전자 유압식 프레스와 같은 장비는 다목적성과 효율성으로 인해 대규모 제조 기업과 소규모 작업장, 자동차 주유소 모두에서 활발히 사용됩니다. 전기 드라이브가 장착된 유압 프레스를 사용하면 다음과 같은 많은 기술적 문제를 해결할 수 있습니다.
- 기어, 베어링 및 샤프트를 밀어 넣습니다.
- 금속 제품의 스탬핑, 교정 및 굽힘;
- 목재 부스러기, 플라스틱 및 금속으로 만든 제품의 압착.
직렬 전기 유압식 프레스는 상당히 비싸지 만 구입할 필요는 없지만 직접 만드십시오.
작동 원리
전기 구동식 유압 프레스는 이러한 장비의 설계 특성으로 인해 엄청난 힘을 발생시킬 수 있습니다. 전기 유압식 프레스의 작동 원리는 다음과 같습니다.
- 전기 모터는 유압 펌프를 구동합니다.
- 유압 펌프는 차례로 프레스의 첫 번째 챔버에서 작동 유체의 압력을 유지합니다.
- 첫 번째 챔버의 피스톤은 전기 유압식 프레스의 두 번째 실린더에 압력을 전달하여 압력이 크게 증가합니다.
- 유압 실린더의 두 번째 챔버에서 생성된 압력은 전자 유압식 프레스의 작업 본체로 직접 전달됩니다.
따라서 전기 유압식 프레스의 작업 본체에 전달될 작업 압력의 값은 두 실린더의 피스톤 영역이 얼마나 다른지에 따라 달라집니다. 유압 펌프를 주 작업으로 하는 프레스의 작업은 모든 영역에 작용하는 힘이 볼륨 전체에 전달되고 모든 방향에서 동등하게 중요하다는 파스칼의 법칙을 기반으로 합니다.
적용 유형 및 범위
집에서 만든 유압 프레스와 대량 생산된 유압 프레스는 다음과 같은 몇 가지 매개변수에 따라 분류됩니다.
- 크기;
- 생산된 최대 노력;
- 장비의 디자인 특징(특히 스템의 높이).
가장 강력한 것은 바닥 형 장비와 관련된 유압 프레스입니다. 큰 치수로 구별되는 유압식 플로어 프레스는 한 지점에서 압력을 생성할 수 있으며 그 값은 수십 메가파스칼에 도달할 수 있습니다. 추가 장치를 장착할 수 있는 이러한 유형의 장비의 사용 범위는 상당히 넓습니다. 플로어 스탠딩 유압 프레스는 다음과 같은 기술적 문제를 해결하는 데 필수적입니다.
- 부싱, 샤프트, 베어링의 설치 및 제거;
- 굽힘 파이프;
- 금속을 포함한 다양한 재료로 만들어진 제품의 압착.
바닥형 전기 유압식 프레스의 일부 모델에서는 작업대의 높이를 변경할 수 있습니다.
벤치탑 유압 프레스는 작은 크기와 함께 덜 강력합니다. 이러한 장비가 작업대나 작업대에 설치하여 발생하는 압력은 20톤에 거의 도달하지 않으며 탁상형 전자 유압식 프레스는 소형이기 때문에 소규모 자동차 및 가정 작업장에서 사용할 수 있습니다.
전기 유압식 프레스의 중요한 매개변수는 생성할 수 있는 힘 외에도 스템의 높이입니다. 특히 이 매개변수는 장비가 작업할 수 있는 부품의 크기에 따라 다릅니다. 테이블 유형 프레스의 경우 이 매개변수가 100mm에 도달할 수 있는 경우 플로어 스탠딩 모델의 경우 0.5미터에 도달합니다.
다목적성으로 인해 전기 유압식 프레스는 다양한 활동 분야에서 사용됩니다. 특히 이러한 활동 영역은 기계 공학, 목공 및 식품 산업입니다. 그러나 대부분의 경우 이러한 장비는 차량 수리소에서 찾을 수 있습니다. 이를 사용하면 위의 모든 기술적 문제뿐만 아니라 차체의 찌그러짐 및 기타 손상을 성공적으로 해결할 수 있습니다. 다소 복잡한 공압 시스템이 필요한 공압 장비와 달리 전기 구동식 유압 프레스는 전원 공급 장치 네트워크에 간단히 연결할 수 있으며 정상적으로 작동합니다.
자신의 전기 유압 프레스를 만드는 방법
전기 구동 장치가 있는 직렬 유압 프레스는 매우 비싸므로 전기 유압식 프레스를 만드는 방법에 대해 생각하는 것이 좋습니다. 이렇게 하려면 다음 도구와 장비가 필요합니다.
- 용접 기계;
- 선반;
- 드릴링 머신;
- 불가리아 사람;
- 전기 드릴.
주요 기계적 하중을 받는 전기 유압식 프레스의 지지 구조는 프레임이며 강도에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 유압 프레스에 의해 생성된 하중을 견딜 수 있고 동시에 구부러지지 않는 두께의 금속으로 만들어진 T-빔이 이러한 목적에 매우 적합합니다.
구조적으로 집에서 만든 전기 유압식 프레스의 프레임은 T-빔으로 용접된 U자형 베드이며 베이스에 설치되어 더 얇은 채널과 모서리를 사용할 수 있습니다. 이러한 프레임의 중간 부분 (높이에 따라)에는 두꺼운 벽 채널이 사용되는 제조를 위해 작업 플랫폼이 용접되어 있습니다.
수제 전기 유압 프레스의 베드에 유압 실린더를 부착할 때는 특히 주의해야 합니다. 이러한 고정을 가능한 한 안정적으로 수행하려면 플랜지를 사용하여 20mm 금속판에 유압 펌프를 고정하는 것이 좋습니다. 모든 기계적 힘을 흡수하는 금속판 자체는 두 개의 T-빔에 장착됩니다.
침대에 유압 실린더 설치
수제 유압 프레스의 베드에 유압 실린더를 장착하는 과정은 특정 순서로 수행됩니다.
1. 실린더, 플랜지 및 플레이트 장착유압실린더의 몸체는 플랜지 내부에 장착될 수 있도록 선반에서 가공됩니다.
자동차 허브를 사용하여 만들 수 있는 플랜지도 선반 가공됩니다.
유압실린더 설치의 베이스가 될 금속판에 구멍을 뚫기 위해서는 둥근 보스를 용접해야 합니다. 후자의 도움으로 그러한 판은 선반의 척에 고정됩니다.
판의 구멍이 뚫린 후 기본 프레임의 보에 용접됩니다.
보어가 이미 준비된 플랜지를 유압 실린더에 올려 놓고 원으로 끓입니다.
플랜지와 유압실린더를 최대한 균일하게 연결하는 것이 매우 중요하며 이를 위해서는 인접한 플랜지면을 선반에서 가공해야 합니다.
2. 상부 빔 및 유압 실린더 설치
이미 보에 연결된 슬래브를 베드에 설치하고 용접으로 연결합니다.
구멍은 고정 볼트를 수용하는 데 필요한 플레이트의 플랜지 장착 부분에 있는 구멍을 통해 뚫습니다.
자신의 손으로 유압 프레스를 조립하려면 작동 원리와 장치의 설계 기능을 알아야합니다.
유압 프레스의 압력은 파스칼 공식을 사용하여 계산됩니다.
유압 프레스의 작동 원리 및 사용
이 장치는 다양한 재료로 만든 다양한 제품을 처리하도록 설계되었습니다.제품 가공은 고압을 사용하여 수행됩니다. 장치의 정상적인 작동은 특수 액체를 사용하여 보장됩니다. 유압 프레스에서 이 유체는 고압 상태입니다. 구조의 주요 작동 요소는 크기가 다른 두 개의 주 실린더입니다. 더 작은 실린더의 용기에서 액체의 압력이 증가되어 더 큰 직경의 작동 실린더로 전달됩니다. 실린더는 특수 고압 파이프라인 또는 특수 채널을 사용하여 서로 통신합니다. 피스톤은 고압에서 공급되는 유체에 의해 작용하는 큰 실린더에 있습니다. 구조는 작동 유체로 특수 오일을 사용합니다. 작업 실린더에 위치한 피스톤에서 힘이 작업 도구로 전달되어 공작물이 처리됩니다.
유압 프레스의 작동 바디는 기계 오일입니다.
생산 작업을 수행하고 공작물의 변위를 방지하기 위해 장치의 각 구조에는 스톱이 장착되어 있어 가공을 위한 공작물의 안정적인 위치를 보장합니다.
장치 구조의 작동 실린더는 가장 자주 수직 위치에 있습니다. 작업 실린더의 수평 위치는 특수 목적을 가진 일부 장치에서 발견됩니다.
최대 수천 톤의 압력을 발생시킬 수 있는 다양한 유압 프레스 모델이 있습니다. 적용된 압력의 특정 지표는 공작물의 특성과 설정된 작업에 따라 선택됩니다.
수압 프레스는 파이프 가공 공정, 각종 제품의 프레스가 필요한 경우, 고무, 우드칩, 플라스틱 등 다양한 프레스 제품의 제조에 사용됩니다.
집에서 자신의 작업장을 위해 잭에서 손으로 유압 프레스를 만들 수 있습니다.
유압 잭의 설계 특징, 장점과 단점
수제 프레스를 만들기 위해 유압 잭을 주요 작업 장치로 사용하는 것은 우연이 아닙니다. 잭의 사용은 압력의 영향을 받는 유체가 부피를 압축하거나 축소하지 않는다는 물리 법칙을 기반으로 합니다. 잭의 기능을 보장하는 것은 이 속성입니다.
유압 잭은 유압 프레스처럼 작동합니다.
이 속성 덕분에 잭은 전원 손실 없이 처리 중인 공작물에 작용할 수 있습니다. 작업물에 가해지는 힘은 사람이 잭 레버에 가하는 힘을 훨씬 초과합니다. 잭 프레스는 효율이 80%로 높습니다. 프레스 설계의 잭은 상당한 압축력을 허용합니다. 이 효과는 작동 실린더의 단면과 잭 펌프 장치의 플런저 사이의 매우 큰 기어비에 의해 달성됩니다.
많은 장점이 있지만 잭 디자인에는 몇 가지 단점도 있습니다. 잭에서 프레스를 구성할 때 고려해야 합니다. 가장 중요한 단점 중 하나는 스템 하강 높이를 정확하게 조정할 수 없다는 것입니다. 프레스 설계에서 이는 설비를 사용할 때마다 프레스를 재사용하기 위해 압력을 0으로 해제해야 한다는 사실로 이어집니다.
프레스 구성에 가장 적합한 단위는 단일 줄기 병 잭입니다. 이 유형의 잭은 비교적 작습니다. 프레스 설계에 사용하면 크기가 작은 자신의 손으로 유압 잭을 설계하여 가정 작업장의 작은 방에 설치할 수 있습니다.
프레스 구조 조립에 필요한 재료 및 도구
프레스를 만드는 데 특별한 도구가 필요하지 않습니다. 초보자는 용접 작업을 수행하기위한 장치 작동에 어려움을 겪을 수 있습니다. 용접을 단순화하려면 인버터 용접기를 사용하는 것이 좋습니다.
장치 제조 과정에서 다음 도구가 필요합니다.
인버터 용접기로 유압 프레스의 부품을 용접하는 것이 편리합니다.
- 용접 기계;
- 전기 드릴;
- 드라이버;
- 수준;
- 룰렛;
- 금속용 쇠톱;
- 금속 용 디스크가있는 그라인더.
장치의 성공적인 조립 작업을 수행하려면 특정 재료 세트를 미리 준비해야 합니다. 작업하려면 재고가 있어야 합니다.
- 최대 10톤의 힘을 가진 유압식 병 잭;
- 용접용 전극 세트;
- 금속용 쇠톱;
- 직사각형 단면을 갖는 두꺼운 벽 프로파일 파이프;
- 금속 코너 50x50;
- 10mm 두께의 금속 스트립;
- 잭로드 헤드 제조용 파이프 조각;
- 두께 10mm의 금속판 25x10cm;
- 정지를 반환하는 두 개의 스프링.
장치의 제조를 진행하기 전에 설계에 대해 자세히 생각하고 모든 치수를 나타내는 설계 도면을 준비해야 합니다.
DIY 유압 프레스 어셈블리
장치를 만들기 위해서는 좋은 수동 유압 잭을 준비해야 합니다.
주요 구조 요소는 도면에 따라 엄격하게 제조되는 프레임입니다. 구조적으로 침대는 잭이 장착되는 프레임입니다. 프레임을 설계할 때 장치 작동 중에 프레임에 가해지는 압력을 견딜 수 있도록 충분한 안전 여유를 제공해야 합니다. 그렇지 않으면 용접부에서 파손되거나 변형될 수 있습니다.
침대는 매우 튼튼해야 합니다. 언론의 모든 노력이 필요합니다.
많은 수의 보강재를 설치하여 프레임 구조에 두꺼운 금속 프로파일을 사용하여 안전 여유를 확보할 수 있습니다. 베드 제조시 용접 조인트의 용접에 많은주의를 기울여야합니다. 이것은 프레스 작업 중 구조의 파괴 및 변형을 방지하기 위해 필요합니다.
침대의 바닥은 플랫폼 형태로 만들어지며 플랫폼의 너비는 제조 된 장치를 사용하여 처리 할 공작물에 따라 선택됩니다. 프로파일 파이프는 침대의 수직 기둥 제조에 사용됩니다. 랙의 높이는 최대 스템 길이, 병 잭의 높이 및 탈착식 스토퍼의 두께에 따라 계산됩니다. 스톱의 길이는 지지대의 길이와 같아야 합니다.
플랫폼, 다리 및 하단 정지부는 단일 직사각형 구조로 함께 용접됩니다. 구조 요소를 연결할 때 모서리를 제어해야 합니다. 직선이어야 합니다.
직사각형 프레임을 만든 후 제거 가능한 정지가 이루어집니다. 이 요소는 가이드의 도움으로 수직 평면에서 자유롭게 움직이고 공작물에 압력을 가합니다. 정지하려면 두께가 10mm 이상인 여러 개의 강철 스트립이 필요합니다. 스트립은 한쪽에서 서로 용접됩니다.
침대에 착탈식 스톱을 설치하기 위해 강판을 블록에 볼트로 고정합니다. 플레이트는 적절하게 설치된 경우 침대 다리의 양쪽에 위치하며 제거 가능한 정지 장치가 좌우로 자유롭게 움직이는 것을 제한합니다.
잭은 플랫폼과 정지 장치 사이에 고정되어 있습니다. 하단 위치에 있는 잭 로드의 끝이 정지 잠금 장치에 삽입되는 방식으로 고정해야 합니다. 잭의 베이스는 스톱에 볼트로 고정되어 있습니다.
추가 설정으로 프레스 메이킹
수제 유압 프레스에는 다양한 변형이 있을 수 있습니다.
경우에 따라 프레스를 사용할 때 잭 로드의 자유 스트로크 길이를 줄여야 합니다. 이를 위해 착탈식 정지 장치와 하단 정지 장치 사이의 거리를 줄여야 합니다.
거리를 줄이는 것은 단면이 정사각형인 추가 과도 프로파일을 설치하여 얻을 수 있습니다. 프로파일의 길이는 장치의 측면 랙 사이의 거리와 같습니다.
두 번째 규제 방법은 장치 바닥에 추가 정지 장치를 만드는 것입니다. 프레임의 측면 포스트에 필요한 높이로 설치하기 위해 구멍이 서로 마주보게 뚫려 있습니다. 이동식 정지 장치는 볼트 연결을 사용하여 이 높이에 고정됩니다.
프레스의 지대치 사이의 거리를 줄여야 하는 경우 다양한 심과 모루를 사용할 수 있습니다. 각 방법을 개별적으로 또는 조합하여 사용하면 처리 중인 공작물에 이동식 정지 장치를 가져오는 데 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있으므로 작업 작업의 구현 속도가 크게 빨라집니다.
장치의 양호한 작동은 잭의 고품질 작동으로 보장됩니다. 이러한 이유로 기능 확인, 장치 청소 및 펌핑으로 구성된 이 프레스 장치의 지속적인 유지 관리를 수행하는 것이 좋습니다. 또한, 작동 중에 작동 유체의 누출이 발생하는 것은 바람직하지 않습니다.
유압 프레스의 산업 제품 비용은 "가정 및 가족"을 위해 구매하려는 사람이 거의 없을 정도입니다. 이러한 모델은 원칙적으로 생산 또는 워크샵(중소 기업 부문)에서 사용된 다음 전문 모델(단조, 자동차 서비스 등)에서 사용됩니다.
170-180,000 미만의 "고체"장치는 판매용이 아니며 "프레스 집게"(2-3,000 루블 이내)라는 소형 장치는 주로 "압착"금속 제품에 사용이 제한됩니다.
오늘날 그렇게 비싸지 않은 25-30,000 루블 (중국산)의 프레스를 구입할 수 있습니다. 그러나 조립 방법과 구성 요소를 자세히 살펴보면 이 모든 것이 즉석 재료로 장착될 수 있다는 생각이 무의식적으로 떠오릅니다. "돈을 써야"하지만 매우 미미한 경우.
자체 제조 유압 프레스에는 여러 가지 옵션이 있습니다. 각 소유자는 필요에 따라 치수, 구성, 작업 부품의 "스트로크"한계, 유압 장치가 제공해야 하는 필요한 힘을 스스로 결정합니다. 제조하기 쉬운 그러한 제품의 한 모델에 대해 살펴 보겠습니다.
우리는 특정 치수를 나타내지 않을 것이며 가장 중요한 것은 장치의 조립 및 작동 원리를 이해하는 것입니다. 그리고 숙련 된 사람은 언론을 만드는 것이 더 편리한 방법과 방법을 알아낼 것입니다. 작품의 요지는 이렇습니다. 액체가있는 2 개의 용기 (용기)가 있습니다 (일반적으로 이것은 특수 오일입니다). 그들은 서로 의사 소통합니다 (학교에서 물리학 수업을 기억하십시오). 작은 힘을 가하여 하나의 액체(작은 용기)에 액체를 압축하면 "기본" 용기보다 몇 배나 높은 큰 용기에 압력이 가해집니다.
막대를 넣으면 움직입니다. 지지대(프레임 위)와 작동하는 "도구"(줄기) 사이에 있는 모든 부품에 압력이 가해집니다. 즉, 핸들을 누르면 공작물이 평평해집니다. 그리고 더 많이 우리는 레버에 더 많은 영향을 미칩니다. 간단 해.
사진은 다양한 생산 단계에서 언론을 보여줍니다. 따라서 어셈블리 기능 중 일부에만 머무르는 것이 합리적이며 어떤 재료가 필요한지 여부는 해당 기능과 장치의 특정 목적에 따라 결정하는 것이 어렵지 않습니다.
메커니즘의 구성 요소
베이스
이 부분이 최대 하중을 견디기 때문에 강해야 합니다. 예를 들어 모서리에서 프레임을 용접할 수 있습니다. 내부에서 강도를 높이기 위해 동일한 모서리 조각이나 두꺼운 금속 막대(핀 등)를 용접할 수 있습니다. 유압 잭이 그러한 침대 (플랫폼)에 서있을 것이라는 점을 고려해야하므로 트리밍 된 철판은 프레임의 상부 표면에 용접으로 고정해야합니다. 그 두께는 프레스가 얼마나 "강력해야" 하는지에 달려 있습니다.
최고 정류장
실제로 "다리"가있는 플랫폼에 고정 될 문자 "P"모양의 용접 구조를 만들어야합니다. 높이는 잭 로드의 가능한 최대 확장에 의해 결정됩니다. 이 목적을 위한 가장 쉬운 방법은 정사각형 또는 직사각형 프로파일의 두꺼운 벽 파이프를 사용하는 것입니다. 정지의 모든 요소가 직각에 있다는 사실에주의를 기울일 필요가 있습니다. "문자"의 약간의 오정렬조차도 허용되지 않습니다.
작업 항목
실제로, 그것은 더 낮은, 가동 정지의 역할을 합니다. 부품을 누르는 과정에서 상부 스톱(문자 "P"의 "크로스바")에 대해 부품을 누르는 사람입니다. 원칙은 분명합니다. 만드는 방법에는 몇 가지 옵션이 있습니다. 예를 들어, 볼트 또는 동일한 용접으로 함께 고정된 적절한 두께의 금속판을 조립합니다.
이 부분이 위아래로 자유롭게 움직이면서 동시에 움직이지 않도록 하기 위해 외부 플레이트의 길이를 더 길게 선택합니다. 측면의 결과 "돌출부"는 수평 축을 따라 위치 래치의 역할을 합니다. 즉, 이러한 "어셈블리"는 수직 방향으로 이동할 수 있지만 왼쪽 및 오른쪽으로는 이동할 수 없습니다.
이동식 스톱의 큰 비뚤어짐을 배제하기 위해 "내부"플레이트의 길이는 최소 간격으로 구조의 버팀대 (문자 "P"의 다리)에 거의 가깝게 인접하도록 선택됩니다.
뒷말
우리는 옵션 중 하나만 주었습니다. 막대의 스트로크가 아래에서 위로가 아니라 그 반대의 프레스를 만들 수 있습니다. 당연히 이를 위해 유압 실린더는 상부 정지부에 위치합니다. 동시에 전체 구조의 무게 중심이 이동하므로 플랫폼을 더 거대하고 넓게 만들어야 합니다.
크기가 다른 부품으로 작업하는 편의를 위해 "삽입물"을 준비하는 것이 좋습니다. 필요한 경우 작업 부분에 배치하여 스템을 확장해야 하는 거리를 줄일 수 있습니다.
즉석 금속 롤의 도움으로 가정 작업장에서 유압 프레스를 설계하는 것이 가능합니다. 모든 유압 프레스의 주요 작동 요소는 자동차 유압 잭입니다. 대부분의 경우 자동차 잭의 일반적인 디자인은 프레스 장치 인 병 잭에 사용됩니다. 이 유형의 잭은 설계 기능에 따라 2~100톤을 들어 올릴 수 있습니다. 자동차 유압 잭의 큰 장점은 단순성과 사용 용이성입니다.
구조물의 기초, 랙 및 스톱 제조
장치의 베이스는 손에 있는 모든 재료로 만들 수 있습니다. 이 장치의 구조 단위에 대한 주요 요구 사항은 작동 중 전체 설치의 안정적인 안정성을 보장하는 것입니다. 구조의 최대 안정성을 보장하기 위해 장치의 무게 중심이 가능한 한 낮게 위치하는 방식으로 유압 프레스를 설계해야 합니다.
바닥 유형의 건설의 경우 바닥은 채널 또는 두꺼운 벽 모서리에서 조립할 수 있습니다. 받침대 건설을위한 탁상용 유압 프레스 제조시 정사각형 단면의 두꺼운 벽 파이프를 사용할 수 있습니다. 베이스를 프레스 플랫폼으로 사용할 때 두꺼운 벽의 금속 시트를 위에서부터 베이스에 용접해야 합니다. 10mm 이상의 금속 두께로만 건설에 철을 사용할 수 있습니다.
베이스를 만든 후 랙 및 스톱과 같은 장치의 구조적 요소 제조를 시작할 수 있습니다. 스크랩 재료로 이러한 요소를 만들 수도 있습니다. 이러한 요소의 치수를 결정할 때 장치의 의도된 작동의 일부 기능을 고려해야 합니다.
먼저 잭 장치에 사용되는 로드의 연장 정도를 알아야 합니다. 이 매개변수에 유압 잭 본체의 높이와 지지대 역할을 하는 플랫폼의 금속 두께를 추가해야 합니다.
장치의 스톱은 장치의 다리와 유사한 재료로 만들어집니다. 스톱의 크기는 장치 플랫폼의 너비와 같아야 합니다.
고정된 스러스트 요소와 함께 연결된 스트럿은 U자형 구조 요소를 나타냅니다. 모든 구조 요소는 용접 장치를 사용하여 단일 구조로 연결됩니다. 랙과 장치의 고정 추력 요소를 용접으로 연결 한 후 전체 구조가 이전에 만든베이스에 부착됩니다.
유압 프레스는 고압을 얻는 데 사용됩니다. 많은 자동차 수리점에서 다양한 샤프트, 베어링 및 기어를 누르는 데 사용됩니다. DIYers는 플라스틱, 고무 또는 금속 부품을 각인하는 데 사용합니다. 워크샵에 아직 프레스가 없다면 자신의 손으로 프레스를 만들어 볼 수 있습니다.
기사에서 읽기
언론의 목적과 기능 : 장치의 적용 분야
언론은 널리 사용됩니다. 때로는 작업장이나 차고에서 필요한 품목입니다. 작은 장치는 종종 자동차 수리에 사용됩니다. 베어링을 밀어내는 것뿐만 아니라 무음 블록에 프레스를 사용할 수 있습니다.
이러한 장비는 금속 부품을 구부릴 때뿐만 아니라 두 표면을 붙일 때 폐기물에서 연탄을 만드는 데 사용됩니다. 동시에 공장 장치는 많은 사람들에게 적당하지 않을 수 있습니다. 자신의 손으로 그러한 장치를 만들기로 결정했다면 특정 작업에 쉽게 적응할 수 있습니다.
유압의 원리는 삶을 훨씬 더 쉽게 만듭니다. 간단한 메커니즘 덕분에 다양한 장비가 효과적으로 작동합니다.
따라서 그러한 장치가 무엇에 필요한지 자세히 살펴 보겠습니다.
- 다른 베어링을 눌러 작은 자동차 수리점에서 사용됩니다.
- 다양한 모양의 하드웨어 굽힘;
- 두 요소를 접착하기 위한 압력을 제공하는 단계;
- 리벳 설치.
자신의 손으로 언론을 만들어보십시오. c. 이러한 장치는 모든 종류의 부품을 누르고 누르는 데 사용됩니다. 동시에 장비는 광범위한 수리, 유지 보수 및 예방 작업을 수행합니다.
몇 가지 옵션을 살펴보겠습니다.
- 작은 차 서비스도 필요 유압 프레스, 직접 구입하거나 만들 수 있습니다. 이러한 장치를 만들려면 피스톤의 압력계, 무게, 치수 및 표시기의 설치를 결정해야 합니다. 프레스를 설계하기 전에 자동차 모델을 고려해야 합니다. 단순한 구조는 대형 기계에 적합하지 않습니다.
- 작업장과 가정에서 종종 필요합니다. 폐지 프레스... 종이가 많으면 폐기해야 합니다. 이 설계는 평균 전력 정격을 가지며 전기 네트워크에서 작동할 수 있습니다. 작은 장치의 도움으로 상당한 양의 폐지를 제거할 수 있습니다.
- 유용하고 판지를 위해 누르십시오, 플라스틱 병과 캔을 누를 수 있습니다. 장치를 직접 설치할 때 피스톤, 침대, 장비 치수 및 무게의 매개 변수를 고려해야합니다. 이러한 장치는 기성품 또는 수동 유압을 사용합니다.
- 톱밥 프레스연탄을 만드는 데 사용됩니다. 결과 연탄은 개인 주택 난방에 사용됩니다. 이러한 장치는 파워 프레임, 베이스 및 드라이브로 구성됩니다. 잭은 수동 메커니즘에 자주 사용되며 전기 모터는 기계 구조에 적합합니다.
- 건초 용 수제 포장기로 만들어진 프레임 구조에 설치되는 특수 상자입니다. 이러한 프레임은 금속 프로파일로 만들 수 있습니다. 디자인은 상자 형태로 이루어지지만 윗부분은 없습니다. DIY 건초 프레스를 만들려면 몇 가지 재료가 필요합니다. 치수 도면을 사용하면 작업이 더 쉬워집니다. 모서리, 금속 칸막이 등을 사용할 가치가 있습니다.
건초 기계를 만들려면 금속 모서리를 사용하여 보드를 연결해야 합니다. 그 후 상자는 판금으로 덮여 있습니다. 이것은 제품에 힘을 줄 것입니다. 그런 다음 경첩에 고정 된 개찰구 또는 문으로 가야합니다.
조립을 위해서는 전면에 부착하기 위한 요소, 모든 장치를 장착하기 위한 베이스, 실행 부품 및 운송 픽업이 필요합니다. 기어 박스와 건초가있는 특수 카메라도 필요합니다. 베일형 픽업기는 짚이나 건초를 포장하고 수집하는 1주기를 수행하는 데 사용됩니다.
동시에 말린 건초 수집과 수집 압축이 현장에서 이루어집니다. 그런 다음 캔버스에서 롤이 형성됩니다. 이 과정은 초목을 변형시키지 않고 포장하는 것으로 구별됩니다. 공장 포장기에는 집에서 거의 수행되지 않는 다소 복잡한 장치가 있습니다.
폐지 단위는 다양한 2차 원료를 수용하는 지점에 사용됩니다. 이러한 장치는 약 15-50톤의 증가된 압력이 특징이며 이는 작은 베일을 만드는 데 도움이 됩니다. 모든 조작기를 사용하여 로드할 수 있습니다. 연료 연탄을 위한 프레스도 큰 힘을 가지고 있습니다.
비슷한 디자인은 두 가지 유형으로 만들 수 있습니다.
- 기계식 버전은 저전력으로 단순화된 설계를 나타냅니다. 이 경우 힘은 1톤에 달할 수 있습니다.
- 더 강력한 것은 집에서 만든 유압 장치를 포함하며 그 용량은 최대 4톤이 될 수 있습니다.
플라스틱 병용 프레스 생산도 비슷한 방식으로 이루어집니다.
프레스 디자인: 기존 장치의 기능
특정 영역에 상당한 힘을 가하기 위해 유압 프레스 설계가 사용되며 전문 매장에서 이러한 장치를 구입할 수 있습니다. 이러한 장치는 효율적이고 간단한 장치입니다.
도면에 따라 이러한 구조를 만들기로 결정한 경우 구성 요소를 파악해야 합니다.
- 바닥이나 바닥은 구조의 안정성을 위해 필요합니다. 그것은 플랫폼처럼 보이며 거대한 압연 금속으로 만들어졌습니다. 이를 위해 금속 모서리와 채널이 적합합니다.
- 랙은 구조의 수직 부분입니다. 요소의 높이는 막대의 길이, 잭의 높이 및 고정 스톱의 두께의 합으로 계산됩니다. 직립은 바닥에 용접된 강철 모서리로 만들어집니다.
- 고정 스톱은 랙 상단에 고정되어 있습니다. 그것을 만들기 위해 랙과 동일한 모서리가 사용됩니다.
- 잭을 사용하면 필요한 노력을 개발할 수 있습니다. 이 요소는 이동식 정지 장치에 부착됩니다. 전기 구동 또는 수동 제어로 구동됩니다.
- 가동 정지는 메커니즘에 주 압력을 가합니다. 모서리 또는 강철 스트립으로 만들 수 있습니다.
- 복귀 장치는 이동식 정지 장치를 정상 위치로 이동시키는 데 사용됩니다. 이 경우 프레스의 매개 변수에 따라 계산되는 확장 정도와 길이의 스프링이 사용됩니다.
간단한 디자인을 만드는 방법은 아래 비디오에서 볼 수 있습니다.
진공 프레스
자신의 손으로 진공 프레스를 만들 때 장치는 열 모듈, 테이블 및 진공 챔버로 구성된다는 점을 염두에 두어야 합니다. 또한 마지막 요소는 종종 직사각형이며 단단한 재료로 만들어집니다.
이 디자인에는 몇 가지 기능이 있습니다.
- 장치에는 수동 제어만 있습니다.
- 사용 가능한 재료가 작업에 사용됩니다.
- 작업 속도는 공장 대응 속도보다 열등해서는 안됩니다.
진공 구조는 다음 부품으로 조립됩니다.
- 프레임은 열 모듈용 레일과 프로파일 파이프로 구성됩니다. 작업을 위해서는 전기 드릴도 필요합니다.
- 진공 테이블은 클램핑 프레임, 클램프 및 욕조로 만들어집니다.
- 액체 링 펌프도 필요합니다.
유추하여 열 진공 프레스가 생산됩니다.
포장기
베일러와 같은 장치가 후행 메커니즘으로 설치됩니다. 소규모 농경지 및 대규모 농경지에서 사용됩니다.잔디 깎는 기계가 녹색 덩어리를 자른 후 이 장치에서 처리합니다. 이 경우 롤러는 줄기에서 형성되고 그 후에 장치의 도움으로 압축 베일이 얻어집니다.
이러한 장치를 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.
- 건조 시간이 단축되고 건초 손실이 감소합니다.
- 인건비가 여러 번 감소합니다.
- 저장하는 동안 건초의 품질이 향상됩니다.
- 부착물의 자가 조정이 가능합니다.
가장 일반적인 옵션은 롤업 메커니즘입니다. 스프링이 장착된 타인은 많은 풀을 줍는 데 도움이 됩니다. 그 후, 각 부분은 곤포로 굴러갑니다. 이러한 프레스를 사용하는 미니 트랙터는 20일 동안 최대 20톤의 짚을 적재할 수 있습니다. 롤 구조는 크기가 작습니다.
롤러 프레스 방식은 직사각형 모양의 연탄을 만듭니다. 목초더미에 있는 잔디는 타인에 의해 픽업되어 베일링 섹션으로 보내집니다. 치수는 기술로 조정할 수 있습니다. 베일은 단단히 포장되어 꼬기로 묶여 있습니다. 그 후, 블록은 필드에 던져집니다.
빔과 목재로 집에서 만든 버전을 만들 수도 있습니다. 동시에 큰 판자 상자가 만들어지고 건초를 적재하는 수평 방법이 사용됩니다. 랙 또는 나사 잭이 프레스로 사용됩니다. 이 장치로 짚단을 짜서 누를 수 있습니다.
탁상용 기계 프레스
벤치 프레스는 자동 및 수동 트랙션으로 작동할 수 있습니다. 이러한 장비는 종종 강한 강철로 만들어집니다.
핸드 프레스의 도움으로 다음이 처리됩니다.
- 폴리머 및 플라스틱;
- 판지 및 발포 고무;
- 모든 종류의 금속;
- 고무와 가죽.
기계식 프레스의 도움으로 베어링과 부싱이 눌려지고 스탬핑되고 다이컷된 작은 품목이 나옵니다. 이러한 장치는 부품 제조 시간을 절약합니다.
유압 수동 장치의 장치는 유압 실린더 로드의 도움으로 힘을 생성합니다. 이 요소는 압력 하에서 압축되는 액체를 포함합니다. 이 장치는 부품을 압축, 변형 및 결합하는 데 사용됩니다.
펀칭 버전은 다양한 재질의 시트에 구멍을 펀칭하는 데 사용됩니다. 관형 슬리브와 케이블을 압착하려면 수동 기계 장치가 필요합니다.
진동 프레스
Vibropress를 사용하면 건설 작업 시간을 단축하고 비용을 절감할 수 있습니다. 장치 설계는 유압, 기계 및 공압의 세 가지 드라이브가 있다고 가정합니다.장치의 작동은 진동 프레싱 기술을 기반으로 합니다.
지침과 필요한 도면이 있어도 자신의 손으로 진동 프레스를 만드는 것은 작동하지 않을 수 있습니다. 이는 잘못된 계산, 부정확한 설정 및 성능 저하로 인해 발생할 수 있습니다.
전기 구동 프레스
전기 유압 프레스는 간단한 구조를 가지고 있습니다. 대부분 두꺼운 모서리와 채널로 구성됩니다. 모든 요소는 두꺼운 볼트로 연결됩니다.
상당한 기계적 응력을 받기 때문에 프레임에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 이 경우 금속의 두께가 충분해야 합니다.
이러한 장치는 종종 제조 및 산업에서 사용됩니다. 노력은 전기 모터의 작동에 의해 수행됩니다. 이러한 메커니즘을 사용하면 많은 기술 프로세스에 소요되는 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
차고 용 유압 프레스 장치 : 주요 기능
때로는 차고에 그러한 장치를 만들기 위해 유압 프레스를 만드는 방법을 알아야합니다. 동시에 즉석 원료로 실용적인 디자인을 만들 수 있습니다. 차고 장치에는 수동 드라이브와 유압 드라이브가 필요합니다.설치 유형을 결정해야 합니다. 데스크탑 또는 바닥 설치가 될 것입니다. 치수가 있는 도면도 유용합니다.
유압 프레스의 생산을 위해서는 모델 옵션을 결정하는 것이 중요합니다. 여기에서 다음과 같이 할 수 있습니다.
- 복잡한 유압 구조에는 특수 장비와 작업 시간이 필요합니다.
- 수동 메커니즘은 스스로 만들 수 있습니다.
- 표준 타이어 교환기 설계는 2단 속도이며 핸드 펌프가 있습니다. 피스톤은 움직일 수 있습니다.
- 플로어 스탠딩 모델에는 과부하 밸브와 수동 펌프 드라이브가 장착되어 있습니다.
자체 제작을 위해서는 절단 도구 등이 필요합니다. 차고 조립의 장점은 설치 작업의 각 단계를 제어할 수 있다는 것입니다.
건설 유형을 결정하는 것이 중요합니다. 수평 장치는 개별 요소의 굽힘, 교정 및 절단에 사용됩니다. 그리고 부품을 풀고 압착하려면 수직 장비가 필요합니다. 유압 장치는 폐기물 처리에 사용됩니다. 동시에 폐지, 플라스틱 폐기물 및 골판지가 눌러집니다.
또한 장치는 탁상형 또는 바닥형이 될 수 있습니다. 이 경우 테이블 메커니즘을 작업대에 설치할 수 있습니다. 프레스는 운반 능력이 다릅니다.
바닥 구조에는 다양한 데스크탑 조정 기능이 있습니다. 이 옵션은 최대 20톤의 리프팅 용량을 가질 수 있습니다. 그들의 도움으로 장치의 분해 및 조립이 수행됩니다.
이러한 장비 작업에 대한 특별 안전 규칙도 있습니다.
- 작업하려면 언론에 노출될 수 있는 부품이 없는 옷을 입고 작업해야 합니다. 이러한 침투로부터 모발을 보호하는 것이 중요합니다.
- 눈에는 특수 안경이 사용됩니다.
- 작업 구역에는 어린이와 구경꾼이 없어야 합니다.
- 부품은 프레스 중앙에 배치됩니다.
- 잭에는 고품질 오일만 사용됩니다.
중요한 드라이브는 수동 유압 펌프입니다. 그는 작업 부분에서 왕복 운동을 수행 할 수 있습니다. 유압 실린더는 플런저와 피스톤이 될 수 있습니다. 이것은 주로 사용되는 유체의 품질에 따라 다릅니다.
간단한 차고 장치를 만들려면 병 잭이 필요합니다. 소규모 작업장의 경우 최대 10톤의 힘을 생성할 수 있는 메커니즘을 선택할 수 있습니다. 이렇게 하면 장치의 크기가 줄어듭니다. 용접 장치와 금속 절단용 디스크도 필요합니다.
조립하기 전에 좋은 잭만 선택하여 견고한 기반을 만드는 것이 중요합니다.이러한 프레스는 유압 펌프, 압력 게이지, 베드가 있는 프레임 및 유압 실린더로 구성됩니다. 일부 설계에서는 실린더와 펌프를 잭으로 교체할 수 있습니다.
핸드 프레스에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 장치의 단순성;
- 안전 메커니즘의 부족;
- 데스크탑의 위치는 구조의 작동력에 영향을 미치지 않습니다.
- 작업 스트로크의 길이와 높이를 조정할 가능성이 있습니다.
단점은 작업 표면의 중요하지 않은 속도를 포함합니다.
차고 용 장치를 만드는 방법은 비디오에서 볼 수 있습니다.
DIY 유압 프레스 도면 옵션
모든 언론의 중요한 부분은 침대입니다. 자신의 손으로 수동 유압 프레스를 만들려면 도면을 매우 책임감있게 선택해야합니다. 침대는 프레임으로 구성되며 내부에는 도구가 있는 잭이 있습니다.
유압 프레스의 프레임은 한 번에 두 방향의 하중을 받기 때문에 강도를 높여야 합니다.
침대 하부는 전체 구조의 내구성을 확보하도록 설계되었습니다. 프레임의 내부 개구부를 계산하기 위해 작업 메커니즘의 두께 및 스템의 자유 스트로크와 같은 매개변수가 합산됩니다.
공작물의 높이를 높이려면 프리 잭 로드를 조정해야 합니다. 이를 위해 수행할 수 있는 작업은 다음과 같습니다.
- 프레임 윤곽의 상단에는 가이드를 따라 이동할 수있는 다른 플레이트가 설치되어 있습니다.
- 모바일 플랫폼에 대해 제거 가능한 강조가 이루어집니다.
- 인서트의 여러 스페이서는 단단한 금속 조각으로 만들 수 있습니다.
올바른 도면을 사용하면 유압 프레스의 품질과 내구성이 향상됩니다.
DIY 유압 프레스: 만드는 방법
자신의 손으로 프레스를 만드는 방법을 알아내는 것은 어렵지 않습니다. 이렇게 하려면 용접 장치, 앵글 그라인더 및 강철 프로파일이 필요합니다. 유압 장치를 만들기 위해서는 잭이 필요합니다. 이러한 메커니즘의 모양은 병 모양이어야 합니다.
수제 유압 프레스를 만들 때는 2~100톤의 잭이 필요합니다. 목적에 따라 프레스는 플로어 스탠딩 및 테이블 탑이 될 수 있습니다. 후자의 옵션은 더 컴팩트합니다.
자신의 손으로 유압 프레스를 만들려면 그라인더, 용접기 및 금속 드릴과 다양한 직경의 드릴이 필요합니다. 모든 종류의 채널, 모서리 및 금속 파이프가 시작 재료로 사용됩니다. 모든 유압 프레스는 이동식 및 고정식 요소로 구성됩니다. 가동식에는 리턴 메커니즘과 가동식 스톱, 고정 스탠드, 스톱 및 베이스가 포함됩니다.
차고 용 유압 프레스의 기초는 손에있는 모든 재료로 만들 수 있습니다. 구조가 안정되기 위해서는 무게중심을 가능한 한 낮게 위치시키는 것이 필요하다.바닥 장치의 경우 바닥은 두꺼운 벽 모서리와 채널로 만들어집니다.
탁상 장비 제조시 두꺼운 벽과 정사각형 단면이있는 파이프를 사용할 수 있습니다. 금속의 두께가 약 10mm이면 철을 사용할 수 있습니다. 베이스의 경우 고품질 정지 및 스탠드가 필요합니다. 이러한 요소는 스크랩 재료로 만들어집니다.
기사
