Alabaster, bugün kullanılmadan binanın bitirilmesini veya yenilenmesini hayal etmenin imkansız olduğu bir malzeme olan bir bina alçısıdır. Kaymaktaşı kelimesi eski Mısır kökenlidir. Zaten o günlerde inşaat ve mimaride kullanılıyordu. Mısır piramitlerinde ve diğer dini yapılarda kaymaktaşından yapılmış birçok nesne bulunur.
Kaymaktaşının özellikleri:
Kaymaktaşı ince tabakalar halinde kesilirse, belirli bir sıcaklıkta şeffaftır. Orta Çağ'da bu haliyle cam yerine pencere olarak kullanılmıştır. Bugün bile kilise pencerelerinde büyük kaymaktaşı tabakaları kullanılıyor. Böylece, 2002 yılında Los Angeles Katedrali, pencerelere büyük ince kaymaktaşı tabakaları yerleştirilerek kutsandı. Şeffaf hale getirmek için katedral pencereleri özel bir soğutma sistemi ile donatılmıştır.
Genellikle kaymaktaşı beyazdır, ancak Meksika'da benzersiz bir yeşil kaymaktaşı birikintisi vardır. Yeşil kaymaktaşına ek olarak İtalya, Çin ve ABD'de doğada üç adet siyah kaymaktaşı yatağı bulunmuştur.
Yapay yapı kaymaktaşı, doğal alçıtaşının özel aparatlarda ısıtılmasıyla üretilir. Kirlilik içeren daha kaba bir toz, inşaat alçısı olarak da bilinen kaymaktaşıdır. Saf, ince öğütülmüş toza tıbbi sıva denir.
İnşaat kaymaktaşı, duvarları ve tavanları sıvamak, emaye işi paneller yapmak, alçı yonga levhalar ve alçı lifli levhalar yapmak için bağlayıcı olarak kullanılır. Bir kaplama malzemesi olarak kaymaktaşı, bugün doldurulan sayısız analog arasında eşi benzeri olmayan bir malzemedir. inşaat pazarı. Kaymaktaşı yardımıyla herhangi bir sorunlu alanlar duvarlarda ve tavanda.
İnşaat kaymaktaşından yapılmıştır havalandırma kanalları ve kuru sıva tabakaları. Hafif, yanmaz havalandırma kanalları ve Düşen tavanlar kaymaktaşından yapılmış, çok katlı binaların önemli, yeri doldurulamaz, teknik dolgusunu oluşturur.
Sudaki kaymaktaşı çözeltisi çok çabuk sertleşir. Alabaster, elektrik tesisatı işleri için vazgeçilmezdir; elektrik kutularındaki olukları ovalamak ve prizleri sabitlemek için kullanılır.
Alabaster, sıva şeklinde iç dekorasyon için vazgeçilmezdir. Ondan oldukça ağır olan çeşitli parçalar ve elemanlar yapılır, kaymaktaşından daha iyi hiçbir şey onları düzeltemez. Alabaster, herhangi bir iç mekanı süsleyen güzel kornişler yapmak için kullanılır. Bu malzemeden kalıplar yapılır. Bu, dışbükey bir tahta şeklindeki sıva kalıplamanın adıdır. Kalıplar pahalı, sıradışı iç mekanlar. Kaymaktaşı, pilaster ve sütunların yapımında kullanılır - zarif bir iç mekanın detayları.
Restorasyon çalışmalarında kaymaktaşının rolü büyüktür. Eski haline getirmek vintage iç mekanlar Kalite ancak doğal malzemeler kullanıldığında mümkündür. Bu nedenle mimari yapıların, tapınakların, değerli sıvalı sarayların restorasyonunda büyük miktarda kaymaktaşı kullanılmaktadır.
Kaymaktaşı eski zamanlardan beri sanatta vazgeçilmezdir Antik Yunan heykeller kaymaktaşından yapılmıştır. Heykelleri restore ederken eski yöntemlere göre hazırlanmış kaymaktaşı çözeltisi kullanılır. Cilalı kaymaktaşı üzerine desen uygulamak kolaydır; üzerine su damlatmanız yeterli.
Kaymaktaşı - yangına dayanıklı inşaat malzemesi, yangını önler. Alabaster ideal bir ekolojik yapı malzemesidir. Kaymaktaşı hiçbir kimyasal katkı maddesi içermediğinden sağlığa zarar verme özelliği yoktur. Alabaster'ın inanılmaz bir nefes alma yeteneği vardır. Suyu emer nemli hava ve oda çok kuruduğunda geri verir.
Kaymaktaşının dezavantajı zorlu depolama koşullarıdır; kolayca nemlenir. Zeminden yüksek, kuru odalarda saklanmalıdır. Raf ömrü kısadır.
Kaymaktaşı çözümü kaymaktaşına su eklenerek yapılır, miktar inşaat görevine bağlıdır, örneğin elektrik işleri için kalın bir çözüm yapmanız gerekir. Kaymaktaşı çözeltisi çok çabuk sertleştiği için her zaman küçük miktarlarda yapılır. Eski bitirme ustalarının işi uzatan bir inşaat numarası var sıvı hal kaymaktaşı çözümü. Çözüme eklerler duvar kağıdı tutkalı ve kabı polietilen ile sıkıca kapatın.
Alçıpan, asma tavanlar ve prefabrik yapılarda kullanılan kaymaktaşından yapılmıştır. Alçıpan, karton yüzeyler arasında bir sıva tabakasıdır. Antik Roma'da bu malzemeden inşa ettiler.
Alçıpan birçok yapı malzemesinin yerini alır ve kurulumu kolaydır. İyi dekore edilmiş çeşitli borular ve elektrik kabloları. Kemerler alçıpandan yapılmıştır. Alçıpanın ana dezavantajı kırılganlığıdır.
Kaymaktaşı inşaatta kuru karışımların bir parçası olarak oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır. Günümüzde kendiliğinden yayılan zeminler modadır, kaymaktaşı kullanılarak da yapılmaktadır.
Kaymaktaşının inşaat, iç dekorasyon ve iç dekorasyonda kullanım alanı alışılmadık derecede geniştir. Uygulama yöntemleri eski çağlardan beri değişmeden kalmıştır. Bu dönemde icat edilen hiçbir yapay yapı malzemesi doğal kaymaktaşının yerini alamaz.
Alabaster uygulama videosu:
Bu malzemeyi kullanmadan bir yenileme hayal etmek zordur. Kullanım alanı çok geniş olan kaymaktaşı onarım, inşaat, dekoratif tasarım iç mekan Perakende mağazalarda toz halinde satılmaktadır. beyaz Kullanmadan önce su ile seyreltilir. Hızlı sertleşmesiyle diğer benzer malzemelerden ayrılır.
Kavram, türleri, özellikleri
Buna kaymaktaşı veya alçıtaşı denir kuru bir bileşen karışımından oluşur. Alçı bunların arasında ana madde olarak kabul edilir. Kaymaktaşının esnekliği polimer bileşenler tarafından sağlanır. Bu malzeme yanmaz, çevre dostu doğal malzemeler olarak sınıflandırılır. Mükemmel ses geçirmezlik özelliklerine ve su direncine sahiptir.
Avantajlar ve dezavantajlar
Kaymaktaşı tozundan hazırlanan karışımla çalışmaya başlamadan önce kullanılan malzemenin özelliklerini incelemelisiniz. Toz ucuzdur ve mükemmel teknolojik performansı nedeniyle alıcılar arasında hak edilmiş talep görmektedir. Genel olarak inşaat kaymaktaşı aşağıdaki özelliklere sahiptir:
- su ile temas ettiğinde çabuk kurur (5 dakikada sertleşir, 30 dakikada tamamen sertleşir), bu da malzemeyi hızlı ve yüksek kaliteli yüzey bitirme işlemine ihtiyaç duyulduğunda vazgeçilmez kılar;
- çatlakların ortaya çıkmasının önlenmesi;
- işlenmiş yüzey üzerinde düzgün bir film oluşur;
- iyi yangına dayanıklılık özellikleri (tutuşması zor);
- yüksek ses yalıtımı.
Bu kaplama malzemesi Hafiftir ve sertleşme sürecinde büzülmez. Kaymaktaşının insan sağlığına zararlı olup olmadığı sorusu ortaya çıkarsa kesinlikle güvenli olduğunu söyleyebiliriz. Tozun rengi ağırlıklı olarak beyazdır, ancak başka renklerde de bulunur: açık gri, sarı ve bazen yeşilimsi ve pembe tonları vardır.
Kaymaktaşı hangi sıcaklığa dayanabilir?Önemli sıcaklıklara maruz kalmaya dayanabilir. 700°'ye kadar ısıya zarar vermeden dayanıklıdır. Açık ateşle etkileşimin yıkıcı sonuçları 6 saat sonra görülmeye başlanacaktır.
Malzemenin olumsuz özellikleri arasında yetersiz mukavemeti ve ağır yüklere dayanamaması yer alır. Kaymaktaşı sertleştiğinde suyu emebildiği için özel uygulamalarda kullanılmamalıdır. ıslak alanlar. Dondurulmuş kaymaktaşı karışımı, etrafındaki havanın kuru ve sıcak olmasından hoşlanmaz, bu durumda nem rezervlerinin kaybı ve viskozitenin azalması nedeniyle malzeme basitçe parçalanır. Kaymaktaşı çözeltisine çeşitli katkı maddeleri eklenerek bu tür dezavantajlar ortadan kaldırılır.
Malzemenin özellikleri
Çalışırken şunu hatırlamanız gerekir: Bu maddenin doğasında var olan özellikler hakkında. Hızlı sertleşme özelliğinin yanı sıra hacmi artma özelliğine de sahiptir. Ayırt edici özellik bu malzemenin aynı zamanda kauçuk ürünlerin yüzeyine yapışmaması gerçeğinde de yatmaktadır. Hatta sıradan bir lastik topta ondan bir çözüm hazırlanması tavsiye edilir. Malzeme, nem oranının %60'ı aşmadığı kuru bir yerde saklanır.
Şu anda Sertleşme hızına bağlı olarak malzeme aşağıdaki türlere ayrılır:
- hızlı sertleşme ile;
- normal sertleşme hızıyla;
- yavaş sertleşme ile.
İlk durumda, kullanılan karışım hazırlandıktan birkaç dakika sonra sertleşmeye başlayacak ve çeyrek saat sonra tamamen sertleşecektir. İkinci tip çözelti, hazırlandıktan 7 dakika sonra sertleşmeye başlayacak ve 35 dakika sonra nihayet sertleşecektir. İkinci tip karışım için sertleşme 20 dakika sonra başlar. Hazırlık anından itibaren ve çözüm 40 dakika sonra nihayet sertleşecektir.
Kaymaktaşı ve alçı arasındaki fark
Çoğu zaman gerekli bilgiye sahip olmayan kişiler Hem kaymaktaşı hem de alçı aynı malzeme olarak kabul edilir. Aslında kaymaktaşı, iyice işlendikten sonra alçıdan elde edilir. Öncelikle alçı ezilir, toz haline getirilir ve 180° sıcaklığa ulaşana kadar ısıtılır. Tüm işlemler sonucunda kaymaktaşı elde edilir.
Alçı hakkında biraz
Bu doğal malzeme, çevre dostu, kokusuz. Kaymaktaşından farklı olarak daha geniş bir kullanım alanına sahiptir. İnşaatta sık kullanılması, iyi viskozitesi, hızlı, dayanıklı kuruması ve yangına karşı önemli dayanıklılığından kaynaklanmaktadır.
İLE olumlu taraf alçı, odadaki fazla nemi emebilmesiyle karakterize edilir; ve nem eksikliği varsa onu geri verebilir. Çok benzersiz özellik diğer yapı malzemelerinin bulunmaması, alçıtaşının yaygınlaşmasına olanak tanır. iç işler konut (endüstriyel) binaların bitirilmesi için.
Farklılıklar
Görsel olarak bu iki madde arasındaki fark tespit edilemeyebilir. Onu yakında aramalısın her malzemenin özelliklerinde ve başvurularının sonucunun basit bir incelemesinde değil. Alçıtaşı, kaymaktaşından farklı olarak kullanımda daha fazla çok yönlülüğe sahiptir. Alçı kullanılır çeşitli alanlar insan aktivitesi. Bunların arasında alçı yapımında kullanılan ilaç da var.
Bu tür alçılar diş klinikleri Protez üretiminde ihtiyaç duyulan Oyuncu kadrosu var yüksek kalite. Bu katkıda bulunur hassas çalışma Bunun sonucunda kişi yapay dişlerle rahat eder. Diş ölçüleri yapmak, alçıtaşının neredeyse keşfinden bu yana kullanıldığı tıp alanındaki kullanımlarından sadece bir tanesidir.
Örneğin, bir kol (bacak) kırıldığında iyi bilinmektedir. özel bir bandaj (alçı) uygulayın. Alçı, tıp dışında mimari ve sanatta da kullanılmaktadır. Alçı, iç ve dış mekan için çeşitli kısmaların oluşturulmasında kullanıldı. dış dekorasyon klasik binalar sıva. Heykel ve uygulamalı sanatlarda alçı bazlı süslemeler de popülerdir.
Kaymaktaşı karışımı sıvadan daha hızlı kurur ve sertleşir. Bu özelliği kaymaktaşının tıp ve sanat alanında kullanımını engellemektedir. Hatta çoğu zaman inşaat işi Sertleşmesini önlemek için kaymaktaşı çözeltisine bileşenler eklenir. Alçı ile çalışırken böyle bir sorun yoktur. Alçıtaşı, kaymaktaşından farklı olarak daha yumuşaktır.
Kaymaktaşı uygulaması
İnşaatta kaplama malzemesi olarak kullanılır:
- Kuru sıva, alçıpan paneller, sıva kalıplama ve diğer ürünleri üreten üretim onsuz yapamaz.
- Odaların duvar ve tavanlarındaki çatlakları, delikleri, talaşları ve dikişleri kapatmak için kullanılır.
- Kaymaktaşı kullanımı, elektrik kablolarının özel oluklara sabitlenmesine yardımcı olur.
- Eğim, işaret, macun duvar ve diğer çitlerin üretiminde kullanılır.
Çoğu zaman, hızlı sertleşme nedeniyle, harcın sertleşme sürecini yavaşlatmak için çimento harcına kaymaktaşı eklenir. Açık son aşama kaymaktaşı harcı ile işlenen yüzey genellikle cilalanır, taşlanır veya kazınır. Kaymaktaşı ürünü ile su arasında hiçbir temasa izin verilmemesi gerektiği, aksi takdirde cilaların matlaşacağı unutulmamalıdır.
Karışımı hazırlamak için kapların seçilmesi
Kaymaktaşı tozundan elde edilen karışım çabuk sertleşme eğiliminde olduğundan bu malzemenin su ile seyreltilmesi diğer benzer çözümlerden biraz farklı. Karışımı bir kova veya kasede hazırlarsanız, kaymaktaşı içinde sertleştiğinde, kabın sürekli olarak temizlenmesi gerekecektir ki bu da sorunludur. Bu durumda deneyimli inşaatçılar kauçuk kaplar kullanarak az miktarda kaymaktaşı sulandırmaya çalışırlar.
Kaymaktaşı kalıntıları elastik bir şey sıkılarak oradan kolayca çıkarılabilir. Bu kullanışlı cihaz basit bir odadan, yarım lastik topdan yapılabilir. Üreme sırasında Büyük miktarlar karışımlar bir defada iç yüzey Korumak için kaplar, kenarları güvenli bir şekilde sabitlenmiş plastik filmle kaplanmıştır.
Çalışma çözümünün hazırlanması
Kaymaktaşıyla çalışan herkes bilmeli nasıl yetiştirilir. Çalışma kaymaktaşı çözeltisinin hazırlanması süreci, duvar kağıdını yapıştırmadan önce kuru tutkalın seyreltilmesi prosedürünü anımsatmaktadır. Bunu yapmak için bileşenleri şu oranda alın: 1 kg kaymaktaşı için - 0,5 litre su. Seçilen kap, içine kuru kaymaktaşının dikkatlice döküldüğü suyla doldurulur. Bileşenler, ekşi krema kıvamına gelinceye kadar topak oluşumunu önleyerek karıştırılır. Yaklaşık 2 dakika sonra. karışım hazır.
Taze hazırlanmış kaymaktaşı çözeltisi hazırlandıktan hemen sonra kullanılır. Eğer kurursa kullanılamaz hale gelir. Solüsyonu daha uzun süre kullanabilmek için kaymaktaşına daha yavaş sertleşmesini sağlayacak ne ekleyeceğinizi bilmeniz gerekir. Çözeltiye, karışımın toplam ağırlığının% 2'si oranında tutkal (marangozluk, duvar kağıdı) ve kireç çözeltisinin eklenmesi, malzemenin kuruma sürecini geciktirmeye yardımcı olacaktır.
İşin sonucunun gereklilikleri karşıladığından emin olmak için, belirli bir iş türüne göre inşaat kaymaktaşının nasıl seyreltileceğini bilmeniz gerekir. Kaymaktaşı ürününün suya dayanıklılığı yüzeyine boya veya özel nem geçirmez bir katman uygulanarak iyileştirilir. Hazırlanan kaymaktaşı karışımını uygulamak için bir spatula veya mala kullanın. İşin tamamlanmasının ardından kullanılan aletler iyice yıkanır.
Doğru şekilde yapılan çeşitli iş türleri için kaymaktaşı çözümü
Elde etmek üzere iyi sonuç iş Karışım hazırlanırken belirli oranlara dikkat edilmelidir. Aksi takdirde karışım ya çabuk sertleşir ya da hiç kurumaz. Bu gibi durumlardan kaçınmak için kanıtlanmış bir tarife uymalısınız.
Öncelikle lastik bir kaba 0,5 litre su dökülür ve içine yavaş yavaş bir torbadan 1 kg kaymaktaşı dökülür. Malzemenin bulunduğu torba bir elle tutulur, diğer elle karışım karıştırılır. Karıştırırken kabın duvarlarında toz kalmamalıdır. Sonuç, topaksız homojen bir kütle olacaktır. Mukavemet kaybını önlemek için çok uzun süre karıştırılmamalıdır.
5 dakika sonra. Pişirdikten sonra kütle kalınlaşacaktır. Çözeltinin tamamen sertleşmesi 20 ila 30 dakika sürecektir. Bu gerçeği dikkate alarak yoğurmak için 5, en fazla 7 dakikada kullanılabilecek kaymaktaşı miktarını almalısınız. gerçekleştirilen çalışma. Hazırlanan solüsyon oluşan çatlakların kapatılmasında, tellerin sabitlenmesinde ve diğer küçük işlerde kullanılır.
Alçıya uygulanan duvarlar için kullanıldığında karışımın biraz farklı bir şekilde hazırlanmasını gerektirir. Öncelikle yapılacak işin türü belirlenir. Binaların dış duvarlarını kullanarak düzleştirmek en iyisidir. çimento harcı. İç duvarlar kireç karışımı ile kaplanmıştır. Sıva için kaymaktaşı kullanıyorsanız, kireçle birlikte kullanmak duvarlardaki her türlü hatayı ortadan kaldırmak için uygundur: çatlaklar, çatlaklar.
Önce su ve kaymaktaşı maddesinin eklendiği kuru kireç karışımı hazırlanır. Kaplar yerine yüksekliği 10 cm'den fazla olan lastik lastiğin geri kalanını (başka bir kap) kullanabilirsiniz. Önce içine belli bir miktar kum (1 kısım), ardından kireç (5 kısım) dökülür. Daha sonra bu maddeleri pürüzsüz hale gelinceye kadar karıştırmak için bir spatula (inşaat karıştırıcısı) kullanın.
Daha sonra karışımı zengin ekşi krema kıvamına gelinceye kadar karıştırarak su ekleyin. Bundan sonra, 1 kısmı kireç karışımının 4 kısmını oluşturması gereken kaymaktaşı "hamuru" yapmaya başlarlar. Daha sonra kaymaktaşı "hamuru" kireçli bir kaba dökülür. Tüm bileşenler kısa süre ama iyice karıştırılır. Maddeyi hazırladıktan sonra doğrudan inşaat işine geçerler.
İlk adım yüzeye “püskürtmektir”İnşaat küreği ile az miktarda karışım alındığında, elin keskin bir hareketi ile duvar yüzeyine fırlatılır. Malzemenin tüm duvara sıçramaması için bunu dikkatlice yapın.
Bir sonraki adım geniş bir spatula kullanarak astar uygulamaktır. Toprak tabakası düzleştirilir. Üstüne ince bir sıva tabakası yerleştirilir. Toprağı rulo (fırça) kullanarak kuruyana kadar kaplarlar. Sıva kuruduğunda, elin dairesel hareketleri kullanılarak inşaat plastik malası ile saat yönünün tersine işlenir.
Kaymaktaşının ne olduğu hakkında fikir sahibi olmak, belirli inşaatları yaparken kullanımı ve onarım işi adresinden edinilebilir kullanımından yüksek sonuçlar. Belirli bir işi tamamlamak için yalnızca yaklaşık olarak ne kadar kaymaktaşı tozuna ihtiyaç duyulduğunu bilmeniz gerekir, ayrıca seyreltirken önerilen oranlara uymalısınız.
Kaymaktaşı adı iki tür malzemeye uygulanabilir. Bu, alçı (kalsiyum diakuasülfat) ve kalsitin (kalsiyum karbonat) yapımına verilen addır. Bu malzemeler birbirinden çok farklıdır ancak tarihsel olarak aynı isim onlara uygulanmıştır. Alçı bileşimini dikkate alırsak daha yumuşaktır. Mohs ölçeğine göre sertliği 2'dir. Tırnakla kolaylıkla çizilebilir. Kalsit daha sert bir mineraldir ve Mohs ölçeğinde 3 olarak derecelendirilmiştir. Bu malzeme yalnızca çizilebilir metal nesneler. Bu maddeler farklı kimyasal özellikler. Alçı minerali hidroklorik asit karşısında etkisizdir, kalsiyum karbonat ise onunla şiddetli reaksiyona girer. Günümüzde kaymaktaşı denince genellikle modern inşaatın ana malzemelerinden biri olan kalsiyum diakkuasülfatı kastediyoruz.
Kaymaktaşı binanın özellikleri
Bu, esas alınarak yapılan eski ürünlerden de anlaşılacağı üzere oldukça eski bir yapı malzemesidir. Üretimleri M.Ö. 4 bin yılına kadar uzanıyor. Kullanıma hazır formdaki madde beyaz bir tozdur. Sarıdan pembeye kadar çeşitli tonlarda gelir. Alçı taşının ısıl işlemi sonucu elde edilir. Isıtılır ve pişirilir, bunun sonucunda kurur ve özellikleri değişir. Bu şekilde işlenen taş, bitmiş bina kaymaktaşı olarak öğütülür.
Toz su ile karıştırıldığında yaklaşık 15 dakika içinde sertleşir, artı veya eksi dış koşullara, su sıcaklığına ve öğütme fraksiyonunun boyutuna bağlıdır. Kimyasal kristalizasyon işlemi sırasında malzeme ısıyı serbest bırakır ve hacmi biraz artar.
Genellikle kaymaktaşı ve alçıtaşının aynı malzeme olduğu düşünülür ancak gerçekte durum böyle değildir. Birincisi, ikincisinin ucuz bir versiyonudur. Alçı, inşaat, diş hekimliği, travmatoloji ve heykel gibi çok geniş bir alanda kullanılmaktadır. Kaymaktaşının kullanımı dar bir şekilde hedeflenmiştir. Yalnızca inşaat sektörüne yöneliktir.
Kaymaktaşı, sertleşme sürecini önemli ölçüde hızlandıran iri taneli bir fraksiyonun varlığı ile karakterize edilir. Bu, yabancı yüzeylere yapıştırırken yapışmanın artmasına yardımcı olur. Büyük bir grup çok değerli mülk ancak gücü azaltır. Bu bağlamda, örneğin diş hekimliğinde kullanılan bazı ince alçı türleri çok daha güçlüdür ve bu da daha az gözeneklilik ile kolaylaştırılır.
Kaymaktaşı kullanıldığında yeterli sertlik sağlanır. Bu sayede ondan elde edilen ürünler mekanik strese ve tahribata karşı dayanıklıdır. Kaymaktaşı hızlı sertleşme ile karakterize edilir, bu nedenle onu kullanırken hızlı çalışmak gerekir.
Kaymaktaşı nerede kullanılır?
Kuru kaymaktaşının suyla karıştırılmasından sonra, çok elastik bir çözelti elde edilir ve bu çözelti, diğerlerine göre önemli ölçüde üstündür. çimento karışımları. Hafiftir ve çatlama riski olmadan kalın bir tabaka halinde uygulanabilir. Bu malzeme beton kadar sert olmasa da Mohs ölçeğine göre 2 kat daha düşük olmasına rağmen stabilite açısından düşük kaliteli çimento-kum sıva karışımlarına göre üstündür.
Tipik olarak kaymaktaşı üreticileri bunu kuru sıva ve macun karışımları şeklinde sunar. Kaymaktaşı adı altında satılan malzeme ise çoğunlukla daha küçük ölçekte kullanılıyor. Genellikle duvarları düzleştirmek için su ile karıştırılır. Çok alçı karışımıçok iyi yapışıyor çeşitli yüzeyler. Ayrıca mineral malzemeler taş, tuğla veya beton gibi köpük ve polistiren köpük dahil sentetik yüzeylerde de kullanılır.
Alabaster yüksek kuruma hızı sağlar. Türler ve uygulama. Özellikler ve çözüm. Belirli avantajlara sahiptir. Bu bağlamda, genellikle elektrik tesisatı işlerinden veya döşemeden sonra kalan olukların kapatılmasında kullanılır. sıhhi tesisat boruları duvarlarda. Kaymaktaşı karışımı çok hızlı bir şekilde sertleşerek iletişimi oluğun içinde güvenli bir şekilde tutar. Yardımı ile kurulum ve ışık için duvarlara sabitlenir.
Alabaster ve birçok özel alçı bileşiği, yapımında kullanılabilir. çeşitli el sanatları döküm teknolojisini kullanıyor. Hazırlanan sıvı kıvamdaki çözelti, önceden yağ veya teknik vazelin ile yağlanmış özel kalıplara dökülür ve ardından sertleşir. Daha sonra katı ürün kalıptan çıkarılır.
Bu meşgul zanaatkarlar için favori bir malzemedir el yapımı alçı kalıplar. Uygulanan kaymaktaşı kütlesi keskilerle işlenerek çeşitli rozetler, sütunlar ve antika olarak stilize edilmiş diğer dekoratif unsurlar elde edilir. Kaymaktaşı hızlı sertleşme ile karakterize edildiğinden, bu durumda kullanılabilirler. çeşitli katkı maddeleri bu süreci yavaşlatmak ve ustaya ayrıntılar üzerinde çalışması için zaman vermek.
Malzemenin artan esnekliği, duvarlardaki çatlakların, dikişlerin ve deliklerin kapatılması gibi küçük onarım işlerinde kullanılmasına olanak tanır. Bileşim dar boşluklara iyi nüfuz eder ve bu tür kusurları tamamen gizleyerek güvenilir bir şekilde sabitlenir. Üst üste biniyorsa ince tabaka, daha sonra kelimenin tam anlamıyla uygun sıcaklık koşulları altında birkaç saat sonra bitirmenin bir sonraki aşamasına geçebilirsiniz. Bu şekilde hazırlanan taban duvar kağıdı olarak kullanılabilir.
Kaymaktaşı ayrıca yapışkan malzeme olarak da kullanılır. Tavan bagetlerini sabitlemenin yanı sıra bitmiş olarak da kullanılır. alçı sıva. Malzeme aynı zamanda tezgahın oluşturulmasında da uygulamasını buldu. Kalıplara dökülüp cilalanır. Emdirme bileşikleri ile yapılan özel işlem, tezgahı neme karşı dayanıklı hale getirir ve aşınma direncini artırır.
Ağırlığını artıran, maliyeti azaltan ve tam sertleşme süresini uzatan kaymaktaşı bileşimine kum eklenebilir. Kaymaktaşı olmasına rağmen. Türler ve uygulama. Özellikler ve çözüm. Özellikleri çok yönlüdür, ancak zeminleri şaplamak veya tuğla döşemek için kesinlikle uygun değildir. Önemli yüklere dayanamaz ve daha çok gerçekleştirmek için kullanılır. İşleri bitirmekÖnemli olan güç değil, dekoratif etki olduğunda.
Kaymaktaşının faydaları
Bu malzemenin inşaattaki popülaritesi, onu diğer çimento ve polimer harçlardan ayıran bir takım avantajlardan kaynaklanmaktadır. Avantajları şunları içerir:
- Yangına dayanıklılık.
- Yüksek esneklik.
- Hızlandırılmış güç kazanımı.
- Artan yapışma.
- Hızlı kurutma.
- Çevre dostu.
Saf kaymaktaşı çözeltisinin ilk ayarı 5 ila 15 dakika sürer. Nihai sertliğe 2 saatte ulaşılır. Böylece, onu kullanırken, farklı çalışma aşamaları arasındaki teknik duraklama birçok kez azalır. Kaymaktaşı çevre dostu güvenliği sayesinde çocuk odalarının iç tasarımında kullanılabilir.
Çözümün hazırlanması
İlk önce kabın içine su çekilir, ardından tozun kendisi dökülür. Kaymaktaşı sürekli karıştırılarak yavaş yavaş eklenir. Çabuk kuruduğu için büyük porsiyonlarda hazırlanamaz, bu da normalden önemli ölçüde üstündür. alçı sıvalar. Elbette kalıpların doldurulması durumunda büyük porsiyonlarda da hazırlanabilir.
Yoğurma sırasında veya olarak ayarlayarak kullanmak en uygunudur. İş elle yapılıyorsa, tozu suya döktükten sonra emmesi için zaman vermek daha iyidir. Bundan sonra karıştırmak çok daha kolay olacaktır. Bu, topaklanmaları önleyecektir. Farklı çimento bileşimleri kaymaktaşı bazlı çözüm, esnekliğini geri kazandırmak ve kullanılmaya devam etmek için su ile daha fazla "gençleştirilemez". İlk priz alma belirtilerinden sonra, kovanın içinde taşa dönüşmeden atmak daha iyidir.
Olukları kapatmak için çözüme ihtiyaç duyulursa, 2 kısım malzemenin 1 kısım suya karıştırılma oranına uymalısınız. Bu, yüksek sertleşme oranı sağlayan optimum tutarlılıktır. Kalıpları doldurmak için en iyi oran 50 ila 50'dir.
Kaymaktaşı çözümünün ömrünü uzatmak için hazırda bulunan ek bileşenleri kullanabilirsiniz. Bu amaçla karıştırma aşamasında normal kuru duvar kağıdı tozunu ekleyebilirsiniz. Bu durumda kaymaktaşının yapışma özelliğinin ve nihai sertliğinin azalacağını belirtmekte fayda var. Çözeltinin toplandığı kabı sürekli kapatırsanız, içinde biraz daha uzun süre elastik kalacaktır.
Kalsit kaymaktaşı türleri
Kalsiyum karbonat, oyma ve öğütme ekipmanlarıyla işlenen, taş şeklinde çıkarılan eski bir kaplama malzemesidir. İlk kez kaymaktaşı olarak adlandırılmaya başlanan bu mineraldi, çünkü eski çağlarda toplu madenciliği ve işlenmesi Mısır'da Alabastron şehrinde gerçekleştiriliyordu. Bu mineral ince tabakalar halinde kesildiğinde ışığın geçmesine izin verir. Bu nedenle daha önce cam yerine pencerelere montaj için kullanılıyordu. Bu özellikle ortaçağ kiliselerinde popülerdi. Aşırı ısındığında tabakaların şeffaflığını kaybetmesi ve soğuyana kadar ışığı iletmemesi normaldir. Bu malzemenin mermere benzer bir şerit deseni var ve bu da kaya katmanlarındaki yer değiştirmesiyle açıklanıyor.
Evinizde tadilat yapmaya başladıysanız ve bunu kendiniz yapmaya karar verdiyseniz kaymaktaşı gibi önemli bir yapı malzemesi olmadan yapamazsınız. Nedir, hangi amaçlarla kullanılır, avantajları ve dezavantajları ile kaymaktaşı bazlı bir çözüm hazırlamak için öneriler - bugün size bunu anlatacağız.
Kaymaktaşı nedir ve uygulama kapsamı
İnşaat kaymaktaşı - elastik ve hafif malzeme böylece kolayca işlenebilmektedir
İnşaat kaymaktaşı, inşaat sektöründe kullanılan beyaz, ince taneli kuru bir karışımdır. Aynı zamanda, bu malzemenin uygulama kapsamı oldukça geniştir, çünkü kaymaktaşı inşaat problemlerini çözmek için olduğu kadar elemanların imalatında da kullanılır. dekoratif kaplama. Kaymaktaşı kullanılarak gerçekleştirilen ana iş türlerini vurgulayalım:
- manipülasyonların bitirilmesi: örneğin dikişlerin, deliklerin, çatlakların ve talaşların kapatılması;
- elektrik tesisatı işi (sabitleme için) elektrik kablosu iletişimin döşenmesi için oluklarda);
- macun duvarları ve diğer kapalı yapılar;
- yamaç ve işaretlerin üretimi.
Son iki durumda kaymaktaşının kullanılması tavsiye edilmez. saf formuçünkü çok çabuk sertleşir, bu da bu hassas işlerin yüksek kaliteli performansını zorlaştırır. Bu nedenle karışım, daha iyi priz almasına yardımcı olmak için genellikle harca basitçe eklenir.
Avantajlar ve dezavantajlar
Karışımın büyük popülaritesi teknolojik özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Gerçek şu ki, su ile temas ettiğinde kaymaktaşı anında sertleşir. Sonuç olarak inşaatçılar bunu hızlı ve yüksek kaliteli yüzey bitirmenin gerekli olduğu durumlarda kullanırlar. İnşaat kaymaktaşı aşağıdaki olumlu özelliklere sahiptir:
- yüksek ayar hızı;
- düşük yoğunluklu;
- yangına dayanıklılık;
- iyi ses yalıtımı.
Bu ilginç: Alabaster hafif bir kaplama malzemesidir, dolayısıyla sertleştiğinde büzülmez. Ayrıca çevre dostu bir malzeme olduğundan sağlığa zararlı değildir.
Hızlı sertleşmeye rağmen bina alçısı hala gücü yok. Malzeme ağır yüklere dayanamaz. Üstelik hatta dondurulmuş çözüm su buharını emebilir, bu nedenle kaymaktaşının odalarda kullanılması tavsiye edilmez. yüksek nem. Bu karışıma dayalı bir çözüm aynı zamanda sıcak ve kuru havaya maruz kalmayı da tolere etmez. Bu durumda malzeme nem rezervlerini kaybeder, viskozitesini kaybeder ve basitçe parçalanır.
Harç hazırlamak için kap seçimi
Görünümünde yüksek hız Karışımın sertleşmesi, suyla seyreltilmesi diğerlerinin hazırlanmasından biraz farklıdır. havanlar. Her şeyden önce bu, kullanılan konteynerin türüyle ilgilidir. Burada bir kova veya kase işe yaramayacak çünkü kaymaktaşı içlerinde sertleşecek ve onu sürekli olarak kabın duvarlarından çıkarmanız gerekecek. Bu nedenle deneyimli inşaatçıların çoğu, kauçuk kaplarda ve küçük miktarlarda kaymaktaşı yetiştirmeyi tercih ediyor. Bu, elastik kabı sıkarak kalan maddeyi kolayca çıkarmanızı sağlar. Böyle bir cihazı sıradan bir kameradan veya eski bir lastik toptan ikiye bölerek yapabilirsiniz.
Aynı anda büyük miktarda kaymaktaşı sulandırmanız gerekiyorsa, onu kabın içine koymalısınız. plastik film ve kenarlarından iyice sabitleyin. Ancak çözümün her bir sonraki hazırlığından önce bu prosedürü tekrarlamanız gerekecektir.
Kaymaktaşı hangi oranlarda seyreltilmelidir?
Kalıntılarının çıkarılmasının uygun olması için kaymaktaşının kauçuk bir kapta seyreltilmesi tavsiye edilir.
Kaymaktaşı harcının karıştırılması işlemi oranlara sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Karışımı hazırlama prosedürü aşağıdaki gibidir:
- Kauçuk bir kaba 0,5 litre su dökün.
- 1 kilogram kaymaktaşı yani 2:1 oranında dolduruyoruz. Maddeyi aynı anda karıştırarak kuru karışımı yavaş yavaş eklemeniz gerekir. Çözüm homojen olmalıdır. Aynı zamanda ona müdahale uzun zamandır Buna değmez - nihai malzemenin mukavemet kaybına yol açacaktır.
- Beş dakika sonra karışım koyulaşmaya başlayacaktır. Yoğurma işleminden yaklaşık yirmi dakika sonra tam sertleşme meydana gelecektir.
Faydalı tavsiye: Yalnızca beş dakikada kullanmaya yetecek kadar solüsyon hazırlayın.
Bu çözüm duvardaki çatlakları ortadan kaldırmak ve sabitlemek için mükemmeldir. mühendislik iletişimi, oluklara yerleştirilmiş.
Duvarları sıvamak için nasıl seyreltilir
Kaymaktaşı ilaveli sıva için kireç harcı çok çabuk ve uygun şekilde hazırlanmalıdır. küçük miktarlar donmaya vakti kalmasın diye
Öncelikle bitirme işinin türüne bağlı olarak seçilen çözüm türüne karar vermelisiniz. Bu nedenle, bir binanın dış duvarları tesviye ediliyorsa, çimento bazlı bir çözelti kullanılması tavsiye edilir, iç mekanlarda ise kireç karışımı kullanılması tavsiye edilir. Ancak kaymaktaşı (kireç-alçı) ilavesiyle yapılan çözüm her türlü hatayı ortadan kaldırmak için idealdir.
Alçı harcının karıştırılması kuru bir karışım oluşturulmasıyla başlar, bu daha sonra kaymaktaşı ilavesiyle suyla seyreltilir. Kap olarak, düz tabanlı ve duvarları en az 10 cm yüksekliğinde olan herhangi bir kabı (kutu, oluk, kase veya kova) kullanabilirsiniz. Prosedür aşağıdaki gibidir:
- Kumu kabın içine eşit şekilde dökün.
- 1:5 oranında kireç ezmesi ekleyin.
- Karışımı bir kürek veya inşaat karıştırıcısıyla pürüzsüz hale gelinceye kadar iyice karıştırın.
- Çözeltiyi karıştırırken yavaş yavaş su ekleyin. Hazır karışım zengin ekşi krema kıvamında olmalıdır.
- Bitmiş ürünle ilişkisinin iyi olması beklentisiyle kaymaktaşı hamuru hazırlıyoruz. kireç harcı 1:4 olmalıdır.
- Alçı maddeyi orijinal karışımın bulunduğu kaba ekleyin ve iyice karıştırın, ancak çok uzun süre karıştırmayın.
Faydalı tavsiye: Kireç-alçı harcının yaklaşık beş dakika sonra sertleşmeye başlayacağı gerçeğine dayanarak, miktarı karıştırın inşaat karışımı Bu süre zarfında kullanabileceksiniz. Aynı zamanda porsiyonların kendilerinin hazırlanmasına iki dakikadan fazla zaman harcamamanız tavsiye edilir.
Alçı harcı hazırlamak için video talimatları
Kompozisyonla doğru şekilde nasıl çalışılır
Harcı sıva için hazırladıktan sonra hemen kullanmaya başlamalısınız. Bu işi kendiniz yapmaya karar verirseniz, çözümü uygulamak için ana teknikler, teknikler ve prosedür hakkında önceden bilgi sahibi olmanız gerekir.
İlk aşamada yüzey püskürtme adı verilen işlem gerçekleştirilir. Çözelti mala kullanılarak uygulanır - el aletleri kavisli saplı bir spatuladır. Düzgün püskürtmek için çalışma yüzeyi, malanın üzerine biraz harç sürmeniz ve yakın mesafeden fırçanın keskin bir hareketiyle karışımı duvara atmanız gerekir. Buradaki en önemli şey aşırıya kaçmamaktır, aksi takdirde çözüm duvara çarpmayacak, sadece sıçrayacaktır.
İkinci aşamada geniş bir spatula kullanılarak astar uygulanır. İşaretler kullanılarak sıva yapılıyorsa, toprak tabakası, kurulu çıtalar boyunca kural kullanılarak düzleştirilir. Daha sonra ince bir tabaka uyguluyoruz. üst katman Alçı.
Önemli: Astar kurumadan kaplama yapılmalı veya fırça veya rulo ile nemlendirilmelidir.
Kaplama kuruduğunda sıvaya plastik inşaat malası ile işlem yapılması gerekir. Bu eylem, aleti sıvalı yüzeye sıkıca bastırarak saat yönünün tersine dairesel hareketle gerçekleştirilmelidir.
Gördüğünüz gibi sıva harcının kaymaktaşı ilavesiyle karıştırılması ve duvarların bitirilmesi işlemi herhangi bir özel zorluk yaratmıyor. Bina karışımını hazırlarken oranlara dikkat edin, çözeltiyi yüzeye doğru şekilde uygulayın - sıva size uzun yıllar hizmet edecektir.
