Lipirea a 20 de țevi. Cum să lipiți polipropilena: sfaturi de specialitate. Instrumente și materiale necesare pentru lipire

Adesea apare întrebarea, ce fel de material este polipropilena și cum să lipiți țevile din polipropilenă. Astăzi, pentru instalarea sistemelor de instalații sanitare, de încălzire sau de canalizare, se folosește metoda populară de lipire a țevilor din polipropilenă. Acest material se caracterizează prin durabilitate și performanță tehnică ridicată. Prin urmare, mulți sunt interesați de cum să lipiți corect țevile din polipropilenă pentru a obține un rezultat eficient. Ca în cazul oricărei instalări, acest proces necesită grijă și răbdare.

Lipirea tevi din polipropilena realizat cu ajutorul unui fier de lipit cu duze speciale pentru încălzirea țevilor.

Caracteristicile tehnice ale conductelor

Înainte de a începe lucrul, ar trebui să știți ce tip de țevi sunt necesare pentru un anumit proces și cum să-l efectuați corect cu un instrument special pentru acest lucru. Asamblarea lor se realizează folosind un fier de lipit și fitinguri, care includ cuplaje, unghiuri, teuri etc.

Acest tip de conductă este utilizat la instalarea oricărui tip de conductă. Mai mult, ele pot fi montate în oricare formă deschisă, și închis, de exemplu, atunci când este canelat într-un perete. Pentru a le lipi, se folosesc fitinguri de conectare, care asigură o conexiune turnată, și cele filetate, în care este detașabilă.

Țevile din polipropilenă sunt împărțite în 4 tipuri. Primul PN10 include conducte, presiunea de lucru din care 1 MPa. Au pereți subțiri și sunt utilizate la instalarea pardoselilor încălzite și pentru alimentarea cu apă rece până la +20 °C. Materialul de calitate PN16 este utilizat pentru conducerea apei reci, precum și pentru sistemele de încălzire cu presiune scăzută. Conductele de tip PN20 sunt universale si au o presiune de lucru de 2 MPa. Se instalează la așezarea oricărei surse de apă, atât pentru rece cât și apa fierbinte. Ultimul tip PN25 include conducte cu o presiune de lucru de 2,5 MPa. Acest material este armat cu folie de aluminiu și este destinat instalării oricărui sistem de încălzire, precum și pentru alimentarea cu apă caldă.

Reveniți la cuprins

Reguli pentru lipirea țevilor din polipropilenă

Necesar:

• aparate de lipit;
• chei speciale.

Țevile din polipropilenă sunt conectate între ele folosind un fier de lipit cu duze speciale. Acestea includ un manșon, conceput pentru a topi suprafața din exterior, și un dorn, necesar pentru a topi suprafața clopotului direct la partea de legătură din interior. Aceste duze sunt acoperite cu teflon și au diametre cuprinse între 16 și 40 mm. După fiecare sudare, materialul antiaderent trebuie curățat fierbinte cu o cârpă de prelată sau răzuitoare din lemn.

Înainte de lucru, aparatul de sudură este instalat pe o suprafață orizontală pentru stabilitate, astfel încât să nu cadă. Iar duzele înlocuibile de dimensiunea necesară pentru lucrare sunt fixate pe acesta folosind chei proiectate în acest scop. Locația lor depinde de confort în timpul procesului de instalare.

Deci, de exemplu, pentru a instala o ramură de conductă situată pe perete, acestea sunt plasate mai aproape de capăt. Când se efectuează lucrări în poziție verticală și în locuri incomode, este necesară o altă persoană pentru lipire. Pentru a obține o îmbinare mai bună a țevilor din polipropilenă, toate elementele viitoarei conducte sunt asamblate separat.

Țevile din polipropilenă trebuie lipite respectând condițiile de temperatură.Încălzirea fierului de lipit depinde direct de temperatură mediu inconjurator si dureaza 10-15 minute. Pe vreme caldă, timpul de sudare trebuie redus, iar în aer rece, dimpotrivă, mărit. Dacă temperatura este sub 0 °C, conectarea țevilor și fitingurilor din polipropilenă cu ajutorul unui fier de lipit este interzisă. Procesul de lipire a acestui material este asigurat doar la 260°C. De asemenea, trebuie să alegeți intervalul de timp potrivit pentru lipire și răcire, care depinde de diametrul țevilor, adică. cu cât este mai mare, cu atât se petrece mai mult timp.

Pregătirea dispozitivului pentru funcționare este indicată de un indicator. Pentru a obține o cusătură puternică și fiabilă, fierul de lipit trebuie să fie complet încălzit. În caz contrar, piesele nu vor atinge temperatura de plasticitate vâscoasă, astfel încât difuzia materialului nu va avea loc. Dacă fierul de lipit este supraîncălzit, poate apărea o aderență excesivă a polipropilenei și, ca urmare, pierderea stabilității formei. Pe parcursul întregului proces de lipire, dispozitivul trebuie să fie pornit tot timpul.

Reveniți la cuprins

Necesar:

• țevi din polipropilenă;
• aparat de sudura;
• tăietor de plastic;
• aparat de ras;
• scaun sudat.

Lipirea țevilor din polipropilenă se poate face folosind o metodă de cuplare, priză sau cap la cap. Cu o conexiune de cuplare, două părți sunt fixate împreună cu un cuplaj special, iar pentru îmbinările filetate se folosesc fitinguri cu mufă. Acest tip de lipire este utilizat pentru țevile din polipropilenă cu un diametru mai mic de 63 mm. Sudarea cap la cap se realizează fără detalii suplimentare si se executa la tevi cu diametrul peste 63 mm. Metoda prizei de lipit a țevilor cu un diametru mic se realizează fie cu o mașină de sudură manuală, fie cu dispozitive de centrare.

Pentru a efectua lipirea prizei, utilizați mai întâi foarfece sau un tăietor de plastic pentru a tăia țeava la lungimea necesară la unghi drept. Dacă produsul este întărit, atunci capetele trebuie curățate. Pentru a face acest lucru, cele două straturi de sus sunt îndepărtate cu un aparat de ras: polipropilenă și aluminiu. Decuparea se realizează până la o adâncime de-a lungul opritorului sculei, care determină adâncimea de sudare. În continuare, suprafața pieselor este curățată și degresată. După aceasta puteți începe să lipiți. Mai întâi trebuie să încălziți fierul de lipit la temperatura necesară și după 5 minute puteți începe prima sudare.

Lipirea conexiunilor trebuie făcută rapid, altfel pot apărea deformari.

La încălzire, este permis un unghi de rotație care nu depășește 100°. Pentru a evita mișcările inutile în timpul procesului de sudare, trebuie mai întâi să marcați reperele corespunzătoare pe țevi. Odată ce lipirea este finalizată, lăsați timpul necesar pentru răcire, în special pentru materialul cu pereți subțiri. În acest caz, în timpul procesului de răcire, elementele nu trebuie în niciun caz rotite sau îndoite. Dacă fitingurile au fost conectate incorect, fitingul de conectare trebuie tăiat pentru a corecta eroarea. La sudarea elementelor precum unghiuri, teuri și supape cu bilă, se ia în considerare locația acestora, în care mânerul trebuie să se miște liber în orice poziție. La sfârșitul lucrării, toate elementele sudate sunt fixate împreună și nu sunt supuse niciunei sarcini. Utilizați un instrument cu accesorii curate.

Dacă este nevoie să instalați o priză suplimentară pe o conductă existentă, atunci se folosesc șai sudate. În acest caz, lucrarea va necesita un aparat special cu un burghiu și atașamente speciale pentru unelte de sudură. Mai întâi, se face o gaură în peretele conductei la o temperatură de 260°C. Un fiting de încălzire este introdus în el, astfel încât unealta să ajungă complet pe peretele conductei din exterior. După aceasta, fitingul scaunului este instalat în manșonul de încălzire, iar suprafața scaunului sudat trebuie să fie complet aproape de arcul sculei. Toate elementele ar trebui să se încălzească în 30 de secunde. Apoi, trebuie să scoateți dispozitivul de sudură și să introduceți rapid fitingul în orificiul încălzit.

Scaunul sudat este apăsat strâns pe suprafața exterioară a țevii și fixat într-o poziție staționară timp de aproximativ 15 secunde. Este nevoie de 10 minute pentru ca conexiunile să se răcească, iar după aceea le puteți supune oricărei sarcini.

Dacă decideți să instalați singur țevi de apă în casa sau apartamentul dvs., va trebui să învățați cum să lipiți țevile din polipropilenă.

Dar, mai întâi, merită să înțelegeți diferența dintre țevile din polipropilenă pentru apă rece și apă caldă. Să nu mai vorbim de cost (aici diferența nu este atât de semnificativă), ceea ce este mai important pentru noi este materialul din care sunt fabricate.

feluri

Deci, conductele de apă rece sunt realizate numai din polipropilenă. Dar conductele pentru alimentarea cu apă caldă și încălzire au un strat suplimentar - folie. Acesta servește ca un fel de izolație și, în același timp, un cadru care protejează polipropilena de efectele nocive ale temperaturii ridicate. Și, desigur, țevile pot fi de diferite diametre.

Conducte simple

• citiți cu atenție instrucțiunile pentru fierul de lipit, acordând o atenție deosebită tabelelor temperatură-timp;
• măsurați și tăiați corect conductele.

Conducte armate

De obicei, folia de armare este situată în interiorul grosimii polipropilenei din care este realizată țeava, în acest caz procesul de lipire este identic cu lipirea țevilor convenționale (nearmate). Situația este diferită cu o țeavă din polipropilenă având un exterior strat armat.

Notă! Pentru a lipi o țeavă de polipropilenă armată cu un fiting, folia va trebui îndepărtată.

Pentru a îndepărta folia, trebuie să utilizați un instrument special de ascuțit (mașină de ras). După ce folia a fost îndepărtată din secțiunea țevii care este încălzită de duza fierului de lipit, puteți trece la lipirea normală a țevilor de polipropilenă cu propriile mâini, dar mai întâi este recomandat să îndepărtați un mic teșit din exterior și din interior. a conductei.

Dacă încercați să lipiți țevi de polipropilenă cu propriile mâini pentru prima dată, cel mai probabil veți avea nevoie de un asistent care să țină fierul de lipit.

Notă! Dacă nu este nevoie să lipiți țevile direct „pe perete”, este mai bine să alegeți un loc separat pentru lipit (de exemplu, o masă), unde puteți face lucrul fără să vă îndoiți sau să vă ghemuiți.

Nu uitați că fierul de lipit se încinge foarte mult în timpul funcționării și trebuie doar să îl țineți de mâner.

Asamblare

După ce elementele principale ale distribuției conductelor au fost lipite, acestea trebuie asamblate într-un singur sistem și conectate la prizele de alimentare cu apă existente. Pentru a face acest lucru, va trebui să lipiți țevile din polipropilenă cu propriile mâini direct „pe perete”. Deoarece polipropilena încălzită se răcește destul de repede, fierul de lipit va trebui să fie păstrat într-un baldachin și mai aproape de locul de lipit.

Video

Acest videoclip arată în detaliu procesul de lipire a țevilor din polipropilenă:

Fotografie

Orice locuință modernă, fie că este vorba de un conac privat sau apartament de oras, trebuie să fie echipat cu o varietate de comunicaţii de inginerie. Și dacă da, atunci fie în timpul procesului de construcție, fie în timpul reparațiilor sau reconstrucției, mai devreme sau mai târziu proprietarii vor trebui să se confrunte cu problema instalării sau înlocuirii țevilor și a unui sistem de încălzire. Puțini oameni sunt acum seduși de forță de muncă intensivă și corectă instalare complexăȚevi de oțel VGP. Sunt scumpe în sine, necesită costuri suplimentare considerabile pentru transport, iar prelucrarea și conectarea lor sunt asociate cu operațiuni specifice pe care nu le poate face oricine - tăiere, îndoire, sudare electrică sau cu gaz, tăiere filet etc. În plus, este necesară o abordare specială pentru „ambalarea” fiecărei conexiuni filetate, astfel încât unitatea de conectare să se dovedească a fi de înaltă calitate, fără scurgeri.

Este bine că tehnologiile moderne fac posibilă evitarea acestei bătăi de cap prin utilizarea țevilor din polipropilenă. Cu alegerea corectă a materialului și instalarea de înaltă calitate, circuitele de instalații sanitare și de încălzire nu sunt practic inferioare celor din oțel și, în multe privințe, sunt cu mult superioare acestora. În plus, lipirea țevilor de polipropilenă în sine nu este atât de complicată; instrucțiunile pentru implementarea acesteia vor fi discutate în această publicație.

Nu toate țevile din polipropilenă sunt la fel

Înainte de a începe să luați în considerare instrucțiunile de instalare pentru țevile din polipropilenă, este logic să dați cel puțin concept general despre acest material, în special despre soiurile și domeniile de aplicare ale acestuia. Alegerea conductelor pe baza principiilor „care sunt mai ieftine” sau „care au fost disponibile” este complet inacceptabilă. Consecințele pentru un meșter fără scrupule pot fi foarte triste - de la deformarea conductei așezate până la ruperea acesteia sau apariția scurgerilor în nodurile de legătură.

Nu este nevoie să explicăm diferența de diametru - sistemele diferite și secțiunile lor diferite folosesc propriile dimensiuni, care sunt predeterminate calcule hidraulice. Gama de diametre, de la 16 la 110 mm, vă permite să furnizați aproape complet totul opțiuni posibile. Mai mult, practica arată că pentru o casă sau un apartament, un sortiment de până la 40 mm este de obicei suficient, mult mai rar – până la 50 ÷ 63 mm. Țevile cu diametru mai mare sunt, mai degrabă, țevi principale și au caracteristici specifice de instalare, dar se confruntă cu aceasta meșteșug acasă- este puțin probabil să fii nevoit.

Diferența de culoare dintre unele tipuri de țevi poate fi imediat evidentă. Acesta este ceea ce ar trebui să acordați mai puțină atenție - pereți albi, verzi, gri și alți - nu spun nimic. Aparent, aceasta este pur și simplu o decizie a producătorilor de a distinge cumva produsele lor de mediul general. Apropo, pentru circuitele de încălzire culoare alba va fi cu siguranță de preferat, deoarece conducta se va potrivi discret în orice interior, fără a crea o „pătă” de culoare dizarmonică.

Dar dungile colorate, dacă există, poartă deja o încărcătură informativă care este intuitiv intuitivă de înțeles pentru toată lumea. Dună albastră înseamnă că conducta este proiectată exclusiv pentru alimentarea cu apă rece, banda roșie înseamnă că poate rezista temperaturi ridicate. Cu toate acestea, un astfel de marcaj de culoare (care, apropo, foarte adesea nu există deloc) este doar foarte aproximativ și nu dezvăluie pe deplin capacitățile operaționale ale unei anumite țevi. Vă ajută pur și simplu să nu faceți greșeli în timpul instalării sistemului. Apropo, linia longitudinală este și ea bună, deoarece devine un ghid bun la îmbinarea pieselor de împerechere în timpul lipirii.

Mult mai multe informații sunt furnizate de marcajele alfanumerice, care sunt de obicei imprimate pe peretele exterior. Aici merită să fii mai atent.

Abrevierea internațională pentru polipropilenă este PPR. Există mai multe tipuri de materiale și puteți găsi denumirile PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 și altele. Dar pentru a nu deruta complet consumatorul, există o gradare mai clară a conductelor - după tip, în funcție de presiunea admisă a lichidului pompat și de temperatura acestuia. Există patru astfel de tipuri în total: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Pentru a nu vorbi pe larg despre fiecare dintre ele, putem oferi o placă care caracterizează capacitățile operaționale și domeniul de aplicare al țevilor.

tevi din polipropilena

Tip de țevi din polipropilenă	Presiune de lucru (nominală)		Aplicații pentru conducte
	MPa	atmosfere tehnice, bar
PN-10	1.0	10.2	Alimentare cu apă rece. Ca excepție - conducte de alimentare la circuitele pardoselii încălzite cu apă, cu o temperatură maximă de funcționare a lichidului de răcire de până la 45 °C. Materialul este cel mai accesibil - datorită parametrilor fizici, tehnici și operaționali nu deosebit de remarcabili.
PN-16	1.6	16.3	Cea mai populară opțiune pentru sistemele autonome de alimentare cu apă rece și caldă, cu o temperatură de funcționare de cel mult 60˚C, o presiune nu mai mare de 1,6 MPa.
PN-20	2.0	20.4	Alimentare cu apă rece și caldă autonomă sau centrală. Poate fi folosit în sisteme autonomeîncălzire, acolo unde este garantat că nu va exista ciocănirea. Temperatura lichidului de răcire nu trebuie să depășească 80 ˚С.
PN-25	2.5	25.5	Alimentare cu apă caldă centralizată, sisteme de încălzire cu o temperatură a lichidului de răcire de până la 90÷95˚С, inclusiv cele centrale. Cel mai durabil, dar și cel mai scump tip de țeavă.

Desigur, pentru ca o conductă să reziste la presiuni și temperaturi ridicate, trebuie să aibă pereți mai groși. Valoarea grosimii peretelui și, în consecință, diametrul nominal al țevilor de polipropilenă de diferite tipuri este în tabelul de mai jos:

Diametrul exterior al conductei, mm	Tip de țevi din polipropilenă
	PN-10		PN-16		PN-20		PN-25
	Diametrul de trecere, mm	Grosimea peretelui, mm	Diametrul de trecere, mm	Grosimea peretelui, mm	Diametrul de trecere, mm	Grosimea peretelui, mm	Diametrul de trecere, mm	Grosimea peretelui, mm
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.5	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

Cu toate avantajele polipropilenei, are și un dezavantaj destul de semnificativ - o expansiune liniară foarte semnificativă atunci când este încălzită. Dacă pentru conductele reci situate în interiorul unei clădiri acest lucru nu este atât de semnificativ, atunci pentru conductele de alimentare cu apă caldă sau circuitele de încălzire, această caracteristică poate duce la afundarea, lafundarea secțiunilor lungi, deformarea joncțiunilor complexe și apariția unor tensiuni interne în corpul conducta, scurtându-i durata de viață.

Pentru a minimiza efectul expansiunii termice, se folosește armătura țevilor. Poate fi din aluminiu sau fibră de sticlă.

Cureaua de armare cu fibră de sticlă este întotdeauna situată aproximativ în centrul grosimii peretelui țevii și nu afectează în niciun fel tehnologia de lipire.

Dar cu aluminiu este puțin mai complicat. Există două tipuri de astfel de întăriri. Într-un caz, stratul de folie este situat în imediata apropiere a peretelui exterior al țevii (în ilustrație - stânga jos). O altă opțiune este ca centura de armare să ruleze aproximativ în centrul peretelui. Pentru fiecare tip de astfel de armare există speciale nuanțe tehnologice instalare, care va fi discutată mai jos.

Atât armătura cu fibră de sticlă, cât și aluminiu reduc semnificativ dilatarea liniară termică a țevilor din polipropilenă. În plus, stratul de aluminiu îndeplinește o altă funcție: devine o barieră împotriva difuziei oxigenului - pătrunderea moleculelor de oxigen din aer prin pereții țevii în lichidul de răcire.

Pătrunderea oxigenului în mediul lichid de răcire poate provoca o serie de consecințe negative, printre care se numără principalele creșterea formării de gazeși activarea proceselor de coroziune, care este deosebit de periculoasă pentru Părți metalice echipament cazan. Stratul de armare poate reduce foarte mult acest efect, motiv pentru care astfel de conducte sunt cel mai adesea folosite special pentru circuitele de încălzire. În sistemele de instalații sanitare, este foarte posibil să se descurce cu armarea cu fibră de sticlă, care nu are un efect semnificativ asupra difuziei.

Tipuri de țevi din polipropilenă	Desemnare	coeficientul de dilatare termica, m×10 ⁻⁴ /˚С	Indicatori de difuzie a oxigenului, mg/m²× 24 de ore
Conducte cu un singur strat:
	PPR	1.8	900
Conducte multistrat:
Polipropilenă, armată cu fibră de sticlă.	PPR-GF-PPR	0.35	900
Polipropilenă, întărită cu aluminiu.	PPR-AL-PPR	0.26	0

Ilustrația de mai jos arată un exemplu de marcare a unei țevi de polipropilenă:

1 – pe primul loc este de obicei numele producătorului, numele modelului de țeavă sau numărul articolului acesteia.

2 – materialul de fabricație și structura țevii. În acest caz, este polipropilenă cu un singur strat. Tevi cu armare cu fibra de sticla marcat de obicei PPR-FG-PPR, cu aluminiu - PPR-AL-PPR.

Pot fi găsite țevi armate cu un strat exterior de polipropilenă și un perete interior din polietilenă reticulata. Ei vor avea o denumire precum PPR-AL-PEX sau PPR-AL-PERT. Acest lucru nu afectează tehnologia de lipire, deoarece strat interior nu ia parte la ea.

3 – coeficient dimensional standard al conductei, egal cu raportul dintre diametrul exterior și grosimea peretelui.

4 – valorile nominale ale diametrului exterior și ale grosimii peretelui.

5 – tipul de conductă menționat mai sus în funcție de presiunea nominală de lucru.

6 – lista standardelor internationale la care se conformeaza produsul.

Țevile se vând de obicei în lungimi standard de 4 sau 2 metri. Majoritatea punctelor de vânzare cu amănuntul practică vânzarea cu tăieturi în multipli de 1 metru.

Numeroase componente sunt disponibile spre vânzare pentru toate țevile - fitinguri filetate, pentru trecerea la alt tip de țeavă, de la exterior sau filet interior sau cu piuliță de unire americană, cuplaje, teuri, tranziții de diametru, coturi de podea la 90 și 45 de grade, dopuri, bucle de bypass, compensatoare și altele detaliile necesare. În plus, este posibil să achiziționați robinete, supape, colectoare și filtre de apă grosiere „oblice” concepute pentru lipirea directă în conductele din polipropilenă.

Într-un cuvânt, o astfel de diversitate vă permite să alegeți cea mai convenabilă schemă pentru asamblarea unui sistem de aproape orice grad de complexitate. Costul majorității acestor piese este foarte mic, ceea ce vă permite să le achiziționați cu o anumită rezervă, cel puțin pentru a efectua o mică sesiune de instruire înainte de a începe instalarea practică - ca să spunem așa, „puneți mâna pe el”.

Metode de conectare a conductelor din polipropilenă

Polipropilena este un polimer termoplastic - atunci când este încălzită, structura sa începe să se înmoaie, iar când două fragmente încălzite uniform la o anumită temperatură sunt conectate, are loc difuzia reciprocă sau, mai degrabă, chiar polifuziunea, adică întrepătrunderea materialului. La răcire, proprietățile polipropilenei nu se schimbă, iar cu o conexiune de înaltă calitate - asigurând încălzirea optimă și gradul de compresie necesar, după polimerizarea inversă nu ar trebui să existe o limită ca atare - se obține un ansamblu complet monolitic.

Pe această proprietate se bazează principalele metode tehnologice de îmbinare a țevilor din polipropilenă - această metodă este adesea numită sudare prin polifuziune.

O astfel de sudare (lipire) poate fi efectuată folosind o metodă de priză sau cap la cap.

• Sudarea cu manșon este tocmai tehnologia care este folosită cel mai des la instalarea conductelor de apă sau a circuitelor de încălzire într-o casă sau apartament. Este proiectat pentru țevi cu diametru mic și mediu, până la 63 mm.

Semnificația sa este că orice unitate de conectare implică utilizarea a două părți - aceasta este conducta în sine și cuplajul, al cărui diametru interior este puțin mai mic decât diametru exterior conducte. Adică, într-o formă normală, „rece”, piesele nu pot fi împerecheate. Un cuplaj poate fi nu numai, scuzați tautologia, cuplarea în sine, ci și secțiunea de instalare a unui te, îndoire, robinet, racord filetatși alte componente.

Principiul unei astfel de suduri este prezentat în diagramele de mai jos.

Pe elementele de încălzire ale aparatului de sudură se așează simultan țeava (articolul 1) și cuplajul sau orice alt element de legătură (articolul 2).

O pereche este preinstalată coaxial pe încălzitorul în sine diametrul necesar, constând dintr-un cuplaj metalic (poz. 4), în care va fi introdusă țeava, și un dorn (poz. 5), pe care este plasat elementul de legătură necesar.

În timpul perioadei de încălzire, se formează o curea de polipropilenă topită de aproximativ aceeași lățime și adâncime de-a lungul suprafeței exterioare a țevii și a cuplajului interior (articolul 6). Este important să alegeți timpul potrivit de încălzire, astfel încât procesul de topire să nu pătrundă în întregul perete al țevii.

Ambele părți sunt îndepărtate simultan din încălzitor și coaxial, cu forță, conectate între ele. Stratul exterior din plastic topit din polipropilenă va permite țevii să se potrivească strâns în cuplare până când se oprește, lungimea secțiunii încălzite.

În această etapă are loc procesul de polifuziune, răcire și polimerizare. În cele din urmă se dovedește conexiune de încredere, care, deși prezentată în diagramă ca o zonă umbrită (articolul 7), în realitate, dacă te uiți la secțiune, nu se vede deloc - este practic un perete monolit.

• Sudarea cap la cap se realizează ușor diferit.

Una dintre principalele diferențe este că piesele care sunt îmbinate trebuie să fie aceleași ca diametru interior și exterior.

Primul pas este să reglați capetele pentru a vă asigura că se potrivesc perfect între ele.

Țevile sunt presate pe ambele părți împotriva unui trimmer - un disc rotativ (poz. 2) cu cuțite aliniate precis (poz. 3)

Țevile sunt din nou presate spre centru, iar la capete, pe toată grosimea peretelui, se formează zone de topire a polipropilenei (item 5).

Și, prin analogie cu cazul precedent, pe măsură ce sudura se răcește, se polimerizează, creând o legătură fiabilă între cele două țevi.

Principiul pare simplu, dar acest lucru este doar la prima vedere. Cu această tehnologie de sudare, alinierea precisă a pieselor de împerechere este de o importanță decisivă. În plus, în timpul sudării cu manșon, gradul de compresie necesar al secțiunilor topite împerecheate este asigurat într-o măsură mai mare de diferența dintre diametrele pieselor. În acest caz, este necesară o forță externă semnificativă, îndreptată strict de-a lungul axei conductelor conectate. Toate aceste condiții pot fi îndeplinite numai atunci când se utilizează un aparat special, destul de complex, de tip mașină.

Există multe mașini pentru sudarea cap la cap, dar aproape toate au un cadru puternic cu ghidaje și cleme pentru prinderea țevilor sub diferite diametre– pentru a asigura alinierea racordului, trimmer-ului de capăt detașabil sau basculant și încălzitor, un mecanism de creare a compresiei necesare – manuală, hidraulică, electrică etc.

Această tehnologie este folosită, de regulă, numai de profesioniști la așezarea conductelor principale, iar probabilitatea de a o întâlni la nivel de gospodărie este aproape zero.

Există, de asemenea, o metodă de sudare „la rece” - folosind lipici bazat pe un solvent organic puternic. Ideea este că atunci când sunt tratate cu această compoziție, straturile de suprafață ale polimerului se înmoaie. Piesele pot fi conectate în poziția dorită în acest moment și, deoarece solvenții sunt de obicei foarte volatili, ei se evaporă rapid. atunci procesul de polimerizare inversă începe destul de repede.

Această tehnologie este mai potrivită pentru țevile din clorură de polivinil (PVC) care nu au o termoplasticitate adecvată. În plus, acest tip de metodă de conectare are, poate, mai multe dezavantaje și limitări în utilizare decât avantaje, deci nu este o cerere deosebită, mai ales că există o tehnologie simplă și accesibilă pentru sudarea prin polifuziune a manșonului.

Ce este necesar pentru lucrările de instalare

Așadar, în viitor vom lua în considerare exclusiv sudarea prin polifuziune prin soclu (lipire). Pentru a face față singuri acestei sarcini, trebuie să pregătiți o serie de instrumente și accesorii.

• În primul rând, aceasta este, desigur, o mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă. Un astfel de instrument nu este atât de scump și mulți proprietari zeloși îl au deja în „arsenalul” lor acasă.

Mașina de sudură trebuie să fie furnizată cu kituri de cuplare-dorn de diametre necesare. Majoritatea dispozitivelor vă permit să plasați simultan două, și uneori trei perechi de duze de lucru pe elementul lor de încălzire, ceea ce vă permite să instalați un sistem care utilizează țevi de diferite diametre fără întreruperi pentru înlocuire.

Dacă nu aveți propriul dispozitiv, iar circumstanțele în prezent nu vă permit să cumpărați unul, atunci multe magazine practică închirierea pe termen scurt cu o taxă zilnică - puteți profita de această oportunitate.

Dacă decideți să cumpărați o mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă...

Toate mașinile de sudură sunt proiectate aproximativ la fel și funcționează pe un principiu similar, dar au și anumite diferențe de aspect și funcționalitate. Informații utile pentru cei care s-au hotărât să facă o astfel de achiziție, aceasta este postată într-un articol de pe portalul nostru, special dedicat.

În text puteți găsi definiția unei mașini de lipit țevi - dar acesta este doar un „joc de cuvinte”. Nu există nicio diferență între aceste concepte în acest caz.

• Pentru a tăia țeava, sunt necesare foarfece speciale. Mai mult, acestea trebuie ascuțite, cu mecanism de clichet funcțional care să asigure o tăiere lină. Lama nu trebuie să fie zimțată sau îndoită.

Desigur, puteți tăia țeava cu un ferăstrău, doar o lamă de metal sau chiar o polizor, dar aceasta nu este absolut o abordare profesională, deoarece precizia și uniformitatea necesară a tăierii nu pot fi obținute cu astfel de instrumente.

mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă

• Este necesar să pregătiți un instrument de marcare - o bandă de măsură, o riglă, un pătrat de construcție, un marker sau un creion. Pentru a plasa corect țevile, trebuie să recurgeți la un nivel.
• Dacă intenționați să lipiți țevile din polipropilenă cu armături din aluminiu, atunci sunt necesare instrumente suplimentare.

- dacă conducta are armătură exterioară, atunci va fi necesar un aparat de ras pentru a curăța stratul de aluminiu de la locul de penetrare a sudurii.

- în cazul în care stratul armat cu aluminiu este situat adânc în grosimea peretelui, atunci conducta necesită încă pregătire prealabilă, dar în acest caz este deja folosit un trimmer.

Un aparat de tuns este adesea asemănător ca aspect cu un aparat de ras, dar există o diferență între ele - constă în aranjarea cuțitelor. Cu un aparat de ras, tăietura merge tangenţial paralel cu axa ţevii, iar cu un aparat de tuns, după cum arată chiar şi numele lor, cuţitul prelucrează capătul şi îndepărtează o mică teşitură.

Citit articol util, și, de asemenea, verificați soiurile și criteriile de selecție pe portalul nostru.

Ne vom opri asupra acestui punct mai detaliat atunci când luăm în considerare tehnologia de lipire a țevilor.

• Mulți oameni trec cu vederea acest lucru, dar secțiunile sudate ale țevilor și racordurilor trebuie curățate de murdărie, praf, umiditate și apoi degresate. Aceasta înseamnă că trebuie să pregătiți o cârpă curată și un solvent care conține alcool (de exemplu, alcool etilic sau izopropilic obișnuit).

Dar folosiți solvenți pe bază de acetonă, esteri, hidrocarburi - nu trebuie folosite, deoarece polipropilena nu este rezistentă la acestea, iar pereții pot pluti

• De asemenea, este necesar să aveți grijă să vă protejați mâinile. Ei vor trebui să lucreze în imediata apropiere a elementului de încălzire al dispozitivului, iar obținerea unei arsuri grave este la fel de ușor ca decojirea perelor.

Mănușile de lucru din piele de căprioară sunt cele mai potrivite pentru această sarcină - practic nu limitează mișcarea, nu vor începe să mocnească de la contactul cu un încălzitor fierbinte și vă vor proteja mâinile în mod fiabil.

Și încă un avertisment important. Majoritatea lucrărilor de instalare pot fi efectuate foarte des nu local, ci, de exemplu, pe un banc de lucru dintr-un atelier - unele dispozitive au chiar suporturi speciale cu cleme pentru fixare sigură pe masă. Acest lucru este convenabil în sensul că unitatea asamblată este apoi instalată rapid, de exemplu, în condiții înghesuite și incomode ale unei căzi sau toalete.

În orice caz, oriunde se efectuează lipirea, este necesar să se asigure o ventilație foarte eficientă. Când polipropilena este încălzită, se eliberează gaz cu miros înțepător. Mirosul nu este cel mai rău lucru - în cazul inhalării prelungite, poate apărea o intoxicație gravă. Crede-mă, l-am testat pe propria mea piele. Autorul acestor rânduri și-a petrecut o zi cu o temperatură de 39° după șapte ore de muncă într-o baie combinată destul de spațioasă, cu un orificiu de ventilație care părea să funcționeze bine. Nu repeta greselile!

Cum să lipiți țevile din polipropilenă

Metode tehnologice generale de sudare a țevilor din polipropilenă

• În primul rând, un maestru începător trebuie să aibă o idee clară despre ce urmează să monteze. Trebuie pregătit o diagramă detaliată, cu dimensiunile și detaliile specifice indicate - același „document” va deveni baza pentru achiziție cantitatea necesarățevi și componente.
• Dacă condițiile permit, de exemplu, nu există finisaje în camera în care se va efectua instalarea, atunci cel mai bine este să transferați diagrama direct pe pereți - va fi mai clar și puteți măsura lungimile necesare ale țevilor. literalmente pe loc.

Cheia succesului este să încerci să finalizezi numărul maxim posibil de noduri într-o poziție confortabilă de lucru, pe un banc de lucru. Lucrul cu o mașină de lipit direct la fața locului și chiar și singur, fără asistent, este o sarcină extrem de dificilă și este foarte ușor să faci o eroare. Este clar că astfel de operațiuni nu pot fi evitate complet, dar numărul lor ar trebui redus la minimum posibil.

• Mașina de lipit este gata de utilizare. Perechile de lucru - cuplaje și dornuri cu diametrele necesare pentru funcționare - sunt puse pe încălzitorul său și strânse cu un șurub. Dacă intenționați să lucrați cu un singur tip de țeavă, atunci nu este nevoie să fiți inteligent - puneți o pereche, cât mai aproape de capătul încălzitorului.

Există mașini de sudură cu un element de încălzire cilindric - are o fixare ușor diferită a elementelor de lucru, ca o clemă. Dar să-ți dai seama nu este dificil.

• Va fi mult mai convenabil să lucrați dacă dispozitivul este fixat rigid suprafata de lucru Banc de lucru. Este grozav dacă designul oferă un șurub de tip clemă pentru fixarea pe marginea blatului mesei. Dar chiar și cu un dispozitiv convențional, puteți încerca să veniți cu un fel de fixare. De exemplu, dacă suprafața permite, picioarele suportului sunt înșurubate pe bancul de lucru cu șuruburi autofiletante.

Chiar și cu suportul fixat, dispozitivul se poate „mișca” în el - cu siguranță va fi puțin joc. Și aici vă puteți asigura propria fixare - găuriți o gaură și înșurubați un șurub autofiletant. Când aveți nevoie de un fier de lipit pentru lucrul la distanță, îndepărtarea acestui suport este o chestiune de câteva secunde.

• Fierul de lipit este conectat la rețea. Dacă are controlul temperaturii, atunci este setat la aproximativ 260 °C - asta este temperatura optima pentru lucrul cu polipropilena. Nu ar trebui să ascultați pe nimeni că pentru a 20-a țeavă aveți nevoie de 260 de grade, pentru a 25-a - deja 270 și așa mai departe - în creștere. Temperatura este aceeași, timpul de încălzire al pieselor de împerechere se schimbă pur și simplu. În orice caz, acele tabele pe care producătorul le oferă în fișa tehnică a produsului și care vor fi postate mai jos în acest articol, sunt concepute exact pentru acest nivel de încălzire.
• De obicei, fierul de lipit are un indicator luminos. O lumină roșie aprinsă indică faptul că elementul de încălzire funcționează. Verde – dispozitivul a ajuns în modul de funcționare.

Cu toate acestea, multe modele au propriile caracteristici de afișare. Unele dispozitive au chiar și un afișaj digital cu indicarea temperaturii. În orice caz, dispozitivul vă va „anunța” că s-a încălzit la nivelul necesar.

• Părțile de împerechere sunt pregătite pentru lucru - bucata de țeavă necesară este tăiată, elementul de legătură este selectat conform schemei de instalare.

• Nu mulți oameni fac acest lucru și totuși tehnologia necesită curățarea obligatorie a zonei de conectare de eventuale murdărie și praf și degresare. În plus, chiar și cele mai mici picături de apă sau o suprafață umedă sunt complet inacceptabile - vaporii de apă pot pătrunde în stratul de topire, pot crea o structură poroasă acolo, iar această unitate de legătură riscă să se scurgă mai devreme sau mai târziu.
• Următorul pas este marcarea conexiunii. Pe țeavă este necesar să se măsoare de la capăt și să se marcheze lungimea centurii de penetrare cu un creion (marker). Până la acest semn, țeava va fi introdusă în cuplul de încălzire și apoi în piesa de legătură. Fiecare diametru are propria sa valoare - va fi indicat în tabelul de mai jos.

Al doilea marcaj se aplică dacă poziția relativă a părților de împerechere este importantă. De exemplu, pe o parte a unei secțiuni de țeavă a fost deja sudată un cot de 90°, iar pe cealaltă parte este necesar să se monteze, să zicem, un T, dar în așa fel încât canalul central situat într-un unghi față de ieșire față de axă. Pentru a face acest lucru, mai întâi determinați cu precizie poziția pieselor și apoi aplicați un marcaj peste graniță, de-a lungul ambelor părți.

Nu va fi mult timp petrecut pentru a alege poziția corectă în timpul lipirii, iar un astfel de „truc” va ajuta la poziționarea cu precizie a pieselor de împerechere.

• Următorul pas este lipirea directă a conexiunii. Acesta, la rândul său, include și mai multe faze:

— Din ambele părți, țeava este introdusă simultan în cuplarea fierului de lipit, iar elementul de legătură este pus pe dorn. Conducta trebuie să urce până la marcajul făcut, elementul de legătură - până la capăt.

— După ce țeava și elementul de conectare sunt introduse complet, începe timpul de încălzire. Fiecare diametru are al lui timp optim care ar trebui urmat.

- Odată ce timpul a expirat, ambele părți sunt îndepărtate din elemente de incalzire. Maestrul are literalmente câteva secunde pentru a oferi pieselor poziția corectă și, bineînțeles, alinierea, introduceți unul în celălalt cu forță și aduceți-l la același marcaj. Ajustările luminii, fără a se întoarce în raport cu axa, sunt permise doar pentru una sau două secunde.

— În această poziție piesele trebuie ținute, fără cea mai mică deplasare, pentru perioada de fixare specificată.

— După aceasta, unitatea asamblată nu trebuie să sufere nicio sarcină în perioada stabilită de răcire și polimerizare a polipropilenei. Și numai atunci poate fi considerat gata

Acum - despre principalii parametri care trebuie respectați în timpul instalării. Pentru ușurința percepției, acestea sunt rezumate într-un tabel:

Numele indicatorilor	Diametrul conductei, mm
	16	20	25	32	40	50	63
Lungimea secțiunii de țeavă de sudat, mm	13	14	16	18	20	23	26
Timp de încălzire, secunde	5	5	7	8	12	12	24
Timp pentru rearanjare și conectare, secunde	4	4	4	6	6	6	8
Timpul pentru a repara conexiunea, secunde	6	6	10	10	20	20	30
Timp de răcire și polimerizare a unității, minute	2	2	2	4	4	4	6
Note: - Daca este sudata țevi cu pereți subțiri tip PN10, atunci perioada de încălzire a țevii în sine este redusă la jumătate, dar timpul de încălzire al părții de conectare rămâne același ca indicat în tabel. - Dacă se lucrează în aer liber sau într-o cameră rece la o temperatură sub +5°C, atunci perioada de încălzire este mărită cu 50%.

Nu se pune problema reducerii timpului de încălzire setat (cu excepția cazului menționat în nota de la tabel) - o conexiune de înaltă calitate nu va funcționa, iar unitatea se va scurge cu siguranță în timp. Dar în ceea ce privește o oarecare creștere, maeștrii nu au o viziune unitară. Motivația aici este că țevile de la diferiți producători pot diferi ușor în material, adică se găsește polipropilenă mai dura sau, dimpotrivă, moale. Dar maeștrii au acumulat experiență și cunoștințe precise cu privire la materialul folosit, dar pentru un începător, indicatorii recomandați ar trebui luați în continuare ca bază.

Un sfat bun - atunci când cumpărați țevi și componente - luați o cantitate mică de cele mai ieftine elemente de conectare și efectuați un experiment - antrenament. Puteți pregăti câteva bucăți de țeavă și puteți efectua lipirea de probă.

Cu lipire de înaltă calitate, în interiorul nodului de legătură din jurul circumferinței este creat un guler îngrijit de aproximativ 1 mm înălțime, care nu va interfera cu trecerea liberă a apei. La exterior se va forma și un guler îngrijit, care nu se va strica aspect conexiuni.

tăietoare de țevi

Dar supraîncălzirea poate duce deja la o conexiune defectă. Când piesele sunt combinate, polipropilena topită începe să fie presată spre interior, unde se formează o „fustă” și se întărește, acoperind în mare măsură trecerea. Presiunea apei într-o astfel de alimentare cu apă poate fi redusă și, în plus, un astfel de defect devine adesea un loc pentru formarea blocajelor în timp.

Efectuarea unei astfel de lecții practice vă va ajuta să determinați cu exactitate toți parametrii de lipit și să evitați greșelile.

Caracteristici de lucru cu țevi cu armătură din aluminiu

După cum am menționat mai sus, există două opțiuni aici - stratul de armare este situat lângă suprafața țevii sau adânc în perete. În consecință, metodele de pregătire a țevii pentru sudare diferă și ele.

• Este clar că stratul de aluminiu situat lângă suprafață pur și simplu nu va permite încălzirea completă și conectarea ansamblului. În plus, astfel de țevi au întotdeauna un diametru puțin mai mare și pur și simplu nu se vor potrivi nici în cuplarea de încălzire, nici în elementul de legătură. Aceasta înseamnă că este necesar să dezlipiți acest strat până la polipropilenă „pură”.

Pentru aceasta, se folosește un instrument special - un aparat de ras. O bucată de țeavă este introdusă în ea și încep să se rotească - cuțitele instalate taie cu grijă partea de sus acoperire polimerică iar aluminiul de dedesubt.

Prelucrarea se efectuează până când țeava se oprește în partea de jos a sculei - dimensiunile aparatului de ras sunt astfel încât acesta va tăia folia exact în banda necesară pentru îmbinarea sudată la un diametru dat, adică nu nu trebuie chiar să efectueze marcajele corespunzătoare.

La lipire, întreaga zonă curățată trebuie încălzită și apoi introdusă complet în piesa de legătură. Este interzisă lăsarea în exterior chiar și a unei benzi subțiri de țeavă protejată.

• Dacă folia de aluminiu este ascunsă în partea de jos a materialului, atunci s-ar părea că nu permite lipirea de înaltă calitate. Dar există deja o altă nuanță aici.

Dacă țeava nu este protejată la capăt, atunci apa care trece sub presiune va încerca să o delamineze și să găsească o cale de ieșire între stratul de aluminiu și teaca exterioară din polipropilenă. În plus, aluminiul poate începe să se corodeze și să-și piardă rezistența. Rezultatul unei astfel de delaminări devine mai întâi „blistere” pe corpul țevii, care apoi se termină inevitabil într-un accident major.

Soluția este de a crea condiții astfel încât în ​​timpul sudării capătul țevii și stratul de aluminiu să fie complet acoperite cu polipropilenă topită. Și acest lucru poate fi realizat prin prelucrarea cu un instrument special, care a fost menționat mai sus - un trimmer.

În exterior, poate fi asemănător cu un aparat de ras, dar cuțitele sale sunt amplasate diferit - ele aliniază cu precizie capătul, decupează o teșitură și îndepărtează o bandă subțire, de aproximativ 1,5 - 2 mm de la margine, de folie de aluminiu în jurul circumferinței. În timpul încălzirii și în timpul împerecherii pieselor, cordonul creat de polipropilenă topită va acoperi complet capătul țevii, iar ansamblul va primi fiabilitatea necesară.

Țevile cu armătură cu fibră de sticlă nu au nicio caracteristică de instalare.

• Procesul de lipire, așa cum s-a menționat, se desfășoară cel mai bine pe un șantier de lucru confortabil și spațios, asambland cât mai mult posibil unități de alimentare cu apă (circuit de încălzire) gata făcute și abia apoi instalându-le și conectându-le la loc.

Lucrul „lângă perete” este întotdeauna mai complex, consumator de timp și deranjant, deoarece trebuie să țineți un aparat destul de greu cu o mână, oferind simultan încălzire ambelor părți de împerechere. Adesea este aproape imposibil să faci o astfel de îmbinare sudata fără un asistent. Prin urmare, merită să reduceți numărul de astfel de operațiuni la minimum.

Dar este important să evitați greșelile. Pentru a conecta ansamblul, este necesar să se asigure un anumit grad de libertate pieselor de împerechere - acestea trebuie să fie depărtate pentru a instala o mașină de sudură între ele (plus perechea de încălzire are și o anumită lățime), apoi cu grijă, fără distorsiuni , introduceți-l în dorn și cuplare, după încălzire, asigurați îndepărtarea progresivă și apoi conectarea. Este necesar să se prevadă acest punct în avans - dacă jocul disponibil este suficient pentru a efectua toate aceste manipulări.

• Se întâmplă că meșteșugarii fără experiență, care nu au prevăzut această nuanță, se confruntă cu faptul că a mai rămas o singură sudură și nu există nicio modalitate de a o finaliza. Ce să fac?

Soluția poate fi sudarea unei perechi de racorduri demontabile în conducta tăiată - un fiting filetat și un cuplaj cu o piuliță de unire americană. Conexiunea se dovedește a fi fiabilă, iar lipirea unor astfel de elemente chiar și în circumstanțe atât de dificile nu mai este dificilă.

• Dacă cel puțin o componentă în timpul instalării ridică chiar și cea mai mică îndoială, fără niciun regret ar trebui tăiată și alte părți sudate. Crede-mă, nu va dura mult timp și nu va implica cheltuieli serioase. Dar dacă, în timp, o astfel de zonă dubioasă se scurge brusc, consecințele pot fi foarte triste.
• Următorul grup de erori a fost deja menționat mai sus - o încălcare a tehnologiei de lipire a țevilor. Aceasta poate include o încălzire insuficientă sau excesivă. Forța aplicată pieselor în timpul conexiunii trebuie să fie moderată. Comprimarea prea tare va duce la formarea unei „fuste” interioare. Nu mai puțin periculoasă este aplicarea insuficientă a forței - țeava nu intră complet în priza părții de conectare, rămâne o zonă mică cu un diametru crescut și un perete subțire - un loc potențial pentru o descoperire!

• Nu uitați să curățați piesele sudate de murdărie și grăsime. Acest lucru poate părea lipsit de importanță, dar în practică există destul de multe cazuri în care o astfel de neglijare a dus la o conexiune slabă și la formarea unei scurgeri.
• Este foarte periculos să încerci să schimbi poziția pieselor în timpul setării și răcirii conexiunii. Este posibil să nu apară în exterior, dar în cusătura de legătură apar microfisuri, care ulterior duc la accidente. Dacă nu vă place nodul conectat, aruncați-l și faceți unul nou, dar nu încercați să-l schimbați!
• Când decupați o țeavă armată, nici măcar un mic fragment de folie nu trebuie să rămână în zona curățată - acesta poate deveni un loc potențial pentru o scurgere viitoare.
• Inca o recomandare. Este clar că materialul trebuie să fie de înaltă calitate - nu ar trebui să urmăriți ieftin, deoarece puteți pierde mult mai mult, mai ales că chiar și țevile din polipropilenă de marcă și componentele pentru ele nu sunt atât de scumpe. Dar există cazuri în care, în timpul instalării țevilor de înaltă calitate, efectuate cu respectarea strictă a tehnologiei, nodurile de conectare au început totuși să cedeze în timp. Și motivul este simplu - a fost cu adevărat folosit material de calitate, dar de la diferiți producători. Diferențe aparent nesemnificative în compoziție chimică iar caracteristicile fizice și tehnice ale polipropilenei au dat un rezultat atât de neașteptat - difuzarea completă a topiturii nu a fost atinsă.

Prin urmare, un ultim sfat: utilizați țevi de înaltă calitate de la un producător. Este probabil clar că toate componentele ar trebui să fie, de asemenea, de aceeași marcă.

La sfârșitul publicației, există un videoclip educațional despre lipirea țevilor din polipropilenă:

Video: un maestru împărtășește secretele lipirii de înaltă calitate a țevilor din polipropilenă

Lipirea țevilor din polipropilenă este remarcabil de simplă de realizat și iartă multe greșeli fără a compromite fiabilitatea conductei. Recomandările noastre vă vor ajuta să faceți singur munca.

În ultimele decenii, țevile metal-polimer au devenit larg răspândite pentru fabricarea conductelor. Ele nu ruginesc, nu devin acoperite cu depuneri interne, au o rezistență redusă la curgerea fluidului și sunt ușor de instalat.

Țevile din polipropilenă au câștigat rapid popularitate după introducerea lor. După caracteristicile lor, sunt comparabile cu orice alte țevi din metal-polimer, dar au avantaj imens: fitingurile din polipropilenă de la orice producător sunt complet compatibile între ele.

Ce țevi să alegeți

O țeavă obișnuită din polipropilenă are un dezavantaj semnificativ care îi limitează domeniul de aplicare: se alungește foarte mult atunci când este încălzită. Pentru a compensa această expansiune termică, pe conducte sunt instalate compensatoare speciale sub formă de buclă.

Polipropilena armată are un perete multistrat: straturile exterior și interior sunt din polipropilenă, iar între ele se află un strat de aluminiu sau fibră de sticlă. Pentru astfel de produse, alungirea termică este de aproximativ 10 ori mai mică. Ele pot fi pereți în pereți și, prin urmare, merită să le alegeți pentru instalații sanitare, deși sunt mai scumpe.

Marcarea polipropilenei indică presiune maximă Apă rece pentru care sunt concepute. Pentru instalațiile sanitare casnice, ar trebui să cumpărați materiale desemnate PN20 și PN25, ceea ce înseamnă o presiune de 20, respectiv 25 de atmosfere. Diametrul conductei de plastic este de obicei ales să fie de 20 mm (diametrul exterior), ceea ce este echivalent cu țeava de oțel de ½ inch (diametrul interior). Nu fi confundat cu faptul că aria de curgere a țevilor de plastic este uneori aleasă să fie puțin mai mică decât cea a conductelor din oțel: suprafața interioară excepțional de netedă nu oferă aproape nicio rezistență la curgerea apei și la performanța țevii. nu sufera.

Instrumente de lipit

Instrumentul principal pentru lipirea țevilor din polipropilenă cu propriile mâini – aparat de sudura cu duze de diametrul necesar. Pentru o lucrare unică, puteți cumpăra cel mai ieftin fier de lipit. Pretul si designul fierului de lipit determina doar usurinta in utilizare, dar nu si calitatea conexiunilor obtinute cu ajutorul acestuia.

Cu siguranță veți avea nevoie de un tăietor special sub formă de foarfece, deoarece este mult de tăiat.

Desigur, veți avea nevoie de unelte standard de instalații sanitare: chei reglabile și de gaz, in, pastă de etanșare. Piesele din polipropilenă sunt conectate la piesele tradiționale din oțel folosind cuplaje combinate filetate.

Cum să lipiți polipropilena

Principiul realizării îmbinărilor sudate din polipropilenă este simplu: două părți sunt încălzite cu un fier de lipit până când materialul se topește, apoi sunt introduse una în alta; După răcire, obținem o parte solidă monolitică.

Prin combinarea secțiunilor de conducte de diferite lungimi și elemente de legătură Cu diverse configurații, puteți asambla o conductă de orice complexitate și ramificare.

Greșeli inacceptabile la lipirea țevilor

Fiabilitatea conexiunii rezultate atunci când lipiți țevile din polipropilenă cu propriile mâini depinde de temperatura la care sunt încălzite piesele. Plasticul trebuie să fie înmuiat, astfel încât elementele sudate să fie conectate cu un oarecare efort și să se potrivească unele în altele la adâncimea necesară.

• Dacă piesele nu sunt suficient de încălzite, plasticul va începe să se întărească înainte de a le conecta complet. Este posibil ca o astfel de conexiune să nu curgă imediat, dar riscă să se rupă înainte de finalizarea instalării.
• Plasticul supraîncălzit este prea moale și la conectare, suprafețele fierbinți ale pieselor nu se vor apăsa una pe cealaltă cu suficientă forță: vor apărea locuri „sub-lipite” și aproape sigur o astfel de conexiune va începe imediat să curgă. Poate apărea o altă problemă. Dacă supraîncălziți piesele și apoi le mutați prea tare, masa de plastic topită va fi strânsă în țeavă și va bloca complet lumenul acesteia.

Uneori există recomandări de încălzire a elementelor de sudat pentru câteva secunde. Acest lucru nu este întotdeauna eficient, deoarece timpul de încălzire depinde de mulți factori: temperatura duzei fierului de lipit și temperatura ambiantă, masivitatea piesei și diametrul țevii, refractaritatea unui anumit lot de polipropilenă. Dacă nu aveți experiență în sudare, este înțelept să vă luați ceva timp pentru a exersa.

Există câteva zeci de locuri pentru lipirea țevilor din plastic la instalarea unui sistem de alimentare cu apă de complexitate medie. Și acest lucru nu este surprinzător: fiecare îndoire a conductei necesită lipire de două ori, ramura este formată din trei îmbinări sudate.

Și tocmai aici se află principala dificultate a întregii lucrări. În cele mai multe cazuri, sudarea trebuie făcută „la fața locului”. Configurația conductei și secvența de conectare a părților sale trebuie gândite ținând cont de faptul că conexiunile sunt realizate cu un fier de lipit foarte voluminos, care este, de asemenea, încălzit la o temperatură de 300 de grade.

Măsuri de siguranță

Dacă vă familiarizați cu întrebarea cum să lipiți corect țevile din polipropilenă cu propriile mâini, atunci trebuie să vă familiarizați cu măsurile de siguranță, iată regulile de bază:

• Aveți grijă când manipulați un fier de lipit fierbinte pentru a evita arsurile.
• Polipropilena fierbinte se evaporă rapid. Este necesar să se asigure o ventilație suficientă pentru a inhalați cât mai puțini vapori.
• Amintește-ți despre Siguranța privind incendiile: Nu lăsați un fier de lipit funcțional nesupravegheat și așezați-l întotdeauna pe un suport special.
• Umpleți conducta finită cu apă sub presiune și verificați conexiunile pentru scurgeri.

Video

Pentru a arăta în mod clar cum să lipiți corect țevile din polipropilenă, există un videoclip de mai jos pentru a vă familiariza cu acest proces.

Cu siguranță nu va fi un secret pentru tine atât de modern reparații de înaltă calitate odata cu inlocuirea sistemului de incalzire sau a instalatiilor sanitare nu este posibil fara utilizarea polipropilenei, i.e. produse din plastic. Acest material a apărut rapid pe piață materiale de construcții, a revoluționat sistemul de alimentare cu apă și a luat ferm o poziție de lider. În acest articol vom vorbi despre cum să lipiți țevile din polipropilenă cu propriile mâini și despre cum să economisiți la apelarea specialiștilor. Acesta este un fel de instrucțiune pentru efectuarea lucrărilor.

Avantajele materialului

În viața unei persoane moderne, plasticul este folosit în aproape toate sferele vieții sale. Au devenit pur și simplu componente indispensabile pentru reparații și construcție de orice scară: pentru încălzire, alimentare cu apă, canalizare etc. Toate pentru că asemănătoare tevi pentru retele de utilitatiau avantaje incontestabile față de alte materiale:

• Nu se corodează;
• Sunt foarte rezistente la substanțe chimice;
• Rezistență excelentă la diferite tipuri de microorganisme;
• Au o conductivitate sonoră și termică scăzută;
• Ușoare pentru transport ușor;
• Prietenos cu mediul;
• Instalare nu este dificilă;
• Poate fi așezat atât în ​​mod deschis, cât și în mod ascuns;
• Durată lungă de viață - cu funcționare corectă până la 50 de ani de funcționare.

Vă rugam să acordați atentie! Modul optim de funcționare în care țevile din polipropilenă trebuie lipite manual este: presiunea de funcționare până la 15 bari la o temperatură de 0-10°C și până la 2 bari la o temperatură ridicată de până la 95°C.

Datorită proprietăților sale de mediu, polipropilena este utilizată pe scară largă în alimentarea cu apă și încălzirea casei. O alegere largă fitingurile cu diferite tipuri de inserții din crom sau alamă fac posibilă utilizarea lor cu părți existente ale structurilor de inginerie sau articole de instalații sanitare.

Echipamentul necesar

Să ne uităm la cum să lipiți țevile din polipropilenă cu propriile mâini. Pentru instalarea liniilor de încălzire sau de alimentare cu apă se folosesc produse cu un diametru exterior de 16-63 mm. Pentru a le conecta, se folosește o priză sau, așa cum se mai numește, sudarea cu manșon. Pentru a lipi, veți avea nevoie de următoarele:

1. Un fier de lipit având un set de duze cu diferite diametre. Ei bine, cum puteți alege fierul de lipit potrivit, astfel încât să fie de înaltă calitate și să permită o instalare rapidă. Alegerea instrumentelor este acum cu adevărat grozavă, la fel și a lor politica de pret. Un link către regulile de selecție va fi după articol.

• Puterea instrumentului joacă un rol principal. Dacă intenționați să-l utilizați acasă pentru a lipi diametre 16-63 mm, atunci 1200 W vă vor fi de ajuns. Dacă trebuie să lipiți țevi din polipropilenă în locuri greu accesibile și la nivel profesional, atunci veți avea nevoie de 1800 W sau mai mult. Dar să spunem imediat că un instalator începător nu va avea neapărat nevoie de astfel de dispozitive profesionale acasă.
• Duzele incluse acționează ca elemente de încălzire. Ele constau dintr-un manșon care se topește partea exterioară produse și dorn, care topește interiorul mufei piesei de conectare. Duzele trebuie să aibă un strat de teflon antiaderent. Cel mai adesea, un kit de fier de lipit vine cu 6 duze de diferite diametre.
• Cel mai convenabil va fi un fier de lipit care vă permite să instalați nu una, ci trei duze. Acest design oferă economii serioase de timp, deoarece veți cheltui mult mai puțin din el în procesul de înlocuire a unei duze de o dimensiune cu alta. La urma urmei, nu uitați că pentru a înlocui duza, va trebui să o răciți, să o înlocuiți și apoi să o încălziți din nou.
• Un fier de lipit care vă permite să lipiți produse profesional are de obicei control electronic al temperaturii. Vă permite să controlați încălzirea cu o precizie de 1-5°C. Desigur, puteți face fără această ajustare și pur și simplu cumpărați un termometru pentru a măsura temperatura piesei de lucru.

Vă rugam să acordați atentie! Când lucrați, temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă trebuie respectată. Este important să nu se depășească temperatura de funcționare a duzei de 260°C, la care se poate lipi polipropilena. Deja la 270°C, plasticul își va pierde stabilitatea, se va lipi prea mult și nu se va potrivi în fiting. Dar dacă partea de lucru este subîncălzită, polipropilena nu va atinge vâscozitatea necesară și, ca urmare, difuzia necesară a materialului nu va avea loc. Consecința va fi o conexiune nesigură.

2. Următorul instrument de care veți avea nevoie atunci când vă decideți să vă dați seama cum să lipiți corect țevile din polipropilenă va fi foarfecele de plastic.

3. În plus, veți avea nevoie de un creion, bandă de măsurare, cârpe de prelată și, bineînțeles, conducte din polipropilenă și fitingurile necesare.

Ce tipuri de fitinguri există?

Pentru a înțelege ce poate fi lipit și cum să lipiți diferite secțiuni, trebuie să înțelegeți ce elemente de conectare suplimentare există.

1. Cuplaje de lipit.
2. Unghiuri 45° și 90°. Folosit atât pentru dimensiuni diferite, cât și pentru aceleași dimensiuni.
3. Tee sau pătrat triplu.
4. Cruci.
5. Scaun sudat.
6. Prize.
7. Lipire pentru polipropilenă.
8. Tranziție având tip exterior filet de plastic DG.
9. Cuplaje combinate (cu filet exterior, interior sau piulițe de îmbinare).
10. Teuri combinate (cu filete externe, interne sau piulițe de îmbinare).
11. Unghiuri combinate (cu filet exterior, interior sau piulițe de îmbinare).
12. Unghiuri combinate pentru instalare tipuri variate aparate (de exemplu, mixer).
13. Supape cu bilă, drepte sau unghiulare de tip american.
14. Priză de apă de trecere.

Cum se folosește un fier de lipit

Pentru a înțelege cum să lipiți țevile din polipropilenă, trebuie să înțelegeți tehnologia fierului de lipit. Deci, să începem.

• Fierul de lipit trebuie așezat pe o suprafață plană. Duzele sunt instalate la diametrul necesar și strânse cu chei speciale. O duză trebuie instalată mai aproape de margine, care va fi necesară pentru a lipi direct pe perete. Va fi mai convenabil să asamblați toate părțile separat ale conductei pe un fier de lipit amplasat permanent, pe care îl puteți face singur. Dar va trebui să asamblați piesele într-un lanț pe perete cu un asistent.
• Lipirea corectă ar trebui să înceapă numai după ce unealta s-a încălzit la temperatura de funcționare, aproximativ 10-15 minute după ce este pornită. Rețineți temperatura nominală de funcționare pentru a efectua lipirea eficient.
• Fierul de lipit nu trebuie deconectat în timpul întregii operațiuni, adică. în timp ce lipiți totul.
• Două părți trebuie încălzite în același timp.
• Plasticul rămas pe duze trebuie îndepărtat cu o cârpă de prelată după instalarea fiecărui fragment. Nu este permisă curățarea accesoriilor răcite.

Tehnologia de lipire a țevilor din polipropilenă

1. Cu ajutorul foarfecelor speciale, tăiați piesa dorită perpendicular pe ax.

2. Alegeți dimensiunea potrivită montaj. Vă rugăm să rețineți aici că fitingul neîncălzit trebuie să aibă un diametru interior care va fi puțin mai mic decât diametrul exterior al conductei.

3. Curățați capătul țevii și mufa fitingului de murdărie, degresați-l cu alcool sau apă cu săpun și uscați-l.

4. Așezați piesele de conectat pe duza corespunzătoare de pe fierul de lipit. Produsul trebuie introdus la toată adâncimea de sudare în manșon, iar mufa de montare trebuie plasată pe dorn.

5. După plasarea pieselor în duze, este necesar să se mențină timpul de încălzire. Aici trebuie să acționați în conformitate cu datele din tabelul de mai jos. Să explicăm că tabelul indică timpul necesar pentru încălzirea pieselor. Cu toate acestea, datele se aplică la o temperatură a aerului de 20°C. Dacă lucrați la o temperatură mai scăzută, atunci trebuie să încălziți piesele mai mult, iar dacă la o temperatură mai mare, atunci reduceți-o. Următorul tabel arată timpul de lipit pentru țevile din polipropilenă.

6. După încălzire, scoateți piesele din fierul de lipit și conectați-le între ele. Aici atragem atenția asupra faptului că conexiunea trebuie făcută fără rotire de-a lungul axei sale și pe toată adâncimea mufei de montaj. Operația trebuie efectuată rapid, menținând alinierea.

7. Dacă ați făcut totul corect, atunci după conectare, ar trebui să apară un aflux continuu de plastic de-a lungul marginii prizei. Puteți vedea un exemplu mai jos.

8. Apoi, lăsați timp pentru ca piesele să se răcească. În această perioadă, diferite tipuri de deformații (îndoiri sau rotații de-a lungul axei) sunt inacceptabile. Aici atragem atenția asupra faptului că, dacă a avut loc o conexiune și alinierea sau unghiul de poziție relativă este deplasat, atunci piesa trebuie tăiată și reinstalată. Trebuie să lipiți teuri, unghiuri și robinete cu atentie speciala. De exemplu, mânerul robinetului ar trebui să se miște cu ușurință.

Dacă nu știți cum să lipiți corect țevile din polipropilenă, atunci este recomandabil să efectuați lipirea de probă. Pentru a verifica calitatea lipirii, puteți tăia prototipul de-a lungul axei sale. Rezultatul ar trebui să fie o structură monolitică.

Nu uitați că tehnologia de lipire a țevilor din polipropilenă necesită respectarea măsurilor de siguranță, deoarece... o vei realiza folosind temperaturi mari, scule electrice și plastic, care vor emite vapori nocivi atunci când sunt încălzite.