Un aserradero es una máquina diseñada para aserrar troncos. diferentes razas madera Se trata de una herramienta bastante compleja que facilita el trabajo durante la construcción. No es necesario comprar esta unidad. Es muy posible hacerlo en casa. Durante la producción, es necesario determinar el tipo de aserradero y la cantidad de madera procesada.
La gran ventaja del aserradero es que el corte siempre se realiza en sentido longitudinal. Dado que es muy difícil aserrar madera a lo largo. Como regla general, se utiliza un aserradero cuando se trabaja con troncos silvestres. Las grandes empresas también disponen de herramientas para trabajar con troncos largos.
¿En qué consiste el dispositivo?
La sierra se compone de las siguientes partes:
- Yo mismo bebí.
- Accionamiento eléctrico.
- Carro de sierra.
- Guía de sierra.
- Soporte de registros.
- Marco para la estructura.
Principio de funcionamiento
El aserradero consta de dos suelas soldadas entre sí. Hay rodillos en las suelas. Gracias a ellos el marco se mueve. La base del dispositivo tiene la forma de la letra “P”. Consta de un par de canales. La rueda principal está fija en un lado del marco y el otro es móvil y se mueve a lo largo del marco.
El diseño también incluye guías. Están ubicados en la base del dispositivo y se fijan mediante soportes (dispositivos de conexión). Este elemento es plegable, lo cual resulta muy conveniente si necesitas transportarlo. Los rodillos impulsores se encuentran debajo de las guías. Los postes de soporte se fijan en la parte superior. Los aserraderos se mueven gracias a un mecanismo de cadena ubicado en los rieles.
Se utiliza una sierra como dispositivo de corte. tipo de cinturón. Su ancho es de unos 60 milímetros. La tensión se produce debido a un mecanismo hidráulico. En la instalación de la sierra intervienen dos cerraduras. Están unidos a la base de la rueda motriz. El centro de control está ubicado del lado del operador. También hay una regla para medir. El dispositivo contiene un recipiente con líquido de corte. Esto es necesario para evitar que las virutas se peguen a la sierra. Esta solución se suministra al lugar de corte.
Principales tipos de aserradero
Hoy en día existen varios tipos de aserraderos. Cada opción tiene sus pros y sus contras.
El mecanismo se basa en el principio de bloque. El dispositivo puede funcionar con componentes tanto baratos como caros. El aserradero consta de un marco, un mecanismo para tensar la sierra, un motor, una abrazadera, una rueda y una transmisión por correa. El aserrado del tronco se realiza con una sierra de cinta. Y para garantizar un funcionamiento adecuado, se proporcionan rodillos de retención. Esto es muy dispositivo conveniente, pero tiene sus inconvenientes.
- Es posible que se produzca un efecto de onda al aserrar troncos.
- Se requieren habilidades de operación de equipos.
- Antes de aserrar, es necesario ajustar la máquina.
Aserradero de esquina de disco
Con diferencia, el modelo más popular. También se utiliza en empresas de procesamiento de madera. El diseño del equipo es muy sencillo. Consiste en un soporte sobre el que se ubica un eje con un disco.
Al aserrar, el disco se mueve a lo largo del tronco. Esto le permite lograr resultados precisos.
Sierra para neumáticos
El equipo es fácil de hacer tú mismo. La estructura consta de carro, carro, soporte, sierra, motor y neumático. Adecuado para cortar troncos largos. Tiene pequeñas dimensiones. El dispositivo es fácil de transportar. Energizado por red eléctrica, o de un generador de combustible. Dichos equipos no son adecuados para trabajar con gran cantidad madera Normalmente utilizado por particulares.
Aserradero de marco
El tipo de dispositivo más raro. Durante el funcionamiento, el mecanismo permanece inmóvil. Capaz de serrar grandes cantidades de madera a la vez. Las principales desventajas del dispositivo:
- Gran cantidad de residuos.
- Diseño de gran tamaño.
- Gran espesor elemento de corte.
Ventajas principales:
- Facilidad de mantenimiento.
- Diseño confiable.
- Durabilidad.
Aserradero de cinta casero
Hacer un aserradero en casa es una tarea bastante cara. Es difícil lograr que todos trabajen correctamente componentes. Será requerido detalles necesarios, herramientas para el trabajo y dibujos. El equipo puede funcionar con un peso máximo de 300 kilogramos. También es necesario ajustar el grosor de los troncos que se cortan. Cuando trabaje con dicho equipo, asegúrese de seguir las precauciones de seguridad. Antes de comenzar, prepare la plataforma para el montaje. Necesitaremos ruedas y una sierra de cinta. Posteriormente podrás proceder al montaje de la base. En primer lugar, montamos los rieles.
Instale las ruedas siguiendo exactamente los dibujos. Fijamos las esquinas en los rieles paralelos entre sí. Fabricamos traviesas a partir de tubos de acero corrugados. Los instalamos entre las esquinas. Soldamos sujetadores para troncos a la tubería. Debe moverse libremente por toda la superficie. Luego, debe ensamblar el carro y colocarle las ruedas. El motor eléctrico se monta al final. Este aserradero funcionará perfectamente con el motor de un tractor con operador a pie. Con ayuda de una polea se comunicará con la estructura general.
El diseño es muy similar al de un aserradero de cinta. Pero en este caso se utiliza como elemento de corte. sierra de cadena. Este dispositivo es mucho más pequeño y tiene un mecanismo más sencillo. Esto significa que es mucho más fácil hacerlo usted mismo. Primero, busquemos una superficie plana e instalemos el producto casero de manera que sea conveniente acercarse a él. Primero construimos una base de perfil metálico. Perforamos varios agujeros en el marco.
Luego procedemos a montar la rejilla y colocar el marco sobre ella. Como resultado, tenemos la base del mecanismo de cadena. Ya sólo queda montar el carro. Pero primero montamos la base e instalamos en ella el tope, las abrazaderas y el motor eléctrico. Adjuntamos el carro a una base metálica, instalamos el motor con el elemento de corte y tensamos la cadena. El aserradero está listo.
Si necesita cortar troncos tangencialmente en la ayuda vendrá aserradero de esquina. Este es un dispositivo multifuncional que puede realizar mucho trabajo. Es mejor diseñarlo usted mismo, ya que el dispositivo terminado tiene un precio elevado. Primero necesitas preparar dibujos. Compra todas las piezas necesarias.
El primer paso es montar el marco. Consiste en tubos metálicos. Conectamos todo con una costura de soldadura. Los rieles son los más adecuados como guía. Luego construimos el carruaje. Siga exactamente todas las dimensiones indicadas en el diagrama.
Este aserradero utiliza un potente motor de combustible como “corazón”. Gracias a ello, se acelera el proceso de trabajo con la madera. El motor está instalado en el bastidor del mecanismo. En los aserraderos de esquina se instala una transmisión por cadena, pero existe el riesgo de sobrecalentamiento del motor. Al construir un aserradero, siga estrictamente las reglas de seguridad, ya que durante el trabajo se trata de elementos cortantes.
Como regla general, para uso personal no se utilizan aserraderos, sino máquinas en miniatura para aserrar troncos. También puedes hacerlos tú mismo. Existen diferentes miniaserraderos, todos ellos miniatura y móviles. El elemento principal del diseño es la motosierra terminada.
Necesitaremos siguientes materiales:
- Motosierra.
- Dos canales.
- Esquinas metálicas.
- Rieles.
En primer lugar, montamos el marco. Perforamos varios agujeros. Adjuntamos bridas para tuberías. Todos los elementos se fijan con tornillos. Al hacer un aserradero, verifique cuidadosamente todos los ángulos entre las piezas. Para fortalecer el marco, se hacen refuerzos. Luego se construye un carro a partir de la losa. Se unen dos esquinas a la parte inferior de la losa. El siguiente paso es colocar la estufa sobre rodillos. Las esquinas también están unidas al carro, actúan como soporte para la motosierra. Al final, se instala un mecanismo para sujetar los troncos.
Necesitaremos los siguientes materiales y herramientas:
- Máquina de soldar, electrodos.
- Elemento cortante, clavos, tornillos.
- Motosierra o motor eléctrico.
- Neumáticos con cadenas.
- Esquina metálica.
- Rodillos.
- Cable.
- Rodamiento de rodillos.
A la hora de fabricar este aserradero, lo primero que hay que hacer es elaborar dibujos. Seleccionar material para los componentes.
Necesitamos hacer un marco. Para ello son adecuados los tubos metálicos. Conectamos las tuberías y la esquina mediante soldadura. El siguiente paso es hacer el trineo. Puedes hacerlos desde tabla de madera. En este caso, la superficie sobre la que se desplazará el trineo debe cubrirse con galvanización o chapa de metal. Los trineos también se pueden fabricar con rieles. Lo siguiente es realizar un mecanismo diseñado para regular el grosor del tablero. Puedes hacerlo de dos maneras:
- En el aserradero, el tronco se eleva, pero el elemento de corte permanece estacionario. Perfecto para trabajar con troncos pequeños. Con este método de aserrado, no le duele la espalda y el trabajo es más rápido. En este caso se utilizan gatos convencionales, su altura de elevación debe ser máxima.
- En el aserradero, el tronco permanece inmóvil, la sierra baja y sube. Luego deberá colocar una motosierra en la estructura. Eliminamos el juego y comprobamos la resistencia del mecanismo. Comprobemos el trabajo del producto casero resultante. El producto está listo.
El aserradero es un tipo de herramienta peligrosa. Se considera un dispositivo de gran tamaño. Por lo tanto, antes de diseñar, es necesario seleccionar el lugar donde se operará esta unidad. Un garaje, un cobertizo o un lavadero son perfectos. Esta habitación debe ser espaciosa y luminosa. También puedes trabajar con un aserradero y en aire fresco, pero en este caso necesitarás instalar un dosel.
Si tiene un motor eléctrico, debe abordar de manera responsable la instalación del cableado y la fijación de las máquinas necesarias. También es recomendable disponer de una sala donde se colocarán los tableros terminados. Al construir un dispositivo en casa, es necesario tomar los elementos de corte con responsabilidad. Al operar el aserradero, también se deben seguir las normas de seguridad.
- Supervise las conexiones de los cables y asegúrese de que estén en buenas condiciones.
- Asegurar la integridad de los cables de puesta a tierra.
- Si es necesario reemplazar la sierra o eliminar daños, es necesario desconectar el aserradero de la fuente de alimentación.
- En caso de cortocircuito, asegúrese de apagar inmediatamente el aserradero.
- El usuario del dispositivo no debe estar cerca de los tubos de expulsión de serrín.
- El aserradero debe tener un soporte fuerte.
- Cuando se trabaja con la máquina, el tronco siempre debe estar asegurado a los rieles.
Estas reglas deben seguirse estrictamente.
Al fabricar un aserradero y al trabajar con él, es necesario controlar todos los componentes, conexiones y estabilidad del mecanismo. Después de cumplir estos requisitos, puede iniciar el dispositivo.
Vimos cómo montar un aserradero usted mismo. Esta unidad es perfecta para trabajar la madera. Ayudará durante la construcción. Y es bastante fácil hacerlo tú mismo. Debe tener habilidad en el uso de herramientas. Estos dispositivos vienen en varios tipos. Antes de comenzar, debe preparar dibujos para el trabajo y observar estrictamente todas las dimensiones para que no haya errores durante la operación.
La popularidad de la madera en la construcción privada sigue siendo alta incluso con la aparición de los materiales de construcción más nuevos. Esto se debe en gran medida a su coste razonable, disponibilidad y facilidad de procesamiento. A pesar de que hoy en día se puede comprar fácilmente una tabla, una viga o un listón adecuado, la cuestión de cómo cortar los troncos usted mismo es de interés para todos los propietarios ahorrativos. Y esto es natural, porque los costos de compra de madera comercial no se pueden comparar con el costo de la madera cortada. Por supuesto, manejar su propio aserradero sólo para arreglar una cerca o reparar un techo no es práctico. Si hablamos de iniciar la construcción en un sitio vacío, entonces su propio aserradero le resultará de gran utilidad. Y puede ahorrar en su compra si construye la unidad usted mismo.
Diseño y principio de funcionamiento de una unidad de sierra de cinta.
Un aserradero de cinta moderno es un verdadero complejo automatizado
Un aserradero de cinta es una máquina universal que se utiliza para realizar aserrado longitudinal troncos para obtener madera aserrada estándar: tablas, vigas, traviesas, carros. Estructuralmente, la unidad consta de cuatro componentes principales: una sierra de cinta y su accionamiento, un mecanismo para mover el marco de la sierra, un dispositivo para ajustar la altura de la hoja de trabajo y un dispositivo de sujeción para sujetar la madera en rollo. El aserradero es accionado por un motor o motor eléctrico. Combustión interna. Independientemente de la unidad de potencia utilizada, su potencia debe proporcionar trabajo largo Equipo sin sobrecarga. Para una máquina no profesional, asíncrono será suficiente máquina eléctrica potencia 5 kW o unidad de gasolina (diesel) 6 - 8 litros. Con. Durante el funcionamiento de la máquina, el par se transmite a impulsores (poleas) con una hoja de sierra "sin fin" instalada de hasta 60 mm de ancho. Dado que la hoja de sierra se calienta y se hunde durante el funcionamiento, se utiliza un mecanismo de tensión hidráulico o de resorte.
Dispositivo de marco de sierra
El movimiento longitudinal del marco con el mecanismo de accionamiento instalado se realiza sobre rieles instalados sobre una base sólida de hormigón. Para ello, en la parte inferior del cuerpo de la unidad se montan rodillos de acero templado, cuya facilidad de rotación está garantizada mediante rodamientos de bolas. tipo cerrado. La longitud de las guías del carril depende de longitud máxima bosque procesado.
El espesor de la capa de madera cortada de un tronco está determinado por la altura de la hoja de sierra sobre el nivel del suelo y está regulado por una unidad especial, que incluye un par de engranajes roscados y su mecanismo de accionamiento. Gracias a la rotación simultánea de dos tornillos ubicados en los bordes del carro, se asegura su movimiento a lo largo de las guías verticales y la sierra no se deforma.
Con un aserradero de cinta se puede obtener material de cualquier espesor con pérdidas mínimas de aserrín.
Se evita que los troncos se muevan durante el funcionamiento de la unidad. dispositivo de sujeción, que se ensambla a partir de una guía en forma de tubo redondo y casquillos con ganchos instalados con un gran espacio. La inclinación de la unidad móvil con las "garras" instaladas provoca el atasco del dispositivo, lo que garantiza la inmovilidad de la madera en rollo durante el procesamiento. Para comprender mejor el funcionamiento de este dispositivo, examine detenidamente la ilustración proporcionada.
Operación de plantilla
El principio de funcionamiento del aserradero es extremadamente sencillo. El tronco destinado al aserrado se coloca en una cama entre las guías del riel. Luego se fija con ganchos, que se clavan con varios golpes de martillo en los bordes de las unidades móviles. El carro con la sierra de cinta se lleva al final de la madera en rollo, después de lo cual se ajusta la altura de la hoja de trabajo. Después de encender la máquina, el operador mueve suavemente el marco de la sierra a lo largo de los rieles, por lo que la tabla se corta gradualmente. espesor requerido. Después de llegar al otro borde del tronco, se deja a un lado la madera cortada, se levanta la sierra y la unidad vuelve a su posición original.
Algunas fuentes sugieren repetir el diseño de unidades en las que el carro de la sierra está montado inmóvil y el corte se realiza moviendo un tronco colocado sobre una plataforma móvil. Tal vez un esquema de este tipo tenga derecho a existir, pero hay que tener en cuenta que para su implementación se necesitarán carriles de doble longitud.
La máquina descrita anteriormente es el aserradero más simple. Si hablamos de equipos modernos, se elimina casi por completo. labor manual. Todas las operaciones, incluido el movimiento del marco de la sierra y el ajuste de la altura de la hoja de la banda, se realizan automáticamente, previa orden desde el panel de control.
Vídeo: Características del aserradero de cinta.
Lo que necesitarás para construir un aserradero.
Para aquellos que piensan que construir su propio aserradero no es una tarea difícil, digamos de inmediato que crear una unidad eficiente y de alta calidad no es fácil. Y ni siquiera se trata de que no se pueda prescindir de ciertos costos financieros; por regla general, el presupuesto de un aserradero casero se ajusta fácilmente a la cantidad de 30 a 40 mil rublos. Montaje de una unidad capaz de entregar madera de calidad, requerirá resolver problemas relacionados con la estabilidad de funcionamiento, asegurar la resistencia de componentes y piezas, configurar y ajustar mecanismos, fabricar dispositivos para afilar una sierra de cinta y fijar sus dientes, etc. ¿No le temen a las dificultades? Luego, consulte qué materiales y herramientas necesitará para el trabajo.
Como guías de carril se pueden utilizar ángulos de acero con un ancho de ala de al menos 50 mm, un canal o una viga en I. El principal requisito de los carriles es su geometría recta. Hay que tener en cuenta que cualquier defecto de nuestro “ferrocarril” en miniatura afectará a la calidad del corte, ya que la cuchilla de la cinta copiará cada desnivel transfiriéndolo a la superficie del tablero. Es por eso que la mejor opción será de metal laminado en forma de T, N o U. Desafortunadamente, las esquinas son más susceptibles a doblarse durante la fabricación y el transporte. Lo ideal sería utilizar raíles industriales, por ejemplo de transporte de vía estrecha, que, con un poco de suerte, se pueden encontrar en los puntos de recogida de chatarra.
Los rodillos que aseguran el movimiento longitudinal del aserradero se pueden mecanizar torno y endurecerse. En algunos casos se permite el uso de rodamientos de bolas convencionales.
Se fabrican excelentes rodillos a partir de guías lineales basadas en rodamientos de bolas, que se pueden encontrar a la venta. Esta solución no puede considerarse la más barata, pero no hay duda de la fiabilidad y durabilidad de dicha unidad.
En realidad, el marco, el carro de la sierra y la plataforma para colocar troncos están hechos de tubos de perfil cuadrados y rectangulares. Lo mejor es utilizar metal laminado con un espesor de pared máximo. Esto proporcionará al equipo la resistencia necesaria, ya que el funcionamiento de la máquina está asociado a cargas dinámicas variables.
Para el mecanismo de ajuste de la altura del carro (travesaño), necesitará guías de tubos de acero con deslizadores y dos tornillos largos con tuercas. Para estos fines, puede utilizar piezas de tornos de corte de tornillos fuera de servicio (poco probable, pero no importa), prensas mecánicas o varillas roscadas de una ferretería (la opción más asequible, pero menos preferida). También puede encargar la producción de piezas a un tornero; todavía es poco probable que sea posible sin contactar a un especialista. Además, necesitará una transmisión por cadena, que a menudo se toma prestada del mecanismo de distribución de gas de los motores de los automóviles. Alternativamente, puedes usar cadena de bicicleta y estrellas.
Las poleas de cosechadoras domésticas antiguas de las marcas Kolos, Niva y otra maquinaria agrícola son las más adecuadas como impulsores para la cuchilla de la correa. Por cierto, allí también se pueden conseguir ejes y carcasas de cojinetes. Tenga en cuenta que el diámetro de las guías debe ser de al menos 30 cm (óptimamente 50 cm); de lo contrario, una tensión mecánica excesiva provocará grietas en la base de los dientes de la sierra.
En el diseño del accionamiento de la sierra de cinta se pueden utilizar poleas de maquinaria agrícola doméstica fuera de servicio.
Existen diseños de instalaciones caseras con poleas guía en forma de ruedas de turismos. Para los escépticos, observamos que una solución casera de este tipo tiene muchas ventajas, desde la posibilidad de utilizar bujes ensamblados hasta el hecho de que el ajuste fino de la tensión de la correa durante el funcionamiento se puede realizar inflando los neumáticos.
Puedes comprar una sierra de cinta nueva o usada. Es mejor tener varias cuchillas en stock, que se pueden reemplazar por otras afiladas a medida que se desafilan.
En cuanto a las herramientas que se necesitarán durante el proceso de trabajo, todo propietario que se precie debería tener una. En particular, necesitará:
- maquina de soldar;
- “amoladora” o, en lenguaje profesional, amoladora angular;
- taladradora o taladro eléctrico;
- un juego de taladros para hormigón y metal;
- juego de abrazaderas para carpintería metálica;
- juego de llaves;
- martillo;
- alicates;
- sujetadores (pernos, tuercas, arandelas varios tamaños);
- instrumento de medición (regla, calibre, cinta métrica);
- nivel (preferiblemente tipo láser).
No olvide que necesitará preparar una base sólida y nivelada, así que prepárese para trabajos concretos- hacer un suministro de arena, piedra triturada y cemento, preparar una hormigonera, apisonadores, encofrados y una regla larga.
Actividades preparatorias
En la etapa de preparación, elija diseño óptimo, realizar los cálculos necesarios y desarrollar dibujos. Después de esto, se preparan los materiales y herramientas y se prepara el lugar para la instalación del aserradero.
Trabajos de diseño, dibujos.
La construcción de un aserradero comienza con la elección del lugar de producción. Se ha establecido experimentalmente que para ello será necesario un área de al menos 3x6 m, en cualquier caso a la hora de planificar la longitud área de trabajo, debe ser tomado en cuenta talla máxima bosque procesado. Es mejor si la unidad se instala en el interior o debajo de un dosel grande. En este caso, puedes trabajar en cualquier clima.
Luego determine el número de esquinas (canales, vigas I) y tubos perfilados necesarios para la fabricación de guías de carril, culata y marco de sierra. La distancia entre los listones se calcula sumando espacios de al menos 0,3 - 0,4 m en cada lado al diámetro máximo del tronco. Además, es necesario tener en cuenta los refuerzos transversales, que se instalan entre los listones cada 0,8 - 1 m. Sobre los mismos refuerzos se pueden montar elementos de soporte para madera, elevando la cama a una altura de al menos 0,2 m por encima del nivel de las guías.
Diagrama de aserradero Dibujo de carro de sierra
Dibujo de guía de carril
Dependiendo del diseño, se hacen dibujos de los componentes que deberán tornearse en un torno: rodillos, tornillos, ejes, carcasas de cojinetes, poleas, etc. El diseño de un aserradero casero se toma en función de las capacidades financieras, la disponibilidad de materiales y componentes individuales, por lo que el diseño exacto de la unidad cada uno lo hace de forma independiente. Sin embargo, a modo de ejemplo proporcionamos diagramas y dibujos del aserradero y sus componentes individuales. Se pueden utilizar en sus propios desarrollos.
Dibujo del mecanismo de tensión Dibujo del rodillo Conjunto del impulsor
Preparando la base
Una base correctamente hecha garantizará las características lineales estables del equipo durante el funcionamiento.
Dado que construir su propio aserradero es un asunto serio, debe abordarlo de manera responsable. Quizás en el futuro el equipo no solo sea buena ayuda en la finca, sino también una fuente de ingresos adicionales. Semejante factores importantes Al igual que la durabilidad y confiabilidad del aserradero, la facilidad de operación y la calidad de la madera aserrada resultante dependen en gran medida de qué tan fuerte y nivelada sea la base que tenga.
La construcción de una losa base no es diferente de la construcción de una base flotante poco profunda o de tira simple. Se ha escrito mucho al respecto, por lo que no es necesario profundizar en el proceso de construcción. Solo le recordamos que necesitará un cojín de arena y grava, el espesor de la base es de al menos 10 a 15 cm y su resistencia está asegurada por un cinturón blindado hecho de varilla de acero con un diámetro de al menos 10 mm. En este caso, cargas variables importantes no provocarán grietas ni hundimientos de la losa de hormigón.
Instrucciones para hacer un aserradero con tus propias manos.
Como proyecto de trabajo tomaremos un diseño conocido por su sencillez y bajo coste con ruedas de coche de pasajeros. Dado que de cada elemento depende el funcionamiento correcto y confiable de la unidad de sierra, consideraremos en detalle el proceso de fabricación de cada unidad, los matices de montaje y configuración del equipo.
Guías de carril
Colocación de guías de carril.
Cuando se utilizan esquinas de 50x50 mm como listones, no se colocan sobre uno de los estantes, sino con la esquina del borde hacia arriba. Esto reducirá el desgaste de las piezas y proporcionará una mayor rigidez estructural. Si utiliza metal laminado con una brida de 100 mm para las guías, dicha esquina se puede instalar en cualquier posición. Debo decir que lo más una buena opción Son carriles hechos de vigas en I o canales, ya que tienen mayor rigidez incluso sin estar “bordados” con travesaños. Por cierto, lo usan como “durmientes” perfil cuadrado ancho de al menos 25 mm. Las partes del riel se conectan entre sí mediante soldadura eléctrica. Al instalar espaciadores, suelde una tubería de media pulgada de diámetro con dispositivos instalados para fijar troncos ("garras").
llevando a cabo trabajo de soldadura, es necesario asegurarse de que la pieza de trabajo no se "conduzca", lo que suele ocurrir cuando las piezas se sobrecalientan. La mayoría de las veces, estos problemas ocurren con las esquinas y otros productos metálicos delgados, por lo que en este caso es mejor usar máquina de soldar semiautomática, operando en un ambiente de dióxido de carbono.
Si no es posible garantizar la rectitud de las lamas durante la soldadura, se lleva a cabo la instalación de elementos transversales. Conexión roscada. Las guías se fijan a la base de hormigón mediante pernos de anclaje.
Simultáneamente con la instalación de los rieles, se construye una cama para la colocación de madera. Para ello, se fijan a las “durmientes” postes verticales en forma de H con una altura mínima de varilla de 10 cm y protuberancias de al menos 5 cm para evitar que la madera en rollo se enrolle.
La cama para colocar madera puede tener cualquier configuración.
Las 3-4 barras transversales más cercanas se instalan a una distancia más corta, no más de 0,5 m. Gracias a esta solución, en el futuro será posible trabajar no solo con piezas largas, sino también con piezas cortas.
Como rodillos se pueden utilizar ambas piezas torneadas en un torno y rodamientos de bolas normales. En el primer caso, se debe proporcionar un orificio para instalar la unidad de rotación y endurecer las ruedas. La segunda opción implica instalar un rodamiento agrandado y dos o tres rodamientos idénticos en el eje. Por supuesto, las piezas se seleccionan con la misma tamaño interno, y el eje está mecanizado con un collar de empuje en un lado y roscas para sujetar rodillos en el otro.
Los rodillos anchos son buenos porque cualquier metal laminado se puede utilizar como rieles, incluidos canales y vigas en I.
Marco de sierra
La fabricación del marco de la sierra comienza con guías verticales, de las cuales se requieren dos piezas. Es mejor fabricar rejillas y correderas con tubos de acero seleccionados con un espacio mínimo. Después de eso, se hace un marco rectangular del carro, a cuyos lados se sueldan los controles deslizantes superior e inferior. Dado que los impulsores se montarán en el travesaño inferior, éste debe estar hecho de material rígido. tubo cuadrado o canal.
Probando guías y controles deslizantes
El cuerpo del aserradero no es complicado, ya que consta de elementos verticales y horizontales emparejados conectados en ángulo recto. Se obtiene un marco fuerte a partir de un cuadrado. perfil de acero ancho mínimo de 50 mm. Se pueden utilizar metales rectangulares más pequeños como espaciadores.
soldar la cama
El uso de tubos perfilados aportará rigidez a la estructura. Si se utilizan esquinas como materiales estructurales, sus juntas se refuerzan adicionalmente con tirantes de acero con un espesor de al menos 2 mm.
Los rodillos se instalan en la parte inferior del marco, habiendo determinado previamente la distancia entre sus paredes de empuje. Debe coincidir con el ancho de las guías del riel.
Marco de sierra ensamblado con guías y carro.
Mecanismo de elevación del carro. galería de fotos
El movimiento vertical del carro está garantizado por un mecanismo de tornillo emparejado con accionamiento manual y transmisión por cadena. Las tuercas se sueldan a los casquillos inferiores (deslizadores) y la parte de empuje del tornillo se monta en la barra transversal superior del marco de la sierra. Los tornillos girarán fácilmente si utiliza cojinetes adecuados como soporte.
Conjunto de accionamiento del mecanismo de elevación del carro de sierra con accionamiento y tensor Conjunto superior mecanismo de elevación La tuerca del mecanismo de elevación está soldada al casquillo del carro.
En el travesaño superior se instala un tornillo en el cojinete.
Para que el mecanismo de elevación funcione sin deformaciones, se instalan ruedas dentadas del mismo tamaño en los ejes. Después de instalar la cadena, se tensa con un rodillo o una galleta fluoroplástica. El accionamiento de la transmisión flexible se realiza mediante engranajes de diferentes tamaños, uno de los cuales está conectado rígidamente a uno de los tornillos y el otro está montado en un eje separado. El uso de una rueda dentada de gran tamaño le permitirá mover rápidamente el carro a lo largo de las guías. El mecanismo de fijación puede estar formado por un pasador accionado por resorte que, después del ajuste, se instala entre los rodillos de la cadena y los soportes fijos. Después del montaje, el accionamiento está equipado con un cómodo mango.
poleas
Fabricación de unidad de ajuste de buje.
Para las poleas, las ruedas y los semiejes se toman de un automóvil de pasajeros con tracción trasera. Para fijarlos al travesaño inferior del carro, necesitará unidades de rodamientos. Es mejor pedir estas piezas a un tornero; en este caso, será posible hacerlas ajustables, lo que permitirá mover los ejes de los impulsores hacia los lados. El hecho es que durante el funcionamiento la sierra de cinta se calienta y se alarga. Si no lo levanta a tiempo, puede salirse volando de nuestras “poleas”. Si los aleja un par de grados del eje longitudinal, puede eliminar este peligro.
Montaje de los cubos en el carro de la sierra
Las unidades de ajuste son secciones de tubería, una de las cuales se instala en la otra con un espacio de hasta 5 mm. El embrague interior es también un alojamiento para los cojinetes del eje y su alineación se garantiza mediante tornillos instalados en la pinza exterior.
Instalación de la unidad de potencia y elementos de accionamiento principales.
Una rueda está montada inmóvil en el carro, suministrando una polea al vástago de su semieje. El otro está montado sobre una unidad móvil que pretensará la hoja de sierra. La instalación de poleas no se realiza horizontalmente, sino con un desplazamiento de 2 a 4 mm en plano vertical. La nivelación de la sierra de cinta se produce mediante el desplazamiento de la unidad de soporte de la hoja de corte. Este elemento estructural puede estar formado por tres rodamientos de bolas, como los rodillos de un marco de sierra.
Instalación de la unidad de soporte de la sierra de cinta. El dispositivo de su mecanismo de ajuste es claramente visible.
Después de ensamblar e instalar todos los componentes, la unidad de potencia se monta en la unidad. La rotación del motor a la rueda motriz se transmite mediante una transmisión por correa trapezoidal. Dependiendo del motor utilizado, la correa se tensa mediante un rodillo accionado por resorte, si se utiliza un motor de combustión interna, o desplazando el bastidor con un motor eléctrico instalado. Además, producen cubierta protectora, lo que evita que el aserrín vuele en todas direcciones. En última etapa Instale un recipiente con líquido de lavado y lubricante (LCF), cuyo tubo está conectado a una de las unidades de corte.
Se puede utilizar un pequeño gato hidráulico en el mecanismo tensor de la hoja de sierra.
Después de ensamblar la unidad y verificar el apriete de todos conexiones atornilladas Se instala una sierra de cinta en los impulsores, después del tensado se realiza una prueba de funcionamiento del aserradero. Si la prueba de encendido tiene éxito, se apaga el motor y, una vez que la sierra se ha detenido por completo, se coloca el tronco y se fija sobre la cama. El grosor de la primera tabla se ajusta mediante el mecanismo de elevación de la sierra, después de lo cual se realiza un corte de prueba. La instalación se apaga y se inspecciona, se llega a una conclusión sobre la operatividad del aserradero.
Vídeo: Aserradero de cinta hecho en casa.
Esperamos haber podido convencerle de que construir su propio aserradero, aunque sea difícil, es bastante posible. Una unidad de fabricación propia no puede funcionar peor que un aserradero de fábrica solo si se siguen las recomendaciones de artesanos experimentados durante el proceso de trabajo. Créame, el cuidado y la escrupulosidad mostrados se reflejarán en cortes perfectamente rectos. Su sitio adquirirá edificios nuevos y elegantes, construidos con materiales cálidos y nobles, obtenidos con sus propias manos.
Gracias a mis variadas aficiones escribo sobre diversos temas, pero mis favoritos son la ingeniería, la tecnología y la construcción. Quizás porque conozco muchos matices en estas áreas, no sólo teóricamente, debido a mis estudios en Universidad Tecnica y posgrado, pero también desde el lado práctico, ya que trato de hacer todo con mis propias manos.
Una de las herramientas más poderosas y necesarias es. Este asistente humano confiable y probado en el tiempo es necesario en la construcción, durante diversos trabajos en una casa privada y en el campo. Los artesanos del hogar suelen fabricar un aserradero de cinta con sus propias manos. Se utiliza para cortar y cortar diversos materiales, con mayor frecuencia madera.
tipos de cintas
Se requiere un enfoque competente a la hora de elegir equipos para trabajos de aserrado. Para evitar problemas durante la operación, es necesario tener en cuenta correctamente. especificaciones, área válida aplicaciones, capacidades de herramientas. Los parámetros de los dientes, el tamaño de la hoja y la calidad del afilado del filo desempeñan un papel no menos importante.
La variedad de sierras puede confundir incluso artesano experimentado. Dependiendo de lo que procesen, se suelen dividir en tipos. Podría ser:
- Procesamiento de madera.
- Corte de piedra.
- Trabajos en metal.
- Aserrado de material sintético.
Cuando trabaje con metal o piedra, debe utilizar una herramienta que contenga aleaciones resistentes. De lo contrario, pueden producirse averías, procesamiento defectuoso de piezas o rotura de la cuchilla de corte. Antes de ensamblar o comprar dicho equipo usted mismo, debe decidir las principales tareas laborales y evaluar la cantidad de trabajo a realizar.
Si es necesario realizar una cantidad significativa de trabajo en varias direcciones que impliquen el uso de madera y tablas, será necesario utilizar el aserrado. Para hacer esto, necesitará troncos y una herramienta de procesamiento: un aserradero.
Preparándose para montar el aserradero.
Por supuesto, hoy en día ya puedes comprar. materiales listos y un aserradero de cinta industrial. Pero esto suele ir asociado a grandes costes financieros. Es más rentable y práctico montar una sierra de cinta utilizando dibujos ya hechos con sus propias manos. Esto es especialmente cierto si tiene una casa privada o un garaje. En este caso, un aserradero está justificado en las condiciones domésticas.
Para montar tu propio aserradero necesitas tener dibujos, una cuchilla de corte, algunas piezas y estudiar un poco de teoría. El diagrama debe reflejar las dimensiones y los materiales utilizados.
Seleccionar el tamaño de la herramienta
La longitud y el ancho de la sierra dependen de los parámetros correspondientes de la máquina. Para aclarar, debe utilizar recomendaciones e instrucciones para la máquina, así como dibujos de una sierra de cinta para madera de bricolaje.
Valor de ajuste de los dientes
El paso de los dientes es la distancia entre los bordes afilados de la sierra. Para una correcta y uso efectivo la herramienta debe cumplir con las reglas generales:
- Al procesar material fino, se requiere una sierra con dientes grandes. En este caso, el paso de los dientes debe ser uniforme.
- Si la superficie de corte es larga, entonces un paso frecuente y constante debería ser adecuado para cortar.
- Para cortar hojas naturales o sintéticas se necesitan hojas con dientes variables. Cuando se trabaja con una estructura blanda, dicha sierra no se obstruirá y la velocidad de trabajo aumentará.
La calidad del corte depende de la alineación de los dientes. Cuanto mejor sea el cableado, menor será el nivel de vibración y más durará la sierra:
Antes de comprar una sierra específica, es necesario averiguar si es posible reafilarla y cuántos ciclos puede soportar el material de la hoja.
De acuerdo con el material, existe la siguiente clasificación de pinturas:
Hacer un dispositivo casero
Los elementos principales de un aserradero casero son el bastidor, el motor y, de hecho, la sierra. Los motores con una potencia de 10 kW han demostrado su eficacia. La potencia de un motor de este tipo le permite cortar casi cualquier tronco.
El motor de gasolina debe encajar en el cuerpo de una sierra de cinta para madera casera. Los dibujos deben indicar parámetros aceptables.
Para hacer una sierra de cinta casera, necesitarás los siguientes materiales:
Poleas en la fabricación casera. aserradero de cinta Apto para cualquier tecnología. Su diámetro requerido es de unos treinta centímetros.
Las guías están hechas de tubos metálicos. Varios tubos de media pulgada de diámetro y algunos un poco más grandes. En este caso, las tuberías de mayor diámetro encajan libremente en tuberías de menor diámetro con un espacio de aproximadamente 0,5 milímetros.
Herramienta necesaria:
- Maquina de soldar.
- Afiladora y cortadora.
- Destornillador, .
- Martillo.
- Búlgaro.
Es posible que también necesites fresadora o máquina de soldar.
Antes de empezar a trabajar hay que estudiar. aserradero de disco hazlo tu mismo dibujos. Buen dibujo Contribuye a la rápida producción de los aserraderos. Debe asegurarse de tener todas las piezas necesarias.
Autoconexión de piezas
después de cuidadoso proceso preparatorio comience a ensamblar el dispositivo. Es importante tomarse su tiempo y comprobar cuidadosamente la calidad de las conexiones de las piezas.
El montaje de una sierra de cinta casera comienza con la fabricación de una mesa con mueble. El mecanismo estará ubicado sobre esta mesa. Para montarlo necesitarás bloques de madera, tablero de muebles. Calculado de antemano altura cómoda mesa, diámetro de polea. La mesa debe ser cómoda y acomodar las poleas y el motor.
La mesa debe acomodar las herramientas necesarias y tener un lugar para recoger las virutas. Es recomendable pensar inmediatamente en una bandeja de residuos. Limpiar la sierra será más fácil y cómodo.
Si no los hay ya preparados, entonces debes hacerlos. poleas caseras. Se pueden cortar de madera contrachapada. Luego, los espacios en blanco se lijan y se recubren con resina epoxi. En el centro de la polea se perfora un orificio para los cojinetes de rodillos. Para mayor estabilidad, el rodamiento en sí está fijado en un acoplamiento de textolita. Después de esto, las ruedas se cubren con cinta de goma. El diámetro de las poleas puede ser arbitrario. Sin embargo, cuanto mayor sea el diámetro de la polea, mayor más largo plazo servicio de sierra.
La hoja depende del tamaño de la polea. Una muy buena relación es 1/1000 entre la hoja de sierra y el diámetro de la polea. En otras palabras, si tienes una polea con un diámetro de cuarenta centímetros, entonces una cinta de cuatro milímetros servirá. Al instalar la polea, es necesario asegurarse de que el eje del cojinete esté perpendicular. Incluso con una ligera desviación, la rueda se saldrá y la correa saltará.
El siguiente paso es montar el marco de soporte. Sobre él se montará todo el dispositivo. El marco está formado por un canal de esquina y puede tener forma de C. Esta forma sujeta perfectamente la cinta. Se coloca un eje de metal en el canal. El armazón o cama es lo más una parte importante diseños.
Las poleas se montan en el eje mediante casquillos. Después de lo cual, logran su equilibrio. Se utiliza un amortiguador contra la vibración de la correa. Conecte las piezas móviles al motor. Hay que tener en cuenta que la velocidad media de rotación de una sierra de cinta es de 700 a 900 revoluciones por minuto. Este parámetro debe tenerse en cuenta a la hora de calcular el diámetro de las poleas motrices.
Lo mejor es poner una cubierta protectora en el motor. Protegerá el mecanismo de accionamiento del polvo fino y las virutas.
Para facilitar el suministro del material procesado, se adjuntan esquinas metalicas. Crean un mecanismo de guía.
Las piezas de madera deben cepillarse, pintarse o barnizarse. Por un lado, esto es estéticamente agradable y prolonga la vida útil del producto, y por otro lado, protege las manos del trabajador de astillas de madera sin tratar. Antes de pintar, la madera se limpia con papel de lija fino y se trata con líquidos que evitan que la madera se pudra.
Ajuste, control y afilado
Antes de comenzar a trabajar, asegúrese de verificar y configurar el dispositivo. Debes asegurarte de que la cinta forme un ángulo recto. La más mínima desviación puede dañar la máquina e incluso provocar lesiones. Mediante una polea conducida se tensa la correa. Consiga la máxima tensión en la cinta de corte.
El afilado de hojas de banda es sencillo y asequible. La tecnología ha sido probada por muchos maestros. Necesitas una máquina especial y un poco de paciencia. Primero se realiza el afilado inicial, es decir, se restablece la simetría, se alinean los dientes de la sierra y se eliminan pequeñas grietas en los bordes. Luego se limpia la sierra de polvo y virutas de metal y se coloca la sierra, restaurando los ángulos trasero y delantero.
El último paso es el afilado final. Es esto lo que da a los dientes la nitidez necesaria y elimina diversas distorsiones.
Reglas de uso y precauciones de seguridad.
Después de la fabricación y la instalación, puede utilizar el aserradero en el trabajo, observando ciertas reglas y precauciones de seguridad.
Hay que recordar que la lona puede rasgarse, estallar o desprenderse. Por tanto, si tiene dudas sobre la fiabilidad de la fijación, es mejor mantenerse a cierta distancia del equipo.
Existen las siguientes reglas para operar una sierra eléctrica:
Como resultado del correcto montaje, aparecerá la herramienta que necesita en la finca, ensamblada según los dibujos de un aserradero de cinta con sus propias manos. Con un poco de maña, trabajar con él es cómodo y sencillo. El material de corte original se transporta en carro. El material de la sierra se coloca sobre la cama, se fija y el tronco u otro material se procesa con una sierra.
Una sierra de cinta casera necesita cuidados y controles periódicos. Si los sujetadores fallan o se aflojan, es mejor detener el trabajo y corregir cualquier deficiencia observada. Al operar el dispositivo, debe tener cuidado y cuidado.
El mecanismo se utiliza para el procesamiento primario de materiales de construcción de madera. No es ningún secreto que los modelos más simples de aserradero circular se pueden hacer con sus propias manos. Las instrucciones de especialistas, trucos de artesanos populares, fotografías y ejemplos de dibujos le ayudarán a descubrir cómo hacerlo.
Este tipo de aserradero es más conveniente para uso doméstico. Es más fácil de construir que mecanismos de otro principio de funcionamiento (cinturón o autobús). En un aserradero circular, por regla general, los troncos grandes y medianos se cortan en vigas, tablas, listones y chapas. Principales elementos funcionales de la herramienta:
- PowerPoint. La mayoría de las veces se trata de un motor eléctrico. Debe configurar el mecanismo giratorio a la velocidad requerida para procesar la madera.
- Unidad de corte. Consta de una o dos sierras circulares montadas sobre un eje. En las máquinas de fábrica, se pueden inclinar entre sí para garantizar el corte en un ángulo determinado.
- Unidad de control del aserradero. Responsable de arrancar y detener, cambiando la velocidad de rotación del eje del motor.
- Alimentador. Ayuda a mover la pieza de trabajo al punto de corte. En los modelos de fábrica, el aserradero se puede conducir. En los diseñados por usted mismo, estáticos, necesarios para una fijación conveniente del tronco en la superficie.
Para hacer un aserradero en casa, no es necesario recurrir a dibujos y diagramas complejos. Para satisfacer necesidades únicas de construcción e instalación para su hogar y parcela Es mejor simplificar el diseño tanto como sea posible. La versión liviana funciona de manera más segura. Los expertos aconsejan utilizar el siguiente esquema:
- plano de trabajo duradero (también una conveniente línea de alimentación estacionaria);
- Sierra circular en un husillo o eje de motor eléctrico;
- Fijación fiable de ambos elementos en el mismo plano.
Preparándose para ensamblar el mecanismo del disco. Instalación de la superficie de trabajo.
Al hacer un aserradero, necesitarás hacer un dibujo. Dado que el dispositivo en sí no es complicado, puedes elegir uno de los estándar. El montaje comienza con la instalación del escritorio. Debe ser estable, duradero y capaz de soportar el peso del tronco, por lo que las piezas de madera deben reforzarse con metal.
Para trabajar en la base del aserradero necesitarás:
- Platos de metal;
- tablas de madera;
- nueces;
- tornillos;
- tornillos;
- herramienta para fijar materiales de fijación;
- Instrumentos para procesar metal y madera.
Atención especial Presta atención a la sierra. Puede tener motor eléctrico o de gasolina. El motor realizará la función de un dispositivo giratorio mediante una polea que aumenta la velocidad del eje.
¡Atención! El diámetro de la hoja de corte del aserradero debe ser de al menos 500 mm. Cuanto más grande, mejor. El espesor óptimo es de 3 mm. Material: acero o duraluminio. El disco debe tener 2 o 3 dientes.
Una vez decididas las dimensiones de la mesa, procedemos a montarla:
- Suelde el marco colocando los soportes en forma transversal para mayor estabilidad y confiabilidad del aserradero.
- Fije firmemente una placa de metal (con menos frecuencia toman una de madera). A menudo, los soportes se fijan a una cubierta de madera y encima se coloca metal pesado en una sola hoja o placas (fijadas con pernos).
- Haga una ranura en el centro en la que posteriormente se empotrará la sierra circular. Las dimensiones del orificio deben garantizar un espacio mínimo entre la propia placa y superficie de corte. La ranura se debe avellanar y luego fijar con tornillos.
Consejo. Calcule de antemano y haga agujeros en la placa para asegurar el motor.
Instalación del motor y etapa final del montaje del aserradero.
La instalación del motor es la parte más difícil del proceso de fabricación de un aserradero circular doméstico. Requiere una precisión meticulosa y fiabilidad de las conexiones. Los elementos sueltos no podrán realizar sus tareas de manera eficiente. Además, son bastante peligrosos para la salud y la vida del trabajador de la máquina.
La etapa final de construcción de un aserradero:
- En la parte inferior de la placa se fijan cojinetes y una polea, que está conectada a la sierra con un cinturón de seguridad. Este truco protegerá el motor cuando la sierra se atasque.
- Las correas están correctamente tensadas, sin olvidar el peso y la potencia del propio motor.
- La sierra se fija estrictamente en el medio de la superficie de trabajo.
- La parte principal del trabajo se completa instalando una almohadilla de empuje para un motor eléctrico o de gasolina. Debe ser móvil en relación con el eje.
Una buena sierra motorizada es un mecanismo equilibrado con el ángulo correcto de la hoja de corte que produce cortes y bordes rectos. Todo el proceso de montaje, incluso el mecanismo básico de un aserradero, requiere un enfoque serio. Puedes ver las sutilezas y un ejemplo de instalación en el vídeo.
Antes del trabajo, abastecerse no solo materiales necesarios, pero también paciencia. En este caso, ensamblará un análogo asequible de máquinas costosas y creará su propia alternativa a la madera fabricada en fábrica de baja calidad.
Aserradero casero: video
La madera se utiliza ampliamente en la vida cotidiana en la producción de diversas estructuras, su acabado y otros trabajos. Los propietarios de parcelas privadas realizan constantemente trabajos de construcción: construcción de una ampliación, renovación de la cerca, aumento de la confiabilidad de las estructuras, etc. La facilidad de trabajabilidad, así como la disponibilidad de madera, determinaron inicialmente su popularidad. Muchos propietarios de casas y parcelas privadas han determinado en su propia práctica que comprar troncos y obtener tablas, vigas y bordes es mucho más barato que comprar madera ya preparada. Además, no olvides que en ocasiones son importantes el largo y grosor, ancho de las tablas o madera utilizadas. Por lo tanto, hacerlos usted mismo puede reducir significativamente los costos de dinero y tiempo.
A menudo se utiliza una sierra de cinta para obtener madera a partir de un tronco u otro trozo de madera. La popularidad de este equipo ha determinado la aparición de una gran cantidad de máquinas diferentes, algunas de ellas compactas y diseñadas para su instalación en un taller doméstico. Sin embargo, el costo de las opciones domésticas es bastante alto, es aconsejable comprarlos solo en el caso de la producción continua de madera aserrada u otros productos de madera. Es por esto que muchas personas deciden realizar un diseño casero. Se puede crear un aserradero de cinta con sus propias manos en un corto período de tiempo, para lo cual debe saber: qué piezas se necesitan para ello, cómo se realiza el montaje.
Costo y eficiencia de las opciones industriales.
¿Por qué existe un gran deseo de crear una versión casera de la máquina? Un ejemplo es el aserradero de cinta Taiga, cuyo costo, dependiendo de su rendimiento, puede variar entre 112 y 165 mil rublos. Incluso la versión más simple, que no tiene un gran rendimiento, costará al menos 90 mil rublos. Un aserradero de cinta casero costará varias veces menos. Una máquina de fabricación propia es adecuada para un uso ocasional.
Dificultades para fabricar una máquina usted mismo.
La estructura de un aserradero de cinta es bastante compleja. De la calidad del montaje dependen el rendimiento del aserradero de cinta, la vida útil sin averías y mucho más. Deberías empezar a fabricar tu propia máquina después de considerar los siguientes puntos:
- Los trabajos de instalación se realizan mediante soldadura. Por lo tanto, es prácticamente imposible realizar trabajos de creación de un marco y otros elementos sin una máquina de soldar. Para cambiar la forma y el tamaño de los elementos estructurales necesitará una herramienta eléctrica y una fresadora. Por supuesto, la creación de algunos elementos se puede confiar a profesionales, pero esto aumentará significativamente el costo del trabajo.
- Durante el funcionamiento, se coloca una gran carga sobre el aserradero de cinta. Por tanto, la estructura debe ser estable y duradera. Para ello, se fija la estructura a la base, y el marco y otros elementos se fabrican teniendo en cuenta el posible peso de los troncos procesados, unos 300 kilogramos.
- Si está creando un aserradero de cinta de gasolina casero, debe tener en cuenta la necesidad de realizar trabajos para afilar la sierra y fresar la parte de trabajo.
- Existen bastantes diseños diferentes que le permiten especificar el grosor del producto resultante.
- Es necesario considerar la seguridad del uso del equipo. La sierra y la cinta instaladas pueden causar daños importantes a la salud humana.
Vale la pena considerar que el diseño de sierras de cinta caseras solo es adecuado para tablas de cortar de diferentes longitudes y anchos.
Existe una gran cantidad de opciones de diseño para aserraderos de cinta caseros, cuyos dibujos se basan en el uso de sistemas eléctricos y motores de gasolina. Donde opciones electricas Los diseños son muy populares debido a su mejor rendimiento y facilidad de uso. Pero no en todos los casos se puede utilizar. motor electrico como fuerza motriz, ya que no hay electricidad disponible en todos los terrenos.
Realice una revisión de máquinas específicas, cuyos dibujos tengan dimensiones exactas. Después de todo, cada producción requiere una mesa de diferentes tamaños, así como un motor eléctrico de diferente potencia.
El procedimiento para hacer un aserradero de cinta casero.
- Es importante elegir la ubicación correcta para instalar el equipo. Si se utiliza un motor eléctrico como elemento motriz, se recomienda eliminar la posibilidad de aumento de humedad ambiental para evitar la aparición de cortocircuito. Para facilitar el procesamiento de troncos, el área del taller o cobertizo debe ser de al menos 18 metros cuadrados.
- El trabajo de un aserradero de cinta implica la alimentación manual de troncos, cuyo peso es bastante grande. Es por eso que el trabajo de creación de la estructura en cuestión comienza con la fabricación del marco. Debe ser estable y tener forma alargada. Una parte de la máquina está diseñada para alojar los elementos estructurales principales y la segunda para alimentar la pieza de trabajo. La parte alargada, donde se ubica el tronco antes del procesamiento, tiene rieles que ayudan a mover la pieza de trabajo. Durante la producción se utiliza un perfil con una sección transversal de al menos 5 centímetros. Se presta especial atención a la uniformidad y a las guías horizontales.
- Un producto casero corta la pieza de trabajo en un plano horizontal. Por eso debes considerar cómo cambiará la altura de la sierra. Se pueden utilizar varios mecanismos.
- En nuestro caso, se utiliza un motor eléctrico para transmitir la rotación a los principales elementos estructurales. Al elegir un motor eléctrico, se tiene en cuenta de qué voltaje se debe alimentar (220 o 380 voltios), qué potencia se necesita y también la ubicación de los principales elementos de fijación. Se recomienda elegir un motor que funcione con una red de 220 voltios y que tenga una potencia de al menos 2 kW. La potencia del motor eléctrico determina la productividad de la máquina creada. Si elige el motor eléctrico incorrecto, se sobrecalentará durante el funcionamiento.
- El soporte del motor eléctrico debe ubicarse en el lado opuesto al lugar de alimentación de las piezas de trabajo. En este caso, es importante prestar atención a la resistencia de la fijación: durante el funcionamiento, se ejercerá un gran impacto sobre el motor eléctrico. En la mayoría de los casos, el motor eléctrico se coloca debajo del marco, creando una carcasa protectora (contra el agua y las tensiones mecánicas).
- Próximo punto importante puede nombrar el tipo de accionamiento utilizado para transmitir la rotación. Durante muchos años no se ha utilizado la instalación directa, cuando el eje de salida del motor eléctrico está conectado rígidamente al elemento de corte del aserradero de cinta. La razón es que la carga del motor eléctrico variará en un amplio rango y no existe ningún mecanismo de protección que evite que la sierra se detenga. Por tanto, el accionamiento utilizado es una combinación de poleas y correa. Si la carga es grande, la correa se deslizará. Cambiando los diámetros de la polea, se puede reducir o aumentar la velocidad de rotación del elemento de corte de la máquina. Sin embargo, la potencia de este se mantiene sin cambios (el uso de una transmisión por correa provoca una pérdida de varios porcentajes de eficiencia). Además de los puntos anteriores, hay que tener en cuenta que con el tiempo la correa se desgasta, el movimiento de las poleas provoca la aparición de sonido.
- Un elemento de diseño importante son los rodillos sobre los que se monta la cuchilla de corte. Uno de los rodillos conduce, el segundo tensa. Notemos el punto de que opciones caseras Los diseños a menudo se crean utilizando ruedas normales en lugar de rodillos. A la hora de crear este elemento estructural se debe tener en cuenta que la cinta debe tener buena tensión, para lo cual uno de los rodillos tiene un resorte. Al crear una estructura, se debe prestar atención a la fuerza de sujeción de todos los elementos, ya que durante el aserrado puede ocurrir una fuerte carga lateral en la hoja; si se comete un error, puede salir despedida.
Los puntos anteriores indican los puntos principales para la producción de un aserradero casero. Usted mismo puede fabricar un aserradero de cinta a un costo mínimo. Después de todo, solo necesita comprar o encontrar un motor, poleas y rodillos, encontrar un perfil de metal para el marco y una hoja para aserrar. La fiabilidad del diseño depende del estado técnico de todos los componentes y de la calidad de sus conexiones. Por lo tanto, antes de utilizar el aserradero conviene revisarlo atentamente.
