Mașina pentru prelucrarea lemnului cu tije rotunde (cap vortex) KPS-1 este proiectată pentru producția de tije rotunde din lemn,
butași, dibluri (dibluri) cu un diametru de la 28 la 40 mm
aproape orice lungime din spațiile corespunzătoare (bare secțiune pătrată) orice tip de lemn.
Un sortiment imens de tot felul de mânere, tije, butași și altele este produs pe o mașină cu tije rotunde (cap vortex) KPS-1.
componente auxiliare pentru o gamă largă de produse utilizate în economia naţională.
Calitatea suprafeței prelucrate a produsului finit nu necesită aproape nicio finisare suplimentară.
Tipul lemnului prelucrat: - oricare
Diametrul de finisare al barelor prelucrate:
Minim - 28 mm
Maxim - 40 mm
Viteza capului vortex: - 4500 rpm
Număr freze capete vortex: - 3 buc.
Alimentarea piesei de prelucrat: - manuală
Costul desenelor: 15 $
A plati:
Dupa plata:
Anunta-ne prin lavandamd(câine) rambler.ru sau lavandamd(câine)mail.ru
de unde au fost trimise banii și e-mailul dvs.
Desenele vor fi trimise prin e-mail.
Pentru a forma produse cilindrice din semifabricate pătrate, este nevoie de o mașină cu tije rotunde. Acest tip de echipament este utilizat pentru fabricarea diferitelor tipuri de suporturi, elemente de mobilier și materiale de construcție.
Caracteristici de design
Toate modelele de ferăstraie circulare aparțin echipamentelor pentru prelucrarea lemnului. Din punct de vedere structural, acestea constau dintr-o unitate de alimentare și o parte de tăiere. Prelucrarea materialului are loc prin îndepărtarea excesului de lemn de pe suprafața piesei de prelucrat.
Baza este un cadru din fontă sau table de otel, unde se află centrala electrică, precum și unele controale. Materialul este furnizat în zona de prelucrare printr-un sistem de role dispuse pe două rânduri. Pentru a optimiza procesul de lucru, un sistem de alimentare similar este adesea instalat după ce materialul trece prin unitatea de procesare. Acesta din urmă este un arbore pe care cuțite de tăiere. În timpul rotației lor, se formează o parte cilindrică.
Înainte de a începe lucrul, mașina cu tije rotunde trebuie să treacă prin anumite etape de reglare.
- Alegere sculă de tăiere. Poate fi de două tipuri - degroșare sau pentru finisare. În al doilea caz, marginile lamelor sunt netede.
- Fixarea semifabricatelor din lemn. În acest scop, se folosesc plăci frontale, centre sau role de ghidare. Acestea din urmă sunt mai populare deoarece au o gamă largă de dimensiuni.
- Setarea parametrilor mașinii. Acestea includ viteza de rotație a sculei de tăiere, cantitatea de deplasare piesa de lemn de-a lungul ghidajelor.
Pentru obtinerea bun rezultat Se recomandă să faceți mai mulți pași de procesare. În timpul procesului de degroșare, stratul primar este îndepărtat și se formează configurația necesară. În timpul prelucrării de finisare, piesa capătă formularul cerut. Slefuirea nu este adesea necesară după aceea.
Pentru a fixa uneltele de tăiere, cel mai bine este să folosiți mandrine cu fălci glisante. Acestea fac posibilă instalarea tăietorilor sau a lamelor diferite dimensiuni, ceea ce va crește funcționalitatea echipamentului.
Specificații
După definirea model optim este necesar să vă familiarizaţi cu operaţionalul şi parametri tehnici, pe care trebuie să-l aibă o mașină cu tije rotunde. Toți producătorii indică aceste caracteristici în pașaportul echipamentului. În plus, se recomandă să studiați recenzii ale funcționării efective a unui anumit model de mașină.
Adesea, mașina cu lamă rotundă are dimensiuni și greutate destul de mari. Acest lucru se datorează specificului designului său. O mulțime de spațiu este ocupat de unități de putere, precum și de un sistem de control al mișcării arborilor de ghidare. Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când alegeți locația de instalare.
Aproape toate mașinile cu tije rotunde ar trebui să aibă următoarele specificații:
- maxima si diametre minime semifabricate, precum și produsul rezultat;
- viteza de avans a pieselor din lemn, m/min;
- lungimea minimă a piesei de prelucrat;
- limitele vitezei de rotație a arborelui cuțitului, rpm;
- numărul de motoare electrice și puterea lor totală.
Unitatea dublă oferă precizie ridicată efectuarea prelucrărilor. De asemenea, dacă este disponibil pentru functionare normala Mașina necesită un singur muncitor.
in afara de asta instalare corectă, ferăstrăul circular trebuie întreținut în conformitate cu instrucțiunile producătorului. Piesele mobile sunt lubrifiate pe toata perioada de functionare compuși speciali, se verifică gradul de ascuțire al cuțitelor, precum și configurația inițială a mecanismului de alimentare.
În plus, semifabricatele sunt, de asemenea, supuse anumitor cerințe. Inițial, configurația lor trebuie să corespundă cu secțiunea transversală maximă admisă specificată în pașaport. Abaterile de la acest parametru ar trebui să fie minime. Pentru a preveni apariția unor situații de urgență se verifică posibila disponibilitateîn structura unei piese din lemn există elemente de oțel.
După muncă îndelungată Suprafața mașinii trebuie curățată de așchii și praf. În caz contrar, poate cauza uzura echipamentului.
Videoclipul arată o mașină de lucru cu tije rotunde:
- Modele populare
- Realizarea unui bloc de ascuțit
Un ferăstrău circular este echipament pentru producerea de produse lungi din lemn cu profile rotunde.
Astfel de produse sunt necesare pentru echipare Unelte de mana mânere și mânere.
ÎN producția de mobilă Se folosesc și astfel de piese cu diametru mic. Principiul de funcționare al mașinii poate fi comparat cu funcționarea unui ascuțitor obișnuit de creion.
Proiectarea echipamentului mașinii
Astăzi există mașini circulare diferite modele, diferite capacități și dimensiuni productive. Unitatea principală a mașinii pentru a face tăieturi este un atașament special - un cap vortex, care este un bloc cu prin gaura. Cuțitele sunt instalate în interiorul deschiderii capului. Pasajul cuțitului este reglat astfel încât semifabricat de lemn la iesire s-a transformat intr-un bat rotund de diametrul cerut.
Mașinile staționare mari cu băț rotund: kpa 20 50, kp 61, kp 62 și kpa 50, sunt echipate cu un cap de vârtej rotativ în care sunt introduse bastoanele.
Schema de operare a dispozitivelor de dimensiuni mici se bazează pe faptul că o piesă de prelucrat rotativă este trasă prin cuțite instalate într-o unitate staționară.
Cel mai detalii importante Mașinile-unelte sunt freze (cuțite pentru lemn). Cuțitele sunt fabricate din oțel de calitate R6M5.
O freză de 12 mm grosime este capabilă să rotească o tijă cilindrică din lemn cu un diametru de până la 40 mm inclusiv. Cuțitul cu grosimea de 14 mm poate tăia lemn de până la 50 mm în diametru. O freză de 16 mm grosime este utilizată pentru a ascuți butașii rotunji a căror secțiune transversală este de 60 mm sau mai mult.
Abrevierea în marcarea modelelor de echipamente înseamnă următoarele: kpa - mașină cu tijă rotundă cu alimentare automată a pieselor de prelucrat, număr - diametrul produsului de ieșire.
Modele populare
Să ne uităm la caracteristicile tehnice ale mărcilor populare de mașini-unelte:
KP 20-50
Mașina este destinată producției de butași și produse similare sectiune rotunda din diferite rase paduri. Capul vortex cu trei cuțite instalat într-un corp din fontă produce produse cu un diametru de 20 mm până la 50 mm.
Modelul KP-61 produce rotund meșteșuguri din lemn pentru unelte de uz casnic, echipamente sportive, mobilier și alte scopuri. Reglarea frezelor vă permite să obțineți produse cu un diametru de la 10 mm la 50 mm.
Spre deosebire de modelul anterior, KP-62 este echipat cu două rânduri de role de broșare. Rolele asigură o precizie axială sporită de intrare în unitatea de tăiere. Profil pătrat poate fi alimentat la viteze de până la 12 m/min. Secțiunea transversală a produselor rezultate variază de la 10 mm la 60 mm.
KPA-50
Mașina KP-50 este echipată cu două motoare electrice, datorită cărora este posibilă setarea unei viteze crescute de prelucrare a materialului - 18 m/min. Diametrele produsului variază de la 20 mm la 50 mm.
KP-FS
Ferăstrăul rotund fs este echipat cu un cap vârtej puternic capabil să rotească grinzi de lemn cu un diametru de 18 mm până la 160 mm. Este avantajos să se opereze echipamente cu mai multe profiluri într-un mediu de fabrică pentru volume mari de producție de lemn.
Pentru a compara principalele caracteristici tehnice și costul mașinilor de mai sus, să rezumam indicatorii acestora într-un tabel general:
|
Caracteristică |
|||||
|
Diametrul produsului, mm |
|||||
|
Viteza de avans m/min |
|||||
|
Număr de cuțite în cap, buc |
|||||
|
Viteza de rotație a capului, rpm |
|||||
|
Dimensiuni, m |
0,90 x 0,86 x 1 |
0,85 x 500 x 1 |
1,27 x 0,5 x 1 |
1 x 0,7 x 1,15 |
0,92 x 0,76 x 1 |
|
Greutate, kg |
|||||
|
Preț aproximativ, frec |
Autoproducția mașinii
În propria curte, proprietarul casei poate face cu ușurință o mașină circulară pentru prelucrarea lemnului. O diagramă de desen a mașinii, al cărei design este destul de simplu, este prezentată mai jos. Pentru a amplasa echipamentul, este necesar să se creeze anumite condiții:
- Mașina pentru butași trebuie plasată într-o încăpere caldă și uscată (hambar). Ca centrală electrică, trebuie să achiziționați un motor electric trifazat cu o putere de cel puțin 0,5 kW.
- Motorul trifazat trebuie conectat de un electrician. Echipamentul de alimentare trebuie să fie împământat.
- Motorul este conectat la rețea printr-un regulator de viteză a arborelui.
- Cel mai bine este să faceți un banc de lucru din metal cu o lungime de cel puțin 2 metri. Masa trebuie să fie legată la pământ.
- Instalez un atașament special pe arborele motorului. Duza este fixată pe arbore cu trei șuruburi. CU in afara Piesa are un orificiu pentru fixarea semifabricatelor din lemn. Profil din lemn Este prins în duză cu șuruburi pe patru laturi.
- Două ghidaje de profil metalic sunt instalate pe bancul de lucru.
- cap cu elemente de tăiere echipat cu elemente de sprijin care permit deplasarea blocului de-a lungul barelor de ghidare. În acest caz, suporturile nu ar trebui să permită mișcarea capului în direcția transversală.
- Barele de ghidare sunt acoperite cu lubrifiant. Două mânere transversale orizontale sunt introduse în blocul de tăiere, convenabile pentru prinderea cu palmele.
Exploatarea echipamentelor de casă
Efectuarea butașilor începe cu Barna de lemn fixat ferm în duză. Blocul de tăiere este instalat pe barele de ghidare. Motorul este pornit la turație redusă. Capătul liber al grinzii este introdus în cap.
Muncitorul, ținând mânerele blocului de tăiere, îl împinge încet pe grinda rotativă. Pentru a obține o suprafață de înaltă calitate a mânerului, reglați viteza de rotație a duzei și forța de presiune asupra capului.
Echipamentul de casă este cel mai bine destinat procesării pieselor de prelucrat din specii de conifere copac.
Deoarece procesul de prelucrare a lemnului este destul de praf, trebuie să utilizați protectie personala organe respiratorii și vizuale (pansament de tifon, respirator, ochelari de protecție).
Unii „experți” vă sfătuiesc să faceți fără un banc de lucru. Blocul este ținut suspendat în mâini. Această metodă este departe de a fi sigură. Cea mai mică curbură longitudinală a piesei de prelucrat poate provoca baterea grinzii. Piesa de prelucrat se poate rupe din bloc și poate cauza rănirea lucrătorului.
Realizarea unui bloc de ascuțit
Puteți face singur blocul de tăiere. Acest tip de lucru ar trebui să fie efectuat de o persoană care are suficientă experiență în manipularea uneltelor de tâmplărie și instalații sanitare.
Un cap de casă este asamblat din scânduri de stejar în formă de cub. Două cuțite sunt plasate în interiorul deschiderii. Frezele sunt fixate cu șuruburi autofiletante. Găurile din cuțite sunt ovale. Acest lucru vă permite să setați distanța de măcinare la diametrul dorit.
Pentru a fixa în siguranță cuțitele, șaibe de blocare sunt plasate sub capetele șuruburilor. Datorită suprafeței lor ondulate, șaibele nu permit tăietorilor să se miște arbitrar.
Prelucrarea finală a butașilor
Tăierea rezultată nu este îndepărtată din duză. Blocul cu șmirghel atașat este apăsat pe mânerul rotativ. Mișcând abrazivul de-a lungul bățului, obțineți suprafață netedă copac.
Tija rotunda este acoperita cu lac pentru mobila. Lacul creează protecţie fiabilă o umiditate și previne desprinderea materialului sub formă de așchii ascuțite. Butașii rezultati sunt tăiați la lungimea necesară. Pentru lopeți și greble, capătul inferior al mânerului este tăiat la un unghi de 45 de grade.
