Laserit ovat tulleet jokapäiväiseen elämäämme kauan sitten. Oppaat käyttävät valo-osoittimia, sädeavusteiset rakentajat asettavat tasot. Laserin kutsumusta - aineiden lämmittämiseen (lämmön tuhoutumiseen asti) - käytetään leikkaamisessa ja koristamisessa. Yksi sovelluksista- laserkaiverrus. Päällä erilaisia ​​materiaaleja hienovaraisia ​​kuvioita voidaan saada käytännössä ilman vaikeusrajoja.

Toteutuksessa on esillä laaja valikoima kaiverruskoneita, jotka on valmistettu pääasiassa Kiinassa. Laitteet eivät ole kovin kalliita, mutta niiden ostaminen pelkästään viihteen vuoksi on epäkäytännöllistä. Paljon hauskempaa tekemistä kotitekoinen laserkaivertaja omin käsin.

Kuinka tehdä kaivertaja tulostimesta?

Kuinka tehdä kaivertaja omin käsin? CNC -kaivertajan tekeminen vanhasta tulostimesta ei ole ollenkaan vaikeaa. Se on kuin Arduino -rakentaja. Yksityiskohtaiset ohjeet epäilemättä auttaa navigoimaan kaikessa.

Ensin se on kuitenkin välttämätöntä valmistele kaikki tarvittavat komponentit CNC: tä varten:

• 3 nastaa rautakauppakeskuksesta;
• duralumiini U-profiili;
• 2 metallilaakeria;
• pala pleksilasia;
• normaalikokoiset ja suuret metallimutterit;
• 3 askelmoottoria, voidaan ottaa vanhasta tulostimesta.

Tällaisia ​​laitteita on myös oltava käsillä:

• näin;
• ruuvit;
• ruuvimeisselit ja muut laitteet.

Vain yksi asia, joka on tehtävä kodin ulkopuolella, on hitsata CNC -koneen pohja, vaikka se voidaan myös ruuvata.

Koneen valmistusvaiheet

Kaivertajan valmistus alkaa johtoruuvin ja profiilin kiinnittämisestä. Viimeinen vaihe on kelkan käyttö.

Edistyminen:

Tämän muunnoksen kaiverruskone, joka on kehitetty omin käsin, voi olla tavallinen kodin dremel. Kiinnitä kaivertajasi sallittu pleksilasilla.

Joten tee-se-itse-työpöydän laserkaiverrus on valmis. Nyt jää vain liittää se rajakytkimillä. Tämä kotitekoinen laite mahdollistaa kiviveistoksen tekemisen kotitalousolosuhteissa, mutta ei mahdollista sen jakamista.

Kuinka koota laserkaiverruslaite vanhan DVD -aseman diodin avulla?

Laserisi voidaan tuottaa DVD -asemasta. Omilla käsillä tehty optinen säde ei todennäköisesti selviä raudalla tai puulla.

Heidän on kuitenkin täysin mahdollista jakaa:

1. paperi;
2. pieni muovilevy;
3. muovikääre;
4. muita yksinkertaisia ​​ja herkkiä esineitä.

Edellä mainittujen vaihtoehtojen lisäksi DVD -aseman DIY -laser saa keksiä paljon kaikenlaisia ​​tehtäviä. Erityisesti sen potentiaali paljastuu hyvin luovalla alalla.

Jos lankaa ei tarvita, DVD -aseman laserilla voit:

1. polttaa kuvioita tai kuvia puupinnoille;
2. valaista erilaisia ​​esineitä, kaukana kaukana;
3. käyttää koristeena kotona;
4. tee suoria viivoja (koska palkki on selvästi näkyvissä), mikä on erityisen hyödyllistä rakentamisessa ja korjaamisessa.

Mitä tarvitaan työn suorittamiseen?

Säteen tekemiseksi tarvitset tiettyjä elementtejä. Niitä myydään aina tavallisina ostoskeskukset elektroniikkaa, joten sen käyttöönotto ei vaadi ylimääräistä vaivaa.

Tuotantoa varten tarvitset siis:

Taajuusmuuttajan purkaminen on tehtävä erityisen huolellisesti. Huolimaton käsittely voi vahingoittaa paitsi mekanismia myös omia silmiä. Ongelmana on, että säteellä on kyky sokaistua jossain vaiheessa ja heijastaa negatiivisesti näöntarkkuutta.

Nyt kotitekoinen valaisin pitäisi varmistaa sähköisku... Perinteisen diodin virtalähteen on oltava 3 V ja kulutuksen enintään 400 mA. Nämä arvot voivat vaihdella taajuusmuuttajan kirjoitusnopeuden mukaan. Laser ei vaadi suurta suorituskykyä. Joten asemalle, jonka kirjoitusnopeus on 16X, 200 mA riittää. Lisääntyä annettu arvo suurin sallittu arvo on enintään 300 milliampeeria, muuten on mahdollisuus pilata kide ja unohtaa kotitekoinen laser.

Kotitekoinen kollimaattori on helpoin tehdä tavallisella laserosoitin... Halvin kiinalainen versio sopii myös. Tarvitaan vain optisen linssin irrottaminen "laserista" (se näkyy). Puolilinjan leveys on yli 5 millimetriä. Tietenkin tällainen kerroin on valtava, eikä se voi millään tavalla vaatia laserin otsikkoa. Varaston kollimaattorin linssi auttaa pienentämään halkaisijan 1 mm: iin. Vaikka tällaisen vaikutuksen saavuttamiseksi on kuitenkin työskenneltävä perusteellisesti.

Laserin tekeminen omin käsin on erittäin mielenkiintoinen prosessi. Se ei vaadi erikoisosia tai suuria taloudellisia kustannuksia. Täysin siisti ja matala tieto sähköstä. Jos tuotanto onnistuu, voit aloittaa laitteen käytön. Helppo leikata palkki murtuu ilmapalloja, palaa paperin läpi ja jättää jälkiä puulle. Kuitenkin hakiessaan ei pidä unohtaa teknistä turvallisuutta.

Laserit ovat olleet pitkään osa jokapäiväistä elämäämme. Oppaat käyttävät valo -osoittimia, rakentajat käyttävät sädettä tasojen asettamiseen. Laserin kykyä lämmittää materiaaleja (jopa lämpöhävikkiä) käytetään leikkaamiseen ja koristeluun.

Yksi sovelluksista on laserkaiverrus. Päällä erilaisia ​​materiaaleja hienovaraisia ​​kuvioita voidaan saada käytännössä ilman vaikeusrajoja.

Puupinnat sopivat loistavasti. Erityisen arvostettuja ovat taustavalaistut pleksilasikaiverrukset.

Myynnissä on laaja valikoima kaiverruskoneita, jotka valmistetaan pääasiassa Kiinassa. Laitteet eivät ole liian kalliita, mutta niiden ostaminen huvin vuoksi on epäkäytännöllistä. On paljon mielenkiintoisempaa tehdä laserkaivertaja omin käsin.

Sinun tarvitsee vain hankkia usean watin laser ja luoda kehysliikejärjestelmä kahdella koordinaattiakselilla.

DIY laserkaiverruskone

Laser -tykki ei ole vaikein rakenneosa, ja vaihtoehtoja on. Tehtävistä riippuen voit valita eri kapasiteetin (vastaavasti hinnan, jopa ilmaisen oston). Lähi-kuningaskunnan käsityöläiset tarjoavat erilaisia ​​valmiita malleja, joskus tehtyjä korkealaatuinen.


Voit jopa leikata vaneria tällaisella 2 W: n tykillä. Kyky keskittyä haluttuun etäisyyteen mahdollistaa kaiverrusleveyden ja tunkeutumissyvyyden hallinnan (3D -piirustukset).

Tällaisen laitteen hinta on noin 5-6 tuhatta ruplaa. Jos suurta tehoa ei tarvita, käytä vähän voimakas laser DVD -kirjoittajalta, jonka voi ostaa penniäkään radiomarkkinoilta.

On olemassa varsin toimivia ratkaisuja, tuotanto kestää yhden päivän

Ei tarvitse selittää, miten laserpuolijohde poistetaan asemasta, jos osaat "tehdä asioita" käsilläsi - se ei ole vaikeaa. Tärkeintä on valita kestävä ja mukava kotelo. Lisäksi "taistelu" laser, vaikkakin pienitehoinen, vaatii jäähdytystä. Jos kyseessä on DVD -asema, passiivinen jäähdytin riittää.

Tässä artikkelissa tarkastelemme, kuinka koota laserkaiverrus omilla käsilläsi. Voit tietysti ostaa sen Kiinan markkinoilta, mutta tällä tavalla säästämme rahaa ja voimme korjata tällaisen laitteen.

Jos haluat työskennellä metallien kanssa, laserin on oltava yli 80 wattia, mutta keräämme heikomman version - 40 wattia.

Kaupallisesti on saatavana useita tämän tehon laserputkia, joiden pituus vaihtelee 70-160 senttimetriä.

Tarvitsemme myös 40 watin CO2 -laserputkivirtalähteen.

Vihreä ohjauskortti.

Laserkaiverruslinssit ja O-renkaat.

Askelmoottorit X- ja Y -akselilla

Infrapuna katkaisija.

Painettu alumiiniprofiili koko 30x30 mm.

Oikea määrä alumiiniprofiilia.

900 mm х 4 kpl. = 3600 mm.

730 mm х 4 kpl = 2920 mm.

610 mm х 2 kpl = 1220 mm.

500 mm х 8 kpl = 4000 mm.

470 mm х 2 kpl = 940 mm.

200 mm х 2 kpl = 400 mm.

170 mm х 2 kpl = 340 mm.

120 mm х 2 kpl = 240 mm.

90 mm х 2 kpl = 180 mm.

Tämän seurauksena tarvitsemme laserlaitteellemme 13 840 mm alumiiniprofiileja.

Älä myöskään unohda ostaa kiinnitysruuveja.

Kaiverruskoneemme liikuttamiseksi tarvitaan 4 kappaleen renkaita, joiden koko on 20 mm x 20 mm x 640 mm.

X -akselille 640 mm kisko.

Näin laserpää liikkuu Y -akselia pitkin.

Laserkaiverruskone CNC 2418.
Voit ostaa tämän laserkaiverruskoneen linkin kautta. Tällaisen koneen hinta ei ole suuri, mutta mahdollisuudet ovat erittäin ...

Kiinalainen laserkaivertaja
Ennen kuin ostat kiinalaisen työpöydän CO2 -laserkaivertajan, sinun on määritettävä sen ominaisuudet. Mallia valittaessa ...

Kotitekoinen laserkaiverrus 40W (2H.)
Tämä on artikkelin toinen osa DIY -laserkaivertajasta, ja alku on täällä. Joten kiinnitämme vyön myös ...

Kotitekoinen laserkaiverrus 40W (1H.)
Tässä artikkelissa tarkastelemme, kuinka koota laserkaiverrus omilla käsilläsi. Tietenkin voit ostaa sen Kiinan markkinoilta, mutta niin ...

Nahkainen avaimenperä
Tänään teemme nahka -avaimenperän. Kuten aina, aluksi piirrämme sen ääriviivat ohjelman avulla ...

Nahkatunnisteet
Tänään teemme nahkatunnisteita laserkaivertajalla. Ensimmäinen vaihe on luoda piirustus inkScape -ohjelmalla ...

Laserleikkauspaperi
Tässä artikkelissa tarkastelemme paperin laserleikkauksen toimintaa. Vaikka laserkaiverruskoneeseen on asennettu pienitehoinen laser, sen ...

Inkscape -ohjelma.
Laserkaivertajan mukana tulee inkScape -ohjelmisto. Juuri hän sallii sinun saada Gcodea gcode -leikkausohjelmaan mistä me ...

Gcode -leikkausohjelma
Tämän laserkaivertajan suuri etu on kyky työskennellä g-koodikomentojen kanssa. Tämä ohjelma mahdollistaa ...

Kuvan kaiverrusohjelma (osa 2)
Katso alku täältä. Seuraavaksi laserkaivertajan kuvankaiverrusohjelmassa on manuaali ohjaus... Ollakseni rehellinen, en ...

Lisää kommentti Peruuta vastaus

DIY -laserkaiverrus: materiaalit, kokoonpano, ohjelmiston asennus

Monet niistä kodin käsityöläisistä, jotka työpajassaan harjoittavat valmistusta ja koristeellinen muotoilu puusta ja muista materiaaleista valmistettuja tuotteita, luultavasti ajatellut kuinka tehdä laserkaiverrus omilla käsilläsi. Tällaisten laitteiden, joiden sarjamallit ovat melko kalliita, läsnäolo mahdollistaa paitsi monimutkaisimpien kuvioiden levittämisen työkappaleen pintaan suurella tarkkuudella ja yksityiskohtaisesti, mutta myös erilaisten materiaalien laserleikkauksen.

Kotitekoinen laser kone puun kaiverrusprosessissa

Kotitekoinen laserkaiverrus, joka maksaa huomattavasti vähemmän kuin tuotantomalli, voidaan valmistaa, vaikka sinulla ei olisi syvää elektroniikan ja mekaniikan tuntemusta. Ehdotetun mallin laserkaiverrus on koottu Arduinon laitteistoalustalle ja sen teho on 3 W, kun taas teollisuusmalleissa tämä parametri on vähintään 400 W. Jopa niin pienellä teholla voit kuitenkin käyttää tätä laitetta tuotteiden leikkaamiseen paisutetusta polystyreenistä, korkkilevyistä, muovista ja pahvista sekä korkealaatuisen laserkaiverruksen suorittamiseen.

Tämä kaivertaja voi käsitellä myös ohutta muovia

Tarvittavat materiaalit

Jotta voit tehdä oman laserkaivertajan Arduinolle, tarvitset seuraavat kulutettavia materiaaleja, mekanismit ja työkalut:

• Arduino R3 -laitteistoalusta;
• Näytöllä varustettu Proto Board;
• askelmoottorit, joita voidaan käyttää sähkömoottoreina tulostimesta tai DVD -soittimesta;
• laser, jonka teho on 3 W;
• laite laserjäähdytykseen;
• jännitteensäädin tasavirta DC-DC;
• MOSFET -transistori;
• elektroniset levyt, joiden avulla ohjataan laserkaivertajan moottoreita;
• rajakytkimet;
• kotelo, johon voit sijoittaa kaikki kotitekoisen kaivertajan rakenneosat;
• hammashihnat ja hihnapyörät niiden asennusta varten;
• erikokoiset kuulalaakerit;
• neljä puulevyä (kaksi niistä mitat 135x10x2 cm ja muut kaksi - 125x10x2 cm);
• neljä metallitankoa pyöreä osa jonka halkaisija on 10 mm;
• pultit, mutterit ja ruuvit;
• voiteluaine;
• nippusiteet;
• tietokone;
• eri halkaisijoiden porat;
• pyörösaha;
• hioa;
• varapuheenjohtaja;
• vakiovarusteinen lukkosepätyökalu.

Koneen elektroninen osa vaatii suurimmat investoinnit

Kotitekoisen laserkaivertajan sähköosa

Esitetyn laitteen sähköpiirin pääelementti on lasersäteilijä, jonka tuloon on syötettävä vakiojännite, jonka arvo ei ylitä sallittuja parametreja. Jos tämä vaatimus ei täyty, laser voi yksinkertaisesti palaa. Esitetyn mallin kaiverrusasennuksessa käytetty lasersäteilijä on suunniteltu 5 V: n jännitteelle ja enintään 2,4 A: n virralle, joten DC-DC-säädin on säädettävä 2 A: n virralle ja enintään 5 jännitteelle V.

Kaivertajan sähkökaavio

MOSFET -transistori, joka on laserkaivertajan sähköosan tärkein osa, tarvitaan lasersäteilijän kytkemiseksi päälle ja pois päältä, kun se vastaanottaa signaalin Arduino -ohjaimesta. Ohjaimen tuottama sähköinen signaali on erittäin heikko, joten vain MOSFET voi aistia sen ja kytkeä sitten päälle ja pois laservirtapiirin. Laserkaivertajan sähköpiirissä tällainen transistori on asennettu laserin positiivisen koskettimen ja negatiivisen DC -säätimen väliin.

Laserkaiverruksen askelmoottorit on kytketty yhden elektronisen ohjauskortin kautta, mikä takaa synkronisen toiminnan. Tämän liitännän ansiosta useiden moottoreiden käyttämät jakohihnat eivät laskeudu ja ylläpitävät vakaata kireyttä käytön aikana, mikä takaa suoritettavan käsittelyn laadun ja tarkkuuden.

On pidettävä mielessä, että kotitekoisessa kaiverruskoneessa käytetty laserdiodi ei saa ylikuumentua.

Tätä varten on tarpeen varmistaa sen tehokas jäähdytys. Tämä ongelma ratkaistaan ​​yksinkertaisesti: tavallinen tietokoneen tuuletin on asennettu diodin viereen. Ohjauslevyjen ylikuumenemisen estämiseksi askelmoottoreita käytettäessä ne on myös sijoitettu niiden viereen. tietokoneen jäähdyttimet, koska perinteiset lämpöpatterit eivät voi selviytyä tästä tehtävästä.

Kuvia kytkentäkaavion kokoamisprosessista

Kuva-1 Kuva-2 Valokuva-3
Kuva-4 Kuva-5 Kuva-6

Rakenna prosessi

Ehdotetun mallin kotitekoinen kaiverruskone on sukkulatyyppinen laite, jonka yksi liikkuvista elementeistä vastaa liikkumisesta Y-akselia pitkin ja kaksi muuta, pariksi liitettäessä X-akselia pitkin. -akseli, joka määritetään myös tällaisen 3D -tulostimen parametreissa, mitataan syvyys, johon käsitelty materiaali poltetaan. Reikien syvyys, johon elementit on asennettu sukkulamekanismi laserkaiverruksen tulee olla vähintään 12 mm.

Pöytäkehys - mitat ja toleranssit

Kuva-1 Kuva-2 Valokuva-3
Kuva-4 Kuva-5 Kuva-6

Vähintään 10 mm halkaisijaltaan olevat alumiinitangot voivat toimia ohjaimina, joita pitkin laserkaiverruslaitteen työpää liikkuu. Jos alumiinista valmistettuja tankoja ei ole mahdollista löytää, näihin tarkoituksiin voidaan käyttää samankokoisia teräskiskoja. Tarve käyttää juuri tällaisen halkaisijan omaavia tankoja selittyy sillä, että tässä tapauksessa laserkaiverruslaitteen työpää ei laskeudu.

Siirrettävän vaunun tekeminen

Kuva-1 Kuva-2 Valokuva-3

Laserkaiverruslaitteen ohjainelementtien pintojen pinta on puhdistettava tehtaan rasvasta ja hiottava huolellisesti täydelliseen sileyteen. Sitten ne on päällystettävä valkoisella litiumpohjaisella voiteluaineella, joka parantaa liukuprosessia.

Askelmoottorit asennetaan kotitekoisen kaiverruslaitteen runkoon käyttämällä pellistä valmistettuja kiinnikkeitä. Tällaisen kannattimen valmistamiseksi metallilevy on suunnilleen itse moottorin leveys ja kaksi kertaa sen pohjan pituus taivutettu suorassa kulmassa. Tällaisen kannattimen pinnalle, johon sähkömoottorin pohja sijoitetaan, porataan 6 reikää, joista 4 tarvitaan itse moottorin kiinnittämiseen ja kaksi muuta tarvitaan kannattimen kiinnittämiseen runkoon tavallisella itsekierteittävät ruuvit.

Sopivan kokoista peltiä käytetään myös asentamaan käyttömekanismi, joka koostuu kahdesta hihnapyörästä, aluslevystä ja pultista sähkömoottorin akselille. Tällaisen yksikön asentamiseksi metallilevystä muodostetaan U-muotoinen profiili, johon porataan reikiä sen kiinnittämiseksi kaivertajan runkoon ja poistumaan moottorin akselista. Hihnapyörät, joihin hammashihnat kiinnitetään, on asennettu käyttömoottorin akselille ja sijoitettu U-muotoisen profiilin sisäosaan. Hihnapyörille asennetut hammashihnat, joiden on tarkoitus käyttää kaiverruslaitteen sukkia, on kytketty puiset pohjat itsekierteittävillä ruuveilla.

Askelmoottorien asennus

Kuva-1 Kuva-2 Valokuva-3
Kuva-4 Kuva-5 Kuva-6

Ohjelmiston asentaminen

Laserviljelijäsi, jonka pitäisi toimia automaattitilassa, ei tarvitse vain asentaa, vaan myös asentaa erityisiä ohjelmistoja. Olennainen elementti Tällainen ohjelmisto on ohjelma, jonka avulla voit luoda halutun kuvion ääriviivat ja muuntaa ne laajennukseksi, joka on ymmärrettävissä laserkaivertajan ohjauselementteille. Tällainen ohjelma on vapaasti saatavilla, ja voit ladata sen tietokoneellesi ilman ongelmia.

Kaiverruslaitetta ohjaavalle tietokoneelle ladattu ohjelma puretaan arkistosta ja asennetaan. Lisäksi tarvitset ääriviivakirjaston sekä ohjelman, joka lähettää tiedot luodusta piirustuksesta tai kirjeestä Arduino -ohjaimelle. Tällainen kirjasto (samoin kuin ohjelma tietojen siirtämiseksi rekisterinpitäjälle) löytyy myös julkisesti. Jotta kotitekoinen laserlaitteesi toimisi oikein ja että sen avulla tehty kaiverrus olisi korkealaatuista, sinun on määritettävä itse ohjain kaiverruslaitteen parametreille.

Muotojen käytön ominaisuudet

Jos olet jo selvittänyt kysymyksen manuaalisen laserkaivertajan valmistamisesta, sinun on selvennettävä sellaisten ääriviivojen parametreja, joita voidaan käyttää tällaisella laitteella. Tällaiset ääriviivat, sisäosa jotka eivät täyty, vaikka alkuperäinen piirustus olisi maalattu, on siirrettävä kaivertajan ohjaimeen tiedostoina, jotka eivät ole pikseleinä (jpeg) vaan vektorimuodossa. Tämä tarkoittaa, että tällaisen kaivertajan avulla työkappaleen pinnalle levitetty kuva tai kirjoitus ei koostu pikseleistä vaan pisteistä. Tällaisia ​​kuvia ja merkintöjä voidaan skaalata halutulla tavalla keskittyen siihen pinta -alaan, johon ne on tarkoitus levittää.

Laserkaivertajan avulla melkein mikä tahansa piirustus ja merkintä voidaan levittää työkappaleen pinnalle, mutta tätä varten niiden tietokonemallit on muunnettava vektorimuotoon. Tämä menettely ei ole vaikea: tätä varten käytetään erityisiä ohjelmia Inkscape tai Adobe Illustrator. Tiedosto, joka on jo muunnettu vektorimuotoon, on muunnettava uudelleen, jotta kaiverruskoneen ohjain voi havaita sen oikein. Tässä muunnoksessa käytetään Inkscape Laserengraveria.

Lopullinen asennus ja työn valmistelu

Kun olet tehnyt laserkaiverruskoneen omin käsin ja ladannut tarvittavan ohjelmiston ohjaustietokoneeseen, älä aloita työskentelyä heti: laite tarvitsee lopullista säätöä ja säätöä. Mikä tämä säätö on? Ensinnäkin sinun on varmistettava, että koneen laserpään suurimmat siirtymät X- ja Y -akseleita vastaavat vektoritiedostoa muunnettaessa saatuja arvoja. Lisäksi sen materiaalin paksuuden mukaan, josta työkappale on valmistettu, on tarpeen säätää laserpäähän syötetyn virran parametreja. Tämä on tehtävä, jotta se ei pala tuotteen läpi, jonka pinnalle haluat kaivertaa.

Erittäin tärkeä ja vastuullinen prosessi on laserpään tarkka säätö (kohdistaminen). Tasaus on tarpeen kaivertajan laserpään tuottaman säteen tehon ja resoluution säätämiseksi. Laserkaiverruskoneiden kalliissa sarjamalleissa säätö suoritetaan käyttämällä ylimääräistä pienitehoista laseria, joka on asennettu päätyöpäähän. Kuitenkin sisään kotitekoisia kaivertajia Yleensä käytetään edullisia laserpäitä, joten tämä säteen hienosäätömenetelmä ei sovi heille.

Testaa DIY -laserkaiverrus yksinkertaisilla piirustuksilla

Kotitekoisen laserkaivertajan riittävän korkealaatuinen kohdistus voidaan tehdä käyttämällä laserosoittimesta irrotettua LED-valoa. LED -johdot on kytketty 3 V: n virtalähteeseen, ja se itse on kiinnitetty vakiolaserin käyttöpäähän. Kytkemällä vuorotellen päälle ja säätämällä testivalon ja laserpäästä lähtevien säteiden asentoa ne saavuttavat kohdistuksensa yhdessä kohdassa. Laserosoittimen LED -valon käyttömukavuus on, että kohdistus voidaan suorittaa sen avulla ilman vaaraa, että kaiverruskoneen käyttäjän kädet ja silmät vahingoittuvat.

Videolla esitetään kaivertajan yhdistäminen tietokoneeseen, ohjelmiston asentaminen ja koneen valmisteleminen.

Tee itse-miellyttäviä asioita

Oppilaana lukio Suunnittelun puolueellisuuden vuoksi minun tehtäväni oli luoda itsenäinen projekti. Päätin suunnitella ja tehdä oman laserkaiverrus. Mitä siitä tuli, katso itse.

Inverntor-ohjelman avulla loin kaivertajan suunnittelun ja tulevaisuudessa kaikki yksityiskohdat, jotka tulostin myöhemmin 3-d-tulostimella.

Tämä on ensimmäinen kerta, kun käytän 3D -tulostinta, ja olin yllättynyt siitä, kuinka hyvin se toimii. Luulin aiemmin, että kolmiulotteinen tulostus oli hyödytöntä, mutta näin ei käynyt.

Metallitangot toimivat y-akselina, kun taas koko rakenne liukuu x-akselia pitkin. Metallilaakerit on voideltu öljyllä kitkan vähentämiseksi.

Tein laserjäähdytyselementin käsin alumiinista ja jäähdytysrivat vanhasta tietokoneesta. Tämä osa sisältää laserdiodin ja liukuu y-akselia pitkin.

Ostin 2W 440nM laserdiodin, ja tarvitsen myös ohjaimen ja linssin. Kokonaiskustannukset olivat 100 dollaria.

Asenna askelmoottori ja hihna liikkumaan y-akselia pitkin.

Varmista ennen kiinnitystä, että kelkka liukuu tasaisesti x- ja y -akseleita pitkin.

Tässä kuvassa näet askelmoottorin, joka vastaa liikkumisesta x-akselia pitkin. Yksinkertaisuuden vuoksi käytin vain 2 moottoria ja 2 hihnaa.

En ollut varma, riittäisikö yksi hihna ja moottori x-akselin siirtämiseen, mutta onneksi se riitti.

Kun olin liittänyt moottorit Arduino -ohjaimeen, tarkistin liikkeen kullakin akselilla.

Yritin kaivertaa "Hello World!"

Kaivertajan seinät on valmistettu valkoisesta laudasta, reiät on leikattu laserleikkuri... Poistaakseni savun kaivertajan kotelosta asensin tietokoneen tuulettimen.

Kaava on varsin valtava. Tässä kuvassa vasemmalta oikealle on liitetty Arduino -ohjain, jännitesäädin, laser- ja askelmoottorin ohjain, virtalähde.

Tämä puinen alusta peittää elektroniikan ja toimii myös tukena kaiverretulle materiaalille.

Jäljellä on vain suojakansi, joka suojaa käyttäjää haitalliselta lasersäteilyltä.

Saranoitu kansi on valmistettu oranssista akryylistä, joka on suunniteltu estämään UV -valo. Olen huomannut, että akryyli pystyy estämään sinisen lasersäteen.

Valmis kaivertaja näyttää melko ammattimaiselta.

Laserkaivertaja töissä.

Kaiverrusprosessin katseleminen tuulettimen kautta.

Tässä tulos alkuperäiseen verrattuna. Kaiverrus toimii paljon paremmin kiinteillä väreillä.

Menestynein kaiverrus.

On mahdollista leikata yksityiskohtia balsapuusta ja paperista, mielestäni siitä on hyötyä lentokoneiden, laivojen ja vastaavien mallinnuksessa. Leikkaus tapahtuu hitaammin kuin kaiverrus.

Valmis vaihde. Kiitos huomiosta!

DIY -laserkaiverrus - edullinen ratkaisu kotityöpajaan

Laserit ovat olleet pitkään osa jokapäiväistä elämäämme. Oppaat käyttävät valo -osoittimia, rakentajat käyttävät sädettä tasojen asettamiseen. Laserin kykyä lämmittää materiaaleja (jopa lämpöhävikkiä) käytetään leikkaamiseen ja koristeluun.

Yksi sovelluksista on laserkaiverrus. Erilaisista materiaaleista saat hienovaraisia ​​kuvioita melkein ilman monimutkaisuuden rajoituksia.

Puupinnat sopivat loistavasti. Erityisen arvostettuja ovat taustavalaistut pleksilasikaiverrukset.


Myynnissä on laaja valikoima kaiverruskoneita, jotka valmistetaan pääasiassa Kiinassa. Laitteet eivät ole liian kalliita, mutta niiden ostaminen huvin vuoksi on epäkäytännöllistä. On paljon mielenkiintoisempaa tehdä laserkaivertaja omin käsin.

Sinun tarvitsee vain hankkia usean watin laser ja luoda kehysliikejärjestelmä kahdella koordinaattiakselilla.

DIY laserkaiverruskone

Laser -tykki ei ole vaikein rakenneosa, ja vaihtoehtoja on. Tehtävistä riippuen voit valita eri kapasiteetin (vastaavasti hinnan, jopa ilmaisen oston). Lähi-kuningaskunnan käsityöläiset tarjoavat erilaisia ​​valmiita malleja, joskus laadukkaita.


Voit jopa leikata vaneria tällaisella 2 W: n tykillä. Kyky keskittyä haluttuun etäisyyteen mahdollistaa kaiverrusleveyden ja tunkeutumissyvyyden hallinnan (3D -piirustukset).

Tällaisen laitteen hinta on noin 5-6 tuhatta ruplaa. Jos et tarvitse suurta tehoa, käytä DVD-kirjoittimen pienitehoista laseria, jonka voi ostaa penniäkään radiomarkkinoilta.

On olemassa varsin toimivia ratkaisuja, tuotanto kestää yhden päivän

Ei tarvitse selittää, miten laserpuolijohde poistetaan asemasta, jos osaat "tehdä asioita" käsilläsi - se ei ole vaikeaa. Tärkeintä on valita kestävä ja mukava kotelo. Lisäksi "taistelu" laser, vaikkakin pienitehoinen, vaatii jäähdytystä. Jos kyseessä on DVD -asema, passiivinen jäähdytin riittää.

Kahvan runko voi olla valmistettu kahdesta messinkipistooliholkista. Käytetyt patruunat "TT" ja "PM" sopivat. Niillä on pieni ero kaliiperissa ja ne sopivat hyvin toisiinsa.

Poraamme kapselit, ja yhden tilalle asennamme laserdiodin. Messinkivuori toimii erinomaisena jäähdyttimenä.


Vielä on kytkettävä 12 voltin virtalähde esimerkiksi tietokoneen USB -portista. Virtaa riittää, tietokoneen asema saa virtansa samasta virtalähteestä. Siinä kaikki, tee itse-laserkaiverrus kotona melkein roskista.


Jos tarvitset koordinaattikoneen, voit kiinnittää polttimen valmiiseen paikannuslaitteeseen.

Tulostimen laserkaiverrus, jossa on kuivattu mustepää, on loistava tapa herättää rikki kone takaisin elämään.

Syötä vähän paperia (ei ongelma tasaiselle vanerille tai metallilevylle) ja sinulla on käytännössä tehdaskaiverrus. Ohjelmisto ei välttämättä tarvita - tulostimen ohjainta käytetään.

Piirien avulla voit yksinkertaisesti liittää musteen syöttösignaalin lasersyöttöön ja "tulostaa" kiinteille materiaaleille.

Kotitekoinen laserkaiverrus suurten alueiden käsittelyyn

Kaikki piirustukset ns. KIT-sarjojen kokoamiseksi samoilta kiinalaisilta ystäviltä otetaan perustaksi.


Alumiiniprofiilin löytäminen ei ole ongelma; pyörillä varustettujen vaunujen tekeminen ei myöskään ole ongelma. Yhdelle niistä on asennettu valmis lasermoduuli, toinen vaunupari liikuttaa ohjauskiskoa. Liike säädetään askelmoottoreilla, vääntömomentti välitetään hammashihnoilla.


On parempi koota rakenne laatikkoon, jossa on aktiivinen ilmanvaihto. Kaiverruksen aikana syntyvä hapan savu on terveydelle haitallista. Sisäkäyttöön tarvitaan ulkokupu.

Tärkeä! Kun käytät tätä tehoa omaavaa laseria, sinun on noudatettava varotoimenpiteitä.

Lyhytaikainen altistuminen ihmisen iholle aiheuttaa vakavia palovammoja.

Jos työskentelet metallilevyillä, säteen heijastunut heijastus voi vahingoittaa silmän verkkokalvoa. Paras suoja on punainen pleksilasi. Tämä neutraloi sinisen lasersäteen ja mahdollistaa prosessin reaaliaikaisen seurannan.


Ohjauspiiri on koottu mihin tahansa ohjelmoitavaan ohjaimeen. Suosituimpia ovat Arduino UNO -järjestelmät, joita myydään samoilla kiinalaisilla elektroniikkasivustoilla. Ratkaisu on halpa, mutta tehokas ja lähes universaali.


Yleisin vaihtoehto on muodostaa yhteys henkilökohtaiseen tietokoneeseen. Suunnittelu- ja kaiverrusparametrit luodaan millä tahansa tavallisella grafiikkaeditorilla.

Tärkeä! Muista, että useimmat Arduino-pohjaiset ohjaimet toimivat vain vektorikuvien kanssa.

Jos kuvasi on rasteri, sinun on tehtävä jälki.

Kun olet liittänyt ja ohjelmoinut USB -ohjaimen, voit lähettää kaiverruustehtävän suoraan digitaaliselta tallennusvälineeltä (flash -asemalta), kun olet aiemmin luonut tiedoston tietokoneelle.
Tulokset:

Laserpään kaiverruskone on niin edullinen, että se voidaan ostaa paitsi kaupalliseen käyttöön myös henkilökohtaiseen käyttöön.

Käsityön tekeminen lapsille, oman yrityksen mainosmateriaalien säästäminen, kodin suunnittelutarvikkeet - tämä on epätäydellinen luettelo koneen käytöstä.

Ja itse tehty asennus ilahduttaa sinua minimaalisilla kustannuksilla.

DIY -laserkaivertaja DVD -asemalta - video -ohjeet

Hankkeen tarkoitus: pienitehoisen (oletettavasti 5 wattia) ja improvisoiduista laserkaiverruksen luominen.

Esimerkki vastaavasta projektista:

Improvisoiduista keinoista sen on tarkoitus käyttää:

- oppaita mustesuihkutulostin... Epson R220 -tulostin. Toinen skanneri ja toinen mustesuihkutulostin ovat matkalla. Joten moottoreita, ohjaimia, valjaita jne. Pitäisi olla riittävästi.

- moottorit ja valjaat / hihnat ovat myös mustesuihkutulostimesta.

- metallijalusta ja muut osat kaivertajan rungon luomiseksi (jotain tietokoneen koteloista, jotain tulostimien / skannerien jäännöksistä).

— erilaisia ​​lämpöpattereita jäähdytyslevyille (valikoima).

- jäähdyttimet jäähdytykseen / huppuihin jne. (varastossa).

- netbook, jossa on ohjelmisto kuvien siirtämiseksi koneeseen.

- virtalähde tavallisesta tietokoneesta. Mukana on myös kannettavan tietokoneen kaapeli, jossa on 12 voltin / 5 ampeerin virtalähde. Onko tulostimen sisäänrakennettu virtalähde sopiva?

- hamutics, ruuvit, pultit ja muut pienet kiinnikkeet.

Ostetuista osista sen on tarkoitus käyttää:

- aivot. Todennäköisesti Ardruino UNO, jossa on A3967- tai TB6560 -ajurit (jotkut neuvoivat minua käyttämään TB6560 -korttia, joka on kuin parempi ohjelmisto (en tiedä)).

- laser. Ehkä 5 wattia aliexpressille tai enemmän, jos suunnittelu sallii.

Hankkeen vaihe: tiedon ja komponenttien kerääminen.

Tarvitset yhteensä laitteistoa:

1.2 (3?) Mustesuihkumoottorit, joissa on hihnat ja ohjaimet.

2. 3 kevytmetalliprofiilia X-akselin rakenteelle.

3.4 profiilit pohjakehykseen ja Y-akselin kiinnitykseen.

4.2 ajurit A3967 tai TB6560.

5. yksi Ardruino NANO tai UNO aluksella.

6. virtalähde tietokoneesta tai kannettavasta tietokoneesta (12v / 5a).

7. 3 jäähdytyselementtiä - 2 per kuljettaja, 1 per lauta.

8. tietokoneen synkronointikaapeli.

9. jäähdytetty laser (jäähdytyselementti + jäähdytin).

Tarvitsetko neuvoja moottorien tehosta ja niiden työskentelyn helpottamisesta. Vaikka hän liikuttaa vaunua koko mustesarjalla reippaasti, miksi hän ei selviä (X -akselia pitkin) laserin ja sen jäähdyttimen kanssa? Tämä on pikemminkin kysymys siitä, kestävätkö moottorit Y-akselin, mutta ehkä on parempi ottaa moottorit Y-skannerista? Ja yleensä, minkä tehon moottorien pitäisi olla (alkaen ja takaisin) normaalille liikkeelle akseleita pitkin?

Myös sähköneuvontaa tarvitaan. Syöttävätkö luetteloimani "aivot" 12 volttia? Saavatko he tarpeeksi virtaa tietokoneesta? Missä on laserin virtalähde? Kyllä selvennyksiä tulee varmasti paljon. Pääposti lisätään / monistetaan projektin edetessä.

P.S. älä kirjoita offtopicia, kuten "tämä ei nouse". Toimiiko kaivertaja videolla? Joten joku lähti.

P.S.S. Lisään näytelmän aikana, jos unohdin jotain.

Tällä vauhdilla tehokas ja todella hyödyllinen neuvot ja kriitikot ehtivät keksiä toisen samanlaisen tulostimen ja skannerin, joten levyt ja muut asiat ovat jo olemassa, jos tilaat ne Kiinasta ja Venäjän postitse.

Elektroniikan tuntemuksen avulla voit säveltää yksinkertaisen piirin ja itsesi sekä lisää kokemusta juottamisesta. Jos tietäisin kaiken moottoreista, mutta mikä ardruino olisi parempi asentaa, en edes rekisteröityisi tänne, koska miksi tarvitsisin neuvoja. Onko se loogista? Ardruinosta ja vastaavista ei ole kokemusta, koska tähän asti en nähnyt niissä paljon järkeä, tk. Suurin osa DIY -projekteista oli joko nelikoptereita tai tanssivia robotteja, joista en ole erityisen kiinnostunut.

Ja nyt pohjimmiltaan:

1. "Ei, mutta puolesta". Projektin ydin on täsmälleen päinvastainen (no, tämä on niin, selitän, köyhille lukijoille). Nuo. todista käytännössä, että jotain hyödyllistä voidaan koota käsillä olevista vanhoista laitteista. Joten mikä on OT ja FOR!

2. Jos ei ardruino, mitä sitten? Voisitko kuvata tarkemmin, mitä täyttöä varten otat?

3. Täydelliset sarjat ovat erilaisia ​​ja Nema 17 kuulostaa "tuolta poikaselta siellä, mutta ei tuolta, vaan vasemmalta". Osilla on omat nimitykset, nimet, artikkelit. Sama Nema 17 ei ole yksi asento, kuten ymmärrän. Siinä on 0,6 ampeeria ja 1,7.

Kaikki, mikä minusta tuntui tarpeelliselta kaivertajalle, kuvasin edellä ja jopa pyysin täydentämään luetteloa, jos unohdin jotain.

O! Keksitty! Jos käsite on niin vaikea käsittää, niin voit koko lista(säleet, ohjaimet, mykistys 17., "aivot", valjaat jne.). Mutta vain yksityiskohtainen lista. Jos tällaiseen aiheeseen on linkki, voit myös linkittää. Sitten heitän pois kaiken, mikä on jo saatavilla tästä luettelosta, ja laadin yleisen hintalappun.

P.S. Joo. Unohdin ottaa kuvan PSU: sta tietokoneelta, mutta toivon, että kaikki tietävät miltä se näyttää. Ja noin käsitellyn pinnan koosta. Teoriassa A4 ei olisi huono. Luulen, että skanneri määrittää koon tässä.

3. Ja miksi TB6560 on parempi kuin A3967?

Etsi tietolomakkeet yhdelle ja toiselle ja vertaa niitä - ne googlettavat heti, etenkin TB6560DRV2: ssa on venäjäksi, vaikka otin nämä pienet asiat kokeiluja varten lapsille (itse kannatan normaaleja kuljettajia, ei halpoja), ohjeet käynnistämistä ei tarvittu, koska kaikki tärkeä on kuljettajilla itsellään. Ainakin toisilla on toimintavirta vain 750 mA (hieman enemmän huippua), ja ensimmäiset - jopa 3 A, on eroa maksimiteholähteessä.

Et maininnut osaamistasi. Koska elektroniikan ymmärtäminen on heikkoa, ei kannata ryhtyä tähän projektiin.

Mainittu ja huomautettu täsmälleen:

kuinka monta ampeeria niiden pitäisi olla tehon suhteen

Ehdottomasti nolla, jos teho on ampeereissa. Pian mitataan tapa litroina. Vaikka sellainen parametri kuin teho EI ole askelmoottoreiden ominaisuus. Elektroniikan ymmärtämisen taso on kaksi metriä pohjalevyn alapuolella. Toinen kirjoittaja, ei lukija.

Arduin ftopku. Ikuisesti.

Se on kaukana tosiasiasta - kuten ensimmäisessä postissa video "laitteita" tehdään arduinka -ohjelmalla, varsinkin kun niille on ohjelmisto, ja valmiita ratkaisuja, jopa täällä foorumilla esitettiin samanlainen asia arduinkassa ja jopa hengitettiin, mutta taas on liian laiska etsiä aFFFtoria - hän on kirjailija. hänen on helpompi kysyä.

Elektroniikan tuntemuksen avulla voit säveltää yksinkertaisen piirin ja itsesi sekä enemmän kokemusta juottamisesta. Jos tietäisin kaiken moottoreista, mutta mikä ardruino olisi parempi asentaa, en edes rekisteröityisi tänne, koska miksi tarvitsisin neuvoja. Onko se loogista?

No, kyllä ​​- looginen kuluttajan lähestymistapa nykypäivän nuorille: olen kutinaa, mutta täällä foorumilla jokaisen on autettava minua, muuten mitä varten se on luotu, muuten kaikki vuohet ja niin edelleen, jne., Mukaan lukien "vallankumous" , blah ", koska etsin laiskuutta, ja jos tietäisin, miksi tarvitsisin foorumin, koska itse jaan tietoa - kuva. Ja itse asiassa:

Miksi kaikki uskovat niin lujasti, että valon tietämyksen pitäisi lähteä vanhoista ajasta, lävistäen täysin mustat päät ja läpi? Kuka etsii - löytää. Kuka muotoilee kysymyksen oikein - saa joko vastauksen tai linkin vastaus (jos siitä keskusteltiin aiemmin). Ja moittia kaikkia, että "amatööri on lyöty" on tilanne, jota pidetään Ilfin ja Petrovin kuolemattomassa työssä. Eikä kyse ole tylsyydestä tai pahamaineisesta uistelusta. Pointti on jokaisessa, joka pyytää. monilta, hölmöilevät täällä "trollit" erittäin säännöllisesti liukuvat vastaukset, jotka maksavat RAHAA. Lue foorumi huolellisesti. yksi paska, ja joku ymmärtää ironian. Joten tämä on myös lukijoiden sisäisiä ongelmia. Siksi sinun ei tarvitse paheksua ja kiivetä outoon luostariin omalla charterillasi. Tämä on sen oma ilmapiiri. Aikakausi. Ymmärtänyt - tule. Ei - tule sisään.

Aloittelijaksi suosittelen lukemaan tämän. tai enemmän koko sykli tämän kirjoittajan artikkeleita ”Yksi askel, kaksi vaihetta. ", Mutta on" monia kirjaimia ". Sitten, sen jälkeen, kysymykset shagovikeista ja niiden kuljettajista eivät ole niin tyhmiä, mutta jos ymmärrät artikkelin / artikkelit, niistä tulee olennaisesti.

moottorit ja valjaat / hihnat ovat myös mustesuihkutulostimesta.

Tässä ja nyt on tulostin:

Ja kuvassa googletettiin Epson photo R220, jossa EI ole askelinta vaunun vetolaitteessa, mutta keräinmoottori, joka yhdessä anturinauhan kanssa toimii palvelintilassa (moottorin kuva on täällä). kärpänen.

Olet siis jopa moottorityyppi ulkomuoto Ei voi tunnistaa. joka vahvistaa radioliiketoiminnan pätevyyden.

Tällainen moottori on kassalla. nuo.:

Nuo. todista käytännössä, että jotain hyödyllistä voidaan koota käsillä olevista vanhoista laitteista. Joten mikä on OT ja FOR

sinun tapauksessasi se EI toimi hyvin, ellei pumpun moottori osoittautu askeleeksi, vielä vähemmän todennäköistä on materiaalin vetävä moottori. Hyvin vanhoilla tulostimilla, joiden tulostusnopeus oli enintään 4 arkkia minuutissa, oli shagiks (esimerkiksi muinainen epson photopaint 800, joka valmistettiin 90 -luvun lopulla - siellä on kaikki shagoviksissa). Ja yleensä, jotta voimme tehdä tällaisia ​​projekteja tyyliin "tehdä karkkia paskasta - otin kaiken kaatopaikalta", sinulla on oltava tietoa tällaisten laitteiden palveluntarjoajan tasolla, niin tiedät, mitkä moottorit menee, ja valmiita moduuleja levyiltä, ​​joissa on näiden moottoreiden ohjaimet, voivat käyttää ja kaikkea muuta, mutta EI täysin tietämättömästi, minkä olet toistuvasti vahvistanut viesteissäsi.

O! Keksitty! Jos käsite on niin vaikea ymmärtää, sinulla voi olla täydellinen luettelo (reiki, oppaat, mykistys 17., "aivot", valjaat jne.). Mutta vain yksityiskohtainen luettelo. Jos tällaiseen aiheeseen on linkki, voit myös linkittää. Sitten heitän pois kaiken, mikä on jo saatavilla tästä luettelosta, ja laadin yleisen hintalappun.

Tai ehkä vain luettelon lisäksi voit myös säätää kokoonpanon piirustuksia? Tai voitko heti tehdä täydelliset yksityiskohdat ja kokoonpanopiirroksen laiteohjelmistosarjan avulla? Vai lähetätkö kerätyn näytteen sinulle kerralla? ja sitten teet sankarillisen teon ja heität kokoamastasi luettelosta kaiken, mikä ei ole tähän välttämätöntä.

Mdaaa. Super muotoilu. Vaikka olin iloinen, että kirjoitat oikein, pääsääntöisesti tällaisten megaprojektien aiheita luovat hahmot, jotka tekevät enintään viisi virhettä sanalla. Joten jos ymmärrät epistolaariset oikomukseni, sinulla on mahdollisuus ainakin löytää ja lukea tarpeeksi kirjallisuutta tällaisen hankkeen todelliseen toteuttamiseen, mutta se vaatii paljon jatkuvia etsintöjä ja vakavaa työtä, ja voit vastata kysymykset on muotoiltu oikein, mutta älä tee kaikkea puolestasi. Ja paskan ja tikkujen veistämisestä on järkevää lukea "tämä projekti" ja "tämä", niin tulee selväksi, miksi tällainen asenne projektoriin. Ja miksi tällaisiin projekteihin otettiin käyttöön osio “Sirkus on mennyt tänne”.

Tein siis esittelyn projektiin. Suosittelen, että löydät täältä foorumilta aiheen, jolla on samankaltainen merkitys ja joka on jo tehty samankaltaisen kaivertajan ja tutkimuksen projektista, ja aloittelijaksi lue edellä mainittu Ridikon suosittelema artikkeli, jotta voit aloittaa vuoropuhelun. No ja toivotan onnea.

Jos tietäisin kaiken moottoreista, mutta mikä ardruino olisi parempi asentaa, en edes rekisteröityisi tänne, koska miksi tarvitsisin neuvoja.

En työskennellyt arduinon kanssa, mutta jos minun tarvitsisi saada tietoja tästä piiristä, rekisteröidyin arduino -sivustoille. Ja jos haluat lukea, saada neuvoja, sinun ei tarvitse rekisteröityä.

Katsoin valokuvan. ajatellut paljon.

Tässä mitä keksin:

- Oppaat ovat heikkoja ja lyhyitä (A4 -koon työalue ei ole sitä)

Tällaisilla yksityiskohdilla en tavoittele laseria (no, se ei ole mielenkiintoista), mutta voit kokeilla 3D -tulostinta. pino.

Jo 3-4 kuukautta sitten. täällä yksi toveri raportoi työstään. rakennettu myös lasereita. jos hän ei valehdellut myytäväksi, hän ei edes lyönyt huonoja. Rakenne on hyvin yksinkertainen, spartalainen. mutta toimiva. jos en erehdy, hän käytti myös arduinoa. Mikä tärkeintä, ei hätää juottamisen ja juottamisen kanssa. kaikki on säleissä ja puristimissa. (pieni hitsauskehys).

En tiedä kuinka eettistä on tulevaisuudessa viedä jonkun muun työtä ilmeisen plagioinnin alle, mutta jos olen jo lähettänyt sen yleiseen tarkasteluun. sitten tämä vaihtoehto tarjottiin. Ryömin ympärilleni heti. jos löydän sen, tartun siihen sormellani (nenällä).

löytyi. lue ilme. yksinkertaisempi. vastaavaa ei ole missään.

Lisäksi sama projekti - toimiva.

Herrat, tässä kerään cnc -skannerit. kaikki toimii, mutta on ongelma.

skannerista on useita askelmoottoreita. tavallinen tabletti. moottorin paksuus 7-9 mm, halkaisija 35 mm.

kerätä jotain piirtäjän kaltaista.
Yhdistän CNC v3 + A4988 + arduino uno. 12 volttia. cnc v3 12V: lle tämä on minimi.

moottorit kuumenevat kovasti. yritin säätää A4988: n virran minimiin. moottorit vinkuvat, ne lämpenevät edelleen.

mitä tehdä? Pyydän apua.
En löytänyt moottorin ominaisuuksia. Voitko kertoa minulle? ainakin suunnilleen.
voidaanko näitä A4988 -ohjaimia käyttää tällaisiin moottoreihin?
Mikä on helpoin tapa ratkaista moottorin ylikuumenemisen ongelma? muuten olen varma, että tunnin työn jälkeen ne sulavat%)

moottorin paksuus 7-9 mm, halkaisija 35 mm.

IMHO: paskoja moottoreita. vain nanorobotit.

samanlaisia ​​(ulkonäöltään) kuin halvoilla kasettisoittimilla.

No rehellisesti. jopa vain pelata - liian pieni

moottorit vinkuvat, ne lämpenevät edelleen.

niin kauan kuin muistan. askelmalle 80 astetta on edelleen normaalia. kädestä tarttumalla se tuntuu kiehuvan. mutta ei.

käytettäessä moottorissa olevaa vaihteistoa yksinkertainen lasermoduuli liikkuu normaalisti. ohittamatta vaiheita.

Luultavasti 5 volttia riittää heille. Tein tämän oletuksen siitä, että jotkut skannerit toimivat yksinkertaisesti USB: ltä.

Yritän jättää sen töihin pariksi tunniksi.

mutta silti on ideoita käytettäväksi muihin tarkoituksiin vielä 3-5 volttia kaksisuuntainen moottorit:

Miten ja mitä hallita. voitko suoraan arduinosta? jos mahdollista, auta esimerkiksi kaavion kanssa

Herrat, tässä kerään cnc -skannerit. kaikki toimii, mutta on ongelma. skannerista on useita askelmoottoreita. tavallinen tabletti. moottorin paksuus 7-9 mm, halkaisija 35 mm.

Toinen projekti "supermegadriven" kokoamisesta roskakasan kuluneista. Jos haluat todella tietää moottorin parametrit, ota ja palauta sen virtapiiri skannerissa ja laske sitten sen virta -ajurin tietolomakkeen perusteella käyttövirta.

On tullut aika, jolloin insinööri Garinin giperboloidi Aleksei Tolstoi romaanista muutti keittiön pöytä tavallinen Moskovan asunto.

Pari vuotta sitten kiinalaisista verkkokaupoista löytyi edullisia sarjoja laserkaiverruksia. Aluksi laserin teho oli 100 mW, sitten 500 mW ... Äskettäin ilmestyi 5 W: n kaivertaja, tämä puolijohdelaserin teho mahdollistaa jo kuvien polttamisen vanerille, mutta myös vanerin leikkaamisen.

Laserleikkurin asennussarja tuli laadukkaassa pakkauksessa. Styrofoam pahvilaatikossa.
5500 mw: n A5 -laserkaiverruskone toimitetaan asennussarjana: alumiinikiskot, askelmoottorit, ohjauskortti, lasinsilmälasit, kokoonpanokotelon osat ja ohjauskortti varusteineen. Laitteen kokoaminen kesti yhden illan.

CNC -lasersuunnittelu yksinkertaisempia malleja 3D -tulostin, samat ohjaimet, joita pitkin askelmoottorit käyttävät päätä. Vain 3D -tulostimessa on niitä kolme, ja ne liikuttavat päätä kolmessa ulottuvuudessa. Meidän tapauksessamme riittää, että pää liikkuu yksinkertaisesti tasoa pitkin kahdessa ulottuvuudessa. Sen siirtämiseen ei tarvita ponnisteluja, koska työkappaleen materiaaliin ei ole mekaanista kosketusta. Laserkaivertaja on kytketty tietokoneeseen tavallisen USB -portin kautta.

Leikattava osa tai poltettava kuva on piirrettävä vektoriohjelmassa. Ohjelman on tallennettava kuvatiedosto wmf -muodossa.

Tässä muodossa oleva tiedosto voidaan tuoda kaivertajaa ohjaavaan ohjelmaan.

On parempi käyttää ilmaista SketchUp -ohjelmaa tähän (riittää yksinkertainen ohjelma ZO-mallien luomiseen). Kaivertajan BenBox -ohjausohjelma ladataan maksutta myyjän verkkosivustolta.

Valitettavasti laserin tehoa ei voi säätää. Ohjelma asettaa pään liikkeen nopeuden - mitä nopeammin se liikkuu, sitä vähemmän se palaa.

Ja jos haluat leikata, aseta nopeus pienemmäksi. Tehon säätämiseksi sinun on tilattava lisämaksu; Kun olet asentanut sen, voit säätää tehoa manuaalisesti. Kaiverrukseen riittää 100-500 mW ja materiaalin leikkaamiseen-2000-5000 mW.

Kaivertaja päästää hieman savua käytön aikana. Kun ikkuna oli auki, savu ei haitannut minua paljon. Mutta savu viivästyttää lasersädettä, mikä vähentää sen tehoa ja siten leikkaussyvyyttä.

Kaikki olisi hyvin, mutta laserleikkauksen asiantuntijat kirjoittavat, että linssi voi polttaa. Siksi heti koneen ostamisen jälkeen sinun on tehtävä tehokas huppu tai ainakin asennettava tuuletin kaivertajan päähän.

MITEN CUCC CNC -LASER -KONE

Kuten tiedät, laser ei leikkaa, se palaa. Mitä suurempi laseriteho, sitä kestävämpää materiaalia se voi käsitellä. Laserleikkauksen ydin on. että materiaalilla on aikaa "haihtua" lasersäteessä ennen kuin leikkauskohdan vieressä olevat materiaalin reunat alkavat palaa.

Syvä leikkaus polttaa reunat ylemmät kerrokset Koska syvä laserleikkaus on puolisuunnikkaan muotoinen ja sen leveä puoli on päällä. Kun leikkaat materiaalia heikkolaserilla, materiaalin reunat kuumenevat ja sytytetään.Tämä voidaan torjua puhaltamalla ohut ilmavirta leikkauspiste ja useita kulkuja samaa rataa pitkin.

Vain tässä ei ole lineaarista suhdetta "laserin teho-kulkujen määrä". Eli jos voit leikata ohuen arkin balsaa tai vaneria 5 W: n laserilla. sitten leikkauksessa 2 W: n laserilla sinun ei tarvitse tehdä 2-3 siirtoa, vaan paljon enemmän. Joten on parempi luopua toiveista "ostaa halvempaa ja ajaa vain useita kertoja leikkauslinjoja pitkin". Sinun on otettava tehokkaampi laser, mieluiten tehoreservillä.

LASERIN TARKENNUS

Laserin manuaalinen tarkennus.

Aseta esine kaiverretuksi.

Kun laser kytketään päälle, minimiteho Jos haluat tarkentaa sen kaiverrettuun kohteeseen, sinun on käännettävä tarkennuslinssiä manuaalisesti, kunnes pisteen koko muuttuu pisteeksi, muuttuu minimaaliseksi. Tässä tapauksessa saamme maksimitehon.

Vaneria leikattaessa lasersäde, joka on leikattu pari millimetriä, on jo epätarkka, heikkenee eikä leikkaa vaneria loppuun. On käynyt ilmi, että mitä syvemmälle leikkaamme, sitä heikompi palkki. Tässä tapauksessa on järkevää kohdistaa laser pinnalle, jolle vanerin aihio makaa.

Käytännöllinen käyttö kaivertaja kotona

Kaivertaja sopii erinomaisesti nahan leikkaamiseen. Voit levittää minkä tahansa kuvion iholle ja leikata kuvioita heti laserilla. Suuri plussa laserista, kun leikataan synteettisiä kankaita ja nahkaa, on se, että reunat palavat ja eivät sitten ole takkuisia. Muovi on helposti kaiverrettu. Voit tehdä kannen tyylikkäästä suosikkikaiverruksestasi älypuhelimellasi.

Joskus on tarpeen allekirjoittaa lahja kauniisti, mutta ei ole selvää, miten se tehdään. Maali on epäselvä ja kuluu nopeasti, merkki ei ole vaihtoehto. Kaiverrus toimii tähän parhaiten. Sinun ei tarvitse edes käyttää rahaa siihen, koska jokainen juotostaito voi tehdä laserkaivertajan omin käsin tulostimesta.

Laite ja toimintaperiaate

Kaivertajan pääelementti on puolijohdelaser. Se säteilee keskitettyä ja erittäin kirkasta valonsädettä, joka palaa käsiteltävän materiaalin läpi. Säätämällä säteilytehoa voit muuttaa lävistyksen syvyyttä ja nopeutta.

Laserdiodi perustuu puolijohdekiteeseen, jonka ylä- ja alaosa ovat P- ja N -alueita. Niihin on kytketty elektrodeja, joiden kautta virta syötetään. Näiden alueiden välillä on P - N -risteys.

Verrattuna tavalliseen laserdiodiin se näyttää jättiläiseltä: sen kristallia voidaan tarkastella yksityiskohtaisesti paljaalla silmällä.

Arvot voidaan tulkita seuraavasti:

1. P (positiivinen) alue.
2. P - N siirtyminen.
3. N (negatiivinen) alue.

Kristallin päät on kiillotettu ihanteellinen kunto joten se toimii kuin optinen resonaattori. Elektronit, jotka virtaavat alas positiivisesti varautuneelta alueelta negatiiviselle alueelle, virittävät fotoneja P -N -siirtymässä. Heijastuessaan kristallin seinistä jokainen fotoni tuottaa kaksi omaa lajiaan, jotka vuorostaan ​​myös jakavat ja niin edelleen äärettömän. Puolijohdelaserkristallin ketjureaktiota kutsutaan pumppausprosessiksi. Mitä enemmän energiaa käytetään kiteeseen, sitä enemmän sitä pumpataan lasersäteeseen. Teoriassa voit kyllästää sen loputtomasti, mutta käytännössä kaikki on erilaista.

Käytön aikana diodi lämpenee ja se on jäähdytettävä. Jos lisäät jatkuvasti kristalliin syötettyä tehoa, ennemmin tai myöhemmin tulee hetki, jolloin jäähdytysjärjestelmä ei enää kestä lämmönpoistoa ja diodi palaa.

Laserdiodien teho ei yleensä ylitä 50 wattia. Jos tämä arvo ylitetään, tehokkaan jäähdytysjärjestelmän valmistaminen on vaikeaa, joten tehokkaat diodit ovat erittäin kalliita valmistaa.

Puolijohdelasereita on 10 tai enemmän kilowattia, mutta ne ovat kaikki komposiittia. Niiden optista resonaattoria pumpataan pienitehoisilla diodeilla, joiden määrä voi nousta useisiin satoihin.

Kaiverruksissa ei käytetä komposiittilasereita, koska niiden teho on liian suuri.

Laserkaivertajan luominen

Varten yksinkertaisia ​​töitä Kuten puun polttamismallit, monimutkaisia ​​ja kalliita laitteita ei tarvita. Kotitekoinen laserkaivertaja, joka saa virtaa paristolla, riittää.

Ennen kaivertajan tekemistä, seuraavat osat on valmisteltava kokoonpanoa varten:

Irrota tallennuspää DVD -asemasta.

Irrota tarkennuslinssi varovasti ja pura pään runko, kunnes näet kaksi laseria piilotettuna lämpöä poistavaan koteloon.

Yksi niistä on infrapuna, joka lukee tietoja levyltä. Toinen, punainen, on kirjailija. Jotta ne voidaan erottaa, käytä 3 voltin jännitettä niiden liittimiin.

Tappien kiinnitys:

Varmista ennen käyttöä, että käytät aurinkolasit... Älä koskaan tarkista laseria katsomalla diodi -ikkunaa. Sinun tarvitsee vain katsoa säteen heijastusta.

On tarpeen valita palava laser. Loput voidaan heittää pois, jos et tiedä mihin käyttää. Suojautuaksesi staattiselta sähköltä, juota kaikki diodin johdot yhteen ja aseta sivuun. Sahaa 15 cm: n segmentti profiilista. Poraa siihen reikä kellopainiketta varten. Tee profiilin, latauspistokkeen ja kytkimen laatikosta aukot.

Tee-se-itse-DVD-laserkaivertajan kaavio on seuraava:

Tina latausohjauskortin ja pidikkeen kosketuslevyt:

Juotosta paristolokero käyttämällä johtoja lataussäätimen nastoihin B + ja B-. Yhteystiedot + ja - mene pistorasiaan, loput 2 laserdiodiin. Ensiksi pinta -asennus juota laservirtalähde ja eristä se hyvin teipillä.

Varmista, että radiolaitteiden johdot eivät ole oikosulussa keskenään. Juotos laserdiodi ja painike syöttöpiiriin. Aseta koottu laite profiiliin ja liimaa laser lämpöä johtavalla liimalla. Kiinnitä loput osat kaksipuolisella teipillä. Vaihda kosketuspainike.

Aseta profiili laatikkoon, tuo johdot esiin ja kiinnitä se kuumalla liimalla. Juotos kytkin ja asenna se. Toista sama toimenpide latauspistokkeelle. Liimaa paristolokero ja lataussäädin paikalleen lämpöpistoolilla. Aseta akku pidikkeeseen ja sulje laatikko kannella.

Ennen kuin aloitat käytön, sinun on asennettava laser. Voit tehdä tämän asettamalla paperiarkin 10 senttimetrin päähän siitä, joka on lasersäteen kohde. Aseta tarkennuslinssi diodin eteen. Siirtämällä sitä kauemmas ja lähemmäksi saavuta tavoitepoltto. Liimaa linssi profiiliin kohdassa, jossa suurin vaikutus on saavutettu.

Koottu kaivertaja on täydellinen pieniä töitä ja virkistyskäyttöön, kuten otteluiden sytyttämiseen ja ilmapallojen polttamiseen.

Muista, että kaivertaja ei ole lelu, et voi antaa sitä lapsille. Jos lasersäde pääsee silmiin, se on peruuttamaton, joten pidä laite poissa lasten ulottuvilta.

CNC -laitteen valmistus

Suurilla työmäärillä tavallinen kaivertaja ei kestä kuormaa. Jos aiot käyttää sitä usein ja paljon, tarvitset numeerisen ohjauslaitteen.

Sisätilan kokoaminen

Jopa kotona voit tehdä laserkaivertajan. Poista tämä askelmoottorit ja ohjaimet tulostimesta. Ne saavat laserin liikkeelle.

Koko lista tarvittavat osat seuraavasti:

Kaikkien komponenttien liitäntäkaavio:

Näkymä ylhäältä:

Selitykset nimityksistä:

1. Puolijohdelaser, jossa on jäähdytyselementti.
2. Kuljetus.
3. X-akselin ohjaimet.
4. Paine rullat.
5. Askelmoottori.
6. Hammaspyörävaihde.
7. Hammashihna.
8. Kiinnitysohjaimet.
9. Vaihteet.
10. Askelmoottorit.
11. Pohjalevyä.
12. Y-akselin ohjaimet.
13. X-akselin vaunut.
14. Jakohihnat
15. Asennustuet.
16. Rajakytkimet.

Mittaa ohjaimien pituus ja jaa ne kahteen ryhmään. Ensimmäinen sisältää 4 lyhyttä, toinen - 2 pitkää. Saman ryhmän oppaiden on oltava yhtä pitkiä.

Lisää 10 senttimetriä kunkin ohjainryhmän pituuteen ja leikkaa pohja mittojen mukaan. Taivuta tähteistä kiinnittimien U-muotoiset tuet ja hitsaa ne pohjaan. Merkitse ja poraa niihin reikiä ruuveille.

Poraa reikä jäähdyttimeen ja liimaa laser sinne lämpöä johtavalla liimalla. Juotos johdot ja transistori siihen. Pultista jäähdytin vaunuun.

Asenna kiskojen kiinnikkeet kahteen tukeen ja kiinnitä ne ruuveilla. Työnnä Y-akselin ohjaimet kiinnikkeisiin, aseta X-akselin vaunut niiden vapaisiin päihin ja aseta loput ohjaimet, joihin on asennettu laserpää. Liu'uta kiinnikkeet Y-kiskoille ja ruuvaa ne tukiin.

Poraa reikiä sähkömoottoreiden ja vaihteiden akselien kiinnityspisteisiin. Asenna askelmoottorit takaisin ja liu'uta käyttöpyörät akseleilleen. Aseta metallitangosta esileikatut akselit reikiin ja kiinnitä ne epoksiliimalla. Kun se on jähmettynyt, aseta hammaspyörät ja puristustelat laakereineen akseleihin.

Asenna hammashihnat kaavion mukaisesti. Kiristä ne ennen kiinnitystä. Tarkista X-akselin ja laserpään liike. Niiden tulisi liikkua pienellä vaivalla pyörittämällä kaikkia teloja ja hammaspyöriä hihnojen läpi.

Liitä johdot laseriin, moottoreihin ja katkaisimiin ja kiristä ne nippusiteillä. Aseta tuloksena olevat niput liikkuviin kaapelikanaviin ja kiinnitä ne vaunuihin.

Vie johtojen päät ulos.

Kotelon valmistus

Poraa reiät kulmakappaleisiin pohjaan. Astu 2 senttimetriä sen reunoista ja piirrä suorakulmio.

Sen leveys ja pituus noudattavat tulevan rungon mittoja. Kotelon korkeuden tulisi olla sellainen, että kaikki sisäiset mekanismit mahtuvat siihen.

Selitykset nimityksistä:

1. Saranat
2. Tact -painike (käynnistys / pysäytys).
3. Arduinon virtakytkin.
4. Laser -kytkin.
5. 2,1 x 5,5 mm: n liitin 5 V: n virtalähteelle.
6. Suojakotelo DC-DC-invertterille.
7. Johdot.
8. Arduinon suojalaatikko.
9. Kehon kiinnikkeet.
10. Kulmat.
11. Pohja.
12. Jalat liukumatonta materiaalia.
13. Kansi.

Leikkaa kaikki kehon osat vanerista ja kiinnitä ne kulmilla. Aseta kansi kotelon päälle saranoiden avulla ja ruuvaa se pohjaan. Leikkaa reikä etuseinään ja työnnä johdot sen läpi.

Kokoa vanerista suojakotelot ja leikkaa niihin reikiä painiketta, kytkimiä ja pistorasioita varten. Aseta Arduino suojukseen niin, että USB -liitin on kohdakkain sen reiän kanssa. Aseta DC-DC-muunnin arvoon 3 V 2 A. Kiinnitä se koteloon.

Asenna painike, pistorasia, kytkimet ja juote takaisin paikalleen virtapiiri kaivertaja yhdessä. Kun olet juottanut kaikki johdot, asenna suojukset runkoon ja ruuvaa ne kiinni itsekelausruuveilla. Jotta kaivertaja toimisi, sinun on ladattava laiteohjelmisto Arduinolle.

Vilkkumisen jälkeen kytke kaiverrus päälle ja paina "Käynnistä" -painiketta. Jätä laser pois päältä. Painikkeen painaminen käynnistää kalibrointiprosessin, jonka aikana mikro -ohjain mittaa ja muistaa kaikkien akseleiden pituuden ja määrittää laserpään asennon. Valmistuttuaan kaivertaja on täysin valmis työhön.

Ennen kuin aloitat työskentelyn kaivertajan kanssa, sinun on käännettävä kuvat Arduino-ymmärrettävään muotoon. Tämä voidaan tehdä käyttämällä Inkscape Laserengraver -ohjelmaa. Siirrä valittu kuva siihen ja napsauta Muunna. Lähetä tuloksena oleva tiedosto kaapelin kautta Arduinolle ja aloita tulostusprosessi kytkemällä laser päälle ennen sitä.

Tällainen kaivertaja voi käsitellä vain orgaanisista aineista koostuvia esineitä: puuta, muovia, kangasta, maali ja muut. Siihen ei voi kaivertaa metalleja, lasia ja keramiikkaa.

Älä koskaan käynnistä kaivertajaa kannen ollessa auki. Silmiin putoava lasersäde keskittyy verkkokalvoon ja vahingoittaa sitä. Silmäluomien heijastava sulkeminen ei pelasta sinua - laserilla on aikaa polttaa osa verkkokalvosta jo ennen kuin ne sulkeutuvat. Tässä tapauksessa et ehkä tunne mitään, mutta ajan myötä verkkokalvo alkaa hilseillä, mikä voi johtaa näön menetykseen kokonaan tai osittain.

Jos saat laser "pupun", ota yhteys silmälääkäriin mahdollisimman pian - tämä auttaa välttämään vakavia ongelmia tulevaisuudessa.