Pagina 1

Indicatorii de durabilitate evaluează pierderea performanței unui obiect pe toată perioada de funcționare a acestuia. Toți indicatorii acestei proprietăți de fiabilitate sunt împărțiți în două grupuri: indicatori ai resurselor tehnice și a duratei de viață.

Indicatori de durabilitate introduși în mod explicit parte integrantă Conținutul criteriilor pentru restaurarea pieselor face dificilă utilizarea acestora de către specialiștii din fabrică. Dezvoltarea unui proces tehnologic de refacere a unei piese, ținând cont de valorile timpului de funcționare post-reparație, necesită studii pe termen lung ale modificărilor dimensiunilor, golurilor și interferențelor în îmbinări, formei și poziția relativă a suprafețelor și a altor parametrii în timpul funcționării unităților reparate. Doar durata unor astfel de studii depășește intervalul de timp acceptabil pentru pregătirea tehnologică a producției de restaurare.

Indicatorii de durabilitate sunt legați de conceptele de resursă și durata de viață. Resursa este timpul de funcționare al produsului în ore de la începerea funcționării până la debutul stare limită atunci când operarea ulterioară este periculoasă sau imposibil de fezabil din punct de vedere economic. Aici despre care vorbim despre timpul total al muncii efective, luate de obicei în considerare în jurnalul operațional.

Indicatorii de durabilitate caracterizează proprietatea unui obiect de a-și menține performanța până când apare starea limită când sistem instalatîntreținere și reparații tehnice.

Indicatorii de durabilitate caracterizează capacitatea unui produs de a menține performanța până la starea limită (datorită, de exemplu, inutilității funcționării sale ulterioare) cu pauzele necesare pentru întreținere si reparatii. Indicatorii durabilității pot fi resursele și durata de viață.

Indicatorii de durabilitate determină așteptările matematice ale unei resurse.

Indicatorii de durabilitate pot fi exprimați în unități de timp sau în cicluri de lucru. Principalii indicatori ai durabilității includ: resurse tehnice, medii și alocate, durata de viață, durata de viață alocată.

Indicatorii de durabilitate sunt împărțiți în: gamma-procent, medie înainte de reparații curente (sau majore), complete, medie înainte de anulare. Indicatorii procentuali gamma sunt indicatori care au sau depășesc, în medie, un anumit număr (y) procente de produse de un anumit tip. Ele caracterizează durabilitatea produselor cu o probabilitate dată de a menține operabilitatea.

Indicatorii de durabilitate caracterizează capacitatea unui obiect de a rămâne operațional până când apare o stare limită cu un sistem de întreținere și reparare stabilit.

Indicatorii de durabilitate caracterizează capacitatea unui obiect de a menține operabilitatea până când apare o stare limită în conformitate cu GOST 13377 - 75 cu un sistem de întreținere și reparare instalat.

Indicatorii de durabilitate pentru echipamentele restaurate depășesc numeric, de regulă, semnificativ indicatorii de durabilitate pentru echipamentele electronice nereparabile sau elementele acestuia: după reparare, echipamentul devine din nou operațional. Trebuie subliniat faptul că, spre deosebire de indicatorii de fiabilitate, indicatorii de durabilitate nu sunt de obicei calculați, ci sunt alocați ținând cont de experiența de operare a unor tipuri similare de echipamente și de factori economici.

Introducere

Piesele individuale ale mașinii se uzează diferit. Dacă mașina este exploatată în conformitate cu scopul propus, sub rezerva întreținerii și reparațiilor stabilite, uzura apare ca un proces natural normal, relativ lent. Cu toate acestea, încălcarea regulilor de funcționare tehnică a mașinii duce la faptul că piesele sale încep să fie supuse unei uzuri crescute.

Procesul de modificare treptată a dimensiunii unui corp în timpul frecării, asociat cu separarea materialului de suprafața de frecare și (sau) deformarea reziduală a acestuia, se numește uzură.

Uzura este rezultatul uzurii, manifestata sub forma de separare sau deformare reziduala a materialului piesei.

Conceptul de durabilitate

Durabilitatea este proprietatea unui obiect de a menține o stare de funcționare până când se atinge o valoare limită cu un sistem de întreținere și reparare stabilit.

Principalii indicatori ai durabilității includ:

1) resursă medie (de exemplu, timpul mediu de funcționare până la revizuire, timpul mediu de funcționare de la reparațiile majore până la anulare);

2) gama-procent resursă (timp de funcționare în care obiectul nu atinge limita). Un parametru este înțeles ca o caracteristică de ieșire a unei piese, interfețe, unități de asamblare sau vehicul în ansamblu, care este luată ca unul sau mai mulți indicatori de calitate tehnologică. Dacă valoarea parametrului depășește valoarea limită, este clasificată ca defecțiune dacă aceasta provoacă o încălcare a stării de funcționare a obiectului, de exemplu. o astfel de stare în care valorile tuturor parametrilor care îi caracterizează capacitatea de a efectua funcții specificate, respectă cerințele documentației de reglementare, tehnice și (sau) de proiectare.

Eșecurile sunt de obicei împărțite în bruște și treptate. Eșecurile bruște sunt caracterizate prin modificări bruște ale valorilor unuia sau mai multor parametri ai obiectului. Ele apar în momente aleatorii în timp, care nu pot fi prezise cu acuratețe, ci pot fi caracterizate doar prin apariția sau neapariția unui anumit eveniment cu o anumită probabilitate. Eșecul treptat este caracterizat printr-o schimbare lină a unuia sau mai multor parametri ai obiectului. De exemplu, o creștere monotonă a uzurii pieselor din grupul cilindru-piston al motorului, o scădere a eficienței combustibilului și a puterii. Împărțirea eșecurilor în treptate și bruște este condiționată. De exemplu, uzura treptată a suprafețelor de lucru ale pieselor cutiei de viteze mărește golurile și duce la auto-comutarea bruscă a angrenajului.

Componentele auto sunt împărțite în reparabile și nereparabile. Pentru prima, documentația de reglementare, tehnică și (sau) de proiectare prevede reparații, dar pentru cea din urmă nu este prevăzută. Fiabilitatea produselor este determinată de fiabilitatea, durabilitatea, mentenabilitatea și capacitatea de depozitare a acestora.

Fiabilitatea este proprietatea unui obiect de a menține continuu o stare de funcționare pentru o anumită perioadă de timp sau timp de funcționare.

Principalii indicatori ai fiabilității sunt:

1) probabilitatea de funcționare fără defecțiuni (probabilitatea ca, într-un anumit timp de funcționare, să nu se producă o defecțiune a obiectului);

2) timpul mediu între defecțiuni (raportul dintre timpul de funcționare al obiectului restaurat și valoarea medie a numărului de defecțiuni ale acestuia în acest timp de funcționare);

3) parametrul fluxului de defecțiuni (raportul dintre numărul mediu de defecțiuni ale unui obiect restaurat pe un timp de funcționare arbitrar mic și valoarea acestui timp de funcționare).

Reparațiile curente asigură funcționarea fără probleme a unităților, ansamblurilor și pieselor reparate pe un kilometraj nu mai mic decât distanța până la cel mai apropiat TO-2. Reducerea timpului de nefuncționare a vehiculului se realizează prin utilizarea metodei de reparație agregată, în care unitățile și ansamblurile defecte care necesită reparații majore sunt înlocuite cu altele reparabile preluate din capitalul de lucru. Fond rotativ componente O mașină poate fi creată atât direct la ATP, cât și la casele de schimb valutar, la atelierele centrale regionale și la uzinele de reparații.

Reparația medie (CP) a vehiculelor este prevăzută pentru cazurile de funcționare a acestora în condiții dificile de drum; efectuate la intervale mai mari de un an. Poate efectua urmatoarele lucrari de reparatii: inlocuirea unui motor care a atins starea limita si care necesita reparatii majore, depanarea altor unitati cu inlocuirea sau repararea pieselor, vopsirea caroseriei si alte lucrari care ar asigura restabilirea in stare buna a vehiculului. condiție.

Reparațiile majore (CR) ale vehiculelor, ansamblurilor și componentelor sunt menite să asigure durata de viață desemnată a vehiculului și a componentelor acestuia prin restabilirea funcționalității acestora și restaurarea aproape completă (cel puțin 80% din pre-reparație) a resursei și asigurarea altor standarde standardizate. proprietăți. În timpul CD-ului, orice componente și piese, inclusiv cele de bază, sunt înlocuite sau restaurate. De regulă, vehiculele și unitățile nu suferă mai mult de o revizie majoră. Partea de bază autoturism Corpul unui autobuz este caroseria, iar cadrul unui camion este cadrul. Părțile de bază ale unităților includ: în motor - blocul de cilindri; în cutie de viteze, puntea spate, mecanism de direcție - carter; în puntea față - grinda axei față sau traversă suspensie independentă; în caroserie sau cabină - corpul; în cadru există grinzi longitudinale.

Sistem de control complet centralizat camioane nu este suficient de eficient din cauza faptului că, din cauza programelor mici de producție și a caracterului universal al producției, costurile de transport pentru livrarea stocului de reparații și a produselor reparate cresc, mașinile sunt deturnate de la utilizare pentru o lungă perioadă de timp. În acest sens, CD-ul vehiculelor complete ar trebui efectuat în principal pentru cele care operează în condiții de drum deosebit de dificile în timpul utilizării intensive. În acest caz, CR și CP ale mașinilor ar trebui să fie cât mai aproape posibil de ATP și să fie produse folosind unități gata făcute, componente și piese furnizate mașinilor specializate și componentelor acestora pentru reparații. Se realizează economii de timp datorită faptului că obiectele reparate nu așteaptă până când unitățile și componentele scoase din ele sunt reparate.

Metoda agregată este o metodă impersonală de reparație curentă, în care unitățile defecte sunt înlocuite cu altele noi sau pre-reparate. Înlocuirea unităților poate fi efectuată după o defecțiune a produsului sau conform unui plan.

Lectura . INDICATORI DE FIABILITATE

Cea mai importantă caracteristică tehnică de calitate este fiabilitatea. Fiabilitatea este evaluată prin caracteristici probabilistice bazate pe prelucrarea statistică a datelor experimentale.

Conceptele de bază, termenii și definițiile lor care caracterizează fiabilitatea echipamentelor și, în special, a produselor de inginerie mecanică sunt date în GOST 27.002-89.

Fiabilitate- proprietatea unui produs de a menține, într-o limită de timp specificată, valorile tuturor parametrilor care caracterizează capacitatea de a îndeplini funcțiile necesare în moduri și condiții date de utilizare, întreținere, reparații, depozitare, transport și alte acțiuni.

Fiabilitatea produsului este o proprietate complexă care poate include: fiabilitate, durabilitate, întreținere, stocare etc.

Fiabilitate- proprietatea unui produs de a menține continuu operabilitatea pentru un anumit timp sau timp de funcționare în anumite condiții de funcționare.

Stare de funcționare- starea produsului în care este capabil să îndeplinească funcții specificate, menținând în același timp valori acceptabile ale tuturor parametrilor de bază stabiliti prin documentația de reglementare și tehnică (NTD) și (sau) documentația de proiectare.

Durabilitate- capacitatea unui produs de a menține operabilitatea în timp, cu întreruperile necesare pentru întreținere și reparare, până la starea sa limită specificată în documentația tehnică.

Durabilitatea este determinată de apariția unor evenimente precum deteriorarea sau defecțiunea.

Deteriora- un eveniment constând într-o defecțiune a produsului.

Refuz- un eveniment care are ca rezultat o pierdere totală sau parțială a funcționalității produsului.

Conditii de lucru- o stare în care produsul îndeplinește toate cerințele documentației de reglementare, tehnice și (sau) de proiectare.

Stare defectuoasa- o stare în care produsul nu îndeplinește cel puțin una dintre cerințele documentației de reglementare, tehnice și (sau) de proiectare.

Un produs defect poate fi încă funcțional. De exemplu, o scădere a densității electrolitului din baterii sau deteriorarea căptușelii mașinii înseamnă o stare defectuoasă, dar o astfel de mașină este funcțională. Un produs inoperant este, de asemenea, defect.

Timp de funcționare- durata (măsurată, de exemplu, în ore sau cicluri) sau volumul de lucru al produsului (măsurată, de exemplu, în tone, kilometri, metri cubi etc. unități).

Resursă- timpul total de funcționare al produsului de la începerea funcționării acestuia sau reluarea acestuia după reparație până la trecerea la starea limită.

Stare limită- starea produsului în care funcționarea (utilizarea) ulterioară a acestuia este inacceptabilă din cauza cerințelor de siguranță sau este nepractică din motive economice. Starea limită apare ca urmare a epuizării resurselor sau într-o situație de urgență.

Durata de viață- durata calendaristică de funcționare a produselor sau reluarea acesteia după reparație de la începutul utilizării până la apariția stării limită

Stare inoperanta- o stare a unui produs în care acesta nu este capabil să îndeplinească în mod normal cel puțin una dintre funcțiile specificate.

Transferul unui produs dintr-o stare defectuoasă sau inoperabilă într-o stare de funcționare sau de funcționare are loc ca urmare a restaurării.

Recuperare- procesul de detectare și eliminare a defecțiunii (deteriorării) unui produs în scopul restabilirii funcționalității acestuia (depanare).

Principala modalitate de a restabili funcționalitatea este repararea.

Mentenabilitatea- o proprietate a unui produs, care constă în adaptabilitatea acestuia la menținerea și restabilirea unei stări de funcționare prin detectarea și eliminarea defectelor și a defecțiunilor prin diagnosticare tehnică, întreținere și reparare.

Depozitare- proprietatea produselor de a menține în mod continuu valorile indicatorilor stabiliți ai calității sale în limitele specificate pe parcursul depozitare pe termen lung si transport

Termen de valabilitate- durata calendaristică de depozitare și (sau) transport a produsului în condiții specificate, în timpul și după care se menține funcționalitatea, precum și valorile indicatorilor de fiabilitate, durabilitate și mentenanță în limitele stabilite de documentația de reglementare și tehnică; pentru acest obiect.

Orez. 1. Diagrama stării produsului

fiabilitatea se modifică constant în timpul funcționării unui produs tehnic și, în același timp, caracterizează starea acestuia. Diagrama pentru schimbarea stărilor produsului de operare este prezentată mai jos (Fig. 1).

Pentru a caracteriza cantitativ fiecare dintre proprietățile de fiabilitate a produsului, sunt utilizați indicatori unici, cum ar fi timpul până la defecțiuni și timpul dintre defecțiuni, timpul dintre defecțiuni, durata de viață, durata de viață, durata de valabilitate și timpul de recuperare. Valorile acestor cantități sunt obținute din teste sau date operaționale.

Indicatorii complexi de fiabilitate, precum și factorul de disponibilitate, factorul de utilizare tehnică și factorul de pregătire operațională, sunt calculați pe baza indicatorilor unici dați. Gama indicatorilor de fiabilitate este prezentată în tabel. 1.

Tabelul 1. Nomenclatura aproximativă a indicatorilor de fiabilitate

Proprietate de fiabilitate		Numele indicatorului	Desemnare
Indicatori unici
Fiabilitate		Probabilitatea de funcționare fără defecțiuni Timp mediu până la defecțiune Timpul mediu dintre eșecuri Timp mediu dintre defecțiuni Rata de eșec Fluxul eșec al unui produs restaurat Rata medie de eșec Probabilitatea de eșecuri
Durabilitate		Resursa medie Gamma Procentaj de resursă Resursă atribuită Resursa instalata Durată de viață medie Gamma procentuală de viață Viață atribuită Viață atribuită
Mentenabilitatea		Timp mediu de recuperare Probabilitatea de recuperare Factorul de complexitate a reparației
Depozitare		Perioada de valabilitate medie Perioada de valabilitate procentuală gamma Perioada de valabilitate alocată Perioada de valabilitate stabilită
Indicatori generalizati
Set de proprietăți	Factor de disponibilitate Factor de utilizare tehnică Raportul de pregătire operațională

Indicatori care caracterizează fiabilitatea

Probabilitatea de funcționare fără defecțiuni a unui produs individual este evaluat ca:

Unde T - timpul de la începutul lucrării până la eșec;

t - timp pentru care se determină probabilitatea de funcționare fără defecțiuni.

Magnitudinea T poate fi mai mare, mai mic sau egal cu t. Prin urmare,

Probabilitatea de funcționare fără defecțiuni este un indicator statistic și relativ al păstrării performanței produselor de același tip produse în serie, exprimând probabilitatea ca, într-un timp de funcționare dat, să nu se producă defecțiunea produsului. Pentru a stabili probabilitatea de funcționare fără defecțiuni a produselor în serie, utilizați formula pentru valoarea statistică medie:

Unde N- numărul de produse (sau elemente) observate;

N o- numărul de produse eșuate în timp t;

N R- numărul de produse funcționale la sfârșitul timpului t testare sau operare.

Probabilitatea de funcționare fără defecțiuni este una dintre cele mai semnificative caracteristici ale fiabilității produsului, deoarece acoperă toți factorii care afectează fiabilitatea. Pentru a calcula probabilitatea de funcționare fără defecțiuni, sunt utilizate datele acumulate prin observarea funcționării în timpul funcționării sau în timpul testelor speciale. Cu cât sunt mai multe produse observate sau testate pentru fiabilitate, cu atât mai precis este determinată probabilitatea de funcționare fără defecțiuni a altor produse similare.

Deoarece funcționarea fără probleme și defecțiunea sunt evenimente reciproc opuse, atunci evaluarea probabilitatea de eșec(Q(t)) determinat de formula:

Calcul timpul mediu până la eșec (sau timpul mediu dintre defecțiuni) pe baza rezultatelor observațiilor este determinat de formula:

Unde N o - numărul de elemente sau produse supuse observațiilor sau încercărilor;

T i - timpul de funcționare i al-lea element (produs).

Evaluarea statistică a timpului mediu dintre defecțiuni calculată ca raportul dintre timpul total de funcționare pentru perioada de testare sau de funcționare a produselor luate în considerare și numărul total de defecțiuni ale acestor produse în aceeași perioadă de timp:

Evaluarea statistică a timpului mediu dintre defecțiuni calculată ca raportul dintre timpul total de funcționare al unui produs între defecțiuni pentru perioada de testare sau de funcționare luată în considerare și numărul de defecțiuni ale acestui (ale lor) obiect(elor) pentru aceeași perioadă:

Unde T - numărul de eșecuri în timp t.

Indicatori de durabilitate

Estimarea statistică a resursei medii este:

Unde T R i - resursă i-al-lea obiect;

N- numărul de produse livrate pentru testare sau punere în funcțiune.

Resurse procentuale gamma exprimă timpul de funcționare în care un produs cu o probabilitate dată γ procentul nu atinge starea limită. Procentul de viață gamma este principalul indicator de calcul, de exemplu, pentru rulmenți și alte produse. Un avantaj semnificativ al acestui indicator este posibilitatea determinării acestuia înainte de finalizarea testării tuturor probelor. În cele mai multe cazuri, criteriul de resurse 90% este utilizat pentru diverse produse.

Resursă atribuită - timpul total de funcționare, la atingerea căruia trebuie oprită utilizarea produsului în scopul propus, indiferent de starea sa tehnică.

P odresursă stabilită se înțelege ca o valoare justificată din punct de vedere tehnic sau specificată a resursei furnizate de proiectare, tehnologie și condiții de funcționare, în care produsul nu trebuie să atingă starea limită.

Evaluare statistică durata de viata medie determinat de formula:

Unde T sl i - durata de viață i-al-lea produs.

Procent de viață gamma reprezinta durata calendaristica de functionare in care produsul nu ajunge cu probabilitate la starea limita  , exprimat ca procent. Pentru a o calcula, utilizați relația

Data stabilită Servicii- durata totală calendaristică de funcționare, la atingerea căreia trebuie oprită utilizarea produsului în scopul propus, indiferent de starea sa tehnică.

Subdurata de viață specificată să înțeleagă durata de viață justificată din punct de vedere tehnic și economic asigurată de proiectare, tehnologie și exploatare, în care produsul nu trebuie să atingă starea limită.

Principalul motiv pentru scăderea durabilității unui produs este uzura pieselor sale.

Indicatori de menținere

Probabilitatea de recuperare - R V (t V) reprezintă probabilitatea ca timpul de recuperare aleatoriu al produsului t V nu va fi mai mult decât specificat, adică

Timp mediu de recuperare determinat de formula

Unde T V k - timp de recuperare kth eșecul obiectului, egal cu timpul petrecut pentru găsirea eșecului t O si timpul t la pentru a o elimina;

T - numărul de defecțiuni ale unui obiect într-o anumită perioadă de testare sau de funcționare.

Raportul timpilor de nefuncţionare LA A este un indicator care caracterizează probabilitatea de recuperare a produsului în orice moment,

Unde t i- timp de nefuncționare înainte de reparație i- ro produse

t V i- timp de recuperare i-al-lea produs;

P - numărul de eșecuri.

Factorul de reparabilitate estimează volumul lucrărilor de reparații pe an la unități fizice dificultatea de reparare. Coeficientul de complexitate a reparației este suma coeficienților de complexitate a reparației ai părții mecanice a mașinii r m și partea sa electrică R E :

Unitate de reparare a piesei mecanice r m - aceasta este complexitatea reparației unei anumite mașini convenționale, intensitatea muncii unei revizii majore a părții mecanice a cărei, îndeplinind cerințele de volum și calitate ale specificațiilor tehnice pentru reparații, este egală cu 50 de ore în condițiile organizatorice și tehnice constante. a unui atelier de reparații mediu al unei întreprinderi de construcții de mașini

Unitate de reparabilitate electrică r uh - aceasta este complexitatea reparației unei anumite mașini convenționale, intensitatea muncii unei revizii majore a părții electrice a cărei, îndeplinind cerințele de volum și calitate din specificațiile tehnice pentru reparații, este egală cu 12,5 ore în aceleași condiții ca și r m. .

Datele inițiale pentru determinarea reparabilității diferitelor modele de echipamente sunt caracteristicile tehnice conținute în pașapoarte, precum și formulele empirice și coeficienții care reflectă specificul mașinilor și echipamentelor evaluate.

Factorul de reparabilitate piese, unități, produse LA reparare pr. folosit pentru a caracteriza produsul la depanarea componentelor și pieselor individuale.

Coeficientul de întreținere al unei unități de produs (piesă) este caracterizat prin raportul dintre timpul necesar pentru efectuarea directă a reparațiilor (înlocuirea) unei unități individuale (piese) și timpul total petrecut cu repararea produsului, inclusiv identificarea unui defect al produsului, dezasamblarea acesta, asamblarea și instalarea.

Indicatori de stocare

Termen de valabilitate este durata calendaristică de depozitare și (sau) transport a unui produs în condiții specificate, în timpul și după care valorile indicatorilor de calitate rămân în limitele stabilite.

Indicatorul de persistență este evaluat folosind metode statistice bazate pe rezultatele testelor.

Perioada de valabilitate medie determinat de formula:

G
de T Cu - termen de valabilitate i-al-lea produs.

Perioada de valabilitate procentuală gamma - durata calendaristică de depozitare și (sau) transport a produsului, în timpul și după care indicatorii de fiabilitate, durabilitate și întreținere a produsului nu vor depăși cu probabilitate limitele stabilite  , exprimat ca procent.

Perioada de stocare alocată există o durată calendaristică de depozitare în condiții specificate, după care nu este permisă utilizarea produsului în scopul propus, indiferent de starea sa tehnică.

Perioada de valabilitate stabilită se numește termen de valabilitate justificat (sau specificat) din punct de vedere tehnic și economic, prevăzut de proiectare și exploatare, în cadrul căruia indicatorii de fiabilitate, durabilitate și întreținere rămân aceleași ca și pentru produs înainte de depozitarea și (sau) transportul acestuia.

Indicatori de transportabilitate

Indicatorii de transportabilitate caracterizează capacitatea unui produs de a-și menține adecvarea (fiabilitatea) în timpul transportului, precum și adaptabilitatea acestuia la mișcare care nu este însoțită de operare sau utilizare.

Grupa indicatorilor de transportabilitate include caracteristicile operațiunilor pregătitoare și finale asociate transportului produsului la destinație. Operațiunile pregătitoare includ, de exemplu, ambalarea, încărcarea produsului pe un vehicul, fixarea etc. Operatiunile finale sunt urmatoarele - scoaterea elementelor de fixare, descarcarea, despachetarea, asamblarea, montarea pe la locul de muncăși așa mai departe.

Indicatorii de transportabilitate a produselor sunt selectați și evaluați în raport cu un anumit tip de transport (rutier, feroviar, pe apă sau aerian), sau chiar cu un anumit tip de vehicul.

Principalii indicatori ai transportabilității sunt coeficienții:

LA d - coeficient care caracterizează ponderea produselor transportate care își păstrează proprietățile inițiale în limitele specificate (admisibile);

K v - coeficientul de utilizare maximă posibilă a capacității, volumului sau capacității de transport a unui vehicul sau container.

Coeficient K d , care caracterizează proporția de produse transportate care își păstrează proprietățile originale în limitele specificate în timpul transportului, se calculează folosind formula:

G de Q V - masa (greutatea) sau cantitatea în bucăți sau alte unități de măsură a produselor (produselor) descărcate din vehicul și menținerea valorilor altor indicatori de calitate în limite acceptabile;

Q n - masa produselor, cantitatea în bucăți sau alte unități de măsură încărcate într-un vehicul pentru transport.

Coeficient LA d este un indicator complex care caracterizează simultan transportabilitatea și conservarea în timpul transportului.

LA coeficient K v Utilizarea maximă posibilă a volumului unui vehicul sau container pentru transportul produselor este determinată de formula:

Unde N V - utilizarea maximă posibilă a capacității unui vehicul sau container, exprimată în unități de producție;

V- volumul unitar;

Și - capacitatea vehiculului sau containerului;

Y- coeficientul pierderilor standard ale capacității vehiculului (de exemplu, pentru amenajarea pasajelor).

Pe lângă coeficienții de mai sus, folosim uhindicatori economici de transportabilitate , adică indicatori care caracterizează costurile asociate execuției operațiunilor de pregătire pentru transport, transportul propriu-zis, precum și lucrările finale după transport.

Varietatea mare de produse, precum și metodele și mijloacele de transport ale acestora, nu ne permite să oferim o listă completă a indicatorilor de transportabilitate. Cu toate acestea, indicatorii de transportabilitate includ și următoarele:

Intensitatea medie a muncii pentru pregătirea unui produs pentru transport (inclusiv ambalarea, încărcarea și asigurarea),

Costul mediu al operațiunilor pregătitoare pentru transport,

Costul mediu al transportului unui produs pe o distanță de 1 km cu un anumit tip de transport sau cu un anumit vehicul,

Intensitatea medie a forței de muncă sau costul de descărcare și alte operațiuni finale de transport;

Durata medie de încărcare și descărcare a unui lot dintr-o anumită cantitate de produs de la, de exemplu, un vagon de cale ferată de un anumit tip.

Indicatori generalizați de fiabilitate

Factorul de disponibilitate K G caracterizează probabilitatea ca produsul să fie operațional în orice moment, cu excepția perioadelor planificate în care produsul nu este destinat să fie utilizat în scopul propus. Valoarea statistică medie LA G determinat de formula

Unde t i - timpul total de funcționare i-al-lea produs într-un interval de operare dat,

 i- timpul total de recuperare i-al-lea produs pentru aceeași perioadă de funcționare,

N- numărul de produse observate într-un interval de operare dat.

Dacă, într-un interval de operare dat, se determină timpul mediu dintre defecțiuni și timpul mediu pentru restaurarea unui produs după o defecțiune, atunci

Unde T O - timpul mediu de operare
produse până la eșec, adică indicatorul ratei de eșec,

T V - timpul mediu de recuperare sau timpul de oprire forțată a unui produs din cauza defecțiunilor - un indicator al mentenabilității

Rata de utilizare tehnică LA tu calculat prin formula:

Unde T 0 -
timpul mediu dintre eșecuri;

 Acea- durata intretinerii tehnice;

 R- durata reparațiilor planificate;

 V- durata restaurărilor neplanificate.

Fiabilitatea ca proprietate complexă. Componente de fiabilitate.

Fiabilitate

Durabilitate– proprietatea unui obiect de a menține operabilitatea până când apare o stare limită cu întreținerea necesară. O stare limită este o stare a unui obiect în care operarea sa ulterioară este imposibilă (sau nepractică).

Mentenabilitatea

Depozitare– proprietatea unui obiect de a menține valorile indicatorilor de fiabilitate, durabilitate și întreținere în timpul și după depozitare și (sau) transport.

Durabilitate– proprietatea unui sistem de a menține continuu stabilitatea pe o anumită perioadă de timp. Stabilitatea este capacitatea unui sistem de a trece de la un mod stabil la altul sub diferite perturbări.

Vitalitate– capacitatea sistemului de a rezista la perturbări majore ale regimului, prevenind dezvoltarea în cascadă (în lanț) a accidentelor și deconectarea în masă a consumatorilor, neprevăzute de algoritmul de control al urgențelor.

Siguranță– proprietatea unui obiect de a nu crea situaţii periculoase pentru oameni şi mediu inconjuratorîn toate modurile de funcționare posibile și situațiile de urgență.

3. Indicatori de bază de fiabilitate. - caracteristică cantitativă a uneia sau mai multor proprietăți care determină fiabilitatea unui obiect .

Ele sunt împărțite în singur, care caracterizează o proprietate, și complex, caracterizand mai multe proprietati. Singur indicatorii sunt utilizați în principal pentru a caracteriza individul elemente structurale, complex- pentru noduri de încărcare și sisteme în general.

Indicatori unici de fiabilitate.

Ele pot fi împărțite în indicatori de funcționare fără defecțiuni și recuperabilitate.

Principala caracteristică cantitativă a funcționării fără defecțiuni este probabilitatea funcționării fără defecțiuni P(t), adică probabilitatea ca nicio defecțiune să nu se producă într-un interval de timp dat (sau într-un anumit timp de funcționare) în condiții de operare date. Funcția care caracterizează evenimentul opus este probabilitatea de eșec sau nesiguranța. Este evident că

Densitatea de distribuție variabilă aleatorie. Aceasta este derivata funcției de distribuție:

4. Fiabilitate– proprietatea unui obiect de a menține continuu operabilitatea pentru un timp dat. Performanța elementului este starea elementului în care acesta este capabil să îndeplinească funcții specificate cu parametrii stabiliți de cerințele relevante ale documentației tehnice.

5. Mentenabilitatea– o proprietate a unui obiect, care constă în adaptabilitatea acestuia la prevenirea, detectarea și eliminarea defecțiunilor și defecțiunilor, la menținerea și restabilirea operabilității prin întreținere și reparații.

Conceptul de durabilitate. Indicatori de durabilitate.

Durabilitate– proprietatea unui obiect de a menține operabilitatea până când apare o stare limită cu întreținerea necesară. Stare limită– o stare a unui obiect în care operarea sa ulterioară este imposibilă (sau nepractică).

Indicatori de durabilitate:

resursă, resursă tehnică- timpul total de funcționare al obiectului de la începutul funcționării acestuia sau reluarea acestuia după reparație până la trecerea la starea limită;

resursă atribuită- timpul total de funcționare, la atingerea căruia trebuie oprită funcționarea obiectului, indiferent de starea tehnică a acestuia;

durata de viață- durata calendaristică de la începerea funcționării obiectului până la trecerea la starea limită la care obiectul este supus radierii.

Mulți indicatori de calitate a produsului sunt funcții ale parametrilor acestuia. Astfel, indicatorul de durabilitate al unui burghiu depinde de lățimea benzii de ghidare (parametrul geometric) și de caracteristicile mecanice ale materialului de foraj (parametri structurali).

Durabilitatea este proprietatea unui produs de a rămâne operațional până când apare o stare limită cu un sistem stabilit de întreținere și reparații. Indicatorii unici ai durabilității sunt resursa medie, durata medie de viață. Conceptul de resursă este utilizat atunci când se caracterizează durabilitatea pe baza duratei de funcționare a unui produs, iar durata de viață este utilizată atunci când se caracterizează durabilitatea pe baza timpului calendaristic.

Stabilirea listei cerinte tehnice presupune nevoia de a efectua cercetări predictive, ținând cont de tendințele de dezvoltare ale tipurilor relevante de produse electrice și de modificările acestora; caracteristici tehnice, precum și studierea principalelor direcții de dezvoltare a tehnologiei și organizarea producției acestor produse. Trebuie elaborate prognoze pentru indicatori tehnici specifici. parametri tehnici, indicatori de durabilitate și fiabilitate, caracteristici de proiectare, materialele folosite, modificările metodelor tehnologice etc.

Cumpărătorii sunt de obicei dispuși să plătească preț mare pentru produse cu reputație de durabilitate. Cu toate acestea, aici trebuie făcute câteva avertismente. Creșterea prețului trebuie să fie în limite rezonabile. Mai mult, dacă acest tip produsele devin rapid învechite, este puțin probabil ca consumatorii să dorească să plătească în exces pentru durabilitatea sporită a gunoiului. Prin urmare, publicitatea susține că o anumită marcă de computer personal va dura mult mai mult decât altele este posibil să nu aibă efectul dorit, deoarece aceste capacități și caracteristici ale produselor sunt îmbunătățite în mod constant. Producătorii ceas de mână(etern, fără modificări semnificative în tehnologia de producție a mărfurilor), dimpotrivă, indicatorii de durabilitate sunt adesea folosiți în publicitate.

Dacă indicatorul de durabilitate este un parametru tehnic și economic, atunci indicatorul de fiabilitate este determinat de complex parametri tehniciși caracterizează în principal calitatea conductei principale. Creșterea nivelului de fiabilitate se bazează pe dezvoltarea și implementarea măsurilor tehnice și organizatorice. Limita de creștere a fiabilității este determinată de indicatorul economic, depășirea faptului care face ca o serie de măsuri de îmbunătățire a fiabilității structurii să fie ineficiente.

Durabilitatea este capacitatea unui produs de a menține operabilitatea (cu posibile întreruperi pentru întreținere și reparare) până la distrugere sau altă stare limitativă. Indicatorii durabilității sunt durata de viață înainte de prima revizie majoră și durata de viață între reparații, durata de viață etc.

Să luăm în considerare influența unui alt indicator de calitate - durabilitatea asupra nivelului de eficiență al unei serii parametrice. Pentru mașini, durabilitatea poate fi apreciată prin durata de viață, care reprezintă durata calendaristică de funcționare a produsului până la distrugere sau o altă stare limită (starea limită poate fi stabilită prin modificări ale parametrilor produsului, prin indicatori economici etc. ).

Să luăm în considerare esența economică a indicatorului de durabilitate. Mașinile, echipamentele, instrumentele, ca orice mijloc de producție... participă întotdeauna în întregime la procesul muncii și întotdeauna doar parțial la procesul de formare a valorii. Nu adaugă niciodată mai multă valoare decât o pierd în medie din cauza uzurii. Astfel, există o diferență mare între valoarea mașinii și acea parte a valorii care este transferată periodic de la aceasta la produs. Există o mare diferență între o mașină ca element în formarea valorii și o mașină ca element în formarea unui produs. Cu cât este mai lungă perioada în care aceleași mașini servesc din nou și din nou în același proces de muncă, cu atât diferența este mai mare.

Rolul indicatorilor de durabilitate și fiabilitate a mașinilor în această etapă de dezvoltare tehnică

Pentru planificare și, prin urmare, pentru contabilitatea și monitorizarea ulterioară a implementării planurilor, este necesar să se elaboreze un sistem de indicatori ai durabilității și fiabilității produsului în raport cu caracteristicile sale industriei și condițiile specifice de funcționare.

Următoarele date au fost publicate în presa noastră, permițându-ne să judecăm influența indicatorilor de durabilitate a produsului asupra dimensiunii necesare a unităților de producție.

Cu toate acestea, astfel de caracteristici cantitative de calitate precum durabilitatea și fiabilitatea au o relație strânsă cu costul (prețul) produsului, ceea ce face posibilă dezvoltarea unor metode de stabilire a costului unui produs în funcție de durabilitate sau fiabilitate. Folosind indicatorul de durabilitate ca exemplu, vom dezvolta o metodă de determinare a dependenței costului (prețului) total al unui produs de funcția de durabilitate Td.

Indicatorul de durabilitate Td are o foarte mare importanță când se are în vedere funcționarea sistemelor tehnice pe perioade lungi de timp.

Indicatorii durabilității unui obiect includ durata de viață standard (durata de depozitare), durata de viață până la prima reparație majoră, durata de viață în procente gamma (acesta este timpul de funcționare în care obiectul nu va atinge starea limită cu o probabilitate dată) și alți indicatori (vezi GOST 27.002-83 ).

Metodele de cercetare statistică ocupă un loc mare în calimetrie. Mulți indicatori de calitate a produselor sunt determinați folosind metode statistice bazate pe date experimentale sau statistici operaționale. Exemple de indicatori statistici de calitate sunt, de exemplu, indicatorii de precizie ai mașinilor-unelte și dispozitivelor (varianță, abatere standard, interval), indicatorii de fiabilitate (probabilitatea funcționării fără defecțiuni, timpul între defecțiuni, rata de defecțiuni), indicatorii de durabilitate (durata medie de viață, gama-procent de viaţă). În orice set de produse de masă, există o dispersie a indicatorilor de calitate. Această dispersie poate fi

Indicatorii de durabilitate caracterizează capacitatea unui produs de a menține operabilitatea la starea limită (datorită, de exemplu, inutilității funcționării sale ulterioare) cu pauzele necesare pentru întreținere și reparații. Indicatorii durabilității pot fi resursele și durata de viață.

Durabilitatea este proprietatea echipamentului de a rămâne operațional până la starea sa limită cu pauzele necesare pentru întreținere și reparare. Un indicator al durabilității unei mașini este durata de viață a acesteia.

Indicatorii de durabilitate caracterizează capacitatea unui produs de a rămâne operațional până când apare o anumită stare limitativă (datorită, de exemplu, infezabilității economice a reparațiilor ulterioare) cu pauzele necesare pentru întreținere și reparații de rutină. Evaluările de durabilitate includ durata medie, procente gamma sau durata medie etc.

Indicatorii de durabilitate sunt gama-procent de viață / v durata medie de viață / g durata de viață medie a resursei atribuite între reparații curente (revizuale) Kt.r(Kk.r), durata medie de viață înainte de anulare / ohm durata medie de viață înainte de repararea curentă (revizuire) gama- perioada procentuală durata de viață durată medie de viață durată de viață medie între reparații curente (revisionare) durata de viață medie înainte de curent (revisionare) reparare durata de viață medie înainte de anulare.

Durabilitatea este capacitatea unui produs de a menține performanța la starea sa limită cu pauzele necesare pentru întreținere și reparații. Indicatorii cantitativi ai durabilității sunt resursele și durata de viață.

Durabilitatea unui obiect este capacitatea sa de a rămâne operațional în condiții de operare date. Principalii indicatori ai durabilității unei instalații subterane sunt timpul de viață până la defecțiune, adică. timpul de funcționare fără probleme din momentul începerii funcționării până la apariția stării limitative

Fiabilitatea este înțeleasă ca proprietatea unui produs de a îndeplini funcții specificate, menținându-și performanța în limitele stabilite pentru perioada de timp necesară sau timpul de funcționare necesar. Fiabilitatea unui produs este determinată de fiabilitatea funcționării sale, mentenabilitatea, capacitatea de depozitare și durabilitatea pieselor sale. Fiabilitatea scăzută a unui număr de produse duce la pierderi economice mari. De exemplu, pierderi semnificative de timp și bani determină perioade de nefuncționare pentru înlocuirea pieselor și repararea diferitelor mecanisme echipate cu produse de la întreprinderile chimice. Prin urmare, pentru a evalua calitatea unor tipuri de produse chimice, nu se poate limita la indicatorii tradiționali instantanei sau calculati, ci este necesar să se folosească cei probabilistici.

Laboratorul de fiabilitate colectează și analizează informații despre nivelul real de fiabilitate și durabilitate a produselor în funcțiune, calculează indicatorii de fiabilitate și examinează documentația tehnică pentru a asigura nivelul necesar de fiabilitate. Serviciul de fiabilitate organizează testarea produselor pe standuri, monitorizează progresul testelor operaționale, lucrătorii din laborator merg la consumatori pentru a rezolva probleme controversate și pentru a colecta date.

Normele și standardele pentru calitatea materiilor prime, semifabricatelor și produselor finite combină cerințele standardelor și specificațiilor actuale pentru calitatea materiilor prime și a produselor, indicatorii de fiabilitate și durabilitate, gradul produselor și eficiența costurilor în Operațiune.

În proiectarea mașinii