Paneles de pared de hormigón armado (paneles RC). Huecos de ascensor Paneles de pared de hormigón armado de tres capas con aislamiento eficaz

tres capas paneles de pared utilizado en la construcción de edificios de varios pisos. edificios residenciales, cabañas y instalaciones industriales.

Se fabrican en fábrica a partir de tres placas unidas entre sí mediante una jaula de refuerzo.

Se coloca material que ahorra calor en el espacio libre. El lanzamiento de dichos paneles permitió acelerar y optimizar el proceso de construcción.

Consideremos los tipos de losas de hormigón armado y sus características, ventajas y desventajas. los requisitos reglamentarios a la producción.

Características de los paneles

Dependiendo de caracteristicas de diseño Los paneles de pared de hormigón armado se dividen en tipos:

№	tipos	Características
1	Una sola capa	Están hechos de hormigón con áridos porosos: hormigón celular, hormigón celular, grava de ceniza. Como cargas sirven arcilla expandida, escoria, etc. El lado exterior está cubierto con una capa de revestimiento de 2 a 4 mm de espesor para proteger el panel de la humedad y otras influencias atmosféricas. El interior está enlucido.
2	Doble capa	Están fabricados con dos capas: exterior y aislante. En el interior de la losa se fija. material de aislamiento, cubrelo mortero de cemento. Instale la estructura con el lado de ahorro de calor hacia adentro.
3	tres capas	Están fabricados en forma de sándwich de dos placas exteriores y aislamiento entre ellas. Tienen propiedades mejoradas para retener el calor y bloquear el ruido de la calle.

Dependiendo de sus características de diseño, los paneles aceptan y distribuyen las cargas que caen sobre ellos de diferentes maneras.

Según la resistencia a las cargas, se dividen en:

Tipo dependiendo de la resistencia de carga	Características	Materiales de fabricación
Portadores	Recibir y distribuir cargas de su masa, pisos y materiales de acabado.	Bloques de pequeños a grandes. Los paneles internos se fabrican huecos, macizos, a menudo nervados o con nervaduras ubicadas a lo largo del contorno de la losa.
Autoportante	Toman las cargas de su peso y las influencias del viento y las transfieren a la parte del marco del edificio.	Paneles grandes.
Montado	Pueden soportar cargas de viento y su propia gravedad dentro de un piso.	Materiales multicapa ligeros y energéticamente eficientes. Sirve como estructura de cerramiento.

Como aislamiento se utilizan lana mineral, fibra de vidrio y otros materiales ignífugos.

La capa exterior se fabrica según los requisitos de propiedades operativas, protectoras y decorativas.

Se puede terminar con hormigón, tejas, piedra natural, espolvoreado con piedra triturada decorativa o pintado con pintura de fachada.

Para la instalación de paredes y en la construcción de viviendas con calefacción, se utilizan paneles de pared multicapa, cuyo diseño incluye: capas protectoras y de acabado externas, que ahorran calor y soportan carga.

Requisitos para paneles de pared.

Los paneles de pared se someten a un estricto control de calidad y cumplimiento de requisitos.

Los paneles de pared utilizados en la construcción deben cumplir con los requisitos de los documentos reglamentarios:

• estricto cumplimiento de tamaños y formas geométricas;
• altos índices de ahorro de calor y aislamiento acústico;
• alta resistencia, pequeño Gravedad específica;
• resistente al fuego;
• refuerzo de alta calidad, todas las intersecciones del refuerzo deben sujetarse mediante soldadura;
• calidad de las conexiones de conexión;
• resistencia a las influencias atmosféricas y mecánicas;
• eficiencia.

Se garantiza una alta estabilidad de los paneles de pared de hormigón armado cuando se conectan entre sí y con los suelos. Los propios paneles de hormigón no son lo suficientemente estables debido a su forma: gran longitud, anchura y pequeño espesor.

Defectos

Las desventajas de las losas de hormigón armado incluyen el hecho de que, debido a su gran peso y tamaño, es necesario utilizar equipos especiales al transportar e instalar los bloques.

Cómo distinguir productos de hormigón de alta calidad.

Sin equipo especial, es imposible determinar la calidad del hormigón utilizado en la producción. Pero existen varios secretos sobre cómo intentar establecer visualmente la calidad de un panel de pared.

El grado de hormigón se puede determinar por color:

Si, tras una inspección externa, se ven defectos y refuerzos delgados, lo más probable es que la losa sea de mala calidad.

La superficie de la losa debe estar libre de grietas, astillas y otros defectos. El refuerzo no debe sobresalir de la losa de hormigón.

Según GOST, las bisagras están hechas de metal con un espesor de más de 10 mm.

Si ve que las bisagras están hechas de metal fino, puede suponer que también ahorraron en refuerzo interno.

Si durante la inspección se revela al menos una de las deficiencias descritas, es mejor no comprar dichos paneles de pared. Al ahorrar en material, perderá el hecho de que el edificio durará mucho menos y necesitará reparaciones frecuentes.

Marcado de paneles

Cada panel de pared está marcado, lo que permite conocer sus características.

Los productos prefabricados de hormigón deben marcarse con letras y números separados por un guión.

El primer grupo de símbolos indica el propósito y las dimensiones generales de la estructura. Un ejemplo de marcado PST 700-350-25, donde la longitud es de 700 cm, el ancho es de 350 cm y el espesor es de 25 cm.

La última parte de la marca indica parámetros adicionales:

• la resistencia a las vibraciones sísmicas del terreno superiores a 7 puntos se designa con la letra C;
• posibilidad de funcionamiento a temperaturas inferiores a 40 grados, letra M;
• permeabilidad: normal - N, reducida - P, muy baja - O.

La marca también indica los siguientes parámetros:

1. Forma, configuración de los lados de los extremos.
2. Ubicación y dimensiones de aberturas de puertas y ventanas.
3. Tipo y ubicación.
4. La presencia y forma de ranuras en las uniones de elementos adyacentes.

Para la construcción, es necesario comprar losas de hormigón armado fabricadas de acuerdo con todos los requisitos estándar. En este caso, la construcción de la casa será confiable y cálida. Más información sobre la instalación de tres capas estructuras de hormigón armado mira en este vídeo:

Mayoría la mejor opción Para una construcción energéticamente eficiente es el uso de paneles de hormigón armado de tres capas.

Los paneles de pared exteriores de hormigón y hormigón armado han encontrado la aplicación más amplia en la construcción de viviendas, así como en instalaciones industriales y públicas. Su aparición hace más de 50 años supuso un verdadero avance en la construcción y permitió reducir varias veces el plazo de construcción de los edificios.

Tipos de paneles de hormigón armado

El hormigón armado es un monolito hecho de refuerzo de acero y concreto. La interacción de estos materiales es muy efectiva. La piedra de hormigón se adhiere de forma fiable al metal y lo protege bien de la oxidación. Estos componentes se complementan entre sí en términos de resistencia a diferentes cargas.

Las estructuras resultantes tienen una resistencia significativa y sólo las herramientas de alta tecnología pueden ayudar en su procesamiento. Recientemente, la perforación con diamante de agujeros en hormigón se ha vuelto muy demandada.

¡Nota!
El volumen de productos de hormigón armado está ocupado principalmente por materias primas baratas: grava, piedra triturada y arena.
Por tanto, su precio es relativamente bajo.

¿Qué tipos de ellos existen?

Según el refuerzo, los productos de hormigón armado se dividen en:

• productos pretensados;
• análogos reforzados mediante el método habitual.

Por densidad (gravedad específica) y grado de hormigón:

• los extra pesados ​​a partir de 2,5 t/m³;
• análogos pesados, con una densidad de 1,8/2,5 t/m³;
• ligeros, su peso específico es de hasta 1,8 t/m³;
• Productos ultraligeros, su densidad es de 0,7 t/m³.

Según su estructura, los paneles de pared de hormigón armado se dividen en:

• monolítico;
• hueco;
• elaborado a partir de un tipo de solución;
• Hecho de diferentes tipos mezclas.

Los productos prefabricados de hormigón podrán estar destinados a:

• para edificios residenciales y públicos;
• para instalaciones de producción;
• para estructuras de ingeniería.

Métodos de producción

La producción de paneles se realiza en fábricas de productos de hormigón armado mediante diferentes métodos.

1. La tecnología de banco está destinada a la producción de productos de gran tamaño.. La solución se vierte en moldes estacionarios. Unidades especiales: hormigoneras y vibradores, se turnan para acercarse a los stands y realizar pasos tecnológicos.
2. El método del casete es una modificación del método anterior.. Los paneles se fabrican en casetes fijos que constan de varios compartimentos de acero. Se coloca un marco de refuerzo en el molde y luego se rellena con hormigón. El tratamiento térmico se realiza por contacto, a través de las paredes de los casetes.

Después del calentamiento, se retiran las paredes de los moldes y se retiran los paneles mediante un puente grúa. Este método produce productos planos: estructuras de paredes y análogos de pisos.

1. Con la tecnología de agregado de flujo, los moldes para productos se mueven a lo largo de una cadena de un mecanismo al siguiente. El tratamiento húmedo y térmico se realiza de forma continua.
2. Con el método de laminación vibratoria, todo el ciclo de producción se produce en una única instalación de principio de funcionamiento de flujo (laminador vibratorio). Es un transportador compuesto de acero protegido con caucho.

Su cinta se mueve a través de los postes tecnológicos. Se utilizan para: instalación de un marco de armadura, vertido de hormigón, compactación por vibración y tratamiento térmico. Las instrucciones recomiendan utilizar este método para producir paneles divisorios y de techo, así como losas de paredes exteriores de concreto ligero.

Requerimientos técnicos

Para losas de pared estándares estatales tienen los requisitos más estrictos.

1. Precisión de dimensiones estándar, así como de forma geométrica.
2. Diseño óptimo de conexiones y conjuntos.
3. La ubicación exacta de las hipotecas.
4. Cumplimiento del tamaño y peso estándar de los productos de hormigón con las capacidades de las máquinas de transporte y elevación.

¡Nota!
Una casa hecha de paneles de hormigón armado debe construirse a partir de productos cuyas dimensiones estén dentro de los límites de desviaciones y tolerancias.
Están determinados por GOST No. 130/15.4/84.

1. Las dimensiones de las hipotecas en ellos deben corresponder a los valores estándar, el error no debe exceder los 0,5 cm.
2. El desplazamiento axial permitido de las piezas empotradas no supera 1 cm.
3. Estos elementos deben ubicarse al ras del plano de los paneles o por encima de él, no más de 0,3 cm.

Más sobre losas de pared

Se desarrollaron grandes losas de muro para acelerar el ritmo de construcción. Por ejemplo, se puede construir una cabaña hecha de paneles de hormigón armado en tan solo 2 semanas.

Ventajas de los productos de hormigón armado.

La popularidad de los paneles de hormigón armado en la construcción en masa, además del alto ritmo de trabajo, puede explicarse por otras ventajas:

• alta resistencia;
• buena capacidad de carga;
• nivel aceptable de aislamiento térmico;
• 100% resistente al fuego;
• resistencia a los cambios de temperatura;
• durabilidad de uso.

Tipos de construcción de paneles

La construcción del panel puede ser con o sin marco.

Esto depende del tipo de losas de muro que se utilicen: de cerramiento y portante o solo de cerramiento.

1. En los edificios sin marco, la carga de los pisos la soportan los propios paneles de las paredes.
2. En los análogos de marcos, las funciones de carga las realizan los marcos. Las losas de pared se utilizan para zonificación, cercas, aislamiento acústico y térmico.

Las fábricas producen paneles para paredes exteriores e interiores.

1. Las losas exteriores se dividen en tres categorías según su estructura: monocapa, de hormigón celular o ligero y de dos o tres capas. Estos últimos están hechos de hormigón pesado y aislamiento térmico.
2. El exterior de la estructura está cubierto con fachada. Azulejos de cerámica, mortero decorativo, pinturas resistentes a la intemperie, etc. Lado interno Las losas se recortan y preparan para el acabado.
3. La altura de los paneles de pared de hormigón armado es igual a la altura de un piso. Su ancho se extiende hasta la mitad de la habitación (300/720 cm), el espesor puede ser de 20/50 cm. Las dimensiones de los paneles de pared de hormigón armado para tabiques corresponden a las dimensiones de las habitaciones. Su espesor es de 3/16 cm.

Clasificación de losas de muro.

Existen diferentes divisiones de paneles en categorías, según el principio subyacente: características típicas, finalidad, estructura, composición del material.

Diseño de losa

Los paneles producidos se dividen en análogos monolíticos y compuestos.

A su vez, los productos estratificados pueden ser sólidos o tener capas de aire.

1. Los análogos de una sola capa están hechos de hormigón homogéneo, que tiene una baja conductividad térmica. El espesor de su parte exterior es de 2/4 cm y el interior de la losa está decorado con revestimiento.
2. Las losas bicapa tienen una estructura continua. Su capa de soporte está formada por mortero de hormigón armado. Este parte interna panel, que además desempeña el papel de barrera de vapor. La capa exterior protectora del calor se cubre con mortero de cemento y arena.
3. Los paneles de hormigón armado de tres capas están formados por dos losas conectadas entre sí por un marco soldado de refuerzo. Se coloca aislamiento entre ellos.

Por capacidad de carga las losas de pared se dividen en:

• productos autoportantes;
• análogos portadores de carga.
• paneles colgantes.

Paneles divisorios

1. Estas losas de grandes dimensiones tienen una altura de suelo y una longitud de hasta 600 cm y están destinadas a la construcción de edificios totalmente prefabricados.

¡Nota!
Para la producción de paneles divisorios, se debe utilizar hormigón ordinario o de yeso de alta resistencia.
El material debe tener buena resistencia al agua y a las heladas.

1. Estas placas están reforzadas con mallas de alambre de hierro o varillas de acero térmica y mecánicamente estable, clase A/III, AT/IIIC. Todas las partes de acero del producto deben recubrirse con una imprimación anticorrosión.

Tableros de una sola capa

1. Para la producción de paneles de pared monocapa se utiliza hormigón, que tiene una estructura homogénea y nivel alto aislamiento térmico. La mayoría de las veces es un material ligero (celular).
2. La cara exterior de las losas se recubre con una capa de revestimiento de 2/4 cm de espesor para protegerlas de las influencias atmosféricas.
3. Para decorar el interior se utilizan diversos yesos, azulejos, etc.

Paneles de doble capa

1. El tipo de losas de dos capas, por regla general, tiene una estructura sólida. La primera capa portante está hecha de hormigón armado denso. La otra capa es termoaislante.
2. Se encuentra con afuera y revestido con mortero cemento-arena.
3. La capa portante se ubica en el interior y al mismo tiempo sirve como barrera de vapor.

Tipo de productos de tres capas.

Los paneles de pared de tres capas de hormigón armado son los más demandados en la actualidad.

1. La base de una losa de tres capas es el lado exterior de carga, y el panel interior está unido a él con refuerzo. Gracias al espacio entre ellos se reducen las pérdidas de calor en la estructura.
2. El aislante térmico en dichos productos puede ser lana mineral, tableros de fibra de cemento, espuma de silicato o poliuretano.
3. Los tableros de tres capas tienen tamaños estándar y varían en espesor. Lo seleccionan los diseñadores en función de las condiciones climáticas de la zona y los parámetros térmicos del edificio.
4. Este tipo de paneles está fabricado a partir de una mezcla de tipos de hormigón pesado con una clase mínima de B-12,5.
5. Reforzar productos malla soldada o volumétrico Marcos de acero. Todas las partes metálicas de las placas están protegidas con imprimaciones anticorrosión.
6. Las características de los paneles de tres capas para paredes están determinadas por las normas de la Norma Estatal No. 31310/2005 y la Norma Estatal No. 13015/2003.
7. Si es necesario procesar las losas durante su instalación, el hormigón armado se corta con muelas de diamante.

Tamaños de producto

1. El criterio principal para elegir losas de pared con sus propias manos es su tamaño. Deberán indicarse en el proyecto del edificio, teniendo en cuenta su diagramas de diseño y planos de planta.
2. Dimensiones y espesor, tamaño y número de aberturas, especificaciones Los paneles se determinan en función del proyecto.
3. Dimensiones típicas de losas para edificios residenciales: altura igual a un piso, ancho igual a una o dos habitaciones. Paneles externos tener aberturas de puertas y ventanas. Las losas divisorias son macizas o tienen puertas.
4. Los paneles para instalaciones industriales tienen una longitud de 6 metros, 9 y 12.

¡Nota!
El espesor de las losas de las paredes debe seleccionarse en función de las condiciones climáticas de su región.
También tienen gran importancia Propiedades térmicas de los materiales de construcción utilizados.
Los fabricantes producen productos con un espesor de 20/50 centímetros.

Etiquetado de productos

Los paneles están marcados con letras y números separados por un guión.

1. El primer grupo indica el tipo de losa y sus dimensiones: largo, alto (en decímetros), espesor (en centímetros).
2. El siguiente fragmento determina la clase y tipo de hormigón: L - ligero, T - pesado, I - celular.
3. La tercera parte informa sobre cualidades adicionales del producto.

Por ejemplo:

• resistencia sísmica más de 7 puntos - C;
• resistencia a las heladas por debajo de -40 grados - M;
• permeabilidad: especialmente baja - O, reducida - P, normal - N.

Este grupo de marcas incluye indicaciones de las propiedades de diseño de los productos:

• su forma;
• configuración final;
• tipo y ubicación de las aberturas, si las hubiera;
• la forma de las ranuras (si están presentes) en las uniones de elementos adyacentes;
• tipo y ubicación de liberaciones de refuerzo y empotramientos;
• la presencia de una estructura de refuerzo para reducir las cargas debido a deformaciones desiguales de la base.

Pongamos un ejemplo de marcado: PST 598-300-20.

• PST – panel de pared de tres capas;

598 cm – su longitud;

300 cm – su altura;

20 cm es su ancho.

Conclusión

Los paneles de hormigón armado para vallas, paredes y techos son una parte integral de la construcción masiva moderna. El uso de nuevas tecnologías, materiales y soluciones de diseño en su fabricación permite optimizar la construcción de edificios.

Si miras el vídeo de este artículo, obtendrás mucha más información útil.

Cumpliendo plenamente con los requisitos de estándares, tecnología y GOST para edificios de varios pisos, hemos agregado una serie de mejoras relacionadas con diseños más abiertos, mayor eficiencia térmica, apariencia, calidad de producción e instalación de paneles, para que su hogar tenga mejores caracteristicas casa privada moderna.

PANELES DE PAREDES EXTERIORES

Los paneles de hormigón armado para la construcción de una casa (paneles de pared exteriores de hormigón armado de tres capas) se fabrican según planos de diseño individuales, de acuerdo con los requisitos de la actual GOST 31310-2015 "Paneles de pared de hormigón armado de tres capas con aislamiento eficaz". Los edificios de paneles de gran altura de varios pisos se construyen a partir de los mismos paneles.

Un panel de hormigón armado de tres capas consta de tres capas:

Capa exterior protectora y decorativa de hormigón armado de 70 mm de espesor.

Una capa intermedia de aislamiento eficaz con un espesor de 200-400 mm.

Capa interna de hormigón armado portante de 120 mm de espesor.

Las capas internas y externas de hormigón armado están hechas de hormigón pesado de clase B25 sobre piedra triturada de granito y refuerzo de acero de clase A500C. Dependiendo de los cálculos de diseño, se coloca una doble malla de refuerzo en capa interna y soltero por fuera.

Las capas exterior e interior de hormigón armado están conectadas entre sí mediante conexiones diagonales rígidas hechas de de acero inoxidable PD y PPA del fabricante finlandés Peikko Group.

Se determina el espesor de la capa intermedia de aislamiento. calculo termotecnico y puede ser de hasta 400 mm. En la configuración básica de viviendas de la empresa INPANCE, el aislamiento en los paneles tiene un espesor de 200 mm. Con un espesor de aislamiento de EPS de 200 mm, el coeficiente de resistencia a la transferencia de calor de la pared es 5,97 (m².˚C)/W, que es 2 veces mayor que los requisitos rusos para la conservación del calor y cumple con los estándares europeos más estrictos.

Como aislamiento utilizamos materiales que cuentan con los certificados correspondientes que confirman su seguridad y vida útil en paneles de hormigón armado tricapa durante al menos 50 años:

Espuma de poliestireno extruido (EPS). Este aislamiento tiene uno de los valores de conductividad térmica más bajos entre otros productos similares. Se caracteriza por su resistencia química, alta resistencia a la compresión, resistencia al agua y al vapor y resistencia al moho y los hongos. Por lo tanto, la espuma de poliestireno extruido no solo proporciona aislamiento térmico, sino que también previene eficazmente los efectos de otros factores destructivos y negativos.

Lana de roca. Para los paneles de hormigón armado de tres capas utilizamos lana de roca de alta resistencia especialmente desarrollada con ranuras verticales y horizontales, formando espacio de ventilación para ventilación del aislamiento y eliminación de condensación formada. La lana de roca es material no inflamable, y el índice de conductividad térmica. lana de roca 20% más bajo que XPS.

*Previo acuerdo con el Cliente se pueden utilizar otros tipos de aislamiento.

Construcción de tres capas muro de hormigón armado, cualquier aislamiento está protegido de forma fiable por una capa exterior de hormigón armado de posibles efectos negativos sobre él por parte de ambiente(radiación UV, precipitaciones y otros), y la capa interior de hormigón armado impide que las sustancias que componen el aislamiento penetren en el interior de su vivienda. Además, la capa interior de hormigón armado protegerá el aislamiento de las consecuencias de un posible incendio.

FABRICACIÓN DE PANELES DE PARED

La producción de paneles de hormigón armado para paredes para la construcción de una casa privada, así como para edificios de varios pisos, requiere equipos modernos y costosos, que solo están disponibles en las grandes fábricas de hormigón armado. Desde 2014, la empresa INPANS coopera con éxito con la planta de hormigón armado SiB-Centre, ubicada cerca de San Petersburgo, que es una de las empresas más modernas de su sector y produce más de 250 tipos de productos y estructuras prefabricadas de hormigón armado para construcción industrial y civil. Además, tenemos acuerdos para la producción de paneles de pared con fábricas ubicadas en Moscú, Nizhny Novgorod, Kostroma y Novocheboksarsk.

En particular, la planta de hormigón armado SiB-Centre tiene a su disposición seis mesas de moldeo/palets de 4,25 x 16,5 m con sistemas de vibración, compactación y elevación en un ángulo de hasta 80 grados, equipadas con dispositivos de cordón magnético, que son la base. para la producción de paneles de pared de tres y una sola capa.

El equipo para la producción de paneles de pared permite producir paneles de pared con cualquier característica individual (dimensiones externas, espesor, dimensiones de las aberturas de puertas y ventanas) de hasta 16 metros de largo y hasta 4 metros de alto, sin embargo, entregar carga de gran tamaño a la obra suele ser muy cara y muchas veces no es posible. Por lo tanto, para cumplir con los requisitos del transporte de carga estándar, producimos paneles. altura máxima 3,32 m (altura del suelo 3,1 m) y longitud máxima 7,8 metros.

En la mayoría de los casos tales tamaños máximos suficiente para implementar cualquier proyecto de hogar y minimizar la cantidad costuras entre paneles y realizar juntas de paneles alineadas con muros interiores de carga y/o tabiques.

Las aberturas de puertas y ventanas se colocan según el proyecto, sus tamaños pueden ser de casi cualquier ancho y alto, además, es posible realizar aberturas arqueadas, redondas o de cualquier otra forma.

Para la instalación de ventanas y puertas en ventanas y puertas instalado entre capas de hormigón armado Tablón de madera 50 mm de espesor en todo el ancho del aislamiento, con la ayuda de sujetadores, el tablero se fija firmemente de forma monolítica.

También en la capa exterior de hormigón armado en aberturas de ventanas Se forman los llamados "cuartos" para una mejor instalación de las ventanas.

SOLUCIONES DE FACHADA

Teniendo en cuenta todos los resultados de muchos años de experiencia acumulada en el diseño, construcción y operación de edificios de varios pisos con paneles grandes, así como la posibilidad de utilizar materiales modernos y enfoques para la producción de paneles de pared, la empresa INPANS ha probado y está lista para ofrecerle una serie de soluciones confiables y soluciones de bajo costo para darle expresividad e individualidad a la fachada de su hogar:

Formando la superficie exterior. antes de verter mezcla de concreto Sobre la mesa de moldeo se colocan láminas matrices especiales que imitan diversos materiales de fachada. Después del vertido y endurecimiento de la mezcla de hormigón, queda una huella en la superficie exterior del panel, que repite exactamente no solo el contorno, sino también la textura, por ejemplo, de ladrillo, piedra, viga de madera. Las láminas de matriz se pueden producir para casi cualquier material. La superficie de hormigón formada de esta forma no se borrará con el tiempo y permanecerá siempre sin cambios.

Para crear esta textura durante el proceso de producción, se aplica a la superficie exterior del panel. composición especial, impidiendo el endurecimiento de una pequeña capa de hormigón de 3-5 mm de profundidad. Después de que la mayor parte del hormigón se haya endurecido y el panel se haya elevado a una posición vertical, la capa sin curar se elimina mediante la presión del agua y está presente en la mezcla de hormigón. piedra triturada de granito, aparece en la superficie. La fachada parece estar salpicada de pequeños guijarros de granito. Esta solución no requiere pintura.

Hormigón rayado. Esta textura se crea pasando cepillos duros especiales sobre la superficie del concreto recién fraguado. Los cepillos dejan marcas-ranuras en la superficie del hormigón, creando el efecto de "hormigón rayado". Las ranuras se pueden dibujar tanto vertical como horizontalmente.

Acabado con materiales de fachada. Si lo desea, la superficie exterior también se puede revestir con cualquier otro material de fachada ( ladrillo de clinker, tablones de madera, revestimientos de fibrocemento, etc.).

Usando estas texturas por separado o combinándolas, puedes implementar casi cualquier solución de diseño en la fachada de tu hogar.

La mayoría de las soluciones de fachada se implementan en el proceso de fabricación de paneles de pared; los paneles llegan al sitio con un acabado terminado.

PANELES PORTANTES INTERNOS

Los paneles de pared internos de hormigón armado se fabrican con el mismo equipo que los paneles externos de tres capas. Consisten en una capa de hormigón pesado clase B25 y refuerzo de acero. Espesor de los paneles portantes internos, dependiendo de soluciones de diseño, oscila entre 120 y 180 mm.

Las aberturas en los muros de carga internos, así como en los externos, pueden ser rectangulares, arqueadas o de otras formas.

La calidad de la superficie interna de los paneles externos e internos es lisa y no requiere nivelación de yeso, basta con aplicar masilla de acabado o, por ejemplo, en un baño, pegar inmediatamente las baldosas. Las tolerancias para las diferencias en todo el plano del panel no superan los 3-5 mm.

Además, a diferencia de las paredes hechas de materiales de bloque Como ladrillo, silicato de gas y otros bloques, la superficie interior de los paneles de hormigón armado no tiene costuras tecnológicas y es homogénea. Es imposible que se formen grietas en ellos y no es necesario el uso de malla de refuerzo al terminar las paredes.

Las juntas entre paneles dentro de la casa (uniones entre paneles) se sellan con hormigón durante su instalación. Las costuras de las esquinas entre paneles tienen solo 80-120 mm de ancho y están realizadas en el plano de las paredes. Y diseñamos y realizamos juntas entre paneles de paneles lineales en la alineación de muros de carga o tabiques para ocultarlos.

A la hora de fabricar paneles de hormigón armado externos e internos, puedes colocarles ranuras para cableado y otros orificios tecnológicos según tu proyecto. Esto simplifica y acelera enormemente el proceso de tendido de líneas de servicios públicos.

Para poder diversificar las soluciones de planificación, los diseñadores de la empresa INPANS intentan realizar un número mínimo de muros de carga internos y, en algunas soluciones, es posible prescindir de ellos por completo. La tarea principal de los muros de carga internos es servir de soporte a las losas del piso.

PLACAS DE PISO

Como techos entre pisos utilizamos probados y confiables losas alveolares huecas techos de grados PB y PC. Gracias a los modernos equipos, las losas de PB se pueden fabricar en cualquier longitud, mientras que las losas de forjado con un espesor de 220 mm pueden cubrir una luz de hasta 7 metros, y las losas con un espesor de 265 mm pueden cubrir una luz de hasta 10 metros. . El ancho estándar de la losa del suelo es de 1,2 m.

Además del ancho estándar, las placas de PB se pueden cortar a lo largo en placas adicionales (tamaños 290, 470, 650, 830, 1010 mm). Además, las losas de PB se pueden cortar en diagonal sin pérdida de capacidad portante.

Si es necesario, haga losa de balcón, una losa con soporte en voladizo o con aberturas no estándar (por ejemplo, para chimeneas de gran diámetro), dichas losas se fabrican completamente monolíticas, similares a las internas. muros de carga, según planos correspondientes con el refuerzo necesario para cada caso concreto.

Para crear grandes aberturas en el techo de losas alveolares (por ejemplo, para la abertura de una escalera o la instalación de conductos de ventilación), utilizamos soportes de acero PETRA® estándar del fabricante finlandés Peikko Group, que permiten abrir una abertura de hasta 2,4 metros de ancho. (el ancho de 2 losas de piso estándar).

La variabilidad de las losas de piso modernas le permite implementar cualquier solución de planificación del espacio para la estructura de su hogar, y su instalación toma solo unas horas.

ENTREGA E INSTALACIÓN DE PANELES DE PARED

Los paneles de pared se entregan desde la fábrica mediante camiones de paneles; un camión de paneles estándar puede transportar paneles con una longitud total de 2x7,8 metros y un peso total de no más de 20 toneladas. Normalmente, los paneles de pared para casa de dos pisos Las dimensiones de 10x10 metros se entregan mediante 10 tramos de carretillas elevadoras estándar. Como regla general, la entrega y la instalación de los paneles de pared se realizan el mismo día.

¡Importante! Es necesario disponer o instalar una vía de acceso para camiones panel y una plataforma para un camión grúa en la obra.

La instalación de los paneles de pared sobre los cimientos se realiza mediante un camión grúa, que se encuentra entre los cimientos y los soportes del panel. La grúa retira los paneles de pared del camión y los instala inmediatamente en la posición de diseño sobre los cimientos. El proceso de instalación de un panel tarda una media de 15 a 20 minutos. Y todos los paneles de pared de un piso se instalan en uno o dos días, dependiendo de su cantidad.

¡Importante! La elección del camión grúa se realiza en función del peso de los paneles de pared y de la distancia que se debe mover el panel. En nuestra práctica utilizamos grúas con una capacidad de elevación de 25 a 120 toneladas.

Los paneles de pared se montan en la posición de diseño, previamente marcada en la base, sobre la capa subyacente de mortero y se fijan a soportes temporales (puntales):

Inmediatamente después de instalar los paneles de pared, se colocan losas del piso sobre ellos, se refuerzan los espacios entre las losas del piso:

La conexión de los paneles de pared entre sí se realiza incrustando las juntas de la capa de carga interna con hormigón pesado. Para unir los paneles de pared entre sí, se colocan bucles de cable de acero del fabricante finlandés Peikko Group en los extremos horizontales de la capa de carga en incrementos de 400-500 mm. Al instalar paneles de pared uno al lado del otro, los bucles de cables de los paneles adyacentes se cruzan, formando un nodo en el que se inserta el refuerzo.

Con esta tecnología de unión de la capa interna de hormigón armado de los paneles de pared, la costura entre paneles se vuelve hermética y no deja entrar ni el viento ni la humedad de la calle.

Después de que el concreto haya fraguado áreas monolíticas, se retiran los soportes temporales (puntales) y se puede comenzar a instalar los paneles del siguiente piso.

Esta tecnología de instalación de paneles de pared también se utiliza en la construcción de edificios modernos de varios pisos. casas de paneles, y se considera, con razón, el más avanzado de la industria.

Los paneles de pared prácticamente no se encogen y decoración de interiores Puede comenzar inmediatamente después de finalizar los trabajos de construcción e instalación.

Calafateo de juntas entre paneles

Después del empotramiento, la capa interna de hormigón armado portante elimina por completo la penetración de humedad y viento en la casa desde la calle; una franja de lana mineral o este espacio se está llenando espuma de poliuretano. Luego, se inserta un haz de polietileno espumado en la capa exterior de hormigón armado y en la parte superior se aplica un sellador para las juntas entre paneles, que se puede pintar del color de la fachada. A diferencia de los edificios de varios pisos, en nuestras casas hacemos juntas de solo 20-25 mm de ancho.

Para ocultar las juntas entre paneles en el exterior de la casa, simplemente puede pintarlas del mismo color que la fachada, o cubrirlas, por ejemplo, con clinker de esquina o baldosas de fibrocemento, o utilizar otros materiales.

PARTICIONES INTERIORES

No soporta carga paredes interiores(particiones) se pueden fabricar de cualquier material según su deseo. La empresa INPANS ofrece la fabricación de tabiques a partir de losas macizas machihembradas (GGP) resistentes a la humedad. Los tabiques pueden ser de PGP monocapa con un espesor de 80 o 100 mm, así como multicapa con la inclusión de una capa de lana mineral entre dos tabiques para aumentar el aislamiento acústico entre estancias.

tiempo de instalación particiones internas Es de 1 a 2 semanas y se lleva a cabo simultáneamente con la instalación del piso y el techo del ático.

CUBIERTA DEL ÁTICO

Si su casa tiene un ático frío, el techo del ático se realiza de acuerdo con vigas de madera con un paso de 600 mm, entre los cuales se coloca una capa de aislamiento (lana mineral) de 200 mm de espesor, luego se coloca otra capa de lana mineral de 100 mm de espesor en forma transversal sobre el techo.

Así, el espesor total del aislamiento es de 300 mm, dicho aislamiento está incluido en el equipamiento básico de nuestras casas.

El techo está doblado desde abajo. película de barrera de vapor para evitar que entre humedad en el aislamiento desde el interior de la habitación.

TECHO INCLINADO

El techo inclinado se construye sobre vigas de madera, luego se colocan una membrana a prueba de viento y humedad, un revestimiento y una contrarejilla. Dependiendo de sus deseos y soluciones arquitectónicas, se dispone el revestimiento de acabado. Los más habituales son las tejas metálicas o las tejas bituminosas blandas.

Al elegir materiales revestimiento de acabado tejados, recomendamos utilizar únicamente materiales de calidad con garantía del fabricante confirmada.

TEJADO PLANO

Dispositivo tejado plano producido según losas de hormigón armado pisos, con la instalación de parapetos de hormigón armado en todo el perímetro de la vivienda. Se aísla el techo con espuma de poliestireno extruido, se realiza una pendiente, se realiza una capa inferior de impermeabilización y una doble capa de impermeabilización superior. También organizan embudos de drenaje, conductos de ventilación y chimenea.

¿Aún tienes preguntas? Estaremos encantados de responderlas.

Escribe tu pregunta en el formulario comentario, a la dirección Correo electrónico o llámanos.

Los modernos paneles de pared de tres capas con aislamiento PIR, fabricados bajo la marca KROHN, también están destinados a la construcción de paredes en instalaciones para diversos fines. Debido a la presencia de aislamiento de alta calidad dentro del panel, este material de construcción tiene excelentes características de aislamiento térmico. pero no menos ventaja importante es la facilidad de montar un objeto a partir de paneles sándwich.

Paneles de pared tricapa con aislamiento PIR

El grupo de empresas KRON vende paneles sándwich de pared PIR en Moscú. Pueden ser de diferentes espesores (de 30 a 220 mm), tener diferente tipo perfil (rizado, rayado, microperfilado, sin aletas) y cualquier color según escala RAL.

Para garantizar juntas a tope ideales al instalar paneles de pared de tres capas con aislamiento, utilizamos cerradura segura Conexión "espiga-ranura" o laberíntica "doble ranura machihembrada". Gracias a esto, se aumenta la estabilidad de la estructura y se elimina la posibilidad de formación de “puentes fríos”.

Ventajas de la construcción con paneles sándwich.

Características técnicas de los paneles sándwich KROHN PIR:

El hueco del ascensor está dotado de elementos empotrados para el posterior montaje de la estructura situados a lo largo de toda la altura del edificio. En algunos casos, las hipotecas no están incluidas en la estructura, luego los bloques se montan en tacos espaciadores. El uso de tuberías permite utilizar el método en línea para instalar ascensores en cualquier construcción estándar.
Dado que la instalación de bloques de hueco de ascensor se puede realizar en edificios con diferentes alturas de techo, se fabrican estructuras de diferentes tamaños estándar, así como elementos adicionales.
La tarea de los productos de hormigón armado es garantizar el movimiento seguro y cómodo de las personas dentro del edificio, por lo que se presta especial atención a la calidad de los materiales, la precisión en el cumplimiento de los requisitos de diseño y la instalación profesional. Para que las cabinas de ascensor se muevan libremente dentro del hueco, durante el proceso de fabricación de productos de hormigón armado se deben observar los siguientes parámetros:

Geometría precisa;
- ausencia de defectos visibles – grietas, cavidades;
- ausencia de piezas de refuerzo no recubiertas con una capa de hormigón del espesor requerido.

Características de los huecos de los ascensores.

Los productos se diseñan teniendo en cuenta la ubicación del contrapeso del ascensor, detrás o al costado de la cabina del ascensor. Las principales características de los huecos de ascensor de hormigón armado son:

Características de alta resistencia;
- resistencia al desgaste y durabilidad - la vida útil del eje es de varias décadas y es comparable a la vida útil del eje principal estructuras portantes edificio;
- resistente al fuego. Límite de resistencia al fuego: 1 hora o más;
- instalación sencilla y alta mantenibilidad;
- resistencia a la humedad.

La instalación de huecos de ascensor ayuda a reforzar las estructuras principales del edificio y aumentar su estabilidad.

Marcas del eje del ascensor

Como cualquier producto de hormigón armado de gran consumo, el producto está sujeto a un etiquetado obligatorio. Las designaciones alfanuméricas están impresas en superficie interior Bloque situado detrás de la cabina del ascensor.
Las denominaciones ШЛ significan huecos de ascensor. siguiente carta Caracteriza el tipo de ascensor. L – ascensor de pasajeros; Ascensor de carga G.
Los números después de las letras indican las dimensiones del bloque. El etiquetado también puede indicar la presencia de otros elementos estructurales e hipotecas.

Entrega de huecos de ascensor

¡La entrega de huecos de ascensor se realiza mediante nuestro propio transporte en Moscú, Moscú, Oryol, Ryazan, Kaluga y otras regiones de Rusia! Las estimaciones de entrega se pueden solicitar en la sección Entrega.

Al entregar huecos de ascensores, se deben tomar precauciones. Según GOST, las cargas pesadas solo se pueden transportar en posición horizontal en vehículos especiales. Durante la carga/descarga está prohibido mover varias piezas a la vez. Excepción: trabajo de aparejo dispositivos especiales, donde se permite levantar varios productos al mismo tiempo.

Al almacenar en campo abierto En la base de la pila se coloca una junta con un espesor de al menos 10 cm, se requiere un drenaje para el agua.

Precio de los huecos de ascensores en Moscú

Precio de huecos de ascensor por pieza. El precio depende de su tamaño, espesor, presencia/ausencia de aditivos fortalecedores y refuerzo. Para no pagar de más por los productos, es recomendable solicitar los huecos de los ascensores directamente a la planta del fabricante PSK Perspektiva LLC. De esta manera recibirás productos de hormigón armado certificados con informe de laboratorio y al mejor coste.

Nuestra empresa puede ofrecerle el equilibrio óptimo entre calidad y coste.

Puede solicitar nuestra lista de precios y realizar un pedido en la sección del sitio que le interese.

Venga a comprobar los precios y asegúrese de que la cooperación con nosotros será beneficiosa para usted.

Nuestra planta PSK Perspektiva LLC funciona desde octubre de 2003.

Comprar huecos de ascensor en una planta de productos de hormigón.

Es rentable comprar huecos de ascensores sin intermediarios en la planta de productos de hormigón armado de Perspektiva. Siempre hay nuevos huecos de ascensor disponibles en nuestros almacenes. Ahora estamos aumentando la capacidad de producción y buscando nuevos socios fiables.

Si realmente quiere cooperar, contáctenos a los números que figuran en la pestaña "Contactos".