Construirea unei case este un proces foarte important, de care depinde fiabilitatea funcționării în viitor. O astfel de muncă ar trebui să fie efectuată numai de specialiști care au experiență în efectuarea ei în fiecare etapă.
Un rol foarte important în acest sens îl joacă lucrările de finisare, care se efectuează aproape după finalizarea principalului tip de construcție. Acest proces are propriile sale caracteristici pe care fiecare maestru ar trebui să le țină seama în timpul implementării sale.
Principalele caracteristici
Lucrările de finisare reprezintă procesul de finisare atât a suprafețelor interioare, cât și exterioare a clădirilor pentru a le proteja de influențele externe. Astfel de proceduri combină nu numai protecția, ci și izolarea termică și fonică a pereților.
Aceasta este o procedură complexă care are propriile caracteristici distinctive pentru fiecare tip de proces. Aici pot fi folosite tipuri complet diferite de materiale, de la ipsos la gresie și alte produse.
Atunci când efectuați o astfel de muncă, ar trebui să respectați regulile de siguranță de bază și să utilizați produse care nu sunt toxice pentru oameni. Acest factor este foarte important și joacă un rol practic decisiv în alegerea materialelor.
Principalele tipuri de lucrări de finisare
Deoarece aceste procese pot fi efectuate pt tipuri diferite suprafețe, experții identifică mai multe tipuri:
- Lucrările din sticlă implică vitrarea finală a unei clădiri pentru a limita influente externe spre interiorul casei. Acest proces poate fi efectuat atât în interiorul clădirii, cât și în exterior, în funcție de tipul structurii.
- Lucrările de tencuială implică aplicarea mortare pe toate componentele majore ale clădirii (pereți, tavane etc.). În astfel de scopuri pot fi folosite mai multe tipuri de tencuieli, care au proprietăți și scopuri diferite.
- Placarea este o procedură de acoperire a suprafețelor cu materiale speciale (plăci, placaj etc.).
- Lucrări de pictură. Această procedură nu necesită aplicare pe toate tipurile de suprafețe. tipuri variate soluții de vopsea pentru protejarea substanței de bază.
- Tapetarea este un tip de lucru destul de simplu, dar este adesea efectuat pentru a obține efect decorativîntr-o clădire.
Toate aceste tipuri de procese pot fi efectuate sau nu, în funcție de tipul specific de clădire. Există multe tipuri de materiale care sunt folosite pentru a rezolva aceste probleme și pentru a obține acoperiri de înaltă calitate.
Caracteristicile uneia dintre operațiunile incluse în lucrarea de finisare pot fi văzute în acest videoclip:
Finisarea este al treilea și ultimul ciclu de construcție a clădirii, dar începutul său, de regulă, nu coincide cu sfârșitul construcției cadrului clădirii, ci este deplasat la data cât mai devreme posibilă. Tipul și calitatea lucrărilor de finisare sunt determinate de scopul lor și sunt exprimate în decorative și estetice, tehnic sau protectoare şi sanitare si igienice funcții. Toate tipurile de lucrări de finisare pot fi împărțite în capital și decorativ, care sunt aplicate în conformitate cu cerințele pentru încăpere, fațadă sau părți ale acestora. Principalele tipuri de finisare sunt realizate din piatră naturală și artificială, sticlă și metale neferoase. Termină de la mai puțin materiale rezistente poate fi clasificată ca specie decorativă. Calitatea finisajului este determinată de gradul de uniformitate și uniformitate a suprafeței, de dimensiunea golurilor dintre elementele individuale și de alte caracteristici. Calitatea finisajului este specificată în proiectul de lucru cu cerințe diferențiate la calitate sau controlat de cerințe uniforme, standard, indiferent de tipul și scopul încăperii sau structurii. Deci tencuieli și Lucrări de pictură au trei tipuri de calitate: simplă, îmbunătățită și de înaltă calitate. Toate celelalte tipuri de finisare sunt efectuate și controlate conform acelorași cerințe pentru lucrarea corespunzătoare, adică. calitatea faianta, parchet, sticla si tavane cazute nu pot fi executate cu un nivel de calitate mai mare sau mai mic in functie de tipul de incapere in care sunt executate sau de sarcina de proiectare.
TIPURI DE LUCRĂRI DE FINISARE:
1) Placarea suprafeței
Placarea este procesul de atașare pe pereți sau tavane. plăci diferite, panouri sau materiale de tablă care nu necesită finisare ulterioară (tencuire, vopsire sau lipire). Piatra naturala si artificiala, sticla si metalul sunt folosite pentru placarea fatadelor. Piatra și metalul pot fi fie parte din structurile portante, fie atașate de acestea în diferite moduri. Pe lângă acestea, în interioare pot fi folosite și alte materiale, mai puțin rezistente: piese turnate și plăci de gips, plastic, lemn și panouri laminate din lemn. Toate aceste materiale sunt atașate cu un autocolant diverși adezivi, mastice și soluții sau montate pe un cadru dintr-un profil metalic special, rareori din lemn folosind diverse elemente de fixare.
2) Lucrări de sticlăÎn prezent, vitrarea ferestrelor cu cerceve este de obicei realizată de producătorul umpluturilor pentru ferestre, dar sticla este adesea îndepărtată și reinstalată pe șantier. Scoaterea sticlei de pe legături este asociată cu necesitatea accesării elementelor de montare pentru legarea blocurilor de plastic sau pentru finisarea finală a blocurilor de lemn. În unele cazuri, tăierea și glazura sticlei pot fi efectuate pe șantier. Geamurile sunt tăiate prin rupere de-a lungul unei linii realizate cu o rolă sau un tăietor de sticlă cu diamant sau după încălzire ascuțită de-a lungul liniei de tăiere cu un filament de wolfram. Pentru producerea sticlei, pe șantier este echipat un atelier, unde sticla de dimensiuni mari este tăiată la dimensiunile specificate în cantitatea necesară. Sticla se instaleaza in rame complet vopsite scoase de pe balamalele intr-una din incaperile pardoselii vitrate. Deoarece sticla unică a făcut loc astăzi ferestrelor cu geam dublu, geamurile cu sticlă pregătită la fața locului nu sunt aproape niciodată folosite. Ferestrele termopan se montează uscat la locul unde se produc blocurile de ferestre, cu perle de geam reglate și prindere temporară. Metoda de fixare „chit dublu” nu este utilizată pentru geamurile termopan. Tradițională, utilizată pe scară largă în construcția de locuințe, este metoda de geam „cu chit dublu și margele de geam” (Fig. 66 - b)
A– pe chit dublu; b– pe chit și mărgele de glazură; V– pe garnituri elastice si margele de geam. 1 – sticla; 2 – primul strat de chit sau de etanșare; 3 – al doilea strat de chit (etanșant); 4 – știft de fixare (cuie); 5 – garnitură elastică; 6 – mărgea de geam; 7 – fixarea talonului de geam cu un șurub sau cui. Următoarele tipuri de geamuri sunt folosite astăzi:
Armat
Oglindă
Modelat, cu o grosime de 2-3 mm.
La fel, cu o grosime de 4-6 mm.
CU curgea armat
Sticlă lustruită în oglindă.
Sticla este modelată și canelată.
3) Lucrări de tencuială Aceste lucrări sunt pe primul loc în ceea ce privește aplicarea în masă și intensitatea muncii în volumul total al lucrărilor de finisare. De scop tencuielile se împart în comun(nivelare), special(protecție la umiditate, căldură, raze X și zgomot) și decorativ(nu necesită finisare suplimentară). În funcție de gradul de „uniformitate” al suprafeței finisate, există trei tipuri calitate Pentru tencuieli obișnuite:simplu, îmbunătățit și de înaltă calitateși două pentru cele speciale (îmbunătățite și de înaltă calitate). Un tip special este tencuiala uscată, care, pe baza caracteristicilor tehnologice, poate fi clasificată ca placare, dar în ceea ce privește scopul și necesitatea finisării ulterioare, corespunde definiției tencuielii. Astfel, in functie de materialele folosite, tencuielile pot fi mortar sau monolitice si uscate. Tencuiala uscata realizate din plăci standard de gips-carton (GKL) sau fibre de gips (GVL), de 10 sau 12 grosime, 1200 milimetri lățime. Lungimea foilor poate fi de la 1,2 la 3,3 m, dar cele mai comune foi de pe piata sunt lungi de 2,7 m. Tencuieli monolitice Acesta este un tip tradițional de tencuială, utilizat pentru finisarea fațadelor și a interioarelor și poate fi clasificat ca tip de finisaj capital. Mortarele de ipsos constau din nisip, liant, plastifiant și apă. Liantul poate fi ciment, var și gips. Astăzi, datorită rezistenței scăzute, timpului lung de priză și costului ridicat, varul nu este aproape niciodată folosit ca liant. Pregătirea suprafeței pentru tencuiala. Puteți tencui aproape orice suprafață, dar unele dintre ele necesită o pregătire serioasă. Cea mai potrivită pentru tencuire este suprafața zidăriei din cărămizi goale sau din cărămizi speciale în relief. O astfel de suprafață necesită doar curățarea de depuneri. mortar de zidărieși praf. Suprafețele mai netede din beton realizate cu cofraje de înaltă calitate trebuie să fie rugoase prin crestături sau acoperire cu plasă de ipsos metalic. Aplicarea soluției astazi se realizeaza in principal cu o duza de tencuiala mecanizata cu aport de solutie de la o statie mobila de tencuiala amplasata direct in incaperea de tencuit sau langa aceasta.
4) Realizarea lucrărilor de pictură 1 - textura relief - creata prin diverse prelucrari ale unui strat de plastic de chit aplicat cu o grosime de 2-4 mm. pe suprafața pregătită. Astăzi, există un număr mare de compoziții decorative gata de utilizare, cu instrucțiuni pentru aplicarea lor, ceea ce vă permite să creați diferite opțiuni de textură pentru suprafața finită. Pe piață, astfel de compoziții sunt adesea numite tencuieli decorative. Compozițiile texturate se aplică cu mistrie de mână sau aruncătoare de firimituri, iar finisarea se face cu role netede sau texturate. Compozițiile pe bază de rășini acrilice transparente cu umplutură minerală imită tencuiala asemănătoare pietrei. O textură similară poate fi obținută fără utilizarea unor compuși decorativi speciali; 2 – acoperire cu nisip – se realizează prin aplicarea în două straturi de nisip fără praf peste adeziv epoxidic sau ulei de uscare proaspăt aplicat. După ce lipiciul s-a uscat, suprafața este vopsită, iar dacă se folosește nisip colorat, lăcuită; 3 – imitarea culorii speciilor de lemn și piatră se realizează prin tăierea unui strat de vopsea proaspăt aplicat cu tampoane, role de relief sau pensule; 4 – rularea unui model cu role de relief, imprimarea cu tampoane și un șablon.
5) Lucrul cu tapet Efectuat de pictori concomitent cu lucrările de pictură la fața locului. Pregătirea pentru lipire se realizează în mod similar cu pregătirea pentru vopsire. După tapetarea camerei, puteți așeza covoare, puteți instala plinte și puteți tăia tocurile ușilor. Astăzi există pe piață o mare varietate de imagini de fundal diferite, care, pe baza caracteristicilor tehnologice, pot fi reduse la următoarele tipuri: hârtie subțire; densitate medie; dens; grele și crust link; tapet și tapet din sticlă (fibră de sticlă în relief). Lățimea tapetului este de obicei de 0,5 și 1,0 metri. Tapeturile subțiri sunt lipite cu o suprapunere, iar toate celelalte sunt lipite cap la cap (în formă finită). Lincrust și unele tipuri de tapet scump sunt lipite cu o suprapunere pentru tăierea precisă a marginilor (vezi linoleum, Fig. 86). Înainte de lipire, tot tapetul este tăiat în funcție de înălțimea camerei, cu o marjă de 5–6 cm, în timp ce tapetul cu un model geometric (raport) este calculat prin adăugarea dimensiunii pasului modelului la toate panourile, cu excepția primului de la înălțimea camerei. Acest lucru este necesar pentru a putea combina modelul în panourile adiacente. Toate tipurile de tapet, cu excepția tapetului din sticlă și tapetului pentru tavan, sunt acoperite cu adeziv imediat înainte de lipire. Baza este lipită în prealabil și ar trebui să fie complet uscată înainte de începerea tapetării. Înainte de a începe lipirea, poziția primei margini a panoului trebuie marcată pe suprafață cu o linie verticală. Colțurile sunt acoperite cu un panou de aproximativ 50 mm. Suprapunerile mari pot duce la riduri în tapet. Toți adezivii pentru tapet produși astăzi sunt pe bază de carboximetilceluloză (CMC) cu diverși aditivi. Lipiciul cu consistența unui jeleu gros dizolvat în apă se aplică pe un panou tăiat la dimensiune cu o pensulă sau o rolă. Panoul pregătit este pliat în trei straturi, alimentat pictorului-pictor care stă pe o schelă sau o scară și lipit de la tavan până la podea. Bulele de aer sunt stoarse cu o rolă de cauciuc moale de la mijloc până la margini, corectând simultan îmbinarea panourilor. Adezivul selectat și aplicat corect vă permite să mutați panoul de-a lungul bazei cu 5 - 10 mm. în 2-3 minute. În timpul lucrului, umiditatea din cameră crește semnificativ, dar încăperile nu pot fi ventilate. În caz contrar, hârtia de tapet se va usca mai repede decât lipiciul, ceea ce va duce la strângerea panourilor și la deschiderea cusăturilor. Tăierea marginilor îmbinărilor și a materialului se efectuează înainte ca lipiciul să se usuce, după care marginile sunt pliate înapoi și acoperite suplimentar cu lipici. Tapet pentru tavan sunt realizate din materiale care au o deformare minimă la schimbarea umidității, ceea ce le permite să fie lipite fără umiditate, adică. Adezivul se aplică nu pe tapet, ci pe suprafața de acoperit. În acest caz, tapetul este pur și simplu rulat dintr-o rolă și presat cu o rolă.
6) Instalarea tavanelor suspendate Nevoia de tavane suspendate este determinată nu numai de proprietățile decorative, acustice și termice, ci și de posibilitatea de a plasa conducte mari de ventilație și numeroase cablaje electrice într-un spațiu ușor accesibil. Având în vedere costul scăzut al materialelor și lucrările la instalarea tavanelor, popularitatea acestui tip de finisare devine clară. Cele mai comune astăzi sunt plafoanele modulare din plăci pe un cadru metalic ușor umplut cu plăci acustice de vată minerală, gips-carton pentru finisare ulterioară și panouri cu miez tubular din plastic. 
Figura 78. Construcția unui plafon suspendat din gips-carton pe un cadru metalic cu un singur nivel (A) și cu două niveluri (B).
Construcția tavanului începe prin aplicarea unui nivel de tavan curat pe pereți, folosind nivele optice sau laser, un nivel de apă sau un nivel mare de montare.
7) PodeleÎn timpul funcționării, acoperirile de pardoseală sunt supuse la o mare varietate de sarcini, în funcție de tipul încăperii, de unde și cerințele pentru pardoseli: rezistență, rezistență la abraziune, strivire la impact și compresie prelungită, rezistență la substanțe chimice, uniformitatea și netezimea stratului de acoperire. , o pantă dată, izolare termică și fonică adecvată, curățare și proprietăți antibacteriene, elasticitate, decorativitate și durabilitate. Aceste calități sunt furnizate nu numai de acoperiri, ci și de alte elemente și straturi de bază ale podelei. Denumirea podelei este determinată de învelișul sau podeaua goală; dedesubt există un strat care redistribuie sarcinile sau leagă acoperirea cu straturile de dedesubt. Apoi poate exista o șapă de nivelare sau de armare, izolație termică și fonică, hidroizolație cu abur sau apă și o bază portantă sub formă de tavan sau sol armat. La anumite tipuri de pardoseli lipsesc unele dintre elementele enumerate. Pe baza metodei de producție și a materialelor utilizate, se disting acoperirile monolitice, bucăți și rulouri. Cele monolitice includ betonul, cimentul, cimentul polimeric sau autonivelant, terrazza, mozaic și xilolit. Printre piese se numără: scânduri, cherestea, parchet (compozit, panou, scânduri de parchet, laminat), plăci ceramice, piatră naturală și artificială, bloc de capăt și plăci din fontă. Rulate: linoleum natural și clorură de polivinil (acoperiri PVC), cauciuc (Relin), covoare și flotex.
feluri:
Dispozitiv de șapă - Cele mai frecvente sunt șapele de întărire și nivelare monolitice. Întărirea se realizează pe partea de sus a izolației sau a pietrei zdrobite din mortar de ciment-nisip. Podele din beton monolit - Ele sunt instalate în încăperile industriale și utilitare într-un singur strat pe o bază rigidă din mortar obișnuit de beton. Grosimea stratului de acoperire este determinată de proiect în funcție de sarcinile de proiectare și poate varia de la 30 la 200 mm. Pentru sarcini grele, o astfel de pardoseală este întărită suplimentar prin plasarea armăturii la mijlocul grosimii stratului de beton. Pardoseală cu mozaic monolit și terrazzo Aceste pardoseli sunt instalate în spații publice cu trafic intens: holuri, hale de distribuție, coridoare, zone de vânzare etc. Pardoseli din piatra si gresie Ele sunt instalate pe fundații puternice, rigide în spații pentru diverse scopuri. Montarea podelelor din scânduri Utilizarea acestor pardoseli are o istorie îndelungată și este justificată astăzi în multe cazuri prin simplitatea designului, prietenosul cu mediul, caracterul decorativ și caracteristicile tactile ale lemnului natural. Podeaua barului Este utilizat în încăperi cu sarcini dinamice mari, cum ar fi săli de sport și săli de sport. Se efectuează, de regulă, de-a lungul așezării buștenilor pe nisip pe plăci de podea, similar unei podele de scânduri. Montaj parchet Astăzi, acest tip de pardoseală include, pe lângă compunerea tradițională, și plăci de parchet, panouri și panouri laminate. Pardoseli din materiale laminate Ele sunt de obicei realizate din grămadă sintetică sau materiale netede. Acoperirile netede includ linoleum natural și clorură de polivinil și relin (linoleum din cauciuc). Covoare Acestea pot fi instalate prin lipire continuă pe bază sau prin întinderea lor pe cremaliere (grippers) fixate în jurul perimetrului încăperii. În ambele cazuri, spre deosebire Acoperiri din PVC, sudarea cusăturii este efectuată înainte ca stratul de acoperire să fie fixat pe bază.
Unul dintre procesele finale de finisare pentru clădirile rezidențiale este tapetarea pereților. Acesta este principalul material de lipire pentru decorarea pereților. camere de ziși coridoare. Tapetul reprezintă material rulou pe bază de hârtie, a cărei suprafață frontală are un model monocolor sau multicolor. În prezent, sunt produse o gamă destul de largă de tapet - neamorsate, amorsate, gofrate, metalizate etc. În funcție de scopul și caracteristicile lor de performanță, tapetul poate fi obișnuit, lavabil (rezistent la umiditate) și grămadă. ÎN anul trecut Filmele sintetice sunt utilizate pe scară largă pentru finisarea spațiilor clădirilor rezidențiale și administrative.
Tapet obișnuit Disponibil într-o varietate de culori. Culoarea tapetului trebuie selectată în funcție de scopul camerelor individuale, dimensiunea, capacitățile de iluminare și o serie de alte date, precum și în conformitate cu instrucțiunile arhitecților.
Tapetul neamorsat are un model aplicat direct pe alb sau hartie colorata(fundal). Fundalul poate apărea printre desene. Modelul tapetului imprimat este realizat cu vopsea adeziva pe baza de apa.
Tapetul grunduit este realizat din hârtie de tapet acoperită cu grund, pe care se aplică un model în una sau mai multe culori. Sunt de o calitate superioară decât cele neamorsate.
Tapet în relief de obicei realizate din hârtie de tapet amorsată, pe care vopsele de ulei desenul este aplicat cu gofrare simultană.
Tapet metalizat realizat din hârtie de tapet, pe care se aplică un grund cu pulbere metalică, după care se imprimă sau se imprimă un desen.
Tapetul lavabil (rezistent la umiditate) este un material rulat obținut prin aplicarea lui pe obișnuit tapet de hârtie un strat subțire de dispersie apoasă de rășini sintetice sau un film transparent de clorură de polivinil gata preparat. Suprafața tapetului poate fi netedă sau în relief cu modele colorate și în relief. De asemenea, produc tapet cu o textură care imită tencuiala de relief, țesătură, mătase etc. Tapetul lavabil este folosit pentru acoperirea pereților camerelor de zi, coridoarelor și bucătăriilor.
Tapet grămadă sunt material laminat, care consta din bază de hârtieși grămadă aplicată pe hârtie într-un strat continuu sau sub formă de combinații dintr-un câmp neted și un model format dintr-o suprafață lăunoasă. Pila este făcută din deșeuri de țesut din lână, fire de viscoză, bumbac și fibre de lemn ieftine.
Tapetul grămadă este respirabil și are proprietăți sporite de izolare fonică. Sunt utilizate în principal pentru finisarea încăperilor cu cerințe sporite de izolare fonică, cum ar fi studiourile de radio și televiziune.
Înainte de a începe lipirea, antreprenorul de lucrări verifică dacă gradul, calitatea și tipul tapetului corespunde instrucțiunilor de proiectare a clădirii și dacă acestea sunt aprobate de supravegherea proiectantului. Tapetul este livrat la șantier în bucăți rulate în role. Lungimea tapetului dintr-o singură bucată ar trebui să fie de 12 m, lățime - 500, 600 sau 750 mm. In ordine organizatii de constructii fabricile produc tapet fără a-l tăia în bucăți, în role; lungimea unor astfel de panouri este de 500-600 m. Totodată, direct în timpul construcției, într-una dintre casele în construcție, se organizează un atelier de tăiere și asamblare tapet. Acest lucru vă permite să verificați calitatea tapetului la tăiere și, de asemenea, reduce semnificativ cantitatea de deșeuri.
Când monitorizați calitatea tapetului, asigurați-vă că abaterile în dimensiunile rolelor de 12 și 30 m lungime nu depășesc ±250 mm, iar pentru role de 500 m lungime - nu mai mult de ±3,5 m; în lățimea panoului pentru toate tipurile de role, abaterile nu trebuie să depășească ±3 mm. Marginea tapetului ar trebui să aibă aceeași lățime - 10-15 mm pe toată lungimea rolei.
Tapetul trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
Să aibă o bază puternică (hârtie) care nu se va sfărâma când este umedă și o suprafață netedă, uniformă, fără incluziuni sau pete străine;
Un grund monocolor pe hârtie ar trebui să fie neted și dens, în timp ce un grund multicolor ar trebui să aibă o plasare uniformă a petelor de culoare; au un strat de vopsea durabil care nu se sfărâmă atunci când este îndoit și nu lasă urme la atingere;
Nu ar trebui să existe nicio deteriorare a bazei, iar deteriorarea marginilor nu ar trebui să afecteze designul sau fundalul aplicat;
Umiditatea tapetului nu trebuie să depășească 6-8%.
Dacă tapetul sosește de la atelierul de achiziții tăiat în benzi, atunci trebuie să vă asigurați că sunt asamblate pentru fiecare cameră și apartament, selectate corect în model, culoare și nuanțe, iar marginile sunt tăiate în mod egal pe ambele părți.
Abaterile panourilor de tapet tăiate nu trebuie să depășească 10 în lungime și 3 mm în lățime. Neclar sau margini zimțate desenul si deplasarea culorilor desenului pe panou. Linia de tăiere a marginii panoului de tapet trebuie să fie netedă, fără distorsiuni sau dungi de margine netăiată.
O atenție deosebită este acordată transportului corect al tapetului și linkcrust. Tapetul se transporta ambalate in pachete si baloti in functie de tipurile de culori si modele. În acest caz, pachetele sunt așezate vertical. Tapetul este depozitat în încăperi uscate dotate cu suporturi; Rulourile Linkrust sunt depozitate vertical într-o cameră uscată și caldă la o temperatură de 0-18°C.
Tapetarea pereților este precedată de pregătirea atentă a suprafeței peretelui, efectuată în conformitate cu recomandările SNiP III-21-73 „Acoperiri de finisare pentru structuri de construcții”. Suprafețele destinate tapetării sunt bine uscate, nivelate și curățate de cretă sau var de var. Fisurile, dolinele și fisurile detectate sunt sigilate cu mortar de var-gips.
Pe suprafața pregătită de sub tapet se lipește hârtie de împachetat sau de ziar, curată și fără pete de ulei. Pentru a lipi pereții cu hârtie și apoi tapet, se folosesc paste din făină, amidon, clei de lemn, precum și diverse cleiuri sintetice, mastice adezive și adezivi pe bază de materiale uscate. amestecuri de construcție. Pentru lipirea foliilor sintetice pe o bază de țesătură, se folosește adeziv latex pe bază de apă, bustilat sau acetat de polivinil. Astfel de adezivi sunt pregătiți în atelierele de vopsire de pe șantiere sau în vopsitorii.
Suprafețele pereților sunt curățate de praf și alți contaminanți. Suprafețele aspre sunt netezite cu grijă cu capătul unui copac sau cu o flanșă. Suprafețe neuniforme tencuiala sau betonul este parțial uns sau complet chit. Apoi sunt acoperite cu hârtie.
Pereți din panouri de perete din beton armat realizate în casetă, precum și pereți care au o netedă și suprafață netedă suprafețele nivelate din fabrică nu sunt acoperite cu deșeuri de hârtie.
Pereți căptușiți cu foi uscate tencuiala de gips, nu se lipesc cu maculatură, ci ruginile dintre foile de ipsos uscat se umplu cu chit la nivel de toată suprafața și se lipesc cu fâșii de hârtie în 1-3 straturi. După uscare, marginile benzilor de hârtie sunt curățate cu șmirghel fin sau piatră ponce. Capetele de unghii încastrate sunt acoperite cu ulei de uscare, sigilate cu chit și șlefuite.
Înainte de lipirea hârtiei, suprafața pereților este acoperită cu pastă în secțiuni separate. În acest caz, pasta nu trebuie să se usuce complet înainte de a pune hârtie acoperită cu pastă pe ea.
Când lipiți pereți tapet simplu foile de deșeuri de hârtie pot fi lipite suprapuse. La lipire tapet obișnuit hârtia se lipește cap la cap. Când lipiți cu tapet de înaltă calitate în relief, hârtia este lipită cap la cap în două straturi, iar al doilea strat este lipit după șlefuirea temeinică a chitului și primul strat de hârtie uscat, astfel încât cusăturile primului strat să nu coincida cu cusăturile celui de-al doilea. Fiecare foaie lipită trebuie netezită și nivelată bine cu o perie sau o cârpă, astfel încât să nu existe pliuri, riduri sau bule pe ea. Trebuie acordată o atenție deosebită acoperirii suprafeței din jurul plintelor și benzilor. După uscare, suprafețele acoperite cu hârtie sunt inspectate și eventualele defecte constatate se curăță cu piatră ponce sau cercuri cu șmirghel fin de sticlă.
Tapetarea trebuie începută numai după ce hârtia lipită s-a uscat complet. Maistrul inspectează panourile de tapet destinate acoperirii unei încăperi date și, dacă este necesar, îl instruiește pe maistru să le sorteze. Se recomandă lipirea tapetului cu o nuanță deschisă selectată în timpul sortării pe pereții umbriți (mai puțin iluminați), iar tapetul cu nuanță închisă - pe cei iluminați.
Panourile tăiate sunt așezate pe masă cu modelul în sus. Panoul superior este apoi fixat sub rola de pliere a mecanismului de împrăștiere și trecut prin mecanism. Tapetul se lipește bine doar atunci când este suficient de saturat cu pastă înainte de a fi aplicat pe perete. De aceea, maistrul trebuie sa se asigure ca tapetul pe hartie groasa se pastreaza pe mese dupa prima aplicare a pastei. Înainte de aplicarea autocolantului, pânzele suficient de saturate sunt acoperite cu pastă a doua oară folosind perii speciale cu pastă furnizată din rezervorul sub presiune. Panourile unse sunt mai întâi pliate în jumătate, conectând între ele mai întâi suprafețele acoperite cu pastă, apoi în patru (desen după desen). Panourile astfel pliate sunt servite la locul de muncăși lipește-l.
Pentru ca panourile să fie lipite strict vertical, pe suprafața pregătită, liniile verticale de control se bat în prealabil cu un fir de plumb folosind un șnur, de-a lungul căruia se aplică panourile. Prima linie verticală se trasează măsurând de la colțul din vârful peretelui o distanță egală cu lățimea panoului. Prima pânză este lipită exact de-a lungul liniei sau semnelor verticale dorite și în direcția de la fereastră în cameră. Acest lucru se face pentru a elimina umbrele de pe marginile tapetului gros.
La lipire, panoul este aplicat cu capătul superior pe perete și apoi netezit cu o cârpă curată sau o perie de păr de la mijloc până la margini, în timp ce stoarce aerul de sub tapet.
O cârpă bine călcată nu trebuie să aibă riduri, umflături, pliuri sau margini înălțate. Se recomandă rularea marginilor cu role de cauciuc. Dacă sub panoul lipit apare o bulă de aer, tapetul de deasupra acestuia este străpuns cu un ac, aerul este stors și zona este netezită cu grijă. Următorul panou este lipit în același mod, asigurându-vă că modelul de pe ambele panouri se potrivește exact la îmbinări. Pe măsură ce lucrul progresează, bucăți scurte (panouri) sunt lipite sub și deasupra ferestrelor, precum și deasupra ușilor.
Pentru a crește productivitatea pictorilor atunci când tapetează pereții și pentru a îmbunătăți calitatea muncii lor, pentru lipirea tapetului se folosește o perie cu un suport cu arc. Panoul uns cu lipici este apucat cu un suport și plasat pe partea superioară a peretelui, ajustând modelul la modelul panoului lipit anterior. Apoi, apăsând partea superioară a panoului de perete cu palma, eliberați suportul și neteziți-l cu o perie și apăsați-l pe perete de-a lungul întregului plan.
Exces de tapet lângă cornișe, plinte, tocuri de uși, în colțurile cu distorsiuni ale suprafeței, la pante ferestrelor, nișe de calorifer și în alte locuri, tăiați de-a lungul unei rigle imediat după lipirea foii, până se usucă. La lipirea pe suprafețe noi, tapetul ar trebui să fie lansat în spatele plintelor și benzilor, astfel încât acestea din urmă să poată fi bătute în cuie numai după ce pereții au fost acoperiți cu tapet. După terminarea lipirii, pereții sunt lăsați să se usuce puțin, apoi încep să lipească chenarul sau friza.
Tavanele sunt tapetate conform panouri din beton armat etaje de dimensiunea unei camere. Suprafețele de tavan panourile trebuie să fie uniforme și netede. Umiditatea lor nu trebuie să depășească 8%. Grasi si pete de rugină, scoici cu adâncimea și diametrul de peste 4 mm. Înainte de a lipi tavanele, trebuie să efectuați următoarele: cabluri electrice ascunse. Pregătirea suprafeței se efectuează după cum urmează: folosind o racletă metalică pe un mâner lung, pictorul curăță suprafața de stropi de soluție și de alți contaminanți; lubrifiază suprafețele neuniforme; chit acolo unde tavanul se întâlnește cu pereții; lustruieste zonele unse.
Pentru lipirea tavanelor, selectați tapet de culori deschise cu un model care nu necesită ajustarea panourilor la lipire. Calitatea tapetului trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: fundalul tapetului trebuie să fie uniform, fără pete, dungi, picături, stratul de vopsea trebuie să fie durabil, nu cretă sau coajă, marginile tapetului trebuie să fie netede și fără lacrimi. Plafoanele sunt lipite imediat înainte ca pereții să fie lipiți. Imediat înainte de lipire, tavanele și părțile superioare ale pereților sunt amorsate cu o soluție de 3% adeziv CMC.
Maistrul pictorului trebuie să controleze calitatea preparării pastei pentru lipirea tavanelor cu lipici CMC. Se toarnă 500 g de adeziv CMC în 10 litri de apă la o temperatură care nu depășește 40°C cu agitare continuă. Compoziția se păstrează timp de 12 ore până când lipiciul este complet dizolvat. Înainte de a utiliza pasta, aceasta trebuie amestecată. Vâscozitatea pastei conform viscozimetrului VZ-4 ar trebui să fie de 50 s la o temperatură de 18°C.
Tapetul se aplică pe tavan după cum urmează. Mai întâi se aplică cu o rolă pentru muște compoziție adezivă pe tavan într-un strat uniform, fără goluri sau picături. Compoziția aplicată trebuie păstrată cel puțin 20 de minute. Apoi pictorul aplică compoziția adezivă cu o perie de mână de-a lungul perimetrului pereților la o lățime de 10 cm.Tapetul se trece printr-o instalație de aplicare a pastei, se lasă timp de 20 de minute pentru a fi impregnat cu compoziția și lipit pe tavan, suprapunând colțul și vârful peretelui cu 10 cm.
Aplicarea tapetului pe tavan începe de la fereastră la uşă, paralel cu peretele scurt, cu o suprapunere de 10-15 mm. Suprapunerea trebuie să fie orientată spre lumină. Panourile lipite sunt netezite cu o pensulă folosind mișcări de la mijloc spre margini. Plafoanele acoperite cu tapet până la uscarea completă le protejează de expunerea directă razele de soareși ciorne. La uscarea tapetului, temperatura aerului din cameră ar trebui să fie constantă nu mai mare de 23 ° C, iar ferestrele din camere trebuie să fie închise. Cu acest mod de uscare, tapetul lipit pe tavan se usucă în 1-2 zile. și asigură o muncă de înaltă calitate.
Calitatea lucrărilor de tapet trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
Panourile din materiale de finisare laminate și tapet trebuie să aibă aceeași culoare și nuanță;
Panourile de tapet trebuie pozitionate vertical, fara a devia pozitia marginilor de la plumb cu mai mult de 1 mm pana la inaltimea lipirii;
Potrivirea marginilor panourilor complexe trebuie să fie precisă, fără goluri între panouri și fără denaturare a modelului; deplasarea modelului este permisă nu mai mult de 0,5 mm;
Marginea de dedesubt nu trebuie să fie vizibilă de sub marginea tăiată a tapetului;
Îmbinările de tapet trebuie suprapuse, marginea superioară a tapetului de la îmbinare trebuie să fie îndreptată spre lumină (spre fereastră);
Imbinarile tapetului la lipirea lor cap la cap nu ar trebui sa fie vizibile la o distanta de 3 m;
Bordul trebuie lipit orizontal, fara deformari mai mari de 2 mm, pe toata lungimea peretilor; lățimea bordurii nu trebuie să depășească 25 mm, îmbinările trebuie suprapuse și astfel încât marginea superioară a benzii de bordură să fie orientată spre lumină (fereastră); chenarul ar trebui să acopere complet marginea superioară a tapetului, distanța de la tavan până la partea de sus a chenarului nu trebuie să fie mai mare de 10 cm;
Panourile de tapet de sus trebuie să fie complet suspendate sub bordură, fără goluri între vârf și margine, capetele inferioare ale tapetului trebuie tăiate cu 10 mm deasupra nivelului podelei finite (pentru plinte și fileuri simple) sau la nivelul suprafeței plintei (pentru plinte duble din lemn și clorură de polivinil);
Tapetarea plintei nu este permisă;
Pete, locuri contaminate cu pastă, picături, modificări ale culorii și nuanței tapetului, decojirea tapetului, umflături, pliuri, riduri, linii de tăiere neuniforme ale tapetului pe plinte și benzi, locuri nelipite, inserții (plasturi, re-lipire). ) de locuri individuale din panouri nu sunt permise.
Pe baza materialelor din cartea de referință " Carte de referință universală maistru." STC "Stroyinform".
Introducere
Construcția de capital este cel mai important sector al economiei naționale a țării, care asigură crearea și reînnoirea accelerată a mijloacelor fixe în scopuri de producție și neproducție.
Sarcina principală a construcției de capital este creșterea potențialului de producție al țării pe baza progresului științific și tehnologic, construcția de clădiri rezidențiale, de utilitate publică și de dotări socio-culturale.
În volumul total al lucrărilor de construcție și instalare, un rol important îl joacă finisarea clădirilor, care este etapa finală a construcției.
Lucrările de finisare (tencuieli, vopsire, finisaje etc.) conferă clădirilor și structurilor un aspect finit, iar elementele structurale ale clădirii - calități de protecție, sanitare, igienice și decorative.
În ciuda costului relativ scăzut, lucrările de finisare sunt cele mai intensive în muncă în construcții și se caracterizează printr-un consum mare de materiale. La construirea clădirilor rezidențiale și administrative, intensitatea forței de muncă a lucrărilor de finisare ajunge la 30-40% din intensitatea totală a muncii în construcție.
Lucrările de finisare în construcții sunt încă caracterizate de costuri ridicate ale muncii manuale, care pot ajunge la 60–90% în funcție de tipul de lucru.
Reducerea intensității forței de muncă a lucrărilor de finisare se poate realiza doar prin creșterea nivelului de mecanizare a proceselor și prin introducerea unor metode industriale de finisare a suprafețelor folosind produse și piese fabricate în fabrică. Utilizarea elementelor individuale ale producției industriale face posibilă reducerea proceselor „umede” în condiții de construcție, creșterea productivității lucrătorilor de finisare, reducerea costului muncii manuale și a calendarului lucrărilor de finisare, îmbunătățirea calității finisajului și a culturii de producție.
Cu toate acestea, cu nivelul modern de construcție, este imposibil să devii un finisher cu experiență fără pregătire sistematică fără a studia tehnologii avansateși organizarea muncii. Fiecare lucrător trebuie să stăpânească profund elementele de bază ale cunoștințelor profesionale, să câștige experiență practică și să folosească în mod creativ metode de lucru progresive și experiența inovatorilor producția de construcții. Din munca eficienta fiecare la locul lui va depinde de puterea tarii si de bunastarea fiecaruia dintre noi.
Capitolul 1. Scopul și tipurile de lucrări de finisare
1.1. Scopul lucrărilor de finisare
Lucrările de finisare în construcții sunt un complex de procese de construcție asociate cu interioare și decor exterior clădiri și structuri, al căror rezultat este o creștere a calităților lor protectoare, operaționale și arhitecturale și estetice.
Scopul lor este de a oferi structurilor, clădirilor și structurilor calități precum durabilitatea, rezistența la foc, rezistența la impact. mediu inconjuratorși decorativitate.
Lucrările de finisare se efectuează în timpul construcției sau după finalizarea instalării clădirilor și structurilor, sau în timpul renovării apartamentelor, birourilor, reamenajării spațiilor etc.
Înainte de a începe, toate lucrările de bază de construcție, instalare, reparații și sanitare trebuie să fie finalizate.
În timpul construcției, reparațiilor și reconstrucției clădirilor și structurilor Atentie speciala acordă atenție calității lucrărilor de finisare, care creează un aspect unic al obiectului și conferă individualitate interiorului și exteriorului acestuia.
1.2. Tipuri de lucrari de finisare
Lucrările de finisare includ tencuieli, chit, vopsit, tapet, parament, inclusiv finisarea cu decorativ piatra de fata, montaj podele si tavane, lucrari pe sticla si pictura artistica. Acestea includ, de asemenea, instalarea de cadru prefabricat și pereții despărțitori de transmisie a luminii, mobilier încorporat, garduri pentru balcoane și loggii.
Nu numai percepția vizuală și estetică, ci și durabilitatea funcționării, schimbul de aer, izolarea fonică și termică, protecția împotriva umidității, proprietățile sanitare și igienice și o serie de alți indicatori depind de alegerea și calitatea finisajului.
Lucrările de finisare se efectuează atât în interiorul cât și în exteriorul clădirilor și structurilor.
Finisarea fatadelor in Acestea sunt efectuate fie într-o fabrică în timpul construcției panourilor, fie în timpul construcției de cărămidă, blocuri mari și clădiri din lemn, fie în timpul reparației sau reconstrucției clădirilor și structurilor. Fațadele sunt finisate cu tencuială decorativă obișnuită sau colorată, piatră artificială și decorativă, gresie sau panouri etc.
Decoratiune interioara determinat de scopul incintei, tipul de structuri care il formeaza, conditiile de functionare a acestuia si capitalul cladirii. În acest caz, nu se ține cont doar de durabilitatea fizică a acoperirilor, ci și de perioada de uzură, ușurința în utilizare, condițiile de întreținere sanitară și igienă etc.
Lucrările de finisare sunt împărțite în două grupe: finisare efectivă și finisare și instalare.
Lucrarea propriu-zisă de finisare - Aceasta este instalarea de acoperiri de protecție și decorative pe suprafața structurilor clădirii. Acestea includ lucrări de tencuială (acoperire cu mortar), lucrări de vopsire (acoperire cu vopsele și lacuri), lucrări de confruntare(acoperire cu produse finite de origine artificială sau naturală), tapetare (lipire cu tapet sau folii).
Finisare- munca de instalare este un ansamblu de elemente de construcție care joacă simultan un rol structural și îndeplinesc funcții acoperire de finisare. Acestea includ:
1) instalarea cadru-înveliș prefabricat și despărțitori glisante;
2) instalarea mobilierului încorporat;
3) placarea pereților și pereților despărțitori cu produse din tablă și plăci de dimensiuni mari de producție în fabrică;
4) instalarea pereților despărțitori de lumină din blocuri de sticlă și sticlă profilată;
5) montaj pardoseli din placa de parchet, parchet panou, PAL și plăci din fibre de lemn;
6) instalarea tavanelor suspendate;
7) umplerea deschiderilor de lumină (ferestre, uși, traverse, vitrine) cu vitrină, vitrină, oglindă și sticlă decorativă;
8) montaj panouri de fatada cu finisaj integral din fabrica;
9) instalarea de garduri pentru balcoane și loggii foi de azbociment, aluminiu, plastic și alte produse.
Acoperirile de finisare îndeplinesc două funcții: tehnică și decorativă.
Funcția tehnică are ca scop îmbunătățirea proprietăților sanitare, igienice, tehnologice, de siguranță la incendiu și a altor proprietăți în timpul funcționării clădirilor și structurilor.
Funcție decorativă - dând unicitate și completitudine aspectului arhitectural al clădirii și interiorului localului.
În funcție de relația dintre aceste funcții, acoperirile sunt clasificate în obișnuite, speciale, decorative și de artă arhitecturală.
Se folosesc acoperiri convenționaleși construcția și repararea clădirilor și structurilor de toate tipurile.
Acoperiri speciale Sunt utilizate în principal în clădirile industriale unde predomină funcția tehnică.
Acoperiri decorative și arhitecturale și artistice utilizat în clădiri civile și industriale, în construcția și reconstrucția de clădiri și structuri unice, decorarea restaurantelor, cluburilor etc.
Acoperirile obținute în procesul de finisare pot consta doar dintr-un strat frontal și un strat frontal și unul sau mai multe straturi pregătitoare (acoperire, grunduire, nivelare etc.) În stratul frontal de acoperiri, atât materiale lichide (lacuri, vopsele). , mastice) și produse cu suprafață frontală finisată (plăci, tapet, panouri de fațare, sticlă). Pentru realizarea straturilor pregătitoare se folosesc materiale, de obicei în stare lichidă sau plastică (soluții, grunduri, grunduri, chituri, adezivi, mastice).
Întrebări de control:
1. Ce sunt lucrările de finisare și scopul lor?
2. Ce lucrări sunt considerate finisaje?
3. Ce se aplică lucrărilor de finisare și instalare?
4. Ce funcții îndeplinesc acoperirile de finisare?
Capitolul 2. Lucrări de tencuieli
2.1. Tipuri de tencuieli
Tencuiala– acesta este un strat de finisare pe suprafețe diverse modele clădiri și structuri (pereți, pereți despărțitori, tavane, coloane), care le nivelează și le conferă o anumită formă, protejează structurile de umiditate, intemperii, foc, crește rezistența la transferul de căldură, reduce permeabilitatea aerului și conductivitatea fonică a structurilor de închidere.
Toate tipurile de tencuieli sunt împărțite în monolitice, care se obține prin aplicare soluții de ipsos pe suprafață și uscat (placare cu foi de gips-carton fabricate din fabrică).
Tencuiala monoliticăînchide toate fisurile din structură, formând cu ea un singur întreg. Poate fi folosit în zone umede și umede. Se caracterizează prin intensitate ridicată a forței de muncă, timp de uscare și dificultăți la efectuarea lucrărilor timp de iarna, necesitatea echipamentelor speciale pentru pregatirea si transportul solutiei la locul de munca. Acest lucru îi limitează utilizarea.
Tencuiala uscata nu are astfel de dezavantaje. După etanșarea cusăturilor dintre foile de gips-carton, suprafața poate fi în sfârșit finisată a doua zi. Este mai ieftin decât monolitic, dar inferior în fiabilitate. Tencuiala uscată este utilizată în principal în clădirile rezidențiale unde umiditatea nu depășește 60%.
Pe baza scopului și proprietăților lor, tencuielile monolitice sunt împărțite în obișnuite, speciale și decorative.
Regulat tencuielile sunt destinate utilizării în condiții normale de temperatură și umiditate (pot fi vopsite sau acoperite cu tapet).
Special tencuielile îndeplinesc funcții de protecție în raport cu suportul (impermeabilizare și hidrofobă, termoizolante, acustică, rezistentă la substanțe chimice, de protecție cu raze X).
Decorativ tencuielile sunt folosite pentru finisarea fatadelor si a unor spatii ale cladirilor publice (holuri, casele scărilor, holuri). Ele pot fi netede, colorate sau pot imita pietrele decorative naturale și artificiale.
Tencuielile convenționale sunt împărțite în trei categorii, în funcție de îngrijirea acordată: simple, îmbunătățite și de înaltă calitate.
Simplu tencuiala este realizată din două straturi de mortar (spray și pământ cu o grosime totală de până la 12 mm), a cărui suprafață este nivelată cu o nervură de șoim fără a mai fi finisată cu alte unelte (din acest motiv se numește „asemenea șoimului". ” ipsos). Se folosește în clădiri temporare, subsol, depozite și alte clădiri nerezidenţiale, precum şi în încăperile utilităţilor clădirilor publice și industriale.
Îmbunătățit Tencuiala este realizata din trei straturi (spray, grund si topcoat) cu o grosime totala de 15 mm. Finisarea finală - nivelarea și netezirea suprafeței - se realizează conform regulii (tencuiala conform regulii). Este utilizat în rezidențiale, spitale, școli și alte clădiri publice de construcție în masă.
Calitate superioară tencuiala este formata dintr-un spray, doua straturi de grund si un strat de acoperire cu o grosime totala de 20 mm. Pământul este nivelat peste balize, stratul de acoperire este frecat cu o răzătoare. În acest sens, acest tip de tencuială se numește far. Este folosit pentru a decora teatre, gări, hoteluri, muzee și clădiri rezidențiale înalte.
2.2. Pregătirea materialelor pentru lucrări de tencuială
Pentru tencuiala pereti de caramida de obicei se folosesc mortare de var-nisip de compoziție 1: 3 și 1: 4 (părți în volum); pentru suprafețele din beton - mortare complexe de ciment, var și nisip în raport de 1: 1: 8; încăperi cu umiditate crescută(băi, subsoluri, băi), precum și plasă metalică – mortar de ciment-nisip clasele 75–100, compoziție 1:4, beton de gips și suprafețe din lemn - mortar de var-nisip cu adaos de gips. Pentru tencuirea suprafețelor din beton și gips-beton, sunt utilizate pe scară largă mortarele de ciment polimer-ciment și ghips-polimer, care conțin emulsie de acetat de polivinil sau latex sintetic într-un raport de 0,2:1 față de ciment.
Soluțiile utilizate pentru tencuire trebuie să aibă următoarele proprietăți: rezistență suficientă, capacitatea de a adera la suprafața care se tencuiește, rezistență la îngheț, mobilitate suficientă pentru pomparea prin țevi și furtunuri, lucrabilitate, timpul de priză necesar lucrărilor de tencuire, constanța volumului în timpul prizei (fără contracție semnificativă). Pentru straturile de pulverizare și sol din spațiile interioare cu condiții normale de umiditate, se folosesc soluții din următoarele compoziții:
1) pe suprafețe de piatră – var: nisip – 1: 2,5 la 1: 3; var: argilă: nisip – 1: 0,4: 5, argilă: nisip: aditivi pentru fibre – 1: 3: 0,5;
2) pe suprafețe de beton - ciment: nisip - 1: 4 (pentru a crește plasticitatea soluției, adăugați var într-o cantitate de 20-30% din greutatea cimentului); ciment: var: nisip – 1: 1: 6; De suprafete din lemn– var: nisip – 1: 2 la 1: 4,5: gips (adăugat în proporție de 1 până la 1,5 părți gips pentru 1 parte var); var: argila: nisip: aditivi fibrosi – 1: 3: 3: 0,5;
3) pe o plasă metalică - ciment: nisip - 1: 3 până la 1: 4, în timp ce pentru primul strat se adaugă o substanță fibroasă în cantitate de 0,5 până la 1 parte de ciment.
Pentru spray și grund tencuieli interioare expus la umezeală se folosește una dintre următoarele soluții: ciment: nisip – 1: 3 până la 1: 4; ciment: var: nisip – 1: 1: 4 sau 1: 1: 6.
Compozițiile soluțiilor pentru stratul de acoperire sunt selectate în funcție de tipul de tencuială. Dacă solul este făcut pe liant de var, var-gips sau var-argilă, atunci pentru acoperire se folosesc soluții din următoarele compoziții: var: gips: nisip - 1: 1: 1 sau 1: 1: 2.
Pentru solurile pe bază de ciment sau liant var-ciment, pentru acoperire se folosesc soluții din următoarele compoziții: var: ciment: nisip – 1: 1: 2, 1: 1: 3 sau 1: 1: 4.
Nisipul pentru mortar de ipsos este utilizat astfel încât să nu conțină mai mult de 0,1 părți de particule mari mai mari de 1,5 mm în dimensiune cu impurități de argilă într-o cantitate de 10-12% din masa totală. Nisipul pur de râu sau de mare nu este potrivit pentru mortarul aplicat mecanic. Înainte de prepararea soluțiilor, la aceste tipuri de nisip se adaugă lapte de argilă (în tamburul mixerului de mortar) în proporție de 9 părți nisip la 1 parte argilă (după volum uscat). Volumul golurilor din nisip nu depășește 40%. Pentru pomparea prin conducte se folosește o soluție în care golurile din nisip sunt umplute în proporție de 2-3% cu pastă de var, precum și o soluție care conține cel puțin 1/4 de pastă de var.
Pentru a prepara soluțiile, utilizați un amestec de 60% nisip fin și 40% nisip grosier. Nisipul grosier trebuie adăugat la nisipul de dimensiuni medii într-o cantitate de 30% din volumul total.
Soluțiile de gips trebuie utilizate numai cu întârzieri de priză (clei de lemn, piure de drojdie sulfit, retarder BS etc.), care întârzie debutul prizei cu 20-30 de minute.
În funcție de tipul de mortar, volumul și natura construcției, pregătirea mortarelor de ipsos se realizează:
1) la locul de muncă - în malaxoare autoportante de mortar de capacitate mică (capacitate tambur de amestec până la 100 l) și în unități mici de tencuială dotate cu aceleași malaxoare;
2) pentru obiecte în construcție - la unitățile de mortar la fața locului și în stațiile mobile de tencuială dotate cu malaxoare de mortar de capacitate medie (capacitate tambur de amestec 150, 325 l);
3) central - la unități centrale de mortar și fabrici dotate cu malaxor de mortar de mare capacitate (capacitate tambur de amestec 1000, 1500 l).
2.3. Unelte, dispozitive și echipamente pentru lucrări de tencuială
Instrumente pentru aplicarea și nivelarea soluției(Fig. 2.1) Mistrie de ipsos constă dintr-o tablă de oțel de până la 1,2 mm grosime, un mâner cu un cot înalt de 50 mm și un mâner de lemn montat pe mâner. Mistriile sunt realizate cu lama de 190 mm lungime. Mânerul este sudat pe pânză, mai rar nituit. Mânerele sunt realizate într-o singură dimensiune standard.
Orez. 2.1. Instrumente pentru aplicarea și nivelarea mortarului: a – mistrie de ipsos; b – segment; c – oală; d – linguriță cu mâner balansoar; d – scoop-lopata si soim-galeata; c – șoim dreptunghiular; g – șoim în formă de disc, h – semirăzătoare; și – șoim duraluminiu pliabil
Cu ajutorul mistriilor de ipsos se toarnă și se dozează aproximativ diverse materiale, se amestecă amestecurile uscate și mortarele, se toarnă, se întinde, se nivelează, se netezesc, se taie mortare, iar sculele, echipamentele și accesoriile sunt curățate de mortar.
Butași Sunt niște mistrii mici cu lame subțiri de oțel de 140 mm lungime și 56 mm lățime. Pentru unele lucrări, pânza este scurtată în lungime la 50 mm, în lățime la 10–15 mm. Folosiți bucăți tăiate detalii arhitecturale, scule de curatare, taiere fisuri in tencuiala, ungere, taiere si reglare mortar la taierea colturilor in tije, calcat tencuiala.
O oală pentru lucrari de finisare, se compune dintr-o cana (oala), un maner, un maner de lemn si un carlig, cu care galeata este agatata pe partea laterala a cutiei. Capacitate găleată 0,6; 0,8; 1,0 l. Gălețile sunt fabricate din tablă de oțel structural cu o grosime de 0,8-0,9 mm. Gălețile din aluminiu și diferite aliaje sunt de puțin folos, deoarece soluția se lipește puternic de ele, ceea ce reduce alunecarea acesteia la turnare. Gălețile sunt folosite pentru aplicarea soluției pe diferite suprafețe și pentru distribuirea materialelor.
Şoim- un scut din lemn sau tabla aliaj de aluminiu 2 mm grosime, dimensiune 400 × 400 sau 350 × 350 mm cu un mâner în mijloc. De la șoim, soluția se aplică la suprafață cu o spatulă sau se întinde direct cu șoimul și se nivelează pe suprafață.
Jumătate de răzătoare constau dintr-o pânză și un mâner. Sunt realizate din lemn neînnodat sau profil din aluminiu extrudat. În funcție de scop, vin cu o lamă de 150–2000 mm lungime, 20–150 mm lățime și 5–30 mm grosime. Pânza din lemn ar trebui să fie rindeluită fără probleme și, cel mai bine, îmbinată. Mistriile de podea sunt folosite pentru nivelarea, împrăștierea mortarului și frecarea elementelor arhitecturale.
Instrumente de finisare a tencuielii(Fig. 2.2). Răzătoare folosit pentru chituirea stratului de ipsos. Ele constau dintr-o pânză și un mâner. Lama și mânerul sunt realizate din lemn de pin sau molid fără noduri și fără gudron, sau lama din duraluminiu sau oțel galvanizat, iar mânerul este din lemn. Atașat pe o foaie de duraluminiu lamele de lemn, pâslă, spumă de polistiren, plastic spumă, pâslă.
Orez. 2.2. Instrumente pentru finisarea tencuielii:
răzătoare: a – lemn; b – metal universal pentru fixarea pâslei pe acesta; c – metal universal pentru fixarea panourilor din lemn; g – mese de călcat; d – perie (pietre); e – ciocan de busard; g – dalta; h – troyanka și roată dințată; și – răzătoare în formă; j – perie de otel; l – cicluri; m – perie pentru unghii; n – riglă de ipsos; o - rusticare
Călcători folosit pentru netezirea tencuielii. Fiarele de calcat pot fi din otel sau lemn. Mistriile de lemn sunt mistrii, a căror pânză este acoperită (tapițată) cu cauciuc. Lungimea și lățimea meselor de călcat variază.
Perie Destinat pentru umezirea suprafetelor si tencuielii uscate cu apa, scule de spalat si alte scopuri. Periile vin în diferite mărimi și forme, făcute din păr, iarbă de mare și liban. ÎN lucrari de tencuieli foloseste perii, dimensiuni din care 250 × 180 × 80 mm.
Bouchard– un ciocan de metal cu o greutate de până la 1,5 kg. Pe laturile de capăt ale ciocanelor bucăți există de la 16 la 36 de dinți de formă piramidală. În loc de cuișoare, poate exista tăieturi sub formă de lame drepte. La prelucrarea suprafețelor cu ciocane bucșare, se lasă gropi pe ele de la dinți, iar dungi (lovituri) rămân de pe lame. Ciocanele de buhar sunt folosite pentru forjarea tencuielii decorative pe un liant de ciment (piatra si terazit) si pentru pregatirea suprafetelor de piatra, caramida, beton si similare.
Dalte sunt utilizate pentru tăierea cusăturilor în zidărie, crestarea tencuielii decorative și pregătirea suprafețelor.
TroiankaȘi dinţare sunt destinate aceluiași scop ca și daltele. Troyanka are trei dinți pe lamă, în timp ce crețul are mai mulți. Daltele, troienele și roțile dințate sunt fabricate din oțel.
Reguli sunt concepute pentru nivelarea grundului și a straturilor superioare de tencuială, finisarea cojilor, anexelor și verificarea verticalității suprafeței de finisat.
Regulile sunt pregătite în funcție de scop:
1) drept – din profil de aluminiu cu lungimea de 1200, 1600, 1800 mm, maner din lemn;
2) angrenaj - din profile speciale de aluminiu cu doua nervuri de rigidizare, manere - din lemn;
3) forjate (pe o față și pe două fețe) - șipci de lemn specii de conifereși plăci din tablă de oțel atașate la acestea cu șuruburi; lungime 1200 mm;
4) coaja - din profil de aluminiu; maner din lemn, lungime 804 mm, trunchiat - lama si suport din profil aluminiu, maner din lemn, lungime 804 mm.
Perii de oțel(manere de lemn in care se introduce sarma de otel) sunt destinate curatarii diverselor suprafete si curatarii unor tipuri de tencuieli decorative.
Cicluri– plăci de oțel de până la 200 mm lungime cu dinți de diferite înălțimi și lățimi; folosit pentru răzuire tencuieli decorative, mai ales cele terasite.
Perie de unghii- o bucată de scândură sau răzătoare cu cuie înfipte în pânză, ale cărei capete ies din planul plăcii cu 3–10 mm, ceea ce depinde de cât de mare trebuie obținută textura. Unghiile sunt bătute la o distanță de 5-10 mm pe rânduri sau într-un model de șah.
Riglă din ipsos folosit pentru tăierea colțurilor, contravântuiri, adică tăierea mortarului aplicat deasupra nivelului de pescaj. Riglele sunt din lemn. Lungimea, grosimea și lățimea lor variază. O riglă lungă este mai convenabilă pentru lucru, deoarece oferă o tăiere mai precisă a soluției. Unul sau două capete ale riglei sunt tăiate la un unghi de 45º și un tăietor de oțel este bătut în cuie la același nivel cu planul de lucru al riglei. Marginea riglei poate fi plată - pentru tăierea fragmentelor arhitecturale dreptunghiulare sau rotunjită - pentru tăierea fragmentelor curbe.
Rustovki Conceput pentru tăierea rusticelor la finisarea cusăturilor dintre plăcile de podea. Se realizează rustice din oțel sau lemn cu lungimea de 250–300 mm. Au un decupaj la capăt și o bandă de oțel atașată sub formă de semicerc, care este un tăietor și servește la tăierea mortarului între plăcile de podea.
Instrumente pentru pregătirea și inspecția suprafețelor. Ciocan de tencuiala la un capăt are un cap de 25 × 25 mm, la celălalt sunt coarne curbate cu fante pentru scoaterea cuielor. Ciocanul este montat pe un mâner lung de 300 mm. Greutatea ciocanului este de 600 g, iar mânerul este conceput pentru a permite baterea cuielor din ipsos în două lovituri.
Ciocan-cam cu fundul lat care cântărește până la 2 kg, folosit când se lucrează cu dalta sau cu troian.
Ciocan de tencuiala cu maner metalic cauciucat cântărind 1 kg este folosit pentru a produce impacturi la crestarea unor suprafețe mici de beton.
Cuţit pentru lucrări de finisare, folosit pentru confecţionarea mânerelor de scule, despicarea şindrilului, tăierea marginilor covoraşe foi de gips carton, tăierea plăcilor profilate. Lama cuțitului are o lungime de până la 150 mm și are un capăt îngust. Mânerul nu trebuie să fie rotund, altfel se va roti în mâinile tale.
Foarfece de mână pentru taierea metalului se folosesc la taierea profilelor de otel pentru sabloane si taierea plaselor. Foarfecele cu mânere curbate sunt mai convenabile și mai sigure de utilizat.
Constructii plumb folosit pentru agăţarea suprafeţelor şi verificarea orizontalităţii acestora. Este format dintr-o greutate și un cordon. O greutate plumbă sub formă de cilindru cu un capăt ascuțit care cântărește cel puțin 200 g. Diametrul greutății este de 10–20 mm, ceea ce vă permite să atârnați suprafețe sub tencuială cu o grosime de 5 mm sau mai mult. Lungime cablu 20 m.
Niveluri de construcție pentru verificarea suprafetelor verticale si orizontale, vin in lungimi diferite, din lemn si metal, cu una sau doua vederi.
Linie de plumb (nivel cu bulă de aer)- cel mai simplu nivel de lemn din două lamele așezate în unghi drept una față de cealaltă. Lamelele scurte au lungimea de 600–750, cele medii – 1000–1500 mm. Liniile de plumb pot fi simple - doar pentru verificarea suprafețelor verticale și combinate - pentru verificarea suprafețelor verticale și orizontale.
Nivel flexibil (apa) folosit pentru agățarea suprafețelor orizontale sau pentru trasarea liniilor orizontale pe pereți. Acest nivel constă dintr-un tub de cauciuc cu o grosime de 10–15 mm din lungimea necesară. La capătul tubului de cauciuc se introduc tuburi de sticlă lungi de 200–300 mm cu diviziuni. Dacă nivelul este umplut cu apă și tuburile sunt apropiate unul de celălalt la același nivel, atunci apa turnată ar trebui să fie pe aceleași diviziuni.
Pătrate Există din lemn și metal, de preferință cu bară mobilă (specială), cu ajutorul cărora se măsoară mai ușor unghiurile de pantă. Dimensiunile lor sunt diferite. Pătratele sunt necesare pentru marcaje, verificarea contravântuiri, colțuri și realizarea plăcilor de profil.
La lucrările de tencuială se mai folosesc un ferăstrău, un topor, un metru, tăietori de sârmă, clești, pila, bare etc.
Dispozitive și echipamente.
Clase de oțel– cuie groase din oțel scurte de 50–70 mm lungime, până la 10 mm grosime cu capete pătrate sau pătrate forma rotunda cu un diametru de minim 30 mm. Ele sunt folosite în locul calităților de mortar la construirea balizelor. Tipurile de oțel sunt ușor introduse în cusăturile cărămizii și alte zidării, precum și în betonul de cenuşă şi alte suprafeţe greu de fixat în cuie.
Faruri Există mortar, lemn și metal. Balizele cu mortar sunt cele mai laborioase. Balizele din lemn sunt niște șipci cu o secțiune transversală de la 40 × 40 la 50 × 50 mm.
Balizele metalice de inventar sunt realizate din oțel, duraluminiu sau alte colțuri rigide cu o secțiune de 25 × 25, 30 × 30 și 35 × 35 mm. Cu ajutorul lor, se aplică tencuiala cu o grosime de 18, 22 și, respectiv, 25 mm.
Malki folosit pentru nivelarea mortarului între balizele din lemn de pe pereți, tavane, pante și capace. Pentru nivelarea mortarului între balizele din lemn, care sunt mai mari ca înălțime decât grosimea tencuielii, utilizați mortare simple sau glisante cu decupaje de adâncime care corespunde grosimii mortarului. Margele glisante fac posibilă nivelarea soluției între balizele situate la o distanță de 1,2–2 mm.
Cleme sunt destinate atașării regulilor pe suprafețe. Cleme simple sunt folosite pentru a asigura regulile pentru tijele de tragere și finisarea pantelor ferestrelor și ușilor. Ele constau dintr-un știft pătrat sau secțiune dreptunghiulară lungime de la 150 la 200 mm și picioare cu un orificiu în formă de știft, care se pune pe știft. Clemele complexe constau dintr-un știft, un suport și două șuruburi. Știftul este introdus în suprafață, se pune un suport pe acesta, se fixează pe știft cu un șurub, se pune o riglă sau un far de lemn în suport și se fixează cu un alt șurub.
Șabloane servesc la tije de tragere (cornișe, curele, benzi de plată). Ele vin în diferite dimensiuni și modele.
Cutii de mortar concepute pentru prepararea și depozitarea amestecurilor și soluțiilor uscate. Vin din metal și lemn. O cutie mică de ipsos din metal pentru depozitarea mortarului la locul de muncă are dimensiuni de 600 × 400 × 220 mm. Pentru a primi și depozita soluția pe podele, este destinat un recipient metalic pentru soluție cu o capacitate de 0,35 metri cubi. m.
Cele mai convenabile sunt cărucioarele de inventar metalice cu un container de soluție. Acestea constau dintr-un cărucior cu mâner, două picioare și două roți, pe care sunt instalate cutii detașabile cu o capacitate de până la 0,09 metri cubi. m.
Sita folosit pentru cernere materiale vracși soluții de filtrare. Sitele pot fi trase pe un cadru rotund (cochilie) sau ambalate pe unul dreptunghiular rama de lemn cu mânere, sau pur și simplu legați capetele plasei, legați-le cu covoraș sau material.
Nu toată lumea știe că conceptul de lucrări de finisare este foarte încăpător și prezintă multe diferențe atunci când se efectuează o renovare cosmetică planificată a unei încăperi și în timpul etapei finale de construcție, care, probabil, va fi asemănătoare cu o renovare completă.
Pentru a face față cu succes sarcinii de finisare a unei camere, ar trebui în primul rând să vă familiarizați cu succesiunea corectă a implementării acesteia. Și anume, efectuați în timp util lucrările de aranjare a impermeabilizării și izolației, apoi creați conditiile necesare pentru lucrări de interior în termeni de regim de temperaturăși numai după aceea treceți direct la finisarea în sine.
Pentru a o implementa, există opțiuni atunci când proprietarul apartamentului intenționează să facă toată munca cu propriile mâini sau apelează la profesioniști pentru furnizarea unor astfel de servicii. Desigur, să faci singur munca te va ajuta să economisești foarte mult, dar pentru asta ar fi bine să ai anumite abilități în acest domeniu. Angajarea specialiștilor va costa mai mult pentru că, pe lângă aceasta, veți suporta și costul achiziționării materialelor necesare finisării, însă, calitate impecabila performanța va fi garantată.
Un finisaj impecabil necesită o planificare atentă
În primul rând, atunci când abordați problema decorarii unei camere, ar trebui să decideți clar ce fel de cameră ar trebui să fie. Nu este nevoie să te grăbești în asta. Când totul este cântărit și înțeles, puteți transmite dorințele dumneavoastră specialiștilor, care din acel moment vor începe să vă transforme locuința.
O astfel de muncă necesită o abordare competentă pentru a obține un rezultat de înaltă calitate. Și asta nu este altceva decât planificare. Tinand cont de toate dorintele dumneavoastra, specialistii vor intocmi pas cu pas un plan de actiune si un program de lucru. În plus, se va face un calcul al tuturor materialelor de finisare necesare care ar trebui achiziționate în întregime, ceea ce va accelera semnificativ procesul de lucru. De asemenea, după ce a familiarizat în prealabil clientul cu lista de servicii, reprezentanții companiei întocmesc un deviz pentru lucrările de finisare. După ce a fost de acord cu toate probleme organizatorice Reparația în sine începe.
Lucrări de finisare: ce includ ele?
Când, de exemplu, reamenajarea este planificată într-un apartament, atunci în primul rând, conform planului său, totul ar trebui efectuat munca necesara pentru demolarea și construcția pereților despărțitori. Tavanul și pereții necesită adesea o procedură de nivelare, după care pot fi decorați. Atunci ar trebui să abordezi podeaua. De regulă, înainte de a pune opțiunea de finisare selectată, podeaua trebuie, de asemenea, să fie nivelată cu o șapă de beton.
După ce ați pregătit astfel încăperea pentru lucrările de finisare finale, care în cele din urmă o vor transforma exterior și vor adăuga funcționalitate, le puteți aborda direct. 
Plan pas cu pas pentru decorarea interioară
Înainte de a porni mecanismul finisaj decorativ incinta, trebuie să vă asigurați că toate lucrările majore de construcție au fost finalizate, că instalarea de comunicații și conducte a fost efectuată în conformitate cu toate cerințele necesare si s-a efectuat procedura de nivelare a tuturor suprafetelor.
- Tavan. Finisarea sa depinde în mare măsură de preferințele dvs. de gust sau de ideile designerului. Astăzi, tavanele întinse sunt destul de populare, care oferă o mulțime de opțiuni pentru amenajarea interioară, fiind lucioase multistratificate, multicolore sau monocolore cu minunata posibilitate de a aranja în ele diverse corpuri de iluminat. Tavanele suspendate din gips-carton sunt, de asemenea, populare. Tavanele vopsite și văruite în alb, de asemenea, nu renunță la pozițiile lor.
- Pereți. Ele sunt de obicei decorate cu tapet, dintre care există atât de multe pe piață astăzi încât este greu de enumerat. Acest material de finisare universal, având mulți ani de tradiții de utilizare a finisajului, se îmbunătățește constant și este capabil să ofere multe opțiuni de finisare originale. Acestea includ tapet lichid și tapet care poate fi vopsit, textil și metalizat. in afara de asta materiale moderne usor de intretinut si durabil.
- Podea. Piața modernă oferă, de asemenea, numeroase opțiuni de pardoseală care se disting prin calitatea excelentă, durabilitatea și caracteristicile estetice remarcabile. Selecție uriașă laminat, parchet, linoleum, mocheta sau placi ceramice Pentru zone de bucatarie iar băile vor depinde doar de preferințele dvs. de gust și de capacitățile financiare.
Este la fel de important să completezi decoratiune interioara Fațada clădirii ar trebui, de asemenea, să fie decorată corespunzător. Există, de asemenea, destul de multe posibilități și materiale populare pentru aceasta. Una dintre cele mai populare opțiuni de placare astăzi este sidingul din plastic, deoarece costul său nu este prea mare, iar rezultatul arată grozav. Pentru cei care doresc să adauge respectabilitate casei lor, le putem recomanda placarea cu piatră decorativă sau ceramică.
Atunci când alegeți finisarea, atât internă, cât și externă, probabil că nu ar trebui să vă concentrați pe economisirea de bani. La urma urmei, materialele moderne sunt durabile, ceea ce înseamnă că nu va trebui să le înlocuiți foarte des. Cu toate acestea, alegerea lor va determina ce impresie vei face celorlalți.
