çimento harcı üzerine gazbeton döşemenin dezavantajları

  1. Kalın dikişler 8-15 mm;
  2. Yüksek tüketim;
  3. Dikişlerdeki soğuk köprüler;
  4. Çözeltiyi uzun süre karıştırın;
  5. Soğuk havalarda döşenirken karşılaşılan zorluklar;

Tipik olarak tutkal hesaplamaları metreküp gaz betona göre yapılır. Üreticiler tüketimin metreküp başına yaklaşık 25 kg kuru karışım olduğunu yazıyor ancak pratikte tüketim daha yüksek ve 35-38 kg, yani tam olarak bir buçuk torba kuru karışım kadar.

Bu tür hesaplamalar her kalınlıktaki gaz blokları için uygundur, bir küpteki blokların uygulanan yüzeyinin toplam alanı bu şekilde hesaplanır.

Tutkal tüketimi blokların geometrisinden büyük ölçüde etkilenir; bloklar ne kadar pürüzsüzse o kadar iyidir. Ayrıca her üçüncü sıradaki takviye için yapıştırıcıyı da dikkate almanız gerekir.

Tutkal uygulanabilir farklı enstrümanlarörneğin, çentikli malayla eşleştirilmiş bir mala veya çentikli bir kova veya bir araba.

Gazbeton için taşıyıcı profesyonel araç bu da işi büyük ölçüde hızlandıracak. Taşıyıcı, üzerine uygulanan yapıştırıcının kalınlığının her zaman aynı olacağı ve yapıştırıcı içeren özel kabın yeniden doldurulması çok kolay olacak şekilde tasarlanmıştır. Arabanın maliyeti yaklaşık 1000 ruble. Arabalar var çeşitli boyutlar, farklı gaz blokları için.

Tutkalın saklanması ve kullanımı

Gazbeton yapıştırıcısı ısıtılmış bir odada saklanmalıdır. yüksek nem. Kuru karışıma paketin üzerinde yazan miktar kadar su ekleyin. Çok fazla eklememeniz tavsiye edilir soğuk su iyi priz almayacağından suyun +10'dan sıcak olması gerekmektedir. Tutkal uygulamadan önce bloklar kir, toz ve gereksiz her şeyden temizlenmelidir. Oldukça basit.

İnşaat malzemelerinin çeşitliliği çoğu zaman özel geliştiricileri zor seçimlerle karşı karşıya bırakıyor. Bu sadece ana için geçerli değildir yapısal elemanlar aynı zamanda binaların yapımında yer alan yardımcı karışımlar ve bileşimler. Özellikle, gaz silikat blokları döşenirken, ilk bakışta daha yüksek bir fiyata ek olarak, yeterli sayıda avantaja sahip olan geleneksel çimento-kum harcı veya özel tutkal kullanılmasına izin verilir. Kullanmanın yararları nerede görünüyor modern malzeme, satın alırken çimento ve kumun toplamından daha fazlasını ödemek zorunda kalırsanız? Ancak sonuçta gaz silikat tutkalının gerçek tüketimi, geleneksel bir çözüme kıyasla 5-6 kat daha az olacaktır.

Gaz silikat bloklarının popülaritesi

Dış duvarların döşenmesinde gaz silikat ürünleri içeren hücresel betondan yapılmış blokların kullanılmasının etkinliği yapılarında yatmaktadır. Malzemenin imalat işlemi sırasında içerisinde hava ile dolu çok sayıda ayrı boşluk oluşmakta, bu da seramik veya silikat tuğlalara göre daha düşük ısı iletkenlik değerleri elde edilmesine yardımcı olmaktadır.

Gaz silikat bloğunun boyutu, standart bir tuğlanın boyutlarını önemli ölçüde aşıyor. Standart değerlerle aralarındaki fark 18 birimdir, bu da gaz silikat kutularının yapımını hızlandırmaya yardımcı olur. Yük taşıyan duvarların ağırlığı da temelin hacmini ve derinliğini etkileyen önemli bir rol oynar. Ağırlık duvar bloğu gaz silikatın yoğunluğuna bağlı olarak değişir ancak her durumda 18 tuğladan 2-2,5 kat daha az olacaktır.

Yani popülerlik gaz silikat duvarcılık büyük ölçüde, ısıtma ve temel inşaatı maliyetlerinin azalması da dahil olmak üzere gözle görülür tasarruflardan oluşur. Duvarlar ek ısı veya ses yalıtımı gerektirmez ve aynı zamanda yangına dayanıklı özelliklere de sahiptir. Tek bloklu bir ürünün net geometrik şekilleri, oldukça ince duvar derzlerinin oluşturulmasını mümkün kılar.

Bir küp sıradan gaz silikat blokları ile geleneksel tuğlaların maliyeti arasındaki farkın ikincisinin lehine olmadığını belirtmek gerekir.

Elbette gaz silikattan yapılmış duvarların dezavantajları vardır. Ve asıl olan bir cihaza duyulan ihtiyaçtır dış kaplama gözenekli malzeme nemden korktuğu için duvarlar veya yüzeyin sıvanması. Ancak adalet adına, çoğu zaman evlerin kil tuğlası onlar da örtüyor bakan taş. Bu arada, bunu sadece estetik nitelikleri geliştirmek için değil, aynı zamanda atmosferik olayların etkisi altında yıkıma karşı koruma olarak da yapıyorlar.

Gaz silikat blokların bir diğer dezavantajı kırılganlıklarıdır, bu nedenle yük taşıyan duvarlar için daha az ama yine de yeterli ısı yalıtım özelliklerine sahip daha yoğun bir malzeme yapısı kullanmalısınız. Günlük durumlara gelince, gaz silikatın kırılganlığının duvara ağır bir nesnenin yapıştırılmasına izin vermediğine dikkat edilmelidir. Bu gerçeğin dikkate alınması gerekir.

Tutkal Özellikleri

Tüketicilerin gaz silikat blokları için tutkal satın almadan önce birçok sorusu var - hangi hacmi seçmeli, kuru karışımın türüyle nasıl hata yapılmamalı, üreticileri nasıl anlamalı ve ticari markalar, bileşimin doğru şekilde nasıl seyreltileceği ve uygulanacağı. Ancak önce malzemeye daha yakından bakmalı ve gaz silikat blokları döşerken neden tercih edildiğini anlamalısınız.

Yukarıda belirtildiği gibi, gaz silikattan yapılan ürünler gözenekli bir yapıya sahiptir, bu nedenle diğer şeylerin yanı sıra çimento-kum harcında bulunan nemi aktif olarak emerler. Duvarın erken kuruması nedeniyle gerekli mukavemeti kaybetmesini önlemek için, dikişlerin kalınlığı 1,5-2 cm'ye kadar çok geniş yapılmalıdır. Bu, bloklar arasında yer alan çimento-kum tabakasının yüksek ısı iletkenliği nedeniyle çözeltinin aşırı tüketimine ve kapalı yapının ısı yalıtım özelliklerinin bozulmasına yol açar. Tutkal, harçtan farklı olarak, 2-5 mm'ye kadar dikiş kalınlığına sahip taşları birbirine güvenilir bir şekilde sabitleyebilir, bu da duvarların tuhaf soğuk köprülerini hafifletir.

Bloklar arasındaki dikişin küçük kalınlığı, ideal şekilleri nedeniyle mümkündür ve yalnızca minimum sapmalara izin verir.

Gaz silikat duvarcılık için yapışkan karışım, birkaç bileşenden oluşan kuru bir bileşimdir:

  • Portland çimentosu;
  • İyi kum;
  • nem tutulmasından, çatlakların olmamasından ve tutkalın sünekliğinden sorumlu modifiye edici katkı maddeleri;
  • Yapışmayı (yapışmayı) geliştiren ve düzensizliklerin yüksek kalitede doldurulmasına katkıda bulunan polimerler.

Aynı hacimdeki geleneksel tuğlaya göre metreküp gaz silikat blok başına çok daha az tutkal tüketilir. Ve buradaki mesele sadece dikişlerin kalınlığı değil, aynı zamanda şu veya bu bileşimin uygulandığı yüzey alanıdır. Sadece bir bloğun tutkalla kaplanması gereken yerde, 18 tuğla için harca ihtiyaç duyulacağını hayal edin! Yapışkan karışımın maliyeti aynı hacimdeki çimento-kum bileşiminin iki katı olmasına rağmen, tasarruf çıplak gözle görülebilir.

Ancak gaz silikat tutkalının faydaları burada bitmiyor. Verimlilik ve mükemmel yapışmanın yanı sıra şunları da vurgulayabiliriz:

  • bağlantıların gücü;
  • yoğurmanın basitliği ve hızı;
  • sertleşme hızı;
  • suya ve dona dayanıklılık;
  • çok yönlülük - herhangi bir hücresel betonla çalışın;
  • erişilebilirlik ve geniş seçenek;
  • fırsat bağımsız kullanım profesyonel masonların katılımı olmadan.

Gaz silikat bloklar için yapıştırıcı karışımı, iç ve dış duvar yüzeyleri için yaz ve kış koşullarında çalışmak üzere üretilmiştir. Kış formülasyonları -10'a kadar ve +5 dereceden yüksek olmayan sıcaklıklarda kullanılabilir. Bu mod kuru karışıma ekleme ile ilişkilidir antifriz katkı maddeleri Yüksek veya düşük sıcaklıklarda yapıştırıcının normal yapışmasını önler. Yaz yapıştırıcı karışımlarının +5 ila +25 derece aralığında kullanılması tavsiye edilir. İzin verilen sınırlar, ambalajın üzerinde bulunan üretici talimatlarında belirtilmiştir.

Kuru tutkal 25 kg'lık paketler halinde tedarik edilir. Mutlaka uygulama için bir son tarih belirtmelidirler.

Karışım miktarının hesaplanması

Gazbeton blokların döşenmesinde yapışkan karışımın ekonomik kullanımı esastır, aksi takdirde malzemenin yüksek maliyeti nedeniyle satın alma noktası ortadan kalkar. Duvar taşlarının geometrisi ve uygulanan katmanın boyutunu düzenleyen dişli malaların kullanılmasıyla kolaylaştırılan dikişler mümkün olduğu kadar ince yapılmalıdır.

Dikişlerin kalınlığına (2-5 mm) bağlı olarak üreticiler, metreküp başına yaklaşık kuru tutkal tüketimini 15...25 kg aralığına ayarlar; bu, bir torbanın hacmine karşılık gelir. Ambalaj yaklaşık malzeme tüketimini gösterir, bu nedenle satın almadan önce üreticinin talimatlarını dikkatlice okumalısınız.

Yapışkan bileşimin hazırlanması

Kuru tutkal talimatlara uygun olarak tamamen seyreltilmelidir. İle birlikte bulunur ters taraf ambalajlama.

Hazırlık için temiz, derin bir kaba, tercihen bir kovaya ihtiyacınız olacak. Önce içine su dökülür ve ancak o zaman karışım dökülür. Homojen bir kütle elde etmek için bu kesin döşeme sırasını korumak önemlidir. Çözelti, matkap yerine matkaba monte edilmiş özel bir ataşman veya bir inşaat karıştırıcısı kullanılarak karıştırılır. Karışım çırpılmamalı, bu nedenle elektrikli aletler düşük hızlarda çalıştırılmalıdır.

Kısa süreliğine sıvı tutkal dinlenmesine izin verin, ardından tekrar karıştırın. Tutarlılık hazır karışım gaz silikat yüzeye dişli mala ile uygulanarak kontrol edilir. Kütle dişlerin arasından kolayca geçmeli ve daha sonra bulanıklaşmayan olukların net hatlarını bırakmalıdır.

Tutkalın bir buçuk ila iki saat sonra kalınlaşmaya başladığı unutulmamalıdır, bu nedenle çözelti porsiyonlar halinde karıştırılmalıdır. Üreticiler çözümle 25-30 dakikalık açık çalışma süresi talep ediyorlar.

Seyreltilmiş karışım taraklı mala veya özel mala kullanılarak blok yüzeyine yerleştirilir. Yeni taş, önceden döşenen bloğa hafifçe bastırılır ve ardından eleman, nihai yerleşimine kadar lastik bir çekiçle dövülür. Gaz silikat bloğunun konumunun düzeltilmesine 10…15 dakika içinde izin verilir. Bir sıra duvar döşenirken derzler harçla doldurulur.

Tutkal neredeyse bir gün içinde sertleşir ve son mukavemetine 72 saat sonra ulaşır. Daha tam zamanı ambalaj üzerinde belirtilmelidir.

Tutkal seçim kriterleri

Gaz silikat bloklarının döşenmesine yönelik yapışkan bileşimin kalitesi büyük ölçüde ürün üreticisine bağlıdır. Satın alırken tercih vermeniz tavsiye edilir tanınmış üreticiler iyi bir üne sahip ve baştan çıkarılmaması gereken Düşük fiyat, olası bir sahteliğe işaret ediyor ve karışım için düşük kaliteli malzemeler seçen gece uçuşu yapan şirketlerin promosyonlarına kapılmayın. Kaliteli bir ürünün düşük maliyetli olamayacağını anlamak gerekir.

Tutkalın depoda veya satış noktasında yüksek nem ve düşük sıcaklıklara izin vermeyen saklama koşullarına dikkat etmelisiniz. Rejime uyulmazsa tutkal özelliğini kaybeder fiziksel ve mekanik özellikler sonuçta gaz silikat duvarcılığının yetersiz mukavemetini etkiler. Yapı malzemelerinin ön satın alınması durumunda depolama koşullarını unutmamalısınız, aksi takdirde tutkal karışımı tekrar satın almak zorunda kalacak.

Seçilmesi tavsiye edilmez toplu malzemeler ambalajsız, çünkü hiç kimse orada neyin karıştırıldığını ve üreticinin kim olduğunu garanti edemez. Aynı durum, ticari marka olsa bile donuk, bulanık tasarıma sahip veya net olmayan yazıya sahip kaplar için de geçerlidir. Kendine saygısı olan hangi üretici bugün ürününü sunulamaz bir pakette paketler?

Popüler yapıştırıcı karışımları

İnşaat piyasası, gaz silikat bloklarının döşenmesi için tasarlanmış çeşitli kuru bileşimlerle doludur. Her bölgenin kendi üreticisi olabilir ancak büyük firmaların ürünleri hemen hemen her yerde bulunmaktadır. Yurt içi raflarda aşağıdaki ürünler mevcuttur:

  • AEROSTONE – Dmitrovsky gazbeton ürünleri tesisi;
  • BONOLIT - Noginsk şirketi "Bonolit - İnşaat Çözümleri";
  • THERMOCUBE – Kostroma İnşaat Malzemeleri Fabrikası;
  • PORİTEP - Ryazan hücresel beton tesisi;
  • EKO - Yaroslavl yapı malzemeleri tesisi;
  • YTONG – hücresel blokların üretimi için Mozhaisk tesisi;
  • TAIFUN - Grodno şirketi "Typhoon";
  • ILMAX 2200 – “Ilmax” kuru karışımlarının üretimi için Belarus şirketi;
  • IVSIL BLOK – ünlü Rus üretici"İvsil";
  • AEROC - Aeroc SPb hücresel beton üretimi için St. Petersburg kuruluşu.

Yukarıdaki markaların yapıştırıcısı kalitesiyle öne çıkıyor ve Rusya pazarında talep görüyor. Ancak bu liste üretici sayısını sınırlamamakta, yalnızca küçük bir kısmından bahsetmektedir.

Yapıştırıcı, gaz silikat veya gazbeton blokların döşenmesinin yanı sıra cephe tuğlalarına veya köpüklü kül silikat veya gaz silikattan yapılmış ürünlere karşı da kullanılabilir. Ayrıca hem dikey hem de yatay yüzeylerin tesviye edilmesinde kullanılabilir.

Tutkalın ana ayırt edici özelliği ekonomik tüketimidir. Yardımı ile 2 mm kalınlığında dikiş yapabilirsiniz. Tutkalın -15°C'den düşük olmayan hava sıcaklıklarında kullanılması tavsiye edilir.

“Standart” yapıştırıcının ana bileşenleri şunlardır:

  • çimento;
  • arıtılmış kum;
  • Avrupalı ​​üreticilerin mineral ve organik plastikleştiricileri.

Yukarıda belirtilen bileşenlere ek olarak "Sıcak" tutkal köpük izolasyonu içerir.

Yüzey hazırlığı

Gaz silikat blokları için tutkal kullanmadan önce satın alın B bizimle karlı bir şekilde yapabileceğiniz, çalışma yüzeyi hazırlanmalıdır. Kurumu kaldır eski boya, yağ ve kir. Herhangi bir düzensizliği alçı veya yapıştırıcı solüsyonla düzeltin. Yumuşak yüzey zımparalanmalıdır zımpara kağıdı veya aşındırıcı ağ.

Çözüm nasıl hazırlanır?

Solüsyonun hazırlanması birkaç aşamadan oluşur:

  • bir kovaya su dökün;
  • kuru karışımı yavaş yavaş küçük porsiyonlara ekleyin ve pürüzsüz hale gelinceye kadar karıştırın;
  • Çözelti istenilen kıvama ulaştığında 5 dakika bekletin;
  • Tekrar karıştırın ve işe başlayın.

Hazırlanan solüsyon 1,5 saat sonra priz almaya başlayacaktır ve bu süre içerisinde kullanılması gerekmektedir.

Hava sıcaklığı -15°C'ye ulaştıysa özel katkı maddeleri içeren donmaya dayanıklı yapıştırıcı kullanın.

QUICK BLOCK blokları için Tutkalın teknik özellikleri:

1 kg karışım başına su oranları 0,21 -0,24 litre
Yapışkan solüsyonun 28 günlükken ısıl iletkenliği: Standart; Perlit ile sıcak 0,28-0,33; 0,20-0,22 W/(m*°C)
Tüketim hazır çözüm 2mm - 3mm - 4mm yığma katman kalınlığı 1m2’ye 5 – 10 – 15kg
Çözümle çalışmak için açık zaman 25 dakika
Betona yapışma 0,5 MPa
28 günlük yaşta güç 15MPa (M150)
Çözelti hazırlama sıcaklığı +5 C'den +30 C'ye
Taban sıcaklığı -20 C'den +25 C'ye
Sıcaklık direnci -25 C'den +35 C'ye
Sertleşme süresi 24 saat
Derz derzleri 24 saat içinde
Min. harç tabakası kalınlığı 2 mm
Maksim. harç tabakası kalınlığı 15mm
Çözeltinin seyreltilmesinden sonra çözeltinin canlılığı 4 saat
Bloğun döşenmesinden sonra düzeltme en az 10 dakika
donma direnci 150 döngü
Üretim tarihinden itibaren raf ömrü (bozulmamış orijinal ambalajında) 6 ay


Avantajları

Fiyatlardan memnun kalacağınız gaz silikat blok tutkalının bir takım yadsınamaz avantajları vardır:

  • neme ve dona karşı dayanıklı;
  • yüksek yapışma;
  • “soğuk köprülerin” oluşmaması nedeniyle düşük ısı iletkenliği;
  • ekonomik tüketim;
  • kullanımı kolay.

Döşeme sırasında blokların konumu 10-15 dakika içinde değiştirilebilir.

Gaz silikat blokları için tutkal nereden alınır

Gaz silikat blokların döşenmesi için yapıştırıcıyı bizden uygun fiyata satın alabilirsiniz. Tüm tutkal partilerinin kalite sertifikası vardır. Yöneticiye telefonla ulaşarak sipariş verebilirsiniz.

QUICK BLOCK yapıştırıcının ayırt edici özellikleri:

- yüksek yapışkanlık,

- yüksek plastisite,

- nem direnci,

- donma direnci,

- Çözeltinin ayarlanma süresi - 3-4 saat,

— blok pozisyonunu düzeltme süresi 10-15 dakikadır.

Gaz silikat blokları için tutkal uygulama yeri:

Bunlardan sadece ikisi var:

- halihazırda döşenen alt sıranın yatay yüzeyi,

- önceki döşenen bloğun dikey kısmı.

Bir sonraki duvar sırası sona erdiğinde, tamamlanmamış (bir bütünden kesilmiş) bir blok ihtiyacı ortaya çıkar. Boyutu yerel ölçümlerle belirlenir. Kesilmiş ek blok her iki taraftan da tutkalla kaplanır ve bunun için kalan alana yerleştirilir.

Gaz silikat bloklar için yapıştırıcılı duvarların özellikleri:

Köpük beton yapıştırıcısının üzerine sadece ikinci sıra köpük beton bloklar yerleştirilir. Tabanın (temel) kalan düzensizliğini bir şekilde düzeltmek için ilk sıra çimento harcı ile doldurulmalıdır.

Köpük beton blokları tek sıra halinde döşerseniz, bunların döşenmesi için köpük beton yapıştırıcı kullanılması zorunludur. Üstelik köpük betonla aynı yoğunluğa sahiptir. Yoğunluğu yaklaşık 2000 kg/m2 olan sıradan çimento harcı üzerine köpük beton ve gaz silikat parçalarının döşenmesi. cm, duvar derzleri şeklinde “soğuk köprüler” elde edeceksiniz. Sonuç, çalışma sırasında duvarın termal iletkenliğinde genel bir azalma olacaktır. Bu nedenle, pratikte gaz silikat ve köpük beton için tutkal kullanan uzmanlar, daha fazlasının olduğunu iddia ediyor pratik seçenek blok döşeme - iki sıra halinde, her biri 20 cm.

Zararsız ipuçları:

1) İnşaatçılarınızın çalışabileceği veya sizin halledebileceğiniz çözümleri seçin. Karışım ne kadar pahalı olursa, o kadar profesyonellik gerekir. İyi bir çözümü ince (!) uygulayabilmeniz gerekir (aksi takdirde gaz silikat tutkalı size oldukça pahalıya mal olur ve kalın dikişler için tasarlanmamıştır: çatlayabilir ve patlayabilir). Ve bu beceri, el becerisi ve pürüzsüz bir gaz silikat veya köpük beton blok gerektirecektir! Yukarıdakilerden herhangi biri eksikse basit bir çimento-kum harcı kullanın. Ama en kötü seçeneği düşünmeyelim...

2) Gaz silikat blokları için tutkalın üzerine yerleştirmek gerekir (bu doğrudur!), Ancak bu her zaman mümkün değildir. Bunun nedeni, uygun kalitede köpük bloğu ile 2-3 mm'lik bir tutkal tabakası sağlayabilen uzmanların bulunmamasıdır. geometrik boyutlar 1 mm'den fazla sapmayın. Müşterilerimizin deneyimi, her kalifiye duvar ustasının bu tür duvar işlerini yapamayacağını göstermektedir. Bu nedenle, bir işi işe alırken derhal bu koşulu şart koşun.

3) Yüksek vasıflı duvar ustaları size çimento harcı ile duvar işçiliği teklif etmeyecektir.

Tasarrufla ilgili birkaç söz...

Çözümden tasarruf edemezsiniz. Bileşiminde yer alan çimento, kum, su artı kireç veya plastikleştirici gerekirse harcanan toplam para miktarına yansıtılır. İşin maliyetini de hesaba katarsak miktar en az 2 kat artacaktır.

Sıradan çimento harcının yoğunluğu çok fazla farklılık göstermez. Tutkal yoğunluğu - 1400, çimento harcı - 1700.

Saptırıldığında tutkal üzerine döşenirken dikiş köpük beton blok 1 mm başına geometride 2-3 mm'dir. Bir çözüm kullanırsanız dikişler 6-8 mm olacaktır. Öyleyse düşünün.

GAZ SİLİKA BLOKLARIN DÖŞEME SIRASI:

Önceden hazırlanmış yüzeye mala (düz rende) kullanarak bir kat harç uygulayın ve ardından dişli mala ile düzeltin. Gaz silikat bloğu, yapıştırıcının yüzeye uygulanmasından en geç 20 dakika sonra döşenir. Gaz silikat bloğunun konumu kurulumdan sonra 10 dakika içinde ayarlanabilir. -20 ila +25 C arasındaki taban ve hava sıcaklıklarında kuruma süresi 1-2 gün içinde, tam dayanım ise 3 gün sonra elde edilir.

Gaz silikat bloklar için yapıştırıcı, ısı yalıtım özelliklerine, yüksek yapışma, mukavemet, sünekliğe sahiptir, karıştırılması ve uygulanması kolaydır, bu da

Gaz silikat blokları için tutkal seçmeden önce neyin ne olduğunu bulalım. Kullanımı uygundur. Bununla birlikte, bir takım bariz avantajlar yetersiz tutkal yayılımı ile birleştirilmiştir.

Hücresel beton benzer özelliklere sahip bir malzeme grubudur. Özünde köpüklü betondur ve bilimsel olarak malzemenin (beton) içinde, betonun kendisinin gelişmiş fiziksel ve mekanik özelliklerini sağlayan eşit şekilde dağıtılmış gözenek hücreleri vardır.

Hem köpük beton hem de gaz silikat hücresel beton grubuna aittir. Yalnızca biri gazla etkinleştirilir ve daha sonra otoklav kullanılarak sertleştirilir, diğeri ise köpük oluşturucu bir maddeyle ve otoklav olmadan etkinleştirilir. Farkın kendisi "hücresellik" yaratma teknolojisinde yatmaktadır.

Bu nedenle öncelikle neyi yapıştıracağınıza karar vermelisiniz.

Köpük beton bloklar, çimento, kum ve köpük maddelerinden oluşan duvarların inşası için bir malzemedir. Köpük veya gözenekli çözeltinin mineralizasyonu ve ardından ısıl işlemle üretilir. Hem kum-çimento harcı üzerine hem de üzerine monte edilmiştir özel yapıştırıcılar köpük beton için. Uygulama alanı: monolitik konut inşaatında ev duvarlarının, bölmelerin, açıklıkların inşaatı.

Farklı gaz beton Gaz silikat bloklarının (gaz bloklarının) üretildiği karışım çimento içermez veya katılmaz, ancak çok küçük miktarlarda bulunur. Bu teknoloji çok iyi gelişmiştir, bu nedenle gaz silikattan yapı parçalarının üretimi dünyada yaygın olarak gelişmiştir. Gaz beton gibi, gaz silikat bloklar da tuğla veya ahşap gibi “nefes alır”. Gaz betonun (gaz silikat) ısıl direnci tuğladan çok daha yüksek olduğundan, onlardan inşa edilen binaların ısıtılması daha kolaydır.

Gaz silikat köpük betondan 2-3 kat daha sıcak ve daha güçlüdür ve farklı bir geometriye sahiptir. Gaz silikat blokları kum, köpük oluşturucu maddeler ve silikat bağlayıcı bileşenden oluşan bir yapı malzemesidir. Farklıdır yüksek buhar geçirgenliği Bu da konforlu bir iç mekan mikro iklimi yaratılmasına yardımcı olur. Köpük betonla aynı teknoloji kullanılarak üretilmiştir. Tutkal ile monte edilir. Uygulama alanı: bölmelerin ve yük taşımayan duvarların yapımı.

Gaz silikat blokları için tutkal nasıl hazırlanır?

Gaz silikat bloklar için yapıştırıcı matkap için özel bir ataşman olan bir karıştırıcı ile su ile karıştırılır. Matkabın gücü ne kadar büyük olursa karışım o kadar iyi karışır. Tüketim dikkate alındığında herhangi bir su yeterli olacaktır: 1 m³ köpük beton veya gaz silikat başına yaklaşık 200 litre.

Bu nedenle, kuru karışımın bulunduğu torbanın üzerinde belirtilen miktarda suyu tutkal hazırlamak için kullanılan kaba (tercihen plastik bir kova) dökün. Sürekli karıştırarak yavaş yavaş kuru karışımı ekleyin. Çözündükten 10-15 dakika sonra çözeltiyi tekrar karıştırın. Çalışma süreci sırasında tutarlılığını korumak için çözeltiyi periyodik olarak karıştırın.

Yemek pişirmek için evrensel tarif doğru yapıştırıcı gaz silikat blokları için mevcut değildir. Her markanın ve her üreticinin kendine ait bir ürünü vardır. Satın almadan önce, gaz silikat blokları için hazırlanan tutkalın kalitesinin doğrudan çözeltiye eklediğiniz su miktarına bağlı olduğunu unutmamak önemlidir.

Not!

Son olarak, inşaat projenizin kaderinde önemli rol oynayabilecek dış etkileri hatırlamanız gerekir. Özellikle, Hakkında konuşuyoruz odadaki nem ve hava sıcaklığı hakkında. Dolayısıyla odadaki hava sıcaklığının azalması, gaz silikat yapıştırıcının priz süresinin artmasına neden olabilir. Ve tam tersi, sıcaklık sertleşme süresini keskin bir şekilde azaltır. Ayrıca rötre çatlakları da bundan dolayı meydana gelebilir. Çok ıslak alanlar kuru karışımların kuruması önemli ölçüde yavaşlar. Çok kuru olanlarda ise kuruma hızının yüksek olması nedeniyle gözle görülmeyen mikro çatlaklar ortaya çıkabilir. Ekstra baş ağrısına ihtiyacınız yoksa odalardaki hava sıcaklığını ve nemini izleyin.

Yapı malzemeleri pazarının hızlı gelişimi, zengin bir ürün yelpazesi arasından seçim yapmanıza olanak tanır çeşitli malzemeler inşaatta gereklidir. Antik çağlardan beri, bir ev inşa ederken bu süreci etkileyen önemli faktörler çevre dostu olma ve evde ısı tasarrufu yapma olasılığıydı. Buna genellikle inşaatı minimum maliyetle gerçekleştirme arzusu da eklenir.

Tüketiciler arasında özellikle popülerlik kazanmak Farklı türde hücresel beton: köpük bloklar, gaz silikat bloklar, köpük beton. Öncelikle bu malzemenin tüketiciler arasında neden popüler olduğunu anlayalım.

Hücresel betonu seçerken önemli bir faktör, tuğlaya kıyasla düşük ısı iletkenliğidir. Bu, üretim teknolojisi sayesinde mümkündür.

En yaygın bileşenler: kum, su, çimento, kireç, hücresel beton üretimi için hammaddelerdir, ancak havayla dolu çok sayıda küçük gözenek ve boşluğun varlığında yapısı olağandışıdır. Yani hava en iyi ve doğal ısı yalıtkanıdır.

Gaz silikat blokları tuğla için mükemmel bir alternatiftir. Standart boyutları 60x30x20 cm'dir ve böyle bir blok kullanıldığında 18 tuğlaya eşit bir alan kapatılır. Bu tuğlaların kütlesi 65 kg olacak ve yoğunluğu yaklaşık 600 kg/m³ olan bir gaz silikat bloğu yalnızca 23 kg olacaktır! Bu bloklar, sahip uygun boyut stil ve mükemmellik için geometrik şekil, binaların ve yapıların yapımında sıradan tuğlanın yerini büyük ölçüde almıştır.

Tüketici, özel ısı yalıtım özellikleri nedeniyle seçimini gaz silikat blokları lehine haklı çıkarıyor. Evi ısıtmak için harcanan fonları azaltarak, gaz silikat bloklarının maliyetleri kendilerini ödediğinden daha fazla oluyor.

İşin özellikleri

Çalışırken odadaki ısı kaybını en aza indirmek için gaz silikat blokları gaz beton tutkalı kullanmak gereklidir. Bu yapıştırıcının avantajının ne olduğunu belirleyelim.

Blokları bağlamak için sıradan çimento-kum harcı kullanıldığında, bloklar arasındaki dikişin kalınlığı çok geniş çıkıyor - yaklaşık 15-20 mm. Zayıf ısı yalıtım özelliklerine sahip olan çimento-kum harcı, odada maksimum ısı tutulmasına izin vermez, böylece gaz beton blokların kullanımını neredeyse sıfıra indirir.

Ancak çimento-kum harcı tabakasını minimum 3-4 mm'ye indirmek mümkün değildir, çünkü bloklar harcın içerdiği suyu emer ve dolayısıyla duvarın mukavemeti kaybolur.

“Doğru” yapıştırıcı ne olmalıdır?

Çimento-kum harcının aksine, özel yapıştırıcı, ortaya çıkan dikişin boyutunu 2 mm'ye kadar önemli ölçüde azaltabilir. Ancak mesele sadece dikişin kalınlığı değil.

Yapıştırıcıda gaz silikat bloklarla çalışmak için ısı yalıtım özelliklerini önemli ölçüde artıran bazı katkı maddeleri kullanılır.

Şu soru ortaya çıkıyor: Gaz silikat blokları döşerken neden bu kadar küçük bir duvar kalınlığı olabilir, çünkü tuğla ile çalışırken bu imkansızdır. Bu öncelikle kullanılan blokların şekli ve boyutundan kaynaklanmaktadır; Yukarıda belirtildiği gibi bloklar ideal şekilden minimum sapmalarla yapılır. Bu nedenle tutkal kullanımı mümkün hale gelir.

Gaz silikat bloklarla çalışırken tutkal kullanmanın ana avantajlarının bir listesini yapalım:

  • Ucuz tutkal. Hesaplama yapın: Bu tür bir tutkalın tüketimi kum-çimento harcından çok daha azdır (altı kat) ve tutkalın maliyeti yalnızca iki kat daha yüksektir;
  • “Soğuk köprülerin” yokluğu- oluşumu ısı kaybında bir artışa ve duvarın düzgünlüğünde bir azalmaya yol açan yüksek ısı iletkenliğine sahip malzeme katmanları;
  • Tutkal dayanıklılığı etkilemek için atmosferik yağış(yağmur, don);
  • Kuvvet– kullanıma kıyasla çimento-kum harcı tutkal kullanan duvarların gücü çok daha yüksektir.

Yapışkan çözeltinin hazırlanması

Talimatlar, karışımın parçalarının ve suyun oranını gösterir. Yapışkan çözeltiyi normal temiz bir kovada hazırlayın. Talimatlardaki talimatlara uyularak karışım bir kova içerisinde hazırlanan suya ilave edilerek iyice karıştırılır. Karıştırma, özel ataşmanlı bir matkap kullanılarak gerçekleştirilir.

İlk karıştırmanın ardından çözelti çökelmeli, ardından tekrar karıştırılmalıdır. Homojen bir kütle elde edilen çözeltinin kullanıma hazır olduğu düşünülebilir. Sertleşme eğiliminde olduğundan önceden aşırı miktarda hazırlamamalısınız.

Elde edilen karışım gaz silikat bloğun yüzeyine uygulanır ve dişli mala kullanılarak düzeltilir.

Tutkal seçimi

Tutkal satın alırken piyasadaki malzeme çeşitliliği nedeniyle mantıklı bir soru ortaya çıkıyor: Hangi üreticiyi tercih etmelisiniz? Bugün bu segment oldukça doymuş olduğundan tutkal seçimi sorun değil ve hem ithal hem de yerli üretimden tutkal seçebilirsiniz.

Gaz silikat blokları için dikkate değer birkaç tutkal türüne bakalım.

  • Ytong mükemmel olduğunu kanıtladı. Bu şirketin yapıştırıcıları vazgeçilmez yardımcılar ev inşaatında;
  • Taifun Master - mükemmel özelliklere sahip gaz silikat bloklarının döşenmesi için yapıştırıcı seçenekleri;
  • ilmax 2200 – Mükemmel seçim gaz silikat bloklarla çalışırken; düzgünsüzlük, talaş, çukur gibi kusurları ortadan kaldırmanıza olanak sağlar.

Gaz silikat bloklarının diğerlerine göre birçok avantajı vardır Yapı malzemeleri ancak bunları kullanırken sıva ve macunlama sırasında da “ıslak” işlemlere ihtiyaç vardır. Minimum zaman ve malzeme kaybıyla sıvanın nasıl düzgün şekilde uygulanacağına bakalım.

Gaz silikat blokların sıvanması

Gaz silikat bloğunu sıvamak için aşağıdaki aletler gereklidir:

  • kural, işaretçiler arasındaki çözümü “çekmek” içindir;
  • işaret profilleri - duvar yüzeyini düzleştirirken kullanılır;
  • rende – uygulanan katmanı derzlemek için kullanılır;
  • çekül hattı – sıvanacak duvarların geometrisini belirlemek için kullanılır;
  • mala ve kepçe - harcı duvar yüzeyine atmak için gereklidir;
  • bunun için matkap ve aparat (karıştırıcı aparatı) – karışımın karıştırılması;
  • plastik kap - çözüm içinde hazırlanır.

İşleme başlamadan önce duvar yüzeyi kir ve tozdan arındırılır. Çözeltinin yapışmasını arttırmak için gaz silikat bloğunun yüzeyinde çentikler yapılır - temas alanı artar sıva harcı bir duvarla.

Bir çekül kullanılarak duvarların düzgünlüğü belirlenir.

Tipik olarak, sıva bileşimleri 2 cm'lik bir kalınlıkta uygulanır, çünkü daha büyük bir kalınlıkla serbest akışlı hale gelirler. Herhangi bir nedenle çözeltinin daha kalın olması gerekiyorsa uygulama birkaç kat halinde yapılır.

İç sıva için alçı ve alçı-kireç karışımları kullanılır; harici işler için - çimento.

Alçı karışımı şu şekilde hazırlanır: plastik saklama kutusu: Kuru karışım su ile dökülerek krem ​​kıvamına gelinceye kadar matkapla karıştırılır.

Sıva kepçe veya mala ile duvar yüzeyine uygulanır. Sıva için kullanılan çimento harcının ömrü yaklaşık 30 dakika, alçı harcının ömrü ise 20 dakikadır. Bu nedenle çözüm yavaş yavaş hazırlanır.

Gaz silikat blokları sudan korktuğu için aşağıdaki özelliklere sahip olması gereken özel sıva kullanılması tavsiye edilir:

  • gaz silikat bloğuna yapışma 0,6 MPa;
  • 28 gün sonra güç 20 MPa;
  • canlılık 2 saatten az değil;
  • uygulanan katmanın kalınlığı 3-6 mm'dir;
  • donma direnci 35 döngü;
  • 1 mm – 1,3-1,5 kg/m² katman kalınlığında tüketim;
  • su itici özelliğe sahiptir.

Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarların son işlem için aşağıdaki şekilde hazırlanması gerekir:

  • Sıvamadan önce duvarın toz, damlama, leke ve döküntülerden temizlenmesi gerekir.
  • daha sonra yüzey derin penetrasyonu güçlendiren bir karışımla astarlanmalıdır.
  • gaz silikat blokların sıvanması için takviye malzemesi kullanılmalıdır fiberglas örgü Alçıya kuruduktan sonra mukavemet kazandırır.

Tutkal, malzemelerin birbirine güvenilir bir şekilde yapışmasını sağlayan bir madde karışımıdır. Dikişin sağlam ve dayanıklı olması için kaliteli bir ürün kullanmalısınız. Gaz silikat bloklarını sabitlemek için özel bir yapıştırıcıya ihtiyacınız vardır. Bu bileşim genellikle kum, çimentonun yanı sıra organik ve mineral plastikleştiriciler içerir.

Şu anda, gaz silikat bloklarıyla çalışmak için piyasada geniş bir ürün yelpazesi mevcuttur. Böyle bir kompozisyonun seçilmesinin sonucu, ustanın tercihlerinden ve kurulum çalışma koşullarından etkilenir.

Blok döşemek için hangi karışımı seçmelisiniz

Gaz silikat için hangi yapıştırıcının en iyi olduğunu anlamak için, malzemeyi daha önce test etmiş olan müşterilerin incelemelerini dikkate almakta fayda var. kendi deneyimi. En çok popülerlik kazanan tutkal markaları üzerinde ayrıntılı olarak duralım.

"Zabudova"

Bu karışım blokları yerleştirmek için mükemmeldir. kış dönemi. Bu da içeriğindeki maddeler sayesinde mümkün oluyor. Şiddetli donlara bile maruz kalmayan (dona dayanıklı) özel bir katkı maddesi bulunmaktadır. Çoğu inşaatçı ürüne olumlu yanıt veriyor çünkü uygulama kolaylığı ve kullanım kolaylığı gibi avantajlara sahip. Ayrıca Zabudova tutkalı ucuzdur ve bu da tüm hazır kuru yapıştırıcılar arasında lider konumunu garanti eder.


"Prestij"

Bu karışım aynı zamanda dondan da korkmaz. Hücresel beton blokların yanı sıra levhaların döşenmesinde de kullanılır. Tutkalın karakteristik bir avantajı hazırlanma hızıdır. Tasarruf açısından, bu bileşim, maliyeti biraz daha yüksek olduğundan birincisine göre biraz daha düşüktür.

Bonolit

Gaz silikat bloğu için bu bileşim hem yaz hem de kış aylarında kullanılabilir. Başlıca avantajı çevre dostu olmasıdır. Tutkal istenmeyen yabancı maddeler ve toksinler içermez ve insan sağlığına kesinlikle tehlike oluşturmaz. Belki de bu, maliyetini etkiler çünkü daha önce düşünülen seçeneklerden daha pahalıdır.


Bugün bu inşaat bileşimi Gaz silikat yapılarının döşenmesinde aktif olarak kullanılır. Tutkalın itibarı olumlu özellikleriyle kazanılır:

  1. Harika ısı yalıtım özellikleri Karışımlar mümkün olduğu kadar benzer hale getirir hücresel beton. Bu, donmuş duvarları ve duvardaki derzlerden ısı sızıntısını sonsuza kadar unutmanıza olanak sağlayacaktır.
  2. Bileşim, suyla doğrudan temas halinde ve çok düşük sıcaklıkların etkisiyle bile özelliklerini kaybetmez.
  3. Karışık harç, kullanımını konforlu hale getiren mükemmel plastisite ile karakterize edilir.
  4. Karışım tamamen çevre dostudur. Ürün zararlı yabancı maddeler içermediğinden toksik madde salınımı yoktur.
  5. Bileşim önceki ürünlere göre daha pahalıdır ve bu, niteliklerinden kaynaklanmaktadır.


Aerok

Bu markanın karışımları yüksek mukavemet özellikleriyle karakterize edilir. Bileşim, hücresel malzeme bloklarının yanı sıra kaplama için de duvarcılıkta yaygın olarak kullanılır. ince tabaka iç ve dış yüzey blokları. Sonuç 1-3 mm kalınlığında bir dikiştir.

Tutkal aşağıdaki özelliklerden dolayı çok popülerdir:

  • duvar işçiliğinde “soğuk köprüler” yoktur;
  • neme maruz kalmaz;
  • şiddetli donlardan korkmamak;
  • Hazırlanan solüsyonu iki saat boyunca kullanabilirsiniz, bu süre zarfında sertleşmeyecektir;
  • buhar geçirebilme özelliğine sahiptir.


Karışımın yüksek yapışması, inşa edilen binaların sağlamlığının ve yüksek mukavemetinin sağlanmasını mümkün kılar. Yapıştırıcı, çimento, mineral dolgu maddelerinin yanı sıra organik ve polimer değiştiricilerden oluşur.

"Kazanç"

Çimento, kuvars kumu ve çeşitli modifiye edici katkı maddelerine dayanan çok bileşenli kuru bir karışımdır. Silikat blok yapıların döşenmesinde kullanılır. Tutkal yaz ve kış çalışmaları için oldukça uygundur. Malzeme, Rus yapımı gaz bloklarının çoğuyla uyumlu olduğu için popülerdir.

Bitmiş çözüm oldukça elastiktir ve kullanımı kolaydır ve aletlere çok fazla yapışmaz. Uygulanan katman iyi nem direnci ile karakterize edilir. Tutkal mükemmel tutma gücüne sahiptir.


Bu markanın karışımları kışın kalın katmanlı duvar yapımında kullanılır ve yaz mevsimi. Blok döşemenin yanı sıra kurulumda da yaygın olarak kullanılırlar. seramik karolar, bloklara bağlayarak. Bileşimi uygularken yüzeyin düzleştirilmesine gerek yoktur. 1,5 cm'ye kadar eğimler ve farklılıklar bırakabilirsiniz.Genellikle tesviye blok duvarlarında iç mekan çalışmalarında kullanılır.

Sunulan tüm bileşimler güvenlidir, iyi bir plastisiteye sahiptir ve şiddetli donlara dayanabilir. Hangi karışımın en iyi olduğuna deneysel olarak araştırdığınızda karar vereceksiniz.

Hangi yapıştırıcının en iyi olduğu sorusunun cevabı belirsizdir. Gerçek şu ki, çalışmalarında tüm avantaj ve dezavantajlarını test eden inşaatçıların görüşlerine göre en iyi yapıştırıcı karışımlarını sunduk. Tutkal seçimi yalnızca kişisel tercihlere göre yapılamaz. Kurulum işinin türünü ve koşullarını dikkate almak zorunludur.


Tutkal tüketimi nasıl hesaplanır

Kuru bileşim, üretici tarafından 25 kg ağırlığındaki torbalarda paketlenir. Üretici bu sayıyı tesadüfen seçmedi, çünkü bu, bir metreküp blok döşemek için yeterli olan tutkal hazırlamak için en uygun toz kütlesidir. Bu, karışımın üretim teknolojisinin ve kullanımının ihlal edilmemesi şartıyla sağlanır.

Bir örnek kullanarak tutkal tüketimini hesaplamaya açıkça bakalım:

  1. Başlangıçta, tüm duvarları döşemek için örneğin 63 metreküp gaz silikat bloklara ihtiyacınız olacağını geçici olarak belirlediniz.
  2. 3 mm döşeme kalınlığı ile 1 metreküp blok başına tutkal tüketimi 63 ambalaj poşeti olacaktır.
  3. Döşeme dikişi 2 mm kalınlığında ise gerekli tutkalın kütlesi 5 kg daha az olacaktır. Bu durumda 63 metreküp harcanması gerekecek
    63 x 20 = 1260 kg kuru tutkal.
    Devam etmek.
    1260 / 25 = 50,4 torba.
    Rakamı yukarı doğru yuvarlayalım, sonuç 51 torbadır.
  4. Hesaplamalardan elde edilen değer, binaya harcanması gereken en küçük kuru karışım miktarıdır. İnşaatının 63 metreküp gazbeton blok kullanımını içermesi şartıyla. Fiyatını bilirsek kuru tutkalın toplam maliyetini kolaylıkla tespit edebiliriz.


İnşaat bir çimento ve kum harcı kullanılmasını içeriyorsa ve iş hacmi aynıysa, 2 metreküp yapıştırıcıya ihtiyacınız olacaktır. Yani 5 metreküp blok döşemek için 1 metreküp çözeltiye ihtiyaç vardır.

Bir küp harç hazırlamak için 7 pakete kadar çimentoya ihtiyacınız olacak. Kum fiyatı ve beton mikserinin kiralanması nedeniyle toplam maliyet de artacaktır. Bütün bunlar dikkate alındığında, 1 metreküp gaz silikatın döşenmesi için ne kadar çimentoya ihtiyaç duyulduğunu belirlemek zor değildir: 7/5 = 1,4 torba.

Doğru maliyet hesaplamalarını yaptıktan sonra yapışkan bileşimin düşük maliyetini doğrulamak kolaydır. Kalan öncelikleri yalnızca siz belirleyebilirsiniz.

Modern binalar inşa ederken, gaz silikat bloklar için yüksek kaliteli tutkal kullanılarak elde edilen malzemelerin güvenilir şekilde yapışmasını sağlamak önemlidir. Doğru seçilmiş yapıştırıcı bileşimi ve tüketiminin doğru hesaplanması, inşa edilen binaların uzun ömürlülüğünün anahtarıdır.

Paylaşmak