Cierre grande. Tipos de sujetadores y su aplicación. Sujetadores para estructuras de balcones.

Hay dos tipos principales de conexiones fijas utilizadas en diversas industrias:

Desmontable: mediante sujetadores roscados: pernos, tuercas, espárragos y tornillos;
De una pieza: realizado mediante soldadura, pegado, remachado, soldadura fuerte.

Los tipos de sujetadores mencionados se utilizan en todas las ramas de la ingeniería mecánica y estos trabajos representan aproximadamente el 35% de los costos laborales totales. La gama de sujetadores utilizados es muy amplia y está en constante expansión, ya que constantemente se ponen en funcionamiento equipos nuevos, más avanzados y costosos, cuya producción requiere el uso de conexiones más confiables y duraderas, que, entre otras cosas, deben corresponder. al nivel estético del equipo.

En la clasificación estatal, los sujetadores utilizados en la ingeniería mecánica pertenecen al grupo GZ, en el que se distinguen los siguientes subgrupos: G31 (pernos); G32 (tornillos, espárragos); GZZ (nueces); G34 (remaches); G36 (arandelas, pasadores); G37 (pasadores); G38 (otro hardware industrial). Por el momento, muchos tipos de sujetadores modernos y progresistas que se utilizan activamente en la ingeniería mecánica no están incluidos en el Clasificador de normas estatales. Una amplia variedad de sujetadores, diferentes en diseño y capacidad de fabricación, complica enormemente su descripción y determinación de pertenencia a una clase u otra. A pesar de las dificultades existentes, los sujetadores se pueden dividir en cinco grupos principales según un rasgo más característico, que subyace al nombre de cada grupo:

sujetadores ampliamente utilizados;
sujetadores para unir materiales compuestos poliméricos;
sujetadores roscados de alta resistencia;
sujetadores para conexiones herméticas y de alta duración;
Elementos de fijación para montaje unilateral y remachado sin impactos.

Esta clasificación es bastante arbitraria, ya que muchos tipos de sujetadores se pueden clasificar en diferentes grupos debido a su versatilidad. Además, cada grupo incluye sujetadores relacionados con varias clases, según el Clasificador de Normas Estatales. Por ejemplo, el grupo de sujetadores roscados de alta resistencia incluye tornillos, pernos y tuercas, y las clases de pernos y remaches se incluyen en el grupo de sujetadores de alto recurso.

La clasificación descrita ayuda a los trabajadores de los departamentos técnicos y de construcción a navegar libremente por una amplia variedad de herramientas de fijación y su uso. elementos necesarios desarrollando en cada caso concreto diseños de ingeniería mecánica óptimos y con fijaciones fiables. Esta clasificación también es conveniente para los diseñadores de varios tipos de sujetadores.

Es bastante difícil dar el nombre correcto al sujetador debido a tal diversidad. Para comprender los tipos de sujetadores, es mejor consultar la terminología según GOST. A continuación consideraremos las definiciones de sujetadores más utilizadas, correspondientes a GOST 27017-86.

Conceptos generales
Tipo de sujetador	Pieza para formar una conexión.
Tornillo	Fijación en forma de varilla con rosca macho en un extremo y cabeza en el otro, formando una conexión mediante tuerca u orificio roscado en uno de los productos que se unen.
Tornillo	Elemento de sujeción para formar una conexión o fijación, realizado en forma de varilla con una rosca externa en un extremo y un elemento estructural para transmitir torque en el otro. Nota: El elemento estructural del tornillo para transmitir el par puede ser una cabeza ranurada, una cabeza moleteada o, en ausencia de cabeza, una ranura en el extremo de la varilla.
Tornillo	Un sujetador en forma de varilla con una rosca especial externa, un extremo cónico roscado y una cabeza en el otro extremo, formando una rosca en el orificio del producto de madera o plástico que se conecta. Nota: La rosca especial tiene un perfil triangular puntiagudo y un ancho de cavidad mayor en comparación con el ancho del diente.
Horquilla	Un sujetador en forma de varilla cilíndrica con roscas macho en ambos extremos o en toda la longitud de la varilla.
Alfiler	Un sujetador en forma de varilla cilíndrica o cónica para fijar productos durante el montaje.
tornillo	Un sujetador con un orificio roscado y un componente transmisor de torque. Nota: El elemento estructural de la tuerca para transmitir el par puede ser un poliedro, moleteados en la superficie lateral, orificios terminales y radiales, estrías, etc.
Lavadora	Un sujetador con un orificio colocado debajo de una tuerca o la cabeza de un perno o tornillo para aumentar la superficie de apoyo y/o evitar que se desenrosquen por sí solos.
pasador de chaveta	Un sujetador en forma de alambrón semicircular, doblado por la mitad para formar una cabeza.
Remache	Un sujetador en forma de varilla cilíndrica lisa con una cabeza en un extremo, utilizado para obtener una conexión permanente debido a la formación de una cabeza en el otro extremo de la varilla por deformación plástica.

Tipos de sujetadores
Perno de paso	Un perno cuyo diámetro de la parte lisa de la varilla excede el diámetro nominal de la rosca.
Perno de bisagra	Un perno cuya cabeza tiene la forma de una parte móvil de una articulación de bisagra.
Perno de ajuste Inaceptable: Perno para agujero escariador	En un perno, el diámetro de la parte lisa de la varilla se determina a partir de la condición de garantizar el funcionamiento de la conexión de corte.
Perno de cimentación	Un perno con una cabeza de forma especial que se utiliza para asegurar el equipo a la base. Nota: La forma especial de la cabeza puede representar las patas abiertas de la parte ranurada de la varilla, la parte doblada de la varilla, etc.
tornillo cautivo	Tornillo cuyo diámetro de la parte lisa del eje es menor que el diámetro interno de la rosca.
Tornillo penetrante	Un tornillo que forma una rosca especial en un orificio en uno de los productos de plástico o metal que se conectan.
Tornillo autorroscante autoperforante	Tornillo autorroscante con extremo en forma de broca.
Tornillo de ajuste	Un tornillo con un extremo de forma especial que sirve para fijar productos entre sí. Nota: La forma especial del extremo puede ser cilíndrica, cónica, plana, etc.
El pasador de resorte	Un pasador cilíndrico con una ranura longitudinal a lo largo de su longitud, hecho de acero para resortes.
tuerca ranurada	Tuerca hexagonal con ranuras ubicadas radialmente para una chaveta en el lado de una de las superficies extremas.
Castillo de nuez	Tuerca hexagonal, parte de la cual tiene forma de cilindro con ranuras ubicadas radialmente para una chaveta.
Tuerca ciega	Tuerca con superficies extremas esféricas y planas y agujero roscado ciego.
Tuerca de mariposa	Tuerca con elementos planos que sobresalen para transmitir el par.
Arandela plana	Lavadora con superficie de apoyo plana.
arandela de resorte	Una arandela redonda partida, cuyos extremos están ubicados en diferentes planos, que sirve para evitar que los sujetadores se desenrosquen automáticamente durante su deformación elástica bajo carga.
Arandela de seguridad	Arandela utilizada para evitar que los sujetadores se desenrosquen automáticamente utilizando elementos estructurales. Nota: Elementos estructurales las arandelas son lengüetas, dedos, dientes, etc.
Remache hueco	Remache con varilla de sección tubular.
Remache semihueco	Un remache cuyo extremo del eje tiene una sección transversal tubular.

Elementos de fijación
varilla de sujeción Núcleo	Parte de un sujetador que encaja directamente en los orificios de los productos que se conectan o se atornilla al material de uno de ellos.
Cabezal de sujeción Cabeza	Parte de un sujetador que tiene un eje que sirve para transmitir torque y/o formar una superficie de apoyo.
Cabeza del perno Subtítulo	La parte lisa del vástago del perno es cilíndrica, ovalada o forma cuadrada, directamente adyacente a la cabeza y sirve para centrar el perno o evitar que gire.
Cuello con cierre Burt Inaceptable Brida	Protuberancia en la superficie de apoyo de una tuerca, cabeza de perno o tornillo multifacético, realizada en forma de cilindro o de cono truncado con un diámetro mayor que el diámetro de su círculo circunscrito.
Orejeta de soporte del sujetador Repisa de soporte Inaceptable Arandela de soporte "Disco muerto"	Una proyección anular en la superficie de apoyo de una tuerca o cabeza de perno poligonal, cuyo diámetro tamaño más pequeño Construcción completa. Nota: Se entiende por tamaño de llave la distancia entre los bordes opuestos de una tuerca multifacética o de cabeza de perno, tornillo, medida en un plano normal a su eje.
Estría de sujeción Ranura	Un hueco de forma especial al final de la cabeza de un perno, tornillo o tornillo, al final de un tornillo de fijación sin cabeza, a lo largo de una generatriz o al final de una tuerca. Nota: La forma de la ranura puede ser hexagonal, en forma de cruz, en forma de ranura pasante o no pasante, etc.
Espiga de perno Espina	Una protuberancia en la superficie de soporte de la cabeza del perno que sirve para evitar que gire.
Pestaña de perno A nosotros	Protuberancia en la superficie de soporte de la cabeza y el vástago de un perno, que sirve para evitar que gire.
Barrena de mano	El extremo cónico y roscado de un tornillo que se utiliza para cortar roscas en un trozo de madera o plástico para formar una junta.

GOST 27017-86 cumple totalmente con los requisitos de la norma ISO 1891-79 y proporciona definiciones terminológicas de los sujetadores utilizados en la ingeniería mecánica. Las normas especifican sólo términos básicos. Pero el proceso de aparición de nuevos tipos de sujetadores en el mercado ruso no se detiene, por lo que la terminología se actualiza constantemente. Al mismo tiempo, todos los participantes del mercado quieren que se adopte una terminología estandarizada para evitar discrepancias.

Este artículo utiliza materiales del sitio http://www.kvadromet.ru/article/a013.html

Ampliamente utilizadas en ingeniería mecánica, las conexiones fijas se dividen en dos tipos: desmontables (fabricadas principalmente con sujetadores roscados: pernos, tornillos, espárragos y tuercas) y permanentes (fabricadas varios tipos remaches, soldar, soldar, pegar).

Las uniones roscadas y remachadas se utilizan ampliamente en todas las ramas de la ingeniería mecánica y representan hasta el 35% de la intensidad laboral total de los trabajos de montaje. La gama de elementos de fijación utilizados es amplia y tiende a crecer. Esto se debe a que la creación de nuevos productos progresivos, que suelen ser más caros, no excluye la posibilidad de utilizar elementos de fijación tradicionales baratos (pernos, tornillos, tuercas, remaches, arandelas) en unidades simples y ligeras, garantizando la cualidades de consumo requeridas de las máquinas. Por ejemplo, la industria estadounidense produce más de dos millones de tipos de elementos de fijación, incluidos más de 50.000 estándar (en terminología estadounidense), por un total de varios miles de millones de dólares al año.

Clasificador de estándares estatales. sujetadores para aplicaciones generales de construcción de maquinaria pertenece al grupo GZ, que incluye las siguientes clases: G31 - pernos; G32 - tornillos, espárragos; GZZ - nueces; G34 - remaches; G36 - arandelas, pasadores de chaveta; G37 - pasadores; G38: otro hardware industrial. Actualmente, en diversas ramas del complejo de construcción de maquinaria se han desarrollado y dominado muchos tipos de sujetadores progresivos que no están incluidos en el Clasificador de Normas Estatales. La variedad de sujetadores según características estructurales, tecnológicas, funcionales y de otro tipo dificulta su clasificación y descripción completa. Sin embargo, todos los sujetadores se pueden dividir en cinco grupos. La base de la clasificación es un rasgo muy característico que determina el nombre de cada grupo, a saber: sujetadores para uso masivo; sujetadores roscados de alta resistencia; sujetadores para instalación unilateral y remachado sin impacto; sujetadores para conexiones herméticas y de alta duración; sujetadores para unir materiales compuestos poliméricos.

La convención de la clasificación propuesta es que cada grupo tiene una cierta gama de sujetadores que pueden clasificarse en otro grupo. Por ejemplo, en el grupo de sujetadores para instalación por un solo lado y remachado sin impacto, algunos diseños de remaches de perno están destinados a conexiones de larga duración o para conexiones de materiales compuestos. Además, cada uno de los grupos incluye sujetadores de varias clases según el Clasificador de Normas Estatales. Por ejemplo, el grupo de sujetadores de alta resistencia incluye clases de pernos, tornillos, tuercas y el grupo de sujetadores de alto recurso incluye clases de pernos, remaches, etc.

Sin embargo, la clasificación propuesta permite a los diseñadores y tecnólogos comprender con relativa facilidad una amplia variedad de sujetadores y tener en cuenta sus características específicas al diseñar y desarrollar. procesos tecnológicos montaje de conexiones desmontables y permanentes, y también brindará asistencia a los especialistas involucrados en el diseño y organización de la producción especializada de sujetadores.

Nómbralo correctamente cierre muchas veces es muy difícil. ¿Qué es esto? Perno o tornillo, ancla o clavija. Considerando la amplia variedad de esta clase de productos y la complejidad de sus nombre correcto Pasemos a GOST, que regula nombres y términos.

A continuación se muestran algunos de los términos y definiciones más utilizados de acuerdo con GOST 27017-86 para sujetadores y sus elementos estructurales.

	Fijación en forma de varilla con rosca macho en un extremo y cabeza en el otro, formando una conexión mediante tuerca u orificio roscado en uno de los productos a conectar.
	Elemento de sujeción para formar una conexión o fijación, realizado en forma de varilla con una rosca externa en un extremo y un elemento estructural para transmitir torque en el otro. Nota: El elemento estructural del tornillo para transmitir el par puede ser una cabeza ranurada, una cabeza moleteada o, en ausencia de cabeza, una ranura en el extremo de la varilla.
	Un sujetador en forma de varilla con una rosca especial externa, un extremo cónico roscado y una cabeza en el otro extremo, formando una rosca en el orificio del producto de madera o plástico que se conecta. Nota: La rosca especial tiene un perfil triangular puntiagudo y un ancho de cavidad mayor en comparación con el ancho del diente.
	Un sujetador en forma de varilla cilíndrica con roscas externas en ambos extremos o en toda la longitud de la varilla.
	Un sujetador en forma de varilla cilíndrica o cónica para fijar productos durante el montaje.
	Un sujetador con un orificio roscado y un elemento estructural para transmitir torque. Nota: El elemento estructural de la tuerca para transmitir el par puede ser un poliedro, moleteados en la superficie lateral, orificios terminales y radiales, estrías, etc.
	Un sujetador con un orificio colocado debajo de una tuerca o la cabeza de un perno o tornillo para aumentar la superficie de apoyo y (o) evitar que se desenrosquen solos.
	Un sujetador en forma de alambrón semicircular, doblado por la mitad para formar una cabeza.
	Un sujetador en forma de varilla cilíndrica lisa con una cabeza en un extremo, utilizado para obtener una conexión permanente debido a la formación de una cabeza en el otro extremo de la varilla por deformación plástica.
	Un perno cuyo diámetro de la parte lisa de la varilla excede el diámetro nominal de la rosca.
	Un perno cuya cabeza tiene la forma de una parte móvil de una articulación de bisagra.
	En un perno, el diámetro de la parte lisa de la varilla se determina a partir de la condición de garantizar el funcionamiento de la conexión de corte.
	Un perno con una cabeza de forma especial que se utiliza para asegurar el equipo a la base. Nota: La forma especial de la cabeza puede representar las pestañas extendidas de la parte ranurada de la varilla, la parte doblada de la varilla, etc.
	Tornillo cuyo diámetro de la parte lisa del eje es menor que el diámetro interno de la rosca.
	Un tornillo que forma una rosca especial en un orificio en uno de los productos de plástico o metal que se conectan.
	Tornillo autorroscante con extremo en forma de broca.
	Un tornillo con un extremo de forma especial que se utiliza para fijar productos entre sí. Nota: La forma especial del extremo puede ser cilíndrica, cónica, plana, etc.
	Un pasador cilíndrico con una ranura longitudinal a lo largo de su longitud, hecho de acero para resortes.
	Tuerca hexagonal con ranuras ubicadas radialmente para una chaveta en el lado de una de las superficies extremas.
	Tuerca hexagonal, parte de la cual tiene forma de cilindro con ranuras ubicadas radialmente para una chaveta.
	Tuerca con superficies extremas esféricas y planas y agujero roscado ciego.
	Tuerca con elementos planos que sobresalen para transmitir el par.
	Lavadora con superficie de apoyo plana.
	Una arandela redonda partida, cuyos extremos están ubicados en diferentes planos, que sirve para evitar que los sujetadores se desenrosquen automáticamente durante su deformación elástica bajo carga.
	Arandela utilizada para evitar que los sujetadores se desenrosquen automáticamente utilizando elementos estructurales. Nota: Los elementos estructurales de la lavadora son patas, dedos, dientes, etc.
	Remache con varilla de sección tubular.
	Un remache, cuyo extremo de la varilla tiene una sección transversal tubular.

Elementos de sujetadores

Núcleo. Parte de un sujetador que encaja directamente en los orificios de los productos conectados o se atornilla al material de uno de ellos.

Cabezal de sujeción. Parte de un sujetador que tiene un eje que sirve para transmitir torque y/o formar una superficie de apoyo.

Cabeza del perno. La parte lisa del vástago de un perno, cilíndrica, ovalada o cuadrada, directamente adyacente a la cabeza y que se usa para centrar el perno o evitar que gire.

Cuello con cierre. Protuberancia en la superficie de apoyo de una tuerca, cabeza de perno o tornillo multifacético, realizada en forma de cilindro o de cono truncado con un diámetro mayor que el diámetro de su círculo circunscrito.

Resalte de soporte de un sujetador. Una proyección anular en la superficie de apoyo de una tuerca o cabeza de perno multifacética, cuyo diámetro es menor que el tamaño de la llave.

Nota: El tamaño de la llave se refiere a la distancia entre los bordes opuestos de una tuerca multifacética o de un tornillo con cabeza de perno, medida en un plano normal a su eje.

Ranura para sujetadores. Un hueco de forma especial al final de la cabeza de un perno, tornillo o tornillo, al final de un tornillo de fijación sin cabeza, a lo largo de una generatriz o al final de una tuerca.

Nota: La forma de la ranura puede ser hexagonal, en forma de cruz, pasante o no pasante, etc.

Pico de perno. Una protuberancia en la superficie de soporte de la cabeza del perno que sirve para evitar que gire.

Terminal de perno. Protuberancia en la superficie de soporte de la cabeza y el vástago de un perno, que sirve para evitar que gire.

Barrena de mano. El extremo cónico y roscado de un tornillo que se utiliza para cortar roscas en un trozo de madera o plástico para formar una junta.

GOST 27017-86 cumple totalmente con la norma ISO 1891-79 y debe usarse junto con GOST 11708-82 “Rosca. Términos y definiciones". GOST 27017-86 establece términos y definiciones para sujetadores para uso general en ingeniería. Las normas establecen sólo términos básicos. Hoy en día, cuando aparecen nuevos tipos de sujetadores en Rusia, hay un proceso de formación de terminología; estrictamente hablando, este es un proceso constante. El deseo de los participantes del mercado de evitar discrepancias en los nombres es bastante natural.

Haciendo amplia gama trabajos de reparación y construcción, es imposible prescindir del uso de varios sujetadores. En moderno mercado de la construcción Existe una amplia gama de estos productos que son necesarios para soluciones de alta calidad a diversos problemas técnicos y tecnológicos. Su propósito funcional puede ser completamente diferente: desde fijar una tabla con un simple clavo hasta instalar un anclaje que debe soportar mayores cargas operativas.

Este material discutirá los principales tipos de sujetadores, varias clasificaciones, GOST, marcado y áreas de su aplicación. Vienen en una amplia variedad de formas, tamaños y propósitos; los más comunes hoy en día son:

nueces;
tacos;
anclas;
tornillos;
tornillos autorroscantes;
remaches;
horquillas;
lavadoras y otros.

Dependiendo del paso de la rosca, las fijaciones son métricas o no métricas (adaptadas).

Además, existe otra clasificación de sujetadores que se basa en otros criterios. Según él, estos elementos son:

roscado, mayor resistencia;
sujetadores para uso masivo;
sujetadores para fijación sin golpes e instalación unilateral;
elementos para estructuras herméticas;
sujetadores necesarios para sujetar materiales compuestos poliméricos.

Esta clasificación, aunque simplifica significativamente el proceso de clasificación, es condicional, ya que los elementos de un grupo también pueden pertenecer a otro. Echemos un vistazo más de cerca a los principales.

Clavos

Quizás hoy no haya ningún maestro que no utilice clavos en el proceso de su trabajo. Este es el material de fijación más antiguo y extendido en la actualidad y se utiliza ampliamente en muchas industrias. actividad económica persona. El material de su producción suele ser acero o tipos de acero cable. La marca de las uñas consta de dos números:

diámetro de la varilla;
su longitud (en mm).

Las cabezas de estos elementos pueden ser lisas u onduladas, y los clavos y tornillos pueden tener ranuras helicoidales, longitudinales y transversales, rebabas o abolladuras en el eje. Estos productos ofrecen una resistencia significativa a los procesos de extracción.

Dependiendo de características técnicas material, el ámbito de uso de las uñas también difiere. Por ejemplo, los productos de acero endurecido se pueden clavar de forma segura en paredes de ladrillo u hormigón. Sin embargo, al trabajar con ellos, debes prestar atención a su alta fragilidad. de este material. Para fijarlos a superficies duras, es necesario utilizar papel tapiz, fieltro para tejados y clavos del tipo yeso. Se producen con sombreros más planos y anchos de lo habitual, así como con tallos más cortos. En ambientes agresivos se pueden utilizar clavos de cobre, que prácticamente no están sujetos a procesos de corrosión, así como clavos galvanizados o productos de acero aleado.

En cuanto a las características tecnológicas de clavar clavos, también tienen sus propias particularidades. Estos procesos requieren tener en cuenta ciertos matices, por lo que recomendamos recurrir a nuestro asesoramiento profesional:

para evitar la aparición de abolladuras al clavar clavos, es necesario utilizar un avellanador;
para garantizar la resistencia de la fijación, la varilla de fijación debe tener al menos 2/3 de la longitud incluida en la parte fija inferior;
al clavar clavos pequeños, es mejor utilizar accesorios auxiliares especiales;
Para aumentar la resistencia de las uniones, los clavos se deben clavar en ángulo en lugar de rectos. Lo mismo se aplica si necesitas colgar algo en él;
si el clavo atravesó la pared al clavarlo, debe doblarse y pulirse con cuidado con una lima triangular;
para evitar daños a las superficies al sacarlas con unos alicates, simplemente es necesario colocar una placa debajo de ellas que reduzca la presión;
Si en el futuro planea desmontar las piezas, es mejor no utilizar clavos, prefiriendo los tornillos.

Muy a menudo, se pueden utilizar uñas líquidas durante el proceso de trabajo. Están hechos de materiales poliméricos y caucho y pueden proporcionar indicadores adecuados de resistencia de los sujetadores, no peores que los clavos tradicionales. Una gota de dicha sustancia puede soportar hasta 50 kg de carga, pero su principal ventaja es la preservación completa de la integridad de las superficies decorativas.

Ámbito de uso uñas liquidas muy ancho. Se utilizan para fijar diversos paneles, paneles de yeso, aglomerados, tableros de fibra, madera contrachapada, cartón, cerámica, piedra, estuco, vidrio y mucho más. Sin embargo, al elegir estos sujetadores, es necesario prestar especial atención a los indicadores de adherencia, ya que diferentes tipos Los materiales tienen distintos grados. Son más apropiados para usar cuando:

temperatura no inferior a -90 С;
alta humedad instalaciones.

Por ejemplo, algunos tipos de clavos neutros son inofensivos porque tienen una base de agua, pero no son aptos para pegar metal. Las uñas líquidas a base de disolventes orgánicos son diferentes. alta velocidad y puede soportar temperaturas de hasta -25 C. Su única desventaja es la presencia de componentes volátiles nocivos que emiten olores desagradables durante 5 días.

El fraguado de estas uñas se produce en un plazo de 10 a 40 minutos, según el tipo y la marca, pero la polimerización completa se produce solo después de 24 horas.

Tornillos autorroscantes

Los tornillos autorroscantes también ocupan un nicho especial entre los sujetadores. Sus variedades están en mercado moderno no tanto: la clasificación completa sólo es posible según 3 criterios principales: el material en el que se atornillan, el tamaño y la finalidad funcional. Según el primer criterio, se distinguen los siguientes tipos de tornillos autorroscantes:

para metales;
por madera.

Ambos productos pueden tener diferentes longitudes, anchos y diámetros, así como diferentes pasos de rosca. Generalmente tornillos autorroscantes para superficies metálicas tienen un paso de rosca fino, a diferencia de los “de madera”, que tienen un paso de rosca mayor.

Los productos para metal pueden ser de varios tipos: autorroscantes y aquellos que requieren una perforación preliminar del metal. El primer tipo tiene un taladro especial en la punta, cuyo tamaño indica el grosor del metal al que se debe atornillar. Un ejemplo de estos tornillos autorroscantes es el tex, que se utiliza para fijar perfiles de placas de yeso. En cuanto al segundo subgrupo, incluye tornillos autorroscantes negros, necesarios para fijar placas de yeso al perfil metálico.

Además, la clasificación de los tornillos autorroscantes también se puede realizar según su finalidad funcional. Por ejemplo, existen tornillos autorroscantes para tejados y propósito general. Los de techo tienen una tapa ancha con una arandela de presión, que es necesaria para sellar el orificio y evitar fugas de agua.

Anclajes: tipos y características de aplicación.

Un ancla es un elemento de sujeción que está diseñado para fijar varios diseños y materiales. Además, este nombre caracteriza las piezas parcialmente hormigonadas en cualquier producto de hormigón. Dependiendo del diseño, forma y finalidad, se distinguen los siguientes tipos de anclajes:

techo;
conduciendo;
cuña;
marco;
anclas con medias anillas y anillas;
anclajes con tuercas.

que los une función general- sujeción. Por ejemplo, anclajes de entrada con tipo interno Se necesitan hilos y una cuña en forma de cono para fijar varios productos y materiales a una base de ladrillo u hormigón. Se instala de forma muy sencilla: se fija en un orificio prefabricado. Su radio y profundidad se seleccionan en función del tamaño de los propios anclajes.

Los productos en forma de cuña se utilizan para la fijación rápida de tablones, perfiles, falsos techos. Este tipo de anclajes se utilizan muy a menudo para asegurar equipos pesados a una base sólida. Para una instalación de alta calidad de anclajes de cuña, se perfora un orificio en la base de hormigón, en el que se martilla el producto con un martillo, que posteriormente se aprieta con tuercas. En cuanto a los anclajes de techo, pueden ser de acero galvanizado, y son necesarios para la fijación de perfiles metálicos, fachadas, barandillas, rejas y otros productos sobre una base de hormigón o piedra sin fisuras. Los anclajes del marco son necesarios para sujetar el marco y la puerta. cajas de madera a muros de hormigón.

Muchos usuarios intentan utilizar este tipo de sujetadores para otros fines. Por ejemplo, se fijan a paredes de ladrillo, por lo que se deterioran el elemento de sujeción y los nervios. Pero lo principal son los agujeros muy grandes que quedan en el ladrillo después de quitar el ancla. Generalmente se utilizan en materiales concretos, mientras que en los blandos estos pernos tienden a simplemente desplazarse. La clasificación de anclajes también es una tarea muy difícil, ya que los productos pueden pertenecer a diferentes grupos al mismo tiempo, pero normalmente hay tres tipos:

fijación;
en forma de gancho;
bucle invertido

El primer tipo es universal, el segundo está diseñado para colgar objetos y el tercero es para atrapar algo. Además, estos sujetadores se pueden dividir en los siguientes grupos principales: con una cuña en el extremo y con una cuña en forma de tuerca. Los anclajes se fabrican en tamaños fijos: los más pequeños tienen una longitud de 50 mm y un diámetro de 6-8 mm, los más grandes, hasta 500 mm y un diámetro de hasta 22 mm.

Consejo: la cuestión de cómo instalar un ancla se puede resolver de forma muy sencilla. Para hacer esto, simplemente necesita seleccionar el diámetro correcto del orificio; debe perforar con un taladro de exactamente el mismo tamaño que el anclaje; no puede esperar que un perno de 12 mm se sujete en un orificio de 15 mm. . Tampoco es recomendable envolver nada alrededor del ancla, no tiene ningún sentido, simplemente insértelo en el orificio y apriételo con un destornillador.

tacos

Estos sujetadores también son extremadamente populares en el mercado de la construcción moderna. Son necesarios para la fijación de alta calidad de diversos objetos y materiales a estructuras sólidas. Hay tres tipos de tacos:

los de metal son los más antiguos. Se puede utilizar en casi todas las superficies, pero con un simple martillo Es problemático martillarlos, especialmente en materiales duros; por lo tanto, se utilizan con mayor frecuencia pistolas neumáticas, eléctricas o de cartuchos. Estos tacos se diferencian entre sí sólo en el diámetro y la longitud;
Los de instalación son los más comunes en la actualidad. Se pueden fabricar en dos variantes, que se diferencian entre sí por la forma de la punta de plástico. En algunos casos se montan en una cámara especialmente preparada, pero en otros no (el tapón tiene forma de seta). Dichos tacos se instalan con un taladro percutor: se hace un agujero y luego se inserta un tapón de plástico en el que se introduce o atornilla un clavo de acero. Si es necesario, podrás desenroscarlo muy fácilmente gracias a la rosca especial. Dependiendo del diámetro, las clavijas miden entre 6,8 y 14 mm y las longitudes, entre 30 y 300 mm;
espaciador (taco Bierbach): hecho de acero y demostrado alto características de presentación para uso en cimientos de concreto. Consisten en dos cuñas que se conectan entre sí de forma móvil mediante una arandela. Premontado agujeros perforados, en el que luego se calzan con la fuerza de impacto de un martillo.

Suelen utilizarse para fijación en estructuras de paredes macizas. La fijación de la clavija se basa en la fuerza de fricción que se produce debido al espaciador del sujetador durante la instalación con la apariencia de una fuerza de sujeción. La clavija puede soportar mayores cargas estáticas: cuando se instala, los sujetadores se destruyen durante el proceso de extracción.

El producto en sí está fabricado de materiales poliméricos. Sus características físicas y mecánicas pueden transformarse en gran medida, dependiendo de diversas influencias y condiciones. Estos incluyen, en primer lugar, los parámetros del relleno, la proporción de componentes. material polimérico, propiedades del aglutinante. Las desventajas de las clavijas de polímero incluyen baja resistencia al calor, tendencia a deformarse bajo carga y mayor envejecimiento. Solo los tornillos pueden soportar cargas máximas si se seleccionan correctamente para la clavija. Deben tener todos los parámetros (longitud y diámetro) que correspondan completamente a los parámetros de las clavijas. El uso de otros elementos de fijación impone mayores exigencias al perfil de la rosca, ya que determinan el efecto distanciador. No es deseable utilizar tornillos autorroscantes y tornillos autorroscantes para fijar paneles de yeso.

Fijación de paneles de yeso: molly

Para una fijación de alta calidad de láminas de placas de yeso, solo existe un grupo de sujetadores, llamado "molly", recibido de la empresa que desarrolló este sujetador. Consta de dos partes: un tubo plegable vacío con ranuras especiales, una tuerca y un tornillo. A medida que se aprieta el tornillo, el tubo se ensambla y se engarza en ambos lados del panel de yeso. Hay dos tipos de molly:

metal;
el plastico.

El primer tipo es el más confiable: se instala con unos alicates especiales y, para instalar los de plástico, es necesario perforar previamente orificios con un diámetro de 8 mm, insertar sujetadores en ellos y luego apretar los tornillos. Con tales elementos, solo se pueden colgar objetos livianos en paneles de yeso; si es necesario fijar objetos pesados, se deben proporcionar perfiles integrados.

Pernos

Los pernos son sujetadores cilíndricos que tienen una rosca externa cilíndrica métrica y una cabeza diseñada para ajustarse a una tuerca. Permiten realizar conexiones mediante tuercas o agujeros roscados prefabricados en piezas fijas. Están en forma:

escalonado, en el que el diámetro del hilo es menor que el diámetro de la parte lisa;
los de base, que tienen una cabeza con una forma especial que ayuda a asegurar equipos y unidades a la base;
con una cabeza hexagonal para llave inglesa: esta es la opción de diseño más común.

Se inserta un perno en un orificio preparado previamente en las piezas que deben fijarse, después de lo cual se atornilla una tuerca en la rosca y se aprietan los elementos con una llave. La conexión se fija debido a la fricción, pero para transferir parte de las cargas al perno, es necesario garantizar la máxima precisión en la producción de la varilla y los orificios para la misma. Para evitar la deformación de las piezas, se instalan arandelas debajo de la cabeza del perno y las tuercas. Los pernos siempre se utilizan en combinación con tuercas.

Nueces: tipos y principio de funcionamiento.

Las tuercas también son un tipo de sujetador muy popular, que se distingue por una conexión roscada especialmente cortada dentro del orificio. Los productos galvanizados son los más utilizados y su forma puede ser completamente diferente: hexagonal, redonda con muescas, cuadrada, con protuberancias para agarrar con los dedos. Principal propósito funcional Las tuercas son la conexión de piezas mediante pernos. Ellos son:

hexagonal;
cuadrado;
en forma de “cordero”;
con bridas con ranuras para una chaveta en forma de tapa;
En forma de T, con inserciones de plástico especiales.

Además, las tuercas también se dividen en categorías de resistencia según los tipos de pernos con los que se utilizan.

Remaches

Los remaches ciegos de tipo combinado constan de un cuerpo de aluminio y una varilla de acero galvanizado. Esta característica de diseño es una de las más comunes y demandadas en la actualidad. Los remaches se utilizan para conectar dos o más superficies de láminas delgadas; con su ayuda se crea una conexión permanente. También en el mercado moderno hay tuercas remachables. Se trata de elementos de fijación muy utilizados en electrónica e ingeniería mecánica. Son necesarios para crear una conexión roscada en materiales metálicos u otras superficies delgadas con alta resistencia.

Entre la gran selección de estos productos de fijación, uno de los más duraderos son los remaches roscados de acero. Están protegidos de la corrosión mediante galvanizado. En diseño, estos productos se diferencian de los sistemas de escape simples en que no solo pueden conectar láminas de materiales entre sí, sino que también tienen una rosca interna. Se montan en lugares de difícil acceso donde es imposible llegar con una remachadora. Presente en el mercado moderno amplia elección tamaños estándar, por lo que elegirlos para resolver el problema técnico requerido no es difícil.

Uso de tornillos, tornillos y otros sujetadores.

Para que los tornillos realicen correctamente las funciones que se les asignan, es necesario seleccionar correctamente sus tamaños. Los tornillos son elementos de fijación necesarios para las estructuras de madera: su eje se estrecha hacia el final y actúa como un taladro. Este tipo los sujetadores no se pueden usar como clavos clavados en la superficie; deben estar completamente torcidos de principio a fin. Antes de utilizar tornillos pequeños, conviene realizar una punción preliminar y, en los grandes, un orificio de menor diámetro.

Los tornillos se utilizan para asegurar estructuras metálicas. Sus cabezales permiten un prensado de alta calidad de la pieza a unir, y la forma se selecciona de forma que el proceso sea lo más sencillo posible mediante una llave o un destornillador. Dependiendo de esto, las cabezas de los tornillos pueden tener diferentes formas:

hexagonal;
semicircular;
secreto.

Siempre se atornillan en orificios roscados y, en algunos casos, pueden tener un diseño en el que se perfora un orificio en el extremo del tornillo para chavetas: alambrón con una sección transversal semicircular. Esto es necesario para evitar que el elemento de fijación se desenrosque espontáneamente.

Si el tornillo está oxidado, se puede utilizar un martillo o prensas especiales para quitarlo. A menudo, calentar la nuez con quemador de gas o un soplete. Si por alguna razón está prohibido el uso de fuego abierto, se puede utilizar una varilla de hierro al rojo vivo o un soldador.

También se utilizan otros productos para sujetadores de alta calidad:

Las arandelas son placas redondas hechas de tiras laminadas en frío. Se utilizan para aumentar la fuerza. conexiones atornilladas colocándolo debajo de la cabeza de un perno o debajo de una tuerca;
Los espárragos son varillas cilíndricas con roscas externas cortadas en toda su longitud o en los extremos. Se utiliza en los casos en que más de un material en la conexión no tiene rosca;
Los tornillos son fijaciones de varilla con punta cónica que tienen la propiedad de crear nuevos hilos en productos de plástico o madera.

En el mercado materiales de construcción hay muy gran elección sujetadores. Deben ser seleccionados en total conformidad con características tecnológicas fines técnicos y de aplicación, así como las condiciones de funcionamiento.

Se utilizan para conectar (fijar) elementos y estructuras de máquinas. Las piezas de fijación incluyen pernos, tornillos, espárragos, tuercas, tornillos, cuñas, remaches, etc., así como piezas auxiliares (por ejemplo, arandelas y pasadores). * * * FIJACIÓN… … diccionario enciclopédico

PIEZAS DE FIJACIÓN- piezas estándar producidas en masa para la fijación rígida de elementos y estructuras de máquinas. K. d. incluyen metales (ver): pernos, tornillos, espárragos, tuercas, tornillos, remaches, etc., así como piezas auxiliares, arandelas y chavetas... Gran Enciclopedia Politécnica

Piezas para conexión fija de piezas y estructuras de máquinas. Estos suelen incluir partes de conexiones roscadas (Ver. Conexión roscada): pernos, tornillos, espárragos, tuercas, tornillos para madera, tornillos, arandelas, chavetas y pasadores. El parámetro principal... Gran enciclopedia soviética

Piezas para fijación rígida de elementos y estructuras de máquinas. K. d. incluyen pernos, tornillos, espárragos, tuercas, tornillos, remaches, tacos, etc., así como productos auxiliares. arandelas de piezas y pasadores de chaveta. K.D. están estandarizados y producidos principalmente... ...

Este término tiene otros significados, ver Schlitz. Phillips Ranura Phillips La ranura de un sujetador es un hueco en la cabeza de una rosca ... Wikipedia

Se trata de productos de fijación: pernos, tuercas, tornillos, tornillos, tornillos autorroscantes, remaches, arandelas, pasadores, espárragos, etc. Los sujetadores también incluyen el concepto de herrajes ( hardware) productos metálicos estandarizados de diversas nomenclaturas... ... Wikipedia

Este término tiene otros significados, ver Urogallo (significados). Urogallo Urogallo es un sujetador en forma de varilla con un hexágono ... Wikipedia

Este término tiene otros significados, consulte Ancla. Pernos de anclaje Ancla (alemán: Anker como ... Wikipedia

Este término tiene otros significados, ver Goujon. Goujon (goujon francés) es un tipo de tornillo con cabeza semisecreta o semicircular y un cuadrado encima de la cabeza. Después de atornillar el goujon, se corta el cuadrado, es decir, la conexión... ... Wikipedia

Productos incluidos en el diseño de máquinas y dispositivos que tienen un diseño unificado. sujetadores y accesorios, tamaños y fabricados, por regla general, por proveedores de empresas relacionadas... Gran Diccionario Politécnico Enciclopédico

Libros

Coche dinámico, secretos de tuning. El manual describe: Motor Sistema de gestión del motor y sistema de encendido Sistema de combustible Óxido nitroso Sobrealimentación Sistema de escape Sistema de refrigeración Sistema de refrigeración y lubricación del motor...
Lápiz "Conejito" (2863), . ¡Estimados padres! Junto con su hijo, puede hacer un portalápices original en el que el niño podrá guardar no solo rotuladores y lápices, sino también otras cosas necesarias. Hecho por nuestra propia...

Los sujetadores para fines especiales se utilizan para conectar varias estructuras, así como en mecanismos complejos donde los elementos de sujeción estándar no son adecuados. Están fabricados con acero macizo de alta calidad que puede soportar elevadas cargas mecánicas. Los sujetadores especiales, al igual que los sujetadores normales, tienen roscas realizadas en formato métrico o en pulgadas.

¿Qué tipo de sujetadores especiales existen?

De hecho, no hay tantos elementos de fijación especiales. Todos los productos disponibles se pueden dividir en dos categorías: fijación rígida y aparejo.

Los elementos de fijación rígidos se utilizan para conectar productos estacionarios y los elementos de aparejo se utilizan para asegurar cables o cuerdas. Los sujetadores especiales se presentan en el mercado en una amplia gama de diferentes variaciones que tienen el diseño más simple, pero difiere en dimensiones y otras características no esenciales, lo que permite agruparlos en categorías.

Fijación rígida

Los sujetadores de fijación rígida incluyen solo tres categorías de productos:

Horquillas.
Adecuado.
Agarradera.

Horquilla

Una horquilla es una varilla de metal con un hilo. Tales sujetadores suceden varios tamaños y está hecho de metales con una amplia gama de durezas, por lo que difieren en propiedades físicas y mecánicas. Se utilizan montantes grandes para trabajos de cimentación. Con su ayuda se adjunta. carcasa metálica al hormigón, y también a los bloques se fijan los soportes de los carteles publicitarios. Sólo hay dos categorías principales de montantes:

Con hilo de doble cara.
Rosca completa.

Doble cara Los montantes tienen una zona limpia en el centro sin roscas. Hay una rosca hacia la derecha en un extremo del perno y una rosca hacia la izquierda en el otro. Este diseño se utiliza a menudo para montar la culata de un automóvil. Parte del sujetador se atornilla al bloque del motor de aluminio y en el extremo libre se enrosca una cabeza, que se sujeta con tuercas.

Rosca completa Los montantes tienen un tipo de hilo que va de borde a borde. Puede atornillarles una tuerca y desplazarse a lo largo de toda su longitud. Las abrazaderas roscadas clásicas funcionan según este principio. Estos montantes se utilizan ampliamente en la construcción para crear diversas estructuras. En particular, se utilizan para la instalación de paneles sándwich, etc.

Unión

Un accesorio es un sujetador especial común que se utiliza para conectar tuberías a tuberías o mangueras. La condición principal es la presencia de hilos en al menos un elemento. Suelen utilizarse en tuberías de agua y gas. Además, los electrodomésticos que utilizan agua o gas se conectan mediante grifería. Hay accesorios para lavadoras y lavavajillas, estufas de gas, calderas, etc.

Hay cuatro categorías de accesorios:

Conectando.
Soldado.
Giratorio.
Transicional.

Conectivo El racor es un tubo de metal de varias longitudes, en ambos extremos del cual está moleteada una rosca exterior. El racor se inserta entre dos tubos con preparado Hilo interno y se atornilla sobre ellos. Como las roscas son opuestas, cuando se gira el accesorio entra en ambos extremos de las tuberías simultáneamente. En su centro hay una ranura para una llave. También existen racores con rosca interior que, por el contrario, se atornillan a los tubos.

soldado El racor es un tubo metálico, en afuera uno de cuyos extremos está roscado. El borde limpio se suelda al tubo, que no tiene roscas, mediante soldadura eléctrica. En el segundo extremo del sujetador se atornilla otro tubo roscado. El uso de dicho elemento le permite hacer una tubería de agua o gas, o simplemente extender la tubería. A menudo, estos sujetadores no tienen roscas métricas, sino en pulgadas, que se utilizan en sistemas de ingeniería.

Torneado el accesorio tiene un diseño móvil que permite girar la brida destinada a montar la manguera. El uso de tales sujetadores es muy conveniente en los casos en que no es conveniente permitir que la manguera se enrosque al girar el accesorio.

Transicional El accesorio es casi el mismo sujetador especial que el de conexión, pero con una ligera diferencia. Sus extremos tienen diferentes diámetros. Esto permite conectar tuberías de diferentes espesores.

Agarradera

El saliente tiene un diseño similar al accesorio de conexión, pero todavía tiene algunas diferencias. Se trata de una tuerca alta que se atornilla al tubo, por ejemplo para conectar equipo de medición como por ejemplo un manómetro. Hay una ranura hexagonal a lo largo de toda la superficie del jefe para apretar llave inglesa. La rosca de conexión se encuentra dentro del tubo. Diámetro de los orificios de salida con lados diferentes Los sujetadores pueden variar. La rosca para la conexión a la tubería suele estar hecha en pulgadas y para el manómetro en sistema métrico. Los jefes están hechos de de acero inoxidable, o aleaciones de cobre.

Sujetadores de aparejo

Los sujetadores de aparejo especiales son más diversos que los clásicos:

Abrazadera.
Cordones.
Carabinas.
Manos.
Abrazaderas.
Koushi.
Bloques.
Gira.
Tuercas y pernos con ojo.

Soporte Es una varilla curva, cuyos bordes están conectados con un pasador o un perno transversal y una tuerca. Este es un sujetador muy común que le permite conectar de manera confiable el cable a varios soportes. Está fabricado en acero macizo y recubierto con una capa de zinc. Los hay tanto pequeños como bastante grandes.

Acollador es una brida de tornillo que le permite crear una fuerte tensión con un mínimo esfuerzo al girar. Éste ítem Es un marco o anillo en cuyo cuerpo se atornillan varillas de metal. Uno de ellos termina con un gancho y el segundo con una anilla. Cuando el marco gira, las varillas se atornillan hacia adentro, lo que crea tensión. Este es un sistema reutilizable que puede funcionar igual de bien Gato hidraulico, pero por tensión, no por elevación.

Carabina es un elemento para conectar rápidamente cadenas y cables. Es una varilla de metal doblada y conectada en sus extremos, en uno de cuyos extremos hay un mecanismo de resorte especial que sujeta un segmento extraíble. Apartando el segmento se puede insertar un anillo de cable o un eslabón de cadena dentro del mosquetón.

Gancho Es una varilla de metal, uno de cuyos extremos tiene una rosca y el otro se desenrosca formando un semianillo. Se jode varios materiales, como madera o tacos, y sujeta elementos suspendidos. También hay diseños en los que se utiliza una anilla en lugar de un gancho. Estos sujetadores especiales deben usarse con precaución, ya que el gancho puede doblarse bajo la influencia de un gran peso.

Abrazadera de cuerda representa placa de metal, en el que se inserta una varilla doblada en forma de soporte. En sus extremos se atornillan tuercas. La abrazadera le permite crear un bucle de cable confiable que no se romperá. Basta con introducir el cable doblado en los orificios de la abrazadera y apretar los tornillos.

koushi Son un inserto formado por una varilla de metal doblada en forma de triángulo o gota. Se utilizan para aumentar el radio de curvatura al crear nudos de cables. Los dedales son una alternativa a las abrazaderas para crear bucles. Son más baratos y, cuando se anudan correctamente, proporcionan una conexión más fuerte. Su el único inconveniente El problema es que necesitas utilizar bastante cable para preparar el nudo. A menudo, los dedales se utilizan junto con abrazaderas cuando se necesita una resistencia garantizada.

Bloquear es un sujetador especial que se utiliza para operaciones de elevación. Su diseño incluye una polea en la que se puede insertar un cable o cuerda. Al obtener un eje de rotación, es más fácil aplicar esfuerzo para levantar pesas.

Dependiendo del diseño, el bloque puede ser macizo o plegable. Si es sólido, entonces para realizar el trabajo es necesario primero insertar el extremo del cable como un hilo en el ojo de una aguja. En un diseño plegable, todo es mucho más sencillo. En su lateral hay un segmento especial que se puede apartar para enrollar una cuerda o cable sin tener que buscar el extremo, lo que resulta especialmente conveniente si se utiliza una bobina larga.

Girar Es un aro de acero con una varilla de metal introducida en su orificio lateral, con un pequeño aro en el extremo. El uso de un eslabón giratorio ayuda a evitar que el cable o la cuerda se tuerzan. Este elemento de fijación permite prolongar la vida útil de la bobina usada y amortiguar el balanceo. Cuando se desenrosca el cable, el pivote simplemente gira, compensando así tales acciones y evitando que se rompa. Similar a un aparejo giratorio, pero en miniatura, puedes encontrarlo en correas y bolsos para pasear perros. El giratorio también se utiliza en artes de pesca.

Pernos de ojo y tuercas de ojo Son un perno o tuerca al que se suelda un anillo. Este diseño tiene mucho en común con un gancho de aparejo, pero es más confiable. Todos sus elementos están firmemente soldados entre sí. Esto evita que la curvatura se enderece, lo cual es un problema común en los ganchos. Los pernos y tuercas con ojo vienen en una variedad de tamaños. Siempre están hechos únicamente de acero.