Najjednoduchší stolársky stroj. Domáce drevoobrábacie stroje, vytvorené vlastnými rukami. Ako používať domáce stroje a prípravky pre domácu dielňu

Materiál Vám zašleme e-mailom

S dobrým vybavením sú dostupné zložité technologické procesy. Špecializované zariadenie s elektrickým pohonom výrazne zjednodušuje spracovanie drevených polotovarov. Jeho získanie je však spojené s významnými investíciami. Ak chcete tento problém úspešne vyriešiť, mali by ste si pozorne preštudovať materiály tohto článku. Tu je návod, ako vytvoriť funkčné drevoobrábacie stroje pre vašu domácu dielňu.

Niektoré vzorky domácich zariadení z hľadiska ich spotrebiteľských vlastností nie sú horšie ako továrenské výrobky

Predtým, ako prejdete priamo k technickému zariadeniu, je potrebné uviesť niekoľko všeobecných poznámok o príslušnej špecializovanej miestnosti:

Je vhodné, keď sa dielňa nachádza v samostatnej budove. Z toho vyplýva dostatočný priestor, absencia zbytočných starostí, možnosť plného vybavenia a ďalšie inžinierske systémy.
Ak je miestnosť umiestnená v suteréne alebo v suteréne, musí byť dobre izolovaná od obytného priestoru.
Plocha štandardnej dielne by nemala byť menšia ako 6-7 m2. Výška - dostatočná na voľný prechod a maximálnu úroveň zdvihnutého nástroja (od 2,5 m a viac).
Tu budú užitočné kvalitné systémy vetrania, vykurovania, osvetlenia. Každý inžiniersky systém by sa mal posudzovať samostatne, aby sa predišlo nadmerným nákladom počas prevádzky.
Uistite sa, že je dostatok elektrickej energie pre všetky drevoobrábacie stroje pre domácu dielňu.

Pre tvoju informáciu! Ak má zariadenie elektronické súčiastky, prídu vhod špeciálne ističe, ktoré zabránia poškodeniu napäťovými rázmi, ochranné uzemnenie. Je potrebné zabezpečiť, aby parametre siete zodpovedali charakteristikám výkonových jednotiek (220 V, jedna fáza; 380 V, tri fázy).

Použitie takéhoto zdroja zníži únavu a pomôže udržať dobrý zrak. Je lepšie inštalovať LED svietidlo. Nezohrieva okolitý priestor ako bežná žiarovka. Na rozdiel od analógu s plynovým výbojom je ťažké ho poškodiť mechanickým pôsobením.

Drevoobrábacie stroje pre domácu dielňu a špeciálne prípravky: základné definície, výrobné techniky

Každý stroj je navrhnutý tak, aby vykonával obmedzený súbor pracovných operácií s obrobkami určitých veľkostí.
V porovnaní s univerzálnymi modelmi je spravidla pohodlnejšie pracovať so špecializovaným vybavením.
Bude jednoduchšie vyrobiť drevoobrábací stroj vlastnými rukami, ak najprv vytvoríte presný zoznam požiadaviek na jeho vlastnosti. Nie je potrebný nadmerný výkon. Požadovaný krútiaci moment je možné zabezpečiť pomocou prevodovky.
Podobne nastavením vhodného prevodového mechanizmu zmeňte rýchlosť otáčania pracovného hriadeľa. Pre presnejšie spracovanie je užitočné plynulé nastavenie tohto parametra v širokom rozsahu.
Na zníženie nákladov môžete použiť vŕtačku s elektromotorom so zlomeným telom v dizajne a ďalšie pracovné časti neúspešného zariadenia.
Najzložitejšie mechanické a elektronické komponenty budú musieť byť zakúpené samostatne. Náklady na reprodukciu niektorých technológií doma prevyšujú náklady na hotové výrobky.
Životnosť elektricky poháňaných zariadení sa zvýši, ak budú chránené pred nadmerným zaťažením. Najmä je užitočné vybaviť automatickým zariadením, ktoré vypne napájanie pri prehriatí motora.

Dôležité! Bezpečnostné otázky by sa nemali zanedbávať. Hnacie remenice sú pokryté krytmi. Listy z priehľadného plastu sú inštalované pred pracovnými nástrojmi.

Na racionálne využitie voľného priestoru sú užitočné nástenné a stropné police, stojany, háčiky a špeciálne držiaky. Presné miesto inštalácie príslušných sa vyberá s prihliadnutím na zvláštnosti technologických procesov, umiestnenie strojov a pracovných stolov.

Súvisiaci článok:

Naša recenzia vám pomôže vybrať a vyrobiť domáce stroje a príslušenstvo pre vašu domácu dielňu, ako aj pochopiť technológiu ich výroby.

Vytvorenie sústruhu na drevo pre domácu dielňu

Technické údaje príslušných produktov spolu s popismi nájdete na internete.

Hlavnou časťou je rám (1). K nemu sú pripojené ďalšie časti produktu. Zabezpečuje nielen celistvosť silového rámu, ale aj dobrú stabilitu na povrchu. Stolársky stroj je určený na spracovanie relatívne ľahkých obrobkov, takže táto časť môže byť vyrobená z tvrdého dreva.

V strednej časti je podpera so stojanom na ručné náradie (2). Namiesto toho je možné nainštalovať držiak na pevné upevnenie nástroja. Obrobok je upevnený medzi predným (3) a zadným (4) vreteníkom. Otáča sa pomocou elektromotora (6). Na zmenu krútiaceho momentu na osi v tomto prevedení sa používa remeňový pohon a remenica (5). Strmeň a koník sa pohybujú horizontálne pozdĺž špeciálneho hriadeľa (7), ktorý je inštalovaný vo vnútri rámu.

Dôležité! Tieto výkresy možno použiť na výrobu existujúceho stroja. Upozorňujeme, že všetky rozmery sú v palcoch.

Tento projekt sa dá použiť na výrobu sústruhu na drevo, ktorý si urobíte sami. Je potrebné ho len doplniť špeciálnym zariadením, ktoré je určené na dôsledné vytváranie identických produktov.

Ak ho chcete opraviť na správnom mieste, musíte urobiť špeciálny stojan. V tomto príklade bola použitá 10 mm preglejka, z ktorej bola vyrezaná plošina s rozmermi 480 × 180 mm. Uvedené rozmery je možné meniť s prihliadnutím na skutočné parametre. Otvory v preglejke sú vyrezané tak, aby cez ne prechádzali upevňovacie skrutky a nástroje. Na pevnú fixáciu pozdĺž obrysu miesta sú drevené tyče upevnené skrutkami.

Tento dizajn priťahuje jednoduchosťou, dostupnosťou komponentov, rozumnými nákladmi. Je však potrebné poznamenať niekoľko nevýhod:

Na pohyb frézy budete musieť použiť dve ruky. Je to potrebné na vytvorenie dostatočnej sily a zabránenie zaseknutiu.
Minimálny polomer, pozdĺž ktorého budú vytvorené ohyby dielov, je obmedzený priemerom nástroja (frézy).
Na spracovanie obrobkov z rôznych druhov dreva je potrebné presné nastavenie rýchlosti otáčania hriadeľa a v tomto príklade táto možnosť nie je poskytnutá.

Tento príklad vysvetľuje, že aj dizajn preverený časom a praktickými skúsenosťami sa dá vylepšiť po dôkladnom preštudovaní zariadenia a technologického postupu.

Urob si sám domáci sústruh na drevo: video s návodom a komentárom od autora projektu

Ako si vyrobiť lacný domáci sústruh na drevo vlastnými rukami

S pomocou tejto súpravy nebude ťažké robiť drevo vlastnými rukami. Takéto lôžko je možné upevniť na drevenú alebo kovovú základňu. Presné parametre vreteníka sa vyberajú s prihliadnutím na rozmery a sedlá uloženia motora. Viac než dosť budú výkonové parametre elektromotora od. Pre stolárske zariadenia tohto typu stačí výkon od 250-300 kW, ak sa prenáša na hriadeľ pomocou prevodovky (remenice).

Posledný príklad je potrebné študovať podrobnejšie. Výberom správneho nástroja s elektrickým pohonom môžete získať potrebný výkon, rýchlosť otáčania. Pre spoľahlivé a rýchle upnutie obrobku je užitočné štandardné skľučovadlo. V modernej technológii tohto typu je zabezpečená ochrana proti prehriatiu, vnikaniu prachu do puzdra. Sú tu nainštalované vysokokvalitné spínače, účinná izolácia. Tento výkres sám o sebe stačí na to, aby ste pochopili, ako vyrobiť sústruh sami.

Výroba fréz pre sústruh na drevo z improvizovaných materiálov

Pilníky, píly, kľúče a iné predmety vyrobené z nástrojovej ocele budú stačiť. Je ľahšie spracovať obrobky štvorcového tvaru (v reze). Mali by ste sa uistiť, že neexistujú žiadne praskliny alebo iné chyby, ktoré znižujú pevnosť. Pre pevné upevnenie priechodných fréz musí byť stroj vybavený špeciálnym držiakom.

Dôležité komponenty pre DIY stacionárnu okružnú pílu

V tomto zariadení stôl vykonáva najdôležitejšie funkcie, takže jeho parametre by sa mali študovať s osobitnou pozornosťou. Je inštalovaný s hnacími mechanizmami, prvkami silového a riadiaceho obvodu. Musí byť dimenzovaný na hmotnosť zabudovaných komponentov a kusov dreva. Nesmieme zabúdať, že počas prevádzky dôjde k statickému a dynamickému zaťaženiu, vibráciám.

Pri špecifikácii parametrov stroja by sa mali brať do úvahy tieto faktory:

Pre toto zariadenie musí byť výkon pohonnej jednotky minimálne 0,85 kW.
Pri výpočte konštrukcie je potrebné skontrolovať výšku vyčnievajúceho okraja disku. Určí maximálnu hĺbku rezu.
Minimálna rýchlosť otáčania pracovného hriadeľa je obmedzená na 1,5 tisíc otáčok za minútu. Je žiaduce zvýšiť ho tak, aby sa počas vykonávania pracovných operácií farba dreveného polotovaru nezmenila.

Opis lacnej kotúčovej píly z brúsky vlastnými rukami

Rovnako ako v predchádzajúcom príklade, pri vytváraní takéhoto stroja môžete zjednodušiť riešenie problému pomocou štandardného elektrického náradia.

Pohon s rezným kotúčom je upevnený na otočnom vahadle. Na uľahčenie fyzickej námahy nainštalujte pružinu alebo protizávažie. Pohyb nástroja je povolený len vo vertikálnom smere pozdĺž oblúka. Tento dizajn je mobilný. Môže byť inštalovaný vo vnútri aj vonku na vhodnom podklade. V prípade potreby je možné mlynček demontovať. Upevňuje sa skrutkovými spojovacími prvkami na tlmiace drevené (gumené) tesnenie.

Urob si sám lôžko pre uhlovú brúsku: výkresy, videá, algoritmus na výrobu jednotlivých dielov a montáž:

Výhody a postup vytvorenia jednoduchej frézy na drevo pre domácu dielňu

Toto zariadenie sa používa na rezanie drážok podľa daných rozmerov a presné vŕtanie pod rôznymi uhlami. S ním môžete rýchlo odstrániť štvrtinu, vytvoriť vybranie v obrobku určitého tvaru. Aj bez podrobného vysvetlenia je zrejmé, že takéto príležitosti budú užitočné pre majiteľa súkromného domu. Zostáva prísť na to, ako vyrobiť domácu frézku na drevo. Bude takéto riešenie ekonomicky životaschopné alebo je výhodnejšie nakupovať továrensky vyrobené zariadenia?

Odpovede na položené otázky možno poskytnúť po podrobnom preštudovaní príslušných štruktúr.

V strednej časti stola je nainštalovaná pohonná jednotka, ktorá otáča frézu. Pomocou svoriek a iných zariadení je obrobok upevnený v požadovanej polohe a posúvaný po danej trajektórii. Takéto pracovisko je vybavené operačným systémom odstraňovania prachu.

Na odstránenie chýb pri realizácii projektu venujte pozornosť jednotlivým parametrom konštrukčných prvkov:

Tabuľka na vykonávanie pracovných operácií je vytvorená v stacionárnej verzii. Jeho rozmery a nosnosť budú určené s prihliadnutím na vlastnosti spracovávaných vzoriek.
Odborníci odporúčajú inštalovať skrutkové regulátory do spodných častí podpier. S ich pomocou môžete určiť presnú vodorovnú polohu konštrukcie aj na nerovnom povrchu.
Silový rám je možné zostaviť z oceľových rúr (obdĺžnikových profilov). Na výrobu pracovných dosiek je vhodná kvalitná a pomerne hrubá drevotrieska. Tenký plech bude vibrovať, čo zníži presnosť spracovania.
Ak zvolíte motor s výkonom 500-900 W, schopnosti frézy budú stačiť len na odstraňovanie tenkých vrstiev, vytvárajúcich relatívne malé priehlbiny.
Pri inštalácii výkonovej jednotky 900-1900 W sú prípustné zložitejšie operácie. Pri spracovaní polotovarov z tvrdého dreva sú však prijateľné niektoré ťažkosti.
Vo výkonných strojoch (viac ako 2000 W) môžete nainštalovať frézy akéhokoľvek typu. Takéto vybavenie patrí k profesionálnej úrovni. Je určený na dlhodobú prevádzku bez prehrievania motora.
Na výrobu montážnej dosky, cez ktorú je motor pripevnený k doske stola, môžete použiť dosku zo sklenených vlákien, kov.
Na zabezpečenie dobrej viditeľnosti v pracovnej oblasti je nad stolom namontované podsvietenie.

Nasledujúca tabuľka poskytuje informácie o tom, koľko stojí ručná fréza na drevo na domácom trhu.

Značka/model, foto	Výkon, W	Maxi- nízke otáčky vretena ot./min	Cena, trieť.	Poznámky
PROMA/ SF-40	1500	24000	17500-18900	Je určený na vytváranie drážok, ohýbanie, frézovanie.
Encore/ Corvette-82	1500	2400	14200-15900	Výrazné dizajnové prvky: uhlová zarážka so stupnicou, ktorá zjednodušuje spracovanie pod určitým uhlom; bočné podpery na uchytenie veľkých obrobkov.
Proxxon/MT 400	100	25000	14200-15700	Kompaktný ľahký model s motorom s nízkym výkonom. Určené na spracovanie malých kusov mäkkého dreva.
PROMA/TFS-120	5500	9000	175000-183000	Vybavenie na profesionálnej úrovni. Je napojený na trojfázovú sieť 380 V. Vhodné na vybavenie špecializovaných drevárskych podnikov.
X-CUT/ XC-3040	800	24000	188000-196000	Kompaktný stroj s numerickým riadením (CNC). Pre pohodlie ovládania je vybavený prenosným panelom. Sťahovanie nových programov z počítača je povolené pomocou "flash disku".

Možnosť realizácie projektu CNC frézy pre domácich majstrov

Použitie programového riadenia umožňuje vytvárať veľké série dielov s vysokou presnosťou, vykonávať jedinečné a najmä starostlivé spracovanie. Na spustenie nového technologického procesu stačí stiahnuť nový program a kliknúť na tlačidlo „Štart“. Jednoduché a zložité úlohy vykoná fréza na drevo automaticky, bez zásahu a kontroly užívateľa. Táto technika eliminuje chyby operátora a zabezpečuje najvyššiu kvalitu.

Výhody tejto triedy zariadení sú zrejmé. Zostáva zistiť, či je možné vytvoriť CNC stroj na drevo vlastnými rukami. Nižšie sú uvedené vlastnosti tejto triedy zariadení:

Bude potrebné zabezpečiť možnosť horizontálneho pohybu frézy vo všetkých smeroch. To si bude vyžadovať nielen vhodný dizajn držiakov, ale aj ďalšie elektromotory.
Presné polohovanie nástroja je zabezpečené pomocou snímačov, krokových motorov.
Budete potrebovať softvér, ktorý bude riadiť pohyb frézy a vykonávať ovládacie funkcie.

Dôležité! Dokonca aj s podrobným popisom a výkresmi bude veľmi ťažké vyrobiť CNC frézku na drevo vlastnými rukami.

Ako si vyrobiť vlastné frézy pre drevoobrábacie stroje

Na vytvorenie tichých produktov budete potrebovať prírezy vyrobené z odolnej nástrojovej ocele, ktorá je odolná voči vysokým teplotám a silnému mechanickému namáhaniu. Poškodené vrtáky, armatúry, tyče budú robiť. Požadovaný tvar je možné vytvoriť pomocou diamantového kotúča, ktorý je inštalovaný v brúske. Ostrenie hrán sa vykonáva pod uhlom 7 až 10 stupňov. Príliš úzka pracovná časť sa rýchlo poškodí aj pri spracovaní mäkkého dreva.

Výkresy a odporúčania na vytvorenie hrubovacieho stroja pre domácich majstrov

Kvalitná reprodukcia tohto typu spracovania si vyžaduje značné úsilie. Preto sa odporúča použiť trojfázový elektromotor s výkonom 5 kW a viac s maximálnou rýchlosťou rotora 4,5 tisíc ot./min.

Hriadeľ (1) s jedným alebo viacerými nožmi sa otáča elektromotorom (4), dvoma kladkami a remeňom. Na lisovanie a posúvanie obrobku sú tu nainštalované valčeky (2, 3) a ručný pohon s reťazovým mechanizmom. Dizajn je zostavený na pevnom ráme z oceľových rohov.

S prihliadnutím na osobné preferencie nie je ťažké pripraviť si hrúbkové výkresy svojpomocne. Na opravu technických charakteristík sa berie do úvahy objem budúcej práce, parametre prírezov a veľkosť miestnosti.

Zhotovenie funkčného hrúbkomeru z elektrického hoblíka vlastnými rukami

Môžete rýchlo a lacno vyrobiť stroj založený na štandardnom elektricky poháňanom nástroji.

Obrázok ukazuje, že elektrické náradie je upevnené nad obrobkom v špeciálnom ráme. Poskytujú možnosť jeho posúvania v pozdĺžnom aj priečnom smere s prísnym zachovaním uhla 90° medzi nimi. Moderný hoblík je vybavený špeciálnym výstupom na pripojenie vysávača. Preto nebudú žiadne problémy s likvidáciou odpadu.

Technológia vytvárania brúsky na drevo vlastnými rukami

Toto zariadenie plní svoje funkcie pomocou pevných hriadeľov a pružných handričiek s abrazívom naneseným na povrch, kief a iných špeciálnych nástrojov.

Na výrobu zariadení na úrovni domácnosti sa odporúča zvoliť relatívne jednoduché. Môže byť vytvorený nezávisle po určení požadovanej dĺžky, berúc do úvahy presné umiestnenie nosných valčekov. Používa sa nasledujúci algoritmus:

Šírka pásky je nastavená od 15 do 25 cm.
Pásy sú narezané z vhodnej zrnitosti brúsneho papiera.
Sú prilepené na pružnú základňu z hustého materiálu od konca ku koncu, bez veľkých švov.
Zabráňte skĺznutiu pásu zväčšením priemeru podporných valčekov v strednej časti o niekoľko milimetrov. Je tiež užitočné nainštalovať na ne vrstvu gumy.

Článok

Drevoobrábací stroj sa používa nielen vo výrobe. Ak ho použijete na farme, máte šancu vyrobiť si akýkoľvek kus nábytku sami a dokonca postaviť dom. Ako si vyrobiť drevoobrábací stroj vlastnými rukami a o čom sa bude diskutovať v našom článku.

Stavebné zariadenie

Každé dané zariadenie pozostáva z hlavných a doplnkových častí. Hlavnými prvkami sú:

pracovná doska;
posteľ;
hriadeľové zariadenie;
akýkoľvek rezný nástroj
zariadenie zodpovedné za prenos pohybu.

Ďalšie komponenty:

plochy na oplotenie nebezpečného miesta,
miesto, ktoré je zodpovedné za dodávku použitého materiálu;
zariadenie, ktoré spúšťa stroj;
nástroj na mazanie.

Ako posteľ sa používa ťažká konštrukcia z liatiny alebo pevnej zliatiny železa. Každá konštrukčná časť stroja je inštalovaná na ráme, ktorý je zodpovedný za ich umiestnenie a stabilitu zariadenia. Najčastejšie sa inštalácia vykonáva na železobetónovom základe.

Hlavnou funkciou pracovnej plochy je fixácia všetkých pracovných častí. Je vyrobený z leštenej liatiny, ktorá je vopred pripravená. Existujú dva typy stolov: pevné a pohyblivé.

Na upevnenie rezného nástroja na tomto zariadení sa používa pracovný hriadeľ. Existuje niekoľko typov tohto zariadenia. Líšia sa typom rezacieho zariadenia, ktoré je k nemu priamo pripojené. . Medzi nimi sú:

nôž;
Pracovný hriadeľ vretena;
Saw.

Zvyčajne je vyrobený z dlátovej ocele. Jeho hlavnými charakteristikami sú pevnosť, vyváženosť a dostupnosť miesta na pripevnenie rezného nástroja.

Rôzne časti fungujú ako rezacie zariadenie. Líšia sa funkčnými a konštruktívnymi charakteristickými vlastnosťami, ako aj tvarom a veľkosťou.

Sú vyrobené z vysoko kvalitnej uhlíkovej ocele. Nižšie zvážime typy rezných nástrojov pre stroj:

Výhody a rozsah

Stroj má veľa pozitívnych aspektov, na rozdiel od ručných zariadení, ktoré sa špecializujú na spracovanie drevených povrchov. Rýchlosť stroja je oveľa vyššia, preto pomocou tohto zariadenia výrazne ušetríte čas na spracovanie jedného komponentu.

Univerzálny drevoobrábací stroj spracováva rôzne komponenty. Okrem toho je schopný napríklad brúsiť, vŕtať a frézovať.

Pri dodržaní výrobných technológií vyrobíte zariadenie, ktoré vám bude slúžiť desiatky rokov.

Progresívne CNC stroje majú vylepšené pracovné funkcie, pri vykonávaní ktorých nie je prepracovaná osoba pracujúca za mechanizmom. Stačí spustiť vopred nahraný program a potom nainštalovať časť. Tým sa zvyšuje počet komponentov a znižuje sa čas na ich spracovanie. Tieto stroje môžu pracovať nepretržite 24 hodín denne.

Ak vezmeme do úvahy zariadenia pre domácnosť, medzi nimi je aj veľa výhod:

Ak venujete pozornosť recenziám, potom pre vysoko špecializované alebo domáce použitie by bolo dobré kúpiť alebo vyrobiť domáci stroj sami.

Pomocou drevoobrábacích strojov sa vyrábajú továrenské komponenty alebo prírezy, vrátane dosiek, tyčí, dyhy, hoblín. Okrem toho vyrábajú komponenty pre výrobky z dreva alebo celé drevené systémy, napr.: nábytok, lyže, parkety, časti hudobných nástrojov. Tento stroj ľahko rieši všetky úlohy súvisiace so spracovaním dreva.

Druhy drevoobrábacích strojov

V závislosti od technologického princípu spracovania dreva sa stroje delia na:

univerzálny;
špecializovaný;
úzka výroba.

Univerzálne vybavenie je známe svojou všestrannosťou. Používa sa v rôznych priemyselných aj individuálnych podnikoch.

Jedinečnosť takéhoto stroja spočíva v tom, že ho možno použiť na všetky druhy spracovania dreva. Aj keď spolu s tým sa kvalita vykonanej práce ukáže byť nižšia ako napríklad kvalita špecializovanej práce.

Špecializované mechanizmy môžu vykonávať iba jednu funkciu, navyše sa dajú rekonfigurovať a používajú sa v rôznych odvetviach.

Použitie špeciálnych strojov je redukované na výrobu špecifických prvkov, iné operácie na tomto stroji nie je možné vykonávať.

Tieto mechanizmy sú nasledujúcich typov:

Frézovacie zariadenia

Vykonávajú nasledujúce funkcie:

rezanie neštandardných prvkov;
frézovanie častí v rôznych smeroch;
výroba drážok;
tvarová výroba komponentov.

Frézky na spracovanie dreva sa delia na:

Kopírovacie mechanizmy, ktoré sa zaoberajú tvorbou malých prvkov založených na použití rôznych zložitých technológií.
Zariadenia bežného typu. Sú jedno a dvojvretenové.
Karuselové stroje robia spracovanie kučeravého a plochého typu.

Okrem toho existujú zariadenia typu desktop, ktoré sú tiež rozdelené do typov:

Vertikálne;
Horizontálne;
Pozdĺžne;
Vysoko špecializované.

Sústruhy

Môžu pracovať s rôznymi druhmi dreva, mäkkým aj tvrdým. Vybavené kopírkou, ktorá vyrába rovnaký typ komponentov. Rozsah aplikácie je veľmi široký. Sústruhy vyrábajú komponenty rôznych tvarov: valcové, kužeľové.

Sústružnícke zariadenia sa delia na:

Hrúbkovacie stroje plánujú materiál pod rovným svahom. Existujú také odrody:

Jednostranné;
Obojstranný;
Multinôž.

Na určenie typu alebo typu drevoobrábacieho stroja existujú špeciálne označenia. Jedno alebo dve prvé písmená označujú typ podľa princípu činnosti a ďalšie označujú technologické vlastnosti stroja. Na zistenie počtu pracovných častí na uzle sú medzi týmito znakmi čísla.

Vo vzťahu k presnosti spracovania komponentu sa rozlišujú zariadenia:

Prvá trieda (O) - znamená pomerne vysokú presnosť práce.
Druhá trieda (P) - presnosť sa pohybuje medzi 11 a 12 kvalifikáciami.
Tretia trieda (C) - s presnosťou 13 až 15 kvalifikácií.
Štvrtá trieda (H) - s pomerne nízkou presnosťou.

Vytvorenie stroja sami

Na výrobu univerzálneho zariadenia na prácu s drevom budete potrebovať:

Vala;
Posteľ, ktorá je výškovo nastaviteľná;
skľučovadlo;
Elektrický motor.

Tento mechanizmus ľahko brúsi, brúsi a reže drevené komponenty.

Vyzdvihnutie motora, nenechajte si ujsť nasledujúce charakteristiky z vášho zorného poľa:

Výkon v rozsahu od 0,6 do 1,5 kW;
Synchronicita;
Priemerná hodnota otáčania hriadeľa je asi 2500 ot./min.

Hriadeľ musí mať zariadenie na upevnenie skľučovadla. Ak tam nie je žiadny, potom budete musieť nabrúsiť koniec hriadeľa pomocou súboru. Priemer držiaka by mal byť o niečo väčší ako priemer kazety. Potom naštartujte motor a naostrite skľučovadlo tak, aby bolo pevne pripevnené na hriadeli. Pomocou lapovacej pasty a ihlového pilníka nastavte skľučovadlo na požadovanú veľkosť hriadeľa. Pri absencii takejto pasty otrite brúsny papier a zrieďte jeho brusivo olejom.

Nezabudnite vyvŕtať dieru a vyrezať závit M5 M6 v strede hriadeľa, ušetrí vás to náhodného skĺznutia skľučovadla. Nezabudnite to tiež opraviť pomocou zápustnej hlavy.

Kus dreva môžete umiestniť do rôznych polôh vzhľadom na stroj.

Vlastnosti práce

Rám je pripevnený k stolu dvoma skrutkami a lamely sú upevnené pomocou upevňovacích konzol.

Na stavbu rámu budete potrebovať šesť železných rohov, ktorých prierez by mal byť 2,5 x 2,5 cm a jeden roh s prierezom 4 x 4 cm. Ich dĺžka je 30 cm. Na pripojenie použite zváračku. Dávajte pozor na kvalitu zvarov, pretože stroj počas prevádzky výrazne vibruje.

Na výrobu dosiek môžete použiť plast, kov, preglejku alebo dosky.

Ak chcete nainštalovať diely na miesto stola, budete musieť vyrobiť konzoly a lamely. Ak chcete nainštalovať frézu, pílu alebo kladku do otvoru skľučovadla, musíte dodatočne vyrobiť prechodové puzdrá, ako aj tŕne.

Tento článok pojednáva o domácich strojoch a prípravkoch pre domácu dielňu. Podrobne popisuje vlastnosti najobľúbenejších a potrebných nástrojov pre domácich majstrov, ako aj príslušenstvo pre dielňu alebo garáž, podrobné technológie na ich výrobu a ďalšie užitočné odporúčania na túto tému.

Mnoho majiteľov domácich dielní vytvára potrebné vybavenie vlastnými rukami.

Domáce stroje a prípravky pre domácu dielňu: všeobecné informácie

Každý majiteľ garáže alebo dielne si podľa svojich potrieb vyberá vybavenie sám. Mnohí z nich vedia, ako sa vyrábajú domáce stroje a armatúry pre garáže, takže sa pri zariaďovaní priestorov riadia sami a prispôsobujú si technické vlastnosti štruktúr.

Takže pri vytváraní kovových výkresov a rozmerov produktu na nich je možné ich prispôsobiť parametrom miestnosti a iným podmienkam. Dokonca aj malá domáca dielňa bude musieť prideliť dostatok priestoru, aby sa do nej zmestil aspoň dizajn univerzálneho skladacieho pracovného stola a minimálna sada nástrojov. Požadovaná plocha na to je najmenej 3-5 m².

Užitočná rada! Je lepšie vybaviť dielňu v samostatnej miestnosti, aby hluk z práce domácej brúsky na drevo a iných nástrojov nezasahoval do obyvateľov. Pod umiestnením strojov si môžete vziať garáž, ktorej plocha je dostatočná na pohodlnú prácu a inštaláciu zariadenia.

Výroba zariadení na uskladnenie náradia: police, regály

V skutočnosti je veľmi ťažké dosiahnuť optimálne pracovné podmienky. Je žiaduce, aby veľkosť miestnosti bola aspoň 6,5 m.Na vybavenie dielne môžete urobiť rozšírenie domu alebo garáže. Toto rozhodnutie bude v každom prípade najziskovejšie.

Predtým, ako si vlastnými rukami navrhnete výkres skladacieho pracovného stola, ktorý má najviac celkový dizajn (preto sa v prvom rade zohľadňujú jeho rozmery), stojí za to rozhodnúť o niektorých bodoch:

uveďte, aké druhy práce sa budú vykonávať v dielni;
určiť zoznam potrebných nástrojov a zariadení.

Upevnením náradia na stenu výrazne ušetríte užitočný priestor v dielni. Poličky alebo regály sú na to ideálne. Tieto štruktúry môžete úspešne usporiadať a dosiahnuť čo najracionálnejšie rozdelenie oblasti.

Aby ste ušetrili miesto, môžete si vlastnými rukami zaobstarať špeciálne zariadenie pre kotúčovú pílu, vyrobené na základe bežnej vŕtačky. Takýto univerzálny stroj môže vykonávať niekoľko funkcií naraz, pričom kombinuje možnosti:

kotúčová píla;
brúska;
brúsny kameň;
Rezací stroj.

Pracovný stôl je možné kombinovať so stolárskym stolíkom a vybaviť ho zásuvkami na uloženie drobného náradia.

Poličky na náradie pre domácich majstrov: obľúbené vzory

Kovové konštrukcie sú odolnejšie a spoľahlivejšie, zatiaľ čo drevené konštrukcie sú cenovo dostupné.
Existuje niekoľko možností racionálneho skladovania nástrojov:

nástenné police;
stojany na náradie pre domácich majstrov;
závesné stropné police;
Police-štíty na zavesenie drobného náradia.

Užitočná rada! Štítová polica je veľmi vhodná pre kovoobrábacie a tesárske práce. Môžete naň nainštalovať držiaky nástrojov alebo háčiky, malé police alebo nádoby na upevňovacie prvky. Najlepšie je zavesiť takúto konštrukciu nad skladací stolársky pracovný stôl. Môžete si dokonca priniesť dodatočné osvetlenie. Na to je lepšie použiť malú lampu.

Technológia výroby regálov na náradie vlastnými rukami (štít):

Z preglejky je vyrezaný štít, na ktorom sú označené miesta, kde budú police inštalované.
Pomocou skladačky sa vyrežú police s bočnými stenami. Dĺžka týchto strán by mala zodpovedať dĺžke štítu.
Police na náradie sú zostavené a upevnené na povrchu štítu pomocou dlhých samorezných skrutiek.
Inštalujú sa háky. V štíte sú vytvorené otvory, kde sú inštalované hmoždinky. Musia byť zaskrutkované do špeciálnych háčikov vybavených závitmi. Po prvé, stojí za to distribuovať celý nástroj a určiť body, kde bude visieť.
Konzoly alebo oká sú namontované na zadnej stene konštrukcie.

Zostáva len pripevniť policu-štít na stenu. Aby sa zabránilo skĺznutiu očí z kotiev, odporúča sa ich upevniť špeciálnymi podložkami.

Výroba stolárskeho stola vlastnými rukami: kresby, videá, technológie

Na výkrese tesárskeho pracovného stola musia byť uvedené tieto podrobnosti:

Pracovná plocha - na jej výrobu sa odporúča vziať dosku s hrúbkou 6 cm alebo viac. Vhodné dreviny ako dub, hrab alebo buk. Je povolené použiť niekoľko úzkych dosiek vopred ošetrených sušiacim olejom.
Na vrchnom kryte je pripevnený svojpomocný návrh zveráka pre domácich majstrov, ktorý by mal byť tiež zahrnutý do výkresu. Ak sa plánuje inštalácia veľkého produktu, je lepšie brať drevo na jeho výrobu. Je povolená výroba a následná montáž malého kovového zveráka pre domácich majstrov.
Podpery na pracovný stôl - môžu byť vyrobené z lipy alebo borovice. Medzi nimi je nevyhnutné vytvoriť pozdĺžne spojenie vo forme pásov. Tým sa zvýši stabilita stola.
Police na odkladanie náradia - namontované pod pracovným stolom. Konštrukcie môžu byť pevné alebo výsuvné.

Užitočná rada! Lineárny parameter pracovného stola môže presiahnuť 1 m. Zvýšenú veľkosť konštrukcie je možné použiť na inštaláciu dvoch tesárskych zverákov s vlastnými rukami.

Existuje niekoľko úprav pracovných stolov:

mobilné;
stacionárne;
skladacie (univerzálne).

Po oboznámení sa so zariadením stolárskeho pracovného stola ho môžete začať vyrábať.

Urob si sám technológia a výkresy stolárskeho pracovného stola: ako urobiť jednoduchý dizajn

Technológia výstavby krok za krokom:

Na výrobu krytu dreveného stolárskeho pracovného stola budete musieť vziať hrubé dosky. Veľkosť musí byť zvolená tak, aby sa v dôsledku ich spojenia získal štít s parametrami 0,7x2 m (dĺžka môže byť menšia ako 2 m). Ako upevňovacie prvky by sa mali použiť dlhé klince, ktoré je potrebné zatĺcť z prednej strany a ohýbať zvnútra.
Kryt môžete dokončiť upevnením tyče s prierezom 50x50 mm pozdĺž jej spodného obvodu.
V závislosti od veľkosti stolárskeho pracovného stola (jeho krytu) sú umiestnené vertikálne podpery. Na ich výrobu sa odoberá tyč (12x12x130 cm). V tomto štádiu je potrebné vziať do úvahy výšku pracovnej plochy, pretože by mala byť pohodlná. Horná hranica opory by mala byť na úrovni spustených rúk. Následne, kvôli inštalácii krytu, sa k tomuto indikátoru pridá asi 8-10 cm.Značky na inštaláciu tyčí by sa mali aplikovať na zem a tieto prvky by mali byť vykopané do hĺbky 0,2-0,35 m .
Ďalej sa vykoná vlastná inštalácia rámovej časti a krytu pracovného stola z dreva. Inštalované nosné tyče musia byť spojené v pároch. Na tento účel sa používajú široké dosky upevnené vo výške 0,2 - 0,4 m dlhými samoreznými skrutkami. Na koncoch podpier je kryt pripevnený pomocou rovnakých upevňovacích prvkov.

Poznámka! Na montáž krytu nepoužívajte klince. V procese ich pohonu sa môže rámová časť výrobku pohybovať.

Technológia výroby univerzálneho dreveného pracovného stola vlastnými rukami

Napriek tomu, že technológia na vytvorenie tohto dizajnu je v mnohých ohľadoch podobná predchádzajúcej verzii, na výrobu kompozitného stolárskeho pracovného stola budú potrebné výkresy s rozmermi. V tomto prípade sa však namiesto samorezných skrutiek používajú skrutky.

Okrem toho v skladacom univerzálnom pracovnom stole s vlastnými rukami môžete nainštalovať zásuvky na uloženie nástrojov.

Technológia výroby skladacieho pracovného stola „urob si sám“:

Vertikálne podpery sú inštalované podobným spôsobom a sú vzájomne prepojené pomocou horizontálnych prepojok. Pred montážou prepojok by mali byť drážkované pre matice a podložky. Na tento účel je lepšie použiť kladivo a dláto.
Keď sú prepojky nastavené na požadovanú úroveň, v horizontálnej tyči a vertikálne namontovanej podpere sú vytvorené priechodné otvory. Tu sa vloží dlhá skrutka. Na strane, kde je drážka pre upevňovacie prvky, je nasadená matica a podložka, po ktorej je prvok dobre pritiahnutý.
Horizontálne prepojky pre rámovú časť domáceho stolárskeho stola budú potrebovať 2 ks. na každej zo 4 strán. Budete tiež potrebovať pár prepojok na inštaláciu pod pracovnú plochu (v strede). Prvky pod pracovnou doskou sú určené pre zásuvky. Vzdialenosť medzi týmito prepojkami musí zodpovedať rozmerom škatúľ.
Skrutky sa tiež používajú na upevnenie pracovnej plochy. Na koncoch podpier sú pripravené montážne vybrania a na pracovnej doske sú pripravené otvory pre upevňovacie prvky. Skrutky sú inštalované tak, aby ich hlavy boli zapustené (o 1-2 mm).

Poznámka! Výkresy skladacieho pracovného stola nie sú také zložité, ako by sa mohlo zdať. Výhodou prevedenia je, že prípadný poškodený diel možno jednoducho vymeniť za nový.

Dizajn stolárskeho zveráka pre pracovný stôl pre domácich majstrov

Zvyčajne sú pracovné stoly vybavené zverákom. Mnohí majitelia garážových dielní vedia, ako vyrobiť takéto zariadenie vlastnými rukami. Pre domáci dizajn budete potrebovať špeciálne čapy. Takéto spojovacie prvky sa predávajú v obchodoch s hardvérom.

Na prácu budete potrebovať špeciálny skrutkovací kolík. Táto závitová časť je hlavnou aktívnou zložkou konštrukcie. Minimálny priemer čapu je 2 cm, dĺžka rezu je 15 cm.Čím je táto časť dlhšia, tým je zverák širší. Ak sa tieto rozmerové parametre zohľadnia na výkresoch zveráka vlastnými rukami, môžete získať dizajn, ktorý je chovaný takmer o 8 cm.

Čeľuste nástroja sú vyrobené z dvojice dosiek. Jedna časť dielu bude opravená. Aby ste to urobili, musíte si vziať borovicu. Druhá časť s rozmermi 2x1,8x50 cm sa posunie. V každej z týchto dosiek musíte urobiť otvor pre skrutku. Pomocou vrtáka s priemerom 1 cm sa vo všetkých doskách súčasne vytvarujú otvory pre kolíky. Aby ste zabránili vzájomnému pohybu otvorov, môžete ich spojiť klincami.

Po vytvorení všetkých otvorov sa do nich vloží skrutka a všetky kolíky spolu s podložkou a maticou.

Užitočná rada! Aby ste mohli spracovať obrobky rôznych veľkostí, musíte urobiť čapy prestaviteľné. V každej z dosiek budete musieť urobiť niekoľko ďalších otvorov, ktoré sa nachádzajú v blízkosti skrutkovej svorky.

Okrem toho môžete použiť video materiál nižšie na vytvorenie zveráka vlastnými rukami.

Výroba zámočníckeho pracovného stola vlastnými rukami: ako vyrobiť kovovú konštrukciu

Pre zámočnícke práce je lepšie vyrobiť kovový pracovný stôl vlastnými rukami, pretože drevený pracovný stôl na to nie je vhodný. Ide o to, že drevo nie je také pevné. Okrem toho sa pri práci s kovovými polotovarmi bude doska vyrobená z tohto materiálu neustále poškodzovať a rýchlo sa stane nepoužiteľnou.

Na všeobecnom výkrese zámočníckeho pracovného stola pre domácich majstrov možno rozlíšiť päť hlavných konštrukčných komponentov:

Pre pozdĺžnu tuhosť výrobku sa používajú vodorovné nosníky (3 ks) s rozmermi 6x4 cm. Dĺžka - o niečo viac ako 2 m.
Regálové nosníky malých rozmerov (9 ks) Vyrobené z profilovaných rúr 6x4 cm Slúžia na montáž rámovej časti podstavcov. V oblasti rohu sú navarené rozpery z oceľových pásov. Vďaka všetkým týmto prvkom je rám pevný a veľmi odolný.
Rackové nosníky (4 ks) dlhé 9-10 cm (rez 6x4 cm). Na tento účel je lepšie použiť kovové profilové rúry s hrubými stenami (viac ako 2 mm).
Roh č. 50 (4 ks), ktorý bude použitý ako vertikálne regály. Výška týchto prvkov je 1,7-2 m. Tu budú pripevnené pracovné nástroje.

Rozmery zámočníckeho pracovného stola:

Užitočná rada! Na vytvorenie vysokokvalitných švov sa odporúča použiť poloautomatické zariadenie na oxid uhličitý. Skúsení remeselníci môžu použiť zvárací stroj pulzného typu. Pri absencii zručností pri manipulácii s týmto nástrojom je lepšie zveriť prácu odborníkom.

Technológia výroby pracovného stola "urob si sám": ako zostaviť

Výroba univerzálneho pracovného stola vlastnými rukami začína montážou rámu. Aby ste to urobili, vezmite si pár krátkych a pár dlhých lúčov. Počas procesu zvárania môžu byť tieto prvky vystavené skrúteniu.

Aby ste tomu zabránili, musíte:

Položte diely na dokonale rovnú rovinu.
V miestach dokovacích uzlov (sú 4 z nich) sú nosníky prichytené metódou bodového zvárania.
Potom sú všetky zvarové švy úplne dokončené. Najprv na jednej strane rámu, potom na jeho zadnej strane.

Potom sú pripevnené zadné vertikálne usporiadané regály a zadný nosník (dlhý, jeden z troch). Nezabudnite skontrolovať, ako rovnomerne vo vzťahu k sebe sú umiestnené. Ak sa vyskytnú nejaké odchýlky, trámy je možné opatrne ohnúť kladivom. Na konci sú ostatné prvky regálu zostavené s vertikálnym usporiadaním, ako aj prvky, ktoré poskytujú tuhosť.

Keď je rám pripravený, môžu sa k nemu privariť rohy určené na spevnenie konštrukcie. Stolová doska je vyrobená z drevených dosiek. Najprv musia byť impregnované ohňovzdornou kvapalinou. Potom sa na vrch položí plech.

Na vertikálne prvky regálu je možné pripevniť preglejkový štít na náradie. Rovnaký materiál sa používa na šitie skriniek. Pre boxy môžete použiť kovové boxy alebo vyrobiť drevené konštrukcie.

Môžete ho použiť, aby ste podrobnejšie porozumeli technológii výroby pracovného stola vlastnými rukami, video, ktoré sa nachádza nižšie:

Vlastnosti vytvárania sústruhu na drevo pre domácu dielňu

V technológii výroby sústruhu na drevo vlastnými rukami zaujíma rám osobitné miesto. Prevádzka ostatných častí, ako aj stabilita celej konštrukcie priamo závisí od tejto časti. Môže to byť kov alebo drevo.

Užitočná rada! Na výrobu sústruhu na drevo pre domácich majstrov podľa štandardných výkresov je lepšie použiť elektrický motor, ktorý môže dosiahnuť rýchlosť 1500 otáčok za minútu. Optimálny indikátor výkonu je 200-250 wattov. Ak plánujete spracovávať veľké obrobky, môžete zvýšiť výkon.

Na vytvorenie sústruhu na drevo vlastnými rukami môžete použiť starý, ktorý už nie je potrebný. Tento nástroj je umiestnený na preglejkovej plošine s hrúbkou 1,2 cm a rozmermi 20 x 50 cm. Najprv musíte do nej urobiť otvory pre upevňovacie prvky. Budú tu namontované aj zarážky z tyčí. Sú potrebné na to, aby bola fréza v pevnom stave. Samotný router je upevnený dvoma klincami medzi svorkami.

V skutočnosti je celkom jednoduché vytvoriť kopírovací dizajn domáceho sústruhu na drevo vlastnými rukami - v sieti je dostatok video materiálov.

Príklad domáceho sústruhu na drevo, ktorý si môžete urobiť sami

Pre základňu je lepšie vziať oceľový profil s hrubými stenami. Aby bol dizajn spoľahlivý, odporúča sa použiť dve podpery. Nad nimi bude inštalovaná posteľ. Na upevnenie dielov sa používa drážkový typ spojenia. Najprv musíte vyrobiť nosné plošiny určené pre vreteníky (zadné a predné).

Zoznam dielov pre sústruh na drevo (ako zostaviť štruktúru sami na základe tohto zoznamu je ľahké pochopiť):

Výkonový komponent - môžete použiť elektromotor zo starého čerpadla alebo práčky.
Vreteník (zadný) - vhodná je hlava z vŕtačky s vysokou výkonovou rezervou.
Vreteník (vpredu) - na usporiadanie tejto časti je lepšie kúpiť továrenské vreteno vybavené 3-4 kolíkmi. To umožňuje posunúť obrobok vzhľadom na os otáčania.
Nosný prvok - stôl pre frézy môže mať absolútne akúkoľvek konfiguráciu, hlavná vec je, že poskytuje pohodlie pri práci.
Kladka - je spojovacím prvkom medzi vreteníkom a hriadeľmi v elektromotore.

Poznámka! Ak chcete pracovať s týmto dizajnom, budete si musieť zakúpiť súpravu továrenských fréz. Ak máte správny nástroj, môžete si ich vyrobiť sami, ale budete potrebovať nástrojovú oceľ.

Ako pomocné informácie môžete použiť video, ktoré podrobne odráža tento proces, na zostavenie sústruhu na drevo vlastnými rukami.

Druhý príklad drevoobrábacieho sústruhu pre domácich majstrov

Alternatívnym riešením by bolo vytvoriť dizajn najjednoduchšieho mini-sústruhu na drevo vlastnými rukami na základe elektrickej vŕtačky. Tento príklad technológie možno použiť ako test pred vytvorením serióznejšieho nástroja.

Tento typ stroja je vhodný na spracovanie malých drevených prírezov. Materiál na posteľ môže slúžiť ako drevené tyče. Koník je možné nahradiť kombináciou hriadeľa uloženého na axiálnom ložisku. Ak chcete opraviť obrobok, budete musieť získať vhodný.

Tento dizajn má svoje nevýhody, sú spojené s:

vysoká pravdepodobnosť, že sa vyskytnú chyby pri frézovaní;
nízka úroveň spoľahlivosti;
neschopnosť spracovať veľké drevené prírezy.

Túto možnosť by ste však nemali odmietnuť, pretože je základom technológií na vytváranie pokročilejších a komplexnejších sústružníckych nástrojov. Ak chcete správne vypočítať dizajn, určte si potrebné prevádzkové vlastnosti a technické vlastnosti.

Princíp výroby fréz pre sústruh na drevo

Technológiu v tomto prípade komplikuje len správny výber obrobkov, ktoré musia mať nielen požadovanú úroveň tvrdosti reznej hrany, ale musia byť aj správne osadené v držiaku - držiaku.

Poznámka! Pri absencii nástrojovej ocele si vystačíte s improvizovanými prostriedkami. Po dokončení prípravnej fázy sa materiál ďalej vytvrdzuje.

Tyče sa stali výstužnými - je lepšie použiť možnosti, ktoré majú výrobné počiatočné rozmery a štvorcový tvar prierezu.
Pilníky alebo rašple – opotrebované obrobky stačia, ale nie je dovolené používať materiál s hlbokými trieskami alebo prasklinami.
Automobilové pružiny - pred použitím týchto polotovarov budú musieť byť zarovnané, čo nie každý dokáže. Na tento účel je užitočný zvárací stroj. Postačí autogén.

Sústruženie: A - s polkruhovým ostrím na hrubé sústruženie; B - s rovnou čepeľou na jemné sústruženie; B - tvarovaný; G - priechod strojom

Na stroji je možné zabezpečiť možnosť výmeny fréz. Na tento účel sa vyrába špeciálna úprava krytu s potrebnými montážnymi dielmi. Tieto prvky musia byť dostatočne pevné, aby vydržali zaťaženie počas prevádzky a zároveň zachovali pôvodné umiestnenie okrajovej časti.

Keď je fréza vyrobená, je naostrená a rezná hrana je kalená. Po zahriatí reznej časti musí byť fréza ponorená do motorového oleja. Pomocou technológie pomalého tvrdnutia je možné povrch výrobku vyrobiť čo najtvrdšie. V tomto prípade by sa mal vyhrievaný predvalok ochladiť prirodzeným spôsobom.

Brúsky na nože: nákresy a odporúčania

Ak chcete vyrobiť brúsku z motora z práčky vlastnými rukami, môžete sa obmedziť na motor zo starého sovietskeho dizajnu, napríklad CMP-1.5 alebo Riga-17. Výkon 200 wattov bude stačiť, aj keď toto číslo môžete zvýšiť na 400 wattov výberom inej možnosti motora.

Zoznam dielov potrebných pre brúsku pre domácich majstrov zahŕňa:

rúrka (na vyrezanie príruby);
matica na upevnenie kameňa na kladke;

kov na výrobu ochranného krytu pre brúsku vlastnými rukami (hrúbka 2, -2,5 mm);
brúsny kameň;
elektrický kábel so zástrčkou;
štartovacie zariadenie;
roh vyrobený z kovu alebo tyč z dreva (pre posteľ).

Priemer príruby musí zodpovedať rozmerom náboja na motore. Okrem toho sa na túto časť nasadí brúsny kameň. Na jednej strane je tento prvok vyrezávaný. Odsadenie by sa malo rovnať hrúbke kruhu vynásobenej 2. Niť sa aplikuje kohútikom. Na druhej strane musí byť príruba pritlačená na hriadeľ motora zahrievaním. Upevnenie sa vykonáva skrutkovaním alebo zváraním.

Užitočná rada! Niť by mala ísť v opačnom smere vzhľadom na smer, v ktorom sa vykonávajú rotačné pohyby motora. V opačnom prípade sa matica, ktorá fixuje kruh, odvinie.

Pracovné vinutie motora je pripojené k káblu. Má odpor 12 ohmov, ktorý sa dá vypočítať pomocou multimetra. Štartovacie vinutie pre brúsku nožov pre domácich majstrov bude mať 30 ohmov. Potom je posteľ ustlaná. Odporúča sa pre ňu vziať kovový roh.

Niektorí ľudia potrebujú. Takýto dizajn si môžete vyrobiť vlastnými rukami z postele s 3 podperami, dvoma vretenami, krokovým motorom (2 kW) a rúrkami používanými ako držiaky.

Pokyny na vytvorenie stacionárnej kotúčovej píly vlastnými rukami

Vytvorenie stola pre ručnú kotúčovú pílu vlastnými rukami je najdôležitejším krokom pri vytváraní stroja, pretože tento dizajn pojme hlavné časti zariadenia vo forme:

pohonná jednotka;
riadiaci blok;
rezný komponent;
ostatné komponenty.

Základný rám na stole pre ručné náradie slúži ako vodítko pre okružné píly pre domácich majstrov. Riadi smer rezu a fixuje obrobok.

Píla je modifikáciou kotúčovej píly. Jediný rozdiel je v tom, že disk je umiestnený v spodnej časti. K dizajnu stola pre kotúčovú pílu je priradená kutilská funkcia lôžka. Je tu tiež nainštalovaná pohonná jednotka, blok, upevňovací disk a riadiaci systém.

Vo fáze návrhu okružnej píly s výkresmi vlastných rúk je potrebné vziať do úvahy niektoré faktory:

Hĺbka, do ktorej bude materiál rezaný - indikátor závisí od geometrie disku.
Úroveň výkonu elektromotora - špecifický ukazovateľ 800 wattov bude stačiť.
Oblasť montáže riadiaceho systému - ovládanie by malo byť umiestnené čo najďalej od disku.
Rýchlosť otáčania - minimálna povolená rýchlosť je 1600 otáčok za minútu, inak sa počas procesu rezania zmení farba.

Užitočná rada! Ak je stôl vyrobený pre manuálnu verziu nástroja, odporúča sa vyrobiť stolovú dosku kovovú. Kovový plech by mal byť na základni vybavený výstuhami.

Ako vyrobiť kotúčovú pílu z brúsky vlastnými rukami

Po prvé, stolová doska je vyrobená z plošného materiálu. Označenie sa naň aplikuje v súlade s veľkosťou súpravy nástrojov. Podľa tohto označenia sú vytvorené výrezy na inštaláciu píly.

Inštalácia paralelného dorazu pre kotúčovú pílu vlastnými rukami, vyrobený z drevenej lamely. Prvok je upevnený na doske stola.
Drážka pre zvýraznenie - tieto prvky sú na doske stola vytvorené frézovaním.
Inštalácia pravítka na meranie - oblasť inštalácie sa nachádza na prednej hrane rezacieho prvku. Pravítko bude slúžiť na kontrolu rozmerových parametrov polotovarov.
Inštalácia svoriek je dodatočným komponentom na upevnenie obrobku.

Pre kotúčovú pílu pre domácich majstrov budete potrebovať nohy. Sú namontované s prihliadnutím na rozmery stolovej dosky z drevených trámov s prierezom 4x4 cm Použitie je povolené. Na zabezpečenie dodatočnej stability by sa medzi podpery mali nainštalovať výstuhy. Vedľa pracoviska je umiestnená riadiaca jednotka. Neodmietajte inštaláciu RCD a zariadení, ktoré chránia motor pred preťažením.

Technológia vytvárania rezacieho stroja na drevo

Technológia výroby domáceho rezacieho stroja:

Rezanie dielov z rohu pre montáž rámu (celkový rozmer - 120x40x60 cm).
Montáž rámu zváraním.
Upevnenie kanála (vodidla) zváraním.
Inštalácia vertikálnych stojanov (2 ks) na kanál (skrutkové spojenie).
Zostavenie rámu z rúrok na inštaláciu elektrického motora a hriadeľa v požadovanom sklone (45x60 cm).
Inštalácia dosky s motorom v zadnej časti rámu.
Výroba hriadeľa komplet s prírubami, podperami a kladkou (výška výstupku príruby - 3,2 cm).
Inštalácia podpier, ložísk a kladiek na hriadeľ. Ložiská sú upevnené na hornom ráme v vybraniach vytvorených v doske.
Inštalácia krabice s elektrickým obvodom na spodnej časti rámu.
Inštalácia hriadeľa v oblasti medzi regálmi. Priemer - 1,2 cm Na hriadeľ je potrebné nasadiť objímku s čo najmenšou vôľou, aby tieto prvky kĺzali.
Privarenie vahadla z kanála (80 cm) na puzdro. Veľkosť ramien vahadla by mala byť v nasledujúcom pomere: 1:3. Z vonkajšej strany je potrebné upevniť pramene.

Užitočná rada! Odborníci odporúčajú používať asynchrónny motor. Takýto motor nie je zvlášť náročný. Pre siete s 3 fázami je potrebný motor s výkonom 1,5-3 kW, pre jednofázové siete musí byť tento údaj zvýšený o tretinu. Budete sa musieť pripojiť pomocou kondenzátora.

Zostáva namontovať motor na krátke rameno vahadla. Na dlhom ramene je umiestnený rezný prvok. Hriadeľ a motor sú spojené remeňovým pohonom. Na dosku môžete použiť kovový plech, hobľovanú dosku.

Zostavenie vŕtačky vlastnými rukami: video, ako vytvoriť dizajn, odporúčania

Dobrý výkres vŕtačky z vŕtačky vlastnými rukami je hlavnou podmienkou na získanie potrebných nástrojov. Na vytvorenie takéhoto stroja nemusíte používať špeciálne materiály a kupovať ďalšie komponenty.

Komponenty pre návrh domácej vŕtačky vlastnými rukami:

posteľ (základňa);
rotačný mechanizmus (vŕtačka);
napájacie zariadenie;
vertikálne umiestnený stojan na upevnenie vŕtačky.

Pri zvládnutí technológie výroby vŕtačky z vŕtačky vlastnými rukami môže byť video materiál neoceniteľnou pomocou.

Sprievodca vytvorením vŕtačky vlastnými rukami (ako urobiť najjednoduchší dizajn):

Pre stojan je lepšie použiť DPS, aby sa časť ukázala ako masívna alebo nábytková doska s hrúbkou viac ako 20 mm. Tým sa zruší vibračný efekt nástroja. Je povolené použiť základňu zo starého mikroskopu alebo fotografického zväčšovača.
Presnosť vŕtačky z vŕtačky pre domácich majstrov závisí od vodítok (2 ks). Slúžia ako základ pre pohyb bloku, na ktorom je umiestnený vrták. Na výrobu vodítok je najlepšie vziať oceľové pásy. Následne budú bezpečne priskrutkované k stojanu pomocou skrutiek.
Pre blok je potrebné vziať oceľové svorky, vďaka ktorým bude rotačný mechanizmus bezpečne pripevnený k tejto časti.

Pre vŕtací mini stroj pre domácich majstrov je potrebný rotačný mechanizmus podávania nástrojov. Klasická dizajnová schéma zahŕňa použitie pružiny a páky. Pružina je upevnená medzi blokom a stojanom.

Existuje veľa zariadení pre domácich majstrov, video materiál vám pomôže pochopiť túto tému.

Vlastnosti CNC frézok pre domácich majstrov

Softvér sa považuje za dôležitý komponent v CNC fréze na drevo, ktorú si môžete urobiť sami. Výkresy konvenčného dizajnu by podľa tejto podmienky mali obsahovať ďalšie prvky:

LPT port;
CNC blok.

Užitočná rada! Na výrobu kopírovacej frézky na drevo alebo kov vlastnými rukami môžete použiť vozíky patriace k starej tlačiarni. Na základe týchto častí môžete vytvoriť mechanizmus, ktorý umožňuje pohyb frézy v dvoch rovinách.

Zostavenie frézy na drevo pre domácu dielňu

V prvej fáze sa vypracúvajú výkresy pre frézku na drevo, ktoré obsahujú informácie o umiestnení všetkých konštrukčných prvkov, ich rozmeroch, ako aj spôsoboch upevnenia.

Ďalej sa z rúrok vopred narezaných na časti požadovanej veľkosti zostaví nosný rám. Na lepenie je potrebné použiť zvárací stroj. Potom sa vykoná kontrola rozmerov, aby sa pokračovalo vo výrobe pracovnej plochy.

Musíte konať v rámci nasledujúcej schémy:

Označenie sa aplikuje na dosku a z nej sa vyreže doska.
Ak bude fréza umiestnená vertikálne, musí sa pre ňu urobiť výrez v doske.
Inštaluje sa vreteno a elektromotor. V tomto prípade by vreteno nemalo presahovať rovinu pracovnej plochy.
Limitná lišta je nainštalovaná.

Pred prácou nezabudnite stroj otestovať. Pribalený router by nemal príliš vibrovať. Na kompenzáciu tohto nedostatku sa odporúča dodatočne nainštalovať výstuhy.

Zostavenie frézky na kov vlastnými rukami

Podrobné pokyny na výrobu domácej frézy na kov:

Stĺpik a lôžko sú vyrobené z kovového kanála. Výsledkom by mala byť konštrukcia v tvare U, kde základňa nástroja funguje ako spodný priečny nosník.
Vodidlá sú vyrobené z rohu. Materiál musí byť brúsený a priskrutkovaný k stĺpu.
Vodiace lišty pre konzolu sú vyrobené z profilovej rúry so štvorcovým prierezom. Tu je potrebné vložiť čapy so skrutkovými závitmi. Konzolu posunie automobilový zdvihák v tvare diamantu do výšky 10 cm, amplitúdové možnosti do strany sú zároveň 13 cm a doska stola sa môže posunúť do 9 cm.
Pracovná plocha je vyrezaná z preglejkového listu a upevnená skrutkou. Hlavy upevňovacích prvkov je potrebné utopiť.
Na pracovnej ploche je namontovaný zverák vyrobený z rúrky so štvorcovým prierezom a kovovým rohom, ktoré sú navzájom zvarené. Ako polotovar upevňovacieho prvku je lepšie použiť závitový kolík.

Poznámka! Je lepšie upevniť rotačný prvok v ráme tak, aby vreteno smerovalo nadol. Na upevnenie je potrebné vopred privariť prepojky, budete potrebovať skrutky a matice.

Potom musíte na vreteno pripevniť kužeľ (Morse 2) a nainštalovať naň klieštinu alebo skľučovadlo.

Funkcie výroby hrubovacieho stroja vlastnými rukami

Výkresy hrúbok pre domácich majstrov so zložitým dizajnom zahŕňajú použitie drahých komponentov:

ložiská so zvýšenou odolnosťou proti opotrebovaniu;
valcované oceľové plechy;
ozubené kolesá;
kladky;
výkonný elektromotor.

V dôsledku toho sa náklady na výrobu domáceho hrúbkomeru výrazne zvyšujú. Z tohto dôvodu sa mnohí snažia obmedziť na najjednoduchší dizajn.

Návod na domácu hrubovačku dreva:

Konštrukčný prvok	Údaje
posteľ	Rámy (2 ks), vyrobené zváraním na základe rohu (4-5 cm). Rámy sú spojené cvokmi (brúsené 6-stranne - 3,2 cm).
pretiahnuť	Gumové valčeky stláčajú typ z práčky. Sú opracované na veľkosť ložísk a nasadené na osku s priemerom 2 cm, ktorá funguje rotačnými ručnými pohybmi.
Tabuľka	Leštená doska je k rámu pripevnená skrutkovým spojom, hlavy musia byť zapustené. Dosky je potrebné ošetriť olejom (už použitým).
Motor	pre 3 fázy, výkon - 5,5 kW, rýchlosť otáčania - 5000 ot./min.
Ochranný kryt	Vyrobené z cínu (6 mm) nasadené cez roh rámu (20 mm).

Zostavenie hrúbkomeru z elektrického hoblíka vlastnými rukami

Ak chcete vytvoriť domáci hrúbkovací stroj, musíte umiestniť hoblík na tyč, upevniť ho pomocou zariadenia, ako sú svorky, pričom nezabudnite ponechať medzeru.

Poznámka! Veľkosť medzery sa nastavuje s prihliadnutím na hrúbku obrobku, ktorý sa má na stroji spracovať.

Schéma výroby hrúbkomeru z hoblíka vlastnými rukami je veľmi jednoduchá:

nosný nosník je upevnený na vhodnom povrchu;
požadovaná veľkosť medzery sa vyberá pridaním vrstiev preglejky;
na získanom základe je konštrukcia hrúbkomeru z elektrického hoblíka upevnená svorkami.

Dve svorky držia podstavec na stole, ďalšie dve držia hoblík. Po uistení sa, že tento držiak je spoľahlivý, môžete začať používať nástroj.

Schéma na vytvorenie brúsky na drevo vlastnými rukami

Optimálna šírka brúsneho pásu je 20 cm.
Šmirgľová tkanina pásky je narezaná na pásy.
Nálepka brúsnej pásky sa vykonáva od konca ku koncu.
Na spevnenie švu musíte pod dno vložiť hustý materiál.
Neodporúča sa používať lepidlo nízkej kvality, pretože to spôsobí roztrhnutie materiálu pozdĺž švu.
Priemer valca pásky v strede by mal byť o 2-3 mm širší ako na okrajoch.
Aby sa páska nešmýkala, odporúča sa ju omotať tenkou gumou (bicyklové koleso).

Kalibračné - brúsky na drevo patria do skupiny bubnových konštrukcií. Táto kategória je široká a zahŕňa mnoho typov zariadení.

Na výrobu bubnovej brúsky na drevo vlastnými rukami si môžete vybrať nasledujúce návrhy:

povrchové brúsenie - obrobok sa spracováva v rovnakej rovine;
planetárny - s jeho pomocou sa na obrobku vytvorí plochá rovina;
kruhové brúsenie - s jeho pomocou sa spracovávajú valcové obrobky.

Z nižšie uvedeného videa sa dozviete, ako vyrobiť brúsny stroj vlastnými rukami.

Prevádzkový poriadok hoblíka na drevo svojpomocne

Pri návrhoch hobľovačky je veľmi dôležité správne nastaviť nastavenie zariadenia tak, aby chyby neprekročili povolené hodnoty:

kolmá - maximálne 0,1 mm / cm;
rovina - 0,15 mm / m.

Pomocou videa sa môžete zoznámiť s technológiou výroby spojky vlastnými rukami.

Ak sa počas prevádzky na ošetrenom povrchu objaví efekt machu alebo pripálenia, potom sú rezné prvky matné. Aby bolo spracovanie dielov s rozmermi menšími ako 3x40 cm pohodlnejšie, je potrebné ich držať pomocou posúvačov.

Zakrivený povrch obrobku po dokončení spracovania naznačuje, že je porušené správne umiestnenie nožov a pracovnej plochy. Tieto prvky je potrebné znova nastaviť.

Všetky tieto stroje môžu byť užitočné pri domácich opravách alebo základných opravách. Preto bude ich prítomnosť v domácej dielni užitočná. Bez ohľadu na to, aké bude vybavenie garáže, všetky stroje vyžadujú starostlivý a pozorný prístup. Pri práci nikdy nezabúdajte na bezpečnosť.

Nákup hotového vybavenia pre priemyselnú výrobu je, samozrejme, jednoduchší a rýchlejší, ale nie vždy uspokojí všetky potreby remeselníka a náklady na takéto potešenie sú veľmi hmatateľné - to núti premýšľať o vhodnosti takéto investície. Koniec koncov, ak máte zručné ruky a nejaké zručnosti v práci, je celkom možné vyrobiť drevoobrábací stroj podľa výkresov nájdených na internete alebo vyvinutých nezávisle.

Zároveň sa domáci drevoobrábací stroj ukáže ako celkom všestranný a multifunkčný - uspokojí potreby konkrétnej osoby.

Drevoobrábacie stroje pre domácnosť majú štandardnú sadu základných konštrukčných komponentov.

Stroj sa skladá z:

postele (podporná základňa);
pracovná doska (stôl);
hriadeľový mechanizmus;
rezné nástroje (okružná píla atď.);
hnací mechanizmus (motor, prevodovka atď.)

Okrem toho je domáci univerzálny drevoobrábací stroj vybavený plotmi pre nebezpečné oblasti, mazacím systémom, štartérom atď.

Materiál a nástroje

Aby ste si doma vyrobili univerzálny drevoobrábací stroj vlastnými rukami, musíte sa najskôr uistiť, že je k dispozícii dostatočné množstvo materiálu a nástrojov potrebných na jeho spracovanie. V prvom rade to platí pre kov: rohy, kanály, oceľové plechy a pásy, ako aj upevňovacie prvky (skrutky, skrutky, matice, čapy). Určite budete potrebovať vŕtačku a brúsku, zváračku, pilníky, skrutkovače, kliešte atď.

Väčšinu konštrukčných prvkov stroja je možné bez problémov vyrobiť ručne, ale motor a rezné nástroje (na vŕtaciu hlavu, kotúčovú pílu, frézu a pod.) je lepšie zakúpiť z továrenskej výroby.

Etapy návrhu

Pre majstra, ktorý je blízko oboznámený s dizajnom prvkov, nebude problém vyrobiť drevoobrábací stroj podľa vlastných výkresov, ale pre zvyšok je dnes na sieti k dispozícii obrovské množstvo hotových výkresov, ktoré môžu byť použité vo svojej práci.

Fáza návrhu možno nazvať najdôležitejším momentom v procese vytvárania domáceho drevoobrábacieho stroja pre domácich majstrov - najmenšia plíživá chyba zruší aj ideálnu zostavu, zariadenie nebude fungovať tak, ako bolo zamýšľané. Výkresy by sa preto mali robiť čo najdôkladnejším a najzodpovednejším spôsobom, aby v procese ďalšej montáže nevznikali aktuálne otázky „ako“, „kde“ a „čo“.

Hlavné funkcie

Pri navrhovaní a výrobe možno do výbavy zaradiť veľmi široké spektrum drevoobrábacích prác. V závislosti od potrieb a želaní domáceho majstra môže v dizajnových výkresoch položiť akúkoľvek ich kombináciu - to umožní realizáciu pracovných plánov pre konkrétnu osobu.

Funkcie stroja:

Prerezávanie je najjednoduchšia operácia, ale potrebná pre každého a vždy.
Frézovanie a brúsenie – vytváranie drážok, zárezov, drážok a iných vecí je tiež veľmi častou úlohou v domácej dielni.
Sústruženie je najkomplexnejší typ spracovania, ale zaslúžene populárny a žiadaný.

Dôležité! Výroba domáceho univerzálneho stroja je náročný proces aj s podrobnými výkresmi, preto je pri absencii dostatočných skúseností lepšie vykonať takýto proces, ako si vyrobiť zariadenie sami, podľa zjednodušenej schémy - obmedzte sa na rezací stôl, alebo pílenie plus frézovanie / brúsenie.

Najkomplexnejší sústružnícky komplex by sa mal robiť s plnou sebadôverou.

Univerzálny drevoobrábací stroj a bezpečnosť

Pri práci doma na zariadení vlastnej výroby by ste mali dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Ako urobiť prácu nielen produktívnou, ale aj bezpečnou?

Na to by ste mali:

odevy na hodinky (vyčnievajúce časti);
skontrolujte upevnenie zariadenia;
ovládať stupeň ostrenia nástroja;
pri práci nepodávajte materiál „trhavo“;
začnite spracovávať až vtedy, keď motor dosiahne plnú rýchlosť;
skontrolujte materiál, či v ňom nie sú kovové prvky.

S dostatočnými zručnosťami bude vlastnoručne vyrobená jednotka slúžiť svojmu majiteľovi mnoho rokov, len musíte dávať pozor na prácu a bezpečnosť.

Každý mozgových remeselníkov Dobrý deň! Pre tých z vás, ktorí nemáte veľké dielne alebo malé regály na náradie, to príde vhod. domáce tento článok, do ktorého sa kompaktne zmestia všetky užitočné nástroje a ktorý možno ľahko presunúť na iné pracovné miesta.

Pri vytváraní tohto mozgové remeslá Snažil som sa, aby bol čo najkompaktnejší, aby sa dal pohodlne používať aj na malom priestore a premiestňovať, aj keď nemáte auto. K tomu má transportné kolieska a pohyb pod stromom zvládnete to sami, ale ak na to ešte používate auto, budete potrebovať len malú pomoc s nakladaním.

Tento kompaktný stroj domáce obsahuje: kruhový stôl, frézovací stôl a priamočiaru pílu. A má aj veľkú skrinku, do ktorej si môžete uložiť svoje ďalšie náradie.

Ukázať pod stromom v akcii vyrobím pár škatúľ z lacných borovicových dosiek.
Video ukazuje, ako som pomocou sklznice rezal dosky na krabice na kruhovom stole, na získanie požadovaných rozmerov používam prídavnú lištu so svorkou.

Potom urobím drážku pre základňu.
Požadovaný uhol možno dosiahnuť pomocou rohového dorazu s vodidlom.
Vybratím podložky môžete nastaviť uhol kotúča, v tomto prípade 45 stupňov.
Vedenie priamočiarej píly je nastaviteľné v troch osiach, preto je možné použiť kotúče rôznych veľkostí - od 100 do 180 mm, čím sa dosiahne maximálna výška rezu 70 mm.

Ďalej vyrábam rukoväť zásuvky a na to používam frézu, pomocou ktorej urobím zaoblené skosenie. Nechýba ani vodiaca lišta rohovej zarážky a na frézovanie zakrivených čiar sa bude hodiť vonkajšie ložisko. Samotný router je možné nakloniť pod uhlom 45°.
Krabica je pripravená a zaujme svoje miesto.

Na tomto je možné spojenie pero-drážka braintable urobte to dvoma spôsobmi. Po prvé, pomocou priamočiarej píly, prídavnej lišty a uhlového dorazu. A po druhé, na kruhovom stole pomocou špeciálneho prípravku.

S najväčším diskom, na ktorý je možné nainštalovať domáce(235 mm), môžete získať maximálny rez 70 mm. Na koľajničke sú malé nastavovacie skrutky, ktoré znižujú sklon a v prípade potreby dokonca uzamknú.

Na spojenie dielov som zvolil druhú metódu, na to by mali byť niektoré diely umiestnené na jednej strane prípravku a iné na druhej strane.

A tak sa aj stalo, choďte k routeru, tentoraz už pomocou upínacieho zariadenia urobíme drážku v základni. Za týmto účelom zdvihnite kotúčovú pílu a nastavte frézku pod uhlom 45 °.

Krok 1: Rezanie dielov

Začína sa vytváranie multifunkčného stola - domáce s vyrezaním všetkých detailov a ich číslovaním.
Ďalej, na získanie štrbiny pre rukoväť, sú vyvŕtané 4 rohové otvory a „dokončené“ priamočiarou pílou. Potom sa vyvŕtajú otvory rovnakej veľkosti, ako je priemer a hrúbka podložky otváracieho systému. Otvory sú zahĺbené.

Potom je pripravené miesto na inštaláciu tlačidiel napájania a núdzového vypnutia. Potom sa pomocou hmoždiniek a 50 mm samorezných skrutiek zmontuje telo braintable. Na želanie sú diely karosérie lakované, tzv remeslo bude vyzerať lepšie a vydrží dlhšie.

Po príprave tela sa zmontujú 3 horné diely. Na tento účel sa vyrežú detaily skladacích rámov a vyvŕtajú sa do nich potrebné otvory. Otvor pre rúrku je vyvŕtaný s takým priemerom, aby sa táto rúrka v ňom voľne otáčala, keďže ide o os otáčania sklopných krytov.

Potom sa vyberie dutina pre kotúčovú pílu. Urobil som to s mojím 3D routerom, ak neexistuje podobný, dá sa to urobiť bežným routerom pomocou príslušného prípravku a vodítok.

Na prednej strane krytu kruhového stola je zvolená dutina pre rýchlo odnímateľný panel, ktorého odstránením bude možné meniť uhol sklonu disku. Samotný panel je možné použiť na nastavenie hĺbky frézovania dutiny.

Po nainštalovaní kotúčovej píly do zamýšľanej dutiny sú označené otvory na jej upevnenie. Na to je vhodná 3D frézka, pretože tieto otvory nie je možné vyvŕtať na vŕtačke kvôli jej obmedzenej pracovnej ploche.

Krok 2: Začiatok montáže

V tejto fáze začína postupná montáž prenosného multifunkčného stroja do dielne. kutil.

Drážka pre vedenie je označená a vybraná pomocou kruhového stola. Dve dodatočné preglejky poskytnú potrebnú hĺbku pre pevné upevnenie vodiacej lišty. Ďalej je k veku pripevnená tyč, na ktorú je aplikovaná samolepiaca páska.

Potom sa vyvŕta otvor pre router. Potom sa odrežú rúrky pre osi otáčania a na karosériu sa namontujú rámy sklopných krytov. V súlade s výkresmi sa vyrábajú a inštalujú upevňovacie podpery.

Na rám sa nasadí kryt frézy, zarovná sa a pripevní sa skrutkami cez otvory vo vodiacom kanáli.

Potom sa pripraví kryt priamočiarej píly, v ktorej sa vyberie drážka pre tú istú priamočiaru pílu. Ak je na vrchnák použitý nekĺzavý materiál, napríklad melamín, povrch veka by mal byť nalakovaný, striedavo s brúsením.

Potom sa vyrežú a zmontujú detaily mechanizmu vertikálneho zdvihu frézy, pomocou ktorých sa nastaví hĺbka frézovania.

Ďalej sa zlepia dve preglejky, aby sa z nich vytvoril držiak samotného smerovača. V nich je vyvŕtaný otvor s rovnakým priemerom alebo vhodný ako pri vytváraní krytu frézky. Tento držiak stroj na frézovanie mozgov môžu byť vyrobené na CNC stroji alebo dokonca objednané online.

Hotový držiak frézky je pripevnený k zvislému zdviháku a teraz si ho môžete vyskúšať v akcii.

Na označenie polomeru naklápacích drážok sú obyčajné slučky dočasne pripevnené k vertikálnemu zdvihu a zvyšky preglejky sa používajú na výrobu rukovätí gramofónu.

Krok 3: Dokončenie stavby

Tento krok montáže domáce Začnem tými detailmi, na ktoré som predtým zabudol. Poskytnú stabilitu zdvíhaciemu systému.

Na začiatok sú základné časti vyrezané, urobil som to na svojom kruhovom stole, potom sa zmontujú do rámu, ktorý je pripevnený k spodnej časti multifunkčného puzdra braintable. Výška tohto rámu by mala byť rovnaká ako výška existujúcich kolies.

K chlopniam jedného zo sklopných krytov je pripevnená západka a k chlopniam druhého je pripevnený zámok. To môže byť užitočné pri preprave remeslá a pôsobiť ako preventívne opatrenie proti krádeži vášho nástroja.

Ďalej je pripravená 4-zásuvková elektrická predlžovacia šnúra, ktorej dva konektory budú obsahovať priamočiaru pílu a frézu a do zvyšných dvoch bude pribalené prídavné elektrické náradie. Zásuvka pre kotúčovú pílu sa pripája pomocou tlačidla napájania a tlačidla núdzového vypnutia. Predlžovačka sa navíja na špeciálne rukoväte vyrobené na tento účel.

Rýchloupínacie panely sú vyrobené z opálového metakrylátu. Sú umiestnené na svojich miestach a štrbinu v paneli kotúčovej píly starostlivo vytvorí samotná píla. Ako vodiace ložisko som použil príslušenstvo zo stavebnice starej frézky. Toto zariadenie bude užitočné pri frézovaní zakrivených čiar.

Potom hladina skontroluje rovinu celej hornej časti remeslá ak neležia v rovine stredovej časti, potom sa to dá ľahko opraviť nastavením sklonu upevňovacích podpier.

Ďalej sa kontroluje kolmosť pracovných častí nástrojov a rovina stola. Na kontrolu frézky je v nej upevnená trubica, pozdĺž ktorej vyzerá kolmosť osi frézky a roviny stola a tiež sa kontroluje rovnobežnosť kanála vodidla a kruhového kotúča. A nakoniec sa skontroluje kolmosť pílového listu.

Potom sa dosky stola zložia, aby sa skontrolovalo, či neprekážajú. mozgové nástroje navzájom.

Krok 4: Užitočné nástroje

Tento krok sa týka výroby užitočného príslušenstva pre stôl - domáce.

Najprv sa vyrežú detaily saní, potom sa vyberie drážka pre posúvač vodidla. Potom sa dve preglejkové časti spoja samoreznými skrutkami, pričom polohy skrutiek by mali byť zvolené tak, aby nezasahovali do následného zušľachťovania tejto časti. Potom sa na ňu v špeciálne pripravenej drážke nalepí meracia páska a toto príslušenstvo braintable lakované, striedavo s brúsením, čím sa na tomto zariadení vytvorí potrebný hladký povrch.

Sklíčka sú zmontované, umiestnené na multifunkčnom zariadení domáce a z nich sa odreže prebytok a odreže sa stredný rez a potom sa prilepí aj krajčírsky meter.

Vodiaci posúvač sa odskrutkuje zo saní a vytvorí sa drážka pre vodič s čapovou drážkou. Rovnako ako môj druhý kruhový stôl.

Posuvník kanála je nastavený tak, aby rolovanie medzi skrutkami zmizlo. Samotný posuvník je možné v prípade potreby zastaviť jednoduchým otočením bota na maximum.

Ďalej sú diely pre stojan narezané, zostavené, lakované a leštené. Po zložení stojana sa vytvorí jeho upevňovací systém. Ako vodiace osi sa používajú hmoždinky vlepené do tohto upevňovacieho systému. Na konci montáže regálu sa vyrobí rukoväť upevňovacieho systému a následne sa celý regál otestuje v akcii.

Okrem toho je na stojane a na boku nainštalovaný zberač prachu pre smerovač odolný voči mozgu na zberači prachu sú naskrutkované závitové puzdrá pre tlakový panel.

Potom sa skontroluje rovnobežnosť stojana a kruhového disku a potom sa do drážky bočnej steny prilepí meracia páska.

Po dokončení sa vyrežú detaily vodiča s čapovou drážkou, ktoré sa potom prilepia a vyčistia.

Krok 5: Niektoré ďalšie užitočné nástroje

Toto je posledné video mozgový sprievodca, a jeho prvá časť ukazuje, ako vyrobiť rohovú zarážku (na jej vytvorenie môžete nalepiť vytlačenú šablónu alebo použiť pravítko). Dorazový polotovar je možné rezať už na samotnom multifunkčnom stroji.

Závit vo vodiacom posúvači je palcový, ale ak je potrebná metrická hodnota, budete musieť použiť kohútik.

Nezabudnite dočasne priskrutkovať dorazový polotovar k vodidlu, aby ste sa uistili, že polomer otáčania je vykonaný správne.

Potom sa vyrežú detaily hrotového vodiča, pričom je potrebné mierne zväčšiť hrúbku upevnenia vodiča, aby sa znížilo trenie.

Na výrobu prítlačného panelu sa šablóna nalepí na preglejkový polotovar, nastavovacie drážky pre tento panel sa vyberú pomocou frézy mozgový stroj. Na správnych miestach krytu s frézou sú namontované závitové puzdrá.

Najprv sa zostaví systém nastavenia ložísk, použije sa kovová doska, aby sa zabránilo opotrebovaniu preglejky. Jeden z otvorov je veľký, aby sa cez neho mohli nastaviť ložiská.

To isté sa robí s preglejkou.

Potom je systém nastavenia výšky mechanizovaný a teraz sa konštrukcia môže pohybovať v troch osiach, čím sa získa požadovaná poloha.

Nakoniec je možné hotové vedenie na pílenie vyskúšať v akcii, pričom je dôležité držať narezanú dosku oboma rukami, aby dostatočne pevne priliehala k rovine stola.

O kompaktnom multifunkčnom domáce Každopádne, veľa šťastia v práci!