Cómo hacer una canteadora de dos sierras con tus propias manos. Precio de la recortadora de bordes. El uso de máquinas de corte. otras maquinas

La máquina cortadora de bordes está diseñada para eliminar bordes de la superficie de barras y tablas de madera. Esta operación se puede hacer en un ordinario Sierra de banda. Pero al mismo tiempo, es difícil lograr la precisión del procesamiento y la creación de un producto con los parámetros geométricos requeridos.

Diseño de máquina cortadora de bordes

Recortadora con dos sierras

Antes de comenzar a hacer un borde con sus propias manos, debe familiarizarse con los detalles de su diseño y diseño. Este equipo para trabajar la madera es imprescindible para las líneas de producción especializadas y está diseñado para el pretratamiento de la madera antes del pulido.

Los recortadores de bordes son estándar. Consisten en un marco que realiza dos funciones. Alberga los mecanismos para el aserrado y también puede servir como transportador para la alimentación de piezas en bruto. Opción alternativa es una fijación rígida de una pieza de madera en la superficie del marco de trabajo.

Dependiendo de las características de diseño, se distinguen los siguientes tipos de cortadoras de bordes para trabajar la madera:

  • método de alimentación de material: manual, automático o semiautomático. Los modelos manuales tienen un diseño simple, pero al mismo tiempo tienen un pequeño indicador de rendimiento. Son la mejor opción por fabricación propia;
  • en cuenta cuchillas de sierra- una y dos sierras. Los primeros están diseñados para el procesamiento unilateral y se usan muy raramente. resultado óptimo logrado después del uso de modelos de dos sierras, ya que el recorte se produce simultáneamente a lo largo de dos bordes de la pieza de trabajo;
  • carro móvil o estacionario con cuchillas de sierra. Para la fabricación de equipos de carpintería caseros, se recomienda hacer un carro subcutáneo. Esto le permitirá controlar el proceso de procesamiento. Pero los modelos de fábrica se fabrican con un carro fijo. Esto mejora el rendimiento.

Además, en una máquina manual para trabajar la madera, se puede proporcionar un sistema para eliminar productos de corte: virutas y polvo de madera. Para ello, puedes utilizar un aspirador de virutas estándar o su equivalente.

La potencia óptima de la planta de energía debe ser de 4 kW o más. Esto es necesario para el procesamiento simultáneo de piezas de trabajo utilizando una máquina manual para trabajar la madera de dos sierras.

Esquema general de la recortadora de bordes.

En la primera etapa, es necesario elaborar un diagrama del diseño del equipo. Debe incluir un dibujo preciso, que indique la ubicación y características principales de los elementos que lo componen. Sin esto, será imposible hacer una recortadora de bordes confiable y de alta calidad.

La mejor opción para la fabricación propia sería un diseño con un carro móvil. Para implementarlo, puede utilizar una unidad de corte de dos o cuatro sierras controlada por un mecanismo manual. Las recortadoras de bordes más modernas podrán formar dos espacios en blanco en una sola pasada. Pero al mismo tiempo, se requiere una poderosa planta de energía para su trabajo.

Elementos estructurales del equipo manual de carpintería:

  • Cuadro de soporte. La pieza de trabajo se fijará en ella. Lo mejor es hacerlo soldado de tubos de perfil sección cuadrada. Los superiores estarán diseñados para mover el carro. Las guías de rodillos están unidas entre las máquinas laterales. Con su ayuda, puede alimentar piezas de trabajo con una gran masa. Se pueden usar abrazaderas o dispositivos similares para fijar piezas de madera;
  • carro móvil. Se instala una unidad de potencia en él, que está conectada al eje de transmisión mediante una transmisión por correa. Para montar los discos se debe realizar un eje especial con posibilidad de cambiar la posición de los discos. El movimiento del carro a lo largo de las guías del marco se realiza con la ayuda de ruedas.

Además, se debe proporcionar un bloque de elevación para ajustar la profundidad de corte. De esta manera, el grosor máximo de la pieza de trabajo puede aumentar significativamente.

La caja de control debe estar ubicada en el costado del equipo. Para aumentar la seguridad de la máquina para trabajar la madera, es necesario instalar un escudo en el carro. De esta manera, se puede evitar que entren virutas en el motor.

Modelo con dos motores eléctricos

Para omitir el diseño, se pueden montar dos plantas de energía en una bordeadora casera. Esto hará posible que no se haga un sistema de transmisión por correa, lo que facilitará mucho el proceso de fabricación.

Para mover el carro a lo largo de las guías, puede hacer un mango largo. Junto a él suelen estar los botones de activación/desactivación de motores eléctricos. Esto permitirá controlar el proceso de procesamiento desde una distancia segura.

Además, los siguientes componentes adicionales se pueden instalar en las recortadoras de bordes:

  • gobernante;
  • indicador de profundidad de corte;
  • mecanismo de protección para evitar el sobrecalentamiento de los motores.

En la mayoría de los casos, se utilizan componentes improvisados ​​​​para la fabricación de esto. Así que dale recomendaciones claras el montaje no es posible. La tecnología depende directamente de las características de los elementos constitutivos.

Por ejemplo, puedes ver el diseño y funcionamiento de una recortadora de cantos casera para trabajar la madera:

Recortadoras de bordes

La producción de madera aserrada a partir de troncos va acompañada de la formación de residuos redondeados. En equipos grandes con una sierra circular, no será posible procesarlos en productos adecuados para un uso posterior. Para tales necesidades, es recomendable tener una canteadora de tipo pasante con una o más sierras. Puede obtener su propio surtido de bloques de construcción con un grosor de 0,5 cm y más: una barra, delgada tablero con bordes, carril, láminas, junquillo.

Recortadora de bordes SKIL-1

Diversas soluciones en el diseño de máquinas

Dependiendo del propósito previsto, el lugar de instalación, la máquina para trabajar la madera con acabado de cantos puede combinar las siguientes soluciones de diseño:

La máquina cortadora de bordes tiene en común un marco con guías para mover el carro, abrazaderas - abrazaderas para la pieza de trabajo, una unidad de control, en una configuración adicional - una regla láser que simplifica las operaciones de posicionamiento.

Modelos para producción industrial diferente dispositivo automático suministro de madera bajo carro fijo. Están equipados con sistemas para la eliminación de aserrín, polvo, residuos.

caracteristicas del trabajo

Si se instala una sola unidad de sierra en la recortadora de bordes, primero se corta un lado de la tabla y el otro lado se corta al revés. Esta opción es adecuada para pequeños volúmenes de procesamiento. Una canteadora de sierras múltiples puede reducir tiempo y costos, teniendo, si es necesario, hasta 14 sierras operando simultáneamente. El corte se realiza en 1 pasada del carro.

Las sierras circulares en la bordeadora taiga se instalan con rotación en direcciones opuestas.

Una recortadora de bordes de dos sierras (o más) se ajusta ajustando manualmente el espacio entre los discos de corte. Los modelos posteriores de canteadoras de dos sierras están equipados con control electrónico, no es necesario reconfigurar mecánicamente la máquina con sus propias manos. La velocidad de rotación se cambia mediante un interruptor, se usa una regla láser para colocar con precisión el tablero sobre la mesa.

Principio de corte de borde

El mantenimiento de este tipo de equipos durante su funcionamiento lo realizan 2 personas.

Como hacer una maquina manual

Puede hacer un recortador de bordes de forma independiente después de algunos Pre-entrenamiento. Es necesario determinar los parámetros principales del equipo futuro, desarrollar dibujos de la recortadora de bordes, proporcionar el equipo principal y auxiliar. Útil a considerar soluciones tecnicas análogos estándar fabricantes conocidos. Todos versión casera encuentra una aplicación más amplia si está unificado por materias primas, productos.

Los datos de origen pueden ser especificaciones ajustes de taiga:

  • un motor con una potencia de 5,5 kW para una sierra simple k1 a 15 kW para una sierra doble k-2m;
  • sierras circulares ø 450 - 500 mm;
  • frecuencia de rotación - 3000 rpm;
  • distancia ajustable entre sierras 50 - 340 mm;
  • profundidad de corte 85 - 105 mm;
  • dimensiones permitidas de las tablas 6,5 × 0,6 m.

El marco para colocar la pieza de trabajo está soldado desde el canal para adaptarse al tamaño de las piezas de trabajo dentro del paso del cuerpo de corte. Criterio principal– estabilidad, ausencia de vibraciones durante el trabajo. Altura 1 m Las guías para los rodillos del carro están soldadas a lo largo de los lados longitudinales.

Una unidad hecha en casa se hace mejor con una unidad de sierra móvil. Esto le permitirá controlar la velocidad de avance y la calidad de corte, y reducir los desperdicios.

Ensamblamos la parte móvil de 2 bastidores en forma de U conectados por una barra transversal. Este es un marco para sierras recortadoras de cantos colgantes con accionamiento.

La limpieza del corte se puede mejorar ajustando la sobremarcha hasta 5000 rpm. El motor para una unidad de corte hecha en casa se toma de 4 kW (sierra simple) y superior, el Ø del disco para una bordeadora de sierra simple es de 250 mm.

A medida que aumenta la cantidad de discos, aumenta el rendimiento. La unidad de corte de borde de tres sierras cortará eficazmente madera, listones de vidrio y listones con un costo mínimo.

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Recortadoras: sierra doble, sierra simple

Cualquier empresa de carpintería, desde pequeña hasta grande, se enfrenta al problema de una gran cantidad de residuos al procesar los troncos. El aserradero hace un corte basto de un tronco, cortándolo en una viga con sección cuadrada, y luego, si es necesario, disolver en barras o tableros con bordes los tamaños correctos. No es racional procesar residuos redondeados en el aserradero.

Bordeadora para madera

Sin embargo, este desperdicio puede traer muchos beneficios y ganancias adicionales. De estos se fabrican tableros canteados de pequeño espesor, junquillos y muchos otros productos útiles. Es para este propósito que se instala una máquina cortadora de bordes en cada empresa de carpintería.

Ver también: "Variedades de máquinas Prom".

Aplicación y principio de funcionamiento

Cada empresa de carpintería trata de reducir al mínimo los residuos de producción y utilizar la madera de la forma más racional posible. Las máquinas de corte de bordes le permiten realizar estas tareas.

Muy a menudo, los aserraderos instalan equipos de producción nacional, como DPC 450, Taiga, Kedr, etc. En las condiciones domésticas, a menudo usan máquinas hechas con sus propias manos a partir de materiales improvisados.

Este equipo permite cortar los cantos redondeados de las losas y losas y obtener un tablero canteado. Además, la máquina cortadora de bordes le permite disolver las tablas en barras y espacios en blanco con un grosor de 5 mm o más. Dichos productos tienen una gran demanda porque se utilizan en la construcción y decoración.

Ver también: especificaciones técnicas de una máquina para trabajar la madera de cuatro lados.

Caracteristicas de diseño

Es bastante difícil describir sin ambigüedades las características de diseño de las máquinas para trabajar la madera, ya que las máquinas bordeadoras tienen una gran cantidad de clasificaciones.

Biseladora eléctrica Altai

Según el método de alimentación del motor, el equipo puede ser:

  • eléctrico;
  • combustible líquido.

La unidad de sierra se puede mover a lo largo de los rieles de forma manual o automática por medio de un accionamiento eléctrico.

Por el número de sierras, una recortadora de bordes puede ser:

  • sola sierra. Le permite hacer un corte en una sola pasada. Para recortar el segundo lado, se debe girar la pieza de trabajo;
  • dos sierras. En una sola pasada, la tabla se corta por ambos lados. En el mercado nacional, están representados por el DPC 450, Taiga K2M y muchos otros;
  • multisierra. Una pasada de material superficie de trabajo le permite cortar inmediatamente el shalevka en barras o tablas del tamaño deseado.

Cualquier máquina consta de un marco en el que se colocan piezas de trabajo y carros con un motor que gira sierras circulares. Puede cortar piezas de trabajo de cualquier largo y ancho, lo que simplifica enormemente el trabajo y reduce la cantidad de desperdicio de producción. al menú

Principio de funcionamiento

En términos generales, cualquier unidad de corte de bordes para madera como TsOD 450, Taiga y otras, de una sola sierra, doble sierra o multisierra, funciona de la misma manera. Cabe en la cama blanco de madera, a lo largo de la cual se mueven una o más sierras circulares. El operador de la máquina mueve manualmente el carro sobre el que giran las sierras utilizando pasamanos especiales.

Ver también: parámetros y ventajas de los modelos de sierras Corvette.

La máquina de una sola sierra DPC 450 requiere dos pasadas para recortar los bordes en ambos lados. Por regla general, dicho equipo está diseñado de tal manera que el corte se puede realizar moviendo el carro en ambas direcciones.

Recortadora de bordes "KEDR" (dos sierras, potencia 15kW)

Una máquina de dos sierras, en la que las sierras circulares giran en lados diferentes, realiza el recorte desde dos lados a la vez, lo que aumenta significativamente la productividad laboral.

Las recortadoras de bordes de sierras múltiples están diseñadas para aserrar piezas de madera en barras o tablas de las dimensiones requeridas. En una unidad de este tipo, hasta 14 sierras circulares pueden trabajar simultáneamente en paralelo.

La canteadora de sierra doble y sierra múltiple tipo TsOD 450 o Taiga requiere el ajuste de la distancia entre las sierras. Este proceso en modelos más antiguos se realiza mecánicamente, con sus propias manos.

Nuevo maquinas de aserrar en madera están equipados con un control electrónico que le permite colocar automáticamente las sierras en la posición deseada con una precisión de un milímetro. Además, los nuevos modelos como DPC 450 o Taiga están equipados con una línea láser para colocar piezas de trabajo y cambiar la velocidad de rotación de la sierra. al menú

¿Cómo funciona una máquina de cantos? (video)

Modelos y fabricantes comunes

En el mercado nacional, puede encontrar una máquina cortadora de bordes de varias modificaciones de producción nacional. Esto se debe tanto al costo como a la calidad de las unidades. Los modelos extranjeros son menos comunes, pero son mucho más caros.

Entre las máquinas de una sola sierra para madera, las marcas Kedr y Taiga son las más populares.

La máquina de dos sierras está representada por los modelos TsOD 450, Taiga K2M, Vanguard, etc.

Mayoría amplia elección, tanto entre los fabricantes nacionales como entre los extranjeros, máquinas de sierras múltiples.

Aserraderos Altai DPU-500

A producción doméstica incluyen unidades multisierra:

  • Taiga SDM-1;
  • Aster;
  • Vanguardia;
  • Estilete y otros.

Los fabricantes extranjeros ofrecen los siguientes modelos:

  • MS Maschinenbau (Alemania);
  • Wood-Mizer HR1000 (Alemania), etc.

Ver también: hacer un aserradero de cinta y disco con sus propias manos.

Hacemos una máquina con nuestras propias manos.

Es muy difícil hacer una unidad de dos sierras con sus propias manos. Y es poco probable que sea necesario para fines domésticos. Por lo tanto, consideraremos paso a paso cómo hacer una recortadora de bordes de una sola sierra para madera con sus propias manos.

Notamos de inmediato que la producción de dicha unidad será bastante costosa. Pero si tienes mucho productos innecesarios de metal, motores viejos y otras cosas, entonces es muy posible asumir ese trabajo.

Esquema de opciones para cortar troncos en una recortadora de bordes.

Para la fabricación de una recortadora de bordes, necesitamos:

  1. Tubos metálicos, canales y esquinas.
  2. Motor eléctrico.
  3. Ejes, por ejemplo, de maquinaria agrícola.
  4. Sierra circular.
  5. Herramientas para trabajar con metal (amoladora, taladro, soldadora).
  6. Elementos de conexión (pernos, tuercas, acopladores).

etapas de trabajo

Primero debe hacer un marco fuerte, confiable y estable con sus propias manos. Un marco de mala calidad genera vibraciones que, a su vez, provocan cortes torcidos y daños en la sierra. Los canales de metal son adecuados para hacer un escritorio.

Haremos un marco con parámetros de 6500 × 2500 mm y una altura de 1000 mm con nuestras propias manos. Para hacer esto, necesitamos soldar un marco de canales y soldarle patas.

Con la letra "P" soldamos canales de metal para crear un carro y soldamos una barra transversal sobre la cual se moverá la sierra.

Instalamos el motor. Su elección debe abordarse con especial responsabilidad. Usando Sierra circular con un diámetro de 250 mm, necesitamos un motor capaz de proporcionar una velocidad de rotación de al menos 5000 rpm.

Máquina casera para trabajar la madera a partir de una sierra eléctrica.

Sujetamos el motor al marco para que gire la sierra paralela a los bordes longitudinales del marco.

Todo soldado y conexiones atornilladas necesita hacerlo usted mismo de la manera más confiable posible. No olvide que la velocidad de rotación es alta y, por lo tanto, la probabilidad de lesiones graves es la misma.

Ver también: "¿Cómo hacer una máquina HDTV con sus propias manos a partir de una máquina de soldar?".

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Máquina multicuchillas DIY

Cómo hacer aserradero circular hazlo tu mismo

El aserradero moderno es un lugar conveniente, herramienta funcional para aserrar madera.

Con su ayuda, incluso solo, puede hacer frente a una cantidad significativa de trabajo en poco tiempo.

Pero no todo el mundo está dispuesto a pagar la compra de un aserradero. Además, muchos creen que es mucho mejor hacer un aserradero con sus propias manos con materiales improvisados. ¿Qué puedes aconsejar a quienes deciden dar ese paso?

Si te has fijado un objetivo similar, entonces el disco para Sierra circular mejor hecho de duraluminio o hoja de acero, cuyo espesor sea de al menos 3 mm.

En este caso, el diámetro del disco debe rondar los 500 mm. ¿Cuántos dientes debe tener un disco de este tipo? Si hablamos de crear aserraderos para cortar madera, solo 2-3 serán suficientes.

bordeadora de bricolaje

Tal cuchilla se las arreglará fácilmente con el corte de la mayoría de las rocas. Y un aserradero casero o comprado equipado con él será bastante funcional.

Además, al responder la pregunta de cómo hacer un aserradero en casa, es necesario aclarar la potencia del motor. Debe ser de unos 2 kW.

Igualmente importante es el correcto diseño de la guía.

La versión más simple es una silla de montar en forma de U. Se forma a partir de tablas en forma de tronco, despojadas de ramas y procesadas en bruto con una cepilladora. Un motor con una sierra circular está unido al sillín.

Pero lo más importante que debe hacer si necesita un aserradero casero, pero al mismo tiempo de alta calidad, es hacer dientes de corte.

Los principales requisitos para ellos son material de calidad, ángulo de corte correcto y equilibrio cuidadoso. mejor material para la fabricación de dientes de corte será acero rápido. Y los espacios en blanco de los que se cortarán más fácilmente: una placa de carburo o un taladro roto. El ángulo de corte de los dientes futuros debe ser de 30 grados.

En este caso, los ángulos traseros deben ser iguales a al menos 15 grados. Y recuerda, si los cortadores no están bien equilibrados, tendrás que lidiar con rozarlos contra las paredes del corte.

Y, por supuesto, tienes que pagar Atención especial garantizar el nivel adecuado de seguridad al trabajar con dichas máquinas.

Aplicación y tipos de cortabordes: de dos sierras o de una sierra

Máquina multisierra de disco de dos ejes "Avangard MD2-22"

La sierra de disco múltiple "Avangard-MD2-22" está diseñada para aserrar una viga de dos filos de hasta 600 mm de ancho de cualquier tipo de madera, incluida la madera dura, en tableros utilizando sierras circulares que corresponden a varias razas madera.

El corte se hace en plano vertical moviendo la barra mediante transportadores de orugas en relación con hojas de sierra dispuestas verticalmente montadas en un eje común.

Principal caracteristicas de diseño máquina son:
- El método de alimentación de la madera en el área de aserrado por medio de una cadena de oruga.
— El accionamiento de los ejes de las sierras es coaxial mediante acoplamientos autocentrantes.
— La máquina está equipada con pinzas neumáticas automáticas del material aserrado a las cadenas de oruga en la entrada y salida de la máquina.
– La eliminación del serrín de la zona de aserrado se realiza mediante una cinta transportadora que alimenta el serrín a la toma de aspiración.

La máquina no requiere una base especial y, con ciertas habilidades de instalación de equipos, se instala sobre una base rígida nivel del suelo En un corto periodo de tiempo.

Video de la máquina multisierra de doble eje de disco "Avangard MD2-22"

Características técnicas de la máquina multisierra de dos ejes "Avangard MD2-22"

Precio de la recortadora de bordes. El uso de máquinas de corte. otras maquinas

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La máquina funciona con la tecnología de control eléctrico síncrono.

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Tome esta pequeña pieza, inserte la cuchilla allí, colóquela en la palma de su mano e inserte la máquina en la ranura y encájela en su lugar.

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Las máquinas recortadoras son un diseño que proporciona un corte rápido, así como para cortar tablas y aserrar madera diversa. Recortadoras utilizado en la producción de carpintería y muebles. Nuestra empresa ofrece máquinas de recorte con una alta fiabilidad y rendimiento y una excelente relación calidad-precio.

La máquina está siempre disponible.

El principio de funcionamiento de la máquina cortadora:

La pieza de trabajo se introduce en la máquina desde el lateral y se presiona contra el tope.

Máquinas caseras

Para quitar la parte delgada de la pieza de trabajo, es necesario mover la unidad de sierra hacia usted. El nudo de la sierra se sitúa sobre 16 cojinetes regulados.

La cortadora está diseñada para cortar tablas, vigas y varios materiales de hoja(MDF, aglomerado, fibra de madera).

También se utiliza para cortar bordes. tablero sin cortar y acabado final.

Formulario de pedido de la máquina

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Recortadora para madera CME-ZA

La máquina de péndulo articulado tortsovochny CME-ZA tiene un marco con una columna (9) incorporada, que se reorganiza en altura con un volante y se sujeta con un mango (8). En la parte superior de la columna hay palancas, una de las cuales está unida a un motor eléctrico (6) con una sierra en su eje. El motor eléctrico está provisto de frenado electrodinámico cuando está apagado.

Sierra cercada cubierta protectora. Las palancas están articuladas entre sí y se pueden girar, y la sierra funciona movimiento rectilíneo paralelo a la mesa. La sierra se alimenta presionando el pedal (1) con la ayuda de un cilindro neumático, que está sujeto de forma pivotante a la columna.

La sierra también se puede alimentar manualmente con el mango. La posición del material aserrado la proporciona una mesa de rodillos (3), una regla guía y topes de plegado en los extremos.

La máquina TsME-ZA tiene los siguientes datos técnicos: el ancho mayor del material aserrado es de 400 mm con un espesor de hasta 100 mm, la velocidad de avance del soporte de la sierra es de hasta 25 m/n, el número de carreras dobles del apoyo es de hasta 45 min, el diámetro de la sierra es de 500 mm y su velocidad es de 3000 min1, potencia del motor eléctrico 4 kW.

La tronzadora con movimiento rectilíneo del soporte TsPA-40 consta de un bastidor con columnas (11).

En la parte superior de la columna se instala un soporte (9) con lodos (6). La columna está reorganizada en altura, sujeta con un volante por una manija (3). El soporte de la sierra es alimentado por un cilindro hidráulico (10) con motor eléctrico (13) cuando se presiona el pedal (1). Se adjunta un motor eléctrico a la pinza, se instala una sierra (6) con una valla protectora (5) en el eje de la montaña. Para el material aserrado, se proporciona una mesa (4) con rodillos, una regla guía (8) y topes articulados y empotrados en los extremos.

La máquina puede cortar materiales con un ancho de hasta 400 mm y un espesor de hasta 100 mm con una velocidad de avance del soporte de la sierra de hasta 33 m/min y un número de carreras dobles de hasta 30 rpm.

La sierra tiene un diámetro de 450 mm y una velocidad de rotación de 3000 rpm. Motor eléctrico de potencia 6,2 kW.

Para pequeños volúmenes de trabajo de corte transversal y longitudinal y aserrado en ángulo de tableros, barras, madera contrachapada y tableros de madera utilice la sierra circular universal Ts6-2. En el marco (1) se fija una mesa de 830 x 1200 m, en cuyo frente se instala una regla de guía (14), que asegura la dirección del avance del material durante su aserrado longitudinal.

La mesa tiene un cuadrado removible (7) que se puede mover en la ranura en T de la mesa paralela al plano de la sierra al cortar material en un ángulo de 45° a 135°.

La sierra (10) está montada en el eje del motor, que está instalado dentro del marco.

La sierra se sube y se baja con el volante (18). En la mesa de la máquina hay un protector de sierra con antiexpulsor. Un cuchillo divisor se coloca detrás en el plano de la hoja de sierra. Se proporciona un carro (2) con una mesa (5) para recortar espacios en blanco y recortar los bordes de paneles y marcos. El carro está montado sobre rodillos, puede moverse a lo largo de la máquina (recorrido del carro 1000 mm) a lo largo de la guía (6) paralela al plano de la sierra y tiene una abrazadera para asegurar el material. La máquina Ts6-2 tiene los siguientes datos técnicos: el espesor máximo del material aserrado es de 130 mm con un ancho de hasta 400 mm, el movimiento máximo de la sierra en altura es de 100 mm, el diámetro de la sierra es de 320- 500 mm, la velocidad de rotación es de 2900 rpm, la potencia del motor eléctrico es de 4 kW.

Las máquinas de acabado (Ts2K12-1, Ts2K20-1, Ts2K12F-1, Ts2K20F-1) se utilizan para el acabado de corte de dos extremos de piezas de trabajo simultáneamente.

Las máquinas tienen un avance mecánico de las piezas durante su movimiento transversal a una velocidad de avance de 5-16 m/min. Cada una de las máquinas Ts2K12F-1 y Ts2K20F-1, además de dos sierras, está equipada adicionalmente con dos cabezales de fresado, en los que es posible realizar el procesamiento de formato de paneles en longitud y tamaño de neumático con fresado simultáneo de sus bordes. El procesamiento de los cantos de paneles, marcos y cajas se puede realizar en una canteadora de formato de dos sierras TsF-3.

Para cortar paneles a base de madera y madera contrachapada en espacios en blanco, se utilizan máquinas de sierra circular con sierras múltiples: TsTZF-1 (tres sierras), TsT4F (cuatro sierras) y TsTMF (once sierras con control de programa).

Para el aserrado longitudinal de tableros o sus segmentos en piezas de trabajo del ancho o espesor requerido, se utilizan máquinas de corte de sierra circular con avance mecánico: disco de rodillos - TsA2A (sierra simple) y con transportador - PDK4-1 (sierra simple) , TsDK5-2 (cinco sierras) y CMR -3 (diez sierras), que proporcionan procesamiento de transferencia.

La máquina de corte de una sola sierra con alimentación por transportador TsDK5-3 DK-200 consta de las siguientes unidades: una mesa, un soporte de sujeción en forma de caja, en el que se colocan los rodillos con resorte, que sujetan la pieza de trabajo delante y detrás de la sierra.

El mecanismo de alimentación está hecho en forma de transportador de eslabones de hierro fundido, conectados de manera pivotante por rodillos con un propósito de casquillo. Esta cadena está engranada con el piñón de arrastre trasero, que es accionado por un variador procedente de un motor eléctrico.

Para evitar que el material aserrado salga disparado de la máquina, se instala una cuchilla divisoria y hay topes antiexpulsión en la parte delantera de la máquina.

El soporte de la sierra de la máquina consiste en un motor eléctrico, cuyo eje está conectado a través de un acoplamiento al husillo en el que se fija la sierra. La máquina TsDK4-3 DK-200 tiene datos técnicos: el ancho más grande de los materiales procesados ​​es de 315 mm con un espesor de hasta 100 mm, y la longitud más pequeña es de 600 mm, la velocidad de alimentación es de 8-40 m/min, el diámetro de la sierra es de 250-400 mm, la velocidad de rotación es de 3000 rpm min, la potencia del motor eléctrico es de 13 kW.

Las máquinas de corte de sierras múltiples TsDK5-2, TsMR-3 se diferencian de las máquinas de una sola sierra por la presencia de un bloque de sierras montado en un eje.

La distancia entre las sierras determina el ancho de las piezas de trabajo aserradas y se alcanza en el eje de las arandelas intermedias entre las sierras.

bordeadora de bricolaje

El eje de la sierra de las máquinas es accionado por un motor eléctrico a través transmisión por correa en V, la regulación del accionamiento de alimentación es continua.

En las sierras circulares, se utilizan sierras planas redondas con dientes fijos con un diámetro de 250-500 mm y un grosor de disco de 2-2,8 mm.

El número de dientes de sierra es de 36 a 72, y la cantidad de divorcio en un lado puede ser de 0,3 a 0,6 mm. Los dientes de sierra para madera transversal tienen un afilado oblicuo, para excelente- afilado directo. Las sierras cepilladoras de dientes finos se utilizan para obtener superficie lisa madera o sierras, cuyos dientes están equipados con hojas de carburo de tungsteno, para cortar tableros de madera dura, madera contrachapada, plásticos decorativos, madera y otros tableros.

Antes de instalar la sierra en el eje de la máquina, debe verificarse.

La hoja de sierra debe estar plana y no agrietada. Los dientes de la sierra deben estar correctamente ajustados y bien afilados. Afilado de sierras y otros herramientas de corte Las máquinas herramienta son fabricadas por instaladores altamente calificados en condiciones especiales. Rectificadoras utilizando electrocorindón muelas. Las sierras equipadas con aleación dura se afilan en muelas abrasivas de diamante.

El encolado de bordes de piezas de muebles es una etapa importante en su producción. Bordes de calidad ayudar a proteger el material, ya sea madera o madera contrachapada, de diversos impactos negativos, y también darle un aspecto hermoso y acabado.

Alguna negocios normales fabricante de muebles debe tener equipo para bandas de borde. Para esto, hay una unidad especial, que se llama máquina de bandas de borde.

Si tiene su propia producción pequeña o simplemente es un artesano solitario que fabrica varios productos de madera, entonces no tiene que gastar dinero y comprar un dispositivo de este tipo. Es relativamente fácil de hacer y hágalo usted mismo con un poco de tiempo y esfuerzo. Una máquina de encolado de bordes hecha en casa no realizará su tarea peor que una unidad de fábrica, pero le costará al propietario mucho más barato.

El principio de funcionamiento de la máquina de bandas de borde y algunas opciones de dispositivos.

Este dispositivo es muy utilizado tanto en talleres privados como en escala industrial. Como material de trabajo para decorar productos de madera, puede utilizar:

  1. papel.
  2. Chapa.
  3. Melamina.

El ancho típico del revestimiento es de aproximadamente 2 a 5 centímetros, y el grosor puede variar entre 0,4 y 3 milímetros.

La esencia del funcionamiento del dispositivo es que se pasa un material de revestimiento, sobre el cual se aplica pegamento con rodillos especiales. Es importante elegir temperatura normal, en el que la adherencia del pegamento será de la más alta calidad.

Por supuesto si estamos hablando acerca de hacer una canteadora con sus propias manos, entonces es poco probable que tenga algunas funciones avanzadas de un producto de fábrica, por ejemplo, calentar el pegamento. Aunque es bastante fácil organizar incluso este mecanismo, solo se necesita un poco más de paciencia y tiempo.

En cuanto a las variedades del dispositivo en cuestión, se distinguen las siguientes opciones:

  • Para trabajar con bordes curvos. Por lo general, aquí se usa la alimentación manual del material, ya que el maestro debe ajustarse a tiempo para el siguiente pliegue de la pieza y definitivamente no es posible apresurarse por una cinta automática.
  • Para procesamiento en línea recta. Dichos productos, por regla general, tienen una alimentación automática. Son los más utilizados en producción en masa muebles u otras cosas de madera.

diseño típico

Para que la fabricación de una recortadora de bordes con sus propias manos tenga éxito, debe familiarizarse con el diseño típico de dicha unidad.

El sistema de alimentación de revestimiento consta de un rollo, una guillotina y rodillos especiales. También hay una tienda especial donde se alimenta el comienzo de la cinta. Es arrastrado por rodillos hasta la parte que necesita ser procesada, y en el camino se cubre con una capa de pegamento adecuado, calentada a la temperatura deseada.

Los rodillos mencionados deben tener una velocidad ajustable, esta es la única forma de organizar velocidad óptima alimentación de cinta. Se necesita una guillotina para cortar el material a la longitud deseada. El recorte se produce tanto en modo automático como modo manual, dependiendo del tipo de dispositivo y sus tareas. El recorte se ajusta de modo que queden aproximadamente 25-30 milímetros de tolerancia.

hay algunos tipos materiales de revestimiento, que inmediatamente vienen con pegamento aplicado. En este caso, es suficiente calentarlos antes de usarlos. Si este no es el caso, el pegamento se guarda por separado en una bandeja especial. Su temperatura toma valores típicos de 150-200 grados centígrados.

Abrazadera entre detalle de madera y el revestimiento se realiza mediante un rodillo de apoyo especial, aunque puede haber varios. Al hacer una máquina de cantos casera, puede arreglárselas completamente con uno de esos elementos, agregando el esfuerzo necesario con su fuerza física.

Vídeo: Casero máquina de borde.

Cómo hacer el dispositivo usted mismo

Dado que las unidades en cuestión tienen un coste bastante elevado en el mercado, muchos artesanos están dispuestos a dedicar un tiempo a fabricarlas con sus propias manos. En principio, esta opción también será suficiente para operación normal, pero aquí deberá prestar más atención a la seguridad y usar el dispositivo con mucho cuidado.

Primero, necesita adquirir los componentes necesarios. El paquete estándar incluye:

  1. Nodo para el recorte automático del revestimiento.
  2. La unidad de control de velocidad para la rotación de los rodillos de alimentación de cinta es buena si está equipada con un indicador especial.
  3. Un lugar para calentar el pegamento, una especie de termostato.
  4. Unidad de suministro de cinta adhesiva.
  5. Guías que ayudarán a fijar la pieza de trabajo con normalidad.

Si ha abastecido todo lo que necesita, entonces puede comenzar a ensamblar. Por supuesto, nada le impide desviarse ligeramente de la configuración aceptada y agregar una unidad adicional propia, lo que ayudará a que el dispositivo sea más conveniente y funcional.

Es muy difícil dar algún consejo de montaje específico, porque es imposible predecir qué piezas podrá encontrar una persona y cómo las desechará. Lo principal que debe hacer es mirar un diagrama de dispositivo de unidad típico y conectar los componentes indicados en orden correcto. Primero, llenar el material para el revestimiento, luego brocharlo con pegamento, luego enviarlo a producto de madera y pegatina.

Como conclusión, vale la pena señalar que hacer una canteadora con sus propias manos estará al alcance de cualquier persona que tenga experiencia en el trabajo con mecanismos, electrónica elemental y herramientas. Un poco de imaginación, y obtienes lo que quieres.

Cualquier empresa de carpintería, desde pequeña hasta grande, se enfrenta al problema de una gran cantidad de residuos al procesar los troncos. El aserradero realiza un recorte basto del tronco, cortándolo en una barra con una sección cuadrada y luego, si es necesario, disolviéndolo en barras o tablas con bordes de las dimensiones requeridas. No es racional procesar residuos redondeados en el aserradero.

Sin embargo, este desperdicio puede traer muchos beneficios y ganancias adicionales. De estos se fabrican tableros canteados de pequeño espesor, junquillos y muchos otros productos útiles. Es para este propósito que se instala una máquina cortadora de bordes en cada empresa de carpintería.

1 Aplicación y principio de funcionamiento

Cada empresa de carpintería trata de reducir al mínimo los residuos de producción y utilizar la madera de la forma más racional posible. Las máquinas de corte de bordes le permiten realizar estas tareas.

Muy a menudo, los aserraderos instalan equipos de producción nacional, como DPC 450, Taiga, Kedr, etc. En las condiciones domésticas, a menudo usan máquinas hechas con sus propias manos a partir de materiales improvisados.

Este equipo permite cortar los cantos redondeados de las losas y losas y obtener un tablero canteado. Además, la máquina cortadora de bordes le permite disolver las tablas en barras y espacios en blanco con un grosor de 5 mm o más. Estos productos tienen mucha demanda porque se utilizan en la construcción y decoración.

1.1 Características de diseño

Es bastante difícil describir sin ambigüedades las características de diseño de las máquinas para trabajar la madera, ya que las máquinas bordeadoras tienen una gran cantidad de clasificaciones.

Según el método de alimentación del motor, el equipo puede ser:

  • eléctrico;
  • combustible líquido.

La unidad de sierra se puede mover a lo largo de los rieles de forma manual o automática por medio de un accionamiento eléctrico.

Por el número de sierras, una recortadora de bordes puede ser:

  • sola sierra. Le permite hacer un corte en una sola pasada. Para recortar el segundo lado, se debe girar la pieza de trabajo;
  • dos sierras. En una sola pasada, la tabla se corta por ambos lados. En el mercado nacional, están representados por el DPC 450, Taiga K2M y muchos otros;
  • multisierra. Una pasada del material en la superficie de trabajo le permite cortar inmediatamente el shalevka en barras o tablas del tamaño deseado.

Cualquier máquina consta de un marco en el que se colocan piezas de trabajo y carros con un motor que gira sierras circulares. Puede cortar piezas de trabajo de cualquier largo y ancho, lo que simplifica enormemente el trabajo y reduce la cantidad de desperdicio de producción.

1.2 Cómo funciona

En términos generales, cualquier unidad de corte de bordes para madera como TsOD 450, Taiga y otras, de una sola sierra, doble sierra o multisierra, funciona de la misma manera. Se coloca una pieza de madera en el marco, a lo largo de la cual se mueven una o más sierras circulares. El carro sobre el que giran las sierras. movido manualmente por el operador de la máquina para pasamanos especiales.

La máquina de una sola sierra DPC 450 requiere dos pasadas para recortar los bordes en ambos lados. Por regla general, dicho equipo está diseñado de tal manera que el corte se puede realizar moviendo el carro en ambas direcciones.

Una máquina de dos sierras, en la que las sierras circulares giran en diferentes direcciones, corta desde dos lados a la vez, lo que aumenta significativamente la productividad laboral.

Las recortadoras de bordes de sierras múltiples están diseñadas para aserrar piezas de madera en barras o tablas de las dimensiones requeridas. En una unidad de este tipo, hasta 14 sierras circulares pueden trabajar simultáneamente en paralelo.

La canteadora de sierra doble y sierra múltiple tipo TsOD 450 o Taiga requiere el ajuste de la distancia entre las sierras. Este proceso en modelos más antiguos se realiza mecánicamente, con sus propias manos.

Los nuevos aserraderos para madera están equipados con control electrónico, permitiéndole colocar automáticamente las sierras en la posición deseada con precisión milimétrica. Además, los nuevos modelos como DPC 450 o Taiga están equipados con una línea láser para colocar piezas de trabajo y cambiar la velocidad de rotación de la sierra.

1.3 ¿Cómo funciona una recortadora de bordes? (video)


2 modelos y fabricantes comunes

En el mercado nacional, puede encontrar una máquina cortadora de bordes de varias modificaciones de producción nacional. Esto se debe tanto al costo como a la calidad de las unidades. Los modelos extranjeros son menos comunes, pero son mucho más caros.

Entre las máquinas de una sola sierra para madera las marcas más populares son "Kedr" y "Taiga".

La máquina de dos sierras está representada por los modelos TsOD 450, Taiga K2M, Vanguard, etc.

La más amplia selección, tanto entre los fabricantes nacionales como extranjeros, de máquinas multisierra.

La producción nacional incluye unidades de sierras múltiples:

  • Taiga SDM-1;
  • Aster;
  • Vanguardia;
  • Estilete y otros.

Los fabricantes extranjeros ofrecen los siguientes modelos:

  • MS Maschinenbau (Alemania);
  • Wood-Mizer HR1000 (Alemania), etc.

2.1 Hacemos la máquina con nuestras propias manos.

Es muy difícil hacer una unidad de dos sierras con sus propias manos. Y es poco probable que sea necesario para fines domésticos. Así que veámoslo paso a paso Cómo hacer una sola bordeadora de sierra sobre madera con sus propias manos.

Notamos de inmediato que la producción de dicha unidad será bastante costosa. Pero si tiene muchos productos de metal innecesarios, motores viejos y otras cosas en los barriles de su casa, entonces es muy posible realizar ese trabajo.

Para la fabricación de una recortadora de bordes, necesitamos:

  1. Tubos metálicos, canales y esquinas.
  2. Motor eléctrico.
  3. Ejes, por ejemplo, de maquinaria agrícola.
  4. Sierra circular.
  5. Herramientas para trabajar con metal (amoladora, taladro, soldadora).
  6. Elementos de conexión (pernos, tuercas, acopladores).

2.2 Pasos de trabajo

Primero debe hacer un marco fuerte, confiable y estable con sus propias manos. Un marco de mala calidad genera vibraciones que, a su vez, provocan cortes torcidos y daños en la sierra. Adecuado para hacer un escritorio. canales metalicos.

Haremos un marco con parámetros de 6500 × 2500 mm y una altura de 1000 mm con nuestras propias manos. Para hacer esto, necesitamos soldar un marco de canales y soldarle patas.

Con la letra "P" soldamos canales de metal para crear un carro y soldamos una barra transversal sobre la cual se moverá la sierra.

Instalamos el motor. Su elección debe abordarse con especial responsabilidad. Al utilizar una sierra circular con un diámetro de 250 mm, necesitaremos un motor capaz de proporcionar una velocidad de rotación de al menos 5000 rpm.

Sujetamos el motor al marco para que gire la sierra paralela a los bordes longitudinales del marco.

Todas las conexiones soldadas y atornilladas deben hacerse con sus propias manos de la manera más confiable posible. No olvide que la velocidad de rotación es alta y, por lo tanto, la probabilidad de lesiones graves es la misma.

Has decidido emprender tu propio negocio, Estaba buscando una idea de negocio, y aquí está una de las ideas: procesamiento de madera. El procesamiento de la madera es posible de varias maneras:

1. Aserradero u otro aserrado madera en rollo para madera aserrada - tableros, maderos, durmientes, etc.

2. Producción de productos moldeados - revestimiento, listón, caseta de bloques, zócalo, etc.

3. Producción de carpintería - ventanas, puertas, escaleras, muebles y otros.

1. La mayoría vista sencilla negocio de carpintería es un aserradero, o como se suele decir, la organización de un aserradero es un aserradero. A pesar de que este negocio, como ya se mencionó, es el más fácil en la carpintería, también es bastante rentable y no requiere grandes costos iniciales. Puede iniciar un negocio de aserradero comprando solo una sierra de cinta o un aserradero. Por supuesto, necesitará algo de espacio para acomodar la máquina, las materias primas (troncos para aserrar) y los productos terminados. Es bueno si tienes acceso a la electricidad con un voltaje de 380V, pero si no tienes la oportunidad de conectarte a una red eléctrica de 380V, no te enojes, siempre puedes ganar dinero en aserraderos equipados con un motor de combustión interna. (aserradero de gasolina o aserradero diesel), bien, o en casos extremos, puede ser alimentado por electricidad del generador.

En cuanto al sitio para el aserradero, un área de aproximadamente 300 m2 es suficiente (por ejemplo, 10x30 m), si el área es más grande, entonces, por supuesto, es mejor. El sitio puede estar al aire libre: puede hacer un dosel sobre él con madera y losas de calidad inferior obtenidas en su propio aserradero. dirás por qué Área pequeña suficiente, ¿dónde almacenar los productos terminados? Los productos terminados no deben almacenarse, sino venderse. Venderá madera con regularidad, ya que la madera ha sido siempre un producto de gran liquidez; por ejemplo, ningún sitio de construcción puede prescindir de la madera (tablas, vigas, barras).

Puede comprar fácilmente materias primas (madera redonda para aserrar), no es necesario que se ocupe de la tala usted mismo. Y si tiene la oportunidad de cosechar madera, entonces esto es solo una ventaja: el costo de producción será menor y la ganancia será mayor.

Recuperará los costos iniciales de comprar un aserradero en un par de meses, y luego solo en una ventaja neta. Ya estarás pensando en ampliar la producción, en aumentar el parque de máquinas. Es entonces cuando llega el momento de comprar una canteadora, canteadora u otro equipo de aserradero que será necesario para solventar las tareas de aserrado del bosque.

2. Producción de productos moldeados es otro nivel de producción. Para la fabricación de revestimientos, tarimas, block house, imitaciones de madera, zócalos, etc., se requerirán equipos adicionales:

Cámara de secado alimentada por electricidad o residuos de aserradero

máquina de recorte

del equipo opcional: una máquina para empalmar espacios en blanco a lo largo y ancho (línea de empalme), luego puede fabricar productos moldeados a partir de casi cualquier materia prima, incluso desechos y cortes.

3. Fabricación de carpintería y muebles también requiere equipo adicional: este es un medidor de espesor, una fresa, torno, máquina combinada, prensa u otra, todo depende del tipo de producto.

La fabricación de carpintería, así como la fabricación de molduras, requiere el secado de la madera. En las etapas iniciales, puede comprar una tabla ya seca o dar la madera para que se seque a otras organizaciones.

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