O condiție necesarăÎntr-o călătorie lungă în sezonul rece, este important să mențineți o temperatură confortabilă în interiorul mașinii. Și aici unul dintre solutii optime Va exista un încălzitor Webasto - un dispozitiv autonom care încălzește aerul din mașină la temperatura necesară.
În articol vom vorbi despre ce este acest dispozitiv, de ce este necesar și, de asemenea, vom descrie procesul de instalare a încălzitorului.
Modalități de a încălzi o mașină
Pentru a asigura un microclimat confortabil în interiorul mașinii, încălzitoarele auto sunt cel mai des folosite. Cu toate acestea, au un dezavantaj semnificativ - funcționează numai atunci când motorul mașinii este în modul de funcționare.
Cu toate acestea, acest lucru nu este întotdeauna posibil și, prin urmare, în unele situații șoferul trebuie să înghețe, plângându-se de hainele sau pantofii greșiți.
Un încălzitor electric poate fi o alternativă la o sobă, dar în acest caz există nuanțe. Și cel mai important lucru este că furnizarea de energie electrică într-o mașină nu este nesfârșită și, prin urmare, nu este întotdeauna posibil să cheltuiți energia bateriei pentru încălzire.
Încălzitoarele auto autonome sunt calea de ieșire din această situație. Desigur, prețul unui astfel de aparat este mult mai mare decât cel al unei sobe standard, dar există și o mulțime de beneficii din funcționarea lui.
Cine va beneficia de încălzire?
Care sunt aceste beneficii?
- În primul rând, încălzitorul autonom se creează în cabina mașinii temperatura confortabila imediat după pornire.
Dacă cu o sobă am auzi de la șofer obișnuitul „Ai răbdare, acum pornim și ne încălzim”, atunci în cazul unui generator de căldură autonom nu va trebui să înghețăm.
Notă!
Unele încălzitoare autonome Webasto sunt echipate cu un modul care permite pornirea sistemului telefon mobil sau o telecomandă specială.
În acest caz, puteți începe să încălziți interiorul în avans, iar mașina va fi suficient de caldă când ajungeți.
- În al doilea rând, utilizarea acestui dispozitiv asigură preîncălzirea motorului. Datorită acestui fapt, chiar și în condiții de îngheț sever, mașina pornește foarte repede, iar durata de viață a motorului este economisită semnificativ.
- De asemenea, merită menționat avantaje precum menținerea temperaturii în mașină în timpul parcării pe termen lung(vor aprecia șoferii de camion și cei care stau la cozi la vamă), încălzirea rapidă a geamurilor, protecția împotriva înghețului și a aburii etc.
Pe baza acestor avantaje, dispozitivele de încălzire de la Webasto pot fi recomandate:
- Pentru cei cărora nu le place să înghețe în mașină sau pentru familiile care poartă adesea copii mici în mașină.
- Pentru cei care stau mult timp in ambuteiaje, cozi etc. În primul rând, aceștia sunt taximetriști, curieri, șoferi de camioane, șoferi de echipamente speciale etc.
- Și, de asemenea, pentru cei care încearcă să reducă uzura motorului mașinii și să-i maximizeze eficiența.
Design încălzitor
Aer
Prin proiectare, sistemele de încălzire autonome sunt împărțite în aer și lichid. Cea mai comună categorie de dispozitive include sistemele de aer.
Aer sistem autonom Sistemul de încălzire Webasto are următorul design:
- Elementul principal este o cameră de ardere închisă ermetic.
- In ea sub influenta pompă de combustibil Combustibilul curge printr-un robinet reglabil automat, cu un filtru încorporat.
- Bujia incandescentă este responsabilă pentru pornirea procesului de aprindere.
- Amestecul combustibil-aer se aprinde și arde dispozitiv special– un arzător cu o duză de formă specială. Aerul intră în duza arzătorului folosind un dispozitiv special de suflare, după care trece în schimbătorul de căldură.
- În schimbătorul de căldură, aerul este încălzit la temperatura necesară, iar apoi, sub influența aceluiași supraalimentare, intră în cabină.
Aerul răcit din habitaclu intră din nou în încălzitor prin orificiile de admisie, unde este încălzit din nou.
Încălzitoarele de aer pot fi instalate pe aproape orice mașină, ale căror dimensiuni permit corpul dispozitivului să se potrivească. Caracteristicile modelelor de aer sunt relativ masa redusa(până la 7 kg), precum și consum redus de combustibil. O oră de funcționare a unității în modul de încălzire continuă arde de la 0,1 la 0,25 litri de combustibil, în funcție de modificare.
Lichid
Modelele lichide ale dispozitivelor autonome generatoare de căldură de la Webasto se caracterizează printr-un consum de combustibil ușor mai mare. Într-o oră de funcționare, o astfel de instalație consumă până la un litru de combustibil.
Principiul de funcționare al acestei unități este utilizarea resurselor sistemului de răcire a motorului:
- La un semnal de utilizator (apăsarea unui buton, declanșarea unui temporizator, un semnal de la o telecomandă sau un telefon), pompa de încălzire pornește.
- Sub influența pompei, începe pomparea lichidului de răcire.
- Apoi, combustibilul este furnizat în camera de ardere, care este aprinsă de bujia incandescente și arde, transferând energie termică prin schimbătorul de căldură către lichidul de răcire care circulă prin țevi.
- Datorită acestui fapt, chiar și cu un motor „silențios”, sistemul de încălzire standard al mașinii este pornit, deoarece lichidul de răcire încălzit începe să transfere energie la sobă.
Procesul este controlat de un sistem de control automat. Dacă este necesar, crește sau scade alimentarea cu combustibil a camerei de ardere și, de asemenea, reglează procesul de injectare a aerului în sistem.
Controlul funcționării încălzitorului
Am menționat deja de mai multe ori mai sus de automatizarea sistemului. Este timpul să aruncăm o privire mai atentă la ce elemente pot fi folosite pentru a regla cantitatea de combustibil consumată și să planificăm menținerea temperaturii.
Puteți controla funcționarea instalației folosind următoarele dispozitive:
- Mini-temporizator – face posibilă programarea începerii încălzirii timp de 24 de ore, de ex. pentru o zi. Mini-timerul standard de la Webasto are capacitatea de a seta trei puncte de comutare, iar pentru fiecare dintre ele setați durata de funcționare.
- Cronometre modulare Sunt o versiune îmbunătățită a dispozitivului anterior. Folosind un cronometru modular, puteți programa încălzirea să înceapă în timpul săptămânii (de exemplu, duminica nu este nevoie de mașină - prin urmare încălzitorul nu pornește).
- Breloc telecomandă are o funcționalitate asemănătoare unui minitimer. Raza de acțiune a telecomenzii este de aproximativ 1 km, așa că, chiar și atunci când vă aflați la birou, puteți încălzi mașina până la momentul călătoriei dorite.
- vă permite să controlați funcționarea încălzitorului folosind un telefon mobil.
Instalarea încălzitorului
Echipamente
Desigur, nu ar trebui să instalați singur încălzitoare de dimensiuni mari concepute pentru camioane, autobuze și echipamente speciale. Dar instalați-l pe dvs o mașină Aproape oricine poate face un preîncălzitor (cum ar fi Webasto Termo Top E) cu propriile mâini.
Mai întâi trebuie să cumpărați dispozitivul în sine, precum și un kit de instalare special.
Ca urmare, ar trebui să avem:
- Încălzitor autonom Webasto.
- Pompă de benzină.
- Cleme din metal și plastic pentru instalarea elementelor sistemului de încălzire.
- Panou de control al încălzirii cu un set de fire pentru conectarea acestuia la rețeaua electrică a vehiculului (vezi și).
- Set de furtunuri si tevi.
De regulă, nu detalii suplimentare nu este necesar pentru instalare. În unele cazuri, poate fi necesar să achiziționați un suport pentru a plasa dispozitivul în sine în interiorul mașinii.
Procesul de instalare
Iată instrucțiuni care descriu secvența de bază a operațiilor:
- Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să decideți cu privire la locația de instalare a dispozitivului sub capota mașinii. De regulă, nu există suficient spațiu între radiator și motor, deoarece conductele de aer condiționat și compresorul acestuia stau în cale.
- Este optim să instalați dispozitivul astfel încât să puteți utiliza cea mai scurtă conductă de combustibil posibil și, de asemenea, conducte nu prea lungi.
- Apoi instalăm suportul din din oțel inoxidabil. Suportul poate fi vopsit pentru a reduce coroziunea.
Notă!
La instalarea încălzitorului, este permisă deplasarea conductelor de combustibil. Pentru a face acest lucru, acestea trebuie să fie îndoite în lateral și fixate.
- Gărăm găuri în suportul de care atașăm ghidajele dispozitivului în sine.
- Montam orificiul de admisie, apoi instalam orificiul de evacuare a aerului.
- Aducem conducta de gaz la dispozitiv și o conectăm la pompa de benzină. Separat, întindem firele care asigură alimentarea pompei de combustibil. De asemenea, conectăm cablajul la încălzitorul în sine.
- Conectăm încălzitorul la sistemul de răcire printr-o conductă.
- Aducem firele în cabină, după care instalăm panoul de control pe panou (vezi și articolul).
După finalizarea tuturor operațiunilor, conectăm firele de alimentare la baterie și testăm sistemul. În funcție de caracteristicile de proiectare, încălzitorul poate porni fie imediat, fie după câteva minute de funcționare a motorului - acest lucru se datorează prezenței aerului în sistem.
Această postare este prima dintr-o serie de povești despre cum vă puteți face propriul comutator de sarcină utilă controlat radio cu relativă ușurință.
Postarea se adresează începătorilor; pentru restul, cred că va fi o „repetiție a ceea ce a fost tratat”.
Un plan aproximativ (vom vedea pe măsură ce mergem) este de așteptat să fie după cum urmează:
- Comutare hardware
start
În prezent sunt disponibile următoarele intrări:- Aș dori să implementez controlul de la distanță al luminii și al hotei.
- Există întrerupătoare cu una și două secțiuni (lumină și lumină + hotă).
- Întrerupătoarele sunt instalate în peretele din gips-carton.
- Toate cablurile sunt cu trei fire (fază, neutru, împământare de protecție prezentă).
Al doilea punct sugerează în general că ar fi necesar să facem două scheme diferite(pentru un comutator cu unul și două canale), dar o vom face diferit - vom realiza un modul „cu două canale”, dar în cazul în care este necesar de fapt un singur canal, nu vom lipi unele dintre componente pe placă (vom implementa o abordare similară în cod).
Al treilea punct - oferă o oarecare flexibilitate în alegerea factorului de formă al comutatorului (întrerupătorul existent este de fapt îndepărtat, cutia de montare este demontată, este montată în interiorul peretelui dispozitiv terminat, cutia de montaj este returnată și întrerupătorul este montat înapoi).
Al patrulea punct face mult mai ușor găsirea unei surse de alimentare (220V este „la îndemână”).
Principii și elemente de bază
Aș dori să fac comutatorul multifuncțional - de ex. componenta „tactilă” trebuie să rămână (întrerupătorul trebuie să rămână fizic și trebuie păstrată funcția sa obișnuită de pornire/oprire a sarcinii, dar în același timp trebuie să fie posibilă controlul sarcinii printr-un canal radio.Pentru a face acest lucru, vom înlocui întrerupătoarele obișnuite cu două poziții (pornit-oprit) cu întrerupătoare (butoane) fără blocare cu un design similar:
Aceste comutatoare funcționează într-un mod primitiv simplu: atunci când o tastă este apăsată, o pereche de contacte sunt închise, când cheia este eliberată, contactele se deschid. Evident, acesta este un „buton tact” obișnuit (de fapt, așa îl vom procesa).
Acum aproape că devine clar cum să implementați acest „în hardware”:
- luăm MK (atmega8, atmega168, atmega328 - folosesc ceea ce avem „în acest moment”), împreună cu MK adăugăm un rezistor pentru a ridica RESET la VCC,
- conectăm două „butoane” (pentru a minimiza numărul de atașamente - vom folosi rezistențe de tracțiune încorporate în MK), pentru a comuta sarcina vom folosi un releu cu parametrii corespunzători (tocmai am avut relee 833H-1C-C cu Control 5V și putere suficientă a sarcinii comutate - 7A 250V~),
- Desigur, este imposibil să conectați înfășurarea releului direct la ieșirea MK (curentul este prea mare), așa că vom adăuga „tubulatură” necesară (rezistor, tranzistor și diodă).
Vom organiza canalul radio folosind nRF24L01+:
Modulul, după cum se știe, este tolerant la semnale de 5V la intrări, dar necesită 3,3V pentru alimentare; în consecință, îi vom adăuga și un stabilizator liniar L78L33 și o pereche de condensatori.
În plus, vom adăuga condensatori de blocare pentru a alimenta MK.
Vom programa MK-ul prin ISP - pentru aceasta vom furniza un conector corespunzător pe placa modulului.
De fapt, întreaga schemă descris, rămâne doar să decidem asupra pinii MK la care ne vom conecta „perifericele” (modul radio, „butoane” și selectați pinii pentru controlul releului).
Să începem cu lucruri care sunt deja definite:
- Modulul radio este conectat la magistrala SPI (astfel, conectăm pinii blocului de la 1 la 8 la GND, 3V3, D10 (CE), D9 (CSN), D13 (SCK), D11 (MOSI), D12 (MISO). ), D2 (IRQ) - respectiv).
- ISP este un lucru standard și este conectat după cum urmează: conectați pinii conectorului de la 1 la 6 la D12 (MISO), VCC, D13 (SCK), D11 (MOSI), RESET, respectiv GND).
Acum trebuie să decidem ce „cazuri” vom folosi. Aici lenea mea naturală începe să dicteze regulile: chiar nu-mi place să găurim plăcile de circuite imprimate - așa că vom alege „montarea la suprafață” (SMD) cât mai mult posibil. Pe de altă parte, bunul simț dictează că utilizarea SMD va economisi multă dimensiune PCB.
Pentru începători, montarea pe suprafață va părea un subiect destul de complicat, dar în realitate nu este atât de înfricoșător (totuși, dacă aveți un subiect mai mult sau mai puțin decent statie de lipit cu uscător de păr). Există o mulțime de videoclipuri pe YouTube cu lecții despre SMD - vă recomand cu căldură să le verificați (am început să folosesc SMD acum câteva luni, am învățat doar din astfel de materiale).
Să creăm o „listă de cumpărături” (BOM - lista de materiale) pentru modulul „cu două canale”:
- microcontroler - atmega168 în pachet TQFP32 - 1 buc.
- tranzistor - MMBT2222ALT1 în pachet SOT23 - 2 buc.
- diodă - 1N4148WS în pachet SOD323 - 2 buc.
- stabilizator - L78L33 în carcasă SOT89 - 1 buc.
- releu - 833H-1C-C - 2 buc.
- rezistor - 10 kOhm, dimensiune 0805 - 1 buc. (trageți RESET la VCC)
- rezistor - 1 kOhm, dimensiune 0805 - 1 buc. (la circuitul de bază al tranzistorului)
- condensator - 0,1 µF, dimensiune 0805 - 2 buc. (despre nutriție)
- condensator - 0,33 µF, dimensiune 0805 - 1 buc. (despre nutriție)
- condensator electrolitic - 47 µF, dimensiune 0605 - 1 buc. (despre nutriție)
Aici sunt puțin viclean și mă uit în „ascuița” mea (aleg doar ceea ce este deja acolo). Puteți alege componentele după cum doriți (alegerea anumitor componente depășește scopul acestui post).
Deoarece întregul circuit este deja practic „format” (cel puțin în mintea mea), putem începe să ne proiectăm modulul.
În general, ar fi bine să asamblați mai întâi totul pe o placă (folosind carcase cu elemente de plumb), dar deoarece toate „ansamblurile” descrise mai sus au fost deja testate și implementate în mod repetat în alte proiecte, îmi voi permite să omit peste etapa de prototipare.
Proiecta
Pentru a face acest lucru, vom folosi un program minunat - EAGLE.După părerea mea, este un program foarte simplu, dar în același timp foarte convenabil pentru a crea scheme de circuiteși plăci de circuite imprimate pentru ei. Avantaje suplimentare pentru EAGLE: multiplatformă (trebuie să lucrez atât pe computere Win, cât și pe MAC) și disponibilitate versiune gratuită(cu unele restricții, care pentru majoritatea „do-it-yourselfers” vor părea complet nesemnificative).
Să te învăț cum să folosești EAGLE în acest subiect nu face parte din planurile mele (la sfârșitul articolului există un link către un tutorial minunat și foarte ușor de învățat despre utilizarea EAGLE), vă voi spune doar câteva dintre „trucurile mele”. ” la crearea unei table.
Algoritmul meu pentru crearea unui circuit și a unei plăci a fost aproximativ următorul (secvență de taste):
Sistem:
- Creăm un nou proiect, în interiorul căruia adăugăm o „schemă” (fișier gol).
- Adăugăm MK și „kitul de caroserie” necesar (rezistor de tragere la RESET, condensator de blocare a sursei de alimentare etc.). Acordăm atenție pachetelor (Pachet) atunci când selectăm elemente din bibliotecă.
- „Reprezentăm” o cheie pe un tranzistor care controlează releul. Copiem această bucată a diagramei (pentru a organiza un „al doilea canal”). Intrări cheie - deocamdată le lăsăm „atârnând în aer”.
- Adăugăm un conector ISP și un bloc pentru conectarea modulului radio la diagramă (facem conexiunile corespunzătoare în diagramă).
- Pentru a alimenta modulul radio, adăugăm un stabilizator (cu condensatori corespunzători) circuitului.
- Adăugăm „conectori” pentru conectarea „butoanelor” (imediat „împământăm” un pin al conectorului, al doilea „atârnă în aer”).
- Am plasat blocuri de borne pentru conectarea sarcinii de putere.
- În dreapta blocurilor terminale este un releu.
- Chiar mai în dreapta sunt elemente ale comutatoarelor cu tranzistori.
- Am plasat stabilizatorul de putere pentru modulul radio (cu condensatorii corespunzători) lângă comutatoarele cu tranzistori (în partea de jos a plăcii).
- Am plasat blocul pentru conectarea modulului radio în dreapta jos (atenție la poziția în care va fi modulul radio în sine atunci când este conectat incorect la acest bloc - după ideea mea, nu ar trebui să iasă dincolo de placa principală).
- Am plasat conectorul ISP lângă conectorul modulului radio (deoarece sunt folosiți aceiași „pini” ai MK - pentru a facilita rutarea plăcii).
- In spatiul ramas asez MK-ul (caroseria trebuie “rasucita” pentru a-i determina pozitia cea mai optima pentru a asigura lungimea minima a pistelor).
- Amplasăm condensatorii de blocare cât mai aproape de bornele corespunzătoare (MK și modulul radio).
Acum puteți decide să conectați tastele și butoanele (mă uit la ce pini sunt mai aproape de circuitele corespunzătoare și care vor fi mai ușor de conectat pe placă), pentru aceasta este bine să aveți următoarea poză în fața ochilor:
Locația cipului MK pe placă se potrivește exact cu imaginea de mai sus (rotită doar cu 45 de grade în sensul acelor de ceasornic), așa că alegerea mea este următoarea:
- Conectăm întrerupătoarele cu tranzistori la pinii D3, D4.
- Butoane - pe A1, A0.
Cititorul atent va vedea că atmega8 apare în diagrama de mai jos, atmega168 este menționat în descriere, iar amega328 este menționat în imaginea cu cip. Nu lăsați acest lucru să vă încurce - cipurile au aceeași pinout și (în special pentru acest proiect) sunt interschimbabile și diferă doar prin cantitatea de memorie „la bord”. Alegem ce ne place/avem (am lipit ulterior 168 de „pietricele” pe placă: mai multă memorie decât amega8 - va fi posibil să implementăm mai multă logică, dar mai multe despre asta în a doua parte).
De fapt, în această etapă, diagrama ia forma finală (facem modificările corespunzătoare pe diagramă - „conectați” tastele și butoanele la pinii selectați):
După aceasta, termin ultimele conexiuni în proiectul plăcii de circuit imprimat, „schițăm” poligoanele GND (deoarece imprimanta laser nu imprimă bine poligoane solide, o fac o „plasă”), adaug câteva vias (VIA ) de la un strat al tablei la altul și verificați să nu rămână un singur lanț neîntrerupt.
Am o esarfa de 56x35mm.
O arhivă cu o schemă și o placă pentru versiunea Eagle 6.1.0 (și superioare) poate fi găsită la acest link.
Voila, poți începe de fabricație placă de circuit imprimat.
Fabricarea PCB-urilor
Fac placa folosind metoda LUT (Laser Ironing Technology). La finalul postării există un link către materiale care m-au ajutat foarte mult.De dragul ordinii, voi oferi pașii principali pentru realizarea plăcii:
- Imprimez partea de jos a plăcii pe hârtie Lomond 130 (lucioasă).
- Imprimez partea de sus a plăcii pe aceeași hârtie (în oglindă!).
- Împatur imprimările rezultate cu imaginile spre interior și le combin la lumină (este foarte important să obținem acuratețe maximă).
- După aceasta, fixează foile de hârtie cu un capsator (verificând în mod constant ca alinierea să nu fie deranjată) pe trei părți - se obține un „plic”.
- Am decupat o bucată de dimensiunea potrivită din fibră de sticlă cu două fețe (cu foarfece de metal sau un ferăstrău).
- Fibra de sticlă trebuie tratată cu șmirghel foarte fin (înlătură oxizii) și degresată (eu fac asta cu acetonă).
- Am plasat piesa de prelucrat rezultată (cu grijă, de margini, fără să ating suprafețele curățate) în „plicul” rezultat.
- Încălzesc fierul de călcat la maxim și călc cu grijă piesa de prelucrat pe ambele părți.
- Las tabla la racit (5 minute), dupa care puteti inmuia hartia sub jet de apa si o scoateti.
Spăl tonerul cu acetonă.
Sfat: Când faceți scânduri mici, faceți un gol sub cantitatea necesară plăci, pur și simplu plasând imagini ale părților superioare și inferioare ale plăcii în mai multe copii - și deja „rulați” această imagine „combinată” pe o piesă de prelucrat din fibră de sticlă. După gravare, va fi suficient să tăiați piesa de prelucrat în plăci separate.
Numai Neapărat verificați dimensiunile plăcilor atunci când introduceți pe hârtie: unor programe le place să schimbe „ușor” scara imaginii la ieșire, iar acest lucru este inacceptabil.
Control de calitate
După aceasta, fac o inspecție vizuală (este nevoie de iluminare bună și lupă). Dacă există vreo suspiciune că există un „blocat”, verificați locurile „suspecte” cu un tester.Pentru liniște sufletească - controlați cu un tester toata lumea conductoare adiacente (este convenabil să folosiți modul „apelare”, când în cazul unui „scurtcircuit” testerul dă un semnal sonor).
Dacă, totuși, undeva se găsește un contact inutil, îl corectez cuțit ascuțit. În plus, acord atenție posibilelor „microfisuri” (deocamdată doar le repar - le voi repara în stadiul de cositorizare a plăcii).
Coitorizare, foraj
Prefer să cositoresc placa înainte de găurire - deci lipire moale ușurează puțin găurirea și burghiul de la „ieșirea” plăcii „rupe” mai puțin conductorii de cupru.În primul rând, placa de circuit imprimat fabricată trebuie degresată (acetonă sau alcool); o puteți „parcurge” cu o gumă pentru a elimina orice oxizi care au apărut. După aceea, acopăr placa cu glicerină obișnuită și apoi cu un fier de lipit (temperatura undeva în jur de 300 de grade) cu o suma mica„Conduc” lipirea de-a lungul șinelor - lipirea se află lin și frumos (tibie). Trebuie să-l cosiți suficient de repede, astfel încât urmele să nu cadă.
Când totul este gata, spăl tabla cu săpun lichid obișnuit.
După aceasta puteți găuri placa.
Cu găuri cu un diametru mai mare de 1 mm, totul este destul de simplu (doar găurim și atât - trebuie doar să încercați să mențineți verticalitatea, apoi orificiul de ieșire va cădea în locul alocat pentru ea).
Dar cu vias (le fac cu un burghiu de 0,6 mm) este puțin mai complicat - gaura de ieșire, de regulă, se dovedește a fi puțin „zdrențuită” și acest lucru poate duce la o rupere nedorită a conductorului.
Aici vă putem sfătui să faceți fiecare gaură în două treceri: găuriți mai întâi pe o parte (dar pentru ca burghiul să nu iasă pe cealaltă parte a plăcii), apoi faceți același lucru pe cealaltă parte. Cu această abordare, „conectarea” găurilor va avea loc în grosimea plăcii (și o ușoară nealiniere nu va fi o problemă).
Instalarea elementelor
În primul rând, jumperii dintre straturile sunt lipiți.Acolo unde acestea sunt doar vias, pur și simplu introduc o bucată de sârmă de cupru și o lipim pe ambele părți.
Dacă „tranziția” se efectuează printr-unul dintre orificiile pentru elementele de ieșire (conectori, relee etc.): desfac firul torsadat în miezuri subțiri și lipim cu grijă bucăți din acest miez pe ambele părți în acele orificii în care este tranziția necesare, în timp ce ocupă spațiu minim în interiorul găurii. Acest lucru permite implementarea tranziției și găurile să rămână suficient de libere pentru ca conectorii corespunzători să se potrivească în mod normal și să fie lipiți.
Aici ar trebui să revenim din nou la etapa „control al calității” - numesc testatorul toate locurile anterior suspecte și noi obținute în timpul cositorizării/forării/creării tranzițiilor.
Verific ca microfisurile detectate anterior sa fie eliminate cu lipire (sau le elimin prin lipirea unui conductor subtire peste fisura, daca fisura ramane dupa cositorire).
Elimin toate „lipicile”, dacă au apărut vreuna în timpul procesului de cositorire. Acest mult mai ușor de făcut acum decât în procesul de depanare a unei plăci deja complet asamblate.
Acum puteți trece direct la instalarea elementelor.
Principiul meu: „de jos în sus” (mai întâi lipim componentele mai puțin înalte, apoi pe cele „mai înalte” și pe cele care sunt „înalte”). Această abordare vă permite să plasați toate elementele pe tablă cu mai puține inconveniente.
Astfel, componentele SMD sunt lipite mai întâi (încep cu acele elemente care au „ mai multe picioare" - MK, tranzistori, diode, rezistențe, condensatoare), apoi vine vorba de componentele de ieșire - conectori, relee etc.
Astfel, obținem o tablă gata făcută.
Va urma ...
P.S. Modulul „cu două canale” poate fi utilizat pentru a înlocui comutatoarele „de trecere” (de obicei plasate la începutul și la sfârșitul scărilor între etaje etc.).
P.P.S. Dacă utilizați întrerupătoare cu buton mai plate, atunci cu o mică modificare puteți face plăci care se vor potrivi în cutiile de montaj existente (adică, nu doar pentru plasarea în nișele de perete din gips-carton).
la distanta control electronic variat actuatoare - direcție promițătoareîn inginerie radio, care nu își pierde actualitatea astăzi. Iată o situație reală. Este necesar să se automatizeze alimentarea cu apă a unei case, băi sau alte clădiri de pe un teren personal folosind telecomandă. Casa este situata la o distanta de 100... 150 m de fantana sat. Pompa submersibilă instalată în puț este pornită și oprită printr-un canal radio. Dispozitivul se bazează pe un apel wireless achiziționat într-un magazin din Sankt Petersburg cu un cost simbolic de 192 de ruble.
Apeluri fără fir productie industriala pot avea un aspect diferit (foto 1), dar elementele lor obligatorii sunt un transmițător cu telecomandă și un receptor de semnal radio. De obicei, astfel de apeluri fără fir operează la o frecvență de 433 MHz și datorită foarte putere redusă transmițătorul nu interferează și nu afectează funcționarea altor aparate electrocasnice.
Cu toate acestea, gama de astfel de apeluri menționate în datele pașapoartelor este aproape întotdeauna mult supraestimată, uneori de 2,5-3 ori. Deci, dacă intervalul declarat (indicat în pașaport) este, de exemplu, 80 m, atunci distanța reală a funcționării fiabile a apelului va fi cel mai probabil nu mai mare de 30 m. Odată cu o creștere a intervalului de pașaport, lor prețul crește întotdeauna proporțional. De exemplu, un apel fără fir cu o rază de lucru de 100 m (în realitate - aproximativ 35 m) costă deja mai mult de 1.100 de ruble.
De fapt, nu contează ce apel utilizați, deoarece „raza” sa reală poate fi aproape întotdeauna mărită de cel puțin 1,5...2 ori prin conectarea unei antene externe. Prin urmare, vom lua în considerare cel mai „buget” și opțiuni simple. Antena receptorului nu trebuie atinsă, deoarece la o frecvență a semnalului radio de 433 MHz, creșterea lungimii acesteia nu duce la o creștere semnificativă a distanței de funcționare fiabilă a combinației emițător-receptor.
Fotografia 2 arată două diferite aspect modele, dar receptoare de apel identice ca design de circuit, cu capacul îndepărtat. Au aceeași schemă, dar execuția este diferită. În special, cel din stânga din fotografia 2 este asamblat folosind elemente discrete, iar cel din dreapta este asamblat folosind elemente în pachete SMD de montare la suprafață.
În fig. Figura 1 prezintă o diagramă a receptorului unuia dintre cele mai simple și mai ieftine apeluri wireless. Pinul 10 al cipului U1 are un activ nivel inalt când se primește un semnal radio de la transmițătorul telecomenzii (când butonul acestuia este apăsat). Pinii 11 și 12 ai U1, dimpotrivă, au un nivel ridicat în repaus și un nivel logic scăzut atunci când se primește un semnal de control de la transmițătorul telecomenzii. Ambele semnale pot fi folosite pentru a controla diverse dispozitive, dacă conectați un simplu set-top box la receptor.
DEZVOLTAREA RECEPTORULUI DE APEL FĂRĂ FĂRĂ
Pentru ca dispozitivul de control de la distanță al pompei să funcționeze eficient, de exemplu, când apăsați butonul de pe transmițătorul telecomenzii pentru prima dată, acesta conectează pompa la o rețea de 220 V, iar când o apăsați din nou, o întoarce oprit, va trebui să asamblați un dispozitiv simplu și să-l conectați la o placă de recepție de apel fără fir gata făcută. În fig. Figura 2 prezintă o diagramă a unui astfel de dispozitiv care vă permite să porniți și să opriți pompa fără a pune fire suplimentare.
Pompa submersibilă este conectată în paralel cu o lampă cu incandescență EL1, care este un indicator luminos. (Datorită acestui lucru, puteți verifica de la distanță că a fost primită comanda de la transmițător, dispozitiv la distanță a funcționat și pompa a pornit.) Placa dispozitivului suplimentar (Fig. 2) este conectată la placa receptorului de apel radio (Fig. 1) cu fire neecranate de tip MGTF-0.4 (sau similar). În acest caz, firul comun al set-top box-ului este conectat la sursa de alimentare negativă a receptorului, iar intrarea cipului DD1.1 (K1561TM2) este conectată la pinul 10 al cipului CD4069BD (la unele modele - D4069UBC). Pentru a preveni sunetul unui clopot melodic în timpul transmiterii unui semnal de control, este suficient să dezlipiți unul dintre conductorii care conduc la capsula dinamică.
Circuitul suplimentar al dispozitivului funcționează după cum urmează. Când alimentarea este pornită în primul moment, intrarea R a declanșatorului DD1.1, datorită condensatorului descărcat C2, primește un nivel logic ridicat, care resetează declanșatorul și ieșirea sa directă Q (pinul 1 al microcircuit DD1.1) este setat la un nivel logic scăzut. Prin urmare, tranzistorul VT1 este închis, releul K1 este dezactivat, lampa EL1 nu este aprinsă și pompa nu funcționează.
Aproximativ o treime de secundă după pornire, condensatorul C2 se va încărca aproape la tensiunea de alimentare, iar nivelul de la intrarea R a declanșatorului (pinul 4 al DD1.1) se va schimba la scăzut. Acum este gata să primească semnale de la intrarea de ceas C, care, după cum urmează din diagramă, are un nivel inițial scăzut.
Când un semnal radio este transmis de la emițătorul telecomenzii, acesta este recepționat de receptorul de apel și un nivel logic ridicat apare la pinul 10 al cipul U1, care este furnizat la intrarea C a cipul DD1.1 a dispozitivului suplimentar. . Ca urmare, declanșatorul este aruncat către altul stare echilibrată- acum apare un nivel înalt de tensiune la ieșirea sa directă Q (pinul 1 al DD1.1). Tranzistorul VT1 pornește releul K1, iar contactele acestuia, la rândul lor, închid circuitul de alimentare electrică al lămpii de iluminat EL1 și pompa submersibilă. Declanșatorul poate rămâne în această stare atât timp cât se dorește, până când următorul front pozitiv al pulsului ajunge la intrarea C (următoarea apăsare a tastei de pe telecomandă), care va comuta declanșatorul în starea inițială. În acest caz, lampa de iluminare EL1 se va stinge și pompa se va opri.
Puterea maximă a sarcinii (pompei) care poate fi conectată la acest dispozitiv de telecomandă depinde de parametrii releului electromagnetic K1 și pentru releele de tip RES35 nu trebuie să depășească 350 W.
Toate piesele set-top box-ului sunt ușor de așezat pe o placă de 30x40 mm, care, împreună cu firele de conectare, este plasată în carcasa standard a receptorului de apel în compartimentul bateriei. Pentru a reduce interferențele electrice, este de dorit ca firele care conectează dispozitivul la sursa de alimentare și merg de la releul K1 la pompă să aibă o secțiune transversală de cel puțin 1,5 mm2 și să fie cât mai scurte posibil.
Rezistoare fixe - tip MLT-0.25 (MF-25). Condensatoarele de oxid sunt de tip K50-26 pentru o tensiune de funcționare de cel puțin 16 V. Condensatoarele nepolare rămase sunt de tip KM-6B. Cipul DD1 este de tip K1561TM2; poate fi înlocuit cu K561TM2 fără a compromite eficiența de operare. De asemenea, puteți utiliza declanșatorul K561TM1, dar în acest caz va trebui să faceți modificări corespunzătoare în circuit. Tranzistorul VT1 este un tip cu efect de câmp KP540A cu rezistență mare de intrare. Acest lucru vă permite să minimizați sarcina la ieșirea declanșatorului microcircuitului DD1. În loc de KP540A, puteți utiliza un tranzistor cu efect de câmp din oricare dintre seria KP540 sau analogii săi străini BUZ11, IRF510, IRF521.
Releul K1 poate fi înlocuit cu RES43 (versiunea RS4.569.201) sau cu altul proiectat pentru tensiune de operare
4...4,5 V și curent 10...50 mA. Nu este recomandabil să instalați un releu cu un curent de funcționare mai mare de 100 mA în dispozitiv. LED HL1 - orice, cu ajutorul acestuia este convenabil să controlați funcționarea releului. Dacă este necesar, elementele HL1 și R3 pot fi excluse din circuit. Comutatorul suplimentar SA1 vă permite să controlați pompa manual.
În versiunea de bază, receptorul de sonerie este alimentat de două elemente de degete de 1,5 V. Dar atunci când utilizați un sonerie ca parte a unei telecomenzi a pompei, este mai bine să utilizați o sursă de alimentare stabilizată în rețea cu o tensiune de 5 V pentru a-l alimenta. Consumul de curent de la sursa de alimentare a unității receptoare nu depășește 10 mA în modul de așteptare și crește la 50 mA când releul este activat. Pentru alte tipuri de relee, consumul de curent poate avea o valoare diferită. Nu merită să creșteți tensiunea de alimentare a unității de recepție la 12 V sau mai mult, deoarece intervalul de comunicare fiabilă cu transmițătorul telecomenzii nu va crește. Tensiunea optimă de alimentare pentru receptor este 5...E V.
DEZVOLTAREA TRANSMITĂTORULUI DE LA DISTANȚĂ DE APEL FĂRĂ FĂRĂ
Transmițătorul de apel fără fir este găzduit într-o carcasă de dimensiunea unei cutii de chibrituri standard. A lui schema electrica prezentat în Fig. 3
3. Circuitul transmițătorului telecomenzii nu necesită modificare. Pentru a nu schimba bateria o dată pe an, pentru alimentarea emițătorului se folosește un adaptor de tip TV-182-C cu o tensiune de ieșire stabilizată de 12 V și un curent de 0,5 A.
Pentru a mări raza de operare la contactul antenei pornit placă de circuit imprimat folosind o bucată de sârmă MGTF-0.8 (sau similar) conectați o antenă bici telescopică de la orice radio portabil. În cazuri extreme, puteți folosi un fir similar cu mai multe fire de 35...40 cm lungime ca o antenă externă, pufnind (ca petalele de flori) la capăt conductorii subțiri (diametrul petalelor divergente este de 6...8). cm). Dar o astfel de antenă improvizată funcționează vizibil mai rău decât una telescopică. Cea mai mare rază de operare cu o antenă telescopică va fi atunci când aceasta este extinsă cu aproximativ 35...40 cm.
Telecomenzile originale și modernizate ale emițătorului sunt prezentate în fotografia 3. Cu o antenă telescopică, este posibilă creșterea „razei” reale a telecomenzii emițătorului la 200 m, sub rezerva vizibilității directe.
A. Kashkarov, Sankt Petersburg
Pe baza materialelor din revista „SAM”
Indiferent de adancime, debit, intensitate de aport de apa, fantana si echipamente instalate necesită protecție suplimentară pentru alimentarea cu apă. Nu există nicio modalitate de a monitoriza vizual nivelul, curățenia, presiunea apei sau conformitatea indicatorilor rețelei electrice cu cei de referință. Automatizarea corect selectată, instalată și configurată pentru o pompă de puț protejează echipamentele electrice, crescând semnificativ durata de viață a dispozitivelor de alimentare cu apă.
- Optimizarea consumului de energie: pompa este pornită pentru timpul necesar pentru a aspira o anumită cantitate de apă în rezervor.
- Asigurarea unei presiuni constante suficiente in sistemul de alimentare cu apa.
- Protejarea pereților puțului împotriva prăbușirii ca urmare a funcționării motorului pompei la debite scăzute.
- Protecția echipamentului împotriva defecțiunilor cauzate de funcționarea uscată sau pătrunderea particulelor mecanice.
- Monitorizarea stării motorului: oprire când temperatura maximă, tensiunea, presiunea sunt depășite.
Echipament de pompare cu protectie automata
Protecție automată a puțurilor: tipuri de sisteme
Automatizarea în echipamentele de sondă este selectată în funcție de tipul și puterea pompelor utilizate: dispozitivele submersibile necesită selectarea unor elemente speciale etanșe compacte, pentru sistemele externe folosesc relee și senzori pentru instalarea în interior.
Schemele de instalare pentru senzori și relee pentru sistemele care utilizează rezervoare hidraulice de acumulare și conducte de apă conectate direct la puț sunt radical diferite.
Dispunerea sistemului de protecție a puțului și a acumulatorului hidraulic
Instalarea puțului cu echipament de pompare și automatizare se realizează simultan. A lua în considerare:
- Tipul dispozitivelor de pompare, putere.
- Performanța sursei și intensitatea utilizării.
- Nivel de protecție necesar: este posibil să se utilizeze sisteme automate complexe pe mai multe niveluri.
Protecție cu elemente plutitoare: control nivel
Cel mai sistem simplu automatizare pentru o fântână de casă sau de țară, pe care o puteți instala singur - plutiți cu controlul nivelului. Principiul de funcționare al protecției: motorul pompei este deconectat forțat de la rețea după depășirea nivelului maxim admis în rezervor: expansiune sau rezervor de stocare. Motorul pornește automat când nivelul scade sub nivelul minim admis.
Sistem de plutire simplu
Utilizați 2 tipuri diferite senzori:
- Recipiente din plastic pentru rezervoare exterioare.
- Elemente plutitoare sigilate, cu diametru mic, pentru imersarea în puț - atunci când sunt utilizate împreună cu o pompă submersibilă în afara rezervorului de stocare.
Principalul avantaj al protecției plutitoare este costul redus și ușurința de instalare. Un alt argument în favoarea utilizării controlului nivelului: motorul funcționează într-un mod precis. Sistemul este protejat împotriva pornirii frecvente și a perioadelor scurte de funcționare, care afectează negativ durata de viață a pompei. Apa este atrasă în rezervor la un anumit nivel, iar motorul este pornit din nou numai după ce cea mai mare parte a rezervorului a fost folosită.
La fel de protectie suplimentara pentru o priză de apă cu un rezervor de volum mic, un circuit de plutire simplu este completat cu controlul presiunii de lucru prin instalarea de senzori și relee.
Adăugat releu de protecție, senzori plutitoriîncorporat în rezervor
Sistem de control al presiunii: protectie pompe
Unitățile de control automat al presiunii folosesc:
- Pentru a proteja sistemele de admisie a apei la domiciliu folosind echipamente submersibile: releul este montat pe conductă.
- Atunci când aranjați o alimentare individuală cu apă folosind un recipient cu membrană (rezervor) cu o pompă externă sau de fund.
Module automate gata făcute cu releu și manometru
Principiul de funcționare al automatizării pentru o pompă de puț cu control și reglare a presiunii este simplu. Sunt setate valorile minime și maxime ale presiunii. Când indicatorul scade la parametrul inferior, motorul pornește automat. Motorul se oprește după atingerea limitei superioare admisibile prestabilite. De fapt, motorul funcționează doar într-un anumit interval de presiune de funcționare.
Utilizați un releu cu reglare cu arc. Presiunea de lucru minimă și maximă este reglată manual. Gradul de compresie al arcului metalic determină valoarea superioară; o piuliță suplimentară este utilizată pentru a regla minimul nivel admisibil.
Principalul dezavantaj al dispozitivelor de buget este complexitatea instalării. Trebuie să folosiți un manometru, dar ajustările fine sunt imposibile. În plus, releele de uz casnic nu au suficientă fiabilitate, eșuează rapid și nu protejează pompa de funcționarea în gol.
Releele industriale speciale sunt produse cu manometre încorporate și regulatoare montate pe suprafață care vă permit să realizați instalare precisă parametri, senzori suplimentari pentru protecție împotriva funcționării uscate.
Unitate de comandă automată a presei
Dispozitive de debit: control maxim și reglare fină
Producătorii de echipamente și automatizări pentru puțuri produc unități electronice multifuncționale care protejează complet statii de pompare.
Pe baza complexității circuitelor și a principiului de funcționare, unitățile automate industriale pot fi împărțite în 3 categorii:
Echipament automat pentru puțuri: instrucțiuni
Complexitatea echipării unui puț cu o pompă și automatizare constă în necesitatea calculelor precise ale puterii pompelor electrice, compatibilitatea materialelor, respectarea tehnologiei și regulilor de instalare. Durabilitatea echipamentului, alimentarea neîntreruptă cu apă și durata de viață a puțului depind de cât de precise sunt calculele atunci când se planifica o schemă de alimentare cu apă. Autoinstalare este permisă numai la selectarea elementelor de putere egală de la același producător, proiectate pentru instalare într-un singur sistem.
Schema clasica instalarea automatizării pentru o pompă individuală de puț în casa la tara pe care le poți face singur
Pregătirea materialelor și alegerea locului de instalare
Locația pentru instalarea echipamentului este selectată în funcție de tipul de pompă: pentru pompele externe este necesară o izolare fonică suplimentară. În orice caz, echipamentele electrice trebuie amplasate într-o încăpere ferită de apă și îngheț. Sunt potrivite subsoluri, subsoluri, chesoane izolate de influențele atmosferice.
Pentru a crea un simplu sistem automat vei avea nevoie:
- Presostat, senzor de funcționare uscată, manometru.
- Supape de închidere: robinete (supape).
- Conducte de diametru adecvat.
- Elemente de legătură, adaptoare, tees, splitter.
- Bandă izolatoare pentru etanșarea conexiunilor.
Elemente de automatizare și materiale aferente
Schema de instalare si configurarea sistemului de protectie
Releul este instalat direct pe conductă înainte de a intra în rezervorul bateriei. Un senzor de protecție pentru funcționarea uscată este instalat în fața regulatorului de presiune. Racordarea elementelor de pe tee este izolata cu grija, iar etanșeitatea trebuie verificata. Există unități de releu care sunt instalate pe corpul rezervorului.
Procedura de conectare a unității releu
După instalarea inițială, este necesar să verificați grupul de contacte și să conectați cablul de alimentare. Asigurați-vă că instalați un cablu de împământare. Unitatea asamblată este conectată la pompă și conectată la rețea.
Releu gata pentru conectare
Configurarea și reglarea trebuie efectuate după verificarea funcționalității dispozitivelor conectate.
Setați valori acceptabile ale presiunii de funcționare
Video: asamblarea și conectarea echipamentelor de pompare
Este ideal dacă toate lucrările, de la alegerea unei locații pentru o fântână până la lansarea unui sistem de alimentare cu apă, sunt efectuate de profesioniști. Experții țin cont de caracteristicile puțului și de productivitatea acestuia. Luând în considerare toți parametrii, schema optimă de filtrare, tip dispozitiv de pompare. Planificați cuprinzător utilizarea unui sistem automat de protecție adecvat. În acest caz, este exclusă posibilitatea unei erori în timpul selecției sau instalării.
De asemenea, este imposibil să economisiți automatizări: prețul unei pompe deteriorate, costul demontării și instalării echipamentelor noi depășește semnificativ costul unei unități fiabile. Sisteme moderne poate fi dotat cu mijloace telecomandă si management.
Proprietarul însuși este pornit complot personalși trebuie să organizeze udarea. Folosind brelocul, puteți controla o pompă submersibilă, puteți porni irigarea, puteți trage apă în baie și puteți porni fântâna.
Utilizarea controlului wireless în țară.
Comoditatea controlului wireless al luminii este evidentă. Acum nu mai trebuie să cauți comutatorul, scotocind prin pereți în întuneric, luminându-i cu telefonul mobil.
Puteți aprinde iluminatul de oriunde în casă sau zonă, și chiar și la abordările la dacha. Există mai multe opțiuni pentru utilizarea controlului wireless al unei case de țară.
Cele principale.
Control fără fir al pompei (pornit și oprit) cu ajutorul telecomenzii.
Proprietarul însuși se află în acest moment în parcela personală și trebuie să organizeze udarea. Acest mod este deosebit de convenabil dacă cea mai apropiată fântână cu o pompă submersibilă este situată la o anumită distanță de casă și teren (100-150 m sau puțin mai mult în linia de vedere). Având acest sistem, puteți lucra pe șantier fără a-l părăsi și puteți obține câtă apă aveți nevoie. Funcționarea pompei este controlată printr-un canal radio. Intervalul declarat este de 200-250 m, dar obstacole sub formă de cărămizi și ziduri de beton, precum și interferențe de la liniile electrice și antene comunicatii celulare o poate reduce.
Exemplu de utilizare de la companie Zamel (Polonia).
Telecomanda + releu wireless.
Este prevăzută o cutie impermeabilă pentru instalare în exterior.
În plus, puteți programa oprirea automată a irigației; releul are un cronometru. De exemplu, setați valoarea la 30 de minute, după o jumătate de oră udarea se va opri.
Truse de irigare și control pompe.
Controlul fără fir al aparatelor electrice poate fi efectuat la diferite frecvențe - 433 MHz, 866 MHz și 2400 MHz. Relativ recent, frecvența standard de transmisie a semnalului a fost de 433 MHz, dar recent, telecomenzile care funcționează la 868 MHz au primit din ce în ce mai multă preferință.
Enumerăm principalele avantaje ale lucrului în această gamă:
- Este mai puțin folosit, deci există mai puține interferențe și „false pozitive” care apar adesea la 433 MHz;
- La un receptor pot fi conectate până la 32 de transmițătoare, astfel încât telecomenzile pot fi distribuite tuturor membrilor familiei;
- Rază de acțiune mărită (200 m în linie de vedere);
- Nu este nevoie de permisiunea de utilizare;
- Transmițătoarele care funcționează la 868 MHz consumă mult mai puțină energie decât omologii lor cu frecvență mai înaltă.
