Stație de pompare a betonului, staționară sau montată pe șasiu camion, simplifică foarte mult sarcina de livrare consumatoare de timp mortar de beton spre zona de lucru de pe șantier. Și atunci când construcție monolitică Nu există altă modalitate de a ridica eficient betonul gata amestecat la o înălțime mare, în afară de utilizarea unei pompe de beton.
Pentru funcționarea cu succes a unei pompe de beton pe un șantier, este necesar să se asigure o serie de condiții, care vor fi discutate mai jos.
În primul rând, acces convenabil la locul de muncă. Pompele de beton, atât auto, cât și staționare, diferă dimensiuni mari, transportul și instalarea lor pe șantier necesită spațiu suficient pentru a permite manevrarea.
Vă rugăm să rețineți că ampatamentul echipat cu unele modele de pompe staționare este utilizat numai pentru manevrare pe șantier și nu pentru transportul de-a lungul rutelor rutiere.
Cerințe pentru locul de instalare a pompei de beton
Este necesară o platformă cu o suprafață durabilă și uniformă. Pentru instalațiile staționare de pompare a betonului va fi necesar un spațiu liber de cel puțin 6 m lungime și 3 m lățime. mai mult spatiu pentru a monta suporturi hidraulice, astfel încât lungimea minimă a platformei pentru aceasta este de 10 m și lățimea de 6 m. dimensiuni pompa de beton depinde de puterea sa și, în consecință, de lungimea brațului - cu cât acești indicatori sunt mai mari, cu atât este mai mare suprafața pe care o va ocupa această instalație. Pe lângă amplasamentul pompei de beton în sine, este important să se asigure accesul liber pentru autobetoniere la buncărul acestuia.
O pompă de beton necesită apă pentru a funcționa. Accesibilitatea acestuia este asigurata cu ajutorul unui furtun condus de la sursa de apa la pozitia pompei de beton, sau prin instalarea unui recipient cu 2 m 3 de apa. În sezonul rece (până la -20 o C) pentru a asigura funcționarea betonului unitate de pompare veți avea nevoie de apă fierbinte în volum egal.
Pompă staționară de beton cu motor electric trebuie conectat la o sursă de alimentare și o unitate de compresor care se dezvoltă presiunea aerului la 3 atmosfere.
Punerea in functiune a pompei de beton
În primul rând, se pompează lapte de ciment, este necesar să se lubrifieze canalul conductei de beton. Ungerea preliminară a conductei de beton cu un amestec de pornire va reduce probabilitatea formării dopurilor în interiorul acesteia în etapa de pornire a echipamentului. Lechea de ciment într-un volum de 2 m 3 este achiziționată de la un furnizor de beton gata amestecat sau operatorul pompei de beton va face el însuși amestecul de pornire dacă i se asigură 100 kg de ciment și o sursă de apă (această opțiune va fi mai ieftină). ).
Anumite caracteristici ale mortarului de beton. Conditii minime:
· mobilitate stabilită prin tiraj de con - mai mult de 160 mm;
· gradul de beton gata amestecat - nu mai mic de M-300;
· granul de umplutură nu mai mare de 40 mm.
În caz contrar, alimentarea cu beton de către o pompă de beton fie nu va fi posibilă deloc, fie va avea loc cu defecțiuni frecvente.
Montarea pompei de beton și pregătirea acesteia pentru lucru va dura aproximativ o jumătate de oră. Dacă conducta de beton este extinsă cu secțiuni suplimentare, atunci va fi nevoie de mai mult timp pentru pregătire.
Curățarea pompei de beton și a conductei de beton
La sfârșitul schimbului de lucru, pompa de beton trebuie spălată și brațul ei (conducta de beton) trebuie îndepărtat - această operațiune durează aproximativ 40 de minute. Resturi amestec de beton, spălate din buncăr și conducta de beton (boom) a unității de pompare sunt eliminate la șantier. Pentru a colecta betonul rămas, trebuie să faceți o cutie de cofraj, a cărei lungime și lățime vor fi de 2 m, înălțimea laturii va fi de 400 mm. Nu este nevoie să aranjați fundul - masa de beton va fi reținută de un singur strat pre-pereți în interiorul cutiei Film PVC(grosime polietilenă 150-200 microni).
La terminarea spălării pompei de beton, betonul colectat în cutia de cofraj este transferat la locul de eliminare - marginile polietilenei sunt trase împreună pentru a forma un sac, în interiorul căruia este ținut betonul.
Pentru a curăța sistemul de reziduurile de beton veți avea nevoie de:
1) apa calda(200 l pentru mai multe cicluri de curățare);
2) compresor de aer;
3) o unitate de spălare concepută pentru a furniza apă sau aer comprimat (la o presiune de cel mult 10 bar);
4) bile de spălare și tapete sub formă de cilindru, care sunt realizate din material burete pentru a se potrivi cu diametrul țevii de beton.
Curățarea conductei de beton trebuie efectuată imediat după finalizarea livrării ultimului lot de beton, având pregătit tot ce este necesar pentru aceasta înainte ca ultimul automixer să fie golit. Este important să mențineți constant contactul cu operatorul de la locul de betonare - acesta trebuie să vă informeze când rămâne de turnat doar volumul de amestec conținut în prezent în sistem. După un astfel de semnal, trebuie să opriți furnizarea de beton și să turnați apă în buncărul pompei de beton - amestecul lichid rezultat este menținut în buncăr la un nivel cât mai scăzut posibil, dar nu atât de mult încât aerul să intre în cilindrii pistonului ( intrarea aerului va duce la o problemă - va stratifica amestecul). După ce a finalizat turnarea, operatorul șantierului de beton dă un semnal operatorului pompei de beton - el comută funcționarea pompei de beton pe invers (mod invers) pentru a reduce cantitatea de amestec în acea parte a conductei de beton care este situată. mai aproape de locul de lucru și pentru a reduce presiunea în conducta de beton. Conducta de beton este apoi deconectată de la pompă și extinsă cu secțiuni suplimentare pentru a ajunge în zona destinată evacuarii conținutului conductei de beton (acestea trebuie pregătite și asamblate în prealabil la lungimea necesară). Asigurați-vă că puneți un accesoriu de prindere pentru bila de spălare pe conducta de capăt care duce conducta de beton către locul de evacuare - poate zbura cu o viteză decentă. Operatorul locului de betonare scoate furtunul de distribuire de la capătul său al conductei de beton și instalează o duză de suflare în locul ultimului cot, după ce a introdus anterior o bilă de spălare în conducta de beton cu multă apă umezită (este mai bine să o combinați - introduceți mai întâi mingea, urmată de wad). Lansarea aerului comprimat de către operatorul șantierului de betonare și deplasarea degetelor supapei cu ac în poziția „deschisă” trebuie efectuate cât mai sincron posibil - mișcarea bilei de spălare de-a lungul conductei de beton nu trebuie să se oprească timp de un minut. . Este mai bine să efectuați operația de spălare de două ori - trebuie să realimentați cu apă conducta de beton prin pompa de beton, comutând supapa cu ac în poziția „închis”. Buncărul pompei de beton este spălat și curățat cu un suport sub orificiul de evacuare a tăvii de scurgere. Este deosebit de convenabil dacă acest model este echipat cu propria sa pompă de apă cu un furtun și un recipient pentru apă încălzită cu gaze fierbinți din țeava de evacuare - este mai ușor să spălați și să îndepărtați amestecul de beton rămas, deoarece nu trebuie să te gândești de unde să iei apă caldă.
Eliminarea betonului rămas
Unde ar trebui să arunc betonul rămas după spălarea sistemului? Nu îl puteți arunca pur și simplu pe pământ - acest lucru va deteriora grav solul, deoarece materialul semi-lichid se va vărsa peste șantier. Există două opțiuni:
1) colectarea reziduurilor de spălare într-o cutie;
2) aruncarea penultimului automixer în buncăr, după ce a convenit în prealabil această operațiune cu furnizorul de beton.
În prima opțiune, trebuie să asamblați o cutie pătrată de cofraj din plăci (înălțime 2.000 mm, adâncime 500 mm), căptușind-o cu folie PVC de 200 microni grosime - după spălare, conținutul său poate fi mutat pentru eliminare. A doua opțiune: conduceți furtunul de descărcare din conducta de beton în buncărul automixerului, rulați-l în direcția de „încărcare” și asigurați-l cu un lanț (în caz contrar, va sări și va stropi totul), apoi începeți procesul de spălare descris. de mai sus.
Înroșirea, sângerarea sau curățarea sunt sinonime care descriu cea mai importantă parteîntreținerea zilnică a pompei de beton. Această procedură trebuie finalizată la începutul și la sfârșitul fiecărei ture. Chiar înainte de a începe lucrul, pompați amestecul de pornire sau de pornire. Și după finalizarea schimbului, conducta de beton a unității de pompare este spălată cu apă și suflată cu aer comprimat. Dacă oricare dintre aceste operațiuni este ratată, pompa de beton de orice model sau marcă devine nepotrivită pentru funcționare ulterioară și poate eșua.
Dacă introduceți amestecul de beton într-o conductă de beton uscată și nepregătită, puteți obține o blocare a întregii linii de alimentare sau dopuri parțiale separate de beton care aderă de pereți. Se recomandă utilizarea unui amestec de pornire de casă sau achiziționat, care poate fi preparat direct la șantier (un sac de pulbere uscată dizolvată în apă fierbinte) sau adus cu un automixer dintr-o fabrică de beton (letă de ciment). Dacă utilizați un amestec de 150 kg de ciment și 200 de litri de apă, amestecați cu propriile mâini în buncărul pompei de beton, atunci este necesar să obțineți o soluție de același tip ca și betonul care este apoi pompat.
Este indicat ca pomparea amestecului de pornire să fie folosită simultan cu trusa de spălare (bile și tată). De asemenea, sunt necesare pentru spălarea pompei de beton după sfârșitul schimbului. Bila este un burete cilindric dens, cu același diametru ca și conducta de beton. Buretele este plasat în prealabil în soluția de pornire pentru a maximiza umecbilitatea. suprafata interioara conducta de beton Cu cât lechea de ciment este distribuită mai uniform pe țeavă, cu atât este mai puțin probabil ca betonul să se lipească în timpul procesului de transfer. La pornirea trusei de spălare cu amestecul, degetele supapei acului ar trebui să fie în modul „deschis”, iar după finalizarea operațiunii, acestea ar trebui să fie în starea „închisă”.
În continuare, betonul este imediat furnizat, iar pe toată durata schimbului, buncărul și conducta de beton a pompei trebuie umplute cu soluție pentru a evita formarea. blocaje de aer. Dacă există probleme cu alimentarea de la malaxor, operatorul trebuie să comute constant între modurile de pompare directă și inversă, în timp ce soluția din buncăr trebuie amestecată constant pentru a preveni separarea. Dacă timpul de nefuncționare depășește o jumătate de oră, se recomandă curățarea completă a unității de pompare, ca la sfârșitul lucrului. După terminarea turei, în pompa de beton rămâne aproximativ 0,7 m3 de soluție, care trebuie îndepărtată imediat.
Pentru a spăla pompa de beton aveți nevoie de aproximativ o jumătate de oră și 1-2 m3 apa fierbinte, care trebuie alimentat folosind un furtun care poate rezista la alimentarea cu apă/aer sub presiune de până la 10 MPa. Cel mai simplu mod de a curăța aceste modele este că acestea includ un furtun, o pompă de apă și un recipient încălzit de gazele de eșapament ale pompei de beton. Totul trebuie pregătit înainte de terminarea furnizării soluției la locul de betonare, mai ales la foarte mare sau temperaturi scăzute mediu inconjurator când amestecul din pompa de beton se întărește aproape instantaneu. După un semnal de avertizare de la operatorul responsabil cu plasarea betonului, se adaugă apă în buncăr. Acest amestec necesită puțin, dar ar trebui să acopere pistoanele, astfel încât să nu pătrundă aer în cilindri. În acest moment, ultimul volum de amestec ajunge la locul de betonare, turnarea se oprește, iar pompa de beton trece la aspirația inversă. În același timp, presiunea scade, iar betonul rămas este returnat înapoi în buncăr și amestecat cu o soluție apoasă. Conducta de beton este deconectată de la pompa de beton, care este completată cu mai multe secțiuni, iar pe ultimul cot este instalată o duză specială (captorul de bile). Este mai bine să nu-l refuzați, deoarece în timpul procesului de suflare bilele zboară din conducta de beton cu viteză mare și pot ajunge la o distanță de până la 200 m de pompa de beton. Cu cât este mai departe locul de evacuare a amestecului rămas, cu atât o astfel de conductă va fi mai lungă. Există mai multe moduri de a scăpa de betonul inutil. Cel mai ieftin este să-l turnați pur și simplu pe pământ, dar acest lucru dăunează solului și poate preveni în continuare lucrari de constructii. Este de preferat să turnați soluția într-o cutie special făcută (2x2x0,4 m), căptușită cu folie PVC de 150-200 microni grosime, sau în buncărul unui automixer gol, după ce a convenit în prealabil această problemă cu proprietarul său.
După ce se pregătește pentru eliberarea amestecului, operatorul scoate furtunul de distribuire de la capătul conductei de beton, înlocuindu-l cu o duză de suflare. În conducta de beton este introdusă un kit de spălare (bile de burete bine umezit și un burete). La fel ca atunci când se furnizează amestecul de pornire, degetele supapei cu ac sunt comutate în modul „deschis”, iar după terminarea spălării, acestea sunt trecute în starea „închis”. În același timp, se servește aer comprimat. Astfel este posibil să se asigure mișcarea continuă a mingii prin țeavă. Este recomandabil să repetați operația prin alimentarea cu apă a conductei de beton. După aceea, nu mai rămâne decât să clătiți buncărul, iar pompa de beton este gata de funcționare ulterioară.
Una dintre cele mai importante etape serviciu a unei pompe de beton este curățarea sa regulată, care trebuie efectuată zilnic înainte de începerea lucrului și la finalizare. Înainte de a începe lucrul activ, este necesar să clătiți mecanismul cu o soluție de pornire și apoi să îl tratați cu apă și aer comprimat. Spălarea pompei de beton în această ordine este necesară pentru a menține adecvarea echipamentului pentru funcționarea zilnică și neîntreruptă. Cea mai mică omisiune poate cauza eșec detalii importanteși mecanismele unității. Daca profilul tau este inchirierea unei pompe de beton, calitatea de functionare a copiilor puse la dispozitie clientilor trebuie sa fie impecabila.
De ce se efectuează întreținerea zilnică?
Dacă amestecul este alimentat fără preparare într-o conductă de beton cu un strat uscat, crește riscul de înfundare a conductei de alimentare și apariția dopurilor din soluție, care se pot lipi de pereții containerului. Amestecul de start folosit pentru curatare poate fi specializat si achizitionat de la firme specializate sau de casa. Pompa de beton este spălată folosind următoarele resurse:
- 200 litri de apă pentru mai multe etape de curățare;
- Compresor de aer;
- O unitate de spălare capabilă să funcționeze la o presiune care nu depășește 10 bar;
- Vată de vată realizată dintr-un burete cilindric sau sferic, a cărui dimensiune va corespunde diametrului conductei de beton.
Pompa de beton trebuie curățată imediat după ce lotul final de beton a fost descărcat din ea. În același timp, totul materialele necesare pentru curățare trebuie pregătit în prealabil înainte ca recipientul să fie golit. Operatorul situat la locul unde se toarnă betonul trebuie să monitorizeze alimentarea ultimului lot pentru a începe imediat procedura de spălare.
Algoritm pentru curățarea unei pompe de beton
Lansarea amestecului de pornire în volumul funcțional al pompei ar trebui să fie efectuată cu ajutorul unui tampon și o minge, care sunt, de asemenea, necesare la sfârșitul lucrării. Uneltele din material burete sunt ușor scufundate în recipient și pre-udate cu un amestec de pornire pentru a face procesul de curățare mai eficient. Distribuția uniformă a compoziției asigură spălarea compoziției aderente de pe pereții pompei de beton. Când setul de spălare este introdus în unitate, știfturile supapei cu ac trebuie să fie deschise și închise după finalizarea lucrărilor de întreținere.
Imediat după un astfel de tratament, recipientul este umplut cu o soluție care rămâne în volum pe toată durata schimbului pentru a evita apariția dopurilor de aer. Dacă operatorul observă întârzieri și defecțiuni, este necesar să se folosească pomparea inversă și funcționarea directă, astfel încât masa de beton să nu se delamineze și să fie amestecată constant. Dacă pompa de beton a stat în repaus mai mult de treizeci de minute, este necesar să o curățați folosind același algoritm ca la începutul sau la sfârșitul schimbului.
Procedurile sunt efectuate timp de o jumătate de oră folosind până la două cuburi de apă fierbinte, care este direcționată în recipient printr-un furtun care este rezistent la presiune de cel mult 10 MPa. Apa poate fi încălzită folosind gazele de evacuare produse de pompă. Pregătire rapidă trebuie organizat cu atentie deosebita, mai ales daca temperatura ambientala fluctueaza constant, scazuta sau excesiv de ridicata, precum seceta sau inghetul.
Pompele de beton sunt curățate după comanda operatorului. Apa este turnată în buncăr până la nivelul pistoanelor pentru a preveni intrarea aerului în cilindri. În acest moment, partea finală a soluției este furnizată zonei tratate. La terminarea umplerii, se activează modul invers. Se reduce presiunea, compoziția rămasă se amestecă cu apă în buncăr, se lansează bilele și se curăță recipientul prin suflare.
Amestecul obținut în timpul curățării este scurs, un kit de spălare este introdus în conducta de beton și este furnizat aer comprimat, care creează conditiile necesare pentru deplasarea continuă a buretelui în conducta de beton. Apoi procedura se repetă cu apă și în cele din urmă se efectuează clătirea obișnuită, după care unitatea este din nou gata pentru funcționare de înaltă calitate.
Cum să scapi de amestecul de beton rămas?
Mortarul de beton are specific fizic și proprietăți chimice prin urmare, volumele de material nepotrivite pentru utilizare ulterioară trebuie eliminate prin îngrijirea în prealabil a depozitului. Când curățați pompele de beton, nu puteți pur și simplu să aruncați masa pe pământ, așa că veți avea nevoie de cutii speciale de colectare sau de utilizarea unuia dintre automixere.
În primul caz, sunt necesare containere adecvate, a căror înălțime va fi de cel puțin 2 metri și adâncimea - jumătate de metru. Un fel de cofraj este căptușit cu folie PVC și toate reziduurile spălate în timpul curățării pot fi transportate cu ușurință pentru eliminare.
A doua opțiune implică utilizarea unui furtun și a unui buncăr în care este scufundat amestecul rămas, urmată de pornirea în modul „încărcare”, după care începe spălarea.
Curățarea unei pompe de beton este o procedură importantă care afectează direct calitatea funcționării echipamentului, așa că ar trebui să vă pregătiți în avans, gândindu-vă la toate nuanțele și pregătind consumabilele necesare.
