Cu un volum mare de cherestea folosit, mai devreme sau mai târziu se pune problema de a avea propria ta gater. Instalații similare sunt disponibile comercial, dar costul lor este prohibitiv de mare.
Prin urmare, mulți meșteri de acasă își fac propria mașină de ferăstrău. Sunt folosite următoarele opțiuni:
Fierăstrău cu bandă de casă - cum se face o fabrică de cherestea
Principala problemă a unei astfel de instalații este dimensiunile acesteia. Proprietarii de apartamente cu loggii nu trebuie să-și facă griji. Acest dispozitiv nu este pentru tine. Cu excepția că versiune desktop– înlocuitor puzzle de mână.
Dacă despre care vorbim despre tăierea lemnului rotund în bușteni - este necesar un șopron spațios, hambar sau atelier separat. Desigur, toate acestea se află în curtea unei case private.
IMPORTANT! Luând în considerare pericolul potențial al structurii și dimensiunea pieselor de prelucrat, camera este selectată ținând cont de spațiul liber din jurul fabricii de cherestea.
Este mai bine să faceți desene folosind programe specializate, de exemplu AutoCAD. Forma generală structurile în imagini tridimensionale sunt prezentate în ilustrație:
ÎN acest material descrie o bandă verticală.
Realizarea ramelor
Cea mai importantă parte a mașinii este cadrul sau patul. Suportă întreaga greutate a structurii și servește drept suport pentru desktop. Se poate face din profil de otel sau un colt, dar din punct de vedere al costului materialului este de preferat lemnul.
Gatereul poate fi din lemn sau metal, in functie de lama aleasa. În același timp, un pat fabricat corespunzător va asigura o funcționare fiabilă cu orice material.
Nu este recomandabil să construiți un cadru din placaj sau PAL. Cel mai bun material va exista o placă de 20 mm din care puteți asambla orice configurație de pat. Structura este lipită conform principiului - fiecare strat ulterior îl intersectează pe cel anterior cu direcția fibrelor.
Puteți întări structura utilizând șuruburi autofiletante pentru a fixa straturile, cu toate acestea, lipiciul rămâne principalul material de legare. Structura în formă de „C” este rigidă și, în același timp, relativ elastică. Adică, cadrul, pe lângă componenta portantă, acționează ca un fel de amortizor, care vă permite să neteziți smuciturile pânzei de ferăstrău cu bandă.
Bloc de scripete superior
Următoarea parte importantă a instalării este blocul superior reglabil al roții (scripeții). Arborele trebuie să se miște vertical pentru a asigura tensiunea pe bandă, deoarece se întinde inevitabil în timpul funcționării. Rama este din lemn rezistent (fag sau stejar).
În interiorul cadrului există o inserție de lemn din același lemn, în care este atașat direct arborele pentru roată. Arborele este prelucrat pentru a se potrivi cu diametrul interior al rulmentului roții.
Inserția cu axul trebuie să aibă un grad de libertate pentru a regla înclinarea axei.
Acest lucru va fi necesar la reglarea tensiunii curelei. Înclinarea se reglează cu un știft filetat și un set de piulițe integrate în lemn.
Mișcarea verticală se realizează folosind un mecanism cu șurub hexagonal. Puteți strânge blocul cu o cheie tubulară sau puteți instala mâner staționar pentru ajustare. Cadrul bloc în sine se deplasează de-a lungul ghidajelor instalate în partea superioară a cadrului.
Pentru a face acest lucru, canelurile corespunzătoare stâlpilor cadrului sunt prefrezate în ele.
IMPORTANT! Toate piulițele din mecanismul de reglare sunt întărite plăci metalice. Dacă este necesar, piulițele pot fi sudate.
Arborele este prelucrat cu o flanșă, cu care este fixat din spate de o inserție de lemn. Un exemplu de astfel de flanșă în ilustrație:
Fabricarea de roți (scripeți)
Materialul pentru lipirea roților este cercurile de placaj. Tăiați folosind o busolă de frezat. In functie de grosimea materialului pot fi 2 sau 3 straturi.Grosimea totala a rotilor este de aproximativ 30 mm. După lipire, trebuie să tăiați o gaură pentru rulment.
Pentru stabilitatea structurală, este mai bine să fixați rulmentul într-un cuplaj prelucrat din fluoroplastic sau textolit. Te poți descurca cu aluminiu dacă găsești un cerc cu diametrul potrivit.
O șaibă fluoroplastică este plasată pe arbore din partea blocului.
Nu este de dorit să se folosească metal din cauza uzurii accelerate. Partea exterioară rulmentul este fixat de o flanșă, în ilustrație acesta formă pătrată.
Suprafața de rulare a roților este șlefuită în formă de butoi. În acest caz bandă ferăstrău autocentrarea. Se pune un tub de bicicletă și se lipește de suprafața finită. După Asamblarea finala rotile sunt echilibrate. Acest lucru se poate face prin modificarea diametrului găurilor care sunt găurite în disc.
IMPORTANT! La instalarea rulmentului, este necesar să vă asigurați că arborele este perpendicular. În cazul unei abateri (chiar și una ușoară), roata va avea o curgere în avion, iar centura poate sări.
Un scripete de antrenare este atașat la roata inferioară. Arborele este instalat rigid, fără posibilitatea de reglare. Este mai bine să reglați tensiunea curelei de transmisie prin poziția motorului; în acest scop, fundația sa este echipată cu caneluri longitudinale în punctele de atașare la baza mașinii.
Viteza normală de rotație a roților pentru un ferăstrău cu bandă este de 700-900 rpm. La calcularea diametrelor scripetelor de antrenare, este necesar să se țină cont de viteza de funcționare a motorului electric.
Blatul mesei împreună cu baza este de asemenea din lemn. Baza este realizata sub forma unui dulap, in interiorul caruia va fi ascuns motorul cu dispozitiv de pornire, si cutii pentru accesorii si piese de schimb.
Masa este din placaj gros, cu partea de lucru PCB este lipit. O opțiune bună ar putea fi un blat din mobila de bucatarie cu laminat rezistent la suprafata.
Pentru ușurință în utilizare, blatul mesei poate fi rotit.
În acest caz, va fi posibil să tăiați sub unghiul drept. Nu are rost să descriem mecanismul de înclinare a mesei, deoarece fiecare maestru va decide singur de ce grade de libertate va avea nevoie.
Completați cu tabelul, trebuie să faceți o oprire paralelă. Designul este foarte divers: de la un profil cu două cleme până la sistem cu role ghiduri.
Instalarea ferăstrăului cu bandă
Pentru început, roțile sunt așezate strict paralel între ele. Deplasarea verticală a scripetelor se îndepărtează cu ajutorul șaibelor fluoroplastice plasate pe arbori. Pornirea inițială se efectuează fără ghidaje și se face o tăiere de probă fără sarcină. Roțile reglate corect se rotesc fără smucituri, iar cureaua nu tinde să sară de pe scripete.
După setare, blocul de ghidare a lamei este instalat. Fără el, este imposibil să tăiați sub sarcină. Caracteristica de proiectare este că modulul este format din două părți, dar ambele jumătăți trebuie să fie aliniate strict de-a lungul liniei pânzei de ferăstrău.
Pânze de ferăstrău cu bandă
Sunt meșteri care își fac propriile pânze de ferăstrău cu bandă. Puteți cumpăra un semifabricat sub formă de bandă de oțel și puteți ascuți ferăstrăul cu bandă folosind un șablon. Conectarea țesăturii într-o bandă închisă este cea mai dificilă etapă de fabricație. Sudarea ferăstrăilor cu bandă se realizează folosind metoda contactului cap la cap. Nu ar trebui să existe suprapuneri.
După îmbinare, îmbinarea este șlefuită.
Cu toate acestea, gama modernă de pânze vă permite să cumpărați un kit pentru orice material conform preț accesibil.
Așa că nu vă pierdeți timpul făcând consumabile - acesta nu este cazul când are sens să vă folosiți abilitățile.
Înainte de a cumpăra, utilizați materialul de referință pentru selectarea lățimii lamei în funcție de raza de curbură. Poate vei tăia produse din lemn modelat pe gaterul tău.
Videoclipul arată pas cu pas cum să faci un ferăstrău pentru lemn de casă din placaj și un butuc dintr-o Lada. După asamblare se folosește o lamă de lemn 6TPI 3380x0,65x10 mm pentru a lucra pe ferăstrău. de la mașina JWBS-18 Jet PW10.3380.6. În general, pânza ferăstrăului trebuie selectată în funcție de profilul dintelui, în funcție de tipul de lemn. De exemplu: lemnul tare este tăiat cu o bandă de 80 mm lățime.
Pentru un bun proprietar, care are totul echipamentul necesar- asta e fericirea. Este deosebit de important să existe diverse adaptări pentru acei oameni care locuiesc în propria acasă. De exemplu, un fierăstrău cu bandă de casă va face lucrul cu produse din lemn. În același timp, așa cum este deja clar, aparatul poate fi construit singur din materialele disponibile.
Domenii de aplicare și proiectarea unității
În principiu, aparatul este utilizat în fabrici de cherestea din medii industriale sau casnice. Are anumite avantaje și dezavantaje, dar este utilizat pe scară largă.
Designul acestei unități este destul de simplu. Motorul electric și scripetele sunt montate pe un cadru stabil. De ele este atașată o lamă de tăiere. Motorul asigură funcționarea dispozitivului. În funcție de tipul de lamă, aveți posibilitatea de a tăia nu numai lemn, ci și metale, aliaje și polipropilenă.
Avantajele și dezavantajele dispozitivului
Un fierăstrău cu bandă DIY poate fi realizat destul de repede. Desigur, trebuie să respectați toate cerințele desenului și să fiți precis. Cu toate acestea, mai întâi trebuie să decideți dacă merită făcut. Pentru a face acest lucru, este necesar să luați în considerare toate avantajele și dezavantajele unității. Deci, printre avantaje putem evidenția următoarele:
Nivel ridicat de productivitate.
Transfer redus de căldură.
Precizie excelentă de lucru și viteză mare.
Posibilitatea de a produce semifabricate conform parametrilor individuali. În același timp, puteți tăia nu numai în linie dreaptă, ci și în coturi curbe.
Pentru a crea și utiliza instrumentul, nu aveți nevoie de o sumă mare de bani.
3. Carbură. Ele pot fi folosite pentru tăierea aliajelor cu care este destul de dificil de lucrat.
4. Fabricat din oțel pentru scule. Astfel de pânze sunt cel mai des folosite acasă sau în ateliere mici. Sunt cele mai potrivite pentru lucrul cu materiale simple.
Tipuri de mașini
Înainte de a începe să faceți ferăstraie cu bandă, ar trebui să înțelegeți tipurile acestora. Există o astfel de clasificare a dispozitivelor:
Ştirb. Ei au performanta ridicatași poate lucra cu metal. Particularitatea unor astfel de dispozitive este că au încă dinți mici. Ele funcționează datorită frecării și încălzirii suplimentare.
Zintat. Pot fi folosite pentru tăierea lemnului sau a plasticului. Particularitatea pânzelor din astfel de dispozitive este că sunt închise.
Căutare electrică. Cel mai adesea ele sunt instalate în industrii mari unde trebuie prelucrate cantități mari de material.
Ce materiale sunt necesare pentru fabricație?
Trebuie remarcat faptul că nu întreaga structură poate fi construită din materialele disponibile. Prin urmare, înainte de a face un ferăstrău cu bandă, ar trebui să colectați piesele necesare:
Şurubelniţă.
Bulgară.
Șurubelnițe.
Ciocan.
Desigur, pot fi necesare alte instrumente. De exemplu, o mașină de frezat.
Instrucțiuni pentru fabricarea și asamblarea dispozitivului
Acum ar trebui să începem producția unității prezentate. Pentru a face acest lucru, va trebui să efectuați mai mulți pași:
1. Dacă decideți să faceți o unitate, cum ar fi un ferăstrău cu bandă, cu propriile mâini, ar trebui să aveți deja desene. Ele sunt cheia succesului. Ar trebui să începeți prin a construi o masă și un dulap pe care va fi fixat mecanismul. Pentru asta vei avea nevoie tabla de mobilier sau copac.
3. Acum puteți face un cadru pentru a asambla întregul dispozitiv. Poate fi în formă de C, ceea ce asigură o reținere bună a benzii. Cadrul de susținere este alcătuit dintr-un canal pe care este plasată o osie de oțel.
4. Acum să ne ocupăm de scripete. Acestea trebuie așezate pe ax folosind bucșe și la diferitele capete ale acesteia. Desigur, ambele scripete trebuie să fie echilibrate.
5. Pentru a preveni vibrarea benzii, este necesar să folosiți un amortizor.
6. Toate piesele mobile trebuie conectate la motorul electric.
7. De asemenea, puteți construi un mecanism de ghidare cu care va fi alimentat materialul care se prelucrează. Pentru aceasta se folosesc colțuri metalice.
Caracteristici de configurare a dispozitivului
Făcut în casă trebuie pregătit cu grijă pentru muncă. Pentru a face acest lucru, trebuie testat și configurat. Banda de tăiere trebuie să fie într-un unghi strict drept. Orice nealiniere ușoară poate opri mașina să funcționeze și poate pune viața în pericol.
Vă rugăm să rețineți că banda de tăiere trebuie să fie cât mai strânsă posibil. Utilizați scripetele antrenat pentru reglare. Cu ajutorul acestuia puteți regla corect aparatul. De asemenea, trebuie menționat că sudarea ferăstrăilor cu bandă utilizate în producție (este destul de ușor să o faci singur) va asigura o bună rezistență și stabilitate a mașinii.
Ascuțirea ferăstrăului
Desigur, orice echipament necesită reparații și inspecții periodice. De exemplu, ascuțirea ferăstrăilor cu bandă cu propriile mâini este destul de simplă. Principalul lucru este să-i cunoaștem tehnologia. Pentru lucru se folosește o mașină specială. Toate lucrările constă în mai multe etape:
1. Ascutire initiala (elimina fisurile existente, restabileste simetria si profilul dintilor).
2. Curățarea pânzei de rumeguș și praf.
3. Cablaj (pentru a reface colțurile din spate și din față).
4. Ascutire finala. Elimină orice distorsiune și ascutește dinții.
Dacă nu aveți experiență în ascuțirea ferăstrăilor, atunci toate acțiunile trebuie făcute cât mai atent posibil. Calitatea funcționării dispozitivului depinde de această procedură. Dacă nu ai încredere în abilitățile tale, atunci invită un specialist cu experiență.
Ce probleme pot apărea în timpul fabricării dispozitivului?
În primul rând, vei avea nevoie de ceva lucru echipamente complexe. De exemplu, nu orice maestru știe să folosească aparat de sudura. Nu toată lumea are mașini de frezat. Vă rugăm să rețineți că întreaga structură trebuie să fie stabilă. În același timp, nu trebuie să uităm de masa materialului care va fi prelucrat.
Nu toată lumea este capabilă să înțeleagă desenul. Vă rugăm să rețineți că dezavantajul unui astfel de dispozitiv este tăierea destul de largă. În general, dacă doriți să construiți singur o astfel de unitate, faceți stocuri instrument necesar, material și răbdare.
Caracteristici de utilizare a ferăstrăului
Chiar și după ce poți realiza designul prezentat, ar trebui să înveți cum să-l folosești corect. De exemplu, încercați să respectați toate regulile de siguranță necesare. Vă rugăm să rețineți că, în unele cazuri, lama se poate sparge, așa că dacă nu sunteți sigur de rezistența fixării sale, atunci nu vă apropiați prea mult de mașină.
Respectați următoarele reguli pentru operarea dispozitivului:
Cu cât piesa de prelucrat care trebuie prelucrată este mai mare, cu atât dinții ar trebui să aibă mai mari ferăstrăul.
Este mai bine să folosiți curele de tăiere universale. În acest caz, nu va trebui să schimbați lama de fiecare dată când trebuie să procesați alt material.
Înainte de a realiza dispozitivul, trebuie să alegeți locul unde va sta. Acest lucru ia în considerare dimensiunea camerei și prezența cablurilor electrice. Desigur, acest loc ar trebui să fie bine ventilat.
Înainte de muncă, încercați să strângeți banda de tăiere cât mai mult posibil. În caz contrar, mașina nu numai că nu își va îndeplini funcțiile, dar va deveni și periculoasă pentru sănătate.
Unitatea nu trebuie să funcționeze mai mult de două ore simultan. După aceasta, banda este îndepărtată și lăsată în pace cel puțin o zi.
După muncă îndelungată Mașina trebuie lubrifiată. Alege substanța potrivită pentru mașina ta.
Este necesară alinierea corectă a dinților.
Acestea sunt toate caracteristicile fabricării și utilizării unui ferăstrău cu bandă. Vă rugăm să rețineți că acest dispozitiv necesită îngrijire adecvată. Dacă vedeți că nu funcționează corect, atunci este mai bine să așteptați până când începeți să îl utilizați. Fii atent și atent.
Ferăstraiele cu bandă sunt instrumente industriale puternice pentru tăierea lemnului și a metalului. Lama de tăiere este o curea continuă care se mișcă într-o direcție de-a lungul scripetelor de antrenare și interacționează cu materialul tăiat pe o parte. Având în vedere simplitatea relativă a designului, un ferăstrău cu bandă DIY este destul de posibil. Vă vom spune cum să o faceți și cum să o configurați corect în acest articol.
Fierăstrăul cu bandă este cunoscut de destul de mult timp, de la începutul secolului al XIX-lea (primul brevet a fost în 1808). Însuși principiul mișcării continue a pânzei de ferăstrău (spre deosebire de mișcarea alternativă a unui ferăstrău) a fost mult timp de interes pentru ingineri. Este mai avansat tehnologic din mai multe motive:
- Ferăstrăul cu gaură se răcește natural- o mică parte din acesta este în contact;
- Mișcarea dinților într-o direcție provoacă mai puține daune zonei de tăiere;
- Banda este mai ușor de ascuțit;
- Mecanismul de antrenare și tensionare este simplificat pe cât posibil, la fel ca și mecanismul de ungere.
Dar pe drumul către implementare, au apărut unele dificultăți legate de conectarea pânzei de ferăstrău într-un inel. Banda trebuie să fie puternică, elastică și, în același timp, flexibilă și suficient de elastică. Sudați astfel de metale încât să nu rămână cusături care să interfereze cu mișcarea acestuia în corpul materialului și să provoace supraîncălzire (rezultând ruperea îmbinării).
La mașinile cu bandă de lemn aceste dificultăți puteau fi minimizate, dar la mașinile pentru prelucrarea metalelor totul era diferit. Abia spre sfârșitul secolului în Franța a fost posibil să se stabilească producția de pânze de ferăstrău acceptabile, care au fost sudate prin rezistență și apoi cusăturile au fost măcinate cu grijă.
În prezent, sunt produse mai multe tipuri de pânze de ferăstrău circular:
- dinţat;
- ferăstraie cu frecare;
- scânteie electrică.
De regulă, este ghidat de o lamă dințată cu o structură bimetală. Aceasta este o bandă din oțel durabil (arcuri sau similare în proprietăți) cu dinți din oțel de scule deosebit de puternic, cu duritate M42-M71. Ascuțirea dinților este diferită pentru diferite materiale.
De exemplu, pentru tăierea țevilor și canalelor veți avea nevoie de o curea cu spatele dinților întăriți, pentru oțel inoxidabil - cu o ascuțire ascuțită de 15 0 și o distanță crescută între ele. La tăiere, oțelul inoxidabil produce așchii vâscoși care interferează cu mișcarea ferăstrăului, blocându-se între marginile de lucru. Dacă trebuie să tăiați metal de dimensiuni mari, atunci aveți nevoie de o lamă cu direcționare periodică - alternativă îngustă și largă, pentru a elimina amenințarea ca banda să se blocheze în tăietură.
Pentru a bandă ferăstrău a lucrat corect cu propriile mâini, calculează-l pentru bandă fabricată din fabrică. Este destul de dificil să o faci singur, chiar dacă reușești să găsești un metal potrivit și atelierul tău are toate echipamentele necesare de sudură și ascuțit.
Dispozitiv de ferăstrău cu bandă
Mașină de tăiat tip curea este extrem de versatil. Poate fi folosit pentru a tăia lemn și metal:
- vertical;
- orizontal;
- la un unghi.
Există mașini cu o alimentare consolă de lucru, când materialul este fixat nemișcat și lama este împinsă pe el, dar altele sunt construite pe un principiu diferit - unitatea de ferăstrău este nemișcată și un buștean, scândură sau o foaie de metal. A doua opțiune este mai accesibilă pentru autoproducție.
Componentele principale ale unui ferăstrău cu bandă:
- Patul (cadru) este făcut greu și durabil. Ar trebui să asigure stabilitatea mașinii în timpul funcționării și absența vibrațiilor;
- Masa de lucru cu opritor si rigla;
- Roți de antrenare;
- Motor (de la 2 kW);
- Telecomandă;
- Sistem de lubrifiere;
- Strat protector.
Trebuie amintit că viteza de tăiere diverse metale oarecum diferit. Gama este foarte largă - de la 30 la 100 m/min. Viteza medie de tăiere a metalelor solide omogene este dată în tabel, dar pentru fiecare model specific de ferăstrău și pânză de ferăstrău pot diferi cu 10-15%.
fierăstrău cu bandă DIY
Puteți găsi o mulțime de materiale, fotografii și videoclipuri pe Internet despre cum să faceți un ferăstrău cu bandă cu propriile mâini. De exemplu, site-ul canadian al lui Matthias Wandel oferă desene ale unei mașini realizate aproape în întregime din lemn. Dar să ne concentrăm pe ceva mai puțin exotic, care se poate face atât într-un atelier de acasă, cât și într-un mic atelier de prelucrare a lemnului sau a metalului.
Fabricarea patului
Etapa inițială este fabricarea cadrului. Pentru un ferăstrău pentru lemn, acesta poate fi din lemn sau metal, pentru metal - doar oțel. Poate fi sudata dintr-un canal sau un colt. Pentru un mic atelier sau atelier nu este o problemă. Dimensiunile patului sunt selectate în funcție de dimensiunile așteptate ale materialului prelucrat. O mașină de casă de tăiat în mod normal poate face față lemnului cu grosimea de până la 350 mm și metalului cu grosimea de câțiva centimetri.
Tija de susținere este canalul nr. 8, care este sudat pe cadru sau înșurubat. Acesta trebuie să fie strict vertical și fixat în cel puțin două puncte de-a lungul lungimii sale pentru a elimina riscul de deviere. Când mușcăți ferăstrăul, de exemplu (ceea ce se întâmplă uneori) sau tăierea materialului dimensiuni mari sarcinile sunt destul de mari.
Pe pat există o masă de lucru orizontală cu tăieturi pentru deplasarea benzii, o riglă, un opritor, cleme și alte dispozitive pentru alimentarea și ținerea pieselor de prelucrat. Înălțimea mesei de la opririle inferioare este de 0,7-0,9 metri. Înălțimea tijei deasupra mesei este de 0,6-0,8 m.
Un motor electric asincron cu condensatori de pornire este instalat în partea inferioară a cadrului, conectat printr-o curea de transmisie la un scripete de antrenare cu diametru variabil. Dacă este necesară modificarea vitezei de tăiere, cureaua trapezoială este pur și simplu transferată la un diametru diferit. Tensiunea curelei este asigurată de un mecanism de tensionare cu arc.
Instalarea unității
Pentru antrenarea curelei se folosesc scripete din lemn sau metal de același diametru (240-260 mm), care sunt montate pe arbori montați pe rulmenți. Roata inferioară este conectată printr-un arbore la acționarea motorului. Arborele scripetelui ferăstrăului sunt montate pe o tijă. Cel de jos este staționar, cel de sus este în fanta mecanismului fix de tensionare. Acest lucru permite utilizarea panglicilor de diferite lungimi.
Mașina este protejată de lovirea curelei printr-un mecanism special de amortizare, care este situat sub masa de lucru. Desene ale acestui dispozitiv pot fi găsite pe Internet. Uneori puteți vedea ferăstraie cu bandă cu două amortizoare - de jos și de sus zonă de muncă. Acest lucru este justificat dacă mașina este proiectată să lucreze cu piese de prelucrat mari sau este necesară exclusiv precizie ridicată ferăstrăul.
Sistem de lubrifiere și protecție
Sistem de lubrifiere (reglabil), instalat deasupra mesei de lucru. Uleiul curge gravitațional către pânza ferăstrăului în cantitatea necesară, care pentru fiecare mașină de casă determinat experimental.
Toate unitățile de lucru în care ceva se rotește sau se mișcă trebuie protejate cu carcase. Cel mai bine este să le faceți din placaj impermeabil cu o grosime de 10 mm. Este ieftin, iar placajul șlefuit vopsit cu email arată foarte bine.
Sistemul de pornire este un buton standard cu opțiune de oprire de urgență. Este recomandabil să faceți partea inferioară a mașinii sub forma unei noptiere cu o ușă largă, sau chiar două. Unul este folosit pentru a selecta rumegușul care căde, al doilea este pentru a accesa scripetele și a regla viteza curelei.
Nu va fi dificil pentru un mecanic cu experiență să facă un aparat de bandă cu propriile mâini. munca speciala. Parte detaliile necesare iar componentele pot fi luate de la mașini dezafectate sau demontate ale propriei întreprinderi sau cumpărate de pe piață sau de pe internet, unele pot fi făcute singur. În orice caz, o mașină de fabricație proprie va costa de două ori mai mult decât o mașină din fabrică, cu același nivel de performanță și precizie de reglare.
Un ferăstrău cu bandă pentru lemn are capacități de performanță mai mari decât unul convențional fierastrau. Această unitate poate fi utilă atunci când se efectuează lucrări de tâmplărie, la întreprinderile de prelucrare a lemnului și la fabrici de cherestea. Alegerea ferăstrăului trebuie făcută în funcție de cerințele și capacitățile dumneavoastră.
Producători precum Bukhta, Corvette, Metabo oferă o gamă largă de ferăstraie cu bandă, ale căror lame sunt capabile să lucreze eficient pe lemn și permit meșterului să obțină performanțe excelente de prelucrare a lemnului cu propriile mâini.
Selecția se face pe baza mai multor criterii:
- Domeniul de activitate și frecvența implementării;
- Funcții, sarcini care vor fi îndeplinite de un ferăstrău cu bandă pentru lemn;
- Caracteristicile dinților;
- Dimensiunile pânzei;
- Nivel de ascuțire și setare;
- Producător.
Instalarea verticală a Corvettei, dispozitivele de la Metabo au o serie de avantaje față de dispozitive de casă. Corvette cu Metabo sunt printre liderii pieței interne.
Alegerea depinde în mare măsură de materialul cu care trebuie să lucrați. Lucrările din metal necesită utilizarea unei lame adecvate.
Lucrul cu metal presupune folosirea lamelor bimetalice. Uneltele de tăiere bimetalice sunt excelente pe oțeluri cu carbon mediu și scăzut. Este posibil să folosiți lame bimetalice pentru prelucrarea lemnului, dar este mai bine să echipați ferăstrăul Corvette cu o componentă de tăiere specializată.
Selectarea în funcție de domeniul de activitate
- În scopuri industriale, unde munca ferăstrăului practic nu se oprește, alegerea ar trebui făcută în favoarea modelelor puternice și productive despre Metabo, Corvette, Bay. Astfel de ferăstraie au lame foarte eficiente, iar dispozitivele au parametri de rezistență excelenți.
- Pentru munca de tip bricolaj acasă, într-un atelier mic, alegerea înclină spre modele simple Corvette, Metabo, care se caracterizează printr-o rezistență medie, dar sunt capabile să ofere calitatea cerută procesare cu do-it-yourself.
Pânze
Alegerea materialului trebuie făcută pe baza lungimii, lățimii, caracteristici de performanta ferăstrăul în sine Corvette, Metabo etc. Este important să comparați parametrii echipamentului și instrumentul de tăiere instalat pe acesta.
Dacă nu puteți găsi informațiile de care aveți nevoie în instrucțiuni, luați în considerare câteva puncte cheie.
- Pânzele subțiri se deformează rapid dacă se lucrează cu produse grosiere;
- Lamele largi asigură o tăiere uniformă. Cu cât pânza este mai largă, cu atât calitatea lucrării este mai bună;
- Lamele groase nu sunt potrivite pentru lucrul cu piese subțiri. Există un risc mare de deteriorare;
- Pentru a efectua tăierea figurată sau prelucrarea conturului, trebuie să comparați lățimea sculei de tăiere și capacitatea sa de a introduce materialul la un anumit unghi.
Dintii
Există recomandări cu privire la dinții pânzei de ferăstrău cu bandă selectate.
- Un număr mare de dinți ale lamei asigură tăierea de înaltă calitate a pieselor de prelucrat cu pereți groși.
- Pânze cu o suma mica dinții minimizează sarcina care afectează întreaga zonă a pânzei tăiate.
- Uneltele cu margini multiple ajută la distribuirea uniformă a tensiunii pe ferăstrăul cu bandă.
- Producătorii moderni produc lame, numărul de dinți pe care variază între 3-24 de unități.
- Dinții mari ai lamei sunt proiectați pentru tăieturi adânci.
- Dacă marginile pânzei au înălțime mică, au văzut în mod eficient produse cu pereți subțiri.
- Un parametru la fel de important pentru alegerea curelei este pasul dinților.
- Un pas mare este relevant atunci când se prelucrează produse din foi subțiri de formate mici.
- Pașii frecventi permit centurii să taie bucăți mari.
- Pasul variabil este conceput pentru lucrul cu materiale moi.
Ascutire
Pânzele de ferăstrău cu bandă bimetalice pentru prelucrarea lemnului trebuie verificate pentru calitatea ascuțirii. Ascuțirea corectă este verificată pe baza a trei parametri.
- Claritatea dinților. Cum ascuțire mai bună, cu atât vor fi mai clare. Pur și simplu nu ar trebui să verificați nivelul de ascuțire cu propriile mâini.
- Omogenitatea materialului pentru prelucrarea lemnului. Dacă nu există neclarități pe bandă, metalul este omogen, atunci ascuțirea ar trebui să fie de înaltă calitate.
- Uniformitatea liniilor, unghiul corect. Dacă marginile sunt bine ascuțite, dar unghiul dintre margini de tăiereîncălcat, acest lucru va deteriora semnificativ calitatea prelucrării produsului. Unghiul dintre muchiile de tăiere trebuie să corespundă specificatii tehnice banda selectată. Fiecare dintre ele se caracterizează printr-un anumit unghi și caracteristici de ascuțire.
Înainte de a cumpăra un ferăstrău pentru lucrări de bricolaj, asigurați-vă că întrebați dacă este posibil să ascuți unealta dacă se uzează cu utilizare. Pentru majoritatea fierăstrăilor cu bandă moderne, ascuțirea este o sarcină de rutină. Instrucțiunile nu sunt complicate, ceea ce vă permite să faceți singur ascuțirea și să obțineți unghiul corect.
Dar unele ferăstraie au un unghi strict, un unghi clar între muchiile de tăiere, dacă este încălcat, ferăstrăul nu va mai putea reveni la capacitățile sale operaționale inițiale.
Cablaj
Setarea este îndoirea lamei de tăiere la un anumit unghi în direcții diferite. Datorită acestui fapt, nivelul de frecare este redus și se previne blocarea lamei.
Există mai multe tipuri de cablaje.
- Standard. Configurația standard prevede o îndoire opusă la un unghi al elementelor de tăiere de-a lungul la diferite partide. Acest cablaj este relevant pentru ferăstraie care lucrează cu materiale dure.
- Aspect ondulat. Acest design complex. Aici divorțul se caracterizează printr-un sens variabil. Particularitatea este formarea unui fel de undă. Nu întreaga pânză de ferăstrău este îndoită la un anumit unghi, ci o parte din partea superioară a pânzei.
- Cablajul de protecție constă în îndoirea a două lame de tăiere. Al treilea rămâne la locul lui. Un spread este folosit pentru curele care lucrează cu cele mai dure materiale. Fiecare al treilea dinte are o formă trapezoidală.
Setarea se efectuează astfel încât dinții să aibă o abatere care să nu depășească 0,1 milimetri. Dacă alinierea nu se face, ferăstrăul va fi poziționat neuniform, ceea ce va afecta negativ performanța ferăstrăului cu bandă.
De casă sau din fabrică
Nu este neobișnuit ca meșterii să se gândească la realizarea unui aparat cu bandă de casă. Desenele sunt disponibile pe scară largă pe Internet; recenziile indică posibilitatea de a asambla dispozitivul cu propriile mâini.
Dar un singur desen nu vă va permite să asamblați corect un ferăstrău cu bandă. De casă instalare verticală are o serie de caracteristici pe care doar un specialist cu experiență le poate stăpâni.
Se recomandă să începeți cu mini ferăstraie cu bandă, a căror asamblare necesită un desen destul de simplu. Le puteți repara, moderniza și ascuți cu propriile mâini. scule de tăiere. Luați-o ca bază desen detaliat indicând toți parametrii necesari de asamblare. După ce ați făcut o mini-mașină, puteți trece treptat la unități mai serioase.
Modelele din fabrică sunt de preferat datorită disponibilității unor producători precum Metabo, Corvette. Companiile Corvette și Metabo oferă o gamă largă de ferăstraie cu bandă, de la mini până la industriale. Este mai ușor, mai sigur și mai convenabil să lucrați singur cu ei.
Dacă sunt necesare reparații, puteți contacta centru de service, sau efectuați singur reparația conform instrucțiunilor din fabrică.
Fabrică aparate cu bandă preferabil celor de casă. Ei câștigă în aproape toate privințele. Excepția este prețul. Costul estimat al unui ferăstrău cu bandă fabricat de Metabo, Corvette este de la 20 de mii de ruble.
Fierăstrăul cu bandă aparține unei grupe periculoase de echipamente care sunt utilizate în sectoarele industriale și construcții. Unitățile mici sunt adesea folosite în viața de zi cu zi pentru prelucrarea materialelor din lemn și le puteți cumpăra sau le puteți face singur. Este important să cunoașteți nuanțele asamblarii echipamentului, să vă familiarizați cu dimensiunile lamelor și cu parametrii dinților pentru o muncă sigură și de înaltă calitate în viitor.
Parametrii ferăstrăului cu bandă
Un astfel de echipament aduce multe puncte pozitive, dacă este necesară prelucrarea lemnului. La domiciliu, este necesar atunci când conduceți o mică afacere de producție de mobilă.
Unele tipuri de ferăstrău vă permit să lucrați suplimentar cu următoarele materiale:
- metal;
- sintetice;
- piatră.
Densitatea mare a acestor materiale impune utilizarea unor echipamente care includ piese si consumabile din otel armat. Dacă utilizați oțel standard, atunci când procesați metal sau piatră, discul și dinții sunt deformați într-o perioadă scurtă, astfel încât pregătirea pentru lucru este necesară în prealabil.
Acestea iau în considerare nu numai tipul de material care este prelucrat, ci și scara producției. Rezistența și puterea echipamentului achiziționat depind de aceasta. Pentru o singură utilizare, puteți cumpăra un ferăstrău cu bandă ieftin sau puteți face unul din mijloace și unelte improvizate, dar munca intensivă necesită o unitate serioasă și costisitoare.
Dimensiunea și pasul dinților lamei
Atunci când alegeți un ferăstrău, trebuie să acordați atenție dimensiunii mașinii în sine. Cerințele sunt descrise în instrucțiuni la achiziționarea unității, dar există unele nuanțe care nu sunt indicate acolo.
Următoarele recomandări suplimentare trebuie luate în considerare atunci când alegeți un ferăstrău:
Calitatea prelucrării este afectată nu numai de mărime, ci și de pasul dinților aflați pe lama de tăiere. Acesta determină cât de repede va fi finalizată lucrarea și prezența sau absența daunelor.
Atunci când alegeți, trebuie să luați în considerare următoarele caracteristici de operare:
Amplasarea și ascuțirea dinților
Calitatea procesării materialelor, vibrațiile, absența deformării materialului prelucrat și impactul direct asupra duratei de viață a mașinii depind de setarea dinților. Având în vedere principiile de funcționare, este important să alegeți profilul potrivit. Există mai multe tipuri de profil de element de tăiere:
- Un profil cu dinți ondulați este utilizat pentru tăierea materialului subțire sau a pieselor mici.
- Aranjamentul standard al dinților este utilizat pentru volume mari de lucru, tăierea conturului sau instalarea mașinii de tip vertical. Dinții sunt amplasați pe ambele părți ale segmentului central al lamei, dar există opțiuni cu o aranjare suplimentară a dinților în centru.
- Cel mai scump tip de profil este o aranjare pereche (variabilă) a dinților. Acest tip de ferăstrău este cel mai durabil din seria prezentată, se descurcă eficient cu tăierea chiar și a tipurilor grosiere și dense de lemn, reduce sarcina asupra cadrului elementului de tăiere, ceea ce crește semnificativ durata de viață a acestuia.
Atunci când alegeți o lamă, este important să vă asigurați că dinții sunt bine ascuțiți, oțelul este uniform în diferite părți ale ferăstrăului, iar marginea este uniformă. Dacă vă concentrați atenția asupra acestor indicatori, atunci veți putea cumpăra consumabile, care nu a fost încă folosit.
Ar trebui să verificați cu vânzătorul despre capacitățile ferăstrăului. De exemplu, unele articole sunt create cu reascuțirea în minte și este important să întrebați de câte ori li se permite dinții să fie reascuțiți. Ascuțirea segmentelor pe un ferăstrău care nu este proiectat pentru aceasta este interzisă. Aceasta este o sarcină suplimentară care va toci dinții sau îi va rupe.
Să faci un ferăstrău cu propriile mâini
Luând în considerare toate nuanțele, dimensiunea și pasul dinților de pe elementul de tăiere, puteți începe auto-asamblare ferăstrău cu bandă acasă. Puteți economisi o sumă semnificativă de bani pe aceasta, dar va trebui totuși să achiziționați unele piese și materiale pentru a asambla un desktop sau un dispozitiv care conduce mecanismul.
Asamblarea de către dvs. a unui ferăstrău cu bandă pentru lemn conform desenelor include următoarele elemente:
Unele piese pot fi ușor înlocuite cu materiale vechi pe care aproape oricine le are în garaj. Alte elemente de mașină necesită achiziționarea de modele de producție. De exemplu, este imposibil să asamblați un motor electric cu propriile mâini și echipamente cu mașină de spălat sau echipamente similare nu vor fi potrivite din cauza puterii insuficiente.
Proiectarea și montarea mașinii
Nu este nimic dificil în asamblarea unui ferăstrău cu bandă de casă cu propriile mâini. Aici trebuie să studiați toate nuanțele și să vă pregătiți materialul necesar. Parte principală masina de tamplarie este un banc de lucru pe care se prelucrează lemn, metal, piatră sau materiale sintetice. Designul prevede o mișcare circulară a elementului de tăiere, care afectează piesa de prelucrat și este asigurată de două scripete.
Merită remarcat imediat că desenele unui ferăstrău cu bandă de casă pentru lemn sunt potrivite numai dacă există o cameră de dimensiuni adecvate. Blatul și cadrul cu unitatea instalată au dimensiuni impresionante care pur și simplu nu se potrivesc într-o cameră mică. Un astfel de echipament este folosit pentru dizolvarea buștenilor mari, dar o mini-mașină este potrivită și pentru prelucrarea pieselor mici.
În prima etapă a lucrării, desenele sunt întocmite într-un program special gaterul cu bandă cu propriile tale mâini. Sunt deja multe scheme gata făcute pentru asamblarea acestei unități, dar pot necesita unele modificări în funcție de dimensiunile încăperii, volumul de lucru și materialul care se prelucrează.
Pat și bloc de scripete
Cadrul patului este partea portantă care susține greutatea mare a întregii structuri. Sarcina datorata vibratiilor in timpul functionarii creste de cateva ori, motiv pentru care patul trebuie sa fie din profile metalice care trebuie gătite. Pentru mașinile de dimensiuni medii și mici, în absența profilelor metalice, materialul din lemn este potrivit, dar trebuie să fie placă solidă 20 mm latime, nu PAL sau foi de placaj.
Plăcile sunt conectate în așa fel încât straturile să fie conectate la intersecția fibrelor. Pentru a consolida și mai mult un cadru asamblat din bare, se folosesc șuruburi autofiletante, lipici special, elemente de fixare și orice alte metode de conectare. Ca urmare, întreaga structură trebuie să corespundă funcțiilor unui amortizor, care atenuează șocurile și vibrațiile primite în timpul funcționării elementului de tăiere. Pentru a face acest lucru, patul trebuie să fie rigid și elastic.
Încă unul detaliu important- acesta este blocul de scripete de sus, care ține pânza în tensiune. Axul roții este montat într-o inserție situată în interiorul cadrului. Axa este reglată folosind două tije filetate care sunt montate în interior material lemnos folosind nuci.
Partea superioară (de capăt) a cadrului este prevăzută cu un mecanism special de șuruburi, care este responsabil pentru mișcarea verticală de-a lungul ghidajului. Întreaga structură este întărită prin instalarea de șaibe suplimentare, care sunt sudate la suprafață. Pe partea din spate există o flanșă pe care este fixat arborele pentru canelura.
Caracteristici blat și scripete
Pentru a face un scripete, veți avea nevoie de mai multe foi de placaj, care sunt lipite împreună, iar apoi se face o gaură în ele pentru rulmenți. Roțile din placaj ar trebui să aibă o grosime de aproximativ 30 mm. Gatereul trebuie sa fie stabil si de aceea se monteaza un rulment suplimentar, fixat de cuplaj. Acest lucru se poate face prin instalarea unei șaibe pe arbore cu interiorși asigurarea flanșei pe partea opusă.
Apoi, roțile trebuie să aibă forma unui butoi, iar suprafața trebuie acoperită cu o cameră interioară pentru bicicletă sau material similar. Acest lucru va ajuta la ușurarea mișcării curelei și la centrarea acesteia independent în timpul funcționării.
Dacă rulmentul nu este fixat corect, atunci apare o problemă cu roata, care lovește constant avionul în timpul funcționării. Din această element de tăiereîncepe să alunece și să se miște în lateral, ceea ce duce în cele din urmă la deteriorarea materialului prelucrat. Pentru a evita astfel de situații, rulmentul este instalat dincolo de perpendicularitatea arborelui.
Un ferăstrău cu bandă DIY asamblat pentru metal, lemn sau piatră necesită instalarea blatului mesei pe o bază de dulap. Motorul și mecanismul de declanșare sunt plasate în interiorul acestuia. Ei sunt responsabili pentru mișcarea pânzei, viteza și timpul de funcționare a acesteia. Pentru a face o astfel de masă, se folosește adesea placaj, care este acoperit suplimentar cu textolit.
Sarcina de pe blatul mesei este minimă, așa că acest material este suficient pentru lucru. Pentru a vă simplifica munca, este echipat cu o varietate de funcții. De exemplu, blatul este echipat mecanism rotativ pentru confortul tăierii piesei de prelucrat la un unghi dat. Rip gard sau instalarea unui sistem de role va adăuga mișcări orizontale la masă, ceea ce accelerează semnificativ procesarea.
Instalarea echipamentelor de ferăstrău cu bandă
Deservibil și munca de calitate instalarea tamplariei depinde direct de setarile echipamentului. Există o schemă pentru configurarea instalării. Mai întâi, instalați roțile paralele între ele. Apoi, instalați șaibe fluoroplastice necesare pentru a preveni deplasarea verticală.
Pentru prima dată, lansarea se face fără ghidaje. În această etapă, se verifică pornirea lină și funcționarea curată a motorului, apoi se efectuează o tăiere de probă folosind o lamă, dar cu sarcini minime. Pentru a lucra cu sarcini crescute, se folosește un bloc cu curele de ghidare. Acest design este format din două jumătăți, care sunt instalate de-a lungul liniei lamei de tăiere.
Anterior, meșterii făceau nu numai mașini, ci și lame de tăiat cu propriile mâini. Este dificil să închideți independent unitatea curea într-un inel și necesită cel puțin o anumită experiență inițială în asamblarea mașinii. Metoda manuala ascuțirea se efectuează și în funcție de șablon. Toate acestea le poți face singur, economisindu-ți banii, dar piata moderna pur și simplu umplut cu tot felul de dispozitive și piese care îmbunătățesc calitatea prelucrării materialelor sau fac echipamentul multifuncțional. Principalul lucru în această chestiune este să vă amintiți despre măsurile de siguranță, deoarece modelele de producție sau cele de casă reprezintă un mare pericol pentru sănătatea umană.
