Realizarea blocurilor de beton de argilă expandată cu propriile mâini. Echipamente pentru producția de blocuri de lut expandat și o descriere a procesului tehnologic Faceți singur blocuri de beton de argilă expandată

Dezvoltare rapida tehnologii avansate a dus la apariția materialelor de construcție unice, inclusiv a betonului de argilă expandată. Acest tip de beton îndeplinește toate standardele GOST 6133–99 și este o soluție indispensabilă pentru construcția tuturor tipurilor de clădiri. Proporțiile de beton de argilă expandată pentru blocuri implică introducerea argilei expandate, nu a pietrei zdrobite.

Descriere și caracteristici

Materialul se caracterizează prin greutate redusă și excelent caracteristici de performanta, care sunt caracteristice structuri din beton. Datorită conductibilității sale termice scăzute, poate fi utilizat pentru amenajarea structurilor de pereți și tavanelor.

Caracteristicile blocurilor de beton din argilă expandată sunt următoarele:

1. Rezistență - 35−150 kg pe centimetru cub.
2. Densitatea - 700−1500 kg pe metru cub.
3. Conductivitate termică - 0,15−0,45 W/mC.
4. Rezistență la îngheț - 50-200 de cicluri.
5. Contracție - 0% mm/m.
6. Absorbția umidității - 50%.

Când faceți beton de argilă expandată cu propriile mâini, proporțiile sunt alese ținând cont de consistența și caracteristicile necesare ale clădirii. Pentru a crea blocuri cu densități diferite, este necesar să se calculeze raportul corect al plastifiantului, care conferă compoziției proprietăți elastice, precum și alte componente care determină seria. caracteristici cheie beton de argilă expandată.

La exterior, betonul de argilă expandată se caracterizează printr-o structură celulară cu marimi diferite pori (este determinat de modul de ardere al umpluturii principale). În funcție de porozitate, se pot distinge trei tipuri de material: poros mare, poros și dens.

În ceea ce privește proprietățile și avantajele de performanță, acestea depind direct de omogenitatea structurii amestec de beton. Indicatorii de rezistență standard sunt determinați de raportul selectat corect de pietriș de argilă expandată cu fracții fine și grosiere. Dacă materialul urmează să fie folosit ca bază pentru construcția structurilor, acesta trebuie echipat suplimentar cu armături, care vor crește rezistența.

În cele mai multe cazuri, betonul de argilă expandată este utilizat pentru a forma straturi de izolare termică și de izolare în formele de construcție multistrat. Caracteristicile și performanța compoziției finale depind de proporțiile selectate și de respectarea raportului corect al componentelor. Este important să înțelegem că formularea betonului de argilă expandată pentru podele și blocuri de construcție diferă semnificativ.

La așezarea șapei, trebuie luat în considerare tipul de suprafață, deoarece determină compoziția amestecului. Proporția optimă pentru realizarea unei șape cu o înălțime de 30 mm pe 1 m² este următoarea: 40 kg dintr-un amestec de beton cu nisip M300 și 35 kg pietriș de argilă expandată.

Avantajele și dezavantajele șapelor

Șapele din beton de argilă expandată garantează o fiabilitate ridicată a bazei podelei, precum și rezistența acesteia la umiditate, aer și temperaturi negative. Printre avantajele cheie ale designului, trebuie evidențiate următoarele puncte:

Dar, pe lângă avantaje, șapa de beton de argilă expandată are și dezavantaje. În primul rând, aceasta este o creștere semnificativă a înălțimii podelei, precum și necesitatea de a șlefui suprafața podelei după ce compoziția s-a uscat.

Tehnologia de producție

Tehnologia de producere a blocurilor de beton din argilă expandată este deosebit de simplă și accesibilă, ceea ce o face deosebit de populară în rândul unui public larg de constructori. Un astfel de material poate fi utilizat pentru construcția unei mici structuri rezidențiale sau utilitare într-o clădire sau o zonă din apropierea unei case, construcția de spații pentru insuficiente pământ bunși multe alte sarcini casnice.

Popularitatea ridicată a tehnologiei se datorează proprietăților excelente ale materialului și costului accesibil de producție. Se poate realiza fara mare dificultate direct pe un teren privat, fara a fi folosit echipamente complexeși asistență din partea specialiștilor.

Blocurile de beton de argilă expandată pot fi goale sau solide. Mai mult, indiferent de formă, acestea includ umplutura principală - pietriș de argilă expandată. Structurile solide sunt solicitate pentru amenajarea fundației și placarea pereților exteriori, în timp ce structurile goale acționează ca un despărțitor de izolare fonică și termoizolare între pereții interiori și exteriori ai clădirii.

Atunci când utilizați tehnologia poroasă, este posibil să creșteți capacitatea portantă a fundației și a structurilor de perete ale încăperii. În același timp, principalul avantaj al utilizării unui astfel de beton este reducerea semnificativă a costurilor lucrari de constructie, durata de viață lungă a produsului și greutatea redusă a betonului de argilă expandată.

Compoziție și proporții

Fără îndoială, betonul de argilă expandată este în prezent unul dintre cele mai populare materiale de construcție. Compoziția pe 1 m³ ar trebui să includă următoarele componente:

1. Amestecul de ciment.
2. Nisip.
3. Argila fină expandată, care este creată pe baza de materii prime naturale.
4. Apă fără tot felul de impurități și substanțe chimice. Trebuie remarcat faptul că, pentru a dilua amestecul, în niciun caz nu trebuie să folosiți apă cu o aciditate sub pH 4. De asemenea, nu trebuie să utilizați apa de mare, deoarece poate duce la apariția unui strat alb.

De asemenea, compoziția betonului de argilă expandată (proporțiile pe 1 m³ sunt calculate în avans pentru santier) poate include mai mulți aditivi suplimentari, cum ar fi rumegușul, frasin de lemnși plastifianți.

In viitor mortar a îndeplinit toate cerințele, Trebuie să respectați următoarele recomandări și reguli:

1. Puteți crește proprietățile elastice folosind nisip de cuarț.
2. Pentru a face viitorul bloc rezistent la umiditate, trebuie să adăugați pietriș de lut expandat (fără nisip) la compoziția sa.
3. Cimentul Portland sub marca M400 se caracterizează prin excelent proprietăți astringente, deci este mai bine să acordați preferință acestui model special.
4. Amestecul de ciment are un efect pozitiv asupra proprietăților de rezistență ale structurii, cu toate acestea, în prezența acestei componente, greutatea produsului crește semnificativ.
5. Cu condiția ca viitorul bloc să fie supus unui tratament termic, este mai bine să folosiți ciment alite.

În ceea ce privește densitatea materiilor prime, aceasta depinde direct de componentele care se adaugă blocurilor de beton de argilă expandată. Proporțiile pentru materialul cu densitate normală implică introducerea argilei expandate fracționate grosier. În cele mai multe cazuri, astfel de blocuri sunt folosite pentru a construi pereții despărțitori termoizolant.

Dacă vorbim de construcție pereți portanti structuri noi, este recomandabil să folosiți argilă expandată mică. Prea multe particule mici vor face blocul destul de greu, așa că experții recomandă să căutați un „mijloc de aur” prin amestecarea „pietrelor” mari și mici pentru betonul de argilă expandată. Proporțiile pe 1 m³ sunt determinate de tipul de lucru care este planificat.

Înainte de a începe să creați amestecul, trebuie să studiați cu atenție rețeta și să acordați atenție mai multor recomandări. Acest lucru va evita multe dificultăți în diferite etape producție, precum și obțineți un produs de înaltă calitate cu cele mai bune caracteristici:

Nu este dificil să vă asigurați că amestecul este gata: pentru a face acest lucru, trebuie să culegeți o masă omogenă cu o lopată și să vedeți dacă se răspândește sau nu. Dacă diapozitivul începe să se răspândească peste lopată, aceasta indică faptul că betonul de argilă expandată este prea lichid. Dacă consistența este stabilă și nu friabilă, atunci a fost atins raportul necesar de componente.

În funcție de caracteristicile de proiectare, se folosesc blocuri de lut expandat diferite mărci beton:

1. M50 - potrivit pentru construcția de pereți despărțitori.
2. M75 este un element indispensabil pentru construcția de pereți portanti pentru instalații industriale și rezidențiale.
3. M100 - utilizat în construcția de spații cu un număr mic de etaje, izolarea structurilor de închidere și aranjarea plăcilor și șapelor monolitice.
4. M150−200 - acest grad de beton este utilizat pentru construcție structuri portante iar la crearea blocurilor de perete sau panourilor. Materialul se distinge prin capacitatea sa de a rezista la schimbările puternice de temperatură și la expunerea chimică.
5. M200 este o compoziție populară pentru crearea de blocuri și podele ușoare. Avantajul materialului este rezistența la umiditate și substanțe chimice.

Amestecuri de blocuri de argilă expandată

După cum sa menționat mai sus, proporțiile și rețeta amestecului de beton de argilă expandată depind de caracteristicile proiectului pentru care sunt destinate. De exemplu, Dacă trebuie să faceți blocuri de înaltă calitate, este mai bine să urmați această rețetă:

1. Pentru început, amestecați o parte de ciment și 2-3 părți de nisip.
2. După obținerea unei mase omogene, adăugați 0,9-1 parte de apă la consistență.
3. Apoi compoziția este amestecată din nou și se adaugă 5-6 părți de argilă expandată.

Dacă umplutura nu este suficient de udă, este mai bine să creșteți volumul de apă. Dacă nu este disponibil nisip bun, puteți folosi „Beton de nisip”. Când faceți beton de argilă expandată pentru podea, amestecați o parte ciment și o parte apă, trei părți nisip și două părți argilă expandată. Pentru șapele umede CB, se obișnuiește să se utilizeze pietriș de argilă expandată în proporție de 0,5-0,6 m\3 argilă expandată la 1,4-1,5 tone de compoziție nisip-ciment.

Dacă sarcina este de a pregăti materiale pentru structurile de perete, atunci proporțiile optime vor arăta astfel:

1. 1 parte ciment.
2. 1,5 părți de nisip de argilă expandată cu o fracțiune de până la 5 mm.
3. 1 parte argilă fină expandată.

Dacă doriți să creați beton de argilă expandată pentru podele, este mai bine să utilizați următorul amestec: 1 parte ciment, 3 părți nisip, 1,5 părți apă, 4-5 părți argilă expandată.

Tipuri de agregate

O varietate de componente pot fi folosite ca umpluturi de beton de argilă expandată. Pe lângă argila expandată sau nisipul de argilă expandată, puteți folosi nisip de cuarț sau un aditiv mai mare, inclusiv pietriș. În acest caz, argila expandată va acționa ca bază.

Printre principalele tipuri de umpluturi se numără:

1. Pietriș cu formă unghiulară sau rotunjită.
2. Piatra zdrobita cu forma unghiulara neregulata si suprafata aspra.

În funcție de greutatea în vrac, se disting 12 grade de argilă expandată, iar în ceea ce privește rezistența, se folosesc două tipuri (A și B). Pregătirea blocurilor de beton de argilă expandată acasă este mult mai ușoară decât ar părea la început. Principalul lucru este să urmați recomandările de mai sus, să urmați instrucțiunile pas cu pas și să nu vă abateți de la rețeta stabilită. În acest caz, materia primă finală va fi de cea mai înaltă calitate, fiabilă și durabilă.

Argila expandată, ca izolație în vrac, se foloseste nu numai pentru masurile de termoizolatie legate de izolarea pardoselilor. Este adesea folosit pentru producția de blocuri de beton, unde acționează ca umplutură. Acest lucru face blocurile mai ușoare, deoarece argila expandată este de câteva ori mai ușoară decât pietrișul sau piatra zdrobită, pe care le înlocuiește în blocurile de beton din argilă expandată, plus conductivitatea termică a blocului de beton în sine este redusă. materialul peretelui. Producția de blocuri de beton din argilă expandată nu este diferită de blocurile obișnuite de beton, principalul lucru este să urmați cu strictețe rețeta soluției utilizate.

Să desemnăm compoziția betonului de argilă expandată pentru fabricarea blocurilor la 1 m³ de mortar preparat.

Rețeta de mai sus corespunde betonului de calitate M150, care este suficient pentru asamblarea structurilor de perete.

Astăzi, se acordă multă atenție unor caracteristici precum rezistența la umiditate. Prin urmare, pentru a produce blocuri de beton de argilă expandată care ar putea rezista cu ușurință umiditate crescutăși chiar și expunerea directă la apă (de exemplu, ploaie oblică), se adaugă la soluție materiale de impermeabilizare. Unul din ei - mastic de bitum, amestecat ca o soluție apoasă 10%.

De menționat că această soluție are o rețetă ușor modificată.

Există diferite abordări ale producției de blocuri de beton de argilă expandată. Linie de producție cu echipamente puternice și performanta ridicata, unde sunt instalate dozatoare, setate la limite de greutate exact conform rețetei. A doua este metoda manuală, în care cântărirea componentelor se face adesea cu găleți. Prin urmare, merită să indicați greutatea materialelor în găleți (10 l):

• ciment – ​​13 kg;
• nisip – 16;
• apă – 10;
• argilă expandată (pietriș) – 4-4,5;
• argilă expandată (nisip) – 5,5-6.

Echipamente pentru producerea de

Pentru producerea blocurilor de beton din argilă expandată ( manual) necesar:

• autobetoniera;
• mai multe lopeți;
• mașină cu vibrator;
• mai multe forme.

O betoniera poate fi achizitionata sau inchiriata. Se vând și mașini-unelte, deși nu sunt cele mai ieftine echipamente. Le puteți face singur, iar dacă sunteți un sudor bun, atunci o mașină va necesita o zi de asamblare. Există un număr mare de modele de mașini. Acestea sunt în principal unități de cadru, cu forme instalate și fixate rigid în interior. Un vibrator care funcționează dintr-o rețea de 220 de volți este, de asemenea, atașat rigid de cadru. Aparatul este vândut în magazinele de construcții.

O altă opțiune este o masă vibrantă, care este un plan orizontal. De obicei, este instalat pe arcuri și este atașat un vibrator. Pentru mașină va trebui să faceți mai multe matrițe cu propriile mâini. Si ce suprafata mai mare masă, cu cât pot încăpea mai multe matrițe pe ea, cu atât este mai mare productivitatea echipamentelor de casă.

Important! Nu exagerați, deoarece vibratorul are o anumită putere, care este suficientă pentru a vibra o anumită masă.

Matriță pentru blocuri de beton din argilă expandată

Diverse sunt folosite pentru a face matrițe. materiale plate: tabla de fier grosime de minim 2 mm, placi, placaj, placi OSB etc. Sarcina principală a producătorului de lucru este să ajusteze dimensiunile matriței la dimensiunile blocului: 190x188x390 mm (portant standard bloc de perete). Există așa-numitele semiblocuri (folosite pentru construcția de pereți despărțitori), dimensiuni: 90x188x390.

Una dintre caracteristicile blocurilor de beton de argilă expandată sunt golurile care luminează piatra fără a reduce capacitate portantă, reduce costurile prin reducerea volumului de amestec utilizat și crește proprietățile termice ale produsului. Prin urmare, în timpul producției, trei țevi cu diametrul de 40-50 mm sunt instalate rigid în matrițe, situate la aceeași distanță una de cealaltă și de pereții matriței.

Țevile se leagă între ele prin sudură cu punți orizontale (armătură, unghi sau bandă de oțel). Ele sunt atașate de pereții matriței prin sudare electrică dacă matrița este realizată din tabla de otel, sau folosind șuruburi autofiletante dacă se folosesc produse din lemn.

Tehnologia de producție

Procesul tehnologic în sine se desfășoară în orice cameră cu o funcționare bună sistem de ventilatie. Dimensiunile camerei depind de dimensiunile mașinilor folosite. Blocuri de beton de argilă expandată După fabricare, acestea trebuie să treacă printr-un proces de uscare, care se efectuează într-o zonă deschisă pe stradă. Dacă există șansa de a cădea precipitatii atmosferice, atunci este mai bine să ridicați un baldachin peste șantier.

În primul rând, se prepară soluția: cimentul și o parte din apă sunt turnate într-o betoniere. Amestecul se agită câteva minute până se obține o compoziție omogenă. Apoi se adaugă nisip și argilă expandată în porții. La final se adauga restul de apa. Soluția finală ar trebui să fie groasă și plastică.

După aceea, este aruncat din betoniera într-un recipient pregătit în prealabil (jgheab) și de acolo este transferat cu lopeți în forme așezate pe o masă vibrantă sau instalate pe o mașină vibrantă. Înainte de aceasta, pereții matrițelor sunt acoperiți cu ulei tehnic uzat, astfel încât blocurile să poată ieși ușor după întărire. Podeaua mesei sau platformei vibrante este stropită cu nisip fin pentru a preveni lipirea betonului.

Formele sunt umplute uniform cu soluția, de exemplu, câteva lopeți din amestecul aruncat în ele. Apoi vibratorul pornește, are loc o distribuție uniformă mortar de beton pe tot volumul matriţei şi compactarea acestuia. După care procesul se repetă. Această procedură se repetă de mai multe ori pentru a completa formularele complet. Uneori, pentru a da dimensiuni mai precise, mortarul așezat și compactat este presat suplimentar deasupra cu un capac metalic; va crea o suprafață uniformă și netedă pe suprafața blocului.

În această formă, direct în matrițe, blocurile de lut expandat ar trebui să reziste cel puțin o zi. După care sunt scoase și așezate pe strada, astfel încât să existe un spațiu de 2-3 cm între ele.Blocurile de beton de argilă expandată ar trebui să se usuce timp de 28 de zile, ceea ce le va oferi rezistență mărcii. Materialul trebuie să se usuce uniform pe toate părțile, astfel încât fiecare bloc este răsucit dintr-o parte în alta în timpul uscării. Daca le asezati pe paleti de lemn pentru a se usuca, nu este nevoie sa le intoarceti.

Producția de blocuri de beton din argilă expandată ca afacere

Începeți să produceți blocuri de lut expandat pentru a obține profit nu este o problemă. Principalul lucru este să calculezi totul cu exactitate. După cum arată practica, principala cerință nu este pentru echipament, ci pentru dimensiunea camerei și a zonei exterioare. Cu cât sunt mai mari, cu atât mai multe blocuri pot fi așezate pentru uscare, care durează aproximativ o lună. De aceea se propune diferite variante uscare. Unul dintre acestea este prezentat în fotografia de mai jos, unde sunt vizibile rafturi speciale cu blocuri stivuite pe podele.

Orice altceva depinde de costul materiilor prime, care variază în funcție de sezon. Vara, prețurile cimentului sunt întotdeauna mai mari, deoarece cererea pentru acesta crește din cauza volumelor crescute de construcție. Acest lucru se aplică în special sectorului privat.

Prin urmare, este optim să se producă blocuri de argilă expandată în perioada toamnă-primăvară. Dacă camera este încălzită, producția nu este oprită iarna. Consumul de material de perete finit iarna este mic, uneori este redus la zero, dar vara întregul stoc de produse produse se va epuiza. Aici va fi necesar să se recalculeze costul acestuia la noul preț al cimentului și al altor componente. Aici se află marile profituri.

Cei care sunt de mulți ani în acest tip de afaceri au încercat să prevadă totul. Cineva încearcă să cumpere materiale la un preț mic în timpul iernii, dar există o avertizare - cimentul își pierde proprietățile în timp și calitatea scade. Cineva, așa cum este descris mai sus, încearcă să mărească producția de blocuri iarna. În orice caz, aceasta este o afacere profitabilă în timp ce construcțiile sunt la apogeu și materialele de construcție sunt solicitate. Blocurile de beton de argilă expandată sunt astăzi la vârf de popularitate datorită prețului lor scăzut, proprietăților termice ridicate și ușurinței de instalare.

ÎN construcție modernă Se utilizează o mare varietate de materiale. Totul depinde direct de scara construcției și de specificul structurii. În cazul în care vorbim despre construcția unui mare clădire cu mai multe etaje, atunci nu te poți descurca fără mare plăci monolitice. O situație complet diferită dacă intenționați să construiți un mic casa la tara. În acest caz, blocurile de beton de argilă expandată sunt potrivite. Trebuie remarcat în prealabil că acest lucru nu este doar ieftin, ci și de încredere.

În ceea ce privește blocurile de beton de argilă expandată direct, acest material poate fi produs în condiții artizanale. Acest lucru nu necesită multă experiență sau bani. Mai mult, aceasta este exact calea pe care o iau micii producători, producând volume mari de blocuri de argilă expandată în timp ce cheltuiesc foarte puțini bani.

În ceea ce privește rezistența, materialul îndeplinește toate standardele necesare, așa că nu ar trebui să existe îngrijorări. in orice caz Atentie speciala trebuie să acordați atenție procesului de producere a blocurilor, deoarece greșelile pot fi făcute cu ușurință, iar după construcție puteți întâmpina probleme cu adevărat grave.

În acest articol vom arunca o privire detaliată asupra procesului de fabricație a blocurilor de beton din argilă expandată. Acest eveniment are multe subtilități despre care trebuie să le cunoască nu numai începătorii, ci și toți oamenii care nu s-au ocupat anterior de blocuri de lut expandat.

Caracteristicile materialului

Principala caracteristică a argilei expandate este rezistența sa. Acest lucru sugerează că acest material poate fi folosit în mod liber în construcții. Betonul de argilă expandată este un material aproape etern care poate rezista sarcini mari, dar în același timp este ușor, ceea ce simplifică foarte mult construcția.

După cum sa menționat deja, betonul de argilă expandată este adesea folosit pentru clădirile mici. Astfel, materialul este perfect pentru construcție casa la tara sau un mic garaj sau magazie. Daca avem un proiect de casa ale carui dimensiuni sunt destul de mari, ar trebui sa luam legatura cu specialisti care va vor spune exact daca betonul de argila expandata poate fi folosit in conditiile prezentate.

Betonul de argilă expandată este un bun înlocuitor pentru cărămidă. În ceea ce privește rezistența, desigur, cărămida se arată puțin mai bine decât betonul de argilă expandată, dar al doilea material are mult mai multe avantaje. În primul rând, este necesar să rețineți simplitatea așezării materialului. Se poate lucra mult într-o singură abordare, iar procesul general de construcție nu va fi lung. Din nou, greutatea betonului de argilă expandată face posibilă deplasarea mai rapidă a materialului, precum și realizarea de zidărie fără ajutor din exterior. Cel mai adesea, greutatea cărămizii este de 2,5 ori mai mare decât betonul de argilă expandată.

Avantajele și dezavantajele betonului de argilă expandată

Materialul produs pe baza de argilă expandată are o mulțime de aspecte pozitive. Are și dezavantaje, dar avantajele lor le umbră ușor.

Aspectele pozitive sunt următoarele:

• Rezistenta la inghet. Materialul se comportă bine chiar și cu temperaturi sub zero. Aceasta este o caracteristică cu adevărat importantă dacă vorbim despre utilizarea betonului de argilă expandată pe teritoriu a Europei de Est. Puteți fi sigur că materialul va rezista cu ușurință oricărui îngheț.
• Absorbție scăzută de apă. Se raportează că absorbția de apă a argilei expandate nu este mai mare de 7%. Acest lucru sugerează că materialul nu își va pierde proprietățile inițiale chiar dacă avem umiditate crescută. e la fel aspect important, de care depinde durabilitatea structurii.
• Conductivitate termică excelentă. Betonul de argilă expandată poate fi folosit fără restricții speciale într-o mare varietate de condiții climatice, iar temperatura din interiorul încăperii va fi întotdeauna acceptabilă. În plus, acest material interacționează bine cu diverse materiale izolatoare.
• Durabilitate. Materialul argilos expandat rămâne în aceeași stare timp de zeci de ani. Nu toate materialele se pot lăuda cu astfel de realizări. Durabilitatea materialului este influențată pozitiv de faptul că betonul de argilă expandată este un material ignifug, care, în plus, practic nu absoarbe umiditatea. În plus, nu este necesară întreținerea acestui produs. În consecință, acesta este un material excelent pentru construcția unei case de țară, care nu trebuie să fie vizitată în mod regulat.

Betonul de argilă expandată are, de asemenea, dezavantaje semnificative despre care trebuie să știți mai întâi:

• Cost material. Dacă cumpărați beton de argilă expandată de la producători, acesta va costa mult mai mult decât cărămida. Dar, în același timp, trebuie să înțelegeți că, în multe privințe, betonul de argilă expandată este superior cărămizii. De exemplu, dacă am făcut o alegere în favoarea primului material, atunci s-ar putea să nu fie nevoie de barieră de vapori sau de izolație termică.
• Producția artizanală și proprietățile materialelor. Este de remarcat faptul că astăzi betonul de lut expandat este produs de numeroase companii. Dar, în același timp, multe industrii artizanale sunt angajate în aceeași afacere. În acest din urmă caz, este foarte dificil să se obțină un material cu caracteristici cu adevărat excelente, deoarece este nevoie de un număr mare de aditivi. Și tehnologia de producție în sine poate diferi semnificativ. În același material vom lua în considerare cea mai comună tehnologie pentru producerea blocurilor de beton de argilă expandată.

Compoziția betonului de argilă expandată

Desigur, mai întâi trebuie să studiați compoziția materialului. După cum am menționat deja, există tipuri diferite produs dat, astfel încât compoziția poate varia ușor:

• amestec de ciment;
• argilă expandată;
• nisip;
• apă;
• aditivi.

În ceea ce privește aditivii, aceștia pot fi foarte diverși. Mai mult, fiecare proprietar poate experimenta singur și alege cele mai optime proprietăți ale viitorului material. Pentru a face acest lucru, puteți vizita un magazin de hardware și vă puteți consulta cu specialiști.

De exemplu, puteți folosi rășină din lemn saponificat, care poate crește semnificativ rezistența la îngheț a materialului. Acest lucru este deosebit de important în climatele reci. Unii aditivi pot îmbunătăți izolarea termică, precum și mulți alți parametri. Dar să nu credeți că folosind un număr mare de aditivi vom obține un material aproape perfect. În această situație, foarte posibil consecințe neplăcute, așa că cel mai bine este să nu exagerați.

Raporturile componentelor materialelor ar trebui să fie după cum urmează:

• 1 parte mortar de ciment;
• 1 parte argila expandata (este recomandabil sa folosesti o fractiune fina);
• 1,5 părți nisip de argilă expandată.

În ceea ce privește cimentul, cel mai bine este să alegeți marca M 400. Volumul de aditivi necesar pentru a crea blocuri de înaltă calitate ar trebui discutat cu consultanții, deoarece valorile pot diferi semnificativ.

De asemenea, în timpul procesului de producție vom avea nevoie de următoarele instrumente și dispozitive:

• autobetoniera;
• forme bloc;
• echipamente de vibrații.

Matrite pentru producerea blocurilor de beton din argila expandata

Acum la vânzare puteți găsi multe opțiuni pentru matrițe pentru producerea produselor pe bază de beton. În acest caz, aceste forme sunt potrivite și pentru producția de beton de argilă expandată. Dacă din anumite motive această opțiune nu este potrivită, puteți face singur formularele. Pentru aceasta pot fi folosite plăci obișnuite. Cel mai important lucru este să vă asigurați că pereții matriței sunt uniformi și netezi.

Cu toate acestea, acele forme care sunt disponibile în magazinele de hardware sunt mult mai bune decât cele de casă. În primul rând, sunt cu adevărat durabile și pot fi folosite câțiva ani. În plus, în astfel de forme puteți găsi elemente pentru a crea goluri în material. Acest lucru economisește semnificativ resursele de construcție.

Dacă decideți să utilizați forme din lemn de casă, atunci ar trebui să înțelegeți că aceasta este mai degrabă o formă de unică folosință, care este puțin probabil să reziste mai mult de mai multe cicluri de producție de material. O altă problemă este că suprafața lemnului poate avea o textură care face ca materialul de argilă expandată să nu aibă cea mai netedă suprafață. Într-o astfel de situație, puteți lua tablă și acoperiți pereții interiori ai matriței. În plus, puteți procesa matrița cu ulei de mașină. Merită să rețineți că betonul aderă prea bine la lemn, așa că va fi foarte dificil să scoateți produsul din matriță. Astfel, cel mai bine este să creați un fel de placare care va simplifica foarte mult procesul general.

Procesul de producție a blocurilor de beton de argilă expandată

1. La început, betoniera este încărcată cu toate componentele necesare. Această procedură trebuie efectuată într-o anumită secvență. În primul rând, se toarnă apă în betoniera. După aceasta, argila expandată poate fi turnată în interiorul instalației. În continuare, ar trebui să așteptați până când argila expandată este complet umedă în apă, după care trebuie să adăugați nisip și ciment. Trebuie subliniat faptul că argila expandată absoarbe multă apă, așa că poate fi necesar să adăugați suplimentar o anumită cantitate de lichid în betoniera care îndeplinește cerințele.
2. Numai după toate procedurile de mai sus pot fi adăugați aditivi la betoniera. Apoi, toate ingredientele folosite sunt bine amestecate. Până la urmă, amestecul nu trebuie să se destrame, dar nici prea lichid.
3. Următorul pas este utilizarea matrițelor și a echipamentelor de vibrații. Trebuie remarcat faptul că în acest caz puteți folosi atât o platformă vibrantă, cât și o masă vibrantă. Desigur, în condiții artizanale, se folosește exclusiv a doua opțiune, deoarece o platformă vibrantă este o opțiune pentru producția la scară largă și volume mari de material. Masa vibranta poate fi achizitionata online sau de la mari firme de constructii. puncte de vânzare cu amănuntul. Această instalare în sine este destul de simplă; constă dintr-o suprafață plană a mesei cu capac, arcuri care se sprijină pe suporturi (picioare), precum și un excitator de vibrații. Puteți folosi dezechilibrul obișnuit, dar principalul lucru este că acest element creează vibrații.
4. Formele sunt umplute cu amestecul. Cel mai bine este să compactați folosind mai multe forme simultan; acest lucru va accelera semnificativ procesul. Merită să rețineți că această procedură nu va dura mai mult de câteva minute. După prima abordare, amestecul se va așeza puțin. Apoi puteți adăuga mai mult amestec, astfel încât forma să fie completă, iar viitorul bloc în sine să fie uniform și să corespundă dimensiunilor necesare. Dacă în timpul procesului amestecul, dimpotrivă, iese din matriță, trebuie să îl îndepărtați, altfel după întărire va fi foarte dificil să faceți acest lucru.
5. După acest eveniment, formele ar trebui să rămână calme pentru un timp. În timp, amestecul se va întări și se va întări. Imediat după ce betonul de argilă expandată a devenit puternic, materialul poate fi îndepărtat din matriță. Dacă utilizați o matriță cumpărată din magazin, este foarte ușor de dezasamblat. De casă matriță din lemn, s-ar putea să fie nevoie să-l despărțiți pentru a extrage materialul. Cu toate acestea, în ambele cazuri trebuie să fiți atenți, deoarece este destul de ușor să deteriorați betonul de argilă expandată.

Materialul nu poate fi utilizat imediat în construcții. Chestia este că betonul durează mult pentru a câștiga rezistență. Mai mult, dimensiunile blocurilor se pot modifica ușor în timp.

Aproximativ într-o lună blocuri gata făcute nu sunt utilizate în lucrări de construcții. Ei trebuie să se odihnească într-un loc care îndeplinește o serie de cerințe. Vorbim despre un loc uscat în care nu există schimbări bruște de temperatură. De asemenea, precipitațiile nu trebuie lăsate să intre în contact cu betonul de argilă expandată. Pentru astfel de probleme, puteți construi un mic baldachin, care va fi situat lângă casă. Adesea, lucrările de construcție sunt efectuate în perioadă caldă, deci nu ar trebui să existe probleme cu schimbările de temperatură. În plus, puteți acoperi blocurile cu material textil sau alt material.

Cel mai bine este să eliberați imediat volumul necesar de material, astfel încât să poată fi depozitat imediat într-o anumită locație.

După o lună, betonul de argilă expandată poate fi folosit în construcții. Mai mult, trebuie avut în vedere faptul că acest eveniment poate fi desfășurat în mod liber în climă rece, deoarece materialul, așa cum sa menționat deja, are o rezistență excelentă la îngheț.

Piața internă a materialelor de construcție se dezvoltă într-un ritm rapid. Apariția noilor tehnologii pare a fi o perspectivă bună afaceri profitabileîn acest domeniu. Pentru a stabili producție profitabilă acasă, nu trebuie să investești mulți bani. De exemplu, este profitabil să începeți producția de blocuri de beton de argilă expandată, care câștigă popularitate datorită dimensiunilor lor mari și preț accesibil. Tehnologia este simplă și de înțeles, echipamentele din China sau folosite pot fi achiziționate ieftin, iar clienții nu vor lipsi.

La început, este logic să începeți să produceți blocuri de înaltă calitate pentru construirea pereților. Cele mai populare produse sunt mărcile 300, 400, 500, care pot fi produse în următoarele dimensiuni:

• 190×190×390 mm.
• 188×190×390 mm.
• 200×200×400 mm.

Când procesul este pus în producție, puteți începe să faceți blocuri decorative din beton de argilă expandată sau din alte soiuri.

Tehnologia de producție la domiciliu

Procesul de fabricație a betonului de argilă expandată constă din mai multe etape succesive:

• prepararea amestecului de materii prime;
• turnarea elementelor;
• întărire;
• uscarea betonului de argilă expandată;
• transport si depozitare.

1. Prepararea amestecului.

Cheia pentru obținerea unor produse de primă clasă este materiile prime de înaltă calitate.

• Argila expandată - granule obținute prin arderea argilei cu punct de topire scăzut. Particulele de la fractură seamănă cu spuma înghețată. Datorită densității cojii coapte, argila expandată are o rezistență bună. Granulele cu diametrul de 4-8 mm au forme neregulate cu margini rotunjite. Dacă în producție sunt utilizate fracții mai mici (nisip argilos expandat), atunci acestea sunt măsurate în materialul granular de 2 ori mai puțin.
• Cimentul trebuie să fie perfect curat și proaspăt. Este de preferat să alegeți mărcile M400 sau M500.
• Aditivi - pentru a da suprafețelor blocurilor luciu, se adaugă lipici în compoziție. placi ceramice sau piatra. Introducerea plastifianților (aproximativ 5 g per 1 bucată) ajută la creșterea rezistenței la apă și a rezistenței la îngheț. Ele previn formarea fisurilor și abraziunii. Pentru a reduce greutatea produselor, se adaugă rășină de lemn.

Depinde de ce proprietăți va avea la ieșire. Raportul aproximativ al materiilor prime principale:

• 60% – argilă expandată;
• 20-22% – nisip de construcție;
• 10% – ciment;
• 8-10% – apă.

Trebuie să plasați materiile prime în betoniera în următoarea secvență: apă, argilă expandată, ciment și nisip. Amestecați timp de cel mult 2 minute, rezultatul este un beton de argilă expandat durabil, fiabil, cu greutate redusă și calități excelente de izolare termică. Pentru a face blocurile mai puternice, trebuie să existe mai mult ciment în amestec. În acest caz, conductivitatea termică a materialului crește, iar pereții devin mai rece.

Pentru a face un bloc gol, veți avea nevoie de 0,01 metri cubi de soluție. Greutatea produsului neuscat este de 11 kg, în formă uscată - 9,5 kg.

2. Formarea.

Amestecul preparat este umplut în recipiente speciale.

3. Întărire.

În această etapă a tehnologiei, este necesară utilizarea unei mașini cu vibrații. Echipamentul special asigură scuturarea matrițelor, datorită căreia soluția este distribuită și compactată uniform. La sfârșitul vibrației, excesul de amestec este îndepărtat cu o placă de oțel.

Procesul durează două zile. Elementele întărite sunt uscate direct în matrițe natural sau în celule speciale. Dacă în betonul de argilă expandată sunt prezenți plastifianți, timpul de uscare se reduce la 6-8 ore. După aceasta, blocurile se scot din matrițe și se păstrează pt în aer liber 7-10 zile.

5. Depozitare.

Stivuiți într-o zonă uscată și bine ventilată.

Echipamente de producție bloc

Puteți echipa o mini-instalație pentru producția de beton de argilă expandată acasă cu echipamentul care este mai potrivit pentru preț - manual sau automat. Atunci când alegeți mașini, trebuie luați în considerare următorii factori:

• capital de pornire;
• tipuri și dimensiuni de blocuri;
• volume estimate de vânzări;
• conditii furnizor: livrare, instalare, punere in functiune, service post-vanzare.

Principalele unități care sunt necesare pentru producerea blocurilor de beton din argilă expandată sunt o betoniere și. Dacă există o lipsă de fonduri, multe procese pot fi efectuate manual. Acest lucru nu va afecta calitatea, ci doar va prelungi termenele.

1. Betoniera - un recipient mare montat pe o axă mobilă, folosit pentru a amesteca componente individuale într-o singură masă. Modelele diferă în ceea ce privește deplasarea (capacitatea) și numărul de rotații pe minut.

2. Mașină vibratoare manuală – echipamente de dimensiuni mici, cea mai buna varianta. Vibratorul este fixat în corpul mașinii și creează mișcări oscilatorii de amplitudine mică. Datorită acestui fapt, amestecul de construcție este distribuit uniform în matriță.

3. Masă vibrantă - o mașină care combină un vibrator și o tavă metalică cu laterale într-o singură structură. Pe masă se pun forme bloc pentru compactarea amestecului. Vibratorul se monteaza de jos, ceea ce asigura distributia uniforma a vibratiilor pe toata suprafata. La sfârșitul procesului, formele sunt transferate la locul de uscare fără a le scoate de pe palet. Într-un ciclu, pot fi produse 4-6 elemente. Dezavantajele echipamentului includ dimensiuni mari și lipsa mobilității. Este nevoie de multă muncă manuală.

4. Mașini mobile mecanizate - echipamente pe roți mici, dotate cu corp de susținere și pârghie automată pentru îndepărtarea mucegaiurilor. Unele modele sunt echipate cu prese de compactare. Vibratorul este situat pe peretele carcasei si actioneaza asupra matritelor prin impulsuri.

5. Vibropress este un echipament profesional complex utilizat în productie industriala. Mașina este echipată cu o acționare hidraulică, care accelerează procesul de întărire a betonului de argilă expandată. Piesele speciale pentru formarea golurilor sunt fixate pe rampe care sunt presate în matrice. Blocurile se formează și se întăresc pe paleți. Principalul avantaj este absența muncă manuală la toate etapele.

Pentru producția pe scară largă, se folosesc echipamente complexe, care constă din mai multe sisteme:

• betoniera cu dozator – masoara si amesteca materii prime;
• transportor – deplasează amestecul de beton de argilă expandată;
• Vibropress - turnare bloc.

Preț

Este dificil pentru un antreprenor începător să achiziționeze imediat modele de înaltă tehnologie mărci celebre. Prin urmare, puteți cumpăra echipamente second hand sau mașini de putere redusă din China. Cel mai ieftin echipament care produce 20 de blocuri pe oră va costa 5.000 de ruble.

Setul complet de producție bugetară costă aproximativ 170.000 - 200.000 de ruble. Acest lucru ne permite să producem 450-500 de blocuri pe schimb de lucru.

Costul minim al echipamentului:

• 70.000 de ruble – betoniera;
• 50.000 de ruble – mașină vibrantă;
• 50.000 de ruble - un set de formulare.

Prețul echipamentului pentru producția a 100 de blocuri pe oră începe de la 260.000 de ruble. Liniile de mașini mobile care produc 500 de blocuri pe oră costă 3-3,2 milioane de ruble. Cel mai popular mărci comerciale: Riphean, Condor, HESS.

Blocurile de beton de argilă expandată sunt ușoare material de construcții, care are un nivel ridicat de rezistență, caracter practic și, cel mai important, poate fi realizat cu propriile mâini. În ciuda masa redusa, modulele au densitate crescută, conductivitate termică scăzută, varietate gama de modele. Ecologicul materialului este un alt avantaj al modulelor, prin urmare, dacă dezvoltatorul dorește să ia construcția clădirii în propriile mâini încă de la începutul procesului, merită să înființeze producția de blocuri de beton de argilă expandată. pe site-ul lui. Mai mult, producția de blocuri de beton din argilă expandată va necesita mici investiții financiare, iar costul modulului va fi semnificativ mai mic decât achiziționarea unui produs finit de la producător.

Echipamente pentru producerea modulelor

Pentru a face blocuri de beton de argilă expandată cu propriile mâini, trebuie să cumpărați, să închiriați sau să faceți echipamentul corespunzător, precum și să cumpărați materii prime de înaltă calitate. Și aici nu ar trebui să fii ieftin - cu atât mai mult Calitate superioară materialul sursă se dovedește a fi, cu atât modulele vor fi mai durabile și mai practice. Pentru a facilita procesul și a înființa o linie de producție de blocuri de beton de argilă expandată în cantitatea cerută de dezvoltator, vor fi necesare următoarele echipamente:

• Masa vibranta;
• Autobetoniera;
• Formarea paletilor metalici.

Dacă finanțele o permit, ar fi o idee bună să achiziționați o instalație de vibrocompresie, care va înlocui două dispozitive: matrițe și o masă vibrantă. De asemenea, este necesar să alegeți o cameră bună cu podea plată și să determinați un loc pentru uscarea modulelor.

Important! Mesele vibrante variază ca marcă și capacitate: unele dintre ele produc până la 120 de module pe oră, iar altele până la 70 de unități de producție. Pentru uz privat, sunt destul de potrivite mașinile de format mic, cu o putere de până la 0,6 kW și o productivitate de până la 20 de blocuri/oră. Gradație de preț în 30 USD - acestea sunt dispozitive ideale în dimensiunea lor compactă, utilizate pentru producția de blocuri de beton de argilă expandată cu propriile mâini în construcția de locuințe private.

De asemenea, este posibilă fabricarea unei mașini pentru producerea blocurilor de beton din argilă expandată pe cont propriu

De asemenea, este posibilă fabricarea unei mașini pentru producerea blocurilor de beton din argilă expandată pe cont propriu. Cu puțină dexteritate și puține abilități, dispozitivul nu se va dovedi mai rău decât unul din fabrică, dar prețul său va fi de 10 ori mai mic. Oferim o versiune a celor mai simple echipamente pentru producția de blocuri de beton de argilă expandată de tip „strat” - aceasta este o unitate echipată cu o cutie de turnare fără fund, un vibrator situat pe peretele lateral și mânere pentru demontarea matricei.

Important! Dimensiunile standard ale unui bloc sunt 390 * 190 * 188 mm, procentul admis de goluri nu este mai mare de 30%, iar fantele pot avea fie o formă rotundă, fie o formă alungită - singurul lucru important este că formatorul de goluri este realizat. în formă de con, pentru a facilita îndepărtarea cutiei de turnare din blocul finit.

Pentru a realiza matricea, veți avea nevoie de o foaie de metal de 3-5 mm grosime, din care trebuie să tăiați un semifabricat cu o marjă de 5 cm pentru procesul de compactare a amestecului. Matrița este realizată sub forma unei cutii de trecere fără fund. Sudura trebuie să rămână pe exterior, altfel va strica forma modulului.

Pentru a asigura stabilitatea mașinii, benzi de țevi cu profil subțire sunt sudate pe părțile laterale ale dispozitivului, iar structura este echipată cu tapițerie din cauciuc în jurul perimetrului. Este o idee bună să echipați întregul sistem cu un șorț pentru a preveni vărsarea soluției. Dar vibratorul este realizat din motorul unei mașini de spălat vechi de 150 W (acest lucru se poate face prin deplasarea centrelor). O bandă de metal cu o gaură de margine este atașată la arbore - un excentric, ai cărui parametri sunt cel mai bine determinați prin încercare. Dacă mai aveți întrebări despre cum să faceți o mașină pentru a face module, urmăriți videoclipul - răspunsurile vor fi complete și detaliate.

Pregătirea și procesul de producție a modulelor de beton de argilă expandată cu propriile mâini

Pentru a pregăti amestecul și blocurile, veți avea nevoie de o matriță cu suprafață netedă. Este permis să se facă spaturi din folie metalica, și din plăci - în acest caz, modulul finit se va dovedi texturat. Procesul în sine include 4 etape:

1. Amestecarea ingredientelor strict conform rețetei. În special, nisipul reprezintă 3 părți din volumul total al amestecului, apa – 0,8-1 parte, precum și cimentul, dar argila expandată reprezintă 6 părți. Este important nu numai să urmați tehnologia rețetei pentru producerea blocurilor de beton din argilă expandată, ci și să amestecați corect componentele: mai întâi, apă, argila expandată, apoi cimentul și nisipul sunt plasate într-o betoniere. Când se utilizează componente suplimentare, acestea sunt încărcate și în recipientul betonierei.
2. După proces, începe etapa de turnare. Utilizarea unei mașini vibrante va accelera procesul: amestecul este plasat în matriță, unde placa este așezată anterior, motorul de vibrații este pornit și compoziția în exces este îndepărtată.
3. Ridicați placa cu forma finită folosind mânere, obțineți un modul cu drepturi depline, care este trimis pentru uscare.
4. Uscarea durează cel puțin 48 de ore, în timp ce piesele de prelucrat trebuie protejate de soare și ploaie. După uscare, plăcile sunt îndepărtate din module.

Acesta este cel mai rapid proces în care fabricarea blocurilor de beton din argilă expandată acasă nu provoacă probleme. Cu toate acestea, dacă trebuie să faceți blocuri de beton de lut expandat cu propriile mâini mai durabile și mai dense, este logic să adăugați un proces de aburire, atunci materialul va câștiga rezistență crescută și timpul pentru ca betonul să câștige rezistența gradului va fi redus la 28. zile.

Compoziția amestecului variază, dar nisipul, apa, cimentul și argila expandată sunt componentele principale. Ca supliment, puteți adăuga rășini lemnoase saponificate, care măresc calitățile rezistente la îngheț ale materialului, și liginosulfonat tehnic, care crește coeziunea amestecului.

Și acum puțin mai multe despre cum să faci singur blocuri de beton de argilă expandată:

1. Pentru a prepara soluția, proporțiile și ingredientele sunt următoarele:

• Ciment Portland M400 sau ciment de zgură Portland – ​​1 parte;
• Pietriș de argilă expandată – 8 părți;
• Nisip de cuarț pur - 2 părți și 3 părți pentru un strat texturat;
• Apă curată - calcul 225 litri la 1m3 de amestec.

Sfat! Pentru a da plasticitate, este o idee bună să adăugați o lingură de obișnuit detergent sau săpun de vase.

1. Toate ingredientele sunt turnate într-o betoniere și aici ar trebui să turnați mai întâi ingredientele uscate și abia apoi să turnați apă. Dacă proporțiile sunt îndeplinite, consistența masei va fi similară cu plastilina.

Sfat! Blocul rezultat va cântări aproximativ 16-17 kg. În acest caz, forma piesei de prelucrat este permisă ca dimensiuni standardși arbitrare: 390*190*14, 190*190*140 și altele.

1. Formele sunt instalate pe o suprafață plană, pereții interiori ai piesei de prelucrat sunt lubrifiați generos cu ulei de mașină, iar baza este stropită cu nisip.
2. Umpleți formele cu amestecul, compactați-l pe o masă vibrantă sau folosiți-l în acest scop. bloc de lemn. Compactarea se efectuează până când se formează lapte de ciment. După aceasta, suprafața este nivelată și piesele de prelucrat sunt trimise la uscare.

Important! Cofrajul este îndepărtat nu mai devreme de 24 de ore! Este important să protejați piesele de lumina directă a soarelui, deoarece uscarea neuniformă duce la crăparea suprafeței modulelor.

După cum puteți vedea, nu este dificil să cumpărați, să faceți echipamente pentru producția de blocuri de beton din argilă expandată acasă și să efectuați toate procesele. Dar modulele fabricate în acest fel nu vor fi mai rele decât cele din fabrică.

Noi calculăm costul

Toate lucrările necesită calcule preliminare, altfel nu are rost să începeți producția de blocuri de beton de argilă expandată acasă cu propriile mâini. Pentru a calcula costul, va trebui să aflați cu exactitate prețul componentelor și să înțelegeți cât va costa o unitate material finit. În special, luând în considerare un modul standard de 390*190*140 mm, volumul soluției este de 14 litri. Scădem formatorii de goluri, care, de regulă, nu depășesc 25-30%, rezultatul este egal cu 11 litri de amestec. Acum calculăm componentele:

1. O bucată necesită 0,005 metri cubi de nisip, care umple 5 litri din întregul volum;
2. Argila expandată este necesară aproximativ la fel ca nisipul;
3. Veți avea nevoie de 1,25 kg de ciment.

Mai rămâne doar să aflați prețul ingredientelor, să luați în considerare apa și alte componente și să calculați costul pe unitate a modulului. Conform celor mai aproximative calcule, va fi de până la 5 USD. După cum puteți vedea, prețul este incredibil de mic. Cu toate acestea, pentru o imagine completă, nu este suficient să calculați costurile echipamentelor, costurile cu forța de muncă și timpul, pe care orice dezvoltator trebuie să le includă în calcule. Dar chiar și în acest scenariu complet, costul modulelor bloc din care ziduri mari din blocuri de beton de argilă expandată făcute de dvs. este încă mai mică decât de la producător. Prin urmare, dacă intenționați să vă construiți casa pe un șantier, vizionați din nou tehnologia de fabricare a materialelor, videoclipuri de la profesioniști și începeți să planificați procesul de lansare a producției de blocuri de beton din argilă expandată pe site-ul dvs. - este profitabil, practic și accesibil pentru fiecare meşter.