Cleme de colț de casă cu propriile mâini. Cleme de colț făcute în casă pentru sudare cu bricolaj: desene. Cum să faci o clemă de dulgher cu propriile mâini, instrucțiuni pas cu pas cu desene

Pentru a accelera și simplifica procesul de lucru, de exemplu atunci când lucrați cu produse metalice, veți avea nevoie de câteva cleme de colț! În plus, după sudare, metalul prins în clemă nu se mișcă așa cum ar fi fără ea, iar unghiul rămâne de 90 de grade.
Nu este dificil să faci o clemă de colț cu propriile mâini; este suficient să ai mici resturi la îndemână țeavă de profil, un știft și, bineînțeles, șuruburi și piulițe, pe care cred că le are toată lumea.

Vizual, clema poate fi împărțită în două părți: baza și partea de prindere.

În primul rând, facem o bază dintr-o țeavă ondulată de 25*60 așa cum se arată în fotografie.

Baza din teava profil 25*60

În primul rând, îl puteți asambla folosind chinuri, apoi sudați complet cusăturile și le curățați bine cu o râșniță.

Apoi, din aceeași țeavă de 25*60, tăiem două secțiuni de 160 mm și le sudăm de-a lungul marginilor. Trebuie să gătești doar din exterior și capete, pentru că... Cu interior piesa de prelucrat va fi presată și cusătura poate interfera.

Sudăm fălcile exterioare la 90 de grade între ele.

Clemele exterioare și interioare trebuie să fie exact la 90 de grade unul față de celălalt; după sudare, asigurați-vă că nu se mișcă sau se îndepărtează.

Următorul pas este realizarea unei monturi pentru piesa de prindere.

Tăiem o bucată dintr-o țeavă de 40*40 de 30 mm lungime și tăiem una dintre părți, făcând-o litera „P”, apoi o sudăm la bază. Pentru a atașa șurubul, trebuie să găurim două găuri la 8 și a treia gaură (inferioară) la 10, astfel încât cheia tubulară să se potrivească în el (veți înțelege de ce mai târziu).

Facem o fixare pentru șurub.

Am terminat cu prima parte, acum să trecem la a doua.

Din aceeasi teava de 25*60 facem cleme interne (fălci), conform părți externe Am 105 mm.

Le presăm cu cleme de clemele exterioare și le sudăm împreună.

Facem cleme interne.

Tăiem două triunghiuri de 2 mm grosime și le sudăm la clemele interne din partea de sus și de jos. Gărăm un orificiu traversant (în două triunghiuri) pentru 8.

Sudăm două triunghiuri și facem o gaură.

Pentru a fixa șurubul într-una și cealaltă parte, sudăm piulițele 8 și 14 împreună (cum se arată în fotografie). Facem două perechi.

Facem o fixare pentru șurub.

Înșurubam o piuliță pe șurub, iar pentru a doua trebuie să o pregătiți.

Slefuim șurubul într-un cerc puțin mai mare decât lățimea piuliței și tăiem firul la capăt la 8. Am pus o șaibă pe el, principalul lucru este că este mai mic ca diametru decât filetul șurubului, punem un dispozitiv de fixare sudat din trei piulițe și strângeți șurubul. Fixarea trebuie să se rotească liber, iar canelura a fost făcută astfel încât, atunci când șurubul se rotește, piulița nu se înșurubează pe ea, ci se rotește liber.

Lucrările de sudare aparent simple, de regulă, necesită o abordare destul de profesionistă și responsabilă. Deoarece în scopul de a efectua de înaltă calitate și muncă de încredere, veți avea nevoie de unelte speciale. Un astfel de instrument poate fi o clemă unghiulară pentru sudare, ceea ce face posibilă efectuarea lucrărilor de sudare mult mai ușor și mai rapid.

O clemă unghiulară este un fel de clemă universală care ține suprafețele prelucrate în timpul sudării. Acest dispozitiv ține strâns elementele necesare la un anumit unghi și, prin urmare, face procesul de sudare și prelucrare a materialelor mai convenabil. Acesta este primul echipament cel mai important pentru orice sudor și este imposibil să faceți fără el fără a provoca daune productivității și inconveniente extreme în muncă. Clemele pot veni în diferite dimensiuni și forme. Opțiunile de eliberare rapidă sunt considerate deosebit de convenabile. În general, pentru implementarea continuă lucrari de sudare profesioniștii recomandă să aveți un set de cleme de diferite configurații.

Proiectare cleme de colt pentru sudare

Clemele sunt adesea produse în mai multe modificări și sunt proiectate pentru sudare tevi metalice la un anumit unghi (de la 30 la 90 de grade). Poate fi fabricat in tipuri diferite in functie de latimea tevilor, numarul acestora si unghiul de sudare.

Trăsături distinctive orice cleme de colț sunt:

  • grosimea buretelui– falcile de prindere sunt mai groase pentru a crește rigiditatea îmbinărilor. Ca rezultat: cusătura de sudură nu se îndoaie în timpul sudării;
  • material șurub de strângere– în timpul procesului de sudare, particulele de metal topit adesea stropesc și se așează pe suprafețele din apropiere. Dacă intră pe părțile filetate, acestea se pot lipi și, ca urmare, clema se poate defecta. Pentru a evita acest lucru, pe ele sunt instalate șuruburi de strângere din cupru sau placate cu cupru. Cuprul, la rândul său, previne lipirea stropilor și crește durata de viață a echipamentelor de sudură;
  • suprafata de lucru – pentru a lucra cu electrozi la unghiurile necesare la îmbinările pieselor, clema mărește zona de lucru.

Clema în sine constă dintr-un element mobil și un cadru principal. Piesa mobilă este de obicei echipată cu cleme speciale suplimentare - un șurub sau pârghie care reglează gradul de compresie al pieselor. Folosind un element mobil, se controlează distanța dintre unealtă și fălci.

Datorită mobilității maxime a designului dispozitivului, clema poate ține materiale marimi diferite si sectiuni. Și atunci când utilizați mai multe dispozitive de colț, puteți forma orice aranjament de structuri pentru o sudură mai confortabilă și mai eficientă. Majoritatea elementelor de prindere sunt proiectate pentru sudarea materialelor cu un diametru maxim de 390 mm.
Clema unghiulară pentru sudare are un mâner în formă de T, care vă permite să transferați forța de strângere generată în timpul funcționării piesei de prelucrat. Iar capsele din fontă pot rezista chiar și la cea mai mare căldură în timpul lucrărilor de sudare.

Alegerea unei cleme tip colț este necesar să se țină cont de tipul de lucru planificat. Deci, de exemplu, clemele G sunt de obicei folosite pentru a fixa piese de prelucrat de grosime mică. Dacă instalarea este necesară produse metalice având o grosime mare, merită să folosiți o clemă de colț în formă de F, echipată cu un reglabil element de prindere.

Clema poate fi instalată în orice tip de încăpere din ateliere sau garaje pe o masă de lucru cu suprafață plană.


Făcând o clemă cu propriile mâini

Majoritatea modelelor au un unghi standard de montare de 90 de grade, dar sunt disponibile și dispozitive cu posibilitatea de a schimba unghiul. Costul lor pe piață este mult mai mare, așa că uneori are sens să faci singur structura.

Clema de tip colț este destul de simplă în design și pentru mulți va fi ușor de asamblat chiar și acasă.

Material optimîn timpul producției clemă de casă considerat fier.

Pentru făcut singur cleme trebuie să faceți următoarele:

  1. Creați baza structurii– pentru a forma baza dispozitivului, se recomandă utilizarea tablă cu grosime de la 8 mm la 10 mm. Elementul de fixare va fi colțul dimensiunea potrivită. Este mai bine să fixați piesele folosind sudarea electrică, deoarece fixarea filetată va fi mai puțin fiabilă.
  2. Instalați clema– pentru a realiza o clemă cu șurub, se recomandă folosirea a 2 sau 3 piulițe care sunt sudate între ele. În acest caz, este mai bine să faceți un suport cu o gaură centrală filetată cu o grosime de 30 mm până la 40 mm. Se fixează cu șuruburi astfel încât în ​​cazurile de ruptură a filetului să poată fi schimbat.

  1. Formează un unghiAtentie specialaîntr-o clemă de tip unghi, este necesar să se acorde atenție locației consolelor de prindere. La sudare, colțurile trebuie să se potrivească perfect unul cu celălalt. În aceste scopuri, unul dintre colțuri este sudat de clemă, pe care apoi este plasat al doilea colț, presat și sudat pe suport.
  2. Verificați mișcarea bazei– este necesar să instalați ghidaje de-a lungul suprafețelor laterale ale structurii care vă vor permite să mutați baza internă a clemei. Pentru a face acest lucru, o canelură cu o lățime de 8 mm până la 10 mm este tăiată de-a lungul bisectoarei dispozitivului de colț.
  3. Gauri de burghiu- folosind un burghiu în baza superioară a clemei, în care este instalat un șurub, strâns cu o piuliță și șaibă. Mișcarea bazelor una față de cealaltă ar trebui să fie liberă, deci este mai bine ca firele de pe șurub să nu ajungă la cap. Capul poate fi montat și pe bază folosind un suport.

În timpul funcționării acestuia versiune standard cleme din cauza limitării poziției dispozitivului în unghi drept, mai devreme sau mai târziu poate apărea întrebarea cu privire la focalizarea sa îngustă în funcționare. Acest lucru poate fi corectat prin plasarea unei conexiuni cu șuruburi detașabile în locul elementului anterior staționar. Opțional, poate fi instalat un șurub de reglare de prindere, datorită căruia devine posibilă selectarea unghiului necesar și apoi fixarea acestuia.

Luând în considerare toate cele de mai sus, trebuie amintit că, pentru a obține o îmbinare de sudură profesională, aveți nevoie de un instrument de înaltă calitate, care vă permite să simplificați munca și să preveniți apariția nepotrivirilor și a ajustărilor.

În momentul prelucrării pieselor de prelucrat, pentru a îmbunătăți calitatea, acestea trebuie să fie bine fixate. În caz contrar, sarcina devine semnificativ mai complicată atunci când lucrați cu Unelte de mana suprafața se poate deplasa. Clemele, care sunt folosite pentru prinderea directă și fixarea piesei de prelucrat, au devenit destul de răspândite. Destul de comun mai multa cantitate diverse opțiuni modele de cleme, kit-ul maestrului include adesea unul unghiular. Pentru a reduce serios costurile, asamblarea mecanismului se realizează folosind materiale vechi.

Ce este o clemă unghiulară?

În cele mai multe cazuri, duraluminiul este utilizat la fabricarea părții principale a structurii. De aceea se caracterizează prin rezistență ridicată. Ușurința în utilizare este asigurată de prezența elementelor de fixare speciale. Printre caracteristicile clemei de colț, remarcăm următoarele puncte:

  1. În cele mai multe cazuri, instrumentul este utilizat pentru piese precum rame, precum și pentru diferite colțuri și structuri similare.
  2. Adesea apare o situație când, la asamblarea mobilierului, elementele individuale sunt fixate. Acest lucru este necesar atunci când se aplică lipici și se efectuează alte lucrări similare.

Clema de colț este achiziționată de mecanici și designeri de layout. În același timp, un astfel de echipament este util și atunci când lucrați într-un atelier privat. Elemente structurale poate fi numită după cum urmează:

  1. Clemă cu două elemente care acționează ca opritor.
  2. Un bloc caracterizat printr-o mobilitate crescută.
  3. Mecanism de pârghie, care asigură transmiterea unei forțe mari.
  4. Un șurub care este utilizat pentru a fixa o piesă mobilă într-o poziție dorită.
  5. Coliere pentru un dispozitiv proiectat pentru o strângere mai slabă a piesei de prelucrat.

Cunoscând elementele de bază ale unei cleme de colț, o puteți face singur. În acest caz, cel mai mult diverse materiale, cel mai adesea un metal caracterizat prin rezistență crescută la umiditate ridicată.

Tipuri de cleme

Există mai multe tipuri de cleme care pot asigura fixarea fiabilă a pieselor de prelucrat. Toate sunt împărțite în trei categorii principale:

  1. Cele simple sunt concepute pentru a fixa produsul în raport cu partea de lucru a bancului de lucru.
  2. Cele unghiulare se caracterizează printr-un design care vă permite să fixați două părți una față de cealaltă în poziția necesară.
  3. Cele volumetrice se caracterizează prin mai multe design complex, permițând fixarea a trei piese de prelucrat una față de alta în poziția necesară.

Primul tip este caracterizat de o formă de C, care are un suport special cu o clemă filetată. Piesa de prelucrat poate fi foarte diferită - plastic, lemn, metal și multe alte materiale. Al doilea tip este extrem de comun, deoarece este necesar pentru a efectua lucrări mari, similare.

Dispozitivele din fabrică sunt foarte scumpe, dar se caracterizează prin mai mari caracteristici de performanta. Opțiune de colț execuția se face pe baza unui proiect simplu. Principalele caracteristici, precum și rezistența, depind în mare măsură de tipul de material utilizat.

Cleme din placaj

La asamblarea mobilierului se folosesc adesea foi din PAL, care sunt considerate un material foarte comun. Ele pot fi fixate unul față de celălalt în unghi drept. Pentru a efectua o astfel de muncă, aveți nevoie de un instrument care poate fi asamblat independent. O clemă de placaj este creată folosind următoarele materiale:

  1. Baza este realizată din placaj sau PAL, grosimea este de aproximativ 8-12 mm.
  2. Accentul este creat prin folosirea de cherestea dreptunghiulară sau pătrată din diferite tipuri de lemn.
  3. Veți avea nevoie și de un ferăstrău pentru muncă.
  4. De asemenea, este necesar un burghiu cu diferite burghie.

După ce găsiți toate materialele și instrumentele necesare, puteți începe direct asamblarea mecanismului. Secvența acțiunilor este următoarea:

  1. Din placaj se creează două triunghiuri cu picioare, a căror lungime este de 30-40 cm.În acest caz, este important să se mențină un unghi de 90 de grade între laturile triunghiului, deoarece în caz contrar produsul rezultat va fi caracterizat prin precizie scăzută.
  2. O gaură este găurită în fiecare colț al semifabricatului creat. Mărimea lor este selectată în funcție de ce cleme vor fi utilizate.

După ce ați creat produsul în cauză, puteți începe să utilizați designul dvs. de casă. Datorită utilizării unui element de fixare metalic, este asigurată fiabilitatea ridicată a fixării, deoarece chiar și o deplasare ușoară a piesei de prelucrat poate duce la defecte grave.

Cleme unghiulare pentru piese metalice

Aplicație dispozitiv de prindere De asemenea, este posibil dacă este necesar să se asigure o fixare fiabilă a elementelor metalice. De asemenea, pentru fixarea pieselor metalice se folosesc cleme de colt, realizate din metal. Acest lucru se datorează faptului că piesele metalice trebuie fixate mai sigur, deoarece în timpul prelucrării apar stres grave.

Merită să luați în considerare faptul că o clemă de colț din metal este realizată în același mod ca una din lemn.

În acest caz, ca bază se folosește tabla, a cărei grosime este de 8-10 mm. Pentru a crește semnificativ fixarea, elementele individuale sunt sudate.

Beneficiile instrumentului

Instrumentul în cauză are un număr destul de mare de avantaje. Principalele sunt următoarele:

  1. Durată lungă de viață. După cum arată practica, o clemă unghiulară poate dura câțiva ani, principalul lucru este să nu aplicați o forță critică. În caz contrar, există o posibilitate de deformare a elementelor principale.
  2. Dispozitivul este fiabil. La utilizarea corectă dispozitivul elimină posibilitatea deplasării piesei de prelucrat.
  3. În timpul lucrului, este asigurată fixarea fiabilă a pieselor de prelucrat una față de alta. Din această cauză, cel mai mult conditii favorabile pentru prelucrarea piesei de prelucrat.
  4. Gamă largă de aplicații. În unele cazuri se realizează lipirea, în altele prelucrarea.
  5. Cost relativ mic. Chiar și mecanismele industriale sunt ieftine. În același timp, există pur și simplu un număr mare de versiuni diferite la vânzare.
  6. Posibilitatea de a asambla structura cu propriile mâini. Datorită acestui fapt, puteți economisi mult, deoarece în timpul lucrului sunt folosite materiale improvizate. Mecanism de casă practic nu este inferior celor industriale, se caracterizează și printr-o gamă largă de aplicații.

În general, putem spune că există pur și simplu un număr mare de avantaje diferite care determină răspândirea clemelor de colț.

Scop

Clema de colț a devenit foarte răspândită. În acest caz, scopul principal este doar unul - fixarea pieselor de prelucrat una față de alta. Dintre caracteristici remarcăm următoarele:

  1. La prelucrare este necesar să se efectueze o fixare fiabilă. În caz contrar, există posibilitatea unei reduceri semnificative a calității suprafeței rezultate.
  2. Designul unghiular asigură o presiune puternică și o fixare fiabilă a celor două elemente atunci când le lipiți.

Designul clemei poate diferi ușor, totul depinde de cazul specific. La fixare materiale fragile este prevăzută utilizarea unei garnituri elastice, care elimină posibilitatea deteriorării stratului de suprafață.

Termeni de utilizare

Există mai multe reguli diferite cu privire la utilizarea dispozitivului. Dintre caracteristici remarcăm următoarele:

  1. Trebuie avut grijă să vă asigurați că suprafața este complet adiacentă părții de lucru a instrumentului.
  2. La prindere, acordați atenție forței aplicate. Un indicator prea mare provoacă deteriorarea stratului de suprafață.
  3. Nu uitați că clema de colț în sine trebuie, de asemenea, fixată în siguranță la prelucrarea piesei de prelucrat. În caz contrar, procesarea devine semnificativ mai complicată.

Simplitatea mecanismului înseamnă că este destul de ușor de utilizat. Nu trebuie să aveți abilități speciale.

Cum să faci o clemă de dulgher cu propriile mâini, instrucțiuni pas cu pas cu desene?

Dacă aveți nevoie să reduceți costurile, se poate crea o clemă de colț de tip „do-it-yourself” din diverse materiale disponibile. Pe Internet puteți găsi un număr destul de mare diverse desene, conform căruia dispozitivul este asamblat. Merită să luați în considerare faptul că este important să alegeți corect material adecvat. O clemă unghiulară pentru sudare poate fi realizată numai din metal, deoarece aliajul fierbinte poate deteriora lemnul. Pentru a realiza o clemă de colț, care va fi folosită la asamblarea mobilierului, sunt necesare următoarele materiale:

  1. Farfurie.
  2. Două bare.
  3. Șuruburi din metal rezistent la coroziune.
  4. Șuruburi autofiletante.
  5. Unele instrumente care se găsesc adesea într-un kit de acasă.

Pentru montaj mobilier design de casă potrivit numai atunci când se utilizează bureți moi, care elimină posibilitatea de deteriorare a stratului de suprafață. Recomandările de asamblare sunt următoarele:

  1. Pe birou sunt așezate două șipci lungi, una cu o margine, a doua cu o parte mai largă.
  2. Folosind un burghiu, sunt create mai multe găuri care sunt necesare pentru a conecta elemente individuale.
  3. Una dintre plăci este atașată la partea inferioară a blocului, după care a doua este fixată în paralel. Distanța poate fi reglată folosind un șurub autofiletant.
  4. La capete se face o gaură și se atașează o placă de ele. Un unghi de 90 de grade trebuie menținut cu strictețe între elementele individuale.

Pe Internet puteți găsi un desen și o specificație care sunt utilizate atunci când vă faceți propria clemă de colț. Când ne gândim la cum să faci o clemă de colț cu propriile mâini, vom acorda atenție faptului că totul elemente individuale trebuie fixate unul față de celălalt cu mare precizie.

În concluzie, remarcăm că este practic imposibil să faci fără dispozitivul în cauză. În același timp, este ieftin și poate dura o perioadă lungă de timp. Se recomandă achiziționarea de metal cu protecție sporită împotriva umidității, deoarece coroziunea poate reduce semnificativ durata de viață.

În acest articol vă voi spune cum puteți realiza o clemă simplă de colț pentru sudarea profilelor și țevilor la 90°. O clemă bună de colț în magazin este destul de scumpă. O clemă de colț făcută de tine este 100% precisă, asamblată din materiale vechi și practic eternă.

Pasul 1: Colectăm toate materialele necesare și tăiem semifabricatele

Pentru a asambla dispozitivul de sudură în unghi drept, am folosit un unghi de oțel de 0,47 x 0,47 cm și o bandă de oțel. În principiu, orice colț va merge, dar recomand să folosiți un metal mai gros. Am luat 2 bucăți de colț de 25 cm fiecare, o bandă de oțel tăiată bucăți de 15 și 38 cm, tăieturile s-au făcut la un unghi de 45° pe fiecare parte (se da lungimea laturilor scurte). Trebuie doar să aranjați toate piesele astfel încât clema să rămână rigidă după sudare.

Pasul 2: Prindeți desenele

Varful este deschis, am lasat 1,9 cm intre marginile interioare.Acest gol iti permite sa aliniezi tevile in centru si sa le apropii prin sudura. Un spațiu de mai puțin de 2,5 cm lasă versatilitate în utilizare; cu un spațiu de peste 2,5 cm, o țeavă se poate aluneca în ea în timpul sudării.

Fotografia arată o vedere de sus, nu este nevoie să gătiți din această parte! Toate cusăturile trebuie făcute din partea inferioară, doar așa nu vor interfera nici când se folosește partea superioară, nici când se folosește partea inferioară.

Pasul 3: Asamblați clema și verificați unghiul


După șlefuirea suprafeței metalice, asamblați clema de colț folosind 4 cleme obișnuite. Colț interior verificați acuratețea cu un pătrat metalic. Dacă laturile pătratului coincid exact cu laturile clemei, pătratul nu ar trebui să joace deloc.

Pasul 4: Începeți sudarea din spate



După ce ați asamblat clema, întoarceți-o și începeți să o sudați reversul. Am gatit mai intai o parte si am lasat-o sa se raceasca. Partea trebuie făcută complet dintr-o dată, astfel încât piesele să nu se miște una față de alta.

După ce sudarea unei părți este finalizată, întoarceți clema și verificați din nou unghiul. Apoi ne apucăm de cealaltă parte. După aceasta, verificăm din nou unghiul. Este foarte important să lăsați metalul să se răcească între sudarea celor două părți. Apoi puteți compensa eroarea de unghi dacă metalul se mișcă în timpul sudării. Nu scoateți clemele C până când clema de colț nu este finalizată.

Deși am mai făcut astfel de dispozitive de fixare, atunci când am făcut acest anume, am descoperit o eroare de unghi la verificarea cu un pătrat după sudarea unei laturi. Pur și simplu am tăiat clemele și am atașat din nou piesele de oțel cu cleme C. După aceasta, unghiul s-a dovedit a fi drept, așa cum ar trebui să fie.

Pasul 5: Terminați sudarea


După terminarea sudării, verificați corectitudinea unghi drept pătrate diferite. Uneori se întâmplă ca pătratul să se fi mutat și unghiul său să nu mai fie drept. Prin urmare, este mai bine să jucați în siguranță și să verificați unghiul corect cu diferite pătrate. Vă rugăm să rețineți că în fotografie puteți vedea că am tăiat colțurile exterioare proeminente ale barei transversale inferioare. După sudare, pur și simplu am șlefuit toată suprafața cu o roată cu clapete.

Cum să remediați un unghi greșit

Dacă unghiul nu a ieșit exact la 90° sau a fost condusă după ce a căzut de pe bancul de lucru, acesta poate fi corectat. Mai întâi trebuie să găsiți adâncituri în metal. Puteți pune pur și simplu o clemă în orice adâncitură aparat de sudura. Apoi puneți o bucată dreaptă de metal în clemă și verificați unghiul cu un pătrat. Nivelați clema cu o pila până când unghiul este nivelat la 90°.

Pasul 6: Clema de colț în acțiune


O clemă de colț de casă poate fi folosită atât în ​​exterior, cât și în interior. Acesta este motivul pentru care toate sudurile sunt realizate din partea inferioară. Fotografia prezintă exemple de utilizare; dacă aș suda aceste țevi, le-aș asigura suplimentar cu cleme obișnuite. Pe ultima fotografie arată un exemplu de adăugare element vertical. Acest lucru explică și de ce distanța dintre umeri nu ar trebui să fie prea mare - în caz contrar conductă verticală s-ar fi strecurat prin gaură.

Aveți grijă când sudați țevi în exterior - raza interioară de îndoire a unghiului poate interfera cu prinderea țevii. Asigurați-vă că verificați acest punct înainte de a începe să sudați țevi.

Chiar și lucrările simple de sudare necesită o atitudine profesionistă. Pentru a obține cât mai multe conexiuni calitate posibilăîn majoritatea cazurilor este necesar să se utilizeze dispozitive speciale. Acestea includ cleme de colț pentru sudare, pe care le puteți asambla din metal cu propriile mâini. Utilizarea unei cleme vă permite să fixați în mod fiabil piesele de prelucrat care se îmbină, ceea ce accelerează și facilitează procesul de obținere a unei cusături de sudură. Pentru fabricație, veți avea nevoie de un set simplu de instrumente, materiale disponibile și desene gata făcute de cleme, în conformitate cu care se va efectua lucrarea.

O clemă este un fel de menghină de colț pentru utilizare universală, folosită pentru fixare semifabricate metaliceînainte de sudare într-o poziție convenabilă la unghiul necesar. În funcție de metoda de fixare a piesei, pot fi utilizate dispozitive care diferă ca design, formă și dimensiune.

Sudorii cu experiență folosesc întotdeauna mai multe tipuri de cleme, deoarece în timpul procesului de lucru poate fi necesară conectarea pieselor de prelucrat de diferite configurații.

Multe modele de cleme de colț sunt produse comercial, concepute pentru a performa anumite lucrări. De exemplu, mai multe dispozitive pot fi folosite simultan pentru instalarea unei conducte, instalând elementele de sudat la unghiuri de 15, 30, 45 sau 90 de grade. Fără a folosi o clemă, este dificil să instalați cu precizie piesele, mai ales pentru lucrări care necesită precizie ridicată.

Designul clemelor de colț pentru sudare are următoarele caracteristici:

  1. Fălcile elementelor de prindere sunt groase, ceea ce face posibilă creșterea rigidității conexiunii piesei de prelucrat și eliminarea îndoirii cusăturii de sudură.
  2. Utilizarea suplimentară a șuruburilor de strângere previne lipirea secțiunii filetate a clemei de colț atunci când metalul topit stropește. Acest lucru ajută la creșterea duratei de viață a echipamentelor de sudură.
  3. Când efectuați sudarea cu electrozi la un anumit unghi, utilizarea unei cleme vă permite să extindeți zona de lucru.

Designul clemei constă din două elemente:

  • o piesă mobilă cu un șurub de strângere conceput pentru a regla gradul de presare a pieselor de prelucrat;
  • rame

Datorită prezenței unui mecanism mobil, clemele de colț vă permit să fixați în mod fiabil elemente de diferite dimensiuni, forme geometrice fabricat din orice metale. Pentru ușurință în lucru, este posibil să folosiți mai multe menghine de colț simultan. Cele mai multe cleme produse comercial sunt concepute pentru a fi utilizate în produse de sudare cu grosimea de până la 390 mm.

Transmiterea forței către planurile de strângere și de la acestea către părțile fixe se realizează folosind mânere în formă de T. Capsele din fontă sunt capabile să reziste la orice temperatură generată în timpul sudării.

Atunci când alegeți o clemă de colț, ar trebui să vă concentrați în primul rând pe tipul de lucru care trebuie efectuat:

  • Dispozitivele în formă de G sunt mai potrivite pentru fixarea pieselor de prelucrat de grosime mică;
  • Clemele F, echipate cu un mecanism de prindere reglabil, sunt folosite pentru prelucrarea pieselor de prelucrat de dimensiuni impresionante.

Clemele unghiulare cu eliberare rapidă pot fi instalate în garaje, ateliere mici și ateliere pe mese de lucru și bancuri de lucru cu suprafață plană.

Metode de bricolaj

Clemele de sudură produse în fabrică sunt destul de scumpe, așa că are sens să faci o clemă de colț cu propriile mâini. Această sarcină nu poate fi numită dificilă, deoarece pentru asamblare puteți folosi articole care au fost pliate într-un garaj sau magazie de ani de zile. elemente metalice, pe care ar fi păcat să o aruncăm. Datorită simplității designului, utilizarea unor instrumente complexe nu este necesară pentru a realiza o clemă unghiulară.

Indiferent de design, scopul principal al dispozitivelor este de a fixa rigid piesele de prelucrat pentru sudarea sau suprafața lor ulterioară. Clemele de colț din placaj vă permit să conectați ca Părți metalice, și semifabricate din lemn.

Pentru a vă face propria clemă veți avea nevoie de următoarele materiale:

  • o pereche de blocuri din lemn de esență tare de 25 mm grosime;
  • o foaie de placaj cu o grosime de cel puțin 12 mm;
  • elemente de prindere: știfturi, șuruburi autofiletante;
  • ferăstrău sau puzzle;
  • burghiu.

Din foaie de placaj se decupează un pătrat cu laturile de 250 sau 300 mm, de care sunt atașate barele în unghi drept.

Unghiul trebuie setat cât mai precis posibil, deoarece fixarea corectă a pieselor de prelucrat una față de alta va depinde de aceasta în viitor.

În primul rând, barele ar trebui să fie lipite, așteptați până când lipiciul se stabilește și se scufundă cu un burghiu. Șuruburile autofiletante sau alte elemente de fixare sunt înșurubate în găurile rezultate. Din centrul plăcuțelor este necesar să se traseze linii perpendiculare de-a lungul cărora se vor deplasa șuruburile.

La o distanță de 20 mm de colțuri, barele de împingere sunt fixate, lăsând un mic spațiu între ele. Dimensiunea sa ar trebui să depășească puțin lățimea maximă a pieselor de prelucrat care trebuie fixate. Este mai convenabil să înșurubați știfturile imediat, înainte de a atașa plăcuțele de împingere.

De asemenea, este necesar să se pregătească bare mobile care se conectează la pin. Când este înșurubat, partea sa se va deplasa către blocul de colț.

Când faceți o clemă de colț dintr-un material masiv, cum ar fi PAL, trebuie selectat un material mai gros pentru bare.

Constructie metalica

În primul rând, trebuie să faceți un desen sau o schiță a clemei de colț și să decideți asupra dimensiunilor principale.

Pentru a face baza veți avea nevoie material din tabla 8-10 mm grosime. Pentru fixare, puteți folosi un colț de dimensiunea corespunzătoare. Este convenabil să conectați elementele folosind sudarea electrică.

  1. Pentru un mecanism de strângere cu șurub, două piulițe sunt sudate împreună. Suportul cu orificiu filetat în partea centrală este realizat cu o înălțime de 30–40 mm. Pentru prindere se recomanda folosirea conexiune cu șuruburi, care poate fi înlocuit cu ușurință dacă firul se rupe.
  2. Amplasarea reciprocă a fălcilor de presare necesită o atenție deosebită. Este necesar să setați în mod ideal unghiul corect, deoarece atunci când efectuați lucrări de sudare, va fi imposibil să obțineți o calitate acceptabilă. Mai întâi, un colț este sudat pe clemă, iar altul este plasat pe el. Structura rezultată este strâns comprimată și sudată pe suport.
  3. Ghidajele sunt atașate de planurile laterale ale clemei pentru a asigura mișcarea bazei. O canelură de 8-10 mm este tăiată de-a lungul liniei bisectoare a dispozitivului de prindere.
  4. Folosești o clemă acasă sau la serviciu? L-ai făcut singur sau l-ai cumpărat gata făcut? magazin de hardware? Ce dificultăți și caracteristici ale sudării ați întâmpinat atunci când utilizați dispozitivul? Vă rugăm să împărtășiți experiența dumneavoastră în comentarii.

Acțiune