Realizarea de mobilier cu propriile mâini devine din ce în ce mai populară atât datorită costului ridicat al produselor finite, cât și datorită numărului mare de materii prime care au devenit disponibile gratuit. Acasă, cu un set minim de instrumente adecvate, este posibil să asamblați mobilier viabil, care să servească bine și să vă încânte cu aspectul său. Una dintre cele mai populare metode de îmbinare este lipirea, ceea ce face posibilă obținerea de piese rezistente, monolitice. Lipirea poate fi folosită ca element de fixare independent sau ca rezervă atunci când este utilizat elemente exterioare, cum ar fi dibluri, dibluri sau șuruburi.
Lemn laminat DIY
Înainte de lipire, piesele sunt prelucrate; acest lucru se face nu numai pentru a curăța suprafața, ci și pentru a deschide porii lemnului. Când este aplicată, compoziția adezivă pătrunde prin pori în structura lemnului, în spațiul intercelular și, atunci când este întărită, formează multe fire subțiri (pânze) care „coase” în mod fiabil piesele de prelucrat. Rezistența unei cusături executate corect depășește rezistența lemnului în sine; la testarea ruperii, piesa nu se rupe la locul de lipire, ci de-a lungul întregului lemn.
Lipirea lemnului vă permite să obțineți produse cu parametri mai buni decât cele solide. În timpul procesului de lipire, elementele care sunt potrivite ca textură și umbră sunt selectate, zonele deteriorate, crăpate și cu noduri sunt respinse. Ca urmare, piesele lipite au o rezistență mai mare decât cele obișnuite, iar prin lipirea celui mai fin furnir pe suprafețele frontale, produsele primesc aspectul. cele mai valoroase rase. Lemnul lipit conform tuturor regulilor este mult mai puțin probabil să se deformeze, să crape și să se usuce decât lemnul masiv.
Cum să lipiți lemnul. Tehnologie
Există mai multe moduri de a conecta piesele la lipire.
- Lipirea lemnului într-o fugă netedă - unirea părților netede fără a crește zona de penetrare.
- Lipire cu microspinuri – mărirea zonei de penetrare cu 2,5 – 5 mm prin crearea unui relief dințat pe piesă (folosind o freză).
- Lipirea pe un tenon zimțat – creșterea zonei de penetrare cu 10 mm prin crearea unui tenon zimțat.
- Lipire cu limbă și limbă (lambă și canelură, coadă de rândunică, grindă oblică) - aderență suplimentară datorită conexiunii cu caneluri.
Deși în anumite situații în care este de așteptat conditii speciale aplicatii, canelate si articulațiile tenonului, în cele mai multe cazuri, piesele sunt lipite împreună într-o fugă netedă. Adezivii moderni pătrund adânc în structură și creează o îmbinare puternică fără îndepărtarea suplimentară a lemnului.
Cum să lipiți plăcile împreună. Opțiuni
Lemnul de lipit trebuie să aibă un conținut de umiditate în intervalul 8–12%, maxim 18%. Dacă este nevoie să lipiți părțile umede, utilizați compoziție specială, pe măsură ce se întărește, atrage umezeala din lemn. La lipirea semifabricatelor cu diferite niveluri de umiditate, nu este permisă o diferență mai mare de 2% pentru a evita solicitarea internă a cusăturii adezive din cauza deformării părții mai umede. Temperatura pieselor de prelucrat care sunt lipite variază între 15 - 20⁰С, astfel încât lucrul se efectuează în încăperi calde (18 - 22⁰С). La rece, majoritatea compușilor cristalizează, ceea ce duce la o deteriorare a calității lipirii și complică procesul.
Pregătirea finală a lemnului (rinderea, îmbinarea, șlefuirea) se efectuează imediat înainte de lipire pentru a crește permeabilitatea adezivului și a evita deformarea. Este important nu numai să selectați piesele în funcție de dimensiuni, structură și date externe, ci și să le aranjați corect.
- La lipirea pe lungime, se folosesc scânduri de un singur tip de ferăstrău - tangențial sau radial;
- Când lipiți atât pe lungime, cât și pe lățime, alternarea nu este permisă părți diferite lemn - miezul este stivuit cu miezul, alburn (partea tânără, exterioară) cu alburn;
- Inelele anuale ale semifabricatelor adiacente realizate din scânduri sau bare trebuie îndreptate spre laturi diferite sau într-un unghi unul față de celălalt de la 15⁰.
Grosimea standard a panourilor de mobilier este de 2 cm, dar de lipit placi din lemn acasă, la alegerea plăcilor pentru o placă, se ia în considerare deșeurile așteptate în timpul procesării, astfel încât piesa de prelucrat este selectată cu o grosime de până la 2,5 cm. Excesul va fi îndepărtat în timpul prelucrării inițiale, la eliminarea defectelor și după lipirea, la șlefuirea plăcii. Dacă tăiați o scândură de 5 cm grosime pentru un panou de mobilă, obțineți două semifabricate cu aceeași textură și nuanță, ceea ce crește decorativitatea produsului. Pentru panouri, se selectează plăci de lemn din aceeași specie, cu lățime de până la 120 mm, astfel încât să fie posibilă prelucrarea corectă a marginilor panoului; lungimea semifabricatelor trebuie să aibă o marjă (2 - 5 cm).
Adezivi
Adezivii folosiți la fabricarea lemnului laminat sunt împărțiți în două grupe principale.
Sintetic - obținut pe bază de rășini sau dispersii de acetat de polivinil (PVA). Ele se caracterizează prin rezistență crescută a conexiunii rezultate, rezistență la umiditate și biostabilitate. Dezavantajele includ prezența substanțelor nocive care pot fi eliberate în mediu inconjuratorîn timpul funcţionării şi în continuare. Compozițiile pe bază de rășini fenol-formaldehidă sunt „renumite” pentru acest lucru. Dispersiile moderne de PVA și derivații lor sunt netoxice și sunt de obicei utilizate în sfera gospodăreascăși sunt considerate universale pentru lemn. Cea mai mare parte a amestecurilor sintetice este gata de utilizare. Adezivul epoxidic necesită finisare; pentru a lucra cu el, întăritorul inclus în kit este amestecat cu rășină epoxidică.
Amestecuri naturale - animale, plante, minerale. Sunt sigure, asigură o legătură puternică, dar sunt produse sub formă de semifabricate care sunt pregătite înainte de utilizare. Cum să lipiți lemnul cu ele: atunci când pregătiți, trebuie să urmați cu strictețe instrucțiunile și să respectați dozajele, altfel calitatea adezivului nu vă va permite să obțineți o conexiune puternică. Pentru a pregăti adezivul, de obicei trebuie să diluați concentratul de pulbere cu apă până la consistența dorită (poate necesita o anumită perioadă de umflare) sau să topiți particulele solide. Expunerea directă la foc nu este permisă; se folosește o „baie de apă”, în care masa cu adăugarea de apă, după umflare, se topește până la o consistență omogenă.
Cum să lipiți lemnul
La lipire suprafete din lemn adezivul este aplicat pe ambele părți într-un strat uniform. Grosimea stratului depinde de tipul de adeziv, de consistența acestuia și de tipul suprafețelor care se lipesc - cu cât lemnul este mai subțire, cu atât strat mai subțire. Adezivul ar trebui să umezească piesa, dar nu excesiv; atunci când conectați elementele, ar trebui să iasă o mărgele uniformă în exterior. Picăturile de lipici se îndepărtează de pe suprafață imediat ce se întăresc puțin, folosind o racletă sau o spatulă. Excesul de lipici vindecat se strică foarte mult aspect piesele și complică prelucrarea lor ulterioară.
Cum se lipește o bucată de lemn.
După aplicarea lipiciului, piesele sunt păstrate pentru o anumită perioadă de timp, acest lucru permite compoziției să pătrundă mai adânc, în același timp excesul de umiditate se evaporă, iar concentrația de adezivi crește. În timpul expunerii, cusătura nu trebuie expusă vântului sau să devină praf. Unele tipuri de adeziv natural (os, carne) trebuie aplicate fierbinți, fixând instantaneu părțile fără înmuiere, deoarece pe măsură ce compoziția se răcește, compoziția își pierde proprietățile.
Instrument pentru lipirea lemnului
Pentru a obține cea mai durabilă conexiune, la lipire, lemnul este presat - supus la compresiune folosind prese speciale. Acasă, instrumentele și mijloacele improvizate sunt folosite în aceste scopuri - menghine, cleme, dispozitive cu came, rame din colț metalic cu mecanisme de prindere. Presiunea la presarea lemnului este menținută în intervalul de la 0,2 la 1,2 MPa. În producție, sunt posibile valori mari; acasă, astfel de indicatori sunt suficienți pentru ca părțile structurale să se lipească.
Lemn laminat de bricolaj.
Dacă se respectă tehnologia de lipire, cusătura adezivă este puternică și fiabilă și, spre deosebire de metoda de îmbinare a pieselor cu elemente de fixare metalice, nu strica aspectul.
Pentru cei cărora le place să creeze singuri articole de uz casnic, pe FORUMHOUSE este deschis un subiect. Puteți afla cum să organizați un colț convenabil pentru lucrul cu lemnul din articol. Videoclipul despre elementele din lemn dintr-o casă de țară prezintă produse interesante realizate de utilizatorii portalului.
Toate fotografiile din articol
Cum se unesc panourile într-o placă? Ce adezivi sunt preferați pentru lipire? Cum se reglează suprafețele? Trebuie să ofer presiune în timp ce lipiciul se usucă? Să încercăm să răspundem la aceste întrebări.
Goluri
Scopul îmbinării plăcilor este obținerea unui așa-numit panou de mobilier, care ulterior este folosit ca blat de masă, pervaz sau fațadă de mobilier.
Ideea este că primești toată placa o lățime de 40-60 de centimetri este foarte problematică:
- Ținând cont de necesitatea decojirii trunchiului și de forma sa conică, astfel de dimensiuni în sine sunt greu de realizat;
- Probleme suplimentare sunt create de solicitările care apar în lemn în timpul uscării. Acestea au ca rezultat fisuri, „elice” și alte defecte ale piesei de prelucrat.
Un panou de mobilier stivuit poate fi asamblat din semifabricate de dimensiuni minime.
Cu toate acestea: puteți obține o suprafață frumoasă fără cusături vizibile doar selectând cu atenție modelul texturii dintre parcele (plăci sau bare din care este asamblat scutul).
Alegerea adezivului
Ce adezivi se folosesc pentru lipirea pieselor de lemn?
În general, orice tâmplărie specializată:
- Cazeină (fabricată din brânză de vaci zdrobită cu conținut scăzut de grăsimi);
- Albumină (pe albuș);
- Os (fiert din oase de animale);
- Titebond II importat etc.
Adezivii generali pentru construcții, oricât de atractiv ar fi prețul lor, nu sunt recomandati pentru utilizare pe lemn. Singura excepție este lipiciul din acetat de polivinil (PVA): cusătura sa adezivă este vizibil mai puternică decât lemnul în ceea ce privește rezistența la tracțiune în direcția perpendiculară pe firul.
La lipire piese din lemn folosind Moment SUPER PVA D3 și distrugerea ulterioară a structurii, fragmentele de piese de prelucrat rămân pe ambele părți ale cusăturii; cusătura în sine nu se prăbușește.
Un punct important: atunci când se folosesc cleiuri de lemn pe bază de proteine (cazeină, albumină și os), acestea sunt înmuiate mult timp pentru a se umfla.
Adezivul este gata de utilizare la 1-24 de ore după ce este turnat cu apă caldă.
Pregătirea pentru muncă
Instrument
Înainte de a lipi plăcile într-un scut, trebuie să pregătiți uneltele. Următoarele instrumente sunt absolut necesare:
În plus, este de dorit:
Instrumentul principal pentru lipire - presa - ar trebui să i se acorde o atenție deosebită.
Sarcinile lui:
- Asigurați-vă că piesele de prelucrat sunt presate una pe cealaltă cu o forță de aproximativ 10 kgf/cm2;
- Evitați îndoirea scutului și deplasarea reciprocă a parcelelor unul față de celălalt.
Scopul poate fi atins în diferite moduri.
Cherestea
Mulți meșteri practică asamblarea panourilor de mobilier din comun scânduri netivite prin sortarea si selectarea lemnului fara defecte. Cu toate acestea, este mult mai ușor să luați imediat în serios alegerea lemnului.
Ca exemplu de cerințe, să ne uităm la ce ar trebui să fie un panou de mobilier cu o grosime de 25 mm conform GOST 2140, care normalizează defectele de suprafață ale pieselor lipite. Vom da parametrii pentru soiul „Extra”: de fapt, dacă ne asumăm autoproducție mobilier, atunci totul ar trebui făcut la cel mai înalt standard!
Este interesant: raportul optim dintre lățimea piesei de prelucrat și grosimea acesteia din punctul de vedere al uscării uniforme a lemnului este de 3:1.
Dacă utilizați semifabricate de uscare atmosferică și intenționați să utilizați mobilierul în condiții de fluctuații semnificative ale umidității, atunci este mai bine să luați secțiuni pentru un panou de 40 mm grosime cu o lățime de 120 mm.
Procedură
Acum să trecem la cum să lipiți un scut de scânduri cu propriile mâini.
Folosim cea mai simplă metodă de lipire - într-o fugă lină (fără frezarea marginilor în formă).
- Trecem piesele de prelucrat rindeaua de grosime , strict doar laturile lipite între ele;
- Puneți-le într-o presă cu o parte lipită;
- Aplicați adezivul cu o perie sau o rolă. Dacă adezivul este ambalat într-un tub, îl puteți aplica în una sau două benzi (în funcție de grosimea scutului). Instrucțiunile se datorează faptului că apăsarea pieselor de prelucrat va distribui în continuare adezivul uniform pe întreaga suprafață;
- Transformăm parcelele în poziția de lucru și le strângem cu o clemă sau le încordăm. Folosind presă de casă nu uitați să vă asigurați că piesele de prelucrat sunt presate în planul viitorului scut;
- Îndepărtați cu grijă adezivul stors și frecați imediat suprafața cu rumeguș fin.. Acestea vor umple mici fisuri și nereguli, făcând planul scutului mai neted;
- Uscați până când lipiciul atinge rezistența maximă;
- După uscarea completă, scoateți scutul din presă și treceți ambele părți printr-un grosier;
- Tăierea scutului la dimensiune;
- Slefuim planul, marginile si, daca este cazul, facem rotunjiri. Produsul este gata.
concluzii
Sperăm că materialul pe care îl oferim îl va ajuta pe cititor să proiecteze independent mobilierul din lemn masiv. Informații suplimentare poate fi învățat urmărind videoclipul din acest articol. Noroc!
Destul de des, o placă de mobilier este necesară pentru lucru - acesta este un material lemnos folosit pentru producerea de mobilier sau elemente decorative, de obicei lipit dintr-un set de semifabricate dreptunghiulare, iar aceste semifabricate sunt lipite împreună la capete, astfel încât placa să fie un material de zonă plană. Există o mulțime de opțiuni pentru asamblarea scuturilor - aceasta include lipirea simplă la capăt și asamblarea cu diverse dibluri și cozi de rândunică. În acest articol vom vorbi despre fabricarea unui scut nu chiar obișnuit sau, mai degrabă, despre prelucrarea lui ulterioară.
Instrumente si material pentru asamblarea panourilor de mobilier
Pentru a lucra vom avea nevoie de următorul set de instrumente:
- Polizor cu pânză de ferăstrău și dispozitiv pentru tăierea canelurilor;
- Slefuitor (curea sau excentric);
- fierăstrău pentru oglit;
- Unelte de mână: cleme, avion, creion etc.
Material
- Lemn masiv (de exemplu, pin);
- Lipici de lemn.
Tehnologia de fabricare a scutului
Să împărțim toată munca noastră în două etape principale:
- Ansamblu scut
- Prelucrare scut.
Ansamblu scut
De fapt, în această etapă totul este destul de standard și probabil că nu este nimic deosebit de nou aici, dar, cu toate acestea, să trecem încă o dată peste tehnologia standard.
1. Dizolvăm matricea în spații libere
Procedura standard și cea mai simplă este tăierea în bucăți de dimensiunea necesară.
2. Nivelați înălțimea pieselor de prelucrat
Trecem piesele noastre pentru a le nivela înălțimea și a face suprafețele cât mai paralele posibil.
3. Rindeluirea capetelor
4. Marcarea crampoanelor
5. Tăiați canelurile pentru țevi
6. Lipirea scuturilor
Și, ca întotdeauna, trebuie să ne strângem foarte bine întreaga structură cu cleme pentru a asigura goluri minime și o potrivire strânsă a planurilor de lipire. De asemenea, este important să acordați atenție faptului că în momentul fixării scutul nu se mișcă sau se îndoaie într-un arc. Pentru a face acest lucru, îl fixăm cu multe cleme în planuri diferite.
Dând ușurare scutului
1. Prelucrarea primară a scutului
2. Pregătirea circularei
Și acum începe distracția - să începem să tăiem. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți o oprire paralelă (chiar și perpendiculară!) care nu va merge lamă de ferăstrău, și peste. Deoarece un astfel de element, desigur, nu este prevăzut în configurațiile standard, îl vom face noi înșine dintr-o placă simplă presată cu cleme pe masa ferăstrăului.
4. Realizarea reliefului scutului
Acum trebuie să începeți treptat să șlefuiți partea exterioară a plăcii, deplasând piesa de prelucrat peste pânza ferăstrăului. De fiecare dată când măriți raza de acțiune a pânzei de ferăstrău, volumul de lemn îndepărtat va crește în mod corespunzător, formând relieful. Această operație trebuie efectuată secvenţial pe fiecare parte a piesei de prelucrat pentru a asigura îndepărtarea uniformă a volumelor. Mai jos sunt câteva fotografii din unghiuri diferite pentru a clarifica totul.
Tratarea suprafeței scutului
Apoi acoperim suprafața compoziție chimică– acestea pot fi lacuri (lucioase sau mate), impregnari, pete de nuanțare etc. – alegerea compoziției de impregnare este un subiect pentru un articol separat.
Panoul de mobilier în relief este gata.
Video
Mai jos este un videoclip care a fost folosit pentru a-l realiza acest material.
Placa de mobilier este un tip specific materiale lemnoase, creat prin lipirea blocurilor de lemn rindeluite standard. Este folosit eficient pentru a crea tipuri variate accesorii și acoperiri. Realizarea unui panou de mobilier cu propriile mâini acasă nu este deloc dificilă, așa că această lucrare este accesibilă autoexecutarea fiecare persoana. Structurile rezultate sunt naturale și prietenoase cu mediul și, în același timp, mult mai atractive decât PAL sau MDF.
Crearea unui panou de mobilier cu propriile mâini acasă implică utilizarea diferitelor tipuri de lemn. Cel mai adesea, mesteacănul sau stejarul, fagul sau aspenul sunt folosite pentru aceasta, precum și zada și diverse conifere.
Fiecare tip de lemn are propriile sale caracteristici, deci înainte o anumită alegere Se recomanda stabilirea in prealabil a conditiilor de functionare in care va fi utilizat contractul rezultat.
Panourile de mobilier sunt cel mai adesea folosite pentru a crea diverse mobilier și uși. Ele se disting prin prezența unui stres intern specific, așa că în timpul lucrului trebuie să fii atent pentru a nu deteriora integritatea structurii. Lucrările necorespunzătoare pot duce la deformarea produsului finit.
Principalele avantaje ale panourilor de mobilier sunt:
- prietenos cu mediul datorită utilizării de ingrediente naturale și adeziv de înaltă calitate;
- aspectul rafinat al mobilierului rezultat și al altor structuri, dar acest lucru este posibil numai cu o prelucrare adecvată a panourilor;
- caracter practic ridicat, deoarece lemnul are o structură omogenă, ceea ce vă permite să restaurați elementele sparte sau neatractive;
- realizarea panourilor de mobilier este o sarcină incredibil de simplă, iar pentru acest proces se cheltuiește o sumă mică de bani;
- mobilierul din panouri este durabil și atractiv;
- produsele nu prezintă fisuri sau alte deformații și nu sunt supuse contracției semnificative.
Principalul factor în obținerea unui scut de înaltă calitate este alegerea competentă a materialului în aceste scopuri. În mod obișnuit, panourile de mobilier au o grosime de 2 cm, așa că inițial sunt pregătite semifabricate dimensiune optimă, precum și având grosimea necesară. Deoarece plăcile vor trebui cu siguranță rindeluite și apoi șlefuite, acestea ar trebui achiziționate cu rezervă, deci grosimea lor ar trebui să fie de 2,5 cm.
Atunci când alegeți un material, trebuie să vă concentrați pe tipul de lemn, precum și pe calitatea plăcilor. Lemnul nu trebuie să fie neuniform sau deformat. Trebuie să fie de înaltă calitate, uscată corespunzător și fără zone putrezite. Prin urmare, ar trebui să inspectați cu atenție plăcile înainte de a cumpăra. În plus, documentația de însoțire a materialului este studiată în detaliu.
Instrumente necesare
Lipirea panourilor de mobilier de tip bricolaj se face folosind instrumente standard. De obicei, acestea sunt disponibile oricărui bărbat care preferă să facă singur multe treburi casnice. Prin urmare, sunt pregătite doar elementele:
- mașină de rindeluit care asigură pregătirea optimă a lemnului;
- un instrument pentru îmbinarea și lipirea blocurilor individuale de lemn;
- mașină de șlefuit cu bandă;
- nivel de construcție, permițându-vă să obțineți panouri cu adevărat uniforme;
- șmirghel grosier;
- șlefuitor plat.
Aceste instrumente vor fi suficiente pentru a face un scut, astfel încât nu va mai fi nevoie de dispozitive scumpe.
Reguli de fabricație
De îndată ce instrumentele sunt complet gata pentru munca planificată, începe procedura de producție propriu-zisă. Cum se face un panou de mobilier? Acest proces nu este considerat prea complicat, ci pentru a fi eliminat posibile greșeli sau probleme, se recomandă să studiați în prealabil instrucțiunile corecte. Pentru a face acest lucru, urmați următorii pași:
- iniţial placi din lemn sunt tăiate în bare separate care au dimensiunea potrivită, și este important să faceți tăieturi în așa fel încât acestea să fie strict în unghi drept;
- Nu este permisă prezența oricăror denivelări sau alte defecte, deoarece în acest caz nu va fi posibilă lipirea corectă a plăcii de mobilier;
- dacă sunt detectate distorsiuni minore, acestea pot fi eliminate cu o rindea convențională;
- Un punct important în producție este combinarea semifabricatelor rezultate, deoarece acestea trebuie să fie aceleași ca textură și culoare, precum și în alți parametri importanți;
- După selectarea elementelor, acestea sunt marcate astfel încât în timpul procesului de lipire să nu existe dificultăți cu amplasarea corectă a acestora.
Pentru a vă asigura că toate etapele procesului sunt finalizate ținând cont de principalele nuanțe, se recomandă să vizionați în avans videoclipul de instruire.
Realizarea batoanelor
Prelucram cu masina
Marcam fiecare bloc
Tehnologia de lipire a elementelor
După ce toate barele au fost pregătite, puteți începe să le lipiți direct, ceea ce va asigura un scut de înaltă calitate. Această procedură este, de asemenea, împărțită în etape succesive:
- este selectat un dispozitiv care face posibilă lipirea barelor împreună și trebuie să fie uniform și, de obicei, se folosește o foaie obișnuită de PAL;
- benzile sunt fixate de-a lungul marginilor foii, iar înălțimea lor depinde de parametrii barelor pregătite;
- barele sunt așezate între aceste șipci și ar trebui să se potrivească strâns unele cu altele și din ele ar trebui să se formeze un model atractiv;
- dacă există fisuri, acestea pot fi eliminate cu ușurință cu o mașină de rostogolire standard;
- apoi barele sunt lipite între ele, pentru care sunt folosite tipuri diferite adeziv destinat lemnului, dar utilizarea adezivului PVA este considerată optimă;
- întreaga suprafață formată din bare este întinsă complet cu adeziv și este important ca produsul să fie distribuit uniform pe suprafață;
- elementele lubrifiate sunt presate strâns unele pe altele;
- încă două astfel de scânduri sunt așezate pe șipci, fixate pe foaia de PAL, după care aceste elemente sunt conectate cu șuruburi autofiletante, iar acest lucru este necesar pentru a preveni îndoirea scutului rezultat;
- semifabricatul rezultat este lăsat aproximativ o oră, după care scutul este eliberat și lăsat timp de o zi.
Astfel, după ce ați dat seama cum să lipiți elementele pentru a obține un panou de mobilier, acest proces nu va necesita efort semnificativ. Procedura se realizează cu ușurință pe cont propriu, iar rezultatul sunt structuri care sunt utilizate eficient pentru a crea numeroase mobilier, uși sau chiar acoperiri cu drepturi depline, caracterizate nu numai prin rezistență ridicată, ci și fiabilitate, precum și un aspect atractiv.
Fixarea lamelelor
Așezați barele
Mai punem două scânduri
Se lasa sa se usuce
Prelucrare finală
Scuturile sunt realizate în așa fel încât să fie nu numai puternice și durabile, ci și destul de atractive. În acest scop, se acordă atenție unora etape de finisare constând în prelucrare specială. Pentru a face acest lucru, urmați acești pași:
- se efectuează o procedură de măcinare preliminară. În aceste scopuri, se recomandă utilizarea unei benzi standard polizor. Trebuie să introduceți o specială șmirghel, și trebuie să aibă fracții mari, deoarece se face procesarea inițială. Vă permite să eliminați defectele mari și diferențele rămase la suprafață după procesul de creare a scutului. Trebuie să acționați cu atenție și, de asemenea, să efectuați procesul în linii consistente și uniforme;
- prelucrare secundară – presupune utilizarea platului mașină de măcinat. Asigură înlăturarea celor mai mici diferențe, nereguli și alte defecte prezente pe suprafața panoului de mobilier din lemn. De asemenea, datorită acestui proces, scamele sunt îndepărtate de pe suprafață. Se recomandă umezirea în prealabil a bazei o suma mica apă, iar măcinarea ar trebui să înceapă numai după ce structura s-a uscat complet.
După o procesare implementată în mod competent, este posibil să utilizați panourile rezultate pentru a crea o varietate de mese sau rafturi, noptiere și alte mobilier. Ele pot fi folosite pentru a forma uși sau acoperiri care au rezistență, fiabilitate și durabilitate ridicate.
Lipirea panourilor de mobilier se realizează nu numai în scara industriala. Meșterii de acasă recurg la această tehnologie pentru a realiza mobilier la fel de rezistent ca structurile din stejar masiv. Blaturile de masă realizate din lamele îmbinate durează foarte mult timp, nu se deformează, nu se deformează sau se umflă din cauza umezelii. Un alt motiv pentru îmbinare este prezența barelor mărime mică, care sunt nerezonabile de aruncat, dar nu au unde să le folosească. Cea mai bună opțiune- lipirea lamelelor in panouri de mobilier.
Mobilier realizat din materiale naturale si ecologice materiale pure cu propriile mâini, este apreciat și la mare căutare. Acest material de construcție este mai atractiv și mai practic decât MDF și PAL.
Cum să lipiți tabla de mobilier acasă. Pregătirea pentru muncă
Pentru a obține o estetică și material de calitate, sortați barele în funcție de următoarele criterii:
- absența nodurilor și fisurilor la suprafață;
- geometrie corectă(curbura ușoară poate fi nivelată cu un plan);
- corespondența dintre modelul texturii și nuanța;
- identitatea speciei - pinul este lipit de pin, zada de zada.
Foto 1. Magazin de tâmplărie „LesoBirzha”
Tehnologia de lipire a plăcilor de mobilier
Cum se lipește placa de mobilier? Răspunsul la această întrebare depinde de scară producția casnică. Dacă lucrarea este planificată să fie o singură dată pentru propriile nevoi, puteți utiliza instrumentele disponibile pentru fiecare proprietar.
Dacă doriți să organizați o mică afacere de producție de mobilă, va trebui să achiziționați mai multe utilaje:
- rindeluire;
- curea de șlefuit;
- șlefuirea suprafeței;
- bandă ferăstrău;
- frezarea
Vă rugăm să rețineți că dimensiunile produsului finit sunt puțin mai mici decât spațiile. Luați în considerare finisarea capetelor. Lățimea lamelelor îmbinate nu trebuie să depășească 15 cm. Numai cu astfel de dimensiuni se poate obține absența tensiunii interne în lemn.
Foto 2. Panou de mobilier imbinat din zada
Pentru mobila grosime optimă panourile este de 20 mm. Cu toate acestea, conform regulilor de lipire a panourilor de mobilier, trebuie să alegeți semifabricate cu o grosime de 25 mm. Suplimentarul de 5 mm este îndepărtat în 2 pași. Chiar înainte de îmbinare, 3 mm sunt îndepărtați, restul de 2 mm sunt îndepărtați în timpul procesării finale.
Ce adeziv să folosiți pentru a lipi scânduri de mobilier
Practic, panourile de mobilier sunt lipite împreună cu lipici D-1. Acest adeziv este produs cu diferite grade de rezistență la apă.
Există mai multe grupuri de rezistență la apă în clasificarea internațională; industria internă folosește patru:
- scăzut;
- două mijlocii - A și B;
- înalt.
Cu toate acestea, orice lipici de lemn se va descurca acasă. Dacă nu doriți să utilizați PVA, luați adezivul „Stolyar”.
Foto 3. Panou subțire de mobilier din pin
Cum să lipiți corect panourile de mobilier. Opțiuni de aranjare șipci
Lamelele lungi sunt îmbinate numai pe lățime. Dacă lucrați cu bare mici, acestea ar trebui să fie aranjate într-un model de șah. În acest caz, atât părțile lungi, cât și cele scurte sunt lubrifiate cu lipici.
Cu lipirea în două straturi, barele din primul rând sunt situate perpendicular pe barele din al doilea rând. Astfel de scuturi sunt deosebit de puternice și durabile. Semnele încă brute sunt plasate sub o presă, unde ar trebui să rămână până când lipiciul se usucă complet. Aceasta este urmată de șlefuire temeinică folosind echipamente speciale și teșire mașină de frezat. După terminare, îmbinările dispar, panourile sunt gata pentru tăiere în părți.
Foto 4. Panou de mobilier din zada
Cum să lipiți două panouri de mobilier împreună
Necesitatea de a conecta două panouri într-unul apare atunci când se fabrică produse cu lățime nestandard. 600 mm este standardul maxim pentru foi, așa că nu veți găsi o lățime mai mare în toate magazinele online. Cum se lipesc panouri de mobilier pentru a face unul lat din două panouri înguste? Clienții pun adesea această întrebare tehnologilor din LesoBirzha.
Foto 5. Scândura de mobilier din pin pentru productia de mobila
Puteți conecta două plăci folosind caneluri și o bandă de așezare. La capetele de contact, este necesar să tăiați canelurile longitudinale cu o freză îngustă și să plasați o bandă acoperită cu lipici acolo. Capetele panourilor trebuie, de asemenea, să fie întinse gros compoziție adezivă. Sunt câteva moduri eficiente lipirea panouri de lemn. Cu toate acestea, sarcina este cel mai bine gestionată de un dulgher profesionist.
